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版壓力管道申請書篇一
xxx天然氣開發(fā)有限公司（簡稱xx天然氣）位于xx市xx區(qū)xx中路,成立于20xx年12月，是xxx石油集團下屬企業(yè)。是集城市管道天然氣、壓縮天然氣（cng）生產(chǎn)、運輸、利用一體化，跨地區(qū)經(jīng)營的天然氣公司，是xx石油集團最具成長性的核心業(yè)務(wù)之一，加快發(fā)展天然氣業(yè)務(wù)，符合國家能源消費結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，也是推進綠色發(fā)展的現(xiàn)實途徑。公司充分發(fā)揮資源優(yōu)勢和管網(wǎng)調(diào)運優(yōu)勢，強化產(chǎn)運銷儲銜接，天然氣銷量持續(xù)保持較快增長，市場供應(yīng)保障能力明顯增強。公司發(fā)揮集中調(diào)控管理優(yōu)勢，優(yōu)化產(chǎn)運銷資源配置，確保管網(wǎng)安全平穩(wěn)高效運行，建立了全方位的搶維修和應(yīng)急支援體系。
20xx年經(jīng)xx市政府、市發(fā)改委批準(zhǔn)，與xx市建設(shè)局簽訂了民用天然氣準(zhǔn)入書，獲得xx市xx區(qū)南部區(qū)域的特許經(jīng)營權(quán)。目前供應(yīng)范圍內(nèi)的天然氣城市中壓管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施已建成投產(chǎn)，可滿足區(qū)域內(nèi)居民、商業(yè)及壓縮天然氣用戶的用氣，是天津市最大鋼鐵民營企業(yè)——天津達億鋼鐵有限公司投資控股企業(yè)。
和cng壓縮天然氣領(lǐng)域，主要致力于天然氣分銷、儲運銷售、輸配站、加氣站工程建設(shè)、天然氣管網(wǎng)建設(shè)、運營管理。投資范圍包括中壓長輸管線、天然氣門站、城鎮(zhèn)市政管網(wǎng)、居民用戶、公福及工業(yè)用戶，供氣能力達1億標(biāo)準(zhǔn)立方每年。
xxx天然氣公司經(jīng)過多年的運營，贏得了當(dāng)?shù)卣途用竦囊恢潞迷u。截止目前，公司擁有3萬余居民用戶及配套的公服用戶、商業(yè)用戶。公司擁有天然氣門站1座，汽車加氣母站一座，汽車加氣站4座，加油站4座，日供應(yīng)壓縮天然氣的能力可達到30萬方，管線鋪設(shè)120公里?，F(xiàn)已門站為輻射中心，形成高效的市場網(wǎng)絡(luò)和巨大的.潛在用戶市場。
xxx天然氣開發(fā)有限公司氣在未來的發(fā)展中將配合國家“西氣東輸”和發(fā)展西部油氣田的大戰(zhàn)略，加大投資力度，抓住機遇不斷發(fā)展壯大。公司還致力于轉(zhuǎn)變?yōu)橐猿鞘休敋夤芫W(wǎng)建設(shè)投資為主的投資管理運營商，成為更具市場競爭力的城鎮(zhèn)天然氣運營公司。
自查項目及檢查結(jié)果。
（一）管理機構(gòu)。
公司下設(shè)工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)公司各壓力管道工程的監(jiān)管和驗收工作；管網(wǎng)運行部負(fù)責(zé)公司轄區(qū)內(nèi)各壓力管道的日常檢查和維護工作，安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)組織公司的安全大檢查，并協(xié)助和督促公司有關(guān)部門和各基層單位對事故隱患及時整改并制定防范措施。
（二）管理制度。
的學(xué)習(xí)，由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督各項安全管理制度的執(zhí)行情況。
（三）操作規(guī)程。
公司現(xiàn)有現(xiàn)實可行的操作規(guī)程共計35項，每年會對各管理制度進行評審和修訂。由綜合管理部組織員工對各項操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督各項操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
（四）安全檢查。
管網(wǎng)運行部設(shè)專業(yè)管網(wǎng)巡線人員，每天對轄區(qū)內(nèi)壓力管道進行安全巡檢，對于發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時上報整改。安全監(jiān)察部除了對巡線人員的巡檢工作，隱患整改工作進行監(jiān)督檢查外，每年會例行組織各項專項檢查，節(jié)前安全檢查，綜合性安全檢查，確保各項安全工作做到實處。
（五）應(yīng)急救援。
公司的應(yīng)急救援預(yù)案中專設(shè)壓力管線事故的救援預(yù)案，每年由安全監(jiān)察部牽頭，對應(yīng)急救援預(yù)案進行演練并總結(jié)評審。公司既定于20xx年6月25日左右進行中壓管線搶修作業(yè)的演練，屆時會進一步提高公司對中壓管線的應(yīng)急救援能力。
（六）存在的問題及解決方案。
公司現(xiàn)有的4580米鋼制次高壓管線因工藝陳舊，使用年限過高，存在安全隱患，我公司已將相關(guān)情況上報有關(guān)部門，屆時會對此段管線進行改造。
版壓力管道申請書篇二
設(shè)計安裝普遍存在的問題有：固定焊口組對及焊接質(zhì)量差；墊片的安裝不正確；螺栓緊固受力不均勻；各種材質(zhì)混合使用，如將一些普通的螺栓用在高溫高壓管道上；滑動管托與固定管托不按照圖紙進行施工；在安裝支吊架前，有些工人沒有認(rèn)真閱讀安裝說明書，而是憑借自身的施工經(jīng)驗操作等。無損檢測是檢查管道焊縫質(zhì)量極為重要的環(huán)節(jié)，如果焊道沒達到質(zhì)量要求，壓力管道極易出現(xiàn)各種問題，如裂紋、氣孔及根部未融合、夾渣等各種不易察覺的現(xiàn)象?，F(xiàn)在很多無損檢測方法欠妥，并沒有依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行檢測而是隨意抽檢，在檢測中若出現(xiàn)不合格片，也就對一些模擬檢查件實施補片，如果時間不夠甚至不進行無損檢測。監(jiān)理工程師的專業(yè)水平也不能滿足要求，缺乏責(zé)任心，對于無損檢測中存在的問題不夠重視。當(dāng)管道試驗完之后，有一部分安裝依然沒有完成，比如支吊、托管未焊接，一些儀表的管嘴沒有安裝，設(shè)計安裝中的變更要修改管線沒有采用相應(yīng)的管道試驗進行補救，對管道未進行吹掃導(dǎo)致其不夠清潔等。在管道試驗中，操作人員應(yīng)該仔細檢查，通過查看壓力表的讀數(shù)進行判斷，但是實際使用中一部分試壓包系統(tǒng)的容積較大，如果泄流量較小就極難被發(fā)現(xiàn)，因此壓力表的讀數(shù)并不能夠反映真實情況。在安裝壓力管道時還要做好防腐工作，從而延長管道的使用壽命。但是在設(shè)計安裝中極易忽視防腐工作，許多施工單位并沒有專業(yè)的防腐工程師，多是由其他專業(yè)的工程師兼任，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)不按要求配比、油漆的質(zhì)量不合格，除銹達不到要求，漆膜厚度不均勻、氣泡、流掛及分層脫落等問題，這都會影響到管道的防腐作用。
以上各種問題嚴(yán)重影響著壓力管道的設(shè)計安裝，因此必須要找出問題的原因所在，進而做出有針對性的改進策略。依據(jù)實況，施工單位要建立壓力管道質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針，將質(zhì)量目標(biāo)進行量化，合理按照從上到下進行分解，從而編制出質(zhì)量計劃與相應(yīng)的施工文件。依據(jù)工程需要，組織員工進行壓力管道相關(guān)安裝知識的.培訓(xùn)，突出安裝中的關(guān)鍵點。嚴(yán)格控制特殊工種的資格證，對焊工進行現(xiàn)場考核，技術(shù)不過關(guān)者不能夠上崗，必須要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)后滿足要求者方能上崗?？茖W(xué)投入資金，營造良好的施工環(huán)境，并購買先進的安裝機具、設(shè)備，以確保施工質(zhì)量。比如為工廠的管道提供自動焊接技術(shù)、增加管道的預(yù)制深度等，并采用有效措施提高工作效率，降低工作人員的勞動強度，確保壓力管道設(shè)計安裝的質(zhì)量。
壓力管道元件的質(zhì)量控制問題及策略。
相關(guān)制度中明確了壓力管道元件的許可項目以及各種級別表，指明了哪種管道元件需要何種許可證以及相應(yīng)的審批機關(guān)級別。在實際操作中，許多設(shè)計安裝單位對許可證制度并不了解，依然使用沒有資質(zhì)的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，對于供方所提供的評審，常常忽略供方的制造資質(zhì)，這樣必然不能夠保障管道元件的質(zhì)量。對于壓力管道來說，其元件制造質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著壓力管道的安裝質(zhì)量，從許多設(shè)計安裝問題來看，一些安全事故主要根源就在于元件質(zhì)量較差所造成。因此要全面了解生產(chǎn)元件廠商的許可證制度，采購時一定要選用具有制造許可證的供方。管道元件采購入場時，一定要按照檢驗程序，嚴(yán)格驗收，絕對不能夠讓不合格產(chǎn)品進入。在設(shè)計安裝中有一些項目所使用的材料是甲方所提供，就是甲供材料。但因多種原因甲供材料大都存在以次充好的現(xiàn)象，為壓力管道的設(shè)計安全埋下了極大隱患。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重后果，壓力管道設(shè)計安裝單位自然也難逃責(zé)任，因此設(shè)計安裝單位就要采取相應(yīng)措施嚴(yán)格控制甲供材料的質(zhì)量。
版壓力管道申請書篇三
（1）在設(shè)計安裝之前沒有及時申報開工手續(xù)：有些單位即使安全監(jiān)察部門再三督促，也將這種督促置之腦后而不顧，繼續(xù)實施無手續(xù)施工的現(xiàn)象。
（2）設(shè)計安裝資料不合符要求：一些壓力管道的平面布置圖與圖紙目錄上缺少設(shè)計資格的印章，設(shè)計單位也沒有按照要求在資料上標(biāo)注管道的級別與類型，還有一些設(shè)計資料上缺少壓力、設(shè)計溫度、檢測標(biāo)準(zhǔn)及合格級別標(biāo)注等。
