寫總結(jié)是一個(gè)思想整理和反思的過(guò)程，可以讓我們更加成熟和進(jìn)步。將重點(diǎn)放在對(duì)經(jīng)驗(yàn)、成果、問(wèn)題、收獲等方面的分析和總結(jié)上。附上了一些總結(jié)范文，供大家參考和學(xué)習(xí)如何提升總結(jié)的質(zhì)量。
加工螺紋工作總結(jié)篇一
螺紋是一種常見的加工工藝，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、航天航空等行業(yè)。正因?yàn)槁菁y起到了連接、定位和緊固的作用，其加工質(zhì)量的好壞直接影響著產(chǎn)品的裝配精度和使用壽命。在過(guò)去的幾年里，我有幸參與了不少螺紋的加工工作，積累了一些經(jīng)驗(yàn)和心得，現(xiàn)在就給大家分享一下。
首先，合理選擇加工設(shè)備和工具是加工螺紋的基礎(chǔ)。在螺紋加工中，常見的設(shè)備有螺紋加工機(jī)床、車床、鉆床等。不同的設(shè)備適用于不同種類、不同精度的螺紋加工。例如，高精度、小尺寸的內(nèi)螺紋加工適合使用螺紋加工機(jī)床，而大尺寸的外螺紋加工則適合使用車床。另外，選擇合適的刀具、量具等工具也是至關(guān)重要的。要根據(jù)加工螺紋的規(guī)格、材料、精度要求等因素來(lái)選擇合適的刀具和量具，以提高加工效率和加工質(zhì)量。
其次，正確的加工方法和參數(shù)對(duì)于螺紋加工至關(guān)重要。在螺紋加工過(guò)程中，應(yīng)確保刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向和速度正確，并且保持穩(wěn)定。加工過(guò)程中，還應(yīng)保證切屑的順利排出，以避免切削過(guò)程中的危險(xiǎn)和加工質(zhì)量的下降。另外，還要注意加工速度、切削深度、進(jìn)給量等參數(shù)的選擇和控制。這些參數(shù)的合理選擇既可以提高加工效率，又可以保證加工質(zhì)量。
第三，合理的刀具保養(yǎng)和更換是保證螺紋加工質(zhì)量的關(guān)鍵。刀具是螺紋加工的重要裝備，其狀況的好壞直接影響加工質(zhì)量。在使用刀具之前，要檢查刀具的磨損情況，如有必要要及時(shí)更換。此外，還要定期對(duì)刀具進(jìn)行清洗、涂抹防銹劑等保養(yǎng)工作，以延長(zhǎng)其使用壽命。刀具的正確保養(yǎng)和更換有助于保持刀具的良好切削性能，提高加工效率和加工質(zhì)量。
第四，精確的測(cè)量和檢驗(yàn)是保證螺紋加工質(zhì)量的重要手段。在螺紋加工過(guò)程中，應(yīng)使用合適的量具對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。一方面，要正確選擇量具，如內(nèi)徑規(guī)、外徑規(guī)、螺紋量規(guī)等，以滿足螺紋加工的要求。另一方面，要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行測(cè)量操作，避免測(cè)量誤差對(duì)加工質(zhì)量的影響。通過(guò)精確的測(cè)量和檢驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量的問(wèn)題，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
最后，總結(jié)和分享經(jīng)驗(yàn)是進(jìn)一步提高螺紋加工水平的重要途徑。在加工螺紋的過(guò)程中，不斷總結(jié)和歸納經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，才能不斷提高自己的加工水平。此外，還應(yīng)與同事、同行進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流和分享，借鑒他人的成功經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以提高自己的加工技術(shù)水平。只有不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，才能在螺紋加工領(lǐng)域中不斷進(jìn)步，提高加工質(zhì)量和效率。
綜上所述，加工螺紋是一項(xiàng)重要而復(fù)雜的工藝，需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)合理選擇加工設(shè)備和工具、采用正確的加工方法和參數(shù)、保養(yǎng)和更換合適的刀具、精確地測(cè)量和檢驗(yàn)，以及總結(jié)和分享經(jīng)驗(yàn)，才能夠不斷提高螺紋加工質(zhì)量和效率。希望大家能夠在實(shí)踐中學(xué)以致用，不斷提高自己的加工水平，為制造業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新做出自己的貢獻(xiàn)。
加工螺紋工作總結(jié)篇二
時(shí)間過(guò)得很快20xx年只剩下最后一個(gè)月了，轉(zhuǎn)眼間三年大學(xué)時(shí)光也要結(jié)束，我來(lái)到了（公司名稱）公司實(shí)習(xí)。短短一個(gè)月的時(shí)間，使我受益匪淺，使我學(xué)到一些在學(xué)校學(xué)不到的東西。通過(guò)此次實(shí)習(xí)，能夠鞏固學(xué)過(guò)的理念知識(shí)，能讓我感性的接觸實(shí)物，并提高了自己的動(dòng)手能力。
剛來(lái)的時(shí)候我被分配到深加工車間中空玻璃生產(chǎn)線，雖然每天只是搬玻璃，但并不阻礙我那顆“陽(yáng)光之心”去享受工作中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。我學(xué)會(huì)了鋁框折彎?rùn)C(jī)和打膠機(jī)等操作。后來(lái)被調(diào)到維修部。這是我很想做的一份工作，終于如愿以償了，但是到了真正的工作上，才發(fā)現(xiàn)真是紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。理論知識(shí)與實(shí)際操作還是有一定的差距的，要想做好維修還是要深入的學(xué)習(xí)思考，做到勤學(xué)，勤思，勤問(wèn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。面對(duì)日新月異的科技，每天知識(shí)技術(shù)都在更新，需要我們經(jīng)常進(jìn)行學(xué)習(xí)，逆水行舟不進(jìn)則退，要求我們必須不斷學(xué)習(xí)而且是必須勤奮學(xué)習(xí)，工作再忙也要抽時(shí)間拿出專業(yè)書本和設(shè)備手冊(cè)等相關(guān)書籍看一看學(xué)一學(xué)。
要成為一名合格的維修工，還有很多方面需要努力，不僅要在學(xué)習(xí)上多下功夫，工作上也要更加認(rèn)真，必須做到“三心”，細(xì)心、專心、誠(chéng)心。維修工是一個(gè)與電氣設(shè)備和精密儀器打交道的崗位，需要在工作中巡檢仔細(xì)，記錄詳細(xì)，處理問(wèn)題心細(xì)，遇到問(wèn)題多匯報(bào)，勤溝通，按章作業(yè)。
即將過(guò)去的一年就要過(guò)去，我們就要迎來(lái)新的20xx年，在新的一年里，我會(huì)一如既往的做好我的.本職工作。為我以后進(jìn)一步的成長(zhǎng)打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)，容易適應(yīng)這個(gè)環(huán)境和工作，同時(shí)我還學(xué)會(huì)努力提高自己，做到做好，不管遇到什么困難我都不會(huì)跌倒，我會(huì)不懈努力。對(duì)待我以后的工作，要以認(rèn)真敬業(yè)、工作責(zé)任心強(qiáng)的態(tài)度面對(duì)。作為一名維修工我覺(jué)得對(duì)待我身邊的設(shè)備要類似對(duì)帶自己，在它有一點(diǎn)點(diǎn)需要你的時(shí)候，你要盡量幫助它解決，這樣你只需花費(fèi)很少的時(shí)間，決定它的下一個(gè)時(shí)刻完整執(zhí)行完成，只有這樣他才會(huì)不來(lái)找你麻煩。這樣工作效率才會(huì)事倍功半。
加工螺紋工作總結(jié)篇三
公司總經(jīng)理部：
生產(chǎn)部是公司進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理的職能部門，部門承載的職能是：
４、安全生產(chǎn)的管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理；
５、計(jì)量器具管理，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程計(jì)量準(zhǔn)確；
６、手包車間的生產(chǎn)管理等。
回顧20xx年生產(chǎn)部的工作，我部人員在公司決策的指引下，根據(jù)本部門各崗位的工作職責(zé)，努力盡職地工作。即使由于公司工作需要對(duì)部門進(jìn)行人員調(diào)動(dòng)，部門人員仍能努力完成部門職能，確保生產(chǎn)管理工作的正常運(yùn)行。以下我將就本部門20xx年的工作完成情況進(jìn)行總結(jié)。
20xx年年產(chǎn)量完成6240噸，與去年6452噸的產(chǎn)量相比有所下降，下降幅度為3.4%。
下表為全年各月產(chǎn)量。
產(chǎn)量的多少與客戶訂單相關(guān)，5、6及12月由于大客戶公司訂單較少以致產(chǎn)量偏低；還與客戶訂單的品種結(jié)構(gòu)相關(guān)，自動(dòng)包裝產(chǎn)品和手包產(chǎn)品比例適宜，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量就高，如3月產(chǎn)量949噸為全年最高月產(chǎn)量。
從產(chǎn)品的分類來(lái)看，公司產(chǎn)品以薄膜包裝類產(chǎn)量為最大，截至12月各類產(chǎn)品的產(chǎn)量如下表、圖：
從產(chǎn)品品牌來(lái)看，仍然以加工（代工）產(chǎn)品產(chǎn)量占據(jù)主導(dǎo)位置，如下表、圖(截止20xx.12.31)：
