總結(jié)是一個(gè)自我認(rèn)知和自我調(diào)整的過程，通過對(duì)過去的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我們可以更好地改善自己，并取得更好的成績(jī)。做好總結(jié)需要提前規(guī)劃、收集資料。在工作和學(xué)習(xí)中，總結(jié)可以幫助我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整策略。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇一
混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因。
模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;模板表面未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;模扳刷油不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
防治的措施。
模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。
處理方法：
表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二
混凝土工程施工過程中,經(jīng)常發(fā)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。如何最大限度地消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程質(zhì)量管理部門最關(guān)注的問題。近幾年,很多房地產(chǎn)公司、建筑公司在工程建設(shè)中混凝土工程量越來越大,結(jié)合工作實(shí)踐,對(duì)混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞：裂縫、分析、防治1．1砼實(shí)體裂縫。
原因：
1、水灰比過大、干燥裂縫；
2、砼保護(hù)層偏小，位置放置不當(dāng)；
3、收光時(shí)間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；
4、過早拆除及承受外部荷載；
5、支撐強(qiáng)度不夠，使模板產(chǎn)生擾度、沉降不均勻；
6、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；
7、配筋不合理；
8、結(jié)構(gòu)跨度過大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。
防治措施：
1、盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；
2、澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊位置和厚度，并在初凝前進(jìn)行二次復(fù)振；
3、砼澆筑后至終凝至少收光三次，最后一次需控制在初凝后終凝前；
4、根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時(shí)間和加荷時(shí)間；
5、澆筑砼前檢查排架各節(jié)點(diǎn)錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實(shí)；
6、確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃；
7、合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強(qiáng)筋的配置；
8、合理留置后澆帶。1.2砼凝結(jié)時(shí)間異常。
原因：
1、外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確（過量）；
2、fa等摻合料是否摻錯(cuò)；
3、現(xiàn)場(chǎng)人為隨意添加外加劑；
4、外加劑本身緩凝成分超量。
防治措施：
1、定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，出現(xiàn)異常立即整改；
2、查看庫(kù)存原材料；
3、現(xiàn)場(chǎng)添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督；
4、及時(shí)通知外加劑生產(chǎn)廠家根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。
1.3現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格。
原因：
1、配合比設(shè)計(jì)富余不足；
2、取樣不規(guī)范；
3、制作不規(guī)范；
4、冬季砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，且未按要求送檢；
5、冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長(zhǎng)；
6、現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。
防治措施：
2、應(yīng)在同一車卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；
3、由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照規(guī)范制作；
4、加強(qiáng)工地砼養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及送檢；
5、當(dāng)日平均氣溫低于-5℃時(shí)，必須添加防凍劑，并做好保溫措施；
6、禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。1.4砼坍落度損失較大。
原因：
1、外加劑保塑性能差；
2、現(xiàn)場(chǎng)澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過長(zhǎng)；
3、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；
4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員較少，工地停電，脹模等。
防治措施：
1、根據(jù)季節(jié)變化要求廠商合理調(diào)整外加劑中的緩凝成分；
2、調(diào)整配合比，根據(jù)運(yùn)距控制出廠砼坍落度，合理摻用外加劑；
4、施工方應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，確保澆筑砼人數(shù)。
1.5砼蜂窩、麻面、孔洞。
原因。
1、模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤(rùn)；
2、對(duì)澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析；
3、砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振；
4、模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。
防治措施：
1、模板表面應(yīng)平整，無粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤(rùn)，并不留積水；
2、砼澆筑高度不宜大于2米，必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料；
3、合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距，振搗均勻，不過振、漏振；
4、模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。1.6露筋。
原因：
1、砼振搗時(shí)墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠；
2、構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子級(jí)配不好；
3、砼坍落度較小，振搗不密實(shí)；
4、振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。防治措施：
1、砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位；
2、控制石子粒徑在5-25mm之間，澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿；
3、適當(dāng)放大坍落度，便于振搗；
原因：
1、砼坍落度過??；
2、砼供應(yīng)不及時(shí)造成斷裂時(shí)間過程；
3、現(xiàn)場(chǎng)路況差陷車造成砼無法連續(xù)澆筑；
4、清孔沒有徹底造成某部位塌孔。
防治措施：
1、砼坍落度要符合施工要求；
2、準(zhǔn)備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)；
3、砼澆筑前保證現(xiàn)場(chǎng)路況良好，防治陷車；
4、砼澆筑前檢查清孔是否徹底。1.8現(xiàn)場(chǎng)堵泵堵管。
原因：
1、骨料級(jí)配不連續(xù)；
2、坍落度過小或過大離析，或現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；
3、管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；
4、管道在上次澆筑完畢后未及時(shí)清理干凈積料。
防治措施：
1、控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)；
2、控制好砼到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度，禁止隨意加水；
3、布管道時(shí)要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管；
4、泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇三
土方工程質(zhì)量通病防治措施特征碼土方工程質(zhì)量通病防治措施有哪些呢，1、場(chǎng)地積水場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水原因分析:(1)場(chǎng)地平整填土未分層回填壓（夯）實(shí)，土的密實(shí)度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。
(2)場(chǎng)地周圍未做排水溝，或場(chǎng)地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。
