發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度范文(17篇)

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發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度范文(17篇)
時(shí)間:2023-11-23 09:45:16     小編:文鋒

分析是對(duì)問題進(jìn)行細(xì)致剖析和研究的過程,它可以幫助我們找出問題的原因和解決方法。如果我們想寫出一篇好的文章,首先要做好充分的準(zhǔn)備工作。下面是一些優(yōu)秀的總結(jié)范文,供大家參考學(xué)習(xí),希望對(duì)大家有所幫助。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇一

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏,引線中間不準(zhǔn)有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動(dòng)工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的`接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應(yīng)經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn),并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護(hù)人,必須持證操作,無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

(七)嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進(jìn)行檢修。

(八)嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

(十一)檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇二

維修是為了恢復(fù)或改善機(jī)電設(shè)備性能而實(shí)施的技術(shù)活動(dòng),保養(yǎng)則是為了保持或提高機(jī)電設(shè)備性能而實(shí)施的技術(shù)活動(dòng)。機(jī)電設(shè)備維修與保養(yǎng)工作的基本要求包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:

1.1安全。

機(jī)電設(shè)備的零部件及安全防護(hù)裝置齊全,尤其是機(jī)械傳動(dòng)及危險(xiǎn)部分必須設(shè)有保護(hù)裝置,線路、管道都要完整;設(shè)備的電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等要穩(wěn)定;溫度、壓力和振動(dòng)等參數(shù)均不能超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);此外,操作人員必須持證上崗、遵守操作規(guī)程。

1.2整潔。

機(jī)電設(shè)備的內(nèi)外均要保持整潔;工具、零件、附件以及產(chǎn)品要整齊放置,管道和線路要有條理;外露的`滑動(dòng)面、傳動(dòng)零件以及絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處不可有油污油垢;設(shè)備周圍的碎屑、雜物等要及時(shí)清掃干凈,保證設(shè)備所在環(huán)境的清潔。

1.3潤滑。

潤滑所需要的相關(guān)設(shè)備,例如油壺、油槍、油氈等要準(zhǔn)備齊全且保持清潔;按時(shí)進(jìn)行加油或換油,保證不斷油,防止干摩現(xiàn)象的出現(xiàn);并保證油質(zhì)符合相關(guān)要求,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通。

機(jī)電設(shè)備的維修方式通常是指維修時(shí)機(jī)的選擇,主要包括以下幾種:

(1)事后維修。機(jī)電設(shè)備發(fā)生異?;蛘咝阅芟陆抵梁细袼揭韵聲r(shí)采取的非計(jì)劃性維修,或?qū)κ孪葻o法預(yù)計(jì)的突發(fā)故障時(shí),被動(dòng)地進(jìn)行維修處理的方式;該方法適用于停機(jī)損失較小、不會(huì)造成設(shè)備連鎖損壞、不會(huì)使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞等特點(diǎn)的設(shè)備,而對(duì)于重要設(shè)備,僅采用這種方式是很不經(jīng)濟(jì)的。

(2)定期維修。以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)約維修方式,即只要設(shè)備運(yùn)行達(dá)到一定時(shí)長(zhǎng),都要強(qiáng)制進(jìn)行的維修工作。定期維修可以減少突發(fā)故障,預(yù)防隱蔽故障,適用于已知壽命分布規(guī)律的設(shè)備。但該方式十分僵化,且檢修周期主要憑經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)資料確定,而非實(shí)際情況,所以維修過剩和維修不足的情況都時(shí)有發(fā)生。

(3)視情維修。立足于故障機(jī)理的分析,根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況,通過各種監(jiān)測(cè)監(jiān)控手段,為發(fā)現(xiàn)潛在故障而進(jìn)行的維修活動(dòng)。視情維修可在很大程度上降低故障率,有效預(yù)防和遏制嚴(yán)重故障的發(fā)生,減小了維修范圍和工作量,使維修工作變被動(dòng)為主動(dòng),經(jīng)濟(jì)而科學(xué)。

(4)機(jī)會(huì)維修。不拘泥原來的維修計(jì)劃,充分利用節(jié)假日、生產(chǎn)淡季等生產(chǎn)空隙進(jìn)行全流程的.檢修,避免了生產(chǎn)損失,使設(shè)備保持完好的待命狀態(tài),有效性高,可以與視情維修或定期維修同時(shí)進(jìn)行。

