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化工企業(yè)設備論文篇一
1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。
對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求。
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的`條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求。
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求。
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設備的報廢與淘汰。
建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案。
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
化工企業(yè)設備論文篇二
為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備，以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。
3、職責與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負責檢測設備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作，編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。
相關部門：各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的.申報需求計劃、維護、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備，由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設備的管理
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構(gòu)檢定、校準，生產(chǎn)部將授權檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備，生產(chǎn)部應結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監(jiān)視和測量設備調(diào)整時，要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構(gòu)進行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設備，使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》，對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》
5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》
化工企業(yè)設備論文篇三
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
安全部、工程部、檢修單位。
4.1檢修組織。
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
4.2檢修準備。
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的'設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定。
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。
a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:。
a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規(guī)定。
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:。
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作。
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收。
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
化工企業(yè)設備論文篇四
從壓力容器責任制、壓力容器安全檔案、壓力容器的定期檢驗、企業(yè)自糾自查及整改四個方面對化工企業(yè)壓力容器的安全管理問題進行了分析和探討。
壓力容器作為工業(yè)發(fā)展不可或缺的元素，接觸介質(zhì)多為易燃、易爆、有毒氣體或液體，壓力容器在反應、分離、傳熱、貯運等過程中伴隨著化學腐蝕和熱學環(huán)境，潛在能量值巨大，一旦發(fā)生泄漏、爆炸，產(chǎn)生的安全危害將遠大于通用設備，從而危及周圍群體的生命、財產(chǎn)安全，造成不可估量的損失。因此，壓力容器安全管理不僅是企業(yè)hse管理體系的一部分，更是安全生產(chǎn)必不可少的保障，同時壓力容器管理水平還與生產(chǎn)運行的保障、設備的利用率、企業(yè)的成本息息相關。目前，化工企業(yè)管理壓力容器推行的是系統(tǒng)工程管理方法，即把容器的管理、操作、檢驗、修理、事故、報廢和信息反饋各個環(huán)節(jié)作為一個系統(tǒng)來管理[1]。
明確崗位責任制，有利于壓力容器安全使用及管理，加強管理人員、作業(yè)人員安全意識，達到警惕效果，從而減少乃至杜絕壓力容器安全事故的發(fā)生。
1.1技術總負責人。
（1）壓力容器使用單位第一負責人，統(tǒng)籌、負責壓力容器安全工作。
（2）貫徹執(zhí)行壓力容器各項法律、法規(guī)、規(guī)章制度，明確管理機構(gòu)，落實管理人員及職責。
（3）組織制定壓力容器安全管理制度，定期召開特種設備安全會議，督促檢查、整改、報備，解決問題。
