鋼鐵冶金的實習(xí)報告(熱門19篇)

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鋼鐵冶金的實習(xí)報告(熱門19篇)
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通過報告,我們可以向他人傳達我們的觀點、建議和研究發(fā)現(xiàn)。在報告寫作過程中,我們需要注意文風(fēng)的統(tǒng)一和語言的準確性,以保持整體的協(xié)調(diào)性。以下是小編為大家盤點的一些優(yōu)秀報告范文,希望能給大家提供一些寫作的靈感和參考。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇一

通過到昆明鋼鐵廠參觀,了解煉鋼的主要設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程,學(xué)習(xí)工人師傅刻苦耐勞的精神,一絲不茍的作風(fēng)和助人為樂、大公無私的'高尚情操。

1、高線

1)含義:

線材的一種,通常指用“高速無扭軋機”軋制的盤條,常見的普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條。高線的軋制速度在80-160米/秒,每根重量(盤重)在1.8-2.5噸,尺寸公差精度高(可達到0.02mm),在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)(特別是在冷卻線上)來保證產(chǎn)品的不同要求。

2)高線的用途:

1、用于建筑中鋼筋凝土的配筋或焊接結(jié)構(gòu)件

2、經(jīng)拉拔成各種規(guī)格鋼絲,再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧

3、經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘?shù)? 4、經(jīng)切削成熱處理制成機械零件或工具等。 5、制造槍釘(一種沙發(fā)材料),在全國各大城市都有制造。

3) 高線與普線、半高線(準高線)的區(qū)別:

1、高線、普線與半高線的區(qū)別主要在于生產(chǎn)軋制速度與接頭數(shù)量。高

線的軋制速度較高,通常在80-160米/秒,單盤內(nèi)僅為單根切無接頭,相較普線具有生產(chǎn)節(jié)奏快、盤重較大(最大盤重可達2500kg)、包裝通常比較緊匝、漂亮。

2、普線是指用“普通軋機(一般是橫列式復(fù)二重軋機)”軋制的盤條。

3、連鑄

1)含義

連鑄即為連續(xù)鑄鋼的簡稱。在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中,使用鋼水凝固成型有兩種方法:傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術(shù)。與傳統(tǒng)方法相比,連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量,節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢。

2)流程

連續(xù)鑄鋼的具體流程為:鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器,凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出,經(jīng)噴水冷卻,全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。如果連鑄生產(chǎn)薄板坯,那么還可以進入連鑄連軋工藝進行進一步的加工。連鑄除了鑄鋼之外,還可以鑄造鋁、銅制產(chǎn)品。

1、轉(zhuǎn)爐

爐體可轉(zhuǎn)動,用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成,呈圓筒形,內(nèi)襯耐火材料,吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱,不需外加熱源,是最重要的煉鋼設(shè)備,也可用于銅、鎳冶煉。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性(用鎂砂或白云石為內(nèi)襯) 和酸性(用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯) 轉(zhuǎn)爐;按氣體吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐;按吹煉采用的氣體,分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點是:靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等) 與送入爐內(nèi)的氧進行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰 、石英、螢石等) ,為調(diào)整溫度,可加入廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中,鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體,即轉(zhuǎn)爐煤氣。轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生量在一個冶煉過程中并不均衡,且成分也有變化,通常將轉(zhuǎn)爐多次冶煉過程回收的煤氣經(jīng)降溫、除塵,輸入儲氣柜,混勻后再輸送給用戶。

煉鋼轉(zhuǎn)爐,早期的貝塞麥轉(zhuǎn)爐煉鋼法和托馬斯轉(zhuǎn)爐煉鋼法都用空氣通過底部風(fēng)嘴鼓入鋼水進行吹煉。側(cè)吹轉(zhuǎn)爐容量一般較小,從爐墻側(cè)面吹入空氣。煉鋼轉(zhuǎn)爐按不同需要用酸性或堿性耐火材料作爐襯。直立式圓筒形的爐體,通過托圈、耳軸架置于支座軸承上,操作時用機械傾動裝置使?fàn)t體圍繞橫軸轉(zhuǎn)動。

50年代發(fā)展起來的氧氣轉(zhuǎn)爐仍保持直立式圓筒形,隨著技術(shù)改進,發(fā)展成頂吹噴氧槍供氧,因而得名氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,即l-d轉(zhuǎn)爐(見氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼) ;用帶吹冷卻劑的爐底噴嘴的,稱為氧氣底吹轉(zhuǎn)爐(見氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼) 。在應(yīng)用氧氣煉鋼的初期還使用過卡爾多轉(zhuǎn)爐和羅托轉(zhuǎn)爐,通過爐體回轉(zhuǎn)改善爐內(nèi)反應(yīng),但由于設(shè)備復(fù)雜,爐襯壽命短未能獲得推廣。

2、連鑄機

連鑄機主要由中間罐、結(jié)晶器、振動機構(gòu)、引錠桿、二次冷卻道、拉矯機和切割機組成。

中間罐是裝盛鋼水的部位,加熱成液態(tài)的鋼水首先裝在鋼包中,由天車拉運至中間包上方,并把鋼水倒入中間包中。中間包中的鋼水再經(jīng)由管道進入結(jié)晶器。液態(tài)金屬的溫度可以隨合金大幅增加嚴格控制。

拉出鋼坯之后,第一個經(jīng)過的區(qū)域是二次冷卻道,在二次冷卻道中向鋼坯噴射冷卻水,將鋼坯將逐漸從外表冷卻到中心,沿著輥道進入拉矯機。

1)結(jié)晶器

結(jié)晶器是連鑄機的核心部件,連鑄生產(chǎn)的主體思想是把液態(tài)的鋼水直接鑄造成成型產(chǎn)品,結(jié)晶器就是把液態(tài)鋼水冷卻出固態(tài)鋼坯的部件,它是由一個內(nèi)部不斷通冷卻水的金屬外殼組成,這個不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態(tài)。另一方面,結(jié)晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形,如果結(jié)晶器的橫截面是長方形,連鑄出的鋼坯將是薄板坯;而正方形形狀的結(jié)晶器橫截面拉出的鋼坯將是長條形,即方坯。 與結(jié)晶器相連的部件是振動機構(gòu),該機構(gòu)在生產(chǎn)過程中通過不斷地振動帶動結(jié)晶器一同振動,排除液態(tài)金屬中的氣體,幫助凝結(jié)成固態(tài)外殼的鋼坯從下方拉出。

2)引錠桿

引錠桿在連鑄機剛開始生產(chǎn)時起拉動第一塊鋼坯的作用。在液態(tài)鋼水在結(jié)晶器中凝結(jié)之后,引錠桿將鋼坯從下方拉出,同時拉開連鑄生產(chǎn)的序幕。

拉矯機的作用是將連鑄坯拉直,以便于下一步工序的進行。

拉矯機的后方是切割機。對于生產(chǎn)出不同形狀的鋼坯,使用的切割機也就不同。連鑄薄板坯多用大型飛剪,而條狀坯則多使用與鋼坯同步前進的火焰切割機。

3、軋鋼機

1)名詞解釋

軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備。

包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設(shè)備。

2)結(jié)構(gòu)

工作機座由軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

軋輥是使金屬塑性變形的部件 。

軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大。因此要求軸承摩擦系數(shù)小。具有足夠的強度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。

軋機機架由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置。需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。

軋機軌座用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。

軋輥調(diào)整裝置用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調(diào)整裝置也稱“壓下裝置”。有手動、電動和液壓三種。

上軋輥平衡裝置用于抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。

傳動裝置由電動機、減速機、齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。

輔助設(shè)備包括軋制過程中一系列輔助工序的設(shè)備。如原料準備、加熱、翻鋼、剪切、矯直、冷卻、探傷、熱處理、酸洗等設(shè)備。

起重運輸設(shè)備吊車、運輸車、輥道和移送機等。

附屬設(shè)備有供、配電、軋輥車磨、潤滑、供、排水、供燃料、壓縮空氣、液壓、清除氧化鐵皮、機修、電修、排酸、油、水、酸的回收、以及環(huán)境保護等設(shè)備。

通過這次實習(xí),我不僅了解了鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備,同時也從工人師傅身上學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,那就是吃苦耐勞的精神,一絲不茍的作風(fēng)和助人為樂、大公無私的高尚情操。我一定會把從工人師傅身上學(xué)到的東西帶到自己的工作崗位上去。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇二

鋼鐵廠實習(xí)能夠初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。透過實習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質(zhì),立志獻身冶金事業(yè),增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的職責(zé)感和使命感。

20__年_月_日,這天早上七點我們冶金技術(shù)09的全體同學(xué)在學(xué)校南門乘坐大巴到位于本市大渡口區(qū)的重慶鋼鐵股份有限公司。十點我們?nèi)w同學(xué)在重鋼附近的空地集合,在王教師、呂教師、柳教師、高教師的帶領(lǐng)下跟隨重鋼的工作人員開始了我們的認識實習(xí)。

大家參觀的熱情高漲,充滿了興奮與好奇。在工作人員的陪同下,我們來到了煉鐵廠四號高爐。煉鐵廠的主要原料:鐵礦石、焦炭、石灰石、高溫壓縮空氣。從煉鐵廠出來的成分是鐵水、爐渣和煤氣。我們主要參觀的是煉鐵廠的四號高爐,走進高爐就遠遠的望見了溫度顯示器高高在高爐上,時刻顯示著高爐的溫度。

在這個還有時刻,我們共同感覺到了熱。在煉鐵廠我們參觀了高爐本體;原燃料系統(tǒng);送風(fēng)系統(tǒng);噴吹系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);渣鐵處理系統(tǒng);高爐強化冶煉。20__年_月_日和,我們在分別在王教師和高教師的組織下學(xué)習(xí)了煉綱和煉鐵的理論知識。

水泥的圍墻之中,情緒是無比的激動。我能有機會熟悉那里的環(huán)境,了解生產(chǎn)的工藝流程,實在是難得的很。透過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí),使我對鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程、工廠布局、車間組成、運輸聯(lián)系等,有一較全面的感性認識。

自我的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。這份職責(zé)感和使命感是每一個即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。

透過本次的認知實習(xí),讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓我感受到了肩上的重任,在以后的學(xué)習(xí)生活中務(wù)必認真學(xué)習(xí),刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自我的力量。

