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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇一
《數(shù)控技術(shù)》課程的目標是：使學生對數(shù)控技術(shù)的基本理論，基本知識和基本編程方法有一定的認識，為以后從事數(shù)控機床加工技術(shù)工作及開拓新的技術(shù)領(lǐng)域打下必要的基礎。該課程涉及的知識面廣，需要信息量大，且實踐性強。同時由于該課程在整個機械類課程體系中一般在最后一學期講解,相應的學生的學習積極性不高，致使學生畢業(yè)后接觸到數(shù)控加工時感覺很吃力。我校《數(shù)控技術(shù)》課程的教學采用先純理論教學，后實訓教學的方法。講解理論時基本上使用靜止的圖片解釋復雜的電氣組成和機械組成的時空關(guān)系，而學生對機床的電氣元件和機械零件理解不深，沒有感性認識，所以理解就很困難。例如在講述機床的電氣控制工作原理時，其復雜內(nèi)部控制以及在工作狀態(tài)下的控制關(guān)系是非常抽象的，單憑教師的口述，根本無法連貫地將元件及系統(tǒng)運動情況展現(xiàn)，而現(xiàn)有的數(shù)控電氣實訓設備也由于師資力量的薄弱而無法發(fā)揮應有的作用。學生對結(jié)構(gòu)、工作原理的理解還是存在很大的問題，對于想象能力較差的學生根本無法提高其學習的興趣，給教師的教學也帶來了很大的壓力。所以，如何提高《數(shù)控技術(shù)》課程的教學質(zhì)量，已成為我校課程教學改革研究的一個重點。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇二
數(shù)控車床維修維護技術(shù)
摘要：數(shù)控機床是機電一體化的產(chǎn)品，它包括了計算機數(shù)字控制系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、可編程序邏輯控制系統(tǒng)、機床等等。隨著工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床的應用范圍也越來越廣泛，必須對其做好維護和維修的工作，從而延長其使用壽命，保證機床的正常運行。筆者針對數(shù)控車床維修維護技術(shù)進行了探討和分析，具體如下。
關(guān)鍵詞：數(shù)控;機床;維修;維護;技術(shù)
一、維修工作的基本條件
(一)人員條件
數(shù)控車床的修護和維修必須具有快速性和針對性，這就要求工作人員有一定的專業(yè)技術(shù)，并且有工作責任心，而且知識面必須非常廣。否則就不能適應維修和維護工作的需要，企業(yè)可以對技術(shù)人員進行培訓，使技術(shù)人員熟悉數(shù)控車床的操作方式，了解故障的基本情況，掌握科學的方法，適應維修和維護工作的需要。
(二)物質(zhì)條件
要對數(shù)控車床進行修護和維修，必須要準備好必要的工具、設施、設備、材料。非必要的元器件也必須使采購的渠道通暢，必要的維修工具、儀器儀表不能遺漏，筆記本電腦里還必須配有維修的專業(yè)軟件。另外，關(guān)于數(shù)控車床中完整的'技術(shù)圖樣和資料、檔案等等也要一一備齊。
二、數(shù)控的日常保養(yǎng)
(一)工作人員要規(guī)范操作
相關(guān)的工作人員必須掌握和了解數(shù)控機床的操作方式，在操作的過程中，認真對閱讀操作步驟，對數(shù)控機床有全面的了解和認識。另外，部門還要建立關(guān)于數(shù)控機床的規(guī)章制度，要求工作人員按照規(guī)范來操作，這樣才能提高使用的效率。
(二)對數(shù)控機床要進行定期的檢查
每天都必須對切削液、液壓油、潤滑油、操作盤、滑板、液壓裝置壓力表進行嚴格的檢查，對于主軸每個月的運行狀態(tài)，也要做好檢查記錄，以便有案可查，有據(jù)可依。在日常的保養(yǎng)當中，每半年還要對系統(tǒng)的主軸、導套裝置、加工裝置、電動機等進行一次檢查，如果一些裝置出現(xiàn)了老化的狀態(tài)，那么就應該進行替換。保養(yǎng)時還要特別注意加工中心，因為加工中心是關(guān)鍵的部分。最后還要對機床的表面、開關(guān)、刀具等進行檢查，防止出現(xiàn)損壞的部位。
(三)對數(shù)控機床要進行清潔和保養(yǎng)
刀具、工具不能放置在車面上，即便要放置，也必須先在上面墊上一層床蓋板，并且將床面擦拭干凈。不使用的時候，同樣要做好數(shù)控車床的清潔保養(yǎng)工作，防止雜物、碎屑落入數(shù)控車床內(nèi)的導軌滑動面當中，從而對導軌造成破壞。
三、故障分析
(一)常見的故障分類
一般情況下，數(shù)控機床的故障可以按照性質(zhì)、部位、原因、后果等進行分類。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對硬件進行替換。軟件故障一般指的是plc邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障，這需要技術(shù)人員對數(shù)據(jù)進行修改和輸入，才能解決。
(二)對故障進行判斷
故障分為兩種，一種有指示的，一種是無指示的，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有診斷程序，對整個系統(tǒng)的軟、硬件進行監(jiān)控，一旦發(fā)生故障，就會立刻的在屏幕上顯示出來。配合診斷手冊，還能夠?qū)⒐收系牟课弧⒃蛘页鰜?。而無診斷指示的故障基本上是因為上面兩種診斷程序不完善而造成的，比如開關(guān)不閉合、接插松動等等。另外，故障還被分為破壞性故障和非破壞性故障兩種，如果是破壞性故障，會對工件造成損壞，維修時不能重演，因此只能按照故障產(chǎn)生的現(xiàn)象進行檢查和分析。
(三)故障檢查方法
1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術(shù)人員僅僅靠自身的主觀想法和經(jīng)驗來進行狹隘的判斷。
2.儀器檢查法，這種方法是使用常規(guī)的電工儀表，對每個組的交流、直流電源電壓以及相關(guān)直流進行測量，找出故障所在。比如，用萬用表來對各個電源的狀態(tài)進行檢查，或者對電路板上設置的相關(guān)信號狀態(tài)進行測量。
3.信號和報警指示分析法，在數(shù)控系統(tǒng)和給進伺服系統(tǒng)、電氣裝置中安裝故障指示燈，結(jié)合指示燈的狀態(tài)以及相應的功能說明，以及指示的內(nèi)容來對故障進行排除。
4.接口狀態(tài)檢查法，將plc集成在其中，在cnc和plc之間形成接口信號，并且相互進行連接。一部分故障是由于接口信號遺忘、錯誤而造成的。這些接口信號有一部分可以在接口板、輸出板上進行顯示，或者用plc編程器調(diào)出。
四、故障維修
要對故障進行維修，必須從大體上了解維修的對象，圖1是數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)。
(一)電源
為了防止電源出現(xiàn)故障，在對數(shù)控機床的供電系統(tǒng)進行設計的時候必須做到這幾點，提供獨立的配電箱，不和其他的設備串用;電源始端必須有良好的接地;進入數(shù)控機床的三相電源必須采用三相五線制，中線和接地線必須分開;電柜里面的電器件要合理布局，交流點、直流電的敷設必須進行隔離。
(二)數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障
出現(xiàn)這種故障可能是因為元件村壞，接口信號丟失等等，也或者是因為坐標軸在沒有指令的情況進行運動，或者漂移過多，位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋。出現(xiàn)這種原因可能是因為相關(guān)參數(shù)已經(jīng)不在匹配狀態(tài)，所以必須在排除故障后重新進行調(diào)整。
(三)機床坐標找不到零點
當機床坐標找不到零點的時候，可能是零方向離零點非常的遠，或者編碼器損壞，使得光柵零點標記移位。
(四)偶發(fā)性停機故障
出現(xiàn)偶發(fā)性停機故障，有兩種原因，第一是軟件設計中出了問題，使得某些特定的操作與功能運行組合產(chǎn)生了故障停機，如果是這樣的情況，那么在機床斷電以后重新通電，便可解決這個問題。另外一個情況是環(huán)境原因，比如電網(wǎng)和周邊設備帶來的干擾，以及溫度過高。溫度太大等等。很多地方的機床都靠近大門敞開的位置，電柜開門運行時會產(chǎn)生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環(huán)境。
(五)機床動態(tài)特性變差
工件的加工質(zhì)量在下降的時候，會導致機床發(fā)生振動。這是由于機械傳動系統(tǒng)間隙過大，甚至磨損嚴重而造成的。對于電氣控制系統(tǒng)而言，也可能是因為相關(guān)參數(shù)不在最佳匹配位置。應該對機械故障進行排除以后，重新進行調(diào)節(jié)。
五、結(jié)論
數(shù)控機床的故障原因是千差萬別的，只有抓住了它們的共同特征，了解和掌握了數(shù)控機床的各個設備元件的診斷方法，進行合理的操作，才能夠提高數(shù)控機床的保養(yǎng)、維修能力，并且使之能正常、穩(wěn)定的運行。
參考文獻：
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[2]楊冬焱.數(shù)控車床的故障診斷及維修[j].裝備制造技術(shù)，2012(4).
[3]-50型車床交流主軸伺服系統(tǒng)2#報警的檢修方法[j].制造技術(shù)與機床，(6).
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇三
數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和cad/cam。
1.手工編程。
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
2.自動編程。
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。
3.cad/cam。
利用cad/cam軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟。
1.數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容。
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2.數(shù)控機床的步驟六劍客職教園（最大的免費職教教學資源網(wǎng)站）。
1)分析零件圖樣和工藝處理。
根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。
2)數(shù)學處理。
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
3)編寫零件程序清單。
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入。
5)程序校驗與首件試切。
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。
1.程序的構(gòu)成：由多個程序段組成。數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機能指定程序號，每個程序號對應一個加工零件。
n010g92x0y0；分號表示程序段結(jié)束。
n020g90g00x50y60；
；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址n為程序段號，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準備功能，...。
2)可變程序段格式：如b2000b3000bb6000；
使用分割符b各開各個字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，還有3b編程等格式。
零件圖的數(shù)學處理。
零件圖的數(shù)學處理主要是計算零件加工軌跡的尺寸，即計算零件加工輪廓的基點和節(jié)點的坐標，或刀具中心輪廓的基點和節(jié)點的坐標，以便編制加工程序。
一．基點坐標的計算。
一般數(shù)控機床只有直線和圓弧插補功能。對于由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數(shù)值計算的主要任務是求各基點的坐標。
1.基點的含義。
構(gòu)成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點?；c可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。
2.直接計算的內(nèi)容。
根據(jù)填寫加工程序單的要求，基點直接計算的內(nèi)容有：每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標，圓弧運動軌跡的圓心坐標值。
基點直接計算的方法比較簡單，一般可根據(jù)零件圖樣。
所給的已知條件用人工完成。即依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸運用代數(shù)、三角、幾何或解析幾何的有關(guān)知識，直接計算出數(shù)值。在計算時，要注意小數(shù)點后的位數(shù)要留夠，以保證足夠的精度。
二．節(jié)點坐標的計算。
對于一些平面輪廓是非圓方程曲線y=f（x）組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數(shù)值計算的任務就是計算節(jié)點的`坐標。
1.節(jié)點的定義。
數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
當采用不具備非圓曲線插補功能的數(shù)控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節(jié)點。
2.節(jié)點坐標的計算。
節(jié)點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法（等間距法、等步長法、和等誤差法）和圓弧逼近法。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇四
數(shù)控編程是目前cad/capp/cam系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。在諸如航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域有著大量的應用。由于生產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程技術(shù)進行了廣泛的研究，并取得了豐碩成果。下面就對數(shù)控編程及其發(fā)展作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的基本概念。
?數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱cl點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
為了解決數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit設計了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的語言，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如aptii、aptiii、apt(算法改進，增加多坐標曲面加工編程功能)aptac(advancedcontouring),apt/s等先進版。
采用apt語言編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀控制靈活等優(yōu)點，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編語言”級，仍有許多不便之處：采用語言定義零件幾何形狀，難以描述復雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性;缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp系統(tǒng)有效連接;不容易作到高度的自動化，集成化。
針對apt語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發(fā)集三維設計、分析、nc加工一體化的系統(tǒng)，稱為為catia。隨后很快出現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等系統(tǒng)，這些系統(tǒng)都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的仿真顯示、驗證等問題，推動了cad和cam向一體化方向發(fā)展。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的基礎上，逐步形成了計算機集成制造系統(tǒng)(cims)及并行工程(ce)的概念。目前，為了適應cims及ce發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)標準的參數(shù)化特征造型系統(tǒng)為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內(nèi)外開發(fā)的熱點;在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們?nèi)ヅna開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滾子軸承22214-e1ina滾針和保持架組件k40x45x13中國機械工程市場上海世邦機器超前發(fā)展模式帶動礦山行業(yè)新走向機械工程城鎮(zhèn)中國投資推動多點支持工程機械再迎發(fā)展良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟市場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認證機床沈陽中國企業(yè)沈陽機床真相：一場深刻的變革已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品目標龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙汽車起重機用75泵的修復瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設備中的應用.