(3)測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地標(biāo)高不一。
按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝。做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。
2、填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌原因分析:(1)邊坡坡度偏陡。
(2)邊坡基底的草皮、淤泥松土未清理干凈；
與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；
或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料。
(3)邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實(shí)。
(4)邊坡坡角未做好排水設(shè)施，由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，或坡角被沖刷而導(dǎo)致塌方。
按要求清理基底和做階梯形接槎；
選用符合要求的土料，按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分層、回填碾壓或夯實(shí)；
在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。
3、填土出現(xiàn)橡皮土填土夯打后，土體發(fā)生顫動(dòng)，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質(zhì)粘土等原狀土上進(jìn)行回填，或采用這種土作土料回填，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內(nèi)水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。
防治措施:夯實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量；
避免在含水量過大的原狀土上進(jìn)行回填。填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排水，如有地下水應(yīng)降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或?qū)⑾鹌ね练伞龈?、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。
4、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。
原因分析:(1)填方土料不符合要求；
采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。
(2)土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度要求。
(3)填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。
(4)碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。
防治措施:選擇符合要求的土料回填；
按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能；
通過實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；
嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。
處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；
土料含水量過大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；
含水量過小或碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。
5、挖方邊坡塌方在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌。
原因分析:(1)基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。
(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內(nèi)聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。
(3)坡頂堆載過大或受外力震動(dòng)影響，使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而導(dǎo)致塌方。
(4)土質(zhì)松軟，開挖次序、方法不當(dāng)而造成塌方。
防治措施:根據(jù)不同土層土質(zhì)情況采取用適當(dāng)?shù)耐诜狡露龋?/p>
坡頂上棄土、堆載，使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3～5mm；
土方開挖應(yīng)自上而下分段分層依次進(jìn)行；
并隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水；
避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；
相鄰基坑（槽）開挖，應(yīng)遵循先深后淺，或同時(shí)進(jìn)行的施工順序。
處理方法：可將坡腳塌方清除，作臨時(shí)性支護(hù)（如堆裝土草袋、設(shè)支撐護(hù)墻等）措施。
6、邊坡超挖邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。
原因分析:1)采取機(jī)械開挖，操作控制不嚴(yán)，局部多挖。(2)邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹凸不平。(3)測(cè)量放線錯(cuò)誤。
防治措施:機(jī)械開挖，預(yù)留0.3m厚采用人工修坡；
加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位。
超挖范圍較大，應(yīng)適當(dāng)改動(dòng)坡頂線。
7、基坑（槽）泡水地基被水淹泡，造成地基承載力降低。
原因分析:(1)開挖基坑（槽）未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。
(2)在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。
(3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。
防治措施:開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤；
地下水位以下挖土，應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，使水位降低至開挖棉以下0.5～1.0m。
處理方法：已被水浸泡擾動(dòng)的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)，換土（三七灰土）夯實(shí)，或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。
8、基坑（槽）回填土沉陷基坑、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉。
原因分析(1)基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)。(2)基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達(dá)到要求的密實(shí)度。
(3)回填土料中干土塊較多，受水浸泡產(chǎn)生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作填料，回填密實(shí)度不符合要求。
(4)回填土采用水沉法沉實(shí)，密實(shí)度大大降低。
防治措施:回填前，將槽中積水排凈；
淤泥、松土、雜物清理干凈；
回填土按要求采取嚴(yán)格分層填、夯實(shí)；
控制土料中不得含有直徑大于125px的土塊，及較多的干土塊；
嚴(yán)禁用水沉法回填土。
處理方法：若散水坡面層已經(jīng)裂縫破壞，應(yīng)視情況采取局部或全部返工；
局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實(shí)，再重做面層。
僅供參考。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇四
1．現(xiàn)象：
(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。
(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。
(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。
2．治理：
(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。
(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤(rùn)72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇五
1．現(xiàn)象：砼密實(shí)性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。
2．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理:。
(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
(2)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇六
現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因。
(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；
(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；
(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；
(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。
防治的措施。
（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇七
(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差；
(3)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；
