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機(jī)械加工工藝方案篇一
機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計制造主要分為產(chǎn)品的設(shè)計、工藝的設(shè)計以及零件的加工三個主要步驟，而具體到機(jī)械的加工工藝則主要由兩部分組成。第一部分的工作是進(jìn)行前期的生產(chǎn)，第二部分則是對產(chǎn)品進(jìn)行后期的加工處理。整個加工工藝過程其實是將原材料或者半成品經(jīng)過加工處理使其成為人們需要的產(chǎn)品的過程，這是一個復(fù)雜的流程，整個流程不僅包括制作以及加工的過程，還包括加工的準(zhǔn)備工作以及后期的處理，諸如材料的準(zhǔn)備、運輸以及后期對產(chǎn)品的熱處理和再加工等過程。機(jī)械加工流程復(fù)雜，包括了很多環(huán)節(jié)，并且由于同一零件可以用于不同用途，其標(biāo)準(zhǔn)也有所差別，還要求企業(yè)通過使用不同的生產(chǎn)工序來滿足產(chǎn)品的要求，因此更需要生產(chǎn)企業(yè)通過科學(xué)的管理提高材料加工工藝流程的規(guī)范性，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)的進(jìn)步，目前大部分的企業(yè)都采用先進(jìn)系統(tǒng)的管理方式，從而對生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)的管理和控制都得到了加強(qiáng)。
機(jī)械加工工藝路線的制定，是做好機(jī)械加工工作的保障，在機(jī)械加工工作開始之前確定好加工工藝的路線。在制定機(jī)械加工工藝路線時，需要考慮的因素包括進(jìn)行每一個工序所需要的材料、工具以及加工過程的各種參數(shù)。首先，在制定機(jī)械加工工藝流程時應(yīng)該分清主次、邏輯清晰，優(yōu)先加工基準(zhǔn)面，并且對加工過程進(jìn)行細(xì)化，并按邏輯要求劃分，例如在加工過程中要優(yōu)先加工平面，然后再對工孔進(jìn)行加工。其次，在進(jìn)行機(jī)械加工時要合理分工，按照加工的過程進(jìn)行設(shè)備的選擇，保證設(shè)備的使用合理并且匹配，如機(jī)械加工在進(jìn)行粗加工和精細(xì)加工時，要分開操作并合理選擇設(shè)備。
機(jī)械加工工藝方案篇二
在裝備制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，機(jī)械專業(yè)人才的重要性不斷提升。通過編寫合理的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》相關(guān)教材，能夠降低課程學(xué)習(xí)難度，并將知識點集中，對提升高職學(xué)生學(xué)習(xí)效率具有積極的促進(jìn)意義。
《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》課程在機(jī)械制造專業(yè)中具有重要地位，因此，其相關(guān)教材必須具備合理性，否則，高職學(xué)生不僅難以吸收知識，而且專業(yè)能力水平也無法得到提升。為此，本文總結(jié)出了《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》教材的開發(fā)思路與原則。
1.1思路。
在編寫教材前，有關(guān)人員首先需要開展調(diào)研工作。即詳細(xì)記錄本專業(yè)畢業(yè)學(xué)生在企業(yè)中擔(dān)任的崗位。其次，有關(guān)人員需對其主要就業(yè)崗位進(jìn)行全面分析，并著重關(guān)注其實際工作任務(wù)，以此統(tǒng)計出該崗位對機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生能力、素養(yǎng)等多方面的具體要求。同時，人員應(yīng)實現(xiàn)崗位要求與學(xué)生的學(xué)習(xí)過程相互匹配。再次，需解析目前機(jī)械制造專業(yè)所推行的教學(xué)體系，將課程邊界重新進(jìn)行劃分，設(shè)計出具有專業(yè)性的學(xué)習(xí)領(lǐng)域。最后，需設(shè)置出理論與實踐一體化的課程，并在針對性技能訓(xùn)練形成的同時，制定以工作過程為基礎(chǔ)的機(jī)械制造專業(yè)教學(xué)體系。在此基礎(chǔ)上，教師將初步構(gòu)建能夠加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)效率、極具專業(yè)性的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域。在工作過程完成系統(tǒng)化后，其即能夠為《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》教材的編寫提供可靠依據(jù)，以該種形式進(jìn)行開發(fā)的教材內(nèi)容與格式不僅將更加豐富，而且還將與畢業(yè)生主要就業(yè)崗位的工作任務(wù)以及實際要求進(jìn)行匹配，保證機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)生的專業(yè)技能能夠充分發(fā)揮。
1.2原則。
在開發(fā)教材時，有關(guān)人員需遵循以下原則：（1）充分參考與本專業(yè)就業(yè)崗位相關(guān)的一系列職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以此確保編寫的教材內(nèi)容具有針對性以及合理性。從工作過程系統(tǒng)化實際要求與學(xué)生需求的角度出發(fā)，可以選擇出4個具有生產(chǎn)性的零件與1個具有生產(chǎn)性的部件。在將其視作為載體的同時，教師應(yīng)遵循簡單到復(fù)雜的規(guī)律性，仔細(xì)排列零件與部件的特性，并以此創(chuàng)設(shè)出差異化學(xué)習(xí)情境。此外，在零件與部件的基礎(chǔ)上，教師需將機(jī)械工藝的相關(guān)理論、零件質(zhì)量以及關(guān)于裝配的知識內(nèi)容融為一體，從而打造出一體化教學(xué)模式；（2）根據(jù)知識、素質(zhì)等要求，不斷優(yōu)化教材內(nèi)容。首先，有關(guān)人員必須與企業(yè)、課程專家建立聯(lián)系，共同探討關(guān)于機(jī)械制造領(lǐng)域的知識內(nèi)容，并通過崗位實際要求與學(xué)生的未來發(fā)展方向，明確、培養(yǎng)學(xué)生在未來的職業(yè)生涯中所需要的多方面能力。在綜合分析機(jī)械制造專業(yè)工作任務(wù)后，有關(guān)人員即需總結(jié)出可以幫助學(xué)生順利完成崗位任務(wù)的知識內(nèi)容、專業(yè)能力以及專業(yè)素養(yǎng)。其中，知識內(nèi)容應(yīng)該包括但不限于以下方面：切割金屬材料的規(guī)律及原理、機(jī)械加工規(guī)章制度以及工藝的基本概念、制定機(jī)械工藝規(guī)章制度時所需遵循的基本原則、機(jī)械質(zhì)量的定義標(biāo)準(zhǔn)及其基本知識、裝備機(jī)械與機(jī)床夾具應(yīng)具備的基本知識；專業(yè)能力應(yīng)該包括但不限于以下方面：合理且自主選擇切割金屬要素的基本能力、能夠正確使用刀具的能力、科學(xué)且自主選擇刀具規(guī)格的基本能力、加工機(jī)械零件的工藝設(shè)計能力以及獨立使用零件加工工藝的基本能力、獨立裝配產(chǎn)品的基本能力、獨立設(shè)計機(jī)床專用夾具的能力以及科學(xué)應(yīng)用該夾具的基本能力、組裝機(jī)床夾具的能力、自主發(fā)現(xiàn)問題、正確分析問題以及解決問題的基本能力。最后，即是機(jī)械專業(yè)高級技術(shù)人才必須具備的創(chuàng)新能力；專業(yè)素養(yǎng)主要指教師應(yīng)該培養(yǎng)學(xué)生實事求是、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、注重細(xì)節(jié)、熱愛崗位、懂得團(tuán)隊協(xié)作以及不畏懼困難、吃苦耐勞的良好職業(yè)態(tài)度與素養(yǎng)。（3）根據(jù)學(xué)生實際需求編寫教材內(nèi)容。教師應(yīng)在學(xué)生職業(yè)未來發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的實際需求編寫教材內(nèi)容。并創(chuàng)設(shè)出符合機(jī)械制造崗位升職標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)律的學(xué)習(xí)情境，以此為學(xué)生未來穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
在正式開展教材編寫工作時，負(fù)責(zé)編寫的人員應(yīng)從生產(chǎn)性零件及部件的角度出發(fā)，并嚴(yán)格遵循工作過程的具體思路，以此設(shè)計出具有差異化的學(xué)習(xí)情境。此外，必須確保該情境與教學(xué)內(nèi)容能夠符合基本認(rèn)知規(guī)律，以此才能設(shè)計出具有科學(xué)性的教學(xué)環(huán)節(jié)?！稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》課程需通過介紹如何設(shè)計砂輪軸、支撐盤、齒輪以及砂輪架等部件的工藝方案與具體實施內(nèi)容，促進(jìn)機(jī)械工藝規(guī)章制度核心理論、機(jī)械零件加工過程中的質(zhì)量分析以及機(jī)械產(chǎn)品裝配知識的融合，以此實現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的真正一體化。通過《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生將明確并充分掌握制定機(jī)械工藝相關(guān)規(guī)章制度的原則及其方法；明確與掌握機(jī)械裝配、裝配工藝的制定方法與步驟；掌握分析零件加工時出現(xiàn)誤差的原因以及提升加工精準(zhǔn)度的基本能力；清楚掌握零件加工質(zhì)量及其對產(chǎn)品性能的決定性作用、加強(qiáng)零件質(zhì)量有效措施；掌握軸體、盤以及齒輪等零件的設(shè)計方案；掌握齒輪零件工藝方案的應(yīng)用策略；掌握砂輪架的正確裝配方式；掌握能夠獨立進(jìn)行零部件檢查、分析以及評估工作的能力，以及資料正確歸檔的流程。圖1為零件生產(chǎn)流程。
3.1多樣化教學(xué)。
以工作過程為基礎(chǔ)編寫的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計與實施》教材具有多樣化教學(xué)特點與優(yōu)勢。其教學(xué)模式突出強(qiáng)調(diào)學(xué)生為主體，要求教師圍繞學(xué)生展開教學(xué)，并充分將理論知識與實踐活動融合、傳統(tǒng)教學(xué)與信息時代衍生出的教學(xué)技術(shù)融合，以此實現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容、形式、方法以及手段的多樣化。在教師依據(jù)該教材進(jìn)行教學(xué)的過程中，學(xué)生不僅主觀思維將得到釋放，而且學(xué)習(xí)積極性也將大幅提升，該點對教學(xué)成果具有積極的促進(jìn)作用。此外，教師能夠根據(jù)教材延伸出的教學(xué)情境設(shè)計出具有針對性的任務(wù)單，在學(xué)生嚴(yán)格按照任務(wù)單上的內(nèi)容自主開展學(xué)習(xí)活動并順利完成任務(wù)時，其發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的能力將顯著提升。
3.2提高教師專業(yè)能力。
該教材不僅具有提升學(xué)生學(xué)習(xí)效率的能力，而且還具有提高教師專業(yè)能力的功能。通過日常教學(xué)，教師將逐漸完備自身的專業(yè)理論知識，并擁有更加豐富的專業(yè)實踐經(jīng)驗及能力。除此之外，在思維升華的作用下，教師將自主進(jìn)入企業(yè)開展實踐活動，提升自身專業(yè)素養(yǎng)以及為學(xué)生樹立榜樣。該點既是教材對教師提出的要求，也是教師能夠取得的成果。經(jīng)過一段時間的教學(xué)后，教師將同時具備企業(yè)指導(dǎo)與校園教學(xué)能力，成為“雙師型”教師。
3.3提高學(xué)生動手能力。
該教材能夠顯著提升學(xué)生的綜合實踐能力。經(jīng)過調(diào)查，接受過該教材教學(xué)活動的學(xué)生在進(jìn)入企業(yè)實習(xí)時，動手能力以及適應(yīng)能力相較普通學(xué)生明顯較強(qiáng)，并且綜合素養(yǎng)極高，能夠時刻保持良好的責(zé)任意識。此外，多數(shù)學(xué)生與教師反映，相較傳統(tǒng)教材，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的教材更加合理。例如，教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)由易到難，循序漸進(jìn)，與實際教學(xué)、學(xué)生需求吻合。
3.4完善考核方式。
機(jī)械制造專業(yè)傳統(tǒng)考核方式多以終結(jié)性考試為主，此類考核方式對提升學(xué)生知識掌握程度、實踐能力、綜合素養(yǎng)以及職業(yè)能力極為不利，并且無法準(zhǔn)確表現(xiàn)出學(xué)生的真實水平。因此，建立具備科學(xué)性的考核、評價方式具有必要性。而該種教材能夠延伸出更加合理的考核方式。其能夠根據(jù)教學(xué)情境，對不同學(xué)生采取不同的考核措施。例如，若情境最高分?jǐn)?shù)是100，該考核方式即可將其劃分為三大板塊：（1）占據(jù)50%比例的實踐成績；（2）占據(jù)35%比例的理論考核；（3）占據(jù)15%的工作態(tài)度考核。在得出以上板塊的成績后，將五個不同的學(xué)習(xí)情境分?jǐn)?shù)相加，并計算平均值，即可得出學(xué)生在該門課程中的真實成績。
綜上所述，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的機(jī)械制造專業(yè)教材，不僅能夠顯著提升學(xué)生的綜合素養(yǎng)，而且還能加強(qiáng)教師的教學(xué)能力。但是，目前該教材還需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化，以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)對人才的需求。
機(jī)械加工工藝方案篇三
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
擬定工藝路線的一般原則。
1、先加工基準(zhǔn)面。
零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2、劃分加工階段。
加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面。
[1]對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進(jìn)行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。
(3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。
機(jī)械加工工藝方案篇四
折是沿長邊對折的。
將對折的.紙張再打開，形成一條中心線，以中心線為基準(zhǔn)，短邊的紙張對折，形成一。
個三角形。
將現(xiàn)成的三角形邊邊胬好，然后把形成的三角形以下部形成的疊紙邊為基準(zhǔn)，向下翻。
折。
翻著的上層紙張即形成了倒三角型，奴好。將上部兩側(cè)紙角向三角的頂點再對折。左。
右側(cè)各一次。
各個紙張的邊、角對接，確保這個制作邊線順著，對不合適的地方進(jìn)行修正。到達(dá)要。
求。
折好的疊紙用手按住，再將倒三角的頂角再往上翻著折疊一次，確保把上部的兩個紙。
腳包裹住。
將這個紙飛機(jī)沿中心線再對折，保證左右兩側(cè)對稱。調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾的線性。對不合。
適的再次調(diào)整。
對紙翼先單側(cè)向下翻折，再對另一側(cè)翻著折疊，看看是否對稱。調(diào)整線性。適當(dāng)打開。
到最佳。符合要求。
本文作者：自做自嗨。
diy。
機(jī)械加工工藝方案篇五
摘要：機(jī)械加工工藝是保障機(jī)械設(shè)備工作效率的關(guān)鍵，直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)。機(jī)械產(chǎn)品加工工藝復(fù)雜，工藝流程眾多，在進(jìn)行機(jī)械加工工藝設(shè)計時，要遵循科學(xué)的方法和規(guī)則。以液壓設(shè)備制造設(shè)計為背景，討論了機(jī)械加工工藝的重要環(huán)節(jié)和應(yīng)注意的因素，以期促進(jìn)我國機(jī)械制造加工行業(yè)的發(fā)展。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對機(jī)械設(shè)備的需求在不斷增加，機(jī)械設(shè)備的制造水平直接影響著許多行業(yè)的生存和發(fā)展，因此需要不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)機(jī)械加工工藝，來滿足需求。機(jī)械設(shè)備由不同的零部件所組成，需要用科學(xué)的方法和規(guī)則，規(guī)范機(jī)械加工的各個流程，提高機(jī)械加工的水平，從而促進(jìn)我國機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。
