冬季施工方案一定要有(五篇)

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冬季施工方案一定要有(五篇)
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為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的方案嗎?以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。

冬季施工方案一定要有篇一

:冬季施工;混凝土;設(shè)計(jì);施工

成功灌排站是國(guó)家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場(chǎng)村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設(shè)計(jì)強(qiáng)排流量4.27m3/s,設(shè)計(jì)灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底、鋼筋混凝土u型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機(jī)層。合同工期為20xx年9月開工,投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。

由于招標(biāo)文件未對(duì)成功灌排站完工工期做具體要求說明,加上施工單位未對(duì)工程未來實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)了解,開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計(jì)劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實(shí)體,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長(zhǎng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達(dá)-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開始結(jié)凍,次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫?cái)?shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。

根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財(cái)?shù)據(jù),依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間,必需采取冬季施工措施。

5.1增溫保溫措施選擇

根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時(shí),宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時(shí)不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計(jì)。

5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計(jì)

本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計(jì)劃搭設(shè)6個(gè)保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口u型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

5.2.1骨料暖棚

在進(jìn)入冬季施工時(shí),為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對(duì)中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長(zhǎng)40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉(cāng)材料存儲(chǔ)情況,根據(jù)計(jì)算,配置9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐,由專人看護(hù),在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn),暖棚在單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算:q0=q1+q2(1)q1=∑a×k(tb-ta)(2)q2=v×n×ca×a(tb-ta)/3.6(3)式中,q0—暖棚總耗熱量,w;q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,w;q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,w;a—暖棚的總面積,m2;k—暖棚的傳熱系數(shù)。w/m2k,根據(jù)查表,本式中,k取3.6計(jì)算;tb—棚內(nèi)氣溫,℃;ta—室外氣溫,℃;v—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數(shù),一般按二次計(jì)算;經(jīng)計(jì)算,通過暖棚各部位的散熱量之和為q1,在進(jìn)行骨料倉(cāng)暖棚計(jì)算時(shí),tb=10℃、ta=-15℃,q1計(jì)算如下:q1=∑a×k(tb-ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(w)經(jīng)計(jì)算,通過暖棚各部位的散熱量之和為q2,在進(jìn)行骨料倉(cāng)暖棚計(jì)算時(shí),q2計(jì)算如下:q2=v×n×ca×a(tb-ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(w)q0=q1+q2=64800+620053=684852(w)=684.852(kw),骨料倉(cāng)暖棚需要9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐。

5.2.2混凝土拌和站暖棚

混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長(zhǎng)13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外,將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù),暖棚長(zhǎng)5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺(tái)70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺(tái)3t燃煤熱水鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

5.2.3其他暖棚

施工現(xiàn)場(chǎng)其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計(jì)劃,主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口u型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(zhǎng)33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口u型槽及閘室暖棚長(zhǎng)30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長(zhǎng)24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。

5.3混凝土施工措施設(shè)計(jì)

5.3.1混凝土拌和

采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí),及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度,盡量減少波動(dòng),保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當(dāng)拌和用水超過60℃時(shí),應(yīng)改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土拌和時(shí)間。根據(jù)sl677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和jgj104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺(tái),3倉(cāng)配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺(tái)、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補(bǔ)水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺(tái)為拌和機(jī)提供熱水。

5.3.2混凝土運(yùn)輸和倉(cāng)面清理

(1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時(shí)進(jìn)行加固,泵管穿過泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉(cāng)。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行清理。

5.3.3混凝土澆筑

在各暖棚內(nèi)安裝溫度計(jì)用來測(cè)量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對(duì)暖棚進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個(gè)混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上?;炷翝仓r(shí),由專人在暖棚內(nèi)采用對(duì)講機(jī)指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉(cāng)內(nèi),當(dāng)下料口使用完成后,立即派專人對(duì)下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。

5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

混凝土澆筑完成后,持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計(jì),用來測(cè)量暖棚的濕度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時(shí),應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,待混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)至75%時(shí)停止對(duì)暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時(shí),其強(qiáng)度大約10天左右可增長(zhǎng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。為此,當(dāng)混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時(shí)的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。

5.3.5冬季施工安全措施

施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn),重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對(duì)易凍的管道、受壓容器、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,同時(shí)認(rèn)真落實(shí)一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。

[1]黑龍江省松花江干流治理工程成功灌排站施工設(shè)計(jì)文件與圖紙[r].哈爾濱:黑龍江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,20xx.

