通過總結(jié)，我們可以發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高自己的工作和學(xué)習(xí)能力。總結(jié)要結(jié)合實(shí)際情況，提出有針對(duì)性的改進(jìn)意見。接下來是一些關(guān)于總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)分享，希望能對(duì)大家有所啟發(fā)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇一
2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;。
3、主機(jī)設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;。
4、主要設(shè)備要建立單獨(dú)臺(tái)賬;。
5、建立健全設(shè)備管理臺(tái)賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。
6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動(dòng)裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。
7、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);。
2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進(jìn)行作業(yè);。
1、消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進(jìn)行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗(yàn);。
4、定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測(cè)與診斷、試驗(yàn)和鑒定等工作;。
5、按檢修計(jì)劃進(jìn)行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇二
1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動(dòng)值不得超過規(guī)定。
4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動(dòng)。
6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
8.各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)。
9、電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機(jī),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。
(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)。
(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
(4)機(jī)械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。
10.設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇三
回顧即將過去的一年，設(shè)備管理組全面貫徹公司xx年sqcdpd的管理方針，以“降本增效、節(jié)能減耗、提高設(shè)備工具完好率”為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效專業(yè)團(tuán)隊(duì)”的年度目標(biāo)。縱觀設(shè)備管理組20xx年全年的工作，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備、設(shè)施及工具的增加，設(shè)備管理組工作的重新分配，專項(xiàng)工作中又有多項(xiàng)涉及面較大，實(shí)際工作中遇到了許多困難和問題，但設(shè)備管理組全體成員通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿并超額完成了全年的工作。
由于我公司設(shè)備、工具種類繁多，相當(dāng)一部分設(shè)備、工具都是目前科技前沿的產(chǎn)品，作為維修校驗(yàn)人員要對(duì)所屬的各種設(shè)備、工具的原理、性能熟悉了解，才能更好的管好、用好、修好設(shè)備和工具，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，設(shè)備管理組從學(xué)習(xí)最基本的機(jī)械設(shè)、電氣、液壓等基礎(chǔ)知識(shí)、原理入手，先后完成了電工作業(yè)培訓(xùn)、鉗工基礎(chǔ)培訓(xùn)、液壓檢測(cè)培訓(xùn)、tes校驗(yàn)流程、安全管理培訓(xùn)等一系列相關(guān)培訓(xùn)，每天堅(jiān)持至少1個(gè)小時(shí)左右的學(xué)習(xí)，在業(yè)余時(shí)間認(rèn)真的向老師傅探討經(jīng)驗(yàn)，掌握匯總他們?cè)谏a(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，認(rèn)真的查閱各種使用說明書，讓盡可能多地了解一些設(shè)備、工具的性能、保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程等方面的知識(shí)，邊學(xué)習(xí)邊將學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到工作的實(shí)踐過程中，編制了常見故常排除方法，提高了整體的工作素養(yǎng)。
設(shè)備工具能否正常、高效的運(yùn)行，是能否順利完成生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵因素。操作人員操作技能高、低是設(shè)備能否正常、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保證按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成交付任務(wù)，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員更好地了解設(shè)備工具，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備工具進(jìn)行切實(shí)有效的維護(hù)保養(yǎng)，所以只有提高操作者的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、操作技能，是使設(shè)備更有效工作。我們按照部門、現(xiàn)場(chǎng)的要求，制定了所有故障率高設(shè)備工具的日常保養(yǎng)流程。
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢，及時(shí)消除設(shè)備工具隱患，確保設(shè)備工具良好運(yùn)行。設(shè)備管理組每周五對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工具實(shí)行定期巡檢，對(duì)設(shè)備、工具的使用情況進(jìn)行檢查、分析，加強(qiáng)檢查和通報(bào)的力度，通過一系列獎(jiǎng)懲措施的實(shí)施，有效地降低了因使用不當(dāng)和日常維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)造成的設(shè)備工具的損壞。
xx年度設(shè)備管理組嚴(yán)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成《設(shè)備校驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃》、《工具校驗(yàn)計(jì)劃》、《年锪窩鉆校驗(yàn)計(jì)劃》、《工裝車檢修計(jì)劃》、《壓力表校驗(yàn)計(jì)劃》等工作計(jì)劃，完成了49套堵蓋的裝配，滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)所需，為公司機(jī)翼的交付保駕護(hù)航。
根據(jù)我公司20xx—07號(hào)文的規(guī)定，設(shè)備管理組組織并參與了“提高風(fēng)動(dòng)工具完好率降低備件采購(gòu)成本”、“提供工藝設(shè)備完好率降低工藝設(shè)備維修成本”及“鉆頭刃磨”的專項(xiàng)計(jì)劃，設(shè)備管理組整理了報(bào)廢的備件，針對(duì)有可利用價(jià)值廢舊備件建立廢舊備件臺(tái)賬，在維修前分析利用廢舊備件的可行性。統(tǒng)計(jì)易于制作的非關(guān)鍵備件，列出可自制備件的清單，自制設(shè)備工具上易于制作的非關(guān)鍵備件，保證使用自制備件或可重新利用的備件后，不會(huì)影響設(shè)備工具的使用壽命和性能。在維修中，若該部分備件損壞，優(yōu)先使用該類備件;在維修的同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備工具的日常保養(yǎng)，重點(diǎn)設(shè)備工具每架次進(jìn)行一次保養(yǎng)，減少了設(shè)備工具非常規(guī)損壞了磨損，為公司節(jié)省維修費(fèi)用。
在鉆頭刃磨計(jì)劃中，設(shè)備管理組配合工藝人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、調(diào)試，客服磨鉆頭需重復(fù)對(duì)刀的重重困難，在沒有標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)刀方法及只能靠手感靠經(jīng)驗(yàn)的情況下，積極研究、學(xué)習(xí)，在共同努力下大大的加快了鉆頭的刃磨速度以及刃磨質(zhì)量，項(xiàng)目開始時(shí)1/8鉆頭每月刃磨50根，如今在人員充沛的情況下，每月刃磨鉆頭數(shù)量可達(dá)600余根。
