社會發(fā)展離不開傳統(tǒng)文化的積淀和傳承，怎樣平衡傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代教育的關(guān)系是一個值得思考的問題。一個好的寫作思路能夠幫助我們更好地組織文章的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容。通過閱讀這些總結(jié)范文，你可以學(xué)習(xí)到許多寫總結(jié)的技巧和方法。
機(jī)修車間安全管理制度篇一
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)正在維修過程中。
2、嚴(yán)禁跨越護(hù)攔，上下樓梯緩慢小心，當(dāng)心滑跌。
3、嚴(yán)禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設(shè)備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結(jié)束應(yīng)及時復(fù)原歸位。
6、維修后開機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行慢車運行2緯以上，確認(rèn)正常方能進(jìn)行快車運行，確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常才能離開該維修機(jī)臺。
7、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機(jī)修車間安全管理制度篇二
1.1.生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。
1.2.廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
1.3.愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費。
1.4.員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
1.5.衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
1.6.嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
1.7.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈.
1.8.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn).
2.操作規(guī)程。
2.1.正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2.2.嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償.
2.3.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
2.4.所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。
2.5.操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時要及時切斷電源。
3.產(chǎn)品質(zhì)量。
3.1.必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3.2.對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài).
3.3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.4.間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
3.5.格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.6.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。
4.1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
4.2.貫徹“安全第一、預(yù)防為主。
4.3.經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
4.4.注意搬運機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
4.5.正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
4.6.易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
4.7.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
5.設(shè)備管理與維修。
5.2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5.3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
5.4.大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
5.5.制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準(zhǔn)確、整潔.
5.6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作。
5.7.要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。
5.8.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
5.9.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
6.生產(chǎn)秩序管理。
6.1.著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護(hù)用品。
6.2.上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
6.3.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。
6.4.車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。
6.5.上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠進(jìn)行工處理。
6.6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.7.工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應(yīng)的工資。
6.8.工作時間不允許亂竄崗位.
6.9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。
6.10.生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
6.11.嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
6.12.上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%。
6.13.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
6.14.夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。
機(jī)修車間安全管理制度篇三
為了切實加強(qiáng)機(jī)修車間防火管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的安全，特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。
二、任何單位、個人嚴(yán)禁隨意動用專用消防器材，不準(zhǔn)以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據(jù)消防條例嚴(yán)肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確?；痣U時使用。
四、定期對消防器材進(jìn)行壓力、容量檢查，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的及時更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設(shè)施必須及時申報有關(guān)部門進(jìn)行充裝、更新，確保數(shù)量充足、完好。
六、車間內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
七、車間內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內(nèi)使用電氣焊，必須嚴(yán)格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》和相關(guān)《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設(shè)備和線路時，必須嚴(yán)格按照《變電工安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作，禁止違章作業(yè)。
十、機(jī)修車間必須設(shè)立防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)滅火器材的`管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。
機(jī)修車間安全管理制度篇四