（3）缺乏完善的施工組織設(shè)計或者施工方案：一些施工方案中缺少焊接工藝內(nèi)容或者內(nèi)容不全，在現(xiàn)場施工中難起到指導(dǎo)作用，也沒有辦法滿足施工的實際要求；一些單位缺少合格的質(zhì)保人員以及現(xiàn)場責(zé)任人員；無損檢測內(nèi)容漏項或者不全，和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)存在極大差距；壓力管道的吹掃方案與試壓比較籠統(tǒng)且不切實際，甚至有一些方案缺少吹掃措施與補充試壓。
2材料問題。
設(shè)計安裝中的管件、管材、閥門以及焊材等都要按照設(shè)計文件中的材質(zhì)、規(guī)格等嚴(yán)格選用，各種材料都要有出廠合格證及質(zhì)量證明書。但是在實際安裝中卻存在種種問題：閥門廠所提供的閥門質(zhì)量證明書根本就沒有配套的法蘭質(zhì)量證明書，而且一些質(zhì)量證明書的內(nèi)容和要求不相符，甚至出現(xiàn)缺項、無批號等。這就需要質(zhì)檢人員對管件與無縫鋼管做壁厚測定進行抽檢、對閥門實施試壓抽檢、對比較特殊的合金管件做材料確認(rèn)抽檢，尤其是質(zhì)量證明書存在問題的更要嚴(yán)格檢查；相比之下，墊片、法蘭、彎頭及三通等各種管配件質(zhì)量極易出現(xiàn)問題，因此安裝前就要仔細檢查各類管件。
3作業(yè)條件。
在壓力管道設(shè)計安裝前，和管道有聯(lián)系的土建施工必須完畢，而且要安裝單位與土建單位相關(guān)人員一起檢查合格后，再辦理交接手續(xù)。在管道設(shè)計安裝前，和管道連接的設(shè)備要事先安裝合格且固定完畢，二次灌漿都要達到要求。安裝中，主要閥門以及氧氣管道的安裝前要先做脫脂與清洗，管道的內(nèi)部要做好防腐，嚴(yán)格檢查襯里，以保證合格。
結(jié)語。
總之，設(shè)計安裝在壓力管道施工中至關(guān)重要，而且所涉及的面比較廣。如果設(shè)計安裝不到位或存在漏洞，必然導(dǎo)致施工完成后壓力管道不能夠正常使用。這就必須要分析安裝中所存在的各種問題，有針對性地制定出相應(yīng)的改進與完善措施，以確保壓力管道設(shè)計安裝完成后順利投入使用。
版壓力管道申請書篇四
本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機構(gòu);壓力管道設(shè)計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。
2.1公司機動部負(fù)責(zé)對公司內(nèi)壓力管道設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監(jiān)督管理。
2.2各單位設(shè)備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。
3.1管理內(nèi)容
3.1.1監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:
a)進口壓力pw大于等于0.1mpa;
b)公稱直徑dg大于等于50mm;
c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。
3.1.2對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。
3.2壓力管道設(shè)計
3.2.1具備化工工程設(shè)計資格或壓力管道設(shè)計資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計。
3.2.2設(shè)計單位對所設(shè)計的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。
3.2.3公司機動部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。
3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項目的設(shè)計審查。
3.3管件、管道附件的制造
3.3.1壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案。
3.3.2管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進行驗收,必要時進行復(fù)驗。
3.4壓力管道制造與安裝
3.4.1壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。
3.4.2制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.4.3制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書,必要時進行復(fù)驗。制造安裝發(fā)生材料變更時,必須由設(shè)計單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計單位下達材料變更單。
3.4.5工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對制造單位實行產(chǎn)品監(jiān)造。
3.4.6安裝單位應(yīng)隨時對安裝質(zhì)量進行自檢,并接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。
3.4.7對外委項目實行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。
3.4.8技改、技措項目中,壓力管道安裝前,建設(shè)單位應(yīng)將開工報告報公司機動部,機動部會同有關(guān)部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進行檢查。
3.4.9安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時,必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。
3.4.10進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機動部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。
3.5壓力管道使用管理
3.5.1新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機動部會同有關(guān)部門進行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。
3.5.2在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。
3.5.3各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運行。
3.5.4各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。
3.5.5管道在運行中一般嚴(yán)禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴(yán)格的安全措施,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并報安全部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3.5.6在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:
a)管道超溫、超壓、過冷經(jīng)處理仍然無效;
b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);
c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運行。
3.5.7使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn),實行持證上崗制度。
3.5.8停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應(yīng)委托檢驗部門檢驗。
3.6壓力管道檢驗
3.6.1壓力管道定期檢驗的內(nèi)容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的`要求進行。
3.6.2壓力管道檢驗工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗單位進行,特殊情況需外委時,由公司機動部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。
3.6.3壓力管道檢驗人員必須經(jīng)省級以上勞動行政主管部門考核取得相應(yīng)的資格證書,并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。
3.6.4工廠根據(jù)年度檢驗計劃和生產(chǎn)實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗計劃報公司機動部。
3.6.5工廠負(fù)責(zé)提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗任務(wù)書,協(xié)助檢驗單位辦理施工手續(xù)。
3.6.6檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認(rèn),檢驗結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗方案逐項檢查驗收。
3.6.7檢驗發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。
3.6.8檢驗單位在檢驗完成后兩周之內(nèi)提交檢驗報告或檢驗通知卡,保證按時開車。
3.6.9壓力管道檢驗收費標(biāo)準(zhǔn)另行制定。
3.7壓力管道修理改造
3.7.1壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。
3.7.2具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對壓力管道進行修理改造時,其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。
3.7.3修理改造的外委項目要實行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質(zhì)量進行監(jiān)督。
3.8壓力管道附件檢驗