近年來，隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益廣泛的應用，自然地會提出人類智力活動能不能由計算機來實現(xiàn)的問題。幾十年來，人們一向把計算機當作是只能以極快地、熟練地、準確地運算數(shù)字的機器。
但是在當今世界要解決的問題并不完全是數(shù)值計算，像語言的理解和翻譯、圖形和聲音的識別、決策管理等都不屬于數(shù)值計算，特別像醫(yī)療診斷要有專門的特有的經(jīng)驗和知識的醫(yī)師才能作出正確的診斷。這就要求計算機能從“數(shù)據(jù)處理”擴展到還能“知識處理”的范疇。計算機能力范疇的轉(zhuǎn)化是導至“人工智能”快速發(fā)展的重要因素。
2.1人工智能的定義。
著名的美國斯坦福大學人工智能研究中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個定義：“人工智能是關(guān)于知識的學科――怎樣表示知識以及怎樣獲得知識并使用知識的科學?！倍硪粋€美國麻省理工學院的溫斯頓教授認為：“人工智能就是研究如何使計算機去做過去只有人才能做的智能工作?！?/p>
這些說法反映了人工智能學科的基本思想和基本內(nèi)容。即人工智能是研究人類智能活動的規(guī)律，構(gòu)造具有一定智能的人工系統(tǒng)，研究如何讓計算機去完成以往需要人的智力才能勝任的工作，也就是研究如何應用計算機的軟硬件來模擬人類某些智能行為的基本理論、方法和技術(shù)。
人工智能(artificialintelligence，簡稱ai)是計算機學科的一個分支，二十世紀七十年代以來被稱為世界三大尖端技術(shù)之一(空間技術(shù)、能源技術(shù)、人工智能)。也被認為是二十一世紀(基因工程、納米科學、人工智能)三大尖端技術(shù)之一。這是因為近三十年來它獲得了迅速的發(fā)展，在很多學科領(lǐng)域都獲得了廣泛應用，并取得了豐碩的成果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個系統(tǒng)。
人工智能是研究使計算機來模擬人的某些思維過程和智能行為(如學習、推理、思考、規(guī)劃等)的學科，主要包括計算機實現(xiàn)智能的原理、制造類似于人腦智能的計算機，使計算機能實現(xiàn)更高層次的應用。人工智能將涉及到計算機科學、心理學、哲學和語言學等學科。
可以說幾乎是自然科學和社會科學的所有學科，其范圍已遠遠超出了計算機科學的范疇，人工智能與思維科學的關(guān)系是實踐和理論的關(guān)系，人工智能是處于思維科學的技術(shù)應用層次，是它的一個應用分支。從思維觀點看，人工智能不僅限于邏輯思維，要考慮形象思維、靈感思維才能促進人工智能的突破性的發(fā)展，數(shù)學常被認為是多種學科的基礎科學，數(shù)學也進入語言、思維領(lǐng)域，人工智能學科也必須借用數(shù)學工具，數(shù)學不僅在標準邏輯、模糊數(shù)學等范圍發(fā)揮作用，數(shù)學進入人工智能學科，它們將互相促進而更快地發(fā)展。從實用觀點來看，人工智能是一門知識工程學：以知識為對象，研究知識的獲取、知識的表示方法和知識的使用。
2.2計算機與智能。
通常我們用計算機，不僅要告訴計算機，要做什么，還必須詳細地、正確地告訴計算機怎么做。也就是說，人們要根據(jù)任務的要求，以適當?shù)挠嬎銠C語言，編制針對該任務的應用程序，才能應用計算機完成此項任務。這樣實際上是在人完全控制計算機完成的，是談不上計算機有“智能”。
大家都知道，世界國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍)計算機系統(tǒng)于1997年5月11日進行了六局“人機大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍”以3.5比2.5的總比分獲勝。比賽結(jié)束了給人們留下了深刻的思考;下棋要獲勝要求選手要有很強的思維能力、記憶能力、豐富的下棋經(jīng)驗，還得及時作出反映，迅速進行有效的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍”計算機的ibm專家也認為它離智能計算機還相差甚遠，但它以高速的并行的計算能力(2r108步/秒棋的計算速度)。實現(xiàn)了人類智力的計算機上的部分模擬。從字面上看，“人工智能”就是用人工的方法在計算機上實現(xiàn)人的智能，或者說是人們使計算機具有類似于人的智能。
2.3智能與知識。
在20世紀70年代以后，在許多國家都相繼開展了人工智能的研究，由于當時對實現(xiàn)機器智能理解得過于容易和片面，認為只要一些推理的定律加上強大的計算機就能有專家的水平和超人的能力。
這樣，雖然也獲得一定成果，但問題也跟著出現(xiàn)了，例如機器翻譯當時人們往往認為只要用一部雙向詞典及詞法知識，就能實現(xiàn)兩種語言文字的互譯，其實完全不是這么一回事，例如，把英語句子“timeflieslikeanarrow”(光陰似箭)翻譯成日語，然后再譯回英語，竟然成為“蒼蠅喜歡箭”;當把英語“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已變質(zhì))。
在其它方面也都遇到這樣或者那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出指責，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研究經(jīng)費，一時人工智能的研究進入了低潮。
然而，人工智能研究的先驅(qū)者們沒有放棄，而是經(jīng)過認真的反思、總結(jié)經(jīng)驗和教訓，認識到人的智能表現(xiàn)在人能學習知識，有了知識，能了解、運用已有的知識。正向思維科學所說“智能的核心是思維，人的一切智慧或智能都來自大腦思維活動，人類的一切知識都是人們思維的產(chǎn)物?！薄耙粋€系統(tǒng)之所以有智能是因為它具有可運用的知識?！?/p>
要讓計算機“聰明”起來，首先要解決計算機如何學會一些必要知識，以及如何運用學到的知識問題。只是對一般事物的思維規(guī)律進行探索是不可能解決較高層次問題的。人工智能研究的開展應當改變?yōu)橐灾R為中心來進行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以知識為中心進行研究以來，以專家知識為基礎開發(fā)的專家系統(tǒng)在許多領(lǐng)域里獲得成功，例如：地礦勘探專家系統(tǒng)(prospector)擁有15種礦藏知識，能根據(jù)巖石標本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對礦產(chǎn)資源進行估計和預測，能對礦床分布、儲藏量、品位、開采價值等進行推斷，制定合理的開采方案，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家系統(tǒng)(mycin)能識別51種病菌，正確使用23種抗菌素，可協(xié)助醫(yī)生診斷、治療細菌感染性血液病，為患者提供最佳處方，成功地處理了數(shù)百個病例。
它還通過以下的測試：在互相隔離的情況下，用mycin系統(tǒng)和九位斯坦福大學醫(yī)學院醫(yī)生，分別對十名不清楚感染源的患者進行診斷和處方，由八位專家進行評判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)生所開出的處方對癥有效;而在是否對其它可能的病原體也有效而且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)生。顯示出較高的水平。
專家系統(tǒng)的成功，充分表明知識是智能的基礎，人工智能的研究必須以知識為中心來進行。由于知識的表示、利用、獲取等的研究都取得較大的進展。因而，人工智能的研究得以解決了許多理論和技術(shù)上問題。
2.4人工智能研究的目標。
1950年英國數(shù)學家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”計算機與智能”的論文中提出著名的“圖靈測試”，形象地提出人工智能應該達到的智能標準;圖靈在這篇論文中認為“不要問一個機器是否能思維，而是要看它能否通過以下的測試;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能互相看見。
通過對話，如果人的一方不能區(qū)分對方是人還是機器，那么就可以認為那臺機器達到了人類智能的水平。圖靈為此特地設計了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的著名小說《匹克威克外傳》，對話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你如同夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”如何?它可完全合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人愿意被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬天的一個日子，我想匹克威克先生對這個比喻不會介意吧。智者：我認為您不夠嚴謹，“冬日”指的是一般冬天的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對話可以看出，能滿足這樣的要求，要求計算機不僅能模擬而且可以延伸、擴展人的智能，達到甚至超過人類智能的水平，在目前是難以達到的，它是人工智能研究的根本目標。
人工智能研究的近期目標;是使現(xiàn)有的計算機不僅能做一般的數(shù)值計算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，而且能運用知識處理問題，能模擬人類的部分智能行為。按照這一目標，根據(jù)現(xiàn)行的計算機的特點研究實現(xiàn)智能的有關(guān)理論、技術(shù)和方法，建立相應的智能系統(tǒng)。例如目前研究開發(fā)的專家系統(tǒng)，機器翻譯系統(tǒng)、模式識別系統(tǒng)、機器學習系統(tǒng)、機器人等。
2.5人工智能的研究領(lǐng)域。
目前，人工智能的研究是與具體領(lǐng)域相結(jié)合進行的?；旧嫌腥缦骂I(lǐng)域;專家系統(tǒng),專家系統(tǒng)是依靠人類專家已有的知識建立起來的知識系統(tǒng)，目前專家系統(tǒng)是人工智能研究中開展較早、最活躍、成效最多的領(lǐng)域，廣泛應用于醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的領(lǐng)域內(nèi)具有相應的知識和經(jīng)驗的程序系統(tǒng)，它應用人工智能技術(shù)、模擬人類專家解決問題時的思維過程，來求解領(lǐng)域內(nèi)的各種問題，達到或接近專家的水平。
2.6機器學習。
要使計算機具有知識一般有兩種方法;一種是由知識工程師將有關(guān)的知識歸納、整理，并且表示為計算機可以接受、處理的方式輸入計算機。另一種是使計算機本身有獲得知識的能力，它可以學習人類已有的知識，并且在實踐過程中不總結(jié)、完善，這種方式稱為機器學習。
機器學習的研究，主要在以下三個方面進行：一是研究人類學習的機理、人腦思維的過程;和機器學習的方法;以及建立針對具體任務的學習系統(tǒng)。
機器學習的研究是在信息科學、腦科學、神經(jīng)心理學、邏輯學、模糊數(shù)學等多種學科基礎上的。依賴于這些學科而共同發(fā)展。目前已經(jīng)取得很大的進展，但還沒有能完全解決問題。
2.7模式識別。
模式識別是研究如何使機器具有感知能力，主要研究視覺模式和聽覺模式的識別。如識別物體、地形、圖象、字體(如簽字)等。在日常生活各方面以及軍事上都有廣大的用途。近年來迅速發(fā)展起來應用模糊數(shù)學模式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡模式的方法逐漸取代傳統(tǒng)的用統(tǒng)計模式和結(jié)構(gòu)模式的識別方法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡方法在模式識別中取得較大進展。
2.8理解自然語言。
計算機如能“聽懂”人的語言(如漢語、英語等)，便可以直接用口語操作計算機，這將給人們帶極大的便利。計算機理解自然語言的研究有以下三個目標：一是計算機能正確理解人類的自然語言輸入的信息，并能正確答復(或響應)輸入的信息。二是計算機對輸入的信息能產(chǎn)生相應的摘要，而且復述輸入的內(nèi)容。三是計算機能把輸入的自然語言翻譯成要求的另一種語言，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等。目前，研究計算機進行文字或語言的自動翻譯，人們作了大量的嘗試，還沒有找到最佳的方法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學。
機器人是一種能模擬人的行為的機械，對它的研究經(jīng)歷了三代的發(fā)展過程：第一代(程序控制)機器人：這種機器人一般是按以下二種方式“學會”工作的;一種是由設計師預先按工作流程編寫好程序存貯在機器人的內(nèi)部存儲器，在程序控制下工作。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”方式，這種方式是在機器人第一次執(zhí)行任務之前，由技術(shù)人員引導機器人操作，機器人將整個操作過程一步一步地記錄下來，每一步操作都表示為指令。示教結(jié)束后，機器人按指令順序完成工作(即再現(xiàn))。如任務或環(huán)境有了改變，要重新進行程序設計。這種機器人能盡心盡責的在機床、熔爐、焊機、生產(chǎn)線上工作。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完成工作，環(huán)境稍有變化(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發(fā)生危險，這是由于它沒有感覺功能，在日本曾發(fā)生過機器人把現(xiàn)場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自適應)機器人：這種機器人配備有相應的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能取得作業(yè)環(huán)境、操作對象等簡單的信息，并由機器人體內(nèi)的計算機進行分析、處理，控制機器人的動作。雖然第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技術(shù)人員協(xié)調(diào)工作。目前已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因而具有超過一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的能力，能對感知的信息進行分析，控制自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的變化，完成交給的各種復雜、困難的任務。而且有自我學習、歸納、總結(jié)、提高已掌握知識的能力。目前研制的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決策支持系統(tǒng)。
決策支持系統(tǒng)是屬于管理科學的范疇，它與“知識—智能”有著極其密切的關(guān)系。在80年代以來專家系統(tǒng)在許多方面取得成功，將人工智能中特別是智能和知識處理技術(shù)應用于決策支持系統(tǒng)，擴大了決策支持系統(tǒng)的應用范圍，提高了系統(tǒng)解決問題的能力，這就成為智能決策支持系統(tǒng)。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡是在研究人腦的奧秘中得到啟發(fā)，試圖用大量的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)模仿人腦神經(jīng)系統(tǒng)工程結(jié)構(gòu)和工作機理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來實現(xiàn)的，知識與信息的存儲表現(xiàn)為網(wǎng)絡元件互連間分布式的物理聯(lián)系，網(wǎng)絡的學習和識別取決于和神經(jīng)元連接權(quán)值的動態(tài)演化過程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡的研究取得了較大的進展，成為具有一種獨特風格的信息處理學科。當然目前的研究還只是一些簡單的人工神經(jīng)網(wǎng)絡模型。要建立起一套完整的理論和技術(shù)系統(tǒng)，需要作出更多努力和探討。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個研究領(lǐng)域。
人類經(jīng)過五千的發(fā)展進入了基于知識的“知識經(jīng)濟”。人類社會空前地高速發(fā)展。知識是智能的基礎，知識只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，知識無限的積累，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：知識經(jīng)濟的進一步發(fā)展將是“智能經(jīng)濟”。
“智能經(jīng)濟”是基于“廣義智能”的經(jīng)濟，“廣義智能”包含：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結(jié)合的“集成智能”?？梢韵胂蠡趶V義智能的“智能經(jīng)濟”將比基于知識的“知識經(jīng)濟”將具有更高的智能水平，更高更快發(fā)展速度。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇五
數(shù)控編程是現(xiàn)在cad/capp/cam體系中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在完結(jié)規(guī)劃加工自動化、進步加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期等方面發(fā)揮著重要作用。在比如航空工業(yè)、轎車工業(yè)等范疇有著很多的運用。因為出產(chǎn)實際的強烈需求，國內(nèi)外都對數(shù)控編程技能進行了廣泛的研討，并獲得了豐盛效果。下面就對數(shù)控編程及其展開作一些介紹。
1.1數(shù)控編程的根本概念?。
數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全進程。它的首要使命是核算加工走刀中的刀位點(cutterlocationpoint簡稱cl點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具外表的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。
1.2數(shù)控編程技能的展開概況。
為了處理數(shù)控加工中的程序編制問題，50年代，mit規(guī)劃了一種專門用于機械零件數(shù)控加工程序編制的言語，稱為apt(automaticallyprogrammedtool)。其后，apt幾經(jīng)展開，形成了比如aptii、aptiii、apt(算法改善，增加多坐標曲面加工編程功用)aptac(advancedcontouring),apt/s等先進版。
采用apt言語編制數(shù)控程序具有程序簡煉，走刀操控靈活等長處，使數(shù)控加工編程從面向機床指令的“匯編言語”級，仍有許多不方便之處：采用言語界說零件幾許形狀，難以描述雜亂的幾許形狀，短少幾許直觀性;短少對零件形狀、刀具運動軌道的直觀圖形顯現(xiàn)和刀具軌道的驗證手法;難以和cad數(shù)據(jù)庫和capp體系有用銜接;不簡略作到高度的自動化，集成化。
針對apt言語的缺點，1978年，法國達索飛機公司開端開發(fā)集三維規(guī)劃、剖析、nc加工一體化的體系，稱為為catia。隨后很快呈現(xiàn)了象euclid，ugii，intergraph，pro/engineering，mastercam及npu/gncp等體系，這些體系都有用的處理了幾許造型、零件幾許形狀的顯現(xiàn)，交互規(guī)劃、修正及刀具軌道生成，走刀進程的仿真顯現(xiàn)、驗證等問題，推動了cad和cam向一體化方向展開。
到了80年代，在cad/cam一體化概念的根底上，逐步形成了核算機集成制作體系(cims)及并行工程(ce)的概念?，F(xiàn)在，為了習慣cims及ce展開的需要，數(shù)控編程體系正向集成化和智能化方向展開。
在集成化方面，以開發(fā)step(standardfortheexchangeofproductmodeldata)規(guī)范的參數(shù)化特征造型體系為主，現(xiàn)在已進行了很多行之有用的作業(yè)，是國內(nèi)外開發(fā)的熱門;在智能化方面，作業(yè)剛剛開端，還有待咱們?nèi)ケM力ina開式?jīng)_壓滾針軸承hn2020fag止推軸承座bnd3234-h-c-t-af-stspw25-ina液壓桿端軸承g(shù)ihrk80-doqj244-n2-mpa-c3fag止推軸承座bnd3080-z-t-bl-skwe15-g3-v4nup312-e-tvp2fag球面滾子軸承22214-e1ina滾針和保持架組件k40x45x13我國機械工程商場上海世邦機器超前展開形式帶動礦山行業(yè)新走向機械工程鄉(xiāng)鎮(zhèn)我國投資推動多點支撐工程機械再迎展開良機東盟我市印尼廈門廈工全系列產(chǎn)品赴印尼參展劍指東盟商場瑞安市公司零部件瑞安中建零部件通過iso/ts16949:2009體系認證機床沈陽我國企業(yè)沈陽機床本相：一場深入的革新已在內(nèi)部醞釀今年鋼材新產(chǎn)品方針龍工首季產(chǎn)品銷量全面急增漲價逾2%缸體柱塞磨損間隙轎車起重機用75泵的修正瀝青磨削工藝磨盤剪切機和磨機在改性瀝青成套設備中的運用.
