總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧。什么樣的總結(jié)才是有效的呢？這里給大家分享一些最新的總結(jié)書范文，方便大家學(xué)習(xí)。
機械加工總結(jié)篇一
機械零件的破壞，一般總是從表面層開始的，產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機械加工中各種工藝因素對加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。
一、機械加工表面質(zhì)量對機器使用性能的影響
（一）表面質(zhì)量對耐磨性的影響
表面粗糙度對耐磨性的影響
一個剛加工好的摩擦副的兩個接觸表面之間，最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應(yīng)力，使實際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
零件磨損一般可分為三個階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。
表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個最佳值，其值與零件的工作情況有關(guān)，工作載荷加大時，初期磨損量增大，表面粗糙度最佳值也加大。
表面冷作硬化對耐磨性的影響
加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因為過分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。
（二）表面質(zhì)量對疲勞強度的影響
金屬受交變載荷作用后產(chǎn)生的疲勞破壞往往發(fā)生在零件表面和表面冷硬層下面，因此零件的表面質(zhì)量對疲勞強度影響很大。
表面粗糙度對疲勞強度的影響
在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞底能力就愈差。
殘余應(yīng)力、冷作硬化對疲勞強度的影響
表面冷硬一般伴有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，可以防止裂紋產(chǎn)生并阻止已有裂紋的擴展，對提高疲勞強度有利。
（三)表面質(zhì)量對耐蝕性的影響
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多?？刮g性就愈差。
表面層的殘余拉應(yīng)力會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
（四）表面質(zhì)量對配合質(zhì)量的影響
表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對于間隙配合，粗糙度值大會使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實際過盈量減小，降低了配合件間的連接強度。
二、影響表面粗糙度的因素
（一）切削加工影響表面粗糙度的因素
刀具幾何形狀的復(fù)映
刀具相對于工件作進(jìn)給運動時，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時刀具幾何形狀的復(fù)映。減小進(jìn)給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。
此外，適當(dāng)增大刀具的前角以減小切削時的塑性變形程度，合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量以減小切削時的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。
工件材料的性質(zhì)
加工塑性材料時，由刀具對金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
加工脆性材料時，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點，使表面粗糙。
切削用量
（二）磨削加工影響表面粗糙度的因素
正像切削加工時表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成也時由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。
影響磨削表面粗糙的主要因素有：
砂輪的粒度
砂輪的硬度
砂輪的修整
磨削速度
冷卻潤滑液
磨削徑向進(jìn)給量與光磨次數(shù)
工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量
三、影響加工表面層物理機械性能的因素
在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項物理機械性能的變化會很大。
（一）表面層冷作硬化
冷作硬化及其評定參數(shù)
機械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會使表面層金屬的硬度和強度提高，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化(或稱為強化)。表面層金屬強化的結(jié)果，會增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質(zhì)也會發(fā)生變化。
被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，只有一有可能，金屬的不穩(wěn)定狀態(tài)就要向比較穩(wěn)定的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，這種現(xiàn)象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續(xù)時間的長短和強化程度的大小。由于金屬在機械加工過程中同時受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強化和弱化綜合作用的結(jié)果。
評定冷作硬化的指標(biāo)有三項，即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。
影響冷作硬化的主要因素
切削刃鈍圓半徑增大，對表層金屬的擠壓作用增強，塑性變形加劇，導(dǎo)致冷硬增強。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導(dǎo)致冷硬增強。
切削速度增大，刀具與工件的作用時間縮短，使塑性變形擴展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強。
工件材料的塑性愈大，冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。
（二）表面層材料金相組織變化
當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會發(fā)生變化。
磨削燒傷
當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬強度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時，可能產(chǎn)生以下三種燒傷：
回火燒傷
如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為回火燒傷。
淬火燒傷
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發(fā)生二次淬火，使表層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現(xiàn)了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為淬火燒傷。
退火燒傷
