感悟是一種與生活對話的方式，它能夠啟迪我們的思維，拓寬我們的視野。如何從日常生活中尋找到感悟的啟示？以下是小編為大家收集的感悟文章，供大家參考。
精益管理心得感悟篇一
日觀看了《6s精益管理課程》視頻，收獲很大。6s管理活動起源于50年代的日本，可至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱，在美國也已經(jīng)有了廣泛的運用和發(fā)展，我認為之所以這樣，是由于6s精益管理活動強調(diào)的主要有兩個方面，一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的現(xiàn)場是否能夠看的清清楚楚、明明白白。二是人的規(guī)范化。即每個員工做事非常用心、嚴謹、各項工作都能夠做的很到位。日本人的文化就是這樣一個習慣，做事嚴謹，“清掃阿姨的灑水”案例就充分說明了這一點。所以至今日本企業(yè)還將6s作為企業(yè)管理的支柱。
目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5s或6s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。6s看似簡單，實際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認識和把握6s管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關系、6s管理與其它管理活動的關系、6s管理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s管理實施中存在的問題，對于有效和深入推行6s管理工作具有重要意義。
6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
6s管理中6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核。
6s管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競爭力的基矗6s管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動性、基礎性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強于一般的管理活動，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。
6s管理起源于日本，早在1955年，日本就提出“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的宣傳口號，最初是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確、實用、效果顯著，就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環(huán)境，并通過實施有效的6s管理，最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。
所謂“6s”管理，主要是對現(xiàn)場所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“s”，所以簡稱6s。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動，稱為6s管理。其基本含義為：
整理：劃分辦公室個人責任區(qū)域，區(qū)分哪些是有用的、哪些是無用的東西，然后將無用的東西清除出現(xiàn)場，只留下有用的東西。
整頓：將工具、設備、器材、文件等的位置固定下來，并加以標識，實行定置管理，以便在需要時能夠立即找到。
清掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài)，注重細微之處。
安全：清除事故隱患，排除險情，加強職工的安全觀念。
清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒有臟污的干凈、整潔的狀態(tài)，并進行標準化。
素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習慣，養(yǎng)成良好的文明習慣及團隊精神；培養(yǎng)職工對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛。
6s管理的倡導者認為，人可以改變環(huán)境，環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人，這就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，人與環(huán)境的關系是一個相互影響的過程，沒有一個好的工作環(huán)境，就無法造就人才。通過推行“6s”，不但能改善工作環(huán)境，更能改善員工的精神面貌，最終提升人的素質(zhì)。人的素質(zhì)是一個很廣泛的概念，包括人的言行、道德、修養(yǎng)及對待各種環(huán)境的社會責任感。當然“6s”管理不可能提升人的所有素質(zhì)，但通過推行“6s”管理，是能夠在三個方面取得大的成效：第一，革除做事馬虎的毛病，養(yǎng)成凡事認真的習慣，認真對待每一件事情；第二，遵守規(guī)定，養(yǎng)成按照規(guī)定辦事的習慣；第三，文明禮貌的習慣。
目前“6s”管理在我院，廣泛適用于辦公室及周邊區(qū)域、庫房和儲物間、教學樓、實驗室等場所。主要針對辦公現(xiàn)場的狀態(tài)，對每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，養(yǎng)成事事“講究”的好習慣。這種管理不但可以營造整齊清潔的工作環(huán)境、提高工作效率、助于提升學院形象，更可培養(yǎng)人的科學嚴謹?shù)乃伎挤绞健?/p>
6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種美的感受。
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學習，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
精益管理心得感悟篇二
xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，xx的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰(zhàn)結束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果xx采用常規(guī)的方法(當時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時期，xx經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年xx的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)(目標)，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設定系統(tǒng)的目標，xx認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，xx創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系(tps)，一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系?，F(xiàn)在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。
精益管理心得感悟篇三
變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行的關鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對變電站管理形成一個系統(tǒng)、有效的管理方式，促進電力行業(yè)的健康發(fā)展， 具有極其重要的意義。
一、安全是企業(yè)的生命，變電運行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運行，應做好以下幾點。
1、認真落實安全生產(chǎn)責任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅持“安全第
一、預防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎懲措施。
2、定期開展安全教育、應急預案演練活動，培養(yǎng)變電運維人員的安全意識，增強事故的應對能力，杜絕習慣性違章，并開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學習等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經(jīng)驗教訓。
3、加強技術管理、提升技術能力。結合實際，制定變電站培訓計劃定其進行技術培訓。