3.8.1管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。
3.8.2工廠對壓力管道進行巡回檢查時,對管道附件進行運行檢查。
3.8.3停機檢查由工廠組織實施。
3.8.3.1安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。
3.8.3.2壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗,工廠定期安排。
3.8.4工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。
3.8.5重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計部門和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
3.8.6在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。
3.9事故管理
3.9.1出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。
3.9.2主管領(lǐng)導(dǎo)要及時組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認(rèn)真總結(jié),并做好處理工作。
3.10定期報表
3.10.1壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。
3.10.2年度壓力管道修理計劃表。
3.10.3年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。
3.10.4年度壓力管道檢驗計劃表。
版壓力管道申請書篇五
一、基本情況：
壓縮空氣雖然經(jīng)電腦編算設(shè)計，其排氣壓力不會超過儲氣罐及管道的設(shè)計壓力，但由于強大的內(nèi)部氣體對氣罐及管道造成的壓強以及外界因素的影響，可能導(dǎo)致貯氣罐及供氣管道的炸裂等現(xiàn)象。
二、危險目標(biāo)：
四、救援機構(gòu)：
應(yīng)急救援機構(gòu)由配電主任、安全員、設(shè)備運行工、生產(chǎn)調(diào)度、當(dāng)班班長、組長。
五、事故的處理：
1、發(fā)生貯氣罐及供氣管道炸裂，當(dāng)班班長應(yīng)立即疏通附近人群，并通知做好附近因炸裂造成連帶事故的有關(guān)車間，防止發(fā)生群發(fā)事故。
2、當(dāng)班班長應(yīng)迅速組織保護現(xiàn)場，并就地安全迅速切斷氣源。
3、保護好貯氣罐安全閥等有關(guān)安全保護裝置的參考數(shù)據(jù)。
六、注意事項：
1、發(fā)生炸裂事故，進入現(xiàn)象前，一定要注意現(xiàn)場的電源是否已切斷。
2、當(dāng)強大的排氣壓力排放時，一定要躲開，并從最近旁迅速切斷氣源開關(guān)。
3、防止裂片傷人皮膚。
4、防止因炸裂引起的高空裂片下落傷人。
版壓力管道申請書篇六
一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。
二、本單位壓力管道由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理,按照國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。
三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
五、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括:
1.各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3.保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4.管道振動情況;
5.管道支吊架是否完好;
6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7.閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10.是否存在其它缺陷。
七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的'日常維護保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準(zhǔn)確,并按時進行校驗;
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。
當(dāng)操作中遇到下列情況時,應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員:
(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3)壓力管道發(fā)生凍堵;
(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5)安全保護裝置失效;
(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;
(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。
九、對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
版壓力管道申請書篇七
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的壓力管道使用安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
公司應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，公司應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：
（1）壓力管道使用申請書。
（2）壓力管道使用注冊登記匯總表。
（3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）。
（4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書。
（5）監(jiān)察檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)察檢驗報告》。
（6）壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，公司應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：
（1）壓力管道使用申請書。
（2）壓力管道使用注冊登記匯總表。
（3）壓力管道單線圖。
（4）《在用壓力管道檢驗報告》。
（5）壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）、管理和操作人員名單。
（6）安全附件（安全閥、壓力表等）校驗報告。
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
1、壓力管道的使用登記證。
2、壓力管道使用登記匯總表。
3、原始設(shè)計資料（包括壓力管道的設(shè)計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖）。
4、管道安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。
5、使用資料
（1）壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）。
（2）管道的定期檢驗報告。
（3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）。
（4）安全附件校驗、修理和更換記錄。
（5）管道事故記錄和事故分析報告。
（6）其它技術(shù)檔案和記錄。
1、壓力管道安全主管人
（1）貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和文件。
（2）協(xié)調(diào)壓力管道安全管理的日常工作，監(jiān)督檢查壓力管道安全管理制度的落實。
（3）組織編寫及修訂《壓力管道安全管理制度》，對《壓力管道安全管理制度》有解釋權(quán)，對違反制度的行為有制止權(quán)。
（4）處理壓力管道使用中的重大安全問題。
2、壓力管道安全管理員崗位職責(zé)：
（1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度。
（2）建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證。
（3）編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度。
（4）參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。
（5）制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負(fù)責(zé)實施。
（6）參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作。
（7）組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。
（8）參與壓力管道事故分析。
（9）負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報。
1、操作員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作員必須熟練本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。會使用、會維護、會排除故障。
3、操作員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括：
1、各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況。
2、管道街頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。
3、保溫層、防腐層和保護層是否完好。
4、管道振動情況。
5、管道支架是否完好。
6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。