設(shè)備管理組積極響應(yīng)我公司20xx—07號(hào)文的規(guī)定，提出了“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動(dòng)采集儀”及“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”專利項(xiàng)目的專項(xiàng)計(jì)劃，本年度已經(jīng)完成“一種翼面角度數(shù)據(jù)自動(dòng)采集儀”項(xiàng)目申請(qǐng)的提交以及實(shí)物的制作，經(jīng)102所校驗(yàn)符合檢測(cè)要求，已經(jīng)用于現(xiàn)場(chǎng)使用，僅此項(xiàng)目為公司節(jié)省人民幣14463元整。“一種防誤插電氣接頭拔出的工具”項(xiàng)目已經(jīng)完成專利圖紙，目前還在審批。
在公司內(nèi)控體系建設(shè)推進(jìn)工作中，設(shè)備管理組認(rèn)真履行職責(zé)，先后完成了《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》及《在建工程管理規(guī)定》的文件評(píng)審下發(fā)，按時(shí)并保質(zhì)保量的完成了內(nèi)控合規(guī)診斷表的編制、流程框架的編寫、流程圖的編制，流程風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的填寫。
本年度完成了電瓶重型叉車、電葫蘆起重機(jī)、監(jiān)控弱電系統(tǒng)、管道檢漏維修工程、機(jī)庫大門、新物流庫房設(shè)備設(shè)施等驗(yàn)收工作，完成了公司所有新刀具以及備品備件的驗(yàn)收，設(shè)備管理組嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議及合同要求等進(jìn)行驗(yàn)收，以公司利益為重，在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與到貨實(shí)物存在差異時(shí)，設(shè)備管理組能積極主動(dòng)的與供應(yīng)商聯(lián)系，要求供應(yīng)商維修、整改、退換或者索賠等，最大程度爭(zhēng)取公司利益。
設(shè)備管理組按照部門要求，嚴(yán)格依照公司績(jī)效考核辦法約束每一位員工，做到公平公正，每一位員工能積極樂觀的融入公司，善于與團(tuán)隊(duì)員工溝通，團(tuán)隊(duì)凝聚力好，在團(tuán)隊(duì)能和同事融洽相處，樂于幫助同事，對(duì)不良的現(xiàn)象能夠主動(dòng)抵制或不參與，能積極促進(jìn)團(tuán)隊(duì)正能量的提升，在本部門臨時(shí)任務(wù)繁重時(shí)能積極協(xié)助完成非本崗位工作，無越級(jí)反映問題現(xiàn)象。齊心協(xié)力完成公司安排的每一項(xiàng)任務(wù)。
設(shè)備管理組應(yīng)該繼續(xù)加強(qiáng)管理理論知識(shí)學(xué)習(xí)，以提高自己理論素養(yǎng)、修養(yǎng)和設(shè)備管理能力，以便于能更好的開展工作，為公司發(fā)展盡心盡責(zé);工作中應(yīng)做到忙而不亂，緊抓影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和機(jī)翼交付的設(shè)備工具問題，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;在外部維修、校驗(yàn)工作中存在流程效率低，下一步應(yīng)與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商怎么提高維修效率。
1、繼續(xù)將安全管理放在第一位，樹立安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)是我們的薄弱環(huán)節(jié)的思想，牢固樹立“培訓(xùn)不到位是重大安全隱患”的意識(shí)。
2、加緊籌備xx年預(yù)防性維修工作，綜合公司目前設(shè)備工具的使用現(xiàn)狀，把被動(dòng)維護(hù)變?yōu)橹鲃?dòng)預(yù)防，做好預(yù)防性維修，避免突發(fā)設(shè)備工具的事故發(fā)生，從源頭入手，進(jìn)一步提高設(shè)備工具的完好率。
3、加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，重要操作實(shí)現(xiàn)可控化管理和作業(yè)程序化，任何重大工作都要有預(yù)案。
4、做好關(guān)鍵設(shè)備工具的特護(hù)及故障分析，進(jìn)一步優(yōu)化操作，確保設(shè)備工具平穩(wěn)持續(xù)運(yùn)行。
5、樹立成本觀念，提高節(jié)能意識(shí)，規(guī)范班組經(jīng)濟(jì)分析及作業(yè)控制，繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備管理組費(fèi)用明細(xì)的控制，合理安排各種費(fèi)用，將有限資金用在刀刃上。
6、積極采用新材料、新技術(shù)、新方法等對(duì)現(xiàn)有制約生產(chǎn)發(fā)展的技術(shù)難題進(jìn)行公關(guān)和改造，提高設(shè)備工具的生產(chǎn)效率，降低設(shè)備工具的能耗和維修成本，保證設(shè)備工具持續(xù)運(yùn)行和平穩(wěn)安全生產(chǎn)。
7、重視維修校驗(yàn)技術(shù)人員和班組操作骨干的培訓(xùn)，創(chuàng)造機(jī)會(huì)到周邊單位學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)及新技術(shù)的應(yīng)用情況。
總之，只有心系公司，處處為工作著想，才能進(jìn)一步抓好設(shè)備工具管理工作，提升作業(yè)水平，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)設(shè)備管理組的主動(dòng)性、積極性，提升執(zhí)行力度，落實(shí)盡職的班組文化。隨著公司的快速發(fā)展，對(duì)設(shè)備管理組的要求也將更高。在今后的工作中我要積極學(xué)習(xí)各類知識(shí)，努力提高設(shè)備管理組全員素質(zhì)，做到高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，提高業(yè)務(wù)技能，管好、用好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備工具，把設(shè)備工具的故障和隱患消除在萌芽之中，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行，為公司更好、更快的發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇四
1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前實(shí)行檢驗(yàn)制度：每臺(tái)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺(tái)設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測(cè)、檢驗(yàn)證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗(yàn)的管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收記錄”，對(duì)不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅(jiān)決給予清退出場(chǎng)。
2、實(shí)行設(shè)備登記制度：對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均登記并做好臺(tái)賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實(shí)行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)對(duì)其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機(jī)械保養(yǎng)、故障識(shí)別、施工現(xiàn)場(chǎng)的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機(jī)械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅(jiān)決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺(tái)設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機(jī)、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機(jī)學(xué)習(xí)掌握。并定期對(duì)操作人員檢查對(duì)不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實(shí)行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國(guó)家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時(shí)操作證上的機(jī)械和實(shí)際的操作的機(jī)械應(yīng)相符。
7、實(shí)行維修保養(yǎng)制度：每一臺(tái)設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機(jī)交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強(qiáng)設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實(shí)行機(jī)械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機(jī)械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時(shí)給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實(shí)施方式：當(dāng)設(shè)備移動(dòng)時(shí)松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動(dòng)一米，如此類推(此項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動(dòng)設(shè)備)。設(shè)備移動(dòng)到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)，并做好記錄。
