機床實踐報告（實用16篇）

報告應(yīng)該有明確的結(jié)構(gòu)和布局，包括引言、方法、結(jié)果和結(jié)論等內(nèi)容。最后，在完成報告之后，我們可以請同事或?qū)＜疫M行審閱和評估，以獲取反饋和改進建議。此外，范文還可以啟發(fā)我們提出新的觀點和研究方向，促進學(xué)術(shù)和實踐的進步。

機床實踐報告篇一

（二）生產(chǎn)實習(xí)的要求。

為了達到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1：機械零件的加工?

根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：

（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。

（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝。

（2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。

（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

3：基本知識；銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。

（1）所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（三）生產(chǎn)實習(xí)的時間安排。

（1）：第一周了解車間及工件大體情況。

（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝。

（四）生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容。

3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.

6.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；

11.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；

13.升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；

14.砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞。

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機床實踐報告篇二

3）、掌握數(shù)控銑床的手動操作；

4）、掌握數(shù)控銑床的刀具補償輸入、程序自動運行。

2、要求：在規(guī)定的課程周期內(nèi)：

1）、熟悉銑床本體、cnc、伺服單元、plc、面板等部件的結(jié)構(gòu)、

原理、作用。

2）、掌握手動編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫。

指定零件的加工程序。

3）、能夠熟練操作數(shù)控銑床。

4）、獨立完成數(shù)控銑床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。

5）、按課程要求編寫相應(yīng)的實訓(xùn)報告。

1、熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2、在掌握數(shù)控銑床加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。

3、能夠正確操作ska6136/v數(shù)控銑床，并利用機床完成給定零件的加工；

1.簡述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。

（1）工作時請穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。

（2）注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。

（3）注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

（4）某一項工作需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

2.機床回零的主要作用是什么？

數(shù)控裝置上電時并不知道機床零點，為了正確地在機床工作時建立機床坐標(biāo)系，通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點），機床起動時，通常要進行機動或手動回參考點，以建立機床坐標(biāo)系。機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。機床回到了參考點位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點，cnc就建立起了機床坐標(biāo)系。

3.機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？

首先安全第一，關(guān)機前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機時順序相反，開機后刀架要進行回零，主軸要低速熱運轉(zhuǎn)幾分鐘才能進行正常加工，如果停機時間過長要多運轉(zhuǎn)一會，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求。

機床實踐報告篇三

金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。

在實習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。

xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺。

工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥、立式食品包裝機械及各種二類壓力容器設(shè)備等。

企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。

公司經(jīng)營狀況：

企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。

20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習(xí)車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習(xí)車間開始了金工實習(xí)了。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當(dāng)我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實習(xí)中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負責(zé)前后進給量的控制，一個實習(xí)同學(xué)負責(zé)向下的進給量的控制，一個實習(xí)同學(xué)負責(zé)觀察工件的加工情況就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習(xí)打下一些基礎(chǔ)。

11月1日，就開始我的車床實習(xí)了車工是我們實習(xí)的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：

1、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調(diào)節(jié)。

2、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。最好的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。

3、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提高了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。

4、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。

5、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。

6、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的程度，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。

以上的這些的要點是我自己在實習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。

在車床的實習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床，見習(xí)了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

實習(xí)中掌握專業(yè)知識很重要，但我認為能掌握以下幾點能使我們更受益終生：

其次，要善于學(xué)習(xí)。剛進去公司的時候，我什么也不會，就相當(dāng)于一個文盲在一群知識分子中。此時學(xué)習(xí)能力就會很重要。我自我感覺我的適應(yīng)能力還行，在工作后不久我就可以勝任很多工作。在現(xiàn)實的生活中，學(xué)習(xí)能力很大情況下決定你的未來。在管理學(xué)中，一個合理的管理者最基本的事情就是要善于學(xué)習(xí)，可以和員工們打成一片。學(xué)習(xí)可以修養(yǎng)身心，可以適應(yīng)各種各樣的環(huán)境，可以使自己在不同的環(huán)境中很好的發(fā)揮自己的特長。

在次，就是要服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，各師其職。在一個公司中，就是一個很大的整體，相當(dāng)以管理學(xué)中的一個組織，服從組織的領(lǐng)導(dǎo)，是一個員工最基本的要求。一個領(lǐng)導(dǎo)都不希望自己的手下有越級的行為。在自己的工作上尚做好自己的事情，并且可以最好是多做一些力所能及的事情，尤其剛進入公司的新手，這些都有可能會提高你在領(lǐng)導(dǎo)心中的地位，從而有機會提高并且進一步發(fā)揮自己的實力。當(dāng)然，現(xiàn)實的社會不會因為你的實力就會讓你又發(fā)揮實力的機會，所以你要把握住一切可利用機會，當(dāng)然能不腐敗就不腐敗了。在學(xué)校中我已經(jīng)可以感覺到金錢的誘惑，更別說在社會這個大染缸。

