2023年定向鉆施工方案(熱門16篇)

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2023年定向鉆施工方案(熱門16篇)
時間:2023-11-11 17:59:15     小編:溫柔雨

方案是解決問題和改進現(xiàn)狀的工具和手段。一個好的方案應該具備靈活性和適應性,以應對不同場景和變化的需求。請大家認真閱讀以下方案范文,以便更好地理解制定方案的方法和技巧。

定向鉆施工方案篇一

一、工程概述:

三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

根據業(yè)主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。

(一)工程描述:

三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現(xiàn)場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內臨時排水系統(tǒng)內排出,井點降水使用時間約40天。3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

4、由于施工時間在經歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

5、在基坑四個角設置四座砼管集水井,de50用潛水泵進行坑內排水,使用時間約20天。

6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

四、施工組織管理機構。

(一)施工組織管理機構。

工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

附:施工計劃橫道圖。

六、安全生產措施:

6、基坑開挖后設兩個觀察員,專門負責觀測基坑圍護安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報告項目經理處理。

定向鉆施工方案篇二

建筑自動消防設施系統(tǒng)的調試,應在其及建筑內部裝修施工結束,系統(tǒng)各電氣控制設備已作單機通電檢查并正常,設備單機試運轉合格,系統(tǒng)供電正常。

具體內容如下:

i火災自動報警系統(tǒng)。

1、所有設備安裝到位;。

2、所有設備調試完成,地址準確,報警靈敏;。

3、系統(tǒng)單機試運行120小時以上(滿負荷)。

系統(tǒng)調試前應成立調試小組,明確參加調試人員的資質分工與職責,編制調試方案,并報經有關技術負責人審核批準。系統(tǒng)設置的設備型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計規(guī)定。備齊調試用儀器、儀表及調試工具,主要包括:便攜式火災探測器試驗器、數(shù)字萬用表、對講機和相關工具。準備有關安裝施工圖紙、施工記錄備查,準備有關調試用記錄表格。

探測器報警功能測試。

1、用便攜式火災探測器試驗器向探測器施加火災模擬信號,觀察火災報警情況,用手動造成探測器連線短路或斷路,觀察故障報警情況。

火災情況下,探測器應輸出火警信號并發(fā)出聲光報警;故障情況下,探測器應輸出故障信號,火災報警控制器能在100s內發(fā)出與火災報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障信號。

2、按照實際安裝數(shù)量5%-10%的比例抽檢,但不少于10個。

手動火災報警功能測試。

啟動手動火災報警按鈕,按鈕外應有可見光指示并輸出火災報警信號,火災報警控制器接收到火警信號后,發(fā)出聲、光信號報警。

廣播音響試驗。

1、在揚聲器播放范圍最遠點,用聲級計先測背景噪聲聲壓級,再測火災事故廣播聲壓級應高出背景噪聲聲壓級15db。在消防控制室人為模擬火警狀態(tài),應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和廣播音響強制轉換為火災事故廣播狀態(tài)。

2、(1)在消防中心控室選層廣播;。

(2)共用的揚聲器強行切換試驗;。

消防控制室與電話插孔通話試驗。

1、用對講電話插孔與消防控制室進行通話試驗,通話功能應正常,語音清晰。

2、(1)消防控制室與設備間所設的對講電話進行1-3次通話試驗;。

(2)電話插孔按實際數(shù)量的5%-10%的比例進行通話試驗;。

(3)消防控制室的外線電話與“119”臺進行1-3次通話試驗。

系統(tǒng)模擬噴氣試驗:

1、選任一防護區(qū),選擇相應數(shù)量充有氮氣或壓縮空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進行試驗。試驗時,將防護區(qū)門窗打開,關斷有關滅火劑貯存容器上的驅動器,裝上相應的指示燈炮、壓力表等,打開控制柜電源并將控制開關板向“自動”或“手動”位置,用火災探測器試驗器對火災探測器加煙、加溫信號使其報警,直至啟動滅火系統(tǒng),噴射出氮氣或壓縮空氣。滅火系統(tǒng)接到兩個滅火指令后應能正常啟動,試驗氣體能正常從防護區(qū)的每個噴口里射出,在報警、噴射的各階段,防護區(qū)有聲、光報警信號。消防聯(lián)動控制設備接到控制指令應立即啟動或關閉風機、防排煙閥、通風空調設備,切斷火場電源,聲光報警應按程序規(guī)定動作。用秒表測定系統(tǒng)延時時間就在30s內,滅火劑釋放顯示燈應正常。

2、(1)人工啟動和緊急切斷1—3次;。

(3)抽一個防火區(qū)進行噴放試驗。

建筑自動消防設施系統(tǒng)調試時,應認真作好測試記錄,再按gb50166—92《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的附錄一填寫調試報告,測試記錄應作為調試報告附進入消防工程驗收資料。

定向鉆施工方案篇三

一、創(chuàng)建以項目司理為榜首責任人的施工現(xiàn)場的雨季施工向導小組,將籌劃體例、措施實行、職員教導、料具提供、應急搶險等細致實行到主控及聯(lián)系關系部門,并清楚責任人。

二、延遲體例有針對性和確切可行的雨季施工籌劃,報請業(yè)主及監(jiān)理單元批閱,批閱及格后,實時實行籌劃內容。

三、現(xiàn)場的排水體系要處于良好狀態(tài),包管排水疏浚,使場內路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。

四、配備饜足的、可以包管雨季施工順遂舉行的材料及機具,現(xiàn)場設雨季施工公用供電線路、電閘箱,設專人隨時補綴公用供電體系的正常作業(yè)。

五、現(xiàn)場除按自然地坪標高籌劃地表水的流向外,還要設齊全的排水體系。排溝渠要對峙疏浚,每隔20米左右設集水井,集水井設有攔阻土壤設置配備擺設,并定時舉行整理?,F(xiàn)場水排擠現(xiàn)場前,要顛末堆積處理,以不梗塞市政排水體系為準。

