模具心得報告(模板18篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-11-08 06:07:14
模具心得報告(模板18篇)
時間:2023-11-08 06:07:14     小編:雁落霞

在報告中引用他人的研究成果和觀點時,需要注明來源,保證學術誠信。在報告的結尾部分,我們可以進行總結和展望,以提供對未來發(fā)展方向的思考和建議。以下是小編為大家收集的報告范文,供大家參考和借鑒。

模具心得報告篇一

第一段:引言(200字)

模具是制造工業(yè)中非常重要的一項技術。通過模具的應用,我們可以實現(xiàn)各種精密零件的生產,提高生產效率和產品質量。在工作中,我深刻體會到模具的重要性,并且積累了一些心得和體會,希望能夠與大家分享。

第二段:了解模具技術(200字)

在開始工作前,我通過相關的培訓和研究,深入了解了模具技術的基本原理和應用。模具是通過鑲套、模板、活塞等零件的組合,制造出可以成型和加工產品的裝置。模具分為沖壓模具、注塑模具、壓鑄模具等不同種類。對于不同的產品和生產工藝,需要選擇合適的模具類型。此外,合理的材料選擇、結構設計和加工工藝都對模具的質量和使用壽命有著重要影響。

第三段:模具制造過程(300字)

在實際工作中,我參與了模具制造的整個過程。首先是模具設計,根據產品的工藝要求和尺寸規(guī)格,制定模具的結構和零部件的尺寸。設計完成后,需要進行模具零件的加工和裝配。這一過程中需要使用各種加工設備,如數(shù)控機床、車床等,保證模具零件的精度和質量。接下來是模具的熱處理,通過控制溫度和時間,提高模具的硬度和耐磨性。最后是模具的調試和試模,根據產品的成型要求進行模具的調整,確保產品質量和制造效率。

第四段:模具維護與管理(300字)

模具的維護和管理對于提高生產效率和降低成本非常重要。在使用過程中,模具會因為磨損和損壞而影響生產。因此,定期的維護保養(yǎng)和修復工作必不可少。這包括模具的清潔、潤滑和更換易損件等。此外,合理的管理系統(tǒng)也是必要的,通過記錄維護和故障信息,及時采取措施進行預防和處理。模具的管理還需要考慮到庫存控制、使用記錄和質量追溯等方面,確保模具的及時可用和質量可控。

第五段:總結與展望(200字)

通過與模具相關工作的接觸和經驗積累,我進一步體會到模具在制造業(yè)中的重要性和應用價值。模具的制造和管理需要高度專業(yè)化的技術和工作流程,但只有深入理解和熟練掌握這些知識,才能制造出優(yōu)質的模具和提供高效的工藝支持。未來,我將繼續(xù)努力學習模具技術,不斷提高自己的專業(yè)水平,為制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

結論:

通過這次工作經歷,我對模具技術的理解更加深入,也認識到模具在制造業(yè)中的重要性和應用價值。我將繼續(xù)積極學習和探索,不斷提高自己的專業(yè)水平,為模具的研發(fā)和應用進一步貢獻力量。同時,我也希望通過與同行的交流和合作,共同推動模具技術的發(fā)展,為制造業(yè)的進步做出更大的貢獻。

模具心得報告篇二

題目:模具鉗工實訓總結。

院部:機械工程學院。

專業(yè):模具設計與制造。

班級:模具一班。

姓名:

在忙忙碌碌的幾周里,我們結束了我們非常喜歡的模具鉗工課,我們在這短短的時間里,不僅僅做出了錘子、二類樣板,而且更加磨煉了我們的意志力和技術能力。在這里我們看見了老師的辛勤工作和同學間的相互幫助,使我們看似是在短短的幾周時間完不成的任務都在規(guī)定時間圓滿并且在老師肯定的情況下贏得了我們一個又一個的成功.