當(dāng)然，我剛進去公司的時候，一切都是一個新手。很多事情需要和別人溝通，否則你可能會什么也做不成。所以，要善于和同事們溝通。管理學(xué)上說，溝通是一門技巧，好的領(lǐng)導(dǎo)者會合理的利用這一手段提高企業(yè)的效益。我在實習(xí)中，也可以感覺到溝通的重要，有很多事情不是你不會做，而是你的經(jīng)驗不足，或者說是你的社會閱歷不夠。就拿我在單位的實習(xí)來說，領(lǐng)導(dǎo)讓我做一份演講稿ppt，在學(xué)校的經(jīng)驗，只是追求圖片的花哨，可是等我做完了，領(lǐng)導(dǎo)讓我重新做，我一陣的迷茫。幸好我的同事提示醒了我，演講稿要做的簡單明了，而不是只是追求好看。二是要追求實用。這就是經(jīng)驗。

還有就是要認真，全力以赴。自己能做的事情要做好，自己不能做的事情要盡自己最大的努力去做。這是我的感受。別認為自己什么也干不了，有很多的事情只是自己沒有膽量去做而已，天下的是只有敢不敢做沒有能不能做的。當(dāng)然，要選擇合適的事情，讓你和劉翔去賽跑，你要逼自己勝，這就是不現(xiàn)實。而要你和劉翔去必游泳，你就可以接受挑戰(zhàn)了，因為這就贏的可能了。別因為別人是劉翔就認為自己不如他。一切皆在事與愿違。不是有句話就做，天下無難事，只要肯攀登。

新新力公司里面的人都比較忙，但是我卻感覺到了異常的清閑。由于我是實習(xí)生，公司也不肯能給我什么關(guān)系到公司機密的事情，但是我還是第一次接觸到了設(shè)計圖紙，通過圖紙一一對應(yīng)船體的各各部分，我的收獲挺大。尤其是我對于船體設(shè)計制造的認識更加的深刻了，對船體制造過程有了更好地了解，這是我最大的收獲。

在本次實習(xí)的一個月里，我深深體會到團隊合作的重要性，給我一種特別想融入他們其中的感覺。這將對我以后的人生路上一種很大的推進。只有堅持學(xué)習(xí)新的知識，才會使自己更加提高，而這里就有這樣的氣氛。同時這次實習(xí)也為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué)；從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學(xué)習(xí)，增強了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，這些方法的提高是終身受益的，我認為這難得的1個月讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。

實習(xí)在不知不覺中就這么結(jié)束了，一切都顯得那么得匆忙。我感覺我學(xué)習(xí)的東西還是不夠，這是我踏入社會的第一步，雖然只有一個月的時間，但是也讓我看到了自己的很多欠缺，讓我深知進入社會，還需要很多學(xué)校里學(xué)不到的能力，年輕的我，還應(yīng)該更加努力。這次實習(xí)給了我一次成長的機會，讓我受益匪淺。同時還要感謝公司的領(lǐng)導(dǎo)還有同事們對我的指導(dǎo)和教育。

通過這次實習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的事業(yè)打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習(xí)雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。我堅信通過這一段時間的實習(xí)，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

機床實踐報告篇四

生產(chǎn)

實習(xí)

專業(yè)

學(xué)習(xí)

（一） 實習(xí)目的

1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。

2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3：通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私貢獻精神。

4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。

5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

（二） 生產(chǎn)實習(xí)的要求

為了達到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1：機械零件的加工

根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：

（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的.分型（模）面。

（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。?

2：裝配工藝

（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。

（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

3：基本知識；銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。

（1） 所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2） 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3） 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4） 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5） 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（三）生產(chǎn)實習(xí)的時間安排

（1）：第一周了解車間及工件大體情況

（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

（四）生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容

3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.

5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；

10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；

11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號ht250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：

12. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；

13. 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；

14. 在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

15.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

16. 工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：

（1）夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；

（2）夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；

（3）夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；

（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

（5）工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

19. 在檢驗燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準化進行接觸磨（涂色法）；

20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；

22. 在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：

23. 發(fā)藍處理：強制性的氧化措施

24. 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；

25. 工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導(dǎo)軌面；

26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

29 . 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

30. 鉆模的設(shè)計要點鉆 套 鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，用來確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進行加工，提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為標(biāo)準鉆套和特殊鉆套兩大類。

31. 工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位；工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。

33. 床身導(dǎo)軌的粗磨應(yīng)在端面磨削，生產(chǎn)效率高，加工表面精度低；床身導(dǎo)軌的精磨應(yīng)在周邊磨削，生產(chǎn)效率低，加工表面精度高。

34. 導(dǎo)軌精磨時砂輪修整應(yīng)增加或加少材料。

35. 升降臺燕尾導(dǎo)軌導(dǎo)磨性好，剛度差；矩形導(dǎo)軌磨性差，剛度好。

36. 銑刀類型選擇

根據(jù)被加工零件的幾何形狀，選擇刀具的類型有：

3）銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀，

4）銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀，

5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具，

37. 加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床，是具備兩種機床功能的組合機床。它的最大特點是工序集中和自動化程度高，可減少工件裝夾次數(shù)，避免工件多次定位所產(chǎn)生的累積誤差，節(jié)省輔助時間，實現(xiàn)高質(zhì)、高效加工。

38.加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作，它與普通數(shù)控鏜床和數(shù)控銑床的區(qū)別之處，主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。

