“報(bào)告”使用范圍很廣，按照上級(jí)部署或工作計(jì)劃，每完成一項(xiàng)任務(wù)，一般都要向上級(jí)寫報(bào)告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、存在的問題以及今后工作設(shè)想等，以取得上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的指導(dǎo)。寫報(bào)告的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編帶來的優(yōu)秀報(bào)告范文，希望大家能夠喜歡!
電機(jī)廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇1
第1章哈電簡介
哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司始建于1951年，國家一級(jí)企業(yè)，原名哈爾濱電機(jī)廠，1994年10月改組為股份制企業(yè)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設(shè)備、大中型交直流電機(jī)及配套控制設(shè)備的重點(diǎn)骨干企業(yè)。哈電的產(chǎn)品遍布全國各地，生產(chǎn)的水輪發(fā)電機(jī)約占國產(chǎn)水電機(jī)組總裝機(jī)容量的1/2，汽輪發(fā)電機(jī)約占國產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)總裝機(jī)容量的1/3、哈電擁有自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造能力。哈電的主導(dǎo)產(chǎn)品有：水輪機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)、電站主機(jī)配套的控制設(shè)備和大中型交直流電機(jī)共6大類。
哈電曾創(chuàng)造了我國發(fā)電設(shè)備制造史上的多個(gè)“第一”，如自主開發(fā)成功制造了新中國第一臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組；成功開發(fā)的葛洲壩125兆瓦水輪發(fā)電機(jī)組榮獲國家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)和第一枚國家級(jí)質(zhì)量金牌獎(jiǎng)；成功制造了第一臺(tái)國產(chǎn)單機(jī)容量最大的600兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)；成功制造了我國最高水頭混流式水輪發(fā)電機(jī)組；成功制造了轉(zhuǎn)輪直徑居國內(nèi)首位（直徑8、3米）的水輪發(fā)電機(jī)組；成功制造了我國最大的寶鋼20xx熱連軋機(jī)配套電機(jī)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平。
改革開放以來，哈電人抓住種種機(jī)遇，積極探索與國外企業(yè)合作的途徑和方式方法，從最初的來料加工、來圖制造，到聯(lián)合設(shè)計(jì)，共同投標(biāo)，合作生產(chǎn)，與國外大企業(yè)大公司平起平坐，直至今天獨(dú)立在國際市場承攬大型項(xiàng)目，走出了一條由量變到質(zhì)變的外向型經(jīng)濟(jì)的成功之路。至今，哈電已與德國西門子公司、美國西屋公司、日本日立公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12個(gè)國家30多家企業(yè)建立了合作關(guān)系，產(chǎn)品行銷加拿大、美國、巴基斯坦、日本、伊朗等16個(gè)國家，為國外26座電站裝備了107臺(tái)機(jī)組。截止20xx年底，累計(jì)創(chuàng)匯24857萬美元。
第2章實(shí)習(xí)收獲
2、1鑄造技術(shù)
2、1、1鑄造定義
定義（GB/T5611-1998）：
鑄造——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
2、1、2鑄造分類？鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：
①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。
②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
？按照成型工藝可分為：
①重力澆鑄：砂鑄，永久模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。
②壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。
2、1、3鑄造工藝鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時(shí)，為了達(dá)到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。
2、2鍛造技術(shù)2、2、1鍛造定義
利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
2、2、2鍛造分類1）根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。
2）按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。
3）根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。