（4）統(tǒng)籌單位壓力容器的選購、定檢、整改計劃，督促、檢查各部門完成。
（5）組織制定本單位的應急救援制度，組織每年應急演練，負責事故調(diào)查、搜救工作。
（1）壓力容器日常管理工作，組織日常安全檢查、年度檢查等工作。
（2）宣貫壓力容器的法律法規(guī)及安全知識，建立完善健全的安管制度，審核工藝操作規(guī)范及崗位操作流程等。
（3）負責壓力容器前期工作，如采購、安裝、驗收等，監(jiān)督檢查壓力容器的使用、改造、報廢。
（4）辦理特種設備使用登記證，向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門報送壓力容器臺賬、變更、報廢等檔案。
（5）審核安全防護器具的購買情況，監(jiān)督檢查安全器材的正常使用。
（6）制定壓力容器應急救援預案、組織應急演練，參加壓力容器事故調(diào)查、救援工作。
1.3使用部門負責人。
（1）執(zhí)行壓力容器的法律法規(guī)、規(guī)章制度，負責本部門壓力容器的使用管理工作。
（2）制定本部門工藝操作流程、崗位操作流程，負責壓力容器的前期安裝、防腐工作，確保設備安全投入生產(chǎn)。
（3）開展日、周、月檢查，實時掌握壓力容器的使用狀況，確保壓力容器安全運行。
（4）組織責任人員、管理人員參加特種設備培訓，日常工作中培養(yǎng)安全意識，組織新員工的安全教育，杜絕無證上崗。
（5）做好日常保養(yǎng)工作，對壓力容器使用中的安全隱患積極采取措施，督促本部門人員嚴格遵守各項規(guī)章制度，確保壓力容器正常運行。
1.4壓力容器操作人員。
（1）特種設備作業(yè)人員在通過特種設備監(jiān)督管理組織的考試，取得特種設備作業(yè)證書后，方可從事相應的特種設備工作。（2）堅守崗位、不擅離職守，積極學習操作技術和安全知識，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴禁違規(guī)作業(yè)。（3）定點巡檢、觀察各項安全附件儀表，如實做好日常儀表記錄及保養(yǎng)工作。
壓力容器安全檔案是壓力容器在日常運行中的“病歷表”，它記錄了壓力容器實時狀態(tài)，幫助作業(yè)人員了解運轉(zhuǎn)規(guī)律，是改造、檢修的依據(jù)，能避免維修、作業(yè)人員盲目操作而引發(fā)事故。因此，依據(jù)《特種設備安全法》需建立完整的技術檔案，做到一機一檔。壓力容器安全檔案的內(nèi)容[2]：
（1）特種設備使用登記證、特種設備使用登記卡；
（2）壓力容器設計、制造技術文件及資料；
（3）壓力容器年度檢查、定期檢查技術文件及資料；
（4）壓力容器投標、中標、采購技術文件及資料；
（5）壓力容器安裝、現(xiàn)場組焊技術文件及資料；
（6）壓力容器安全附件年檢報告、出廠合格證；
（7）壓力容器的操作、運行、維修記錄。注：
（1）特種設備資料需齊全、及時更新；
（2）特種設備檔案一機一檔，分類明確、查找容易。
為保證壓力容器安全、平穩(wěn)運行，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《鋼制壓力容器》等設計制造標準，壓力容器的定期檢驗工作可分為年度檢驗、全面檢驗、耐壓試驗[3]。
（1）壓力容器年度檢驗至少每年一次，由正規(guī)檢驗機構(gòu)考試取證人員進行在線檢測，負責容器本體運行、安全附件安全狀況、安全管理規(guī)范等相關內(nèi)容。主要檢查特種設備持證人員、安全技術檔案是否完善、與實際相符，是否存在日常維保/運行記錄、年檢/定檢報告及問題處理的記錄，應急預案以及每年演練及事故記錄，壓力容器銘牌是否清晰，壓力容器與管道焊接接口缺陷及腐蝕情況，檢漏孔、信號孔是否漏液，接地裝置情況，快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能，外表面腐蝕、異常結(jié)霜/結(jié)露等情況[4]，支撐或支座、基礎、緊固螺栓情況，運行期間超壓、超溫、超量等情況，安全附件證書及年檢報告。
（2）全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。壓力容器安全狀況等級為1～2級的，檢驗周期一般為6年一次；安全狀況等級為3～4級的，檢驗周期一般為3～6年一次；安全狀況等級為4級的，檢驗周期以檢驗機構(gòu)答復為依據(jù)。主要檢查容器的機構(gòu)、幾何形狀是否發(fā)生變形、符合安全技術規(guī)范，容器易損點壁厚是否在有效厚度范圍內(nèi)，表面焊縫是否在安全范圍內(nèi)等。
（3）全面檢驗合格后，進行試壓壓力超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗[5]，每兩次全面檢驗需要進行一次耐壓試驗，主要檢驗壓力容器的結(jié)構(gòu)強度、氣密性、焊接接頭的穿透性等缺陷。
化工企業(yè)特種設備復雜繁多，內(nèi)部組織開展特種設備安全監(jiān)管現(xiàn)狀調(diào)查和自檢自評工作、全面自查自糾活動，有利于防范特種設備事故隱患，做到安全生產(chǎn)。
4.1自查內(nèi)容。
（1）特種設備檔案是否完整；
（2）特種設備作業(yè)人員安全教育；
（3）特種設備日、周、月、年維護保養(yǎng)、改造、維修記錄；
（4）特種設備日常檢查記錄數(shù)據(jù)是否完整；
（5）安全閥、壓力表、爆破片等安全附件保護裝置是否在定檢合格期內(nèi)；
（6）安全技術檔案完整，應急演練進行情況；
（7）操作規(guī)程、安全規(guī)程的制定與執(zhí)行。
4.2隱患整改。
（3）企業(yè)檢查部門對整改情況進行跟蹤、復查、驗收。
企業(yè)生產(chǎn)安全已成為企業(yè)管理不可缺少的環(huán)節(jié)，壓力容器作為基礎更是重中之重。為確保企業(yè)生產(chǎn)正常運行，我們不僅需要加強企業(yè)安全管理，更要進一步深入學習安全新理念，將安全行為與意識相結(jié)合，防患于未然，做到安全生產(chǎn)。
化工企業(yè)設備論文篇五
為了加強對公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設備設施的驗收。
1、驗收的`內(nèi)容和標準。
1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設備清單是否與實物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設備設施的驗收。
