金工實習的總結(jié)范文（16篇）

總結(jié)可以幫助我們發(fā)現(xiàn)問題并找到解決問題的方法，從而提升自己的能力和素質(zhì)。寫作完美總結(jié)時，我們應(yīng)該注意思路的清晰和條理性，避免突兀和繁瑣的敘述。范文中的例子和觀點可以幫助大家更好地理解總結(jié)的要求和寫作技巧。

金工實習的總結(jié)篇一

早在大一的時候就見到好多師兄師姐們穿著迷彩服，掛著一個號碼牌，那時候心中充滿了疑問，他們這是去干嘛呢?一打聽，原來是金工實習。這是一個多么陌生的名詞的。但是現(xiàn)在又是那么的熟悉，再聽過那么多人細說以后。

今天我是帶著無比興奮的心情踏進我們的實習大樓——一個我們渴望已久的地方。

我們做的第一件事就是聽一堂安全教育課。慈祥的大叔帶著微笑，為我們這些新人一一講述各種規(guī)則、要求、注意事項等相關(guān)的內(nèi)容。尤其在強調(diào)安全問題時老師給我們講了很多事例，這些事例聽得我們毛骨悚然，很可怕啊。后來自己在做時才有自己的一會，其實并沒有那么可怕，一切事故都源于同學們的不小心操作。對于安全問題我的最大的體會就是我們要膽大心細。我們在實驗之前要好好閱讀相關(guān)的資料，而在操作的時候，我們就不能因為怕而小心翼翼的。我們應(yīng)該放開去做。做的時候又要小心。其實這很矛盾但又是很符合邏輯的。

我們今天除了以上的內(nèi)容就是汽車。

從來沒有想過汽車是如何運作的，也沒有想過它們的構(gòu)造是怎樣的。

一進這個車間，一陣陣的油味撲鼻而來。兩個字：難受!!我是天生的怕油味。這可真是折磨啊。但是我還是忍著。這油味無形中也變得可愛起來了。

其實，汽車在我們的生活之中是很常見的，但是其實它們對我們來說又是多么的陌生啊。經(jīng)過一天的實習，我們對汽車的構(gòu)造有了一定的了解。我們把汽車拆了又裝，裝了又拆，弄得滿手油污，但是又是其樂無窮。至此，我才知道，為什么汽車的價格會是那么的貴，它的沒一個零件都是那么的復(fù)雜尤其是那些手工制作的，那可真是值千金的啊。

第二天：鉗工之苦

回想一下這兩個星期的經(jīng)歷，在接觸的這么多工種中，我印象最深的是鉗工!真的可以說是：累，苦!鉗工主要使用銼刀，鋸刀等手持工具在臺虎鉗上對金屬進行切削加工。雖然我們只有半天的時間來要完成一個螺母的制作，但是那個累啊……在鉗工的實習中我們終于體會到了什么叫做“鐵許磨成針”，總以為李白的詩中講述的只是一件很普通的事情，殊不知讓自己來完成這一項工作卻……我再也不敢發(fā)表意見了。要把一個圓柱形的鋼鐵磨成六邊形的螺母，實在是考驗我們的耐心、細心和毅力。我們有的人甚至把手都磨破，但到最后我們把作品做出來時，心里充滿了喜悅(即使作品很不符合要求)，拿著自己的作品互相對比，欣賞和炫耀。

第三、四天：車床、銑床之好

作為傳統(tǒng)但又不斷推陳出新的機械行業(yè)，實習為我們提供了一個親密接觸的機會。古人有“繩鋸木斷”“水滴石穿”，雖然它有一種令人敬佩的毅力和韌性，但我們卻無法忍受它的效率。而機械就很好的解決了這個問題。英國的工業(yè)革命就是一個典型的例子。在實習以前，很難想象很多東西是怎樣做出來的，就算想過，也不明確究竟是怎么一回事?，F(xiàn)在，我們終于明白其中的.緣故。雖然我們接觸的都是一些古老的機器，但其實功能已經(jīng)不錯了。尤其是我們學校很多機械都是自己設(shè)計和生產(chǎn)出來。我們要因為我們是華工大的一分子而驕傲。

靜下心來好好的反思發(fā)覺自己是太緊張了，不夠鎮(zhèn)定，干這活沒有一定的定力，沒有遇事鎮(zhèn)定自若的魄力怎么行呢?所以以后幾次，我都小心翼翼地，極力使自己鎮(zhèn)定地切削，雖然有時也會切得不好，但總算給我把作品完成了?？粗约耗亲龅秒m不太好的作品，心中卻是有一種沉甸甸的感覺，我下決心以后遇事可不能在這般急躁，要靜下心來，要鎮(zhèn)定自若地把它給完成，千萬不能急呀。

關(guān)于銑床，其實和車床原理一樣，但是銑床就是有冷卻處理。它同樣也是很需要耐心的。一刀下去，薄了，這個工件就報廢了。我和我的拍檔做這個是做得最好的。當時我們是最晚完成的，心里著急的不行了。在最后一刻把我們的作品交給老師，老師連說了幾句，不錯、不錯，挺標準的……心里那份甜蜜實在是無法言喻。

第五、六、七天：數(shù)控之難

這幾天是我們最清閑的時候，同時也是我最傷腦筋的時候。我這個人就是不擅長用軟件。雖然我是很努力的學習一些新東西，但我卻需要很長的時間來適應(yīng)。所以說我這段時間實在是吃苦頭了，比鉗工、車工還要痛苦。但是我還是不得不承認人啊就是那么的牛，那么的能干。我們總能想出很多辦法來解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的很多問題。這些軟件給生產(chǎn)帶來很多便利。

也給我們的工業(yè)發(fā)展帶來了一個進步。

第八天：電火花之奇

我一直在遺憾沒有安排到化學腐蝕。看到別人拿著一件件很有意思的作品時心里就是充滿了無限的悲哀，為什么我不是他們那組的呢?我是多么想自己親手畫一幅畫然后弄在金屬板上，然后就送給我最要好的朋友，他們會很高興的。(當然并不全是為了這件作品。學習也是很重要的)。

但是在這一天我們上了電火花這個課就沒有什么遺憾啦。因為在這一天，我也做出了很漂亮的作品——兩個心連在一起。

我們很認真地磨了自己工具，我們充分的發(fā)揮了我們的想象力，磨出了我們能夠想到而且做到的圖形，當然其中最受歡迎的是心形。那也是我的鐘愛。我自己則是弄了一朵梅花，很抽象的梅花。

電火花加工的原理是基于工具和工件之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬。這個加工不像車工和銑工，它不需要夾住工件。它可以加工任何難以加工的金屬材料和導(dǎo)電材料和加工形狀復(fù)雜的表面。這種加工我覺得是很實用而且也是很美觀的。它很適用于廣告業(yè)。

總之這一天是我過得最愉快的一天。

第九天：臺鉆之高速

你能夠想象一個輪子它的轉(zhuǎn)數(shù)是幾萬轉(zhuǎn)每分鐘甚至是十幾萬轉(zhuǎn)移分鐘是怎么樣的嗎?我相信大家會覺得車輪的轉(zhuǎn)速已經(jīng)是很快的啦。但它的轉(zhuǎn)速其實是很小的。

我們國家改進的空氣靜壓軸承就是這樣的一個轉(zhuǎn)速。當然這對于我們在校學生來說是沒有什么概念的。這種臺鉆是很先進的，我們看到玻璃板上鉆出了一幅幅很好看圖案，而那些只是一會兒的工夫就可以完成。無法不驚嘆這種高轉(zhuǎn)速!

