每個人都應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行總結(jié)，以便更好地認(rèn)識自己的強項和弱點，并及時調(diào)整自己的學(xué)習(xí)和工作方法。首先，我們要明確掌握好閱讀策略，可以事半功倍地提高閱讀效率。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇一
erp(企業(yè)資源管理)……每一種模式基本上都掀起過一陣熱潮，熱潮過后留下更多的是:無奈的沉寂與漸趨理性的思考。
精細(xì)化是一種意識、一種觀念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精益求精的文化。
現(xiàn)代企業(yè)對精細(xì)化管理的定義是“五精四細(xì)”，即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準(zhǔn))，以及細(xì)分對象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項具體工作、細(xì)化管理制度的各個落實環(huán)節(jié)?！熬笨梢岳斫鉃楦?、更優(yōu)，精益求精;“細(xì)”可以解釋為更加具體，細(xì)針密縷，細(xì)大不捐。精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過程、重基儲重具體、重落實、重質(zhì)量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個細(xì)節(jié)上精益求精、力爭最佳。
本書從各個方面向讀者詳細(xì)闡述了精細(xì)化管理的概念。對于正處于企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵時期的中國企業(yè)來說，是一劑不得不用的良藥。讀后，我感觸頗多。轉(zhuǎn)變了長期以來對于管理的看法。原來管理可以這么細(xì)，它是一門復(fù)雜的科學(xué)體系，同時是一個有力的解決問題的思維方式。這是將自然科學(xué)的研究方法帶入管理科學(xué)。讓人變得嚴(yán)謹(jǐn)，同時讓人嘆為觀止。對于很多名詞和方法，都是第一次聽說。在驚奇的同時，不得不讓人佩服老外的處事方法。
書開始從整個世界的管理發(fā)展作為背景，引入了很多知名企業(yè)精細(xì)化管理的經(jīng)典案例。我們發(fā)現(xiàn)，世界大企業(yè)的有效發(fā)展都是伴隨著精細(xì)化管理的進(jìn)步而發(fā)展。換言之，沒有人類在精細(xì)化管理上的智慧結(jié)晶，就沒有現(xiàn)在那么多的偉大企業(yè)。因為，企業(yè)的迅速壯大，隨之沒有與之相應(yīng)的管理提升。最終會像歷史上眾多的王朝一樣，湮滅在歷史的長河中。本書精辟的分析了我們的企業(yè)存在的詬病，為什么中國的企業(yè)往往只能做大，而后不能做到偉大，不能做到百年老店。最大的問題就是我們的粗狂式管理。
管理浮于表面，停留在理論或制度層面，缺乏對具體管理方法和手段的研究，針對性、操作性和穩(wěn)定性不強;企業(yè)組織構(gòu)架和職能定位不夠合理清晰，管理層次較多，管理中存在眾多交叉、盲點和結(jié)合部，造成管理效率低下;滿足于“差不多、過得去”，遠(yuǎn)未達(dá)到精確、量化和規(guī)范的要求，一些職工的標(biāo)準(zhǔn)意識不強，工作粗枝大葉，有的工作看似做了、實際沒做，有的做了、但細(xì)處沒做，商機的錯失和生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏等各種浪費現(xiàn)象普遍存在。粗放式管理是一種“差不多”的管理，不是準(zhǔn)確、科學(xué)的管理。很多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)張口要實現(xiàn)兩位數(shù)的增長，閉口要準(zhǔn)備上市，但實際上并沒有任何具有說服力的依據(jù)。這種“差不多”的管理在措辭中往往帶有“差不多”、“大概是”、“可能會”等字樣，常常自我感覺良好，而實際上卻對真實情況知之甚少。缺乏對真相的探究，就像精益老師上課說的一樣，人往往最容易被自己的眼睛欺騙。唯一能說明真相的只有數(shù)據(jù)。但像采集數(shù)據(jù)的工作，對在大多數(shù)企業(yè)來說都好像是多余的。覺得與其做那么多與生產(chǎn)無關(guān)的事，不如多做點生產(chǎn)，多賺點錢。殊不知，磨刀不誤砍柴工。我們做精益，就是在磨刀，只有做得越細(xì)，生產(chǎn)才能越有效。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇二
精益化是燃?xì)馄髽I(yè)必須邁過的一道坎，也是持續(xù)改進(jìn)燃?xì)馄髽I(yè)班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案;細(xì)者，入微也，究其根由，由粗及細(xì)，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性?！耙妗笔蔷婊谋厝煌緩剑熬笔蔷婊淖匀唤Y(jié)果。單純看管理“精益”似乎是一個非?；\統(tǒng)的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內(nèi)容，但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。下面是關(guān)于精益管理學(xué)習(xí)。
全文：
班組是企業(yè)的細(xì)胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應(yīng)該思考的問題。班組如何實施精益化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設(shè);如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細(xì)做實，這才是關(guān)鍵。班組能否認(rèn)識精益化，關(guān)注重點和細(xì)微并在具體工作中應(yīng)用精益化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。
一、認(rèn)識精益化，關(guān)注重點和細(xì)微。對“精益化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來說，精益能體驗個人的精明、細(xì)心的工作作風(fēng)，能培養(yǎng)個人嚴(yán)謹(jǐn)扎實的工作風(fēng)格，對待工作高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣和素養(yǎng)，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來說，是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)模化生產(chǎn)方式，建立目標(biāo)細(xì)分、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分、任務(wù)細(xì)分、流程細(xì)分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細(xì)琢”，充分調(diào)動員工的積極性，運用現(xiàn)代管理手段和方法，把技術(shù)管理、設(shè)備管理、安全管理等抓細(xì)抓實，做到“益”。對工作過程，做到嚴(yán)謹(jǐn)、周密和細(xì)微，如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;對工作結(jié)果的完美、有效和最佳，如規(guī)范流程的高效性、技術(shù)指標(biāo)的準(zhǔn)確性等都做到“精”。
二、有序管理，健全制度，逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權(quán)利和約束，通過梳理自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容，明確職責(zé)，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務(wù)上的差距，并采用循序漸進(jìn)的方式做細(xì)、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo)，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務(wù)、新項目都應(yīng)當(dāng)全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn)，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度，這不僅是指導(dǎo)，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手，不斷提高管理者的預(yù)測和控制能力，不斷向精確的目標(biāo)靠近。
三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅定地實施精益化管理，應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精益化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應(yīng)當(dāng)及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進(jìn)，將決定的事做正確。推進(jìn)精益化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn)，搞精益化不是形式，而應(yīng)當(dāng)付諸于行動中，不斷學(xué)習(xí)，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應(yīng)競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。
四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進(jìn)工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認(rèn)同的情況下，全體員工建設(shè)精益管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當(dāng)基層每個員工體現(xiàn)精益化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
細(xì)節(jié)管理風(fēng)潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細(xì)節(jié)管理和精細(xì)管理混為一談，其實這兩者之間存在很大的區(qū)別：
首先，細(xì)節(jié)管理是重點在于管理的過程，而精細(xì)管理不僅僅關(guān)注過程，更關(guān)注結(jié)果;。
其次，如果對細(xì)節(jié)管理沒有一個客觀和整體的認(rèn)識，就會走入一個極端，以偏概全，或者是過于注重細(xì)節(jié)而忽視了全局和整體，對外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細(xì)管理的核心精髓是立足于細(xì)節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個功能模塊，由點到線，從線到面。
班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運作單元，承擔(dān)了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對于班組長以及班組成員來說，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細(xì)小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點構(gòu)成，沒有所謂的大事情，對于員工的工作細(xì)節(jié)能力要求和高。
精細(xì)管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關(guān)注工作細(xì)節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。
很多班組長在分配工作任務(wù)的時候，只知道告訴員工任務(wù)內(nèi)容，沒有給到方向、方法，并強調(diào)過程的監(jiān)控和反饋點。在工作分配中，最需要強調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋，以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責(zé)面前，你懂得再多，說得再多，沒有有效地完成幾件事情，關(guān)說不做或者少做，那也是白搭。
特別是在實施班組內(nèi)部管理的過程中，如果能夠有針對性地設(shè)定員工的核心kpi，對于行為目標(biāo)也進(jìn)行量化考核，盡量避免定性主觀的評價，這樣對于員工的績效管理更能深入、客觀與真實，增強員工工作的責(zé)任感、使命感和方向感，并有力地促進(jìn)班組管理的量化管理，用相對完善的績效管理閉循環(huán)來規(guī)范班組內(nèi)部員工的績效管理，進(jìn)一步落實精細(xì)管理。
所謂的流程是指做事情的先后順序，統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接，不僅是單個工作模塊是細(xì)節(jié)管理，而且把各個工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)悠饋?，保證了整個部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細(xì)管理很重要的內(nèi)在精髓。
對于工作做細(xì)做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對于工作的結(jié)果管控，必須建立一套嚴(yán)密的內(nèi)部工作監(jiān)督與反饋的機制是至關(guān)重要的，一方面必須從文件、標(biāo)準(zhǔn)和制度等硬件層面規(guī)劃，另外一方面培養(yǎng)員工定期自動自發(fā)匯報工作進(jìn)度及成果的職業(yè)化習(xí)慣。
員工不清楚工作績效標(biāo)準(zhǔn)的時候，他就不清楚應(yīng)該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標(biāo)準(zhǔn)，并充分考慮各個崗位的實際，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的sop，并在實際中持續(xù)優(yōu)化，使得各個崗位有法可依，任何一個崗位人變但事不變，不會因為人員變動給班組績效帶來明顯波動，同時應(yīng)該做好幫扶帶。