我們的實訓本次主要的內容有拆裝沖壓模具、模具的安裝及維修。

拆裝模具是我們進行的第一項內容。做什么事,都要從簡單的事做起,模具也不例外。對于拆模具來說,我們學模具的應該都不陌生。首先要認清模具是由哪幾部分組成的,從上到下依次是:模柄、上模座、導套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導料板、凹模、導柱、下模座板及相應的螺釘、銷釘所組做成。

拆模具應先從導套、導柱入手。用手錘敲擊導套,左右兩導套敲擊伸出長度應均勻相等,敲擊直至使上下模座分離,此致分離上下模座成功。然后用已準備好的相應號的內六角扳手準備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘后各模板均以落下。但還有銷釘連接,我們任用內六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩余的銷釘。此時各模板均以拆卸成功。

模具心得報告篇三

實踐時間:2007年1月20日--------2007年2月10日。

單位評價:工作認真,負責,有吃苦、耐勞精神。

實踐體會:社會實踐是一筆財富,一分付出,一分收獲,有付出就一定有收獲。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識。它能夠讓你開闊視野,了解社會,深入生活,有無限的回味,更何況參加社會實踐活動的過程、閱歷本身就是一筆寶貴的財富。然而,在那寒風刺骨的寒假中我的社會實踐開始了。

在這次寒假社會實踐中,物品感觸是非常的深。我在這次實踐中體會到了成長的美麗,社會實踐使我找到了理論與時間的最佳結合點。尤其是我們學生只重視理論學習,忽視實踐環(huán)節(jié),往往在實際工作崗位上發(fā)揮的很不理想,通過實踐,檢驗了我們的知識水平。我欣喜的看到了,經過實踐的磨練,我變的更加成熟,更加自信了。

通過開展豐富多彩的社會實踐活動,使我逐漸了解了社會,并開闊了我的視野,增強了才干,并在社會實踐活動中認識了自己的位置,發(fā)現(xiàn)了自己的不足,對自身的價值能夠進行客觀的評價,這無形中使我對自己有一個正確的定位,增強了我努力學習的信心和毅力。

這次短暫而又充實的社會實踐活動,將對我走向社會起到一個橋梁的作用,將是我人生的一段重要經歷,一個重要步驟,對將來走向工作崗位也有很大的幫助。這次的社會實踐告訴我:在新經濟時代,大學生應當具備創(chuàng)新觀念和掌握成熟技能的能力,善于經營和開拓市場,富有團隊精神等素質。知道了要與社會多接觸。如果我們想接受時代的挑戰(zhàn),受到社會的歡迎,就必須抓緊時間充實自己,不僅要學好專業(yè)課,還要廣泛的汲取各領域的知識,努力提高自己的綜合素質。

輔導員評語:很清晰地表達了實踐體會,感觸很多,領悟了付出與收獲的過程。人生是一個過程,無論成敗只求無悔就好,希在以后學習中努力加油!

模具心得報告篇四

2011年6月27日,我開始了在蘇州福耀的實習生涯。也是我第一次踏入社會大學這所永不能畢業(yè)的學校。

畢業(yè)實習是每個學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。由于我所在實習的單位是一家私企,所以我剛開始的工作并不忙,沒有感覺到很累。只是每一天都要守在前臺和電話機旁邊。第一天就因為坐了一天腰酸背痛的。

剛開始就應當踏踏實實的干好自我的工作,畢竟又沒有工作經驗,此刻有機會了就要從各方面鍛煉自我。不然,想念以后干什么都會干不好的。我此刻的工作,自我感覺相比其他人來說待遇挺不錯的了,有時自我感覺也很幸福的,也不是和其他人比,工作也不是很難,很容易進入工作,關鍵是學習對人怎樣說話、態(tài)度及其處事。由于經驗少,我此刻這方面還有欠缺。此刻才明白,在學校做一名學生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社會,早晚要應對這些避免不了的事。所以,此刻我很珍惜學習的機會,多學一點總比沒有學的好,花同樣的時間,還不如多學,對以后擇業(yè)會有很大的幫忙。在那里我主要負責的工作是以下的資料:。