[2]sl677-20xx.水工混凝土施工規(guī)范[s].

[3]紀(jì)云生,康世榮,陳東山,等.《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》[m].北京:中國(guó)水利水電出版社,1990.

[4]sl398-20xx.水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程[s].

[5]jgj/t104-20xx.建筑工程冬期施工規(guī)程[s].

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[7]王宗海.水利工程混凝土冬季施工研究[j].水利規(guī)劃與設(shè)計(jì),20xx(12):93-95.

[8]雷永紅,他維強(qiáng).西部高寒地區(qū)混凝土冬季施工技術(shù)[j].水利水電施工,20xx(04):6-8.

[9]張樹山,張殿民,于和平.利用塑料保溫棚進(jìn)行混凝土冬季施工[j].東北水利水電,1998(03):8-10.

[10]李麗波,胡英娜,陳曉波.混凝土冬季施工技術(shù)[j].黑龍江水利科技,20xx(06):142-142.

[11]朱淑坤,郭愛兵.暖棚法混凝土冬季施工保溫中的應(yīng)用[j].水利學(xué)與工程技術(shù),20xx(02):56-57.

[12]李敏.淺議混凝土冬季施工[j].中國(guó)水運(yùn)(下半月),20xx(12):241-242.

冬季施工方案一定要有篇二

高新基地ⅰ段地下室及2、5、7號(hào)樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉?;彝?、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。

2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。

3、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?,拌合也不均勻,均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

7、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

小區(qū)道路為200mm厚c25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長(zhǎng)不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對(duì)于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。

2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤(rùn),有無積水等。

3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

4、澆搗砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對(duì)于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。

9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見表:

已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2mpa

已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,如表:

軸線

墻、柱、梁8

剪力墻5

垂直度層高≤5m8

>5m10

標(biāo)高層高±10

全高±30

截面尺寸+8,-5

表面平整度(2m長(zhǎng)度上)8

3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

冬季施工方案一定要有篇三

1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

2、施工計(jì)劃

3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4、分部冬季施工項(xiàng)目

5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

1、確保工程質(zhì)量;

2、經(jīng)濟(jì)合理,冬施增加的費(fèi)用為最少;

3、所需的熱源和材料有可靠的來源;

4、方便現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理。

當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身;路基挖填方、路基攪拌樁及cfg樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計(jì)65天。

1、技術(shù)準(zhǔn)備

①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

②進(jìn)入冬季施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

④安排專人測(cè)施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

②采用土工布包裹輸送水管道,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

③計(jì)算變壓器容量,接通電源。

④工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

3、保溫材料準(zhǔn)備

冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長(zhǎng):

副組長(zhǎng):

組 員:

1、路基工程

(1)填筑路堤

a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;

b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

(2)挖方路塹

a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

b、對(duì)于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡,開挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

d、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

2、樁基工程

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

4、墩臺(tái)身工程

墩臺(tái)身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺(tái)身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺(tái)身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確?;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺(tái)身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài)?;蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

5、鋼筋工程

在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

(1) 焊前準(zhǔn)備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,若現(xiàn)場(chǎng)條件無法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

③鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

(2) 焊接工藝

根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

①搭焊接時(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

③進(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

(3) 質(zhì)量驗(yàn)收

①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

(4) 接頭注意事項(xiàng)

鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

6、模板工程

模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強(qiáng)度提升較慢,施工時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

7、混凝土工程

(1)材料要求:

①砂、石料倉(cāng)采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉(cāng),導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。

②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425 號(hào),砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房?jī)?nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫(kù)房?jī)?nèi),防止減水劑上凍失效。

(2)砼配合比的調(diào)整

①通過實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強(qiáng)度。

②摻入適量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定)。

③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

(3)砼的攪拌

①砼用水根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

②砂石料輸送倉(cāng)周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對(duì)砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。

(4)砼的運(yùn)輸及澆筑

①用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼,縮短運(yùn)輸時(shí)間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;