六、隨時接聽、網絡景象預告及有關信息,只管即便制止下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨,要立即中斷澆筑,實時處理好留槎,并立即對已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護塑膠籃球場。

七、室外露天的中、小型機器必需按規(guī)矩加設防雨罩或搭設防雨棚;電閘箱防雨、泄電接地維護安裝要靈敏有效,定時檢察線路的絕緣狀態(tài)。

八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場內創(chuàng)建的材料場合或堆棧,也要實行好上述雨季施工措施,屋頂要做好防雨,有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。

九、預備好塑料薄膜,對緊張結構部位舉行掩飾籠罩,制止暴雨沖改寫澆筑砼。

十、雨前,要對統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察,發(fā)明題目實時處理。

十一、創(chuàng)建以項目司理為主的雨季施工向導小組及防洪搶險隊,實行各項責任制措施。實時根據天氣,調解施工構造,包管工程質量和施工寧靜。

十二、雨季應隨時測定砂、石含水率、駕馭其轉變升沉,實時調解用水量。

定向鉆施工方案篇四

污水池及時排泥是污水池運行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,有絕大部分為有機物,如不及時排泥,就會產生厭氧發(fā)酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質惡化。

初次沉淀還含有病原體和重金屬化合物等,當排泥不徹底時應停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機械排泥的沉淀池要加強排泥設備的維護管理,一旦機械排泥設備發(fā)生故障,應及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質。

1、關閉污水池進水閥,掛牌標識;。

2、確保維護人員的生命安全,必要時做好通風給氧和定時更換作業(yè)人員。

3、抽干污水池內的污水;。

4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。

5、注入清水進行沖洗并及時抽出,至清潔為止;。

6、在污泥稀釋前,用吸污車反復沖,待污泥被稀釋后,開啟抽污設備,污泥通過管道吸出,放入準備好的泥漿車內運走。避免對環(huán)境造成二次污染。

7、恢復污水池使用并檢查相關設備、閥門是否正常。

河源誠信疏通承接各種污水池清理工作,配備有專業(yè)清理污水池機械。和多個廠礦有長期合作經驗。

定向鉆施工方案篇五

根據《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》gb50870-20xx及《陜西文明工地新標準》陜建發(fā)【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時,應配備有足夠揚程的消防水源。

為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求,根據項目現(xiàn)場實際情況,建筑高度達到100米時,制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設置單栓消火栓箱,按照施工圖紙設計采用sg24d65-p(1600x700x240)型,內配dn65閥消火栓一個,dn65麻質襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。

本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場降水泵抽水供給,采用消防水池及設備用房,蓄水沉淀后經設備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網,用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設定壓力1.3mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門,高區(qū)(18-33層)直接分層供給。

供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙設計為鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設計的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設備利用臨時施工用水供水成套設備,經論證計算流量及揚程預計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設置消防箱一個,滿足施工消防配置要求。隔層設置出水龍頭一個,滿足樓上施工用水需求。

本次臨水工程中的供水設備,正好使用前項目臨時給水供水設備,無需另行購買新設備。供水下環(huán)管道敷設,基本屬于項目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內,管道安裝以定額計算,工作量從后期地庫設備安裝分包工程量內扣除,相對工作量減少,大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計劃隨結構主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

定向鉆施工方案篇六

為確保抹灰工程質量,避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象,采取以下做法和措施:

1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規(guī)范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

8、室內墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用c20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網后才抹灰。

1、基層清理:

外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

2、外墻預留洞填補:

(1)先將預留洞內的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

(3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

3、外墻螺桿孔洞填補:

(1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

(2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

(3)在兩端往pvc套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。

(4)在pvc套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。

5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

(2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

(3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。

(4)加強對鋁合金窗自身質量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

(5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工,直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。

5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(鐵絲網與各基體搭接長度各15cm)。

外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。

定向鉆施工方案篇七

[]某工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,其跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多,分布廣,且其型鋼與外包混凝土,鋼柱、鋼梁、鋼板剪力墻與鋼筋的避讓與連接是工程施工難點,鋼筋與型鋼的連接主要采用“繞”“穿”“焊”的方式。當空間條件允許的情況下,鋼筋繞過型鋼;在開孔率可控的范圍內,鋼筋穿過型鋼;兩者均無法實現(xiàn)時,鋼筋通過預制的連接板與鋼結構焊接。如何合理地設計“繞”“穿”“焊”的覆蓋范圍,是解決本工程施工難點的關鍵。通過三維模型,可直接反映出該節(jié)點的鋼筋與鋼筋之間,鋼構與鋼筋之間的關系。型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。

[]bim;鋼筋;型鋼剪力墻。

對于復雜的型鋼剪力墻節(jié)點,施工過程中的難點在于需要在施工開始前進行合理的施工方案設計,以便施工時各項環(huán)境要素滿足施工條件,避免出現(xiàn)因節(jié)點設計不合理導致的施工難度增加。正因為如此,這一環(huán)節(jié)需要耗費大量的工作且經過交底后依然可能受限于施工工藝、施工順序等因素而無法順利施工。工程上通常的做法是利于bim技術對施工節(jié)點進行提前模擬,利用bim技術可視化的特點,提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過工程中實際用為的bim技術案例,來探討該項技術對工程的支撐。