4、為更好開展運維一體化培訓創(chuàng)新工作，通過部門培訓管理一體化、班組培訓管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓、試點研究、崗位技能提升；業(yè)務幫帶、班組實踐和試點帶動、學習團隊的步驟提升弱項業(yè)務。 繼續(xù)深入學習掌握110項運維一體化維護性檢修項目內(nèi)容。
5、安全設施、生產(chǎn)標志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵，應按上級要求制定標準完善配臵，落實專人保管并定期進行清理和補充。
6、為確保變電操作、巡視、維護、驗收安全，以作業(yè)準備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險點分析及控制措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標準化作業(yè)指導書和標準化作業(yè)卡，規(guī)范運維人員的行為，即維護、驗收類標準化作業(yè)。
8、根據(jù)班組實際情況強化交接班管理流程規(guī)范交接班
二、推進設備管理、文明生產(chǎn)管理精益化
1、建立以設備為中心的設備精細化管理體制，易實用、高效、深入推動精細化管理為目的，從安全性、實用性推進精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進完善設備精益化管理。
2、全面清理管理制度，典型操作票和運行規(guī)程，充分利用pms系統(tǒng)實行過程控制，分級管理。
3、對于二次設備按“六統(tǒng)一實施細則”統(tǒng)一壓板名稱，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標注的方式加以隔離，避免運行人員操作時出錯。
發(fā)現(xiàn)設備異常、缺陷，并將異常、缺陷等隱患記入設備缺陷中，并按設備缺陷管理規(guī)定進行督促處理，確保設備健康穩(wěn)定運行。
5、認真執(zhí)行設備缺陷管理制度使缺陷的上報、處理、統(tǒng)計分析實現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計劃中，對嚴重、危急、家族性及時研究對策，制定措施，盡快消除，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查，按計劃安排處理。
6、微機防誤精準化，嚴格執(zhí)行設備管理規(guī)范和制度，檢查機械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對于新投設備，改擴建設備應認真審核設備定義和邏輯程序及時完善五防裝臵，保證五防裝臵的完整性、完好性。
7、利用各種系統(tǒng)按照變電運行管理規(guī)范要求輸入記錄，達到記錄完整、準確。
8、對于新投設備，改擴建設備應加強基建時期的管理。設備在安裝的時候，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導致的事故。
9、加強做好巡視工作。安排變電運維人員工作時，必須對設備巡視任務給予足夠的重視，根據(jù)設備的運行情況、故障頻率，結合天氣情況合理制定各類設備的巡視任務和周期。工作人員進行巡視工作時，必須嚴格按照有關要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設備巡視卡和指定的巡視路徑進行巡視，在巡視的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時進行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。
10、認真對待檢修工作。設備都有其生命周期，設備在使用的過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設備的運行情況，制定好相關的維修計劃，以便可以在一定程度上減少設備的隱患。另外，應該加強與檢修人員的交流和溝通，從而學習掌握一些簡單的應急的處理措施。
11、增強變電運維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。
12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓班，對變電運維人員進行精益化管理知識的專題培訓，開展精益化管理，提高執(zhí)行力至關重要。
13、加強變電運維人員的技術培訓。值班員業(yè)務素質(zhì)的高低直接關系變電運行的安全生產(chǎn)，因此必須將技術培訓作為變電運行工作的一個重點來抓。
精細化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，變電站精益化管理中，應將精益化評價工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化，要針對精益化評價中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設備管理和維護中，并不斷的完善機制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實踐。隨著精益化管理的深入開展和研究，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。
精益管理心得感悟篇四
維修精益管理是一種在生產(chǎn)管理中廣泛應用的管理理論，它不僅在生產(chǎn)領域得到了廣泛應用，而且在維護和保養(yǎng)領域也得到了越來越多的應用。在我的職業(yè)生涯中，我也逐漸深入了解到這種管理理念，并且在實踐中不斷探索和總結，我將在本文中分享我對維修精益管理的一些觀點、心得體會和感悟。
維修精益管理的核心思想是為客戶提供具有高質(zhì)量、高可靠性、低成本、高效率的服務，從而提高維修管理效率和維修效果。它不僅要實現(xiàn)維修過程的優(yōu)化，還要優(yōu)化維修人員的技能和技術，提高維修部門的管理水平，確保在維修過程中盡可能減少浪費和錯誤，使維修成本和時間得到最大可能的節(jié)省，從而提高企業(yè)的整體績效。
在實踐中，維修精益管理需要關注各個方面的環(huán)節(jié)，并與現(xiàn)實情況相結合，針對不同的問題，采取不同的解決措施。首先，要注意維修人員的培訓和技能訓練，提高維修能力和質(zhì)量。其次，要對維修設備進行管理和維護，確保設備的可靠性和高效率。最后，要注重維修管理的績效評估和優(yōu)化，對于過程中的不足和問題及時調(diào)整和改進。
第四段：實踐中的效果體現(xiàn)。
通過對維修精益管理的實踐，我們發(fā)現(xiàn)，針對不同的問題和難題，采取合適的方案和策略，能夠有效地提升企業(yè)的維修效率和成本效益。首先，維修人員的技能水平明顯提高，維修品質(zhì)得到了明顯的提高。其次，維修設備的故障率明顯降低，效率和可靠性得到了大幅提升。最后，維修管理的整體水平得到了顯著提升，企業(yè)整體效益得到了提升，客戶滿意度得到了進一步提高。
第五段：總結。
維修精益管理是企業(yè)提高整體效益和競爭力的重要手段之一，通過對維修過程中浪費的削減和優(yōu)化，能夠有效提高維修效率和質(zhì)量，從而提高企業(yè)的整體績效。在實踐中，只有結合實際情況，采取恰當?shù)拇胧┖头桨?，才能達到最好的效果。因此，在今后的工作中，我們將繼續(xù)堅持維修精益管理的理念，結合實際情況，不斷探索創(chuàng)新，在提高效率和效益的同時，為客戶提供更好的服務。
精益管理心得感悟篇五
20xx年xx月xx日至xx日，在公司領導的重視和關心下，我有幸參加了xx市經(jīng)信委組織的《20xx年xx市規(guī)模工業(yè)企業(yè)中層管理人員培訓班》第一期“企業(yè)安全生產(chǎn)管理高質(zhì)量發(fā)展專題培訓”，授課專家給我們講授了《防范化解重大金融風險，推進我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展》、《以人為本安全發(fā)展》、《智能制造》等精彩課程，讓我受益匪淺。
一、立足管理，讓我認識到了自身的不足，找到了差距，進一步增強了對學習的重要性和迫切性的認識。
作為一名基層管理人員，要想成為一名合格的中層管理干部，所欠缺的知識點還有很多，比如如何規(guī)避金融風險，如何做好安全生產(chǎn),如何做好目標管理等。21世紀是知識經(jīng)濟社會，是電子化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化社會，其知識更新、知識折舊日益加快。
一個國家、一個民族、一個個人，要適應和跟上現(xiàn)代社會的發(fā)展，唯一的辦法就是與時俱進、不斷學習，不斷進步。企業(yè)的中層干部不能只能做本職工作，要開拓視野，開拓認知，不斷提升自身的綜合素質(zhì)，以應對時代的發(fā)展、企業(yè)的發(fā)展。同時，中層干部是企業(yè)的中堅力量，中層干部的能力素質(zhì)與管理水平?jīng)Q定了企業(yè)發(fā)展的速度。只有不斷地學習才能了解和掌握先進的管理理念和管理方法，取他人之長補己之短，只有這樣才能不負企業(yè)眾望，完成企業(yè)交給的工作任務。