(5)改進(jìn)設(shè)計(jì)。不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù),改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足,提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性,提高設(shè)備的利用率。從企業(yè)的長(zhǎng)期利益角度看,對(duì)于那些頻發(fā)故障、維修費(fèi)用過高的設(shè)備,或者有新的先進(jìn)技術(shù)出現(xiàn)時(shí),可以進(jìn)行改進(jìn)甚至重新設(shè)計(jì)。維修的最終目的是降低設(shè)備劣化帶來的損失,提高設(shè)備的生產(chǎn)效能。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)該針對(duì)不同的設(shè)備及其使用情況,分別采取適當(dāng)?shù)?、?jīng)濟(jì)有效的維修方式,盡可能的保證設(shè)備處在良好運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

由于機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)要求存在很大差異,因此對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng)時(shí),其主要內(nèi)容可以分為三大類,即檢查工作、保養(yǎng)工作和維護(hù)性修理工作。

檢查工作是指定期檢查、日常檢查和點(diǎn)檢、巡檢,以便根據(jù)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對(duì)其進(jìn)行有效的維修與保養(yǎng)措施。在實(shí)際中,一般利用人的感覺器官去判斷設(shè)備是否異常。

(1)眼看。觀察儀表的動(dòng)作和指示值是否正常,設(shè)備的安全防護(hù)裝置和零部件是否可靠和齊全,設(shè)備是否同故障發(fā)生前一致,有無出現(xiàn)變形、變色、斷裂、松動(dòng)、磨損、腐蝕、冒煙、產(chǎn)生火花等情況。

(2)鼻聞。線圈、線路、變壓器和電動(dòng)機(jī)是否因?yàn)榘l(fā)生短路等異常而產(chǎn)生燒損的氣味,是否有塑料設(shè)備因?yàn)檫^熱而產(chǎn)生異味等。

(3)耳聽。設(shè)備的聲音、振動(dòng)音律及音色是否有異常,需要時(shí)可以用螺絲刀或者直接觸及到異常的部位進(jìn)行聽診。

(4)手摸,檢查設(shè)備有無發(fā)熱或過熱,接頭有無松動(dòng)等。

對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)主要是依據(jù)各類不同設(shè)備的使用要求,遵循使用說明書有針對(duì)性的進(jìn)行保養(yǎng)。主要包括防銹、防蝕、清洗、換油、電源維護(hù)以及其他必要的調(diào)整工作,比如調(diào)整配合間隙、緊固零件等。防銹和防蝕是設(shè)備保養(yǎng)中最為復(fù)雜的工作,在生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境,綜合考慮溫度、濕度、工業(yè)性氣氛(如二氧化硫、二氧化碳等酸性氣體)、粉塵等因素,選擇恰當(dāng)?shù)奈锢矸冷P或(電)化學(xué)防銹方法對(duì)設(shè)備整體和零部件加以保護(hù)。

為了保持機(jī)電設(shè)備的各項(xiàng)精度和工作性能,在實(shí)施保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理或故障修理等工作。不同機(jī)電設(shè)備的日常修護(hù)工作有著較大的差異,但綜合來看,主要包括及時(shí)更換易損部件和消耗部件,維護(hù)檢測(cè)儀表和傳感裝置正常,治理漏油、漏水、漏氣、漏電等。如果設(shè)備發(fā)生故障,還必須進(jìn)行相應(yīng)的修理工作,以恢復(fù)設(shè)備精度和性能,保證生產(chǎn)。修理前應(yīng)詳細(xì)了解待修設(shè)備的故障所在,如精度喪失情況、主要零部件的磨損程度、外觀缺陷等,了解設(shè)備為滿足工藝要求應(yīng)作哪些方面的改進(jìn)或改裝,查閱歷次修理記錄,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和原設(shè)計(jì)精度要求,確定具體的修理方法。修理時(shí)應(yīng)盡可能恢復(fù)到原有的精度標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到保證生產(chǎn)工藝最起碼的要求。裝配時(shí)要確保平行度、同軸度、垂直度等精度要求。修理完成后要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),全面衡量設(shè)備性能的恢復(fù)狀況。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇三

1.參與落實(shí)生產(chǎn)單位(部門)無力施工的計(jì)劃外檢修及措施項(xiàng)目。

2.提供設(shè)備檢修需用圖紙,下發(fā)設(shè)備檢修和措施項(xiàng)目圖紙資料。

3.報(bào)送各類計(jì)劃。

5.參加年度設(shè)備大檢修準(zhǔn)備工作;編寫年度公司系統(tǒng)停車大修理計(jì)劃;起草檢修準(zhǔn)備匯報(bào)材料;統(tǒng)計(jì)年度設(shè)備大檢修各種數(shù)據(jù);參與年度設(shè)備大檢修總結(jié)。