2.1工程概況。

本工程位于北京市北安河車輛段廠區(qū),總用地面積約30萬m2,由地鐵維修庫及住宅開發(fā)等部分功能組成,地鐵維修庫由咽喉區(qū)、運用庫、聯(lián)合檢修庫3部分組成,基礎采用樁基礎,無地下室。本工程結構底標高–4.600m,頂標高14.150m,采用框架剪力墻結構。鋼結構集中在咽喉區(qū)、運用庫以及聯(lián)合檢修庫,用鋼量約4萬t。工程采用型鋼混凝土,主要鋼構件類型為組合柱、十字形、h形、圓管及鋼板墻組合結構,最長鋼柱13.15m,最大截面尺寸為組合柱2900mm×800mm×30mm×50mm,單體最大重量約28t,鋼材型號均選用q345b。

2.2關鍵技術難點與特點分析。

本工程為帶上蓋開發(fā)的地鐵車輛段,跨度大,轉換結構多,型鋼柱、梁、剪力墻數(shù)量多、分布廣,其中型鋼柱1311根,型鋼梁2235根,型鋼剪力墻132片,其規(guī)模較大且罕見。其施工難點有以下5方面。(1)型鋼斜撐與型鋼柱斜交形成k形節(jié)點,斜撐部位梁鋼筋與斜撐外露型鋼節(jié)點復雜,型鋼柱頭部位框架梁鋼筋與型鋼柱連接部位多,連接節(jié)點多。(2)框架柱鋼筋與型鋼柱連接主要采用焊接連接,盡量避免使用鋼筋連接器,以免因連接器將鋼筋位置固定死,導致鋼筋不能靈活調整。(3)柱頭部位鋼筋較密,且存在多根框架梁相交于同一柱頭的現(xiàn)象,導致多層鋼筋互相重疊,鋼筋與h形鋼柱連接及鋼筋標高的控制難度很大。(4)柱鋼筋盡量繞過型鋼梁,在柱底生根部分鋼筋無法避免與型鋼梁連接時可使用鋼筋連接器,并在鋼梁上下翼緣板之間設置連接板。(5)鋼筋直徑大,柱主筋一律采用直徑40mm的,構造筋采用直徑16mm的,梁主筋采用直徑25mm,32mm的,導致鋼筋間距較小。梁柱、墻柱節(jié)點鋼筋根數(shù)較多,所有梁柱節(jié)點均存在抗剪托座及預應力筋,節(jié)點處最多時鋼筋根數(shù)達120根。預應力筋須滿足自身預應力束布置規(guī)范。

3.1問題分析。

(1)在組合鋼柱或墻連柱中,型鋼截面較大,部分型鋼在水平方向突出墻柱豎向主筋界面,導致柱外側箍筋及內圈箍筋與型鋼碰撞,須在型鋼上預留箍筋孔洞。(2)鋼梁上下翼緣板寬度范圍內柱豎向主筋與翼緣板相撞,無法通過。鋼柱寬度范圍內梁主筋與柱翼緣板或柱腹板相撞,無法通過或不滿足錨固長度。(3)鋼柱插入承臺內部,承臺鋼筋籠水平鋼筋與鋼柱翼緣板及腹板相撞,利用開孔通過。(4)柱豎向鋼筋與地梁托座上翼緣板相撞,無法落地,利用鋼筋連接器連接。(5)地梁上下鐵主筋與鋼柱翼緣板或腹板相撞,利用連接板連接。(6)柱箍筋與斜撐腹板相撞,箍筋無法穿過,柱箍筋與(7)鋼柱外圈箍筋與鋼板墻腹板相撞無法通過箍筋利用穿孔穿過.(8)梁拉筋遇鋼梁腹板利用開孔通過.(9)預應力筋與對向鋼梁腹板或混凝土梁鋼托座腹板相撞,利用開孔通過。(10)勁性梁上下鐵主筋與斜撐加勁肋板相撞無法通過或錨固,梁端頭箍筋與斜撐腹板相撞利用連接板焊接.(11)斜撐節(jié)點內部箍筋及拉筋與斜撐腹板相撞,利用開孔通過,(12)樓板內預應力筋與鋼板墻腹板相撞,技術就是結合了tekla及魯班鋼筋可視化的特點,對施工中的節(jié)點進行提前模擬,并根據模擬的情況對節(jié)點鋼筋排布,鋼結構節(jié)點構成進行優(yōu)化調整,以達到合理實現(xiàn)復雜節(jié)點施工的目的。