二、立足本職，讓我對助力企業(yè)未來發(fā)展有了更深刻的思考。
我們目前正處在信息化時代，近幾年互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術的火熱發(fā)展，讓制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，以信息物理生產(chǎn)系統(tǒng)為核心的第四次工業(yè)革命正在引領新一波的制造系統(tǒng)變革。在國內(nèi)“工業(yè)4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造20xx”、“工業(yè)大數(shù)據(jù)”等詞匯都是各個研究所、企業(yè)及個人爭相討論的話題，企業(yè)也在不斷地探索如何做好制造轉(zhuǎn)型，抓住未來制造的發(fā)展趨勢，如何做好智能制造的頂層規(guī)劃?如何進行管理信息化和生產(chǎn)信息化的改造?這是一個長期的摸索過程，一個長期的投入過程。對于中國企業(yè)而言，企業(yè)希望既要符合工業(yè)4.0或者是中國制造20xx的發(fā)展方向，又要投資小、見效快、確保成功率，如何在這兩者之間平衡，是一個很現(xiàn)實也很重要的問題。
針對以上問題，個人認為企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當下”，既要符合工業(yè)4.0的理念，體現(xiàn)出其主要特點，又要本著務實的原則實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略，不要過于理想化，不要過多強調(diào)自組織、自學習、自執(zhí)行等高難度的智能技術，企業(yè)不是突破什么智能制造關鍵技術的研究單位，而是以創(chuàng)造利益為根本目的，要整體規(guī)劃，分步實施，以效益為驅(qū)動，確保成功率。
在生產(chǎn)信息化層面，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)還處于“工業(yè)3.0”甚至“工業(yè)2.0”階段，數(shù)字化控制能力還完全達不到智能制造的需求，急需加強基礎數(shù)字化設備的配置，比如rfzd、plc、無線傳感等，盡量在技術實現(xiàn)初期，打好基礎數(shù)據(jù)采集的基礎，加快實施監(jiān)控軟件、工藝數(shù)據(jù)控制采集系統(tǒng)、mes，建立企業(yè)數(shù)據(jù)庫。同時加強學習相關算法及數(shù)據(jù)的挖掘，實現(xiàn)從數(shù)據(jù)庫到信息的分析過程，比如建立數(shù)據(jù)平臺、大數(shù)據(jù)分析工具、智能仿真建模工具等，最終建成信息化大數(shù)據(jù)平臺。
在管理信息化層面，多數(shù)企業(yè)還處于管理信息化的發(fā)展初期，還僅僅只能做到供銷存的信息系統(tǒng)管理，必須加快與生產(chǎn)相關的信息系統(tǒng)實施，比如生產(chǎn)管理質(zhì)量管理、成本管理等，打通信息系統(tǒng)與底層數(shù)據(jù)采集、工控設備的垂直管理和數(shù)據(jù)交互。
以基礎數(shù)據(jù)為分析工具提供依據(jù)，以分析結果指導管理系統(tǒng)進行生產(chǎn)改進，以智能仿真模擬技術改進，以mes執(zhí)行技術創(chuàng)新，以質(zhì)量跟蹤管理驗證優(yōu)化結果，以客戶反饋評價制造成果……只有不斷地進行管理信息化和生產(chǎn)信息化的循環(huán)改進，才能開展企業(yè)智能制造的實踐。最終將企業(yè)從批量化生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)型，提升客戶體驗，降低企業(yè)風險，從而加速企業(yè)發(fā)展。
這次培訓，認真聽取了各位專家老師的生動講解，增長了知識，拓寬了工作視野，對今后的工作有了很多啟發(fā)。我將通過這次培訓，不斷加強學習，提升自身綜合素質(zhì)，努力工作，開拓創(chuàng)新，務實求效，盡心盡力做好本職工作，為企業(yè)的發(fā)展做出應有的貢獻。
精益管理心得感悟篇六
維修精益管理，是指通過精益生產(chǎn)方法對實施維修進行優(yōu)化管理，以達到提高效率、降低成本、增強安全管理等多方面的目標。經(jīng)過長期實踐，我深深認識到維修精益管理的重要性，并從中積累了不少心得體會和感悟。以下是我對維修精益管理的心得體會，希望與大家分享。
一、優(yōu)化設備維修流程。
首先，我們要優(yōu)化設備維修流程。通過對設備問題進行深入分析，我們找到了一系列能夠提高設備維修效率的優(yōu)化措施。簡單來說，就是以少的資源換取更多的產(chǎn)出。這樣能夠在一定程度上節(jié)約維修費用，提高維修效率。當然，要實現(xiàn)此目標，關鍵是要根據(jù)設備的使用情況不斷調(diào)整流程，確保流程是最優(yōu)的。
二、著眼于員工培訓。
其次，要特別著眼于員工培訓。只有讓員工逐步掌握維修中的相關知識和技能，才能夠在維修中熟練地運用。當然，在培訓過程中要注意到每位員工的學習情況，讓他們盡可能掌握核心技能，避免浪費資源和時間。而為了保障員工學習的質(zhì)量和效果，還應制定考核制度，對員工的學習成果進行不定期的評估和反饋。
三、強化對維修設備的管理。
其次，我們需要強化對維修設備的管理。為了保證維修過程的安全和效率，我們首先應該進行維修設備的分類管理，對不同的設備制定不同的使用規(guī)范和操作流程。此外，還要對設備進行定期檢測和維護，并建立相關的檔案和記錄管理機制。通過這樣的管理，我們能夠避免設備故障的發(fā)生，確保設備的正常運轉(zhuǎn)。
四、注重維修成本控制。
在實施維修過程中，我們也要注重控制成本。通過對維修過程的不斷優(yōu)化和改進，我們應該設法減少人力、物力和資金的投入，以達到降低成本的目的。在具體實施過程中，可以應用多種方法進行成本控制，比如建立自有配件庫、控制維修范圍和頻次等等。當然，具體實施的方法還要根據(jù)具體情況和實際需求進行綜合考量和制定。
五、堅持不懈地完善管理體系。
最后，我們要堅持不懈地完善管理體系。不同的機構和公司，其維修精益管理的實施方法也有很大的區(qū)別。因此，在實施過程中我們還要加強對外部環(huán)境的考慮，積極借鑒和學習其他機構和公司的成功經(jīng)驗，并不斷完善和調(diào)整維修精益管理的框架和實施方案。在這個過程中，我們還要注重團隊建設，建立良好的工作氛圍，增強員工的歸屬感和責任心，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎。
總之，維修精益管理的實施不僅需要企業(yè)和個人的不斷努力，更需要對整個體系的精準把握和不斷改進。只有這樣，我們才能不斷提高維修的效率、降低成本、增強安全管理。希望我們不斷探索創(chuàng)新，共同推動維修精益管理的實現(xiàn)。
精益管理心得感悟篇七
在現(xiàn)代社會的生產(chǎn)流程中，維修精益管理已成為非常重要的一環(huán)。對于企業(yè)來說，通過實施精益管理，能夠提高維修效率，降低生產(chǎn)成本，得到更好的效益。在過去的工作中，我也逐漸體會到了這個過程中的心得體會和感悟。下面，我將結合自身的經(jīng)驗，談談我所領悟到的這些精益管理的心得體會。
一、“三清”思想：清理、清點、清潔理。
維修精益管理的初衷是讓生產(chǎn)過程盡可能地避免出現(xiàn)故障，而在日常工作中，卻往往會讓很多維修工作變得繁瑣。因此，在進行維修工作之前，清理、清點、清潔理是非常必要和重要的。清理是指對設備和工具的清理，清點是指對物品的分類和記錄，清潔則是指保持工作現(xiàn)場整潔。這些步驟看似簡單，但是，不做好清潔等前期準備的話，會影響維修的效率和效果。
二、制定維修標準流程。
制定標準流程是各個企業(yè)可能都會采取的做法，這可以讓維修工作能夠在有序的條件下開展。制定流程時需要考慮到維修的各個環(huán)節(jié)，如設備故障點檢查、設備檢修、以及部件更換等工作內(nèi)容。并且，在制定標準流程時，應該制定合理的時間節(jié)點以及驗收機制，這樣能夠保障好維修質(zhì)量，降低故障率。
三、建立投訴機制。
企業(yè)的發(fā)展過程中，不可避免會出現(xiàn)一些小的問題。但是，對于問題的發(fā)現(xiàn)、解決和分析才可以讓企業(yè)的維修管理水平不斷提高。因此，建立投訴機制是非常必要的。一方面，投訴機制可以讓顧客感受到企業(yè)的貼心服務，并且能夠讓企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。另一方面，通過建立投訴機制，企業(yè)可以收集完整、真實的客戶反饋，并通過分析投訴原因、增加投訴處理的質(zhì)量，提高維修工作的水平。
四、加強培訓和學習。
企業(yè)可以在家，進行維修培訓或者學習，這可以讓維修人員不斷地深入學習維修技術和維修管理，從而能夠更好地提高維修質(zhì)量和效率。在培訓維修人員的時候，應該尊重人員的特長和經(jīng)驗，創(chuàng)造良好的培訓環(huán)境，讓每一個人都能充分發(fā)揮個人能力，做到所學到的知識和技能可以實實在在地應用于實際工作中，提高維修的核心素養(yǎng)。
五、建立管理制度。
