最新木工外墻保溫施工方案(模板12篇)

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最新木工外墻保溫施工方案(模板12篇)
時間:2023-12-09 10:02:10     小編:HT書生

一個成功的方案應(yīng)該能夠解決問題、達到目標,并且符合實際情況。為了寫一篇較為完美的方案,我們需要深入分析問題,并充分考慮各種可能性。接下來,我們將為大家介紹一些成功案例,希望能夠幫助大家更好地制定方案。

木工外墻保溫施工方案篇一

2采用巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)的建筑外墻傳熱系數(shù)、熱惰性指標等熱工參數(shù),應(yīng)符合現(xiàn)行國家節(jié)能設(shè)計標準要求。設(shè)計時應(yīng)計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數(shù),外墻平均傳熱系數(shù)按面積加權(quán)法進行計算。

表3.1巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)及修正系數(shù)。

4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側(cè)四周及外挑構(gòu)件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)設(shè)置局部增強網(wǎng)。

5巖棉板外墻外保溫工程應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計,確保水不會滲入保溫層及基層,重要部位應(yīng)有設(shè)計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)內(nèi)不應(yīng)安裝設(shè)備和管道。

木工外墻保溫施工方案篇二

本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強、施工方便、無毒、無味的特點。

1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。

2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好,且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm,以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤,待表面無明水后,用混凝土界面劑:水=1:4的.膠水、水泥、細砂按1:1:1的比例調(diào)配成糊狀,用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物,待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時,嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面,養(yǎng)護用水不得流到樓層上。

1、拌制:將保溫材料倒在大鐵皮上,加水攪拌成漿料,水料體積比為0.3:1,用鐵锨反復(fù)翻,攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

2、粉刷施工:

1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚,填充凹坑打底。

3、初凝時(面層動而底不動時),用鋁合金刮杠找平;。

4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

5、注意事項:a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完,落地凝固的材料嚴禁使用。b、當日施工的墻面要一次成活,不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時,次日再按上述1、2步驟進行。

1、踢腳處預(yù)留15cm高,茬腳壓成斜坡,以方便后期踢腳的施工;。

2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料,在保溫材料抹制后初凝時,用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。

施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。

1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;。

2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;。

3、允許誤差:平整度3mm,垂直度3mm;。

七、安全和文明施工:

1、進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;。

2、隨時作好工完場清工作,文明施工。

木工外墻保溫施工方案篇三

1、主體工程要求通過中檢,基端應(yīng)達到平整、陰陽角方正平直。

2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當,主體已驗收合格,墻面抹灰應(yīng)達到標準。

2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產(chǎn)品檢驗報告)。

保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。

基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。

(一)基面處理。

1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物,門窗框架應(yīng)安裝到位。

2、在施工過程中及施工后24小時內(nèi),施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。

(二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。

1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升,用人工或攪拌機進行攪拌,直至均勻沒有塊狀為止,靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

2、用量:根據(jù)基層平整程度,確定聚苯板的種類以及粘貼方法,攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時之內(nèi)用完。

3、點框法:在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60,中間部位均勻布點,點框面積與保溫板面積之比不得小于50%,板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿,作為排氣口。

4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后,應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意:保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后,若在空氣中暴露時間過長,粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板間不留間隙,接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿,每貼完一塊應(yīng)及時清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議:保溫板的粘貼應(yīng)自下而上,并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合,而且上下兩排保溫板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。

在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板,使其粘貼時垂直交錯連接,以保證拐角處順直且垂直。

凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

(三)安裝固定錨栓。

待保溫板粘貼牢固,正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內(nèi)約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于30mm,距基層邊緣不小于60mm。

用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘?shù)?頂部應(yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。

(四)打磨。

對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動,不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布。

在使用過程中,不得摻入水泥、沙子及其它材料,也絕對不能二次加水,也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方,必須有網(wǎng)格布。

攪拌方法與粘貼砂漿相同。

底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

鋪埋貼網(wǎng)格布。

網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下,沿垂直及水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進行加強,并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進粘貼。

對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

在墻拐角處、陰陽角處,應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標準。

主要是一層2.4米范圍為重點保護對象,由于此高度為人們所能觸及到的部位,因此容易被撞擊而損壞,認真進行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層,因此一般安排最后粘貼此部位。

1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。

1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)0.041w/mk等符合各項指標:粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產(chǎn)品檢測報告,符合建設(shè)廳外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程中的標準。

2、施工人員要挑選有經(jīng)驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術(shù)培訓(xùn),由專人嚴格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。

3、質(zhì)量管理。

(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。

(2)施工前認真進行口頭和書面技術(shù)文字交底,關(guān)鍵部位和工序認真講解清楚,現(xiàn)場做試范。

(3)每道工序之間要認真檢查質(zhì)量,確認后進行下步工序,不合格進行返修,確保工程質(zhì)量。

1、嚴格按標準安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu),設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。