3.2.1型鋼框架結構(1)型鋼柱與混凝土梁相交梁鋼筋連接方法。根據框架梁與軸線的角度及h形鋼柱的特點,框架梁鋼筋與型鋼柱連接方式主要采用兩種:當梁縱向鋼筋與h形鋼柱腹板垂直相交時,可采用直螺紋連接器與型鋼柱連接;此種情況梁水平鋼筋的位置被鋼筋連接器的位置固定牢固,柱鋼筋施工時應提前預留好梁鋼筋的位置,放置梁水平鋼筋施工時,被已施工的柱鋼筋阻擋而無法施工。當梁縱向鋼筋與h形鋼柱翼緣板板垂直相交或與h形鋼柱斜向相交時,采用與連接板焊接的方式與h形鋼柱連接。采用連接板連接時,當梁鋼筋上鐵或下鐵為上下兩排時,需為上下排鋼筋分別預留一塊連接板,其中上排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d(d為鋼筋直徑),下排鋼筋預留連接板長度為20mm+5d+20mm+5d,以達到二排鋼筋也可直接與連接板焊接的目的。(2)梁鋼筋與型鋼柱采用連接板的連接方法。鋼筋混凝土柱存在大量箍筋需與鋼柱、鋼梁、型鋼剪力墻交叉的情況,通常采用穿孔和焊接連接板兩種方式施工。一般情況下采用穿孔的方式穿過型鋼梁腹板及型鋼剪力墻,但在箍筋加密區(qū)或會導致被開孔的構件截面削弱過大時,可采用設置1塊與型鋼相垂直的焊接連接板進行連接。3.2.2型鋼剪力墻結構型鋼剪力墻結構鋼筋接頭形式與施工方法基本相同,但比型鋼框架結構更為復雜。由于鋼板剪力墻的連續(xù)性,導致鋼筋只能穿過鋼板剪力墻或與之焊接,無法繞過。本工程與鋼板剪力墻連接的鋼筋主要包括梁、柱、板及預應力鋼筋。其中梁鋼筋主要集中在柱身范圍內,此部分鋼筋均采用開孔穿過方式與鋼結構連接。柱與鋼板剪力墻連接的鋼柱主要為柱箍筋,因箍筋間距較密,通常情況下僅一肢箍筋穿過鋼板剪力墻時可在鋼板剪力墻上開箍筋孔解決連接問題;若數(shù)量較多,鋼板剪力墻斷面開孔率超過25%則須按設計要求進行補強。板鋼筋僅在設計方有特殊要求時按需求穿過鋼板剪力墻,其他情況可將鋼筋延伸至鋼板邊緣后斷開。本工程利用建筑信息模型技術,在施工開始之前就對型鋼、鋼筋混凝土、預應力混凝土進行建模,細化施工節(jié)點,將全部施工部位按1∶1的比例在模型中建立出來,將理論上的空間位置實現(xiàn)可視化,將復雜節(jié)點實現(xiàn)可視化,使施工管理人員可以輕而易舉的從實體模型中判斷施工節(jié)點的合理性及施工方法的可行性。對于車輛段這種復雜的系統(tǒng)工程,只保證單專業(yè)自身的合理性是遠不夠的,各系統(tǒng)之間的配合才是工程是否能順利實施的關鍵。目前國內利用bim技術進行直接設計的相對較少,但可以進行深化設計,利用bim技術進行技術交底,讓現(xiàn)場人員更直觀地了解圖紙意圖,提前控制施工問題,也為各專業(yè)互相配合提供了一個低起點的條件,為工程順利施工提供保障。

通過對勁性結構中鋼結構、鋼筋、預應力整體深化,同時采用bim技術建模,模擬復雜節(jié)點構造,進而在施工上改進了施工方法及順序,節(jié)約了返修損失,同時節(jié)約了下料,加快了施工進度,節(jié)約成本。本工程因成功的采用整體深化及bim技術,致使整個工程超過1萬個構件不重不漏,制作廠預制了數(shù)百萬個鋼筋孔,避免了施工現(xiàn)場開洞。綜合統(tǒng)計,bim技術的應用,減少了返工成本及工期成本約150萬。

本文基于某市政車輛段的復雜節(jié)點進行了bim應用分析,通過工程的應用,可以得到以下結論。(1)勁性鋼結構施工模擬分析是工程施工時的重點,通過模擬分析,可以避免很多后期施工中無法協(xié)調的問題,主要體現(xiàn)在:避免鋼筋與鋼結構碰撞、避免預應力鋼筋與鋼結構碰撞、避免鋼結構超出混凝土面。(2)提高工作效率,減小復審工作量。應用bim技術一方面可以提高施工單位的效率,另一方面由于其可視化的特點,可以使其他相關單位人員快速檢測施工單位對施工方案的設計,以便及時溝通,并予以反饋。(3)提高項目綜合效益。運用bim技術在計算機中模擬項目的建造,將所有的問題前置解決,從而達到縮短工期、節(jié)約成本的目的,取得較高的投資回報率,為項目的良性發(fā)展提供可能。

[1]高峰,技術在復雜節(jié)點施工方案設計中的應用[j].宜賓學院學報,20xx,17(6):20–24.

[2]技術在復雜項目施工中的應用研究[d].南昌:南昌大學,20xx.

[3]技術在施工階段的成本控制管理[j].建筑技術,20xx,47(6):567–570.

定向鉆施工方案篇八

由項目部組織專題會議,確定現(xiàn)場大門及圍擋位置(位置圖見附圖),圍擋擬采用裝配式藍色彩鋼板。門頭及圍擋標語。

目前已經指定專人著手準備,但因圍擋問題須與業(yè)主協(xié)調,一旦業(yè)主同意我部的圍擋方案,可立即進行。

我部現(xiàn)場樓棟較多,且工期較短,安全通道均由鋼管搭設,但未刷警示漆、未做標示標牌;現(xiàn)場整改參照下圖進行,做到搭設規(guī)范、美觀大方。

1、現(xiàn)場一級、二級配電箱有防護及防雨措施,但不規(guī)范,未刷防銹漆、無標示標牌。

2、三級配電箱及移動配電箱,要求箱體完好,統(tǒng)一設置支架,便于移動和操作,此項督促勞務協(xié)作隊伍完成。

3、臨時用電線路,為有效防止施工過程中電纜線隨意拖拉,損壞而導致發(fā)生觸電事故,施工作業(yè)面將采用絕緣瓷瓶固定線路。

4、電焊機等設備,統(tǒng)一制作防護箱體。

現(xiàn)階段我部a—20棟展示區(qū)、a—1棟、a—3棟、a—14棟正進行內外裝修施工,a—2、a—4、a—5、a—6、a—7、a—9棟正進行主體施工,a—8、a—10、a—11、a—12、a—15、正進行基礎施工,臨邊防護應根據各階段、各部位完善臨邊防護。

現(xiàn)場施工中,外腳手架跟不上進度,高度不滿足要求,且局部搭設不規(guī)范,鋼管間距、步距、離墻距離等不符合方案及規(guī)范要求,密目網鋪設不嚴密,硬、軟防護漏設或沒設。近期我部將從a—20棟、a—1棟、a—2棟、a—3棟樓進行整改,嚴格按照規(guī)范要求和施工方案,連續(xù)設置剪刀撐,將拉設不規(guī)范、破損的安全網更換,按照每2層(不超過10米)設置一道硬防護、中間設置一道水平安全網的要求搭設外腳手架水平防護。