6.對(duì)不具備施工條件的設(shè)備檢修項(xiàng)目(缺圖紙、資料、材料、設(shè)備等)有權(quán)拒絕安排檢修計(jì)劃。

7.有權(quán)檢查各單位檢修及措施計(jì)劃的執(zhí)行情況。

1.編制公司主要設(shè)備檢修間隔期和停車檢修時(shí)間計(jì)劃。

2.編制、匯總公司設(shè)備年、季、月度預(yù)修計(jì)劃?!鶇R總下列計(jì)劃1.年度設(shè)備預(yù)修理計(jì)劃。

5.年度設(shè)備更新材料計(jì)劃。

6.壓力容器、起重機(jī)械年度全面檢驗(yàn)計(jì)劃。

※建立、健全有關(guān)管理臺(tái)賬。

1.年度設(shè)備大修理項(xiàng)目及完成情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

2.年度設(shè)備更新及完成情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

3.年、季、月度設(shè)備檢修項(xiàng)目及完成情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

4.計(jì)劃外大、中、小修項(xiàng)目及完成情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

5.臨時(shí)檢修項(xiàng)目及完成情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇四

在現(xiàn)在社會(huì),制度的使用頻率逐漸增多,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非??鄲腊?,以下是小編精心整理的設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

為使計(jì)劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,防止設(shè)備事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成,特制定本制度。

1、計(jì)劃檢修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付,中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

2、實(shí)行科學(xué)檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程,嚴(yán)格控制大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)檢修間隔期。

3、根據(jù)檢修間隔期檢查評(píng)級(jí)中,發(fā)現(xiàn)和存在的問題,編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。

4、設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部組織使用單位編制,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá),檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃,每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。

5、停車大修要做到:

(1)由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。

(2)在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的`落實(shí)。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和五到現(xiàn)場(chǎng)(既政治工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、計(jì)劃科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。

(4)大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)保量,按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完工后,進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,大、中修計(jì)劃每年年底由設(shè)備動(dòng)力部組織進(jìn)行,并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造,并積極采用四新技術(shù)。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作,施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向分廠和設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收,均由設(shè)備動(dòng)力部組織驗(yàn)收,施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

11、壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

13、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件、必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)。

14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工。采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,物品擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍,多設(shè)備檢修時(shí),可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇五

為加強(qiáng)安全管理,確保液氨儲(chǔ)罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際,制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:。

一、雙人巡檢、雙人操作制度。

1、對(duì)制氫液氨儲(chǔ)罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。

2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。

4、在進(jìn)行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng),一人操作,一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí),必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場(chǎng)備用。

二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度。

1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前,必須消除人體靜電后,方可進(jìn)入車間值班。

2、外來人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電,再進(jìn)入車間。

3、檢修人員在對(duì)制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須先消除人體靜電,再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。

4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電,再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。

三、液氨卸車時(shí)氨車靜電接地制度。

1、氨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必須先進(jìn)行靜電檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行卸車操作。

2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。

4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。

5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí),及時(shí)更換電池。

四、防護(hù)用品的定期檢查制度。

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對(duì)防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號(hào),并進(jìn)行標(biāo)識(shí),以便于區(qū)別。

6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。

五、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查制度。

1、安全閥每年檢查一次,校驗(yàn)更換;氨氣壓力表每半年檢查一次,校驗(yàn)更換;

2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。

3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。

4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。

5、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。

6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。

六、液氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度。

1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。

2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵,保持其靈敏性。

3、每月對(duì)液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。

4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警,說明探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)正常。

5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。

七、nh站院內(nèi)施工安全管理制度。

1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入nh站。

2、nh站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場(chǎng)外的'其他生產(chǎn)區(qū)域。

4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。

5、施工方須指定一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。

6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。

7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。

9、施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的管理。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)工器具使用后必須存放到規(guī)定位置,避免丟失。

11、對(duì)于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行,且使用后必須入庫上鎖。

說明:

1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。

2、違反以上管理制度的,按公司和分廠績(jī)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。

3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇六

第二條井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

第三條檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

第四條所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。

第五條開關(guān)手把在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的工作人員才有權(quán)取下此牌送電。

第六條操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的`部分必須電氣設(shè)備檢修管理制度有良好的絕緣。

第七條容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇七

1、公司設(shè)備動(dòng)力科設(shè)專職設(shè)備安全管理員,對(duì)本單位全部設(shè)備進(jìn)行建帳、建卡、建檔。

2、車間設(shè)兼職設(shè)備安全員,負(fù)責(zé)本部門設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢修維修情況,隱患和事故的`報(bào)告。

3、班組設(shè)設(shè)備安全員,負(fù)責(zé)本班組的設(shè)備安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告車間,填寫安全隱患檢查表。

1、機(jī)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備每月進(jìn)行一次液體潤滑油的更換。