2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁向下拋物。

3、服從安全檢查和管理,隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。

4、各工種施工前進行安全教育及安全操作技術(shù)交底,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

5、現(xiàn)場使用的手提式電動工具,必須設(shè)置漏電保護器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

1、進場材料由乙方妥善保管使用,必須堆放整齊。

2、愛護施工現(xiàn)場的設(shè)備,每天打掃現(xiàn)場,無垃圾、無污物,保持衛(wèi)生。

木工外墻保溫施工方案篇四

進入冬季,天氣轉(zhuǎn)涼,陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn),氣溫明顯下降,這時的外墻涂料工程在施工時會遇到很多的墻面問題,如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾,具體如下:

對于涂料施工而言,合格的基層有五個基本特性:堅固、平整、干燥、中性、清潔。而對于涂料施工條件要求;施工環(huán)境溫度須控制在5度以上,環(huán)境濕度控制在85%以內(nèi),否則是不可以施工的。

針對外墻涂料的施工,部分項目由于工期要求進入冬季后在溫度低于5度時仍需要進行施工,為保證施工質(zhì)量,施工期間應(yīng)對以下事項進行重視:

1基層檢查與處理:基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ),基層處理的內(nèi)容包括:清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物;減輕或消除表面缺陷;改善基層表面的物理或化學性能。冬季施工當?shù)撞臐穸冗^大溫度過低時,水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象,底層的干燥不易判斷時,一般抹面砂漿新底材,保養(yǎng)期冬季為14天以上。

2膩子施工:針對涂料系統(tǒng)的施工,進入冬季施工時施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度,當白天溫度低于5度時,盡量在有陽光直射的墻面上施工,上下班的時間盡可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前時間內(nèi)進行施工,陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11:30以后和下午2:30以前這段溫度較高的時間進行施工,夜間較低溫度應(yīng)高于零度,否則不可以施工,避免膩子層被凍。

3打磨膩子并判斷干燥情況:膩子須完全干燥后方可進行打磨,以便膩子完全干燥后打磨不粘砂紙及表面平整度的控制。若膩子不干或受凍,打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象、表面不易打磨平整。

4涂料的施工:涂裝前要確認底材完全干燥,水性涂料的施工溫度要控制在5度以上,在干燥成膜過程中當溫度低于零度時乳液就會受凍破乳,失去粘結(jié)和成膜功能,確保成膜干燥過程中的較低溫度不能低于零度。當自然環(huán)境溫度低于5度施工時,盡可能選擇有太陽照射的墻面施工,每天的施工時間較好應(yīng)控制在早上9:30和下午3:30之間進行,陰面墻施工應(yīng)控制在早上11:30和下午2:30這段溫度較高的時間進行施工。當自然環(huán)境溫度低于5度,夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于溫度原因油性涂料在成膜過程中會干燥緩慢,故重涂時間較少在24小時以后方能進行下道工序的施工。

5涂料的儲存:進入冬季涂料施工,現(xiàn)場儲存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼放,油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放,不能放在同一個房間內(nèi),并確保室內(nèi)溫度在零度以上,溫度低于零度時須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度,嚴禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi),受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。

6漆膜保養(yǎng)與成品保護:涂膜在物體表面上達到干燥和較佳性能的時間,標準溫度下25℃需要7天,針對冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時,漆膜的干燥和達到較佳性能的時間要相對延長,在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。進入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件須做好相應(yīng)的防護措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。

1、施工溫度:通常應(yīng)在5℃以上,當白天溫度低于5攝氏度時,盡量在有陽光直射的墻面上施工。同時避免在雨雪來臨前作業(yè)。

2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護期,一般為14天以上,新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間,讓其“吐堿”,充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

3、冬季施工,一定要注意等膩子完全干燥后方可進行打磨,以便打磨不粘砂紙,同時要控制表面平整度。若膩子不干或受凍,打磨時會出現(xiàn)膩子粘砂紙的現(xiàn)象,表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和達到最佳性能的時間要相對延長,在此期間要盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場的施工條件,做好相應(yīng)的防護措施,盡量避免涂膜受凍,以確保涂裝質(zhì)量和施工進度的順利進行。

木工外墻保溫施工方案篇五

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi),基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5攝氏度,夏季應(yīng)避免陽光暴曬,雨天嚴禁施工。

2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm,玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面,不得干搭接,不得外露。

4、外保溫系統(tǒng)施工前,應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護。

1、基層表面應(yīng)清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物,空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補平,墻面洞孔在堵實。

2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。

3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤,施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上,每遍厚度不宜超過20mm,第一遍抹灰試應(yīng)壓實,最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。

