總結可以讓我們更加有條理地了解自己的工作和生活狀態(tài)，找到提高的空間。在總結中，我們應該提供一些具體的例子和事實來支持我們的觀點。在閱讀過程中遇到困難時，試試以下的閱讀技巧，或許會有幫助。
生產車間管理心得篇一
生產車間管理心得體會（精選）生產車間管理心得體會（精選5篇）生產車間管理心得體會（精選5篇）我們有一些啟發(fā)后，寫心得體會是一個不錯的選擇，通過寫心得體會，可使我們今后少走彎路。那么心得體會下面是小編為大家整理的,供大家參考。
我們有一些啟發(fā)后，寫心得體會是一個不錯的選擇，通過寫心得體會，可使我們今后少走彎路。那么心得體會該怎么寫？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編精心整理的生產車間管理心得體會（精選5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
經過再三結論各部門生產過程不穩(wěn)定的原因是，機器故障和產品質量問題經常發(fā)生，沒有如何有效的控制、提高質量和提高設備利用率！（尤其是數(shù)控車間?。┈F(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤！
生產車間管理心得體會2經過2天的“me計劃”培訓，使我對“管理”兩個字有了重新的認識。在這兩天里，倪老師通過實例分析、游戲等方式，緊緊圍繞提升基層主管素質這一主題，向我們深入分析了管理者需具備的素質和條件?；鶎庸芾砣藛T是公司的中流砥柱，在公司的生產經營過程中起到了承上啟下的作用，提高基層管理人員的素質對公司的生存與發(fā)展是尤為重要的。經過培訓使我對自身的角色定位有了更深刻的理解和認識，也堅定了我做好基層工作的信心。
通過課程的學習，談談自己對基層管理者的幾點理解：
一、敢于承擔：
到下屬的支持，更不會得到領導的賞識和重用的。
二、授權（個人認為也是部屬培育的一部分）。
充分的授權是基于對員工的了解和信任，授權可以給予員工充分的自由，允許他們按照自己的方式完成工作，一方面為員工的發(fā)揮提供空間；另一方面最大限度的調動他們的積極性，使之發(fā)揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執(zhí)行，那么他就是機器人，沒有激情和積極性可言，這不是授權而是束縛，這樣的結果只會導致團隊的效率大幅下降，員工的能力和積極性更無法得到提升。當然，授權并不等于放權，作為管理者，需要對整個過程進行監(jiān)督但不強制干預，在發(fā)現(xiàn)問題后，切忌將任務從他們手中奪走更有甚者想代替他們去完成，而是應該從旁指導，加以協(xié)助，允許他們進行修補、返工，即使這一過程經過反復后才能得到預期目標也無所謂。因為在這個過程中，團隊已快速成長，員工也更加的信任你，并且在以后的每一次工作都會完成的非常出色。
三、利用有限的激勵資源達到最佳的刺激效果。
制訂長期的激勵計劃，制訂高榮譽和低金錢價值的“禮物”，刺激員工的工作積極性。比如，部門內部通報表揚、部門會議讓其分享經驗并做業(yè)務指導等等。有時候榮譽上的價值要遠遠凌駕于物質和金錢的價值，而且員工在獲得特殊的榮譽之后心里所產生的的激勵因素也將超出其它獎勵方式帶來的激勵因素。因此，在制定激勵方式的"時候，要巧用心思，找出員工心中的渴望，制定一些能給員工高名譽價值感的激勵“禮物”，以達到事半功倍的效果。
通過培訓使我充分認識到自身的不足，在今后的工作中，我將不斷努力，完善自己，提升專業(yè)技能和管理水平，提高綜合能力，更好的服務于公司和團隊。
生產車間管理心得體會3廠在公司黨委行政的正確指導下，按公司構建“4+x”綜合管理體系要求，將基礎管理作為“固企之基、強企之道、盈利之源”，認真研討實踐如何推進基礎管理工作，取得了一定成績?，F(xiàn)總結如下：
一、提高全員認識水平。
加強基礎管理，提高管理的要求和標準，會與部分員工的不良行為和習慣做法產生沖突，因此工廠從提高廣大員工對基礎管理的認知度入手，加強基礎管理，切實提高廣大員工特別是基層管理者對基礎管理重要性的認識。一是轉變重生產、輕基礎管理的工作態(tài)度，選擇亮點單位做為標桿，比如檢修運行車間檢修班作為定置管理標桿，11萬站作為現(xiàn)場管理標桿等，并開展現(xiàn)場管理流動紅旗活動，通過比、學、趕、超，牢固樹立“加強基礎管理為榮，削弱基礎管理為恥”的觀念，營造全員參與、全員重視基礎管理的良好氛圍。二是充分發(fā)揮績效考核的目標導向作用。不斷完善、落實加強基礎管理的激勵機制，以正向激勵為主、綜合運用現(xiàn)代激勵理論和方法，通過物質和精神獎勵等措施，提升員工的協(xié)作意愿和行為強度，調動員工自動自發(fā)的做好本職工作，接受并積極參與到加強基礎管理的各項工作中。通過合理化建議、隱患排查、指標對標獎勵等活動，運用績效考核的指揮棒，調動和激發(fā)員工的積極性，促進業(yè)績指標的快速提升。1—5月份，12項對標指標中，兩項指標達到了對標要求，一項指標完成指標對標值的50%，其余技術經濟指標運行平穩(wěn)，單耗指標同比分別降低3。64kg、4。03kg、0。24kg。共收到員工合理化建議項目55條，實施26條。
其中完成二期系統(tǒng)陰極液泵、脫氯鹽水泵等設備的泵冷卻水收集、循環(huán)再利用，平均每天節(jié)約純水？噸左右。三是調動班組的基礎管理積極性。工廠不斷加強班組和隊伍建設，繼續(xù)健全各班組班委會，以崗位責任制為核心，建立完善包括勞動紀律、假勤管理、現(xiàn)場管理等的內部管理制度，完善各崗位工作標準，明確職責和分工，提高了班組的自主管理能力，實現(xiàn)日常工作管理的規(guī)范化和標準化。建立了班組核算體系，形成班組主要工藝指標控制流程圖，強化了班組經濟運行能力。調整了部分單位管理及技術人員崗位，增強了生產一線的力量。
二、加強制度建設。