機(jī)械加工制造工藝是指機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時的加工過程，以及其中所包含的加工方法，在實際加工中，機(jī)械加工制造工藝是制約產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計制造主要有以下幾個步驟組成。
1.1產(chǎn)品的設(shè)計階段。
產(chǎn)品的設(shè)計階段是進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，其主要是指根據(jù)產(chǎn)品的用途，采用先進(jìn)的技術(shù)和較小的經(jīng)歷代價進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計。根據(jù)設(shè)計形式的不同可以將機(jī)械設(shè)計分為創(chuàng)新設(shè)計、改進(jìn)設(shè)計和變形設(shè)計等形式。其中創(chuàng)新設(shè)計是指根據(jù)實際需求進(jìn)行全新的設(shè)計，從而滿足客戶的需要。改進(jìn)設(shè)計則是在已有的產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有客戶所需要的功能。變形設(shè)計的含義是根據(jù)已有產(chǎn)品進(jìn)行尺寸以及結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，從而使之成為一系列的產(chǎn)品。
1.2工藝的設(shè)計階段。
工藝的設(shè)計階段的內(nèi)容主要內(nèi)容是根據(jù)所要生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計工藝流程，其需要使生產(chǎn)的產(chǎn)品既具有客戶需要的功能又有比較高的質(zhì)量，在工藝設(shè)計階段需要進(jìn)行工藝分析、審核以及擬加工等過程。
1.3零件的加工階段。
零件加工是指對坯料使用機(jī)械進(jìn)行加工，生產(chǎn)出合格的零件的過程，在生產(chǎn)過程中，通常不采用精密鑄造和精密鍛造的加工方法。
機(jī)械加工工藝方案篇六
（一）宣傳物料布置清單。
1、機(jī)場接機(jī)物料布置。
接機(jī)牌。
接待區(qū)（接待桌、接待臺卡、桌花、歡迎牌）機(jī)場貴賓室（歡迎牌易拉寶2個、引導(dǎo)牌）。
2、酒店物料。
酒店外圍布置（羅馬旗、會議迎賓立牌、條幅、拱門空飄氣柱、引導(dǎo)牌）。
酒店接待處（接待處歡迎背景展板、接待桌2張、接待臺卡1、桌花1盆）。
會議室布置（會議主題背景板、條幅、展區(qū)設(shè)計、演講臺、演講臺花、嘉賓臺卡、排插、麥克風(fēng)、投影儀）。
導(dǎo)示牌（會議室、會務(wù)組導(dǎo)示牌、方向?qū)九频龋?/p>
（二）嘉賓高級套房房間物料。
（三）會議材料。
會議材料準(zhǔn)備（代表證、會議手冊、筆、筆記本、便簽紙、墊板、文件袋、u盤、回執(zhí)單、會場坐位示意圖）。
（四）會議輔助人員配備。
客服經(jīng)理、速記員、主持人、禮儀小姐。
（五）車輛。
車輛通行證、車上cd、飲用水。
（六）菜單。
早餐、茶歇、晚餐、晚宴安排。
（七）晚宴。
辦公設(shè)備（a3、a4打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等）辦公用品（筆、筆記本）設(shè)施（排插、無線網(wǎng)絡(luò)等）。
二、會議各項預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。
一、車輛使用標(biāo)準(zhǔn)。
二、酒店預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。
三、房間安排標(biāo)準(zhǔn)。
四、花果贈送標(biāo)準(zhǔn)。
五、用餐標(biāo)準(zhǔn)。
六、酒水配制標(biāo)準(zhǔn)。
七、會場布置標(biāo)準(zhǔn)。
八、會場服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。
九、娛樂活動安排標(biāo)準(zhǔn)。
十、禮品贈送標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械加工工藝方案篇七
摘要：機(jī)械加工工藝主要是通過傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法使機(jī)械的毛坯在性能、位置、尺寸、形狀等方面向目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行改變，從而使得機(jī)械零件部件成為合格的零部件。這整個過程就是機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。該文將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
械加工工藝一直以來是機(jī)械運作和機(jī)械生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械加工工藝規(guī)程則是機(jī)械加工工藝的重要內(nèi)容，是機(jī)械加工工藝操作中所要遵循的一些規(guī)定、準(zhǔn)則、原則等。機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。下面將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
機(jī)械加工工藝過程主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：第一，工序。機(jī)械加工工藝過程中，操作者在某一特定機(jī)床或者特定工作單元中對某特定機(jī)械零部件進(jìn)行加工的連續(xù)過程。即某一特定地點、特定加工對象、特定操作者三者連續(xù)組合才能構(gòu)成工序，三要素任何一個發(fā)生了變化將不會構(gòu)成工序;第二，工步。機(jī)械加工工藝過程中，對某一工序中某一個步驟或者某一類工作中的某一特定工藝。在機(jī)械加工工藝過程中，如,某一機(jī)械零部件的切削、磨光、打蠟等就屬于不同的工步;第三，走刀。在機(jī)械加工工藝過程中，對機(jī)械零部件表面進(jìn)行切削的過程，每切削一次即走刀一次;第四，安裝。在機(jī)械加工工藝過程中，每一個工序都會涉及到機(jī)械零部件的安裝試用，一個工序中可能有多個，也可能有一個安裝過程;第五，工位。在機(jī)械加工工藝過程中，機(jī)械零部件在機(jī)床加工中所占據(jù)的位置即為工位。工位可能是一個,也可能由數(shù)個工位組成,具體情況應(yīng)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)、特點、技術(shù)要求和加工需要等綜合考慮。
機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的`開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。即在具體的機(jī)械加工工藝過程中，其加工生產(chǎn)的工藝及操作方法都必須根據(jù)規(guī)定的形式或者規(guī)定進(jìn)行操作，而且按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定做指導(dǎo)進(jìn)行加工生產(chǎn)。具體地來講，機(jī)械加工工藝規(guī)程即為生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)性文件，是生產(chǎn)工作過程的重要依據(jù)，是機(jī)械加工工藝技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范化依據(jù)。
機(jī)械加工工藝方案篇八
柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫——驗收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機(jī)械風(fēng)干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復(fù)。
2、原料入庫。
按采摘批次量，有相應(yīng)倉庫容量，原料入庫果實堆高嚴(yán)格控制在60cm一下，由足夠的活動、工作操作空間；倉庫及車輛應(yīng)鋪毛墊，嚴(yán)禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時期隔開堆放。
3、驗收、選優(yōu)汰劣。
倉庫負(fù)責(zé)人應(yīng)驗收當(dāng)日采摘果實合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機(jī)械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出，存放處理倉庫相應(yīng)處理。
4、稱重分級。
按不同單果稱重按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級；各級分開單獨放置，不混放。
5、清洗保鮮。
用機(jī)械設(shè)備，配齊保鮮藥劑，進(jìn)行機(jī)械自動清洗保鮮，清洗保鮮要嚴(yán)格把握時間及藥劑品種和濃度，及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機(jī)械風(fēng)干。
經(jīng)過機(jī)械自動清洗消毒的果實，要馬上進(jìn)行機(jī)器風(fēng)干，嚴(yán)格控制風(fēng)速和時間，不傷及果面。
7、檢查套袋，裝箱入庫。
對保鮮后定的果實，再一次逐個檢查驗收，將果實套袋，合格進(jìn)入裝箱車間，裝箱入庫，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴(yán)禁其再污染。
機(jī)械加工工藝方案篇九
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定一般要遵循以下幾個方面的原則。第一，按圖紙加工生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定過程中，為了確保機(jī)械零部件加工的質(zhì)量，其必須根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行規(guī)程編制，必須根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行規(guī)程的制定，這是機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的首要原則;第二，經(jīng)濟(jì)效益原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須依據(jù)生產(chǎn)效率最優(yōu)化和生產(chǎn)加工成本最低化的原則，以實現(xiàn)整個加工工藝過程經(jīng)濟(jì)效益最大化的原則;第三，均衡生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定過程中，應(yīng)該確保整個工藝過程實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，各工序、工步之間均衡發(fā)展、同步發(fā)展;第四，安全生產(chǎn)的原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須遵守安全生產(chǎn)的原則，使得整個機(jī)械加工工藝過程中人員的安全，盡可能地采取自動化操作技術(shù)或機(jī)械化操作措施，從而減少操作者的勞動量,降低人員的操作風(fēng)險;第五，適用標(biāo)準(zhǔn)原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中應(yīng)該根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)的技術(shù)文件等展開。如，工藝裝備中刀具、夾具等都必須結(jié)合零部件的加工精度要求、加工需要、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求等進(jìn)行選擇或設(shè)計。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制定依據(jù)的原始資料主要有以下幾個方面：第一，機(jī)械零部件設(shè)計圖紙；第二，機(jī)械零部件產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；第三，機(jī)械零部件加工過程中同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)；第四，毛坯資料；第五，技術(shù)性手冊、資料；第六，生產(chǎn)條件材料或數(shù)據(jù)；第七，工藝技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀或研究現(xiàn)狀。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟如下：第一,研究和確定機(jī)械零部件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)；第二,研究機(jī)械零部件設(shè)計圖紙，對零部件工藝過程進(jìn)行分析，設(shè)計機(jī)械零部件加工工藝規(guī)程的提綱或者思路；對零部件的工藝性質(zhì)、特征、技術(shù)要求、功效等進(jìn)行總體把握；明確工藝的關(guān)鍵點和技術(shù)難點，制定或采取相應(yīng)的措施、方法；第三,制定毛坯的制造措施，對毛坯的制造方法、結(jié)構(gòu)形狀以及類型進(jìn)行詳細(xì)的確定；第四,確定加工工藝思路和路線，具體有確定定位基準(zhǔn)、明確加工方法、細(xì)分加工階段等；第五,選擇加工工藝過程中所涉及的各種用具、裝備，如,量具、刀具、夾具等；第六,對工序中的尺寸以及公差進(jìn)行計算，明確加工工藝過程中各工序的加工余量，加工精度等級；第七,對加工工藝過程中各工序所涉及的工序切削量及相應(yīng)個工時定額進(jìn)行計算；第八,對加工工藝過程中各工序所涉及的工序技術(shù)要求進(jìn)行檢驗的措施或方法，并對工藝方法進(jìn)行明確；第九,對加工過程中可能出現(xiàn)的異常事件和安全隱患進(jìn)行分析、預(yù)測和判斷，采取可靠的措施，防止異常事件、安全事件（事故）的發(fā)生；第十,編制機(jī)械加工工藝規(guī)程文件。
機(jī)械加工工藝規(guī)程文件編制完成之后會以一定的規(guī)范格式呈現(xiàn)出來，其常用的格式主要有3種：第一，機(jī)械加工工藝過程卡片。其往往以工序為單位，對工藝過程按照工序進(jìn)行細(xì)分，對機(jī)械零部件加工的各種工序進(jìn)行簡要列出，如,毛坯制造、加工、熱處理等過程，對每個工序中所要注意的問題和規(guī)程信息進(jìn)行列出，制成卡片。它是制訂其他工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中,由于各工序的說明不夠具體,故一般不直接指導(dǎo)工人操作,而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其他較詳細(xì)的工藝文件,而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn);第二，機(jī)械加工工藝卡片。機(jī)械加工工藝卡片是在機(jī)械加工工藝過程卡片的基礎(chǔ)上設(shè)計出來的一種詳細(xì)解說工藝過程的規(guī)程文件，對各個工序中所要注意的各種問題、各項內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的注釋;第三，機(jī)械加工工序卡片。這種卡片是根據(jù)各特定的工序所設(shè)計的，對工序中的要求、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了明確的規(guī)制，在這種卡片上要畫工序簡圖,說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。
3結(jié)語。
綜上所述，機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。系統(tǒng)的工藝規(guī)程為安全生產(chǎn)、科學(xué)生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支撐，是加工生產(chǎn)執(zhí)行的重要依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)。因此，制定工藝規(guī)程文件對于機(jī)械加工工藝至關(guān)重要。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定須在按圖紙加工生產(chǎn)的原則、經(jīng)濟(jì)效益原則、均衡生產(chǎn)的原則、安全生產(chǎn)的原則、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原則等原則下按照科學(xué)的方法，特定的步驟有條不紊的進(jìn)行，方可保證我們的生產(chǎn)能安全、可靠和穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn):。
[2]韓廣利.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)[m].天津：天津大學(xué)出版社，2015.