5、保溫漿料應(yīng)采用機械攪拌,將干粉料加入適量水攪拌3分鐘,靜置片刻后,再攪拌3分鐘,攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

6、施工流程:基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用(水泥砂漿粉刷)——抹界面劑(粘土空心磚可省去)——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(必要時高錨栓)——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、保溫漿料層施工:按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標準餅,然后沖筋,其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準,并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1:2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料,壓緊壓實和找平,復(fù)核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工:將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi),網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接,搭接寬度不小于50mm,搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿,嚴禁干搭接,網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm,飽滿度應(yīng)達到100%,用木抹搓平,且應(yīng)壓實趕光,復(fù)檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9mm為宜。

9、分格縫做法:應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條,按有關(guān)要求施工,形成分格縫,縫應(yīng)填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護,嚴禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后,方可施工面層裝飾。

外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。

木工外墻保溫施工方案篇六

1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善,門洞口、窗洞口已收口完善,陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的,已安裝完成,并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。

2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成,地坪砼已澆筑。

3、外陽臺及空調(diào)板(與雨水將直接接觸部位)滴水及線條防流掛措施已到位。

4、線條順直,無大小頭。防流掛措施已處理到位。

5、墻面觀感質(zhì)量合格,無明顯抹痕。

6、外墻面抹灰(或保溫抗裂砂漿面層)施工必須已完善,墻面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。

7、基層表面清潔,無雜物、油污、浮灰。

陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進行施工。

陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進行施工。

檢查基面平整度、垂直度,必須保證到達中級抹灰要求。

成品保護。

1、對樓地面的成品保護:涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底,避免涂料污染地面。

2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護:在材料運輸過程中,對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護,避免碰撞,造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時,在洞口一側(cè)需用擋板遮住,防止涂料從窗口進入室內(nèi),污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。

3、對門窗、欄桿的保護:在施工過程中,保護好門窗、欄桿的保護膜,不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方,及時修補。涂料施工時,要異常注意,防止造成污染。如一旦污染,必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框,嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物,人員不得踩踏欄桿和窗框。

5、對管道及支架的保護:在涂料施工時,不得損壞管道支架,不得將涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用濕抹布擦拭干凈。

6、對已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護,防止構(gòu)成雨痕和流掛,以造成污染和返工現(xiàn)象。

真石漆噴涂。

1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制,在噴涂過程中,噴槍口中心線要始終與噴面垂直,噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計效果調(diào)節(jié)噴槍,使其氣壓和出料到達要求效果。

2、按分格為單位噴涂完整的工作面,收槍或中涂收工,必須噴涂完整的分格面,不允許噴涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干時,用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格,在石漆未干燥時,及時揭掉分格粘膠帶。

1、按照設(shè)計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布,縫寬2cm。

2、根據(jù)現(xiàn)場實際情景,對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調(diào),確保美觀,并盡可能一致。

3、方法:刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。

4、控制要點:保分隔縫在一條水平上,修補時不能超過上下水平線。

腳手架洞的處理。

1、如遇腳手架無法移動留下洞口,待基層處理到位后一整塊一齊修補。

2、預(yù)留600×600mm的方框,用同批次材料進行修補,異常注意對接頭的控制。

細節(jié)處理-陰角噴涂要點。

1、陰角噴涂,從陰角同時往兩邊噴涂,減少陰角堆積。

細節(jié)處理-后收口部位的處理。

涂料施工要求一次性整遍成活,質(zhì)量效果才有保證,切忌反復(fù)施工,土建收口未完成暫時不施工該部位,以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。

木工外墻保溫施工方案篇七

工程資料:班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷;班多水電站出線站外墻粉刷。

工程工期:29天。

計劃開工日期:5月26日

計劃竣工日期:206月24日

具體開工日期按合同執(zhí)行

一.施工流程。

a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求,準備各項文件資料,用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。

b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表,在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收,驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。

c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求,并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。

d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員,現(xiàn)場解決或逐級上報,在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。

e)待涂刷工程完工后,報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收,對于涂刷不合格部位及時整改,直至合格。

二、基層處理。

a)在施工前,將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象,并將驗收意見書面匯總給總包方,監(jiān)理方,由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。

b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。

c)對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高,對涂膜質(zhì)量有影響,因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求,經(jīng)過測濕儀等測量,基層含水率低于6%后,才能涂刷。

d)對于穿墻構(gòu)件,提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致,否則由于光影作用,會造成深淺不一的錯覺,影響裝飾效果。

三、施工工藝。

a)基底清理:鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。

二毫米,如超過二毫米的缺損,請及時修補)。

c)刷底漆:用封閉底漆施涂外墻面,干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,檢查整個施工面,確定無漏刷底漆,確定無污染源,確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致,避免重疊,分色時技術(shù)交底資料的要求分色。

e)成品保護:在第二遍面漆涂刷完工后,對施工時污染的部位清理,并對以完工的部位進行成品保護,如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后,立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。