2、2、3鍛造的材料和流程鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時(shí)間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機(jī)械性能均勻、良好，形狀和尺寸準(zhǔn)確，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。
鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒，將疏松壓實(shí)，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。
對(duì)澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。
不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。
2、3焊接技術(shù)2、3、1焊接定義
焊接是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
2、3、2焊接分類與方法
金屬的焊接，按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊，壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
2、4數(shù)控2、4、1數(shù)控簡介
數(shù)控（英文名字：NumericalControl簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控（ComputerNumericalControl），簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC，ComputeNumericalControl），目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
2、4、2數(shù)控編程
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等），按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器），然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件
2、5水輪發(fā)電機(jī)用水輪機(jī)作為原動(dòng)機(jī)的發(fā)電機(jī)。水流經(jīng)過水輪機(jī)時(shí)，將水能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，水輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸又帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要?jiǎng)恿υO(shè)備。
水輪發(fā)電機(jī)由水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。它的轉(zhuǎn)子短粗，機(jī)組的起動(dòng)、并網(wǎng)所需時(shí)間較短，運(yùn)行調(diào)度靈活，除一般發(fā)電外，特別宜于作為調(diào)峰機(jī)組和事故備用機(jī)組。水輪發(fā)電機(jī)組的最大容量已達(dá)70萬千瓦。
柴油發(fā)電機(jī)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。它起動(dòng)迅速，操作方便，但發(fā)電成本高，主要用作應(yīng)急備用電源，或在大電網(wǎng)沒有達(dá)到的地區(qū)和流動(dòng)電站使用。容量多在幾千瓦至幾千千瓦之間。柴油機(jī)軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動(dòng)，須防止共振和斷軸事故。
水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速將決定發(fā)出的交流電的頻率，為保證這個(gè)頻率的穩(wěn)定，就必須穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。
為了穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，可采用閉環(huán)控制的方式對(duì)原動(dòng)機(jī)（水輪機(jī)）轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，即將發(fā)出的交流電的頻率信號(hào)采樣，并將其反饋到控制水輪機(jī)導(dǎo)葉開合角度的控制系統(tǒng)中，去控制水輪機(jī)的輸出功率，通過反饋控制原理，就可以讓發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定了。
2、6汽輪發(fā)電機(jī)用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。
汽輪發(fā)電機(jī)是與汽輪機(jī)配套的發(fā)電機(jī)。其轉(zhuǎn)速通常為3000轉(zhuǎn)／分（頻率為50赫）或3600轉(zhuǎn)／分（頻率為60赫）。高速汽輪發(fā)電機(jī)為了減少因離心力而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力以及降低風(fēng)磨耗，轉(zhuǎn)子直徑一般較小，長度較大（即細(xì)長轉(zhuǎn)子）。這種細(xì)長轉(zhuǎn)子使大型高速汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子尺寸受到限制。20世紀(jì)70年代以后，汽輪發(fā)電機(jī)的最大容量達(dá)130～150萬千瓦。