我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進口,鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走,作為當(dāng)代的大學(xué)生我們不僅僅要繼承前輩的經(jīng)驗和知識,更要繼續(xù)發(fā)展新的技術(shù),使我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進。作為新時代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇三

20xx年寒假的到來同時標志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束,每年此時的暑期生產(chǎn)實習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。

我班本次專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)是自20xx年x月19日至20xx年x月4日在xx鋼鐵有限責(zé)任公司進行,由學(xué)院xx老師帶隊對xx原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和xx公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進行參觀學(xué)習(xí)。

此行前往xx鋼鐵集團有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認識實習(xí),已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(i、ii)的基礎(chǔ)上進行的。這次生產(chǎn)實習(xí)的目的在于通過組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動:培養(yǎng)學(xué)生進一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實際知識,鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實踐對生產(chǎn)實際問題進行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動、經(jīng)濟等各方面管理知識,增強學(xué)習(xí)經(jīng)濟、管理觀點;堅定和加強學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí),面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點。

參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項生產(chǎn)活動,包括必要的勞動,了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程,學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實際操作經(jīng)驗,掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備,其工作原理和性能,主要工藝參數(shù)和指標;通過調(diào)查研究,與工人和工程技術(shù)人員座談討論了解生產(chǎn)中取得的先進經(jīng)驗,存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織,產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實習(xí)廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究,并為課程設(shè)計作資料準備工作。

這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動性學(xué)習(xí)平臺,通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識,同時鍛煉運用所學(xué)理論知識去分析實際問題,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨立工作能力。

在xx鋼廠實習(xí)的時間是20xx年x月19日至20xx年x月4日。實習(xí)期間,我有幸作為班上實習(xí)小組的組長之一,平時主要負責(zé)通知小組各成員實習(xí)事務(wù),檢查小組出勤人數(shù),帶領(lǐng)小組有序地進行生產(chǎn)實習(xí)。在此之前,我們在學(xué)校進行了實習(xí)的前期準備工作。

在進入鋼鐵企業(yè)實習(xí)之前,我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。x月15日,學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外,我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面,對于我在進入鋼廠實習(xí)有很大幫助。

在酷暑難當(dāng)?shù)膶嵙?xí)期間,兩位老師非常辛苦、認真負責(zé)為我們班的實習(xí)聯(lián)系實習(xí)單位、商量實習(xí)的各種繁瑣事宜,我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實習(xí)付出了很多辛勞。在實習(xí)過程中,老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習(xí)所要完成的任務(wù),大大提高了效率,這是大家有目共睹的。

對于馬上要進入大四階段的我們,已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課,對專業(yè)知識有一定的掌握,捫心自問,我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產(chǎn)實習(xí)是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺,是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡,是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。

從自身的體會來講,我有種特別強烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了,而大四的專業(yè)課程也并不是很多,不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績?nèi)绾?,我認為僅把它當(dāng)做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài),重新給自己定位,著實梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向,我不免有點茫然,而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習(xí)之前,對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少,比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣,老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解,但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受,對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面,很難深入其本質(zhì)去分析問題。

我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程,在實習(xí)之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程,其實它并不是一個如此簡單的事情:經(jīng)過取樣合格后,擋渣機裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐,然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,最后濺渣護爐,再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當(dāng)關(guān)鍵,若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由于出鋼太多,鋼液面在出鋼口位以下則會導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當(dāng)時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

生產(chǎn)實習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機會,也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來,我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境,可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力,為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產(chǎn)實習(xí),我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足,發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂,對冶煉的大部分數(shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實習(xí)過程中,每天都要接觸非常多的工藝參數(shù),雖然不能僅依靠這一次實習(xí)掌握,但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外,這次實習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學(xué)本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,扎扎實實彌補之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇四

我于假期期間在位于xx市西部的xx鋼鐵集團有限公司進行了幾天的考察實踐活動,在活動期間我對邯鋼有了一些了解,對我們的國有企業(yè)有了一些感觸。

邯鋼是1958年建廠投產(chǎn)并逐步發(fā)展起來的河北省屬特大型鋼鐵企業(yè)。經(jīng)過40多年的不斷發(fā)展,集團現(xiàn)擁有總資產(chǎn)245億元,凈資產(chǎn)121億元,已形成了450萬噸鐵、500萬噸鋼、500萬噸鋼材的綜合生產(chǎn)能力。主要生產(chǎn)薄板、中厚板、圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、線材等系列產(chǎn)品以及冶金焦碳、尿素、復(fù)合肥、煤化工等副產(chǎn)品,產(chǎn)品行銷全國并出口20多個國家和地區(qū)。它是我市的支柱產(chǎn)業(yè)部門,也是國家重點扶植的鋼鐵部門,每年為國家創(chuàng)收利稅10多個億,為我國的現(xiàn)代化建設(shè)起了舉足輕重的作用,是我們xx的一個耀眼的明珠,是我們xx人的驕傲。幾年前,在全國曾經(jīng)卷起了一股邯鋼熱,全國上下都在號召學(xué)習(xí)邯鋼的先進管理經(jīng)驗。我懷著找到邯鋼繁榮的秘密的想法,來到了邯鋼的鋼鐵圍墻之中。在隆隆的機器聲中,我漫步在一幢幢巨大的車間廠房之間,穿梭在一根根管道之下,領(lǐng)略真正的創(chuàng)造的偉大。那邊鐵水順著下面的出鋼口流下,飛濺出燦爛的火花,紅紅的鐵水經(jīng)過了一段傳運變黑變硬一根根鋼材便由此而成了。一想到我們身邊的生活中處處都是鋼鐵的身影,就馬上感到了這創(chuàng)造的偉大了。

農(nóng)業(yè)保證了我們的吃飯溫飽問題,科教文衛(wèi)事業(yè)為我們提供了后方的支援,還有各種服務(wù)行業(yè)使生活更加舒適,而真正能帶來國家的'繁榮和發(fā)展的,能使我國早日成為世界強國的,就是我們的工業(yè)??吹胶撝刃蚓?,繁榮煉鋼的情景我就為我們祖國的未來充滿了希望。我所學(xué)的專業(yè)是自動化,這里就是我將來奉獻青春的火熱田野,我現(xiàn)在提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中,心情是無比的激動。我能有機會熟悉這里的環(huán)境,了解生產(chǎn)的工藝流程,實在是難得的很。我能親眼看到自動化為我們省下的力氣,自動化為我們創(chuàng)造的價值。在100年以前,人們恐怕還是自己在家股風(fēng)煉鐵煉鋼的吧? 一個老漢左手拿著一把大鐵鉗,上面剛從爐里取出的鐵塊,右手拿著錘子用力向鐵塊砸去 外國的船堅利炮轟開了中國的大門,中國只用木船架著幾架土x炮向敵人還擊,一艘艘沉入了海底,是何等的慘烈?我們的恥辱不是我們沒有糧食養(yǎng)不活華夏的兒女們,而是我們的工業(yè)落后使得我們一直處在被動挨打的狀態(tài)。解放后,我國的工業(yè)的飛躍發(fā)展起來,我國的國際地位由此一步步提升上去了?,F(xiàn)在我感到我的所學(xué)是多么的重要,大學(xué)的課程一定要學(xué)好,打好堅實的基礎(chǔ),才能符合21世紀工業(yè)自動化大生產(chǎn)下的工作的要求。我的實踐活動另我對本專業(yè)有了更高的熱情,使我的將來有了比較明確的方向。

在有限的實習(xí)期間,我了解了整個企業(yè)的大體情況,正式接觸了新時期的各種各樣的工人,不同卻高效的辦事方法,也受到企業(yè)氛圍的熏陶。我感到受益非淺。首先,我熟悉了邯鋼的工藝流程。工人們把石灰石和鐵礦石運到燒結(jié)廠進行初步的加工,連同在煉焦廠加工的煤一起送進巨大的高爐里進行煅燒,形成了鐵水灌進魚雷鐵水罐車送往轉(zhuǎn)爐,在氧氣頂吹之下,進行更高溫度的煅燒,使得鐵中的含碳量進一步降低,并調(diào)節(jié)鐵水里的其他金屬元素的含量達到鋼的要求。鋼水出爐之后,有兩條途徑可走。(1)經(jīng)過冷卻使之變硬,在連鑄車間把它們鑄成板坯,方坯和矩形坯。這些鋼坯還不能稱做鋼材,它們還需要進行軋制以符合各種再生產(chǎn)部門的需求。經(jīng)過軋制生產(chǎn)出的棒材,線材,角鋼等便是最后的產(chǎn)品了。(2)鋼水還須經(jīng)過一座lf爐進行深加工,此時的鋼鐵的質(zhì)量更加優(yōu)異。這些鋼材經(jīng)過薄板坯連鑄連軋后還要經(jīng)過一個大的酸洗池進行酸洗處理,以便使之鍍鋅。這樣就生產(chǎn)出熱軋鋼板,冷軋鋼板,鍍鋅鋼板,酸洗鋼板,預(yù)涂層鋼板等產(chǎn)品。這些生產(chǎn)過程都是在精密的儀器的控制和監(jiān)測下進行的。溫度的高低,煅燒的程度都需要自動或者半自動的儀器的控制。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)條件下既保證了質(zhì)又保證了量,生產(chǎn)出符合建設(shè)使用的大批量優(yōu)等的鋼材。其次,我對邯鋼的人員狀況有了概括的了解。xx鋼鐵集團有限責(zé)任公司始終堅持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和 以人為本 的員工管理思想,并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機制的全過程,培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊伍是公司員工管理的最終目標。20xx高校生鋼鐵廠實習(xí)總結(jié)精選3篇20xx高校生鋼鐵廠實習(xí)總結(jié)精選3篇。近些年來,邯鋼十分重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以及人才的引進、培養(yǎng)和使用,并注重人力資源的開發(fā)和合理配置。在公司內(nèi)部建立了人才市場和勞動力市場,內(nèi)部人員流動均通過市場的形式實現(xiàn),為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機會和施展才華的廣闊舞臺。截止年底,邯鋼本部從事生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程技術(shù)、后勤服務(wù)和現(xiàn)場操作的員工共 26587人。