機(jī)械加工工藝方案篇十
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械產(chǎn)品工藝得到了較大程度的發(fā)展，下面以液壓設(shè)備加工制造為背景，淺談設(shè)備加工制造工藝的一些看法。液壓技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了較好地應(yīng)用，在工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械等行業(yè)中大量應(yīng)用。液壓傳動技術(shù)得到了較廣泛的應(yīng)用。液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計是機(jī)械制造工藝的重要組成部分。
3.1液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計制造有關(guān)卞要步驟。
首先，明確液壓傳動系統(tǒng)的工作目的，明確的工作目的是進(jìn)行設(shè)計的基礎(chǔ)。其次，要擬定液壓傳動系統(tǒng)圖，根據(jù)系統(tǒng)圖分析工件的運動形式，從而得出零件應(yīng)具備的條件，從而科學(xué)合理的進(jìn)行液壓執(zhí)行零件的選擇，并對工件各部位的性能和動作進(jìn)行充分分析，找出各種基本回路，從而選擇更加科學(xué)合理的方案，并通過安全的措施進(jìn)行卸荷，保證自動化工作循環(huán)可以順利實現(xiàn)。經(jīng)過研究確定了液壓傳動方法后，需要根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定以及其運行的原理進(jìn)行正式的原理圖的繪制。
3.2液壓傳動系統(tǒng)中所需零件。
液壓系統(tǒng)所需要的零件主要包括動力、執(zhí)行、控制等方面零部件。液壓動力零件的功能是產(chǎn)生動力，其主要的組成部分是液壓泵，液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式，要根據(jù)系統(tǒng)所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執(zhí)行液壓零件的作用是將液壓能變成機(jī)械能，液壓執(zhí)行零件主要包括液壓缸、液壓馬達(dá)等。液壓控制零件的功能是根據(jù)工作的不同需求對液體流動的方向、壓力、流量大小等條件進(jìn)行控制，從而使系統(tǒng)按照工作的需求運行。液壓控制零器件比較靈活，可以滿足不同活動的.需要。此外，液壓控制系統(tǒng)需要液壓控制的輔助零件進(jìn)行支持，這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等，它們能夠輔助液壓控制系統(tǒng)的工作。對這幾個期間進(jìn)行連接，可以形成液壓回路，從而實現(xiàn)相應(yīng)的控制回路。在控制回路設(shè)計時，要根據(jù)不同的控制目標(biāo)來進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計。
3.3計算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓零件。
通過計算確定液壓缸的主要參數(shù)，根據(jù)所需要的流量選擇液壓泵，油管的選用要根據(jù)計算確定。
3.4設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)應(yīng)注意事項。
進(jìn)行液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計時需要注意以下內(nèi)容。在進(jìn)行液壓傳動系統(tǒng)回路的設(shè)計時，需要注意避免回路之間形成相互的干擾，需要注意工作循環(huán)的正常進(jìn)行。需要對系統(tǒng)的工作效率進(jìn)行計算，并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)系統(tǒng)過熱問題。如果出現(xiàn)了功率過小的問題，則需要使用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，反之，如果出現(xiàn)了功率比較大的現(xiàn)象時，則需要選用合適的容積調(diào)速系統(tǒng)；在一些耗油率比較大的系統(tǒng)中，可以通過使用蓄能器和壓力補(bǔ)償變量泵等進(jìn)行設(shè)計高效回路。對于一些互鎖裝置和安全措施，需要及時的對壓力進(jìn)行調(diào)整，可以通過系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時需要從壓力為零時開始調(diào)整，通過不斷的提高壓力，使壓力達(dá)到執(zhí)行零件所需壓力，然后繼續(xù)調(diào)整壓力，使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%～25%?？焖倭鲃右簤罕脡毫﹂y進(jìn)行調(diào)整時，通常設(shè)置壓力大于所需壓力范圍10%～20%。使用卸荷壓力控制油路和潤滑油路時，通常設(shè)置壓力在0.3～0.6mpa之間。此外，液壓傳動系統(tǒng)在工作時應(yīng)把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內(nèi)，工作場所不能有煙火、風(fēng)沙、灰塵，一些空洞需要加設(shè)防塵蓋和通氣孔；要經(jīng)常對冷卻水管進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，液壓油中不能混雜雜質(zhì)和水分；需要定期對液壓油進(jìn)行檢查，油體粘度值不能過大；液壓傳動系統(tǒng)工作壓力不可隨意調(diào)整，液壓油的壓力不一定越高越高，一些液壓油工作壓力比較大時，會浪費能源，增加了設(shè)備的風(fēng)險，增加了設(shè)備的故障率，會對產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進(jìn)行液壓系統(tǒng)零部件安裝時，拆卸、安裝不可對液壓工件進(jìn)行捶打，防止內(nèi)部零器件損壞，保證控制件的工作質(zhì)量。在對控制件、液壓油管路安裝時，要對零器件進(jìn)行認(rèn)真清洗，防止異物落入液壓油中，影響設(shè)備工作效率。
3.5重視機(jī)電一體化發(fā)展。
機(jī)電一體化設(shè)計是機(jī)械加工制造發(fā)展的趨勢，隨著智能技術(shù)、自動化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合，機(jī)械產(chǎn)品智能化、自動化水平越來越高。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時，應(yīng)意識到機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化對生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進(jìn)作用。機(jī)電一體化機(jī)械能夠?qū)庸み^程中的信息進(jìn)行捕捉、識別，并對采集的信息進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的動作，機(jī)械設(shè)備呈現(xiàn)出較高水平的靈活性和智能性。液壓設(shè)備的設(shè)計人員應(yīng)意識到石油機(jī)械設(shè)備一體化的重要性，重視推進(jìn)機(jī)電一體化設(shè)備在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用。
4結(jié)語。
機(jī)械加工工藝對于保障機(jī)械加工的效率具有重要的意義，影響著機(jī)械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本，因此機(jī)械加工工作要在科學(xué)的方法和規(guī)則的指導(dǎo)下進(jìn)行，并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對機(jī)械加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新，從而提高機(jī)械加工水平，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
作者:熊建竹王水根唐浪靳川東單位:成都理工大學(xué)核技術(shù)與自動化工程學(xué)院。
參考文獻(xiàn)：
[1]陳京平.面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃的綠色制造技術(shù)研究[d].南昌大學(xué),.
[2]李聰波,李鵬宇,劉飛,崔龍國,稅虹.面向高效低碳的機(jī)械加工工藝路線多目標(biāo)優(yōu)化模型[j].機(jī)械工程學(xué)報，,17:133~141.
機(jī)械加工工藝方案篇十一
20xx年12月26至27日在蘇州吳中區(qū)藏書實驗小學(xué)舉行。
活動成果展示：
以上幾項比賽的獲獎作品及優(yōu)秀作品將在1月初成果匯報時，進(jìn)行全?！翱萍脊?jié)成果系列展覽”。
活動要求：
1、時間安排：12.14～12.16宣傳動員階段；12.14～12.31活動競賽階段，1.4～1.8總結(jié)表彰階段。
作文、制作等的創(chuàng)作靈感，美術(shù)組將在美術(shù)課按排繪畫創(chuàng)作的講座。
3、活動中，要求各班積極認(rèn)真地投入活動，抱著“參與第一，比賽第二”的態(tài)度，利用活動的契機(jī)全面提高學(xué)生各方面素質(zhì)，尤其是科技素質(zhì)的提高。學(xué)校將視情況專門設(shè)立優(yōu)秀組織獎和科技輔導(dǎo)員獎。
4、有關(guān)比賽的具體安排，請密切關(guān)注賽前通知。
機(jī)械加工工藝方案篇十二
農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率和商品率的高低，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)最主要的區(qū)別。現(xiàn)代農(nóng)業(yè)是通過機(jī)械化，極大地提高生產(chǎn)率和商品率。農(nóng)業(yè)機(jī)械(包括動力機(jī)械和作業(yè)機(jī)械)，沒有人力、畜力那種生理條件的限制，以人畜力無法比擬的大功率、高速度、高質(zhì)量進(jìn)行作業(yè)，從而大幅度地提高了勞動生產(chǎn)率。機(jī)械化極大地提高了農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率，因而農(nóng)產(chǎn)品商品率也相應(yīng)提高。以人畜力作業(yè)為主的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)，由于生產(chǎn)力水平低下，生產(chǎn)的農(nóng)產(chǎn)品，除了供自己食用外，只能提供少量的商品，農(nóng)產(chǎn)品商品率很難提高。農(nóng)業(yè)機(jī)械化，一方面提高了農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率;另一方面，這種機(jī)械化農(nóng)業(yè)因廣泛實行了專業(yè)化和社會化生產(chǎn)，它意味著幾乎賣出全部農(nóng)產(chǎn)品，也全部買進(jìn)所需要的生產(chǎn)資料和生活消費品，包括種子、肥料和食品等。
2農(nóng)業(yè)機(jī)械是提高土地產(chǎn)出率與資源利用率的重要手段。
農(nóng)業(yè)機(jī)械不僅可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率，而且可以顯著提高土地產(chǎn)出率和資源利用率。這是因為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械不僅功率大、速度快，還能夠同時進(jìn)行幾種作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)，有利于搶農(nóng)時、爭積溫、抗災(zāi)害、降成本，而且它的結(jié)構(gòu)和功能可以根據(jù)需要設(shè)計制造和調(diào)節(jié)，以完成高精度的作業(yè)，做到“定時、定量、定質(zhì)、定位”作業(yè)。如種子精選、精量播種、化學(xué)除草、噴藥治蟲、深施化肥、噴灌、滴灌等，成為實現(xiàn)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)措施的手段。農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)離不開優(yōu)良品種，先進(jìn)的耕作制度和科學(xué)的灌溉、施肥、植保技術(shù)等。各種先進(jìn)的生物技術(shù)必須依靠工程措施來實現(xiàn)，一切農(nóng)藝要求必須依靠農(nóng)業(yè)機(jī)械才能達(dá)到高質(zhì)量的實施，如大面積的整地、播種、施肥、灌溉、植保和收獲、干燥等一系列環(huán)節(jié)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化增產(chǎn)的機(jī)理是通過各個作業(yè)環(huán)節(jié)對各種勞動對象施加作用;有的是直接減少作物的損失，如谷物聯(lián)合收割一次完成所有的工序，減少用人工收割時間、捆、運、脫、揚(yáng)場多道工序的損失，機(jī)械烘干減少谷物腐爛損失等;有的是通過為農(nóng)作物提供良好的生長條件而實現(xiàn)增產(chǎn)的，如機(jī)械深耕、分層施肥、節(jié)水微灌，這些機(jī)械作業(yè)質(zhì)量非人工可比。有的機(jī)械作業(yè)比傳統(tǒng)方式可以節(jié)省耕地，如噴灌技術(shù)比地面溝灌、漫灌，節(jié)省耕地達(dá)7%~10%，增產(chǎn)20%~30%。科學(xué)施用化肥，才能充分發(fā)揮化肥的作用，科學(xué)施肥只有使用農(nóng)業(yè)機(jī)械才能夠?qū)崿F(xiàn)。美國等發(fā)達(dá)國家通過機(jī)械施肥等措施，化肥的利用率達(dá)到60%~80%，而傳統(tǒng)人工撒施的化肥利用率僅為30%左右。美國利用衛(wèi)星定位系個統(tǒng)，用于機(jī)器定位施肥，根據(jù)1公頃內(nèi)4個觀察點的氮、磷、鉀含量的信息，機(jī)器可相應(yīng)調(diào)整施肥的構(gòu)成與數(shù)量，這樣，化肥有效成分利用率就更高。農(nóng)藥利用率也大體如此，發(fā)達(dá)國家通過對各種作物施用不同農(nóng)藥時最佳霧點尺寸的研究，導(dǎo)致了控滴噴霧技術(shù)的發(fā)展，采用靜電噴霧技術(shù)以提高藥液的沉積量，采用回收式噴霧機(jī)及間歇式噴霧技術(shù)減少農(nóng)藥用量，從而大大提高了農(nóng)藥的效能，并減少對環(huán)境的污染。
3農(nóng)業(yè)機(jī)械促進(jìn)了農(nóng)業(yè)新技術(shù)的發(fā)展。