第3章實(shí)習(xí)體會(huì)
6天的參觀學(xué)習(xí)，讓我收益匪淺。實(shí)習(xí)中，使我能有機(jī)會(huì)接觸到專業(yè)中的那些“只聞其聲，未見其人”的大型設(shè)備，能了解到理論與實(shí)際操作的不同，了解到了目前工業(yè)水平的現(xiàn)狀，收獲頗多，感觸也頗多。
一直以來，書本上的知識(shí)總是以一副高姿態(tài)凌駕于實(shí)際之上，課堂與實(shí)踐脫節(jié)，而我也一直渴望能有這樣的機(jī)會(huì)，能親身到現(xiàn)場，去了解工人師傅是如何操作機(jī)械的。真正到了現(xiàn)場，才發(fā)現(xiàn)很多書本上的道理到了實(shí)際中我們并不一定能做出來，有工藝的原因，也有材料的原因；而與此相反的，很多理論不可行的東西，卻能在師傅手中，憑借豐厚的經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的技巧給予以實(shí)現(xiàn)，不得不讓人嘆服。
實(shí)習(xí)中的另一個(gè)認(rèn)識(shí)就是，我們國家的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)達(dá)國家來說，還是有一定差距的。人家的機(jī)床可以做出來的東西，我們自己的機(jī)床卻因?yàn)榫鹊脑蚨霾怀鰜?，有時(shí)候還被迫得出高的離譜的價(jià)格去買人家的產(chǎn)品，這不能不說是一個(gè)讓人感慨的現(xiàn)實(shí)。我們國家現(xiàn)在還需要大量的高技術(shù)人才，切切實(shí)實(shí)的從基層學(xué)科提高整個(gè)工業(yè)現(xiàn)代化的水平，這才是當(dāng)務(wù)重中之重。
最后，感謝帶隊(duì)老師這么多天的辛苦工作。
建議：建議以后實(shí)習(xí)的地方可以多選幾處，這樣才能使學(xué)生更加客觀的了解到工業(yè)水平的現(xiàn)狀，單獨(dú)一個(gè)廠子的實(shí)習(xí)可能片面化了。
電機(jī)廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇2
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí) 際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)， 對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測所學(xué)知識(shí)的掌握程 度有很好的幫助。
為了使我們提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè) 各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的 加工工藝，學(xué)院特意安排了我們到xx機(jī)床廠進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)。
20xx 年 10 月
xx星火機(jī)床有限公司 xx機(jī)床廠
xx機(jī)床廠是原機(jī)械工業(yè)部在西北地區(qū)定點(diǎn)制造 CW6163、 CW6180 系列車床的骨干企業(yè)， 具有四十多年的歷史。
值此國家實(shí)施“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略之際， xx機(jī)床廠和美國里海機(jī)床 公司共同投資組建了中外合資機(jī)床制造企業(yè)——xx里海機(jī)床有限公司。
公司集xx機(jī)床廠四十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及美國里海機(jī)床公司提供的先進(jìn)技術(shù)， 使機(jī)床主要 參數(shù)設(shè)計(jì)有較大提高。床身采用與床腳一體鑄造，主要部件均采用樹脂砂鑄件，且應(yīng)用密烘 技術(shù)， 提高了機(jī)床主要部件的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量。
機(jī)床主軸孔徑有 Φ 105Φ 128 兩種尺寸， 尾座增設(shè) 1:5 變速進(jìn)給機(jī)構(gòu)， 并可根據(jù)用戶需求增設(shè) 500mm 錐度尺靠模/亂扣盤/小刀架自動(dòng) 走刀/橫向操作手柄安全脫落裝置及縱向/橫向/縱橫向雙向數(shù)顯/磨削頭裝置等。
既擴(kuò)大了機(jī) 床的使用范圍又符合 CE 安全認(rèn)證。
公司于 20xx 年通過 ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量 贏得了國內(nèi)外用戶的認(rèn)可，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷二十多個(gè)國家及地區(qū)。
為了滿足不同用戶的要求，隨著科技進(jìn)步，公司在深化改革，狠抓質(zhì)量的同時(shí)，積極開 發(fā)研究各類新產(chǎn)品及機(jī)電一體化產(chǎn)品， 成功地研制開發(fā)了 CJK6140、 QK1212、 CK6163、 CK6180 等經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床和各種規(guī)格的數(shù)顯車床及 CW6180D、CL6142 等普通機(jī)床。