近年來，跟著核算機技能的迅猛展開和日益廣泛的運用，自然地會提出人類智力活動能不能由核算機來完結(jié)的問題。幾十年來，人們一貫把核算機當作是只能以極快地、熟練地、精確地運算數(shù)字的機器。
但是在當今國際要處理的問題并不徹底是數(shù)值核算，像言語的了解和翻譯、圖形和聲音的辨認、決議計劃管理等都不屬于數(shù)值核算，特別像醫(yī)療確診要有專門的特有的閱歷和常識的醫(yī)師才能作出正確的確診。這就要求核算機能從“數(shù)據(jù)處理”擴展到還能“常識處理”的范疇。核算機才能范疇的轉(zhuǎn)化是導至“人工智能”快速展開的重要因素。
2.1人工智能的界說。
聞名的美國斯坦福大學人工智能研討中心尼爾遜教授對人工智能下了這樣一個界說：“人工智能是關(guān)于常識的學科――怎樣表明常識以及怎樣獲得常識并運用常識的科學?！倍硪粋€美國麻省理工學院的溫斯頓教授以為：“人工智能就是研討怎么使核算機去做曩昔只有人才能做的智能作業(yè)?！?/p>
這些說法反映了人工智能學科的根本思想和根本內(nèi)容。即人工智能是研討人類智能活動的規(guī)則，構(gòu)造具有必定智能的人工體系，研討怎么讓核算機去完結(jié)以往需要人的智力才能擔任的作業(yè)，也就是研討怎么運用核算機的軟硬件來仿照人類某些智能行為的根本理論、辦法和技能。
人工智能(artificialintelligence，簡稱ai)是核算機學科的一個分支，二十世紀七十年代以來被稱為國際三大尖端技能之一(空間技能、能源技能、人工智能)。也被以為是二十一世紀(基因工程、納米科學、人工智能)三大尖端技能之一。這是因為近三十年來它獲得了敏捷的展開，在很多學科范疇都獲得了廣泛運用，并獲得了豐盛的效果，人工智能已逐步成為一個獨立的分支，無論在理論和實踐上都已自成一個體系。
人工智能是研討使核算機來仿照人的某些思想進程和智能行為(如學習、推理、思考、規(guī)劃等)的學科，首要包括核算機完結(jié)智能的原理、制作類似于人腦智能的核算機，使核算機能完結(jié)更高層次的運用。人工智能將涉及到核算機科學、心理學、哲學和言語學等學科。
能夠說幾乎是自然科學和社會科學的所有學科，其規(guī)模已遠遠超出了核算機科學的范疇，人工智能與思想科學的聯(lián)絡是實踐和理論的聯(lián)絡，人工智能是處于思想科學的技能運用層次，是它的一個運用分支。從思想觀念看，人工智能不只限于邏輯思想，要考慮形象思想、創(chuàng)意思想才能促進人工智能的突破性的展開，數(shù)學常被以為是多種學科的根底科學，數(shù)學也進入言語、思想范疇，人工智能學科也有必要借用數(shù)學東西，數(shù)學不只在規(guī)范邏輯、模糊數(shù)學等規(guī)模發(fā)揮作用，數(shù)學進入人工智能學科，它們將相互促進而更快地展開。從實用觀念來看，人工智能是一門常識工程學：以常識為方針，研討常識的獲取、常識的表明辦法和常識的運用。
2.2核算機與智能。
一般咱們用核算機，不只需告訴核算機，要做什么，還有必要詳細地、正確地告訴核算機怎么做。也就是說，人們要根據(jù)使命的要求，以適當?shù)暮怂銠C言語，編制針對該使命的運用程序，才能運用核算機完結(jié)此項使命。這樣實際上是在人徹底操控核算機完結(jié)的，是談不上核算機有“智能”。
我們都知道，國際國際象棋棋王卡斯帕羅夫與美國ibm公司的rs/6000(深藍)核算機體系于1997年5月11日進行了六局“人機大戰(zhàn)”，結(jié)果“深藍”以3.5比2.5的總比分取勝。競賽完畢了給人們留下了深入的思考;下棋要取勝要求選手要有很強的思想才能、記憶才能、豐富的下棋閱歷，還得及時作出反映，敏捷進行有用的處理，否則一著出錯滿皆輸，這顯然是個“智能”問題。
盡管開發(fā)“深藍”核算機的ibm專家也以為它離智能核算機還相差甚遠，但它以高速的并行的核算才能(2r108步/秒棋的核算速度)。完結(jié)了人類智力的核算機上的部分仿照。從字面上看，“人工智能”就是用人工的辦法在核算機上完結(jié)人的智能，或許說是人們使核算機具有類似于人的智能。
2.3智能與常識。
在20世紀70年代今后，在許多國家都相繼展開了人工智能的研討，因為其時對完結(jié)機器智能了解得過于簡略和片面，以為只需一些推理的規(guī)律加上強大的核算機就能有專家的`水平緩超人的才能。
這樣，盡管也獲得必定效果，但問題也跟著呈現(xiàn)了，例如機器翻譯其時人們往往以為只需用一部雙向詞典及詞法常識，就能完結(jié)兩種言語文字的互譯，其實徹底不是這么一回事，例如，把英語句子“timeflieslikeanarrow”(日月如梭)翻譯成日語，然后再譯回英語，居然成為“蒼蠅喜愛箭”;當把英語“thespiritiswillingbutthefleshisweak”(心有余而力不足)譯成俄語后，再譯回來竟變成“thewineisgoodbutthemeatisspoiled”(酒是好的但肉已蛻變)。
在其它方面也都遇到這樣或許那樣的困難。這時，本來對人工智能抱懷疑態(tài)度的人提出責備，甚至把人工智能說成是“騙局”、“庸人自擾”，有些國家還削減人工智能的研討經(jīng)費，一時人工智能的研討進入了低落。
然而，人工智能研討的先驅(qū)者們沒有放棄，而是通過認真的反思、總結(jié)閱歷和經(jīng)驗，認識到人的智能表現(xiàn)在人能學習常識，有了常識，能了解、運用已有的常識。正向思想科學所說“智能的核心是思想，人的全部智慧或智能都來自大腦思想活動，人類的全部常識都是人們思想的產(chǎn)物?！薄耙粋€體系之所以有智能是因為它具有可運用的常識?！?/p>
要讓核算機“聰明”起來，首先要處理核算機怎么學會一些必要常識，以及怎么運用學到的常識問題。僅僅對一般事物的思想規(guī)則進行探索是不可能處理較高層次問題的。人工智能研討的展開應當改動為以常識為中心來進行。
自從人工智能轉(zhuǎn)向以常識為中心進行研討以來，以專家常識為根底開發(fā)的專家體系在許多范疇里獲得成功，例如：地礦勘探專家體系(prospector)擁有15種礦產(chǎn)常識，能根據(jù)巖石標本及地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)對礦產(chǎn)資源進行估量和猜測，能對礦床分布、儲藏量、品位、挖掘價值等進行揣度，擬定合理的挖掘計劃，成功地找到了超億美元的鉬礦。
又如專家體系(mycin)能辨認51種病菌，正確運用23種抗菌素，可幫忙醫(yī)師確診、治療細菌感染性血液病，為患者供給最佳處方，成功地處理了數(shù)百個病例。
它還通過以下的測驗：在相互阻隔的情況下，用mycin體系和九位斯坦福大學醫(yī)學院醫(yī)師，分別對十名不清楚感染源的患者進行確診和處方，由八位專家進行評判，結(jié)果是mycin和三位醫(yī)師所開出的處方對癥有用;而在是否對其它可能的病原體也有用并且用藥又不過量方面，mycin則勝過了九位醫(yī)師。顯現(xiàn)出較高的水平。
專家體系的成功，充分表明常識是智能的根底，人工智能的研討有必要以常識為中心來進行。因為常識的表明、使用、獲取等的研討都獲得較大的開展。因此，人工智能的研討得以處理了許多理論和技能上問題。
2.4人工智能研討的方針。
1950年英國數(shù)學家圖靈(,1912—1954)發(fā)表了”核算機與智能”的論文中提出聞名的“圖靈測驗”，形象地提出人工智能應該到達的智能規(guī)范;圖靈在這篇論文中以為“不要問一個機器是否能思想，而是要看它能否通過以下的測驗;讓人和機器分別位于兩個房間，他們只可通話，不能相互看見。
通過對話，假如人的一方不能區(qū)別對方是人仍是機器，那么就能夠以為那臺機器到達了人類智能的水平。圖靈為此特地規(guī)劃了被稱為“圖靈夢想”的對話。在這段對話中“詢問者”代表人，“智者”代表機器，并且假定他們都讀過狄更斯(s)的聞名小說《匹克威克別傳》，對話內(nèi)容如下：
詢問者：在14行詩的首行是“你好像夏日”，你不覺得“春日”更好嗎?智者：它不合韻。
詢問者：“冬日”怎么?它可徹底合韻的。
智者：它確是合韻，但沒有人情愿被比作“冬日”。
詢問者：你不是說過匹克威克先生讓你想起圣誕節(jié)嗎?
智者：是的。
詢問者：圣誕節(jié)是冬季的一個日子，我想匹克威克先生對這個比方不會介懷吧。智者：我以為您不夠嚴謹，“冬日”指的是一般冬季的日子，而不是某個特別的日子，如圣誕節(jié)。
從上面的對話能夠看出，能滿足這樣的要求，要求核算機不只能仿照并且能夠延伸、擴展人的智能，到達甚至超越人類智能的水平，在現(xiàn)在是難以到達的，它是人工智能研討的根本方針。
人工智能研討的近期方針;是使現(xiàn)有的核算機不只能做一般的數(shù)值核算及非數(shù)值信息的數(shù)據(jù)處理，并且能運用常識處理問題，能仿照人類的部分智能行為。依照這一方針，根據(jù)現(xiàn)行的核算機的特色研討完結(jié)智能的有關(guān)理論、技能和辦法，樹立相應的智能體系。例如現(xiàn)在研討開發(fā)的專家體系，機器翻譯體系、形式辨認體系、機器學習體系、機器人等。
2.5人工智能的研討范疇。
現(xiàn)在，人工智能的研討是與具體范疇相結(jié)合進行的。根本上有如下范疇;專家體系,專家體系是依托人類專家已有的常識樹立起來的常識體系，現(xiàn)在專家體系是人工智能研討中展開較早、最活潑、成效最多的范疇，廣泛運用于醫(yī)療確診、地質(zhì)勘探、石油化工、軍事、文化教育等各方面。它是在特定的范疇內(nèi)具有相應的常識和閱歷的程序體系，它運用人工智能技能、仿照人類專家處理問題時的思想進程，來求解范疇內(nèi)的各種問題，到達或接近專家的水平。
2.6機器學習。
要使核算機具有常識一般有兩種辦法;一種是由常識工程師將有關(guān)的常識概括、收拾，并且表明為核算機能夠承受、處理的辦法輸入核算機。另一種是使核算機自身有獲得常識的才能，它能夠?qū)W習人類已有的常識，并且在實踐進程中不總結(jié)、完善，這種辦法稱為機器學習。
機器學習的研討，首要在以下三個方面進行：一是研討人類學習的機理、人腦思想的進程;和機器學習的辦法;以及樹立針對具體使命的學習體系。
機器學習的研討是在信息科學、腦科學、神經(jīng)心理學、邏輯學、模糊數(shù)學等多種學科根底上的。依賴于這些學科而共同展開?，F(xiàn)在已經(jīng)獲得很大的開展，但還沒有能徹底處理問題。
2.7形式辨認。
形式辨認是研討怎么使機器具有感知才能，首要研討視覺形式和聽覺形式的辨認。如辨認物體、地勢、圖象、字體(如簽字)等。在日常日子各方面以及軍事上都有廣闊的用途。近年來敏捷展開起來運用模糊數(shù)學形式、人工神經(jīng)網(wǎng)絡形式的辦法逐漸替代傳統(tǒng)的用核算形式和結(jié)構(gòu)形式的辨認辦法。特別神經(jīng)網(wǎng)絡辦法在形式辨認中獲得較大開展。
2.8了解自然言語。
核算機如能“聽懂”人的言語(如漢語、英語等)，便能夠直接用白話操作核算機，這將給人們帶極大的便利。核算機了解自然言語的研討有以下三個方針：一是核算機能正確了解人類的自然言語輸入的信息，并能正確答復(或響應)輸入的信息。二是核算機對輸入的信息能產(chǎn)生相應的摘要，并且復述輸入的內(nèi)容。三是核算機能把輸入的自然言語翻譯成要求的另一種言語，如將漢語譯成英語或?qū)⒂⒄Z譯成漢語等。現(xiàn)在，研討核算機進行文字或言語的自動翻譯，人們作了很多的嘗試，還沒有找到最佳的辦法，有待于更進一步深入探索。
2.9機器人學。
機器人是一種能仿照人的行為的機械，對它的研討閱歷了三代的展開進程：第一代(程序操控)機器人：這種機器人一般是按以下二種辦法“學會”作業(yè)的;一種是由規(guī)劃師預先按作業(yè)流程編寫好程序存貯在機器人的內(nèi)部存儲器，在程序操控下作業(yè)。另一種是被稱為“示教—再現(xiàn)”辦法，這種辦法是在機器人第一次執(zhí)行使命之前，由技能人員引導機器人操作，機器人將整個操作進程一步一步地記錄下來，每一步操作都表明為指令。示教完畢后，機器人按指令順序完結(jié)作業(yè)(即再現(xiàn))。如使命或環(huán)境有了改動，要重新進行程序規(guī)劃。這種機器人能盡心盡責的在機床、熔爐、焊機、出產(chǎn)線上作業(yè)。日前商品化、實用化的機器人大都屬于這一類。
這種機器人最大的缺點是它只能刻板地按程序完結(jié)作業(yè)，環(huán)境稍有改變(如加工物品略有傾斜)就會出問題，甚至發(fā)生風險，這是因為它沒有感覺功用，在日本曾發(fā)生過機器人把現(xiàn)場的一個工人抓起來塞到刀具下面的情況。
第二代(自習慣)機器人：這種機器人配備有相應的感覺傳感器(如視覺、聽覺、觸覺傳感器等)，能獲得作業(yè)環(huán)境、操作方針等簡略的信息，并由機器人體內(nèi)的核算機進行剖析、處理，操控機器人的動作。盡管第二代機器人具有一些初級的智能，但還需要技能人員協(xié)調(diào)作業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)有了一些商品化的產(chǎn)品。
第三代(智能)機器人：智能機器人具有類似于人的智能，它裝備了高靈敏度的傳感器，因此具有超越一般人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺的才能，能對感知的信息進行剖析，操控自己的行為，處理環(huán)境發(fā)生的改變，完結(jié)交給的各種雜亂、困難的使命。并且有自我學習、概括、總結(jié)、進步已把握常識的才能。現(xiàn)在研發(fā)的智能機器人大都只具有部分的智能，和真正的意義上的智能機器人，還差得很遠。
2.10智能決議計劃支撐體系。
決議計劃支撐體系是屬于管理科學的范疇，它與“常識—智能”有著極其親近的聯(lián)絡。在80年代以來專家體系在許多方面獲得成功，將人工智能中特別是智能和常識處理技能運用于決議計劃支撐體系，擴展了決議計劃支撐體系的運用規(guī)模，進步了體系處理問題的才能，這就成為智能決議計劃支撐體系。
2.11人工神經(jīng)網(wǎng)絡。
人工神經(jīng)網(wǎng)絡是在研討人腦的奧妙中得到啟發(fā)，試圖用很多的處理單元(人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等)仿照人腦神經(jīng)體系工程結(jié)構(gòu)和作業(yè)機理。在人工神經(jīng)網(wǎng)絡中，信息的處理是由神經(jīng)元之間的相互作用來完結(jié)的，常識與信息的存儲表現(xiàn)為網(wǎng)絡元件互連間分布式的物理聯(lián)絡，網(wǎng)絡的學習和辨認取決于和神經(jīng)元銜接權(quán)值的動態(tài)演化進程。
多年來，人工神經(jīng)網(wǎng)絡的研討獲得了較大的開展，成為具有一種共同風格的信息處理學科。當然現(xiàn)在的研討還僅僅一些簡略的人工神經(jīng)網(wǎng)絡模型。要樹立起一套完好的理論和技能體系，需要作出更多盡力和討論。然而人工神經(jīng)網(wǎng)絡已經(jīng)成為人工智能中極其重要的一個研討范疇。
人類通過五千的展開進入了根據(jù)常識的“常識經(jīng)濟”。人類社會空前地高速展開。常識是智能的根底，常識只有轉(zhuǎn)化為智能才能發(fā)揮作用，常識無限的堆集，智能也就將在人類社會起越來越大的作用，更有人提出：常識經(jīng)濟的進一步展開將是“智能經(jīng)濟”。
“智能經(jīng)濟”是根據(jù)“廣義智能”的經(jīng)濟，“廣義智能”包括：人的智能、人工智能以及人和智能機器相結(jié)合的“集成智能”。能夠想象根據(jù)廣義智能的“智能經(jīng)濟”將比根據(jù)常識的“常識經(jīng)濟”將具有更高的智能水平，更高更快展開速度。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇六
數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和cad/cam。
1.手工編程。
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
2.自動編程。
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。
3.cad/cam。
利用cad/cam軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟。
1.數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容。
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
1)分析零件圖樣和工藝處理。
根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。
2)數(shù)學處理。
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
3)編寫零件程序清單。
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入。
5)程序校驗與首件試切。
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。
1.程序的構(gòu)成：由多個程序段組成。數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機能指定程序號，每個程序號對應一個加工零件。
n010g92x0y0；分號表示程序段結(jié)束。
n020g90g00x50y60；
；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)。
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址n為程序段號，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開各個字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇七