②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫?;炷翝仓皯?yīng)采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對(duì)模板進(jìn)行保溫處理,確?;炷寥肽r(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

(5)砼養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5mpa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):

a、測(cè)量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。?duì)承臺(tái)、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號(hào))及相關(guān)規(guī)范中都對(duì)混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

2)當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡(jiǎn)述如下:

據(jù)公式可知,需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)有:

1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

2. 砂、石的含水率

3. 攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

4. 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

5. 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間(可計(jì)為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時(shí)間)

其中,混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

用表計(jì)算水下混凝土c30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得,

實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測(cè)得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的表格,使得計(jì)算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測(cè)得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jī)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時(shí)還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時(shí)還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

1、冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

(1)冬季施工的測(cè)溫范圍

冬季施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

(2)測(cè)溫人員的職責(zé)

a、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等??刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

(1)人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

(2)工具準(zhǔn)備

測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

(3)測(cè)溫孔的設(shè)置

測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

3、測(cè)溫方法和要求

根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕?,使溫度?jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見下表:

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

4、測(cè)溫管理

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

(2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問題。

(3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

(4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

(5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

①對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

②由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

①現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

②加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

③將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

⑥使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

2、冬期電氣安全管理

①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

②施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

③用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

冬季施工方案一定要有篇四

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(jgj-104-97)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-20xx)

《房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》(db15/427—20xx)

《巖土工程安全規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb50119-20xx)

(一)冬季施工中認(rèn)真貫徹國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及響應(yīng)建筑工程有關(guān)冬季施工要求,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,確保質(zhì)量合格、安全可靠、按期完工,特制定此冬季施工方案。

(二)冬期施工工期劃分原則

冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,立即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃,解除冬期施工)。

(三)冬期施工遵循的基本原則

1.確保工程質(zhì)量,做到安全生產(chǎn);

2.冬期施工的措施方案要經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用最少;

3.冬期施工應(yīng)考慮所需的熱能及材料有可靠來源,并盡量減少能源消耗,縮短工期。

(一)冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

(二)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。

(三)冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng),技術(shù)要求復(fù)雜。

根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期安排,擋土墻cfg樁工程出現(xiàn)第二項(xiàng)所提情況即認(rèn)為進(jìn)入冬季施工

(一)冬季施工的組織準(zhǔn)備

項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬施物資的供應(yīng),負(fù)責(zé)冬施工作的協(xié)調(diào)組織,并明確責(zé)任,確保冬期施工中,各項(xiàng)工作及時(shí)有效的進(jìn)行,避免由于冬施工作組織不力給生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進(jìn)入冬施前應(yīng)采取一定的措施以滿足施工要求,防止突然的霜降、寒流等對(duì)混凝土造成傷害。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:

組長(zhǎng):---

成員:---、--、---

(二)冬期施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

項(xiàng)目部應(yīng)在開始進(jìn)入冬施日期前,完成施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,避免提前降溫給工程造成損失。應(yīng)密切注意天氣變化,防止早期寒流對(duì)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度的影響?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括:

1.施工現(xiàn)場(chǎng)供水管道事先做好保溫、防凍措施、水平管道部分采用深埋,豎向管道采用保溫材料包裹,防止管道結(jié)冰凍壞,影響生產(chǎn);清除地下障礙物、地表積水,并平整場(chǎng)地與道路,保證消防道路暢通;普查一遍機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施,該保養(yǎng)的保養(yǎng),該保溫的保溫;該檢修的檢修,不用的及時(shí)清退現(xiàn)場(chǎng),做好施工機(jī)械防凍液的添加。

2.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉冬季施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于冬期施工內(nèi)容,結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)交底,使冬期施工方案落實(shí)到人。

3.安排專人進(jìn)行氣象預(yù)報(bào)收集和測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào);并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和混凝土的測(cè)溫工作。

4.對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電、防毒、防水措施進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

三)冬季施工材料準(zhǔn)備工作

1.防火保溫材料(巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾、被等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫和防火使用)。