此次實(shí)習(xí)的具體要求如下：1、了解機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向； 2、收集和機(jī)械制造工藝、機(jī)械制造裝備、機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)輔助 制造有關(guān)的資料； 3、仔細(xì)觀察典型機(jī)械零部件的熱加工、機(jī)械加工及裝配和調(diào)試全過程； 以工藝過程卡片、 工序卡片形式記錄典型機(jī)械零機(jī)械加工全過程 （特別注意
每一道工序的定位基準(zhǔn)選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等）； 4、調(diào)查現(xiàn)有機(jī)械零部件制造過程、機(jī)械制造裝備存在問題及其具體解決問題 的設(shè)想； 5、學(xué)習(xí)企業(yè)管理和技術(shù)管理的基本知識(shí)。五、實(shí)習(xí)體會(huì)：通過實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下目的
1、了解機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向； 2、熟悉機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械制造系統(tǒng)自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)輔助 制造； 3、理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面，培養(yǎng)學(xué)生將新理論、新知識(shí)應(yīng)用于 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)的能力。
首先是各個(gè)工廠對(duì)安全的`重視。俗話說得好：“安全第一”，每當(dāng)我們參觀每 一個(gè)工廠的時(shí)候，進(jìn)入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安 全責(zé)任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人和老師也都再三強(qiáng)調(diào)這個(gè)問題， 讓安全警鐘時(shí)刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個(gè)車間和每一個(gè)工人對(duì) 待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。
從大的方面來看，整個(gè)工廠就像是一部運(yùn)轉(zhuǎn)的龐大機(jī)器，每個(gè)工序，每個(gè)崗 位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因?yàn)槊恳粋€(gè) 要求都不變的， 所以每個(gè)職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程序 來運(yùn)行。
這次參觀實(shí)習(xí)我了解許多平時(shí)難以接觸到的東西，是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的 一種檢驗(yàn)，也是對(duì)我社會(huì)實(shí)踐的一次體驗(yàn)。從普通機(jī)床到數(shù)控技術(shù)，從模具制造 到生產(chǎn)管理， 從機(jī)器檢修到成品測驗(yàn)，其中都有著許許多多的寶貴經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技 術(shù)， 這對(duì)我們開拓思維、 激勵(lì)自我學(xué)習(xí)從而領(lǐng)先科技潮流都是一個(gè)很大的精神動(dòng) 力。這次實(shí)習(xí)時(shí)間有限，我們對(duì)各種生產(chǎn)也只是有了個(gè)認(rèn)識(shí)和了解，但開拓了我 們的視野， 對(duì)本學(xué)校即將開的課程做了很好的實(shí)際鋪墊，對(duì)以前所學(xué)過課程也是 一個(gè)很好的鞏固。
同時(shí)也使我看到了一些現(xiàn)實(shí)中的不足，對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)上都 要有所創(chuàng)新和改進(jìn)。
在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中老師不僅給我們講解了很多機(jī)械制造的知識(shí)， 而且在我們 的生活方面給了我們無微不至的照顧， 所以我在這僅代表個(gè)人對(duì)老師表示深深的 感謝。
在此也要感謝老師和車間的技術(shù)員給了我這么多的指導(dǎo)和好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)， 這對(duì)于我的設(shè)計(jì)來說也是非常重要的，是一筆寶貴的財(cái)富。
電機(jī)廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇3
我是揚(yáng)州大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院電氣工程及其自動(dòng)化電氣0802的一名大三的學(xué)生，現(xiàn)在正在學(xué)電機(jī)學(xué)課，電機(jī)學(xué)是電氣工程類專業(yè)的基本理論和分析方法，為了更進(jìn)一步鞏固所學(xué)專業(yè)知識(shí)，及時(shí)將理論聯(lián)系實(shí)際，鍛煉動(dòng)手和創(chuàng)新能力。于今年11月22到11月26號(hào)，在學(xué)校的組織和老師的帶領(lǐng)下我們來到上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠參觀實(shí)習(xí)。本報(bào)告主要根據(jù)我們在電機(jī)廠上課、參觀的內(nèi)容來做總結(jié)性的報(bào)告，以下是我們這次實(shí)習(xí)的時(shí)間流程：