11、每臺(tái)大型機(jī)械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實(shí)到個(gè)人。
12、每臺(tái)大型機(jī)械設(shè)備均噴涂“中國(guó)鐵建”字樣及標(biāo)識(shí)，并做好設(shè)備編號(hào)，便于管理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇五
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2、限速保護(hù) 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
4、減速功能保護(hù) 每天檢查一次
5、后備保護(hù) 每天檢查一次
6、制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次
8、過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次
9、主井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每三年一次
10、主井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11、提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護(hù) 每天檢查一次
4、閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
5、托罐裝置 每月試驗(yàn)一次
6、制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7、 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗(yàn)一次
9．副井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每三年一次
10．副井提升機(jī)性能檢查 每年一次
11．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機(jī)
1、安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置 每周試驗(yàn)一次
2、斷水保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
3、斷油保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
4、超溫保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每年一次
（四）主通風(fēng)機(jī)
1、軸承超溫報(bào)警置 每天檢查一次
2、 主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每年一次
1、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的`試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。
3、任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng)，寫明原因，報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6、機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備，保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
1、破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。
3、保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的，缺一次罰款50元。
4、保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護(hù)裝置不起作用的，對(duì)責(zé)任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇六
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時(shí),被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時(shí),應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對(duì)操作信號(hào)不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車時(shí),嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號(hào)明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時(shí)應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時(shí),必須首先布置好安全工作,并有人對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,即是本項(xiàng)目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時(shí),布置好檢修過程的安全主要事項(xiàng),明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>
設(shè)備安全管理總結(jié)篇七
為確保機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行，正確科學(xué)的操作機(jī)電設(shè)備，特對(duì)安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實(shí)際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報(bào)機(jī)電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進(jìn)行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機(jī)房或硐室的最顯眼地方。
6、如對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實(shí)際情況做出修改方案，報(bào)機(jī)電部審批。
7、每一個(gè)單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊(cè)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇八
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批。
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項(xiàng)檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險(xiǎn)源時(shí),由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險(xiǎn)、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全互保對(duì)子、作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容,報(bào)審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門會(huì)簽。
第九條報(bào)審的安全措施,檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí),應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時(shí)以上項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底。
第十條檢修作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會(huì)中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的注意事項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí),必須組織所有參加檢修的人員專門開會(huì)交底,交底過程中可以組織人員討論、對(duì)安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對(duì)有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對(duì)安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場(chǎng)管理。
第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對(duì)安全措施的可靠性進(jìn)行評(píng)估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺(tái)上。
第十四條檢修過程中需要試車時(shí),檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí),必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時(shí),要指定專人對(duì)吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對(duì)子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動(dòng)前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線,裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時(shí)線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長(zhǎng)度不大于3米、二次線長(zhǎng)度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇九