(4)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；
(5)漏漿只留下骨料；
防治的措施。
(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。
(2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇八
混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
主要有以下幾個(gè)原因。
1、混凝土攪拌時(shí)間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。
2、下料不當(dāng)或下料過高，末設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離折。
3、混凝土振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。
4、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。
5、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過不。
6、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位漏漿。
防治的措施。
認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過2m，設(shè)串筒澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振，模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部封堵嚴(yán)實(shí)。
處理方法：
小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇九
原因：配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；滾、刷手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，墻面紋理修補(bǔ)，隨補(bǔ)抹灰，隨滾、刷，避免因后補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。
防治措施：由專人掌握合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；避免灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。
2、面層的空鼓和裂縫。
原因：底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開裂，底層的空裂以致將面層拉裂。
防治措施：打底灰時(shí)應(yīng)按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。
3、流墜。
原因：涂料施工粘度過低，涂膜又太厚；噴涂施工中噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致。
防治措施：調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理；在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角，刷涂料時(shí)，用力刷勻；調(diào)整空氣壓力機(jī)，使壓力均勻，氣壓一般為0.4~0.6mpa。噴槍嘴與濕涂面距離調(diào)到足以消除此項(xiàng)疵病，并應(yīng)均勻移動(dòng)。
4、刷紋。
原因：涂料的施工粘度過高，而稀釋劑的揮發(fā)速度又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混進(jìn)了水分，使涂料的流平性較差；被涂物面對(duì)涂料的吸收能力過強(qiáng)，涂刷困難。
防治措施：調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑；刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性、揮發(fā)速度適宜，若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸除后再用；應(yīng)先用粘度低的涂料封底，然后再進(jìn)行正常涂刷；紋理處理時(shí)應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再涂刷一遍涂料。
5、起皮。
原因：基層含水率過高；噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起，涂料的粘度較大，涂刷時(shí)易夾帶空氣進(jìn)入涂層。
防治措施：面板鋪貼前，先試鋪，試鋪后，基層含水率過高時(shí)，應(yīng)在基層充分干燥后，才進(jìn)行涂飾施工；涂料粘度不宜過大，一次涂膜不宜過厚，噴涂前，檢查油水分離器，防止水氣混入。
6、涂膜開裂。
原因：涂膜干后，硬度過高，柔韌性較差；涂層過厚，表干里不干；受有害氣體的浸蝕，如二氧化硫、氨氣等；面層涂料中的揮發(fā)成分太多，影響成膜的結(jié)合力。
防治措施：面層涂料的硬度不宜過高，應(yīng)選用柔韌性較好的面層涂料來涂飾；面層涂料的揮發(fā)成分不宜過高。
7、桔皮。
原因：噴涂壓力太大，噴槍口徑太小，涂料粘度過大，噴槍與物面間距不當(dāng)；低點(diǎn)的溶劑用量太多，揮發(fā)速度太快，在靜止的液態(tài)涂膜中產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流電流，使涂層四周凸起中部凹入，呈半圓形突起桔紋狀，未等流平，表面以干燥形成桔皮；施工溫度過高或過低，涂料中混有水分。
防治措施：應(yīng)熟練掌握噴涂施工技術(shù)，調(diào)好涂料的施工粘度，選好噴嘴口徑，調(diào)好噴涂施工壓力；應(yīng)注意稀釋劑中高低沸點(diǎn)溶劑的搭配，高沸點(diǎn)的溶劑可適當(dāng)增多；施工溫度過高或過低時(shí)不宜施工；在涂料的生產(chǎn)、施工和貯存中不應(yīng)混進(jìn)水分，一旦混入應(yīng)除凈后再用；若出現(xiàn)枯皮，應(yīng)用水砂紙將突起部分磨平，凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)?，再涂飾一遍面層涂料?/p>
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十
淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施混凝土工程施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病不能根除，在施工時(shí)只能進(jìn)行防治，本文就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量通病防治混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
1、蜂窩1.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，2、麻面2.1現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
2.2產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。
（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
3、孔洞3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。
3.2產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未。
振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
3.3防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
4、露筋4.1現(xiàn)象。混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
4.3防治的措施(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
5、縫隙、夾層5.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。
5.2產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
6、缺棱掉角6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
6.2產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。
6.3防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2n／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
7、表面不平整7.1現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄剑虬搴癖〔灰?，表面不平。7.2產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕7.3防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2n／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。8.2產(chǎn)生的原因(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳；(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。8.3防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
四、橋梁的質(zhì)量通病和控制要求。
1、外觀質(zhì)量方面。
砼色澤不均、錯(cuò)臺(tái)、氣孔、砂殘、裂縫、浮漿。
2、蓋梁方面。
懸臂端根部出現(xiàn)裂縫，分層澆筑出現(xiàn)施工縫，止擋塊與邊梁間隔不均。
3、支座安裝不密貼，受力不均，出現(xiàn)偏壓，位置不準(zhǔn)現(xiàn)象，支座墊板生銹。
4、梁板預(yù)應(yīng)力張拉不實(shí)行雙拉，或張拉不及時(shí)，出現(xiàn)拱度不一；壓漿不實(shí)，芯模上浮，波紋管定位不準(zhǔn)、不牢；封頭砼形狀不規(guī)則，出現(xiàn)裂縫，脫落現(xiàn)象。箱梁懸臂根部出現(xiàn)裂縫。
5、橋面泄水孔位置不合理，橫排式坡度不足，位置偏高，未設(shè)橫向排水盲溝，最低處未設(shè)泄水孔。
6、伸縮縫無排水設(shè)計(jì)，積水積塵。連續(xù)橋面伸縮砼裂縫多。