班組長在各個車間的作用越來越顯著,起著承上啟下的作用，要么管理著一個小組，要么帶領(lǐng)著一個工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)視者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和效果。班組長要施展主動性，充分調(diào)動全班的積極性，保證安全，這是一名班組長最最少應(yīng)該做到的工作。做一名合格的班組長還應(yīng)該進(jìn)步自己的能力，留意自我反思，要輔助上級，完成生產(chǎn)管理職責(zé)。
當(dāng)好班長首先要明確自己所負(fù)的責(zé)任，不但要對工作盡心盡責(zé)，還要不斷學(xué)習(xí)晉升工作能力。當(dāng)組長以來，我深感自身素養(yǎng)和技能水平的欠缺，一直不中斷的通過對電工之友、人民日報等專業(yè)書籍雜志的學(xué)習(xí)，以進(jìn)步自己的綜合素質(zhì)。堅持班前會軌制，保證上級精神得到傳達(dá)落實，交待清晰當(dāng)天的工作任務(wù)、詳細(xì)內(nèi)容和進(jìn)度要求;現(xiàn)場前提和功課環(huán)境;使用的機械設(shè)備、工用具的機能和操縱要求等，當(dāng)真做好工作記實，在鋪排生產(chǎn)任務(wù)的同時落實員工安全防范措施。作為班組長，就應(yīng)該比別人多想、多做一點，多走一步，這樣才能在工作中起到模范帶頭作用。
班組員工在重點學(xué)習(xí)崗位技能知識的基礎(chǔ)上，全面學(xué)習(xí)市場經(jīng)濟、現(xiàn)代科技、法律法規(guī)和人文科學(xué)等方面的知識，不斷拓寬知識面，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，從而使學(xué)習(xí)知識、追求發(fā)展、自我完善成為員工的自覺要求，形成"學(xué)習(xí)工作化、工作學(xué)習(xí)化"的理念，使班組凝結(jié)力不斷增強，員工技能水平和政治素養(yǎng)全面進(jìn)步。
我們牢固樹立"安全第一、預(yù)防為主、綜合管理"的思惟，從查漏做起、從記實做起、從點滴做起，把預(yù)防、措施、整改落實到實處，落實到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。使員工明確崗位安全責(zé)任，自覺遵守安全規(guī)章軌制，開展安全隱患綜合管理等流動，構(gòu)建班組安全生產(chǎn)的長效機制。每年我都領(lǐng)導(dǎo)組員當(dāng)真制定該年的安全工作目標(biāo)。今年的班組安全工作目標(biāo)是：各項安全規(guī)章軌制執(zhí)行落實，扎實有效地抓好班組勞動保護(hù)監(jiān)視檢查及安全隱患整改;重點抓好班組每周變電站和南船臺區(qū)域的安全檢查、安全流動和現(xiàn)場安全監(jiān)視;實現(xiàn)班組安全零違章、零事故，建設(shè)安全信得過班組。在我看來，這是對我推行尺度化班組建設(shè)，嚴(yán)抓安全工作的一種肯定和支持。
第四，配合車間，做好維穩(wěn)工作。
我十分正視這項工作，并積極配合車間，施展橋梁紐帶作用，使員工能感慨感染到組織的關(guān)心，集體的暖和。有效地保持了班組工作的正常運行，促進(jìn)了班組的和-諧不亂。從最初的粗放管理，到現(xiàn)在倡導(dǎo)的"人道化"管理所走過的歷程。也深刻體會到了班組管理在安全生產(chǎn)中的重要作用。今后我將不斷完善班組建設(shè)，從基礎(chǔ)工作入手，找薄弱環(huán)節(jié)，有計劃的開展經(jīng)驗交流會，逐步提升水平，為完成各項生產(chǎn)任務(wù)提供保障，做出更大的努力與貢獻(xiàn)。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇三
實施精細(xì)化管理是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的要求，也是我們管理水平提升的必然選擇。，對精細(xì)化管理提出以下幾點認(rèn)識。
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的核心所在。
觀念是我們對事物的認(rèn)識，不同時期，不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細(xì)化管理的核心所在。
首先領(lǐng)導(dǎo)干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的必要前提。精細(xì)化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，我們集團(tuán)高管及中層領(lǐng)導(dǎo)就必須首先從思想認(rèn)識上完全轉(zhuǎn)變對企業(yè)管理的傳統(tǒng)思維模式，建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展，適應(yīng)科學(xué)發(fā)展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細(xì)化管理的理念中，領(lǐng)導(dǎo)干部是帶頭人，他們既是推進(jìn)精細(xì)化管理的策劃者，又是落實精細(xì)化管理的執(zhí)行者和實施者。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐，先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進(jìn);從執(zhí)行和實施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精細(xì)化管理的實施效果，關(guān)鍵在于落實和效果。因此，在推進(jìn)精細(xì)化管理的進(jìn)程中，我們各級領(lǐng)導(dǎo)尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否，不僅影響廣大員工觀念意識的轉(zhuǎn)變和行為職責(zé)的運作，而且在很大程度上制約著精細(xì)化管理的成敗結(jié)果和順利推進(jìn)。
其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動力。在解決了領(lǐng)導(dǎo)干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和基礎(chǔ)上，全體員工觀念轉(zhuǎn)變則必然是我們落實精細(xì)化管理的真正動力。我們集團(tuán)的各項管理是通過職能部門和全體員工去實施和運作體現(xiàn)的，因此，每一位員工既是精細(xì)化管理的對象，載體和參與者，同時也是精細(xì)化管理的主體和實施者。精細(xì)化管理是一個全員參與的過程，也是全過程和全面的精細(xì)，只有每一個人都參與到精細(xì)化管理之中，精細(xì)化管理才能落到實處，才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細(xì)化管理的實踐中來，最大程度地發(fā)揮自己的潛力，成為我們企業(yè)競爭力的一個有機組成部分，關(guān)鍵是要用精細(xì)的理念引導(dǎo)員工實現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一我們企業(yè)長期立足于湖南省內(nèi)發(fā)展，還未能走出去，學(xué)不能參予國際化的競爭，信息相對閉塞，接受開放的，國際先進(jìn)的管理理念和模式的機會相對較少，陳舊的、經(jīng)驗型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新，“差不多”，“還湊合”的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn)，高精度、高質(zhì)量的管理要求，細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現(xiàn)狀，就必須要求和引導(dǎo)廣大員工創(chuàng)新觀念，摒棄因循守舊，墨守成規(guī)的老框框，舊觀念，把精細(xì)化的先進(jìn)管理方式方法引入我們?nèi)粘９芾淼墓ぷ鞒绦蛑?，用精?xì)化的工作理念規(guī)范我們的行為，以精細(xì)化推動我們企業(yè)的整體管理水平，以精細(xì)化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實施精細(xì)化管理為載體，為平臺，使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊，自滿與自強的碰撞中得到一次質(zhì)的升華，引導(dǎo)員工從我們企業(yè)長足發(fā)展之事，規(guī)劃我們企業(yè)與員工共同發(fā)展之愿景，帶領(lǐng)員工樹拼搏進(jìn)取之心，努力提升全體員工綜合整體素質(zhì)，強化全體員工的創(chuàng)新能力，應(yīng)變能力和競爭能力，使廣大員工成為我們企業(yè)推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動力。
二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的必然途徑。
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結(jié)，精心篩選，從而找到解決問題的準(zhǔn)方案;細(xì)者，入微也，窮其根由，由粗及細(xì)，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，“細(xì)”是精細(xì)化的必要過程，“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果，然而要把精細(xì)化納入我們企業(yè)管理過程的實踐中并加以推進(jìn)，觀念的創(chuàng)新則是其必然之途徑。因為精細(xì)化管理是以持續(xù)的自我改進(jìn)為特征的，要自我改進(jìn)就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，不斷地取得了進(jìn)步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對當(dāng)前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來。
我們提出了建設(shè)具有較強國際競爭力的質(zhì)量效益型林紙企業(yè)集團(tuán)，打造行業(yè)領(lǐng)先，管理一流，品牌影響力明顯，具有持續(xù)成長型的集團(tuán)標(biāo)桿企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。要實現(xiàn)以上規(guī)劃發(fā)展目標(biāo)，我們決不能滿足于目前現(xiàn)狀和成績，而要從我們企業(yè)長足發(fā)展的戰(zhàn)略眼光去審視企業(yè)的精細(xì)化管理。隨著集團(tuán)規(guī)劃發(fā)展的遠(yuǎn)景目標(biāo)制訂，內(nèi)部體制改革的深入，集團(tuán)內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯，這種競爭不僅體現(xiàn)在安全綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上，更重要的是體現(xiàn)在各我們企業(yè)內(nèi)部的管理水平上。要適應(yīng)這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時創(chuàng)新觀念，要明確先進(jìn)的思想觀念也是生產(chǎn)力要素，先進(jìn)的思想觀念也可以推動生產(chǎn)力發(fā)展，也可以促進(jìn)我們企業(yè)管理上臺階的辯證關(guān)系;要教育和引導(dǎo)廣大干部、員工樹立居安思危，不進(jìn)則退的競爭意識，使我們企業(yè)的每一個員工都成為一個權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體，讓每一個員工從思想上認(rèn)識到自己所從事的工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，而是對我們企業(yè)的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)。第一我們企業(yè)長期以來一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè)，曾經(jīng)有過歷史的輝煌，有著良好的發(fā)展基礎(chǔ)，同時也具備了不斷進(jìn)取，積極向上的和諧氛圍，目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下，有著的最佳發(fā)展機遇，但我們企業(yè)作為一個長期一直在地處湖南省發(fā)展的企業(yè)，管理思想的落后和不適應(yīng)是毋容置疑的，生存性經(jīng)營理念長期圍繞著我們，粗放式管理造成的經(jīng)濟效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸，我們面臨著大而不強的窘迫局面，要改變現(xiàn)狀，應(yīng)盡快適應(yīng)市場的競爭，必須做到思想上的進(jìn)一步解放，觀念上的進(jìn)一步創(chuàng)新，管理體制機制上的進(jìn)一步改革，管理上的進(jìn)一步提升，要不斷引發(fā)和增強員工觀念意識的創(chuàng)新，不斷提升員工對市場及局內(nèi)競爭的應(yīng)變，不斷提高員工隊伍的整體素質(zhì)，既是我們推進(jìn)精細(xì)化管理的關(guān)鍵所在，也是我們應(yīng)對競爭和挑戰(zhàn)的必然選擇。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇四
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的目的：通過實施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩(wěn)定性和利用率，產(chǎn)品質(zhì)量和及時準(zhǔn)確的交貨表現(xiàn)。
對于生產(chǎn)品質(zhì)的管理，首先需做到以下幾點：
1、工序自檢；
2、上工序或供應(yīng)商來料檢驗；
3、提升生產(chǎn)制造工藝，如通過設(shè)計doe試驗，獲取最佳生產(chǎn)制作條件、參數(shù)；