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。
改善磨削燒傷的途徑
磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生地?zé)崃可賯魅牍ぜ?/p>
正確選擇砂輪
合理選擇切削用量
改善冷卻條件
（三）表面層殘余應(yīng)力
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因
切削時在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大
由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
切削加工中，切削區(qū)會有大量的切削熱產(chǎn)生
不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容
如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因為最終工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機器零件的使用性能。
選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。
從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。機械零件的破壞，一般總是從表面層開始的。產(chǎn)品的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于零件表面層的質(zhì)量。研究機械加工表面質(zhì)量的目的就是為了掌握機械加工中各種工藝因素對加工表面質(zhì)量影響的規(guī)律，以便運用這些規(guī)律來控制加工過程，最終達(dá)到改善表面質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用性能的目的。
一、機械加工表面質(zhì)量對機器使用性能的影響
（一）表面質(zhì)量對耐磨性的影響
表面粗糙度對耐磨性的影響
一個剛加工好的摩擦副的兩個接觸表面之間，最初階段只在表面粗糙的的峰部接觸，實際接觸面積遠(yuǎn)小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應(yīng)力，使實際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴(yán)重磨損。
零件磨損一般可分為三個階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。
表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般說表面粗糙度值愈小，其磨損性愈好。但表面粗糙度值太小，潤滑油不易儲存，接觸面之間容易發(fā)生分子粘接，磨損反而增加。因此，接觸面的粗糙度有一個最佳值，其值與零件的工作情況有關(guān)，工作載荷加大時，初期磨損量增大，表面粗糙度最佳值也加大。
表面冷作硬化對耐磨性的影響
加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就愈高，這是因為過分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。
（二）表面質(zhì)量對疲勞強度的影響
金屬受交變載荷作用后產(chǎn)生的疲勞破壞往往發(fā)生在零件表面和表面冷硬層下面，因此零件的表面質(zhì)量對疲勞強度影響很大。
表面粗糙度對疲勞強度的影響
在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位容易引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞底能力就愈差。
殘余應(yīng)力、冷作硬化對疲勞強度的影響
表面冷硬一般伴有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，可以防止裂紋產(chǎn)生并阻止已有裂紋的擴展，對提高疲勞強度有利。
（三)表面質(zhì)量對耐蝕性的影響
零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多?？刮g性就愈差。
表面層的殘余拉應(yīng)力會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。
（四）表面質(zhì)量對配合質(zhì)量的影響
表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對于間隙配合，粗糙度值大會使磨損加大，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，實際過盈量減小，降低了配合件間的連接強度。
二、影響表面粗糙度的因素
（一）切削加工影響表面粗糙度的因素
刀具幾何形狀的復(fù)映
刀具相對于工件作進(jìn)給運動時，在加工表面留下了切削層殘留面積，其形狀時刀具幾何形狀的復(fù)映。減小進(jìn)給量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圓弧半徑，均可減小殘留面積的高度。
此外，適當(dāng)增大刀具的前角以減小切削時的塑性變形程度，合理選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量以減小切削時的塑性變形和抑制刀瘤、鱗刺的生成，也是減小表面粗糙度值的有效措施。
工件材料的性質(zhì)
加工塑性材料時，由刀具對金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形，加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用，使表面粗糙度值加大。工件材料韌性愈好，金屬的塑性變形愈大，加工表面就愈粗糙。
加工脆性材料時，其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點，使表面粗糙。
切削用量
（二）磨削加工影響表面粗糙度的因素
正像切削加工時表面粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表面粗糙度的形成也時由幾何因素和表面金屬的塑性變形來決定的。
影響磨削表面粗糙的主要因素有：
砂輪的粒度
砂輪的硬度
砂輪的修整
磨削速度
冷卻潤滑液
磨削徑向進(jìn)給量與光磨次數(shù)
工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量
三、影響加工表面層物理機械性能的因素
在切削加工中，工件由于受到切削力和切削熱的作用，使表面層金屬的物理機械性能產(chǎn)生變化，最主要的變化是表面層金屬顯微硬度的變化、金相組織的變化和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。由于磨削加工時所產(chǎn)生的塑性變形和切削熱比刀刃切削時更嚴(yán)重，因而磨削加工后加工表面層上述三項物理機械性能的變化會很大。
（一）表面層冷作硬化
冷作硬化及其評定參數(shù)
機械加工過程中因切削力作用產(chǎn)生的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移,晶粒被拉長和纖維化，甚至破碎，這些都會使表面層金屬的硬度和強度提高，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化(或稱為強化)。表面層金屬強化的結(jié)果，會增大金屬變形的阻力，減小金屬的塑性，金屬的物理性質(zhì)也會發(fā)生變化。
被冷作硬化的金屬處于高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，只有一有可能，金屬的不穩(wěn)定狀態(tài)就要向比較穩(wěn)定的狀態(tài)轉(zhuǎn)化，這種現(xiàn)象稱為弱化。弱化作用的大小取決于溫度的高低、溫度持續(xù)時間的長短和強化程度的大小。由于金屬在機械加工過程中同時受到力和熱的作用，因此，加工后表層金屬的最后性質(zhì)取決于強化和弱化綜合作用的結(jié)果。