通過為期一個(gè)星期的參觀實(shí)習(xí)，我深刻領(lǐng)悟到理論和實(shí)際是密不可分的，在實(shí)習(xí)中我的知識(shí)得到了鞏固,解決問題的能力也受到了鍛煉。本報(bào)告主要根據(jù)以上的聽課、參觀的內(nèi)容來展開，及理論與實(shí)踐相結(jié)合來對(duì)這次實(shí)習(xí)做一個(gè)收獲總結(jié)。
由于我的水平很有限，報(bào)告中難免有不妥和錯(cuò)漏之處，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。 上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司介紹 上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司簡介
上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司是上海電氣電站集團(tuán)公司下屬一家具有現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的綜合性電機(jī)制造企業(yè)，國家大型一檔企業(yè)，上海市高新技術(shù)企業(yè)，全國500強(qiáng)企業(yè)，1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品100強(qiáng)。1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品榮譽(yù)稱號(hào)。1996年獲得全國“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀，1999年榮獲特級(jí)安全級(jí)企業(yè)單位，20xx年榮獲上海市質(zhì)量管理獎(jiǎng)，2205年初，取得了上海市質(zhì)量體系審核中心頒發(fā)的GB/T24001-1996idtISO14001環(huán)境管理體系及GB/28001-20xx職業(yè)健康安全管理體系證書，率先成為全國電機(jī)制造企業(yè)中“質(zhì)量”、“環(huán)境”、“安全”三項(xiàng)體系俱全的企業(yè)。
上海電機(jī)廠成立于1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國制造大中型汽輪發(fā)電機(jī)和交直流電機(jī)的重點(diǎn)骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有：大中型型汽輪發(fā)電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、同步調(diào)相機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、直流電機(jī)、同步電機(jī)以及電氣成套裝置、加速器配套件、家用電器、電力電容器、電子元件等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政等行業(yè)。大中型交直流電機(jī)累計(jì)生產(chǎn)40余萬臺(tái)，約占全國電機(jī)行業(yè)的三分之一。無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率及綜合經(jīng)濟(jì)效益等均在全國電機(jī)行業(yè)名列前茅，產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷世界38個(gè)國家及地區(qū)。為了更好的為用戶服務(wù)，公司先后在北京、沈陽、西安、武漢、廣州、南京、杭州、成都、上海等地設(shè)立了集“市場開發(fā)、產(chǎn)品銷售、貨款回籠和售后服務(wù)”于一體的銷售辦事處。
上海電機(jī)廠擁有生產(chǎn)設(shè)備5000余臺(tái)，主要設(shè)備3000余臺(tái)。最大廠房長312米，主跨寬36米，高34米，裝有起重能力400噸行車，亞州最大的600噸水上重型碼頭。具備了運(yùn)輸超重、超大型設(shè)備的水路、鐵路和公路條件。擁有目前國內(nèi)電機(jī)制造廠最先應(yīng)用VPI真空無溶劑壓力整體絕緣結(jié)構(gòu)工藝，具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、臥式浸漆罐,是國內(nèi)最大、最完善、最先進(jìn)的VPI設(shè)備。同時(shí)還擁有現(xiàn)代化加工水平的大型重大設(shè)備，確保滿足大型電機(jī)的制造工藝要求，是全國電機(jī)行業(yè)中設(shè)備最先進(jìn)、加工能力最強(qiáng)的企業(yè)之一。
上海電機(jī)廠堅(jiān)持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場，不僅為國家建設(shè)提供了精良的裝備，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。
上海電機(jī)廠全面引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展合作生產(chǎn)。在交直流電機(jī)方面引進(jìn)了美國西屋公司的大型異步電動(dòng)機(jī)制造技術(shù)，瑞士ABB中型高壓異步電動(dòng)機(jī)制造技術(shù)，德國西門子公司的大型無刷同步電動(dòng)機(jī)制造技術(shù)等等，ABB、西門子公司的大中型直流電動(dòng)機(jī)制造技術(shù)大大加快了企業(yè)原有產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，增強(qiáng)了市場的競爭能力。