四、前期保護。

外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當?shù)拇胧┻M行遮擋保護。

五、腳手架。

腳手架搭設(shè)。

1、立桿搭設(shè),立桿自平臺槽鋼上開始搭設(shè),縱向間距1500mm,橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm,外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件,相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi);同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上;各接頭中心至主節(jié)點應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。

2、在距懸挑平臺面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。

3、搭設(shè)縱向水平桿,按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)??v向水平桿接長采用搭接扣件連接,接頭應(yīng)交錯布置:相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi);不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上;各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。

4、搭設(shè)橫向水平桿,在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿,用十字扣件與立桿扣接;橫向水平桿距外墻面150~200mm,露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。

5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng),架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板,其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上;外裝修施工時在架體與外墻之間設(shè)木跳板;操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿,1000mm高處設(shè)扶手桿;架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。

六、安全措施。

1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證,保證白分之百持證上崗;

3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品;

4、材料運至作業(yè)面應(yīng)分散放置,不得集中堆放于架體上;

5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠,防止墜落傷人;

6、立體交叉作業(yè)時應(yīng)有水平防護措施;

7、大風天氣應(yīng)將未鋪竹笆進行固定,已鋪部分應(yīng)綁扎牢。

七、材料管理。

a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管,并做好收、發(fā)、用臺帳,做到帳實相符。

b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料,來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。

c)每種涂料在施工之前需充分攪拌,根據(jù)實際日用量出庫,在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫,做好落手清工作。

d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率,杜絕返工。

八、質(zhì)量檢查。

1)嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查;工長檢查;項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查,層層把關(guān),到達工程質(zhì)量的目標。

2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序,不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知,做技術(shù)交底。

3)對墻面涂料施工規(guī)范,務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準(新的驗收規(guī)范)來進行驗收,不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直(按5m線檢查,不足5m拉通線檢查),偏差不大于施工規(guī)范值;門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。

九、質(zhì)量控制。

1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考,即:材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。

2)材料質(zhì)量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標準;涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng);涂料施工的稠度務(wù)必加以控制;涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。

3)操作環(huán)境的控制:涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。

木工外墻保溫施工方案篇八

乙方:(簡稱乙方)。

合同簽訂地:

依照《民法典》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī),遵守平等、自愿、公平和誠實信用的原則,甲方擬將南通--二期一標段外墻保溫工程發(fā)包給乙方施工,為保證本工程順利進行,雙方就本建設(shè)工程施工事項協(xié)商一致,特訂立本合同:

一、工程概況:

工程名稱:南通--二期一標段。

工程地點:____市____區(qū)長江路與城山路交口。

工程內(nèi)容:南通--二期一標段外墻保溫。

承包方式:包工包料、包驗收備案手續(xù)辦理,按甲、乙雙方確認的綜合單價包干,該合同簽定后,綜合單價不得作任何調(diào)整。

二、合同工期:

開工時間:________年____月____日,竣工時間:________年____月____日。若不能滿足甲方工期要求,每延誤一天按5000元天支付違約金,并承擔由此給甲方帶來的損失。

三、工程質(zhì)量:

按現(xiàn)行保溫工程施工驗收規(guī)范施工質(zhì)量標準為:《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50411-),最終以建設(shè)單位驗收達標為準。若質(zhì)量未達到合同標準,乙方應(yīng)無條件整改,費用自理,如給甲方造成損失,其損失由乙方承擔。

四、工程造價:

合同單價:按外墻實際施工面積78元平米。

1、包干單價:合同包干價含人工、材料、機械、制作、檢測費、成品保護、保險費、管理費、利潤、稅金等及乙方為完成本工程不可缺少的工作和責任所發(fā)生的其他一切費用和風險費。

2、結(jié)算方式:按施工面積據(jù)實結(jié)算。

五、雙方的權(quán)利與責任:

(一)、甲方。

1、對整個工程承擔總包管理職責,負責現(xiàn)場各分包施工單位的組織協(xié)調(diào)工作。

2、甲方負責督進場的材料質(zhì)量進行驗收,不合格產(chǎn)品不得用于工程中去。

3、不提供現(xiàn)場臨時設(shè)施的使用,提供必要的材料堆放場地、不提供分包人的膳食(費用由分包方自理)、不提供現(xiàn)場職工宿舍。

5、提供現(xiàn)場現(xiàn)有的腳手架和垂直運輸工具,水平運輸工具乙方自備。

(二)、乙方。

1、乙方應(yīng)遵守甲方的各項管理制度,服從甲方的統(tǒng)一管理,服從甲方的質(zhì)量和進度要求。如有違反項目部有權(quán)對違反者提出警告,情節(jié)嚴重時,送交公安機關(guān)處理。若因乙方原因影響我方質(zhì)量和工期,由乙方承擔經(jīng)濟損失。