建立制度是企業(yè)長遠發(fā)展的必要保證。要想做好維修管理，必須要建立科學、完善的維修管理制度。這個過程中，需要優(yōu)化日常工作流程，明確維修人員的職責范圍和工作流程，全面梳理維修過程及材料使用規(guī)范等。同時，企業(yè)需要規(guī)定明確的維修獎懲措施，以此推動維修管理規(guī)范化、科學化，充分發(fā)揮維修管理制度的實際效益。
維修精益管理是企業(yè)在提高維修質(zhì)量和效率上的重要手段。在實際工作中，我深覺維修精益管理的目的是為了在日常的工作工程中，盡可能地減少故障，提高設備的正常運行時間，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和整體競爭力。在以后的工作中，我也會繼續(xù)發(fā)揮經(jīng)驗和所學，為提高企業(yè)維修工作水平而加班加點，積極推動維修精益管理不斷向前發(fā)展。
精益管理心得感悟篇八
市場的生態(tài)環(huán)境發(fā)生了很大變化，房地產(chǎn)公司面臨著轉(zhuǎn)型和調(diào)整。向土地要效益的發(fā)展思路導致企業(yè)管理者過多地把注意力集中在企業(yè)外部，巨額的土地增值收益足以保障房地產(chǎn)開發(fā)公司的生存和快速發(fā)展，公司的內(nèi)部管理往往是粗放式的、缺乏科學性，只有部分公司提出精益管理的目標，只有少數(shù)公司將精益管理的理念轉(zhuǎn)化為相應的流程、策略、制度等，而只有極少數(shù)公司的精益管理得到了較好的執(zhí)行。向土地要效益的思路要從根本上轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)而向管理要效益。
實施精益管理的過程中，比較突出的障礙在于以下幾方面。
一是，中庸思維方式形成的企業(yè)文化土壤不利于精益管理。在中國長久以來形成的人治大于法治的社會環(huán)境下，推進精益管理會遇到無形的阻力。精益管理最早是工業(yè)化的產(chǎn)物，要求對于管理工作要做到制度化、格式化、程式化，強調(diào)執(zhí)行力。但是大多數(shù)企業(yè)內(nèi)的人員將管理視作藝術而非科學，對于細致規(guī)范的流程缺乏認真執(zhí)行的動力和習慣。
二是，過度強調(diào)形式，過度量化，流程設計不合理，導致效率反而降低。精益管理需要細化的流程來保障，但是如果設計的流程過于細致，過于依賴數(shù)字來進行量化管理，那么就會從科學性走向另一個極端。數(shù)字并不能表現(xiàn)出所有的問題，對數(shù)字的追求更不能解決所有的管理問題。精益管理在提高管理水平和質(zhì)量的同時，也會增加企業(yè)管理的復雜程度，如果超過一定的界限，就會適得其反。
三是，對流程設計的要求很高，如果流程設計的可操作性不強，執(zhí)行環(huán)節(jié)就難以推進。精益管理對于流程的設計和重組提出了很高的要求，一個看起來完美的流程設計也許存在可操作性不強的出國留學硬傷，而能夠得到較好執(zhí)行的流程設計往往并不是無可挑剔的。也就是說，流程設計需要的方案并不是“可能的”，而是“可能的”。這實際上是一個很高的要求，要充分立足于企業(yè)現(xiàn)狀，透徹分析企業(yè)問題。
進行精益管理首先要強化相關的理念，培養(yǎng)一支專業(yè)的職業(yè)化團隊，形成重視規(guī)范的企業(yè)核心理念。精益管理需要由職業(yè)經(jīng)理人式的思維方式來構建企業(yè)文化，通過組織設計、績效管理等手段來監(jiān)督和督促精益管理的實現(xiàn)，并且形成一個嚴格的執(zhí)行體系。
其次，優(yōu)化業(yè)務流程是精益管理的基礎，業(yè)務流程優(yōu)化的目標是以最少的資源投入，獲取的產(chǎn)出效率，在各個環(huán)節(jié)和模塊之間，做出系統(tǒng)的組合。通過業(yè)務流程的優(yōu)化，控制管理費用，降低不必要的成本支出。房地產(chǎn)公司的業(yè)務流程應當充分考慮房地產(chǎn)業(yè)務的特點，這里可以運用的工具是業(yè)務流程價值鏈分析模型，針對性地找出企業(yè)價值鏈增值大的環(huán)節(jié)，進行鞏固和加強，分析和優(yōu)化流程。
再次，項目管理信息化也是實現(xiàn)精益管理的一個重要手段。如果為核心業(yè)務搭建一個信息化平臺，資源就會得到更好的整合，對節(jié)點的控制會更為科學有效。項目運營管理系統(tǒng)可以有效提高管理的集約性，在項目管理的各個環(huán)節(jié)借助于信息化平臺提升精益管理的水平。
最后，精準營銷也是精益管理的重要體現(xiàn)。對于房地產(chǎn)公司來說，精準營銷重點是兩個方面：客戶服務的精準化與產(chǎn)品設計的精準化。為了實現(xiàn)精細化的客戶服務，需要對不同客戶進行有效細分和研究，關注客戶服務的每一個細節(jié)。在此基礎上，還把精準的客戶服務反映到精準化的產(chǎn)品設計上。例如很多房地產(chǎn)公司都針對不同的客戶，形成了特征鮮明的產(chǎn)品系列，正是面向客戶進行精準化營銷的一種嘗試?？蛻舴盏木毣馕吨鴱氖矍?、售中、售后各個階段和過程都充分考慮客戶的需求。例如，當前在房地產(chǎn)項目的設計中，普遍存在著會所的設計更多只是為了推進銷售的問題，往往忽視了后期運營使用過程中的成本費用，設計階段也很少聽取物業(yè)管理人員的意見。在精準營銷的要求下，相關問題就應得到充分重視，客戶的聲音也應得到充分體現(xiàn)。
我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學習，通過徐老師形象，生動的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開拓了我的思路和視野，受益非淺。以下是我個人學習以后的一些心得體會:。
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精益管理的核心所在。
觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精益管理的核心所在。
觀念的轉(zhuǎn)變是推進精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學態(tài)度，嚴謹務實的工作作風，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現(xiàn)這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉(zhuǎn)變對管理的傳統(tǒng)思維模式，出國留學建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐，先進思想和科學創(chuàng)新可以引導人們與時俱進;從執(zhí)行和實施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀念，轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執(zhí)行力來保證精益管理的實施效果，關鍵在于落實和效果。
學習“精益管理”完全是有必要的，精細能體驗個人精明、細心的工作作風，培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。
做好工作計劃。根據(jù)崗位職責和本年度工作任務，相對制定年度工作計劃。并將年計劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù)，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作計劃。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作計劃，調(diào)整情緒盡快進入工作狀態(tài)。日計劃必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關系的放在前面，不能拖下個環(huán)節(jié)工作責任人的后腿。對于每一個工作計劃，完成后要及時總結、反思。完成得好，自我表揚，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改進方法。
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結，精心篩選，從而找到解決問題的準方案;細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，“細”是精細化的必要過程，“精”是精細化的自然結果，因為精益管理是以持續(xù)的自我改進為特征的，要自我改進就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，不斷地取得了進步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應對當前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來。
三、關注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇。