7、閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好。
8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置是否完好。
9、靜電跨接、靜電接地是否完好。
10、是否存在其它缺陷。
公司應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的'安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1、操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度。
2、壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值。
3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項。
4、運行中重點檢查的部位和項目。
5、運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處里方法、報告程序和防范措施。
6、停用時的封存和保養(yǎng)方法。
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作員必須認(rèn)真作好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。
2、閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操作靈活。
3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進行校驗。
4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。
5、注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷震源，加強支撐等減震措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施。
6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。
7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必須時作惰性氣體保護。外表面應(yīng)進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。
8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
版壓力管道申請書篇八
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項新開展的工作，希望各單位積極探索，創(chuàng)造經(jīng)驗，廣泛交流。在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。
使用單位應(yīng)對其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：
(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖);。
(5)監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;。
(6)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記：
(5)《在用壓力管道檢驗報告》;。
(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度。
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。
5.使用資料。
(2)管道的定期檢驗報告;。
(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);。
(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;。
(5)管道事故記錄和事故分析報告;。
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;。
2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;。
4.參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;。
5.制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負(fù)責(zé)實施;。
6.參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;。
7.組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;。
四、操作人員崗位責(zé)任制。
1.操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2.操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。
五、巡線檢查制度。
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括：
1.各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;。
2.管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏;。
3.保溫層、防腐層和保護層是否完好;。
4.管道振動情況;。
5.管道支吊架是否完好;。
6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;。
7.閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;。
8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);。
9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;。
10.是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程。
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的'安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1.操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;。
2.壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;。
3.崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項;。
4.運行中重點檢查的部位和項目;。
5.運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施;。
6.停用時的封存和保養(yǎng)方法;。
七、壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度。
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1.經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕;。
2.閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活;。
3.安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進行校驗;。
4.定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;。
6.靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù);。
8.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;。
11.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;。
12.配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13.對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點進行維護和檢查。
14.當(dāng)操作中遇到下列情況時，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員：
(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;。
(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;。
(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行;。
(5)安全保護裝置失效;。
(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行;。
(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。
壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。上報的內(nèi)容包括：
(1)壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計;。
(2)壓力管道定期檢驗情況;。
(3)壓力管道存在的問題;。
九、壓力管道的新建、擴建、改建管理制度。
1.必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。
2.項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;。
3.按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;。
6.采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;。
7.壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;。
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;。