上海電機(jī)廠不斷加強(qiáng)企業(yè)管理工作，推行全面質(zhì)量管理、目標(biāo)管理、價(jià)值工程、電子計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理等現(xiàn)代化管理技術(shù)，并建立了質(zhì)量、物耗、效益和安全等保證體系。產(chǎn)品質(zhì)量保證體系貫徹了GB/T19001-ISO9001:20xx國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，自1993年起同時(shí)獲得中國華信技術(shù)檢驗(yàn)有限公司、挪威船級(jí)社（DNV）和上海質(zhì)量體系審核中心三家中外權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的GB/T19001-ISO9001質(zhì)量認(rèn)證合格證書。
上海電機(jī)廠在不斷發(fā)展中與新老客戶竭誠合作，以更高、更優(yōu)、更新作為目標(biāo)，全心全意為國內(nèi)外用戶提供名牌產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，朝發(fā)展成為同行領(lǐng)先，世界知名的大型現(xiàn)代化企
業(yè)而努力奮斗。
隸屬關(guān)系：上海電氣電站集團(tuán)—— （1）上海鍋爐廠有限公司（2）上海汽輪機(jī)有限公司（3）
上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司（4）上海動(dòng)力設(shè)備有限公司（5）上海電氣集團(tuán)上海電
機(jī)廠有限公司（6）上海福伊特西門子水電設(shè)備有限司（7）上海新科電力工程有
限公司（8）上海石川島脫硫工程有限公司（9）上海第一機(jī)床廠有限公司
上海電機(jī)廠、四川的東方電機(jī)廠、哈爾濱電機(jī)廠并稱為中國三大電機(jī)廠
電機(jī)發(fā)展的概況及電機(jī)行業(yè)的新發(fā)展
電機(jī)發(fā)展的概況：
國內(nèi)的電力工業(yè)，從1882年在上海南京路第一次裝機(jī)發(fā)電以來，已有一百余年的歷史了。在這百余年中，電力工業(yè)幾經(jīng)興衰起落，不斷發(fā)展壯大，對(duì)中國社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，促進(jìn)社會(huì)的進(jìn)步起了很大的作用。
改革開放30年來，我國電力工業(yè)發(fā)展迅猛。20xx年我國發(fā)電裝機(jī)容量已達(dá)到7.9253億kW，是1978年的13.96倍。1987年我國發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到第一個(gè)1億kW，此后，又用了8年時(shí)間跨越第二個(gè)1億kW，1995年達(dá)到2.17億kW，20xx年達(dá)到3.19億kW，20xx年達(dá)到4.4238億kW，20xx年達(dá)到5.1718億kW，20xx年新增發(fā)電裝機(jī)超過1億kW，發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到6.22億kW。僅20xx年半年新增的發(fā)電裝機(jī)容量就超過了改革開放以前30年我國發(fā)電裝機(jī)容量的總和。20xx—20xx年發(fā)電裝機(jī)的增速也達(dá)到歷史最高水平。
經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)電力的需求高，需要發(fā)電裝機(jī)容量多，說明國家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)。因此，發(fā)電裝機(jī)容量可以反映一個(gè)國家潛在的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。1978年我國發(fā)電裝機(jī)容量占全球總發(fā)電裝機(jī)容量的比例不到3%，20xx年已超過15%。早在1995年我國發(fā)電裝機(jī)容量已躍居世界第二，僅次于美國?？梢灶A(yù)計(jì)，20xx年我們將會(huì)超過美國，我國發(fā)電裝機(jī)容量將在全球名列前茅。
隨著技術(shù)進(jìn)步及電源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，我國裝備了具有國際先進(jìn)水平的大容量、高參數(shù)、高效率的發(fā)電機(jī)組，掌握了具有國際領(lǐng)先水平的長距離、大容量、低損耗的特高壓輸電技術(shù)，我們運(yùn)行著全球最大的電網(wǎng)，成為我國大范圍資源優(yōu)化配置的重要手段。
作為發(fā)展中國家，我國正處于工業(yè)化進(jìn)程中。我國人均用電水平還很低：20xx年人均用電量2596kW2h，人均占用發(fā)電裝機(jī)容量僅為0.6kW；我國第二產(chǎn)業(yè)用電比重為76.49%，第三產(chǎn)業(yè)為9.78%，生活用電比重為11%。由此可見，我國人均用電水平遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家，與完成其工業(yè)化進(jìn)程國家的電力指標(biāo)相比，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處于工業(yè)化進(jìn)程的中后期，我國用電遠(yuǎn)低于國際水平，這也說明我們還有很大的發(fā)展空間。
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