訂單、掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)和了解車間生產(chǎn)狀況，合理調(diào)度，科學(xué)地制定生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃及材料調(diào)運(yùn)計(jì)劃，及時(shí)與各部門溝通協(xié)調(diào)，在“以銷售需求第一、兼顧車間生產(chǎn)合理性”的原則下，盡可能使生產(chǎn)安排合理有序高效運(yùn)行。
現(xiàn)在的生產(chǎn)模式由于客戶訂單的不確定性而變得不規(guī)律，接近精益模式。滿足精益化生產(chǎn)的要求需要管理者在工作中充分地掌握與生產(chǎn)相關(guān)的各種數(shù)據(jù)信息如產(chǎn)品配方信息、原輔材料供應(yīng)狀況、庫(kù)存狀況、生產(chǎn)運(yùn)行狀況等，還要充分地協(xié)調(diào)和溝通如預(yù)前性和及時(shí)性的材料需求計(jì)劃送出、設(shè)備維護(hù)工作的督促以及具體排產(chǎn)計(jì)劃的細(xì)致制定等，更要充分地進(jìn)行產(chǎn)量完成過(guò)程監(jiān)控。
目前生產(chǎn)運(yùn)行存在的問(wèn)題是訂單準(zhǔn)確完成率不夠,造成的主要原因是人力資源不足和庫(kù)存原材料資源不足。人力資源不足就是手工包裝工不夠，影響a牌產(chǎn)品的包裝和自有品牌包裝。原材料庫(kù)存不夠就會(huì)造成臨時(shí)大型訂單無(wú)法及時(shí)組織生產(chǎn)，這種情況在目前公司“低庫(kù)存”思路下會(huì)時(shí)有發(fā)生。
然也發(fā)生原料提升機(jī)故障時(shí)因皮帶未庫(kù)存而耽誤維修的情況，這是對(duì)重要備件監(jiān)控疏忽造成的。
參與新生產(chǎn)線水溶性產(chǎn)品灌裝線設(shè)備的安裝調(diào)試工作。并對(duì)灌裝設(shè)備因裝入物料易起泡而造成灌裝時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)或物料溢出的情況進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，改進(jìn)后灌裝效果達(dá)到預(yù)期要求，改進(jìn)效果獲得肯定。
統(tǒng)計(jì)工作是生產(chǎn)部工作的一個(gè)重要項(xiàng)目。生產(chǎn)部需要負(fù)責(zé)加。
工產(chǎn)品的每日庫(kù)存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度每日每周每月的即時(shí)報(bào)表、生產(chǎn)物料消耗報(bào)表、能源消耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表、甲供材料消耗即時(shí)報(bào)表等等。報(bào)表項(xiàng)目多而繁雜，因而及時(shí)性和準(zhǔn)確性是衡量這項(xiàng)工作兩個(gè)重要指標(biāo)。
生產(chǎn)部在20xx年里通過(guò)即時(shí)材料消耗統(tǒng)計(jì)對(duì)幾個(gè)重要的原輔材料進(jìn)行消耗監(jiān)控如甲供材料的主原料、重要添加劑等，指導(dǎo)車間對(duì)物料消耗的控制，取得理想的效果。今年各項(xiàng)報(bào)表及時(shí)和準(zhǔn)確地送達(dá)相關(guān)部門。
今年10月底，生產(chǎn)部的專職統(tǒng)計(jì)員被調(diào)至其他部門。生產(chǎn)部克服困難，彌補(bǔ)好人員流走后造成的可能工作缺失，保證統(tǒng)計(jì)工作的正常延續(xù)和平滑過(guò)渡。
安全文明生產(chǎn)管理工作是生產(chǎn)部的又一個(gè)重要工作內(nèi)容，
也是一個(gè)難點(diǎn)項(xiàng)目。
20xx年，公司安委會(huì)對(duì)安全文明生產(chǎn)工作比較重視，主管副總經(jīng)常過(guò)問(wèn)安全生產(chǎn)情況，并定期領(lǐng)導(dǎo)安委會(huì)成員進(jìn)行安全衛(wèi)生檢查，即時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)溝通即時(shí)解決。生產(chǎn)部專職安全主管將對(duì)安全和文明生產(chǎn)進(jìn)行日常的監(jiān)督檢查。由于安全管理工作比較到位，車間安全生產(chǎn)運(yùn)行正常，作為數(shù)字性指標(biāo)千人重傷率為0，符合相關(guān)要求。
20xx年消防設(shè)施配置符合要求，滅火器年檢在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。20xx年特種設(shè)備的安全管理正常進(jìn)行，各項(xiàng)特種設(shè)備如燃油鍋爐、叉車和電梯等通過(guò)國(guó)家監(jiān)察機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制檢查，特殊工種操作證年審工作也如期完成。
今年安全工作的.不足之處是生產(chǎn)崗位各種安全警示牌沒(méi)有完善，今后應(yīng)當(dāng)做好。安全培訓(xùn)和宣傳工作還需加大力度，使安全知識(shí)深入人心，確保無(wú)人員受到工作傷害。
今年的計(jì)量器具管理工作按照公司相關(guān)制度進(jìn)行。20xx年計(jì)量器具的定期強(qiáng)檢工作已完成，由于電子汽車衡在年檢中未符合要求，所以今年對(duì)汽車衡進(jìn)行了大修，大修后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求。
生產(chǎn)部計(jì)量器具專職主管具有在計(jì)量器具管理工作方面的專業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)。在今后的工作中，將加大計(jì)量器具操作人員的培訓(xùn)管理，避免人員流動(dòng)造成的操作失誤，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。
手工包裝崗位因?yàn)榘b技巧高、工作時(shí)間長(zhǎng)一直無(wú)法招夠人。隨著客戶手包產(chǎn)品訂單的增加，手包崗位是企業(yè)無(wú)法完成訂單的瓶頸。今年公司采取了一定的措施提高了手包崗位人員的工作積極性，陸續(xù)招到一些人員，但能長(zhǎng)期留下的人員較少，到目前為止手包崗位人員為18人。
公司準(zhǔn)備購(gòu)置產(chǎn)品自動(dòng)包裝設(shè)備的方案我們認(rèn)為是可行的，可以大大減緩手包壓力，提高車間產(chǎn)量，并能爭(zhēng)取更多訂單。
總之，20xx年生產(chǎn)部的工作任務(wù)的完成情況是良好的。在今后的工作中，生產(chǎn)部的工作人員將會(huì)勤奮務(wù)實(shí)地工作，也將發(fā)揮主觀能動(dòng)性，創(chuàng)新地工作，為企業(yè)振興奉獻(xiàn)自己的職業(yè)素養(yǎng)。
加工螺紋工作總結(jié)篇四
在工程制造領(lǐng)域，加工螺紋是一項(xiàng)十分重要的技能。螺紋是機(jī)械制造中經(jīng)常使用的線形元件，其具有可用于連接和緊固的特性。螺紋的加工需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也需要掌握合適的工具和技術(shù)。在本文中，我將分享我的加工螺紋心得和體會(huì)。
第二段：準(zhǔn)備工作。
在加工螺紋之前，必須首先進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先，我們需要選擇合適的螺紋規(guī)格和工件材料。其次，需要準(zhǔn)備好所需的加工工具，包括螺紋攻和螺紋銑等。在使用工具前，應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查和保養(yǎng)，以確保它們處于良好的工作狀態(tài)。
第三段：加工細(xì)節(jié)。
在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，需要特別注意一些細(xì)節(jié)。首先，螺紋攻的尺寸和角度必須符合要求，并且與螺紋規(guī)格匹配。其次，需要掌握合適的加工速度和進(jìn)給速度，避免材料因加工過(guò)快而受到損傷。此外，還需要避免在加工時(shí)使用過(guò)多的壓力。這些措施可以確保螺紋加工的質(zhì)量和精度。
第四段：注意安全。
螺紋加工是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作，要特別注意安全。在加工過(guò)程中，應(yīng)該戴好防護(hù)眼鏡和手套，以防止工具或機(jī)器碎片飛出。此外，在加工前，要檢查工作區(qū)是否清潔整潔，以確保安全。
第五段：總結(jié)。
對(duì)于螺紋加工，需要具備合適的技巧和經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)需要遵守安全規(guī)定。在加工過(guò)程中，要注意一些關(guān)鍵細(xì)節(jié)，保持合適的加工速度和進(jìn)給速度，并避免使用過(guò)多的壓力。除此之外，適當(dāng)?shù)墓ぞ弑ｐB(yǎng)和正確的加工規(guī)格也是獲得高質(zhì)量螺紋的關(guān)鍵。通過(guò)不斷練習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，我們可以更好地掌握螺紋加工的技巧，提高加工效率和加工質(zhì)量。
加工螺紋工作總結(jié)篇五
三個(gè)星期的機(jī)加工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)?lái)的是不舍與回味，機(jī)加工實(shí)習(xí)報(bào)告。雖然實(shí)習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒(méi)有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論知識(shí)。也許大家平時(shí)知識(shí)都學(xué)得不錯(cuò)，但真正用于實(shí)踐的時(shí)候，卻發(fā)現(xiàn)原來(lái)動(dòng)起手來(lái)并沒(méi)有想象中的那么簡(jiǎn)單?！皺C(jī)加工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課，也是我們必須學(xué)習(xí)的技能。我覺(jué)得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動(dòng)手操作，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題，并培養(yǎng)遇事多思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)，鍛煉實(shí)際操作能力。下面我從三周的實(shí)踐中談?wù)勎业母惺芘c體會(huì)：