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。
(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);。
(3)提高工作壓力;。
(4)提高工作溫度;。
(5)改變輸送介質(zhì)。
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：
(1)結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗制度。
壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。
1.在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。
2.在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
3.在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：
a.壓縮機、泵的出口部位;。
b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;。
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;。
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;。
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4.以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。
5.在在線檢驗開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。
6.宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：
1.)泄漏檢查。
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、防腐層檢查。
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。
3.)振動檢查。
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.)位置與變形檢查。
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查。
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;。
(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;。
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;。
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;。
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;。
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;。
(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象;。
(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;。
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查。
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;。
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;。
(3)閥門連接螺栓是否松動：
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查。
(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象;。
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節(jié)檢查。
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;。
(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;。
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;。
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異常現(xiàn)象。
9.)陰極保護裝置檢查。
對有陰極保護裝置的管道應(yīng)檢查其保護裝置是否完好。
10.)管道標(biāo)識檢查。
檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。
8.對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03ω。
9.安全附件檢驗按規(guī)程相關(guān)要求進行。
10.檢驗報告及問題處理。
在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。
11.在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級3級的，檢驗周期-般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：
l)經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。
2)屬于下列情況的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗周期：
(1)新管道投用后的首次檢驗。
(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;。
(3)長期承受明顯交變載荷的管道;。
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;。
(5)對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道;。
(6)焊縫申存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;。
(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道;。
(8)檢驗員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書(具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)。
14.檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。
16.規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容，并進行檢驗工作。
十一、安全附件檢驗制度。
2.安全閥一般每年至少校驗l次;。
3.從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格;。
4.屬于下列情況之一的，不得使用：
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;。
2)性能不符合要求的;。
3)逾期不檢查、不校驗的;。
4)爆破片已超過使用期限的。
5.安全附件的檢驗分為兩種：
1)運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2)停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。
6.安全附件的運行檢查。
1)壓力表。
檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2)安全閥。
(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。
(d)當(dāng)安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護措施。
3)爆破片。
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)參照款2進行檢查。
7.安全附件的停機檢查。
1)壓力表。
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。
2)安全閥。
對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。
3)爆破片。
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4)緊急切斷裝置。
對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。
十二、壓力管道事故處理制度。
1.對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。
2.對事故隱患應(yīng)及時采取措施進行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
3.發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4.事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;。
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);。
(3)事故設(shè)備名稱;。
(4)事故類別以及事故概況;。
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5.事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé)。
7.認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。
版壓力管道申請書篇九
1.必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。