評定冷作硬化的指標(biāo)有三項，即表層金屬的顯微硬度hv、硬化層深度h和硬化程度n。
影響冷作硬化的主要因素
切削刃鈍圓半徑增大，對表層金屬的擠壓作用增強，塑性變形加劇，導(dǎo)致冷硬增強。刀具后刀面磨損增大，后刀面與被加工表面的摩擦加劇，塑性變形增大，導(dǎo)致冷硬增強。
切削速度增大，刀具與工件的作用時間縮短，使塑性變形擴展深度減小，冷硬層深度減小。切削速度增大后，切削熱在工件表面層上的作用時間也縮短樂，將使冷硬程度增加。進(jìn)給量增大，切削力也增大，表層金屬的塑性變形加劇，冷硬作用加強。
工件材料的塑性愈大，冷硬現(xiàn)象就愈嚴(yán)重。
（二）表面層材料金相組織變化
當(dāng)切削熱使被加工表面的溫度超過相變溫度后，表層金屬的金相組織將會發(fā)生變化。
磨削燒傷
當(dāng)被磨工件表面層溫度達(dá)到相變溫度以上時，表層金屬發(fā)生金相組織的變化，使表層金屬強度和硬度降低，并伴有殘余應(yīng)力產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微觀裂紋，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。在磨削淬火鋼時，可能產(chǎn)生以下三種燒傷：
回火燒傷
如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層金屬的回火馬氏體組織將轉(zhuǎn)變成硬度較低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為回火燒傷。
淬火燒傷
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用，表層金屬發(fā)生二次淬火，使表層金屬出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，其硬度比原來的回火馬氏體的高，在它的下層，因冷卻較慢，出現(xiàn)了硬度比原先的回火馬氏體低的回火組織(索氏體或托氏體)，這種燒傷稱為淬火燒傷。
退火燒傷
如果磨削區(qū)溫度超過了相變溫度，而磨削區(qū)域又無冷卻液進(jìn)入，表層金屬將產(chǎn)生退火組織，表面硬度將急劇下降，這種燒傷稱為退火燒傷。
改善磨削燒傷的途徑
磨削熱是造成磨削燒傷的根源，故改善磨削燒傷由兩個途徑：一是盡可能地減少磨削熱地產(chǎn)生；二是改善冷卻條件，盡量使產(chǎn)生地?zé)崃可賯魅牍ぜ?/p>
正確選擇砂輪
合理選擇切削用量
改善冷卻條件
（三）表面層殘余應(yīng)力
產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因
切削時在加工表面金屬層內(nèi)有塑性變形發(fā)生，使表面金屬的比容加大
由于塑性變形只在表層金屬中產(chǎn)生，而表層金屬的比容增大，體積膨脹，不可避免地要受到與它相連的里層金屬的阻止，因此就在表面金屬層產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，而在里層金屬中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
切削加工中，切削區(qū)會有大量的切削熱產(chǎn)生
不同金相組織具有不同的密度，亦具有不同的比容
如果表面層金屬產(chǎn)生了金相組織的變化，表層金屬比容的變化必然要受到與之相連的基體金屬的阻礙，因而就有殘余應(yīng)力產(chǎn)生。
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇
零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇至關(guān)重要，因為最終工序在該工作表面留下的殘余應(yīng)力將直接影響機器零件的使用性能。
選擇零件主要工作表面最終工序加工方法，須考慮該零件主要工作表面的具體工作條件和可能的破壞形式。
在交變載荷作用下，機器零件表面上的局部微觀裂紋，會因拉應(yīng)力的作用使原生裂紋擴大，最后導(dǎo)致零件斷裂。從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，該表面最終工序應(yīng)選擇能在該表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力的加工方法。
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機械加工總結(jié)篇二
歲月如梭，韶光易逝，重回首，xxxxx，攬盡風(fēng)雨苦亦甜，過去的一年，我們機加工車間以飽滿的熱情認(rèn)真對待每一天，團結(jié)協(xié)作、克服困難，以堅韌不拔的毅力，為公司的發(fā)展默默奉獻(xiàn)著。
古人云：以史為鑒，可以知興替，回顧過往的一年，我們肩挑責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，步履雖沉，卻漸行漸穩(wěn)，當(dāng)然，成績屬于過去，面對新的征程，我們更多的是要反思工作中的不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生較差，操作機床后清潔清掃意識薄弱，應(yīng)加強現(xiàn)場管理，強化管理措施，安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。人員管理方面：缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，建議16年在計件制的基礎(chǔ)上實行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法，即領(lǐng)多少料，出多少成品，嚴(yán)格控制成品合格率。效率提升方面：呼吁各位同仁發(fā)揮崗位精神，立足車間，積極建言，群力群策，優(yōu)化各崗位操作流程，只要是能夠提升效率的方法，希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應(yīng)物質(zhì)獎勵。機制體制改善方面：優(yōu)化績效考核辦法，以質(zhì)量、高效、成本為基礎(chǔ)，對于達(dá)不到合格線的要適當(dāng)處罰，對于合格率高的也需做出相應(yīng)獎勵。安全生產(chǎn)方面：建議超前防范，關(guān)口前移，作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以控制，突出預(yù)防為主的方針，以達(dá)到零事故、零安全隱患的目的。
勞動紀(jì)律方面：嚴(yán)格執(zhí)行考勤相關(guān)制度規(guī)定，對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍，建議對非工作事由串崗者提出警告批評，加強勞保用品佩戴監(jiān)督，對違規(guī)操作造成財產(chǎn)損失的也需給予相應(yīng)處罰。
新的起點，我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔(dān)當(dāng)、技術(shù)過硬的優(yōu)良作風(fēng)，做好公司發(fā)展道路上的排頭兵，年關(guān)漸近，再次，我代表機加工車間，祝大家新年財源廣，銀樹呈祥花果碩。
機械加工總結(jié)篇三
20xx年我廠節(jié)能工作較有了較大進(jìn)步，我們從節(jié)能技術(shù)改造、節(jié)能管理制度、節(jié)能宣傳教育三方面入手，采取有力措施降低我廠綜合能耗。并在職工中形成了“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”的共識，切實把節(jié)能工作落實到全員行動中，讓節(jié)能降耗工作形成長效機制。
現(xiàn)將20xx年能源管理工作總結(jié)如下：