其中操作人員占75%,服務(wù)人員占11%,工程技術(shù)人員占5%,管理人員占9%。在技術(shù)管理人員中2%為研究生,40%為大學(xué)生,24%為大專生,22%為中專生,高中以下13%左右。從這些數(shù)字我們可以看出邯鋼的人員配置是比較合理的,而且文化程度也是比較高的。對于一個國有的大型工業(yè)企業(yè),基本符合生產(chǎn)的需要,有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。談起邯鋼,它的先進的企業(yè)管理經(jīng)驗是必須要提的。在80年代末到90年代初,邯鋼和其他國有企業(yè)一樣,面臨著原料,能源大幅度漲價和鋼材市場疲軟的雙重壓力,效益嚴重滑坡。邯鋼的28種主要產(chǎn)品中只有2種盈利,這個曾經(jīng)是上交利稅億元的贏利大戶,出現(xiàn)連續(xù)5個月的虧損。在企業(yè)生死攸關(guān)之際,以劉漢章為代表的邯鋼決策者不等、不靠、不要,創(chuàng)立并推行了模擬市場核算、實行成本否決這一新的企業(yè)經(jīng)營機制,勇敢面對市場,迎接挑戰(zhàn)。用劉漢章同志的話說,這是被市場逼出來的招數(shù)。這一機制的基本模式是: 市場-倒推-否決-全員模擬市場核算、實行成本否決就是采用模擬的辦法,把市場機制引入企業(yè)內(nèi)部管理,但并非簡單地把社會上經(jīng)濟交往中的銀行、公司、市場都照搬進來,把企業(yè)內(nèi)部的二級單位都變成獨立的法人。

邯鋼的做法是在保持現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)專業(yè)化、科學(xué)分工協(xié)作、高度集中統(tǒng)一管理(即企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一銷售,銀行只設(shè)一個帳號,二級廠不獨立對外,不具有法人資格)優(yōu)勢的前提下,抓住成本這個關(guān)鍵,依據(jù)客觀價值規(guī)律,用倒推的辦法,即從產(chǎn)品在市場上被接受的價格開始,從后向前,通過挖掘潛力,測算出逐道工序的目標成本,然后層層分解落實,直到每一個職工。通過成本這個市場信息的傳遞,把市場價格信息內(nèi)伸化,按市場導(dǎo)向決定廠內(nèi)生產(chǎn)的資源配置,使職工直接感受到市場經(jīng)濟的潮漲潮落,從而樹立市場觀念,關(guān)心市場,主動參與市場競爭。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇五

本人是xx大學(xué)冶金工程專業(yè)的在校大學(xué)生,因為學(xué)校課程安排及自己的需要,經(jīng)分學(xué)校安排我到柳鋼進行為期一周的參觀學(xué)習(xí)。我通過本次學(xué)習(xí),開拓了視野,看到了柳鋼的先進設(shè)備,和先進的操作技術(shù),課堂的理論知識,更增加了努力學(xué)習(xí)的決心。

此次柳鋼的學(xué)習(xí)給我印象最深的不是先進的設(shè)備,和復(fù)雜的工藝程序,而是柳鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在柳鋼的工作現(xiàn)場里沒有什么監(jiān)督工,也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場盯著看,可是柳鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。

從大的方面來看,整個鋼廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

柳鋼的增碳是靠碳粉來增碳的,每一爐都在出鋼前期一次性加入,然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。柳鋼的供氧制度,他們的氧槍工作壓力相對較小,據(jù)他們的技術(shù)員介紹,柳鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓,所以x鋼氧槍是欠壓工作的。

柳鋼的溫度相控制的`非常好,因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前,而且廢鋼的配比也相對合理,鐵水成分能提前知道,可以通過計算加入量來控制溫度,另外,柳鋼的鋼包烘烤也相當(dāng)好,鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少,所以柳鋼的出鋼溫度比普通鋼廠要低二三十度,這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處。

柳鋼的很多小的細節(jié)也給了我很大的感觸,那就是從小見大,在好多的操作臺上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作臺上等等小提示。還有在現(xiàn)場好多地方都有標示此地方的照明或設(shè)備歸誰管,如果有問題白天打什么電話,晚上打什么電話。在一些大型設(shè)備上還貼著此設(shè)備價值多少錢,操作時要注意。給人的感覺好像很人性化。

通過學(xué)習(xí)我們能學(xué)到很多知識,也開擴了我們的眼界。知不足而奮起,在學(xué)習(xí)中我一定要加倍努力,為煉鋼的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)!

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇六

湘潭鋼鐵集團有限公司(簡稱湘鋼)位于湖南省湘潭市岳塘區(qū),始建于1958年,是國內(nèi)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和線材、金屬制品重要生產(chǎn)企業(yè)之一。占地面積約500平方公頃,地理位置優(yōu)越,三面瀕臨湘江,一面緊靠107、320國道和京廣、湘黔鐵路干線,水陸兩運,交通便利。

湘鋼現(xiàn)有在冊職工2.4萬,經(jīng)過40多年的建設(shè),特別是改革開放以來加快發(fā)展,現(xiàn)已形成年產(chǎn)鋼300萬噸的綜合生產(chǎn)能力。根據(jù)下一步發(fā)展規(guī)劃,到20xx年將達到年產(chǎn)銅500萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。在10多年的《管理評價》對中國大型企業(yè)排序中,湘鋼一直位于100名左右,1995年在“中國脊梁”500強中名列110位,國家經(jīng)貿(mào)委評選的“500優(yōu)”中列為98位,被國務(wù)院確定為國家要重點抓好的300家大型企業(yè)之一。到20xx年底,湘鋼固定資產(chǎn)原值達64.89億元,其中固定資產(chǎn)凈值38.29億元。

湘鋼擁有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材等一整套工藝裝備。其中,進口高速線材軋機達到國際先進水平。1999年以來,湘鋼自籌資金10億余元,對鐵前系統(tǒng)、煉鋼系統(tǒng)、軋材系統(tǒng)進行全面的技術(shù)改造,極大地優(yōu)化了工藝結(jié)構(gòu),一批主要技術(shù)裝備達到國內(nèi)先進水平。1999年7月全面淘汰平爐煉鋼工藝,20xx年5月淘邊模鑄,實現(xiàn)全連鑄,20xx年1月實現(xiàn)全"一火成材".

湘鋼主要產(chǎn)品有高速線材、方鋼坯、圓管坯、圓鋼、高精度碳結(jié)圓鋼、螺紋鋼筋、pc鋼絲和pc鋼絞線、商品鋼絲、鋼絲繩、鍍鋅鋼絞線等。其中,近年開發(fā)的以轉(zhuǎn)爐一連鑄高碳鋼、焊條鋼、bl拉絲材等三個系列為標志的新一代產(chǎn)品,實現(xiàn)了產(chǎn)品升級換代。20xx年,公司品種比達78.7%。

湘鋼長期堅持實施用戶滿意工程,貫徹"鑄造線棒精品,追求顧客滿意"的質(zhì)量方針,以優(yōu)良的工作質(zhì)量和一流的產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)于顧客。公司1999年通過is09002質(zhì)量體系認證,20xx年通過環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系外審。12種產(chǎn)品分別獲國家、冶金行業(yè)、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號;高線盤條和礦用鋼絲被評為湖南省名牌產(chǎn)品,均已通過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證;電鏟鋼絲繩榮獲國家銀質(zhì)獎、實物質(zhì)量“金杯獎”。目前,湘鋼產(chǎn)品行銷全國乃至美國、加拿大、日本、韓國以及東南亞等地,其中主要產(chǎn)品長條材在中南市場占據(jù)主導(dǎo)地位。

由于受多種因素影響,前些年湘鋼陷入巨額潛虧。1998年以來,湘鋼進入一個嶄新的發(fā)展時期。在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下,依靠廣大職工頑強拼搏,湘鋼逐步扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)經(jīng)營被動局面,企業(yè)面貌發(fā)生較大變化。企業(yè)實現(xiàn)扭虧解困目標,生產(chǎn)經(jīng)營邁上良性發(fā)展軌道,經(jīng)濟效益一年一個臺階,企業(yè)綜合競爭實力明顯增強。湘鋼的發(fā)展經(jīng)驗曾被有關(guān)專家稱作“湘鋼做法”,受到國家領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注。在中國共產(chǎn)黨建黨八十周年之際,湘鋼黨委被評為“全國先進基層黨組織”。

在湘鋼幾個月的實習(xí)生活,讓我學(xué)會了很多做人的道理,同時也使自己在專業(yè)基礎(chǔ)上,鞏固了自己在學(xué)校里學(xué)到的東西,但是,我也從這次的實習(xí)過程中學(xué)到了很多平時在課堂里學(xué)不到的東西,在實習(xí)過程中不斷的.完善自我。

作為一個大學(xué)生,在學(xué)校的日子里,我努力做好各項工作,積極進取,不斷提高自身的專業(yè)知識素養(yǎng)。然而舒適的大學(xué)生活并不能讓我體會到什么是辛苦,進入單位幾個月以來,對于辛苦我深有體會,才真正感受到什么才能算得上辛苦,每天必須準時到達單位,對于自己所必須負責(zé)任的部門,一刻也不能耽誤,每天都需要等待員工的電話,對單位的設(shè)備程序進行調(diào)整。這樣的操作不但需要耗費大量的時間與耐心,還需要省掉自己的大部分休息時間來進行。一旦機器出現(xiàn)問題,我都必須一刻也不耽誤的趕到現(xiàn)場,雖然調(diào)試程序的過程很是辛苦,但是每當(dāng)我熟練的運用自己所掌握的知識進行操作時,都能感覺到自己確實是在進步。

每當(dāng)我做好一項工作,都有一種那儀言語的成就感,從這樣的工作中,我體會到了學(xué)好知識是重要的,但是有一種對工作執(zhí)著而不懈奮斗,不怕辛苦,不怕勞累的精神更加重要,只有擁有一種愛崗敬業(yè)和孜孜不倦的精神,才能做好每項工作,才能真正運用到自己所學(xué)到的知識努力前行。

這樣的一次體驗,使我開始改變自己腦海里原有的觀念,開始注重團隊精神。每當(dāng)工作出現(xiàn)問題,用我現(xiàn)有的知識技不能解決的時候,同事都會熱心的幫助我,教會我如何去操作,如何去分析問題的根源,從而幫助我更好的完成這項工作,提高了工作的積極性。