三：感受

參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。

在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

1、了解了當(dāng)代機械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

2、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的的質(zhì)量標(biāo)準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

4. 在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

5、社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了

生活

6、增進了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重

安全

本次生產(chǎn)實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后工作、做人所應(yīng)把握的方向，也有所啟發(fā)！

機床實踐報告篇五

姓名：______________________。

指導(dǎo)：______________________。

*****職業(yè)學(xué)院數(shù)控實訓(xùn)基地管理須知。

一、遵守教學(xué)紀律，嚴禁在實訓(xùn)場地內(nèi)追逐打鬧。

二、積極認真參與教學(xué)，服從管理，愛護實訓(xùn)設(shè)備，杜絕人為損壞。

三、要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不許違章作業(yè)；愛護設(shè)備、工具。

和量具，注意防電防火和人身安全。

四、違反實訓(xùn)管理與教學(xué)紀律者，教師有權(quán)采取相應(yīng)處罰措施，

及時糾錯誤行為，并根據(jù)實際情況終止其實訓(xùn)資格。

五、實訓(xùn)實訓(xùn)時間：每天上午1—4節(jié)，下午5—6節(jié)課。

六、學(xué)員要按時出勤，組長詳細填寫實訓(xùn)記錄手冊。

七、實訓(xùn)清掃要求：每天實訓(xùn)結(jié)束后，學(xué)生要清理各自的設(shè)備，正確關(guān)閉電源及水源；最后值日組清掃實訓(xùn)場地。

一、實訓(xùn)目的。

2、具備對數(shù)控機床的常見故障（實訓(xùn)項目）做出分析并排除的能力；

3、具備對數(shù)控機床進行日常維護保養(yǎng)的能力；

4、培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)方法能力；

5、使學(xué)生具備一定的社會能力。

二、實訓(xùn)要求。

1、嚴格遵守實訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排。

2、對每天的實訓(xùn)內(nèi)容做筆記記錄。

3、最后每人用a4紙完成實訓(xùn)報告1份（包括：封皮、目錄、實訓(xùn)任務(wù)具體內(nèi)容、故障排除過程、實訓(xùn)收獲等）。

三、實訓(xùn)時間及安排。

實訓(xùn)3樓：數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)中心五、實訓(xùn)項目詳見實訓(xùn)項目內(nèi)容。

實訓(xùn)項目一：電機不運轉(zhuǎn)。

實訓(xùn)項目二：系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無反應(yīng)。

機床實踐報告篇六

實習(xí)目的。

通過該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，理解機床裝配工藝；培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，提高學(xué)生的實際動手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團結(jié)協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層面，增強學(xué)生的綜合素質(zhì)。

二、實習(xí)要求：

掌握典型金屬切削機床的基礎(chǔ)理論和工作原理；

掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；

掌握機床傳動系統(tǒng)分析的基本方法；

掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng)；

初步具有新機床新裝置新技術(shù)的科研開發(fā)能力；

體會團隊協(xié)作在實踐工作中的重要作用，樹立團隊精神；

體會觀察搜索資料調(diào)查研究整理報告等方法，提高分析問題和解決問題問題的能力。

撰寫。

并提交。

三、實習(xí)內(nèi)容：

機床拆裝與參觀，包括：車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結(jié)構(gòu)參觀。具體內(nèi)容如下：

車床部分。

（1）了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

（2）研讀車床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。

（3）拆卸和裝配車床整機，掌握正確拆裝方法，理解機械裝配工藝。

（4）掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（5）掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（6）掌握進給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（7）分析該機床的傳動系統(tǒng)。

（8）了解該機床的電器控制系統(tǒng)。

共有四個傳動鏈。

主傳動：電動機-1-2-i-3-4-滾刀。

進給傳動：工件-4-5-u-6-7絲杠。

滾齒機部分。

（1）了解齒輪的加工方法，掌握滾齒原理。

（2）了解該機床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

（3）研讀機床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。

（4）拆卸和裝配機床整機，掌握正確拆裝方法。

（5）分析滾齒機的傳動系統(tǒng)。

（6）掌握滾齒機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（7）了解該機床的電氣控制系統(tǒng)。

共有四個傳動鏈。

主傳動：電動機-1-2-i-3-4-滾刀。

展成運動：滾刀-4-5-i-6-7-工件。

進給傳動：工件-7-8-i-9-10-絲杠。

差齒運動：絲杠-10-9-i-8-7-工件。

參觀部分。

（1）了解實習(xí)工廠現(xiàn)有其它機床的結(jié)構(gòu)。

（2）掌握實習(xí)工廠現(xiàn)有其它機床的工藝范圍和工作原理。

（3）對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。

臥式車床外形圖。

工作原理：臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上，由車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對運動，即切削運動，切削出合乎要求的零件。

工藝范圍：臥式車床的工藝范圍很廣，能進行多種表面的加工：各種軸類、套類和盤類的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面；車削端面；車削螺紋；還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

特???點:通用性較大，但自動化程度低，加工形狀復(fù)雜的表面時換刀麻煩。

臥式銑床。

工作原理：用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

工藝范圍：銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特???點:銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。

工藝范圍：牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

特???點:中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取Ｓ捎诓捎脝稳信俚都庸?，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。