2.冬施測(cè)量器具:測(cè)溫計(jì)(用于測(cè)量混凝土溫度和氣溫)。

3.商品混凝土(盡量要求添加早強(qiáng)劑、防凍劑)。

4.施工機(jī)具防凍液及冬季使用潤(rùn)滑油。

(四)冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)編制行之有效的冬施方案,選擇合理的施工方法,做好冬期施工安全,實(shí)現(xiàn)冬施現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。組織審定好冬施方案,并逐級(jí)進(jìn)行施工方案交底。

1.與商品混凝土攪拌站進(jìn)行書面交底:

1)混凝土出機(jī)溫度(不低于10℃)、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)出罐溫度(不低于5℃)。

2)混凝土摻負(fù)溫外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同,使用不同的負(fù)溫外加劑,且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。

3)冬季施工平均氣溫在-5℃以內(nèi),一般采用綜合蓄熱法施工,所用的早強(qiáng)防凍型外加劑附有出廠證明,并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后在正式使用,綜合蓄熱法宜選用r32.5以上普通硅酸鹽水泥或r型早強(qiáng)型水泥。

4)外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑,與骨料同時(shí)加入,保證攪拌均勻。

5)混凝土坍落度要求18~22㎝。

2.冬施人員培訓(xùn),冬施管理人員通過培訓(xùn)了解本工程的冬施任務(wù),特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力,及時(shí)做好冬施準(zhǔn)備工作,避免因氣溫突變?cè)斐少|(zhì)量事故或停工,施工管理人員通過培訓(xùn)和方案交底,必須掌握如下工作要點(diǎn):

1)了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)并做好測(cè)溫工作。

2)檢查分部、分項(xiàng)工程冬施保護(hù)措施落實(shí)情況。

3)檢查冬施安全措施執(zhí)行情況。

4)冬施過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)反饋信息。

5)大氣測(cè)溫從開工之日起測(cè)量并記錄當(dāng)日最高、最低氣溫,直至冬施結(jié)束。

6)外加劑的選用:本工程混凝土采用商品混凝土,重點(diǎn)檢查商品混凝土外加劑的質(zhì)量證明及檢測(cè)報(bào)告等文件。

7)采用綜合蓄熱法,對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

(一)對(duì)建筑物的施工控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)采取防止土壤凍脹、施工震動(dòng)。

(二)冬期負(fù)溫鋼筋焊接如在室外進(jìn)行時(shí),其環(huán)境溫度部低于-20℃,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪,積水。在負(fù)溫條件下使用鋼筋,施工時(shí)嚴(yán)格加強(qiáng)檢驗(yàn),在運(yùn)輸和加工過程中,防止撞擊和刻痕。

(三)混凝土嚴(yán)格控制入場(chǎng)出罐溫度不低于-5℃,混凝土坍落度滿足灌注樁施工要求。

(四)混凝土試塊按正常規(guī)定的制作,拆模后送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。

凡進(jìn)行冬期施工,現(xiàn)場(chǎng)必須在正式開工前完成所有準(zhǔn)備工作,達(dá)到進(jìn)入冬期施工條件方可開工,根據(jù)實(shí)物工作量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng),工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

(一)安全防火措施

1.在進(jìn)入冬期施工前對(duì)工人進(jìn)行安全消防措施交底工作。

2.對(duì)職工進(jìn)行安全,消防教育,貫徹冬期施工中防火、防煤氣中毒、防滑、防凍措施,并落實(shí)到施工班組和個(gè)人。

3.進(jìn)入冬期施工前,應(yīng)對(duì)冬期施工中使用的設(shè)備,熱源設(shè)備、采暖設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。

4.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易燃的保溫材料要加強(qiáng)管理,對(duì)于用的易燃品要及時(shí)清理。

5.做好消防水源及器材的保溫工做,使之具有良好的使用狀態(tài)。

6.現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理,電源開關(guān),控制箱等要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。

7.施工中如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

(二)電氣防火措施

1.重點(diǎn)防火部位等處確保安全用電,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備密集區(qū)置適于電氣火災(zāi)的滅火器材。

2.照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈具不宜小于300mm,聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。

3.焊工在電焊操作時(shí)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,可用砂土覆蓋滅火或用四氯化碳滅火器、二氧化碳滅火器,絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器,否則可能觸電危險(xiǎn)。