團隊需要積極性,有了積極性,才有生氣,才有蓬勃向上的奮勁。積極進取的精神,能幫助單位實現(xiàn)更好的效益。然而實習(xí)中,我感受到了老員工消極的情緒,他們不太注重積極進取,害怕耗費時間,缺乏耐心。在能夠獨立完成工作的基礎(chǔ)上卻過于依賴其他同事。在這一點上,我認為一個集體最主要是擁有良好的時間觀念和對工作的強烈責(zé)任感,在自己的崗位上應(yīng)該保持一份上進心和責(zé)任心,應(yīng)該時刻明確自己的工作觀念,什么該實行,什么該學(xué)習(xí),什么該遵守。社會是我們的大課堂,社會需要我們自己去適應(yīng),不是等待社會來適應(yīng)我們,從這樣一個實習(xí)的過程中應(yīng)該盡量體現(xiàn)我的個人價值,更好的去適應(yīng)這樣一個社會。這樣一個集體。同時,良好的人際關(guān)系是成功的墊腳石,我明白處理好與同事的關(guān)系是不斷完善自我的有效途徑。積極進取的態(tài)度固然重要,但是和諧良好的人際關(guān)系也是有效的輔助力量,能夠幫助著我走好人生道路的每一步。

真正走入到社會中,我才感覺到自己才疏學(xué)淺,實習(xí)工作對于我們這樣剛剛走出校門的人是辛苦的,然而實習(xí)過程中的壓力也是可想而知的,人們常常會說,我們要把壓力化為一種積極向上的動力,工作上的壓力并不能和校園生活的學(xué)習(xí)壓力相比較,在校園學(xué)習(xí)的時候,我們沒有走到社會中,只是生活在一個狹小的范圍里面,只是一味的被保護著,被愛護著,并不明白生活的艱辛和工作上的艱難,而這樣的實習(xí)生活,讓我體味到了工作的辛苦,以及學(xué)到平日里通過僅有的學(xué)習(xí)所不能學(xué)到的知識。在學(xué)校里,我們的一切都是由父母所提供的,從來不會為什么擔(dān)憂,當(dāng)我們真正走入社會,真正致力于自己的工作崗位的時候,才發(fā)現(xiàn)自己需要學(xué)習(xí),需要改進的東西還有很多。在學(xué)校里,我們學(xué)習(xí)和掌握了很多理論知識,對于自己的基礎(chǔ)知識不斷進行著鞏固和提高。學(xué)習(xí)就應(yīng)該篤行之,實習(xí)工作中,我深刻的明白了理論與實踐相結(jié)合的道理,能夠真正的把自己所學(xué)的靈活運用到工作中去,從而做到了活學(xué)活用。但是用僅有的知識去解決實際中的問題,還是遠遠不夠的,工作中總是會遇到這樣,那樣的操作和程序問題,僅靠簡單的理論知識往往還不足以解決,因此,我需要更加努力的去完善自己,提高自己專業(yè)素養(yǎng)的同時,不斷提高自己的操作技能。

總而言之,經(jīng)過這幾個月的實習(xí)生活,我體會到了工作的艱辛,也得到了人生道路上很多寶貴的經(jīng)驗,我開始明白學(xué)習(xí)不僅僅是要學(xué)習(xí)簡單的書本知識,更重要的是,如何去實踐,如何把自己所想和所學(xué)的東西運用到實際操作中,如何更好的完善自己。我開始領(lǐng)悟到,社會這樣的課堂,不止為我們提供了一個展示自己的舞臺,也讓我更加注重做人的道理,也開始明確良好的人際關(guān)系將會更有益于自己的工作。在工作當(dāng)中,應(yīng)該保持著對工作的積極進取的態(tài)度,不懈奮斗,為實現(xiàn)自己今后的人生價值開辟一條捷徑。也為以后的工作生涯積累了經(jīng)驗和知識,這樣的寶貴經(jīng)驗成為了步入下一個人生階段的墊腳石。

三年的時光一晃而過,眼看就要離開曾經(jīng)教會我無數(shù)知識的校園了,校園生活的愜意.

讓我看到了生活的美好,但也使我有了些許的松懈,如今回過頭來思考,我才發(fā)現(xiàn)自己能夠運用到工作上的知識太少。對于我的校園,我有太多的感慨,也有太多的感激。學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)和老師認真負責(zé)的態(tài)度使得每一個學(xué)生都能遵守紀律,遵守校規(guī),也使得我們的學(xué)校能夠擁有正常的管理秩序。為陪養(yǎng)人才創(chuàng)造了良好穩(wěn)定的學(xué)習(xí)環(huán)境。大學(xué)的生活讓我得到了一些寶貴的經(jīng)驗,我開始明白自己原來生活的范圍是多么狹小,見識也很淺陋,而如今透過大學(xué)這扇窗戶,眼界放得更寬了,了解的和懂得的也越來越多,可以說大學(xué)是我走入社會生活的一次“啟蒙教育”,老師孜孜不倦教誨時刻讓我銘記于心,這樣的教育怎么能讓我忘懷,怎么能讓我不感激呢?隨著時代的發(fā)展,社會對人才的需求越來越高,這就需要我們母校針對現(xiàn)在的就業(yè)形式改進教學(xué)體制,綜合各種教學(xué)模式。學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)和老師要營造一個良好的學(xué)習(xí)氛圍,充分陪有學(xué)生的思想道德水平,并且明確現(xiàn)有的就業(yè)形式,加強理論與實踐的結(jié)合,鼓勵學(xué)生多思考,多動手,多學(xué)習(xí),多互助。充分培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力,為適應(yīng)時代的發(fā)展,不斷培養(yǎng)道德素質(zhì)高,有能力,有專業(yè)素養(yǎng)的優(yōu)秀學(xué)生,為社會培養(yǎng)更多的人才。

經(jīng)過實習(xí)生活,我才發(fā)現(xiàn)如今再也不能一味的任憑時間就這樣浪費掉,回想一下當(dāng)初在學(xué)校的情況,才發(fā)現(xiàn)自己需要學(xué)習(xí)的還有很多,沒有人能讓時間停留住,我們能做的,就是把握住匆匆行走的時間?;蛟S對于我們這樣剛走入社會的青年來說,當(dāng)前該做的還是把握住現(xiàn)在的機會,不斷學(xué)習(xí)和積累。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇七

生產(chǎn)實習(xí)是我們本科教學(xué)方案中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是我們接觸實際,了解社會的好時機,同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責(zé)任感;學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,穩(wěn)固所學(xué)理論知識,獲取本專業(yè)的實際知識,增強感性認識,培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對包鋼的認識實習(xí),我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。對本專業(yè)的知識有了更深刻的了解,并提高了實踐動手能力,為下面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的根底。

20xx年8月23日9月5日。

包頭鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司。

(1)煉鐵廠四號高爐。

(2)煉鋼廠。

(3)薄板廠液壓站。

(4)軌梁廠。

1)生產(chǎn)實習(xí)是設(shè)計的準備階段,也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計題目的需要,深入現(xiàn)場調(diào)查研究,并收集設(shè)計所需要的各種文字和圖紙資料,為下階段的設(shè)計計算作好充分的準備。

2)通過現(xiàn)場,以及閱讀、消化所設(shè)計設(shè)備的圖紙,掌握設(shè)備的構(gòu)造。

3)通過對生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察,找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),和現(xiàn)場有關(guān)人員討論改進措施,為醞釀設(shè)計方案打下根底。

4)了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟效益等工程師根本訓(xùn)練的實際知識。

1)深入了解實際,主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況,針對生產(chǎn)情況,針對工藝、設(shè)備的特點以及存在的問題作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。

居世界第一位,妮、牡儲量居世界第二位,包頭也因白云鄂博礦而被譽為世界稀土之都。

包鋼擁有世界一流水平的冷軋和熱軋簿板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線,是我國三大鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵,率先建立全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū),被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位之一,在我國20xx年首次評比的中國能源綠色企業(yè)50佳中,包鋼位列第一。

通過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,鐵路線路及站場,機車車輛、廠礦道路及汽車運輸,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下根底。

xx年9月22日星期四。

上海寶山鋼鐵公司總廠。

寶鋼概況原料碼頭及原料堆場。

寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方,長江入??谀现Ш佣文蟼?cè),由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成,呈反寫的“下”型。如圖示:

在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號,碼頭上宏大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機械傳送帶送到煤堆場去,供寶鋼使用。具介紹,鐵礦石也是如此,全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場。

煤堆場緊靠礦石料場,二者占地都很大,但這也是寶鋼的重要部位,對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石,以備在緊急狀態(tài)下利用,可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要山西大同和海南,鐵礦石主要靠進口,巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢,瀕臨長江和東海,便利的航運及興旺的滬寧杭三角洲地帶,更有利于產(chǎn)品銷售和出口,屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場,全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸,減少原料的流失,還利于環(huán)保,這樣就大大的降低了勞動本錢,為企業(yè)贏得了競爭的資本。煉鐵廠我們在2號高爐參觀實習(xí)。該廠采用半島式布置,有獨立的鐵水罐車停放線,這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路,并且在停放線上有擺動流嘴,出一次鐵可以放幾個鐵水罐,提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的.鐵水運往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如下列圖:a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè),卡車把原煤從堆煤場拉過來,然后倒入粉煤樓下面的煤倉中,再由抽風(fēng)機把煤吸入煤樓進展制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工,用吹風(fēng)機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū),可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認識,以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運輸有一個全面了解,這對我們以后做總圖設(shè)計時是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺風(fēng)影響未能在上面多看,而失去了一個很好的時機。xx鋼鐵(集團)(簡稱太鋼,英文簡稱tisco)始建于1934年,地處汾河之濱龍城xx,占地面積約8.51平方公里。太鋼堅持綠色開展,大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式。經(jīng)過幾代太鋼人的不懈努力,創(chuàng)造了今天繁花似錦的花園式鋼城。太鋼產(chǎn)品遠銷30多個國家和地區(qū)。營業(yè)收入超過1000億元人民幣,綜合實力居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列。太鋼先后獲得“全國質(zhì)量獎”,全國20家“最具社會責(zé)任感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建立優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽,被中宣傳部和國務(wù)院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革開展典型之一。

太鋼堅持推進國際化經(jīng)營實施海外資源開發(fā)參與山西省內(nèi)煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯(lián)盟構(gòu)建起平安、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)鏈加快建立不銹鋼生態(tài)工業(yè)園開展。同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個國家和地區(qū)保持穩(wěn)定的經(jīng)濟貿(mào)易關(guān)系。