不管是車床還是銑床，老師首先強(qiáng)調(diào)的是——安全問(wèn)題。機(jī)加工實(shí)習(xí)的第一天我們就通過(guò)觀看錄像帶，了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。比如在加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)一定要夾緊工件，還要用頂尖頂緊，不然工件飛出就會(huì)對(duì)自己或他人造成傷害。用沙紙打磨工件表面時(shí)一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。事實(shí)上，機(jī)加工實(shí)習(xí)目的有兩個(gè)：一是確保人身安全，設(shè)備安全；二是獲得機(jī)加工的基本知識(shí)，為將來(lái)的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，后悔就晚了。上學(xué)期就聽老師說(shuō)過(guò)本校以前有同學(xué)在實(shí)習(xí)時(shí)候袖口長(zhǎng)了又沒(méi)扣好袖口，結(jié)果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了，實(shí)習(xí)報(bào)告《機(jī)加工實(shí)習(xí)報(bào)告》。還有女同學(xué)因?yàn)轭^發(fā)長(zhǎng)，有沒(méi)有戴安全帽一個(gè)沒(méi)注意就被車床卷住頭發(fā)而受傷。另外在工作進(jìn)行時(shí)不要玩手機(jī)，以前一個(gè)大型工廠就有學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)玩手機(jī)，手機(jī)不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同學(xué)去揀的時(shí)候造成亡事故的。雖然普通車床和銑床危險(xiǎn)性比大型機(jī)床小，但同學(xué)們?cè)诓僮鬟^(guò)程中仍要按老師要求做,以避免發(fā)生不必要的傷害。最重要的是：安全為主。
普通車床操作注意事項(xiàng)。
床面上禁止放任何物品。
第二節(jié)課我們班分成了三組，我分到了車床那組，老師給我們講了下車削加工的基本知識(shí)，車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對(duì)象很廣泛，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。
女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
加工螺紋工作總結(jié)篇六
加工螺紋是機(jī)械加工中非常常見的一項(xiàng)工作，螺紋的質(zhì)量直接影響了零件的裝配和使用效果。我從事加工行業(yè)多年來(lái)積累了一些關(guān)于加工螺紋的心得體會(huì)，通過(guò)不斷摸索和實(shí)踐，我逐漸體會(huì)到了一些加工螺紋的技巧和注意事項(xiàng)，在這里與大家分享。
第二段：選擇合適的螺紋加工工具。
在加工螺紋之前，我們首先要選擇適合的螺紋加工工具。在市場(chǎng)上有很多不同種類的螺紋刀具，如銑床用的螺紋刀、車床用的螺紋刀等等。根據(jù)加工要求和工作條件的不同，選取合適的螺紋刀具是關(guān)鍵。合適的螺紋刀具不僅會(huì)提高加工效率，還能減少錯(cuò)誤率和拆裝次數(shù)。
第三段：正確的加工步驟。
加工螺紋的成功與否，與我們是否遵循正確的加工步驟密切相關(guān)。首先，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定螺紋的尺寸、迭數(shù)和母材的硬度等參數(shù)。接著，在確定好螺紋起點(diǎn)后，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴谀覆纳蠘?biāo)定出螺紋的起始位置。然后，根據(jù)螺紋迭數(shù)調(diào)整車刀的進(jìn)給速度和切削深度，并通過(guò)合適的刀具路徑進(jìn)行加工。最后，在加工完成后，要及時(shí)清理螺紋中的切屑和雜物，保證螺紋的完整性和質(zhì)量。
第四段：加工中的技巧。
在實(shí)際加工過(guò)程中，掌握一些技巧能夠更好地提高加工螺紋的質(zhì)量。首先，我們應(yīng)盡量避免在螺紋加工過(guò)程中反復(fù)拆卸和裝配工件，這樣會(huì)導(dǎo)致工件表面的磨損和變形，進(jìn)而影響螺紋的精度。其次，要合理選擇切削液，并注意加工過(guò)程中的冷卻和潤(rùn)滑，以減少切削熱對(duì)刀具和工件的影響。此外，要注意刃口的親顯和尺寸的控制，避免出現(xiàn)過(guò)切或切削不足的問(wèn)題。
第五段：加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐。
最后，要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能提高加工螺紋的技術(shù)水平。通過(guò)參加相關(guān)的培訓(xùn)課程和學(xué)習(xí)資料，我們可以了解到更多關(guān)于螺紋加工的知識(shí)和技術(shù)。在實(shí)際工作中，我們要勇于接觸和解決一些難題，積極嘗試新的加工方法和技術(shù)。只有不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們才能不斷提高自己的技術(shù)能力，成為一名優(yōu)秀的螺紋加工工程師。
總結(jié)：
加工螺紋是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作，它直接關(guān)系著零件的裝配質(zhì)量和使用效果。通過(guò)選擇合適的螺紋加工工具、遵循正確的加工步驟、掌握加工中的技巧以及加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們可以提高螺紋加工的質(zhì)量和效率。加工螺紋是一門技術(shù)活，需要不斷的鉆研和實(shí)踐才能不斷提高自己的技術(shù)能力。希望大家能夠勤奮學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)取，成為優(yōu)秀的螺紋加工師。
加工螺紋工作總結(jié)篇七
鳳陽(yáng)縣光明木業(yè)有限公司20xx年12月份投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力建筑模板和多層包裝箱板5200m3，需消耗木材（小徑材）8000m3。按照有關(guān)文件規(guī)定，每年10月至翌年3月為收購(gòu)和安全利用松材線蟲病疫木時(shí)間。具體情況總結(jié)如下：
1、嚴(yán)格按照國(guó)家和省有關(guān)文件規(guī)定，禁止從周邊縣、市收購(gòu)松材線蟲病疫木。
2、嚴(yán)格要求廠家木材分場(chǎng)區(qū)堆放。收購(gòu)的.松木堆放整齊，便于管理和除治。
3、在松褐天牛羽化期間，從5月份開始，在堆放松木場(chǎng)區(qū)上空掛高壓黑光燈，誘殺成蟲，防止松褐天牛擴(kuò)散。
4、建立健全規(guī)章制度，每月對(duì)定點(diǎn)加工企業(yè)開展一次檢疫檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
5、建立收購(gòu)臺(tái)帳制度，廠方每月上報(bào)收購(gòu)木材數(shù)量，我站按時(shí)歸檔。
6、疫木在生產(chǎn)加工過(guò)程中的剩余物，如樹皮、蟲糞、細(xì)小枝梢、針葉等，及時(shí)清理，投入鍋爐焚燒。
1、加強(qiáng)監(jiān)管力度，及時(shí)開展檢疫檢查工作。
2、進(jìn)一步搞好服務(wù)工作，加強(qiáng)松材線蟲病疫木的管理和宣傳。
3、在49月份，加強(qiáng)對(duì)定點(diǎn)加工企業(yè)場(chǎng)區(qū)庫(kù)存松木除害處理工作。
4、對(duì)定點(diǎn)加工企業(yè)收購(gòu)的松木，做到安全進(jìn)廠，管理到位，絕不留隱患。
加工螺紋工作總結(jié)篇八
螺紋是一種常見的機(jī)械元件，具有連接、傳動(dòng)、固定等多種功能。在制造業(yè)中，加工螺紋是一項(xiàng)基礎(chǔ)性的工藝，幾乎所有機(jī)械設(shè)備都需要通過(guò)加工螺紋來(lái)實(shí)現(xiàn)固定和連接。作為一名機(jī)械工程師，我對(duì)螺紋加工深有感觸，并在實(shí)踐中獲得了不少心得體會(huì)。
第二段：加工方法。
在加工螺紋時(shí)，常用的方法有切削和滾壓。切削是指使用螺紋刀具依次削除工件表面，使其形成螺紋。這種方法適用于加工小批量、高精度、多品種的螺紋。滾壓是指通過(guò)滾筒在工件上滾動(dòng)，將螺紋輪廓壓入工件表面。滾壓加工具有效地提高了加工效率，適用于連續(xù)生產(chǎn)大批量的螺紋。
第三段：加工規(guī)范。
在加工螺紋時(shí)，需要遵循一些規(guī)范。首先，選擇合適的切削速度和進(jìn)給量，避免引起振動(dòng)和變形。其次，保證螺紋周長(zhǎng)和齒距按照標(biāo)準(zhǔn)要求加工。最后，及時(shí)清理切削液和切屑，有效保證切削質(zhì)量。
第四段：加工技巧。
在加工螺紋時(shí)，需要注意一些技巧。首先，要保證螺紋刀具的使用壽命，及時(shí)更換磨損、損壞的刀具。其次，在主螺紋和副螺紋加工時(shí)，要保持兩者的同步，避免出現(xiàn)偏差。最后，要控制好深度和精度，防止在加工過(guò)程中出現(xiàn)失誤。
第五段：總結(jié)。
在螺紋加工中，選擇合適的加工方法、遵循規(guī)范、掌握技巧是至關(guān)重要的。作為機(jī)械工程師，我們需要不斷學(xué)習(xí)、改進(jìn)技術(shù)，提高效率和質(zhì)量，為推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。在今后的實(shí)踐中，我將繼續(xù)探索加工螺紋的新方法和技巧，為制造業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