7、水泥混凝土護(hù)欄裂縫多，鋼筋不足，細(xì)部處理不當(dāng)。
8、復(fù)合橋面出現(xiàn)早期破損，主要是車轍、擁包、滑移三方面引起。要去掉浮漿，加強(qiáng)層間粘結(jié)，提高下面層模量，提高水泥砼橋面平整度、橫坡度，防止積水。
9、橋頭跳車問題，主要由橋頭路基沉降引起。
10、絞縫或濕接頭不密實(shí)，不平整。
（二）橋面質(zhì)量控制要點(diǎn)。
1、水泥砼鋪裝層平整度指標(biāo)和水泥砼養(yǎng)生要求應(yīng)參照水泥砼路面的平整度標(biāo)準(zhǔn)和養(yǎng)生規(guī)定，不得用水泥砂漿抹平水泥砼鋪裝層表面，水泥層頂面應(yīng)有足夠橫坡度。
2、現(xiàn)在一般不設(shè)砼鋪裝層，直接設(shè)置瀝青混凝土橋面鋪裝的，鋪裝前要去掉浮漿并鑿毛。
3、橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)低于水泥砼鋪裝層表面，有條件的設(shè)縱向盲溝，連接各泄水孔。
4、認(rèn)真控制橋面瀝青砼面層的壓實(shí)度，確保壓實(shí)度和空隙率指標(biāo)達(dá)到路面面層標(biāo)準(zhǔn)。
5、要重視層面粘層和防水層的施工，確保各結(jié)構(gòu)層的層間粘結(jié)能力和防水效果。
6、連續(xù)橋面接縫處或濕接頭應(yīng)采用高強(qiáng)度混凝土或纖維混凝土，防止細(xì)裂縫出現(xiàn)。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十一
1．現(xiàn)象：
(1)板面橫向裂縫寬度大于，一般從表面延伸到側(cè)肋，多發(fā)生在板跨的中部。這種裂縫通常在板面裂通，兩個(gè)側(cè)邊同時(shí)出。嚴(yán)重的側(cè)邊裂縫較多，從板面向下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。
(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護(hù)后，在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。在板面兩側(cè)同時(shí)出現(xiàn)幾條，長(zhǎng)度一般為50-300mm，嚴(yán)重的可達(dá)1000mm以上，寬度一般大于，深度較淺，一般不超過肋高的1/6。
2．治理：
(1)裂縫寬度不超過，且不延伸到板的側(cè)面時(shí)，可用水泥凈漿封閉處理后驗(yàn)收，如超過此限，應(yīng)作不合格品處理。
(2)裂縫總長(zhǎng)不大于板長(zhǎng)的三分之一，寬度不大于時(shí)，可用水泥漿封閉處理后驗(yàn)收。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十二
預(yù)防措施：
（1）堅(jiān)持按程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再施工涂膜防水層。
（2）如找平層強(qiáng)度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，然后才可施工涂膜防水層。
（3）防水層施工后7d以內(nèi)嚴(yán)禁上人。
（4）治理方法同“屋面滲漏”的治理方法。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十三
隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)建筑需求的日益提高，對(duì)建筑使用功能的要求也越來越復(fù)雜，為了滿足人們各種特定的使用要求，就必須根據(jù)需要進(jìn)行施工建設(shè)，因此現(xiàn)在建筑工程的產(chǎn)品種類繁多。而隨之產(chǎn)生的質(zhì)量問題也開始多樣化，而且加上自然環(huán)境不同，各地的氣候、地區(qū)條件不同，施工條件也不同，產(chǎn)生問題的條件也是各有不同。如建筑物的開裂，可能是設(shè)計(jì)構(gòu)造不良，或出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤，或地基沉降過大，或出現(xiàn)不均勻沉降，或溫度變形，或干縮過大，或材料質(zhì)量低劣，或施工質(zhì)量較差，或使用不當(dāng)，或周圍環(huán)境變化等，而最終的答案可能只是其中的一個(gè)或幾個(gè)。
1．2建筑工程施工質(zhì)量的問題具有嚴(yán)重性的特點(diǎn)。
首先，現(xiàn)代的建筑物大都比較高大，一旦產(chǎn)生質(zhì)量問題就會(huì)對(duì)人們的生命和財(cái)產(chǎn)造成重大的損失，特別是建筑物倒塌，將嚴(yán)重威脅人們的生命安全，對(duì)社會(huì)各界產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。其次．在建筑工程施工的過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題，通常會(huì)給施工單位帶來許多不利影響。如，可能會(huì)影響工程施工的順利進(jìn)行，會(huì)給工程留下隱患，會(huì)縮短建筑物的使用年限，也可能會(huì)使建筑物成為危房甚至不能使用，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。再次，建筑物的施工中產(chǎn)生質(zhì)量問題?？赡芤l(fā)整個(gè)行業(yè)及與其密切相關(guān)的行業(yè)危機(jī)。比如房屋建筑施工質(zhì)量問題不斷，就必將對(duì)整個(gè)房地產(chǎn)造成沖擊，人們會(huì)由于對(duì)建筑安全的不信任，而降低購(gòu)房的熱情。這也就必然會(huì)對(duì)與房地產(chǎn)相關(guān)的鋼鐵、水泥等行業(yè)造成巨大的沖擊。所以要高度重視，千萬不能掉以輕心，務(wù)必及時(shí)分析，提出處理措施，以確保建筑物的安全，只有這樣才能穩(wěn)定市場(chǎng)，促進(jìn)建筑業(yè)的健康發(fā)展。
由于現(xiàn)代科技在建筑行業(yè)的'廣泛應(yīng)用，一個(gè)建筑物的建設(shè)通常是由許多技術(shù)和工序共同組成的，影響施工質(zhì)量的因素也就多種多樣，這就決定了建筑工程施工質(zhì)量問題多變性的特點(diǎn)。而且建筑工程在施工中多是隨著時(shí)間、環(huán)境和施工條件等的變化而變化的。例如，鋼筋混凝土大梁上出現(xiàn)裂縫，其數(shù)量、長(zhǎng)度和寬度會(huì)隨著周圍環(huán)境溫度、濕度的變化而變化，或隨著荷載大小和持荷時(shí)間而變化，甚至有的細(xì)微裂縫也可能逐步發(fā)展成構(gòu)建的斷裂，以致造成工程倒塌。
在現(xiàn)代建筑施工過程中，由于某些施工技術(shù)的缺陷，經(jīng)常會(huì)在同類建筑施工中產(chǎn)生一些常見的問題，也就是工程施工質(zhì)量通病。如，混凝土裂縫、砂漿強(qiáng)度不足、預(yù)制構(gòu)件開裂、房屋衛(wèi)生間和房頂?shù)臐B漏等。再加上目前市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些施工單位為了節(jié)約成本，加快工期，往往會(huì)偷工減料，使用價(jià)格低廉，但質(zhì)量不合格的建筑材料。這也是造成施工問題多發(fā)性的主要原因之一。
2主要質(zhì)量缺陷及解決措施。
在建筑施工工程當(dāng)中，面臨的重大質(zhì)量問題集中表現(xiàn)在地面和墻面裂縫問題上，以下主要針對(duì)工程中這兩種常見的裂縫問題，提出有效的解決措施及方案：
2．1地面質(zhì)量問題。
(1)沿預(yù)制樓板支座擱置方向的橫向裂縫：這種情況主要發(fā)生在兩間以上的大房間，相鄰兩樓板擱置端頭，或走廊用預(yù)制板時(shí)，在房間門口處發(fā)生裂縫，這種施工質(zhì)量缺陷主要是因?yàn)轭A(yù)制板彈性變形在支座處產(chǎn)生負(fù)彎度矩做造成。或是施工時(shí)樓板支座處座漿不實(shí)，拉縫不夠大，街頭縫澆灌不嚴(yán)，胡子筋錨固不牢，使得預(yù)制構(gòu)建變形所致。解決這一施工質(zhì)量缺陷的方法除了做好板接頭的施工外，也可在構(gòu)件碰頭處增加負(fù)彎度矩鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片設(shè)置在面層下面，找平面上面。
(2)沿樓板長(zhǎng)度方向的裂縫：首先，出現(xiàn)這樣的質(zhì)量問題主要是因?yàn)槭┕み^程中沒有做好質(zhì)量監(jiān)控，沒有做好細(xì)致的施工安排和配合而導(dǎo)致的，由于施工中板縫清理不干凈，縫間鋼筋位置不當(dāng)，混凝土澆灌不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，再加上板縫混凝土強(qiáng)度不夠，就會(huì)增加施工負(fù)荷，從而導(dǎo)致樓板之間結(jié)合不好，抹面以后就會(huì)出現(xiàn)裂縫。針對(duì)這一情況及其特征，我們?cè)谑┕ぎ?dāng)中就要重視板縫處理工序，一般要做到：用水沖洗—一刷素水泥漿——放鋼筋——澆灌豆石混凝土——養(yǎng)護(hù)3天。預(yù)埋管道在澆灌以前要認(rèn)真按照施工質(zhì)量管理規(guī)定的位置進(jìn)行固定，才能預(yù)防樓板長(zhǎng)度方向的裂縫出現(xiàn)。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十四
（1）用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線，鍍鋅焊接破壞層不刷防銹漆。
（2）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接的連接長(zhǎng)度不夠，扁鋼小于寬度的2倍，圓鋼小于直徑的6倍，焊接不飽滿，焊接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉和氣孔，沒有敲掉焊渣等缺陷。
（3）接地體的引出線未作防腐處理，使用鍍鋅扁鋼時(shí)，引出線的焊接部位未補(bǔ)刷防腐涂料。
（4）接地線跨越建筑物變形縫處時(shí)，未加設(shè)補(bǔ)償器，穿墻體時(shí)未加保護(hù)管。
（5）屋面金屬物，如管道、梯子、旗桿和設(shè)備外殼等，未與屋頂防雷系統(tǒng)相連。
（6）螺栓連接的連接片未經(jīng)處理，鍍鋅或鍍錫面不完整，片與片接觸不嚴(yán)密。
（7）電氣設(shè)備接地（接零）的分支線，未與接地干線連接，實(shí)行串聯(lián)連接或通過支架、基礎(chǔ)槽鋼過渡。
（8）接地體安裝埋設(shè)深度不夠，距地面高度小于0.6m.
（9）避雷帶變形嚴(yán)重、支架脫落、引下點(diǎn)間距偏大、不預(yù)留引下線外接線。
（10）以金屬管代替pe線、等電位聯(lián)結(jié)，橋架及金屬管、電器的柜、箱、門等跨接地線線徑不足。
（11）多層住宅采用tn―s系統(tǒng)時(shí)，進(jìn)線在總電表箱處沒有重復(fù)接地，沒有按要求在配電間作meb.