qa網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)意義在于，品質(zhì)不僅僅是品質(zhì)部單一部門進(jìn)行管理，而是通過工廠內(nèi)各部門提升品質(zhì)意識，全員參與，共同提升品質(zhì)的過程。從事后把關(guān)變成事前預(yù)防，一旦生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)，就要維持這種控制狀態(tài)，才能保證品質(zhì)。維持控制狀態(tài)可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統(tǒng)計過程控制、防錯裝置化。qa網(wǎng)絡(luò)評價活動以制造部門為主，同時物流、品管、生產(chǎn)技術(shù)等部門連成一體共同實施。qa是對質(zhì)量保證程度進(jìn)行評價的工具之一。管理人員必須有強的質(zhì)量意識并具備專業(yè)知識才能正確使用。管理者高度重視并有效指導(dǎo)是使用qa網(wǎng)絡(luò)成功的關(guān)鍵。
qc工位表主要用于對重要的品質(zhì)控制項目進(jìn)行管理和控制。
品質(zhì)改善的運作模式為pdca，即計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)。pdca是環(huán)環(huán)相扣，必須按步進(jìn)行，不可逾越。同時每一次循環(huán)的結(jié)束，代表著品質(zhì)的提升。其中總結(jié)為最重要的階段，總結(jié)就是總結(jié)經(jīng)驗、肯定成績、糾正錯誤及提出新的問題。
全面質(zhì)量管理tqm，主要是將過去的事后檢驗，以把關(guān)為主，轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防改進(jìn)為主，從管結(jié)果到管因素的轉(zhuǎn)變過程。tqm的主要特點為：全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參與的質(zhì)量管理、質(zhì)量管理的方法是科學(xué)的、多種多樣的。
6σ品質(zhì)管理，是生產(chǎn)品質(zhì)的最終保證，在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。6σ是一個目標(biāo)，這個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3、4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達(dá)到的最為完美的境界。
通過對精益生產(chǎn)中品質(zhì)管理的學(xué)習(xí)，結(jié)合自身工作崗位實際情況，本人對工序的品質(zhì)改善提出以下幾點建議：
4、通過對pdca模式的認(rèn)知，是需將后續(xù)的品質(zhì)改善按此方式進(jìn)行，先有周密的改善計劃，徹底的執(zhí)行力，真實的檢驗結(jié)果，認(rèn)真的總結(jié)改善過程中的得與失。
5、6σ為本工序改善品質(zhì)的終極目標(biāo)，目前工序仍存在許多問題，但是相信通過統(tǒng)計分析問題，最終一定能達(dá)成99.99966%的目標(biāo)。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇五
中山，作為中國重要的經(jīng)濟中心之一，一直致力于推動企業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。而精益生產(chǎn)管理作為一種高效、可持續(xù)的企業(yè)管理方法，在中山的企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在參與中山的精益生產(chǎn)管理實踐過程中，我深感精益生產(chǎn)管理方法的獨特魅力。本文將從五個方面來談?wù)勎覍χ猩骄嫔a(chǎn)管理的心得體會。
首先，中山的企業(yè)注重追求高質(zhì)量產(chǎn)品。在傳統(tǒng)觀念中，追求高質(zhì)量產(chǎn)品需要投入大量的人力、物力和財力。但是在精益生產(chǎn)管理的理念下，企業(yè)通過持續(xù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，可以以更少的資源投入來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在實際的生產(chǎn)過程中，我逐漸認(rèn)識到，通過使用精益生產(chǎn)管理的工具和技術(shù)，我們可以更好地識別和排除不斷浪費的環(huán)節(jié)，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在我們企業(yè)的生產(chǎn)線上，通過實施價值流分析，我們發(fā)現(xiàn)了一些不必要的環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化流程，我們節(jié)省了大量的時間和資源，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
其次，中山的企業(yè)注重員工的參與與創(chuàng)新。在過去的管理模式中，員工往往只是被視為執(zhí)行者，缺乏主動參與和創(chuàng)新的機會。而在精益生產(chǎn)管理的理念下，員工被視為企業(yè)重要的資源，他們應(yīng)該承擔(dān)更多的責(zé)任并參與到企業(yè)的改進(jìn)過程中。在我所在的企業(yè)，我們通過建立員工參與和創(chuàng)新機制，將員工的智慧和創(chuàng)造力引入到企業(yè)的日常運營中。通過員工的積極參與，我們不僅在干活的效率上提高了很多，而且還為企業(yè)帶來了許多創(chuàng)新的想法和解決方案。
第三，中山的企業(yè)注重持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)。在競爭激烈的市場環(huán)境中，只有不斷改進(jìn)和學(xué)習(xí)，企業(yè)才能在市場中立于不敗之地。中山的企業(yè)注重借鑒先進(jìn)的管理理念和技術(shù)，通過不斷的學(xué)習(xí)和改進(jìn)來提高企業(yè)的競爭力。在我所在的企業(yè)，我們不僅定期組織員工進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，還通過與其他企業(yè)的交流學(xué)習(xí)，不斷吸取先進(jìn)管理經(jīng)驗。通過持續(xù)的改進(jìn)和學(xué)習(xí)，我們不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還拓展了市場。
第四，中山的企業(yè)注重團(tuán)隊合作和協(xié)同創(chuàng)新。精益生產(chǎn)管理強調(diào)團(tuán)隊合作和協(xié)同創(chuàng)新的理念，認(rèn)為只有團(tuán)隊合作和協(xié)同創(chuàng)新，企業(yè)才能取得更大的成功。在我所在的企業(yè)，我們通過鼓勵員工之間的溝通和合作，建立了一個團(tuán)結(jié)和諧的團(tuán)隊。同時，我們也鼓勵員工之間的協(xié)同創(chuàng)新，通過集思廣益，找到更好的解決方案。團(tuán)隊合作和協(xié)同創(chuàng)新的精神不僅使我們的工作事半功倍，而且也增強了團(tuán)隊的凝聚力和向心力。
最后，中山的企業(yè)注重與客戶的緊密合作和需求導(dǎo)向。精益生產(chǎn)管理強調(diào)以客戶為中心，注重從客戶的需求出發(fā)，通過持續(xù)改進(jìn)來滿足客戶的需求。在中山的企業(yè)中，我們注重與客戶的溝通和合作，了解客戶的需求并根據(jù)客戶的反饋進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。通過與客戶的緊密合作，我們不僅提供了更好的產(chǎn)品和服務(wù)，還樹立了良好的企業(yè)形象。
通過自己在中山的精益生產(chǎn)管理實踐中的體驗和感悟，我深深地感受到中山企業(yè)在精益生產(chǎn)管理方面取得的成績和進(jìn)步。中山的企業(yè)在精益生產(chǎn)管理的實踐中注重高質(zhì)量產(chǎn)品、員工參與與創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)、團(tuán)隊合作與協(xié)同創(chuàng)新以及與客戶的緊密合作。相信隨著中山企業(yè)的不斷發(fā)展，精益生產(chǎn)管理的理念將得到更廣泛的應(yīng)用，并為企業(yè)的發(fā)展帶來更大的效益。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇六
為全面深入開展精益生產(chǎn)管理工作，把精益生產(chǎn)管理工作扎實有效地落實到每一個崗位，讓每一個員工都能建立精益生產(chǎn)的新理念，并將這一理念形成一種習(xí)慣融入到具體工作之中。下面是本站小編為大家收集整理的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得，歡迎大家閱讀。
有幸參加濰柴揚州公司組織的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運作;如何以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以“精益生產(chǎn)”理念為公司又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。下面就“精益生產(chǎn)”談一談我的一些感想。
1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達(dá)計劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。
3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中尺寸，粗糙度等嚴(yán)格要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的嚴(yán)格要求應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，嚴(yán)格管控生產(chǎn)過程，變亡羊補牢為未雨綢繆。創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學(xué)會控制變化。
在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識之前，我對精益生產(chǎn)的了解很少，雖然也聽說過精益生產(chǎn)的內(nèi)容，但是對其內(nèi)涵卻不了解。通過學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費;最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動化;精益組織結(jié)構(gòu)。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。
目前，有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點：
4、推行方式不合理，沒有找準(zhǔn)切入點，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。
因此，企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，高層決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊;推動全體人員不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個學(xué)習(xí)型組織。
當(dāng)然，前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終，堅持用精益生產(chǎn)的管理方式來解決遇到的一切問題，所有人樹立精益生產(chǎn)的理念。
首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場永遠(yuǎn)不會完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會比較好。
其次，環(huán)境需要專職的。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環(huán)境，也會對精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場布局是最優(yōu)的，現(xiàn)場管理是先進(jìn)的、人性的，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最優(yōu)化，將浪費和成本降到最低限度，提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒有浪費。
最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個體系，只有堅定這個理念，才能確保全部體系的正常運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長補短，樹立節(jié)約型意識。
由此可見，精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時又是一種理念，一種文化。只有當(dāng)它的各個因子都成為“專職”的時候，才能發(fā)揮她固有的效能。
1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟危機——第一次石油危機。日本經(jīng)濟出現(xiàn)了零增長的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險的強有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式——精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式j(luò)it就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。
為全面深入開展精益生產(chǎn)管理工作，把精益生產(chǎn)管理工作扎實有效地落實到每一個崗位，讓每一個員工都能建立精益生產(chǎn)的新理念，并將這一理念形成一種習(xí)慣融入到具體工作之中，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，我廠積極的響應(yīng)并參加了公司舉辦的為期兩個月的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)，使我廠人員深層次的了解了集團(tuán)公司精益生產(chǎn)管理體系的基本概念、各項條款及體系中的各個模塊的具體實施辦法和要求，并且使我們掌握了精益生產(chǎn)管理的新理念，并將這一理念應(yīng)用到工作當(dāng)中，實現(xiàn)了低成本高效率。