2、乙方必須嚴格按圖紙及甲方要求施工,材質(zhì)和施工工藝如與要求不符的,甲方有權(quán)要求退貨或返工。

3、工程完工后,乙方必須提供完整的工程資料(原件)壹套,并作為付款的條件。

4、乙方自備材料、工具。乙方保證通過業(yè)主監(jiān)理驗收,所有一切程序和費用(如材料檢驗費、住宿、照明燈具)等均由乙方自理。

5、乙方辦理乙方施工人員的生命財產(chǎn)保險、勞動社會保障保險,費用含在合同范圍內(nèi)。因乙方原因造成的任何事故(包括第三者人員在內(nèi))所發(fā)生的損失、賠償?shù)蓉熑斡梢曳匠袚?/p>

6、保修期與我方與業(yè)主的主合同一致(________年),從整體工程竣工驗收簽字之日起計算。保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方應(yīng)在2天內(nèi)派人維修,因質(zhì)量問題和維修不及時引起業(yè)主對甲方的索賠均由乙方承擔。甲方有權(quán)在保修款中直接扣除。

7、乙方應(yīng)在工程竣工驗收前向甲方提供完整的竣工資料,并作為付款的前提條件。

六、付款方式:

每次付款前,乙方均需提供增值稅專用發(fā)票,同時開票單位應(yīng)與乙方名稱相一致,并保證所提供發(fā)票的真實、有效性,否則甲方有權(quán)拒絕付款,且甲方不承擔由此造成的逾期付款違約責任。在合同簽約時,乙方對本工程的資金支付情況已作充分了解,乙方同意甲方按照業(yè)主資金到位情況給予工程款的支付,并共同承擔資金風險。由于業(yè)主拖欠工程款而造成甲方不能支付乙方的情況,乙方同意不追究甲方逾期付款責任,并自愿與甲方共同向業(yè)主進行資金催討。

七、違約責任:

1、乙方不服從甲方的合理指揮管理,每發(fā)生一次由乙方承擔---元的違約罰金,連續(xù)發(fā)生3次時,甲方有權(quán)終止合同。

2、乙方違反有關(guān)規(guī)定將承包工程分包或轉(zhuǎn)包給其他單位的,甲方有權(quán)解除合同,除收回其承包工程外,乙方承擔合同款額3%的違約罰金。

3、甲方預(yù)測乙方不能按要求的時間完成施工任務(wù)時,或者施工質(zhì)量無法滿足要求,甲方有權(quán)將乙方承建施工任務(wù)的一部份交由第三方施工,第三方施工所發(fā)生的費用,甲方在乙方的價款中扣除,乙方須無條件接受甲方的調(diào)整。

4、如因乙方原因或過失發(fā)生中途退場的情況,按已完工程量扣減違約金和罰款后應(yīng)付款的70%結(jié)算,以彌補中途更換分包人給承包人帶來的損失。

5、如因業(yè)主違約導(dǎo)致甲方違約,乙方在此表示理解并承諾:前述情況不視為甲方違約,乙方不追究甲方的違約,但甲方有義務(wù)及時與業(yè)主協(xié)調(diào)或主張違約事宜,以促使業(yè)主履行合同或追究其相應(yīng)責任。

八、其他:

1、保險:乙方必須為勞務(wù)人員辦理工傷、醫(yī)療、養(yǎng)老等社會保險并為從事危險作業(yè)的職工辦理意外傷害商業(yè)保險,事故發(fā)生時,乙方有責任采取必要的措施,防止或者減少損失。乙方負責施工安全,發(fā)生的安全事故均由乙方承擔。

2、乙方必須及時足額支付勞務(wù)人員工資,當發(fā)現(xiàn)乙方不按時向勞務(wù)人員支付工資時,甲方有權(quán)代付工資。并從應(yīng)付乙方工程款中扣回,該筆費用視為已支付給乙方。

3、凡業(yè)主或監(jiān)理對甲方有約束條件要求的,對乙方具有同等約束力,其要求視為本合同的補充,乙方必須認真執(zhí)行。業(yè)主或監(jiān)理對本分包工程的任何處罰均由分包單位承擔。

4、履約保證:乙方在進駐施工現(xiàn)場前向甲方交納5萬元的履約保證金(保證金不計利息,在合同履行完后一個月內(nèi)退還),乙方未完全履行義務(wù)時,甲方有權(quán)選擇沒收履約保證金或要求乙方賠償損失。

5、甲方項目技術(shù)專用章僅限于所涉工程技術(shù)資料專用,用于本合同相關(guān)事項及其他工程技術(shù)資料以外事宜的處理均屬越權(quán),甲方不予認可,對甲方不產(chǎn)生法律效力,由乙方承擔一切責任。

