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車間技術員的工作職責篇一
2、對生產工藝的改進提出合理化建議；
3、和其他部門共同完成公司車間技術改造的工作，控制生產成本，降低能耗；
4、對各種工藝指標參數(shù)進行統(tǒng)計和分析，優(yōu)化工藝參數(shù)；
5、編制本部門的操作規(guī)程并對老規(guī)程的變更提出合理化建議；
6、組織員工的業(yè)務培訓；
7、完成領導交辦的其他工作。
車間技術員的工作職責篇二
1.協(xié)助車間主管完成生產計劃和研發(fā)項目的跟蹤;
2.負責產品分析數(shù)據的跟蹤及統(tǒng)計;
3.負責收集整理技術資料,建立工藝技術檔案;
4.負責生產工藝的更新、完善、編寫工作,確保各項技術工作的安全可靠性;
5.深入現(xiàn)場檢查記錄填寫的規(guī)范性,發(fā)現(xiàn)問題及時指出并整改;
6.其他突發(fā)事件的處理和上級交辦的工作。
車間技術員的工作職責篇三
1.依據部門工作安排，設計工藝優(yōu)化方案，并進行實施;
2.進行工藝技術攻關，解決生產現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝技術問題;
3.對車間生產進行工藝追蹤、培訓，進行工藝紀律檢查;
4.負責研發(fā)部新項目的接收和中試生產的順利完成;
5.負責編寫項目總結、技術文件等;
6.遵守執(zhí)行實驗室各項管理規(guī)定，維護實驗室儀器設備的正常使用，及實驗室環(huán)境的.整潔;
7.嚴格遵守生產相關管理規(guī)定及安全操作標準與流程，做好自身勞動防護;
8.根據下達指令進行產品生產，按工藝要求保質保量完成生產任務;
9.按規(guī)定及時、準確填寫操作記錄及相關數(shù)據;
10.監(jiān)督設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋工藝主管，并處理;
11.負責生產設備的日常清潔、保養(yǎng)與維護。
車間技術員的工作職責篇四
1. 純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;
2. 純化系統(tǒng)、相關儀器設備的清潔、保養(yǎng)和維護;
3. 參與完成與純化崗位相關的驗證工作;
4. 填寫生產過程中所涉及的各項記錄，如批生產記錄、相關儀器的清潔和使用記錄等;
5. 起草純化崗位相關的操作規(guī)程;
6. 完成上級安排其他工作。
車間技術員的工作職責篇五
1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設備的設計和選型;
2、參與部門設備維修計劃的制定以及具體設備大項維修方案的制定;
3、技術信息收集與反饋，協(xié)調與研究所等部門的技術銜接;
4、一般性技術、工藝問題的解決，彌補研究所的設計不足;
5、生產技術準備與指導;
6、對部門使用材料進行利用率分析和總結;
7、跟蹤主關件、關鍵工序，分析、總結過程質量控制和分析質量事故;
8、參與指導、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術與管理;對外協(xié)作加工提供技術支持和服務，協(xié)助拓展對外協(xié)作加工業(yè)務;
9、組織部門員工進行生產技術改進和推廣新工藝和新設備;
10、對部門員工有技術培訓的義務;
11、完成領導安排的其它工作。
車間技術員的工作職責篇六
1、主要負責注塑車間人員的合理配置和標準化管理;
2、主要負責注塑車間所有設備的維護和保養(yǎng);
3、主要負責注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領用與管控;
4、主要負責注塑車間技術員生產工藝調試技術的監(jiān)督和糾正;
5、主要根據生產訂單計劃，合理安排生產,確保生產任務保質保量地完成，根據客戶的需求相應地調整生產計劃;
6、主要制訂注塑部各級員工的崗位工作職責，并監(jiān)督其履行職責;