同時為全面開展精益生產(chǎn)活動，將精益理念深入貫徹到工作當(dāng)中，公司人員努力查找不精益問題，研究思考如何改善落實精益生產(chǎn)，我們從以下幾個方面做出了一定的精益改革：
一、技術(shù)方面。
1、重新對木制產(chǎn)品鑄件重量進(jìn)行核算、稱重，減少損失。
2、編制合理的產(chǎn)品工藝卡，杜絕工序間的不良銜接，提高生產(chǎn)效率。
3、對原有的木制產(chǎn)品設(shè)備進(jìn)行設(shè)計改造，提高產(chǎn)品的使用性能，滿足客戶要求，增加銷售額，提高設(shè)備的市場占有率。
4、精確合理的預(yù)算材料，降低材料消耗。
二、質(zhì)量方面。
1、開展為期百日的“消除八害，制造精品”質(zhì)量整頓活動，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢次品率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
2、嚴(yán)格執(zhí)行收件檢驗制度，避免產(chǎn)品的批量廢次品。
3、加強對檢驗人員的業(yè)務(wù)、素質(zhì)培訓(xùn)，提高檢驗員的業(yè)務(wù)能力，減少產(chǎn)品漏檢、錯檢，降低不必要的生產(chǎn)浪費。
4、嚴(yán)把材料入廠檢驗關(guān)，未經(jīng)復(fù)驗合格的材料禁止使用，并且標(biāo)識清晰，嚴(yán)防混料現(xiàn)象發(fā)生，避免不必要的材料。
三、采購方面。
1、堅持每天對鋼材等主要材料市場價格進(jìn)行了解，時時掌握主要材料市場價格動態(tài)。
2、堅持對重要的原材料價格和性能等信息進(jìn)行管理匯總。
3、采購前進(jìn)行市場比價，同等質(zhì)量產(chǎn)品選擇價格最低廠家。
4、對于不常用的板料采用成型下料進(jìn)行定貨減少庫存。
5、對于價格比較高的合金鋼原料采用減小尺寸規(guī)格和倍尺定料。
6、對于一部分鍛件改用圓鋼代用。
四、物料管理。
1、標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)放改變以前的領(lǐng)用方式，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件的領(lǐng)用，庫房按照標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)用單進(jìn)行發(fā)放。
2、普通刀頭改變以前的換取方式，由材料員根據(jù)當(dāng)月完成工時定數(shù)量，按片舊換新的方式。
3、刀具管理，數(shù)控刀具磨損后，修復(fù)以后在粗加工中使用。
4、工量具管理報廢由專業(yè)人員鑒定，由人為原因的進(jìn)行經(jīng)濟處罰。
5、工具由修理人員開展工具的定期檢查和修復(fù)工作。
6、曬圖和復(fù)印采用副總經(jīng)理審批的手續(xù)。
五、設(shè)備、設(shè)施管理方面。
1、每天對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，重點設(shè)備每周專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、能源管理方面。
1、水、電方面加強宣傳教育，落實考核制度，對水、電設(shè)施每天檢查是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，每月對總的水、電消耗進(jìn)行對比，對不合理高出的消耗查找原因，解決處理。
2、油類發(fā)放由過去的隨意發(fā)放，改成每天定量發(fā)放，查看每周平均消耗。
通過這些方面的整改，我廠初步實現(xiàn)了低成本高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。
同時，我廠近期更是開展了“雙百工程”的活動，號召每一位員工從點滴做起，在一年之內(nèi)，完成節(jié)約百萬的目標(biāo)。在領(lǐng)導(dǎo)的大力倡導(dǎo)下，公司員工積極響應(yīng)，目前已經(jīng)完成了一半以上的任務(wù)。喜人的成果，使我們堅定了精益生產(chǎn)的理念。
小試牛刀，成績斐然。可見，精益生產(chǎn)確實是一種降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)利潤和提高企業(yè)競爭力的行之有效的方法。因此，在日趨激烈的市場競爭體系下，我們就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。而現(xiàn)在對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長征的第一步，所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程，是一段持續(xù)改進(jìn)的過程。但是我們相信，只要我們堅持不懈的做下去，企業(yè)的精益之路將不會遙遠(yuǎn)，我們的公司必將會有一個美好的發(fā)展，必將會為強企富民做出更加突出的貢獻(xiàn)!
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇七
精益生產(chǎn)管理是一種管理方法論，其目標(biāo)是通過減少浪費和提高價值創(chuàng)造，來實現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。在實踐中，我深深體會到了精益生產(chǎn)管理的重要性和優(yōu)勢。本文將結(jié)合個人經(jīng)驗，從五個方面來探討精益生產(chǎn)管理理念的心得體會。
首先，精益生產(chǎn)管理注重流程的優(yōu)化和改進(jìn)。在以往的生產(chǎn)管理過程中，我常常遇到了流程不明確、資源浪費、生產(chǎn)效率低下等問題。而借助精益生產(chǎn)管理的方法和工具，我學(xué)會了通過價值流圖、物料拉動等技術(shù)手段，對流程進(jìn)行精確的分析和優(yōu)化。這種以價值為導(dǎo)向的流程改進(jìn)方式，不僅可以減少浪費和壓縮生產(chǎn)周期，還能更好地滿足客戶的需求。
其次，精益生產(chǎn)管理注重質(zhì)量提升和問題解決。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，我常常會遇到質(zhì)量問題頻發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)品退貨率居高不下，甚至損害公司的聲譽。而在實施精益生產(chǎn)管理后，我開始關(guān)注到每個環(huán)節(jié)存在的潛在問題，并通過實施改善計劃和持續(xù)改進(jìn)的方法，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。同時，精益生產(chǎn)管理倡導(dǎo)的問題解決方法，如五為一法和PDCA循環(huán)，也使我們能夠更快地找到問題的根本原因，并采取相應(yīng)的糾正措施。
第三，精益生產(chǎn)管理注重員工參與和團(tuán)隊合作。在以往的生產(chǎn)管理中，我常常感到員工的積極性和創(chuàng)造力受到一定的限制，缺乏主動性和參與的意愿。而在實施精益生產(chǎn)管理后，公司開始強調(diào)員工的參與和合作，通過培訓(xùn)和激勵機制，激發(fā)員工的創(chuàng)造力和團(tuán)隊合作精神。這種員工參與的方式，不僅能夠提高工作效率和質(zhì)量，還可以增強員工的工作滿意度和歸屬感。
第四，精益生產(chǎn)管理注重持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)。相比于以往傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式，精益生產(chǎn)管理更加注重持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)，通過不斷地反思和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。在實際操作中，我意識到只有持續(xù)改進(jìn)才能保持競爭力，在不斷變化的市場中立于不敗之地。同時，精益生產(chǎn)管理還強調(diào)學(xué)習(xí)和思考，通過不斷地學(xué)習(xí)新知識和技能，來應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)和變化。
最后，精益生產(chǎn)管理注重價值創(chuàng)造和客戶滿意。在以往的生產(chǎn)管理中，我常常關(guān)注的是產(chǎn)品的技術(shù)性能和生產(chǎn)成本，而忽略了產(chǎn)品的用戶體驗和客戶的需求。而精益生產(chǎn)管理則從客戶的角度出發(fā)，強調(diào)通過減少浪費、提高質(zhì)量和交付準(zhǔn)時，來實現(xiàn)對客戶的真正價值創(chuàng)造和滿意度提升。這種以客戶為中心的管理方式，不僅可以提高客戶忠誠度，還可以增加市場份額，使企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出。
綜上所述，延伸從一個企業(yè)內(nèi)部到與供應(yīng)商和客戶的鏈接中，精益生產(chǎn)管理理念在現(xiàn)代企業(yè)管理中起到了重要的作用。通過流程優(yōu)化、質(zhì)量提升、員工參與、持續(xù)改進(jìn)和客戶滿意等方面的實踐，我深刻體會到了精益生產(chǎn)管理的優(yōu)勢和價值。在今后的工作中，我將進(jìn)一步學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益生產(chǎn)管理的相關(guān)知識和技術(shù)，不斷提升自己的管理水平和能力。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇八
近10天的煤礦安全培訓(xùn)活動圓滿結(jié)束，回顧整個培訓(xùn)，感觸是很深的，收獲是豐碩的。培訓(xùn)期間，我利用此次難得的機會，努力學(xué)習(xí)，嚴(yán)格要求自己，虛心向老師和同事們請教，認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程、安全生產(chǎn)警示教育、供配電系統(tǒng)、職業(yè)危害、事故典型案例等，掌握了一些基本的安全基礎(chǔ)知識，進(jìn)一步鞏固自己安全理念和防護(hù)能力，為安全生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。
針對培訓(xùn)內(nèi)容，利用短暫的培訓(xùn)期，我認(rèn)真聽講師講課和做筆記，通過整個培訓(xùn)，深刻理解、領(lǐng)悟煤礦安全對正常穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要意義，對煤礦安全思想認(rèn)識得到進(jìn)一步提高。對安全培訓(xùn)的意義，自己也有全方位領(lǐng)悟。搞好煤礦安全培訓(xùn)是做好煤礦安全生產(chǎn)工作的重要內(nèi)容，是堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針的內(nèi)在要求。因此，對廣大煤礦職工的安全健康高度負(fù)責(zé)態(tài)度，增強做好煤礦安全培訓(xùn)工作的緊迫感、責(zé)任感，腳踏實地的履行好各自的職責(zé)，扎實做好煤礦安全培訓(xùn)工作。在日常工作中，為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法。安全生產(chǎn)管理，應(yīng)始終堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。在正常生產(chǎn)組織過程中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。
1故。在工作，應(yīng)突出安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全教育，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)，并對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。對本單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
作為一名管理人員，應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點，對安全生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每天的工作應(yīng)在現(xiàn)場，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)記錄在案。通過安全培訓(xùn)教育，使員工提高安全技能，安全意識，消除僥幸心理，杜絕違章行為。盡自己最大的努力為員工提供一個良好文明，安全的生產(chǎn)環(huán)境。做好單位安全生產(chǎn)的安全保障工作。
這次培訓(xùn)雖然時間只有短短一周，但我系統(tǒng)的學(xué)習(xí)到了安全理論、安全管理知識，從授課和討論中我學(xué)到了很多有關(guān)安全工作的精髓，充分了解到做一名合格管理人員的責(zé)任。而安全工作如不能保障，所有的一切為零。過這次的培訓(xùn)，讓我對安全管理這個領(lǐng)域有了充分認(rèn)識，今后將更加努力工作，以安全為重，以安全為魂，以安全為旨，共同托起企業(yè)安全的職責(zé)。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇九
在沒有學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識之前，我對精益生產(chǎn)的了解很少，雖然也聽說過精益生產(chǎn)的內(nèi)容，但是對其內(nèi)涵卻不了解。通過學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程(包括整個供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費；最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。
它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段；消滅(減少)了各種緩沖區(qū)；增加了職工的參與感和責(zé)任感；培訓(xùn)職工并與職工交流；僅在需要的地方采用自動化；精益組織結(jié)構(gòu)。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。