“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經(jīng)由細節(jié)決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節(jié)的失誤，任何一項工序的不精確，就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現(xiàn)實中，細節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細節(jié)和精準，我們沒有理由不去重視，出國留學局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精益管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節(jié)的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
總之，通過這次培訓班學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎!
精益管理心得感悟篇九
精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊Ｏ旅媸顷P于精益管理培訓心得范文，歡迎閱讀!
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。
二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷?！?，有必要這樣來做么。
豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤;第二，占領市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)(目標)，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題)，再逐一研究解決問題的辦法(解決問題)，然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說：看菜吃飯)，再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設定系統(tǒng)的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系(tps)，一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理心得感悟篇十
大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節(jié)課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。
剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經(jīng)濟一體化的直接壓力，中國民營企業(yè)必須走精細化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對精細化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個方面：專業(yè)化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業(yè)化的問題。
我們對精細化管理做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細化，堅持規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。之所以要強調(diào)管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規(guī)則的系統(tǒng)化和細化來展開的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規(guī)則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹慎的態(tài)度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規(guī)則推進。
其次，我們通過四種手段來解決：規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦?？粗k不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來實現(xiàn)，甚至把它變成手冊、條例來執(zhí)行。當然，規(guī)則是需要細化的，要落實到細節(jié)上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。
管理首先是從目標開始，有些企業(yè)有很多提法，目標提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業(yè)管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發(fā)出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規(guī)的，但進入管理的狀態(tài)，倒水是一個活動，是一個需要規(guī)范的活動，是需要予以程序規(guī)范的。
崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位?？傊痪湓挘芾硌芯咳撕褪?，人以崗位來描述，以組織來構建。事以程序來表現(xiàn)，以流程來構建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規(guī)則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認為管理當中規(guī)則是重點，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發(fā)信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規(guī)則變成員工的習慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節(jié)決定成敗》，《細節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節(jié)的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節(jié)怎么做，里面講了關于訓練的內(nèi)容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執(zhí)行到底。文化是一個企業(yè)的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個活動所有環(huán)節(jié)當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗唵蔚挠靡粋€公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是(規(guī)則+訓練)文化。實際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競爭力。
什么意思呢?
精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。它是源于日本20世紀50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式;是集知識、理論、技術、經(jīng)驗之大成，制定形成科學、合理、正確、準確的管理制度、工作流程、作業(yè)標準，在組織學習、培訓的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等等。
我們在日常工作中，不僅要和同事團結合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領導請示，虛心接受同事的建議，相互交流學習，努力改進工作方法，提高服務質(zhì)量和效益。認真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細化的時代已經(jīng)到來，細節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細化管理的今天，如果我們服務管理的每一個步驟都作到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設備部員工，細節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導致設備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關注事物發(fā)展過程中的每一個細節(jié)的處理。所謂細節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導致好的結果;通過評價結果,不斷修正過程,從而形成處理事務的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!