1、使用機(jī)修工具器械時，按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作中穿好個人防護(hù)用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細(xì)檢查機(jī)械工具、電動工具是否完好無損，是否能正常使用。
4、保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場所安全衛(wèi)生。
機(jī)修車間安全管理制度篇五
貯罐區(qū)、生產(chǎn)廠區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。
二、動火作業(yè)分三級管理
1、特殊動火：指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。（槽車、電解槽、冷凍機(jī)房、貯罐等）。
2、一級動火：易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域）的動火作業(yè)。（過銨車間、倉庫及車間周圍）
3、二級動火：指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的`動火作業(yè)，根據(jù)其火災(zāi)危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應(yīng)升級管理。
三、動火分級終審權(quán)規(guī)定
一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負(fù)責(zé)人復(fù)查后報總經(jīng)理終審批準(zhǔn)。
四、動火作業(yè)等級劃分
1、公司原料庫區(qū)：主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災(zāi)危險性大，其貯罐、物料管路、設(shè)備等動火作業(yè)為特殊動火，其他部位為一級動火。
2、生產(chǎn)部：生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設(shè)備的動火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區(qū)域內(nèi)動火唯一級動火。
3、公用設(shè)施：廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施需要動火作業(yè)，根據(jù)其動火部位火災(zāi)危險性大小，為一級動火或二級動火。
4、各生產(chǎn)車間、部門動火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時，嚴(yán)禁使用氣體打火機(jī)作為引火工具。
五、動火作業(yè)的阿安全要求及措施
1、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，（24小時）二級動火證在動火環(huán)境無異常時有效期為六天（144小時），出現(xiàn)異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應(yīng)填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果，開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名和意見。
3、在對易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備管道及場所動火作業(yè)時，要進(jìn)行氣體分析?？扇?xì)怏w在空氣中濃度不大于0、2%（體積比）時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負(fù)責(zé)進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動火，其火災(zāi)危險性較大，因此節(jié)假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。
4、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施：
（1）凡可能與易燃、可燃物互通的設(shè)備、管道等部外的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離，切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉(zhuǎn)換分析合格后，方可動火，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。
（3）動火部外應(yīng)準(zhǔn)備有適用的防火器材或滅火措施。5、5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
六、各項責(zé)任人的職責(zé)
1、動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2、動火人在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時有權(quán)拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應(yīng)主動身現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)崗位班長呈現(xiàn)動火證。
3、動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人需在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火檢查人、消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
4、現(xiàn)場崗位班組長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊接或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結(jié)果并簽手認(rèn)同。
6、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)審批負(fù)全責(zé)，必須親自到現(xiàn)場詳細(xì)了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準(zhǔn)動火。節(jié)假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負(fù)責(zé)。
7、公用設(shè)施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內(nèi)的車間負(fù)責(zé)人必須在動火證上簽字，并安排專人負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)護(hù)工作，確保動火作業(yè)不危機(jī)本單位的安全生產(chǎn)，距動火部位30米范圍內(nèi)有兩個或多個車間十，以火災(zāi)危害大的車間為主，若周圍車間火災(zāi)危害性相同，則以上風(fēng)向車間為主。
機(jī)修車間安全管理制度篇六
1、凡從事電器、起重、鍋爐、受壓容器、焊接、車輛駕駛、爆破等作業(yè)的人員均屬特殊作業(yè)人員。
2、凡特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:
(1)年滿18周歲,初中以上文化程度。
(2)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。
(3)身體健康,無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3、特種作業(yè)人員除接受三級安全教育外,還必須經(jīng)過專門的安全知識與安全操作技能培訓(xùn),并經(jīng)過考核,合格后頒發(fā)《特種作業(yè)人員操作證》,方可持證上崗。
4、取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每兩年進(jìn)行一次復(fù)審,未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者,其操作證自行失效,調(diào)離該工種。
5、特種作業(yè)人員必須持《操作證》或其復(fù)印件上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
6、車間必須建立特種作業(yè)人員管理檔案,嚴(yán)格管理,否則給予處罰。
7、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員,需復(fù)崗的須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可從事原作業(yè)。
8、對于新入廠職工從事特種作業(yè)者,必須在實習(xí)期滿,具備獨立上崗資格后,方可申報辦理的證件。
9、特種作業(yè)人員不得隨意轉(zhuǎn)崗,確需轉(zhuǎn)崗的,須報分廠安全科備案,如轉(zhuǎn)崗后又從事其它特種作業(yè)的,必須經(jīng)過三個月的.見習(xí)期后,方可申請培訓(xùn)考核、取證。
10、凡特種作業(yè)人員屬無證上崗者,工段、班組應(yīng)責(zé)令其下崗,若不及時制止,處罰該單位500元,一切后果自負(fù)。
11、加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的安全管理,對其違章操作行為必須進(jìn)行制止與糾正并記錄登記。
12、發(fā)現(xiàn)特種作業(yè)人員違章,除立即制止糾正外,還要視情節(jié)分別給予扣分、吊銷《特種作業(yè)人員操作證》處罰。
(1)、扣分:特種作業(yè)人員嚴(yán)重違章,吊銷《操作證》,被吊銷《操作證》的期限最多不超過12個月,被吊扣《操作證》的同時,扣4分記入《操作證》和管理檔案。