目前，有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點：
4、推行方式不合理，沒有找準(zhǔn)切入點，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。
因此，企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，高層決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜；培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊；推動全體人員不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個學(xué)習(xí)型組織。
當(dāng)然，前途是光明的，開始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終，堅持用精益生產(chǎn)的管理方式來解決遇到的一切問題，所有人樹立精益生產(chǎn)的理念。
首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場永遠(yuǎn)不會完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會比較好。
其次，環(huán)境需要專職的。設(shè)備、人員、管理制度、操作流程組成的類似生物圈的工廠環(huán)境，也會對精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場布局是最優(yōu)的，現(xiàn)場管理是先進(jìn)的、人性的，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最優(yōu)化，將浪費和成本降到最低限度，提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒有浪費。
最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個體系，只有堅定這個理念，才能確保全部體系的正常運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長補短，樹立節(jié)約型意識。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇十
通過學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的理念，讓我對新思維有了近距離接觸的機會，同時也有了對新管理方法的進(jìn)一步了解。下面是本站小編為大家收集整理的精益化生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得，歡迎大家閱讀。
7月14日到7月15日，我參加了中國臺灣精益生產(chǎn)大師蔣維豪先生主講的題為“七大浪費與效率損失”的培訓(xùn)課。在為期兩天的課程學(xué)習(xí)中，浪費這個詞是我聽到的最多的一個詞，徹底改變了我原來的看法，使我對生產(chǎn)中的“七大浪費”以及“精益生產(chǎn)”有了一個全新的認(rèn)識，現(xiàn)將。
心得體會。
總結(jié)如下：
一、對七大浪費的再認(rèn)識。
在未聽課前，我已知道七大浪費是：1、制造過多/過早的浪費。2、等待的浪費。3、搬運的浪費。4、庫存的浪費。5、制造不良品的浪費。6、多余加工作業(yè)的浪費。7、多余動作的浪費。但只是對這幾種浪費有種模糊的概念，認(rèn)識并不深刻。通過聽課，我對七大浪費有了更深入地理解。
(1)、制造過多/過早的浪費是直接產(chǎn)生對流動資金的占用，這個浪費曾經(jīng)對豐田公司造成過沉重的打擊。在1947年到1948年之間，豐田公司的新任總經(jīng)理大研代一，將生產(chǎn)流程優(yōu)化，將產(chǎn)量大大提高，結(jié)果由于忽視了市場的需求量而導(dǎo)致大量的產(chǎn)品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產(chǎn)。正是由于這次教訓(xùn)，豐田公司才提出了jit生產(chǎn)理念，即“只有在顧客需要的時候，才生產(chǎn)顧客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品”。
(2)、等待的浪費是指企業(yè)的資源彼此等來等去，而產(chǎn)生等待的因素則有很多，這其中包括設(shè)備的布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)ァ⑸a(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)?shù)戎T多因素。
(3)、搬運的浪費是說企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導(dǎo)致出現(xiàn)不斷的搬運。
(4)、庫存的浪費是指企業(yè)內(nèi)部由于采購生產(chǎn)的周期長準(zhǔn)備的緩沖庫存、由于供應(yīng)不佳和搬運量大導(dǎo)致的余量庫存、由于害怕出現(xiàn)問題的安全庫存、由于計劃粗放和設(shè)計變更等原因?qū)е碌拇魷齑?。而所有的庫存都是要占用成本的，各類成本累加約為成本總和的25%，同時庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。
(5)、制造不良品的浪費是制造不良品后，返工修補浪費、工期延誤浪費，假如不能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)，則會造成更大的浪費。經(jīng)常會出現(xiàn)一人錯誤百人忙的連鎖反應(yīng)，其成本耗費的比率為1：30：600：9000。
(6)、多余加工作業(yè)的浪費是指技術(shù)部門的浪費而言的，例如：零部件的數(shù)量設(shè)計過多、增加不必要的加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
(7)、多余動作的浪費是指操作者在生產(chǎn)過程中與完成工作無關(guān)的動作。人的動作大致分為七級，級別越高，消耗時間越多，因此所有現(xiàn)場設(shè)施的布置都應(yīng)該使操作者的動作級別盡量降低，以節(jié)約時間。
二、對精益生產(chǎn)的理解。
精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出的，其原意就好比是一個人穿的一件衣服，無論大小、材料、樣式都很好，沒有一處是不合適的。傳到中國后，也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式，這是不準(zhǔn)確的。最后有人用一句話來概括：“在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。中國現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來的追求產(chǎn)量的時代到了追求質(zhì)量的時代，這個時代也很快就會過去，將進(jìn)入成本的時代，也就是微利的時代，當(dāng)這個時代來臨時，如果不能降低企業(yè)的成本，那么企業(yè)必然會虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了歷史的前沿，因為在目前來說，精益生產(chǎn)方式就是控制浪費、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式，希望能改變企業(yè)的面貌，獲取更大的利潤。
三、對如何整頓浪費方法的認(rèn)識。
對如何消除浪費，豐田公司對此有個形象的比喻，比如家里的水龍頭開了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭，再拖地。但是在企業(yè)中，出現(xiàn)問題，大多數(shù)是去想怎么辦，采取什么措施來解決問題，而從來不去想為什么，這就與不去關(guān)水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對每個問題都找出為什么，然后再針對為什么而采取必要的措施，才能將問題徹底解決，換句通俗的話來說，就是要先關(guān)“水龍頭”，只有先關(guān)閉亂源，才能控制住浪費。豐田公司針對七大浪費，提出了jit的生產(chǎn)方式;并在生產(chǎn)中盡可能地集結(jié)制程，對于制程由于設(shè)備、場地等因素?zé)o法集結(jié)的，采用后拉式生產(chǎn)來控制浪費;通過“5s”管理的開展，對現(xiàn)場存在著的庫存進(jìn)行不斷的整改;通過運用“防呆手法”(美國稱之為“防錯手法”)來不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費。對這些浪費研究出控制方法后，豐田公司又提出了第八大浪費，那就是忽視員工智慧潛能的浪費，他們認(rèn)為很多的問題，工人都有很好的辦法來解決。針對此點，豐田公司制定了一系列的辦法來充分發(fā)揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問題的辦法時，工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場，說明自己的改進(jìn)方法就可以了，剩下的填表、申報的工作都由管理人員來執(zhí)行，工人就可以拿到獎勵。?們要求每個工人每月必須有一項創(chuàng)新或改進(jìn)，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過這些辦法來消除浪費和不斷改進(jìn)不足，以此來降低成本，增加利潤。
四、對分公司的浪費現(xiàn)狀分析。
在分公司現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場，浪費可以說比比皆是，我對現(xiàn)場進(jìn)行分析后，認(rèn)為現(xiàn)在分公司存在的浪費較為嚴(yán)重的主要有以下幾方面：制造過多/過早的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、制造不良品的浪費、多余加工作業(yè)的浪費。
其中制造過多/過早的浪費主要原因在于計劃，由于計劃的不合理，導(dǎo)致很多零部件制造過多或過早，現(xiàn)場需要的零件沒有、不需要的零件生產(chǎn)了一大堆，從而占用了資金和場地;搬運的浪費主要是由于生產(chǎn)無序指揮，或因質(zhì)量問題返修零部件而造成的;庫存的浪費是由于害怕問題太多而導(dǎo)致停工的安全庫存，以及因計劃的變更或設(shè)計的改變，而導(dǎo)致的呆滯庫存;制造不良品的浪費主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作業(yè)的浪費主要是由于設(shè)計、工藝部門對一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費，以及工序間零件的余量設(shè)置太多而導(dǎo)致的加工浪費。
五、對分公司的一點建議。
1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項成果，并簡化申請過程，工人只需將改進(jìn)的方法提到審理組，其余填表、申報等工作就由審理組完成，每個工人提的改進(jìn)方法都進(jìn)行匯總，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達(dá)計劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。
3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。
最后，我想說，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學(xué)會控制變化。
我接受了一天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，通過學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的理念，讓我對新思維有了近距離接觸的機會，同時也有了對新管理方法的進(jìn)一步了解。通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到：精益是一個系統(tǒng)的方法，經(jīng)過不斷的改善以找出及減少浪費，在客戶需求時才拉動生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，用最低的成本產(chǎn)出高效率的產(chǎn)品，最終達(dá)到利潤最大化。
學(xué)好精益生產(chǎn)，首先要在思想觀念上去改變自己，在工作中要培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。比如看見車間的走道上或是推車邊，看見有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動去糾正，從細(xì)微的角落去發(fā)現(xiàn)問題從而去改善、改正，防止大的問題發(fā)生。
學(xué)好精益生產(chǎn)，就要在實際行動中去消化、吸收，給生產(chǎn)帶來實際性的改變。比如我們之前，已實行的物流控制、拉動式生產(chǎn)等等，多個方面，已經(jīng)在推行且實施了，只是并沒完全把它消化且利用到極致作用。
實施精益生產(chǎn)，可以消除浪費：過量生產(chǎn)、待料窩工、運送浪費、多余流程、庫存資金積壓、不良品、信息錯誤。所以我們在生產(chǎn)系統(tǒng)上要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)模式，建立一個沒有浪費的生產(chǎn)模式，當(dāng)然要做到這樣的模式，需要我們逐步改變習(xí)慣，把這些新的觀念應(yīng)用在生產(chǎn)上;需要我們通過不斷的、持續(xù)的改善去完成。生產(chǎn)系統(tǒng)具體應(yīng)做到兩點：
(1)嚴(yán)格按照拉動式生產(chǎn)需求，進(jìn)行生產(chǎn)，禁止隨意調(diào)整，否則容易造成在制品庫存資金積壓、浪費調(diào)整工時、物料損耗等;(2)做好數(shù)字控制管理，實施監(jiān)督檢查加考核制度，使產(chǎn)品有效及時流轉(zhuǎn)，將流失損失減少到最小化。
我們學(xué)習(xí)這種模式是要根據(jù)我們的實際情況，，用他們想問題的方式，用他們的解決問題的方法，用他們的管理理念，用他們的對人的態(tài)度，去對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作，做我們自己的模式，我覺得這才是我們學(xué)習(xí)的目的。
精益生產(chǎn)一切從改善開始,變傳統(tǒng)的經(jīng)驗做法為科學(xué)有效的方法,消除浪費,進(jìn)而達(dá)到為企業(yè)獲取更多的利潤.