數(shù)控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的基本技能技術(shù)和最基本的裝備。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前后一共經(jīng)歷了硬件數(shù)控時代和軟件數(shù)控時代兩個階段，硬件數(shù)控時代起自1952年的電子管時代，最終發(fā)展到1965年小規(guī)模的集成電路時代。軟件數(shù)控時代從1970年的小型計算機開始，經(jīng)歷微處理時代發(fā)展到基于個人計算機的數(shù)控時代。
當前數(shù)控機床的構(gòu)成主要包括三個基本構(gòu)件——機床主體，數(shù)控裝置和伺服機構(gòu)。其中伺服機構(gòu)通過依靠先進傳感器，調(diào)速裝置等技術(shù)，經(jīng)歷了開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)三個發(fā)展階段，從而使機床運行穩(wěn)定性得到質(zhì)的提高。而數(shù)控裝置包括程序讀入裝置，從而實現(xiàn)點位控制、直線控制和連續(xù)軌跡控制。
當前我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同國外先進國家比較仍存在不小的差距。主要體現(xiàn)在技術(shù)含量不高、低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足、自有獨創(chuàng)技術(shù)缺乏，高質(zhì)量的功能部件仍然依靠進口或者靠合資生產(chǎn)。比如我國機床數(shù)量已達300萬臺高居世界第一，但數(shù)控化率才僅僅不到2%，大大低于西方發(fā)達國家。這已成為我國走向高端制造業(yè)的現(xiàn)實瓶頸。
在國外，目前絕大多數(shù)國外生產(chǎn)的數(shù)控機床，已廣泛采用了32的系統(tǒng)，而國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床由于受到進口技術(shù)的限制，大多采用的是16的系統(tǒng)。這就使得國產(chǎn)數(shù)控機床在功能上就先天不足，與國外數(shù)控機床相比，有明顯的差距。不論是加工中心或是數(shù)控車削中心，這類新型的數(shù)控設備均顯示出能滿足許多復雜零件在批量生產(chǎn)中的強大的生產(chǎn)力，一般均具有4～5軸連動，一次裝夾可進行多面加工的功能。特別是隨著計算機在機器制造的各個領(lǐng)域的廣泛應用，機床設備越來越趨向柔性化、智能化、多功能化。
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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇八
首先感謝我尊敬的導師江征風教授，本論文是在他的悉心指導和關(guān)懷下完成的。在這三年的研究生學習期間，我不但在學習和科研中得到了導師的指導和教誨，而且在生活方面也得到了導師無微不至的關(guān)懷。
同時，還要感謝盧紅教授，在課題研究過程中，盧老師始終給予了我無私的指導和幫助，讓我在學術(shù)和做人方面均受益菲淺。在此向盧老師表示由衷的感謝在論文撰寫期間，我要感謝許多讓我分享他們寶貴經(jīng)驗和知識的老師。他們是武漢理工大學機電工程學院吳波教授、丁毓峰副教授、吳飛副教授、鄭鈞宜副教授等。他們?yōu)槲艺撐牡耐瓿商岢隽嗽S多寶貴建議及真知灼見。
感謝同課題組的陳雷博士，付昌彪、劉慶倫、胡佳敏等碩士，給予我無私的幫助。感謝同實驗室的同學武廣州、楊紅兵、彭軍、楊芬、陶表達、石國新、同小芳、陳剛等給予我的支持，我們一起渡過的研究生階段的學習，將成為我一生中美好的回憶。
感謝武漢理工大學對我的培養(yǎng)此外，感謝我的父母和家人多年來對我的`支持，是他們?yōu)槲业某砷L和漫長的求學歷程付出了最沉重的代價。是父母在生活上給予我的無私幫助，使我能夠順利地完成學業(yè)，在此向我的父母表示深深的謝意感謝我的愛人鄭寧，一直以來給予我默默的支持和精神上的慰籍。
感謝在百忙之中翻閱本文的專家、學者
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇九
尊敬的領(lǐng)導：
您好！衷心的感謝您在百忙之中翻閱我的這份求職材料，并祝愿貴公司事業(yè)欣欣向榮，蒸蒸日上！
我是xx學院20xx屆數(shù)控技術(shù)專業(yè)的畢業(yè)生，數(shù)控技術(shù)求職信。我熱愛自己的專業(yè)并為之投入了大量的時間和精力。令人欣慰的是，辛勤的耕耘得到了豐厚的回報。寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”！正是對這種先苦后甜的感知和對人生的不斷追求，促使我不懈地努力奮斗。我力求自己成為有技術(shù)、有思想和有紀律的優(yōu)秀畢業(yè)生。大學期間，我不但扎實掌握了數(shù)控專業(yè)的知識和相應的技能，而且在大量的閱讀和實訓中拓寬了專業(yè)視野，通過一系列課程的學習，比如：機械制圖、工程力學、互換性與測量技術(shù)、機械制造技術(shù)、數(shù)控加工編程及操作、模具設計與制造、數(shù)控機床維修技術(shù)、數(shù)控機床構(gòu)造、金屬工藝學、三維cad/cam-mastercam應用、電工電子技術(shù)、數(shù)控加工工藝及設備等等，以及相關(guān)的實訓，使我具備了平面繪圖、三維造型以及模具設計的能力，可以勝任繪圖、模具設計、計算機程序設計以及普通車床和數(shù)控車床的零件加工等崗位的工作，個人簡歷《數(shù)控技術(shù)求職信》。我以理論結(jié)合實際的思想指導學習，取得了不錯的成績，曾獲得學院的三等獎學金，并在努力下取得了高級數(shù)控車、autocad高級繪圖員、計算機考試cct（一級b）、英語b級等證書，具備了較強的理論知識和動手能力。
此外，我還積極地參加各種社會活動，抓住每一個機會，鍛煉自己。大學三年，我深深地感受到，與優(yōu)秀學生共事，能使我在競爭中獲益；向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn)，讓我在挫折中成長。祖輩們教我勤奮、盡責、善良、正直；大學培養(yǎng)了我實事求是、開拓進取的作風。我熱愛貴公司所從事的事業(yè)，殷切地期望能夠在您的領(lǐng)導下，為這一光榮的事業(yè)添磚加瓦；并且在實踐中不斷學習、進步。
找一份好的工作是我的希望，找一位好的人才是你的期望。愿我們彼此滿意。我希望能有機會和您面談，共同討論我怎樣才能為貴公司多做貢獻。如果您有興趣可打電話15999999999。我能夠在您方便時按照您的要求與您會面。收筆之際，鄭重地提一個小小的要求：無論您是否選擇我，尊敬的領(lǐng)導，希望您能夠接受我誠懇的謝意！
祝愿貴公司事業(yè)蒸蒸日上！您工作順利！
此致
敬禮!
求職人：xxx。
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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十
1.1課題背景及意義
兩年多來通過對數(shù)控專業(yè)的學習和一段時間的實習，對數(shù)控機床和編程和操作有一定程度的了解和掌握，已經(jīng)可以進行獨立的編程和操作，這時就需要一次來鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。這次設計就達到了這樣的目的，使自己更了解數(shù)控機床，對它的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等有了一定更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。
1.1.2課題的意義
已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
1.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速高柔性化和模塊化方向發(fā)展。高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床出實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的發(fā)展方向，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統(tǒng)。
數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還有一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應變能力差。為了縮短與世界水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應在以下6個方面著力研究：
1、加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床無故障率。
2、跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。
3、加大成套設計開發(fā)能力上求突破。
4、發(fā)揮服務優(yōu)勢，擴大市場占有率。
5、多品種制造，滿足不同層次的用戶。
6、模塊化設計，縮短開發(fā)周期，快速響應市場。
數(shù)控機床使用范圍越來越大，國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。
1.3課題任務
1.3.1課題
復雜零件的數(shù)控車削加工
1.3.2課題來源
學校畢業(yè)設計課題
1.3.3課題零件圖
1.3.4課題要做的零件要求
1、合金鋼4.0crni：具有較高的機械強度，熱處理性能好，淬火性好，在傳
遞大功率，要求結(jié)緊湊，耐磨性好，采用合金鋼。
2、毛壞是鑄件（了解鑄件的相關(guān)內(nèi)容）
3、數(shù)控加工后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要滿足圖紙要求。
4、數(shù)控工藝設計的每個參數(shù)都要有據(jù)可查，并寫清出處。
1.4設計與實習的要求及任務
1.4.1設計的要求及任務
1、基于fanuc-0td數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床進行加工零件；
2、用autocad進行繪制零件圖；
3、詳細數(shù)控加工工藝分析；
4、零件的數(shù)控編程；
5。fanuc-0td模擬系統(tǒng)中進行模擬加工；
6、對零件的質(zhì)量進行檢驗與分析；
1.4.2實習的要求及任務
1、數(shù)控加工、編程與操作
---某機床有的編程、操作及某零件的加工
2、數(shù)控設備及相關(guān)先進設備安裝、使用和維護
---某設備安裝、使用和維護
3、常規(guī)設備的機械設計
---某設備的機械設計
4、計算機軟件的應用
---某軟件的應用
5、電氣控制系統(tǒng)的設計
---某電氣控制系統(tǒng)的設計
1.5論文內(nèi)容及關(guān)鍵問題
1.5.1論文的內(nèi)容
1、熟悉fanc-0td數(shù)控系統(tǒng)
指令系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的特點、精度與以前所學的區(qū)別；
2、熟悉autocad軟件操作并進行繪制零件圖，用cad對所要加工的零件進
行繪圖；
1.5.2論文的關(guān)鍵問題
1、毛壞的設定和材料的選擇。
2、夾具的設計（怎樣定位所加工的零件，設計出合理、簡單的夾具）
3、刀具的選擇（加工零件過程中要用到的刀，如外圓刀、鏜刀、鉆頭以及
刀具的參數(shù)、結(jié)構(gòu)、國際）
4、切削用量的選擇（車成型面主軸的轉(zhuǎn)速，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速，鏜空主軸的
轉(zhuǎn)速，切削主軸轉(zhuǎn)速，進給速度的確定，背吃刀量包括粗精加工，要根據(jù)機床的自身情況決定）。
5、零件加工的順序，先加工孔，再加工外圓面。加工零件的走刀路線。
6、程序的編寫，在編程序的過程中各個節(jié)點、基點的計算。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十一
葉片的工作條件較為復雜，且需要長時間運作，因此在進行葉片加工時不僅要重點把握葉片的質(zhì)量，同時也在生產(chǎn)過程中考慮到生產(chǎn)企業(yè)自身經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)葉片加工工藝不僅繁瑣，且需要人力財力較多，而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)不僅能夠有效解決這一問題，同時也有利于提升我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)整體科技水平。本文對汽輪機中的葉片及其特點進行分析，同時基于并聯(lián)機床對數(shù)控加工技術(shù)在汽輪機中的應用進行研究。
數(shù)控加工技術(shù)；汽輪機；葉片；有效應用。
汽輪機上的葉片能夠在運作過程中將蒸汽轉(zhuǎn)換為機械能，并通過不斷旋轉(zhuǎn)的形式為汽輪機提供動力，使其能夠產(chǎn)生電力并不斷運行，由此可見，葉片作為汽輪機中的重要組成部分，在整個能量轉(zhuǎn)換過程中有著至關(guān)重要的作用。近年來我國工業(yè)科技水平不斷受到國際化、科技化的推動而提升，而全球工業(yè)的進步也對汽輪機的設計提出了新要求，其中最重要的就是對葉片的型面設計。由于傳統(tǒng)工藝加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，因此必須在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎上融入數(shù)控加工等計算機科技手段并不斷對其優(yōu)化，在確保能夠提高其加工工藝水平的同時促進工業(yè)工廠生產(chǎn)效率，促進我國工業(yè)實力的進步與發(fā)展。
葉片作為汽輪機中的重要組成部分，不僅是使風輪機轉(zhuǎn)換能量的重要前提，同時其質(zhì)量也決定著風輪機的運作效率，是決定汽輪機是否能夠正常運作的基本條件，葉片在通常情況下分為動葉片與靜葉片兩種。就動葉片而言，其主要由葉身、葉根、拉筋以及型面、葉冠和中間體幾個部分構(gòu)成。其中，中間葉身的結(jié)構(gòu)是最繁瑣的，平常見到的多數(shù)為扭轉(zhuǎn)型的自由曲面。通常情況下，可將葉身型面劃分成葉根圓角、進氣邊圓角、背弧、拉筋以及葉冠圓角、出氣邊圓角和內(nèi)弧幾個部分。葉身型面均由不一樣的截面型線擬合而成的曲面，葉身型面是由一組間距不一致的截面型線所形成的一種空間扭曲面，通常情況下，將葉身部分的該部分橫截面稱作葉型，將每個橫截面的邊緣叫做型線，在通常，一條型線均由三個部分構(gòu)成，即背弧、進氣邊圓弧以及內(nèi)弧與出氣邊圓弧，型線對葉片的具體工作有著直接性的作用和影響，許多型面均屬于一種彎扭變截面與等截面彎扭曲面。在通常情況下，葉根形式有菱形、t形以及樅樹形與叉形四種。與動葉片不同的是，靜葉片被固定在汽輪機中的氣缸里的葉片。而氣缸中具有許多靜葉片，每一個靜葉片都與一個動葉片進行組合形成一級，而當熱蒸汽進入汽缸并進入到第一個葉片級時，靜葉片就將蒸汽倒入動葉片處，并使其產(chǎn)生推力推動動葉片旋轉(zhuǎn)，而隨著熱蒸汽的不斷進入，每一級葉片都因受到上一級的推動而轉(zhuǎn)動起來，并且隨著蒸汽總量與速度進入的增加，動葉片旋轉(zhuǎn)的速度也不斷加快，最終使每一級的動葉片都不斷運行，并產(chǎn)生機械能，為汽輪機提供動力。
傳統(tǒng)葉片加工工藝已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)需要，而數(shù)控技工技術(shù)與葉片加工工藝的結(jié)合完美地解決了這一問題。其中葉片在運作時產(chǎn)生的氣道對汽輪機所產(chǎn)生的功率有直接影響作用，因此在進行葉片加工時需要將葉片氣道作為保證葉片質(zhì)量的重要指標之一。國外發(fā)達國家已經(jīng)能夠熟練地運用先進數(shù)控加工技術(shù)來進行葉片加工，而現(xiàn)如今我國仍屬于起步階段，在葉片數(shù)控加工方面略顯不足。因此，我國相關(guān)科研人員正不斷地研究該技術(shù)并創(chuàng)新，以期為促進我國工業(yè)發(fā)展奠定基礎。數(shù)控加工葉片技術(shù)不僅具有先進的科學性，同時也具備其它優(yōu)勢。首先，數(shù)控機加工技術(shù)在一定基礎上能夠通過智能化加工及管理有效提高葉片的質(zhì)量，在降低葉片型線誤差值的同時也為提高汽輪機整體質(zhì)量提供保障；其次，數(shù)控加工葉片技術(shù)的投入大量節(jié)省人力，并且有效地提高加工工作效率，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省成本的同時增加經(jīng)濟效益。由于受到其工作性質(zhì)影響，加工企業(yè)在選擇葉片材料時通常采用1crl3與2crl3等不銹材料，以確保能夠提高葉片的使用壽命，增加汽輪機的能量轉(zhuǎn)換率及機械利用率。但由于這兩種材料具有高強度、易變形等特點，因此在加工過程中增加了一定難度。
并聯(lián)機床是近年才出現(xiàn)的一種有效結(jié)合了科技與工藝的新概念加工機床，該機床通過利用cad/cam軟件等先進科學技術(shù)將機器人結(jié)構(gòu)與機床完美結(jié)合，不僅具有低成本、高效率以及結(jié)構(gòu)簡單等特點，同時也因其壽命長、加工精度較高等優(yōu)勢受到全世界工業(yè)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注。通常情況下，基于并聯(lián)機床的汽輪機葉片的數(shù)控加工程序由以下幾個部分進行實現(xiàn)：第一，cad技術(shù)的處理流程；第二，并聯(lián)機床的加工流程。并聯(lián)機床的加工內(nèi)容著重包括葉身型面、葉冠、葉根和葉身以及葉片的葉根和葉冠的交接面?；趗g的葉片數(shù)控加工的編制程序著重涵蓋了以下幾個方面的內(nèi)容：