現(xiàn)階段，農(nóng)業(yè)科技取得了一系列重大突破，帶動了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的長足發(fā)展。育種技術(shù)、植物礦物質(zhì)營養(yǎng)學(xué)、合成化學(xué)等在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，化肥、農(nóng)藥、良種及灌溉技術(shù)大幅度提高了農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，這些新技術(shù)在農(nóng)業(yè)上的廣泛應(yīng)用必須靠農(nóng)業(yè)機(jī)械來實現(xiàn)。選種、育種等種子加工成套機(jī)械的廣泛應(yīng)用，化肥、農(nóng)藥的生產(chǎn)和田間施用的機(jī)械設(shè)備大量應(yīng)用，才能全面推廣這些農(nóng)業(yè)新技術(shù)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化的高效、精細(xì)、精密、低耗和資源的充分利用，是人力、畜力無法辦到的'。技術(shù)先進(jìn)的播種機(jī)，可以按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，以一定深度、距離和數(shù)量準(zhǔn)確地播種、施肥，實現(xiàn)開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓等一系列工序一次完成，不但比一般播種機(jī)省種30%~50%，而且保證了出苗率，并節(jié)省30%~50%的化肥。先進(jìn)的聯(lián)合收割機(jī)，裝有自動監(jiān)視和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在作業(yè)中，機(jī)器根據(jù)地形、作物自動調(diào)節(jié)速度、收割高度等，保證了收割質(zhì)量和速度，減少收割損失10%左右。農(nóng)業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，推動了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)向前發(fā)展，農(nóng)業(yè)技術(shù)的高準(zhǔn)度與機(jī)電結(jié)合又發(fā)展到一個新的歷史階段。這個階段的鮮明特點是，以機(jī)電為載體的機(jī)械電子與農(nóng)藝的高度緊密結(jié)合，包括精準(zhǔn)播種技術(shù)、精準(zhǔn)灌溉技術(shù)、精準(zhǔn)收獲技術(shù)、精準(zhǔn)平衡施肥技術(shù)、精準(zhǔn)土壤測試技術(shù)、精準(zhǔn)種子工程和生物動態(tài)監(jiān)控技術(shù)等，根據(jù)自然資源的實際狀況和植物不同生長期的需要進(jìn)行土壤耕作、播種、施肥、灌溉和收獲。它最大的特點是以高新技術(shù)投入和科學(xué)管理換取對自然資源的最大節(jié)約和利用，從而建成低耗、高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保型可持續(xù)發(fā)展的農(nóng)業(yè)。
4農(nóng)業(yè)機(jī)械推動了農(nóng)業(yè)的社會化和商品化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)囿于狹窄的產(chǎn)中活動，其結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品均十分單一?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)是產(chǎn)前、產(chǎn)中和產(chǎn)后緊密結(jié)合，產(chǎn)供銷一體化的農(nóng)業(yè)。它以國內(nèi)外市場為導(dǎo)向，以提高農(nóng)業(yè)比較效益為中心，按照市場牽動龍頭企業(yè)、龍頭企業(yè)帶動商品基地、基地聯(lián)接農(nóng)戶的形式，優(yōu)化組合各種生產(chǎn)要素，對區(qū)域性主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實行專業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化加工，企業(yè)化管理，一體化經(jīng)營，社會化服務(wù)，逐步形成種養(yǎng)加、產(chǎn)供銷、農(nóng)工商、內(nèi)外貿(mào)、經(jīng)科教一體化的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)體系，使農(nóng)業(yè)走上自我發(fā)展、自我積累、自我調(diào)節(jié)和良性循環(huán)的發(fā)展軌道，呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)迥然不同的新型農(nóng)業(yè)面貌。發(fā)達(dá)國家農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)過加工銷售的占80%，發(fā)展中國家只占10%~20%。美國農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的25%。美國的食物和纖維系統(tǒng)勞動力總和20%用于產(chǎn)前，10%用于產(chǎn)中，70%用于產(chǎn)后。完成這個龐大社會化生產(chǎn)和商品化生產(chǎn)的基本環(huán)節(jié)是各種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施，而且由于機(jī)械化程度的提高，商品化生產(chǎn)的需要，社會化生產(chǎn)不斷擴(kuò)大。如種植業(yè)，產(chǎn)前的種子精選、烘干、貯藏、育種等使用機(jī)械和應(yīng)用高新技術(shù)，形成向農(nóng)民提供種子的服務(wù);產(chǎn)中的耕作、施肥、排灌、植保、收獲、運輸、貯藏等，由于大型、高速、高質(zhì)量的機(jī)械化機(jī)具的出現(xiàn)，也逐步形成了社會化、專業(yè)化服務(wù)組織。在養(yǎng)殖方面，由于工廠化設(shè)施和飼料工業(yè)的發(fā)展，迅速形成了社會化生產(chǎn)，種雞、種豬、種牛、種羊、魚苗的培育、生產(chǎn)已經(jīng)專業(yè)化，蛋雞、肉雞、奶牛、肉牛等也都形成了專業(yè)化生產(chǎn)。適合各種禽畜魚類及各個生長時期的飼料，按不同要求由飼料廠供應(yīng)。在農(nóng)副產(chǎn)品加工方面，已經(jīng)沒有了初加工和深加工的區(qū)別，由于機(jī)械設(shè)備和加工技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)副產(chǎn)品實現(xiàn)了工廠化加工生產(chǎn)，成為直接提供到人們餐桌上的食品或動物飼料、工業(yè)原料、農(nóng)業(yè)肥料等。直接從事種植、養(yǎng)殖的農(nóng)民，也隨著信息技術(shù)的應(yīng)用，靠計算機(jī)進(jìn)行管理，靠電話和計算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)社會化服務(wù)組織來完成各種作業(yè)。農(nóng)民成為企業(yè)家，農(nóng)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中由一個弱質(zhì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成一個高度發(fā)達(dá)的具有競爭力的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。
機(jī)械加工工藝方案篇十三
摘要：在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)過程中，一方面由于實訓(xùn)對于學(xué)生的機(jī)床操作水平有較高的要求，另一方面也是由于現(xiàn)在學(xué)生大多只接受理論學(xué)習(xí)，缺乏實踐操作，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工操作還不是很熟悉，導(dǎo)致在數(shù)控機(jī)床加工過程中出現(xiàn)的問題比較多，機(jī)床加工的實訓(xùn)效果也不能讓人滿意。如果學(xué)生的實際操控機(jī)床的能力無法得到鍛煉，對于學(xué)生將來畢業(yè)工作也會造成很大的影響。所以本文對于如何在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)中提高學(xué)生的實際操控數(shù)控機(jī)床的能力進(jìn)行了探討，并對于如何利用項目教學(xué)法提高學(xué)生的操作水平進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工；項目教學(xué)法；加工實訓(xùn)。
一、引言。
隨著社會的發(fā)展，對于當(dāng)今技能型人才的要求提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，這也對于職業(yè)教育的教學(xué)提出了更高的要求。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)，通過機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)可以有效地提高學(xué)生對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床操作水平，并對學(xué)生利用機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工進(jìn)行實訓(xùn)，一方面可以提高學(xué)生對已掌握知識的消化理解，另一方面也有利于學(xué)生將來的就業(yè)。但是通過實際教學(xué)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)的教學(xué)效果并不讓人滿意。為了改善這種情況，普遍通過項目教學(xué)法的形式進(jìn)行教學(xué)工作。通過項目教學(xué)法可以將學(xué)生的理論知識與實際操作相結(jié)合，繼而提高學(xué)生的數(shù)控編程能力和實際操作能力。這對于學(xué)生將來的就業(yè)發(fā)展也非常有幫助。本文對于在機(jī)械數(shù)控加工實訓(xùn)中如何利用項目教學(xué)法進(jìn)行了具體的分析。
二、項目教學(xué)法在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)中的分析。
所謂項目教學(xué)法是指在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)過程中，教師帶領(lǐng)學(xué)生一起完成一個數(shù)控機(jī)床加工項目從而在這一過程中完成教學(xué)活動。所以這樣的項目設(shè)置主要是為了讓學(xué)生在這一過程完成對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作加工學(xué)習(xí)，對于項目的大小并不重要。在項目教學(xué)法當(dāng)中，教師應(yīng)該將需要進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床項目與學(xué)生在課堂上所學(xué)習(xí)的理論知識相連接，這樣既可以讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)中提高對于數(shù)控機(jī)床的操作水平，同時又可以對學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行鞏固，既培養(yǎng)了學(xué)生的實際操作能力，同時又讓學(xué)生復(fù)習(xí)了課堂理論知識。項目教學(xué)法的應(yīng)用主要是通過設(shè)定一個項目，讓學(xué)生自行安排時間，自己進(jìn)行規(guī)劃并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行編程設(shè)計操作。總體上，項目教學(xué)法主要包括以下幾個步驟：第一，設(shè)定項目任務(wù)。一般在學(xué)生每學(xué)期完成教學(xué)內(nèi)容后都會安排一段時間的機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)，時間1—2周不等。之所以安排這一段時間實訓(xùn)的主要目的是為了培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實際動手操作能力。
機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)與其他專業(yè)不同，更強(qiáng)調(diào)的是對于數(shù)控機(jī)床的實際編程加工操作能力而不是理論知識。所以通過這一段的`實訓(xùn)，可以讓學(xué)生根據(jù)本學(xué)期所學(xué)習(xí)的理論知識對機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。此外，對加工項目進(jìn)行選擇時，教師應(yīng)該根據(jù)學(xué)生的綜合情況進(jìn)行考慮選擇，設(shè)置的項目應(yīng)該有一定的難度性，讓學(xué)生通過項目的加工對于理論知識進(jìn)行綜合運用，同時提高學(xué)生的實際操作能力。第二，項目的完成過程分析。為了便于學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工過程中進(jìn)行討論與分析，可以讓學(xué)生以小組的方式進(jìn)行加工項目，可以設(shè)置2—3人為一小組。由于學(xué)生以往大多是接觸的理論知識，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實際操作比較少，因此對于數(shù)控機(jī)床的操作能力肯定不足。在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作時，很多學(xué)生都對編程問題極感興趣，這也說明他們平時這方面進(jìn)行了比較多的鍛煉，但是通過操作后就會發(fā)現(xiàn)這些程序往往都不具有正確的操作性。所以在這一過程中，教師的作用就是引導(dǎo)學(xué)生將日常所學(xué)習(xí)的理論知識應(yīng)用到實際操作中去。不過在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作前，教師應(yīng)該首先把數(shù)控機(jī)床操作的安全知識講述清楚，防止在操作過程中出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行加工的過程中，教師應(yīng)該指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)零件圖紙設(shè)計對零件加工過程中所需要的的相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行收集。然后應(yīng)該確定零件的加工程序，并對刀具以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置選擇。在對機(jī)床進(jìn)行編程加工階段，教師可以引導(dǎo)學(xué)生多進(jìn)行討論，設(shè)計多種編程方案后在讓學(xué)生進(jìn)行驗證。需要注意的一點是必須是進(jìn)行驗證通過后才可以讓學(xué)生把所編的程序輸入數(shù)控機(jī)床中，避免由于程序缺陷造成安全事故。設(shè)置機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)的目的就是為了鍛煉學(xué)生的上機(jī)操作能力，所以教師要在實訓(xùn)過程中保證每一個人都能上機(jī)操作。由于機(jī)床的資源限制，教師應(yīng)該提前對學(xué)生數(shù)量與機(jī)床數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果做好具體的實訓(xùn)安排。