工廠堅持以四大體系為基準，不斷健全完善企業(yè)標準體系。一是要以安全生產操作規(guī)程為重點，完善企業(yè)技術標準。工廠照5w1h的方法對各崗位的崗位操作書進行一次全面梳理和修訂，將各崗位的工作內容、崗位職責權限、工作流程技術和管理標準等關鍵內容挑揀出來，使其變“薄”，讓員工明確干什么、什么時間干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明確數(shù)量、質量、期量、考核等方面的要求。并以此作為題庫，組織全員考試。二是推進信息化建設。工廠成立了調度指揮控制中心，主要生產車間dcs控制室為車間級調度，形成了統(tǒng)一的生產組織協(xié)調管理，重要生產數(shù)據(jù)、信息實現(xiàn)調度實時監(jiān)控。完善各類計量檢測設施，規(guī)范了數(shù)據(jù)采集、處理過程建立了計量核對機制，定期校驗、對數(shù)，確保各類數(shù)據(jù)信息的準確可靠。加強數(shù)據(jù)的分析、傳遞、使用管理。？科每天分析重要指標，對異常波動及時找出原因，制訂對策，并在生產調度會上給予說明。配合公司建立了調度系統(tǒng)自動化信息平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的在線顯示以及異?，F(xiàn)象的趨勢預判。二是從狠抓原始記錄入手，提高記錄質量和效率，堅持每月組織原始記錄檢查和展評活動。三是開展制度梳理工作。工廠以公司三大體系整合為契機，進一步對三大管理體系、黨建以及體系未涵蓋的管理事項等進行全面梳理、分析，系統(tǒng)策劃、科學設計企業(yè)的制度標準體系，并以流程為基礎，全面開展制度標準的整合清理工作，確保同一工作事項在不同管理體系之間要求一致，實現(xiàn)制度標準對各項業(yè)務及管理單元的全面覆蓋，使各項作業(yè)行為有章可循，管理有據(jù)可依。上半年，完善了合理化建議及技術改進工作管理辦法等，新訂了設備設施檢修項目管理辦法等24項辦法或制度，完善了績效管理體系，提高可執(zhí)行性。四是進一步規(guī)范了采購過程中車輛調配、數(shù)量核對、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等環(huán)節(jié)的業(yè)務流程，做到準確、高效。
三、發(fā)揮文化引領作用。
位職責，熟練掌握工作技能，精益求精做好本職工作。沒有高素質的員工隊伍，就不會有良好的企業(yè)發(fā)展與運營管理。二是加強思想政治工作，特別要做好一人一事的思想工作，繼續(xù)豐富《工廠》內容，發(fā)動全員對企業(yè)發(fā)展中熱點問題展開思想大討論，以形勢任務教育材料形式及時剖析工廠各階段政策、制度等，加強人文關懷和心理疏導，引導員工正面認識和解決問題，倡導更加陽光坦誠的同事關系，構建和諧工、平安工、陽光工。要逐步培養(yǎng)成良好的思維意識。三是進一步強化責任意識、主人翁意識、舍我其誰意識和亮劍精神，徹底根除“歸罪于外”的習慣性思維，特別是科室、車間、班組主要負責人要能獨立撐起一片天，帶領一班人不等不靠，自覺自信地解決問題。強化資源與責任分立理念，充分運用兄弟單位、上級的資源去解決所有的問題。善于運用目標管理法，做好各項工作的分解落實，講計劃，講時效，講質量，講到位。四是加強管理制度，嚴格檢查考核，提高標準并嚴格執(zhí)行，解決反復出現(xiàn)的管理問題。
第一、企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應鏈的管理；
第二、生產與運作戰(zhàn)略決策；
第三、生產與運作系統(tǒng)設計決策；
第四、生產與運作系統(tǒng)運行決策；下面我逐一解說。
企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應鏈的管理，包括經營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略、財務戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略以及生產與運作戰(zhàn)略。
生產與運作戰(zhàn)略決策：在企業(yè)經營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產與動作管理達到企業(yè)的整體經營目標。
一、產品戰(zhàn)略決策（企業(yè)新產品（新服務項目）的導入或現(xiàn)有產品的改善或改組，以及過時產品的淘汰；在投產后，根據(jù)成本、贏利、市場占有率、和競爭能力的分析調整生產的品種、數(shù)量等。）。
二、競爭決策（企業(yè)應該生產什么？提供什么服務？如何生產或生產運作？麥肯錫的“二關鍵”可以引起我們更多的思考：抓住一個競爭優(yōu)勢；堅持強項。發(fā)展核心競爭力）。
三、生產與運作組織方式（根據(jù)產品特點、運作技術、生產批量、產品標準化程度組織生產運作資源，設計生產運作系統(tǒng)）。
四、縱向集成與供應鏈的結構（向前集成或向后集成有利于協(xié)調整個供應鏈上的生產運作計劃和實施控制，降低庫存水平）。
生產與運作系統(tǒng)設計決策：
一、產品設計（選定新產品或改良產品，選定新的產品組合形式、產品的基本結構、性能參數(shù)、技術指標、生產制造工藝、以及技術設備、方法、人員及組織方式；流程分析和改進等）。
二、生產與運作流程選擇設計（企業(yè)需要隨時對流程進行選擇設計：包括競爭重點變化、產品服務需求量發(fā)生變化、資源成本或其可得性發(fā)生變化等。到目前為止，沒有一步到位的完美設計，任何一個流程隨著環(huán)境、市場、技術和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善，而且生產運作系統(tǒng)自身也在不斷變化之中。
三、運作技術選擇與管理（包括產品的設計、改變產品的特性以及生產的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發(fā)、銷售和服務的全部活動的方法和過程。）。
四、生產與運作能力規(guī)劃（估計未來的能力需求，確定需求與現(xiàn)有能力之間的差距；制定候選的能力計劃方案；計劃每個方案，做出最后的選擇）。
五、工作設計與工作研究（一個系統(tǒng)的運行情況取決于操作、控制該系統(tǒng)的人的工作能力、工作態(tài)度、和工作方法；工作設計和工作研究生產與運作管理聯(lián)系最密切的兩個人力資源管理議題）。
六、設施選址（根據(jù)市場、原材料、運輸、勞動力、基礎設施條件、氣候、政策法規(guī)進行選址，按照是否具有可擴展性、地質情況、周圍環(huán)境、水電通訊等定址，以能否降低勞動成本，提高生產效益、占領新生市場為標準）。
七、設施布置（根據(jù)企業(yè)的產品、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)生產的專業(yè)化水平與協(xié)作水平以及企業(yè)技術水平來確定設施布置的基本類型）。
生產與運作系統(tǒng)運行決策，包括以下幾項主要內容：
一、需求預測與管理（清楚顧客的需求，顧客交貨提前期與生產。
提前期，以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預測。任何一家成功的企業(yè)是不能不做預測的。它通過采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學模型外推于將來的一門科學）。