6、若發(fā)生爭議,雙方應(yīng)本著實事求是的精神及時協(xié)商解決,協(xié)商不能解決時,由甲方所在地法院管轄。

7、合同生效與終止:本合同自雙方簽字蓋章后生效,至合同履行完畢或合同約定的終止條件成立時終止。

8、合同份數(shù):本合同一式六份,甲乙雙方各三份,均具同等法律效力。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(簽字):_________法定代表人(簽字):_________。

________年____月____日________年____月____日。

木工外墻保溫施工方案篇九

2.1材料要求:

2.1.1面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整,質(zhì)地堅固。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1外架子(高層多用吊籃或吊架)應(yīng)提前支搭和安設(shè)好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

2.2.2陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實,鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。

2.2.3墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

2.2.4按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。

2.2.5大面積施工前應(yīng)先放大樣,并作出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

3.1工藝流程:

3.2基層為混凝土墻面時的操作方法。

3.2.1基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,也可采取如下的“毛化處理”辦法。即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

3.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:若建筑物為高層時,應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;如果建筑物為多層時,可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制,應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。

3.2.3抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約為8~12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直至把底層砂漿抹平為止。

3.2.4彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時也可進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。

3.2.5排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

3.2.6浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

3.2.7鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后,可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以次托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:0.2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。

另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。

另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為2~3mm,用此種做法其基層灰必須更平整。

如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼,米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。

女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法,預(yù)防向內(nèi)滲水,引起空裂;同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并低出底平面面磚3~5mm的做法,讓其超滴水線(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。

3.3基層為磚墻面時的操作方法:

3.3.1抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。

3.3.2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。

3.3.3抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強度登記的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。

3.4基層為加氣混凝土墻面時,可酌情選用下述兩種方法中的一種:

3.4.1用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺楞掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。

3.4.2用水濕潤加氣混凝土表面,在缺楞掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最好采取機械噴射工藝),砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護。其他做法同混凝土墻面。

3.5夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚,應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

3.6冬期施工:一般只在冬期初期施工,嚴寒階段不得施工。

3.6.1砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應(yīng)采取防凍措施。

3.6.2用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后再抹灰。

3.6.3鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應(yīng)由實驗確定。

3.6.4為了防止灰層早期受凍,并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用,可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

4.1保證項目:

4.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。

4.1.2飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

4.2基本項目:

4.2.1表面平整、潔凈、顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。

4.2.2接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。

4.2.3套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4.2.4流水坡向正確,滴水線順直。

4.3允許偏差項目,見下表。

室外貼面磚允許偏差(見附表)。

5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。

5.2認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。

5.3油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,一面污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。

5.4各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。

5.5拆架子時注意不要碰撞墻面。

5.6裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。

6.1空鼓、脫落:

6.1.1因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫,盡量不在冬期施工。

6.1.2基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

6.1.3砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,也會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

6.2墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序施工。

6.3分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真的按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細,操作不當造成。

6.4墻面臟:主要原因是勾完縫沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。

本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄。

7.1面磚等材料的出廠合格證。

7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。

7.3室外面磚的拉拔試驗報驗單等。

木工外墻保溫施工方案篇十

一、圖紙設(shè)計及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號要求:

采用“嘉利來”牌,w9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、d9930外墻抗堿封閉底漆、j9951耐水性外墻乳膠漆專用膩子粉。

二、施工準備。

1材料要求:

根據(jù)建設(shè)單位認定的材料廠家簽訂購貨合同,用心采購,進場材料經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理單位檢驗,申報材料務(wù)必附合格證、檢驗報告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報告。材料進場后務(wù)必注意防水和防潮。

2主要機具:

江蘇神馳zld630電動吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。

3作業(yè)條件:

1)施工要求基層含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相對濕度不高于85%(24h計),干燥、無油膩和疏松。

2)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。

三、工藝流程:

四、施工要求。

1、基層處理:本工程為外墻外保溫墻面涂料施工,涂料刮膩子前務(wù)必先用同保溫施工的面層聚合物砂漿進行基層找平、棱角修整等。

2、滿刮膩子:本工程為廠家直供成品專用膩子,膩子粉直接加適量水調(diào)至適合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,參考用量1。2-1。5kg/?,膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙,將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時,則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。

3、涂刷抗堿封閉底漆。

底漆為配套油漆,涂刷一遍,參考用量7-8?/?(一遍),使用前需將底漆充分攪拌均勻。刷、噴第一遍漿:刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好,如墻面為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎,然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20~30cm,移動速度要平穩(wěn),使涂層厚度均勻。

4、刷、噴乳乳膠面層漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時可加10—15%自來水,參考用量5-6?/?(兩遍)。兩次重涂間隔時光4小時。