鋼筋、木工加工棚參照下圖搭設。

現(xiàn)場攪拌站防護搭設在參照下圖的同時,在四周設置圍擋,防止揚塵污染。

氧氣瓶、乙炔瓶等必須單獨存放,考慮使用安全,項目部擬制作專門防護裝置。

氧氣、乙炔等壓力容器防護。

我部現(xiàn)階段現(xiàn)場材料堆碼極其雜亂,亂堆亂碼現(xiàn)象隨處可見,及影響現(xiàn)場文明施工形象,又造成材料的浪費,是本次整改的重點內容之一。整改時,將同一類型的材料整齊堆碼在一起,報廢的材料和可周轉使用的材料要分開,不能出現(xiàn)兩兩混合在一起而造成材料的浪費現(xiàn)象。雖然現(xiàn)場場地狹小,但只要有序擺放、整齊堆碼,一定能達到標準化工地要求。

1、周轉材料及時堆碼整齊,廢舊物資清理后單獨堆放整齊。

2、鋼筋成品和半成品、河砂等材料分類堆放,標識清楚,河砂等易造成揚塵的要進行覆蓋。

1、嚴格工序交接和驗收,對施工產生的建筑垃圾及時集中、清運。

2、現(xiàn)場合適位置設置宣傳標語。

定向鉆施工方案篇九

隨著我國改革開放的步伐逐漸加快且范圍越來越廣,我國的社會、經濟、文化已經處于一個急速發(fā)展的時期,在這種良好的發(fā)展環(huán)境中,我國的各行各業(yè)也在急速的發(fā)展過程中,比如說道路建設部門,他們也在追隨者人們對生活質量水平的要求升高而不斷的發(fā)展。因此我們要做好道路建設的每一步施工工程,以期能夠追上這種急速發(fā)展的步伐。

1.1作用與適用條件1)透層的作用:為使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。

2)符合下列情況,應澆灑透層瀝青:

a.瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。

b.水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩(wěn)定土。

c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。

1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層、級配砂礫、級配碎石基層都應噴灑透層油。

2)透層油瀝青的稠度宜通過試驗確定,對于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青;對級配砂礫、級配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。

1.3透層質量控制要素1)摻配比例。透層內煤油含量過高會造成三個不利影響:

a.瀝青含量過低,影響透層的粘結作用和防水作用。

b.沒有揮發(fā)的煤油隨雨水流失,污染當?shù)丨h(huán)境。

c.煤油價格高,提高了生產成本。煤油含量過低,稠度大、粘度高,不利于滲透,因而殘留于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點較低,將會在結合層間產生不良影響。因而,煤油稀釋瀝青作透層時,煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎上,煤油盡可能少,最終比例和灑布量以路用試驗結果為標準。煤油摻配比例不是固定不變的,摻配比例與基質瀝青標號和基層密實情況相關。達到相同的滲透深度,瀝青標號越高,煤油摻量就越低;基層越密實,煤油摻量就越高。

2)粘度。粘度是透層施工工藝控制指標。根據試驗結果表明,當粘度處于8~12s范圍時,透層油的粘結作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測出,而粘度試驗非常容易,所以通過粘度指標來控制煤油摻配比例。當粘度值大于12s時,說明透層油粘度大,瀝青含量大,煤油摻量低,當粘度值小于8s時,說明透層油粘度小,瀝青含量少,煤油摻量高。

2.1作用與適用條件。

1)封層的作用:一是封閉某一層起著保水防水作用;二是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯(lián)結作用;三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補強;四是基層在瀝青面層鋪筑前,要臨時開放交通,防止基層因天氣或車輛作用出現(xiàn)水毀。封層可分為上封層和下封層;就施工類型來分,可采用拌合法或層鋪法的單層式表面處治,也可以采用乳化瀝青稀漿封層。

2)符合下列情況之一時,應在瀝青面層上鋪筑上封層:

a.瀝青面層的空隙較大,透水嚴重。

b.有裂縫或已修補的舊瀝青路面。

3)需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。

2.2一般要求。

以往,我們認為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因為它耐磨抗壓,使用周期長,還能解決以往路面凹凸不平的特點,但是隨著我們發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面容易破碎等缺點后,我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術,最后我們發(fā)現(xiàn)瀝青這種物質當被使用到路面建設上可以滿足我們的這種需求。

目前,對于一些實適用性比較強的公路,比如高速公路來說,都會對其進行瀝青路面透層施工的建設,因為在原本的瀝青路面上面加上透層路面的鋪設不僅會提高公路的耐熱性,還可以整體地提高公路的路面強度,對于路面的整體性來說有很好的的美感。但是雖然對于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會減少一些行駛車輛對公路的損壞,但還是不能完全的去避免一些大型機器對路面的損壞作用,由此就要進行瀝青路面透層施工方案的再補充和鋪設工作。當連續(xù)添加了瀝青路面投產的瀝青路面公路受到大型承載機車的碾壓時,它的一些部分透層面可能會因為局部所受的壓力過大而產生了透層面部上的損傷,由此就需要去進行公路的鋪設技術工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來的公路破損部分進行剔除,然后把路面剩余的殘渣作為工業(yè)廢料進行處理掉,但是現(xiàn)在又開發(fā)了一種路面施工技術研究,這種技術不僅可以把原來的路基殘渣利用起來,還引入了多種穩(wěn)定劑,使該再生的混凝土路面不僅能夠達到原來的路面強度,甚至還會比原來的路面更抗磨,體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的綠色理念。

[1]常莉萍.瀝青路面冷再生技術及其應用[j].科技創(chuàng)新導報,20xx(2):36.