二、生產計劃、排程與活動控制（以月、旬、周或日為時間段將綜合生產計劃具體化為可操作的實施計劃，確定每一具體的最終產品在每一具體時段內的生產數(shù)量，以滿足銷售計劃中的顧客需求）。
三、庫存管理（為防腐止缺貨損失，要設立安全庫存即分配存貨或營銷存貨；明白理想情況的所有存貨都應該是在制品即生產存貨，而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略）。
五、質量管理（包括產品質量管理和過程質量管理）以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導向；以嚴格按照設計規(guī)范制造和發(fā)送為制造導向；以不僅是規(guī)范，還有顧客的要求為用戶導向；以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產品導向，以成本與價格聯(lián)系起來的觀點為價值導向；明白事后檢查無法保證質量；生產一個合格產品比一個不合格產品的成本要低得多；了解在應用事后質量檢查的企業(yè)里，人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風氣，進而缺乏工作的積極性，也就是沒有了動力。
分來實現(xiàn)最終的成功。
生產車間管理心得體會55月11日，我有幸被單位選派到合肥，參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升”高級培訓班。兩天的培訓時間雖短，講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場學員的互動，使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理干部的要求，以及一線管理人員如何轉變思維提升現(xiàn)場管理能力。
培訓開始，講師先讓大家介紹一下自己服務的企業(yè)是做什么的，企業(yè)的目標是什么。做為企業(yè)的員工，我們只有深刻理解到企業(yè)的目標，然后有著為這個目標去堅持和熱愛的態(tài)度，我們的企業(yè)目標才能實現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天，現(xiàn)場生產管理責任人，要想管理好現(xiàn)場工作，只有不斷學習新知識，創(chuàng)新思維方式，才能改進以往固有的工作模式和方法，以先進的管理理念促進企業(yè)的跨越式發(fā)展。
通過學習，我得到這樣的啟示：現(xiàn)場管理人員工作開展如何，對于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關重要。班組長作為兵頭將尾，是現(xiàn)場管理的第一責任人，是生產順利運行的保障。在平時的工作中，我們要打破慣性思維，遇到問題能舉一反三。培訓中，講師給大家出了一道題，在一個有九個點組成的正方形上，用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做，始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示，直線可以劃長一點，思維不要局限在九個點上。通過講師的提示，大家都完成了題目，也使我明白了在平時的工作中我們要進行思維的突破，從多方位去看待問題。
極主動、自動自發(fā)的精神，工作中的樂趣需要我們用心去體會，這就是“態(tài)度決定一切”。
車間現(xiàn)場管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料方法等生產要素進行有效的管理。以清潔為中心，平時工作中做到整理、整頓、清掃，最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設備擦干凈而已，最主要的是在于通過細瑣單調的動作中，潛移默化，改變員工的思想，使員工養(yǎng)成良好的習慣。在工作中，5s管理看起來容易，真正實行起來卻有一定難度，它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個員工都能自主管理，才能成功。
善于總結思考，做到舉一反三。要經常總結自己的班組工作，每個階段每件事情都要及時全面總結，從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經驗和教訓，通過反思、總結繼而提煉出對工作有幫助的東西，然后加以推廣和發(fā)揚。還要善于向別人學習，拓展自己的知識面，學習分析問題的思路等等。出外學習和邀請專家教授授課的機會畢竟是有限的，這就有賴于自己平時就樹立學習意識，虛心向前輩請教，在工作中不斷學習，不斷豐富自己。還要善于思考。思考應當是全方位的，做事情之前的構思、計劃與決策，過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結，都需要進行系統(tǒng)的思考。俗話說，不打無把握之仗，要目標明確、準備充分、有的放矢，才能贏得最終的勝利。
通過這次的培訓我深刻的體會到，現(xiàn)場管理人員是生產的組織領導者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將影響班組管理的成敗。所以，現(xiàn)場管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、關注細節(jié)、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，我也認識到自己工作中的不足之處，通過不斷的學習新知識，創(chuàng)新新思維方式來改進以往的工作模式和工作方法，今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻綿薄之力。
生產車間管理心得篇二
經過再三結論各部門生產過程不穩(wěn)定的原因是，機器故障和產品質量問題經常發(fā)生，沒有如何有效的控制、提高質量和提高設備利用率！（尤其是數(shù)控車間?。┈F(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤！
生產車間管理心得篇三
經過再三結論各部門生產過程不穩(wěn)定的原因是，機器故障和產品質量問題經常發(fā)生，沒有如何有效的控制、提高質量和提高設備利用率!(尤其是數(shù)控車間!)現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤!