本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對(duì)設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術(shù)語和定義(無)
3職責(zé)
3.1機(jī)動(dòng)部門
負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。
3.2安全部門
負(fù)責(zé)檢修期間危險(xiǎn)作業(yè)的審批和現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負(fù)責(zé)檢修期間動(dòng)火作業(yè)的審批及現(xiàn)場(chǎng)的防火監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準(zhǔn)備
4.1.1.1機(jī)動(dòng)部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)按檢修方案的要求,交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害,并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作,并及時(shí)進(jìn)行安全喊話,提醒檢修時(shí)注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險(xiǎn)作業(yè)前,機(jī)動(dòng)部門必須按《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預(yù)先危險(xiǎn)性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前,機(jī)動(dòng)部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會(huì),安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動(dòng)部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對(duì)策。
c)檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電,掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)后方可作業(yè)。
4.1.3.3對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.1.3.4對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對(duì)在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項(xiàng)目,應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會(huì),對(duì)施工單位進(jìn)行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志,做到誰掛牌誰摘牌,在設(shè)備試車過程中,要求首先進(jìn)行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時(shí)線時(shí),遵守《低壓電氣線路(臨時(shí)線)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.8對(duì)高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),必須落實(shí)預(yù)先危險(xiǎn)性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時(shí)拆下安全防護(hù)裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時(shí),安全部門應(yīng)安排對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章現(xiàn)象要及時(shí)制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進(jìn)行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對(duì)臨時(shí)拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù),并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時(shí)將檢修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期(無)
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十
1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)(廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、叉車)、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二條)
2、特種設(shè)備受《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)管。特種設(shè)備是受國(guó)家強(qiáng)制性監(jiān)管的設(shè)備。
3、特種設(shè)備的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)使用,檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查,應(yīng)當(dāng)遵守本《條例》的.規(guī)定。
4、特種設(shè)備的安裝、改裝、移裝、維修等都必須聘請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5、特種設(shè)備使用單位使用前或使用后30日內(nèi)必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備使用登記證》。(《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十五條)。
6、特種設(shè)備的停用或報(bào)廢要到區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理報(bào)?；驁?bào)廢手續(xù)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲(chǔ)備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購(gòu)置時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購(gòu)置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲(chǔ)備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對(duì)特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對(duì)閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對(duì)所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對(duì)設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國(guó)家、上級(jí)主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對(duì)所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動(dòng)后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個(gè)月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十一
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機(jī)械設(shè)備。