加工螺紋工作總結(jié)篇九
螺紋加工是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工藝，其制作過(guò)程需要十分精準(zhǔn)的技術(shù)和高效的設(shè)備，是制作許多產(chǎn)品不可或缺的一環(huán)。在實(shí)踐中，我通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和探索，積累了一些螺紋加工心得體會(huì)，今天我想與大家分享這些經(jīng)驗(yàn)，并希望能對(duì)更多人有所幫助。
第二段：準(zhǔn)備工作。
螺紋加工的成功與否往往取決于準(zhǔn)備工作是否充分。在進(jìn)行螺紋加工之前，我們首先需要確定好加工材料的硬度，在此基礎(chǔ)上選擇合適的刀具、切削液及加工參數(shù)。同時(shí)，我們還需要仔細(xì)測(cè)量工件的尺寸和形狀，以確定加工時(shí)需要使用的工具和加工方案。對(duì)于一些較為復(fù)雜的工件，我們還需要制作數(shù)控程序，以確保加工精度和效率。
第三段：加工技巧。
在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，合適的加工技巧會(huì)使加工過(guò)程更加順暢，提高了加工的效率和質(zhì)量。一些實(shí)用的加工技巧包括：正確安裝刀具，注意加工方向，控制車床轉(zhuǎn)速，使用切削液降低工具磨損和提高加工質(zhì)量，對(duì)于特殊工件可以使用支撐塊或夾具進(jìn)行固定。在加工過(guò)程中，我們還應(yīng)該注意調(diào)整機(jī)床的精度定位和檢查加工成果的尺寸和形狀，以確保達(dá)到預(yù)期的加工效果。
第四段：常見問(wèn)題與解決方法。
在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。最常見的問(wèn)題包括切削液的失效，工件表面毛刺過(guò)多，緊固件的松動(dòng)，加工尺寸與要求不一致等等。遇到這些問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的措施解決問(wèn)題。例如，對(duì)于切削液失效，我們可以更換新的切削液或添加輔助切削液來(lái)改善加工效果；對(duì)于工件表面毛刺過(guò)多，我們可以采用更細(xì)的砂紙或更換正確的角度刀具；對(duì)于緊固件松動(dòng)，我們可以更換合適的固定方式；對(duì)于加工尺寸與要求不一致，我們可以認(rèn)真檢查加工條件是否合適或調(diào)整加工方案。
第五段：總結(jié)。
螺紋加工是工程制造中不可或缺的一環(huán)，掌握一些實(shí)用的技巧和方法，可以大大提高加工效率和質(zhì)量。在進(jìn)行螺紋加工之前，我們需要做好充分的準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格按照預(yù)定的加工方案和參數(shù)進(jìn)行加工。同時(shí)，我們還應(yīng)該密切關(guān)注加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，以確保加工質(zhì)量和效率的持續(xù)提高。我相信，在持續(xù)的探索和實(shí)踐中，我們可以不斷提升自己的螺紋加工技能和經(jīng)驗(yàn)，為工程制造行業(yè)的發(fā)展做出更加積極的貢獻(xiàn)。
加工螺紋工作總結(jié)篇十
正是由于順口好吃，馬鈴薯才被古印第安人所發(fā)現(xiàn)。隨著人們生活水平的提高，追求素、淡口味，人們首選的就是馬鈴薯，如整薯熟食、涼調(diào)、雜拌、單炒以及多種花樣的配菜，不但是城市居民的家常菜，也成為賓館酒店的常備菜，甚至擺在了北京奧運(yùn)會(huì)的餐桌上。著名的“麥當(dāng)勞”、“肯德基”及薯?xiàng)l薯片等世界性西式快餐食品、休閑食品，也是以馬鈴薯為主要原料制作而成的。
二、馬鈴薯親和力特強(qiáng)，食用方法簡(jiǎn)單易做。
馬鈴薯與其他多種糧食、蔬菜搭配可以做出許多美味可口的飯菜，如與小米熬制的稀飯，與莜麥做成的面飯，與各種蔬菜做成的湯菜及北方大燴菜等等，特別是與豬肉、牛肉、羊肉等肉食配合，風(fēng)味獨(dú)特，別具一格，歐洲著名的“土豆燒牛肉”一度成為俄羅斯理想的膳食生活目標(biāo)。
三、馬鈴薯營(yíng)養(yǎng)成份齊全，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高。
馬鈴薯塊莖類似于水果，含水量在76%左右，干物質(zhì)約24%左右，其中除淀粉占干物質(zhì)總量的70-80%之外，還含有2%左右的蛋白質(zhì)，包括18種氨基酸極易為人體消化吸收，其中有9種氨基酸是人體必需又不能在人體自身內(nèi)合成。馬鈴薯還含有多種人體需要的礦物質(zhì)元素和維生素，其中va、vb、vc含量高出其它谷類糧食作物，尤其是vb和vc幾乎高出蘋果的4倍和10倍，營(yíng)養(yǎng)學(xué)家認(rèn)為：一個(gè)成年人每天食用0.5kg馬鈴薯足可以滿足一天對(duì)vc的需要。
相對(duì)而言，馬鈴薯的脂肪含量較少，膳食纖維含量較高，因此成為營(yíng)養(yǎng)全面低脂高熱的健康食物，美國(guó)農(nóng)業(yè)部稱“每餐只吃馬鈴薯和全脂奶粉，完全可以滿足人體所需的全部營(yíng)養(yǎng)。在我國(guó)北方馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，農(nóng)民常年把馬鈴薯當(dāng)作主食，他們正常的'生長(zhǎng)發(fā)育，足以證明馬鈴薯在膳食結(jié)構(gòu)中有著重要的位置。
四、馬鈴薯淀粉及鮮薯的市場(chǎng)需求量大。
把馬鈴薯加工成淀粉，不但可以制成直接食用的粉條、粉絲，而且可以制作成很多諸如火腿、糕點(diǎn)、面包、蛋卷等食品。
馬鈴薯淀粉及其衍生物，并不僅僅應(yīng)用于食物制品方面，而且可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、紡織、印刷、造紙、鑄造及精細(xì)加工等多種行業(yè)。統(tǒng)計(jì)資料表明，目前我國(guó)對(duì)馬鈴薯淀粉及衍生物的年需求量大約在80×104t而國(guó)內(nèi)馬鈴薯淀粉年生產(chǎn)量?jī)H達(dá)30×104t，約60%的淀粉需要進(jìn)口，市場(chǎng)缺口很大，其中僅食品領(lǐng)域?qū)︸R鈴薯淀粉的需求量也需40×104t左右，專家預(yù)計(jì)，到2030年淀粉需求量將增加到180×104t。
我國(guó)馬鈴薯種植已有450年的歷史，隨著人們對(duì)馬鈴薯認(rèn)可、接受、進(jìn)而喜愛(ài)程度的提高和食品加工產(chǎn)業(yè)的多樣性發(fā)展，使得我國(guó)逐漸成為世界馬鈴薯生產(chǎn)大國(guó)。全國(guó)馬鈴薯種植面積達(dá)到501.6×104hm2，總產(chǎn)量達(dá)7436×104t，分別占世界總種植面積的1/4，占世界總產(chǎn)量的1/4。目前我國(guó)已基本形成了“三北單作區(qū)”、“西南混作區(qū)”、“中原間作區(qū)”和“南方冬作區(qū)”等四大馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，各區(qū)域種植面積比例分別占全國(guó)總面積的45%、40%、10%和5%。同時(shí)我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)比重也由的5%上升到目前的15%，全國(guó)馬鈴薯生產(chǎn)加工專業(yè)合作組織已達(dá)270余家，訂單生產(chǎn)面積超過(guò)了80×104/hm。目前我國(guó)已發(fā)展成為世界馬鈴薯生產(chǎn)“第一”大國(guó)。出于世界人口增加，耕地面積減少及全球氣候變化等多種形勢(shì)的考慮，近年來(lái)聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織（fao）及我國(guó)政府已把馬鈴薯列入繼水稻、小麥、玉米之后的第四大糧食作物，足見國(guó)際國(guó)內(nèi)政府對(duì)馬鈴薯生產(chǎn)的重視程度。
五、馬鈴薯的國(guó)際市場(chǎng)看好。
世界馬鈴薯栽培的一個(gè)最大難題就是機(jī)械化應(yīng)用程度較難，因而至今仍然停留在勞動(dòng)密集型作業(yè)，許多馬鈴薯主產(chǎn)國(guó)的農(nóng)民由于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，生活水平較高而不愿意體力勞作，這樣，馬鈴薯種植面積就出現(xiàn)了下降趨勢(shì)，而他們對(duì)馬鈴薯的嗜好，對(duì)馬鈴薯各方面的需求又不得不依賴進(jìn)口。我國(guó)馬鈴薯栽培盡管體力勞作較強(qiáng)，但因?yàn)槿丝趬毫?、就業(yè)形勢(shì)以及糧食保障問(wèn)題還必須重視馬鈴薯的生產(chǎn)和加工，同時(shí)也考慮出口馬鈴薯極其產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)和外匯收益。與世界馬鈴薯生產(chǎn)形勢(shì)比較，我國(guó)馬鈴薯的產(chǎn)值、經(jīng)濟(jì)效益和對(duì)外貿(mào)易方面很明顯均占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
六、馬鈴薯的增產(chǎn)潛力較大。
科學(xué)家按光能利用轉(zhuǎn)化測(cè)算，馬鈴薯塊莖的理論產(chǎn)量可達(dá)24萬(wàn)kg/hm2，據(jù)世界糧農(nóng)組織統(tǒng)計(jì)，世界馬鈴薯主產(chǎn)國(guó)的平均產(chǎn)量是：荷蘭44850kg/hm2，美國(guó)42750kg/hm2，歐盟15國(guó)平均產(chǎn)量35100kg/hm2，我國(guó)20馬鈴薯平均單產(chǎn)只有32700kg/hm2。陜西榆林市靖邊縣馬鈴薯播種面積41余萬(wàn)畝，其中地膜覆蓋馬鈴薯達(dá)10萬(wàn)畝，七月份組織全國(guó)九名有關(guān)專家現(xiàn)場(chǎng)測(cè)產(chǎn)評(píng)估，東坑鎮(zhèn)3萬(wàn)畝蓋膜夏馬鈴薯平均單產(chǎn)可達(dá)到57150kg/hm2，創(chuàng)全國(guó)萬(wàn)畝馬鈴薯平均單產(chǎn)最高記錄，超過(guò)了世界馬鈴薯主產(chǎn)國(guó)家的平均單產(chǎn)水平，充分說(shuō)明馬鈴薯的增產(chǎn)潛力還很大。尤其在我國(guó)，隨著莖尖脫毒培養(yǎng)技術(shù)、優(yōu)良品種、脫毒種薯應(yīng)用推廣體系的日趨完善以及地膜覆蓋、配方施肥、葉面施肥等綜合技術(shù)應(yīng)用的普及，與其它糧食作物比較馬鈴薯將會(huì)成為增產(chǎn)潛力最大的作物。