[2]劉元利.淺議瀝青路面施工質量控制與早期損害分析[j].科技創(chuàng)新導報,20xx(26):53.

[3]梁玉山,蔣英杰,梁玉嶺.瀝青路面早期損害分析技術的應用[j].北方交通,20xx(5):86.

[4]趙英會.瀝青路面施工質量控制在瀝青路面施工工程中的應用研究[j].交通標準化,20xx(23):101.

定向鉆施工方案篇十

全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工,不僅工序復雜,操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行,必須根據工程實際情況,編制好單項工程施工組織設計,并經總承包單位確認。

1.技術資料收集現(xiàn)場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協(xié)調好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

1.主要材料質量檢查。

(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構件編號要標注明顯。

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結構支架時,應搭建在幕墻面玻璃的兩側,方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

(2)安裝玻璃幕墻時,應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結構拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作,除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

1.測量放線。

(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀,配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻,還應反復2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當調節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定,那么應首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據外緣尺寸確定錨固點。

(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規(guī)定,孔內灰渣要清吹干凈。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。

(4)所有鋼結構焊接完畢后,應進行隱蔽工程質量驗收,請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。

1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風力和吊車轉動發(fā)生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位。

(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

(3)要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行,防止雨水和風沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可采用10mm或12mm。

(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用,施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

(1)將玻璃內外表面清洗干凈。

(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經驗和資料。

目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的'有效期,在正常使用中還應定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關公司簽訂合同。

(1)應根據幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墻外墻面的機械設備(如清潔機或吊籃),應有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。

(3)不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應及時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構,如有銹蝕應除銹補漆。

(6)當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復或更換。

(7)當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

(8)當遇臺風、地震、火災等自然災害時,災后對玻璃幕墻進行全面檢查。

(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。

定向鉆施工方案篇十一

表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長三倍到五倍。

清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是電化學腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。

根據需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆。

中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。

(1)普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;

(2)中等級為聚氨酯漆;

(3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。

提醒:厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個道理。

定向鉆施工方案篇十二

***臨時碼頭地質情況據23日潛水員現(xiàn)場探摸反映,碼頭前沿位置為80cm淤泥,由于原來已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設施,所有的材料均在項目部進行加工后在現(xiàn)場焊接,再加上交通不便,對施工進度造成一定的影響。

由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠,達12m左右,一般吊機無法達此要求,故使用50噸汽車吊,附汽車吊挖掘機的、機械參數(shù)。安裝程序:在現(xiàn)場由50吊利用四點吊(鋼筋籠的前沿面)將鋼筋籠移至右側的堤邊,注意吊起過程中受力平恒,慢車操作。然后吊機就位,固定好位置,后邊由挖掘機幫助穩(wěn)定,以防傾倒。就位后還是利用四點吊將鋼筋籠按設計方位吊起,按四十五度進行橫移,水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則:考慮水下石頭的影響,為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方,盡可能將其向外擺放,使鋼筋籠按自身來達穩(wěn)定,并且可減少挖掘量?;揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀測各管就位的情況,是否有入淤泥,并且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側有一約七八十kg石頭頂著,但對整個鋼筋籠的位置并無影響。施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響,施工平臺由墻后2m起,使用挖掘機小心進行擺放石料,平臺的標高與拉桿的標高接近,平臺完成后,并且可以利用此平臺進行籠內的石料的拋填,石料使用的是10-100kg規(guī)格石,以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內拋填一定量石料,以保證鋼筋的穩(wěn)定,之后進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿,從拉桿的間隙中拋填,注意對稱均勻拋填,減少不均勻沉降。

(1)必須了解到工程的水文條件,結合施工的實際情況進行統(tǒng)籌安排。

(2)在擺放鋼籠的過程中,如在兩側加2根繩子幫助就位效果更佳。

(3)拉桿的埋設錨定不夠,可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體,更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求,超過10m要通過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證,需要尋找一種更好的施工方法。

以目前情況來看,每日可以施工的時間是趁低潮水施工,時間大約有4-5小時,可保證拋石的一次性出水。采用由內至外拋填,施工中注意避開拉桿??紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后,各支撐腳可能不穩(wěn)定??捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳,以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內的石料的過程中,要注意鋼籠后傾的程度,及時地對墻后的棱體進行拋填,以防后傾過大。

定向鉆施工方案篇十三

隨著新課改的不斷深入,我們清醒地認識到同伴合作在校本教研活動中的價值。而集體備課為教師的交流、互動、共同提高、共同發(fā)展提供了舞臺。教師在集體備課中,可以憑借自己的經驗和各自獨特的表現(xiàn)形式,通過心靈的對接、意見的交換、思想的碰撞、合作的探討,實現(xiàn)知識的共同擁有與個性的全面發(fā)展。在這樣的教研中,每個人的看法都進行了改造和重組,每個人都獲得了新意義的“學習共同體”。這有利于培養(yǎng)教師養(yǎng)成良好的集體合作意識;有利于對課標、教材的整體正確理解;有利于調動教師積極主動投入到課改中來。

集體備課以備課組為單位進行。備課組由同學科的教師組成,同學科教師人數(shù)較少的,可由相近學科的教師組成聯(lián)合(綜合)備課組。人數(shù)較多的備課組,可下設年級學科備課組。備課組一般設有組長一人,主持日常工作。