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機(jī)、儲(chǔ)氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機(jī)掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進(jìn)行，凡違反要求將進(jìn)行相應(yīng)懲罰。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點(diǎn)由部門主管與機(jī)修共同確定，并列入設(shè)備維修護(hù)養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機(jī)修工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時(shí)報(bào)行政部，進(jìn)行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機(jī)修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請(qǐng)外面師傅進(jìn)行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機(jī)與儲(chǔ)氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報(bào)市場(chǎng)監(jiān)督局檢測(cè)合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測(cè)由安全主任負(fù)責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)項(xiàng)目見設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進(jìn)行必要的安全檢查與維護(hù)，使用完后對(duì)設(shè)備的相關(guān)部位進(jìn)行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報(bào)相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負(fù)責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對(duì)本部門所有消防設(shè)施進(jìn)行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間報(bào)告安全主任。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
部門使用人員在使用、維護(hù)保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時(shí)，立即停立關(guān)電源，并及時(shí)通知本部門負(fù)責(zé)人或管理人員。由部門負(fù)責(zé)人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報(bào)廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時(shí)，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時(shí)，必須重新購(gòu)買新表閥，同時(shí)，必須經(jīng)過市場(chǎng)監(jiān)督管量局檢測(cè)過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施。
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進(jìn)報(bào)廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十二
（1）作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十三
第一條進(jìn)入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。
第五條不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。
第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
第一條新工人進(jìn)入工地前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn)，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機(jī)司機(jī)和指揮、架子工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
第五條施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意。
第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時(shí)整理，圓釘要及時(shí)拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準(zhǔn)朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時(shí)裝入工具袋。
第十一條不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩中間跨越；不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準(zhǔn)吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時(shí)清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應(yīng)四點(diǎn)扎牢）。
第十四條腳手架超載危險(xiǎn)：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準(zhǔn)人坐在上面，騎馬式移動(dòng)。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對(duì)井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺(tái)、屋沿口操作時(shí)，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺(tái)等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。
第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。
第七條埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。
第八條多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。
第九條六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。
第十條斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。
第五條各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
第八條全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十四
為了確保人身安全、機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，降低消耗，保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據(jù)。
3、內(nèi)容。
3.1嚴(yán)禁指派無證電工管電，生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進(jìn)行操作。
3.2車間所有臨時(shí)用電(電焊機(jī)、電風(fēng)扇、照明、切割機(jī)、磨光機(jī)等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
3.3設(shè)備投料前，盡量減少空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。減少耗電(指不檢查設(shè)備時(shí))。
3.4車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)，也不得隨意亂掛或摘除。
3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準(zhǔn)隨便出入。
3.6崗位巡檢人員進(jìn)入電力室巡檢時(shí)，不準(zhǔn)分合電柜上的任何開關(guān)，也不得隨意移、用電氣設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，只允許巡檢記錄規(guī)定的設(shè)備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數(shù))。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3.7車間照明由各個(gè)崗位負(fù)責(zé)人開和關(guān)，由值班電工修理。
3.8電焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)檢查電纜有無破損及燒壞，不用時(shí)應(yīng)切斷電源。
3.9檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。
3.10本車間值班電工在配電站操作應(yīng)熟練倒閘操作規(guī)程。
3.11所有車間人員不準(zhǔn)用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。
3.12未經(jīng)批準(zhǔn)，外來施工單位用電不準(zhǔn)私自從車間接電，如果需要接電，必須經(jīng)公司批準(zhǔn)，辦理相關(guān)手續(xù)，并裝電表。
3.13電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確穿戴勞保用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護(hù)。檢修高壓電氣設(shè)備，必須先斷電、放電、驗(yàn)電，確認(rèn)已經(jīng)放電完全了才可進(jìn)行檢修。
3.14使用電鉆、砂輪機(jī)等手持電動(dòng)工具時(shí)，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項(xiàng)：必須安裝漏電保護(hù)器，同時(shí)金屬外殼應(yīng)進(jìn)行防護(hù)性零或接地;使用單相手持電動(dòng)工具，其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動(dòng)工具，其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護(hù)性接零。嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用;不能將工件等重物壓在導(dǎo)線上，防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。
3.15使用電氣設(shè)備時(shí)，遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。