三機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)對于學(xué)生能力的培養(yǎng)分析。
第一，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程能力的培養(yǎng)。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)過程中，對于學(xué)生的編程能力可以起到較好的鍛煉培養(yǎng)作用。平時學(xué)生多是對于數(shù)控機(jī)床的編程知識主要是理論知識，很少直接通過數(shù)控機(jī)床對編程知識的掌握程度以及正確性進(jìn)行驗證嘗試。通過數(shù)控機(jī)床的加工實訓(xùn)可以讓學(xué)生有機(jī)會將自己對于編程知識的掌握程度進(jìn)行驗證。而且在平時的理論學(xué)習(xí)過程中只重視對于編程理論知識的學(xué)習(xí)掌握，但是在數(shù)控機(jī)床的操作過程中并不能僅僅靠編程知識就能完成，還要求學(xué)生對于刀具的選擇以及加工的工藝問題進(jìn)行掌握，這樣對于學(xué)生的綜合要求就比較高了。并不僅僅是通過對編程知識的學(xué)習(xí)就能掌握的，必須要進(jìn)行實際操作實踐不斷進(jìn)行經(jīng)驗的總結(jié)與積累，這樣學(xué)生的操作能力才能提高。另外在實訓(xùn)過程中，學(xué)生除了需要對刀具的選擇以及加工工藝問題進(jìn)行考慮以外，還需要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行操作調(diào)整，根據(jù)加工零件要求的為粗加工或者細(xì)加工對數(shù)控機(jī)床的切削量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以便加工出符合要求的零件。這些知識都是在課堂的理論學(xué)習(xí)過程中無法得到的。通過數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)，可以讓學(xué)生對于機(jī)床的編程控制，零件的加工工藝以及加工前的設(shè)計工作等都進(jìn)行熟悉及掌握，對于一些刀具的選擇以及走刀的路線設(shè)計等都可以獨立進(jìn)行設(shè)計，可以初步獨立的進(jìn)行零件的加工工作，這對于學(xué)生未來的發(fā)展及就業(yè)具有非常重要的作用。
第二，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床實際操作能力的培養(yǎng)；其一，數(shù)控加床的日常保養(yǎng)與維護(hù)。沒有只干活不休息的人，對于機(jī)器也同樣如此。機(jī)械數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作對于維護(hù)機(jī)床的整體性能，延長機(jī)床的使用壽命具有非常重要的作用。通過實際的數(shù)控機(jī)床加工實訓(xùn)，學(xué)生可以對數(shù)控機(jī)床的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)知識進(jìn)行初步的學(xué)習(xí)，并嘗試進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng)工作。比如對數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)前以及關(guān)機(jī)后的使用檢查工作；每次接通電源后需要進(jìn)行的參考點設(shè)置工作以及在操作中應(yīng)該如何避免發(fā)生警報或者其他安全事故以及在操作過程中如何應(yīng)對機(jī)床出現(xiàn)的故障等，這些都是需要通過實際操作才能學(xué)習(xí)到的；其二，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作能力培養(yǎng)。由于之前都是對于機(jī)床理論知識的學(xué)習(xí)，缺乏實際機(jī)床操作，所以學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)過程中不可避免地會出現(xiàn)一些操作問題，操作過程不連貫甚至造成一些毀壞。所以通過機(jī)床實訓(xùn)可以提高學(xué)生的實際機(jī)床操控能力，提高學(xué)生對于平時所掌握的課堂理論知識的學(xué)習(xí)，這樣將理論與實踐相結(jié)合，更有利于學(xué)生未來的發(fā)展或者就業(yè)工作。比如在操作過程中，如果學(xué)生遇到緊急的問題需要處理，可以求助于教師進(jìn)行幫助。一般數(shù)控機(jī)床都是采用的一種增量式的內(nèi)部測量系統(tǒng)，如果在正常的使用過程中發(fā)生突然斷電的現(xiàn)象，那么機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)會丟失對原先的參考點的記憶，如果再次使用機(jī)床必須返回原來的參考點進(jìn)行重新的設(shè)置。所以學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的的操作過程中首先需要學(xué)會對這種回考點進(jìn)行操作。在整個數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)過程中，學(xué)生對于機(jī)床的實際操控能力會有很大提高。除了對一些基本的機(jī)床操控知識進(jìn)行學(xué)習(xí)以外，還會對操作過程中的一些技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解與掌握。在機(jī)床零件的加工過程中，對于零件的切削水平要求較高，這一點學(xué)會應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的學(xué)習(xí)與操作。在零件的切削過程中首先要對零件的坐標(biāo)位置在機(jī)床中進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行“對刀”工序。所謂的對刀工序是指在進(jìn)行正式的零件切削時，應(yīng)該先對機(jī)床的刀具應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)償值設(shè)定，可以采用試切法的方式來進(jìn)行設(shè)置。對刀的準(zhǔn)確度會對后期零件的加工精確性產(chǎn)生重要的質(zhì)量影響。如果對刀的誤差非常大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么會造成在編程過程中出現(xiàn)錯誤性程序，導(dǎo)致機(jī)床的刀具可能與零件的毛坯發(fā)生碰撞而被損壞。在零件的加工過程中，對刀程序完成以后還需要對程序進(jìn)行調(diào)試，主要是針對程序的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保機(jī)床的正常運轉(zhuǎn)。參數(shù)調(diào)試完畢后可以先對機(jī)床進(jìn)行粗加工運轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行外圓以及螺紋的加工，逐步過渡到精加工工序中。所以通過數(shù)控機(jī)床的實訓(xùn)工作，不僅僅是培養(yǎng)了學(xué)生的實際的機(jī)床操控能力，同時對于學(xué)生面對問題以及獨立解決問題的能力也進(jìn)行了鍛煉。
這樣對于將來學(xué)生工作后獨立分析完成加工任務(wù)非常有幫助。這一點對于學(xué)生的發(fā)展影響至關(guān)重要。隨著現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的種類也在不斷增多，比如根據(jù)零件加工要求的不同分為中檔的數(shù)控機(jī)床和抵擋的數(shù)控機(jī)床。一些數(shù)控機(jī)床的主軸是無法完成自動調(diào)速的，主要是通過手工換檔進(jìn)行，而且往往這需要等到機(jī)床的掛輪停止轉(zhuǎn)動以后才可以進(jìn)行。在使用這樣的機(jī)床進(jìn)行加工時，需要對機(jī)床的各個工序進(jìn)行獨立的編程才可以操作。所以這對學(xué)生的能力鍛煉非常有必要。而且通過對不同種類的數(shù)控機(jī)床的操作學(xué)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生獨立完成加工任務(wù)的能力。比如在對數(shù)控銑床進(jìn)行操作時，學(xué)生可以根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行獨立的作業(yè)，獨立完成對于銑床刀具的安裝以及對刀調(diào)試工作，回考點的選擇設(shè)置等工序。不過教師應(yīng)該對于加工調(diào)試過程中的一些注意事項進(jìn)行提前跟學(xué)生說明，以免造成學(xué)生在操作過程中造成安全事故。
四、結(jié)束語。
綜上所述，機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)對于學(xué)生的實際機(jī)床操控能力有著較高的要求，所以在教學(xué)過程中應(yīng)該側(cè)重于學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實際操控能力的培養(yǎng)。通過“項目教學(xué)法”采用給學(xué)生設(shè)置零件加工任務(wù)的方式，讓學(xué)生根據(jù)加工任務(wù)自己分析加工特點，并獨立完成加工程序的設(shè)計，對于學(xué)生的獨立操作樹控機(jī)床完成零件加工的能力有很好的提高。在這一過程中即對原先所掌握的理論知識進(jìn)行了復(fù)習(xí)，同時也對學(xué)生的實際操控機(jī)床的能力進(jìn)行了鍛煉提高，這對于學(xué)生的未來發(fā)展與就業(yè)都具有很好的幫助作用。
機(jī)械加工工藝方案篇十四
摘要：隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模擬仿真技術(shù)不斷應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，但是由于模擬仿真技術(shù)還不夠成熟，影響了企業(yè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率，基于此，該文首先闡述了仿真計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，其次分析了計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用、仿真技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用以及計算機(jī)在數(shù)控編程中的應(yīng)用，希望能為相關(guān)人員提供參考。
關(guān)鍵詞：虛擬加工；數(shù)控機(jī)床；模擬仿真技術(shù)。
模擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，其可以對制造業(yè)的流水線生產(chǎn)和特定環(huán)境以及變量進(jìn)行分析，起到了控制以及模擬操作的作用，所以，對模擬仿真技術(shù)在數(shù)控加工領(lǐng)域進(jìn)行分析，不斷優(yōu)化數(shù)控加工過程，才能使信息技術(shù)更好地為工業(yè)生產(chǎn)提供服務(wù)。仿真技術(shù)主要是利用物理模型或數(shù)學(xué)模型模擬真實條件下的環(huán)境或場景。將計算機(jī)仿真技術(shù)引入零件數(shù)控加工中，是用于研究和設(shè)計復(fù)雜系統(tǒng)的新型有效工具，在這種有利條件的作用下催生出數(shù)控加工仿真技術(shù)。
1計算機(jī)仿真技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀。
計算機(jī)技術(shù)的引入使中國進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)信息時代，也使得網(wǎng)絡(luò)及相關(guān)設(shè)備不斷發(fā)展，計算機(jī)仿真技術(shù)也因此得以快速發(fā)展。但是仿真技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用的過程中仍然存在很多問題。許多國家已經(jīng)能夠?qū)⑾冗M(jìn)的高科技技術(shù)，象納米技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和激光集成技術(shù)等與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計和制造相結(jié)合，來彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計和制造的不足。
2.1計算機(jī)技術(shù)的輔助功能。
相對于其他技術(shù)而言，計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛。人們的生產(chǎn)生活都離不開計算機(jī)技術(shù)。計算機(jī)可以代替或輔助人工進(jìn)行管理和工作，因此對于機(jī)械加工制造過程，有必要結(jié)合特定的計算機(jī)程序進(jìn)行系統(tǒng)而專業(yè)的學(xué)習(xí)。人們可以在繪圖和制作模型時，應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)來提高繪圖效率，讓設(shè)計結(jié)構(gòu)變得更加清晰、細(xì)節(jié)更加直觀，其也為設(shè)計人員的后續(xù)修改和優(yōu)化工作提供了一個更加便利的平臺。利用計算機(jī)技術(shù)，在直觀清楚地了解產(chǎn)品的基本信息的同時，讓相關(guān)人員一眼就能了解系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