2、各類機(jī)泵每年進(jìn)行一次解體檢修。、

3、升降機(jī)(貨梯),每天進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次檢修。

4、電器設(shè)備開關(guān),開關(guān)柜內(nèi)電氣器件(接觸器接點(diǎn))每月進(jìn)行一次檢查。

5、防雷設(shè)備每年雨季前進(jìn)行一次檢查測(cè)試。

6、變點(diǎn)室每年兩次檢修、清掃。

7、鍋爐、油爐每年至少一次按國家運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇八

1、特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗。

2、一般設(shè)備操作人員上崗前須指定專人進(jìn)行上崗前培訓(xùn),并保留培訓(xùn)記錄。

3、開機(jī)前要口頭警示,并注意周圍人群,確保已無人在設(shè)備上作業(yè)后方可開機(jī)。

4、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

5、設(shè)備操作人員須調(diào)整設(shè)備內(nèi)部零件或取出設(shè)備內(nèi)部物品,須停止設(shè)備運(yùn)行,并關(guān)閉設(shè)備電源。

6、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須穿戴要求的防護(hù)用品。

7、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)須立即停止設(shè)備運(yùn)行,并立即通知主管。

8、設(shè)備操作人員在下班前須關(guān)閉設(shè)備電源,檢查設(shè)備安全停止后方能離開。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇九

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)主管廠(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配二、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十

第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

第三條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第五條公司設(shè)備管理部職責(zé)。

(一)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊(cè)。

(二)負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員,對(duì)公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

(三)審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

(四)審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計(jì)劃,監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級(jí)過濾”的管理工作。

(五)審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗(yàn)單。

(六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤滑器具的管理。

(七)組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。

第六條潤滑油品使用單位職責(zé)。

(一)執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊(cè),應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級(jí)潤滑管理、操作人員職責(zé),并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤滑油庫(站),以滿足設(shè)備潤滑的要求。

(二)每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級(jí)過濾”工作。

(三)制定并上報(bào)本單位設(shè)備潤滑油品用油計(jì)劃。

(四)搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設(shè)備潤滑狀況。

(五)負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

(六)建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案,并及時(shí)做好歸檔工作。

(七)編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單,對(duì)于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn),對(duì)其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗(yàn),采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測(cè)。對(duì)于一般機(jī)泵的在用潤滑油品,應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測(cè)辦法,主要采取目測(cè)等簡(jiǎn)便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

第七條物資裝備部職責(zé)。

(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評(píng)估工作,編制相應(yīng)的管理制度。

(二)負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

(三)對(duì)庫存超過一年的油品,發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)委托。

(四)做好潤滑油品的合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

(五)負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗(yàn)部門職責(zé)。

根據(jù)有關(guān)單位的委托,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗(yàn)工作,按時(shí)完成潤滑油品分析的計(jì)劃任務(wù),及時(shí)將潤滑油品化驗(yàn)單提供給委托單位。

第九條潤滑油庫(站)及儲(chǔ)存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好,有完善的消防設(shè)施。其中車間(裝置)潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。

第十條。

各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標(biāo)明油品的名稱及牌號(hào)。

第十一條。

裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開,每組要有油品標(biāo)簽,注明油品名稱、牌號(hào)、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間,不許混放。

第十二條。

入庫油品必須有合格證,庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗(yàn)?;?yàn)不合格的按廢油處理,嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。

第十三條。

容器在換裝不同種類、牌號(hào)的油品時(shí),必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的`油品。

第十四條。

各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計(jì)劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十一

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍。

本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來人員、實(shí)習(xí)人員等。

3、職責(zé)。

3.1操作人員。

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員。

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員。

(1)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容。

4.1設(shè)備的'使用。

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2.1三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定。

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行。

本制度從20xx年8月16日起開始執(zhí)行。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十二

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平?,報(bào)主管廠(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:。

(1)由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

6.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,若確實(shí)需要調(diào)整,必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn);大修計(jì)劃調(diào)整,每年六月份由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行,并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

7.結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的(如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件)應(yīng)由車間向廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠(礦)設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。

8.設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程,需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的.供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前,設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí),確保大修工作順利完成。

9.設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記,以確保安全檢修。

10.設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

11.設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

13.設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。

14.施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫,不得轉(zhuǎn)移使用,盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。

15.檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,對(duì)工程質(zhì)量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十三

1、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)公司檢測(cè)設(shè)備的登記,建立設(shè)備一覽表,歸檔管理。

2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)定期按計(jì)劃要求將公司的檢測(cè)設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。

3、中心室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)國家強(qiáng)制檢驗(yàn)設(shè)備的監(jiān)督工作,確保使用的檢測(cè)設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。