外圓磨床。

工作原理：以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。

工藝范圍：外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

特???點:???1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。

3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。

立式鉆床。

工作原理：鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。

工藝范圍：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。

特???點:?立式鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低。

工作原理：使用砂輪作切削工具的磨床。

工藝范圍：外圓磨是磨削加工零件外圓表面的。

平面磨床。

工作原理：用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進行加工。

工藝范圍：平面磨是磨削加工零件平面表面的。

特???點:?平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤或其他夾具，用作裝夾零件。

四、實習(xí)安排。

實習(xí)地點。

河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程學(xué)院實習(xí)工廠。

實習(xí)時間安排。

年1月4日至1月14日。

五、

實習(xí)總結(jié)。

兩周的拆裝實習(xí)很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)--齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠不能企及的。

提高了獨立繪圖的能力，包括選擇視圖方向正確選擇剖面合理繪制局部圖等。

復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”

機床實踐報告篇七

20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸參加了上海海洋大學(xué)舉辦的xxxx年數(shù)控中級培訓(xùn)。通過這幾個月的學(xué)習(xí)實踐，使我對數(shù)控中級的掌握從當(dāng)初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數(shù)控中級培訓(xùn)對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學(xué)的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。

這次數(shù)控中級培訓(xùn)，主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點：

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導(dǎo)進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

對于機床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。

對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學(xué)到的知識，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到非常值得。進入大學(xué)后，已不再是高中時代的應(yīng)試教育。每個人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。

雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識，能夠進行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的'知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學(xué)到的知識。相對數(shù)控知識的海洋，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有很多知識。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè)，能學(xué)友所有，學(xué)友所獲。希望能更好的運用相關(guān)知識來服務(wù)于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教導(dǎo)，使自己學(xué)到更多的專業(yè)知識。

機床實踐報告篇八

時光如流水，二周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實習(xí)給我的體會是：

1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操縱技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，進步了我們的整體綜合素質(zhì)。

5、這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

6、在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

很快我們就要步進社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的'勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

本文作者強烈推薦閱讀：數(shù)控專業(yè)大學(xué)生的簡易實習(xí)鑒定、2011年數(shù)控專業(yè)實習(xí)報告

機床實踐報告篇九

對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。

這次數(shù)控中級培訓(xùn)，主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

主要總結(jié)以下幾點

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導(dǎo)進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。

對于機床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識，能夠進行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學(xué)到的知識。相對數(shù)控知識的海洋，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有很多知識。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè)，能學(xué)友所有，學(xué)友所獲。希望能更好的運用相關(guān)知識來服務(wù)于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教導(dǎo)，使自己學(xué)到的專業(yè)知識。

對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學(xué)到的知識，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到非常值得。進入大學(xué)后，已不再是高中時代的應(yīng)試教育。每個人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。

機床實踐報告篇十

生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習(xí)，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

1、通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。

2、在實習(xí)期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3、通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私貢獻精神。

4、通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。

5、通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

為了達到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有

1、機械零件的加工

（1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

（2）大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。

（4）對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2、裝配工藝

（1）了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。

（3）了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。

3、基本知識；銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。

（1）所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（1）第一周了解車間及工件大體情況

（2）第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；

10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；

12、升降臺的導(dǎo)軌面有兩種水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；

機床實踐報告篇十一

漫長的寒假開始了，想到如今智能手機的普及和移動互聯(lián)網(wǎng)的勢不可擋，我決定利用這次假期進行一次手機銷售的社會實踐活動。于是，從20xx年的1月21日到2月21日，我在家鄉(xiāng)縣城柘城縣文廟街藍天通訊進行了一個月的手機銷售實踐，現(xiàn)將此次實踐活動的有關(guān)情況報告如下：

（一）實踐概況。

我的工作主要是在專柜針對不同的顧客根據(jù)他們的購買意向進行相對應(yīng)的手機銷售。

（二）實踐詳情。

1、流程。

其實我的工作比較簡單，主要是對具有購買意向的人介紹相關(guān)的功能以及最新的產(chǎn)品，引導(dǎo)顧客挑選自己喜歡的手機?；旧?，要首先問他們：“什么價位的，手機帶不帶系統(tǒng)，翻蓋還是直板”，確定這些，再向顧客介紹相應(yīng)的不同款式的手機。

專業(yè)技能。

首先作為產(chǎn)品的推銷員要了解商品的基本知識?；就緩綖?種：第一種，閱讀商品的宣傳單，了解商品的基本特性以及商品的一些基本數(shù)據(jù)，其中包括：手機屏幕的大小，電容還是電阻，系統(tǒng)是什么的，cpu多大，內(nèi)存多大，電池多少毫安的，像素多高等等；第二種，通過上網(wǎng)查詢以及了解網(wǎng)上對該品牌的該項目的口碑如何；第三種，多看多聽多去從那些資歷比較深的店員中了解應(yīng)該如何去向顧客推銷、宣傳我們的商品。這些是從宣傳單上學(xué)不到的，就好比老師常說的“理論是理論，最終還是要應(yīng)用到實際中去?！?/p>