最后一天：火之威力

金屬材料與鋼的熱處理：在這個學習中，主要介紹了鐵炭合金的分類，碳素結(jié)構(gòu)鋼的分類以及用途，金屬材料的力學性能和硬度測定方法，通過火花鑒別法對金屬材料進行鑒別以及鋼熱處理的工藝操作和經(jīng)過熱處理后的鋼的力學性質(zhì)的改變。我從中知道了對金屬材料的硬度測試是通過洛氏硬度的測試方法，了解了洛氏硬度測試的原理。

我覺得最有趣的是，通過將金屬在砂輪上的火花可以迅速的辨別金屬的材料，尤其是金屬在經(jīng)過熱處理前后的硬度的變化有那么大，這是我一直想不明白的和感到驚訝的，特別是在對金屬加熱到不同的溫度的對其的力學性質(zhì)影響是有非常大的區(qū)別的(金屬材料的偷工減料值得就是它們的加熱的時間和溫度，我們以前對于偷工減料的概念都是減少某些材料，成份等)。

從中我也學到了熱處理要經(jīng)過的步驟，如退火，正火，淬火的正確操作方法等等。很多工件在加工前都要經(jīng)過熱處理，使材料達到一定的物理和力學性能，所以其應(yīng)用范圍非常廣泛。

結(jié)束語：態(tài)度決定一切，踏實才是出路

金工實習的總結(jié)篇二

為期十一天的金工實習結(jié)束了，經(jīng)過這幾天的實習，我學到了很多，體會到了很多。

實習的項目很多，有焊工，鑄工，車工，鉗工。要做好這些工作都不容易，各有各的要求，但有一些是各項工作都要求的，就是良好的心態(tài)，仔細的態(tài)度。金工實習的一些項目具有危險性，弄不好就會受傷，剛開始的時候總會感到一絲畏懼，包括點焊槍或者是開始車零件等。但是，要做好這些工作就要心態(tài)擺正，把畏懼逼走，既不能把這些工作看的太重，把焊槍拿的的太緊或者把沙子錘的太緊；也不能太隨意。在加工金屬時，要時常保持一顆平常心，心情平和，這樣加工時才會細致準確。同時，我們應(yīng)該隨時保持一顆仔細的態(tài)度。金屬加工時，很多內(nèi)容對尺寸或者細節(jié)有很高的要求，這就要求我們仔細對待每一個步驟?？偨Y(jié)一句，大膽心細。

在實習的車間里貼著很多的標語，都表示了一點，謹慎，集中注意力，保證安全。我想這也是我從這次金工實習里學到的東西。不但是面危險的時候，而且對待工作時也應(yīng)該保持謹慎，精神高度集中的狀態(tài)，這樣便可以盡量減少錯誤的發(fā)生，是工作高質(zhì)量的完成。

這幾天的金工實習更讓我學到了很多有用的技能。從開始的電氣焊，讓我知道了材料連接和焊接的知識，比如電焊的種類，各種焊條的不同和各自的使用特點，不同的焊接方法分別適用于哪一種材料。具體的操作更讓我知道了實際操作時應(yīng)該注意的焊接要點和注意內(nèi)容。最后我基本掌握了所學的焊工知識。接著，我們組所學的時鑄工。鑄工所學得便是制作模具，然后制作出完整的金屬器具。在學習鑄造技術(shù)的那兩天中，我掌握一些簡單金屬的器具的鑄造技術(shù)，并親自鑄造了一個零件和一個紀念幣。此外，還通過師傅的示范，知道了機器鑄造的相關(guān)知識和實際步驟，對機器鑄造有了一些初步了解。然后我學習了車工的相關(guān)知識，和車床的構(gòu)造和院里及使用方法。通過師傅的細心指導(dǎo)和示范，我學會了怎樣操作機床加工一些簡單地零件，并親自加工了一個零件的毛坯。雖然還沒有完全完成，但讓我感到欣慰的是完成的部分的尺寸還是很細致準確的。另外，我還通過電腦的講說和師傅的示范，知道了一些比較復(fù)雜的加工方法和機床的其他用途。收獲頗豐。最后我們學習的時鉗工的相關(guān)知識。鉗工被稱為萬能的鉗工，經(jīng)過兩天的實習，確實如此，鉗工的工具雖然簡單，但是能完成各種金屬的加工，不過相應(yīng)的，比起其他幾個工種更累更苦。在這兩天的鉗工實習中，我掌握了一些簡單地鉗工技巧，并親自只做了一個錘子和一個起子，很有成就感。

通過這幾天的實際操作，我掌握了基本的金屬加工工藝，極大的提高了我的動手能力，收獲豐富。

在實習的過程中，師傅通過一些方法調(diào)動我們的創(chuàng)造性，讓我們制作出自己的作品。這樣很好，但還是有一些限制。可能是我們實習的時間太短，如果實習時間足夠的話，我們能夠利用我們學到的技術(shù)知識，綜合各個工種，制作一個作品應(yīng)該是很好的。另外，還有一個好奇，金屬表面加工的時要么是通過笨重的機床，要么就是幾乎完全的手工的鋼鋸和銼刀，就沒有居于其間的的一種工具。同學們在進行鉗工實習時無不累的滿頭大汗，如果有半自動的銼刀或者電鋸便可以提高加工效率又不失便捷性。

金工實習的總結(jié)篇三

20xx年5月17日,懷著一顆興奮和好奇的心迎接金工實習。兩個星期的實習，我們做了數(shù)控車、焊接、電火花、汽車、加工中心、磨床齒輪、車工、鑄造、塑料成型和鉗工這十個工種。即使還沒達到預(yù)期的效果，但自我感覺在一定程度上自己的技能是有所提升的，而且對每個工種都有深刻的印象，增長了不少見聞。

第一天早上，先進行了安全教育?？戳死蠋煵ソo我們看的那些視頻，都不想去實習了，因為覺得好危險??！本來以為金工實習是很好玩的，可是視頻里面的例子不會斷手就是斷腳，我都快被嚇死了。不過沒辦法，還是要硬著頭皮去實習的。

可能是習慣于中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個人來給我指導(dǎo)或作示范，實習前期也是這樣。開工前都在聽師傅講解并盡可能地去接受，要自己操作的那些工種我還傻到用本子寫下每個具體步驟,自己沒有想過其具體原理，因為覺得自己聽了都是不懂不會的,就不管那么多。由于是被動的，雖然結(jié)果是有了，可是完了之后自己完全不知道其所以然，感覺只是在重復(fù)別人做的事情，自己沒學到東西。于是后來就自己看書，結(jié)合師傅們的講解，堅決弄懂了每個工種的原理再去做，真的到自己操作時感覺很好，也讓我終于明白實踐才是真正檢驗真理的標準！

數(shù)控車：師傅先演示了數(shù)控車的基本操作，讓我們分組操作一下，然后做書上的編程題。以前既覺得編程很煩啦，現(xiàn)在還要編程加工一個零件，讓我無法有一絲的粗心。編完后編進車里，然后檢查。當數(shù)控車自動檢查一扁后，沒說我有錯誤，當時我真的超級開心??！原來付出真的會有收獲！