(2)、吊銷:特種作業(yè)人員違法亂紀(jì)章情節(jié)特別嚴(yán)重并造成事故的,或累計扣分達(dá)10分者,吊銷其《操作證》,首次被吊銷的可重新申請登記,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,可重新發(fā)給《操作證》;再次被吊銷的,不得從事該特種作業(yè),調(diào)離此崗重新分配。
(3)、扣分:特種作業(yè)人員有違章行為的,每次扣1分,并記入《操作證》和管理檔案,扣分累計達(dá)10分者,吊銷《操作證》。
機(jī)修車間安全管理制度篇七
1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。
3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應(yīng)混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。
8、檢查瓶閥時，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動作要輕緩。
13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度0℃時，壓力應(yīng)不低于0、05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時，應(yīng)不低于0、3mpa。
18、乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用；
20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進(jìn)行焊接修理。
機(jī)修車間安全管理制度篇八
1、上班時不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、短褲,嚴(yán)禁打赤膊、赤腳上班。
2、不準(zhǔn)在車間內(nèi)會客,帶小孩進(jìn)入車間,禁止高聲大叫,打架斗毆或從事非生產(chǎn)性的'其它一切活動。
3、服從車間主任安排,按規(guī)定數(shù)量鄰取材料,不多占,不少領(lǐng),按要求過多成當(dāng)日的生產(chǎn)數(shù)量。
4、禁止故意損壞本廠的公共材物及消防水電設(shè)施(損壞照價賠償)。
5、按時上、下班,遵守本廠勞動紀(jì)律及各項規(guī)章制度。
6、按時打掃衛(wèi)生,保持車間,工作區(qū)地面清潔干凈。
7、凡違反上述要求者,視其情況,按有關(guān)條款處理。
機(jī)修車間安全管理制度篇九
本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容。
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
2.5用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。
2.7修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準(zhǔn)在發(fā)動著的'車輛下面操作。
2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.11檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
機(jī)修車間安全管理制度篇十
第一條各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。
第二條電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護(hù)，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
第三條引進(jìn)國外設(shè)備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進(jìn)，引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴(kuò)建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護(hù)設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。
第五條工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時，應(yīng)提出勞動保護(hù)設(shè)施的設(shè)計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護(hù)設(shè)施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進(jìn)行施工作業(yè)時，主管單位應(yīng)加強(qiáng)管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴(yán)加處理。
第十條被雇請的施工人員需進(jìn)入機(jī)樓、機(jī)房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理出入許可證;需明火作業(yè)者還須填寫公司臨時動火作業(yè)申請表，辦理相關(guān)手續(xù)。
為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：
1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護(hù)車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù)，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護(hù)調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。
12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動車輛；非技術(shù)檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。
機(jī)修車間安全管理制度篇十一
一、建筑施工企業(yè)的管理制度有許多，如“三類人員”安全任職考核制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)員制度等等。這些制度的制定，要落實到進(jìn)場人員的培訓(xùn)。使用的農(nóng)民工較多，要提高這些人員的法律意識，熟悉和掌握現(xiàn)場管理的要求和方法。以行業(yè)規(guī)章制度為依據(jù)，做好安全生產(chǎn)管理細(xì)則的具體實施工作。符合實際的施工現(xiàn)場安全管理細(xì)則，規(guī)范施工現(xiàn)場人員行為，增強(qiáng)自覺性，提高工作效率和自我安全意識。
三、對則專門進(jìn)行交底教育，不留死角。施工現(xiàn)場要建立有效的激勵約束機(jī)制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，獎罰分明，使其成為安全管理者搞好安全生產(chǎn)、提高安全管理水平的'經(jīng)濟(jì)杠桿。通過不斷地教育培訓(xùn)，使安全管理者的安全素質(zhì)得到提高，成為施工現(xiàn)場的安全管理能手。
四、在施工現(xiàn)場提高作業(yè)者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產(chǎn)職業(yè)道德水平，不僅是完善施工現(xiàn)場安全管理的基礎(chǔ)，也是防止重特大事故的前提。對現(xiàn)場施工作業(yè)者的安全教育要生動細(xì)致，并能為廣大作業(yè)者所接受，不走過場，不流于形式。通過學(xué)習(xí)教育，有力規(guī)范作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為，引導(dǎo)他們體會安全。綜上所述，堅持安全生產(chǎn)管理，落實各項制度，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任，真抓實干，就一定能遏制住安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，創(chuàng)造和諧的社會環(huán)境。
機(jī)修車間安全管理制度篇十二
為保證安全用電，防止事故發(fā)生。
本制度適用于車間的所有用電活動。
3.1所有從事電器維修和接線人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并取得勞動局頒發(fā)的“電工證”才準(zhǔn)上崗工作。
3.2在掛有維修標(biāo)志的用電設(shè)備及配電開前,除是設(shè)標(biāo)維修者外,其余任何人不得亂合閘.
3.3設(shè)備漏電、過壓、跳閘時，未明確原因，不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時，手要保持清潔干燥，手上不得拿任何不絕緣工具。
3.4在拆裝、檢修和接線工作時，應(yīng)斷開電源；需帶電工作時，必須配齊安全工具，穿戴絕緣鞋，手套，保持人體各部分干燥、清潔，嚴(yán)禁赤膊從事電氣操作。
3.5發(fā)現(xiàn)電氣故障、漏電、走火或觸電事故時，應(yīng)立即將電源切斷。
3.6因電氣故障造成火災(zāi)時，在未斷電源時，切不可用酸堿泡沫滅火，而應(yīng)使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。
3.11每臺生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，開機(jī)送電前，要檢查所開設(shè)備是否正常。如正?？梢院祥l送電。
3.12設(shè)備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關(guān)。
a.每天下班前，車間崗位的班組長負(fù)責(zé)檢查、停開關(guān)、關(guān)電房門。