計算機(jī)編程按參與者的不同可分為手動編程（純?nèi)斯ぃ┖妥詣泳幊蹋ㄈ藱C(jī)結(jié)合）2種。手動編程需要人為手動操作，而自動編程則通過人與計算機(jī)相結(jié)合的方式，使用cnc等編程語言編寫、處理、測試程序。我國的相關(guān)技術(shù)人員逐漸消除了數(shù)控語言和計算機(jī)語言之間的隔閡，同時也意識到計算機(jī)技術(shù)的'發(fā)展速度比數(shù)控技術(shù)的發(fā)展速度要快得多。數(shù)控編程是一個需要精密計算以及準(zhǔn)確計量的技術(shù)，因此可以利用計算機(jī)技術(shù)來輔助數(shù)控編程進(jìn)行工作。在專業(yè)人員運用手動編程的基礎(chǔ)之上，運用計算機(jī)技術(shù)讓自動編程也能更好地為企業(yè)服務(wù)，在兩者結(jié)合之前需要注意它們能否兼容、是否能滿足cnc編程的條件。
現(xiàn)代機(jī)械在設(shè)計和制造時，要求要在高性能設(shè)備上搭載某些應(yīng)用程序，這些程序在提高質(zhì)量的同時，也提高了計算機(jī)設(shè)計及處理的速度。在進(jìn)行數(shù)控加工時，無論是相關(guān)材料的質(zhì)量信息還是零件的體積以及數(shù)量，都是需要通過計算機(jī)進(jìn)行精密的計算。因此，對于數(shù)控加工來說，計算機(jī)技術(shù)具有非常重要的作用，計算機(jī)技術(shù)也頻繁應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中。在使用圖形軟件的同時，使用3d實體模擬技術(shù)，并在交互式自動編程系統(tǒng)中，通過cad軟件提供的圖形生成和編輯功能制作零件設(shè)計圖，完成對零件的建模，接著通過人機(jī)交互的方式對加工方法進(jìn)行篩選，選擇要處理的部件，輸入加工時需要的工藝參數(shù)。圖形軟件能自動生成工具處理軌跡的各項數(shù)據(jù)，通過驅(qū)動nc程序驅(qū)動器，識別輸入的nc程序，然后對語法進(jìn)行檢查、解釋并轉(zhuǎn)換成nc命令，根據(jù)nc命令生成相應(yīng)的刀具掃描體。上述數(shù)控模擬過程都可以通過三維動畫的形式，在計算機(jī)屏幕上顯示出來，并以此為模板完成對數(shù)控機(jī)床的控制。
2.4.計算機(jī)仿真技術(shù)。
可視化技術(shù)與模擬技術(shù)不斷地發(fā)展，經(jīng)過有機(jī)地結(jié)合后催生出了越發(fā)完善的模擬仿真技術(shù)，其能夠被機(jī)械設(shè)計與制造行業(yè)廣泛接受。該技術(shù)可以在繪圖軟件中直接完成模型設(shè)計、考慮系統(tǒng)設(shè)計合理性和可行性等方面的工作，節(jié)省了大量人力、物力。首先在參數(shù)設(shè)計頁面逐個輸入需要的數(shù)據(jù)，然后在網(wǎng)絡(luò)分區(qū)頁面繪制出對產(chǎn)品特性具有高適應(yīng)性的模擬產(chǎn)品，之后運用仿真技術(shù)進(jìn)行模擬操作。通過模擬仿真技術(shù)進(jìn)行分析和觀察，能夠及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，并采用適當(dāng)?shù)姆椒右越鉀Q，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。計算機(jī)仿真技術(shù)不是萬能的，因此需要對實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題加以關(guān)注，并通過調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)等方式來保證產(chǎn)品制造的效率和功能，使計算機(jī)模擬技術(shù)能夠在機(jī)械的設(shè)計制造、自動化、智能化等方面取得更好的成績。數(shù)控加工仿真技術(shù)是計算機(jī)輔助設(shè)計和制造領(lǐng)域的核心技術(shù)之一。數(shù)控加工仿真技術(shù)能夠動態(tài)地模擬整個機(jī)床的加工流程，以此對加工過程中的漏切和過切等現(xiàn)象加以干預(yù)，還可以顯示加工過程中夾具或機(jī)器的碰撞情況，驗證加工零件的最終形狀是否滿足質(zhì)量要求。要想保證加工出的零件滿足設(shè)計要求，應(yīng)盡可能減少工具、夾具和機(jī)床之間的相互磨損。然而當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)并未考慮刀具路徑仿真和動態(tài)實體仿真2種模擬模式，而且在虛擬模型中忽略了柄和夾具、機(jī)床、刀具、工件、夾具之間是否會相互干涉的問題，因此該模型的模擬效果不是很令人滿意。
3結(jié)語。
隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，但是由于模擬仿真技術(shù)還不夠成熟影響了企業(yè)生產(chǎn)加工質(zhì)量和效率，因此需要對它進(jìn)行更加有效的流程管理和技術(shù)控制。在數(shù)控機(jī)床加工過程中應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)，可以實現(xiàn)從手動操作到自動操作的轉(zhuǎn)變。模擬仿真技術(shù)可以對數(shù)控機(jī)床加工中過程進(jìn)行很好的控制，而在這一過程中，需要綜合考慮加工工藝和操作流程等因素的影響。對于三維零件中的不確定因素，還必須確保參數(shù)的合理設(shè)置，并防止由于參數(shù)錯誤而損壞零件。
參考文獻(xiàn)。
機(jī)械加工工藝方案篇十五
車削主要是在車床上，利用刀具對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削加工。車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車削的加工原理為：工件旋轉(zhuǎn)（主運動），車刀在平面內(nèi)作直線或曲線運動（進(jìn)給運動），可用以加工內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成型面和螺紋等。車削圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向運動；車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向水平運動。若車刀的運動方向與工件的旋轉(zhuǎn)軸線成一條斜角，那么可加工成圓錐面。
（12）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到車床床身最右端。
銑削和車削運動方式相反，它是利用旋轉(zhuǎn)的多人刀具作旋轉(zhuǎn)運動來切削工件，是高效率的加工方法。銑削時，刀具旋轉(zhuǎn)（主運動），工件移動（進(jìn)給運動），工件也可固定，但此時旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動，即刀具同時完成主運動和進(jìn)給運動。銑削一般在銑床或鏜床上進(jìn)行，適用于加工平面、溝槽、各種成型面如花鍵、齒輪、螺紋和模具的特殊型面等。
銑削操作注意事項：
（4）工作臺換向時，必須將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不能直接換向；
（5）銑削鍵槽軸類，或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭及工作臺面；（6）銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生振動。
鉆削是加工孔的基本方法，通常在鉆床或車床上進(jìn)行，也可在鏜床或銑床上進(jìn)行。鉆削時，鉆削刀具與工件作相對轉(zhuǎn)動（主運動）并作軸向進(jìn)給運動。由于鉆削的精度較低，故鉆削主要用于粗加工或精加工之前的預(yù)加工。
4.磨削。
磨削是以較高的線速度旋轉(zhuǎn)的磨料、磨具（如砂輪）對工件的表面進(jìn)行加工。磨削加工在機(jī)械上屬于精加工，加工量少，精度高。磨削用于加工工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、平面、螺紋、花鍵、齒輪等特殊、復(fù)雜的成型表面。由于磨粒硬度高，磨具具有自銳性，因此磨削可用于加工各種材料，包括淬硬鋼、各種合金鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削和無心磨削。外圓磨削主要在外圓磨床上進(jìn)行，用以磨削軸類工件的外圓柱，磨削時，工件低速旋轉(zhuǎn)，若工件同時作縱向往復(fù)移動并在縱向移動的每次單行程或雙行程后砂輪相對工件作橫向進(jìn)給，則稱為縱向磨削法；若砂輪寬度大于被磨削的表面長度，則工件不需作縱向往復(fù)移動，稱為切入磨削法。切入磨削法的效率高于縱向磨削法。內(nèi)圓磨削主要在內(nèi)圓磨床、萬能外圓磨床或坐標(biāo)磨床上進(jìn)行，主要磨削工件的圓柱孔、圓錐孔和孔端面，一般采用縱向磨削法，而磨削成型內(nèi)表面時可采用切入磨削法。在坐標(biāo)磨床上磨削內(nèi)孔時，工件固定在工作臺上，砂輪除作高速旋轉(zhuǎn)外，還繞所磨孔的中心線作行星運動。平面磨削主要是在平面磨床上磨削平面、溝槽等，其分為兩種：用砂輪外圓表面磨削的稱為周邊磨削，用砂輪端面磨削的稱為端面磨削。無心磨削是在無心磨床上進(jìn)行，用以磨削工件外圓，磨削時，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪與導(dǎo)輪之間，由其下方的托板支承，并由導(dǎo)輪帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線調(diào)整成斜交1～6°時，工件能邊旋轉(zhuǎn)邊自動沿軸向作進(jìn)給運動，稱為貫穿磨削，其只適用于磨削外圓柱面。
磨削速度高，溫度也高，磨削加工可獲得較高的精度和很小的表面粗糙度，其不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬，還可加工淬火鋼及其他道具不能加工的硬質(zhì)材料，如瓷件、硬質(zhì)合金等。磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄，當(dāng)磨削加工時，從砂輪上飛出大量細(xì)的磨削，從工件上飛出大量金屬削，易對人造成傷害。
裝工件要卡正、卡緊，開始時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢慢靠近工件，開始進(jìn)給量要小，不能用力過猛，防止砂輪碰撞。
操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車，禁止砂輪在無人使用、無人管理的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；
作業(yè)完畢后，應(yīng)及時清除各部位磨屑，將機(jī)件各處（特別是滑動部位）擦拭干凈后上油，并在必要部位上防銹。（4）。
（5）（6）5.刨削。
刨削是刨刀與工件作相對直線往復(fù)運動的切削加工，是加工平面的主要方法之一，適用于單小批量生產(chǎn)平面、垂直面和斜面。刨削可在牛頭刨床或龍門刨床上進(jìn)行，其主運動是變速往復(fù)直線運動，因為在變速時有慣性。限制了切削速度的提高，并在回程時不切削，故而效率低，不適合大批量生產(chǎn)。刨削也可廣泛應(yīng)用于加工直槽、燕尾槽、t形槽、齒條、齒輪、花鍵、和母線為直線的成型面等。其特點是通用性好、效率低、精度不高。
6.鏜削。
鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其他圓形輪廓的內(nèi)徑車削工藝，其鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運動，鏜刀或工件作進(jìn)給運動。鏜削一般在鏜床、加工中心或組合機(jī)床上進(jìn)行，主要用于加工箱體支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔、螺紋孔孔內(nèi)溝槽或端面，當(dāng)采用特殊附件時，也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。鏜削時，工件安裝在機(jī)床工作臺或機(jī)床夾具上，鏜刀裝夾在鏜桿上（也可與鏜桿制成整體），由主軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。鏜削的應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，其鏜刀類型分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀，一般采用的是單刃鏜刀。
7.拉削。
拉削是使用拉床（拉刀）加工工件內(nèi)外表面的一種切削工藝，是拉刀在拉力作用下作軸向運動，加工工件的內(nèi)、外表面。拉削與其他切削作業(yè)不同，主要考慮的是刀具的磨損及刀具的使用壽命，在拉削作用下，數(shù)個齒同時嚙合，而且切削寬度經(jīng)常很大，移除切削比較困難，故常需要低粘度油。拉削分為內(nèi)拉削和外拉削。內(nèi)拉削用來加工各種形狀的通孔或孔內(nèi)通槽，如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等，拉削前要有已加工孔，讓拉刀能夠插入，一般情況下，拉削的孔直徑范圍為8～125毫米，深度不能超過孔徑范圍的5倍。外拉削用以加工非封閉性表面，如平面、成型面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等，特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面，如汽缸體、軸承座、連桿等。拉削具有效率高、精度高、范圍廣、結(jié)構(gòu)操作簡便等優(yōu)點，同時也有期刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺點。拉削時，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。成形式加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低，拉刀長度較長，主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質(zhì)量較差。輪切式切削效率高，可減小拉刀長度，但加工表面質(zhì)量差，主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削,用成形法進(jìn)行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點，廣泛用于圓孔拉削。
拉削注意事項：（1）。
（2）拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為3～7米/分，精拉速度小于3米/分。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料,只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削,才能得到比較滿意的結(jié)果。拉削一般采用潤滑性能較好的切削液，例如切削油和極壓乳化液等。在高速拉削時，切削溫度高，常選用冷卻性能好的化學(xué)切削液和乳化液。如果采用內(nèi)冷卻拉刀將切削液高壓噴注到拉刀的每個容屑槽中，則對提高表面質(zhì)量、降低刀具磨損和提高生產(chǎn)效率都具有較好的效果。
8.鋸切。