七、小結(jié)。
上述分析結(jié)果認(rèn)為，馬鈴薯是糧食類作物已不容置疑，馬鈴薯是“菜”，是副食品的概念應(yīng)該逐步改變；主食馬鈴薯，多吃馬鈴薯，常吃馬鈴薯有低生活水平的印象和感覺(jué)應(yīng)該徹底消除；應(yīng)該逐步確立食用鮮薯和馬鈴薯制品完全可以保證健康需要的觀點(diǎn)。同時(shí)認(rèn)為，積極引導(dǎo)農(nóng)民學(xué)習(xí)馬鈴薯優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)栽培技術(shù)，引進(jìn)適銷對(duì)路的優(yōu)良品種，多種馬鈴薯、種好馬鈴薯應(yīng)該引起各級(jí)政府、技術(shù)部門和農(nóng)民的高度重視。可以預(yù)見，未來(lái)我國(guó)馬鈴薯的食用會(huì)更為普遍，食品加工、淀粉加工及鮮薯生產(chǎn)必將有一個(gè)更大更快的發(fā)展，而且生產(chǎn)前景十分樂(lè)觀。
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加工螺紋工作總結(jié)篇十一
[摘要]在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工中，精度控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。
加工精度則由機(jī)床的精度、編程精度、伺服精度以及插補(bǔ)精度決定。
為提高機(jī)床精度，在其設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)通過(guò)cad設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)可以有效提高機(jī)床加工精度。
在使用過(guò)程中通過(guò)加強(qiáng)對(duì)機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的高精度要求。
[關(guān)鍵詞]幾何精度精度補(bǔ)償誤差分析。
1、數(shù)控機(jī)精度分析。
目前對(duì)數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床的分類主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。
數(shù)控機(jī)床材質(zhì)的剛度和工作時(shí)的溫度，對(duì)機(jī)床的精度都會(huì)造成不同程度的影響。
將數(shù)控車床的幾何精度繼續(xù)細(xì)分有可以分成主軸幾何精度和直線運(yùn)動(dòng)精度。
在數(shù)控機(jī)床加工運(yùn)作的過(guò)程中主動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)軸之間的相對(duì)位置應(yīng)該是保持相對(duì)固定的，在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中與設(shè)計(jì)的情況是不完全相同的，兩軸之間的相對(duì)空間位置也并非固定不變的，因?yàn)闃?gòu)成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會(huì)出現(xiàn)不同程度的誤差，在使用過(guò)程中又會(huì)受到溫度、工作強(qiáng)度、潤(rùn)滑等條件的影響。
主動(dòng)軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質(zhì)量都會(huì)造成主軸和其回轉(zhuǎn)部件在運(yùn)行是發(fā)生不平衡，另外主動(dòng)軸的支承軸頸在制造過(guò)程中會(huì)存在圓度誤差，其前后同軸度也會(huì)存在一定程度的誤差，再加之主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中都會(huì)受熱發(fā)生形變，這些因素都對(duì)數(shù)控機(jī)床的主軸幾何精度造成影響。
在數(shù)控機(jī)床除主動(dòng)軸造成的幾何精度之外，導(dǎo)軌因?yàn)槟Σ亮σ约皺C(jī)床所用的伺服電機(jī)可能會(huì)存在慣量匹配問(wèn)題會(huì)對(duì)機(jī)床的位置精度造成影響。
在數(shù)控機(jī)床中有部分需要不間斷工作的部件如油缸油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓機(jī)等，都需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
在它們運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中因?yàn)槟Σ習(xí)a(chǎn)生一定的熱量，其內(nèi)部零件會(huì)受熱膨脹發(fā)生形變，造成構(gòu)件的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有出入，零件的結(jié)構(gòu)也會(huì)因內(nèi)部熱應(yīng)的作用變的不對(duì)稱，發(fā)生構(gòu)件的形變，因此數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部件受熱發(fā)生形變會(huì)對(duì)機(jī)床的位置精度帶來(lái)重要影響。
數(shù)控機(jī)床的加工精度與上述兩種精度不同，它是整臺(tái)機(jī)床在各種因素綜合影響下的結(jié)果，與機(jī)床的幾何精度和位置精度是密切相關(guān)的，與機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)誤差、檢查校正系統(tǒng)誤差、零件固定部件無(wú)擦、刀具位置的誤差等都有關(guān)聯(lián)。
而且數(shù)控機(jī)床的程序編輯是否正確、生產(chǎn)工藝是否合理對(duì)機(jī)床的加工生產(chǎn)的穩(wěn)定型造成影響。
因此在實(shí)際生產(chǎn)中，為提高數(shù)控機(jī)床的加工精度就需要提高機(jī)床的幾何精度和位置精度。
2、檢測(cè)數(shù)控機(jī)床精度。
數(shù)控機(jī)床與所有其他電器、機(jī)械設(shè)備相同，在使用一段時(shí)間后，都會(huì)面臨電子元件老化、零部件生銹、機(jī)械部件磨損等情況。
因此為保持機(jī)床能夠保持較好的狀態(tài)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行周期性的保養(yǎng)，對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償。
2.1檢測(cè)幾何精度。
通常在加工中心機(jī)床的幾何精度檢測(cè)項(xiàng)目中，對(duì)直線運(yùn)動(dòng)軸的直線度檢測(cè)項(xiàng)目所選用的工具是平尺和千分表，一般是測(cè)試運(yùn)動(dòng)部件在垂直于其運(yùn)動(dòng)軸的其他兩個(gè)坐標(biāo)軸上的線性偏差。
在一臺(tái)常見的普通立式數(shù)控加工中心為例，對(duì)其集合精度的檢測(cè)內(nèi)容主要包括對(duì)機(jī)床工作臺(tái)面的平面度，運(yùn)動(dòng)軸在空間坐標(biāo)各方向移動(dòng)的相互垂直度。
主軸在中心孔徑向的跳動(dòng)，主軸、回轉(zhuǎn)軸軸心線與機(jī)床工作臺(tái)面的垂直度。
機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸在x、y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度;x坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面t形槽側(cè)面的平行度;主軸箱在延z軸的坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的直線度以及與主軸的軸心線的平行度，主軸的軸向竄動(dòng)等。
2.2檢測(cè)位置精度。
數(shù)控機(jī)床所需要的定位精度可以分為定位精度、反向偏差精度和重復(fù)定位精度三項(xiàng)。
定位精度主要的內(nèi)容指的是數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)面或者機(jī)床的其他運(yùn)動(dòng)部件，在生產(chǎn)中實(shí)際的運(yùn)動(dòng)位置與程序指令位置相一致的程度;其不一致程度的'差量就是定位誤差。
在機(jī)床各系統(tǒng)中，伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差，以及運(yùn)動(dòng)部件導(dǎo)軌的幾何誤差都是造成定位誤差的重要因素，定位誤差是會(huì)對(duì)機(jī)床加工零件的尺寸精度產(chǎn)生直接影響。
3、提高機(jī)床精度的措施。
3.1提高設(shè)計(jì)水平。
目前我們大量使用的數(shù)控機(jī)床是以國(guó)產(chǎn)機(jī)床為主，機(jī)床的生產(chǎn)企業(yè)基本上的都具有部分的自主研發(fā)能力，可以自行設(shè)計(jì)、制造、改進(jìn)產(chǎn)品的主體部分，機(jī)床的功能件部分人需外購(gòu)。
閉眼機(jī)床局部因受力過(guò)大而造成較大變形，影響加工精度。
機(jī)床主動(dòng)軸在使用過(guò)程中要受到耐磨性和溫度升高的影響，因此對(duì)其溫度特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)可以有效的保持機(jī)床的加工精度。