1、學期之初研究制訂本年級學科教學計劃,確定教學進度、進行集體備課分工和提出基本要求。

2、學習本學科課程標準,加強教學的針對性。

3、研究教材,組織集體備課,制訂本學科教學案。

4、確定符合本年級、本學科特點的教學方法,改革教法,提高課堂教學效益。

5、搞好單元過關考試和期中、期末考試的命題、閱卷工作,充分發(fā)揮單元過關考試和期中、期末考試的過程評價作用。

6、制訂優(yōu)生優(yōu)培、學習困難生提高和分層次教學的計劃和措施。

7、備課組以隨機研究和集中研究相結合,每周至少活動一次。

(一)備課組長提前通知本組所有成員集體備課的內容,所有成員認真鉆研教材備課形成草案。

(二)集體研討。

1、由備課組長決定主備人。

2、主備人進行試講或說課。主備人主要介紹自己的教學設計思路、知識的重難點及突破措施等。

3、討論修改。由其他教師參與討論,認真研究,討論重點放在教學的重要環(huán)節(jié)上,并達成共識。主備人執(zhí)筆記錄每個人的建議。

4、定稿。主備人于集體備課的當天依據修改的建議,定稿形成統(tǒng)一的教學案,并復寫或打印分發(fā)給備課組的每位成員。

(三)個性化修改。備課組所有成員在接到備課后,結合所教班級的學情及個人上課特色,對教學案進行補充修改,于上課前形成個性化教案。

(四)上課。根據共同研究的教案,教師分別組織課堂教學。

(五)教學反思。經過上課,將成功的地方和存在的問題寫在教案教后感處,作為以后改進的依據。

(一)集體備課時間:學校統(tǒng)一安排各備課組集體備課時間和地點,每周至少一次(具體見校園網集體備課活動安排)。

(二)集體備課要求:

(1)每學期開始,備課組長要制訂集體備課計劃,安排好集體備課時間和內容。

(2)集體備課要做到“一個結合,兩個發(fā)揮,三有、四定、五研究、六統(tǒng)一”即集體備課與個人相結合;發(fā)揮骨干教師的的作用,發(fā)揮集體智慧;有計劃、有任務目標、有學校領導蹲點;定時間,定地點,定內容,定中心發(fā)言人(主備人),研究課標、考綱、考題和不同版本教材,研究教法和學法,研究課堂教學設計,研究例題、習題的選擇和處理,研究當堂檢測和反饋;統(tǒng)一教學案,統(tǒng)一要求,統(tǒng)一進度,統(tǒng)一重難點,統(tǒng)一練習題,統(tǒng)一單元測試。

(3)集體備課要做到“四備”、“四精”?!八膫洹奔磦湔n標、備教材、備學情、備教法?!八木奔淳脑O計教學案、精心創(chuàng)設情景、精心選擇例題和習題、精心選擇教法。

(4)加強共享教學案的管理,防止不備課現(xiàn)象。教學案均應以書面的形式呈現(xiàn),重在體現(xiàn)個人增減和課后反思,如無個人增減或者反思視為備課不完整。教案時間、序號等項目要齊全,使用老教案上課作為無教案處理。

(三)備課要規(guī)范。

1、單元備課:

a、全面透徹地領會所教學科的課程標準、教材內容和編排體系。能把握每一單元的總體要求、本章節(jié)單元教材的主要內容與各章節(jié)教材內容之間的內在聯(lián)系及在全冊中的地位,基本概念、主要知識點的內在聯(lián)系,在確立出教學目標及教學重點、難點的基礎上,能準確無誤地掌握講授內容。備課中,能抓住每一章節(jié)的重點、難點和教學注意點,充分挖掘教材的思想性,有機滲透思想教育。在此基礎上制訂學科章節(jié)或單元備課計劃。

b、單元備課包括:(1)教學目標包括知識與技能、過程與與方法、情感態(tài)度價值觀;(2)教學重點和難點及突破措施;(3)教學方法;(4)課時劃分應明確各課時的主要內容;(5)教具及學具準備。

c、單元備課放置在本單元課時備課之首,與課時備課一起裝訂。

2、課時備課:

a、認真設計課時備課,所備教學案要能體現(xiàn)課改精神,要圍繞三維目標編寫教案,做到定標準確,設計合理,能突出教學重點與難點;教學程序安排科學有序,精選課內訓練題,學生課內練習的時間不得少于15分鐘;作業(yè)分層布置,分必做題和選做題,不同水平的學生布置不同梯度的作業(yè),以利于全體學生都有不同程度的提高。

b、課時教學設計一般應包括以下內容:

1教學目標;

2教學重點、難點以及突破重難點的措施;

3教法與學法;

4教具與學具準備;

(6)寫好“教學反思”(上課結束后)。

1、每次集體備課都要有會議記錄,除記錄講稿要點外,更要記錄集體研討中的個別意見以及對不同層次的學生的不同處理意見。備課組長要及時收集、保管好每次集體備課活動的記錄材料,每周交教務處檢查。

2、集體備課實行教導處定期組織檢查制度,集體備課材料(單元教案、課時教案、會議記錄、作業(yè)、單元測試等)學校每月全面檢查一次,重點檢查教案個人修改情況和教學反思記錄。期中期末對各項業(yè)務材料進行總結、評比、展覽。以上各項檢查結果都要匯總存檔并作為評選優(yōu)秀備課組,優(yōu)秀教師的依據之一,與獎懲掛鉤。

3、集體備課蹲點領導必須參加。

定向鉆施工方案篇十四

模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質量不小于250g/m,縱橫向抗拉強度不小于30kn/m,伸長率不大于30%,滲透系數(shù)不小于(1-10)×10-1cm/s。

1.2模袋制作與保存。

模袋加工好后運至施工現(xiàn)場,用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護好模袋。

1.3清淤。

模袋鋪設前采用抓斗挖泥船對圍堰基底清淤,清淤完成并達到設計標高后對基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設。

1.4放線定位。

用全站儀進行測量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點打入定位木樁,樁長15m樁徑80mm樁頂標高5m,并確保樁位穩(wěn)定,準確標注樁位作為施工控制點,施工過程中采取保護措施并及時復測。