電火花：雖然老師講的時候很不懂，到看了他操作一遍后慢慢對他剛講的有點理解，也對我們要做什么有了頭緒。接下來是分組合作，磨出一個有組員自己設(shè)計形狀的電極。我們?nèi)齻€女生決定磨一個心形！在磨好的光滑的面上畫出我們需要的心形，然后輪流用銼刀磨出它的邊，那個叫累?。〔贿^最后磨出來了，然后還打在了老師規(guī)定的工件上，效果很不錯，我們都很欣慰。

汽車：本來對汽車毫無興趣也毫無了解的，但是透過老師通俗、幽默的言語，我對汽車有點感興趣了?？墒前胩斓臅r間，作業(yè)卻一大堆，還真有點忙不過來啊。不過起碼我知道了汽車發(fā)動機的基本運轉(zhuǎn)方式和如何使用百分表，也重溫了千分尺的用法。

加工中心：一聽名字就覺得應(yīng)該是挺好玩的。沒錯，原來是讓我們學習使用ug軟件刻字?？蠢蠋煵僮饕槐?，然后還邊看視頻邊操作，花了大概一個小時終于把我第一個字給刻出來了，雖然我的字很簡單，但起碼我學會了ug的刻字功能。然后又做了很多不同的字，我還嘗試ug里其它很多的工具。可是最后沒能抽到我的字，沒能真的刻在工件上，有點遺憾。不過，ug真的是一個很好的軟件啊。

磨床齒輪：第二周第一天的工種。老師花了幾乎早上的時間一直跟我們講了很多很多，講專業(yè)知識的同時也講了很多做人的道理，而且他的話挺風趣的。之后就是介紹磨床啦，然后每個人輪流操作，把一個挺厚的工件磨薄?？粗潜懦鰜淼幕鸹?，我還蠻興奮的哦。

鑄造：又稱“玩泥沙”，呵呵。每個人都覺得這個是最好玩的啦，最安全，最容易做。老師講話超級搞笑的，整個房間不時爆發(fā)出陣陣笑聲。然后又分組啦，我跟我的同伴堆完一層沙就用幾乎用盡全身力氣把它打緊，然后再鋪第二層，第三層終于完工了?？墒墙Y(jié)果并不理想，有很多砂眼，我們經(jīng)常要補沙。

不過最終早上跟下午的成果還是很令人滿意的。塑料成型：只有半天，很輕松，機器操作起來很簡單（因為老師就在身邊指導(dǎo)）。不過其實那臺注塑成型機一不小心就出錯，例如按射膠鍵時間過短，塑料杯子就會不完整，粘住，很難取下。我們組有個同學就是這樣，老師弄了半天才把杯子取下來。最后，每個人都拿到了兩個質(zhì)量很好的杯子。

鉗工：實習中最最辛苦的一個了！除了鉆孔，其余都要靠自己手動去鋸跟銼。拿著那十幾厘米的鐵棒，用銼刀磨呀磨，約半個鐘才磨好了那個光滑的面，然后，用鋸子不斷地鋸，不知道鋸了多久，終于，我看到那個約十一毫米高的圓柱體掉下來了！拿著那個小鐵柱，我激動不已啊。到了下午，繼續(xù)千銼萬銼，另一個光滑面出來了。那時我已經(jīng)覺得銼面不是什么難事了。所以接下來螺母的六個面我也很快就銼好了（相對我們組其他很多人而已），然后鉆孔、絲攻，哈哈，我的螺母出來了！而且自我感覺還挺好看的！看到老師的評分，我的是其中一個最高分。果然功夫不負有心人??！拿著我的勝利果實，結(jié)束了金工實習之旅。

通過10天的金工實習，我深切地體會到實際生活與我們平時學習考試相差太遠了?？荚嚂r，錯了一點還允許，可是金工實習是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關(guān)鍵，加工時要謹慎，把握好加工工件的尺寸。同時也了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。更是我們大學生，工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。它交給我們的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

希望學校能提高對它的重視度，改進設(shè)施，因為確實那里有挺多設(shè)備是已壞或已有很多破損了的，也許由于我們是去實習這些設(shè)備還能派上用場，但這是否意味著我們與時代脫節(jié)呢？個人感覺實習報告里有一些題目過于偏，我們難以找出答案，而且像是在應(yīng)付作業(yè)一樣，做完后感覺收獲甚少，建議做一些更有實踐性的、創(chuàng)造性的題目。還有我們有一天只有半天需要去實習，可是師傅卻布置了一天的作業(yè)給我們，我們根本不夠時間自己理解后再做，所以就出現(xiàn)了抄襲的現(xiàn)象希望以后要注意布置給學生的工作的數(shù)量和希望得到的質(zhì)量的關(guān)系。

金工實習除了是一次實踐掌握知識的機會外，還是一次培養(yǎng)人心理素質(zhì)的課堂，至少我從同學和師傅們那學會了嚴謹、認真、嚴格要求、力求做到最好，同時也不時地去反思自己的行為?？傊?，金工實習使我學到學書本上沒有的知識，很感謝學校能提供這樣的機會讓我們?nèi)嵺`。

擴展閱讀：

金工實習的總結(jié)篇四

10月12日起，我們xxxx食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。

在實習之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調(diào)了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。

接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。

在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但當我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復(fù)的車磨，反復(fù)的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但是那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習和經(jīng)驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。

第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。

剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但是練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但是要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但是我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學習刨工了，經(jīng)過學習車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。

這么快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。

首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復(fù)地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但是我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸?fù)旰?，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。

短短的兩個星期的金工實習結(jié)束了，看著自己手中的紀念品(一把錘子，兩顆圓柱體)，這是用無數(shù)的汗水和智慧換來的。回想起這兩周美好的時光，心中有一種充實和收獲的感覺。

通過這次學習，雖然我們所學到的不是很多，正如老師所說的，三年出師，但是我們熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。學到了書本沒有的東西，只有將理論和實踐相結(jié)合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經(jīng)驗，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。

金工實習的總結(jié)篇五

時間過的飛快，轉(zhuǎn)眼間自己已經(jīng)身為一名即將畢業(yè)的大四學生，各種困惑，對未來的迷茫隨之而來，未來應(yīng)該怎么走，在大學這幾年學到的東西會有什么用，怎么應(yīng)用到以后的工作中？馬克思說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準，我們在平時學了那么多理論知識，但只有做到理論與實踐相結(jié)合，才能算真正掌握了這個知識，真正實現(xiàn)價值。

聽說過這樣一則頗具啟發(fā)性的事實：在聽完一位成功的企業(yè)家講課后，一些來自企業(yè)的學員感到有些失望，便問企業(yè)家：“你講的那些內(nèi)容我們也差不多知道，可是為什么我們之間的差距會那么大呢？”這位企業(yè)家回答：“那是因為你們僅僅是知道，而我卻做到了，這就是我們的差別”這充分表明了實踐高于理論認識。

所以，為了提高我們這些準畢業(yè)生的實際動手操作能力，將所學理論知識與生產(chǎn)相結(jié)合，20xx年9月2日至7日，學校為我們安排了為期一周的金工實習。這次的實習，其實真像我們師傅所說，短短一周想學到很多知識是不可能的，實習的意義在于提高我們的動手能力，磨練我們的意志品質(zhì)，規(guī)范我們的習慣——做到不遲到，按要求按規(guī)定做事，遵守規(guī)章制度——這為我們以后進入企業(yè)，真正工作打好一定基礎(chǔ)。