生產車間管理心得篇四
第一段：引言（120字）。
作為一個生產車間的管理者，我深深地意識到管理是一項非常重要的工作。只有有效地管理車間，才能確保生產流程的順暢和生產效率的提高。在過去幾年里，我通過不斷的學習和實踐，積累了一些關于生產車間管理的心得體會。
第二段：構建高效的團隊（240字）。
團隊是生產車間最重要的資產。我發(fā)現(xiàn)，只有構建一個高效、和諧的團隊，才能使工作更加順利。首先，我注重員工的培訓和發(fā)展，提升他們的技能和知識水平。我鼓勵員工參加培訓課程，學習新的技術和工藝，不斷提高自己的專業(yè)能力。其次，我注重激勵員工，讓他們感受到自己在團隊中的重要性。我定期組織團隊活動，增強員工之間的凝聚力和歸屬感。此外，我也注重建立良好的溝通機制，保持與員工的良好溝通，及時了解他們的問題和需求，以便及時解決。
第三段：優(yōu)化生產流程（240字）。
生產流程的優(yōu)化是提高生產車間效率的關鍵。為了優(yōu)化生產流程，我首先進行了工藝和設備的改進。我不斷學習新的生產工藝和技術，引進先進的設備和技術，將其應用到實際生產中。其次，我注重生產計劃的安排和調度。我通過合理地安排生產計劃，盡量避免產能浪費和資源浪費，提高生產效率。最后，我注重質量管理。我建立了嚴格的質量管理體系，加強了生產過程中的質量控制，確保產品質量的穩(wěn)定和提高。
第四段：倡導安全生產（240字）。
安全生產是生產車間管理中一項至關重要的工作。我深知安全生產關乎員工的生命安全和公司的長遠發(fā)展。因此，我在生產車間注重安全生產。首先，我制定了詳細的安全生產計劃和措施。我定期組織員工參加安全培訓，提高員工的安全意識和自我保護能力。其次，我加強了安全設施的建設和維護。我確保車間內的安全設備完好有效，并定期進行安全設施檢查和維護。最后，我注重安全事故的防范和應對。我建立了應急預案，定期組織安全演練，提高員工在緊急情況下的應變能力。
第五段：總結與展望（360字）。
通過學習生產車間管理，我深刻體會到管理對于提高生產效率和保障生產安全的重要性。在今后的工作中，我將繼續(xù)不斷學習和提升自己的管理能力，不斷創(chuàng)新和改進管理方法，為生產車間的發(fā)展貢獻力量。同時，我也希望能夠與其他生產車間的管理者交流經驗，共同進步，共同推動車間管理工作的發(fā)展。只有通過持續(xù)學習和不斷的實踐，我們才能更好地管理生產車間，提高生產效率，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
總結：通過這篇文章，我分享了我在生產車間管理方面的心得體會。從構建高效的團隊、優(yōu)化生產流程到倡導安全生產，這些都是我在實踐中總結出來的經驗。通過不斷學習和實踐，我相信我會在生產車間管理方面取得更好的成果，并為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。同時，我也歡迎其他管理者與我交流經驗，共同提高。只有通過不斷學習和實踐，我們才能夠不斷提升管理能力，為企業(yè)的發(fā)展注入新的活力。
生產車間管理心得篇五
車間生產管理員是企業(yè)生產中至關重要的角色之一，其職責大致包括工人管理、操作流程監(jiān)督、生產質量保障等方面。作為企業(yè)核心生產崗位之一，車間生產管理員肩負著很大的責任和壓力，需要具備較高的管理能力和專業(yè)知識。
第二段：了解工人需求，提高管理效率
作為車間生產管理員，需要對工人的需求有一定的了解，以便更好地提高管理效率。有時候工人可能會有家庭或個人方面的問題，需要適當?shù)仃P心和幫助，這樣可以讓他們更好地投入工作中，提高工作效率。另外，建立合理的考核和獎懲機制也是提升管理效率的重要手段，能夠激勵工人投入工作并不斷提高生產質量。
第三段：關注操作流程，提高生產質量
生產過程中，操作流程的控制是至關重要的，車間生產管理員需要密切關注操作流程的每一步，以便發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題。此外，也應加強對關鍵工序的監(jiān)控，建立完善的檢查和測試流程，提高生產質量和效率。
第四段：培養(yǎng)高效的團隊合作
車間生產管理員需要不斷完善和優(yōu)化工作團隊，建立高效的團隊合作機制，提高團隊成員的職業(yè)素養(yǎng)和技能水平。在日常工作中，可以通過定期開展培訓、事例分享等形式，培養(yǎng)團隊成員的專業(yè)技能和團隊合作意識，提高團隊整體工作效率。
第五段：總結心得體會
作為車間生產管理員，需要具備一定的管理能力和專業(yè)知識，同時也需要不斷提高自身素質和領導能力。只有不斷學習和實踐，才能更好地完成企業(yè)賦予的重要使命和責任，提高生產效率和質量，達到企業(yè)的發(fā)展目標和經濟效益。在實際工作中，應堅持以人為本，注重團隊合作，爭取高效的生產管理體驗。
生產車間管理心得篇六
第一段：引言（120字）。
生產車間是一個必不可少的環(huán)節(jié)，對于企業(yè)的運營和發(fā)展起著關鍵性的作用。為了更好地管理車間，提高生產效率和質量，我主動學習了生產車間管理的知識，并在實踐中不斷總結經驗。通過這一過程，我獲得了許多寶貴的心得體會，對于生產車間的管理有了更深刻的理解。在這篇文章中，我將分享我在學習生產車間管理過程中的心得和體會。
第二段：了解車間生產流程（240字）。
學習生產車間管理的第一步，是要了解車間的生產流程。在我剛開始學習的時候，我首先掌握了企業(yè)生產車間的各個環(huán)節(jié)和工序。只有了解了整個生產流程，才能從全局出發(fā)，找到問題所在。我學習了車間布局，以及各種生產設備的作用和適用條件。通過深入了解生產流程，我可以更好地管理車間，提高生產效率。
第三段：優(yōu)化生產過程（240字）。
學習生產車間管理的關鍵是要優(yōu)化生產過程。在車間管理中，效率是首要考慮因素。通過運用學習到的知識，我學會了運用先進的軟件工具進行生產計劃和排程，將任務合理分配給每個員工，使得整個車間的生產過程可以更加高效和有序。此外，我還學習了如何提高設備利用率，避免生產停滯。通過優(yōu)化生產過程，我成功地提高了車間的生產效率和質量。
第四段：團隊管理和溝通（240字）。
在學習生產車間管理的過程中，我還領悟到了團隊管理和溝通的重要性。作為一個車間經理，我需要與不同的員工進行溝通，協(xié)調各個環(huán)節(jié)的工作，解決問題和難題。通過與員工的溝通，我可以更好地了解他們的需求和困難，并提供合適的解決方案。此外，在團隊管理方面，我還學習了如何激勵員工，培養(yǎng)團隊合作精神。通過團隊管理和溝通，我成功地促進了車間內部的協(xié)作，提高了整體生產運作的效率。
第五段：持續(xù)學習和改進（240字）。
學習生產車間管理不僅是一個過程，更是一種習慣。在我學習的過程中，我不斷反思和總結經驗，以便改進自己的管理方法。我通過參加車間管理相關的培訓和研討會，與其他行業(yè)專業(yè)人士的交流，不斷完善自己的管理知識和技能。并且，我還定期進行車間的評估和檢查，以找出潛在的問題和改進的空間。通過持續(xù)學習和改進，我可以不斷提高車間管理的水平，為企業(yè)的發(fā)展貢獻更大的力量。
結尾（120字）。
通過學習生產車間管理，我深刻理解了高效管理對于車間運營的重要性。了解生產流程、優(yōu)化生產過程、團隊管理和溝通以及持續(xù)學習和改進都是我在學習生產車間管理過程中獲得的寶貴心得體會。這些經驗將指導我更好地管理車間，提高生產效率和質量。我相信，通過持續(xù)的努力和學習，我將成為一名出色的生產車間經理，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
生產車間管理心得篇七
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本部們發(fā)展，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如：吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。
5.對惡意破壞公司財產或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交總經辦嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按公司請假程序申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員組織生產。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領班安排人員協(xié)調清理。
4.車間人員生產完成后,如有多余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內。
5.生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,并要做出明顯的標記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調,并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。
8.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
2.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產品混合擺放。
3每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一進行報廢處理。
4.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值高于10元或數(shù)量在大于5pcs良性物料及物品，從重處罰。
五．技術人員產前樣評審
1.技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。
2.技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質優(yōu)良。 分享
免費
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到：
1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