(三)電氣安全保護(hù)措施

1.需敷設(shè)在地下的電氣管線,應(yīng)在冬施前完成,以保證敷設(shè)質(zhì)量和電氣安全。

2.取暖嚴(yán)禁使用電爐;室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采取限電措施,并保證線路、設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行,防止火災(zāi)事故發(fā)生。

3.建立用電檢查小組,加強(qiáng)臨時(shí)用電的安全管理。如檢查督促電褥子的使用者,上班前一定要關(guān)掉開關(guān)、拔下插頭;宿舍內(nèi)嚴(yán)禁安裝大功率照明燈(1kw碘鎢燈);杜絕長(zhǎng)明燈等。

冬季施工方案一定要有篇五

1.1工程概況

**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場(chǎng)耐火等級(jí)為壹級(jí),鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),根據(jù)防火設(shè)計(jì)規(guī)范及甲方要求,(耐火時(shí)間依據(jù)見圖紙《體育場(chǎng)屋蓋 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》圖號(hào)gs-t5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。

1.2編制依據(jù)

1、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (gb50016—20xx) 2、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (cecs24:90) 3、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (gb14907—20xx) 4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (gb50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求

2.1施工前的準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)立工程指揮部,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項(xiàng)目經(jīng)理部。

2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規(guī)章制度,嚴(yán)格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺(tái),搭建符合規(guī)定要求。

2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍),設(shè)備器材等的現(xiàn)場(chǎng)布置,以及水平、垂直運(yùn)輸是否符合要求等。

2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設(shè)立材料保管室。

2.1.7工程工期:自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成。或滿足工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求。

為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。

2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標(biāo),也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標(biāo)是:確保涂裝工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。

2.1.9工程施工的難點(diǎn)

工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。

我們的目標(biāo)是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動(dòng)力安排

2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對(duì)施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求,對(duì)所有參與施工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。勞動(dòng)力安排由工程部門培訓(xùn),確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。

2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員,主要各部門及主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)按總體部署及職 責(zé)要求落實(shí),具體由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目小組控制。 2.2.3勞動(dòng)力安排和合理組織

現(xiàn)場(chǎng)總體計(jì)劃勞動(dòng)力安排,人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時(shí)段工序的不同,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p。

3.1技術(shù)組織措施

3.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

1)施工前準(zhǔn)備及規(guī)定

1.1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍),要求專業(yè)施工隊(duì)伍,按有關(guān)規(guī)定施工。

1.2)施工前鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可開始施工。

1.3)施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,其中除銹、防銹應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

1.4)施工過程中應(yīng)對(duì)連接處的縫隙填補(bǔ)堵平后,方可施工。

1.5)施工時(shí)涂層應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械接擊。

1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對(duì)濕度80%以下,被涂鋼構(gòu) 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場(chǎng)地的通風(fēng)。

1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍)。

鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí),采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí),直至達(dá)到厚度要求;

鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí),采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達(dá)到厚度要求。

1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí),不宜施工。

1.9)施工前須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂?,施工時(shí)若涂料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

2)質(zhì)量要求

2.1)防火涂料必須具有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)耐火極限的檢測(cè)報(bào)告。

2.2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時(shí),產(chǎn)品符合國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度。

3.1.2施工工藝流程

1)施工準(zhǔn)備——基面驗(yàn)收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對(duì)鋼件基面進(jìn)行處理,需對(duì)塵土、油污清除干凈后才開始施工。

3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.4mm左右,直至達(dá)到規(guī)定厚度。

4)刷涂過程中,操作人員隨身攜帶儀器對(duì)厚度進(jìn)行檢測(cè),滿足防火要求。

5)保護(hù)未干透的防火涂料涂層,未干透層區(qū)域設(shè)置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。

6)檢查整個(gè)涂裝系統(tǒng)是否合格,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救,對(duì)整個(gè)涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現(xiàn)場(chǎng)潔凈。

3.2具體施工部位施工措施

3.2.1 體育場(chǎng)

網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點(diǎn),部分支座節(jié)點(diǎn)采用焊接球節(jié)點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