1、加強節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)，完善能耗考核機制。
為了20xx年的能源管理工作得到更好的開展，各項節(jié)能目標(biāo)能夠圓滿完成，分廠在新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子上任后完善了能源管理組織機構(gòu)，由廠長任組長和其它各車間第一負(fù)責(zé)人共同組成能源管理小組,并任命了能源專管，同時下發(fā)《機械加工廠20xx年度節(jié)能降耗工作計劃》。
分廠實施管理創(chuàng)新，精確考核，將能耗與生產(chǎn)、安全、質(zhì)量并重，將節(jié)能目標(biāo)完成情況納入各項考核中，向各車間下達(dá)了明確的節(jié)能任務(wù)，逐級落實節(jié)能工作責(zé)任。做好各項能源單位產(chǎn)品消耗報表，加強了各項考核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性，同時報送公司能源管理部門，以便公司有效地控制各單位的能源消耗。
2、層層分解節(jié)能目標(biāo)，積極推進(jìn)節(jié)能項目完成。
各生產(chǎn)車間根據(jù)分廠下發(fā)的考核指標(biāo)，積極貫徹落實，對分廠的節(jié)能目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，制訂了具體的節(jié)能降耗措施計劃和操作方案。
分廠能源消耗種類主要包括電力、水。20xx年分廠累計消耗電1697.7萬kw;水26.35萬m。
用水方面：截止12月底，分廠共計用水26.35萬m，與20xx年消耗的37.75萬m相比減少5.75萬m。今年，中心廠區(qū)對供水管網(wǎng)進(jìn)行了查漏補漏，對管網(wǎng)漏點及時發(fā)現(xiàn)及時補救。我廠在主要用水單體全部安裝了水表。通過一系列措施的實施，目前中心廠區(qū)用水量已得到控制，每月用水由原先的10000-120xx方水下降到3500-4000方。
用電方面：截止12月底，公司共計用電1697.7萬kw，與20xx年同期相比基本持平。今年在用電上，我廠加強了對重點能耗設(shè)備的管理。每周安排電工抄表，填寫重點能耗設(shè)備監(jiān)測臺賬。
3、加強能源基礎(chǔ)管理，全面提升管理水平。
根據(jù)公司意向，我廠建立了以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)體制和能源管理二級網(wǎng)絡(luò)，每個生產(chǎn)車間都設(shè)立了能源管理崗位，同時還建立了能源消費統(tǒng)計和能源利用狀況報告制度，有著齊全原始記錄和統(tǒng)計臺帳，并向各主管部門及時報送能源統(tǒng)計報表。分廠根據(jù)規(guī)定配備能源計量器具，建立了計量器具配備臺帳，每年定期編制計量器具確認(rèn)間隔計劃表，確保按時送檢、檢定和校準(zhǔn)，同時對我廠內(nèi)的一級計量儀表和二級計量儀表實行專人專管制，加強了特殊、注重儀表的使用和保護(hù)。三月份，分廠進(jìn)行了一次全員學(xué)習(xí)節(jié)能、人人要為降耗的組織活動，加深了我廠基層員工的節(jié)能降耗意識，為搞好節(jié)能減排工作營造好良好氛圍。
20xx年，我們以技術(shù)革新為突破口，充分發(fā)揮技術(shù)人員的作用，通過工藝創(chuàng)新、改進(jìn)，減少能源消耗量，挖掘節(jié)能潛力，熱處理車間在此項中起到先鋒示范作用，水是熱處理工藝的冷卻介質(zhì)之一，生產(chǎn)中會使用大量的水來對工件進(jìn)行冷卻，損耗在所難免，但是如何減少這種損耗是我們工作中必須考慮到的。為此車間集思廣益，分析設(shè)備用水情況，想到了一個解決的辦法。中頻冷卻用水在地坑內(nèi)，對它架設(shè)一個頂蓋，減少水分的蒸發(fā)，保證水質(zhì)的清潔以免堵塞設(shè)備內(nèi)的管路，待水質(zhì)混濁無法滿足生產(chǎn)需要時，將水灌注到常規(guī)熱處理冷卻水槽中，這樣就節(jié)省了大量水資源，降低生產(chǎn)用水成本，達(dá)到了水資源再次利用。
2、合理安排生產(chǎn)，實施精細(xì)化管理。
各車間及時調(diào)整管理思路，千方百計從管理上尋找降低動能消耗的新途徑，根據(jù)季節(jié)溫度變化，對生產(chǎn)、辦公環(huán)境的溫度進(jìn)行管理控制，以降低不必要的電能浪費。
3、積極推廣節(jié)能措施，實施綠色照明。
我廠嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)節(jié)能舉措，同時對公司的辦公及生產(chǎn)區(qū)域照明情況進(jìn)行普查，要求各車間本著既節(jié)電又節(jié)資的原則，按照以壞換新，逐期逐批更換的方式進(jìn)行，并在分廠制定了節(jié)能管制度，各車間對所轄區(qū)域內(nèi)的所有節(jié)能燈負(fù)監(jiān)管責(zé)任，熱處理車間在做好領(lǐng)用與更換燈泡的同時，還要做好相應(yīng)的記錄，明確更換地點、時間和數(shù)量。
我廠節(jié)能工作總的勢頭是好的，但也存在著一些突出的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、能源利用效率有待進(jìn)一步提高。目前，我廠系統(tǒng)能源利用效率仍很低，單位生產(chǎn)總值綜合能耗還有很大的下降空間。
2、員工的節(jié)能降耗意識未跟上我廠建設(shè)的.步伐，大部分員工節(jié)能意識較為薄弱，或者存在一些節(jié)能誤區(qū)。這就需要繼續(xù)加強宣傳教育，努力推進(jìn)節(jié)能管理工作，利用激勵機制鼓勵員工節(jié)約能源。
3、節(jié)能工作開展力度不強，工作細(xì)化不夠深入。節(jié)能降耗的手段和方法可以是多種多樣的，我們應(yīng)該從各個方面采取措施，杜絕能源浪費現(xiàn)象，深入細(xì)化工作，將節(jié)能減排落到細(xì)處、實處。
4、節(jié)能降耗是一項全廠的行動，開展節(jié)能工作必須多個部門互相配合，只有溝通順暢了，工作效率提高了，才能把節(jié)能降耗落到了實處。
1、抓精細(xì)化管理1）節(jié)約用電
a、在光線較好的辦公室盡量不開燈或者少開燈；
b、嚴(yán)格按公司規(guī)定，盡量少開空調(diào)。
c、辦公室的飲水機在需要喝水的時候才開，平時保持關(guān)閉狀態(tài)；
d、下班前，要仔細(xì)檢查，電腦、電燈、飲水機、打印機的電源處于關(guān)閉狀態(tài)；
2）暫停使用的電器、數(shù)控設(shè)備，要注意維護(hù)保養(yǎng)。主要包括油系統(tǒng)和皮帶，主要目的是為了防止油系統(tǒng)長時間不動作造成油中水含量增加加快油的乳化，同時保證油系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)可靠性，減少不必要的浪費；皮帶系統(tǒng)也是出于同樣的考慮，長時間不動會加快皮帶滾輪和電機軸承的銹蝕。
2、加強能源管理培訓(xùn)。
強化基層職工節(jié)能減排意識，讓職工明白節(jié)能減排的重要性和必要性；以節(jié)能宣傳周為契機，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)節(jié)能減排宣傳文件，強化職工節(jié)能減排意識。
雖說今年能源管理做了不少工作，也取得了一定的成績，但隨著工廠逐步邁進(jìn)精細(xì)化管理，管理上曝露出了很多問題。明年的能源管理工作將攻克計量不到位、計量不準(zhǔn)，逐步完善計量手段，確保能耗數(shù)據(jù)來源的準(zhǔn)確性，并一如繼往的貫徹執(zhí)行“挖掘潛力，實現(xiàn)節(jié)能降耗”的方針政策，使我廠能源管理工作邁向精細(xì)化。
我們相信，在20xx年，有了分廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、各部門的支持以及車間員工對待工作的激情迸發(fā)、不懈追求和團結(jié)奮進(jìn)，我廠能源管理工作將會再上一個臺階。