在這五天的實習過程中，不僅有我們的辛苦勞動的汗水，這期間還有我們的每一個師傅辛勤付出的汗水！

還記得第一天，我們開始了為期兩天的車加工實習，負責我們教學的張師傅——一位年紀已近挺大了的師傅，而且有病在身，但他卻一直堅守在他的崗位上，為我們上課，耐心講解每一個細節(jié)，親自演示每一個步驟，最后因過度勞累，差點昏倒而緊急送醫(yī)，臨時由另外一位老師代課。由但另我們每一個同學想不到的是，即使是這樣，張師傅依然在下午提前到場準備好為我們講解，這讓我們既敬佩又感動。

除此之外，還有其他的好多師傅，對我們的嚴格要求，細心講解及示范，在我們自己加工的時候，還不時地來到我們每個人旁邊，指出我們不足的細節(jié)，糾正我們的錯誤，積極指導(dǎo)我們順利按要求完成各自的生產(chǎn)任務(wù)，讓我們每個人都有所收獲。

五天不多，但卻實實在在的累，因為整個生產(chǎn)過程是全程站立工作的，而且是人工生產(chǎn)，對體力消耗比較大。

把一根銹跡斑斑的鋼筋變成三個表面光滑明亮的螺母。在這三個成功的產(chǎn)品出現(xiàn)之前，是一次次的失誤，各種不同的錯誤，然后一次次的糾正，一步一步地走過來的。之所以會出現(xiàn)這樣的失誤，我認為不是沒掌握其方法要領(lǐng)，主要是在操作過程中不夠細心，不夠耐心，一開始一味追求速度，想盡快結(jié)束戰(zhàn)斗，但所謂欲速則不達，事與愿違，頻頻出現(xiàn)對手動手輪的操作失誤，比如走過頭，雖然可以轉(zhuǎn)回來，但其中造成的回程誤差卻無法挽回，等等。

后來的兩天半，是鉗工的生產(chǎn)實習。初步了解了鉗工的各種生產(chǎn)方法及技巧，生產(chǎn)過程及注意事項，生產(chǎn)工具及其正確使用等。這其中主要是鋼鋸和各種銼刀的使用，還有各種測量工具的輔助。這次的鉗工生產(chǎn)實習是最辛苦的，這應(yīng)該和我沒掌握好其中的要領(lǐng)有關(guān)。從一開始對鋼鋸的使用不到位，導(dǎo)致對工件鋸削時控制不好，鋸出來的截面出現(xiàn)了明顯的傾斜，這直接大大的增加了后續(xù)銼削加工的難度，白白付出了比別人多的時間及汗水。而在后面的銼削加工時，又因為沒能控制好銼刀的水平，經(jīng)常使銼出來的平面出現(xiàn)一邊高一邊低甚至中間高兩邊低的傾斜情況，這也無疑增加了生產(chǎn)時間，也對加工質(zhì)量造成一定影響。后來，經(jīng)過老師的手把手指導(dǎo)，介紹了一些技巧方法，比如，交叉銼法，注意多觀察加工痕跡，勤測量，及時糾正誤差，還有告訴我們不要只顧自己埋頭苦干，要多觀察其他同學的生產(chǎn)，多加學習借鑒等等。這對最后我按時完成加工任務(wù)具有很大的幫助。

；記得每得到一個成功的成品后同學那贊美和羨慕的眼神時，心中不由的驕傲……。

收b獲。

到了實習結(jié)束的時候，真的感受到就像一開始我們師傅所說的，想在短短一周的時間學到很多知識是不現(xiàn)實的，實習的真正意義在于提高我們的動手能力，磨練我們的意志品質(zhì)，規(guī)范我們的習慣——做到不遲到，按要求按規(guī)定做事，遵守規(guī)章制度。這是我們總體的收獲，最受益一生的收獲。

當然，從細的方面來說，我們還是學到了不少知識的。比如：

臥式車床用c6×××來表示，其中c——機床分類號，表示車床類機床；6——組系代號，表示臥式。其它表示車床的有關(guān)參數(shù)和改進號。

臺虎鉗是用來加持工件的通用夾具。其規(guī)格以鉗口寬度表示，常用的有100mm，127mm，150mm三種規(guī)格。工件應(yīng)盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻。夾持工件的光潔表面時，應(yīng)墊銅皮或鋁皮以保護工件表面。裝置在工作臺上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。轉(zhuǎn)盤式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。

滑枕帶著刨刀，作直線往復(fù)運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動大多采用曲柄搖桿機構(gòu)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線往復(fù)運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。

很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。所以這一次金工實習的機會將是一次很好的練兵機會。

過程是苦澀的，但結(jié)果是甜美的，收獲是豐富的！

金工實習的總結(jié)篇六

為了讓同學們深刻體驗一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍，第三、四周我們在學校定的組織下進行了金工實習，地點在林大的'機械廠里，現(xiàn)在實習已經(jīng)結(jié)束，現(xiàn)在簡單的做一下總結(jié)。金工實習主要包括車工、鉗工、銑工、刨工，磨工及數(shù)控等六個項目。作為一名實習生，我們在老師的指導(dǎo)下初步的進行了實際操作，取得了一定的成果?，F(xiàn)在做一下總結(jié)。

一 、鉗工

鉗工是金工的基本組成部分之一，鉗工的基本操作有推挫，交叉挫，順向挫等，要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前，老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面，之后就開始銼。先用交叉銼，即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫，這樣可以對待加工表面進行粗加工，之后在進行順向搓，對工件做進一步加工。我們按照要求把表面挫好后，便開始在老師的指導(dǎo)下劃線，目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉，同時在工件上打孔，打孔時是用鉆孔機在在工件上鉆孔，由于有一定的危險，所以由老師操作。然后我們開始磨孔，用圓銼在孔內(nèi)磨，直到達到要求為止。鉗工是比較消耗體力的，所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來，不過最后總算做好了，雖然不夠標準，但我們很高興。經(jīng)過了簡單的考試，鉗工實習結(jié)束。 通過鉗工的實習，我們了解了鉗工的基本操作，體驗到了勞動的快樂。

二、車工

們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個直徑為30的球體，老師先進行了示范，之后我們便開始加工。先畫出一條分界線，然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及進給量。我們起初把握不好尺度，以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧，慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護眼鏡，以免飛出的鐵屑打傷眼睛。

經(jīng)過車工實習，我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。

三、銑工

銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進行加工。銑工老師詳細的講解了銑工的相關(guān)操作，并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗。

四、刨工

我們實習所用的時牛頭刨床，刨削的主運動是刨刀的往復(fù)運動。老師邊操作邊講解，讓我們受益匪淺。

五、磨工，鑄造

磨工是對工件進行打磨，，而鑄造是依靠模具造出工件，老師細致的講解，把枯燥的理論講的很生動，老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。

六，鍛造，電焊，數(shù)控

鍛造是對工件進行捶打，電焊是焊接工件，數(shù)控是利用先進的車床工件進行加工。老師指導(dǎo)我們實習，我們的收獲很大。

金工實習結(jié)束了，我們收獲了很多。這次實習讓我們深刻體驗到實踐是把知識轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑，未來我們還要多加努力，多進行實習，把自己的專業(yè)知識掌握好，為社會貢獻自己的力量。

金工實習的總結(jié)篇七

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這一周我們參加了金工實習，原來實習生活并不是我之前所想象的那樣，實習不是一件簡單的事，也并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。雖然很累，但卻讓我們受益匪淺，不管是從工具的認知和使用上，還是從制作工件和判斷工件上，我們都增長了不少知識。