4、操作人員對(duì)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)愛護(hù)使用,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好記錄并報(bào)告公司主管部門。

6、操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測(cè)設(shè)備。

7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織對(duì)各分廠的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測(cè)設(shè)備故障或損壞,責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費(fèi)用20—50%進(jìn)行賠償。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十四

1、設(shè)備投入使用后,使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定,制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期,同時(shí),使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點(diǎn)和使用狀況對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修。

2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備,要提前向維修部申報(bào)檢修計(jì)劃,并嚴(yán)格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行檢修組織準(zhǔn)備工作。

3、需要大修的設(shè)備,各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的.設(shè)備報(bào)維修部設(shè)備組,維修部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計(jì)劃待審批后組織實(shí)施。

4、各單位必須嚴(yán)格遵守檢修班次,未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn),任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時(shí)間,一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元,隨意縮短檢修時(shí)間,每三十分鐘,罰跟班干部或值班隊(duì)干部100元,依此類推。

5、各單位必須制定日常檢修安全措施,并按規(guī)定審批后執(zhí)行,以防在檢修過程中發(fā)生事故。

6、各單位每日檢修班要詳細(xì)填寫檢修記錄,對(duì)檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題,采取的措施,消耗零配件以及檢修后設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。各單位對(duì)每天檢修記錄要整理歸檔,維修部不定期抽查,無記錄者,罰單位500元,記錄不全者,少一份罰單位50元,依此類推。進(jìn)口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修,維護(hù)及運(yùn)行記錄必須健全,否則加倍處罰。

7、若在檢修時(shí),需要停電,應(yīng)提前一天寫出停電報(bào)告,(注明停電范圍,影響單位及影響時(shí)間等)報(bào)維修部主管人員核實(shí)簽字,經(jīng)調(diào)度會(huì)通報(bào)批準(zhǔn)后,方可停電,嚴(yán)禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機(jī)油放出時(shí),要使用專用的容器,將潤滑油妥善儲(chǔ)存,以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中,應(yīng)采取有效措施,防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>

9、檢修時(shí)要加強(qiáng)對(duì)油脂的管理,節(jié)約用油,對(duì)檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點(diǎn)暫時(shí)放置,最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。

10、維修部負(fù)責(zé)督促檢查各單位的檢修情況,對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行檢修的單位除罰款處理外,有權(quán)令其停電強(qiáng)制檢修。

二、月計(jì)劃檢修。

1、根據(jù)我礦規(guī)定,每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。

2、每月中旬,各單位技術(shù)員要根據(jù)本單位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,編制出本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)檢修項(xiàng)目;

(2)檢修進(jìn)度;

(3)所需工時(shí)等,同時(shí)編制安全技術(shù)措施,措施必須包含:工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人,并編制材料及配件計(jì)劃。安全措施中應(yīng)其中檢修項(xiàng)目和材料配件計(jì)劃應(yīng)在每月15日前報(bào)維修部,其它在20日前報(bào)維修部,維修部負(fù)責(zé)組織對(duì)安全措施的會(huì)審。逾期不報(bào)者,將對(duì)單位處以100――200元的罰款。

3、維修部要根據(jù)各單位上報(bào)的檢修計(jì)劃,匯編當(dāng)月全礦停產(chǎn)檢修計(jì)劃,并確定當(dāng)月重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計(jì)劃和停送電安全措施,確定月末檢修的各項(xiàng)總負(fù)責(zé)人,并將計(jì)劃分別報(bào)送安全,調(diào)度,通風(fēng)等有關(guān)單位和有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。

4、每月25日前,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機(jī)電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會(huì)議,落實(shí)檢修項(xiàng)目,檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝流程等,由調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知,組織實(shí)施檢修。

5、檢修項(xiàng)目一經(jīng)確定,各單位要提前做好月檢修的一切準(zhǔn)備工作,并按規(guī)定提前一天辦理有關(guān)停電、停風(fēng)、停水及燒焊報(bào)告等手續(xù)。

6、月中檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室,由當(dāng)日值班長(zhǎng)及調(diào)度、維修、安全、通風(fēng)等各派一名負(fù)責(zé)人組成。

7、檢修前,各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目分頭把關(guān),確保檢修安全和檢修質(zhì)量。

8、檢修其間,各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄,測(cè)繪各種數(shù)據(jù),要求準(zhǔn)確無誤,檢修完后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報(bào)維修部一份。

9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時(shí)向調(diào)度室通報(bào)各項(xiàng)目的檢修進(jìn)展情況,確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況,需延長(zhǎng)檢修時(shí)間時(shí),要向調(diào)度室說明情況,申請(qǐng)延長(zhǎng)檢修時(shí)間,如無正當(dāng)理由,隨意延長(zhǎng)檢修時(shí)間的,每延長(zhǎng)一小時(shí),罰責(zé)任單位300元。