機械加工總結(jié)篇四
來了公司將近一年了，在工作中我了解很多的機械方面的知識，提高了機械加工方面的認(rèn)識，加深了在機械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處，機械加工年終工作總結(jié) 。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識了很多的機械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會了很多在學(xué)校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學(xué)會了很多在公司里的管理制度 。將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ) 。
來到品檢部我深深的認(rèn)識了零件的精密性，從我一個剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認(rèn)識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為 。
在公司我看到了一些問題點：
一、我們的員工對安全有時還是有松懈的，經(jīng)常對產(chǎn)缺乏保護(hù)，對機器保護(hù)還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念 。
二、我們公司的技術(shù)員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間 。
三、我們應(yīng)對新進(jìn)來的員工進(jìn)行培訓(xùn)，他們對我們公司的測量儀器很不了解，以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢 。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量 。
四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導(dǎo) 。
最后對iso的認(rèn)識，在公司我初步的接觸了iso，對iso有了進(jìn)一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化，對我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對iso管理的理論加以培訓(xùn)到每一個員工，那么我們不緊實能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量 。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對iso還是很陌生，那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓(xùn)我們的員工對iso的了解，讓他們認(rèn)識iso對我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強了員工對iso的認(rèn)識也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量 。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善 。
最后的總結(jié)：來了公司兩個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學(xué)的知識和實際運用的知識是匱乏的，接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少，才真正的領(lǐng)悟到了學(xué)無止境的含義了 。所以自己以后要學(xué)的東西還很，多學(xué)習(xí)他們好的工作習(xí)慣經(jīng)驗和他們的知識，那也是我們必須的充實自己的要求 。
機械加工總結(jié)篇五
轉(zhuǎn)眼間，來xxx一年多了，在這一年多的時間里我學(xué)到了許多專業(yè)知識和工作方法，對機械加工有了進(jìn)一步的了解。雖然工作時間短但也受益匪淺。
一年的主要工作總結(jié)如下：工藝編制完成了71份，其中xx44份，外承攬4份，xx23份；繪制工藝簡圖50余份；同時完成了xx圖紙的轉(zhuǎn)換。
技術(shù)部是一個工作非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟块T，審查的每一張圖紙，核對的每一個尺寸都要達(dá)到“準(zhǔn)確無誤”，車間的加工依賴技術(shù)的支持，技術(shù)工作起著至關(guān)重要的作用。了解了工作性質(zhì)以后，我快速的投入到了緊張的工作中，了解機床加工性能和能力、識圖、審圖、學(xué)工藝。從立車學(xué)起，從簡單的加工工序?qū)W起，比對以往的工藝，我展開了自己的學(xué)習(xí)，可是在學(xué)習(xí)過程中有時候確實很迷茫，在部長的悉心指導(dǎo)下，我們開始實行了機床活件責(zé)任跟蹤學(xué)習(xí)制，每人每天填寫跟蹤表格，看似很枯燥，但是確實是受益匪淺。經(jīng)過一年多的鍛煉，現(xiàn)在可以獨立完成一些工藝的編制，雖然在技術(shù)上有很大的不足，但可以找到學(xué)習(xí)的方向，知道自己應(yīng)該學(xué)習(xí)什么了。另外，機械工藝編制離不開現(xiàn)場的實際加工，多去現(xiàn)場學(xué)習(xí)才能發(fā)現(xiàn)工藝編制中的不足和更好的加工方法以優(yōu)化工藝。
雜的`圖紙時，我們可謂是底氣十足，互幫互助的工作模式讓我們這些經(jīng)驗甚少的新人們提高了工作效率，在各個方面都有了不同程度的提高。
在工作中我也有很多不足之處，很多時候自己主觀的想法很強，工作中不較真，影響了工作，有時候馬虎大意也出現(xiàn)過許多錯誤。這些問題都是技術(shù)工作的大忌，在今后的工作中，我一定要努力克服自己的缺點，努力成為一名合格的工藝員。
以上就是我一年工作以來的總結(jié)。千里之行始于足下，我定會加倍努力，為公司的發(fā)展盡自己的綿薄之力。
技術(shù)部xx
機械加工總結(jié)篇六
歲月匆匆，時光易逝，我們回顧起過去的一年，20xx年，我們在機加工車間飽含熱情地對待每一天，并團結(jié)協(xié)作、克服困難，用毅力默默地為公司的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
古人說：“以史為鑒，可以知興替?！被赝^去的一年，我們肩負(fù)責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，雖然路上走得艱辛，但仍在慢慢地穩(wěn)步前行。當(dāng)然，成績屬于過去，對于未來的新征程，我們需要更多地反思以前的.工作不足之處。
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，環(huán)境、設(shè)備和人員衛(wèi)生都有待改善，在操作機床后的清潔方面也有很大的提升空間。為了加強管理措施，我們建議安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。
在人員管理方面，我們發(fā)現(xiàn)缺乏質(zhì)量和成本的觀念，因此建議在16年基礎(chǔ)上實行產(chǎn)量與質(zhì)量并行的方法。這意味著，在領(lǐng)料的同時出成品，同時嚴(yán)格控制成品的合格率。
在效率提升方面，我們呼吁所有同事發(fā)揮崗位精神，積極尋求建議，群策群力，優(yōu)化各崗位操作流程。只要是能夠提升效率的方法，我們希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應(yīng)物質(zhì)獎勵。