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平，也因為我們在這學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

可以說剛踏進這個實習的地方之前，我們完全對鉗工和機加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解，我們觀看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。從觀看碟片，我們認識了什么是鉗工，什么是機加工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

然后，我們明確了此次實習的3個任務(wù)：一個六角螺母，一個螺釘和一個考核工件。

雖然這些工具看起來很容易操作，但實際上，動起手來，這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面，我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀，但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解，才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學會剛使用銼刀不可急要求速度，必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢。當銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加，銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作，經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實不一定都完全按老師說的做的.進行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實是難，要熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復(fù)著。盡管如此，我還是漏洞百出，特別是在檢測環(huán)（轉(zhuǎn)載實習總結(jié)網(wǎng)http:///，請保留此標記。）節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實，要用實際去證實它。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學會了挫平面。

有些同學說畫線部分是最輕松的，但其實畫線部分也容易錯漏百出，我們必須嚴格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，除了要確保所要的尺寸精確外，還必須留有一定的工作余量，以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。

金工實習的總結(jié)篇八

三個星期的金工實塵埃落定了，自己也順利地完成了實任務(wù)。短暫的金工實雖然已經(jīng)結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。給我?guī)淼氖遣簧崤c回味，也給我?guī)硪环輰氋F的財富實踐的意義非凡，給我以后的工作生涯印上一個深深的烙印，同時讓我體會到了“實踐是檢驗真理的唯一標準”的真實性，感受到了理論與實踐之間的距離。雖然金工實的時間短而且工作煩累，但是可以學到許許多多書本上學不到的知識。畢竟平時學的都是理論課，從未真正進車間實踐過，沒有親手操作過書本上所描述的機械，未能把理論知識真正地用于實踐中，理論知識也沒有真正的掌握。所以金工實是我們大學必須經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實。金工實是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課，也是我們工科學生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為是剛接觸工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實踐操作中，也遠遠達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的慣。在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實踐操作能力。實期間，在學院的統(tǒng)一安排指導(dǎo)下，我先后參加了鉗工、數(shù)控車床、線切割、電火花、熱處理、焊接、鑄造、普通車床八個工種的時間學。給我印象最深的有如下幾個實項目：

但是要想鋸出來的工件合格達標還是有一定的難度，所以在實每一個工具的使用都必須聚精會神，不容許有半點的分心，并且每一個工種學都必須運用到很多的工具，學會正確使用工具是最基礎(chǔ)也是最重要的。

數(shù)控車床是所有實項目之中所使用的機械最為先進的一個工種，體會到了自動化吸引力是多么的完美，數(shù)控車床的使用范圍是相當廣泛的。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，但我內(nèi)心很想親自去操作它。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則以及安全操作。我們逐漸熟悉車頭箱，進給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練。在老師的耐心講導(dǎo)下，我們學會了自己編程制作自己設(shè)計的工件。這次數(shù)控車床實我們的任務(wù)是完成一個葫蘆狀工件。在我們熟悉了每個步驟的操作之后，我們小心翼翼操作制作葫蘆狀工件每一個步驟。功夫不負有心人，在五分鐘過后，一個完整而完美的葫蘆狀工件成型了，我的心情是多么的激動，也感受到了自動化機械的魅力。不用弄臟自己的手，自己只是輕輕地按下幾個按鍵，一個完整的工件就制作出來了。

鑄造是實中最有趣的一個工種，聯(lián)想到小時候“玩泥沙”的樂趣。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。我們鑄造實的方法是砂型鑄造，材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。鑄造操作看起來很簡單，但是要想是造型如期的實現(xiàn)，必須注意許多的技巧。在鑄造成型時，我也失敗過許多次，失敗的原因就是細節(jié)問題沒有注意到。鑄造實也鍛煉了我的耐性和細心，不容許有半點的馬虎，否則就會功虧一簣。

金工實是平生第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心充滿了成就感和喜悅，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗。實過程中學到很多書本上沒有的知識，只有在實踐才能體會的到，紙上談兵只會讓人走入誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。實結(jié)束的當天也進行了筆試考試，考試的結(jié)束也是這個學期為期三個星期的金工實的結(jié)束，我們的大學第一次金工實畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實令人難以忘懷。金工實帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實達到了他的真正目的。

金工實習的總結(jié)篇九

兩個星期的金工

實習

我逐漸認識到，做任何一樣工作，想要把它做好，不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實習中的一些工種，需要很多經(jīng)驗，在如此短暫的時間內(nèi)，如果不認真

學習

再來談?wù)劷?jīng)過金工實習后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。

“創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念，有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解，他說：“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花樣”，而這兩個星期的金工實習卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi)，我們幾乎每天都會接觸新的.機器，要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下，自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤，某些還是不可修復(fù)的。所以，對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提，只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上，我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議，進而達到創(chuàng)新的目的。當然，金工實習的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法，為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。

金工實習的總結(jié)篇十

五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!

機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。

今天是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點，但的的確確強調(diào)了一點，我們要遵守規(guī)則，安全第一。

金工實習的總結(jié)篇十一

這學期剛回校我們就迎來為期三周的金工實習，可能剛放假回校的原因，覺得這挺長時間的，可一眨眼三周的金工實習已結(jié)束了?，F(xiàn)在，回想起感覺很短也很懷念！因為這短短的時間給我?guī)砹撕芎玫膭邮謱嵺`體驗，也學到了一些有用的知識。

上學期是自已的第一次金工實習，自己覺得在那期間做得并不是那么的好，可能是自己的態(tài)度問題，所以這次的金工實習就用心了點，因此在這期間對自己所學較上學期是比較滿意的。同樣，這次的實習豐富了我的一些生產(chǎn)與生活知識，而且從一些樸素的實際生產(chǎn)中獲得了不少的知識，這些都是書本中學不到而又更巧妙的。我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記的是一堆的理論與公式，即便是練習解決一些相關(guān)的問題，也都是我們虛構(gòu)的，在實驗室的“在理想情況下”進行的。所以一旦在生活中遇到些實際問題，我們就免不了手忙腳亂，不知所措。然而通過金工實習，不但給我提供了非常多的動手機會，而且在老師們耐心仔細的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進行操作，且通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝。

我的金工實習在還是在學校的實習中心進行為期三個星期的實習。在此期間，我分別接觸了數(shù)控車削加工、熱處理、電火花、可編程序控制器、快速成型、數(shù)控銑、加工中心、線車割這八種工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。下面是我三周時間所學習到每個工種的一些知識與操作技能：

數(shù)控車與我之前學的普車是差不多的，只是加裝了一個數(shù)控裝置。但也正是這小小的裝置把兩者區(qū)分開，也同時使得數(shù)控車比普車要好用、快捷很多。最重要的是數(shù)控車的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普車。在這門課我學了一些數(shù)控車的基本操作：主軸轉(zhuǎn)動（輸入m03）、快速定位、直線插補、圓弧插補、換刀、自動與編輯等的功能。而此期間我也在老師的指導(dǎo)下做了一個小的金屬葫蘆，這使自己有點小的成就感。

熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。我這次實習是在老師的指導(dǎo)下對45號鋼作了一個退火、正火、及淬火的基本操作，來檢驗這幾種情況下金屬的硬度有什么不同。另外，我們還學習了用火花特征來識別20號鋼、40號鋼與t13號鋼的方法，還有用顯微鏡觀察不同金屬的表面結(jié)構(gòu)：鐵素體、滲碳體、珠光體等。并且繪下了它們的的一個結(jié)構(gòu)圖，使我們對金屬的認識有了更深了解。