a.葉片零部件的三維造型；
b.對葉片數(shù)控加工的工藝程序、加工的工具進行確認；
c.刀位的精確計算和所生成的刀具的運動軌道；
d.對刀具的運動軌跡進行科學的校驗以及仿真與編輯，同時形成相應的刀位文件；
e.以后置處理流程為依據(jù)，將刀位文件變成數(shù)控機床可以讀取的nc代碼。運用ug軟件對葉片進行數(shù)控加工，在通常情況下，其數(shù)控加工的編制程序均是在ug/cam中形成了刀具的軌跡后，在進行nt仿真與校驗，可將加工數(shù)據(jù)與信息輸出視為刀位源的一種具體文件。在刀位源文件中著重包括刀具信息、加工坐標系信息、刀具位置以及所有的加工輔助命令信息和姿態(tài)信息，需要通過一定的后置處理器，把它轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床可以接受的一些數(shù)控程序，同樣，也可擇取并聯(lián)機床自身所有的后處理程序進行相應的后處理工作。在ug軟件中，供應了在形式上抽象、繁瑣的各種零件的粗精加工，廣大用戶可按照各種零件架構(gòu)、加工精度以及加工表面形狀等方面的一些具體要求，對加工類型進行科學、合理的選擇，在所有的加工類型中都涵蓋了多種形式的加工模塊。運用加工模塊能迅速的建立加工操作。在交互操作中，在圖形方式之下對編輯刀具路徑進行交互，進而形成適合于機床的數(shù)控加工流程。
綜上所述，數(shù)控加工葉片工藝技術(shù)不僅能夠?qū)鹘y(tǒng)加工工藝中的不足進行完善，同時也能夠提升葉片的整體質(zhì)量。此外，由于在進行加工設計時，將傳統(tǒng)工藝中的去毛坯余量的步驟放在普通機床中進行，而具體加工則采用并聯(lián)機床，不僅大大節(jié)省了加工時間，同時也能夠利用并聯(lián)機床的先進性與智能性，在提高葉片的加工精度、降低加工誤差值的同時大量節(jié)省人力財力，從根本上提高了生產(chǎn)效益，對促進我國工業(yè)科技水平的提高起到重要作用。
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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十二
摘要：敘述了電氣自動化技術(shù)對于煤礦生產(chǎn)的積極作用及當前中國煤礦機械設備電氣自動化發(fā)展的不足，分析了電氣自動化技術(shù)在煤礦機械設備中的主要應用。
關(guān)鍵詞：煤礦生產(chǎn)；機械論文；電氣自動化；應用
引言
煤礦機械設備是煤礦生產(chǎn)的基礎，機械設備的運行效率與安全性直接影響著煤礦生產(chǎn)的整體效率與安全性，傳統(tǒng)以人工為主的煤礦機械操作與管理方式，不僅在生產(chǎn)效率方面較為不理想，在井下惡劣的工作環(huán)境中也容易造成安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。將電氣自動化技術(shù)引進煤礦機械設備運行生產(chǎn)中，能有效解決以上問題。
1電氣自動化技術(shù)對于煤礦生產(chǎn)的積極作用
1.1促進煤礦安全生產(chǎn)管理水平的提升
煤礦行業(yè)的生產(chǎn)活動大部分都要在礦井下完成，礦井下的生產(chǎn)環(huán)境往往十分惡劣，且存在著大量危險因素，井下開采作業(yè)人員常常要面臨著較高的危險，而安全生產(chǎn)是煤礦生產(chǎn)的核心原則，無論在任何情況下，都應以保證井下作業(yè)人員的生命安全作為第一要務，這就需要高水平的安全生產(chǎn)管理來予以保障。現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)主要是依靠各類機械設備進行采掘、運輸?shù)茸鳂I(yè)操作，對機械設備采取電氣自動化的控制措施，不僅能有效降低人員操作所帶來的不穩(wěn)定因素，減少人為因素導致的安全隱患的發(fā)生幾率，也能減少井下作業(yè)及操作管理人員的數(shù)量，降低礦井自然災害誘發(fā)生產(chǎn)事故時所造成的人身傷害與損失，從而更好地保障煤礦生產(chǎn)的安全性。此外，電氣自動化技術(shù)的應用還能提高危險源辨識與控制的有效性，這也能幫助煤礦生產(chǎn)管理人員更好地從源頭處增強對風險的控制力度，降低事故的發(fā)生率，進而提高煤礦生產(chǎn)安全管理的水平[1]。
1.2提高煤礦機械生產(chǎn)的效率
電氣自動化技術(shù)的應用能有效實現(xiàn)對機械設備的遠程全面監(jiān)控、遠程即時操作，這就能幫助管理者及時發(fā)現(xiàn)煤礦機械生產(chǎn)運行中所出現(xiàn)的問題，并通過相應的監(jiān)控儀表實施等對故障問題進行快速分析，也可根據(jù)設備整體情況判斷是否需要停工檢修，這樣就能減少設備發(fā)生嚴重故障的幾率，并減少設備檢修維護所消耗的時間與資源成本，更有利于保障設備生產(chǎn)的效率，也能提高設備控制的精度，減少了依靠人工操作與管理過程中可能出現(xiàn)的疏漏情況，對于提升煤礦企業(yè)生產(chǎn)效益也有著積極的作用。
2當前中國煤礦機械設備電氣自動化發(fā)展的不足
2.1電氣自動化技術(shù)應用水平較低
電氣自動化技術(shù)在中國的發(fā)展起步晚，發(fā)展速度較為緩慢，這也導致中國煤礦機械設備電氣自動化技術(shù)的應用水平與國際發(fā)達國家相比仍存在一定的差距，雖然近年來國內(nèi)通過技術(shù)研究與創(chuàng)新的加強，一定程度上推動了電氣自動化技術(shù)的快速發(fā)展，但部分關(guān)鍵技術(shù)方面仍掌握在國外一些大型企業(yè)手中，設備及技術(shù)進口依賴依然較高，技術(shù)發(fā)展及應用的獨立性不足。
2.2煤礦電氣自動化系統(tǒng)建設效率較慢
當前社會發(fā)展及能源危機的大背景下，都要求煤礦要改變粗放式、低效率的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)及管理的現(xiàn)代化和精細化程度，這些都需要加快電氣自動化技術(shù)的應用效率來予以早日實現(xiàn)，而中國目前在針對煤礦機械設備的電氣自動化系統(tǒng)的建設方面，技術(shù)水平與經(jīng)驗仍相對不足，整體建設效率較為緩慢，而電氣自動化系統(tǒng)建設與改造還會一定程度上影響煤礦的正常生產(chǎn)，這也就增加了電氣自動化技術(shù)應用的前期時間成本，導致技術(shù)實現(xiàn)的周期較長，也一定程度上限制了電氣自動化技術(shù)的推廣。
2.3在電氣自動化技術(shù)應用中存在誤區(qū)
經(jīng)濟效益固然是煤礦企業(yè)所共同追求的目標，但保證煤礦生產(chǎn)安全才是煤礦企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的根本，而一些煤礦企業(yè)在電氣自動化技術(shù)的應用過程中，過度注重經(jīng)濟效益，而忽略生產(chǎn)安全性，將電氣自動化建設的重點放在提高生產(chǎn)效率方面，對于安全保障系統(tǒng)及相關(guān)設施的建設則較為隨意，這樣不僅容易導致電氣自動化技術(shù)對于煤礦生產(chǎn)安全性的保障作用無法發(fā)揮，還可能造成安全事故的發(fā)生，影響煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益，并造成企業(yè)外部形象受損，市場競爭力下降[2]。
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關(guān)鍵詞：自動化技術(shù)論文
3電氣自動化技術(shù)在煤礦機械設備中的主要應用
3.1在采掘機械設備中的應用
煤礦采掘機械設備主要指煤礦掘進機械及其相應的配套輔助機械設備，目前煤礦掘進機械基本都已實現(xiàn)了電力驅(qū)動控制，且多電機驅(qū)動系統(tǒng)也得到了越來越廣泛的控制，隨著生產(chǎn)需求的不斷提高，掘進設備的電機系統(tǒng)容量也隨著不斷加大，目前電機系統(tǒng)單機牽引功率已超過120kw，電力驅(qū)動的優(yōu)勢在于動力更加穩(wěn)定且設備運行效率更高，在設備控制方面也更加有效和精準，減少了設備損壞故障的幾率，降低了維護檢修成本與工作壓力，在計算機技術(shù)的配合下，實現(xiàn)電氣自動化控制后，更能大大提高機械設備數(shù)據(jù)采集、處理、分析、故障診斷與排除的效率，縮短設備故障維修所造成的停產(chǎn)時間，也能通過計算機的精確參數(shù)控制，避免人為不合理操作或過量掘進等情況所導致的安全隱患，更保障采掘作業(yè)的安全性。
3.2在運輸提升機械設備中的應用
運輸與提升機械設備的'運行效率與穩(wěn)定性也是影響煤礦生產(chǎn)作業(yè)效率的一個重要因素，煤礦生產(chǎn)中采掘作業(yè)面采掘的原煤必須通過運輸與提升設備才能從礦井下達到地面，并進行進一步處理。從20世紀80年代開始，中國煤炭的開采量急速增長，在大型煤礦中，膠帶運輸是輸送原煤的主力設備。為滿足形勢發(fā)展的需要，中國大力推動了膠帶運輸中工況監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)并取得了重大突破。系統(tǒng)中融合了計算機技術(shù)和plc（可編程邏輯控制器）技術(shù)后，實現(xiàn)了保護的綜合化和系統(tǒng)化，dcs（分布式控制系統(tǒng)）結(jié)構(gòu)的應用使地面監(jiān)控得以實現(xiàn)。同時，通過科研人員的努力，中國自行研發(fā)了膠帶機全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)及膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，在生產(chǎn)中表現(xiàn)出了卓越的性能。在電氣自動化技術(shù)不斷發(fā)展的推動下，交流變頻技術(shù)也在煤礦領(lǐng)域得到了更好的應用，使得煤礦運輸、提升機械設備的調(diào)速系統(tǒng)控制水平有了進一步的提高，以plc技術(shù)為核心，實現(xiàn)中心控制，并同時完成提升工藝控制、同路行程控制、安全回路監(jiān)控等多項功能，更好地保障了運輸提升機械設備運行過程中的效率與安全性[3]。
3.3在安全保障設備及裝置中的應用
為充分保障煤礦生產(chǎn)的安全性，煤礦企業(yè)井下作業(yè)還需配備有專門的安全監(jiān)控與保障系統(tǒng)，如監(jiān)控監(jiān)測范圍覆蓋整個礦井的溫度、濕度、瓦斯氣體自動監(jiān)測裝置，紅外線感應自動噴霧裝置，斷電儀，風電閉鎖裝置等，這些安全保障設備與裝置的良好運行是保障煤礦生產(chǎn)安全的基礎。對于感應裝置與監(jiān)測裝置而言，數(shù)據(jù)的實時回傳與及時分析，直接關(guān)系到安全隱患能否及時被發(fā)現(xiàn)并迅速作出應急處理，基于電氣自動化技術(shù)的良好應用，不僅能在控制中心遠程獲取礦井設備及井下環(huán)境的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，還能通過相關(guān)安全保障裝置的自動運行及遠程控制，確保對相關(guān)不良情況的科學處理，保證生產(chǎn)的安全性。
4結(jié)語
煤礦設備電氣自動化技術(shù)的應用不僅能有效提高煤礦生產(chǎn)的效率與經(jīng)濟效益，更能有效保障煤礦機械生產(chǎn)的安全性，同時基于電氣自動化技術(shù)還能幫助煤礦企業(yè)改變生產(chǎn)管理的模式，促進生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化與科學化，機械設備電氣自動化的高水平運用已成為未來煤礦生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。
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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十三
在當前的煤礦安全生產(chǎn)中，電氣自動化技術(shù)逐漸被應用到煤礦采掘機械設備當中，其不僅可以有效提高實際的采礦效率，確保人員安全生產(chǎn)，還可以便于機械設備的檢修維護，增強設備的抗污能力。電氣自動化技術(shù)主要由多種故障診斷系統(tǒng)與工礦檢測技術(shù)構(gòu)成，其實際運行效率通常在120kw。隨著當前計算機互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，促使機械設備也逐漸朝著智能化、精細化、多樣化的方向不斷發(fā)展。隨著計算機監(jiān)控設備的使用，便于煤礦企業(yè)更好地對工程進行監(jiān)控，因此，很多的企業(yè)在實際生產(chǎn)中都開始使用雙速電機，這兩個電機具有高效率、大功率的特點，將電氣自動化技術(shù)融入其中，能夠充分發(fā)揮設備在輸送方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)機電一體化生產(chǎn)，最終提高生產(chǎn)效率，促使企業(yè)獲取更多效益。
2.2電氣自動化技術(shù)在運輸提升機械中的應用。
近幾年，國內(nèi)煤礦生產(chǎn)當中，運輸提升設備的主要方式是交流提升，調(diào)速方式主要是轉(zhuǎn)子串電阻，使用pcl控制的只有少數(shù)大型礦井，而其他大部分礦井所采用的控制方式主要是繼電器和接觸器?，F(xiàn)階段，隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，以計算機技術(shù)為基礎的提升機械電氣保護裝置研究取得了很大進展，這一系統(tǒng)能夠有效確保提升機械的運行安全。在電子行業(yè)的不斷進步中，煤礦企業(yè)也先后引入了斬波器，這一設備效率較高，使得提升機械設備的自動化控制也更加準確。當前，煤礦開采國家都在提升機電自動化技術(shù)當中引入pcl技術(shù)，運用該項技術(shù)，可以實現(xiàn)對同路行程的控制、對回路的全面檢測，同時促使提升機械產(chǎn)品逐漸標準化，此外，由于部分煤礦企業(yè)在安全部件中使用雙線回路，將很多技術(shù)融入到實際的安全監(jiān)控中，基本可以實現(xiàn)全微機監(jiān)控，這對于提升機械的安全穩(wěn)定運行有著重要的意義。在這里，將微機技術(shù)融入到診斷設備故障中，可以促進裝置自動化程度有效提升。
2.3電氣自動化技術(shù)在安全機械中的應用。
現(xiàn)階段，已經(jīng)將最新的制造技術(shù)與安全監(jiān)控系統(tǒng)引用到煤礦機械設備中，且煤礦企業(yè)通過自身的研發(fā)定制已經(jīng)產(chǎn)生了新的安全生產(chǎn)控制體系。在大部分煤礦安全生產(chǎn)中，已經(jīng)安裝了斷電儀、瓦斯遙控儀、紅外線自動噴霧、監(jiān)測系統(tǒng)等裝置，這些相關(guān)設備的安裝以及安全控制體系的建立，無不說明煤礦安全生產(chǎn)的重要性。在努力滿足當前煤礦安全生產(chǎn)基本要求的同時，仍然存在很多設備安全問題制約企業(yè)安全生產(chǎn)，比如傳感裝置壽命較短、穩(wěn)定性能較差、種類較少等，這些問題處理起來比較麻煩，制約了自動化技術(shù)的進一步發(fā)展，同時使得監(jiān)控效率降低，最終為煤礦機械化技術(shù)發(fā)展帶來很大阻礙。因此，針對這些問題，相關(guān)部門要予以充分重視，加強電氣自動化技術(shù)的使用，結(jié)合當前的最新科學技術(shù)，解決安全機械存在的問題，推動煤礦機械技術(shù)不斷向前發(fā)展，促進煤礦安全生產(chǎn)順利進行。
3結(jié)語。
在煤礦生產(chǎn)中，運用電氣自動化技術(shù)，可以提高煤礦的開采效率，使煤礦生產(chǎn)更加方便、快捷。但是由上述電氣自動化技術(shù)的介紹我們也可以清楚地看到，國內(nèi)的電氣自動化技術(shù)水平仍有待進一步提升，針對行業(yè)存在的相關(guān)技術(shù)問題，企業(yè)要認真對待，做好相關(guān)技術(shù)的引用和處理，在不斷完善技術(shù)的同時，促進企業(yè)安全生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
參考文獻：
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十四
摘要：在煤炭生產(chǎn)中，對煤礦機械設備的性能要求相對較高，為了有效提升煤礦機械設備的實際生產(chǎn)率，可以將自動化技術(shù)引入其中。基于此，文章從電氣自動化技術(shù)對煤礦生產(chǎn)的影響談起，就煤礦機械設備電氣自動化技術(shù)的應用進行了詳細探討，希望通過相關(guān)技術(shù)研究，能夠為國內(nèi)煤炭事業(yè)的發(fā)展帶來幫助。
關(guān)鍵詞：煤礦機械設備；電氣自動化；影響；應用
0引言
煤炭資源作為國家的重要能源，對于國家的經(jīng)濟發(fā)展有重要作用。在煤炭開采中，由于其開采工作相對復雜，所以現(xiàn)將電氣自動化技術(shù)融入其中，以此來不斷提升煤炭開采的工作效率，為了有效提升設備的使用效率，文章對電氣自動化技術(shù)的應用進行了詳細探討。
1電氣自動化技術(shù)對煤礦開采的影響
1.1對安全管理的影響
煤礦開采具有很大的危險性，在煤礦生產(chǎn)中，企業(yè)的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全息息相關(guān)。將電氣自動化技術(shù)應用于實際的煤礦生產(chǎn)中，可以有效確保工人生產(chǎn)安全。所以說，煤礦機械設備中的電氣自動化技術(shù)對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響。煤礦安全的本質(zhì)是指在一定范圍之內(nèi)對存在的安全風險進行合理的'控制。比如，根據(jù)危險辨識來對危險源進行區(qū)分，同時在生產(chǎn)中嚴格管理與掌控存在的不安全因素，做到從根本上解決安全隱患。因此，在煤礦生產(chǎn)中，電氣自動化技術(shù)具有很重要的價值。