所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務靠大家。始終把辦事處興我榮，辦事處衰我恥緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風景線。
到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個精細和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務都是精品。
精益管理心得感悟篇十一
近期，我參加了德信誠精益管理轉(zhuǎn)訓的授課。通過形象生動的豐田實例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細”。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實施精益管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏！
以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業(yè)出謀劃策。
讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。jit是一種哲學，簡單模仿豐田公司并不一定會成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
通過這次總經(jīng)理的集訓營培訓和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。
防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。
通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓學習，使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！
精益管理心得感悟篇十二
大家知道，精細化管理作為一門管理學的分支學科，當然不可能是用一節(jié)課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細的解說。
剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經(jīng)濟一體化的直接壓力，中國民營企業(yè)必須走精細化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當多的資料，沒有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對精細化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個方面：專業(yè)化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業(yè)化的問題。
我們對精細化管理做了一個定義：精細化管理是一種管理理念和管理技術，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細化，堅持規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。之所以要強調(diào)管理技術，是因為中國的學者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術的、文學的方式來思考問題。所以中國的管理學極少有很嚴密的科學性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認為精細化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規(guī)則的系統(tǒng)化和細化來展開的。
昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規(guī)則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹慎的態(tài)度，他們會認真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標準，達到什么標準需要什么工具，應該接受什么訓練。而我們往往憑自己的聰明認為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復雜而簡單的理論，說復雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規(guī)則推進。
其次，我們通過四種手段來解決：規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關重要的八個關鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦。看著辦不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強大，無一例外地有非常詳細而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當勞這么一個簡單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細的、認真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來實現(xiàn)，甚至把它變成手冊、條例來執(zhí)行。當然，規(guī)則是需要細化的，要落實到細節(jié)上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標準。當然這種細節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認為這八個關鍵詞是非常關鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細化管理，甚至無法了解管理的真諦。
管理首先是從目標開始，有些企業(yè)有很多提法，目標提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點，就是目標。在目標的引導下，我們需要把目標展開為流程，企業(yè)管理當中是需要通過流程來分解目標的，想達成這個目標要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標準，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應該達到什么標準。
昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當時我手上正好有一杯服務員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發(fā)出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認為倒水是常規(guī)的，但進入管理的狀態(tài)，倒水是一個活動，是一個需要規(guī)范的活動，是需要予以程序規(guī)范的。
崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位?？傊痪湓?，管理研究人和事，人以崗位來描述，以組織來構建。事以程序來表現(xiàn)，以流程來構建。這就是我們認為管理的問題，而這些問題都是由規(guī)則來限制的。不是由領導的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認為管理當中規(guī)則是重點，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓練。前不久我在一個部隊講課，說規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓練。當時有學政工的研究生給我發(fā)信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認有用，但更有用的是訓練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓練出來的，而我們的員工也是靠訓練出來的，因為訓練可以把規(guī)則變成員工的習慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細節(jié)決定成敗》，《細節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細節(jié)的重要性，第二本是藍皮本，主要講細節(jié)怎么做，里面講了關于訓練的內(nèi)容，重點在第三章。當然這一系列的活動在中國需要領導重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執(zhí)行到底。文化是一個企業(yè)的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個活動所有環(huán)節(jié)當中的，因此這是一個包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗唵蔚挠靡粋€公式來說，當然這個公式很不嚴謹，我只是想說明問題，那就是(規(guī)則+訓練)文化。實際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對崗位的程序訓練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競爭力。
精益管理心得感悟篇十三
11月5—6日，在上海參加了上海華制國際集團組織的《華制2009中國精益高峰論壇》。參加本次論壇，讓我收獲頗豐，也感受良多?？梢杂贸泽@、系統(tǒng)、感悟來總結此次上海之行。
來自于中、日、韓、美、德等五個國家的嘉賓，圍繞著“國際化視野下的精益整體解決方案”這一主題與到會知名企業(yè)代表共度了一場華麗的精益管理盛宴。他們中有大學校園的學者教授，有企業(yè)界的領導精英，有曾經(jīng)在豐田公司工作過的公司職員，也有從事了精益管理幾十年退休后依然戰(zhàn)斗在精益之路上的暮年老人，他們從不同的角度詮釋了精益思想和理念，分享了他們的經(jīng)典案例，視野開闊、內(nèi)容廣泛、陣容強大，讓我感到意外。但更讓我吃驚的是參加這次論壇的聽眾，一走進會場，看到的是黑壓壓的一片人群，據(jù)介紹有來自全國200多家企業(yè)的總經(jīng)理、董事長等高級管理人員共600余人，不菲的培訓費用，昭然若揭的商業(yè)目的，然而參加人數(shù)之多令我沒有想到。在全國多處地區(qū)迎來百年一遇的大雪災害的初冬，這里卻讓人感到夏天的火熱與激情，人們沒有因為害怕甲流爆發(fā)而阻礙分享這一精神盛宴之步伐。也許這一幕告訴了我們在后金融危機時代各個企業(yè)家都在干什么吧。
以前通過看書以及接受培訓，對豐田生產(chǎn)方式有了比較多的了解，但這次培訓，巨大的信息量，系統(tǒng)化的理論知識闡述，以及來自日本、韓國、美國等國家具有豐田公司工作背景的專家現(xiàn)身說法，用他們的經(jīng)歷去詮釋精益理念，讓我了解到了原汁原味的精益管理理論和實踐，受益匪淺。
除了系統(tǒng)的學習了精益生產(chǎn)知識，還有許多知識點，豐富了我對精益化管理的認識。
1、讓我知道了精益系統(tǒng)模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如產(chǎn)品開發(fā)、精益物流、品保體系、精益財務等，立足于線的改善；企業(yè)高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益哲學，建立企業(yè)的方法論。精益體系模型必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作，這也為我們下一步推進精益化管理指明了方向。