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱edm。我們在這門課的時間相對來講是比較少的，只有短短的半天。所以老師在給我們講了一個電火花的基本原理及發(fā)展史后，就讓我們進行一個簡單的操作，具體是在金屬片表面生成一個圖案。

可編程控制器是指可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器。我在這門課上主要學習到的是對plc的一個了解及學習它的一點基本操作。plc是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。另外，plc及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。

快速成形技術(shù)（簡稱rp技術(shù)）。rp技術(shù)是在現(xiàn)代cad/cam技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機"。我們在課堂上的學習是按照老師的要求應(yīng)用solidworks完成老師要求的一個設(shè)計圖，并參觀下快速成型機。雖然掌握有限，但這門課卻使對一個軟件solidworks的興趣，我相信我能學好它。

像數(shù)控車與普車，數(shù)控銑與普銑的差別也是多了一套數(shù)控設(shè)備，其他都是大同小樣。還有就是數(shù)控銑比普銑要好用、快捷很多，且數(shù)控銑的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普銑的。我在學習這門課的時候較之前學習數(shù)控車不同的是老師要求我們應(yīng)用solidwords軟件設(shè)計好自己想要生成的一個簡單圖案，然后再應(yīng)用powermill軟件生成加工的加工路徑，最后生成程序進行加工。我個人認為這本課很好，能讓我們把學習到的軟件知識應(yīng)用于生產(chǎn)。還有這次課我還有幸加工我自己設(shè)計的工件，這真是令我很高興！加工中心與數(shù)控銑操作什么都差不多，唯一不同的是加工中心有一個自動換刀系統(tǒng)，這可省去換刀的麻煩，大大提高加工效率。

電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用移動的金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件之間通上脈沖電流，用脈沖放電腐蝕的作用對工件進行切割加工。

不知不覺實習已經(jīng)過去了，回想在實習實踐的日子還歷歷在目，在實習期間，我學到了平時在課堂上學不到的東西，卻讓我從中領(lǐng)悟了很多東西，甚至這些東西將讓我終身受用。另外，在這次實習過程中還培養(yǎng)了我自身的交流能力，促進了工作的效率。這些都是我在實際操作中學到的。希望以后還有更多這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛煉。

金工實習的總結(jié)篇十二

20xx年5月27日至20xx年5月31日，我在學校進行了為期五天的金工實習。通過這幾天短暫的實習，我學會了一些最基本的實用的操作。實習期間也有很多地方做的不夠好，不懂的地方也很多，總的來說付出了很多汗水，但更多的是收獲，以下是我實習過程中的一些心得與實習總結(jié)。

第一天早上老師給我們講解了車床的最基本的操作，這些看起來笨重的車床在老師手里竟然變得輕松自如，老師給我們講了機床的開啟以及使用安全等等方面的問題。我懂了這些車床使用的是380v的電壓，和我們平時日用的220v的電壓更加危險，本來自己動手能力就不是很強，這下子心里更加害怕了。不過還好有老師精心的講解，我對著笨重的機器似乎沒有了那么多的膽怯了。車床的精密度遠遠超乎我的想象，居然可以精確到0.05mm，讓我不禁大吃一驚，而且不敢輕易小看這些東西了。在老師的一步一步的操作下，一根不均勻的鐵棒很快就被磨成了一個零件——那是一個螺絲的外形，還沒有螺頭和螺紋。不過精密程度讓我驚嘆，這讓我也對老師肅然起敬，看到那螺絲那么光滑，真不敢想象那居然是一根鐵棒磨成的啊。老師操作過程看似很簡單，而且操作自如，我以為這些都是很簡單的事情，下午就要等到我們親手操作了，真是有點迫不及待了啊。

下午終于輪到我們自己操作車床加工零件了，心里又是激動又是興奮，結(jié)果車床一上來就給我一個下馬威，車床不會啟動，這讓我真是丟人啊?？吹絼e人的鐵屑都已經(jīng)磨出了那么多，心里不免有些自卑，最后把老師叫過來幫我檢查，才發(fā)現(xiàn)是沒有推上電源開關(guān)，真是尷尬啊。好了之后終于把車床弄轉(zhuǎn)了，開始加工零件了。在看老師加工那么簡單，自己加工時總是弄不好，不知道各種動作的操作按鈕，不過還好，還是把一根鐵棒磨出了一個小頭，雖然很難看，但也算是出產(chǎn)品了，心里不免暗暗高興。不久我就把第一個零件加工出來了，可是根本不符合標準，于是接著干，磨了一下午，到了收工時候了，老師過來一看就是批評我，我都快了兩根鐵棒了，一個零件都沒有出來，自己心里也很不是滋味，看到已經(jīng)有小組出了產(chǎn)品了，更加緊張了。等到明天早上一定要做出個合格的產(chǎn)品才行啊。

這是金工實習的第一天，站了一整天很是累啊。真沒想到金工實習會是這么累啊，晚上睡個好覺明早還要接著上班呢。想到老師每天都是這樣的工作，才感到老師的工作真是辛苦啊，明天一定要加油，們一定要做出一個和各的零件才行啊，千萬不能讓其他同學看低了。

金工實習第二天了，由于昨天已經(jīng)嘗試了很多次了，而且有了一定的經(jīng)驗。今天一上去就感覺很順手，我的同組的成員也給了我很多幫助，所以今天很快便掌握了技巧，很快一個小小的產(chǎn)品馬上就要出爐了，心里很是激動啊。這時老師把我們這組的叫到另一個車間里給我們講解其他車床的使用方法，馬上就要出爐的產(chǎn)品就這樣被迫終止了。在這個車間里有個帥帥的老師給我們講了銑床的應(yīng)用，由于其他原因，只能給我們講解一下，我們也只能看了銑床的基本操作，自己也沒有親手上去操作一下這樣的大機器。講完這個又有個老師給我們講了刨床的使用，這也是給我們看看了，沒有親手操作，其實心里還是有些遺憾的。看完這兩臺更大的車床的使用后，我們又回去車間了，繼續(xù)我們?yōu)槌鰜淼漠a(chǎn)品。在我們兩個的共同努力下，我們的第一個螺絲馬上就要成型了。終于等到了最后的.精加工，可就在這里，由于我的粗心大意，一個零件就在我的手上夭折了，緊接著就下班了，心理很是不爽啊。

下午了，有些小組已經(jīng)加工出產(chǎn)品了，我們一定要更加努力小心才行啊。終于在我們兩個的共同努力下，我們的產(chǎn)品很快就有了，不過有點遺憾，產(chǎn)品尺寸并不在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，也就說我們的產(chǎn)品不合格。不過沒關(guān)系嗎，有了這個的經(jīng)驗，我們繼續(xù)努力，很快第二個也出來了，比較第一個有點進步，但還是不太符合要求。這下我就不太服氣了，為什么就差那么一點點而已嘛，0.01mm而已，為什么就不能用了呢。老師說現(xiàn)在如果不認真到了真正動手的時候就不會認真，出了錯誤很有可能就會是一場事故，我十分羞愧，在下午的最后時刻依然沒有做出一個合格的產(chǎn)品，眼看明天就要交作業(yè)了，心里很是緊張啊。