5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準。

五、質(zhì)量標準。

1保證項目:

1)選用刷(噴)漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色,務(wù)必貼合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標準的規(guī)定。

2)刷(噴)工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保護。

1、已完成的刷(噴)漿成品應(yīng)做好成品保護工作,防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。

2、為減少污染,應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后,再進行大面積漿活的施涂工作。

3、刷(噴)漿前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護,嚴防落漿造成污染。

4、吊蘭噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面的面層。

七應(yīng)注意的質(zhì)量問通。

1刷(噴)漿工程整體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時,含水率不得大于10%,以防止脫皮。

2刷(噴)裝工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。

4漿皮開裂:主要原因是基層粉塵沒清理干凈,墻面凸凹不平,膩子超厚或前道膩子未干透緊之后刮二道膩子,這是膩子干后收縮構(gòu)成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。

5脫皮:刷(噴)漿層過厚,面層漿內(nèi)膠量過大,基層膠量少強度低,干后,面層漿構(gòu)成硬殼使之開裂脫皮。因此,應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量,為增加漿與基層的粘結(jié)強度,可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。

6掉粉:主要原因是面層漿液中膠的用量少,為解決掉粉的問題,可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大,用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷(噴)一道,此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

7反堿、咬色:主要原因是墻面潮濕,或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊,前道漿沒干就噴刷下道漿;或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃;還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后構(gòu)成的水痕。解決辦法是,冬施取暖采用暖氣或電爐,將墻面烘干,漿活遍數(shù)不能跟的太緊,應(yīng)遵循合理的施工順序。

8流墜:主要原因是路面潮濕,漿內(nèi)膠多不易干燥,噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷(噴)漿,刷(噴)漿時最好設(shè)專人負責,噴頭要均勻移動。配漿要設(shè)專人掌握,保證配合比正確。

9透底:主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈,漿刷(噴)上去固化不住,或由于配漿時稠度掌握不好,漿過稀,噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈,漿料稠度要適宜,刷(噴)漿時設(shè)專人負責,噴頭距墻20~30cm,移動速度均勻,不漏噴等。

10室外刷(噴)漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰:主要原因是技術(shù)素質(zhì)差,施工時不認真。

11皺折、開裂:主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折,應(yīng)加強成品保護,并密切注意天氣變化,尤其是雨施期間更要引起重視。

12表面劃痕或膩子斑痕明顯:主要原因是刮膩子后沒認真磨砂紙找平,又不二次復(fù)找膩子所致。

八、施工安全。

1)本工程涂料施工為高空作業(yè),所以務(wù)必遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。

2)施工中使用的吊蘭、滑板務(wù)必貼合安全要求。

3)吊籃在使用過程中,嚴禁上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。

4)上籃人員務(wù)必系好安全帶,當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時,作業(yè)人員務(wù)必將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險繩上。(自鎖器由吊籃租賃公司帶給)。

5)吊籃操作人員應(yīng)嚴格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進行施工。

6)在雨季,將吊籃的提升機、電箱用防水布遮蓋,并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前,務(wù)必打開各承插接口,通風涼干。以免發(fā)生電器事故。

7)雷雨天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。

8)六級以上大風天氣里,務(wù)必將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。

9)安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護工作,對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞,搬運配重及懸臂機構(gòu)應(yīng)輕拿輕放,前、后支架下墊木板,不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

10)吊籃要距墻面200mm左右,操作人員面向墻遇到突起物用力推開,以避免對墻體的碰撞。

11)電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

木工外墻保溫施工方案篇十一

佛坪保障性住宅小區(qū)11#、12#樓工程總建筑面積:11#樓5236.48㎡,12#樓3500.6㎡,建筑高度均為18.15m。建筑層數(shù)均為:地下一層,地上六層?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)為條形基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為六度。

本工程因為工期緊,未完工程量大,即使進入冬季施工,我施工單位同樣要抓進度,并通過各種有效的冬施工措施來克服困難,但是所有措施都圍繞一點:保證工程質(zhì)量。根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右,時間比較長,但是最低溫度并不會很低,一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時間是本工程的重要的抹灰時間段,主體完成,砌體完成,所有的裝修工作全面展開,所以本工程冬季施工所涉及的內(nèi)容只有室內(nèi)外抹灰。根據(jù)工程現(xiàn)狀及冬季施工特點,我施工單位將冬季施工的重點放在做好室內(nèi)外抹灰的防凍、施工防裂,臨時工棚積雪防塌,現(xiàn)場道路和高空作業(yè)防滑,取暖設(shè)施防火,外加劑防毒工作上。

在5天內(nèi)的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。抹灰工程:當環(huán)境最低氣溫低于5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。