1.2對生產(chǎn)效率的影響
在當前的國內(nèi)煤礦生產(chǎn)機械設備中，其使用的技術(shù)主要有計算機網(wǎng)絡技術(shù)、理論控制技術(shù)以及儀表控制技術(shù)等，將這些技術(shù)用于煤礦開采，不僅可以最大化的提升煤炭的開采效率，確保煤礦開采的安全，還可以幫助煤礦工業(yè)進行專業(yè)化生產(chǎn)管理、檢測與控制。并且隨著當前技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)的煤炭開采效率仍會進一步提升，與此同時，也會促進國家經(jīng)濟的進一步發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十五
摘要：故障診斷技術(shù)已經(jīng)有30多年的發(fā)展歷史，但作為一門綜合性新學科《故障診斷學》，還是近些年發(fā)展起來的。從不同的角度出發(fā)，設備故障診斷的理論和方法很多，其中故障診斷專家系統(tǒng)方法是近年來故障診斷領(lǐng)域最顯著的成就之一，其內(nèi)容包括診斷知識的表達、診斷推理方法、不確定性推理及診斷知識的獲取等。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機床 故障樹分析
故障診斷始于機械設備故障診斷，主要指制造設備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。制造設備主要指加工機床、夾具、量具和刀具；制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。機械設備運行時的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內(nèi)容：一是對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測；二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設備的故障進行分析、診斷。
設備故障診斷是隨設備管理和設備維修發(fā)展起來的。歐洲各國在歐洲維修團體聯(lián)盟（fenms）推動下，主要以英國倡導的設備綜合工程學為指導；美國以后勤學為指導；日本吸收二者特點，提出了全員生產(chǎn)維修（tpm）的觀點。
美國自1961年開始執(zhí)行阿波羅計劃后，出現(xiàn)一系列因設備故障造成的事故，導致1967年在美國宇航局（nasa）倡導下，由美國海軍研究室（onr）主持成立了美國機械故障預防小組（mfpg），并積極從事技術(shù)診斷的開發(fā)。美國診斷技術(shù)在航空、航天、軍事、核能等尖端部門仍處于世界領(lǐng)先地位。
英國在上世紀60—70年代，以機器保健和狀態(tài)監(jiān)測協(xié)會（mhmg&cma）為最先開始研究故障診斷技術(shù)，在摩擦磨損、汽車和飛機發(fā)電機監(jiān)測和診斷方面具領(lǐng)先地位。
日本的新日鐵自1971年開發(fā)診斷技術(shù)，1976年達到實用化。日本診斷技術(shù)在鋼鐵、化工和鐵路等部門處領(lǐng)先地位。
我國在故障診斷技術(shù)方面起步較晚，1979年才初步接觸設備診斷技術(shù)，近年來得到迅速發(fā)展。目前國內(nèi)對裝備的故障診斷技術(shù)，尤其是板級故障診斷技術(shù)的研究有了較大的進展。經(jīng)過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術(shù)己廣泛應用于軍工、化工、工業(yè)制造等領(lǐng)域，如數(shù)控機床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機、衛(wèi)星、核反應堆等。
1、故障診斷主要內(nèi)容
故障診斷的實質(zhì)是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經(jīng)過處理，判斷出故障種類，定為故障部位（元部件），進而估計出故障可能時間、嚴重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價、決策以及進行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內(nèi)容應包括實時監(jiān)測技術(shù)，故障分析（診斷）技術(shù)和故障修復方法三個部分。從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的同時，又作為故障診斷的技術(shù)共同協(xié)調(diào)發(fā)展。
2、數(shù)控機床故障診斷常用的方法
（1）直觀法。由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時的各種聲、光、味等異?，F(xiàn)象，查看cnc機床系統(tǒng)的各個模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這是一種最基本和常用的方法。
（2）cnc系統(tǒng)自診斷法。數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
（3）功能程序測試法。功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
（4）模塊交換法。所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
（5）原理分析法。根據(jù)cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，從邏輯關(guān)系上分析電路故障疑點的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理，才能對故障部位進行定位。
（6）plc程序法。根據(jù)plc報警信息，查閱有關(guān)plc程序，對照報警點相應的模塊程序，比較相關(guān)i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時常同時采用幾種方法綜合運用，分析并逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
3、數(shù)控機床故障診斷技術(shù)發(fā)展趨勢
（1）針對數(shù)控車床不完整信息和不精確信息的處理利用，更強調(diào)信息融合策略和處理技術(shù)，知識的表示方法；（2）針對現(xiàn)代數(shù)控設備復雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強調(diào)多智能技術(shù)的融合，系統(tǒng)級診斷技術(shù)，混合智能診斷技術(shù)的研究；（3）針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強調(diào)自適應能力和自學習能力的研究，在線診斷技術(shù)、多傳感器技術(shù)的研究。
數(shù)控機床的故障診斷一直是困擾操作、維修人員的難題。由于數(shù)控機床的安全性和工作可靠性對于生產(chǎn)單位的效益直接產(chǎn)生很大的影響，專家系統(tǒng)在故障診斷領(lǐng)域中的應用，實現(xiàn)了基于人類專家經(jīng)驗知識的設備與系統(tǒng)故障診斷技術(shù)。
cnc機床作為一個復雜多變的非線性系統(tǒng)，充分考慮自然情況的變化以及人為誤操作，如何結(jié)合模糊技術(shù)以及人工智能方面的優(yōu)點，總結(jié)出更加智能的故障診斷方法，將是以后需要努力的方向。
隨著設備自動化的進一步提高，其故障診斷也變得更加的復雜，特別是對于工程機械來說，要解決作業(yè)過程中的所有故障是十分困難的。鑒于此情況，在技術(shù)實力雄厚的科研院所建立遠程故障診斷系統(tǒng)，通過internet與工程機械操作現(xiàn)場連接，建立一個實時故障檢測系統(tǒng)，及時地發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程的故障，迅速地進行診斷。在本地的故障診斷系統(tǒng)無法解決時，利用internet訪問遠程故障診斷中心，通過技術(shù)實力雄厚的科研院所來解決這些故障，及時地恢復生產(chǎn)，也有效地實現(xiàn)了技術(shù)資源共享，因此基于internet的遠程故障診斷系統(tǒng)將是一個重要的發(fā)展方向。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十六
數(shù)控技術(shù)的應用與發(fā)展對機械制造工作有很大的幫助，該技術(shù)推動著機械制造工作向自動化、智能化的方向發(fā)展，使我國機械制造行業(yè)的國際競爭力進一步提高。因此，為了保證我國機械制造行業(yè)更具國際競爭力，相關(guān)企業(yè)就應該在機械加工過程中加強對數(shù)控技術(shù)的應用。同時也需要不斷開拓市場，對數(shù)控技術(shù)進行完善和創(chuàng)新，以提高機械加工質(zhì)量，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展提供動力。
2.1數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。
第一，有利于實現(xiàn)機械制造行業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。傳統(tǒng)機械加工工作首先需要通過設計機械加工圖紙，之后再根據(jù)圖紙進行工藝設計和安排，這期間會花費設計人員大量的時間和精力，同時工作效率也相對較低。而應用數(shù)控技術(shù)之后，傳統(tǒng)的圖紙分析、工藝設計和安排工作幾乎不需要人為進行，而完全是通過計算機軟件完成，進而大大提高了機械產(chǎn)品加工過程的工作效率，也使設計工作更加精確，最終的產(chǎn)品也具有優(yōu)良的品質(zhì)，機械零件的裝配工作也因此更加順利。第二，有利于提升我國綜合競爭力。機械加工行業(yè)的生產(chǎn)水平和能力是衡量一個國家綜合實力的重要標準，尤其是在一些較為重要的工業(yè)領(lǐng)域，例如能源工業(yè)、軍工工業(yè)等。數(shù)控技術(shù)在機械加工行業(yè)中的應用能夠有效提高相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)設備的加工質(zhì)量，使相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設備性能得到提升，進而為國家發(fā)展提供幫助。我國的重工業(yè)起步較晚，機械加工技術(shù)水平相對落后，只有不斷發(fā)展機械加工行業(yè)才能提高我國的綜合競爭力，這也能為機械加工行業(yè)提供更好的發(fā)展空間。
數(shù)控技術(shù)是由自動控制技術(shù)和計算機技術(shù)共同組成的先進生產(chǎn)技術(shù)，人們通過對數(shù)控技術(shù)進行深入研究，逐漸開發(fā)出了數(shù)控機械加工系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)，大大提高了傳統(tǒng)機械加工工作的效率和質(zhì)量。
3.1系統(tǒng)的組成部分。
機械加工行業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)主要由計算機數(shù)控設備、可編程控制器、機床控制單元以及數(shù)據(jù)輸入和輸出設備組成。數(shù)控系統(tǒng)的組成部分主要分為硬件部分和軟件部分，在實際生產(chǎn)過程中，工作人員只需要通過硬件結(jié)構(gòu)選擇合適的加工程序便可完成數(shù)控加工工作。
3.2系統(tǒng)的運行原理。
在機械行業(yè)數(shù)控加工的過程中，數(shù)控系統(tǒng)是整個加工過程的關(guān)鍵，主控系統(tǒng)及其附屬裝置可以理解為一種特殊的計算機裝置，由于機械加工環(huán)境的特殊性，這種計算機裝置的抗干擾性和環(huán)境適應能力比較強，進而幫助相關(guān)企業(yè)更好地完成機械加工工作。在應用數(shù)控技術(shù)進行實際生產(chǎn)時，需要通過計算機軟件進行編程，之后再由各種控制單元對機床進行控制，控制單元能夠根據(jù)用戶指定的程序?qū)C床的導軌、刀架、主軸等結(jié)構(gòu)進行控制，進而實現(xiàn)自動加工過程。
4.1航空領(lǐng)域的應用。
我國的航空事業(yè)正處于穩(wěn)步發(fā)展階段，航空領(lǐng)域的機械加工工作要求更為嚴格，同時該領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的要求也更高，所以，將數(shù)控技術(shù)應用到航空領(lǐng)域的機械加工工作中能夠顯著提高航空機械零件的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)由人工操作的機械加工，加工質(zhì)量和效率往往得不到保證，同時不同零件都是分開加工的，所以在裝配過程中往往會出現(xiàn)各種問題。通過數(shù)控技術(shù)進行零件設計、加工等工作，能夠有效避免這些問題，進而提高航空產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
數(shù)控機床設備是數(shù)控技術(shù)在機械加工應用過程中的重要產(chǎn)品，數(shù)控機床大大推進了機電一體化生產(chǎn)模式的發(fā)展。將數(shù)控技術(shù)融入傳統(tǒng)機床設備之后，使得機床設備的可操作性和加工精度有了進一步的提高，進而使機械加工過程變得更加方便、快捷。數(shù)控機床設備具有諸多優(yōu)點，例如，數(shù)控機床加工過程不需要人工進行過多的操作和干涉，只是在更換毛坯、刀具等環(huán)節(jié)時需要人工進行操作，大大減輕了人工勞動強度，同時加工效率和質(zhì)量也有了顯著提高。現(xiàn)階段，機械加工企業(yè)通過使用數(shù)控機床設備，解決了傳統(tǒng)人工操作機床設備時出現(xiàn)的各種弊端和問題，能夠提高工作人員的效率，進而為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
4.3汽車機械生產(chǎn)中的應用。
近年來，我國汽車工業(yè)發(fā)展較為迅速，尤其是新能源汽車方面的發(fā)展更為突出。汽車機械零件具有精度要求高、結(jié)構(gòu)復雜、加工困難等諸多特點，因此，傳統(tǒng)的人工加工方式很難保證汽車機械零件的加工質(zhì)量。在汽車工業(yè)中應用數(shù)控加工技術(shù)，可以有效解決上述問題，進而提高汽車機械零件的生產(chǎn)質(zhì)量和工作性能。此外，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，汽車機械加工領(lǐng)域逐漸引進了柔性加工技術(shù)和虛擬加工技術(shù)，不僅進一步提高了機械加工的效率和質(zhì)量，也為汽車機械產(chǎn)品的設計和技術(shù)改進等工作提供了便利。
5.1實現(xiàn)機械制造業(yè)的的精準度和效能的雙重提升。
社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展推動了機械加工行業(yè)的進步，機械加工行業(yè)在今后應用數(shù)控技術(shù)的過程中需要不斷提高數(shù)控技術(shù)的精準性和效能，進而保證機械加工的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5.2不斷完善數(shù)控系統(tǒng)。
就現(xiàn)階段我國數(shù)控技術(shù)的應用情況來看，機械加工工作會涉及許多方面，因此，只有對傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)進行更新，完善系統(tǒng)弊端，設計更為先進的數(shù)控加工平臺才能進一步推動機械行業(yè)的發(fā)展。
5.3加強信息化建設。
信息化建設是推動社會發(fā)展的重要工作，機械加工行業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就應該加強信息化建設，對現(xiàn)階段的數(shù)控技術(shù)進行信息化革新，進而提高機械加工行業(yè)的數(shù)字化程度。這也有利于推動機械行業(yè)朝著創(chuàng)新性、數(shù)字化、網(wǎng)絡化和高產(chǎn)能化方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)在我國機械加工行業(yè)中的應用大大提高了我國機械加工水平，使我國機械加工工作朝著自動化和智能化方向邁進。針對現(xiàn)階段我國機械加工水平較低，技術(shù)相對落后的現(xiàn)狀，合理地應用數(shù)控加工技術(shù)能夠有效改善該問題，進而推動國家的發(fā)展。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，機械加工行業(yè)更應該重視對數(shù)控技術(shù)的應用與研究，進而提高我國綜合實力。
【1】辛智學。數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用[j].河北農(nóng)機，2017(11):39.