體育場(chǎng)網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積16430m2,分為a。b。c。d。e。f。g。h。j共計(jì)9個(gè)區(qū)。高度從屋頂最高標(biāo)高30.200m。其中a,b,c,d,h,j為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu),e區(qū),f區(qū),g區(qū)為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu),懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設(shè)置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長(zhǎng)98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結(jié)構(gòu)框架采用h型鋼框架結(jié)構(gòu),主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

根據(jù)以上特點(diǎn),在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí),在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時(shí)若高度允許,則采用搭建移動(dòng)腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動(dòng)腳手架組成一個(gè)施工平臺(tái)。

3.2.2 施工人員注意事項(xiàng):

3.2.2.1 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

3.2.2.2 嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場(chǎng)。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。

3.2.2.5 嚴(yán)禁酒后和帶病作業(yè)。

3.2.2.6 嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

3.2.2.8 在必要時(shí)空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

3.2.2.10 配合安全檢查,對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。

3.2.2.11 設(shè)置安全警告標(biāo)志。

3.2.2.12、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

3.2.2.13 高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。

3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。

3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

3.2.2.17 遇有六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。

3.2.2.18 輕型或簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè),應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。

3.2.2.19 嚴(yán)禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。

3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

1)、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。

2)、各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

3)、用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。

4)、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

5)、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。

6)、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

7)、在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施。

8)、向下拋擲物件。

3.2.4防止高空落物傷人安全措施

1)、對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

2)、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。

3)、加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

4)、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。

5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

6)、起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。

3.3質(zhì)量保證措施

3.3.1堅(jiān)持全過程的質(zhì)量控制

1)認(rèn)真作好施工前的施工培訓(xùn)工作,特別是針對(duì)施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)。

2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項(xiàng)目部報(bào)批。

3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對(duì)各施工班組的施工方案及現(xiàn)場(chǎng)施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長(zhǎng)駐工地,對(duì)施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監(jiān)督,并提供質(zhì)量擔(dān)保。

4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護(hù)工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

5)在施工過程中做好各工序及半成品的保護(hù),上道工序的操作者必須對(duì)下道工序的操作者進(jìn)行成品保護(hù)交底,下道工序的操作者是上道工序的保護(hù)者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底

1)執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。對(duì)于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時(shí)處理、解決問題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗(yàn)收等工作,嚴(yán)格保證隱蔽工程質(zhì)量。

2)定期和不定期監(jiān)督檢查。

3)服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查;如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。

4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認(rèn)真作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除,確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。

4.1.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地內(nèi)集水進(jìn)行引流,以保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沒有積水,流水暢通,并要防止場(chǎng)地四周地面水流入場(chǎng)地。

4.1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希WC雨后通行不陷。

4.1.4機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機(jī)電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚,并做木箱架空設(shè)置,安裝接地安全裝置,機(jī)電閘處的漏電保護(hù)接地可靠。

4.1.5雨期施工時(shí),對(duì)有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天運(yùn)輸運(yùn)原材料時(shí)應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。

4.1.8雨期注意事項(xiàng)

1)雨后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。

3)做好材料的防潮工作。

4)消防器材要有防雨防曬措施。

5)對(duì)化學(xué)品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

4.2冬雨(雪)季節(jié)安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。

4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應(yīng)暫停,等到溫度達(dá)到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達(dá)到施工溫度要求。

4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨(雪)措施及加強(qiáng)排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)

法排除,確保雨(雪)季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。

4.2.2.2 機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時(shí),提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時(shí)做好防滑措施。

4.2.2.3 雨(雪)期施工時(shí),對(duì)有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

4.2.2.4 雨(雪)天運(yùn)輸運(yùn)原材料時(shí)應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

4.2.2.5雨(雪)期注意事項(xiàng)

1)雨(雪)后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

5)對(duì)化學(xué)品、油性材質(zhì)類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

5.1將對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗(yàn)的人中擔(dān)任專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴(yán)格遵守貴方制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度,符合貴方對(duì)建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

5.5腳手架的拆除,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時(shí)設(shè)專人警戒,應(yīng)自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí),上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

6、文明、環(huán)保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動(dòng),是改善人的勞動(dòng)條件,適應(yīng)新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識(shí),促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。

6.1.2實(shí)施持之有效的管理,監(jiān)督措施,使工程項(xiàng)目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結(jié)合,全員參與,全面開展。