2.項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;
3.按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查;
6.采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求;
7.壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求:
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。
(4)對壓力管道進行重大的技術(shù)改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的`壓力管道要求一致。
注:壓力管道的技術(shù)改造一般指:
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到:
(1)結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求:
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采用惰性氣體進行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。
版壓力管道申請書篇十
現(xiàn)在為患者抽血化驗時，大部分醫(yī)院使用的是抽血針和負(fù)壓管，使所抽取血液直接進入試管。然而護士在臨床操作中有時會遇到試管負(fù)壓不足的現(xiàn)象。遇到這種情況后，護士往往采取換試管或重新使用注射器抽血。這樣既浪費了時間和器材，又增加了病人的痛苦。我們在臨床實踐中找到了一種簡易可行的方法解決負(fù)壓不足的問題。在采血前準(zhǔn)備20ml注射器一個（7號針頭）。當(dāng)負(fù)壓管內(nèi)壓力不夠時，將7號針頭插入負(fù)壓管進口處，用注射器回抽，就可以按要求抽足所需血量。此方法的原理就是重新給試管制造負(fù)壓。
版壓力管道申請書篇十一
開魯縣互利燃氣有限責(zé)任公司。
2015年5月12日。
一、總則。
（一）目的。為了提高應(yīng)急處理天然氣壓力管道事故的能力，迅速、妥善地處理好天然氣壓力管道事故，防止事故擴大，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把天然氣事故危害降低到最低程度，特制定本預(yù)案。
（二）工作原則。天然氣壓力管道事故應(yīng)急處理要堅持快速反應(yīng)，統(tǒng)一指揮，分工協(xié)作，形成合力，公司自救與社會救援相結(jié)合的原則。
（三）編制依據(jù)。本應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第373號令）和《鍋爐壓力容器和特種設(shè)備安全事故處理規(guī)定》（國家質(zhì)檢總局第2號令）。
（四）適用范圍。本應(yīng)急預(yù)案適用于天然氣壓力管道事故。
二、組織指揮體系及職責(zé)任務(wù)。
（一）應(yīng)急組織機構(gòu)。成立公司事故應(yīng)急救援指揮部，負(fù)責(zé)組織實施壓力管道事故應(yīng)急救援工作。公司天然氣壓力管道事故應(yīng)急救援指揮部組成：
總指揮：王福琴。
1、指揮部職責(zé)。
壓力管道泄漏爆炸事故發(fā)生后，總指揮或總指揮委托副總指揮趕赴事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場指揮，成立現(xiàn)場指揮部，批準(zhǔn)現(xiàn)場救援方案，組織現(xiàn)場搶救。負(fù)責(zé)組織公司壓力管道泄漏爆炸事故應(yīng)急救援演練。
2、成員職責(zé)。
實施現(xiàn)場救援方案，現(xiàn)場搶救傷員，排除險情，防止事故擴大。
三、組織體系框架描述。
公司壓力管道泄漏爆炸重大事故應(yīng)急救援指揮部根據(jù)事故實際情況，成立下列救援專業(yè)組：
1、險情排除組：負(fù)責(zé)安全妥善處理爆炸壓力管道中殘存的介質(zhì)；排除因壓力管道泄漏爆炸引起的房屋倒塌、設(shè)備損壞等險情；防止出現(xiàn)房屋倒塌、相關(guān)設(shè)備損壞和火災(zāi)等其他形式的次生事故。
2、傷員搶救組：負(fù)責(zé)在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域設(shè)立臨時醫(yī)療救護點，對受傷人員進行緊急救治并護送重傷人員到醫(yī)院進一步治療。
3、安全疏散組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的防護指導(dǎo)、疏散以及重要物資的轉(zhuǎn)移等工作。
4、安全警戒組：負(fù)責(zé)布置安全警戒，保護事故現(xiàn)場，禁止無關(guān)人員和車量進入，在人員疏散區(qū)域進行治安巡邏。
四、預(yù)防預(yù)警機制。
（一）定期檢驗：定期用肥皂水噴在焊口、管道接口處、各類球閥接口處檢查是否有氣體泄漏；定期壓力表是否工作正常、安全閥要定期拿到特種設(shè)備檢驗所檢驗。
（二）現(xiàn)場監(jiān)察：操作工要禁止在操作區(qū)域吸煙或者攜帶引火物品；要穿防靜電的軟橡膠底鞋；其他無關(guān)人員禁止進入操作區(qū)域。
（三）事故狀況處理。
1、如低溫泵出現(xiàn)故障，須及時停止低溫泵的運行，更換備用低溫泵繼續(xù)運行，然后報修；
3、如汽化器出現(xiàn)故障必須停止使用切換備用汽化器工作運行，須加強檢查故障，查明原因及時排查故障，保證設(shè)備的安全好用。
4、如儲氣罐供氣端出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象，須加強檢查，如壓力增高且沒有停止現(xiàn)象，應(yīng)及時關(guān)閉儲氣罐分析原因，啟用另一座儲氣罐保證運行，待儲氣罐壓力不穩(wěn)定原因查清后在正常供氣。
五、應(yīng)急響應(yīng)。
發(fā)生天然氣壓力管道泄漏爆炸事故后，公司應(yīng)當(dāng)按照本公司制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援。同時報告當(dāng)?shù)卣约跋?、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、安全生產(chǎn)監(jiān)督等有關(guān)部門，各部門要立即趕赴事故現(xiàn)場，啟動壓力管道泄漏爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，實施救援。
六、預(yù)案管理與更新。
每兩年修訂一次，必要時及時修訂。
版壓力管道申請書篇十二
二、考核方式。
三、幾點需要注意的問題。
四、致謝。
一、經(jīng)過四天的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，對壓力管道的設(shè)計有了進一步的理解，進一步完善了壓力管道設(shè)計的理論基礎(chǔ)，從而可以更好指導(dǎo)實際的設(shè)計工作；同時通過一些實例的講解，對壓力管道設(shè)計中需要注意的一些問題獲得了間接的經(jīng)驗，他山之石可以攻玉，這對于以后的設(shè)計工作會有很好的借鑒作用。培訓(xùn)內(nèi)容主要涉及管材的基本知識，腐蝕與選材，壓力等級的確定，管道元件連接形式的確定，應(yīng)力基本知識，管道柔性設(shè)計，管道應(yīng)力分析，管道支吊架，防火與防爆，典型設(shè)備的布置，管廊布置，工業(yè)管道布置，放空與排凈，采樣方式的選擇，絕熱等知識。
二、考核方式開卷考試。
三、幾點需要注意的問題。
1、施工驗收規(guī)范gb50235在新的標(biāo)準(zhǔn)中一分為二：gb50235-2010施工規(guī)范和gb50184-2011檢驗規(guī)范。其中有很多條款作了更改，應(yīng)該按照新的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、據(jù)質(zhì)檢特函【2008】50號，意見一第5條規(guī)定：壓力管道設(shè)計單位每年第1季度內(nèi)向許可實施機關(guān)報送上年度綜合報告，并且抄報相應(yīng)的鑒定評審機構(gòu)。
4、據(jù)質(zhì)檢特函【2008】50號，意見一第4條規(guī)定：設(shè)計單位只需要在所設(shè)計的壓力管道圖紙目錄及壓力管道平面布置圖上加蓋特種設(shè)備設(shè)計許可印章。
a．對高壓容器品種劃分進行了簡化。
b．對壓力管道的劃分進行了簡化，增加了gd類動力管道對人員要求進行了調(diào)整：
a．減少了對a4級和d級壓力容器單位人員總數(shù)的要求；
d.突出了對壓力容器分析設(shè)計人員的要求e.突出了對設(shè)計、審核人員技術(shù)培訓(xùn)的要求。
四、致謝。
感謝公司給予我這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)的機會，讓我從中獲益匪淺。我會進一步學(xué)習(xí)提高理論水平，并積極的應(yīng)用到實踐中。將學(xué)習(xí)的知識應(yīng)用到工作上，從工作中學(xué)習(xí)，互相裨益，讓自己更快的成長起來。