通常在對(duì)主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)的是有，會(huì)將對(duì)機(jī)床加工精度造成較大影響的構(gòu)件安裝到一個(gè)與主動(dòng)軸中心相交，而且與機(jī)床底座想垂直的安裝面上，然后在主軸箱的兩側(cè)對(duì)稱的安裝其他構(gòu)件，這樣可以有效的改善機(jī)床因受熱對(duì)加工精度。
3.2提高機(jī)床幾何精度。
數(shù)控機(jī)床的幾何精度能夠?qū)C(jī)床的生產(chǎn)精度起到?jīng)Q定性作用，因此在機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)中要能夠合理的設(shè)定機(jī)床的工作精度，選擇適合的加工負(fù)荷。
在機(jī)床加工零件的過(guò)程中，主軸軸頸與軸承發(fā)生的摩擦?xí)蛊錅囟壬?，它與主軸箱的箱體孔的空間位置如果存在較大誤差，會(huì)造成軸承滾到的變形，嚴(yán)重影響到軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
所以要嚴(yán)格控制主軸軸承的選配間隙。
數(shù)控機(jī)床在加工零件時(shí)長(zhǎng)時(shí)間處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，通常機(jī)床制造企業(yè)會(huì)采用鑲鋼滑動(dòng)導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)來(lái)提高機(jī)床的剛性和精度。
該結(jié)構(gòu)可以使數(shù)控機(jī)床具有最好的幾何精度。
3.3綜合提高加工精度。
數(shù)控機(jī)床從設(shè)計(jì)到制造、裝配、使用值一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，對(duì)其加工精度的控制也是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)問(wèn)題，不能僅僅依靠對(duì)某個(gè)或某幾個(gè)量的控制來(lái)獲取較高加工精度。
在生產(chǎn)制造環(huán)境，應(yīng)充分考慮到制造工藝中會(huì)對(duì)機(jī)床精度造成影響的因素，消除鑄造加工、機(jī)械加工對(duì)機(jī)床個(gè)構(gòu)件引起的幾何精度的改變。
然后通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償值的設(shè)定，可有效的提升機(jī)床的加工精度。
4、結(jié)束語(yǔ)。
目前我們國(guó)內(nèi)采用數(shù)控機(jī)床雖然比傳統(tǒng)的加工機(jī)床有更高的加工精度，但是與世界先最先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備還有這很大的差距。
在現(xiàn)有的條件加，為提高機(jī)床的加工質(zhì)量，保持更高的加工精度，需要對(duì)生產(chǎn)工藝精益求精，不斷提高設(shè)計(jì)制作能力。
參考文獻(xiàn)。
加工螺紋工作總結(jié)篇十二
近年來(lái)，人們生活水*已經(jīng)得到很大的提高，“溫飽”也只是為數(shù)不多的人的追求焦點(diǎn)，絕大部分的人開始放眼于“健康成長(zhǎng)”，自我保護(hù)意識(shí)在不斷地增強(qiáng)。同時(shí)，心理衛(wèi)生知識(shí)的不斷普及，護(hù)理服務(wù)項(xiàng)目、服務(wù)范疇的多樣化發(fā)展等等，這些因素的變化都對(duì)護(hù)理工作提出了更高的要求。對(duì)于所有已成為護(hù)理管理者來(lái)說(shuō)，若想要提高護(hù)理質(zhì)量和護(hù)理服務(wù)水*,就必須時(shí)刻注重細(xì)節(jié)服務(wù)，在工作的.過(guò)程中追求“四個(gè)零”，在服務(wù)中詮釋“四個(gè)零”，即護(hù)理質(zhì)量零差錯(cuò)、護(hù)患關(guān)系零距離，護(hù)理技術(shù)零缺陷、護(hù)理服務(wù)零投訴。
護(hù)理工作其實(shí)就是*凡加簡(jiǎn)單的總和體，但是要做優(yōu)秀卻是一件非常不容易的事情。注意細(xì)節(jié)與不注意細(xì)節(jié)，將讓護(hù)理工作結(jié)果有著天壤之別的差距。比如說(shuō)有二名護(hù)士在相同時(shí)間里都完成了同等數(shù)量的靜脈穿刺，總體來(lái)說(shuō)他們都“做了”也就是完成任務(wù)了，而且都沒(méi)有發(fā)生什么大的缺陷，這樣看來(lái)二護(hù)士工作效果似乎不相上下。但是當(dāng)我們放眼于細(xì)節(jié)時(shí)便會(huì)發(fā)現(xiàn)，甲護(hù)士服務(wù)的病人滿意率100％，病人基本知道自己在這一治療過(guò)程中用的是什么藥，也很清楚相關(guān)的注意事項(xiàng)。每一個(gè)病人穿刺完畢后，護(hù)士均將病人安置妥當(dāng)，沒(méi)有暴露病人，無(wú)漏針現(xiàn)象。而乙護(hù)士呢？有一根棉棒掉在病人的床旁，穿刺完畢后護(hù)士也沒(méi)有對(duì)病人進(jìn)行任何的安置和關(guān)懷，病人都不了解自己的用藥情況和輸液的注意事項(xiàng)。這樣一對(duì)比，二位護(hù)士的工作在質(zhì)量上就顯現(xiàn)出了明顯的差異，甲注意了工作中每一個(gè)環(huán)節(jié)中的細(xì)節(jié)，而乙只追求完成工作的數(shù)量卻忽視了工作中的細(xì)節(jié)。能否做到注意細(xì)節(jié)，是影響護(hù)理工作能否高質(zhì)量的一個(gè)重大因素。
認(rèn)真細(xì)心對(duì)待*凡的工作就是不*凡，是我們護(hù)理工作的準(zhǔn)確展現(xiàn)。比如病人的晨間護(hù)理，在給病人整理床鋪時(shí)，你選擇什么樣的溝通方式與病人進(jìn)行溝通，是合作還是命令？是隨時(shí)帶著一顆醫(yī)者仁心還是要求病人圍繞著我們？在語(yǔ)言的細(xì)節(jié)上重視和不重視將會(huì)有著完全不同的結(jié)果。晨間護(hù)理我們天天做，但做得非常好的人并不多。晨間護(hù)理順利完成的一個(gè)重要前提條件是贏得病人的配合與支持。進(jìn)入病房你先告知病人什么？你是先關(guān)心病人還是只注重病房的整潔；在動(dòng)手開始操作時(shí)，你是否先問(wèn)了病人的病情？你是否看了有手術(shù)切口病人的傷口？你是否給需要拍背的病人拍背了？你是否給了對(duì)疾病已經(jīng)失望的病人一點(diǎn)信心？*凡的護(hù)理工作正是靠著這一個(gè)個(gè)細(xì)節(jié)的注重而完成。
隨著工作量的增多，越來(lái)越多的年輕護(hù)士不怕辛苦、不怕累、不怕臟。大家工作起來(lái)都很努力也很認(rèn)真，并且謙虛好學(xué)，但由于年輕護(hù)士工作經(jīng)驗(yàn)比較少，導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)誤的幾率大。經(jīng)過(guò)出現(xiàn)錯(cuò)誤后的總結(jié)和反思，我們痛心地發(fā)現(xiàn)其實(shí)錯(cuò)誤常常出現(xiàn)在最簡(jiǎn)單的問(wèn)題或是最尋常的小事上，這就呼吁我們必須在細(xì)節(jié)上更加注意，歷練“重視細(xì)節(jié)、將小事做細(xì)”的習(xí)慣。要把細(xì)節(jié)做好，最重要的是訓(xùn)練。任何小事都需要訓(xùn)練，勉強(qiáng)成習(xí)慣，習(xí)慣成自然，每一個(gè)開始都是很勉強(qiáng)的，按照某一種步驟反復(fù)進(jìn)行訓(xùn)練，久之就習(xí)慣就自然了。
生存的勇氣，也許是你的眼神讓他看到了力量，也許是你的眼神讓他感覺(jué)到了社會(huì)的和諧。
古有訓(xùn)語(yǔ)：勿以善小而不為，勿以惡小而為之。只有高舉“認(rèn)真細(xì)致工作”的旗幟,讓人文關(guān)懷、細(xì)節(jié)關(guān)注轉(zhuǎn)化為護(hù)士的自覺(jué)行為，使每一個(gè)護(hù)理環(huán)節(jié)都一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn),才能有效減少護(hù)理差錯(cuò)及護(hù)理糾紛出現(xiàn)的頻率,才能給患者提供最滿意的護(hù)理服務(wù)質(zhì)量,促進(jìn)護(hù)理質(zhì)量的提高。
加工螺紋工作總結(jié)篇十三
摘要：機(jī)床的核心部件是機(jī)床主軸，其主要功能是帶動(dòng)刀具或者是工件旋轉(zhuǎn)來(lái)完成加工。數(shù)控車床中機(jī)床主軸的質(zhì)量好與壞會(huì)直接影響車床加工零部件的質(zhì)量與加工生產(chǎn)效率以及加工精確度。因此，我們想要提升機(jī)床的加工效率和質(zhì)量與部件的精度，就必須要對(duì)數(shù)控車床加工工藝的流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。主要分析了使用數(shù)控車床加工中的幾個(gè)重點(diǎn)步驟，并對(duì)數(shù)控車床加工機(jī)床的主軸部件做出有關(guān)其優(yōu)化研究，提出了車床加工工藝上的缺點(diǎn)與優(yōu)化措施，找尋出影響加工質(zhì)量與準(zhǔn)確度的原因，從而提出措施增加車床加工效率。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；工藝優(yōu)化；優(yōu)化改進(jìn)。
機(jī)床主軸的功能是以滿足車床加工生產(chǎn)效率和加工精確度為前提的，有些傳統(tǒng)的機(jī)床主軸概念已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)目前機(jī)床主軸的需求，其主軸精度與速度，以及功率和剛度的匹配特性相對(duì)較好，這樣就要先考慮其質(zhì)量。然而數(shù)控車床在加工零部件時(shí)，車削走刀數(shù)與參數(shù)的路徑是提前設(shè)置好的，之后在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行系統(tǒng)控制程序來(lái)進(jìn)行操控車削進(jìn)行加工。所以，加工零件的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)加工質(zhì)量所受到的影響因素就是數(shù)控車床加工工藝流程。伴隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床技術(shù)也得以進(jìn)步，車床加工的效率和質(zhì)量都在提升，但是，在數(shù)控車床加工工藝的合理規(guī)劃性方面還存在問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致車床加工產(chǎn)品在質(zhì)量上的穩(wěn)定性與一致性得不到有效的保障。以下從數(shù)控車床加工工藝流程和方法、線路制定、刀具安裝等幾個(gè)步驟對(duì)零部件工藝優(yōu)化改進(jìn)進(jìn)行分析。