2.1、設備設施到達公司后，生產(chǎn)部負責人應組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關人員，及時到達現(xiàn)場，共同參加設備的開箱驗收工作。
2.2、各部門到達現(xiàn)場后首先檢查設備設施的外包裝情況，在確認設備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗收。開箱后依據(jù)清單明細，逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。
2.3、驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家更換，更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要，到達后再行驗收。
2.4、開箱設備設施驗收合格后，生產(chǎn)部負責填寫設備設施驗收入庫單，其他參與驗收人員簽字確認。
2.5、設備設施完成安裝進入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進行現(xiàn)場返修的設備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設備設施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進廠設備中的安全設備設施，在驗收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗收的人員進行確認。
2.8、對有關安全的設備設施的驗收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
化工企業(yè)設備論文篇六
為了使公司生產(chǎn)設施、生產(chǎn)服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求,防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備,以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故,特制定本制度。
2、適用范圍。
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。
3、職責與分工。
主管部門:生產(chǎn)部。負責檢測設備的驗收、安裝、調(diào)試、校準、維修等工作,編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。
相關部門:各部門、車間。負責作業(yè)現(xiàn)場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4、內(nèi)容與要求。
4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購。
4.1.1、由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備,由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃,上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、采購部根據(jù)批準后的計劃購買,所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經(jīng)計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、監(jiān)視和測量設備的管理。
4.2.1、生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統(tǒng)一編號,建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃,按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準,保證其受檢率。
4.2.3、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構(gòu)檢定、校準,生產(chǎn)部將授權檢定機構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上,將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。
4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到反腐、防銹、保持清潔;具體使用人員必須了解和掌握其性能,按說明書正確使用,不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用,防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備,生產(chǎn)部應結(jié)合其使用方法,制訂安全操作規(guī)程并審批備案;使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。
4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定,除按規(guī)定周期檢定、校準外,在對其準確性產(chǎn)生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、監(jiān)視和測量設備調(diào)整時,要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構(gòu)進行調(diào)整,其它人員一律不可隨便操作;對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設備,使用人員可按使用說明書進行調(diào)整。
4.3、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準。
4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經(jīng)檢定認為不合格的',由采購部負責退回廠家。