b.遇上加班時，加班后由組長或帶班負(fù)責(zé)人檢查是否停電、關(guān)電房門。
3.13組合插座及插座電源導(dǎo)線應(yīng)完好無損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。
3.14電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。
3.15未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。
3.17凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的，應(yīng)采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。
3.18電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
3.19保持室內(nèi)照明、通風(fēng)、良好，每班打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持室內(nèi)清潔，嚴(yán)禁吸煙。
3.20嚴(yán)格保持各開關(guān)狀態(tài)與實際一致，不能隨意更改設(shè)備與接線的方式及各開關(guān)的整定值。
3.21嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,遵守各項規(guī)程。
3.22在惡劣天氣氣候下，要加強(qiáng)設(shè)備的特巡，發(fā)生事故應(yīng)保持冷靜，按照操作規(guī)程及時排除故障，并做好記錄。
3.23作及檢修時必須按規(guī)定使用電工絕緣工具，絕緣鞋、絕緣手套等。
4.1車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時，要立即通知電工維修，不得私自處理。
4.2所有工作人員應(yīng)該按照上述用電要求嚴(yán)格執(zhí)行，避免發(fā)生用電事故。
機(jī)修車間安全管理制度篇十三
為貫徹落實公司的安全管理制度,規(guī)范車間員工的行為,防止和減少車間生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,達(dá)到安全生產(chǎn),特制訂本制度。
生產(chǎn)研發(fā)部機(jī)電車間全體員工,以及外協(xié)安裝維修等人員。
3.1機(jī)、電主管兼生產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)所屬車間范圍的安全生產(chǎn)管理工作。
4.1堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。
4.2堅持落實安全事故“四不放過”原則。
4.3必須貫徹安全生產(chǎn)方針“安全第一、預(yù)防為主”。
5.1.1建立各生產(chǎn)部門設(shè)備從安裝、調(diào)試、驗收,到運行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案,嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)施設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢測,最大限度的確保設(shè)備使用安全。
5.1.2指導(dǎo)各生產(chǎn)部門設(shè)備操作人員每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,檢查、監(jiān)督各分部設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
5.1.3負(fù)責(zé)本部門特種作業(yè)人員的日常作業(yè)的指導(dǎo)和監(jiān)督工作,嚴(yán)禁特種作業(yè)人員違章作業(yè),對本部門的安全管理工作負(fù)首要責(zé)任。
5.1.4負(fù)責(zé)公司特種設(shè)備(行車、空壓機(jī)、烘缸、蒸汽管路)的維護(hù)管理工作,組織有關(guān)人員經(jīng)常對特種設(shè)備進(jìn)行檢查評估(廠內(nèi)評估),發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時處理,嚴(yán)防特種設(shè)備失效(修)產(chǎn)生重大事故。
5.1.5設(shè)備運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心維護(hù),保證設(shè)備安全。負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
5.1.6組織本部門維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大中修計劃,每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、各部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目(設(shè)備)、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等,同時組織各生產(chǎn)有關(guān)部門共同參與重大機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查處理。
5.1.7認(rèn)真做好設(shè)施、設(shè)備管理維護(hù)全過程中的記錄工作,每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表,各部門負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存檔保存。
5.1.8負(fù)責(zé)公司各部門機(jī)電設(shè)備信息的建立和歸口管理工作,組織各有關(guān)部門參與機(jī)電安裝維修工程的質(zhì)量、安全、檢測與試驗管理和工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。參與分管范圍以外的安全生產(chǎn)管理工作,提出合理化建議。
6.1《機(jī)電車間電工安全操作規(guī)程》。
6.2《機(jī)電車間機(jī)修工安全操作規(guī)程》。
6.3《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》。
6.4《砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程》。
6.5《電焊機(jī)安全操作規(guī)程》。
6.6《風(fēng)焊、氧割安全操作規(guī)程》。
本制度自20xx年09月01日起執(zhí)行,本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)研發(fā)部機(jī)電車間所有,未盡事宜,另行修訂。
機(jī)修車間安全管理制度篇十四
1.工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律)。
2.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.
3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。工作時，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);。
4.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
5.禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯。
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.不得擅自移動防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機(jī)溫升時，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。
第二章：車間通用標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)。
1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標(biāo)到達(dá)原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù);。
1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;。
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;。
1.1.4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求。
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);。
1.2.2一般設(shè)備必須貼合生產(chǎn)流程的工藝要求;。
1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須到達(dá)或超過原設(shè)計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)。
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫貼合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)。
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜貼合零缺陷管理規(guī)定;。
1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);。
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。