10、檢修其間,各單位要確保檢修質(zhì)量,對(duì)所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目,保證在一周內(nèi)不發(fā)生事故,否則,每影響一小時(shí),罰款200元。

11、檢修完畢后,組織單位要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報(bào)維修部一份。

12、維修部負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)一般檢修項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行抽查驗(yàn)收。

節(jié)日檢修。

1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況,如確實(shí)需要安排節(jié)日設(shè)備檢修時(shí)遵照本規(guī)定執(zhí)行。

2、節(jié)日機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負(fù)責(zé)。

3、停產(chǎn)檢修前一個(gè)月,各單位技術(shù)人員都要詳細(xì)考察本單位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺(tái)數(shù),檢修部位,從而編制出本單位的節(jié)日檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)檢修項(xiàng)目;(2)檢修進(jìn)度;(3)所需工時(shí)等,同時(shí)編制安全技術(shù)措施,措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,并應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人,并編制材料及配件計(jì)劃。其中檢修項(xiàng)目和材料配件計(jì)劃應(yīng)在檢修前一個(gè)月報(bào)維修部,其他在檢修前十天報(bào)維修部。維修部負(fù)責(zé)組織對(duì)安全措施的會(huì)審。

4、維修部要根據(jù)各單位上報(bào)的檢修計(jì)劃,匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計(jì)劃,并確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計(jì)劃和停送電安全措施,確定節(jié)日檢修的各項(xiàng)總負(fù)責(zé)人。并將計(jì)劃分別報(bào)送安全、生產(chǎn),通風(fēng)等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實(shí)檢修工時(shí)定額。

5、檢修前五天,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機(jī)電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會(huì)議,決定停產(chǎn)時(shí)間,檢修時(shí)間,井下停風(fēng)時(shí)間,停外運(yùn)時(shí)間,停電時(shí)間,停供水、壓風(fēng)時(shí)間,還要落實(shí)檢修項(xiàng)目,檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝流程,檢修材料,配件計(jì)劃,檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等,成立停產(chǎn)檢修指揮部,并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。

6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室,由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機(jī)電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人組成。

7、檢修前,各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目分頭把關(guān),確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關(guān)人員要隨時(shí)將檢修情況向指揮部匯報(bào)。

8、檢修其間,各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄,測(cè)繪各種數(shù)據(jù),要求準(zhǔn)確無誤,檢修完畢后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,報(bào)維修部一份。

9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時(shí)向指揮部通報(bào)各項(xiàng)目的檢修進(jìn)展情況,確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況,需延長(zhǎng)檢修時(shí)間時(shí),要向指揮部說明情況,申請(qǐng)延長(zhǎng)檢修時(shí)間,如無正當(dāng)理由,隨意延長(zhǎng)檢修時(shí)間的,每延長(zhǎng)一小時(shí),罰單位300元。

10、檢修其間,各單位要確保檢修質(zhì)量,對(duì)所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目,保證在一月內(nèi)不發(fā)生事故,否則,每影響一小時(shí)罰款200元。

11、維修部要成立節(jié)日檢修驗(yàn)收小組,對(duì)檢修好的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,主要設(shè)備要進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn),驗(yàn)收合格后,維修部驗(yàn)收人員與各單位驗(yàn)收人員共同填寫“______機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”,一式兩份,維修部留一份,本單位留一份。

12、每次節(jié)日檢修完畢后,維修部要撰寫節(jié)日檢修,并整理檢修檔案存檔。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十五

設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本工作,目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低設(shè)備維修費(fèi)用,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人,以預(yù)防為基礎(chǔ),以點(diǎn)檢為核心,以定修為目的,并及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備檢修。

1、日常點(diǎn)檢。

(1)作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)、主要設(shè)備的操作者應(yīng)對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

(2)日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表、利用自己的感覺器官對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。

(3)要日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下:

(4)一般的簡(jiǎn)單的調(diào)整、修理可能解決的,由操作工人自己解決。

(5)對(duì)一些較復(fù)雜的維修應(yīng)及時(shí)通知維修工。

(6)設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。

2、定期點(diǎn)檢。

(1)對(duì)于廠內(nèi)設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外,維修工還要對(duì)其進(jìn)行定期功能檢查。

(2)定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺,并配備一定的工具,對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

(3)定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。

3、巡檢。

巡檢是值班的維修工以兩個(gè)小時(shí)為單位,對(duì)處于開機(jī)狀態(tài)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查。主要靠眼看和耳聽,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)做及時(shí)處理,如本人無法判斷或處理的問題應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和維修主管。并填寫好巡檢表。