1加工零部件工藝性分析。
在車床加工零件圖紙的設(shè)計(jì)上，標(biāo)尺寸必要以加工方便為主，在加工零件圖紙上應(yīng)直接使用統(tǒng)一基準(zhǔn)并且要給出坐標(biāo)尺寸，以利于在協(xié)調(diào)與編制程序上調(diào)節(jié)尺寸，要保持其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)，這樣就算是在編制程序原點(diǎn)與檢測(cè)基準(zhǔn)等有關(guān)方面提供了不小的方便?？梢宰屧O(shè)計(jì)人員對(duì)車床加工產(chǎn)品的使用特性消除顧慮，在進(jìn)行手工編制程序時(shí)必須要注意以計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)與其計(jì)算點(diǎn)，還必須要注意看其是否允許工件輪廓所需要的幾何元素條件，在進(jìn)行自動(dòng)編程時(shí)要將其中所有的'元素進(jìn)定義，加工零部件工藝性的分析必須要充分考慮各種幾個(gè)因素，并充分考慮其合理科學(xué)性的特征。
1.2需要數(shù)控車床加工的零部件其工藝性必須要適合數(shù)控車床加工特點(diǎn)。
在數(shù)控車床加工零部件時(shí)，第一要注意零部件的內(nèi)控以及零部件的外形，對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一尺寸與幾個(gè)類型工具的選取，并且要盡量的減少在加工過(guò)程中更換加工刀具次數(shù)。車床所加工零部件的質(zhì)量好壞與零部件輪廓形狀與其圓弧半徑有關(guān)。所以，在零部件開槽的內(nèi)圓角不能過(guò)于狹小，因?yàn)檫@樣有可能會(huì)沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的加工刀具進(jìn)行匹配還需要避免加工零部件的機(jī)構(gòu)問(wèn)題，如果加工零部件結(jié)構(gòu)不好而發(fā)生的邊緣應(yīng)力集中，是會(huì)直接影響到加工零部件的使用壽命的。為了防止車床工件重復(fù)裝夾，要避免發(fā)生兩個(gè)加工面的尺寸與輪廓上的位置不相符合等。我們?cè)诎才艛?shù)控車床加工工藝流程上可以盡量安排統(tǒng)一的定位標(biāo)準(zhǔn)。我們可以把相對(duì)應(yīng)的加工零件基準(zhǔn)孔用工藝孔，在加工過(guò)程中，工件也需要有基準(zhǔn)定位孔。統(tǒng)一過(guò)的定位基準(zhǔn)可以使用精準(zhǔn)加工過(guò)的表面，這樣做可以讓裝夾兩次的誤差得到降低。
2選擇適當(dāng)?shù)募庸すば蚺c加工方法。
2.1適當(dāng)?shù)募庸すば颉?/p>
在數(shù)控車床進(jìn)行加工過(guò)程中，要充分考慮到在裝夾時(shí)能夠一次性的完成所有工序或者是完成部分工序，要將諸多工序盡最大能力的集中在一起，這就需要提前分析圖樣中零件的整體，看其是否能完成一次裝夾并進(jìn)行順利加工。在達(dá)不到的情況之下，我們就必須要盡量的減少裝夾刀具的次數(shù)以及刀具的更換次數(shù)，并在加工過(guò)程中對(duì)加工效率以及加工精確度這兩點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)考慮。在同一個(gè)工件加工面上所要采取加工工序的大致順序是先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行半精度加工，精確加工等，還可以在零件表面進(jìn)行粗加工與精加工相互結(jié)合的方式，這樣可以有效的增加加工效率和加工精度。
在數(shù)控車床加工中要制定優(yōu)化加工路線必須要遵循其原則；第一減少刀具空程時(shí)間并且要保證加工路線短，還要將無(wú)效的程序減掉；第二是必須要保證零部件表面的粗糙度與表面精確度；第三是盡量簡(jiǎn)化編程讓其用數(shù)值來(lái)計(jì)算；第四是要在數(shù)控車床中對(duì)點(diǎn)位的控制與對(duì)定位的準(zhǔn)確度進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的要求，在數(shù)控車床加工中機(jī)床刀具運(yùn)動(dòng)的路線并不是很重要的。因此，在類似這樣的機(jī)床中必須要以空行程最短為刀具走刀路線，其中刀具在機(jī)場(chǎng)主軸的方向上距離一定要進(jìn)行確定，因?yàn)檫@個(gè)因素是要受到工件長(zhǎng)度空行程影響的。
2.3使用適當(dāng)?shù)募庸し椒ā?/p>
在數(shù)控機(jī)床加工中必須要使用適合的加工方法，這樣才能有效的保證零件表面的粗糙度以及其加工精確度，才能夠達(dá)到最初設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。在機(jī)床加工中選擇加工方法時(shí)要充分考慮到零件的尺寸、形狀等各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，看其是否達(dá)標(biāo)。要進(jìn)行多種對(duì)比，經(jīng)過(guò)對(duì)比要選用最高級(jí)別的加工方法進(jìn)行加工。然后根據(jù)生產(chǎn)加工設(shè)備的實(shí)際現(xiàn)實(shí)情況，在對(duì)于某些箱體表面孔選擇鉸孔方法，在箱體的表面上有相對(duì)較大的孔，這樣的孔一般都是采用鏜孔，在相對(duì)較小的孔中，一般都是采用鉸孔的方法。與此同時(shí)，我們要在加工過(guò)程中全面考慮到實(shí)際加工情況，要盡量的以提升生產(chǎn)效益和有效降低成本為主。
數(shù)控車床自身價(jià)格相對(duì)較高并且其在加工中的性能較好，因數(shù)控車床的設(shè)備特性，其所工作的內(nèi)容也是比較復(fù)雜的，所以，數(shù)控車床能夠很好的完成復(fù)雜的加工產(chǎn)品。數(shù)控車床在編制程序中改良工步的問(wèn)題是提升加工效率的主要因素之一。因此，我們要全面考慮到數(shù)控車床加工工序中的工作路線和內(nèi)容，要對(duì)加工路線、加工換刀點(diǎn)、加工對(duì)刀點(diǎn)以及車削參數(shù)等要進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
在數(shù)控車床刀具安裝期間要充分的考慮到統(tǒng)一加工工序并且要設(shè)置加工步驟編程的基準(zhǔn)；裝夾中要盡可能的減少裝夾次數(shù)，在全部加工工序中爭(zhēng)取完成一次性裝夾，這樣可以充分的發(fā)揮出數(shù)控車床的加工效果，防止占機(jī)人工調(diào)整的目。在數(shù)控車床加工過(guò)程中還要注意，加工零件在數(shù)量上不充足時(shí)，可以對(duì)數(shù)控車床的夾具提出更高的要求：第一是要時(shí)刻關(guān)注數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系尺寸和零部件之間的聯(lián)系，第二是要保持坐標(biāo)的方向與夾具的坐標(biāo)方向都要相對(duì)穩(wěn)定。這樣做有利于降低數(shù)控車床加工的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)基本費(fèi)用。
4結(jié)語(yǔ)。
綜上所述，對(duì)數(shù)控車床加工工藝實(shí)際情況進(jìn)行分析，使用數(shù)控車床進(jìn)行機(jī)床主軸加工的實(shí)際過(guò)程中，必須要根據(jù)加工生產(chǎn)的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行合理的配置數(shù)控機(jī)床加工的使用。尤其是在數(shù)控機(jī)床使用中是不能對(duì)其進(jìn)行錯(cuò)誤的操作。在實(shí)際加工生產(chǎn)中，應(yīng)讓數(shù)控機(jī)床都能發(fā)揮出其最大的生產(chǎn)效率，為企業(yè)收獲到最大的利益。要想在數(shù)控機(jī)床加工工藝流程中得到優(yōu)化，就必須要進(jìn)行實(shí)踐，還要對(duì)工作中的技術(shù)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)等研究，將數(shù)控加工工藝優(yōu)化流程運(yùn)用在實(shí)際中，提升加工效率以及增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)。
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加工螺紋工作總結(jié)篇十四
定作方：__________________________(以下簡(jiǎn)稱甲方)。
承攬方：__________________________(以下簡(jiǎn)稱乙方)。
風(fēng)險(xiǎn)告知：本合同中明確約定了由承攬方單位定做加工服務(wù)。在這里需要注意的是合同訂立之前應(yīng)確定承攬方必須具備履約能力和條件，并針對(duì)是否允許承攬方將部分或全部工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移或有第三方協(xié)助進(jìn)行討論。通常情況下，根據(jù)《民法典》的規(guī)定，承攬人應(yīng)當(dāng)以自己的設(shè)備、技術(shù)和勞力，完成主要工作，但當(dāng)事人另有約定的除外。承攬人將其承攬的主要工作交由第三人完成的，應(yīng)當(dāng)就該第三人完成的工作成果向定作人負(fù)責(zé);未經(jīng)定作人同意的，定作人也可以解除合同!