今天上午是最后一次了，不知道什么原因，這次的加工很是順利，可能是自己在意了吧。半個小時左右吧，我們第一個像樣的產(chǎn)品終于有了。老師這是也說10點交作業(yè)，這時已經(jīng)不緊張了。很快我們完成了任務(wù)，交了作業(yè)，這真是然我們開心的一件事啊。交了作業(yè)固然可喜可賀，想到下午更加艱苦的訓(xùn)練不禁一身冷汗，下午是鉗工實習。

下午的鉗工實習先從一段視頻開始，老師給我們看了鉗工操作的視頻，讓我們了解怎么操作各種各樣的工具，以及正確安全的操作規(guī)程，其實這些很無聊，根本不想看，可還是應(yīng)把這些看完了。進入車間后，老師給我們講解了這次實習的任務(wù)，給我們講解了一些操作步驟后便開始了鉗工實習。鉗工實習真的好辛苦啊，全是用雙手對一塊鐵塊進行割據(jù)，銼磨這樣的工作。剛開始還覺得很好玩不久便開始覺得手臂酸疼，不想干了。還好下午很快就下班了。

第二天的工作依然是這樣的，我磨啊磨，鋸啊鋸，可工件表面還是不平整，雖然自己已經(jīng)很努力在做了，可總是不令人滿意。在這里我又學到了一些工具的使用，這些是用來檢測工件是否垂直，表面是否平整的檢測工具?？瓷先ゴ怪钡膬蓚€平面，一檢測才發(fā)現(xiàn)其實還存在很多問題，看似平鏡般的表面，一檢測其實還是凹凸不平的。雖然很辛苦，雖然很累，但還是收獲了很多東西，看起來很簡單的一些動作，其實都是有技巧的。

終于零件有了個成型的樣子了，還沒有把工件打磨平整，老師交給我們打孔機的使用，和攻絲套絲，其實就是給工件加工螺紋。這樣的機器其實也是有使用技巧的，還有很多操作方法和安全技能，一不小心就會釀成安全事故。其實我做事來還算是很認真的，我開始打孔了，看起來很笨重的打孔機操作其實很簡單，但有很多講究，很快我就把孔打好了，然后要進行攻絲。攻絲就是對其進行加工內(nèi)螺紋，其實這里面還有很多技巧而言的。然后還有對我們前兩天的螺母加工外螺紋，還要加工螺頭。這些都是精細的活，稍不小心就可能造成錯誤的操作，損壞零件，辛苦就會白費。還好這次我比較成功，一次就把螺紋加工好了，而且非常匹配，螺絲和螺孔非常完美地進行了結(jié)合，我對自己的這次工作還是比較滿意的。

金工實習的五天里，雖然時間比較短暫，學的東西也比較多，也不可能全部弄懂弄會，尤其是一些技巧，對我們而言，這幾天知識掌握了最最基本操作而已。老師說，各種各樣的工種都是有著非常深奧的技術(shù)含量的，我們只是能夠了解掌握一些操作就可以了，畢竟我們還是在學校學生，不可能對這些東西進行長期的學習。

這五天學會了一些東西，比如機床的開啟及一些基本的對零件進行加工操作，學會了車床可以進行加工的精密度和使用范圍使用方法。銑床和刨床的最基本的使用范圍使用方法的等等這些。還有鉗工的技巧，各種工具，比如鋸子，銼刀和一些檢測工具的使用等等。雖然我們學習的知識最簡單的最表面的，但我還是覺得挺有技巧而言的，畢竟這也是一門學科啊，也有很深奧的東西在里面。同時，這五天也是辛苦的五天，大熱的天氣，在里面進行操作實屬不易，不過當自己做的零件成產(chǎn)品之后確實非常開心，雖然這些產(chǎn)品并不符合工業(yè)上的要求，但是我們還是會繼續(xù)努力的。看著自己加工出來的零件，都是自己辛苦做出來的，耗費了那么過的鐵料材加工成的，還有鉗工的那塊鐵塊。工業(yè)上根本不需要我們?nèi)ビ檬诌M行加工，但我們也要掌握這些最基本的操作技能。雖然兩天多才加工成一個合格的工件，但這也足夠讓我們開心的了。

總的來說，這五天學了很多東西，以后肯定會有用得到的地方，還是要繼續(xù)努力，盡量學好各種技能，方便以后的使用。過去的這幾天還是有很多記憶值得回憶的，還是有很多歡樂值得我們留戀的。

金工實習的總結(jié)篇十三

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名金工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力?，F(xiàn)進行實習報告如下。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

金工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。

事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。

同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

金工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的'，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了很多：了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的將理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。

金工實習的總結(jié)篇十四

短暫的金工實習塵埃落定，我順利完成了實習任務(wù)。實習雖然結(jié)束了，但內(nèi)心還是覺得沉重，明白了很多。

一個不接觸工廠、不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的，所以學校的金工實習課程給我們提供了這樣一個平臺，讓我們能夠充分了解工廠、了解工具、了解機器，進而了解并熱愛它們。

首先，我們要做最累的工作——鉗工。老師告訴我們，鉗工手工制作各種零件，是鍛煉自己動手能力的最好方式。有些不能用機器加工的零件必須由裝配工來做。老師介紹了鉗工的各種知識，功能廣泛，如切削前的準備，機器裝配前的準備，一些精密零件的加工等。我們突然覺得鉗工是個很棒的工作，應(yīng)該有很好的體驗。同時老師也提醒我們愛護工具，保護好自己，并列出了之前一些同學的失誤造成的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的，所以要時刻小心。

鉗工實習現(xiàn)場安裝了許多工作臺來夾緊各種工件。工作臺下面放著鋸子、各種文件、方塊等等。老師讓我們先熟悉一下工具。我對適者還是很感興趣的，所以很興奮。但我很快意識到，掌握它需要很長時間。

在我看來，鉗工實習最重要的一個要素就是工具和身體有節(jié)奏的來回運動。

當初，我們不得不砍掉毛佩。慢慢地，我們開始體驗如何運用心靈手巧?？吹戒徍奂由睿覀儍?nèi)心的喜悅驅(qū)散了手臂的酸痛。下一步是將鋸好的端面銼平。因為我們組鋸過的面比較平整，所以銼的過程不需要很長時間。然而，后來很難把圓柱體變成六邊形圓柱體。

鉗工也需要人的耐心。

第二次，裝配工整個上午只做了一件事——整理文件。因為我們整個上午只歸檔文件，身體機械地重復(fù)了一件事，給我們造成了極大的痛苦。這是對人的考驗，需要我們有一絲不茍、負責任的精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，還訓(xùn)練我們的精神。

最后，打標、打樣打孔、鉆孔、攻絲、扣扣還是比較快的，但是對于我們這些剛接觸的人來說還是挺難的。標記和打樣時，注意不要歪斜。鉆孔時采用手動進給，力度不宜過大。攻螺紋套時要先慢后快，這樣足夠容易成功。攻絲時不要盲目加工，注意螺紋深度。最后我用銼刀把毛邊磨平。

最后一天交卷的時候，看到自己的作品，滿心歡喜。鉗工實習充滿了汗水，但我也從中學到了很多。

第二項是車床。老師給我們詳細介紹了各種工具、工件、車床的相關(guān)知識。雖然這些知識我們并不熟悉，但是老師耐心的講解讓我們很感興趣，也很認真的聽著，因為這些知識是最基礎(chǔ)最重要的。老師還強調(diào)要注意安全，包括衣著，工作習慣等等。接下來我們分組，由不同的老師帶領(lǐng)。