我很慶幸自己遇到了兩位很可愛的老板和一群可親的同事，他們并沒有因為我是實習(xí)生而刁難我，排擠我，反而在一些顧客刁難我時挺身相助，幫我解圍。她們其中有的甚至都比我小，可她們身上那股吃苦精神，敬業(yè)精神卻令我深深佩服，我雖是一名接受高等教育的大學(xué)生，但社會閱歷，待人處事卻遠不及她們。她們可以忍受工作上顧客的挑釁，保持笑臉相對，我自認現(xiàn)在的我還做不到這一點！但我也明白，社會競爭的殘酷迫使她們?nèi)ト淌軇e人所不能忍受的，從而在這個社會上為自己爭取到立身之地。每一個人都有自己的生活方式，并且在為著自己心目中的理想生活而做著不同的努力，無論職業(yè)貴賤，他們都有我們值得學(xué)習(xí)的地方，那就是：能力，耐力！

實踐了一個月，對于銷售手機的這塊，我也有了些想法。首先，大多數(shù)回答你“看看”的人基本上不是有意向買手機的人。當(dāng)他們對你所銷售的這個牌子的手機感興趣的時候，他們會過來詢問，此時，你再向他們介紹比較好。但是手機的價格往往是一個比較大的需要考慮的因素，它影響著消費者的購買。質(zhì)量等綜合因素與價格是成正比的。往往都有不少消費者介于喜愛款的價格偏高而轉(zhuǎn)向別的稍微便宜點的品牌。因此，在寒假期間，尤其是不少學(xué)生需要買手機的時候，應(yīng)當(dāng)做適當(dāng)?shù)拇黉N活動。比如，最簡單的，是適當(dāng)?shù)慕档筒糠稚唐返膬r格（在沒有虧損的基礎(chǔ)上）。同樣，搞些小促銷手段，購買手機可以贈送手機卡或者一百元話費，這樣會吸引顧客的購買。貨比三家，購買到物美價廉的商品時每個消費者所追求的。因此，擁有好的品質(zhì)的同時，我們應(yīng)當(dāng)考慮到價格是否可以讓人接受。眾所周知，服務(wù)態(tài)度會影響消費者的購買力，根據(jù)觀察，我發(fā)現(xiàn)笑容可以吸引顧客，相反，過于嚴肅或者漫不經(jīng)心就會使顧客繞遠。由此可知，不管怎樣，我們應(yīng)保持十分的笑容去迎接每一位顧客。

機床實踐報告篇十二

姓

名

學(xué)

號

同組人員。

一.實驗?zāi)康摹?/p>

1、了解ppcnc個人便捷式數(shù)控機床的基本組成與操作。

2、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)軟件的建模編程與轉(zhuǎn)換。

3、掌握機床的基本名稱含義內(nèi)容，如機床零點，工件坐標(biāo)系零點。

4、利用mach軟件與ppcnc機床完成零件制作。

二.實驗設(shè)備。

2、直徑6mm平面立銑刀一把。

3、木質(zhì)或者橡膠塑料工件兩件。

4、銑床刻字雕刻刀一把。

三.實驗步驟。

1.了解ppcnc型數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)布置及坐標(biāo)系統(tǒng)分析。

2．?dāng)?shù)控機床的熟悉及操作。（1）機床連接。

利用兩個開口扳手卡住主軸切口與鎖嘴螺母，反向使力，可以將刀具取出；將所需使用的刀具的刀柄套入鎖嘴中，留出適當(dāng)?shù)拈L度；按照類似上面取出刀具的方法，可以將刀柄夾緊，完成刀具的安裝。

（3）工件裝夾。

利用內(nèi)六角扳手將螺絲旋出一些，使得工件可以放入上、下固定座中；工件底面緊靠y軸工作滑臺，并使工件的中間位置置于上、下固定座中間位置；壓住工件，同時使用內(nèi)六角扳手將螺釘往下擰，直至緊緊頂住；完成工件裝夾后，需要將防護罩裝入機床中。

3．利用相應(yīng)軟件畫出模型，選好加工參數(shù)。

利用三維類軟件ug/solidworks等畫出需要加工模型，導(dǎo)入到相應(yīng)軟件選擇加工參數(shù)；確定使用刀具，刀補，每次加工z軸進給量等加工參數(shù)。

4．導(dǎo)入g代碼到mach軟件。

在auto方式下，點擊“加載程序”按鈕，完成導(dǎo)入后綴為“.nc”的文件。

5．創(chuàng)建工件加工原點創(chuàng)建工件加工原點步驟：

（1）點擊“復(fù)位”按鈕，使機床處于使能狀態(tài)，表明機床可以正常使用。（2）移動x軸，使工件的x方向上中心位置位于刀具的中心。（3）移動y軸，使工件的y方向上中心位置位于刀具的中心。

（4）啟動主軸，使主軸正轉(zhuǎn)。在auto方式下，在s的編輯框中輸入轉(zhuǎn)速1000r/min，然后點擊“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕。

（5）移動z軸，使刀具逐漸靠近工件，當(dāng)快要接近工件時，可將z軸的移動速率降低，滿足精確對刀要求，當(dāng)z軸移動到刀具剛好切削到工件時，停止移動z軸。