一.改善的意識。
1.改善行動的20守則。
(1)好就是不好，不好就是好，要能永無止境的改善下去.
(3)就是有問題才要改善，不要等待沒有問題才去改善。
(4)要打破傳統(tǒng)一個人，固定操作一個工序的觀念，朝一個人操作多工序，操作的彈性化需求發(fā)展.
(5)要掌握現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、現(xiàn)做、現(xiàn)查五項原則，不要僅僅看書面記錄.
(6)有五十分把握即可嘗試去做。不要等到一百分把握才去做改善.
(7)改善要經(jīng)歷嘗試才能成功，不是一次就成功.
(8)要貫徹拙速巧遲精神，馬上動手做。不要在會議室思考討論.
(9)用頭腦智慧去克服問題，不是用金錢解決問題.
(10)要朝理想姿態(tài)邁進(jìn)，不要尋找說明不能做的理由。
(12)要發(fā)揮團(tuán)隊互助精神，不要單打獨斗,要共同努力達(dá)成目標(biāo).
(13)要問五次為什么，找出問題的真正根源所在.
(14)先顧大局，例外情況要例外處理.
(15)要觀察有否無駄(muda)，無理(muri)，無穩(wěn)(mura)，三無現(xiàn)象加以改善.
(16)改善固然可喜，維持更是重要.
(17)維持即是要遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).
(18)要具備改善循環(huán)四大意識:a)品質(zhì)意識(plan計劃)b)維持意識(do執(zhí)行)c)問題意識(check查核)d)改善意識(action處置).
(19)醫(yī)生開處方，病人要吃藥,老師教改善，學(xué)生要維持.
(20)問題就是機會,改善就是賺錢.
2.解決問題的兩種方法:。
一種是創(chuàng)新,但是必須應(yīng)用最新,最好的科技或設(shè)備,這種方法必須投資大筆的金錢.
一種是改善,利用常識性的觀念與方法,來達(dá)到提高的效果,不須花費多少金錢.
3.改善的五"心":。
(1)信心:相信這些改善活動能給你帶來好處.
(2)決心:下定決心趕快去做,不要憂郁不決.
(3)耐心:要永遠(yuǎn)持續(xù)地改善下去,成果自然呈現(xiàn).
(4)關(guān)心:對員工表示出你的關(guān)心與重視之意.
(5)愛心:多用鼓勵或者獎勵的方式來激勵士氣.
二,改善活動的組織。
1.改善活動的方式:。
改善活動的意義:在顧問老師指導(dǎo)下,由跨部門的成員組成的小團(tuán)隊,在特定的期間內(nèi)改善特定的課題.
改善活動的頻率:每月一次。
改善的天數(shù):一般3-6天.
改善小組的組數(shù):2-3個小組.
每組的成員數(shù):一般3-9人。
2.改善活動的程序安排:。
(1)起始會議(一般在會議室1-2個小時)。
目的:。
a)檢討上一期改善活動的進(jìn)展成果;。
b)報告上期改善活動的困難點.
c)由改善小組組長報告本期改善的主題.(涉及的報告主要有自主研究會登記表,價值流程圖,作業(yè)人員配分表,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,成果記錄表,改善前后對比表)。
d)指導(dǎo)老師的改善方向指示.
e)朗誦改善行動二十守則.
(2)在現(xiàn)場實施改善活動(第3-40小時)。
a)所有改善小組成員及顧問老師均到現(xiàn)場進(jìn)行改善.
b)依據(jù)改善八大步驟,進(jìn)行改善活動.(八大步驟:擬定主題、設(shè)定目標(biāo)、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、對策試行、效果確認(rèn)、標(biāo)準(zhǔn)維持、未來改善計劃)。
c)要掌握五現(xiàn)原則(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、現(xiàn)做、現(xiàn)查)。
d)要以"拙速巧遲"的精神來進(jìn)行改善.
(3)在會議室準(zhǔn)備報告會資料(最后3-4小時)。
主要準(zhǔn)備的資料包括:價值流程圖、改善事例、柏拉圖、五問表、成果記錄表、未來計劃。
(4)召開結(jié)束會議(最后2小時)。
a)各改善小組報告改善活動。(涉及的表格：自主研究會登記表、價值流程圖、改善快報、柏拉圖、五問表、改善事例、改善成果表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、作業(yè)人員配分表(改善后)、未來計劃)。
b)指導(dǎo)老師講評。
c)公司最高管理層講評。
d)結(jié)束會議。
三.改善活動的實踐。
1.改善的八大步驟：
(1)主體選定。
使用表格：自主研究會登記表.
要點：主題的寫法要按照動詞+名詞的描述.比如提升勞動生產(chǎn)力，縮短交期時間等等。
(2)目標(biāo)設(shè)定：
使用表格：自主研究會登記表.
要點：選定與改善主題適當(dāng)?shù)暮饬恐笜?biāo)。用改善前指標(biāo)與改善的目標(biāo)指標(biāo)達(dá)到指標(biāo)量化。
(3)現(xiàn)狀調(diào)查：
使用表格：時間觀測表、價值流程圖、作業(yè)人員分配表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、加工能力表、柏拉圖、五問表、改善成果表。
要點：是現(xiàn)狀調(diào)查，而不是數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)況調(diào)查意味著同時進(jìn)行“尋找真因”、要掌握五現(xiàn)原則。
(4)真因追查：
使用表格：改善快報、五問法、作業(yè)人員分配表。
要點：利用“發(fā)掘真因七手法”即是：五現(xiàn)法、五問法、比較法、放大法、解剖法、地圖法、潛水法。
(5)對策試行：
使用表格：改善快報、改善事例。
要點：a)消除三無，即無駄.無理、無穩(wěn)。b)拙速巧遲c)用頭腦智慧去解決問題，而不是用金錢去擺平問題。d)有五十分的把握就去做改善，不要等到一百分才去做改善。
(6)效果確認(rèn)：
使用表格：每小時生產(chǎn)狀況表、生產(chǎn)排程表、改善成果表。
要點：效果若不好，要重復(fù)3-5步。成果要數(shù)量化。
(7)標(biāo)準(zhǔn)維持:。
使用表格：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、作業(yè)人員分配表、每小時生產(chǎn)狀況表、生產(chǎn)排程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、人為疏失表。
要點：應(yīng)加強目視管理工具，一旦有異常情況發(fā)生，要立即采取措施糾正行動。
(8)未來計劃：
使用表格：改善快報。
要點：先建立一條示范線供觀摩學(xué)習(xí)，然后盡量將改善的行動擴展到其他的地方。
2.改善成果的衡量指標(biāo):。
(1)勞動生產(chǎn)力=產(chǎn)出量/勞動力投入(生產(chǎn)力=產(chǎn)出/投入).
(2)交期時間=庫存數(shù)量/每日生產(chǎn)速率。
制造交期時間=(材料+在制品+成品)/每日生產(chǎn)速率。
生產(chǎn)交期時間=在制品/每日生產(chǎn)速率。
(3)直通率=[(總生產(chǎn)數(shù)-總不良數(shù))/總投入生產(chǎn)]*100%。
(4)可動率=可動時間/生產(chǎn)計劃時間。
(5)三準(zhǔn)率=準(zhǔn)量率*準(zhǔn)時率*準(zhǔn)序率。
準(zhǔn)量率=實際良品產(chǎn)出率/計劃良品產(chǎn)出率。
準(zhǔn)時率=按訂單要求完成的良品數(shù)/計劃完成數(shù)。
準(zhǔn)序率=依照順序完成的項目數(shù)/生產(chǎn)的計劃順序項目數(shù)。
(6)供貨總合格率=品質(zhì)效率*成本效率*交期效率(qcd)。
(7)換模時間:因產(chǎn)品型號更改而必須更換模具或重新安排生產(chǎn)條件而停止生產(chǎn)的時間.
換模工時:因換模而耗用的人工工時.