分享
免費
5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
分享
為了維持良好的工作生產秩序，提高工作生產效率率，保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一、員工責任
1．員工應遵守國家和政府的法律、法規(guī)、條例。
2．員工應遵守公司的各項規(guī)章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。
3．員工應保守公司的名譽、財產、資料，維護公司的利益。
4．員工應保守公司商業(yè)、財務、技術、薪資等機密。
5．員工從事專項職務，應嚴格遵守此職務之有關法規(guī)、條例及職業(yè)道德。
6．員工應認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，完成工作要求。
7．員工應阻止一切違反公司規(guī)章制度、損害公司利益的行為。
8．員工應互相尊重、團結合作。
9．員工應尊重領導、服從管理。
二、員工日常工作生產秩序管理制度
1. 遵守崗位職責。
2. 遵守上班時間，因故遲到和早退時，必須事先請假
3. 工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領導或部門負責人
4. 不準在車間、生產 區(qū)、辦公區(qū)抽煙；不準2人或2人以上同時聚在一起抽煙、聊天。
5. 不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6. 辦公室內要保持安靜，不在走廊內大聲喧嘩，不影響他人工作。
7. 員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內吃任何食品。
8. 上班時，不得說和作一些與工作無關的事情。
10. 辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可
11. 上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得主管的同意。
12. 上班時,組長應對每道崗位的'員工耐心指導,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準置員工不理不睬。
13. 上班時,物料員須及時把物料備到生產車間,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14. 上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
安排工作。
16. 員工在作業(yè)過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
17. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
18. 生產工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。
19. 上上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體進行處罰。
20. 車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
21. 車間內員工必須服從公司的組織領導和管理，對未明示事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進取。
22. 上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。
23. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，或造成塑料半成品、成品破損，違者按原價賠償。
24. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。
25. 員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26. 所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
27. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
28. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
29. 生產車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30. 有功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人申請檢修，并作好標識。
31. 上班所必須的配件必須按規(guī)定的位置擺放.小零配件必須用統(tǒng)一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須注明(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32. 工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節(jié)給予處理。
33. 在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
34. 任何會議和培訓，出現(xiàn)遲到、早退和曠工的，將按相關處罰制度執(zhí)行。
35. 各部門各小組組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。
36. 每天下班后必須打掃衛(wèi)生，星期一須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。
37. 車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒。
38. 廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
39. 衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
40. 員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈。
41. 不隨便在車間內涂寫、張貼。
42. 不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛(wèi)生間須每天用水清洗。
43. 工作時間不得在網(wǎng)上進行與工作無關的活動。
44. 禁止利用網(wǎng)絡危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益，不得從事違法犯罪活動。
45. 禁止利用互聯(lián)網(wǎng)制作、復制、查閱違反國家、公司規(guī)定的不健康信息。
46. 禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
三、懲罰獎制度
1．對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（5-1000元）、停工、開除、追究法律責任。
3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。
2．對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據(jù)程度進行表揚、獎勵（5-1000元）、加薪、加級等。
3次表揚可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。
四、本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，可隨時作出合理調整。
公司為一家生產性企業(yè)，規(guī)模一般，但以前管理普通，常在車間內發(fā)現(xiàn)聊天，不服從主管安排，等情況，現(xiàn)在想制定一些管理制度，希望能提高工作效率，使車間管理更有序，希望該制度能規(guī)定得全面一些。
生產車間管理制度
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．生產主管每周一上班前5分鐘安排人員開早會。
二、請假制度
1．嚴格請、銷假制度。請假2小時以上按半天計算，員工因私事請假3天以內的（含3天），由部門負責人批準； 3天以上的，報總經理批準。請假員工辦理完批準請假手續(xù)交到行政部門銷假。未經批準而擅離工作崗位的按曠工處理{請假人員必須提前或當天到人事部拿取請假條，由部門經理簽字/行政人事蓋章/分管領導審批為效。}（不得后續(xù)補簽）
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。（特殊情況除外）
3．員工每天請假不得超過兩人。
三、辭職/辭退制度
1．辭職人員須提前一個月申請，并填寫《辭職申請表》，逐級審批。（急辭人員將扣除15天基本工資），辭職到期當天必須將工作交接清楚，另到行政部通知，（行政部接到通知后7天之內結算工資）
2．需辭退人員由部門主管或經理到行政部填寫《辭退通知單》，逐級審批。并告知此員工上班到期時間，到期人員另到行政部通知，（行政部接到通知后7天之內結算工資）
四、清潔衛(wèi)生制度
1．員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，每位要保持機臺地面的整齊干凈。
2．下午下班時間是18:30，根據(jù)生產需要可提前10分鐘打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（車間門、窗戶、地面、設備保養(yǎng)、等都須清潔）。
3．衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4．不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。
五、車間生產秩序管理制度