7、主要制訂注塑部所有人員的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“6s”培訓、消防/安全知識培訓等，不斷提升注塑部員工的整體素質，提高其工作質量和工作效率；6s的維護與管理;
8.熟悉iso質量體系管理，并且懂erp操作。
車間技術員的工作職責篇七
1、協(xié)助建立技術管理工作流程，確保商業(yè)化生產的安全、高效開展；
2、起草、修訂工藝技術資料等，保證5s、ehs管理體系、質量管理體系在生產部門的落實；
3、負責產品生產過程工藝技術指導、監(jiān)督檢查，及時解決異常，偏差調查和capa制訂，確保生產過程的順利進行；
4、指導生產數(shù)據收集，保證數(shù)據準確，協(xié)助制訂標準物料消耗和人機工時，為生產成本控制提供依據；
5、對生產報表/數(shù)據進行匯總分析，起草指標回顧報告，提出工藝優(yōu)化需求，推動持續(xù)改進，保證工藝和產品質量的穩(wěn)定性；
6、負責產品生產工藝培訓/考核，提高工藝技能水平，保證產品質量的穩(wěn)定、提高，降低生產成本。
車間技術員的工作職責篇八
1、負責管理車間日常事務；
2、負責車間人員調度、培訓；
3、能夠帶領維修班組完成各類業(yè)績指標、做好車間5s管理，運用管理手段提升車間周轉效率；
4、負責技術支持；
5、協(xié)助門店店長完成工作；
6、其他日常車間工作。
車間技術員的工作職責篇九
1、負責車間生產技術工作；
2、協(xié)助車間主任做好生產成本、質量、現(xiàn)場、安全等管理工作；
3、獨立負責做好技術改造工作；
4、做好車間工藝培訓；
5、協(xié)助主任解決生產中的疑難問題；
6、負責車間合理化建議的審核、實施。
車間技術員的工作職責篇十
1、根據文件管理的相關規(guī)定，負責原料一車間原料藥生產工藝規(guī)程、批記錄的起草、修訂等工作，確保生產工藝的完善性及批記錄的實用性；
2、按照驗證計劃，負責原料一車間各生產品種的工藝驗證工作，確保生產工藝在驗證狀態(tài)下進行；
3、按照驗證計劃，協(xié)助車間主任完成廠房、設備的驗證，確保生產廠房、設備在確認狀態(tài)下運行；
4、根據生產管理相關規(guī)定，協(xié)助車間主任做好原料藥生產相關管理標準、操作規(guī)程的編寫、修訂工作，并指導各規(guī)程在生產崗位的正確執(zhí)行，保證生產有序進行；
5、根據培訓計劃，負責對各崗位操作人員進行技術指導，教育員工遵守工藝規(guī)程，提高生產操作水平，保證產品質量，增強安全意識，保證生產安全；
6、根據安監(jiān)部生產調度計劃，在生產前下發(fā)生產指令及物料限額領用單；
7、按照領導要求，完成其他臨時性工作。
車間技術員的工作職責篇十一
1.根據生產排程及訂單準備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)；
2.根據計劃安排及時更換模具；包括固定模具，連接頂桿、頂針確認線和中子確認線等；
3.開機前的原材料的準備和確認，有時還要根據領班的安排做物料員的工作；
4.確認所有的工藝參數(shù)，并負責正確地在機臺操作面板中輸入所需的參數(shù)；由于機臺實際的偏差，必須每次都要重新調較模具的安全保護參數(shù)；
5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請并將首樣送檢；保證最后的樣品合格，被qc接受；
6.巡查和監(jiān)控批量生產制成中的注塑工藝，保證產品品質，保證負責的機臺穩(wěn)定高效地運轉；
7.生產問題的解決，填寫相關的巡查記錄； 生產或開機過程發(fā)現(xiàn)問題，及時填單申請模具的維修；
8.做好日常的生產中模具保養(yǎng)，隨機檢查確認負責機臺的輔助設備運轉正常，保證及時發(fā)現(xiàn)并解決相關的故障；
9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結束后再儲存過程中生銹，并將模具轉移到正確的位置；
10.清潔模具和機臺的表面，保證表面臟物；及時將所有的工具歸位；
11.執(zhí)行注塑車間技術員的5s職責。
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