在機制體制改善方面，我們建議優(yōu)化績效考核方式，以質(zhì)量、高效和成本為基礎(chǔ)，對于不能達(dá)到合格線的人員，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行處罰，對于合格率高的人員，也應(yīng)給予相應(yīng)的獎勵。
在安全生產(chǎn)方面，我們建議提前進(jìn)行預(yù)防和控制，尋找工作中的關(guān)鍵崗位和人員，以預(yù)防為主，實現(xiàn)零事故、零安全隱患的目標(biāo)。
在勞動紀(jì)律方面，我們應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度規(guī)定，對于遲到、早退、曠工和脫崗等行為不容忍，對于無正當(dāng)理由串崗的人員，應(yīng)做出警告和批評，并加強勞保用品的佩戴監(jiān)督。對于違規(guī)操作造成的財產(chǎn)損失，也必須給予相應(yīng)的處罰。
在新的起點上，我們機加工車間將繼續(xù)秉承能吃苦、不抱怨、有擔(dān)當(dāng)和技術(shù)過硬的優(yōu)良作風(fēng)，做好公司發(fā)展的排頭兵。年關(guān)將至，代表機加工車間，我們祝愿大家新年財源廣、銀樹呈祥、花果碩。
機械加工總結(jié)篇七
來了公司將近一年了，在20xx年的工作中我了解很多的機械方面的知識，提高了機械加工方面的認(rèn)識，加深了在機械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識了很多的機械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會了很多在學(xué)校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學(xué)會了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對工作的認(rèn)真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的'加工設(shè)備是很齊全的，認(rèn)識了在機械加工中要用到的設(shè)備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性，更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認(rèn)識，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學(xué)校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認(rèn)識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個零件的加工程序，更對零件材料的認(rèn)識，認(rèn)識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認(rèn)識了很多很多知識，基本認(rèn)識我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認(rèn)識了零件的精密性，從我一個剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認(rèn)識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
在公司我看到了一些問題點：
一、我們的員工對安全有時還是有松懈的，經(jīng)常對產(chǎn)缺乏保護(hù)，對機器保護(hù)還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。
二、我們公司的技術(shù)員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。
三、我們應(yīng)對新進(jìn)來的員工進(jìn)行培訓(xùn)，他們對我們公司的測量儀器很不了解，以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導(dǎo)。
最后對iso的認(rèn)識，在公司我初步的接觸了iso，對iso有了進(jìn)一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化，對我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對iso管理的理論加以培訓(xùn)到每一個員工，那么我們不緊實能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對iso還是很陌生，那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓(xùn)我們的員工對iso的了解，讓他們認(rèn)識iso對我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強了員工對iso的認(rèn)識也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。
最后的總結(jié)：來了公司x個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學(xué)的知識和實際運用的知識是匱乏的，接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少，才真正的領(lǐng)悟到了學(xué)無止境的含義了。所以自己以后要學(xué)的東西還很，多學(xué)習(xí)他們好的工作習(xí)慣經(jīng)驗和他們的知識，那也是我們必須的充實自己的要求。
機械加工總結(jié)篇八
金屬切削加工基礎(chǔ)
備課時間：09-2-14
上課時間：09-2-16教學(xué)目的：
1、新學(xué)期剛開始，充分調(diào)動學(xué)生的積極性，并講解學(xué)習(xí)本課程的方法與技巧。
金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得合乎設(shè)計要求的工件的一種加工方法。
（復(fù)習(xí)金屬切削加工和數(shù)控加工在機械制造中的地位）切削運動及切削要素
機床為實現(xiàn)切削加工所必需具有的加工工件與工件間的相對運動。它包括主運動和進(jìn)給運動。
主運動（復(fù)習(xí)什么是主運動）
主運動的速度即切削速度:主運動的線速度。
（分析推導(dǎo)過程，分析根據(jù)工件材料查表時只能查到切削速度，而不能直接查到轉(zhuǎn)速的原因）
（二）進(jìn)給運動
進(jìn)給運動速度：指切削刃選定點相對于工件進(jìn)給運動的瞬時速度，用vf表示例：外圓車削時，進(jìn)給運動速度常常用進(jìn)給量f來表述，單位：mm/r刨削時，進(jìn)給運動速度用每一行程多少毫米來表述，單位為mm/str。
銑削時，進(jìn)給運動速度常用每齒進(jìn)給量f來表述，單位：mm/z進(jìn)給速度vf、進(jìn)給量f、每齒進(jìn)給量fz和刀具齒數(shù)z之間的關(guān)系如下：
vf=nf
切削時形成的表面
車削加工過程中工件上有三個不斷變化著的表面：
（1）待加工表面
（2）已加工表面
（3）過渡表面
切削用量
（1）切削速度vc
（2）背吃刀量ap（分析車削和銑削的ap有什么不同）
（3）進(jìn)給量f（解釋切削用量三要素對加工的影響。）
備課時間：09-2-18
上課時間：09-2-19教學(xué)目的：
1、掌握刀具的組成及幾何角度的確定方法2、熟悉刀具的工作角度對加工的影響。教學(xué)重點：幾何角度的確定方法。
教學(xué)難點：刀具的工作角度對加工的影響。課時：2課時授課內(nèi)容：
刀具組成及幾何角度
（首先讓學(xué)生傳遞著觀察車刀）
副后刀面：刀具上與已加工表面相對的表面
(兩刃)
主切削刃：刀具上前刀面與主后刀面的.交線
副切削刃：刀具上前刀面與副后刀面的交線
(一尖)
主切削刃與副切削刃的交點
（結(jié)合刀具實物和圖片與學(xué)生一起分析并提問）
２．車刀切削角度的坐標(biāo)平面
基面pr：通過主切削刃上的某一點，與主運動方向相垂直的平面。