適用范圍;根據(jù)佛坪縣天氣預(yù)報當日最低氣溫低于0攝氏度時按照本主案落實冬季施工措施。抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑,其摻量為水泥重量的2~3%,使砂漿內(nèi)部水溶液的冰點降低在負溫下仍保留自由水,繼續(xù)水化。外飾面盡量按排在正溫和有日照時進行。

室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進停止作業(yè)。在負溫下及時對外飾面完成部分進行毛氈覆蓋,起到保溫防凍作用。對外飾面每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進行鏟除重做。室內(nèi)抹灰的冬施資料如實記錄,及時回收整理,妥善保管。做好室內(nèi)抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。

外墻做法:(同10#樓)。

1、刷外墻涂料(一至二層貼外墻瓷磚)。

2、柔性耐水膩子。

3、20厚混合砂漿。

4、240厚承重多孔磚。

1.施工工藝流程。

基層處理刷界面劑找方貼餅、充筋基層抹灰找平面層抹灰。

1、基層處理:基層表面要保持平整潔凈,墻體架眼洞口用c20細石砼補齊,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。

2、刷界面劑:用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液,要使墻壁面布點均勻,不應(yīng)有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。

基層為混凝土時,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。

3、找方:先以跨度較大的原墻面找出一條控制線,然后以這條控制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直。

4、貼餅、充筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每一面墻上抹灰餅(遇有門窗口垛角處要補做灰餅),灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。

5、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開始抹底灰。底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時,要采取加強措施,一般采用鋼絲網(wǎng)。

6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近,中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。

7、面層抹灰:采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接茬,表面壓光不得少于兩遍。

(一)主控項目。

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應(yīng)清除干凈。

2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

(二)一般項目。

1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;

1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

1、門窗框上殘留的膠漿應(yīng)及時清理干凈。

2、外架作業(yè)時要小心仔細,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取措施加以保護,防止因工序穿插造成的污染及損壞,對易碰撞的部位應(yīng)加以保護。

3、膠漿終凝前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,以保證其有足夠的強度。

4、涂飾面層時容器不要從腳手架碰下去,防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺,損壞棱角。

1、施工現(xiàn)場配備專職安全員,對施工區(qū)域進行認真管理,定期組織全面排查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,貫徹安全施工,預(yù)防為主的原則。

2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定時有針對性的召開安全工作會。

3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進入現(xiàn)場后首先檢查作業(yè)環(huán)境,對所存在的安全隱患及時處理或上報項目部。4、本工程屬高空作業(yè);全部在外腳手架上施工,施工人員必須在腳手架上設(shè)置牢固的立足點、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施并掛好安全帶后才能進入現(xiàn)場施工。

5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結(jié)桿等安全措施。

6、外腳手架與墻面拉結(jié)點處的修補工作要在腳手架拆除時與架子工配合施工,施工時要在安全員對現(xiàn)場認真檢查確定沒有安全隱患后監(jiān)督施工,如發(fā)現(xiàn)問題立即停工解決。

7、凡進入現(xiàn)場人員必須走指定的安全通道,以防止發(fā)生各種安全事故。

8、現(xiàn)場用電要有專業(yè)電工管理,施工人員不得酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,使用材料的存放需注意防火要求,并明確現(xiàn)場消防器材位置,做到有備無患。

9、作業(yè)后工完料清,做好現(xiàn)場文明施工。

1、入冬前組織項目部職工和施工班組進行冬施安全教育。

2、雨雪過后施工現(xiàn)場的操作點和人行通道的冰雪必須清除干凈,方可進行作業(yè),避免人員滑倒摔傷。

3、雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進行作業(yè)必須采取防滑措施,且復(fù)工前必須檢查腳手架的立桿是否沉陷、節(jié)點是否有松動、干件是否有變形及腳手板結(jié)冰等現(xiàn)象,經(jīng)檢查合格后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4、施工現(xiàn)場的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放,施工時嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙,施工現(xiàn)場要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。

5、工人宿舍內(nèi)應(yīng)嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線,如采用電熱毯時必須由項目經(jīng)理部安排,電工統(tǒng)一按標準接線。

6、工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內(nèi)通風,以防止煤氣中毒。

7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動防護,項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動防護用品,保證工人的身體健康。

8、不得以棉帽代替安全帽。

木工外墻保溫施工方案篇十二

1、材料及要求:

(1)所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)水泥砂漿:

1)水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

2、主要機具:

(1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

(2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

3、作業(yè)條件:

(1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

(2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

(3)根據(jù)設(shè)計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)。

(4)施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

1、基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層)養(yǎng)護驗收。

2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

1、抹水泥砂漿找平層:

(1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

(2)貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

(3)鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4)養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

1、保證項目:

(1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,

(3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗資料。

4、成品保護。

(1)抹好的找平層上,推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

(2)找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。

(3)倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

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