1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生。
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音;。
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;。
1.5.3設(shè)備和排放物貼合管家環(huán)保要求，水和氣貼合排放管理標(biāo)準(zhǔn);。
1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠。
1.6.1各種保險、防護(hù)裝置安全可靠;。
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;。
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項預(yù)防性試驗，告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)。
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護(hù)保養(yǎng)。
1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時點檢;。
1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;。
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全。
1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;。
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。
2.車間通用點巡檢標(biāo)準(zhǔn)。
3.1現(xiàn)場安全。
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;。
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明。
3.2.1各崗位照明充足;。
3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12v以下的低壓安全燈。
3.3設(shè)備。
3.3.1凡機(jī)器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;。
3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;。
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;。
3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號;。
3.3.6開車前，雙手要堅持干燥。
3.4消防。
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;。
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3.5安全標(biāo)志。
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全;。
3.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全。
3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);。
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護(hù)。
3.7.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲勞;。
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn);。
3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢。
3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;。
3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;。
3.8.5不準(zhǔn)跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;。
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，它們之間距離不能少于10米;。
3.8.9皮帶運行時不準(zhǔn)捅下料口;。
3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;。
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準(zhǔn)通行。
3.9檢修清理。
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;。
3.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上頭休息和放東西;。
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護(hù)，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
3.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
4.1設(shè)備衛(wèi)生。
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰;。
4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;。
4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生。
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;。
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;。
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;。
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;。
4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確，泄漏點不超標(biāo);。
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生。
4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;。
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;。
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;。
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;。
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;。
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。
4.4照明及通風(fēng)。
4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;。
4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36v以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境。
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤;。
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物;。
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;。
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;。
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1.開車。
1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上班;。
3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認(rèn)無誤;。
4).主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物;。
5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機(jī)封水;。
6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動;。
8).設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。
2.操作巡檢。
2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情景下在主控室操作設(shè)備;。
4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥;。
5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸;。
6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;。
7).在沖地坪時，要異常注意電氣設(shè)備，嚴(yán)防沖濕，受潮發(fā)生故障;。