2、每個企業(yè)都是一座金礦。如何把金子挖出來，領導層起著至關重要的作用。
3、清華大學的鄭力教授告訴了我們精益生產(chǎn)的理論基礎，使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式不僅僅是日本一個企業(yè)的制造模式，而是屬于世界科學發(fā)展進程中的現(xiàn)代工業(yè)工程學的一個最佳實踐。他簡單介紹了工業(yè)工程經(jīng)歷了3個階段，分別是經(jīng)典工業(yè)工程階段—工作與時間的研究，近代工業(yè)工程階段—運籌決策分析，現(xiàn)代工業(yè)工程階段—系統(tǒng)分析。那么如何運用工業(yè)工程提高企業(yè)競爭力呢？那就是要通過運用工業(yè)工程學改變意識、運用方法、采取實踐，實現(xiàn)這一目標。
4、給我留下印象最深的是韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
5、在論壇的第2天，我全程參加了a組的《精益變革與戰(zhàn)略專場》討論，專家們就推進精益管理的導入期、拓展期、鞏固期、持續(xù)提升期所遇到問題展開了討論，并從理論基礎到實踐方法、從管理層的角色定位到管理團隊建設、從解決推進阻力到尋找前進動力等方面，給出了如何成功推行精益管理的基本方法。
1、加強培訓，統(tǒng)一認識，達成共識。
近期我在分公司所做的培訓，讓我看到聽眾對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性，這次的上海培訓，也讓對精益生產(chǎn)略知一二的我及同行的總經(jīng)理們受益匪淺。今年我們推行精益化管理，我們采取的原則是“先下后上”，我們的著眼點首先是分子公司生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及基層管理員工的培訓，先做了“下面”——基層的工作，這樣做的好處是生產(chǎn)體系先行動起來，做出一點成效后，獲得了全公司的認同，才順利的在全公司內(nèi)全面推進。不足之處在于，各公司的生產(chǎn)部門經(jīng)理對精益化管理的認識深度遠遠高于企業(yè)其他人員，讓先走一步的他們在企業(yè)內(nèi)找不到共同語言，孤軍奮戰(zhàn)，倍感孤獨?，F(xiàn)在部分企業(yè)中、高領導層對精益化管理的認識還僅僅停留在“生產(chǎn)現(xiàn)場的打掃衛(wèi)生”、“節(jié)能降耗的小改小革”和“員工提幾條改善提案”上，這就出現(xiàn)了精益化管理系統(tǒng)性推進動力不足、組織效率提升效果不明顯、下一步推進目標迷茫等問題。
如果我們的管理層還對精益化管理沒有一個清晰的認識，說明我們的工作沒有做到位，（用豐田的第14個原則“自我反省”看問題），一是沒有給他們提供足夠的機會感同身受精益化帶給企業(yè)的變化，二是沒有給他們提供有效的培訓。下層員工只能影響上層領導的決策，而不能主宰上層的意愿，只有上層領導才能改變和決定下層員工的行動方向和行動結果。對分子公司總經(jīng)理的培訓則更為重要。下一步我們可以進行多種形式的培訓：比如成立“精益管理宣講團”到各片區(qū)進行宣講、培訓；也可以組織精益論壇，請做的好的企業(yè)總經(jīng)理分享他們的經(jīng)驗，并邀請外部的專家、教授進行培訓和解惑，或者內(nèi)訓；也可以搞一次精益生產(chǎn)知識競賽，讓大家主動學習精益生產(chǎn)知識?？傊ㄟ^培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，而不是把精益管理工作作為企業(yè)的負擔。
豐田公司創(chuàng)造的tps，已經(jīng)走過了從豐田制造模式發(fā)展到了豐田管理模式的50年的漫長歷程，我們需要學習的工具、方法和文化太多太多，如何從簡單的模仿到結合行業(yè)特點及公司的企業(yè)文化后發(fā)揚光大，還有太多的路要走，而現(xiàn)在的我們只知皮毛，還需要大量的學習、研究和實踐。韓國的三星集團每周都會派20名干部接受tps考察研修，至今三星已有2萬人次體驗、學習了日本精益生產(chǎn)。如今韓國三星通過不斷的模仿、借鑒、發(fā)揚日本豐田公司的精益生產(chǎn)，而創(chuàng)造的變革管理正在影響、改變著世界，這非常值得我們深思、學習和借鑒。建議每月召開現(xiàn)場交流會時增加些培訓內(nèi)容。
動緩慢，對精益化認識還不深，對這些企業(yè)可以采取“工廠淘金”活動。員工是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力，先發(fā)動員工找金子。切入點低，見成效快，容易落地。
3、專業(yè)化系統(tǒng)推進有待規(guī)劃。
目前我們推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還很嚴重，流程優(yōu)化效果還有待加強，今年精益化管理取得一定成績的公司，現(xiàn)在常常聽到他們說“感到迷茫”。精益是企業(yè)行為，而不是幾個部門的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到戰(zhàn)略高度，如何結合集團的五年規(guī)劃制定精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
精益管理心得感悟篇十四
近期，我參加了德信誠關于精益管理轉(zhuǎn)訓的授課。通過形象生動的豐田實例，使我感受到了一次深刻的思想和管理知識的教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。精益管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。因此，在工作中實施精益管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點。只有這樣，我們槐坎南方在南方水泥的對標中，在水泥行業(yè)的競爭中才能做到步步為贏！
以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，最大限度的發(fā)揮每一位員工的思維，積極開展合理化建議活動，為企業(yè)出謀劃策。
讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。jit是一種哲學，簡單模仿豐田公司并不一定會成功，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
通過這次總經(jīng)理的集訓營培訓和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓，讓我看到各區(qū)域同事及單位同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。
防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。
通過這次精益管理的轉(zhuǎn)訓學習，使我簡單地了解了精益管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！
精益管理心得感悟篇十五
來到**公司接觸學習了精益，我認為精益在家里也可加以應用。
一是“整理”。把家里的物品重新整理，區(qū)分現(xiàn)在要用的；暫時不用的；完全不用的。比如媽媽買一些東西以后，那些用不著的東西也不會丟掉，怕會有用得著的地方，然后就會放起來。結果呢，家里有用無用的越攢越多，再好的家也變得亂糟糟的。有用的物品找不到，無用的物品到處都是。暫時不用的物品要與現(xiàn)在要用的區(qū)分保管與放置。暫時不用的物品放在相對遠點、高點的地方?，F(xiàn)在要用的物品放在伸手就能拿到的地方。比如：衣物，首先把長期不穿的，破舊的衣物全部廢棄處理。其次，把衣物按春秋，夏，冬季區(qū)分保管。當季的放在最方便穿用的地方。
全文共計4754字。
二是“整頓”。把整理后的物品按照“定品，定位，定量”原則整齊地放置好。什么物品放在哪，要規(guī)定清楚，別到了要用的時候找不到。而且定量也很重要。家里的物品夠用夠吃就行。在家里用不上標識，這是與企業(yè)“5s”活動的唯一區(qū)別。但每個家人都要有個物與量的概念，知道什么物品放在哪，特別是重要物品還要有個量的了解。
三是“清掃”。就是將整理整頓后的環(huán)境清掃干凈。家里無灰塵，無油污，無垃圾，無清掃死角，這四無是清掃的要求。達到干凈，明亮，整齊，清潔是清掃的目的。時時的小清掃，定時的.大清掃。發(fā)動家庭成員的全體參加清掃，并養(yǎng)成清掃的習慣。
四是“清潔”。在“5s”中的含義是保持，有許多人清掃與清潔區(qū)分不清。清潔在“5s”中是最難做到的。每時每刻都能維持與保持上面已經(jīng)做好了的整理，整頓，清掃的狀態(tài)，使家庭時時都保持整潔，衛(wèi)生，優(yōu)雅，舒適的環(huán)境是何等不易啊。特別是在家里喜歡無拘無束，想干什么就干什么。這就給保持增加了難度。所以說保持需要堅持，需要養(yǎng)成良好的習慣。
好還是壞習慣都不好改。家庭“5s”就是想通過此建立起家庭成員良好的習慣，面對社會和家人時展現(xiàn)出良好素養(yǎng)。
精益管理心得感悟篇十六
近來，公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓活動。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工，就一定嚴格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認識。從這堂課程中我學習到了幾點對于精益生產(chǎn)管理的知識，在此我談談對于精益生產(chǎn)管理培訓的心得領會。
精益生產(chǎn)管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的，在豐田汽車起到了很好的效應，所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點：
一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎才是獨一的出路。
二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費來提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費在工作中時辰存在，找出這些浪費及改良是要點，這需要我們做好宣傳工作，動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的'。
三、精益生產(chǎn)目的是要實現(xiàn)少人化、自動化。少人化需要提高員工的操作技術才可實現(xiàn)。自動化除了設施自動化外，人的自動化由其重要，在少人的狀況下能達成預期的工作任務。
四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”，要使每一個員工能掌握多個崗位的技術一定多給員工有培訓及實踐的時機，我們要多關懷他們的學習及賜予分派不一樣的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。
經(jīng)過此次精益培訓學習，我認識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助，但是達成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進管理思想的，公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉，追求改良無止境的精神，這樣才能永遠立于不敗之地。
精益管理心得感悟篇十七
導語：精益管理，源自于精益生產(chǎn)(lean production)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。下面小編為您推薦精益管理心得體會優(yōu)秀范文，歡迎閱讀!