4.3.2、在用監(jiān)測設備經(jīng)檢定認為不合格的,由生產(chǎn)部委托檢定單位進行修理,確因各種原因不能利用的,根據(jù)檢定部門出具的檢定證明,由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”,報分管副總經(jīng)理審批,做報廢處理;同時在臺帳上注銷,報廢的監(jiān)測設備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備,使用人員必須立即停止使用,同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》,對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。
4.4、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時,使用單位應向生產(chǎn)部申請封存,經(jīng)主管領導同意后,在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5、生產(chǎn)部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、主管副總經(jīng)理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5、相關記錄。
5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》。
5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》。
5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》。
5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》。
化工企業(yè)設備論文篇七
化工設備在化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展中占有重要地位，化工企業(yè)的穩(wěn)定運作離不開化工設備的安全運行。現(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設備管理工作中存在著一定問題，需要工作人員深入研究現(xiàn)有問題，并根據(jù)化工企業(yè)實際情況制定有效的解決策略，積極解決現(xiàn)有問題，促進化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
化工企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的復雜性，而其生產(chǎn)主要依賴于化工設備，因此，對化工設備的安全性等要求較高。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，一旦設備安全性出現(xiàn)問題，就會影響企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來十分嚴重的經(jīng)濟損失，甚至對企業(yè)員工的生命安全造成嚴重威脅。同時，一些設備所存在的缺陷也會造成安全隱患，導致裝置停工，無法正常運行，不利于企業(yè)的正常生產(chǎn)，同樣造成巨大的經(jīng)濟損失。而對化工設備安全運行的管理，能夠有效降低化工企業(yè)生產(chǎn)安全風險，大大減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。
例如在尿素生產(chǎn)車間，蒸汽管線的彎頭經(jīng)常在生產(chǎn)過程中因沖刷而泄漏，而通過設備安全運行管理，對蒸汽系統(tǒng)中的彎頭和管線及時進行分批次的更換和規(guī)格升級，能夠有效提升設備運周期，提升設備運行的安全性。
化工設備的安全運行與規(guī)定條件有直接關系。規(guī)定條件即設備的環(huán)境條件、維護保養(yǎng)和使用條件[1].化工設備需要遵循規(guī)定條件進行運用，才能夠保障其安全運行。同時，其安全運行與規(guī)定時間和規(guī)定功能也有密切的聯(lián)系，一般情況下，化工設備的工作時間與其安全性成反比，設備的安全運行管理需要著重強調(diào)其工作時間，并通過對其所具備的功能的綜合評價，對設備運行的安全性進行判斷。
為保證設備的安全運行，化工企業(yè)應加強對管理制度的完善。
要求工作人員根據(jù)設備分類方法對化工企業(yè)現(xiàn)有設備進行分類管理，并建立相應的管理檔案，詳細記錄化工設備的名稱、檢修記錄、編號等相關信息，保證設備信息的完整性，以便日后查詢使用。
隨著化工產(chǎn)業(yè)和科學技術的不斷發(fā)展，化工設備的結(jié)構(gòu)樣式、性能特點等愈發(fā)多樣化，因此，要求工作人員在選購新設備時，因嚴格遵循采購制度，從多個方面進行考慮，如設備的危險性、設備的維修費用、設備的零部件壽命等，尤其是在特種設備的選購上，更要保證其各方面因素都能夠在管理人員的可控范圍內(nèi)，以提升設備的安全性。
同時，管理人員需要根據(jù)設備的實際情況進行科學的風險指數(shù)評估，采取劃分不同級別進行監(jiān)測的制度。對一般設備采用離線監(jiān)測法，對于其他重要設備則采用定期離線監(jiān)測法[2],以便在監(jiān)測過程中出現(xiàn)異常情況能夠及時予以解決。
3.2注重設備的保養(yǎng)與檢修。
設備的保養(yǎng)和檢修是設備安全運行管理的重要內(nèi)容之一。設備的保養(yǎng)是指對其進行常規(guī)清潔，以保證設備安全性、整潔性的過程[3].在這一過程中，工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，并予以及時解決。設備的保養(yǎng)具有長期性的特點，因此，需要相關人員建立保養(yǎng)檔案，對設備的運行情況、故障情況以及保養(yǎng)情況等進行詳細記錄，以便為設備的安全運行管理提供有效依據(jù)。
我國化工企業(yè)中所使用的設備通常都是大型設備，其檢修過程中具有作業(yè)人數(shù)多、工作內(nèi)容復雜、交叉作業(yè)等特征。因此要求工作人員在檢修前，首先制定相應的檢修計劃，明確檢修中的重點難點，充分考慮到檢修過程中的各項因素，保證每一個檢修環(huán)節(jié)都有能夠遵循的計劃，以實現(xiàn)化工設備運行安全性的提高。
3.3建立專業(yè)化化工設備管理隊伍。