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇十一
近幾年來，我省水文在水利廳和有關(guān)部門的大力支持下，以及省水文局領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全省水文干部職工艱苦奮斗、同心協(xié)力，使水文事業(yè)有了長足的發(fā)展。在行業(yè)得到健康發(fā)展的同時，省局、分局領(lǐng)導(dǎo)班子都本著“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的宗旨，時時刻刻不忘抓安全生產(chǎn)。從抓基礎(chǔ)、抓落實、抓監(jiān)督和抓整改等方面入手，強化安全監(jiān)督體系建設(shè)，建立健全安全生產(chǎn)管理長效機制。同時，針對本行業(yè)的特點，發(fā)布一系列安全生產(chǎn)管理的規(guī)章制度和文件。給安全生產(chǎn)、管理提出了更高的要求。另外，分局還與測站負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，實現(xiàn)層層落實，把安全生產(chǎn)管理落實到每一個環(huán)節(jié)。這足以說明安全生產(chǎn)管理的重要性。
人的生命在一生中只有一次，“緣”是一個家庭組合的“根源”。父母孩子是有血緣連帶關(guān)系的，是“緣”的組合體；當(dāng)這個組合體被破壞，家庭就會產(chǎn)生不幸。一個人的安危，關(guān)系著一個家庭的圓滿和夫妻美滿的幸福、孩子幸福的一樁大事。所以沒有安全生產(chǎn)的保障，就沒有安穩(wěn)的家庭。國家、社會是由千千萬萬個家庭組成，所以嚴(yán)格安全生產(chǎn)監(jiān)督，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，給社會的`和諧，國家的穩(wěn)定，帶來了不可估量的積極作用。
水文測站的特點就是高度分散，人員分布面廣，而大部分的站點都是地處偏僻和偏遠(yuǎn)地區(qū)，且都是單人站居多。在安全管理方面的監(jiān)督往往是重點放在測站的基礎(chǔ)設(shè)施、測驗設(shè)施等硬件方面。而個人的安全行為心理，就是靠個人“自律”了。當(dāng)發(fā)生事故后，也只能根據(jù)事故的大小，行為的輕重來作出相應(yīng)處理。這種管理稱為“被動”管理。如何從“被動”到“主動”方面轉(zhuǎn)變，我個人認(rèn)為：可利用安全心理的近因效應(yīng)，以本單位或社會其他的典型安全案例對職工進(jìn)行安全教育，定期通過一些案例講座、圖片展覽等形式的活動。用活生生的事實影響職工、激勵職工。使職工從“要我安全”向“我要安全”的心理轉(zhuǎn)變，從根本上高度認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性。
以中華人民共和國安全生產(chǎn)法“安全第一、預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針，以“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”為宗旨，以安全生產(chǎn)監(jiān)督、管理的法律、制度和規(guī)定為準(zhǔn)繩。以人為本，以安全生產(chǎn)教育為基本，以人性化教育為根本，加強安全生產(chǎn)思想意識。在有關(guān)安全生產(chǎn)教育的同時，還要加強道德思想素質(zhì)學(xué)習(xí)，提高關(guān)心愛護(hù)他人的道德思想素質(zhì)。因為，一個單位是個群體組織，個人的安全心理行為往往影響到整體安全結(jié)果。例如，受20xx年“黑格比”和20xx年“巨爵”臺風(fēng)的影響，珠海沿海地區(qū)出現(xiàn)了極端風(fēng)暴潮增水，半夜水位暴漲，白蕉站水位自記臺外圍已被潮水淹沒。為了保障水情能及時準(zhǔn)確報送，我們依照本站搶測風(fēng)暴潮的應(yīng)急預(yù)案，一方面安排專人負(fù)責(zé)注視遙測系統(tǒng)的運行情況，另一方面組織人員進(jìn)行人工觀測和專人負(fù)責(zé)搶測期間安全方面的監(jiān)督工作。大家根據(jù)工作任務(wù)安排，按照平時搶測演練方法和安全措施，積極投入風(fēng)暴潮的搶測工作。在這種情況下，個人的安全行為會影響整體任務(wù)完成結(jié)果。但大家嚴(yán)格按照安全規(guī)定進(jìn)行，并細(xì)心留意周圍環(huán)境的變化，是否對安全構(gòu)成威脅。務(wù)求把任何一個安全環(huán)節(jié)做好，馬虎不得。所以，平時對職工安全教育的成效是與戰(zhàn)時的安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互作用的。
安全知識是向?qū)?，掌握了安全生產(chǎn)知識，就能安全地、平穩(wěn)地、稱心如意地作業(yè)；沒有安全生產(chǎn)知識的人，就會像一條航行中無舵手的船，無目的地亂撞。除了影響自己還傷害他人。無論傷人還是傷已，都是人為的不幸遭遇。大自然的災(zāi)害無法抗拒，無法改變，但能防預(yù)。只要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，懂得安全知識，安全操作，一些事故是完全可以預(yù)防的。
佛山水文分局在今年年初分別邀請佛山交警、佛山氣象局和三水海事處的同志到分局現(xiàn)場進(jìn)行道路交通安全知識、氣候知識和防雷知識，以及水上交通安全知識等講座。通過這樣的活動，強化全體水文干部、職工的自我安全保護(hù)意識，使大家產(chǎn)生“我要安全”的強烈傾向。這就是加強安全生產(chǎn)教育必要性的一系列舉措。
長期以來，佛山水文分局把安全生產(chǎn)工作作為重中之重來抓。特別是近幾年，加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查和管理，并層層抓落實，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制。測報中心除了按規(guī)定逐月把本中心安全生產(chǎn)檢查情況上報外。平時，水文分局領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)科（負(fù)責(zé)安全管理）同志到測站出差工作時，同時也檢查和了解測站安全方面的問題。通過這樣的工作，對監(jiān)督測站安全生產(chǎn)起著積極作用。另外，分局加強對測站安全生產(chǎn)檢查力度的同時，還想方設(shè)法加大對測站有關(guān)設(shè)施的建設(shè)投入和改造，購置和補充一些先進(jìn)的測驗設(shè)備。去年，我中心屬下三個站安裝自動監(jiān)測的鹽度計。一方面大大減小職工的勞動強度，其次又能提高工作環(huán)境的安全性。
水文工作有著它的特殊性。特大洪水，山洪暴發(fā)，臺風(fēng)暴潮等自然災(zāi)害發(fā)生期間，以及自然災(zāi)害導(dǎo)致堤壩塌陷和其他跟水有關(guān)險情。在發(fā)生現(xiàn)場第一時間往往是見到水文人的身影。他們冒著來自各種不同的挑戰(zhàn)和危險，測出一份份的水文數(shù)據(jù)，報出一份份水文情報。為三防和各級部門的抗洪和其他自然災(zāi)害搶險提供科學(xué)依據(jù)。在洪澇、風(fēng)暴潮等自然災(zāi)害面前，我們水文人往往是處于“風(fēng)口浪尖”，為了測到現(xiàn)場的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，安全一次又一次地受到威脅。但我們水文人歷來是坦然面對，靠的是什么？靠的是完善的測驗設(shè)施，過硬的安全知識和操作規(guī)程。完善的測驗設(shè)施是各級部門從抓基礎(chǔ)、抓整改得出來的結(jié)果，過硬的安全知識和操作規(guī)程是從抓落實、抓監(jiān)督得出來的效果。
事故的隱患存在于粗心，事故的苗頭發(fā)源于大意。因此，認(rèn)真檢查是補充各個方面的不足。不使生產(chǎn)安全發(fā)生一點漏洞，安全操作，嚴(yán)格檢查，逐步落實，才是生產(chǎn)安全的最大保障。
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇十二
精益生產(chǎn)一切從改善開始,變傳統(tǒng)的經(jīng)驗做法為科學(xué)有效的方法,消除浪費,進(jìn)而達(dá)到為企業(yè)獲取更多的利潤.
一.改善的意識。
1.改善行動的20守則。
(1)好就是不好，不好就是好，要能永無止境的改善下去.
(3)就是有問題才要改善，不要等待沒有問題才去改善。
(4)要打破傳統(tǒng)一個人，固定操作一個工序的觀念，朝一個人操作多工序，操作的彈性化需求發(fā)展.
(5)要掌握現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、現(xiàn)做、現(xiàn)查五項原則，不要僅僅看書面記錄.
(6)有五十分把握即可嘗試去做。不要等到一百分把握才去做改善.
(7)改善要經(jīng)歷嘗試才能成功，不是一次就成功.
(8)要貫徹拙速巧遲精神，馬上動手做。不要在會議室思考討論.
(9)用頭腦智慧去克服問題，不是用金錢解決問題.
(10)要朝理想姿態(tài)邁進(jìn)，不要尋找說明不能做的理由。
(11)理想姿態(tài)即是：a)依據(jù)產(chǎn)距時間生產(chǎn)b)一個流生產(chǎn)c)后拉式看板生產(chǎn)。
(12)要發(fā)揮團(tuán)隊互助精神，不要單打獨斗,要共同努力達(dá)成目標(biāo).
(13)要問五次為什么，找出問題的真正根源所在.
(14)先顧大局，例外情況要例外處理.
(15)要觀察有否無駄(muda)，無理(muri)，無穩(wěn)(mura)，三無現(xiàn)象加以改善.
(16)改善固然可喜，維持更是重要.
(17)維持即是要遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).
(18)要具備改善循環(huán)四大意識:a)品質(zhì)意識(plan計劃)b)維持意識(do執(zhí)行)c)問題意識(check查核)d)改善意識(action處置).
(19)醫(yī)生開處方，病人要吃藥,老師教改善，學(xué)生要維持.
(20)問題就是機會,改善就是賺錢.
2.解決問題的兩種方法:。
一種是創(chuàng)新,但是必須應(yīng)用最新,最好的科技或設(shè)備,這種方法必須投資大筆的金錢.
一種是改善,利用常識性的觀念與方法,來達(dá)到提高的效果,不須花費多少金錢.
3.改善的五"心":。
(1)信心:相信這些改善活動能給你帶來好處.
(2)決心:下定決心趕快去做,不要憂郁不決.
(3)耐心:要永遠(yuǎn)持續(xù)地改善下去,成果自然呈現(xiàn).
(4)關(guān)心:對員工表示出你的關(guān)心與重視之意.