車刀的基面平行于刀體底面。
切削平面ps：通過主切削刃上的某一點，與過渡表面相切并垂直于基面的平面。正交平面po：通過主切削刃上的某一點，并同時垂直于基面和切削平面的平面。（結(jié)合幻燈片與學(xué)生一起分析并提問）3.刀具的主要標(biāo)注角度1)前角（0）
前刀面和基面之間的夾角。
機械加工總結(jié)篇九
一、機械加工工作介紹
機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
工藝基礎(chǔ)
生產(chǎn)過程
機器的生產(chǎn)過程是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
工藝過程
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
生產(chǎn)類型
生產(chǎn)類型通常分為三類：
1．單件生產(chǎn)：單個地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。
2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。
批量生產(chǎn)的零件
3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工。
二、xx機械加工工作總結(jié)
來了公司將近一年了，在工作中我了解很多的機械方面的知識，提高了機械加工方面的認(rèn)識，加深了在機械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處，機械加工年終工作總結(jié)。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識了很多的機械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會了很多在學(xué)校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學(xué)會了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的，所以更激起我對工作的認(rèn)真，第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設(shè)備是很齊全的，認(rèn)識了在機械加工中要用到的設(shè)備像銑床，磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了，在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性，更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目，隨后師傅們就介紹了圖紙給我認(rèn)識，一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學(xué)校里的那些簡單的cad圖紙了，而是真正的精密零件加工圖，在慢慢的認(rèn)識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解，了解了一個零件的加工程序，更對零件材料的認(rèn)識，認(rèn)識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理，在品檢的工作使我認(rèn)識了很多很多知識，基本認(rèn)識我們廠的工作流程，在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。
來到品檢部我深深的認(rèn)識了零件的精密性，從我一個剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認(rèn)識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
中國
機械加工總結(jié)篇十
年終歲末，機加工車間在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門的關(guān)心支持下，走過了20xx年，20xx年是機加工車間不平常的一年，機加工車間主要以機械裝備制造企業(yè)為依托，從事補給機床廠零配件，內(nèi)燃機廠配件及本公司產(chǎn)品配套配件，隨著近年中國制造業(yè)低成本優(yōu)勢不復(fù)存在，中國大量制造企業(yè)生產(chǎn)增速減緩，危機重重 。我機加工車間在行業(yè)競爭日趨白熱化的今天，已經(jīng)困難重重 。
1、裝備制造業(yè)經(jīng)濟下滑明顯，各協(xié)作單位企業(yè)生產(chǎn)計劃全年大幅下調(diào)，甚至停用了量大的產(chǎn)品型號 。
2、爭取到的產(chǎn)品訂單大多是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工裝設(shè)備不能滿足加工要求，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多樣化，且多品種、小批量，因而加工新產(chǎn)品的周期明顯加大，生產(chǎn)成本費用難免提高 。
3、車間員工技能水平單一，技術(shù)創(chuàng)新能力不足，加之文化水平偏低，接受技能知識較困難等多方面因素，給車間組織員工全面提升競爭技能，形成“戰(zhàn)斗力”造成了很大難題 。
4、隨著原材料、人力及各種成本費用的快速增長，以及內(nèi)部人才培養(yǎng)機制的欠缺，車間生產(chǎn)管理成本難以控低 。
5、車間一線員工受市場經(jīng)濟影響，各崗位人員流動較大，對崗位安排、生產(chǎn)進(jìn)度的推進(jìn)影響較大 。困難的克服得到公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和車間員工的全力配合，回顧20xx年，我車間圍繞年初公司制定的各項目標(biāo)任務(wù)，積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，克服了產(chǎn)品多元化、人員流動頻繁等因素的影響，生產(chǎn)經(jīng)營趨于穩(wěn)定 。
機械加工總結(jié)篇十一
人們在生活中總是嚴(yán)格要求別人，卻不用同樣的態(tài)度來對待自己，而這樣的人往往也為自己“放縱寬容”的態(tài)度付出了代價。想一想，在我們的日常自檢、檢驗、生產(chǎn)中，是不是也存在著這樣的現(xiàn)象？別人在違章操作時，我們很容易看到，通常也會給他們善意的提醒和警告。但自己遇到類似的情況時，卻往往抱著僥幸心理：“哪有那么巧？”，“我不會那么倒霉吧！”，“干不了多久的活兒，不戴安全帽也沒事?！?。而事故往往就是在這樣對自己“寬容”的心態(tài)下發(fā)生的。有句話說得好：“僥幸一陣子，后悔一輩子”，在日常的自檢、檢驗、生產(chǎn)中任何的麻痹大意、粗心疏忽，帶給我們的可能就是不可挽回的損失和痛苦。
在日常自檢、檢驗、生產(chǎn)過程中要時刻繃緊安全這根弦，嚴(yán)格按安全規(guī)程去操作，甘當(dāng)安全生產(chǎn)的“膽小鬼”。毋庸置疑，僥幸和麻痹心理是安全生產(chǎn)的大敵，安全生產(chǎn)不需要粗枝大葉、虎膽英雄式的人物。在操作、作業(yè)時，大家一定要記得時時提醒自己注意安全，要發(fā)揚“膽小鬼”的作風(fēng)，遵章守紀(jì)，決不違章。對待生產(chǎn)過程中的.每一個環(huán)節(jié)，每一道工序，都要做到謹(jǐn)小慎微，不蠻干。比如進(jìn)入日常生產(chǎn)要戴安全帽；每日下班前，檢查安全措施是否落實，是否還存在安全隱患；特別在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行操作時，一定要注意是否還有不安全因素存在。不要嫌這樣做麻煩，也不要認(rèn)為這是在小題大做，因為在日常的自檢、檢驗、生產(chǎn)中，只有這樣，只有對自己嚴(yán)格要求，對自己“苛刻”，才能真正做到“四不傷害”，才能真正確保自己和他人的安全。