化工企業(yè)設備管理人員自身素質(zhì)對其管理水平有著直接影響，從某種程度上來說，其專業(yè)技能能夠直接決定其管理績效，因此，為保證化工設備安全運行管理工作的有效性，應積極提升化工企業(yè)設備管理人員的整體素質(zhì)。
要求管理人員具備較強的專業(yè)能力，能夠在實際工作中，熟練操作化工設備，并對其實際運行情況進行正確判斷。管理人員也應加強相關輔助技術的學習，例如在對設備進行風險評估時，能夠利用射線成像等檢測技術對處于高溫、腐蝕環(huán)境的設備進行評估。同時，管理人員還需具備一定的心理素質(zhì)和應急能力，保證在設備監(jiān)控過程中遇到突發(fā)問題時，能夠及時制定應急預案，采取有效措施及時解決問題。
設備是化工企業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，設備的安全運行管理對化工企業(yè)的未來發(fā)展具有重要的作用。現(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設備安全運行管理中還存在著一些問題，需要化工企業(yè)加強對相關問題的深入分析，注重化工設備的保養(yǎng)和檢修，并著重提升管理人員的整體素質(zhì)，以提升企業(yè)化工設備運行的安全性、穩(wěn)定性，促進化工企業(yè)快速發(fā)展。
[4]朱春田。新建石油化工企業(yè)信息化工程設計及思考[j].石油化工自動化，2006（3）。
[5]曹建明，常曉昕，仇國賢。中國石油蘭州石化公司石油化工研究院[j].化工新型材料，2006（8）。
[6]羅瀟.我國石油化工企業(yè)向?？松梨趯W什么[j].經(jīng)營與管理,2006（9）。
[7]羅家雄。石化行業(yè)16項新標準[j].石油工程建設，2006（5）。
化工企業(yè)設備論文篇八
二十一世紀高速發(fā)展的工業(yè)化“革命”，帶動大批新興行業(yè)的崛地而起，尤其是化工行業(yè)。但在一片繁榮的新背景后方，卻引人深思。那便是不容忽視的化工業(yè)安全管理問題，它正在一步步深入各個階層相關者的心中。無法避免的要去改變，提高并加以執(zhí)行。安全問題，重于泰山。在化工這片重要領域里，安全管理問題正逐步被大眾認識并加以防范，今天我們就化工業(yè)安全管理存在的問題加以剖析原因并試圖找到解決方案，為我國化工業(yè)的更強大去推動前進。
工業(yè)化發(fā)展中，化工企業(yè)的發(fā)展乃是重中之重，那么化工企業(yè)的安全問題自然也是重中之重?；て髽I(yè)的安全問題的存在是值得探討與深思的，它必須是在企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提下，對企業(yè)的內(nèi)部起著不可或缺的準則性作用，有助于企業(yè)的安全管理方向，方式，方法，開展一系列嚴謹?shù)幕どa(chǎn)工作。例如生產(chǎn)時候的操控模式需要安全管理，便于后續(xù)的統(tǒng)籌、規(guī)劃、決策、調(diào)控。目的就是減少安全事故的發(fā)生率。在整合企業(yè)生產(chǎn)過程中起到重要的參照與核實作用。最終目的就是讓每一個企業(yè)內(nèi)部相關人員在工作中更穩(wěn)定更放心更有質(zhì)量地開展工作。在當代社會必須是每個化工企業(yè)員工的責任所在。
二十一世紀中國的戰(zhàn)略性發(fā)展，常常提及到一個詞語：可持續(xù)發(fā)展。當下社會各行各業(yè)都離不開可持續(xù)發(fā)展五個字，只有遵循于此才能置企業(yè)于屹立長久之上。工業(yè)化發(fā)展帶動gdp，其中最出彩的化工業(yè)已經(jīng)滲透人們生活方方面面。但是是否真的做到可持續(xù)發(fā)展，于是化工企業(yè)的安全管理意義就在這里，為企業(yè)全面發(fā)展起到紐帶的作用，帶動其往更高級化前進，提升企業(yè)，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，帶動企業(yè)多元化快速發(fā)展。帶動社會化工業(yè)行業(yè)準則，拉動工業(yè)化發(fā)展的前進腳步。
大部分化工企業(yè)都有各種不同的安全相關問題?；て髽I(yè)中不安全因素大致有以下幾個方面：如易燃易爆、易腐蝕。強酸強堿強化學性。抑或是溫度高、壓力大等不安全操作環(huán)境。尤其是易燃易爆能夠直接威脅企業(yè)的不動產(chǎn)的破損，人員傷亡問題甚至可以延伸。那些不安全問題導致工藝復雜，操作要求又多又嚴格，化工企業(yè)一旦出事故對社會與家庭都有嚴重影響，呈線性輻射?；て髽I(yè)生產(chǎn)中有許多潛在的不安全因素，因此不安全的生產(chǎn)技術必須避免，安全管理在企業(yè)生產(chǎn)中的地位也就越來越高。延伸至整個工業(yè)化發(fā)展進程中。
許多化工企業(yè)安全管理問題存在的根本問題就是安全意識淡薄，由于化工企業(yè)中青年中老年的比例嚴重失衡，若是新員工，很容易造成一發(fā)不可收拾的殘局。若有些員工缺乏操作經(jīng)驗，那么他的突發(fā)事件處理能力就會隨其業(yè)務操作不熟練而降低。從而導致其安全為先因素更大。若一旦發(fā)生安全事故，將造成嚴重的公司影響社會影響，個人家庭幸福感瞬間破碎。由于我國現(xiàn)今大部分化工企業(yè)并沒有制定有效的員工安全操作的管理辦法，所以不可避免地出現(xiàn)無法落實安全制度問題，進而影響全新安全制度的建立。
2.3安全管理過程中存在的嚴重性問題。
(1)如何去安全生產(chǎn)的規(guī)章制度不完整、不能分清安全生產(chǎn)的責任制。企業(yè)必須建立和落實各項安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，這是化工企業(yè)的重中之重。
（2）企業(yè)員工的安全教育主題培訓活動并沒有引起重視。
（3）企業(yè)安全檢查不全面、不落實。現(xiàn)今許多化工企業(yè)的安檢做的并不細致，這是很重要的，尤其能突出安全管理的意義。
（4）安全救急應急系統(tǒng)不全面。許多化工企業(yè)忽視了這一塊，其實這是重大隱患，可以避免更多的損失和傷亡問題。
化工企業(yè)應當全面建立安全管理體系系統(tǒng)。明確該明確的，細化該細化的。責任與義務的該分清就要分清，該優(yōu)化的工作流程應當更優(yōu)化，該修改的應該及時按照前期錯誤中取長補短之姿態(tài)去修改落實。同時在企業(yè)大會或者小組分會中多加強培訓與學習力度，把怎樣落實看做重點項目，按照正確的規(guī)章制度一絲不茍去執(zhí)行。重點就是落實并且提高新制度的執(zhí)行。