1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容。

(1)設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;

(2)小修理——小零件的修理和更換;

(3)緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調(diào)整;

(4)清掃——導(dǎo)軌、工作臺(tái)、地面及設(shè)備體進(jìn)行清掃;

(5)潤滑——油嘴及油箱部位的加油;

(6)排水——儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)三聯(lián)件等定期排水;

(7)填表——點(diǎn)檢結(jié)果及處理情況作好記錄。

2、點(diǎn)檢的十大要素。

(1)壓力——所轄區(qū)域內(nèi)壓力表的壓力是否在要求范圍內(nèi);

(2)溫度——所轄區(qū)域內(nèi)溫度是否在要求范圍內(nèi);

(3)流量——流量是否變化異常(忽高忽低);

(4)泄漏——無泄漏(氣、水、油);

(5)給脂狀況——潤滑良好;

(6)異音——無異音(軸承、電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)裝置等);

(7)振動(dòng)——振動(dòng)頻率符合要求(無異常振動(dòng));

(8)折損——無明顯裂紋和損壞;

(9)磨損——磨損量符合要求;

(10)松弛——緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。

定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的`感覺,并配備一定的工具,對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。

1、設(shè)備解體檢查(變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好);

2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加;

3、劣化傾向的檢查;

4、部件的更換、劣化部位的修復(fù)。

注:劣化——設(shè)備在使用過程中,由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因,使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過程。

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢:

(1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊,導(dǎo)線無裸露,線槽蓋板齊全完好。

2、對(duì)室內(nèi)控制柜的點(diǎn)檢。

(1)外觀完好、部件無缺損。

(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠,其它部件正常。

(3)布線整齊、規(guī)范,端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設(shè)備齊全、完好。

(6)控制柜外清潔。

3、電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢:

(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象。

(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象,銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求,有無打火現(xiàn)象。

(3)控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤滑良好,無卡阻現(xiàn)象,觸點(diǎn)有無損壞。

建議將現(xiàn)在的點(diǎn)檢表日常的檢查由機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行,設(shè)備的點(diǎn)檢重點(diǎn)應(yīng)放在更深入的地方,并定期進(jìn)行檢查,如每周要檢的地方定于每周一進(jìn)行檢查,每月要檢查的項(xiàng)定于每個(gè)月的第一周的周二進(jìn)行。由維修主管做出跟中確認(rèn)表,由領(lǐng)班在點(diǎn)檢時(shí)間內(nèi)跟中和確認(rèn),還有就是以負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)機(jī)器的開機(jī)狀態(tài)對(duì)每一組進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)分,并在維修車間制作看板公布結(jié)果。得分情況建議做為年底工資評(píng)定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),以激勵(lì)大家努力做好點(diǎn)檢。

推行辦法——對(duì)機(jī)臺(tái)長(zhǎng)和維修人員進(jìn)行定期的點(diǎn)檢培訓(xùn),制定相應(yīng)的制度,將點(diǎn)檢納入績(jī)效考核中,并對(duì)點(diǎn)檢優(yōu)秀的機(jī)臺(tái)人員和維修班組給與一定的獎(jiǎng)勵(lì)。點(diǎn)檢結(jié)果由主管簽字確認(rèn)。

為了更好的進(jìn)行點(diǎn)檢工作,應(yīng)由機(jī)械和電器的主管給與支持,主要是備件的采購,和定期的備件數(shù)量的回顧,應(yīng)做到想用就有,維修主管每天組織簡(jiǎn)短的點(diǎn)檢回顧會(huì)議,并對(duì)典型的問題進(jìn)行維修分享。還可以將優(yōu)秀的點(diǎn)檢過程錄下來,給大家進(jìn)行學(xué)習(xí),以后來了新員工也可以按著視頻進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十六

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付;中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付;系統(tǒng)(裝置)停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

2.實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的`檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

3.根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃,設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定,同時(shí)下達(dá),同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

4.設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠(礦)設(shè)備動(dòng)力組織平衡,報(bào)主管廠(礦)長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí),應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出;季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出;月計(jì)劃在月前15天提出。

5.系統(tǒng)(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí),物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))和“五到現(xiàn)場(chǎng)”(即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng))。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

(4)大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。檢修完后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

(5)會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作,防止發(fā)生事故。

發(fā)電廠設(shè)備檢修管理制度篇十七

計(jì)劃檢修分小修、中修、大修,系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。

1、計(jì)劃編制依據(jù):。

(1)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題;。

(2)設(shè)備技術(shù)文件中要求的維修保養(yǎng)周期;。

(3)認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程;。

主要設(shè)備的大修、中修和一般設(shè)備的大修,由設(shè)備所在單位編制報(bào)送廠部,組織平?后,編制年、季、月設(shè)備檢修計(jì)劃。