（12）插座接地線互相串接，安裝高度低于2.4m的燈具可接近金屬導(dǎo)體的未接地。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十五
隨著近幾年地產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的火熱，帶動(dòng)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶動(dòng)了房地產(chǎn)行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇，為了提升新建住宅小區(qū)的品質(zhì)，智能化建設(shè)成為眾多地產(chǎn)商提升小區(qū)品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn)，而電氣工程的地位與作用就顯得越來越重要。
建筑小區(qū)內(nèi)電氣工程的質(zhì)量直接關(guān)系到整體項(xiàng)目的質(zhì)量與安全，電氣工程，如電氣設(shè)備、線路等是否存在安全隱患，報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)功能是否完善，能否滿足日常生活都直接影響住宅小區(qū)的正常運(yùn)行，因此，在電氣工程中應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)施工環(huán)節(jié)的全面把關(guān)，如防雷接地、盤柜安裝、配管穿線、燈具安裝等都需嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范進(jìn)行施工，經(jīng)監(jiān)理與建設(shè)方嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收，合格后按時(shí)報(bào)送交工資料和決算書，只有對(duì)電氣工程施工技術(shù)資料、安裝質(zhì)量等進(jìn)行全面控制，才能保證整個(gè)建筑項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)安全運(yùn)行，保障使用者正常工作、居住等。
1.1線路敷設(shè)。
在施工過程中經(jīng)常會(huì)遇到厚壁鋼管對(duì)焊連接產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)瘤，使穿線纜時(shí)損壞絕緣層；而薄壁鋼管在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生燒穿，埋入混凝土?xí)r會(huì)滲入漿水，導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞等問題。這些都會(huì)產(chǎn)生安全隱患，因此厚壁鋼管需加套管焊接，并要求焊縫飽滿密實(shí)；薄壁鋼管則要求接口封堵，以防止潮氣滲入管內(nèi)使管理電線絕緣層老化。高層建筑電線管多層重疊最好采用公共走廊天花吊頂?shù)姆绞?，使進(jìn)戶線可通過吊頂上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶家中，也可采用加厚公共走道樓板的方式，隱蔽電線管，在布管時(shí)應(yīng)注意減少線管的重疊層數(shù)。
1.2配電箱安裝。
部分鐵制配電箱體用電、氣焊割大孔；配線管插入箱內(nèi)長(zhǎng)短不一，不順直；入箱導(dǎo)管入箱位置隨意布置，盤后接線混亂；箱體零線、保護(hù)地線未從匯流排接出。配電箱應(yīng)開圓孔，應(yīng)使用開孔器開孔或鉆擴(kuò)孔后再用銼刀去毛刺，防止穿線時(shí)損傷電氣絕緣層；電線管導(dǎo)入配電箱時(shí)應(yīng)平整，管口用護(hù)套鎖緊，防止傾斜；引入引出線應(yīng)有適當(dāng)余量，以便檢修，應(yīng)成束放置，尤其是多回路導(dǎo)線不能有交叉現(xiàn)象；同一端孔上導(dǎo)線不可多于2根，須保證防松墊圈等零件齊全。對(duì)于很難明顯分開的電線層可用小水泥塊將其隔開。
1.3照明工具。
部分建筑照明工具安裝偏位；成排燈具的.水平度、直線度偏差較大等問題。這些現(xiàn)象是由預(yù)埋燈盒時(shí)位置出現(xiàn)問題，有偏差，安裝時(shí)又沒有采取有效的補(bǔ)救措施。因此在安裝照明工具前，應(yīng)找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，按照施工規(guī)范嚴(yán)格控制，施工時(shí)可拉線定位，確定照明工具的縱向、橫向、斜向?yàn)橐粭l直線。
另外，特殊地區(qū)的照明工具型號(hào)、規(guī)格、安裝位置與高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)應(yīng)為防水燈，高于地面2.4米時(shí)，其金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接地，并有專用接地螺栓，具有標(biāo)識(shí)。采用螺口燈頭時(shí)，如相線未接于螺口燈頭中間的端子上，而是將零線接在該端子上，很容易造成安全事故。
1.4防雷接地。
部分操作人員由于責(zé)任心不強(qiáng)，或焊接技術(shù)不熟練，焊接操作技術(shù)差。為防止此類現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，提高焊接技術(shù)，不允許出現(xiàn)焊縫，不允許隨意用螺紋鋼代替圓鋼作搭接。
1.5室外進(jìn)戶管預(yù)理。
原材料采購(gòu)人員由于不熟悉國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，或有的施工單位故意混淆以降低成本，不使用燒彎?rùn)C(jī)燒彎，使進(jìn)戶管預(yù)埋不符合要求。因此監(jiān)理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，使用厚壁鋼管或符合標(biāo)準(zhǔn)的pvc管，對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求必須掌握使用材料標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)，不得使用焊接，鋼管彎制后不應(yīng)有裂縫，或凹痕現(xiàn)象。
預(yù)埋pvc電線管時(shí)，不得使用鉗子夾扁或拗彎管口，應(yīng)用符合管徑的塞頭封蓋并用膠布綁扎。
2.1積極進(jìn)行一線作業(yè)人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)。
控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵是施工人員的考察選用，任何好的材料、好的設(shè)計(jì)，都需要人去完成，尤其是一線作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平與責(zé)任心更是直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度及質(zhì)量，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，那就是很大的安全隱患。因此，要加強(qiáng)對(duì)一線作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，提高質(zhì)量安全管理意識(shí)，電氣工程施工人員的素質(zhì)是整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主的思想，保質(zhì)保量地完成電氣裝置工程任務(wù)?？蓪?duì)電氣質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢測(cè)等方面工作人員進(jìn)行執(zhí)業(yè)人員資格考核，考核通過后執(zhí)證上崗。可成立專門的培訓(xùn)工作小組，對(duì)施工人員按學(xué)歷、工作年限、崗位要求等方面進(jìn)行不同級(jí)別的培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)專人專管，負(fù)責(zé)為施工人員傳授新知識(shí)、新技術(shù)，提高施工管理人員的綜合素質(zhì)與職業(yè)技能，這種崗位與級(jí)別培訓(xùn)相結(jié)合的機(jī)制，可有效提高質(zhì)量管理方面的工作要求。
同時(shí)要提高質(zhì)量思想認(rèn)識(shí)，樹立服務(wù)意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，從各方面采取有效的管理措施，預(yù)防和控制影響建筑工程質(zhì)量的各環(huán)節(jié)問題，堅(jiān)持嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。把質(zhì)量管理工作貫徹到整個(gè)工程管理的全過程，加強(qiáng)質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，如對(duì)一線人員的質(zhì)量教育、質(zhì)量責(zé)任制及質(zhì)量匯報(bào)工作、檢驗(yàn)測(cè)試手段和方法等，使質(zhì)量檢查工作順利開展。同時(shí)應(yīng)建立電氣工程質(zhì)量管理監(jiān)督管理工作小組，實(shí)現(xiàn)專人專管，充分發(fā)揮其質(zhì)量監(jiān)督管理的作用。
2.2嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好施工前會(huì)審工作。
電氣工程開工前，工程技術(shù)人員、監(jiān)理人員及施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人三方應(yīng)認(rèn)真做好圖紙的會(huì)審工作，審核設(shè)計(jì)圖紙是否符合相關(guān)規(guī)范或有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化，列出哪些部分有交叉施工，根據(jù)施工計(jì)劃，對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)性工作、支吊架預(yù)埋和線路管預(yù)埋等做出交叉施工計(jì)劃，確定準(zhǔn)確配合的時(shí)間，以防遺漏或發(fā)生差錯(cuò)，對(duì)于工程當(dāng)中使用功能等方面的問題應(yīng)盡量在會(huì)審階段解決。做好對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、會(huì)審工作技術(shù)交底關(guān)，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的意圖，從而減少不必要的變更與返工。