鋸切是用邊緣具有許多鋸齒的刀具(鋸條、圓鋸片、鋸帶)或薄片砂輪等將工件或材料切出狹槽或進(jìn)行分割的切削加工。鋸切可按所用刀具形式分為弓鋸切、圓鋸切、帶鋸切和砂輪鋸切等。弓鋸切是將鋸條張緊在弓形的鋸架上，并作直線往復(fù)運動，對工件進(jìn)行切割,一般在弓鋸床上利用動力鋸切,也可用手工鋸切。由于弓鋸切在回程時不進(jìn)行切削，故效率較低。圓鋸切是在圓鋸床上由主軸帶動圓鋸片旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行連續(xù)切割，效率較高。帶鋸切是在帶鋸床上利用兩個輪子把長而薄的環(huán)形鋸帶張緊，并驅(qū)動鋸帶作連續(xù)運動對工件進(jìn)行切割。寬帶鋸切的效率高，切口窄,有取代弓鋸切的趨勢;窄帶鋸切適于切割扁平工件的外部曲線輪廓或成形的通孔。砂輪鋸切是用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪切割工件，適于切割難加工金屬材料。各種鋸切方法的精度都不高，除窄帶鋸切外，一般用于在備料車間切斷各種棒料、管料等型材。鋸切設(shè)備一般采用硬質(zhì)合金圓鋸片作為鋸切刀具，大大提高了鋸片的耐磨性，設(shè)備采用氣壓傳動實現(xiàn)對型材的夾緊和工進(jìn)，采用電動機(jī)與鋸片同軸或帶增速的高速切割，使得切割面光滑，切削質(zhì)量高。
9.鑄造壓力鑄造。
壓力鑄造（簡稱壓鑄）是熔融金屬在高壓下高速充滿型腔，并在壓力下凝固成型而獲得鑄件的鑄造方法。其顯著特點是高壓和高速、精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好（強(qiáng)度、硬度、表面光潔度好）、效率高、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良（大批量生產(chǎn)）。在壓鑄生產(chǎn)中，壓鑄機(jī)、壓鑄合金、壓鑄模具是其三大要素，壓鑄工藝是將三大要素有權(quán)地組合并加以運用的過程。壓鑄也存在某些缺點，主要在于：液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件加工較困難，高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低；不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。
壓鑄注意事項：
（1）壓鑄機(jī)的選擇。在組織多品種，小批量生產(chǎn)時，一般要選用液壓系統(tǒng)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，能快速進(jìn)行調(diào)整的壓鑄機(jī)，在組織少品種大量生產(chǎn)時，要選用配備各種機(jī)械化和自動化控制機(jī)構(gòu)的高效率壓鑄機(jī)；對單一品種大量生產(chǎn)的鑄件可選用專用壓鑄機(jī)。鑄件外形寸尺，重量、壁厚等參數(shù)對選用壓鑄機(jī)有重要影響。鑄件重量（包括澆注系統(tǒng)和溢流槽）不應(yīng)超過壓鑄機(jī)壓定的額定容量，但也不能過小，以免造成壓鑄機(jī)功串的浪費。一般壓鑄機(jī)的額定容量可查說明書。壓鑄機(jī)都有一定的最大和最小型距離，所以壓型厚度和鑄件高度要有一定限度，如果壓鑄型厚度或鑄件高度太大就可能取不出鑄件。
（2）壓力和速度的選擇。壓射比壓的選擇，應(yīng)根據(jù)不同合金和鑄件結(jié)構(gòu)特性確定。對充填速度的選擇，一般對于厚壁或內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)選擇較低的充填速度和高的增壓壓力；對于薄壁或表面質(zhì)量要求高的鑄件以及復(fù)雜的鑄件，應(yīng)選擇較高的比壓和高的充填速度。
（3）澆注溫度的選擇。澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。
（4）壓鑄型的溫度。鑄壓型在使用前要預(yù)熱到一定溫度，一般多用煤氣、噴燈、電器或感應(yīng)加熱。在連續(xù)生產(chǎn)中，壓鑄型溫度往往升高，尤其是壓鑄高熔點合金，升高很快。溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生粘型外，鑄件冷卻緩慢，使晶粒粗大。因此在壓鑄型溫度過高時，應(yīng)采用冷卻措施。通常用壓縮空氣、水或化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
（5）充填時間。自液態(tài)金屬開始進(jìn)入型腔起到充滿型腔止，所需的時間稱為充填時間。充填時間長短取決于鑄件的體積的大小和復(fù)雜程度。對大而簡單的鑄件，充填時間要相對長些，對復(fù)雜和薄壁鑄件充填時間要短些。充填時間與內(nèi)澆口的截面積大小或內(nèi)澆口的寬度和厚度有密切關(guān)系，必須正確確定。
（6）持壓和開型時間。從液態(tài)金屬充填型腔到內(nèi)澆口完全凝固時，繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時間，稱為持壓時間。持壓時間的長短取決于鑄件的材質(zhì)和壁厚。持壓后應(yīng)開型取出鑄件。從壓射終了到壓鑄打開的時間，稱為開型時間，開型時間應(yīng)控制準(zhǔn)確。開型時間過短，由于合金強(qiáng)度尚低，可能在鑄件頂出和自壓鑄型落下時引起變形；但開型時間太長，則鑄件溫度過低，收縮大，對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大。一般開型時間按鑄件壁厚1毫米需3秒鐘計算，然后經(jīng)試任調(diào)整。
（7）壓鑄用涂料。壓鑄過程中，為了避免鑄件與壓鑄型焊合，減少鑄件頂出的摩擦阻力和避免壓鑄型過分受熱而采用涂料。對涂料的要求：在高溫時，具有良好的潤滑性；揮發(fā)點低，在100～150℃時，稀釋劑能很快揮發(fā)；對壓鑄型及壓鑄件沒有腐蝕作用；性能穩(wěn)定在空氣中稀釋劑不應(yīng)揮發(fā)過度而變稠；在高溫時不會析出有害氣體；不會在壓鑄型腔表面產(chǎn)生積垢。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
機(jī)械加工工藝方案篇十六
時光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼已經(jīng)從學(xué)校畢業(yè)三年，來工作也已經(jīng)三年了，在工作的20xxxxx年里既有收獲的踏實和歡欣，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。公司是一個以生產(chǎn)變壓器裝備為主的一個研發(fā)型企業(yè)，它是國內(nèi)著名的變壓器裝備制造企業(yè)，是目前亞洲最大的電工裝備制造企業(yè)。生產(chǎn)部的工作是繁重和艱巨的，因為它肩負(fù)著公司所有設(shè)備的裝配和現(xiàn)場安裝調(diào)試任務(wù)。我在車間領(lǐng)導(dǎo)和師傅的指導(dǎo)下，較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣諊?，較好地完成了領(lǐng)導(dǎo)安排各項工作，自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力有了較大提高，對工作有了更多的自信。過去的20xx年，我參與了較多的產(chǎn)品裝備和設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試工作，從中受益匪淺，不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識，對動機(jī)裝設(shè)備有了更全面的理解和把握，而且培養(yǎng)了我作為機(jī)械工程師所應(yīng)該具備的基本素質(zhì)。同時，我認(rèn)真工作，堅持自學(xué)，提高了理論水*。具體總結(jié)如下：
我是一名剛踏入社會的大學(xué)畢業(yè)生，畢業(yè)于xx技術(shù)機(jī)械設(shè)計與制造及其自動化程專業(yè)。作為新員工，首先，參加公司的培訓(xùn)工作，了解了公司的基本情況，了解了自己在公司崗位工作的基本工作和任務(wù)。作為一名新員工，同時，我也積極地參加公司組織的其它培訓(xùn)，學(xué)到了許多以前沒有接觸到的知識和理念。正式進(jìn)入工作崗位后，起初，感到一切都很茫然，我雖然是學(xué)機(jī)械專業(yè)的，。在學(xué)校只學(xué)習(xí)了一些理論知識，實踐的機(jī)會很少，車間是我學(xué)習(xí)和實踐的好地方。到車間后發(fā)現(xiàn)以前在學(xué)校學(xué)的理論知識太膚淺，工作起來非常困難，在工地我就向工人師傅虛心的請教，有不明白的地方我就問。對這些設(shè)備圖紙看起來都是很忙然，只有走上工作崗位后，才知道自己的學(xué)識很膚淺，要學(xué)習(xí)的東西很多，所以，我就虛心向師傅請教，多問，多看圖紙，立足于崗位工作，從基本做起不怕不會，就怕不學(xué)，不問。在見習(xí)期間，由于我勤奮好學(xué)，加上師傅的指導(dǎo)有方，很快，就對公司的設(shè)備有了基本的了解。見習(xí)期，我的工作主要是協(xié)助師傅裝配，到庫房領(lǐng)零部件，同時，也是對零部件有一個認(rèn)識，在裝配中，知道它在整個設(shè)備中所起的作用。在裝配工作中，只能做一些基本的工作，攻絲，鉆孔之類的。雖然這些工作看起來不起眼，但是，它也是做一個裝配工作應(yīng)有的基本功夫。所以，我對這些小的工作，做的也是特別仔細(xì)，做不好的話就要別人來返工，同時也是浪費別人的工作時間。在工作的同時，我也發(fā)現(xiàn)自己的機(jī)械制圖能力不是很好，我結(jié)合工作的需要和我個人的實際情況，重點學(xué)習(xí)了autocad制圖方面的有關(guān)知識。使得自己在機(jī)械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以后的工作帶來了很大的幫助。通過這一年的工作實習(xí)，使我在機(jī)械知識和工作方面，都有了很大的提高。
經(jīng)過一年多工作的錘煉，我已經(jīng)完成了從學(xué)校到社會的完全轉(zhuǎn)變，已拋棄了那些不切實際的想法，全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心應(yīng)手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實現(xiàn)自己的價值。我從來都是積極的，從來都是不甘落后的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這一年的摸打滾怕，我深刻認(rèn)識到：細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是所應(yīng)具備的素質(zhì)，而融會貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是*庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。由于我們的見習(xí)工作結(jié)束后，就是正式參與設(shè)備的裝配了。也就是要獨立的去工作了，師傅只是起指導(dǎo)的作用，關(guān)鍵在于自己。由于我在實習(xí)期間的好學(xué)和認(rèn)真的工作態(tài)度，練就了很好的基本工，所以工作起來就很順利，識圖能力也很不錯，很快就適應(yīng)了獨立裝配的這份工作，而且也多次受到領(lǐng)導(dǎo)的好評。由于我在實習(xí)期見，一直在箔繞機(jī)小組，所以，獨立工作后，也就是跟著師傅們一起繼續(xù)裝配箔繞機(jī)。由于箔繞機(jī)是一個液壓元件比較多的設(shè)備，它主要靠液壓驅(qū)動來完成工作。所以，它就有很多液壓閥和油管。由于液壓是一個比較麻煩也是一個比較難搞懂的問題，剛開始，老是搞不清每一個液壓閥的原理和它所控制的部件，不是裝反就就是把進(jìn)油與回油弄反，后來在師傅的耐心的講解和指導(dǎo)下，慢慢的掌握了它的竅門，加上*時多和設(shè)計人員溝通，這些問題也就慢慢的隨之解決，現(xiàn)在覺的它也沒有什么難的，只是，沒有掌握竅門而已。還有就是，箔繞機(jī)有一個眾所周知的難題，那就是硬路油管的彎制。由于以前采用膠管連接，時間長了，就容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象嚴(yán)重。為了解決這一問題，采用無縫鋼管連接。由于膠管軟可以任意布置，可是硬管就不行了。硬管必須在連接前采用氣焊加熱后，將它彎制成各種不同的角度，難就難在角度的控制上，大了或小了都不行的。彎制成型的油管既要外觀漂亮美觀，還要保證焊接的地方無砂眼，不漏油，這就憑的是一個經(jīng)驗了。由于，我剛開始，沒有什么經(jīng)驗，對管子的角度控制不好，不是大了就是小了。彎制出來的管子老是裝不到位，或者就是長了，短了，在設(shè)備上無法布置，很多管子都報廢了，在這時候，我就及時向師傅請教，多學(xué)習(xí)他們在彎制油管時的一些方法，看他們彎制時是如何控制角度的，我再自己結(jié)合師傅們講的，以及參照他們的方法，先彎制一些角度簡單的，在其中慢慢的摸索經(jīng)驗，熟能生巧，終于在我的刻苦努力下，攻克了這個難關(guān)。
經(jīng)過兩年的裝配工作，*時在實踐中的積累，以及從師傅身上學(xué)到的東西，多多少少也積累了一些工作經(jīng)驗。由于公司是生產(chǎn)設(shè)備，我們生產(chǎn)部的工作不光是裝配，更重要的設(shè)備的調(diào)試工作。調(diào)試工作經(jīng)驗是最重要的。從開始，我就慢慢接觸設(shè)備的調(diào)試工作，當(dāng)然剛開始，還是跟著師傅一起調(diào)試。調(diào)試就是在設(shè)備裝配工作完成后，通電，檢查設(shè)備的各部分傳動是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，檢查，排除一切異常情況，并完成設(shè)備的合格出場，給現(xiàn)場安裝調(diào)試工作提供更好的便利條件。由于在*時的裝配工作中注意積累工作經(jīng)驗，知道每一部分的控制元件，每一部分的運轉(zhuǎn)情況。所以，學(xué)起來并不是很難，由于很多零部件都是外協(xié)加工的所以難免會存在一些問題。調(diào)試時，稍不細(xì)心，就很難發(fā)現(xiàn)問題的所在，哪一個部分不能正常運轉(zhuǎn)，或是沒有動作，或是著是動作不靈活，就會走很多的彎路，找不到問題的所在，不能及時處理問題。*時我跟著師傅慢慢的學(xué)，看著他們怎樣去做，遇到每一個問題，怎樣處理，把每一個問題都細(xì)心的記下來，等自己獨立調(diào)試的時候，遇到同樣的問題就容易解決了。自己獨立開始調(diào)試了，剛開始的時候，也是很不順利，問題很多，每次遇到問題，我都能把它記下來，有些問題就是在裝配時，由于沒有安裝好，所造成的，比如油泵裝配不正，噪音大。或是液壓閥進(jìn)出油管接反，或是部件配合過緊。等原因造成的。發(fā)現(xiàn)了這些問題，以后在裝配中就會注意這些問題，避免在調(diào)試時帶來麻煩。有些問題時因為外協(xié)件的不合格所造成的，運裝不正常等，這些問題在以后裝配工作中可以提前排除的，就可以排除，不能排除的，在以后的調(diào)試的工作中，發(fā)現(xiàn)這些問題，就知道原因在那了，如何去解決了。通過一段時間的調(diào)試，慢慢的設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗積累了一些。就到現(xiàn)場安裝調(diào)試。剛開始每次也是跟著師傅去現(xiàn)場，主要工作還是協(xié)助師傅完成設(shè)備的安裝調(diào)試工作。但是，更重要的工作是學(xué)習(xí)如何順利完成現(xiàn)場的設(shè)備安裝調(diào)試，學(xué)習(xí)現(xiàn)場安裝調(diào)試工作如何去做。不到現(xiàn)場是不知道，設(shè)備是如何工作的，在公司的每次調(diào)試，都是空載運行，只知道各部分的運轉(zhuǎn)情況，無法了解到每一部分的具體的工作情況。只有到現(xiàn)場才能看到。同時到現(xiàn)場不光是看到公司的設(shè)備，同時，還可以看到同類設(shè)備，可以學(xué)到更多的機(jī)械方面的知識?？吹絼e人的優(yōu)點。箔繞機(jī)主要是生產(chǎn)低壓線圈的繞制。同時，因為在現(xiàn)場要完成驗收工作。就要生產(chǎn)成品。調(diào)試時，會遇到在公司調(diào)試所不能以到的問題，主要問題就是跑偏，收料不齊的現(xiàn)象，我就協(xié)助師傅查找原因，因為他們的經(jīng)驗比較多，遇到問題就很快就解決了，每遇到一個新的問題，我都把它記下來，為自己積累工作經(jīng)驗。等到我自己獨立現(xiàn)場安裝時，我就憑借著*時積累的經(jīng)驗，遇到問題及時都能解決，或是及時和設(shè)計人員溝通。在這一年里，我獨立的完成了公司分配的各項安裝調(diào)試工作，順利的拿回了設(shè)備驗收報告！獨立完成了國內(nèi)多條生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作，并隨國際市場部遠(yuǎn)赴阿聯(lián)酋，順利完成了單雙層箔繞機(jī)的安裝調(diào)試工作，受到公司領(lǐng)導(dǎo)和用戶的好評。