3.16露天的電氣設(shè)備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設(shè)備上進(jìn)行操作和維修工作。
3.17不準(zhǔn)私拉亂接電氣線路，不準(zhǔn)將電氣設(shè)備電源線直接插入插座內(nèi)。嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。
3.18在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
3.19在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進(jìn)行測(cè)量工作。
3.20不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備不停電時(shí)的安全距離：
10kv及以下:0.70米。
35kv1.00米。
3.21非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時(shí)與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運(yùn)行。
3.22移動(dòng)非固定安裝的電氣設(shè)備時(shí)，如：電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等，必須先切斷電源再移動(dòng)。導(dǎo)線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。
3.23進(jìn)入電場(chǎng)工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌，然后對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行放電即用接地開關(guān)把整流器和電場(chǎng)都打到接地位置，方可打開檢修門進(jìn)入電場(chǎng)檢修。
3.24進(jìn)入磨機(jī)檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護(hù)罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所，如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。
3.25工作臺(tái)上機(jī)床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3.26不準(zhǔn)使用檢修中機(jī)器的電氣設(shè)備。
3.27不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等。
3.28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時(shí)，馬上停機(jī)，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
3.29在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
3.30各線電源開關(guān)標(biāo)識(shí)要準(zhǔn)確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開。
3.31在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
3.32在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選擇合格保險(xiǎn)絲，不得任意加大或以銅絲代替。
3.33嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
3.34凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.35禁止在電器設(shè)備或線路上灑水，以免漏電。
3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時(shí)，以導(dǎo)線斷點(diǎn)為圓心，周圍半徑10m以內(nèi)，禁止人員進(jìn)入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內(nèi)，應(yīng)用單足跳離危險(xiǎn)區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3.37發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導(dǎo)電危險(xiǎn)的水或泡沫滅火器滅火。救火時(shí)應(yīng)注意人身防護(hù)，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設(shè)備接觸，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動(dòng)帶電的電氣開關(guān)，以免發(fā)生短路和觸電事故。
3.39遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對(duì)油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時(shí)再用泡沫滅火器滅火，不得已時(shí)可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十五
（1）一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其它建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50031）及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16）的有關(guān)規(guī)定。
（2）乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。
（3）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于l0m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其相互間距不得小于l0m。
（4）電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。
（5）搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
（6）電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
（7）使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可使用。
（8）乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的'用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
（9）使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
（10）乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
（11）碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。
（12）氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kpa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
（13）不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
（14）氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
（15）開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)采用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得面對(duì)減壓器，壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
（16）未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
（17）安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
（18）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
（19）在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后，再進(jìn)行拆卸修理。
（20）乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中，當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄焊（割）炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
（22）冬季在露天施工，軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
（23）不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
（24）氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。
（25）作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應(yīng)分別放在指定的地方。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十六
為保證我礦的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財(cái)產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理，直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工；