6．執(zhí)行程序。

完成以上步驟的情況下，先移動z軸，進行抬刀操作，然后點擊“啟動”按鈕，開始執(zhí)行程序。在程序執(zhí)行的過程中，可以下圖mach軟件界面面板中選擇“暫?！焙汀巴Ｖ埂背绦?。也可以調(diào)整進給速率等。

7．加工結(jié)束后的清理工作。

程序結(jié)束后，機床停止運動，完成零件加工。

零件加工完成后，應(yīng)該取出機床防護罩，將黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收處，并使用吹球與毛刷進行機床的清理工作，以備下次機床的使用。

8．實驗結(jié)果。

通過以上實驗步驟，我們組進項了雕刻刻字實驗與銑刻心形圖案實驗。兩次實驗的實驗樣品如下圖所示。

雕刻刀刻字。

四.實驗總結(jié)。

通過此次ppcnc個人便捷式數(shù)控機床的實驗操作訓(xùn)練，初步了解了實驗機床和對應(yīng)的mach等軟件的基本操作。并在老師悉心的指導(dǎo)下，認識并實際操作了創(chuàng)建工件加工原點步驟，課本內(nèi)容與實驗操作對比結(jié)合后，更加清晰的認識了數(shù)控機床的對刀現(xiàn)象。本次試驗也較為安全，但是安全仍然不能忽視。

通過這個趣味性很強的實驗，我們對以前所學(xué)知識進行了鞏固和利用，學(xué)會了運用sw/creo等相關(guān)軟件進行三維造型和利用軟件caxa生成零件的數(shù)控加工的g代碼和加工軌跡的仿真；最后我們自己動手操作數(shù)控機床加工了自己所繪制的零件?？傊?，這次實驗使我們學(xué)到了很豐富實用的實踐加工能力。

機床實踐報告篇十三

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先是數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

然后是鉗工，鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。第四次是鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。

焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標(biāo)準來給我們評分，最后我得了一個b，感覺還不錯，畢竟自己是一個女生，短短的三個小時也不能學(xué)到多少精華，所以我對自己的成績很滿意，就像老師表揚的一樣，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奧運會，其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細。

最后是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那么多的.精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師?！巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”。

機床實踐報告篇十四

作為一名工科學(xué)生，機床實踐是必不可少的一門基礎(chǔ)課程。在實驗室里，我們學(xué)習(xí)了銑床、車床、鉆床等機床的原理和操作方式，并在實際操作中慢慢體會和學(xué)習(xí)。下面，我將分享一下我在機床實踐中所獲得的一些心得體會。

第一段：規(guī)范的操作流程。

在機床實踐中，嚴格遵守操作流程是非常必要的。在操作者不注意的情況下，一些看似小問題很可能引起事故，危及生命安全。因此，在實際操作中，我們首先要嚴格遵循機床操作規(guī)程，正確上下刀，安裝工具，保持機床穩(wěn)定，杜絕操作失誤的發(fā)生。

第二段：團隊協(xié)作意識。

在機床實踐中，單一的個體很難完成所有的操作。因此，團隊協(xié)作意識也是必須要培養(yǎng)的。在實際操作過程中，我們必須彼此配合，相互合作，完成分工任務(wù)。只有這樣，我們才能快速、高效地完成工作。

第三段：細致的觀察和理解能力。

在機床實踐中，經(jīng)常要涉及到一些小細節(jié)，比如量具的使用、工具的選擇等等。這時，我們就需要具備細致觀察和理解能力。只有這樣，我們才能發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，做好工作質(zhì)量的保證。

第四段：耐心和細心。

機床實踐中，許多細小的操作卻在安全和精度問題上起著重要的作用。因此，我們需要具備耐心和細心地完成每一步操作。在操作過程中，不要心急，要一步一步地仔細做好每個步驟，這樣能夠保證制件的精度和質(zhì)量。

第五段：善于總結(jié)和不斷學(xué)習(xí)。

在機床實踐中，總結(jié)經(jīng)驗和不斷學(xué)習(xí)是非常重要的。我們需要認真分析自己每次實驗的不足和問題，并總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提高自己和團隊的操作水平。同時，每時每刻都要學(xué)習(xí)新知識和新技術(shù)，跟上時代的步伐，才能在未來的工作中具備更多的優(yōu)勢和競爭力。

總之，在機床實踐中，我們不僅僅學(xué)習(xí)了機床的原理和操作技巧，更重要的是獲得了許多與生活緊密相關(guān)的實際能力。這些能力對我們未來的工作和生活都有著重要的意義，讓我們能夠更加自信和從容地應(yīng)對前行的路程。

機床實踐報告篇十五

驗報。

班級。

姓名：

學(xué)號：

機告。

床書《。

》

實驗一：《宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)》功能熟悉。

實驗二：數(shù)控車床編程與仿真操作。

1.數(shù)控車床由哪幾部分組成？

答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。

數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。

2.為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行“回零”操作？

4.簡述對刀過程?答：（1）一般對刀，一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法：刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿x向退刀，將右端面與加工原點距離n輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具z向?qū)Φ哆^程。

（2）機外對刀儀對刀，機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間x及z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預(yù)先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補償號即可以使用。