太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設(shè)備及備品備件制造等方面先進技術(shù)裝備,擁有國際先進水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋——冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線。20xx年以來,太鋼經(jīng)過大規(guī)模的技術(shù)改造和新不銹鋼工程的建立,主要生產(chǎn)裝備到達了世界領(lǐng)先水平,煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐;煉鋼系統(tǒng)有擁有世界先進的、具有專利技術(shù)的90噸k-obm-s頂?shù)讖?fù)吹不銹鋼轉(zhuǎn)爐,90噸lf不銹鋼精煉爐、90噸vod精煉爐、連鑄機及配套工程。

新不銹鋼系統(tǒng)又建成了150噸電爐、160噸轉(zhuǎn)爐、160噸aod爐、160噸lf爐,以及2150直弧型連鑄機形成了完整的轉(zhuǎn)爐煉不銹鋼生產(chǎn)線;熱連軋系統(tǒng)主要有1549和2250兩條先進的生產(chǎn)線;不銹鋼冷軋有兩個生產(chǎn)區(qū)域,年產(chǎn)能分別為90萬噸和150萬噸,裝備均為當(dāng)今世界最先進的設(shè)備,有11臺先進的冷板帶軋機以及30多條各種鋼卷處理線等。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇八

時間安排: 27日:認識實習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日:認識實習(xí)連鑄線管操作;29日:認識實習(xí)高爐相關(guān)操作;30日:認識實習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。

通過生產(chǎn)勞動、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實際, 研究生產(chǎn)問題, 使理論聯(lián)系實際, 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

重鋼認識實習(xí)報告鋼鐵廠實習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用,初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品 質(zhì),立志獻身冶金事業(yè),增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責(zé)任感和使命感。

通過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

xx鋼鐵有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其中香港中旅集團持股51%,豐南鎮(zhèn)持股49%,注冊資本12.38億元?,F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力,其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元,職工近16000人,在20xx年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位,在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位,在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位,中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸,產(chǎn)鋼613萬噸,產(chǎn)材497萬噸,實現(xiàn)銷售收入265億元,利稅23億元,利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。

公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū),境內(nèi)京哈、京秦鐵路,津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯,西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念,通過了iso9001-20xx質(zhì)量體系認證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠,產(chǎn)品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區(qū),深受用戶喜愛,并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習(xí), 這次實習(xí)我們主要參觀重鋼 集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。

1、煉鐵廠

主要內(nèi)容: 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工 藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成, 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑, 從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000~1300 攝氏度),噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得 到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵 后,作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還能利用爐頂?shù)母邏?,用?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電。

2、型鋼廠

主要內(nèi)容: 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與 軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。

軋鋼機為兩大類,軋機主要設(shè)備或軋機主列、 輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主 要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、 軋機和傳動機械三部分組成。 軋機按用途分類有:初軋機和開坯機,型鋼軋機(大、中、小和線材), 板帶機,鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以 軋輥的直徑標稱的,板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的,鋼管軋機是以能 軋制的鋼管的最大外徑標稱的。

通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認識。通過這次實習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識,進 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。這次生產(chǎn)實習(xí)是 我人生的一大財富,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 這次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境, 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進行補充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與師傅們認真、 耐心的詢問、了解,豐富著同學(xué)們的知識。

通過這次的認知實習(xí),使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,使我受益匪淺,也使我感受到了肩上的重任,在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認真學(xué)習(xí),刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是我認為它也有不足的地方,員工 在里面工作,首先要保證工作人員的健康問題,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進口,鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走,作為新時代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

總結(jié):通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認識,進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻?。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線,都給我們留下深刻的印象,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法,通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的,降低使用面積和成本。

實習(xí)內(nèi)容: 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況,以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

煉鋼的工藝流: 選礦:就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩,再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度,最后通過磁選得到精礦(特別說明一下,由于白云鐵礦富含稀土,磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦,而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

燒結(jié):就是把鐵精礦粉造塊,為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈xx治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主,不具備直接冶煉的條件,需要提高品位才符合條件。

煉鐵:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕),殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐,并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,高產(chǎn)低耗的目的,還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離,鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池,通過渣水分離,爐渣排走,熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

煉鋼:煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?,F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、,可使?fàn)t內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法,平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇九

通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。通過這次實習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識,進一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。這次生產(chǎn)實習(xí)是我人生的一大財富,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。這次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與師傅們認真、耐心的詢問、了解,豐富著同學(xué)們的知識。

通過這次的認知實習(xí),使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的,使我受益匪淺,也使我感受到了肩上的重任,在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認真學(xué)習(xí),刻苦專研,為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化,但是我認為它也有不足的地方,員工在里面工作,首先要保證工作人員的健康問題,很多人上班都沒帶口罩,廠里粉塵較多,不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數(shù)都靠進口,鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走,作為新時代的大學(xué)生,鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>

總結(jié):通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認識,進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用,認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻弧0摰目茖W(xué)選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線,都給我們留下深刻的印象,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法,通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的,降低使用面積和成本。

實習(xí)內(nèi)容:通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的'基本生產(chǎn)知識,包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況,以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

煉鋼的工藝流:選礦:就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩,再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度,最后通過磁選得到精礦(特別說明一下,由于白云鐵礦富含稀土,磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦,而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

燒結(jié):就是把鐵精礦粉造塊,為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈--治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主,不具備直接冶煉的條件,需要提高品位才符合條件。

煉鐵:高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕),殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐,并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,高產(chǎn)低耗的目的,還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵,鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離,鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池,通過渣水分離,爐渣排走,熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

煉鋼:煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?,F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主,這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、,可使?fàn)t內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨,內(nèi)壁有耐火磚,壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi),叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時,轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成,停止通氧,并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法,平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十

20xx年2月21日-----20xx年2月25日。

時間安排:

21日在a106開實習(xí)動員大會,下午聯(lián)系車輛問題。

22日參觀重鋼煉鐵廠第四高爐。

23日在a106學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐煉鋼,參觀學(xué)校實習(xí)基地。

24日在a205學(xué)習(xí)煉鐵知識,觀看煉鐵視頻。

25日參觀重鋼型鋼廠。

三、實習(xí)目的:

通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實際,研究生產(chǎn)問題,使理論聯(lián)系實際,

深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

1、煉鐵廠。

主要內(nèi)容:煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。

重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。

2、型鋼廠。

主要內(nèi)容:

了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類,軋機主要設(shè)備或軋機主列、輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。

軋機按用途分類有:初軋機和開坯機,型鋼軋機(大、中、小和線材),板帶機,鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的,板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的,鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標稱的。

通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識,包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況,以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。通過這次實習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識,進一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。本次生產(chǎn)實習(xí)是我人生的一大財富,這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。

本次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與師傅們認真、耐心的詢問、了解,豐富著同學(xué)們的知識。

重慶科技學(xué)院。

院(系):冶金與材料工程學(xué)院專業(yè)班級:冶金技術(shù)。

學(xué)生姓名:__________學(xué)號:。

實習(xí)(實訓(xùn))地點:重慶鋼鐵有限責(zé)任公司煉鐵廠、型鋼廠。

報告日期:20xx年02月25日

成績(五級記分制):_____________。

指導(dǎo)教師(簽字)。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十一

實習(xí)報告內(nèi)容:工程實習(xí)專業(yè)(本/專):稀土學(xué)院年級班級:08-1班學(xué)號:0877145136姓名:閆瀟指導(dǎo)教師:樊老師實習(xí)地點:校園時間:兩周兩個星期的工程教育實習(xí)很快就結(jié)束了。雖然因為流感沒有真正的到工廠中參觀實習(xí),但是我們還是開展了許多關(guān)于冶金生產(chǎn)工藝的講座。從中我們對自己的專業(yè)有了更深一步的了解,知道了今后我們稀土冶金方面發(fā)展的方向。雖然是短短的兩個禮拜,但是意義非常深遠,從多方位、多角度、多層次的了解了冶金內(nèi)部及外部的各方面知識。

雖然大學(xué)已經(jīng)學(xué)習(xí)了一年,但在這期間我們只是學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)課程,基本還沒有接觸到專業(yè)知識。我們通過這次工程教育,使我們對冶金方面的基本生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備及爐料配比有了大體認識。這使我們將來在學(xué)習(xí)專業(yè)課程的難度降低,能將課本中的理論知識更容易的理解。

煉鐵的發(fā)展史。

在遠古時代,遠古人類已經(jīng)開始使用鐵了,不過這些鐵不是來自于地球,而是來自宇宙空間之中的隕鐵。因在一些古語中,稱之為"天降之火".埃及人把鐵叫做"天石".可見人們最早認識的鐵是從隕石開始的。

鼓風(fēng)器通過風(fēng)嘴直接鼓入,碎礦石和木炭混裝或分層裝在燒紅的炭火上,最高溫度至少應(yīng)達1150℃.這種煉爐沒有出渣口,爐渣向下流到底部結(jié)成渣餅或渣底,有時則結(jié)成圓球,即渣球或渣粒.坯鐵留在渣上面,在冶煉過程結(jié)束后,打開粘土上部結(jié)構(gòu),取出壞鐵,清理煉爐.這種無出渣口的碗式爐即豎爐是歐洲早期鐵器時代的代表.后在羅馬時代由帶出渣口的改進型碗式爐代替,有臥式和立式兩種。

到17世紀中葉興起的,1899年法埃魯發(fā)明了第一臺工業(yè)電爐。1914年至1918。

1.選礦。

選礦使有用組分富集,減少冶煉或其他加工過程中的燃料、運輸?shù)鹊南?,使低品位的貧礦石能得到經(jīng)濟利用。因為我國的礦產(chǎn)絕大部分是貧礦,所以全國的鋼鐵企業(yè)除了上海寶鋼外,基本上都是用貧礦生產(chǎn)的。

破碎將礦山采出的粒度為500~1500mm的礦塊碎裂至粒度為5~25mm的過程。方式有壓碎、擊碎、劈碎等,一般按粗碎、中碎、細碎三段進行。磨碎以研磨和沖擊為主。將破碎產(chǎn)品磨至粒度為10~300μm大小。

篩分和分級按篩面篩孔的大小將物料分為不同的粒度級別稱篩分,常用于處理粒度較粗的物料。

洗礦為避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎、篩分設(shè)備,需進行洗礦。選別作業(yè)礦物原料經(jīng)粉碎作業(yè)后進入選別作業(yè),使有用礦物和脈石分離,或使各種有用礦物彼此分離。