1．員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。每個人都配有儲物柜，請將個人生活用品放在各自的柜中，不得攜帶任何個人物品，如護理用品、mp3、手袋、水果等食品禁止帶入車間。
2．公司有茶水間，水瓶、水杯、禁止帶入車間，需要喝水的可到茶水間，（印刷、復合車間特注意！
3．上班時間禁止在車間內玩手機、打電話、玩游戲、打鬧；禁止把手機放在機臺上，請隨身收好。
4．原則上是不允許上班時間抽煙、若因抽煙時間段引起的生產浪費和生產事故將處以重罰，并簽訂保證書。抽煙地點僅限公司茶水間區(qū)域，絕對不允許在車間、辦公區(qū)和洗水間抽煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。茶水間每次只允許一個人抽煙，另外想抽煙的請在第一個人抽完結束后開始，上班地點并非休閑聊天場所，不得聚眾抽煙，它不僅有損公司形像和損害他人健康還會有制造火災事故的可能。煙蒂不得亂丟，否則每個處以20元罰款。
5．上班時物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
6．員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時有要求配帶手套等工具一定按要求配帶，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與主管反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
7．每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
8．生產過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須放置在規(guī)定區(qū)域內。
9．所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
10．員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
11．生產過程中要離崗人員，需告知主管后安排人員接-班后才可離崗，限時十分鐘內。
12．上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。
13．下班前必須整理好自己崗位的產品物料、工作臺、凳子、等擺放整齊。
14．.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
15．任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
16．本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵
通知內容即日生效，以上問題發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，請遵守！
行政部
2015年02月15日
生產車間管理心得篇八
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）
（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；
(3)超過三天必須由生產部經理批準；
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
（1）、開始工作之前
（2）、上廁所以后
（3）、處理被污染的原材料之后
（4）、從事與生產無關的其他活動之后
（5）、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現(xiàn)場內不得同時生產兩種類別的.產品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產車間管理心得篇九
為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
本規(guī)定適用于本公司生產車間全體員工。
第一條 員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。
第二條 員工生產現(xiàn)場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條 員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。
第四條 禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條 未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條 提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
第七條 現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條 現(xiàn)場各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條 現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸 煙、看小說、讀報刊等。
第十條 員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條 現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條 員工必須按照生產工藝規(guī)定、操作指導進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十三條 提倡節(jié)約，生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
第十四條 員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條 嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂 亂畫。
第十六條 嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第一條 雙班工作的班組，必須認真按照“上不清，下不接”的原則進行交接工作。上一班工作交代不清，工作場地不清潔，物品擺放不規(guī)范，設備出現(xiàn)異常情況，下一班有權拒絕接班。
第二條 交班人應當面把當班生產工作情況、設備運行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內容，逐項核查核實后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問題未解決，有權要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄，如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負責。
第三條 如不能當面交接班，交班人應自覺做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認。接班人接班時認真核查核實，如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時可拒絕接班，并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負責。
第四條 交班時必須將機器設備及工作區(qū)域清掃干凈，生產后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產的物料必須以明確的標識區(qū)分放置。
第五條 接班結束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認。交接班記錄要求內容真實、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。
第六條 罰則：不按上述規(guī)定進行交接班者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次，數(shù)據(jù)造假，隱瞞，包庇者一經發(fā)現(xiàn)開除處理。
第一條操作者必須專業(yè)培訓，持有操作證，嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關責任人需照價賠償。
第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設備異常現(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。
第三條設備日常維護由專人負責，制定設備維護保養(yǎng)計劃，設備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條 在生產過程中設備發(fā)生異常，操作者應按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設備管理員，操作者未經設備管理人員批準，嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數(shù)設置。
第五條 在生產過程中，對模具工裝應輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無薪開除。
第六條每月做好設備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。
第七條 生產中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產生錯位，由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經濟損失照價賠償。
第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡，由庫管經清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質檢人員協(xié)助，檢驗結果及時反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產員工必須通過填寫領料單經車間主任簽字后交庫管領料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。