8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴(yán)防傷人。
3.停車檢修。
1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;。
3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;。
4).檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;。
5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;。
6).嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護(hù)措施，并由專人監(jiān)護(hù);。
7).嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上頭或下頭經(jīng)過，經(jīng)過時走安全通道;。
8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;。
9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者應(yīng)對面站著，以防傷人;。
10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行;。
11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細(xì)檢查、驗收;。
12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù);。
14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上;。
15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)。
接班。
1).上崗前穿戴好勞保用品;。
2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;。
3).了解上個輪班安全生產(chǎn)情景，接班者認(rèn)可后要應(yīng)對面進(jìn)行交接班簽名;。
4).接班前要及時參加班組班前會;。
5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);。
6).按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2.開車。
1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;。
2).按開車先后次序進(jìn)行開車;。
3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點監(jiān)控。
3.操作。
1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長;。
2).按規(guī)定對運行情景進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整;。
3).按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。
4.停車。
1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;。
2).按停車步驟停車;。
3).經(jīng)過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進(jìn)行放料操作。
5.交班。
3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。
機(jī)修車間安全管理制度篇十五
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。
3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6.扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8.砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9.起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。
3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。
5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。
3.抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4.抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6.澆注時必須對準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
機(jī)修車間安全管理制度篇十六
車間內(nèi)車輛安全使用管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機(jī)動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達(dá)到安全技術(shù)要求。
第一條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機(jī)動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達(dá)到安全技術(shù)要求。
第二條 使用單位負(fù)責(zé)區(qū)內(nèi)機(jī)動車輛維護(hù)、保養(yǎng),安全職能部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,車輛狀況不符合規(guī)定,安全監(jiān)察人員有權(quán)禁止行車。
第三條 要定期對駕駛員進(jìn)行安全教育和安全操作規(guī)程教育,使其有良好的道德作風(fēng)、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,做到謹(jǐn)慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學(xué)、查、議、定”活動。
第四條 機(jī)動車輛大修,由使用單位負(fù)責(zé)維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。
第五條 駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴(yán)禁無證開車;嚴(yán)禁酒后開車;嚴(yán)禁超速開車;嚴(yán)禁空檔熄火溜車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車;嚴(yán)禁人貨混裝開車;嚴(yán)禁超標(biāo)(高、長、重)裝載行車;嚴(yán)禁車內(nèi)攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹(jǐn)慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。
第六條 各單位要嚴(yán)格管理區(qū)內(nèi)車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員責(zé)任。
機(jī)修車間安全管理制度篇十七
1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入安全車間。
2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的'濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用安全消防器材。
機(jī)修車間安全管理制度篇十八
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
嚴(yán)格按照s管理要求執(zhí)行。
現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
現(xiàn)場整頓
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
機(jī)修車間安全管理制度篇十九
1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須安全修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。
2、啟動空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常。
3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風(fēng)機(jī)，對原輔料進(jìn)行預(yù)熱。
4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的'流動性。
6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。
7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。
8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。
安全注意事項：
1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未停或程序未關(guān)的情況下對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。
2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。
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