施工中心必須根據(jù)已會(huì)審后的電氣施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，按照國(guó)家現(xiàn)行的電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，地方相關(guān)的工程法規(guī)、條例等，審批后方可進(jìn)行施工，施工中若發(fā)現(xiàn)圖紙問題應(yīng)及時(shí)提出并做出處理方案，不允許施工方未經(jīng)同意擅自變更設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照規(guī)范化操作程序，且每道工序必須經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收簽字，否則不可進(jìn)行下一道工序，同時(shí)做好工作日志。
總之，一個(gè)建筑工程項(xiàng)目由多個(gè)分項(xiàng)目工程組成，電氣工程是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，電氣工程應(yīng)把質(zhì)量與安全放在首位，根據(jù)工程的自身特點(diǎn)，認(rèn)真做好每項(xiàng)工程的驗(yàn)收過程，建立良好的質(zhì)量監(jiān)督體系，質(zhì)量監(jiān)督專人專管，且與施工人員要有密切的配合，協(xié)調(diào)一致，同心協(xié)力，才能做好電氣工程質(zhì)量管理工作。
【參考文獻(xiàn)】。
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質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十六
1.蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）。
產(chǎn)生原因：
（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。
（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。
（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。
（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：
認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“料脖子”。處理方法：
小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。
2.麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)）。
產(chǎn)生原因：
（1）模板表面黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被破壞。（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。
（3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。
（4）模板隔離劑涂刷不均勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。
（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：
模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用海綿條等堵嚴(yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：
3.孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）。
產(chǎn)生原因：
（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，混凝土跑漿又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：
在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石了混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：
將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，空壓機(jī)沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4.露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）。
產(chǎn)生原因：
（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。
（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。
（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。
（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水黏結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：
澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混要振搗密實(shí)；正確掌握脫胎換模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法：
表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
5.縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）。
產(chǎn)生原因：
（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）施工縫處雜物未清除或未清除干凈。
（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：
縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土除去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
6.缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）。
產(chǎn)生原因：
（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣溫低且過早拆降側(cè)面非承重模板。
（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：
木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：
缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
7.表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）。
產(chǎn)生原因：
（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。
（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。
（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。防治措施及處理方法：
8.強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）。
產(chǎn)生原因：
（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。
（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。
（4）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：
水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；處理方法：
當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對(duì)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十七
在對(duì)橋梁工程施工質(zhì)量通病進(jìn)行分析中可以看出，樁基施工質(zhì)量通病是比較常見的。在進(jìn)行橋梁樁基施工過程中，有很多時(shí)候是需要在水中進(jìn)行施工的，如此一來就增加了施工的難度，而水上施工主要是采用鉆孔灌注樁的方式來進(jìn)行的，但此方式在落實(shí)過程中，還存在一些施工質(zhì)量問題。在樁基施工中，工作人員需要開展基本的澆筑施工，在此施工落實(shí)過程中，部分施工人員疏忽大意，并沒有對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行檢查，這樣就導(dǎo)致了部分有質(zhì)量問題的鋼筋骨架被應(yīng)用到樁基施工中，從而影響了后期的橋梁工程施工質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中，塌孔這一問題是比較嚴(yán)重的，但此問題的出現(xiàn)是可以事先發(fā)覺的，在出現(xiàn)塌孔之前，孔口位置會(huì)冒泡，而且還有渣滓出現(xiàn)[1]。當(dāng)塌孔問題產(chǎn)生之后，鉆桿進(jìn)尺的時(shí)候難度加大，同時(shí)孔內(nèi)的水位也會(huì)下降。