第五條 庫管定期向公司上報庫存情況，設置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預警。
第六條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次。
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作；不得擅自更改產品生產工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數(shù)賠償。
第二條生產人員按規(guī)定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產工序卡填寫情況，對不認真執(zhí)行的做相應處罰。
第三條生產流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第四條 偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產品不合格，追究當事人責任并賠償損失。
第五條 芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。
第六條 生產人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產管理人員調整設備工藝參數(shù)。未能及時調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。
第一條車間配置一名質量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質量抽檢。
第二條硫化工序操作工應在生產中進行自檢，在生產過程中產品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10pcs以上。
第三條在生產過程中出現(xiàn)的報廢品應放置于專用框中，分析不良品產生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質檢人員檢驗統(tǒng)計，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關系。
第四條 每一種型號產品均應做好不良品對應項目記錄，和產品質量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產的產品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產品型號，應及時找出問題產生的原因，并予以解決。
第六條 組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。
第七條 車間設置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內，分析原因后由相關責任人處理。
第八條 所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因導致產品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。
第一條 公司根據(jù)月度年度預估銷售情況，編制產品月度年度銷售計劃表，經公司評審后提交生產部門執(zhí)行生產任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。
第二條 生產計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期，結合公司產能及庫存情況制定月度年度生產計劃表，經公司評審后下發(fā)至生產部門及采購部門。年度生產計劃應在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。
第三條 生產計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協(xié)調，確保完成生產任務。
第四條 車間主任應在每月1日提交上月生產、排產總結，下月排產計劃。
第五條 車間主任根據(jù)月度生產計劃制定排產計劃下發(fā)車間安排生產，原則上同一品種產品每月排產不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產排單計劃進行生產，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產，對因拒絕生產，由此造成的后果，當事人應承擔相關責任。
第七條 車間生產不能及時完成生產計劃的，車間主任應提前一周通知生產計劃人員安排外協(xié)生產。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產品生產計劃、生產消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產量，不計工時。
第十條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。
第一條 為調動生產線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條 計件制崗位人員編制應根據(jù)核定產能設置，在員工完成勞動額定基礎上，由生產部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產量核算其當天及月度計件工資額，并經生產部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條 計件員工薪酬構成
學徒期員工= 固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條 工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產品量×產品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=（個人月合格產品量-月產量定額）×超產單價
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）
不合格品扣款=不合格品數(shù)量*損失材料成本*廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產品量：公司根據(jù)產品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產設備狀況等條件確定：
硫化車間月產量定額=8000只/班/月
裝配車間月產量定額=8000只/班/月
第五條 技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條 全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。
第八條 餐補：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）
第七條 保底工資
當月因生產任務不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關規(guī)章制度進行處罰。
違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時、按質、按量完成生產任務的。
第八條 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實
工藝技術員依據(jù)生產排產單開據(jù)產品工藝流程卡，經生產部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據(jù)實際加工流程在產品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產數(shù)量及其他內容產品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經質量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產數(shù)量，交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統(tǒng)計表，每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經生產管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。
第九條 異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產過程中由于設備故障引起的品質異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理，若無法處理，經生產主管確認又必須生產時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產，而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產的，按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產負責人、生產部主管審核報總經理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。品質異常：由于生產員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內容如有疑問由公司領導或生產部門負責解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。
xxxxxx有限公司
xxxx年x月xx日
生產車間管理心得篇十