3.2加深危險源識別工作能力與風險估值能力。
平時化工企業(yè)要多舉辦危險源和風險評價相關的安全管理學習宣傳，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設備，包裝設備、輸送帶等所有關系到安全生產(chǎn)的企業(yè)化工設備，都要進行安全源如何識別以及如何評價其風險，以防止安全事故。讓員工加深隱患意識。舉一反三地針對化工設備可能出現(xiàn)的故障、設備哪些方面存在特別注意的缺陷問題、能否有效控制設備以防失效、如何最大防止人為失誤等一些列系統(tǒng)性的安全問題進行學習，培訓，加強，反復操作。目的就是提升風險評估能力，更深刻識別危險源，最大程度降低風險，最大化加強防范意識與防范措施。
在化工企業(yè)的發(fā)展過程中，安全管理問題是企業(yè)發(fā)展的重要問題。是企業(yè)生產(chǎn)中最重要的一步。不斷地提要安全管理標準，不能懈怠標準的提升空間。只有提高安全意思，加強監(jiān)測力度，盡力最大化打破安全隱患，實施無事故安全生產(chǎn)想必是每個企業(yè)與員工都愿意的結(jié)果。如此即可保持高效能的生產(chǎn)。為建設工業(yè)化做好必備的工作。
化工企業(yè)設備論文篇九
摘要：近年來鋁制品以其自身輕巧、價格低廉等優(yōu)點，深得各種領域所喜愛。對于純鋁提煉工藝目前最好方法就是利用電解法進行制備。電解法制備的純鋁純度高，并且可以對其他礦物質(zhì)進行有效的分離，排除的氣體可以利用一定過濾回收裝置進行回收利用，可以說電解法是最好的純鋁提純工藝。但是企業(yè)電解鋁設備在生產(chǎn)運行、使用操作、管理檢修維護等方面還存在一定技術問題。企業(yè)電解鋁設備在生產(chǎn)過程中要承受高電壓、高溫和腐蝕性氣體，所以對企業(yè)電解鋁設備檢測和維修維護是十分必要的。在維修檢測過程中有效結(jié)合相關信息平臺進行一定壞損預測，建立相應交叉立體式檢查體系，并且有效的執(zhí)行和監(jiān)督。對企業(yè)電解鋁設備管理問題也存在一定困難，根據(jù)現(xiàn)在企業(yè)的管理要求和模式，必須貫穿創(chuàng)新理念有效結(jié)合實際生產(chǎn)能力，建立以預測執(zhí)行為體系，以高效安全生產(chǎn)為目的管理模式。本文以企業(yè)電解鋁設備管理與維修模式為研究對象，首先對企業(yè)電解鋁設備的特點進行了有效的分析，然后對企業(yè)電解鋁設備的管理系統(tǒng)和管理模塊進行詳細的說明，針對企業(yè)電解鋁設備管理和維修中出現(xiàn)的問題進行了探討，最后對企業(yè)電解鋁設備的維修提出自己的建議。
化工企業(yè)設備論文篇十
為了加強設備設施的管理，提高設備設施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。
本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標準規(guī)定的術語。
3.1公司生產(chǎn)一部是本細則的歸口管理部門，負責組織本細則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2各部門負責本細則的具體實施。
4.1設備設施安裝驗收。
4.1.1設備開箱驗收。
a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；
b）隨機技術文件是否缺損；
c）驗收時，應逐項登記，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關單位聯(lián)系解決；
d）隨機文件、資料經(jīng)設備管理部門驗收后由使用單位及時歸檔。
4.1.2非安裝設備按設備使用說明書調(diào)試驗收合格后，組織驗收單位填寫“設備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關資料的歸檔工作。
4.1.3設備安裝驗收內(nèi)容。
a）設備安裝嚴格按照設備使用說明書進行；
b）設備安裝驗收與調(diào)試具體內(nèi)容：
1）外觀檢查；
2）安裝質(zhì)量檢查與調(diào)整；
3）設備性能檢查與調(diào)試；
4）運轉(zhuǎn)試驗。
d）對于安裝驗收不合格的設備，組織驗收單位負責協(xié)調(diào)、處理，直至驗收合格；
e）設備遷裝或修理后重新安裝要嚴格按照安裝驗收的內(nèi)容和程序進行。
4.1.4設備使用單位應建立設備技術檔案。
4.2設備設施使用管理。
4.2.1各單位設備設施管理部門負責本單位設備設施的使用管理。生產(chǎn)運行處負責監(jiān)督檢查各單位設備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。
4.2.2設備操作規(guī)程。
b）操作者要熟悉所使用設備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，嚴禁違章操作；
c）各級設備管理人員有權對違反操作規(guī)程的行為進行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。
4.2.3設備使用（操作）崗位責任制。
d）使用單位建立設備操作定人定機臺帳，基層隊建立設備設施管理活動記錄。
4.2.4設備的交接班。
a）設備操作者必須嚴格執(zhí)行交接班制度；
c）交班人應提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設備運轉(zhuǎn)記錄”；
d）交接雙方按設備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項或逐點進行交接。并且雙方均應在“設備運轉(zhuǎn)記錄”上簽字。
4.2.5設備巡回檢查。
a）設備使用單位應制定設備的巡回點檢部位、路線及巡檢周期；
b）操作者應嚴格按規(guī)定時間、點、項或路線進行檢查，并填寫“設備巡檢記錄”。
4.3設備設施現(xiàn)場管理。
4.3.1設備現(xiàn)場嚴格按標準化建設，推行定置管理。
4.3.2各單位應加強設備現(xiàn)場管理，制定設備現(xiàn)場管理辦法，確保設備的完。
化工企業(yè)設備論文篇十一