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng)：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)（檢查時(shí)須停機(jī)注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的.注意事項(xiàng)：
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī)，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)載減輕且較易起動(dòng)，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1）依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2）依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí)，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng)：
4.1.1請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確保空壓機(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油，以后每300小時(shí)換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7使用500小時(shí)（或半年）請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護(hù)。
4.2.1空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng)，應(yīng)斷開起動(dòng)電源，并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。（半月一次）。
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。（至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）。
4.2.8空壓機(jī)行駛前（移動(dòng)前）應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓，開機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十七
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤(rùn)滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油品的使用，設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤(rùn)滑管理。
三、職責(zé)。
1、車間職責(zé)。
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤(rùn)滑相關(guān)臺(tái)賬。
1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤(rùn)滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤(rùn)滑油品的使用計(jì)劃。
1.4認(rèn)真填寫設(shè)備潤(rùn)滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤(rùn)滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”和潤(rùn)滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤(rùn)滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(zhǎng)職責(zé)。
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤(rùn)滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤(rùn)滑及潤(rùn)滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級(jí)過濾潤(rùn)滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)。
3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。做到“三級(jí)過濾”和潤(rùn)滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。
3.4按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對(duì)固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤(rùn)滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤(rùn)滑油（脂）儲(chǔ)存和保管。
1、車間下設(shè)潤(rùn)滑站，潤(rùn)滑油站由當(dāng)班保證潤(rùn)滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤(rùn)滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。
3、潤(rùn)滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，潤(rùn)滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺(tái)賬，注明名稱、代號(hào)、入庫時(shí)間，并作好分類、分組保管。
五、潤(rùn)滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤(rùn)滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤(rùn)滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤(rùn)滑油具由當(dāng)班班長(zhǎng)及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時(shí)做好交接。
4、在用的潤(rùn)滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。
5、設(shè)備潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油（脂）必須符合裝置的潤(rùn)滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤(rùn)滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級(jí)過濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過濾網(wǎng)為100目。
六、潤(rùn)滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3潤(rùn)滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4如需要更換不同型號(hào)的潤(rùn)滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤(rùn)滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。
6具有獨(dú)立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的.大型機(jī)組檢修后，潤(rùn)滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7運(yùn)行中的大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)及時(shí)處理。潤(rùn)滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報(bào)車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
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設(shè)備安全管理總結(jié)篇十八
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的.“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊(cè)的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊(duì)必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊(duì)日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊(duì)（班）長(zhǎng)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對(duì)事故進(jìn)行追查分析。對(duì)責(zé)任人作出處理。
設(shè)備安全管理總結(jié)篇十九
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;。
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):。
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的.啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):。
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:。
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整:。
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
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