【2】李春雷。數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應用探討[j].時代農(nóng)機，2017,44(09):32+34.
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十七
：本文根據(jù)自身實踐和理論研究，對數(shù)控機床中的閉環(huán)控制系統(tǒng)進行了具體的論述，重點闡述了伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要特點，以及pid控制方法在速度閉環(huán)控制方面的應用，并以fanuc機床位具體案例，詳細的分析了pid參數(shù)的調(diào)試方法，對閉環(huán)控制在數(shù)控機床中的推廣應用提供了有力的技術(shù)支撐。
：數(shù)控機床的論文
在現(xiàn)代化的設備生產(chǎn)中，數(shù)控機床的應用變得越來越廣泛，而且對數(shù)控機床加工精度和速度的要求也越來越高。為了更高精度、更高自動化水平的控制數(shù)控機床的加工，需要在加工過程中加入反饋調(diào)節(jié)，從而對機床加工過程中的誤差因素進行實時調(diào)節(jié)，使誤差不會隨時間的延續(xù)進行累積，即在數(shù)控機床上實施閉環(huán)控制。目前，在數(shù)控機床上應用閉環(huán)控制系統(tǒng)的設備很多，并且這些機床在加工復雜精密零件時取得了很好的效果。本文根據(jù)自身實踐經(jīng)驗和理論研究，對閉環(huán)控制在數(shù)控機床中的應用理論及具體案例進行了詳細的論述，為閉環(huán)控制在數(shù)控機床中的應用和推廣提供了有力的技術(shù)支撐。
2.1數(shù)控機床中的閉環(huán)控制特點
在數(shù)控系統(tǒng)中，伺服控制系統(tǒng)必須具備較好的穩(wěn)定性、動態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性、魯棒性等。在所有的伺服系統(tǒng)中，穩(wěn)定性是其最根本的要求，系統(tǒng)的穩(wěn)定性有兩種重要的作用，一是能自動排除外界對系統(tǒng)的干擾，能在有外部干擾的環(huán)境下，精確調(diào)節(jié)定位，二是自動恢復穩(wěn)定狀態(tài)，不管系統(tǒng)處于什么樣的初始狀態(tài)，都能夠快速準確的進行定位；在閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中，動態(tài)特性是其最重要的衡量指標，它主要表現(xiàn)在系統(tǒng)的響應速度和振幅，在通常狀態(tài)下，系統(tǒng)的最大振幅就表達這系統(tǒng)的控制精度，振幅越小，精度越高，而系統(tǒng)的響應速度是影響振幅的重要因素，系統(tǒng)的響應速度越快，系統(tǒng)的過渡時間就越小，系統(tǒng)的誤差就越小，控制精度也就越高；穩(wěn)態(tài)特性閉環(huán)控制系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)特性，主要是是指控制系統(tǒng)經(jīng)過過渡階段后，進入穩(wěn)定狀態(tài)的情況下，其最終輸出的穩(wěn)態(tài)指與預期的穩(wěn)定指相符合的程度，通常情況下，伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)會因為自身結(jié)構(gòu)、內(nèi)部摩擦力、外界干擾等非線性的因素導致系統(tǒng)的實際的穩(wěn)態(tài)值與期望值存在一定的誤差，這種誤差就是穩(wěn)態(tài)誤差，穩(wěn)態(tài)誤差是衡量閉環(huán)控制精度的重要指標，而通過加入穩(wěn)態(tài)誤差補償，可以有效的調(diào)整伺服控制系統(tǒng)的控制精度和跟蹤速度；魯棒性的主要作用是幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)控制誤差，其主要特點是在系統(tǒng)的約束條件發(fā)生變化時，保持系統(tǒng)自身的功能特性不變，即對于具有較好魯棒性特征的閉環(huán)控制系統(tǒng)，即使參數(shù)發(fā)生了變化，控制自身仍有保持穩(wěn)定性不變，系統(tǒng)的響應速度和振幅也不會隨參數(shù)變化而變化，如魯棒性好的數(shù)控機床長期使用造成的機械零件磨損不會導致機床自身誤差的增大。
2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)中的pid控制技術(shù)
pid控制技術(shù)是閉環(huán)控制中最早發(fā)展起來的一門技術(shù)，它以算法簡單、可靠性高、調(diào)整方便、魯棒性好等優(yōu)點在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應用，尤其在一些被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)有一定的不確定性，沒法得到精確的數(shù)學模型的情況下，可以采用pid控制技術(shù)依據(jù)現(xiàn)場調(diào)試和經(jīng)驗確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。在實際工程應用中，也有僅采用pi控制和pd控制的控制系統(tǒng)。pid控制技術(shù)是一種線性調(diào)節(jié)技術(shù)，它將系統(tǒng)的偏差分為比例、積分、微分三類運算對被控量進行具體的調(diào)節(jié)。它對速度的調(diào)節(jié)主要是根據(jù)速度指令（rt）與傳感器反饋的回來的實際y（t）進行比較構(gòu)成控制的偏差e（t），并將此偏差按比例（p）、積分（i）、微分（d）的方式進行線性組合，最終形成控制量u（t）對驅(qū)動器進行控制，從而達到對電機速度的精確控制的目的，具體列公式如下：
2.3閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機床中的應用
在數(shù)控機床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，pid控制技術(shù)的應用非常廣泛。本文以fancoi機床為例，其控制器的調(diào)試就主要分為比例增益、積分增益、微分增益三個部分，具體調(diào)試過程如下：首選將驅(qū)動器設置成速度控制模式控制，對便于對伺服驅(qū)動器參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)參數(shù)就是比例常數(shù)kp、微分參數(shù)kd和積分參數(shù)ki，根據(jù)實踐經(jīng)驗和現(xiàn)場控制需要，手動對pid的三項控制常數(shù)進行具體的調(diào)節(jié)。首先，確定速度比例增益常數(shù)kp的值。當閉環(huán)控制系統(tǒng)安裝完畢后，第一步是對比例增益常數(shù)kp就進行調(diào)節(jié)，因為在三個增益參數(shù)中，比例增益對振幅起到最主要的作用，確定比例參數(shù)的值后，再對積分增益ki和微分增益kd進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比例參數(shù)的方式是在對先將積分增益ki和微分增益kd設置為零，再從零逐漸增加比例參數(shù)kp的值，觀察伺服電機停止時的振蕩情況以及電機轉(zhuǎn)速的忽快忽慢現(xiàn)象，如果隨著kp值的增加，系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，就降低kp值，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，從而初步確定kp的值。在確定kp的值后，保持kp不變，從零逐漸增加系統(tǒng)的積分增益常數(shù)ki的值，觀察積分增益的效應現(xiàn)象，當積分增益參數(shù)超過臨界值后就會導致控制系統(tǒng)的振動不穩(wěn)定，這時將ki值進行回調(diào)，消除振蕩，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，此時的ki值就是初步確定的控制系統(tǒng)參數(shù)。最后，對控制系統(tǒng)的微分增益進行具體的調(diào)節(jié)。微分增益的調(diào)節(jié)可以有效的降低控制系統(tǒng)的振幅，它的主要工作原理是對系統(tǒng)進行預先控制，就是在系統(tǒng)的振蕩發(fā)生之前對其進行校正，在實際調(diào)節(jié)時，從零開始逐步增加kd的值，從而改善旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定性。
本文根據(jù)自身實踐和理論研究，對伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點進行了論述，并對pid控制技術(shù)的原理以及實際生產(chǎn)中的參數(shù)調(diào)節(jié)方法進行了具體的闡述，不僅為閉環(huán)控制技術(shù)在數(shù)控機床中應用提供了有力的技術(shù)支撐，也為閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機床中的推廣應用提供了有效的理論依據(jù)。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十八
自動化技術(shù)是一項綜合性程度較高的科學技術(shù)，包含了通信技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機技術(shù)以及現(xiàn)代控制技術(shù)?？茖W技術(shù)在不斷發(fā)展的同時也促進了煤炭開采設備的不斷完善，機械設備的自動化技術(shù)越來越精細，智能化程度越來越高，并逐漸向多元化、集成化的方向發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇十九
摘要隨著計算機及相關(guān)學科的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為世界工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，數(shù)控機床的加工精度和加工效率直接影響著工業(yè)水平的進一步提高。本文在分析數(shù)控車床精加工程序的基礎上，對相關(guān)譯碼模塊及檢錯方法進行了一定程度的研究。
關(guān)鍵詞精加工；數(shù)控技術(shù)；譯碼。
1數(shù)控車床精加工程序的分析。
數(shù)控機床的所有工作程序和工作內(nèi)容全部是由其內(nèi)部程序控制的，工件最終加工成什么標準也是有這些程序來決定的，即數(shù)控加工程序是數(shù)控機床的控制大腦。實際上數(shù)控機床加工產(chǎn)品水平，一部分是由機床本身精密系數(shù)決定，另一部分就是由其內(nèi)部加工程序來控制的。數(shù)控車削加工操作要求輸入程序盡可能簡化，并一次輸入程序、調(diào)試程序和對刀，確保加工過程中不需要對程序進行修改；數(shù)控車床加工操作程序通常情況下是根據(jù)零件輪廓來編寫的，這種程序?qū)嶋H上就屬于精加工程序，將其結(jié)合系統(tǒng)循環(huán)模塊之后，即可完成多余余量的切除操作。數(shù)控加工特點決定著每一個數(shù)控加工程序中都包含有切削參數(shù)、刀鋸運動類型、主軸轉(zhuǎn)速和機床狀態(tài)等相關(guān)信息，而且不同信息在程序中都有不同代碼和格式相對應。在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，不同廠家生產(chǎn)出來的數(shù)控機床規(guī)格性能和結(jié)構(gòu)等參數(shù)也不同，所以相應的輸入其系統(tǒng)數(shù)控加工程序也不同。
數(shù)控加工程序可以看做是由多個程序段組成的，而每一個程序段就是整個程序的單位連續(xù)字節(jié)，由多個代碼組成。每一個程序段所包含的內(nèi)容不同，在數(shù)控加工過程中所承擔的任務也不同。所謂程序段的格式，就是由哪些字母、數(shù)字或者符號，通過什么樣的形式連接在一起。我們可以根據(jù)數(shù)控機床的型號以及所需要完成的任務來進行程序段的編寫，并按照規(guī)定格式將單位程序段連接在一起。字地址程序段主要由語句號字、代碼字以及程序段結(jié)束字符所組成，其中語句號字是數(shù)控系統(tǒng)識別成都段標號的重要標志，通常情況下程序段的起始符為n。
2譯碼模塊的處理過程。
每一個數(shù)控加工任務確定之后，首先要進行的就是數(shù)控加工程序的編寫，之后就是非常關(guān)鍵的插補運算處理。插補預處理的主要內(nèi)容有譯碼、刀補計算以及加減速控制這三大塊。譯碼模塊在整個系統(tǒng)中的主要作用就是對數(shù)控加工程序進行插補變化，從而代碼轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可識別的數(shù)據(jù)及控制信息。
1)譯碼準則。
譯碼模塊的程序段譯碼和數(shù)據(jù)處理要按照一定的規(guī)定進行，且整個預處理過程必須遵循系統(tǒng)程序格式。
刀具上一段的終點即是下一段的起始點：數(shù)控加工過程是一個連續(xù)運動過程，刀具的運動軌跡是連續(xù)的，不能出現(xiàn)跳躍情況。因此在進行數(shù)控加工程序編寫時，完全可以直接將刀具運動的終點作為接下來操作的起始點。
選擇刀尖中心為控制對象：數(shù)控機床加工刀尖是cnc控制軟件主要的控制對象，它被視為加工過程中的一個動點，任何幾何形狀的物體都需要經(jīng)過刀尖的運動得以完成。因此數(shù)據(jù)加工程序就是控制這一點運動軌跡的程序。
按機床坐標系譯碼與計算：坐標系是數(shù)控機床加工工具的運動范圍，每個機床自其制造完成之后，坐標系就已經(jīng)固定了，因此數(shù)控加工程序的編寫要遵循數(shù)控機床坐標系的規(guī)定和位置。
2)譯碼方法。
編譯方法：所謂編譯方法即數(shù)控系統(tǒng)加工程序的預編譯，根據(jù)不同加工任務編譯出相對應的加工程序，實際加工時通過插補模塊從系統(tǒng)中提取，用來控制加工工具的運動軌跡，從而實施加工操作。這種數(shù)控加工方法最大的優(yōu)勢就在于不需要在進行程序代碼之間的轉(zhuǎn)換，大大提高了數(shù)控加工效率。但其不足之處是需要占用系統(tǒng)較大的存儲空間，而且對于加工零件較復雜的情況下，很容易影響系統(tǒng)的操作性能。
解釋方法：該方法采用的是逐行譯碼、預處理和插補技術(shù)，在進行下一步加工程序之前，首先由解釋程序?qū)庸ごa進行預處理后，再用來控制加工工具。這種數(shù)控加工方法使用起來較為簡單，而且不需要系統(tǒng)提供較大的存儲空間。但由于不同模塊之間數(shù)據(jù)處理時順序串行的，所以對解釋程序的運行速度要求較高，必須要滿足在不同程序段之間的來回轉(zhuǎn)換。