平安是福，安全是金。生活中，我們渴望以休閑的心情與家人漫步在恬淡的月光下，我們也希望能以堅定的意志去攀登人生的階梯，而這一切，全都離不開安全。為了自己、為了家庭，也為企業(yè)，希望大家能在安全上對自己“苛刻”一點，不讓“僥幸和麻痹”這顆定時炸彈有任何爆炸的可能！
機械加工總結(jié)篇十二
時間飛逝,寒氣逼人,寒假在不知不覺中到來了。在學(xué)校,主要是學(xué)習(xí)專業(yè)知識,利用每次活動的機會表現(xiàn)自己,增長自己的經(jīng)驗。但我深知在學(xué)校學(xué)到的經(jīng)驗遠(yuǎn)不足以將來在社會上立足,所以我要利用寒假時間到社會中實習(xí),積累更多的經(jīng)驗,進(jìn)一步提高和完善自己。
放假回到家除夕將至,雖然給予我的空閑時間不多,但是我不會浪費這些寶貴的時間。經(jīng)朋友介紹,我來到了一家當(dāng)?shù)厮饺碎_的機械廠尋求機會,這個工廠是專門生產(chǎn)小四輪的。因為春節(jié)將至,廠里的工作都基本停止,若想進(jìn)到他們的生產(chǎn)一線了解他們的工作情況是有一定難度的。而且我發(fā)現(xiàn),這個工廠里的員工大部分都是男工。廠里的負(fù)責(zé)人知道我的來意后他自己為我的這種精神所感動,但是他不能安排我到一線的崗位上讓我體驗工人們的辛苦,但他可以帶我去參觀他們各個崗位的工作。雖說當(dāng)時得知不能下到崗位上實踐心里是有點失落,但老板的熱情和幫助我又從新振奮起來。
來到生產(chǎn)車間,一眼望去都是清一色的男工,女工寥寥無幾。而且,車間里都是一股機油味,工人們都躺在車床下工作,身上的衣服都沾滿了黑漆漆的油漆和機油。我這下才明白為什么這個廠里男工居多。他們并沒注意到我們的到來,全身心的投入到工作中。聽負(fù)責(zé)人說,他們都是從離工廠比較遠(yuǎn)的地方來的,最遠(yuǎn)的有將近100公里。為了養(yǎng)家糊口,他們無從選擇,早上8點鐘上班,他們5、6點鐘就得從家里出發(fā),從沒發(fā)現(xiàn)遲到現(xiàn)象。而晚上大概有8點鐘才回到家,他們從沒向廠里抱怨過。他們工作認(rèn)真,不怕苦不怕累,熱愛自己的職業(yè)、熱愛自己的崗位。我聽完負(fù)責(zé)人的講述不禁對他們產(chǎn)生敬愛之情,他們是我學(xué)習(xí)的好榜樣。他們憑借自己勤勞的雙手創(chuàng)造生活,追求自己想要的生活,不畏艱辛,風(fēng)里來雨里去,堅守自己的崗位,也許會有些迫不得已,但他們從不厭煩這種生活,厭煩這種工作。這正是我需要向他們學(xué)習(xí)的地方,出了社會以后,一定要吃得苦,從一線開始做起,熱愛自己所從事的職業(yè)。
因為工廠還是在生產(chǎn),所以我們不可以停留太久。我們便走出了生產(chǎn)基地,當(dāng)時,負(fù)責(zé)人的話久久的在我的耳邊回蕩,腦海里浮現(xiàn)出他們風(fēng)里來與離去的情形,他們給我的啟示實在很大。在準(zhǔn)備離開的時候,負(fù)責(zé)人語重心長地對我說了一些話,他叫我努力學(xué)習(xí),珍惜學(xué)習(xí)的機會,有了文化知識出來工作就相對輕松一些,一定要肯吃苦,能放得下自己的架子,勇敢的面對生活帶給我們的挑戰(zhàn)。
這次實習(xí)是我在學(xué)校里學(xué)習(xí)學(xué)不到的,我會牢記這一次實踐,記住勤勞的工人們,記住負(fù)責(zé)人的話,我會把他們的這種精神帶到學(xué)習(xí)中來,努力的提高自己。
機械加工總結(jié)篇十三
來了公司將近一年了，在工作中我了解很多的機械方面的知識，提高了機械加工方面的認(rèn)識，加深了在機械加工方面的了解和相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)資料，還學(xué)到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處，機械加工年終工作總結(jié)。來到公司在品檢部門的工作讓我認(rèn)識了很多的機械圖紙，這是在學(xué)校里學(xué)不到的，更主要的是在工作中我學(xué)會了很多在學(xué)校里沒有見到過的機器和測量儀器，更學(xué)會了很多在公司里的管理制度。將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，更好的充實了自己，為以后再告訴的工作做好基礎(chǔ)。
來到品檢部我深深的認(rèn)識了零件的精密性，從我一個剛剛從學(xué)校出來的學(xué)生來到公司什么都不懂只是認(rèn)識了那些簡單的零件到現(xiàn)在什么樣的零件都能看的懂，都能測量，但我覺得只是認(rèn)識是不夠的，我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認(rèn)識的，所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車，銑磨還有線割，看起來是很難，但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作，我就認(rèn)識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯(lián)想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去，能夠在我們公司也能有所作為。
在公司我看到了一些問題點：
一、我們的員工對安全有時還是有松懈的，經(jīng)常對產(chǎn)缺乏保護(hù)，對機器保護(hù)還不是做得很好，沒有很好的執(zhí)行我們公司的5s觀念。
二、我們公司的技術(shù)員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。
三、我們應(yīng)對新進(jìn)來的員工進(jìn)行培訓(xùn)，他們對我們公司的測量儀器很不了解，以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產(chǎn)品的質(zhì)量。
四、我們公司的員工沒有很好的執(zhí)行好上層的指導(dǎo)。
最后對iso的認(rèn)識，在公司我初步的接觸了iso，對iso有了進(jìn)一步的了解，覺得iso質(zhì)量管理是非常的重要，iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化，對我們的產(chǎn)品也能有保證，如果我們繼續(xù)對iso管理的理論加以培訓(xùn)到每一個員工，那么我們不緊實能夠保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量，還能更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在我們公司，我們已經(jīng)建立了一套自己的iso管理，但是很多員工都對iso還是很陌生，那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解，我覺得我們要經(jīng)常的培訓(xùn)我們的員工對iso的了解，讓他們認(rèn)識iso對我們的公司的產(chǎn)品質(zhì)量是有保證的，那樣既加強了員工對iso的認(rèn)識也能夠更好的保證我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量。那樣更能使我們公司的生產(chǎn)體系更完善。
最后的總結(jié)：來了公司兩個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺，我深深的感覺到自己學(xué)的知識和實際運用的知識是匱乏的，接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少，才真正的領(lǐng)悟到了學(xué)無止境的含義了。所以自己以后要學(xué)的東西還很，多學(xué)習(xí)他們好的工作習(xí)慣經(jīng)驗和他們的知識，那也是我們必須的充實自己的要求。
2022年機械加工工作總結(jié)
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