最近我在研究日本人力資源管理，有一部分的觀念我非常認同，整理如下：
日本企業(yè)沒有做績效考核，但是其績效改善活動卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動是指各類能夠推動企業(yè)績效提升的各項活動。
績效管理的目的就是推動企業(yè)業(yè)績持續(xù)改善，支撐績效管理的理論本質(zhì)是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。
所以，為了衡量，我們要先觀察、再分析、再總結描述，弄出一些正確的考核指標、目標值等等。完了以后還要規(guī)范指標考核所需要的數(shù)據(jù)來源，再定期統(tǒng)計分析考核指標、找出出現(xiàn)問題的地點、人物、原因，然后再用正向或者負向的激勵去驅(qū)動大家想辦法改善業(yè)績。
日本人因為生活在彈丸之地，資源十分貧乏，所以他們沒有時間、精力、資源去搞這么復雜績效考核去推動業(yè)績的持續(xù)改善。但是他們抓住了事物的本質(zhì)：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。
所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀，包括那些合資的，只要進那些工廠，你就會看到很多安燈系統(tǒng)，通?？偨?jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安燈的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，就拉下安燈線點亮燈使生產(chǎn)線暫停。豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)，于是燈就會亮，警鈴就會響起。然后，小組領導就會命令暫停生產(chǎn)。各類的工程師、管理人員會立即親自趕到現(xiàn)場、親自接觸現(xiàn)物、親自掌握現(xiàn)實。
日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問題以持續(xù)改善。日本是個彈丸之地，其各項資源都是困乏的，包括人力資源。比如說沒有足夠的人手、精力去尋找問題，所以他們干脆就想了一個簡單的辦法：讓問題無處藏身，日本人認為尋找本身就是一種浪費。
早年的日本是個島國，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因為苦于沒有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的， 日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒有自信的民族。就是這群沒自信的家伙，才會集思廣益，一旦出現(xiàn)問題后，利用團隊協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。
而與此同時，中國企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問題了，因為他們會瞞上欺下的(特別涉及到自己負責的拉上出現(xiàn)問題更不允許別人提)?，F(xiàn)場出現(xiàn)問題了以后，你也別指望有領導或者其他部門人員身影的出現(xiàn)。當然問題很嚴重的時候，領導們和團隊的其他人在一起討論、分析的，但地點絕不會是在工作現(xiàn)場，地點在哪里?會議室，領導們最喜歡的地方就是會議室。
日本人力資源管理的第一個可怕之處是：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招，中國企業(yè)恐怕永遠也學不會。中國人講究自省，所以如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打!通常，我們會這樣做：當面不說，背后說說;會上不說，會后再說;說與不說，說說而已。
日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因為日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因為只有男人在工作，所以人力資源投入有限，沒有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費，他們小日本島國沒有資源去浪費的。
日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達到把正確的事情做對，他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做。
日本人因為只有男人在工作，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復大量地去招新人進來。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。
日本人力資源管理的第四招：為了確保每個人都掌握正確的做事方法，他們把培訓中心都設立在生產(chǎn)線上。工作中學習，學習后工作。日本人搞培訓那是徹底的知行合一了。
介紹一下日本公司的培訓道場：它是指在生產(chǎn)線附近設立5個逐級提升和改善的培訓區(qū)：
第1個區(qū)域為維持區(qū)，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設立;
第2個是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費，循環(huán)使用，減少排廢的訓練區(qū)域;
第3個是完美的質(zhì)量，訓練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域;
第4個是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法;
第5個是質(zhì)量控制的房間。
當然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場競爭中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對手，學習他們的長處，攻擊他們短處。
強調(diào)：我不認同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵和認可員工。因為我的經(jīng)驗告訴我，學會夸獎你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點亮蠟燭。
管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過這樣一個實驗：他挑選了20名技術水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時進行生產(chǎn)。每隔一小時，他就會去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。
對第一組工人，法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量記錄下來，并沒有告訴工人他們的工作進展速度，而對第二組工人，法約爾不僅對生產(chǎn)的數(shù)量進行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進度。
精益管理心得感悟篇十八
日常養(yǎng)護工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護方式是由養(yǎng)護單位來完成日常養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工區(qū)和養(yǎng)護管理部負責過程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養(yǎng)護工作中，養(yǎng)護工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書要求進行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。
一是方案設計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護方案設計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設計才能為好的養(yǎng)護工程提供正確的方向。設計方案一定要符合實際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。
二是做好施工前準備工作。工、料、機的準備是確保工程質(zhì)量的基礎，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設備應用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。
三是施工過程嚴格把控。提高養(yǎng)護工程質(zhì)量必須從源頭進行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進行管控。養(yǎng)護工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補的，這更要求我們在第一時間把事情做好。
四是樹立質(zhì)量責任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點：
一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標努力。
工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。這句話同樣適用于養(yǎng)護工程，只有路養(yǎng)護好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護工程即是高速公路的生命。
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