摘要：近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)科學技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，化工企業(yè)的應用設備和應用技術也在不斷的升級，生產(chǎn)設備是化工企業(yè)生產(chǎn)的主要動力，所以其設備的維護和檢修問題一直是化工企業(yè)注重考慮的生產(chǎn)問題，對化工企業(yè)的高效生產(chǎn)和良性發(fā)展具有重要影響意義?；诖?，本文針對化工企業(yè)設備的維護和檢修問題進行深入研究，并提出加強化工企業(yè)設備維護和檢修質(zhì)量的合理性建議。
前言：
化工企業(yè)與其他生產(chǎn)企業(yè)不同，設備應用效果和運行情況可以直接影響到企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和化學性能，所以對于化工企業(yè)而言，一個穩(wěn)定運行的生產(chǎn)鏈條是企業(yè)維持生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。設備在正常運行狀態(tài)下，其應用性能和設備生產(chǎn)效率都會受到影響，設備如何長時間的超負荷運作，其生產(chǎn)元件和設備架構(gòu)會產(chǎn)生不同程度的磨損和破壞。設備的維護和檢修是化工企業(yè)日常生產(chǎn)和管理的重要部分，其維護和檢修價值對保證設備生產(chǎn)質(zhì)量的影響作用很大。因此，要想提高化工企業(yè)生產(chǎn)設備的生產(chǎn)質(zhì)量，延長生產(chǎn)設備的使用壽命，就必須提高化工企業(yè)對生產(chǎn)設備維護和檢修的力度。本文結(jié)合化工企業(yè)生產(chǎn)設備的實際運營情況，探討其工作價值和工作意義，并提出相關性的指導性建議。
化工企業(yè)設備的維護和檢修對其企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的提高具有積極作用，是企業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化生產(chǎn)的堅實基礎，其工作意義，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。
化工企業(yè)對生產(chǎn)設備的維護和檢修是一項重要工作項目，企業(yè)管理部門會定期制定相關設備檢修計劃，并和財務部門共同制定預算成本方案和財務報表，經(jīng)企業(yè)領導者同意之后，開展設備維護和檢修工作。所以一旦設備在運行時出現(xiàn)故障，化工生產(chǎn)鏈會隨即處在“停止狀態(tài)”，直接影響化工原料的加工和生產(chǎn)，給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來巨大的損失。所以加強化工企業(yè)生產(chǎn)設備的維護和檢修對企業(yè)的經(jīng)營管理具有重要戰(zhàn)略性意義。
保障企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
化工企業(yè)生產(chǎn)的化學產(chǎn)品其危險性很高，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中通常會盡量減少人為操作的部分，大部分生產(chǎn)過程都是由生產(chǎn)設備在自動化生產(chǎn)鏈條下運營生產(chǎn)的。這種生產(chǎn)模式對提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平有很大幫助。但是這種全自動的生產(chǎn)模式，使企業(yè)對化工生產(chǎn)鏈生產(chǎn)情況的控制力度大大降低，設備出現(xiàn)運營故障，其他設備也會隨之受到影響，甚至于會給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來很大的安全隱患，導致生產(chǎn)事故。
筆者結(jié)合在化工企業(yè)實際工作經(jīng)驗，提出化工設備維護和檢修過程中可以采用的維護和檢修建議，具體如下。
強化監(jiān)察考核力度。
制定系列監(jiān)察考核制度，推進全員設備管理。采取責任制，企業(yè)領導人和管理層分別負責相應的設備工作，進行分層、分階段、分區(qū)域的設備維護和檢修工作。杜絕設計部門、使用部門、檢修部門、管理部門相互推諉現(xiàn)象，確保設備在整個生命周期中――選型、安裝、使用、維修、技術改造均能在可控狀態(tài)下執(zhí)行。全過程細致負責，對設備非正?，F(xiàn)象，即時分析處理，盡量將設備和設備之間的生產(chǎn)關聯(lián)性降到最低，即使一臺設備出現(xiàn)生產(chǎn)故障，其他設備不會受到其影響，仍能保證生產(chǎn)，提高設備運行可靠性及使用成本的經(jīng)濟性。
應用先進的維護和檢修技術。
先進化工應用技術不僅推動了化工生產(chǎn)設備的更新和換代，還大大提高了生產(chǎn)設備的維修兼容性，設備的智能控制系統(tǒng)，可以為化工設備維護和檢修人員的維護檢修工作提供很好的故障依據(jù)，工作人員根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反映出的故障信息，可以精確的找到故障源，并及時對其故障源進行檢修工作。所以，應用先進的維護和檢修技術，不僅可以使化工企業(yè)的經(jīng)營管理更加方便、高效。還能使化工企業(yè)生產(chǎn)鏈更合理、更科學。采用新型檢修技術和生產(chǎn)工藝，可以降低化工設備生產(chǎn)的危險性，以從根本上降低化工生產(chǎn)設備出現(xiàn)生產(chǎn)故障的可能性。
提高同步檢修和協(xié)同檢修工作的兼容性。
同步檢修和協(xié)同檢修是化工企業(yè)對生產(chǎn)設備維護和檢修的重要手段，生產(chǎn)設備在運行一段時間后，必須進行一次停產(chǎn)大修，這是設備必經(jīng)的維護過程。不同生產(chǎn)設備的停產(chǎn)檢修時間存在很大的差異性，這種分區(qū)段式的停產(chǎn)檢修模式，可以增加企業(yè)生產(chǎn)鏈條的穩(wěn)定性，使企業(yè)不會造成大規(guī)?！巴．a(chǎn)”現(xiàn)象?；て髽I(yè)檢修人員應將所有生產(chǎn)設備停產(chǎn)檢修（大修、中修、小修）的時間和檢修內(nèi)容詳細記錄在工作日記中，根據(jù)檢修日記確定生產(chǎn)設備維護和檢修的工作計劃。