在橋梁工程施工中，支座是施工中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，同時(shí)也是極為重要的環(huán)節(jié)。在進(jìn)行支座施工過程中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就會(huì)導(dǎo)致橋梁的整體質(zhì)量存在隱藏問題。支座是樁基上承受梁體重量的主要部位，整個(gè)橋梁的重量都是由支座來承擔(dān)的，所以當(dāng)支座出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候，橋梁就會(huì)出現(xiàn)“下盤不穩(wěn)”的.情況，從而導(dǎo)致了橋梁在使用中存在安全隱患。在支座質(zhì)量通病中，支座翻漿是比較常見的問題，此問題的出現(xiàn)與自然天氣有著一定的關(guān)聯(lián)。在進(jìn)行支座施工中，若是遇到了雨雪天氣，而工作人員又沒有做好相應(yīng)的防護(hù)措施，那么積攢的雨水就會(huì)進(jìn)入到支座中，從而導(dǎo)致支座出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象。在支座質(zhì)量通病中，支座角問題也是比較突出的。而導(dǎo)致此問題出現(xiàn)的主要原因在于施工人員的操作不當(dāng)。在施工中，若是施工人員沒有按照規(guī)范的流程進(jìn)行施工，橋體在熱脹冷縮的作用下，就會(huì)因?yàn)闃蛄毫后w部位受到了限制而導(dǎo)致其不能進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳炜s，無法產(chǎn)生扭力的情況下，支座角的設(shè)置就會(huì)隨之出現(xiàn)問題。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十八
防雷與接地是關(guān)系建筑物及人身生命安全的頭等大事，雷擊時(shí)有強(qiáng)大電流通過，產(chǎn)生機(jī)械力和熱效應(yīng)，破壞建（構(gòu)）筑物和電氣設(shè)備。但是在監(jiān)理過程中，經(jīng)常遇到施工或相關(guān)專業(yè)人員對(duì)防雷接地重視不夠，認(rèn)為其技術(shù)性不強(qiáng)，工藝較簡(jiǎn)單，范圍又窄小，往往在施工中出現(xiàn)不規(guī)范作業(yè)或紕漏，也未能引起人們的警覺。因此，防雷與接地隱蔽工程的施工驗(yàn)收在監(jiān)理工作中至關(guān)重要，其施工質(zhì)量直接影響整個(gè)建筑的使用功能、安全和使用壽命。
通常雷電損害的形式有3種：直擊雷、感應(yīng)雷和雷電反擊。
在建筑設(shè)計(jì)中規(guī)定了建筑物設(shè)防要有多種防雷接地的要求，防雷的基本方法為“泄”和“抗”。一方面，要因勢(shì)利導(dǎo)，使用接地的避雷設(shè)施，把雷電引向自身泄掉，以削弱其威力。另一方面，要求各種電氣設(shè)備具有一定的絕緣水平或采取其他補(bǔ)救措施，以提高抵抗雷電破壞的能力。兩者如能恰當(dāng)?shù)亟Y(jié)合，并根據(jù)保護(hù)物的具體情況，靈活地采取措施，就可以防止或減少雷害，達(dá)到保證安全供電的目的。目前建筑工程常用的防雷裝置由接閃器、引下線和接地裝置組成，如圖1所示。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇十九
為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)大發(fā)展的新形勢(shì)，實(shí)現(xiàn)交通運(yùn)輸快速發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展，交通運(yùn)輸部和江蘇省交通運(yùn)輸廳組織開展公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)，要求全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。
申張線-張家港復(fù)線船閘項(xiàng)目是市交通局確定的混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)典型示范項(xiàng)目。作為項(xiàng)目的建設(shè)管理單位，水運(yùn)指積極響應(yīng)此項(xiàng)活動(dòng)，扎實(shí)有序地推進(jìn)了此項(xiàng)工作，現(xiàn)就2009年度活動(dòng)開展情況總結(jié)如下：
一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，出臺(tái)了通病治理實(shí)施方案。
為使此項(xiàng)活動(dòng)不流于形式，不走過場(chǎng)，水運(yùn)指揮部及時(shí)成立了水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，日?；顒?dòng)辦公室設(shè)在工程科。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)研究制定活動(dòng)總體方案、加強(qiáng)活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，辦公室負(fù)責(zé)活動(dòng)的具體實(shí)施和開展，同時(shí)出臺(tái)了《蘇州市水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》，向監(jiān)理組、各項(xiàng)目部傳達(dá)了活動(dòng)的治理目標(biāo)、治理內(nèi)容，并就治理要求提出了具體措施。
二、具體做法。
（一）統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制。水運(yùn)指根據(jù)工程特點(diǎn)，明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié)，認(rèn)真組織制定治理質(zhì)量通病實(shí)施要點(diǎn)，落實(shí)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、試驗(yàn)檢測(cè)等單位責(zé)任。
1.施工單位、監(jiān)理單位積極響應(yīng)這次活動(dòng)，成立了項(xiàng)目部、監(jiān)理組混凝土質(zhì)量通病防治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，保證了活動(dòng)有效推進(jìn)。施工單位認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，查找混凝土通病具體要點(diǎn)、項(xiàng)目，制定整改措施，并組織“qc”小組活動(dòng)，全員動(dòng)員開展通病治理工作，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，確保不留質(zhì)量隱患。監(jiān)理組按照活動(dòng)要求細(xì)化了監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、規(guī)范工作程序，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的全過程監(jiān)理，嚴(yán)格把好材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工組織設(shè)計(jì)審查、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)檢測(cè)、工程驗(yàn)收等各個(gè)重要關(guān)口。
2.水運(yùn)指加強(qiáng)與勘察設(shè)計(jì)單位的溝通和聯(lián)系，以創(chuàng)建精品工程為著眼點(diǎn)，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新材料、新工藝。同時(shí)組織做好技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)等工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。
3.嚴(yán)格工地試驗(yàn)室檢查和考核，根據(jù)《關(guān)于印發(fā)公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)信用評(píng)價(jià)辦法（試行）的通知》，我部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室及第三方委托試驗(yàn)室的人員數(shù)量、資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備滿足情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，同時(shí)督促相應(yīng)母體試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo)，確?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序。
（二）針對(duì)水運(yùn)工程特點(diǎn)，開展通病治理活動(dòng)。1.船閘土建項(xiàng)目部在上閘首施工前，根據(jù)以往船閘施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合在建類似閘首結(jié)構(gòu)的施工情況發(fā)現(xiàn)，閘首出現(xiàn)裂縫的位置一般位于：廊道預(yù)留寬縫的邊角向廊道頂板方向、閘首閥門井的處、廊道與門庫(kù)輪廓相交處。我部對(duì)這一船閘閘首混凝土質(zhì)量通病很重視，組織召開了項(xiàng)目部、監(jiān)理組及專家研討會(huì)，對(duì)裂縫的原因進(jìn)行了認(rèn)真分析。原設(shè)計(jì)預(yù)留寬縫，斷面反而成為了廊道拐彎段的薄弱環(huán)節(jié)；閥門井位置同樣也由于壁厚最薄，也是結(jié)構(gòu)的薄弱斷面，從而成為應(yīng)力釋放點(diǎn)，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)；廊道與門庫(kù)相交處的裂縫是由于結(jié)構(gòu)斷面在該處出現(xiàn)突變，出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。研討會(huì)形成了具體裂縫防治措施，我部及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了溝通，建議閘首優(yōu)化寬縫預(yù)留位置。設(shè)計(jì)院通過復(fù)核，調(diào)整了閘首寬縫的預(yù)留位置。預(yù)留的原則為：讓應(yīng)力在設(shè)計(jì)的位置集中、完全釋放，且新設(shè)置的寬縫不應(yīng)成為閘首結(jié)構(gòu)新的薄弱環(huán)節(jié)，從而成為新的應(yīng)力釋放點(diǎn)。從目前觀測(cè)的情況來看，基本上達(dá)到了預(yù)期的效果。