規(guī)范工人對生產現(xiàn)場的收拾整理，實現(xiàn)均衡、文明生產、進步營業(yè)素質，進步經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有主要意義。
2范圍。
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3內容。
3.1質量。
3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。
3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識顯明、數(shù)目準確、處理及時。
3.2工藝。
3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。
3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術狀況。
3.3定置。
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數(shù)目符合。
3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5通道內不得擺放任何物品。
3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔。
3.4。
3.4.1車間設備指定專人。
3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。
3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。
3.4.8設備運行中,視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制體系,裝配齊全可靠。
3.5工具。
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規(guī)定保管和行使。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6計量。
3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。
悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。
3.7能源。
3.7.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。
3.7.2開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。
3.7.5未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律。
3.8.1車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細則，報主管領導批準后實驗。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規(guī)范。
3.9文明生產。
3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構成員等。
3.9.3放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10生產。
3.10.1嚴酷實行各項操作規(guī)程。
3.10.2常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真實行生產。
3.10.5非凡工種作業(yè)應持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現(xiàn)場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點設備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12發(fā)生事故按相關規(guī)定及程序及時上報。
4獎懲。
4.1生產部每周最少2次不守時對生產現(xiàn)場進行搜檢，按上述要求打分評比。
4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。
4.4對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統(tǒng)一發(fā)放。
實行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即實行。
生產車間管理心得篇十一
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜?，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網(wǎng)板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負全責，罰款100元。
九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。
生產車間管理心得篇十二
為更好的執(zhí)行公司相關文件，確保安全生產穩(wěn)定運行、廠區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，特制定以下管理制度：
1、按照公司規(guī)定，各班組認真完成各自班組區(qū)域地面衛(wèi)生、個人設備衛(wèi)生，要求地面必須干凈整潔、備用設備衛(wèi)生干凈、工具擺放整齊。
2、每周生產部將不定時進行檢查各車間地面衛(wèi)生及現(xiàn)場5s情況，對表現(xiàn)較差的班組考核班長20元并責令整改，對于在規(guī)定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考核；對于檢查衛(wèi)生保持較好的班長20元獎勵；班組內部獎勵考核由班長自行開展，安全科比較管理按規(guī)定另行統(tǒng)計計算。
3、生活區(qū)域衛(wèi)生（中控室、樓梯間、廁所等）每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。
1、上班期間禁止出現(xiàn)睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗（30份鐘內）等嚴重違規(guī)違紀行為，按總公司制度結合現(xiàn)場管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生產科、辦公室約談，再次出現(xiàn)停工學習，扣除對應工資或勸退處理。當班期間，班長應關注巡檢人員狀態(tài)，保持溝通，確保人員巡檢安全；班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉，戴好手機或對講機等溝通設備，禁止私自外出。
2、工作中、生活中發(fā)生異常情況可逐級上報，尋求幫助解決，禁止出現(xiàn)私下打架斗毆的事件發(fā)生。當班期間出現(xiàn)打架斗毆事件，考核雙方各500元，若因此出現(xiàn)人員受傷的視情節(jié)嚴重性另行處理。
3、上班期間若發(fā)現(xiàn)有人在中控室及樓梯間等生產區(qū)域抽煙行為的，考核200元，對于發(fā)現(xiàn)抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人50元，在防爆區(qū)和庫房等吸煙、帶火種情況視情節(jié)嚴重性罰款或開除。對于發(fā)現(xiàn)在防爆區(qū)重點抽煙者并實名舉報的，獎勵舉報人100元，造成事故發(fā)生的依法承擔相應責任。
1、各班長認真督促班員現(xiàn)場巡檢，按每小時一次標準執(zhí)行，若出現(xiàn)前端波動時間較長時，應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的如：壓縮機存在異響未及時發(fā)現(xiàn)、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的，靜電除油電極絲斷裂等。視產生后果考核50-200元不等，造成系統(tǒng)停機的，考核500元。
4、交接班不清楚的不進行交接班，必須將本班現(xiàn)場問題處理完成后交接班，或交接班組雙方確定后協(xié)助處理，如交接班不清楚導致設備停機的，生產科調查后按責任劃分進行處理。
1、當班期間班長操作出現(xiàn)氧含量在1.80%以下純度變壞的，按照公司制度考核班長200元，氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的，考核班長100元，氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調節(jié)說明且在一小時內發(fā)至“生產異常群”，超過時間未發(fā)送的外加20元考核，每次氧純度變壞由生產科調查曲線核實原因。由生產科統(tǒng)計每季度各班組氧純度壞次數(shù)，對未出現(xiàn)純度變壞班組班長獎勵200元，班員各獎勵100元。
2、班長逐步培養(yǎng)班員工藝操作，副操或者外操調節(jié)導致產品純度變壞的，第一次不考核，后續(xù)按50元每次考核。
3、重要安全工藝參數(shù)如：加氫爐溫度（a爐不低于100℃，不高于連鎖值20℃；b爐不低于50℃，不高于連鎖值20℃；加氫反應慣性控制在20℃以內）、過量氫含量較高（不超過2.0%）、空分系統(tǒng)未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節(jié)（30分鐘內）在300方/h以上的等；未及時進行調節(jié)的考核50元/次，造成設備故障、安全事故的按情節(jié)嚴重性另行考核，其它原因由生產科分析處理。
4、因工藝異常操作（如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值）導致設備突然跳機的，考核200元；導致系統(tǒng)緊急停機的考核500元。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/9260529.html】