加強生產(chǎn)設備的維護力度。
維護和保養(yǎng)是提高生產(chǎn)設備運營效果的重要手段，是企業(yè)設備管理中的重要工作項目。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，企業(yè)領導者和工作人員對生產(chǎn)設備生產(chǎn)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性越來越重視。在對設備進行維護和檢修工作中，工作人員應做好細微工作，如生產(chǎn)設備元件的連接情況，生產(chǎn)時設備發(fā)出的摩擦聲、設備生產(chǎn)情況的周期化特點等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應積極采取合理檢修措施，使設備時刻處于生產(chǎn)最佳狀態(tài)。所以綜上所述，加強生產(chǎn)設備的維護和檢修力度，不僅可以改善企業(yè)生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)，還可以提高設備生產(chǎn)的安全性。
結(jié)論：通過上文對化工企業(yè)生產(chǎn)設備維護和檢修的重要性以及工作流程進行深入分析可知，加強設備的維護和檢修力度對化工企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的影響非常大，所以企業(yè)應積極引用先進的設備維護及檢修技術，協(xié)調(diào)同步和協(xié)同檢修工作方案，從根本上提高化工生產(chǎn)設備的安全運營性能、可靠生產(chǎn)性能。
參考文獻：
化工企業(yè)設備論文篇十二
雖然今年我們的裝置由于市場原因停工，但是我們沒有放松，時刻提醒著自己，其實還有很多的東西需要學習。這一年，我大部分時間在三聯(lián)合學習。通過跟師傅的學習交流，我學到了很多東西，不僅僅是操作上的知識，更多的是工作的態(tài)度，安全的意識。我深刻而清楚地認識到自己的缺點和不足，并在生活中循序漸進地改善，一個人改正錯誤和缺點的過程我想不會再一朝一夕。所以我做好了充分的心理準備。這使我感到自己還有很多路要走還有很多是要學，當然自己的努力是少不了的。我有信心明年總結(jié)的時候可以完全改正一些不足和缺點。因為我應該拿出吃苦耐勞的精神，如果連自己的缺點都不能克服還談什么先鋒模范作用。
當然，加強理論學習仍將是今后工作和生活中的一項主要的內(nèi)容。不斷加強學習，以適應社會發(fā)展的需要，不斷的提高自己的政治理論素質(zhì)，以適應社會經(jīng)濟發(fā)展的客觀要求。
化工企業(yè)設備論文篇十三
1、嚴格遵守公司四項制度，嚴格執(zhí)行“六大禁令”，進入生產(chǎn)裝置嚴格遵守公司及裝置的各項規(guī)定：自行車停在指定停車區(qū);安全防護做到位;監(jiān)護做到嚴格細致安全等等。
2、認真開展班組安全活動，組織學習相關文件和有關技術措施。經(jīng)常組織員工進行事故案例的學習和事故預案的演練。學習公司聯(lián)系會精神，結(jié)合“強三基、反三違”活動精神，組織員工檢查工作中存在的低老壞現(xiàn)象，對查處的問題及時整改，有效保證了班組安全生產(chǎn)，而且每次班組安全活動都有詳細的班組安全活動記錄。
3、提高員工安全意識、屬地意識，組織員工參加公司和車間開展的各類安全培訓、知識競賽等，鼓勵員工參加安全合建活動，員工的安全意識不斷增強，應對突發(fā)事件的技能不斷提高，基本實現(xiàn)了從要我安全到我要安全、我會安全的轉(zhuǎn)變。我們定期組織學習季度事故案例分析，提高員工出行的安全意識，避免出現(xiàn)安全事故。
化工企業(yè)設備論文篇十四
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定。
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的`安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收。
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
化工企業(yè)設備論文篇十五
近些年鋁制品得到人們充分的認可，鋁制品的制造工藝和制造設備也不斷的更新?lián)Q代。在鋁制品的制造工藝中，提煉鋁的最直接有效的方法就是電解法，企業(yè)電解鋁設備是提煉純鋁的工業(yè)設備[1-3]。企業(yè)電解鋁設備的維修和管理在現(xiàn)代企業(yè)中，也開始逐漸的發(fā)生轉(zhuǎn)變。從原來的事后維修，相繼的開始轉(zhuǎn)變成為預防維修的方式，對于企業(yè)電解鋁設備的綜合管理，已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為時時管理和風險檢驗的管理模式。在工業(yè)純鋁的提煉過程中電解鋁設備要承受高電壓、高溫以及腐蝕性的氣體的侵害，因此，企業(yè)電解鋁設備要采用相對應的管理手段，才能安全高效進行生產(chǎn)。
企業(yè)電解鋁設備在生產(chǎn)過程中具有以下特點：（1）從加入的原始礦料進行加工直到提煉完成，生產(chǎn)過程中是連續(xù)的，無法暫?；蛘呤侵虚g加料。（2）生產(chǎn)的產(chǎn)品和加入的原料是比較單一的，并且根據(jù)生產(chǎn)的能力，對生產(chǎn)過程中的所有的產(chǎn)物進行一定順序的排名。（3）企業(yè)電解鋁設備的成本比較高，一旦生產(chǎn)過程中停止或者是中斷會造成巨大的損失。電解鋁企業(yè)一般在生產(chǎn)過程中是典型的流水型的企業(yè)。在電解鋁的企業(yè)中，生產(chǎn)過程中自動化程度比較高，因此，能夠保證高效生產(chǎn)的前提條件就是企業(yè)電解鋁設備能夠正常的運行，必須嚴格的控制工業(yè)流程和工藝參數(shù)。為了保證企業(yè)能夠達到最高的工作效率，必須對企業(yè)電解鋁設備采用一定的管理系統(tǒng)和檢測維修系統(tǒng)。減少企業(yè)電解鋁設備對原料的損耗，加強企業(yè)電解鋁設備維護措施。根據(jù)電解鋁設備的具體情況，結(jié)合實際的生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定切實有效的管理、檢測、維修系統(tǒng)機制。
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