2.為了提高船閘閘室墻倒角混凝土的外觀質(zhì)量，消除氣泡，減少混凝土的砂斑砂線等外觀質(zhì)量問題，船閘土建項(xiàng)目部采用已在整體鋼模外貼優(yōu)質(zhì)模板布得方法很好地消除了倒角砼的氣泡，大大提高了混凝土的外觀質(zhì)量。
3.船閘閘室墻身屬于薄臂混凝土結(jié)構(gòu)，高度達(dá)8.5米。為了確保閘室墻達(dá)到精品工程質(zhì)量要求，市水運(yùn)與項(xiàng)目部、監(jiān)理組經(jīng)過反復(fù)研究決定引用大型龍門支架結(jié)合大型模板施工工法，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)混凝土生產(chǎn)、混凝土分層厚度、入倉(cāng)高度、振搗等環(huán)節(jié)的控制?；炷临|(zhì)量良好，閘室墻的線形順直。
4.水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)物長(zhǎng)期浸潤(rùn)在水中，鋼筋保護(hù)層厚度影響到工程的耐久性。土建項(xiàng)目部主動(dòng)采取了加密墊塊數(shù)量，用鋼管固定墻身鋼筋籠骨架，避免因鋼筋長(zhǎng)細(xì)比過大導(dǎo)致變形影響鋼筋保護(hù)層厚度，有效地提高鋼筋保護(hù)層厚度的合格率。實(shí)體檢測(cè)結(jié)果表明鋼筋保護(hù)層合格率明顯提高，指揮部對(duì)底板鋼筋保護(hù)層的抽檢情況來看，在模板安裝過程中抽檢合格率100%，工后委托第三方檢測(cè)保護(hù)層合格率達(dá)90%以上。
5.針對(duì)跨閘大橋拱腳縱、橫預(yù)應(yīng)力管道和鋼筋密集難以保證混凝土密實(shí)的情況，監(jiān)理組、橋梁項(xiàng)目部積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，商量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)院通過計(jì)算調(diào)整了部分預(yù)應(yīng)力管道的位置，減少了部分鋼筋。同時(shí)橋梁項(xiàng)目部在混凝土澆筑時(shí)，加強(qiáng)了混凝土澆筑分層和振搗控制，采取上述措施很好保證混凝土澆筑密實(shí)，全橋8個(gè)拱腳均做到了“內(nèi)實(shí)外美”的效果。
6.預(yù)應(yīng)力是跨閘大橋主橋的“生命線”，為此我們高度重視：一方面，下發(fā)了《江蘇高速公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道真空輔助壓漿施工指導(dǎo)意見》，借鑒了高速公路的孔道壓漿經(jīng)驗(yàn)，很好的解決了預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)的質(zhì)量通病；另一方面，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用預(yù)應(yīng)力和伸長(zhǎng)值“雙控”工藝，采取上述措施較好保證了全橋預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量。
（三）精細(xì)化管理，力求實(shí)效。
1.選用原材料優(yōu)質(zhì)高效外加劑，嚴(yán)格控制砼配合比。張家港復(fù)線船閘工程在閘室底板、閘首等都為大體積大方量混凝土，如何控制大體積混凝土的施工質(zhì)量，特別是預(yù)防和減少裂縫質(zhì)量通病的產(chǎn)生，原材料、外加劑和砼配合比的質(zhì)量控制顯得尤為重要。船閘土建項(xiàng)目部在船閘主體開工后，認(rèn)真組織砂、碎石、水泥等貨源，材料檢驗(yàn)合格后方投入使用，杜絕了邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象。
外加劑一直是我部關(guān)注的重點(diǎn)，我部要求各項(xiàng)目部用于工程的外加劑一定要提供產(chǎn)品出廠合格報(bào)告及工地現(xiàn)場(chǎng)抽樣合格報(bào)告。針對(duì)我部的要求，項(xiàng)目部在減水劑采購(gòu)中，通過招議標(biāo)確定外加劑侯選單位，由外加劑侯選單位采用已確定的主要原料和各自外加劑，模擬工地上的材料狀態(tài)，進(jìn)行混凝土配合比初步設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，確定滿足試驗(yàn)大綱要求的混凝土配合比，最后本項(xiàng)目工地試驗(yàn)室和公司中心試驗(yàn)室同步對(duì)各外加劑侯選供貨單位的混凝土配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，從復(fù)驗(yàn)合格的配合比中選擇性能最優(yōu)，混凝土單方成本較低的配合比和相應(yīng)的外加劑。此項(xiàng)舉措不但保證了混凝土性能的穩(wěn)定性，有效的防止了混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，而且降低了單方混凝土成本，杜絕了強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效的控制了混凝土強(qiáng)度離散性。
采取嚴(yán)格的混凝土配合比報(bào)批制度，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌和。加強(qiáng)混凝土拌和樓的管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。
2.全面實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度。
對(duì)項(xiàng)目重點(diǎn)分項(xiàng)工程全面實(shí)行“首件工程認(rèn)可”制度。通過首件，認(rèn)真對(duì)施工組織、施工方案、工藝要點(diǎn)、材料控制、實(shí)體與外觀質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)與完善，讓首件起到典型示范、總結(jié)提高的作用。針對(duì)張家港復(fù)線船閘工程大體積大方量混凝土，我部對(duì)首個(gè)底板、首個(gè)閘首邊墩廊道進(jìn)行了首件認(rèn)可，并召開首件總結(jié)會(huì)議，總結(jié)檢查首件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不足，提出改進(jìn)措施，后續(xù)混凝土外觀質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。
3.深入開展“兩創(chuàng)三比”活動(dòng)，確保施工工藝規(guī)范，精細(xì)化施工。
水運(yùn)指揮部在學(xué)習(xí)兄弟單位工程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合蘇州實(shí)際，推行精細(xì)化管理辦法，在工程實(shí)施中要求施工單位細(xì)分目標(biāo)、細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)分任務(wù)、細(xì)分流程，實(shí)施精細(xì)計(jì)劃、精細(xì)決策、精確控制、精確考核的科學(xué)管理模式。在工程的施工過程中，項(xiàng)目部、監(jiān)理組都自覺從嚴(yán)要求，自加壓力，混凝土外觀質(zhì)量、精細(xì)化程度得到大大的提高，真正使對(duì)混凝土的精細(xì)化要求變成了自己的追求。
以上取得的成績(jī)無疑得益于混凝土質(zhì)量通病防治活動(dòng)的開展，我部將繼續(xù)按照交通運(yùn)輸廳蘇交質(zhì)[2009]28號(hào)文件《江蘇省公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》要求，深化綜合治理，找出自身不足，著力打造出1～2個(gè)代表江蘇水運(yùn)建設(shè)水平的優(yōu)質(zhì)精品工程。
二〇一〇年一月三十日。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二十
論文摘要:針對(duì)現(xiàn)澆混凝土施工常見的質(zhì)量通病,從產(chǎn)生原因進(jìn)行了專門論述;并提出了在工程施工中如何進(jìn)行控制質(zhì)量通病產(chǎn)生的一些建議和處理方法。
0引言。
目前混凝土施工已基本采用商品混凝土現(xiàn)澆形式,通過工程實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)在混凝土施工中極易產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,雖然有些質(zhì)量通病無多大危害,但是隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成熟,廣大業(yè)主的維權(quán)意識(shí)越來越強(qiáng),對(duì)質(zhì)量問題反映極為敏感。因此如何消除質(zhì)量通病,確保工程結(jié)構(gòu)優(yōu)良,作為施工管理人員應(yīng)該越來越引起重視。本文主要從施工操作管理方面就現(xiàn)澆混凝土常見的質(zhì)量通病成因和防治作些探討。
質(zhì)量通病防治工作總結(jié)篇二十一
a．正確掌握壓光時(shí)間b．地面壓光后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
c．嚴(yán)格控制水灰比d．不得使用過期、受潮水泥。
e．提高水灰比。
2．某辦公樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地面采用細(xì)石混凝土，施工過程中，發(fā)現(xiàn)房間地坪質(zhì)量不合格，因此對(duì)該質(zhì)量問題進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有80間房間起砂。則造成該工程質(zhì)量問題的原因包括()。
a．養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
b．細(xì)石混凝土水灰比過大，坍落度過大。
c．使用不合格的材料。
d．施工人員的素質(zhì)低。
e．地面壓光時(shí)機(jī)掌握不當(dāng)。
考點(diǎn)99自測(cè)題答案：
多項(xiàng)選擇題：1．a(chǎn)bcd2．a(chǎn)bce。
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