1.5模袋鋪設安裝。

模袋定位前應進行基線測量、布設控制樁。施工前要設計好模袋排布圖,水下鋪袋時,為了防止灌砂時模袋移位滾動,需在擬鋪設模袋的兩側每隔3米打好定位樁。在鋪設處四個角插上毛竹,將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上,灌砂時讓模袋順著定位樁沉入水底。當水位較深時,可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機動船,裝有填充袋的一艘機動船在水流的上游垂直于堤軸線方向定位,校正邊線位置并拋錨固定,另外兩艘機動船在水流的下游平行于堤軸線方向定位,待以上的工作準備就緒后,將模袋上的繩子連接到機動船卷揚機上,開啟下游機動船的卷揚機,將模袋平展與水面,再根據放樣標志調整上下游繩子長度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設定位樁加以固定。

1.6模袋灌砂。

模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過程中有無翻卷,或者偏位的情況,如有應及時修正,當確定模袋著底情況良好,在指定的區(qū)域時,就可以開始灌砂。沖填砂施工時先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1mpa。灌砂應均勻對稱的進行。灌砂過程中應密切關注鋼管是否在同一直線上,有無發(fā)生偏位,如果出現(xiàn)偏位,或者灌砂出現(xiàn)異常時潛水員應下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應將灌砂管移至其他袖口進行灌砂,保證填充平整、填實,逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線分成鋪設,堆疊整齊,上下袋錯縫鋪設,同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時間時隔應大于24小時,直到模袋堆直規(guī)定標高。

(1)在施工之前需要調查河床底的情況,對河床進行調平,以便模袋鋪設。

(2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業(yè)縫紉機縫制而成,縫制線采用尼龍線,強度不小于30kn。模袋加工材料必須經過試驗檢測合格方可使用,以確保圍堰穩(wěn)定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內取值,充填后厚度為50cm。

(3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來,砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內充填砂土應均勻,下一層沙袋施工前各充填口應封閉嚴實,以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應依次逐層逐排進行,防止模袋砂被嚴重扭曲折疊。

(4)土工織物袋鋪設時上下袋體錯縫,同層相鄰袋體接縫處須預留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現(xiàn)貫通縫隙。土工織物袋在鋪設或充填過程中,若出現(xiàn)袋體損傷,須及時修復。圍堰下層袋體在水位較低時鋪設,用自泵吹砂船吹砂充填。

(5)模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關勞保用品,現(xiàn)場用電嚴格按照臨時用電相關規(guī)定執(zhí)行。

(6)船舶上的相關人員必須遵守有關水上交通安全的規(guī)章制度和操作規(guī)程,保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時,應懸掛燈號和信號,燈光和信號應符合國家規(guī)定。

模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術,其具有施工速度快,費用低且圍堰效果好的優(yōu)點,適宜在各種水利工程中應用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過程中受各種因素影響,容易出現(xiàn)質量問題,本文通過對模袋砂圍堰施工的探討和總結,對模袋砂圍堰施工的質量控制及施工安全注意事項提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。

[2]朱麗燕,朱圣橋.水下模袋混凝土護坡護底施工技術[j].小水電,20xx(04)。

定向鉆施工方案篇十五

一、一般新建工程,彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設,所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范《gb50209-20xx》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進行下面的材料鋪設工作。

pvc地材鋪設前及完工后48小時內,施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風雨并保持恒定的溫度。另外,地面干燥程度對pvc地板的施工也至關重要。因此在鋪設地板之前:

1、使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應小于3%;

三、基層地坪要求及處理:

四、界面劑(底涂)處理:

1、除極少數(shù)情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:

封固經吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合面。

均勻基層吸水性,以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。

粘接架橋作用,以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。

2、涂裝方法:

水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂兩至三遍,混凝土地坪則無需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產商的使用說明)。

五、自流平施工:

基層地面平整度用2米靠尺檢驗,空隙不應大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié),自流平有以下的作用:

避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;

縮短工期和勞動強度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無明顯接縫;

與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;

提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力;

定向鉆施工方案篇十六

二、施工放樣:根據設計資料、圖紙進場放樣,并進行現(xiàn)場校核,確認合格后報監(jiān)理工程師認可,然后進行基坑開挖。

三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。

2、基礎施工;基坑經檢查驗收合格后,按圖紙設計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。

3、安裝管節(jié):涵管由禹州構件廠統(tǒng)一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必須經檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后,進行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強度達到設計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。

4、砌端墻身:按設計尺寸表面平順,頂面不得超過設計標高。

5、臺背回填:按圖紙設計及技術規(guī)范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設計要求。

6、洞口施工:根據圖紙設計的洞口形式,按規(guī)范要求進行施工。

四、質量保證體系:

1、量管理建立三級監(jiān)督管理制度,從總工(技術負責人)到工地質檢員、領工員,層層把關,嚴格管理。

2、施質檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質量管理系統(tǒng)化。

3、定質量管理原則,明確質量要求目標,采取措施,保證質量。

a、堅持“百年大計,質量第一的原則”;

b、明確創(chuàng)優(yōu)質工程的目標;

c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤;

d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;

e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;

4、證工期的主要措施:

a)及時合理地優(yōu)化施工方案:根據施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。

b)強化機械設備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,確保工程機械化施工順利進行。

c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。

5、環(huán)境保護:

a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環(huán)保法》教育。

b)運輸車輛距學校200米以內和居民區(qū)100米內禁止鳴高音喇叭。

c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環(huán)境。

6、安全生產:

a)堅持安全第一,預防為主的方針。

b)建立健全生產管理機構,項目經理部成立安全領導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發(fā)生產任務時,強調安全生產的重要性。

c)對特殊工種的工人,進行專業(yè)技術培訓,持證上崗。

d)建立健全施工機械檢查,保養(yǎng)和維修制度,確保施工安全。

e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

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