依照《中華人民共和國(guó)民法典》有關(guān)規(guī)定，為明確雙方權(quán)力義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商，就乙方對(duì)甲方承施的________________工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)中的鋼筋部分進(jìn)行成型加工(含機(jī)械連接接頭)、配送事宜達(dá)成一致，同意訂立本合同。
一、工程概況：
_________________項(xiàng)目位于_______________，工程建筑面積：________________平方米，結(jié)構(gòu)封頂日期_______年____月____日。
二、加工事宜：
甲方向乙方訂購(gòu)的成型鋼筋所使用的線材、圓鋼及螺紋鋼的原材料為首鋼、唐鋼、宣鋼、邢鋼產(chǎn)品。如加工過(guò)程中乙方使用非合同規(guī)定的原材料時(shí)，須事先以書面形式通知甲方，經(jīng)甲方授權(quán)委托人簽字同意后，方可實(shí)施加工(如甲方在二十四小時(shí)內(nèi)未能做出書面回復(fù)，則視為甲方同意乙方意見)。乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方提供的配筋單中標(biāo)注的規(guī)格、圖示尺寸、數(shù)量進(jìn)行加工。
風(fēng)險(xiǎn)告知：上述條款列明了定做方對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、材料等的要求，經(jīng)雙方約定無(wú)異議之后擬定本合同并簽字承諾。在定作方必須明確提出定作物的品名、數(shù)量、質(zhì)量及其他特殊要求后，承攬方不得擅自改變，否則需要承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任，亦不可以以該批次產(chǎn)品可替代使用為由。
三、重量結(jié)算依據(jù)：
根據(jù)甲方提供的本工程成型鋼筋配筋單，經(jīng)乙方進(jìn)行理論重量計(jì)算，作為本合同重量結(jié)算依據(jù)。結(jié)算重量單位為噸，重量數(shù)值經(jīng)四舍五入保留小數(shù)點(diǎn)后三位。
四、甲方工作：
1、合同簽訂時(shí)甲方提供授權(quán)經(jīng)辦人簽字字體樣本作為本合同附件，并明確其授權(quán)范圍。
2、合同簽訂時(shí)，甲方應(yīng)以書面的形式對(duì)乙方進(jìn)行技術(shù)交底。交底資料中應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明所承攬項(xiàng)目流水作業(yè)段劃分平面布置圖，計(jì)劃施工進(jìn)度(月度計(jì)劃及結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間排序計(jì)劃)，以及成型鋼筋箍筋平直部分的長(zhǎng)度，特殊角度的工藝要求等。
3、甲方應(yīng)于每月25日前向乙方提供次月本工程所用成型鋼筋的配筋單(特殊情況補(bǔ)充時(shí)須提前3日，數(shù)量不得超過(guò)30噸)，配筋單上的'目錄應(yīng)注明起止編號(hào)、使用部位，且每張配筋單上須有甲方授權(quán)經(jīng)辦人簽字，并在工程名稱處加蓋甲方公章后生效(簽字人字體樣本附后)。
4、成型鋼筋加工制作過(guò)程中，甲方有權(quán)隨時(shí)到乙方加工現(xiàn)場(chǎng)就加工質(zhì)量進(jìn)行抽檢工作，乙方有義務(wù)積極配合。
5、如甲方工程工期延誤，仍按照本合同執(zhí)行。
6、成型鋼筋出庫(kù)前，甲方應(yīng)指定專人進(jìn)行清料工作，待甲方清料人員對(duì)成型鋼筋數(shù)量確認(rèn)簽字后乙方方可發(fā)貨(簽字人簽字樣本附后)。
7、成型鋼筋每車裝車數(shù)量不得小于10噸。
五、乙方工作：
1、合同簽訂時(shí)，乙方應(yīng)積極組織資源，確保甲方工程項(xiàng)目施工進(jìn)度。
2、乙方接到甲方提供的成型鋼筋配筋單時(shí)，應(yīng)認(rèn)真校對(duì)，如規(guī)格、數(shù)量、圖示尺寸、標(biāo)注無(wú)法正確識(shí)別時(shí)，甲方授權(quán)委托人應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)書面確認(rèn)，否則免除乙方的供貨責(zé)任。
3、乙方所使用的鋼筋機(jī)械連接工藝為剝肋滾壓直螺紋。
4、乙方所配送的成型鋼筋必須提供原材料出廠質(zhì)量證明合格證書。
5、乙方制作的成型鋼筋應(yīng)符合甲方配筋單的要求，并在產(chǎn)品上以標(biāo)牌的形式標(biāo)注成型鋼筋使用部位的編號(hào)、尺寸、幾何圖形、數(shù)量，每一編號(hào)的鋼筋提供一張標(biāo)牌，固定在鋼筋打捆處。
6、乙方有責(zé)任協(xié)助甲方人員在乙方加工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成型鋼筋進(jìn)行清料及裝車工作，并按甲方的要求運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
六、設(shè)計(jì)變更：
1、施工過(guò)程中如出現(xiàn)不可預(yù)見及設(shè)計(jì)變更，甲方應(yīng)以書形式及時(shí)向乙方提供補(bǔ)充配筋單，并標(biāo)注“急配”字樣及需用時(shí)間(供應(yīng)時(shí)間甲、乙雙方協(xié)商確定)，如需增加費(fèi)用以甲、乙雙方協(xié)商為準(zhǔn)。
2、設(shè)計(jì)變更及修改過(guò)程中，乙方已投入加工生產(chǎn)部分按合同規(guī)定價(jià)格結(jié)算，如出現(xiàn)以大改小損耗部分及所需增加人工費(fèi)用部分由甲方承擔(dān)。
七、產(chǎn)品質(zhì)量要求：
1、乙方使用的原材料必須符合：《低碳鋼熱軋圓盤條》;《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》;《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。
2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》__________中的第五章5.3.4及《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
3、直螺紋連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。
八、鋼筋原材復(fù)試及資料：
1、鋼筋原材料在投入使用前，乙方負(fù)責(zé)原材料的取樣及送檢工作，委托檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)北京市建委審核合格具有見證試驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)中心。
2、根據(jù)《北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》，甲方及監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣時(shí)應(yīng)持正式書面通知，乙方應(yīng)積極配合取樣工作，其檢測(cè)機(jī)構(gòu)及費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。
3、根據(jù)《建筑工程資料管理規(guī)程》規(guī)定，乙方在成型鋼筋配送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，提供《半成品出廠合格證》表式c4-5附鋼筋原材料出廠材料質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌、原材料復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。
九、合同價(jià)款及付款方式：
1、合同價(jià)款：
(1)本合同成型鋼筋的結(jié)算單價(jià)為人民幣_(tái)______________元/噸(鋼筋不分品種、規(guī)格均為本單價(jià))，上述結(jié)算單價(jià)包括材料費(fèi)、成型制作費(fèi)、包裝費(fèi)、裝車費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等交付甲方使用前的費(fèi)用(卸車及費(fèi)用由甲方承擔(dān))。不包括原材料復(fù)試及機(jī)械連接接頭費(fèi)用。
(2)三級(jí)螺紋鋼的結(jié)算價(jià)格在本合同結(jié)算單價(jià)基礎(chǔ)上加____________元/噸。
(3)鋼筋機(jī)械連接頭__________元/單頭(鋼筋不分品種、規(guī)格加工套絲，并戴好保護(hù)帽)，按照配筋單圖示數(shù)量進(jìn)行簽收。
(4)鋼筋原材料復(fù)試費(fèi)用按照《半成品出廠合格證》實(shí)際標(biāo)注數(shù)量進(jìn)行簽收。
(5)合同執(zhí)行過(guò)程中如鋼廠價(jià)格調(diào)整，其結(jié)算價(jià)格以首鋼現(xiàn)貨市場(chǎng)、北京市京首貿(mào)易服務(wù)有限責(zé)任公司、北京市恒物金屬材料有限公司其中之一公布的調(diào)價(jià)政策通知作為價(jià)格調(diào)整的依據(jù)，由乙方以書面形式送達(dá)甲方，調(diào)價(jià)依據(jù)在送達(dá)后24小時(shí)內(nèi)，甲方予以書面確認(rèn)或經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商簽訂本合同補(bǔ)充協(xié)議。
(6)本合同成型鋼筋總量為____________噸，總價(jià)款(人民幣)：_______元，(大寫：_____________________)?？們r(jià)中不包括原材料復(fù)試及機(jī)械連接接頭費(fèi)用。
(7)驗(yàn)貨地點(diǎn)：__________________________。
甲方：__________。
__年__月__日。
乙方：__________。
__年__月__日。
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