1)落實(shí)崗位責(zé)任制。貫徹各項(xiàng)管理制度,落實(shí)具體的管理辦法和制度;

2)項(xiàng)目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結(jié)。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工地檢查、監(jiān)督,對(duì)違章行為進(jìn)行處罰。

6.2文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施

6.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行規(guī)劃布置,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè),材料、構(gòu)件半成品等施工所用材料,均堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的位置。

6.2.2遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及各種安全警示標(biāo)志。

6.2.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施,完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出入管理制度,施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)佩戴相關(guān)的證件,嚴(yán)禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6.3保護(hù)環(huán)境措施

6.3.1在沒有采取有效措施時(shí),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

6.3.2施工中的生活污水應(yīng)排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

6.3.3保持經(jīng)常性的對(duì)工地相關(guān)范圍內(nèi)的.交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴(yán)格按要求堆放,并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。

6.3.5工程完成后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽,安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場(chǎng)地凈。

符合工程進(jìn)度要求。

9.1我公司供貨及時(shí)迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過報(bào)單、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸绦颍a(chǎn)品可在十日內(nèi)到達(dá)工地。

9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊(duì)伍,在有長(zhǎng)期涂裝施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。

9.3對(duì)不同場(chǎng)館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。

9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。

工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項(xiàng)目工期的實(shí)現(xiàn)涉及多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對(duì)策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規(guī)定的時(shí)間完成,我公司將采取如下措施:

10.1做好施工協(xié)調(diào)配合

10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

10.1.2統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項(xiàng)目經(jīng)理部將作為指揮機(jī)構(gòu),通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,使整個(gè)工程施工計(jì)劃、施工重點(diǎn)突出,施工開展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。

10.1.3對(duì)施工中可能出現(xiàn)的情況,除按駐場(chǎng)工程師、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極會(huì)同設(shè)計(jì)部門修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。

10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)工作,落實(shí)報(bào)驗(yàn)程序,及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調(diào),通報(bào)工作進(jìn)展及需要解決的問題,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)等施工問題。

10.2、強(qiáng)化計(jì)劃管理

工程計(jì)劃管理是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場(chǎng)施工管理中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

10.2.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,做出周、日施工計(jì)劃,依據(jù)已編制的總體施工計(jì)劃,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)對(duì)施工計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,做到工序流程科學(xué)合理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工起到指導(dǎo)作用。

10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計(jì)劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)照分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾,提出補(bǔ)救措施,預(yù)測(cè)尚未完成工程所需的時(shí)間,提出加快進(jìn)度的具體方案。

10.2.3每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì),根據(jù)本周現(xiàn)場(chǎng)施工和計(jì)劃落實(shí)情況,研究解決存在的問題,下達(dá)下周的施工任務(wù)。

10.2.4層層落實(shí)工期責(zé)任,建立獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工的工期、相關(guān)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益明確落實(shí)到班組,班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定任務(wù)。

10.2.5強(qiáng)化督促檢查,及時(shí)調(diào)整進(jìn)展計(jì)劃,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制管理。包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動(dòng)力、材料的配備,檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)層面的管理。

10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預(yù)報(bào)等方面的情況,對(duì)施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差,積極進(jìn)行調(diào)整;保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工中的有效性。

11.1 對(duì)已經(jīng)施工完的部位,應(yīng)豎立禁示牌。

11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項(xiàng)目的作業(yè)施工,應(yīng)避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

11.3 施工人員應(yīng)經(jīng)常巡視已施工完畢的場(chǎng)所。

11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以保持已完工部位的完好,達(dá)到良好的防火效果。

12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查所用材料型號(hào),材料質(zhì)保書。顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)或用戶選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。

12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現(xiàn)明顯接痕。

12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應(yīng)符合下列各項(xiàng)指標(biāo)的規(guī)定值(檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%):

12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

12.4 驗(yàn)收方法

鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達(dá)1.44mm,主檁條厚度達(dá)0.96mm。驗(yàn)收時(shí),采用專業(yè)測(cè)厚儀對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行隨機(jī)檢測(cè)。最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以通過消防驗(yàn)收為準(zhǔn)。

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