重選在介質(zhì)(主要是水)流中利用礦物原料顆粒比重的不同進行選別。有、跳汰選、搖床選、溜槽選等。重選是選別黑鎢礦、錫石、砂金、粗粒鐵和錳礦石的主要選礦方法;也普遍應(yīng)用于選別稀有金屬砂礦。

浮選利用各種礦物原料顆粒表面對水的潤濕性(疏水性或親水性)的差異進行選別。通常指泡沫浮選。

磁選利用礦物顆粒磁性的不同,在不均勻磁場中進行選別。

高爐煉鐵。

煉鐵工藝流程。

高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過程由一個高爐本體和五個輔助設(shè)備系統(tǒng)完成。

1.高爐成本。

高爐成本包括爐基,爐殼,爐襯,冷卻設(shè)備,爐頂裝料設(shè)備等。高爐的內(nèi)部空間叫爐型,從上到下分為五段,即爐喉,爐身,爐腰,爐腹,爐缸。整個冶煉過程是在高爐內(nèi)完成的。

2.上料系統(tǒng)。

上料系統(tǒng)包括儲礦槽,槽下漏斗,槽下篩分,稱量和運料設(shè)備,料車斜橋向爐頂供料設(shè)備。其任務(wù)是將高爐所需原料通過上料設(shè)備裝人高爐內(nèi)。

3.送風(fēng)系統(tǒng)。

送風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機,熱風(fēng)爐,冷風(fēng)管道,熱風(fēng)管道,熱風(fēng)圍管等。其任務(wù)是將風(fēng)機送來的冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱以后送進高爐。

4.煤氣凈化系統(tǒng)。

煤氣凈化系統(tǒng)包括煤氣導(dǎo)出管,上升管,下降管,重力除塵器,洗滌塔,文氏管,脫水器及高壓閥組等,也有的高爐用布袋除塵器進行干法除塵。其任務(wù)是將高爐冶煉所產(chǎn)生的荒煤氣進行凈化處理,以獲得合格的氣體燃料。

5.渣鐵處理系統(tǒng)。

渣鐵處理系統(tǒng)包括出鐵場,爐前設(shè)備,渣鐵運輸設(shè)備,水力沖渣設(shè)備等。其。

任務(wù)是將爐內(nèi)放出的渣,鐵,按要求進行處理。

6.噴吹燃料系統(tǒng)。

噴吹燃料系統(tǒng)包括噴吹物的制備,運輸和噴入設(shè)備等。其任務(wù)是將按一定要求準備好的燃料噴入爐內(nèi)。

轉(zhuǎn)爐煉鋼。

轉(zhuǎn)爐煉鋼:一種不需外加熱源,主要以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。轉(zhuǎn)爐煉鋼法的主要特點是:靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內(nèi)的氧進行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰、石英、螢石等),為調(diào)整溫度,可加入廢鋼以及少量的冷生鐵塊和礦石等。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性(用鎂砂或白云石為內(nèi)襯)和酸性(用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯);按氣體吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹;按吹煉采用的氣體,分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。酸性轉(zhuǎn)爐不能去除生鐵中的硫和磷,須用優(yōu)質(zhì)生鐵,因而應(yīng)用范圍受到限制。堿性轉(zhuǎn)爐適于用高磷生鐵煉鋼,曾在西歐得到較大發(fā)展??諝獯禑挼霓D(zhuǎn)爐鋼,因含氮量高,質(zhì)量不如平爐鋼,且原料有局限性,又不能多配廢鋼,未能像平爐那樣在世界范圍內(nèi)廣泛采用。1952年氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐問世,逐漸取代空氣吹煉的轉(zhuǎn)爐和平爐,現(xiàn)在已經(jīng)成為世界上主要煉鋼方法。

原理:轉(zhuǎn)爐煉鋼法同其他煉鋼法主要區(qū)別在于他不借助外加能源,僅靠吹入熔池的空氣或氧氣與生鐵水中各種元素的放熱氧化反應(yīng)完成脫碳和脫除雜質(zhì)的任務(wù),并將鋼液加熱到出鋼(1600℃或更高)溫度。

學(xué)習(xí)心得。

由于我們還沒有開設(shè)專業(yè)課,大家對冶金還一點都不了解。在短短兩個星期的時間里,我們在老師的帶領(lǐng)下進行了工程教育,雖然我們遺憾的沒有實地參觀,但是通過聽講座的形式對煉鋼技術(shù)及鐵合金生產(chǎn)的流程有了初步的認知,也堅定了自己將來投身稀土冶金的決心。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十二

本次實習(xí)我們這組共60名同學(xué),是由伍老師和王老師、田老師帶隊去個舊的云錫公司實習(xí)。我們有實習(xí)7天,分別在云錫的三個冶煉分廠進行了實習(xí)。8月27日下午進行了安全講座,8月28日-8月30日是在錫冶煉廠進行的實習(xí),9月1日休息了一天,9月2日在云錫的銅冶煉分廠實習(xí)了一天,9月3日是在云錫的鉛冶煉分廠進行的實習(xí)。在錫冶煉分廠實習(xí)時,我們小組依次參觀了煉錫廠的五大車間:電爐車間、電解車間、煉渣車間、精煉車間、熔煉車間。在銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠我們則分別用了一天對主要車間進行整個工廠的參觀。

我們在這7天里學(xué)到了很多課本上難以學(xué)到的東西,通過這次生產(chǎn)實習(xí)讓我們對錫冶煉、銅冶煉和鉛冶煉有了一個更感性的認識,對實際的冶金工廠生產(chǎn)的情況也有了直觀的了解。

生產(chǎn)實習(xí)的目的是使學(xué)生接觸生產(chǎn)實踐,了解生產(chǎn)工藝,熟悉專業(yè)知識,為后續(xù)專業(yè)課及畢業(yè)論文有所準備,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的學(xué)風(fēng),逐步培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。所以,生產(chǎn)實習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),對冶金專業(yè)的學(xué)生感性認識冶金是非常必要的。生產(chǎn)實習(xí)也是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計劃中,生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,是培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練,同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源,為學(xué)生進行畢業(yè)設(shè)計打下扎實基礎(chǔ)。

(1)實習(xí)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品概況:了解所實習(xí)工廠的原料、產(chǎn)品種類;認識產(chǎn)品的實際用途、生產(chǎn)規(guī)模、特點和經(jīng)濟效益。

(2)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

(3)認識生產(chǎn)過程的數(shù)字化、信息化、自動化系統(tǒng)和新技術(shù)。

(4)實習(xí)過程中要多向工人師傅求教并認真做好記錄,并在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的認識完成生產(chǎn)實習(xí)報告。

(5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

云南錫業(yè)股份有限公司(以下簡稱“公司”)是云南錫業(yè)集團有限責(zé)任公司控股、國內(nèi)錫行業(yè)唯一的一家上市公司,是中國最大的錫生產(chǎn)、加工、出口基地,20xx以來,公司錫金屬產(chǎn)量位居全球第一。公司自上市以來,生產(chǎn)規(guī)模和資產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,現(xiàn)有年產(chǎn)8萬噸錫、2.4萬噸鉛、2.4萬噸錫化工產(chǎn)品、2.5萬噸錫材產(chǎn)品的生產(chǎn)能力??傎Y產(chǎn)由1999年的16.34億元增加到20xx年的113.31億元。公司主要產(chǎn)品有錫錠、鉛錠、銦錠、銀錠、鉍錠、銅精礦、錫鉛焊料及無鉛焊料,錫材、錫基合金、有機錫及無機錫化工產(chǎn)品等40多個系列1470多個品種。主導(dǎo)產(chǎn)品“云錫牌”精錫是“中國名牌產(chǎn)品”、國家質(zhì)量免檢產(chǎn)品,公司“云錫牌yt”商標是“中國馳名商標”、國際知名品牌。公司產(chǎn)品國際市場占有率16.75%,國內(nèi)市場份額占了41.59%左右。

公司擁有世界上最先進的采、選、冶、深加工成套技術(shù),擁有世界上最完整的錫采選冶及深加工產(chǎn)業(yè)鏈,擁有礦山勘探、采掘、選冶、錫化工、錫、銅、鉛及其他有色金屬深加工縱向一體化的產(chǎn)業(yè)格局。公司堅持走新型工業(yè)化道路,通過資本運作,不斷穩(wěn)步推進發(fā)展戰(zhàn)略的實施,加快技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級,積極搶占技術(shù)制高點,在國內(nèi)同行業(yè)中首家成功地引進了世界最先進的澳斯麥特技術(shù),錫熔煉技術(shù)整體上領(lǐng)先世界先進水平。公司積極實施“走出去”戰(zhàn)略,生產(chǎn)和經(jīng)營范圍不斷發(fā)展,在湖南郴州形成采、選、冶一體的產(chǎn)業(yè)鏈,形成云南以外的另一生產(chǎn)基地,保證公司持續(xù)發(fā)展。公司除在昆明、北京、上海和全國各地的經(jīng)銷機構(gòu)以外,在美國、德國也有營銷公司。目前,公司有11下屬分公司、7控股子公司、2全資子公司。

公司形成了具有鮮明自身特色的管理優(yōu)勢和優(yōu)良的企業(yè)文化,有很好的社會形象、企業(yè)信譽和融資渠道。先后被評為“云南省文明單位”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“全國精神文明建設(shè)工作先進單位”、“上市公司競爭力百強企業(yè)”等榮譽稱號。

在7天的實習(xí)中我們組分別參觀了云錫冶煉分廠的電爐車間、電解車間、煉渣車間、精煉車間、熔煉車間,以及云錫的.銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠。下面我將根據(jù)自己的一些認識對各車間及分廠的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、生產(chǎn)原理做一些簡單概括。

參觀熔煉車間:

熔煉車間的主要原料是錫精礦、熔劑(石英或石灰石)、還原劑,當(dāng)然還會有些其他含錫高的原料,如煙化爐的煙塵、澳爐煙塵等。一般而言,錫精礦都會經(jīng)過煉前處理以達到簡化流程、降低成本、提高錫的冶煉回收率、脫除有害雜志等目的。熔煉過程的目的是在一定的熔煉條件下,盡量使原料中錫的氧化物和鉛的氧化物還原成金屬加以回收,使精礦中高價氧化物三氧化二鐵還原成低價氧化亞鐵,與精礦中的脈石成分(如al2o3,cao,mgo,sio2等)、固體燃料中的灰分、配入的溶劑生成以氧化亞鐵、二氧化硅(sio2)為主體的爐渣,和金屬錫、鉛分離。熔煉車間產(chǎn)出甲粗錫、乙粗錫、硬頭和爐渣,甲粗錫和乙粗錫除主要含錫外,還有鐵、砷、鉛、銻等雜質(zhì),必須進行精煉方能產(chǎn)出不同等級的精錫。硬頭含錫品位較甲粗錫、乙粗錫低,含砷、鐵較高,必須進行煅燒等處理,回收其中的錫;爐渣含錫4%~10%,稱為富渣,現(xiàn)在一般采用煙化法處理回收渣中的錫。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十三

時間安排:27日:認識實習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日:認識實習(xí)連鑄線管操作;29日:認識實習(xí)高爐相關(guān)操作;30日:認識實習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。

通過生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和實際,研究生產(chǎn)問題,使理論聯(lián)系實際,深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。

重鋼認識實習(xí)報告鋼鐵廠實習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用,初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象,為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質(zhì),立志獻身冶金事業(yè),增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責(zé)任感和使命感。

通過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí),是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程,運輸聯(lián)系、工廠布局,鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置,機械化運輸及裝卸設(shè)備等,有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解,以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

xx鋼鐵有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),其中香港中旅集團持股51%,豐南鎮(zhèn)持股49%,注冊資本12.38億元?,F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力,其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元,職工近16000人,在20xx年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位,在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位,在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位,中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸,產(chǎn)鋼613萬噸,產(chǎn)材497萬噸,實現(xiàn)銷售收入265億元,利稅23億元,利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。

公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū),境內(nèi)京哈、京秦鐵路,津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯,西距天津港68公里,東距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念,通過了iso9001-20xx質(zhì)量體系認證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋,規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠,產(chǎn)品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區(qū),深受用戶喜愛,并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習(xí),這次實習(xí)我們主要參觀重鋼集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。

1、煉鐵廠

主要內(nèi)容:煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還能利用爐頂?shù)母邏?,用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十四

鋼鐵是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)材料之一,在我們?nèi)粘I钪邪缪葜匾慕巧?。而鋼鐵的生產(chǎn)離不開冶金工藝,冶金工藝的掌握對于鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。在我進入鋼鐵冶金行業(yè)以來,通過不斷的學(xué)習(xí)和實踐,我深刻體會到了鋼鐵冶金的一些心得體會。

第二段:工藝掌握。

鋼鐵冶金的核心就是掌握各個冶金工藝,包括煉鐵、精煉、鑄造等過程。在實際操作中,我發(fā)現(xiàn)熟練掌握各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)調(diào)整是非常重要的。比如,在煉鐵過程中,控制爐溫、添加合適的還原劑和燃料等,可以提高產(chǎn)量和質(zhì)量。精煉過程中,掌握爐溫、加料時間和加料順序等,可以調(diào)整合金元素含量,達到所需的性能指標。因此,熟練掌握冶金工藝,合理調(diào)整各個參數(shù),對于提高鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量和效率至關(guān)重要。

第三段:安全生產(chǎn)。

鋼鐵冶金行業(yè)是一個高危行業(yè),安全生產(chǎn)是工作中的首要任務(wù)。在我的工作經(jīng)驗中,我注意到了一些安全事故的發(fā)生主要原因。首先是工人的安全意識不強,對于安全規(guī)則和操作程序缺乏了解,對安全事故的預(yù)防措施不夠重視。其次是設(shè)備和工藝的缺陷,導(dǎo)致了一些意外事故的發(fā)生。因此,加強安全教育培訓(xùn),提高工人的安全意識,對設(shè)備進行定期維護和檢修,是防止安全事故的關(guān)鍵。

第四段:創(chuàng)新和研發(fā)。

在鋼鐵冶金行業(yè),創(chuàng)新和研發(fā)是保持競爭力的重要手段。通過改進工藝、研發(fā)新材料和新技術(shù),可以提高鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在我的工作中,我積極參與各類研發(fā)項目,推動工藝和設(shè)備的創(chuàng)新。通過不斷提升工藝,我們成功開發(fā)出了一種新型高強度鋼材,獲得了客戶的認可和好評。因此,研發(fā)創(chuàng)新對于提升鋼鐵冶金行業(yè)的競爭力是不可或缺。

第五段:團隊合作和學(xué)習(xí)。

在我多年的鋼鐵冶金工作中,我深刻認識到團隊合作和持續(xù)學(xué)習(xí)的重要性。在團隊合作中,我們相互協(xié)助、共同進步,克服了許多困難和挑戰(zhàn)。與此同時,我們不斷學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù),不斷完善自己的知識體系。通過團隊合作和學(xué)習(xí),我們的工作效率和質(zhì)量得到了顯著提升,也取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

總結(jié):

鋼鐵冶金是一個精細而危險的行業(yè),通過對冶金工藝的掌握、加強安全生產(chǎn)、持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā)以及團隊合作和學(xué)習(xí),可以提高鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和效率,推動鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展。在未來的工作中,我將繼續(xù)堅持以上心得體會,并不斷努力提升自己的能力和業(yè)績,為鋼鐵冶金行業(yè)做出更大的貢獻。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十五

鋼鐵冶金是現(xiàn)代工業(yè)中的重要環(huán)節(jié),它對于國家的經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)起著至關(guān)重要的作用。在短短幾十年的時間里,中國的鋼鐵產(chǎn)量迅猛增長,成為全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國。作為一名從事鋼鐵冶金工作的人員,我深刻體會到了這個行業(yè)的重要性,并積累了一些心得和體會。

首先,掌握冶金基礎(chǔ)理論是必不可少的。鋼鐵冶金是一門綜合性很強的學(xué)科,需要涉及到材料科學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)等方面的知識。這些理論知識是我們從事鋼鐵冶金工作的基礎(chǔ)和指導(dǎo)。只有通過不斷學(xué)習(xí)和掌握基礎(chǔ)理論,我們才能夠更好地開展工作,解決實際問題。

其次,嚴謹?shù)膶嶒瀾B(tài)度是成功的關(guān)鍵。鋼鐵冶金需要經(jīng)常進行各種實驗和測試,這些實驗結(jié)果直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此,我們在進行實驗時必須要有嚴格的態(tài)度,嚴守實驗規(guī)范,確保實驗數(shù)據(jù)的準確性。只有通過真實可信的實驗結(jié)果,我們才能夠更好地指導(dǎo)生產(chǎn)工藝和改進產(chǎn)品質(zhì)量。

然后,創(chuàng)新意識是提高工作效率的關(guān)鍵。在鋼鐵冶金領(lǐng)域,提高工作效率意味著提高產(chǎn)能和降低成本。為了更好地應(yīng)對國內(nèi)外市場的競爭,我們需要不斷地尋求創(chuàng)新和突破。只有通過引進新技術(shù)、新工藝和新材料,我們才能夠不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競爭力。

此外,團隊合作是取得成功的重要保障。鋼鐵冶金工作往往需要多個部門和多個工種的合作。鋼鐵冶金的整個過程涉及到煉鐵、煉鋼、軋鋼等多個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都需要各個崗位的工作人員精誠合作,才能夠完成任務(wù)。因此,團隊合作精神非常重要,只有通過共同努力,我們才能夠更好地完成工作任務(wù)。

最后,工匠精神是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼鐵冶金是一門精細工藝,需要工作人員耐心、細致地操作。只有通過精益求精的態(tài)度,我們才能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶的需求。在實際工作中,我時刻保持著嚴謹?shù)膽B(tài)度,不斷追求技術(shù)上的突破和創(chuàng)新,力求將每一道工序做到最好。

總的來說,鋼鐵冶金是一門綜合性很強的學(xué)科,要在這個領(lǐng)域做出成績,我們需要具備扎實的理論基礎(chǔ)、嚴謹?shù)膶嶒瀾B(tài)度、創(chuàng)新的意識、團隊合作精神以及工匠精神。只有通過不斷積累經(jīng)驗和提高自己的技術(shù)水平,我們才能夠在鋼鐵冶金領(lǐng)域有所作為,為國家的發(fā)展做出更大的貢獻。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十六

實習(xí)是將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑,是增強群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。通過鉛冶煉工廠認知實習(xí)幫助建立較為全面的鉛冶金感性認識。把理論知識建立在實際中理解來達到加深理論理解,把實踐解剖在理論中操作來提高實踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實踐的完美結(jié)合來提高效率,增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗。

這次實習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬,我們知道鉛是最軟的重金屬,呈灰白色。熔點低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。對電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜,在潮濕和含有二氧化碳的空氣中,表面生成堿式碳酸鉛膜,這兩種化合物,均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬,既能生成鉛酸鹽,又能與鹽酸、硫酸作用生成pbcl2和pbso4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解,而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn),進而實現(xiàn)工廠化冶煉。當(dāng)下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實習(xí)的場地是一家濕法冶金技術(shù)精煉鉛金屬的工鉛廠。我們能夠近距離的`去了解鉛冶煉的整個過程,而這種體驗將會對我的終身起到影響。下面是這次實習(xí)的點點滴滴。

此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)------鼓風(fēng)爐------電解精煉。而這只是歸結(jié)起來的三個精簡的詞而已,真正的工藝流程比這個復(fù)雜的多,因為我們從它的生產(chǎn)順序依次進行了學(xué)習(xí)。

第一流程來到的是備料車間,這兒有是各式各類含鉛礦物的整備地點,鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類型不同,選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦,或硫化焙燒后浮選,或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦,常采用磁―浮、重―浮、重―磁―浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的是鉛礦的品位,鉛礦石進行選礦后,其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標準。

我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置,制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機,由于要擴大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)行生產(chǎn)能力和更大提高"1"經(jīng)濟收益并降低操作上的故障,我們需要解決原料燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量。而燒結(jié)機的工作好壞主要就受原料混合和制粒的直接影響,制粒機就成了這個流程中的重要設(shè)備,所以我們也重點了解了下這個設(shè)備的工作原理。鼓風(fēng)燒結(jié)的原料主要是低硫的返回料與高硫原生的含鉛精礦通過混合進行制粒成的3~9mm的粗粒礦石。不滿足燒結(jié)工藝的要求故在原料需要在原料制備上分了混合、制粒兩個段進行。