（3）自動對刀，自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動修正刀具補償值。

5.g00與g01指令有何不同？

答：g00指令表示刀具以機床給定的快速進給速度移動到目標(biāo)點，又稱為點定位指令,g01指令使刀具以設(shè)定的進給速度從所在點出發(fā)，直線插補至目標(biāo)點。

6.簡述用mdi方式換2號刀的操作過程。

答：按下程序建。

按下mdi建。

輸入一段換刀程序t0101的刀具指令。

按循環(huán)啟動。

實驗三：數(shù)控銑床編程與仿真操作。

1.數(shù)控銑床由哪幾部分組成？

答：（1）、主軸箱。

包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)。

（2）、進給伺服系統(tǒng)。

由進給電動機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成。（3）、控制系統(tǒng)。

是數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床。

進行加工。

（4）、輔助裝置。

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。（5）、機床基礎(chǔ)件。

指底座、立柱、橫梁等，是整個機床的基礎(chǔ)和框架。（6）、工作臺。

2.為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行回零操作？

答：機床斷電后,就不知道機床坐標(biāo)的位置,所以進行回零,進行位置確定每次開機啟動數(shù)控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。

3.“超程”是什么意思？出現(xiàn)超程后應(yīng)如何處理？為什么加工前要進行程序校驗或空運行？答：超程就是機床各個軸向的限位開關(guān)。絕大多數(shù)機床都設(shè)置有“超程解除”觸點，一旦出現(xiàn)“硬限位”報警，在確認限位被壓和后，使該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置。也有一些機床沒有設(shè)置按鈕，此時應(yīng)在相應(yīng)的點上采取短接措施，即強制滿足條件，然后將機床移出限位位置?？纯闯绦蛴袥]有編錯,如果錯的話可能會撞刀,這是很危險的，會帶來很大的損失。所以加工前要進行程序校驗或空運行。

4繪出運行程序的仿真軌跡，并標(biāo)出軌跡各段所對應(yīng)的程序段號。答：略。

實驗四：加工中心編程與仿真操作。

1.加工中心由哪幾部分組成？

答：機床斷電后,就不知道機床坐標(biāo)的位置,所以進行回零,進行位置確定每次開機啟動數(shù)控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。

3.典型零件的編程及仿真加工。

答：略。

4.繪出運行程序的仿真軌跡，并標(biāo)出軌跡各段所對應(yīng)的程序段號.答：略。

實驗五：數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗。

1.數(shù)控機床與普通機床在性能上有什么不同？

2.數(shù)控機床為了保證達到高性能在結(jié)構(gòu)上采用了那些特點？

答：高剛度低慣量。

3.與普通車床比較，數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)上有那些特點？

答：（1）、采用了全封閉或半封閉防護裝置數(shù)控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。（2）、采用自動排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。（3）、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。（4）、可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。（5）、主、進給傳動分離數(shù)控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。

4.分析數(shù)控車床刀架換刀的工作原理。

答：四方刀架：（1）松開：刀架電動機與刀架內(nèi)一蝸桿相連，刀架電動機轉(zhuǎn)動時與蝸桿配套的渦輪轉(zhuǎn)動，此渦輪與一條絲杠為一體的（稱為“渦輪絲杠”）當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當(dāng)松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升后使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架；（2）換刀：刀架松開后，絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉(zhuǎn)動即換刀；（3）定位:在刀架的每一個刀位上有一個用永磁鐵做的感應(yīng)器，當(dāng)轉(zhuǎn)到系統(tǒng)所需的刀位時，磁感應(yīng)器發(fā)出信號，刀架電動機開始反轉(zhuǎn)：（4）鎖緊：刀架是用類似于棘輪的機構(gòu)裝的只能沿一個方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絲杠反轉(zhuǎn)時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成。

5.數(shù)控車床日常使用維護項目。

答：數(shù)控車床具有機、電、液集于一身的，技術(shù)密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好日常維護工作，所以要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護工作。

實驗六：數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗。

1.與普通銑床相比較，數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上有那些特點？

2..分析數(shù)控銑床刀具（包括刀柄結(jié)構(gòu)，常用刀具類型，刀具安裝拆卸等）。

（1）盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。

3.數(shù)控銑床日常使用維護項目。

實驗七：加工中心結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗。

答：機械手轉(zhuǎn)位不準或換刀位置飄移。

2.分析主軸夾刀機構(gòu)的工作原理。

答：在主軸內(nèi)有松卡刀裝置，結(jié)構(gòu)從主軸前端到末端分別是拉抓，拉刀桿，一組疊簧，背帽，油缸。其中拉刀桿，一組疊簧，背帽組合在一起。抓刀時，油缸不工作，靠背帽施加在疊簧上的力拉緊刀具；松刀時，油缸工作推動拉刀桿向前運動，推動拉抓，拉抓從主軸孔前端向前運動松開！