一般設(shè)備小修,一般設(shè)備的中、小修由設(shè)備所在單位自行編制檢修計(jì)劃,報(bào)廠部備案,由廠部對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行考核上報(bào)。

3、編制年度檢修計(jì)劃的統(tǒng)一規(guī)定。

(1)設(shè)備所在單位于二月初向主管部門編報(bào)次年底設(shè)備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容:。

1)主要設(shè)備的大、中修計(jì)劃及時(shí)間安排;。

2)一般設(shè)備大修項(xiàng)目計(jì)劃及時(shí)間安排;。

3)建筑物、構(gòu)筑物、土建、反腐大修計(jì)劃,重大維修項(xiàng)目;。

4)非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容,(開工以來未大修過的設(shè)備,要提出詳細(xì)內(nèi)容);。

5)大中修計(jì)劃項(xiàng)目需用的主要材料,特殊材料,備品配件計(jì)劃;。

6)非標(biāo)設(shè)備、主要備件、大宗及特殊材料計(jì)劃;。

5)次年度正式檢修計(jì)劃,由生產(chǎn)技術(shù)部正式確定印發(fā)并上報(bào)和下發(fā),在正式下發(fā)以前的檢修準(zhǔn)備工作,應(yīng)以年度檢修計(jì)劃草案及年度檢修計(jì)劃為準(zhǔn)進(jìn)行。

設(shè)備所在單位提前將年度檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度檢修計(jì)劃、設(shè)備狀況及間隔期,與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡,提前一定時(shí)間確定,同時(shí)印發(fā)年度檢修計(jì)劃,并上報(bào)。檢修單位提前將所需材料計(jì)劃或補(bǔ)充計(jì)劃報(bào)機(jī)動(dòng)科一份。

月前二十天,設(shè)備所在單位根據(jù)計(jì)劃的安排及備件、材料計(jì)劃的準(zhǔn)備情況,編寫下月檢修計(jì)劃(包括另行安排的檢修計(jì)劃)報(bào)廠部,廠部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃,確定下月檢修計(jì)劃,并提前五天將檢修計(jì)劃隨同生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)各單位。

由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)年設(shè)備維修實(shí)際情況,對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)查,調(diào)整,于七月底前完成,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

7、檢修費(fèi)用的支付。

(一)大修費(fèi)用由大修管理資金支付,中、小修由生產(chǎn)費(fèi)用支付,年度停車大檢修的費(fèi)用,按檢修類別分別支付。

(二)檢修計(jì)劃下達(dá)后,各單位必須認(rèn)真對(duì)待,妥善安排,落實(shí)措施,保證實(shí)施,若檢修計(jì)劃確實(shí)需要調(diào)整,要辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

(三)結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的項(xiàng)目(如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造,使用新材料配件),應(yīng)由車間提出方案及附圖,報(bào)有關(guān)科室批準(zhǔn)方可執(zhí)行。

(四)設(shè)備大修要制定大修方案,包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具計(jì)劃、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)單位應(yīng)積極做好材料、備件的供應(yīng),施工前由設(shè)備科組織落實(shí),確保大修工作順利進(jìn)行。

(五)檢修前各車間應(yīng)辦理檢修任務(wù)單和動(dòng)火證等票證,生產(chǎn)車間處理合格后,各單位都要有專人、負(fù)責(zé)安全,處理有關(guān)安全事宜,確保安全檢修。

(六)設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向生產(chǎn)技術(shù)部或設(shè)備管理部門報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。

(七)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,主要承壓受載部件要有鑒定合格證,主要設(shè)備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收,一般設(shè)備的大修及新增設(shè)備的中修竣工由廠部組織驗(yàn)收。

(八)壓力容器及重要管線(包括高壓管等)除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

(九)設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料(包括檢修費(fèi)用)并記入設(shè)備檔案。

(十)檢修單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修剩余材料、配件必須按項(xiàng)目返庫,不得轉(zhuǎn)移使用,應(yīng)節(jié)約檢修費(fèi)用。

(十一)檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,完工后做到工完料凈場(chǎng)地清。

(十二)各車間每月必須填報(bào)設(shè)備專業(yè)月報(bào),做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況總結(jié),報(bào)機(jī)動(dòng)科,機(jī)動(dòng)科于每月十日前將檢修情況、設(shè)備狀況報(bào)公司及生產(chǎn)技術(shù)部、總工或其它技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。

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