車床利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的運動來加工車床上各種旋轉(zhuǎn)體的表面，包括車削端面、車削外圓、車削臺階、開槽和切削等。車床使用的工具包括車刀、鏜刀、鉆頭等。常用的設(shè)備是臥式車床。車削銷釘時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是主要運動，刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進給運動。

面對巨大的車床，我們對它既好奇又陌生。老師仔細講解了車床各部分的名稱和操作規(guī)則。我們逐漸熟悉了主軸箱、進給箱、車廂箱、刀架等主要部件的控制。老師讓我們先不要開動車床，重點放在縱橫兩個手動送料練習上。要求進退準確自如，進給動作要緩慢、均勻、連續(xù)。等到了一定程度，就可以開車去實習了，每一個操作都是進行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次培訓(xùn)，我們已經(jīng)熟悉了這個操作，然后老師讓我們每個人做一個車尾工作。工作前，老師要求我們仔細檢查機床是否有異常，并在指定部位添加潤滑油，再次強調(diào)工件和工具要加緊，不使用時不要隨意放置，以防飛出。感覺第一天做的事情比較簡單。然而第二天我們組失敗了——只做了一個半成品。原因是我們不熟悉操作順序。轉(zhuǎn)外圓的時候，總是會先停下來把刀收回來，然后毛佩表面會留下刀痕，導(dǎo)致失敗。這個操作也會損壞刀。切斷的時候還是會出錯。由于數(shù)值計算錯誤，半成品近在咫尺，卻拿不到。但是，人們會吸取失敗的教訓(xùn)，總結(jié)進步，所以第三天，我們組早上做了六個成品！

當我們看到自己的作品滿分10分，焦慮消失，快樂接踵而來。

數(shù)控的學習時間有點短，但是經(jīng)過老師的講解，我們對它有了初步的了解。機械制造業(yè)的快速發(fā)展和社會進步推動了數(shù)控機床的出現(xiàn)，數(shù)控機床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動化設(shè)備。

顯然，理論很重要，但實踐更重要！

數(shù)控車床應(yīng)用廣泛。主要用于加工軸、盤等回轉(zhuǎn)體零件，編程比數(shù)控銑削麻煩。畢竟數(shù)字銑是平面用的，但是立體用的是不是！編程時，注意不要讓機床過度進給，否則會對刀具造成很大傷害。數(shù)控車床的程序輸入相對簡單直觀。

編程指令并不多，比如f是機床的自動進給功能，s用來設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，t是機床的刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程前，仔細分析圖紙，找到合理的方案，然后編程，認真仔細，盡量不出錯。

特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學、液體和其他能量或它們的組合施加到工件的被加工部分，以實現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或電鍍的非傳統(tǒng)加工方法。適應(yīng)性強，加工范圍廣，能達到“以軟勝剛”的目的。但出于能源和經(jīng)濟的考慮，應(yīng)合理使用特殊加工。電火花加工(edm)是指刀具和工件在不接觸的情況下產(chǎn)生放電，從而產(chǎn)生大量熱量，熔化工件，達到了加工的目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。

特殊加工是最后一項，未來將發(fā)揮越來越重要的作用。

我要感謝學校給了我們這樣的機會。同時，我要深深感謝我們的老師。我們受益匪淺。這次金工實習，難忘。九次金工實習帶給我們的，不僅僅是我們接觸到的操作技能，還有通過幾類工作需要鍛煉的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習結(jié)束后，根據(jù)自己的情況去感受，去反思，去勤奮，去鼓勵自己，這樣這個實習才能達到真正的目的。

我想就這次金工實習的一些方面給出一些個人建議。

1.延長實習時間，總是讓自己在這么短的時間內(nèi)很難學會那么多種工作。

2.很先進的設(shè)備是看不到的。

最后，再次感謝各位老師在金工實習期間耐心的講解和孜孜不倦的幫助，讓我有了很大的提升。謝謝你。

金工實習的總結(jié)篇十五

為期四周的金屬工藝學課程實習圓滿的結(jié)束了，在這次實習中，我對我們未來的工作性質(zhì)有了更深的了解，就像師傅所說，我們的工作是十分嚴謹?shù)?，我們的對工作的態(tài)度要像對工件的精度要求一樣嚴格。

實習是為了讓我們通過對各種機器的認識與操作更好地找到學習的重點，方便我們畢業(yè)以后更好 地融入社會。四周里我們學習了鉗工、焊接、普通車削、普通銑削加工、牛頭刨削加工及數(shù)控車削、數(shù)控銑削加工等操作，并對機床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深的認識。

在數(shù)控那邊我們主要學習了編程和實際操控機床，我們利用學到的知識加工了葫蘆和國際象棋中的國王、皇后等棋子，數(shù)控的精加工讓這些東西看起來就像工藝品一樣精致，下面就讓我來介紹一下我在數(shù)控時學到的知識吧。

相比普通機床，數(shù)控機床顯得更加現(xiàn)代化，它結(jié)合了更多的電子技術(shù)，這讓它的操作更加方便，對好刀之后只需要一個事先編輯好的程序就能加工出我們想要的工件，省去了好多復(fù)雜的人力操作。 老師先在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明，一個步驟一個步驟的寫。然后就是電腦上仿真練習，首先是對刀，對刀最需要注意的就是對應(yīng)的刀號要用對，其次就是x軸與z軸要學會區(qū)分，最后對完刀要驗證對刀的正確性，此外還要熟記“g00”、“g01”等一些指令，這會讓你在實際操控時更加快捷。

通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學習新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米。

我們在鉗工的主要任務(wù)是做一個配合件和打磨一個錘頭，其中還用到了鉆孔和攻絲。

在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鋸割、銼削、鉆孔、攻套絲、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們所做的配合件和錘頭雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們六天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住?？粗约汉赋鰜淼那姘俟值男螤?，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

普通車床 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)；熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工螺栓和齒輪軸。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點的操之過急，給錯一刀這個工件很可能就報廢了。大大提高了自己的動手能力，也讓自己更深地體會到機械行業(yè)得非常謹慎和細心。

另外，在機床上工作要格外的注意安全，普通車床不像數(shù)控機床一樣有防護罩，這樣我們就面臨著不時飛出的金屬屑，由于主軸的高速旋轉(zhuǎn)，在切削是會達到很高的溫度，高溫飛屑打到衣服上就是一個洞，可想而知如果落在皮膚上會是怎樣的后果。

金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實訓(xùn)課程?，F(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來或許不會從事這些工作，但是金工實訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。

我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實訓(xùn)的根本目的。

一起實訓(xùn)的同學也讓我受益很大。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實訓(xùn)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實訓(xùn)給了我們這樣一個機會。

金工實習的總結(jié)篇十六

時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習結(jié)束了，但通過這次實習所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。

在這實習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的，還有同學們非常有創(chuàng)新的想法?？傊?，非常感謝這次金工實習，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學們?，F(xiàn)在就在這里寫這份實習報告，既是對金工實習的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！

實習中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)。

通過為期兩周的金工實習，學習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手能力。

首日的安全教育中，展示了實習過程中應(yīng)注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴重后果，甚至會出現(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習都有所把握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。

銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術(shù)進步的體現(xiàn)?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的情況下，有些地方仍需使用手動的`。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。

金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論?？蛇@次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。通過動手，讓我們迅速把握相習的理論知識，也驗證了這些知識。

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