----天然氣事業(yè)部牙哈作業(yè)區(qū)胡玉生培訓(xùn)簡介：這次公司組織了我們來寧波市進行壓力管道的檢測檢驗技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為11月16日到11月22日，培訓(xùn)地點是寧波市盛業(yè)大酒店，培訓(xùn)內(nèi)容包括壓力管道檢驗檢測法規(guī)、壓力管道的完整性管理方法、壓力管道管體腐蝕檢測的新技術(shù)及方法、國內(nèi)常用的7種無損檢測技術(shù)、在用工業(yè)管道檢驗檢測解析、埋地管道陰極保護系統(tǒng)檢測評價技術(shù)、油氣管道泄露檢測檢測技術(shù)等。培訓(xùn)背景：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大量新技術(shù)、新設(shè)備，尤其是計算機在壓力管道上普及和廣泛應(yīng)用，使壓力管道設(shè)備日益自動化、智能化，尤其是遠距離傳輸和控制技術(shù)的應(yīng)用，使組建輸油等壓力管道的安全管理成為可能，隨著我國國民經(jīng)濟的快速增長，現(xiàn)代石油工業(yè)和石化工業(yè)的迅速發(fā)展，石油管道數(shù)量猛增，人們對環(huán)境保護意識和安全生產(chǎn)意識的進一步增強，這要求我們進一步加強壓力管道的完善管理，管道完整性評價、油氣管道泄漏檢測、地質(zhì)災(zāi)害及特殊地段監(jiān)測與防護、儲運設(shè)備安全檢測及評價技術(shù)等一系列的新技術(shù)將成為我們國家今后壓力管道研究的重點課題，同時目前油田公司存在設(shè)備管理人員不是很了解壓力管道檢驗檢測相關(guān)法規(guī)的內(nèi)容和各項技術(shù)的原理、適用范圍、應(yīng)用技巧等知識、油田公司的壓力管道的管理不是很完善的現(xiàn)狀，這對油田公司的壓力管道的監(jiān)督管理工作帶來了難題，為了使油田設(shè)備管理人員系統(tǒng)了解壓力管道檢驗檢測相關(guān)法規(guī)，提高管理人員的壓力管道年度檢驗檢測計劃編制和現(xiàn)場工作監(jiān)督、工程驗收質(zhì)量管理水平，特組織了本次培訓(xùn)。這次學(xué)習(xí)使我受益匪淺，首先，原來在工作中，我對站場里管道完整行管理的認(rèn)識不夠充分，站場內(nèi)的壓力管道的相關(guān)信息不完整或者部分管道信息根本都沒有，通過這次學(xué)習(xí)，我對壓力管道的完整性管理認(rèn)識有了深刻的理解，目前，國外通過近幾年的發(fā)展，壓力管道完整性管理技術(shù)已經(jīng)形成為一套跨學(xué)科的系統(tǒng)工程。管道完整性管理體系主要包括管道完整性管理信息系統(tǒng)、安全評價與檢測以及風(fēng)險評估三大部分。管道完整性管理體系是隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展而逐漸成熟的，因此完整性管理信息系統(tǒng)處于關(guān)鍵地位，風(fēng)險評估技術(shù)是完整性管理體系的核心部分，而安全檢測與評價技術(shù)是完整性管理體系的重要組成部分。這三個部分既相互聯(lián)系，又互相區(qū)別，共同構(gòu)成了管道完整性管理體系的這一有機整體。目前站內(nèi)的管道完整性管理信息比較缺乏，因為建站時間比較早，在加上對管道管理的重視程度不夠，站里好多管線的相關(guān)信息沒有，存在的大多是壓力容器、設(shè)備上的資料，這需要我們在今后的工作中注意收集和儲存相關(guān)的壓力管道信息，并且對壓力管道運行的相關(guān)技術(shù)參數(shù)加強分析和管理；目前站內(nèi)壓力管道的安全評價與檢測基本是空白，管道檢測主要是在線掛片腐蝕檢測和年度檢修中的部分管線壁厚檢測，腐蝕檢測點也比較少，安全評價和風(fēng)險評估工作基本沒有做，但隨著油田公司對壓力管道的管理工作的逐步開展，管道完整性管理工作將會逐步推進，這要求我們對管道完整性管理有更深的認(rèn)識。
其次，我國壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察工作起步較晚，壓力管道安全技術(shù)法規(guī)的編制工作目前僅完成《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》tsgd0001-2009，于2009年5月8日公布，2009年8月1日正式實施，油田公司的很多壓力管道的管理人員對壓力管道檢驗檢測相關(guān)法規(guī)不了解，作為剛參加工作兩年的我，對這些東西更是陌生，對壓力管道中涉及檢驗檢測的一些基本概念認(rèn)識不是很充分，因此對站隊里的一些管線的現(xiàn)場工作監(jiān)督、工程質(zhì)量驗收、管線年度檢修計劃的編制比較的費事，而且在這些監(jiān)督工作的質(zhì)量問題上也很難得到保障，這次為期7天的培訓(xùn)，讓我無論是在壓力管道工程施工質(zhì)量驗、還是在管線年度檢修計劃的編制的認(rèn)識上都有很大的提高，這次培訓(xùn)不光是一個學(xué)習(xí)的過程，同時也是提升自我，超越自我的過程，對于我來說，無疑是旱地里下了一場“及時雨”，這些知識對我以后的工作有很強的現(xiàn)場知道意義。
三、循循善誘的授課技巧，不僅活躍了課堂氣氛，更是讓我受益非淺，對于每一種方法或每一個問題，講解的老師都做了有針對性的案例分析，理論聯(lián)系實際，在他舉的案例中，很多就是在我們工作中容易發(fā)生錯誤的事情，一經(jīng)老師點撥，忽然有一種豁然開朗、茅塞頓開的感覺，學(xué)到了以前從未接觸過的許多新知識，改正了以前在工作中的錯誤的認(rèn)識和做法。
此外，這次培訓(xùn)還給我介紹了目前國際上比較先進的管道內(nèi)外腐蝕檢測技術(shù)和6種常見的無損檢測技術(shù)，管線的檢測是管道安全管理的一個核心，管道安全管理是一個系統(tǒng)工程，在管道的日常運行與維護中，應(yīng)該考慮如何避免或者減少管道事故的發(fā)生、如何準(zhǔn)確全面了解管道及其防腐涂層的狀況、如何對管道未來的運行狀況及防腐涂層的性能做出科學(xué)的預(yù)測、如何預(yù)測跨越管道管跨振動對管道安全的影響。所有這些影響管道安全的因素和問題都是管道安全評估的對象與范疇。只有充分考慮這些因素和問題，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫和預(yù)測模型，才能確保管道的安全經(jīng)濟運行。而要建立數(shù)據(jù)庫和預(yù)測模型，就離不開管道檢測。對各條管線進行有計劃的防腐性能及其它性能的檢測，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫和預(yù)測模型，以便對管道進行經(jīng)濟合理的保護與維修，管道檢測是進行安全評價的基礎(chǔ)和前提，通過對各條管線進行有計劃的防腐性能及其它性能的檢測，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫和預(yù)測模型，以便對管道進行經(jīng)濟合理的保護與維修。這些檢測技術(shù)的介紹不但開闊了我們的知識面，而且對以后站內(nèi)管線采用何種檢測技術(shù)合適提供了理論指導(dǎo)。
最后，這次培新還介紹了油氣管道泄露的監(jiān)測方法，隨著管線的增多、管齡的增長、以及不可避免的老化、腐蝕和其它自然或人為損壞等原因，管道泄漏引起的事故頻頻發(fā)生，往往造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等事故，及時、迅速發(fā)現(xiàn)管道泄漏并準(zhǔn)確判定泄漏點成為管線平穩(wěn)安全運行的當(dāng)務(wù)之急，對于具體的管線，單位應(yīng)該結(jié)合自身的實際情況，采取合理經(jīng)濟的管道泄露的檢測發(fā)放，來避免事故的發(fā)生，這些知識的介紹，對于我們這些基層的管理人員來說，提供了一些管線油氣泄露的判斷思路和方法。
大量失敗的企業(yè)生產(chǎn)案例反復(fù)證明：“沒有安全，就沒有生產(chǎn)力”，通過參加公司安排的的壓力容器培訓(xùn)，對這點理解更加深刻。壓力容器、壓力管道是工廠設(shè)備的主要危險源，對壓力容器的管理是公司安全工作的重中之重。特別是處于發(fā)展階段的制造三部，具有壓力容器多、種類復(fù)雜、員工到基層管理人員普遍缺乏經(jīng)驗的特點。前一階段公司從硬件方面對這類隱患進行全面排查，此時安排人員培訓(xùn)正是對此類安全隱患從人員素質(zhì)方面進行杜絕。目前部門的壓力容器主要有液氨儲罐、氫破爐、氣流磨、液氮儲罐、液氬儲罐、空氣壓縮機。培訓(xùn)過程中老師從幾個方面描述了常規(guī)壓力容器常見的失效模式：包括應(yīng)力腐蝕斷裂、選材前考察不足、員工安全意識不足等，結(jié)合行業(yè)案例聯(lián)想到我們目前使用中的各種壓力容器、管道，讓我們對之前工作中的一些操作感到慶幸。下面結(jié)合本次培訓(xùn)談?wù)勎覀兘窈笤趬毫θ萜鞣矫姘踩ぷ鞯闹攸c：
1、定期檢查安全閥；安全閥是壓力容器的安全保障，特別是在低溫液體傳輸管道中，例如氮氣溫度每升高15℃體積會長大180倍，若在蔽塞管路的某一時刻出現(xiàn)安全閥卡死情況后果不堪設(shè)想。
2、管道設(shè)計盡量少采用彎管，若存在彎管則應(yīng)當(dāng)緩慢放氣；因為在彎曲的管道處氣體傳輸阻力增大，若此時氣體流量過大則易造成管道應(yīng)力過大折損，可能發(fā)生安全事故。
3、儲罐、包括有液體的管道應(yīng)避免陽光直射，并做好保溫措施，否則可能造成局部壓力過高。
4、對跨部門的管道維修作業(yè)尚無相應(yīng)的規(guī)章制度，可能造成設(shè)備部的維修人員在不熟悉壓力容器的情況下自行維修造成損害。（行業(yè)內(nèi)有發(fā)生過此類事故）。
版壓力管道申請書篇十三
變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為獲效得最佳的測量果，應(yīng)注意考慮下列情況：
1.防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;。
2.防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;。
3.測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣，
5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方;。
6.測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。
7.冬季發(fā)生冰凍時，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。
8.測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。
9.接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
版壓力管道申請書篇十四
為了有效預(yù)防、及時控制和消除突發(fā)性壓力容器事故的危害，最大限度地減少壓力容器事故造成的損失，并能在事故發(fā)生后迅速有效地控制處理，保證其他設(shè)備的正常運行。根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察條例》，本著“預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)”的原則，特制定《壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案》如下：
一、壓力容器事故的范圍。
我司壓力容器包括4臺美國原裝開利氟利昂r22制冷機組，單臺氟利昂容積1386kg，每臺機組配備2臺制冷劑超壓自動泄漏閥，機房內(nèi)配備防暴排風(fēng)機及送風(fēng)機。
二、壓力容器事故的的預(yù)防。
1.壓力容器必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察條例》，對在用壓力容器進行定期檢驗，檢驗判廢設(shè)備必須立即報廢，不得帶病運行。