3)數(shù)控加工程序的檢錯。
數(shù)控加工程序的檢錯是譯碼過程的第一步，檢錯效果的好壞將直接影響著數(shù)控機床加工程序是否能夠有效控制加工工具。檢錯就是對程序結(jié)構(gòu)、詞法以及語法進行檢查，只有正確合法的程序段才能夠進入系統(tǒng)。
(1)程序結(jié)構(gòu)錯誤檢查。
數(shù)個程序段按照一定順序連接后就組成了一個完整的數(shù)控程序，但單位程序段也可以看作是一個小型完整程序，其基本構(gòu)造也是起止符、程序號、程序主體等。所以程序機構(gòu)錯誤的檢查，實質(zhì)上就是對每一個程序段以及程序段之間聯(lián)系進行檢查。
(2)詞法錯誤檢查。
詞法也可以簡單理解為語法，即數(shù)控程序語句的編寫規(guī)則。數(shù)控加工程序詞法檢查主要設計不同功能代碼字以及數(shù)字類型等，不同代碼所對應的數(shù)據(jù)類型也不同。而且每一個數(shù)控加工程度中都不能出現(xiàn)未定義代碼。
(3)出錯處理。
#defineerrop_data_size50。
structerror_data。
{uinterrorno;。
uintblock_num;。
charerrorinfo[20];。
interrortype;。
charcode[5];。
}error_table[error_data_size];。
(4)數(shù)據(jù)的整理和存放。
數(shù)控加工程序整理過程可以簡述為：首先從待加工程序中選擇提取出需要加工的程序段，并對程序段進行編碼，以明確其初始位置。按照字符串的形式將這些程序段存放至響應存儲區(qū)，同時按照標準進行格式和詞義檢錯。如經(jīng)檢查沒有發(fā)現(xiàn)錯誤，即可將程序段進行分割，以字符串的形式將這些程序段存入指定存儲區(qū)。
精加工數(shù)控技術(shù)是未來機械工業(yè)發(fā)展的重頭戲，其涉及到很多學科領(lǐng)域。筆者目前的主要工作內(nèi)容就是精加工數(shù)控技術(shù)的研究，雖然積累了一定的工作經(jīng)驗，但在理論基礎上還有待提高。在今后的工作中，筆者將致力于精加工數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，以期能夠在該領(lǐng)域做出一定成果。
參考文獻。
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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇二十
摘要：不管是任何企業(yè)都離不開管理，管理是貫穿所有工作始終的一項工作。近年來，我國工業(yè)發(fā)展迅速，尤其是焦化行業(yè)，電氣設備技術(shù)在焦化行業(yè)的運用大大地促進了焦化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。但是，任何事情都不是一帆風順的，焦化電氣設備技術(shù)在管理方面仍然存在一些不足，這些問題嚴重阻礙了我國工業(yè)的發(fā)展與進步。在這樣的大背景下，筆者根據(jù)自身多年的工作經(jīng)驗針對焦化電氣設備技術(shù)管理進行了詳細的探索與實踐，筆者希望本文可以為促進我國工業(yè)的發(fā)展貢獻一份綿薄之力，具體內(nèi)容如下。
關(guān)鍵詞：焦化；電氣設備；技術(shù)管理；探索；實踐
1引言
眾所周知，我國工業(yè)的發(fā)展離不開煤炭資源，尤其是焦化行業(yè)。本文以某縣煤焦化有限公司為例針對焦化電氣設備技術(shù)管理的探索與實踐展開討論。該公司是一家集焦炭、煤焦油、粗苯以及洗精煤等多種產(chǎn)品生產(chǎn)為一體化的焦化企業(yè)，該企業(yè)規(guī)模比較大。本文針對該焦化企業(yè)的發(fā)展對機電設備管理維護方面積累的許多實踐經(jīng)驗為基礎展開詳細的探究。
2建立完善的技術(shù)管理制度，健全技術(shù)管理體系
電氣化設備是焦化企業(yè)發(fā)展的核心環(huán)節(jié)，因此，該焦化企業(yè)已經(jīng)建立了一套以機電副總為主導，機電部為中心、車間層層反饋落實的電氣設備管理體系。并且繼續(xù)將機電部進行詳細的劃分，將機電部分成多個專業(yè)的管理小組，同時明確規(guī)定每個小組的任務與職責，給每個部室與車間配備專業(yè)的技術(shù)人員，這樣一旦出現(xiàn)問題可以及時得到有效的解決，這樣就形成了比較精細化的上下級互相聯(lián)系互相報告的制度。由于焦化產(chǎn)業(yè)設計范圍廣，操作比較復雜，占用的車間也比較多，在這樣的情況下，在車間內(nèi)建立電氣設備管理網(wǎng)絡圖是非常必要的，建立管理網(wǎng)絡圖可以時刻對車間進行監(jiān)控與管理，大大地提高了工作的效率。在健全技術(shù)管理體系與精細分解技術(shù)管理的情況下，技術(shù)管理會更加的便于生產(chǎn)。除此之外，為了嚴格落實電氣設備技術(shù)管理工作，該焦化企業(yè)每個月都會定時召開由機電副總主持的設備技術(shù)管理專題會議，總結(jié)并布置每月、每周的電氣設備技術(shù)管理工作。管理工作主要體現(xiàn)在以下三個方面：第一，維修方面。維修很重要，維修的主要目的并不是解決出現(xiàn)的問題，更重要的意義是預防問題的出現(xiàn)。該焦化公司從維修前的檢修措施編寫與審定開始，已經(jīng)逐級建立健全安全技術(shù)管理措施，并且完善了安全技術(shù)管理審批制度。這樣就為維修提供了制度保障，有利于維修工作的順利開展。第二，職工培訓方面。焦化企業(yè)生產(chǎn)的主力是企業(yè)員工，企業(yè)員工的素質(zhì)直接影響著生產(chǎn)質(zhì)量。為了提高企業(yè)員工的專業(yè)素質(zhì)，該企業(yè)建立了職工培訓制度，同時規(guī)定培訓的內(nèi)容必須是與時俱進、鮮活生動且便于員工接受與學習的。第三，臺賬管理方面。臺賬管理非常重要，它直接關(guān)系到企業(yè)的生存，因此，建立臺賬管理制度是重中之重，將所有設備技術(shù)參數(shù)以及設備保養(yǎng)周期錄入臺賬。
3夯實設備基礎管理，切實保障安全生產(chǎn)
電氣設備技術(shù)管理在焦化企業(yè)中的應用的最終目的就是保障焦化企業(yè)可以進行安全生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的范圍比較廣，因此，必須從設備的.基礎管理入手。首先，完善各級崗位責任制、設備點檢制度、設備定期保養(yǎng)制度、設備包機制度，并匯編成冊并組織各級人員認真學習，如果遇到特殊情況，比如設備技術(shù)發(fā)生變化，進行了更新，那么就需要做好隨時修訂的準備。其次，規(guī)范公司臺賬管理制度，將該企業(yè)所有機電設備的基本參數(shù)以及規(guī)格型號詳細信息錄入公司設備臺賬，并在日常工作中根據(jù)實際生產(chǎn)情況不間斷的對其內(nèi)容進行補充。細化到大型固定設備一機以臺賬，每臺設備的原始資料一律歸檔，分類保存，確保精確技術(shù)數(shù)據(jù)指導實際生產(chǎn)。
4在生產(chǎn)實踐中開展技術(shù)攻關(guān)
俗話說“實踐是檢驗真理的唯一標準”，要想充分發(fā)揮電氣設備技術(shù)管理工作在焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中的作用，就要不斷在工作實踐中進行技術(shù)攻關(guān)。當今世界，科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。競爭的本質(zhì)就是科學技術(shù)的競爭，因此在焦化廠生產(chǎn)與發(fā)展的過程中一定要重視技術(shù)攻關(guān)問題。技術(shù)攻關(guān)具體體現(xiàn)在技術(shù)的更新、技術(shù)的改造以及設備的更新?lián)Q代，該焦化企業(yè)在進行技術(shù)攻關(guān)之前進行了全面且充分的技術(shù)探討，然后又根據(jù)經(jīng)濟性做出了相關(guān)的論證，這樣管理層根據(jù)這些信息就可以做出比較科學合理的決策。當然，在生產(chǎn)過程中不可避免會遇到一些難題，對于難題的解決，我們可以展開合作討論共同攻堅克難，開展技術(shù)攻關(guān)。
5注重人才培養(yǎng)，加強素質(zhì)考核
上文我們就提到了，企業(yè)的主力是員工，尤其是專業(yè)素質(zhì)比較高的人才。如果企業(yè)員工具有比較高的專業(yè)素質(zhì)，那么在出現(xiàn)問題時就可以立刻解決，可以避免不必要的損失。因此，在工作過程中，一定要重視人才的培養(yǎng)，避免人才的流失。有些企業(yè)不太重視科技人才，導致人才的流失，這樣對穩(wěn)定技術(shù)隊伍極其不利，針對這種問題，企業(yè)可以適當?shù)靥岣呷瞬糯?。具有高專業(yè)的人才對于企業(yè)的發(fā)展是非常必要的，高專業(yè)的人才可以快速的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，大大提高了工作效率。
6結(jié)束語
總之，通過上文的分析與探究，我們了解到機電設備技術(shù)管理在焦化生產(chǎn)中的應用是非常重要的，它在很大程度上保障了焦化企業(yè)的安全生產(chǎn)，為企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。筆者根據(jù)自身多年的工作經(jīng)驗以某縣焦化企業(yè)為例對機電設備技術(shù)管理在焦化生產(chǎn)中的應用大膽提出了幾條建議，筆者希望本文可以為讀者或者同行提供一些借鑒意義。實踐表明，要想改善焦化行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，建立與完善機電管理系統(tǒng)是最重要的途徑，只有這樣，才可以降低勞動強度，從而提高工作效率，進而促進我國經(jīng)濟的快速發(fā)展。機電設備技術(shù)管理在焦化行業(yè)的應用，任重而道遠，需要我們繼續(xù)努力。
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數(shù)控技術(shù)論文結(jié)論篇二十一
改革開放以來，體育運動心理學理論逐漸為我國民眾所認知，早在上世紀70年代后期，我國相關(guān)部門還設立了體育運動心理學專業(yè)委員會，我國體育運動心理學實踐與理論都得到了巨大的發(fā)展，同時也加快了我國體育事業(yè)的發(fā)展腳步。體育運動擁有極強的專業(yè)性，從專業(yè)性層面來看，對體育運動心理學實踐應用進行深入研究，可以提升運動心理學應用人員的專業(yè)素質(zhì)，可以促使體育運動心理學與體育競技活動有機地結(jié)合起來，具有一定的現(xiàn)實意義。
一、運動心理學實踐應用過程中的問題。
（一）跨文化與本土化問題。
隨著政治一體化與經(jīng)濟全球化的發(fā)展，國際間體育理論的交流也愈加密切[1]。我國當下運動心理技能訓練的體育訓練理論大多為西方移植的運動心理理論，一方面這些跨文化的理論存在著其先進性，極大程度上推動了我國運動心理學研究就實踐應用工作的發(fā)展；但是另一方面這些移植的西方理論在應用過程中也存在著文化差異問題，由于身體素質(zhì)與體育文化理念的不同，西方先進的運用心理學理論無法完全適用于我國運動心理技能訓練。
（二）運動心理學學者的素質(zhì)有待提高。
運動心理學的服務對象主要針對運動員群體，進行科學性的心理訓練與心理輔導，旨在提升運動員在體育運動過程中的心理素質(zhì)與體育運動適應性。隨著體育運動心理學理論研究的不斷深入，運動心理學涉及的學科范圍越來越廣，這就要求我國運動心理學學者提高自身的職業(yè)綜合素質(zhì)，然而我國運動心理學學者在進行運動心理技能訓練過程中存在單一性，僅僅利用心理學理論，沒有結(jié)合社會學、運動生理學的相關(guān)理論制定適合運動員實際運動狀況的運動心理技能訓練，這種主觀性的研究設計與技能訓練，導致實踐應用成果難以提高運動員的體育運動適應性。
（三）運動心理技能訓練存在功利性。
在運動心理技能的訓練過程中，運動員與教練員往往存在著較強的功利性，在訓練過程中盲目地要求運動心理技能訓練快速地完成對運動員心理素質(zhì)的培養(yǎng)，忽視運動心理訓練的過程性與客觀性。這種功利性的心態(tài)導致運動心理技能訓練難以達到預想的實踐應用效果，難以滿足運動員賽前心理輔導的需要，這直接導致運動員與教練員對運動心理學理論的懷疑與漠視，為運動心理學的實踐應用帶來了困難。
二、運動心理學實踐應用的策略。
（一）進行本土化運動心理學研究。
鑒于西方運動心理學理論同我國國民身體素質(zhì)與訓練實際狀況存在差異性，無法有效的適用于我國運動心理技能訓練[2]。這就要求我們在開展運動心理機能訓練的過程中注重對西方運動心理理論的“求同存異”，從我國體育事業(yè)發(fā)展的實際情況入手，立足于我國國民的身體素質(zhì)與訓練實際狀況，對國外現(xiàn)有的運動心理學理論進行消化與吸收，取其精華去其糟粕，進行本土化運動心理學研究，運用與中國文化相適應的實踐方法與訓練手段幫助運動員提升運動心理素質(zhì)，促進我國體育事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
（二）提升運動心理學學者的綜合素質(zhì)。
作為運動心理學的專業(yè)研究人員，運動心理學學者需要不斷提升自身的綜合素質(zhì)，以發(fā)展性的目光看待運動心理學這一體育科學領(lǐng)域。在實踐應用運動心理學的過程中，除了運動心理學相關(guān)知識，也應該有機地結(jié)合相關(guān)學科，建立健全的運動心理學學科理論體系。在研究過程中深入體育運動現(xiàn)場，積極同運動員與教練員交流體育項目的運動特征，使運動心理學理論結(jié)合運動項目實際，提高運動心理學理論的適用性，使運動心理學的科學理論與科學方法服務于運動實踐對象。
（三）培養(yǎng)運動實踐人員量效性意識。
運動心理學理論對我國體育事業(yè)的發(fā)展具有較大的推動作用，它不但可以有效地幫助運動員掌握相關(guān)運動技能，最大限度地發(fā)揮自身的運動潛能，而且可以培養(yǎng)運動員的挑戰(zhàn)意識，提升運動員的心理素質(zhì)。這種運動心理訓練同運動生理訓練一樣，同樣需要階段性的訓練對運動員心理素質(zhì)進行提高，這就需要運動員與教練員培養(yǎng)自身的量效性意識，糾正運動心理技能訓練過程中急功近利的心理，積極配合運動心理學學者完成系統(tǒng)性的運動心理技能訓練，從而科學合理地提升自身的心理素質(zhì)與體育運動適應性[3]。
（四）進行系統(tǒng)性的運動心理技能訓練。
科學的運動心理學實踐應用，應當進行系統(tǒng)性的運動心理技能訓練。在運動心理學研究過程中綜合運動員比賽成績的提升程度與運動員心理素質(zhì)的提升程度，進行客觀性的運動心理指標評測，改善運動員的運動心理狀況。在提高比賽成績和改進競賽行為方式的過程中，科學地輔以運動員心理技能訓練，建立健全的運動心理學理論體系。
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