第一段圓筒主要以各種原料混合為主,使返回料與原生料得到充分的均勻混合,然后調(diào)水伴勻,讓水分能夠滲透到返回料的顆粒里面。同時控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料為核心的一種初級的小顆?;旌狭?。第二段圓筒則以制粒為核心任務(wù),要求3~8mm的顆粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的顆粒來改善燒結(jié)層的通透性,提高燒結(jié)設(shè)備的脫硫能力和加快燒結(jié)速度。提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量,時期滿足提高經(jīng)濟效益、擴大生產(chǎn)能力的要求。其制粒的的兩個階段用到的原理有相似的地方也有差異的地方。

接下來就是燒結(jié)室,前面已經(jīng)提到過燒結(jié)的一些知識,這兒要了解的就是燒結(jié)焙燒的原理和工藝了,學(xué)過化學(xué)的都知道金屬活動順序表,折舊是燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ),就拿硫化鉛精礦來舉例,其主要成分有方鉛礦pbs,另外還有zns、fes2、feass、sb2s3、cds、cufes2和bi2s3等。pbs氧化的熱力學(xué)過程可用下列式解釋:

硫化精礦焙燒時達到著火溫度后,便會發(fā)生氧化反應(yīng)。

上述反應(yīng)結(jié)果,pbs被氧化時也可以生成pbo、pbso4、pb。在不同的溫度下,生成的pbo、pbso4與未被氧化的pbs之間發(fā)生一系列反應(yīng),還會產(chǎn)生許多成分復(fù)雜的堿式硫酸鉛-。

當(dāng)然接下來到的是鼓風(fēng)爐熔煉的位置。由于燒結(jié)焙燒得到的鉛燒結(jié)塊中的鉛主要以pbo(包括結(jié)合態(tài)的硅酸鉛)和少量的pbs、金屬pb及pbso4等形態(tài)存在,此外還含有伴存的cu、zn、bi等有價金屬和貴金屬ag、au以及一些脈石氧化物。所以鼓風(fēng)爐熔煉的主要流程有:碳質(zhì)燃料的燃燒過程、金屬氧化物的還原過程、脈石氧化物(含氧化鋅)的造渣過程,有的還發(fā)生造锍、造黃渣過程,最后是上述熔體產(chǎn)物的沉淀分離過程。其目的有五點:

(3)如果爐料中含有ni、co時,使其還原進入黃渣(俗稱砷冰銅);。

(4)將燒結(jié)塊中一些易揮發(fā)的有價金屬化合物(如cdo)富集于煙塵中,便于進一步綜合回收。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十七

鋼鐵冶金是一個博大精深的行業(yè),它伴隨著人類文明的發(fā)展而存在,并在現(xiàn)代工業(yè)中起著舉足輕重的作用。在我長期從事鋼鐵冶金工作的過程中,我深深地體會到了這一行業(yè)的重要性和深刻的內(nèi)涵。在這里,我將分享我對鋼鐵冶金的心得和體會。

首先,鋼鐵冶金教會了我耐心和細致。鋼鐵冶金的工藝流程非常復(fù)雜,需要經(jīng)過多道工序進行加工。制作鋼材的過程中,需要對礦石進行選礦、煉焦、還原、熔煉等一系列的工序。每一個環(huán)節(jié)都需要精確的操作和詳細的記錄。這要求我對每一個細節(jié)都要十分關(guān)注,并且保持耐心,不斷優(yōu)化工藝流程。只有付出足夠的耐心和細心,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。

其次,鋼鐵冶金告訴我堅持和毅力的重要性。在生產(chǎn)過程中,會經(jīng)常遇到各種問題和挑戰(zhàn)??赡苁窃O(shè)備故障、原料配比不準確、技術(shù)難題等等。面對這些困難,我學(xué)會了要堅持不懈,要勇敢地面對挑戰(zhàn)。只有通過不斷的努力和堅持,才能找到解決問題的方法。曾經(jīng)有一次,我在制作新型合金鋼的過程中遇到了難題,經(jīng)過一番努力和實驗,最終解決了問題,使得鋼材的性能得到了顯著提升。這讓我更加堅信,只要有足夠的毅力和決心,就能克服一切困難。

此外,鋼鐵冶金還給予了我創(chuàng)新的能力和意識。在這個行業(yè)中,技術(shù)更新?lián)Q代非常迅速。隨著科技的發(fā)展,各種新材料和新工藝層出不窮。作為一名鋼鐵冶金工作者,要保持對新技術(shù)的敏感,不斷進行探索和創(chuàng)新。我常常參加行業(yè)的學(xué)術(shù)交流會議和展覽,與同行們交流心得,學(xué)習(xí)新的研究成果。通過自己的努力與創(chuàng)新,我成功地應(yīng)用了一種新的煉鋼技術(shù),提高了鋼材的品質(zhì)和產(chǎn)量。

最后,鋼鐵冶金使我深刻認識到團隊合作的重要性。鋼鐵冶金生產(chǎn)過程涉及到多個環(huán)節(jié)和多個部門的協(xié)作,需要各個環(huán)節(jié)之間緊密配合。作為一名冶金工作者,我充分認識到團隊合作是事半功倍的。只有通過團隊的協(xié)作,才能在生產(chǎn)中遇到困難時相互幫助,促進工作的進展。我還記得有一次在制作特種鋼材時,由于出現(xiàn)了質(zhì)量問題,我們組織了一個臨時的團隊,進行了全面的分析和改進。在全體團隊的共同努力下,保質(zhì)保量地完成了生產(chǎn)任務(wù),贏得了客戶的高度贊揚。

通過從事鋼鐵冶金工作,我不僅學(xué)到了專業(yè)知識和技能,還獲得了一些人生經(jīng)驗和感悟。我深知耐心、細致、堅持、創(chuàng)新和團隊合作在鋼鐵冶金這個行業(yè)中的重要性。努力發(fā)揚這些品質(zhì),不斷提高自身的綜合素質(zhì),我相信我會在這個行業(yè)中取得更好的成績,為鋼鐵事業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十八

本次實習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習(xí)開始時我們看了書籍,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。實習(xí)由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。

車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。

刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)。變速系統(tǒng)。加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。

磨工是運用磨床加工工件的磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。

老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑。面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。

老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀。尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具。坩堝。刮沙板等。車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。

鋼鐵冶金的實習(xí)報告篇十九

其中昆鋼始建于xxxx年2月,總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi),占地面積約為10平方公里,是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一,云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地,也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?,F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力,是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。

該公司擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、20xxm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。

生產(chǎn)部門:

煉鐵廠,煉鋼廠,棒材廠,線材廠,板帶廠,物流中心,煤焦經(jīng)營部,礦業(yè)開發(fā)部,銷售分公司,物資采購。生產(chǎn)設(shè)備:

1、原料廠。

該公司現(xiàn)有占地面積為30.8萬平方米的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機10臺、堆取料機8臺、皮帶運輸機142臺,年進料量為500萬噸,處理量為550萬噸。據(jù)工廠師傅說,昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口,所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。

我們參觀的第一個廠就是原料廠,來到原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶,大大的節(jié)省了人力,也降低的空氣污染,提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。

2、燒結(jié)廠。

(1)燒結(jié)生產(chǎn)的意義。

(2)燒結(jié)過程。

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦,按照一定比例組成混合料,配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過混合,鋪于燒結(jié)機臺車上,在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦,經(jīng)破碎、篩分后,成品送往高爐,篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠。

高爐煉鐵的冶煉原理。

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常,冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石,0.4-0.6噸焦炭,0.2-0.4噸熔劑,總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此,無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年(昆鋼的左右)。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?,用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程,我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上,感覺污染還是比較嚴重,需要改善。

9月3日,參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地。

4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程,是用不同xxxx的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質(zhì),使鋼塑性變壞,軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。

煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20~50%的廢鋼),原料適應(yīng)性強,但冶煉時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時間不到20分鐘,包括輔助時間不超過1小時,而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時),品種多、質(zhì)量好,可煉普通鋼,也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉??梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼,電子工業(yè)需要的高牌號硅鋼、純鐵,航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼,機械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼,儀表工業(yè)需要的精密合金等。

5、高速線材廠。

現(xiàn)在隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進步,軋制節(jié)奏的不斷加快,工藝上對檢測技術(shù)提出了更高的要求,要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動測量成品尺寸,以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏,提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高,調(diào)整難度大,如果人工監(jiān)測不及時,將會造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品,也常常因為漏檢而帶來不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高,人工監(jiān)測取樣很難嚴格控制實物質(zhì)量,并滿足市場要求。因此采用先進的檢測技術(shù),不僅僅對產(chǎn)品精度控制有益,對用戶也是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時,在線尺寸檢測技術(shù)也得到了長足的發(fā)展,在線尺寸檢測設(shè)備也從無到有,從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用,角色也變得越來越重要。

jdc-jgx棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運行。此測徑儀的使用對于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利;通過友好的人機界面可以十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況,對于輥縫面、軋制面的變化一目了然,可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥,此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像,可完整的從8個方向測出投影尺寸,可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖,由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒,所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是:此測徑儀無機械和電器旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其可靠性和穩(wěn)定性較高。

在這短短幾天的.參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下了解了很多,也學(xué)到了很多。盡管是認識實習(xí),但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西,感受頗多。冶金工程,是一個比較艱苦的專業(yè),比起其他的來說,肯定是要累的,而且還存在一定的危險性。我們第一天出去實習(xí)的時候,去昆鋼,去的時候心情特別的激動,畢竟這是我們第一次校外實習(xí)。給我的感覺不象大家說的那么累,總體來說比較的干凈,像在燒結(jié)廠,要比我們看的錄像上干凈多了。在高爐旁的控制室,里面全部是計算機,看來應(yīng)該是全自動化控制了?,F(xiàn)在科技這么發(fā)達,安全問題,環(huán)境問題等等一系列的都會解決,因此冶金行業(yè)存在著很大的機遇和挑戰(zhàn)。作為一名大學(xué)生,應(yīng)該多得到這方面的鍛煉和學(xué)習(xí)研究,為冶金的自動化,環(huán)保做出自己的貢獻!

還有一個心得,就是一個人知道的畢竟少,特別是剛剛接觸專業(yè)知識的我們,要多向老師和專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)請教,還可以在以后多向同學(xué)、同事學(xué)習(xí)。另外多看些專業(yè)的書籍,多關(guān)注一下電視,絡(luò)上的資源,多學(xué)多問。

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