(5)愛心:多用鼓勵或者獎勵的方式來激勵士氣.
二,改善活動的組織。
1.改善活動的方式:。
改善活動的意義:在顧問老師指導(dǎo)下,由跨部門的成員組成的小團(tuán)隊,在特定的期間內(nèi)改善特定的課題.
改善活動的頻率:每月一次。
改善的天數(shù):一般3-6天.
改善小組的組數(shù):2-3個小組.
每組的成員數(shù):一般3-9人。
2.改善活動的程序安排:。
(1)起始會議(一般在會議室1-2個小時)。
目的:。
a)檢討上一期改善活動的進(jìn)展成果;。
b)報告上期改善活動的困難點.
c)由改善小組組長報告本期改善的主題.(涉及的報告主要有自主研究會登記表,價值流程圖,作業(yè)人員配分表,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,成果記錄表,改善前后對比表)。
d)指導(dǎo)老師的改善方向指示.
e)朗誦改善行動二十守則.
(2)在現(xiàn)場實施改善活動(第3-40小時)。
a)所有改善小組成員及顧問老師均到現(xiàn)場進(jìn)行改善.
b)依據(jù)改善八大步驟,進(jìn)行改善活動.(八大步驟:擬定主題、設(shè)定目標(biāo)、現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、對策試行、效果確認(rèn)、標(biāo)準(zhǔn)維持、未來改善計劃)。
c)要掌握五現(xiàn)原則(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、現(xiàn)做、現(xiàn)查)。
d)要以"拙速巧遲"的精神來進(jìn)行改善.
(3)在會議室準(zhǔn)備報告會資料(最后3-4小時)。
主要準(zhǔn)備的資料包括:價值流程圖、改善事例、柏拉圖、五問表、成果記錄表、未來計劃。
(4)召開結(jié)束會議(最后2小時)。
a)各改善小組報告改善活動。(涉及的表格：自主研究會登記表、價值流程圖、改善快報、柏拉圖、五問表、改善事例、改善成果表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、作業(yè)人員配分表(改善后)、未來計劃)。
b)指導(dǎo)老師講評。
c)公司最高管理層講評。
d)結(jié)束會議。
三.改善活動的實踐。
1.改善的八大步驟：
(1)主體選定。
使用表格：自主研究會登記表.
要點：主題的寫法要按照動詞+名詞的描述.比如提升勞動生產(chǎn)力，縮短交期時間等等。
(2)目標(biāo)設(shè)定：
使用表格：自主研究會登記表.
要點：選定與改善主題適當(dāng)?shù)暮饬恐笜?biāo)。用改善前指標(biāo)與改善的目標(biāo)指標(biāo)達(dá)到指標(biāo)量化。
(3)現(xiàn)狀調(diào)查：
使用表格：時間觀測表、價值流程圖、作業(yè)人員分配表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票、加工能力表、柏拉圖、五問表、改善成果表。
要點：是現(xiàn)狀調(diào)查，而不是數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)況調(diào)查意味著同時進(jìn)行“尋找真因”、要掌握五現(xiàn)原則。
(4)真因追查：
使用表格：改善快報、五問法、作業(yè)人員分配表。
要點：利用“發(fā)掘真因七手法”即是：五現(xiàn)法、五問法、比較法、放大法、解剖法、地圖法、潛水法。
(5)對策試行：
使用表格：改善快報、改善事例。
要點：a)消除三無，即無駄.無理、無穩(wěn)。b)拙速巧遲c)用頭腦智慧去解決問題，而不是用金錢去擺平問題。d)有五十分的把握就去做改善，不要等到一百分才去做改善。
(6)效果確認(rèn)：
使用表格：每小時生產(chǎn)狀況表、生產(chǎn)排程表、改善成果表。
要點：效果若不好，要重復(fù)3-5步。成果要數(shù)量化。
(7)標(biāo)準(zhǔn)維持:。
使用表格：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票、作業(yè)人員分配表、每小時生產(chǎn)狀況表、生產(chǎn)排程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、人為疏失表。
要點：應(yīng)加強目視管理工具，一旦有異常情況發(fā)生，要立即采取措施糾正行動。
(8)未來計劃：
使用表格：改善快報。
要點：先建立一條示范線供觀摩學(xué)習(xí)，然后盡量將改善的行動擴展到其他的地方。
2.改善成果的衡量指標(biāo):。
(1)勞動生產(chǎn)力=產(chǎn)出量/勞動力投入(生產(chǎn)力=產(chǎn)出/投入).
(2)交期時間=庫存數(shù)量/每日生產(chǎn)速率。
制造交期時間=(材料+在制品+成品)/每日生產(chǎn)速率。
生產(chǎn)交期時間=在制品/每日生產(chǎn)速率。
(3)直通率=[(總生產(chǎn)數(shù)-總不良數(shù))/總投入生產(chǎn)]*100%。
(4)可動率=可動時間/生產(chǎn)計劃時間。
(5)三準(zhǔn)率=準(zhǔn)量率*準(zhǔn)時率*準(zhǔn)序率。
準(zhǔn)量率=實際良品產(chǎn)出率/計劃良品產(chǎn)出率。
準(zhǔn)時率=按訂單要求完成的良品數(shù)/計劃完成數(shù)。
準(zhǔn)序率=依照順序完成的項目數(shù)/生產(chǎn)的計劃順序項目數(shù)。
(6)供貨總合格率=品質(zhì)效率*成本效率*交期效率(qcd)。
(7)換模時間:因產(chǎn)品型號更改而必須更換模具或重新安排生產(chǎn)條件而停止生產(chǎn)的時間.
換模工時:因換模而耗用的人工工時.
精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得篇十三
為期整整兩天的封閉式學(xué)習(xí)，讓我的頭腦經(jīng)歷了生平第一次洗禮，讓我重新認(rèn)清了自己，明白了接下來的路應(yīng)該怎樣去走，以什么樣的心態(tài)面對每天的工作、生活、朋友、家人以及周圍所遇到的任何人、事、物、和環(huán)境(場合)。
第一天：
學(xué)習(xí)到了人生成功的必要條件——存地失人，人地皆失;存人失地，人地皆存。經(jīng)營一伙人的根本就是經(jīng)營團(tuán)隊的兩個力(動力與合力)。從沒有動力到動力十足，從沒有合力到團(tuán)結(jié)一致，唯獨可以做的就是影響人——三借互生影響法(借人、借事和借場)。因為人不可以被刻意地改變，也不會因為知道、懂得、理解、想要而改變，而是刺激、感動、觸動、心動而改變。人只愿意做自己相信的事情(革命到了非革命的地步才革命)。所以，永遠(yuǎn)不要想去改變一個人，只有改變自己，只要自己真變，身邊的人就一定會變。
如果一個團(tuán)隊或一個企業(yè)，要想有更進(jìn)一步的發(fā)展，想要有所突破，就得需要有新思想、新狀態(tài)、新動力和新感覺。這一系列新東西的誕生就要依靠互生(兩個以上的東西在一起交流、碰撞、互動產(chǎn)生新的東西)的力量，異類互生更有效，重視開放理論，對抗麻木和封閉。學(xué)習(xí)和觀察比自己做得好的團(tuán)隊、企業(yè)，了解整個圈子，整個行業(yè)。交出多少，就能得到多少，心中裝著多少人，就能成就多大的事業(yè)。
第二天：
作為一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人，要抓重要事情，而不是整天忙于緊急而非重要的事情(天天做緊急的事情，緊急的事情越來越多，天天做重要的事情，緊急的事情越來越少)。關(guān)注整個行業(yè)的動態(tài)，整合外部優(yōu)勢資源，勾勒出公司的發(fā)展目標(biāo)、方向和策略。心中裝著夢，裝著員工，成就員工。
一個員工在一個公司無非關(guān)注的就是五個方面(有錢賺、有官當(dāng)、有事業(yè)干、有樂子、有成長)，這是作為一個企業(yè)老板所需關(guān)注和解決的問題。要明白眼前的人才是最重要的人，眼前的事才是最重要的事，當(dāng)下才是最重要的時候，人痛苦的根源在于痛恨過去，擔(dān)心未來，無法心安和心定的人，永遠(yuǎn)成就不了多大的事業(yè)。
作為一個領(lǐng)導(dǎo)要學(xué)會如何解決問題：所有的問題來自于看不清真相。要想看清就得有開闊的境界，而看問題的高度、廣度、深度、角度就是境界(境界決定方向，方向決定策略)，什么樣的境界就會有什么樣的思維模式，什么樣的思維模式(五種思維模式：點式思維、面式思維、立體思維、四維思維、空性思維)就會判斷出怎樣的方向，拿出什么樣的策略，最后決定團(tuán)隊或企業(yè)有什么樣的發(fā)展。
境界來自于行天下、觀世界、多經(jīng)歷、多體驗(欲窮千里目，更上一層樓)。
嘴上說的、腦袋想的、心里感覺到的都必須積極向上，具有正能量，因為語言=咒語。做一個有魂的人：隨時隨地關(guān)注周圍的人、事、物、環(huán)境(場合)，看有什么需要我為他們做的。一句話，一個細(xì)微的動作，就能看出一個人是否有魂，是否能成事(尤其是飯桌文化)，能成多大的事。
最后，學(xué)習(xí)了培養(yǎng)出獨當(dāng)一面的經(jīng)理人/干部的九字方針：走出去(開闊視野)、請進(jìn)來(聆聽分享)、給空間(授予權(quán)力，承當(dāng)責(zé)任);了解了世界上最常見的三種人(領(lǐng)袖、常人和“死人”)。
因此，想要改變就得立即行動，否則就會形成“兩岸猿聲啼不住，輕舟已過萬重山”的局面。
總之，這次的培訓(xùn)學(xué)習(xí)不僅是對工作，更重要的是對以后的生活產(chǎn)生了重要的影響，很多的東西和感想不是可以用文字來表達(dá)的，也無法用語言表達(dá)出來，唯有在以后的學(xué)習(xí)、工作。
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