3.加工中心日常使用維護項數(shù)控加工中心日常維護與保養(yǎng)。

答：為了保證機床正常使用，長期保持機床的原始精度，應(yīng)對機床進行全方面的定期檢查和維護保養(yǎng)，具體制度如下：

一、日常維護與保養(yǎng)（1）、每次開機前，檢查機床輸入電壓，應(yīng)為380±10%。（2）、壓縮空氣壓力必須為0.6mpa，隨時檢查是否有漏氣現(xiàn)象。（3）、隨時檢查x、y、z軸導(dǎo)軌面，如有鐵屑等顆粒附著在上面，應(yīng)及時清除；如導(dǎo)軌有傷痕，應(yīng)用油石磨平。（4）、每次安裝刀具前，必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。（5）、每次開機前，要檢查導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑情況，導(dǎo)軌及滾珠絲杠必須得到充分潤滑后方可運行機床。如果機床長時間沒有運行，應(yīng)啟動自動潤滑泵按鈕數(shù)次，使?jié)櫥脱h(huán)，滲出導(dǎo)軌和滾珠絲杠。（6）、機床開機后，應(yīng)首先進行返回機床參考點操作，然后再低速運行10-20分鐘。檢查是否有不正常的聲音、振動現(xiàn)象。（7）、每次機床運行結(jié)束后，必須全面清潔機床，特別要保持導(dǎo)軌操作面板清潔。此外要在主軸錐孔和刀具錐柄上涂上機械油以防生銹，但再次開機應(yīng)擦去主軸錐孔和刀具錐柄上的機械油。

二、定期維護（1）、每周檢查集中潤滑站油箱油位。應(yīng)高于一半，如油位不達標(biāo)，應(yīng)及時補充規(guī)定牌號的潤滑油至油箱容量的80%。（2）、每周檢查主軸齒輪油位，應(yīng)恒定為觀察窗的一半。（3）、每周檢查冷卻箱液位，應(yīng)達到冷卻箱的容量的3/4以上。（4）、每月清洗冷卻液過濾網(wǎng)一次。（5）、每半年檢查x、y、z軸導(dǎo)軌面的刮油片，如有損壞，應(yīng)立即更換。（6）、每半年更換冷卻液一次。（7）、每半年清洗集中潤滑站過濾器一次。（8）、每半年調(diào)整x、y、z軸導(dǎo)軌鑲條斜楔一次。（9）、每三年更換主軸箱齒輪油一次。（10）、每三年更換主軸軸承，軸向軸承的潤滑油脂。

機床實踐報告篇十六

專業(yè)班級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師。

實驗一。

一、實驗?zāi)康模?/p>

2、了解數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)操作面板；

3、掌握以手動方式及mdi方式操作數(shù)控機床；

二、實驗材料及場地：

1、先進制造技術(shù)中心；

三、實驗內(nèi)容：

1、指導(dǎo)教師結(jié)合課本內(nèi)容講解數(shù)控機床的相關(guān)工藝知識，以及數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)；

2、開機、緊急操作，熟悉機床的安全操作規(guī)程。

3、操控數(shù)控面板，掌握各個按鍵的作用；

4、在mdi界面設(shè)置機床運動參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速、刀具等；

5、手動控制機床主軸轉(zhuǎn)動以及刀具在x軸和z軸方向的運動；

6、對刀操作，設(shè)置坐標(biāo)原點。

四、思考題。

1、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的坐標(biāo)系是如何定義的？

2、什么是機床坐標(biāo)系?什么叫工件坐標(biāo)系?

3、試說明常用的m代碼的功能和含義？

4、簡述數(shù)控車床的對刀步驟。

實驗二。

一、實驗?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程；

2、掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法；

3、掌握機床刀具軌跡仿真；

4、能夠進行簡單零件的工藝分析及數(shù)控編程。

5、進行樣件試切，掌握車削加工一般方法。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工簡單零件。

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術(shù)中心；

四、實驗內(nèi)容：

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入和自動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

五、練習(xí)題目。

實驗三。

實驗課時：2學(xué)時。

一、實驗?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程；

2、掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法；

3、掌握機床刀具軌跡仿真；

4、進行復(fù)雜零件的工藝分析及數(shù)控編程。

5、會進行圓弧表面加工。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工零件。

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術(shù)中心；

四、實驗內(nèi)容：

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

五、思考題。

1、g02、g03圓弧插補指令的格式，順圓和逆圓如何判斷和使用？

2、g71加工指令的使用場合。

六、練習(xí)題目。

實驗四。

一、實驗?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控銑床的基本操作；

2、了解數(shù)控銑刀的特征及用途；

3、了解數(shù)控銑削加工的工藝特征；

4、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。

5、掌握刀具半徑補償指令的使用方法。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工簡單零件。

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術(shù)中心；

四、實驗內(nèi)容：

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入和自動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

五、練習(xí)題目。

實驗五。

一、實驗?zāi)康模?/p>

1、熟悉數(shù)控銑床的基本操作；

2、了解數(shù)控銑刀的特征及用途；

3、了解數(shù)控銑削加工的工藝特征；

4、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。

5、掌握刀具半徑補償指令的使用方法。

二、實驗要求：

1、安全操作機床；

2、正確錄入和編輯程序；

3、刀具軌跡仿真；

4、正確分析加工工藝；

5、加工簡單零件。

三、實驗材料及場地：

1、先進制造技術(shù)中心；

四、實驗內(nèi)容：

1、按圖紙確定工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；

2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入和自動輸入）；

3、機上驗證程序后實施加工。

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