過去的工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同志們的支持與幫助下，經(jīng)過不斷努力，我適應(yīng)了這種工作，具備了一定的技術(shù)工作能力，但是仍存在著一些不足，需要我引以為戒。比如：我的語言表達(dá)能力有待加強(qiáng)。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干?，F(xiàn)在看來，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要與別人溝通。在今后的工作中，自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、克服缺點，力爭自己專業(yè)技術(shù)水*能夠不斷提高。同時我清楚地認(rèn)識到，為適應(yīng)油田建設(shè)發(fā)展的新形勢，今后還需不斷地加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí)，勤奮工作，在實際工作中鍛煉和成長，不斷積累工作經(jīng)驗，提高業(yè)務(wù)能力和工作水*，我將抖擻精神，開拓進(jìn)取，為公司的發(fā)展和個人價值的實現(xiàn)而不懈努力。我們常為失去機(jī)會或成就嗟嘆，但往往忘了為現(xiàn)在所擁有的感恩。有位作家也這么說過，機(jī)遇是什么就是知足，為你所擁有的感到知足，否則你永遠(yuǎn)得不到機(jī)遇，我們應(yīng)該認(rèn)識到老板交付給我們的任務(wù)能鍛煉我們的意志，上司分配給我們的工作能發(fā)展我們的才能，與同事的合作能培養(yǎng)我們的人格，與客戶的交流能訓(xùn)練我們的品性。企業(yè)是我們生活的另一所學(xué)校，工作能夠豐富我們的思想，增進(jìn)我們的智慧。所以，在此我要感謝，感謝我的同事，感謝在工作上幫助支持我的每個人。在我學(xué)到了很多東西，使我的專業(yè)有了更廣闊更牢固的掌握，也豐富了我的知識面，了解其他方面的知識，如一些禮儀培訓(xùn)，團(tuán)隊培訓(xùn)，營銷培訓(xùn)。人沒有辦法左右生命的長度，但可以拓展生命的寬度。更重要地是培養(yǎng)了我總結(jié)和學(xué)習(xí)的習(xí)慣。在這三年里，公司領(lǐng)導(dǎo)給我的培訓(xùn)和引導(dǎo)：文化對我的熏陶，溝通的方法技巧，思考思維的方式，方法，為人處事的道理，績效團(tuán)隊等等使我自己學(xué)習(xí)了許多，提高了許多，成長了許多。
機(jī)械加工工藝方案篇十七
從上周老師說要去文博會開始，便一直期待著，所以今天早早就起來趕去校門口等車了，然后我們乘了一個多小時的車才到白馬湖展區(qū)。
我們剛下車便迫不及待地趕到了b館，滿懷期待和興奮走進(jìn)了b館，在看見了整個展館的裝潢設(shè)計和那些隱約看見的展品后，這些心情便化成了一陣驚嘆。b館是文化傳承館，一樓是兩岸四地文創(chuàng)精品展區(qū)和城市文創(chuàng)主題展區(qū)。我們走近那些展品，第一眼便看到了那個形似蛋的展品，看起來應(yīng)該是以竹做的編織品，側(cè)面有一個洞，里面是中空的，聯(lián)想到設(shè)計節(jié)是鑄造newlife-style，猜想那大概是床吧。在“床”的邊上，看到一把竹編椅，看起來有一種舒適、自然、伸展的感覺，還看了另外一些同展區(qū)的展品，對于從未接觸過這些東西的我來說，只能驚嘆設(shè)計對于生活的另一種詮釋和帶來的改變。我們邊走邊看，還看到了許多奢侈品，如價值不菲的玉雕，無論是設(shè)計還是雕琢都足夠掠人眼球；有各式各樣的首飾，對于任何女生來說都是一種誘惑，當(dāng)然，價格也讓人驚嘆；還有美麗優(yōu)雅的陶瓷品，那細(xì)膩描繪的花紋，優(yōu)質(zhì)的設(shè)計美感，讓人流連忘返??然而，一樓最讓我難忘的是茶文化。那些擁有古樸造型和色彩的茶具或是晶瑩美麗的茶具，以及古色古香的茶藝，都擁有無法描述的魅力，讓人無法不驚嘆不陶醉。
異國特色、工藝精湛的亞太傳統(tǒng)手工藝展品，有東南亞的手工編織品，來自日本、中國臺灣的精致陶器，還有東南亞的香木，非洲的烏木雕件，還有我們自己國家的糖畫剪紙風(fēng)箏??琳瑯滿目。很有意思的是百姓非遺大舞臺，有各種民間絕技絕活演出，如變臉、耍牙絕技、木偶戲、皮影等等，讓人大飽眼福。三樓是攝影節(jié)，有大量的攝影作品展出，由于時間匆忙，就沒有仔細(xì)觀看了，而這次展會最遺憾的就是時間太少，沒有仔細(xì)觀看，而且a館也沒有去看。
總得來說，這次展會還是收獲了很多，也有仔細(xì)看過用來展示展品的展臺，不同展品展臺也各有特色，都于展品相匹配，如茶具展臺就用較有意境的木展臺，或許我的理解還不夠到位，可是這次會展讓我比較具體實際地感受到了我們的專業(yè)，而不是平時的書面化。
會展真的是復(fù)雜的、需要我們擁有較全面能力的專業(yè)，我希望我能夠成為一個好的會展人。
機(jī)械加工工藝方案篇十八
數(shù)控制實習(xí)教學(xué)是教學(xué)中重要的一個部分，有利于學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，符合現(xiàn)代企業(yè)對技能型人才的需求。同時，在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)學(xué)生對機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，有助于培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德，提高專業(yè)素養(yǎng)及技能。本文研究機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，具有重要的意義。
（一）教學(xué)偏重理論知識教學(xué)，忽視實踐。
數(shù)控實習(xí)教學(xué)的主要目的就是讓學(xué)生全面掌握相關(guān)的理論知識，并能初步認(rèn)識及了解數(shù)控編程及數(shù)控操作。比如數(shù)控機(jī)床工作原理、指令操作、數(shù)控編程技術(shù)等。然而運用此種教學(xué)方法會存在一些問題，比如大多學(xué)生在學(xué)習(xí)結(jié)束之后，發(fā)現(xiàn)只掌握了一些基本理論知識以及較為簡單的操作技能，但他們大多不能獨立完成數(shù)控工件的加工作業(yè)。對此學(xué)校應(yīng)對這一問題重視起來，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，并將其理論知識和專業(yè)實踐教學(xué)充分且緊密聯(lián)系起來。
（二）學(xué)生對加工工藝學(xué)習(xí)不重視。
很多學(xué)校在實際的數(shù)控實習(xí)教學(xué)中，注重通過仿真軟件對基本指令的練習(xí)，在實際操作方面，也只是學(xué)習(xí)了一些較為簡單的編程加工，從而使學(xué)生在面對實際操作時對機(jī)械加工工藝相關(guān)知識有著極大的盲目性，并不是很清楚應(yīng)先加工哪端等。
在實際數(shù)控實習(xí)教學(xué)中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生更加深入了解并掌握理論知識及實踐的銜接點，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并提高其認(rèn)知能力以及綜合操作能力，滿足現(xiàn)代社會及企業(yè)對人才的`需要。對此應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行分析。
1.在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)對機(jī)械加工工藝文件實際的認(rèn)識與了解。在機(jī)械加工中對工藝設(shè)備、加工流程、工件質(zhì)檢、切割所用的原料、切割時間及操作方法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，其實機(jī)械加工工藝就是工件加工過程及操作方法。
2.合理安排數(shù)控實習(xí)教學(xué)中加工工序及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)。在實際教學(xué)中，由于教學(xué)設(shè)備的缺乏、學(xué)生自主學(xué)習(xí)時間較少以及實習(xí)不到位等原因，教師很難開展實習(xí)教學(xué)。面對這一情況，學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，教師合理安排加工工序以及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)，對加工工序進(jìn)行深入教學(xué)，比如工藝裝備、切割用量、加工內(nèi)容以及刀具運動軌跡等。同時，對學(xué)生加強(qiáng)工藝參數(shù)相關(guān)的學(xué)習(xí)，這也是機(jī)械加工中重要的教學(xué)內(nèi)容。工件是否合格有效完成的一個重要前提就是機(jī)械加工工藝參數(shù)，根據(jù)相關(guān)的實踐了解到，機(jī)械加工工藝參數(shù)對加工質(zhì)量及效率具有重要的影響，學(xué)生如果能掌握好這些知識，那就能提高學(xué)生的數(shù)控技能，從而大大提高生產(chǎn)效率。
（二）加大教學(xué)設(shè)備的投入。
學(xué)校具備足夠的教學(xué)設(shè)備是數(shù)控專業(yè)學(xué)生能否提升專業(yè)實踐技能以及素養(yǎng)的一個重要基礎(chǔ)。因此，首先，學(xué)校應(yīng)加大相關(guān)教學(xué)設(shè)備的投入，并完善學(xué)校的硬件設(shè)施，以便教師將學(xué)習(xí)和實踐有機(jī)融合在一起，更好實現(xiàn)“理論和實踐”有機(jī)結(jié)合的教學(xué)理念。其次，應(yīng)根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點以及學(xué)校的實際特色，制定相應(yīng)的學(xué)習(xí)制度或規(guī)范，以便對學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，及時掌握學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，為其創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境，提升他們的專業(yè)知識及技能。最后，教師在實際教學(xué)中還應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度以及學(xué)習(xí)興趣。比如，積極組織開展各種課外活動、機(jī)械加工相關(guān)的競賽、專業(yè)技能大賽等，并在實際教學(xué)中將機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)與學(xué)生的日常學(xué)習(xí)和生活有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提升其實踐技能。
（三）加強(qiáng)對安全隱患的指導(dǎo)。
在實際實踐教學(xué)過程中，由于實習(xí)場地情況不同、分布分散且廣等原因，使安全隱患無處不在。因此，必須嚴(yán)格按照實習(xí)安全操作規(guī)范，遵循“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，保證學(xué)生自身的人身安全以及設(shè)備完善，其主要內(nèi)容包括設(shè)備使用說明及維護(hù)問題、安全操作規(guī)則、安全應(yīng)急預(yù)案等。學(xué)生的安全問題是中職數(shù)控實習(xí)教學(xué)中的重中之重。在實習(xí)教學(xué)中學(xué)生如果出現(xiàn)安全問題，不僅會對學(xué)生，還會對學(xué)校、家庭造成巨大的且嚴(yán)重的影響。因此，學(xué)校和教師必須加強(qiáng)監(jiān)督學(xué)生的不安全行為，教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，提升安全保障。通過對機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，熟練掌握加工操作的每個流程，避免出現(xiàn)失誤，降低安全事故發(fā)生率，消除安全隱患。同時，機(jī)械技工工藝文件中工藝參數(shù)的選擇以及工件的裝夾等是數(shù)控實習(xí)安全的重要保證，加強(qiáng)對這些方面的教學(xué)，能有效保障學(xué)生的安全。
綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對數(shù)控專業(yè)應(yīng)用型人才的要求也越來越高，因此，職業(yè)學(xué)校必須實行教學(xué)改革，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，將其理論知識和實踐有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的專業(yè)知識、專業(yè)技能以及專業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)出更多高科技、高素質(zhì)、高技能人才。
參考文獻(xiàn)：
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/19160069.html】