2.加強對崗位操作人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，取得相關(guān)特種設(shè)備操作證后方能上崗操作。
3.各級壓力容器管理人員必須按照公司《特種設(shè)備安全管理制度》，對運行中未到檢驗時間但存在有隱患的壓力容器，提前報請相關(guān)部門及時進行檢測。
4.安全裝置必須按規(guī)定定檢，保證安全裝置靈敏、可靠。
5.崗位操作人員必須做好巡回檢查，嚴(yán)禁超溫、超壓,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或者異響等情況必須立即向設(shè)備部報告，并采取一切妥當(dāng)?shù)霓k法果斷切斷事故源。
6.如發(fā)生事故，公司立即啟動壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案。
三、應(yīng)急處置基本原則。
1、受困人員和救援人員的安全為先。
2、防止事故擴大優(yōu)先。
3、環(huán)境保護優(yōu)先。
四、壓力容器事故的分類處理方案。
1、超溫。
2.)如超溫情況無法控制，應(yīng)立即通知設(shè)備主管，同時應(yīng)緊急停車。3.)如超溫情況愈來愈嚴(yán)重，必須立即報告設(shè)備部，組織人員進行分析、查找原因，避免事故的擴大。
2、超壓。
1、當(dāng)壓力容器（制冷機組）出現(xiàn)壓力上漲時，應(yīng)立即末端系統(tǒng)運行人員聯(lián)系，調(diào)整壓力。
2、當(dāng)出現(xiàn)超壓時，應(yīng)及時逐步開啟安全裝置，使壓力控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，并立即聯(lián)系末端系統(tǒng)運行人員。待壓力下降后，逐步關(guān)閉安全裝置。
3、當(dāng)壓力情況發(fā)生異常時，應(yīng)立即通知末端系統(tǒng)運行人員，必要時作出緊急停車處理，防止事故擴大。
4、泄漏。
1、當(dāng)壓力容器（制冷機組）發(fā)生微小泄漏時，操作人員應(yīng)立即報告班長、設(shè)備主管，切斷相關(guān)閥門，打開防暴排風(fēng)機，同時聯(lián)系維修人員進行維修。
2、當(dāng)壓力容器（制冷機組）泄漏比較大時，應(yīng)緊急停車處理，打開防暴排風(fēng)機、送風(fēng)機，強制換氣，關(guān)閉機組及附屬水泵的電源，防止事故進一步擴大。
5、停電。
1、如遇停電時，應(yīng)打開冷凍水泄水閥門，保持機組冷凝器的水流動，防止結(jié)冰凍爆銅管。同時聯(lián)系變電站，按照公司各崗位操作規(guī)程進行操作，切斷相關(guān)閥門。
2、停電時，崗位操作人員必須堅守崗位，待來電后，按照設(shè)備主管指揮恢復(fù)運行。
6、爆炸。
1.)因壓力容器（制冷機組）的爆炸而發(fā)生重大事故，報警系統(tǒng)或操作人員雖能及時發(fā)現(xiàn)，但一時難以控制，操作人員緊急通知變電站，強制關(guān)閉機組及輔助設(shè)備電源，同時疏散現(xiàn)場附近人員。2.)立即啟動公司《突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案》，相關(guān)人員立即到位，指揮、組織救援，及時控制和消除事故的危害。
天奕商城設(shè)備部。
2015-3-9。
版壓力管道申請書篇十五
預(yù)覽：
1、【依據(jù)】依據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，保證壓力容器安全運行。壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)（以下簡稱鍋爐科）辦理報檢、報裝手續(xù)。
2、【提供資料】辦理報檢、報裝手續(xù)時，安裝單位或使用單位應(yīng)填好《xx市壓力容器安裝申請表》一式四份，或《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》；或網(wǎng)上辦理，填好并打印好。并提供以下資料：
a)壓力容器、管道安裝維修單位資質(zhì)證書：復(fù)印件加蓋公司紅章。
g)改造維修的部分是甲方供料的需提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明書原件或加蓋相關(guān)單位紅章的復(fù)印件。
3、【告之登記】安裝單位或使用單位攜帶上述資料到技術(shù)監(jiān)督局安全監(jiān)察科把《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》，審批并蓋章。
4、【審查、審批】技術(shù)監(jiān)督局安全監(jiān)察科收到上述資料后，對報裝資料進行審查，做出是否現(xiàn)場察看壓力容器安裝條件,并在《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》上簽署審查意見，報科長審批。對符合條件的審查及審批應(yīng)在七個工作日內(nèi)完成。
5、【資料取回】安裝單位或使用單位在規(guī)定審查時間后到全監(jiān)察科，在《壓力容器報裝登記表》取件人欄上簽字后，取回《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》及有關(guān)資料，并應(yīng)立即到xx市安全檢驗所—鍋檢所---報檢、報裝。
6、【鍋檢所---報檢、報裝】。
鍋檢所收到：報檢、報裝《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》；鍋檢所視情況將派員去現(xiàn)場查看、監(jiān)檢。
7、【出具檢測、安裝報告】。
工程施工完畢后，將資料填寫完整，鍋檢所現(xiàn)場查看、監(jiān)檢完畢，即可拿到檢測、安裝報告。
版壓力管道申請書篇十六
尊敬的專家、領(lǐng)導(dǎo)：
我公司針對自2009年7月取證以來的壓力管道安裝工作總結(jié)如下：
自2009年7月取證以來至2012年12月，共安裝gc2壓力管道4.5公里，安裝質(zhì)量經(jīng)福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院龍巖分院監(jiān)檢合格。未發(fā)生過由于安裝質(zhì)量造成的事故，沒有業(yè)主對安裝過程和安裝質(zhì)量問題投訴，也沒有受到特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗機構(gòu)的違規(guī)處理。
3、持證期間壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運行情況。
公司在壓力管道安裝的全過程中，認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》、《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細則》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)及省、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)壓力管道的管理制度、辦法，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)關(guān)于壓力管道安裝的施工驗收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，壓力管道的安裝、驗收有效開展。
為保證質(zhì)量體系的有效運行，公司建立、健全了壓力管道安裝的質(zhì)量管理組織機構(gòu)，按照《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細則》的要求任命了質(zhì)量保證體系的責(zé)任人員，落實了壓力管道安裝各質(zhì)量體系的控制要求和程序，明確了各級管理人員和部門的質(zhì)量職責(zé)，同時每年組織一次內(nèi)部質(zhì)量體系運行情況的自查自糾、持續(xù)改進，保證了壓力管道安裝全過程的質(zhì)量得到有效控制。
4、持證期間壓力管道安裝規(guī)范管理情況。
取證以來，我公司對壓力管道安裝從圖紙的會審、技術(shù)交底、施工方案的制定、竣工資料的整理；從工程開工告知，報檢，監(jiān)檢；從材料的標(biāo)識、發(fā)放、下料、安裝到焊接、無損檢測、吹掃、清洗、防腐；從質(zhì)量記錄的采集、填表、匯總、移交、歸檔等都按相關(guān)規(guī)范、程序、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安裝全過程中，由各相關(guān)責(zé)任人員完成并實施質(zhì)量控制，確保壓力管道的安裝質(zhì)量滿足圖紙、工藝、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，各工程全部順利完工并交付運營。
我公司根據(jù)人員及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的變化，按tsgd3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》、tsgd0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》、gb/t20801-2006《壓力管道規(guī)范》等壓力管道安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的變化及依照tsg2004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》，參照iso9000質(zhì)量管理體系等標(biāo)準(zhǔn)，重新修訂了公司《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》和《壓力管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》。于2013年01月10日下發(fā)實施。
公司今后壓力管道安裝將續(xù)繼嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，在省、市及。
敬禮
2013年01月15日。
報送：福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、龍巖市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/15881346.html】