1、周日至周一,早上清潔前臺衛(wèi)生。

2、負責前臺服務熱線的接聽及來電咨詢工作,重要事項認真記錄并及時傳達給相關人員,不遺漏,不延誤。

3、負責來訪人員的接待,基本咨詢和引見,嚴格執(zhí)行公司的接待服務規(guī)范。

4、晚上4點到五點半之前做好當天的銷售報表。

5、做好分內事的前提下,認真協(xié)助其他人員交待的工作。

在文員這個職位上,技術性的勞動并不多,大多是些瑣碎重復的工作,因而在工作中遇到的挫折主要發(fā)生在:。

1、與客戶溝通不好。

2、上司給的某分工作感到吃力,難以勝任。

3、與上客戶發(fā)生爭執(zhí)。

4、對瑣碎重復的工作感到怨煩。

5、情感方面。

針對這幾點我有以下的分析方法:。

應對挫折,不妨從調整心態(tài)來紓解壓力。古曰“天將降人于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行佛亂其所為增益其所不能?!庇鍪聭M行冷靜分析,從客觀、主觀、目標、環(huán)境、條件等方面,找出受挫折的原因,采取有效的補救措施,樹立一個辯證的挫折觀,經常堅持自信和樂觀的態(tài)度,要認識到正是挫折和教訓使我們變得聰明和成熟,正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰,能容忍挫折,要心懷坦蕩,情緒樂觀,發(fā)奮圖強。善于化壓力為動力,改變內心的壓抑狀態(tài),以求身心的簡便,重新爭取成功,從而讓目光面向未來。

踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由于彼此存在著利益關系,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地里卻勾心斗角不擇手段,踩著別人的肩膀不斷地往上爬,所以踏出校門的我很多時候無法適應。我覺得可能在學校的名單跟蹤問題上沒有完整的流程,導致此刻出現(xiàn)了些爭名單的現(xiàn)象,所以人與人之間的關系有時候顯得有點緊張,可是環(huán)境往往會影響一個人的工作態(tài)度。所以,辦公人員的情緒低落導致工作效率不高,每一天只是在等待著下班,早點回去陪家人。而偶爾的為同事搞一個生日,生病時的輕輕一句慰問,都有助于營造一個齊樂融融的工作環(huán)境。在電視上不止一次的看到職場的險惡,辦公室里同事之間的是非,以我一個新人而言,我想我能做的就是“低頭多工作,抬頭少閑話”。且經過,這次的實習是我更加認識到同學之間的關系是多么的珍貴。我要堅持不評論,不背后說人是非,也不與同事發(fā)生利益爭吵。

歲月如梭,在同事及領導的關心,支持下,在同事的幫忙下,經過自身的不斷努力,我很快適應了環(huán)境,適應了新的工作崗位,回首翹望,有優(yōu)點可繼承發(fā)揚,還有不足需學習改善。我一向認為在中專里學的不是知識,而是一種叫做自學的本事。“千里之行,始于足下,參加工作后我更加深刻的深刻體會到這句話的真正含義。除了英語和計算機操作外,課本上學的理論知識}用到的很少很少。我擔任的是文員一職,平時在工作只是接接電話,處理一些日常的文件,幾乎沒用上自我所學的專業(yè)知識??墒窃趯嵙暤倪^程中,經過,我認真的觀察和虛心的學習,初步了解了辦公室文員工作中的具體業(yè)務,拓展了所學的專業(yè)知識,并了解了很多關于招生培養(yǎng)方面和宣傳方面的知識。這與我所學的專業(yè)有著密切的關系經過,這次的實習,為以后正常工作的展開奠定了堅實的基礎,從個人發(fā)展方面說,對我影響最大的應當是作為一個社會人工作作風以及在工作過程中專業(yè)知識對工作的重要作用,因為這些都是我在校學習中不曾接觸過的方面。

在來我們廣貿學校這些日子里讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。也許是實習日子短和我并非文秘專業(yè)的關系,對文秘有些工作的認識僅僅停留在表面,只是在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受,具體處理一些工作,所以未能領會其精髓,但經過實習,加深了我對文秘基本知識的理解。認識到要做好日常企業(yè)文秘管理工作,既要注重管理理論知識的學習,更要把實踐和理論相結合。在工作中要更加努力,取長補短,虛心求教。相信自我會在以后的工作中更加的得心應手,表現(xiàn)更加出色!不管是在什么地方任職都會努力!

模具心得報告篇五

實習公司:廣東東莞鴻績塑膠模具廠。

實習目的:實習是大四學生走過大學最后階段的一個步驟。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。

實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,實習是課堂教學的補充,實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而實習則是在工廠上級指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、討論、分析、作業(yè)等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現(xiàn)場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

實習記錄:

為期一個月的實習結束了,在實習期間,我們在工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多,讓我對原先在課本上的許多東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在此期間,我努力向同事學習,不懂就問。同事們也認真給我講授和業(yè)務有關的知識,耐心解答我的疑難困惑。

這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉變?yōu)橹鲃忧髮W;從死記硬背的模式中脫離出來,轉變?yōu)樵趯嵺`中學習,增強了領悟,創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法,這些方法的提高是終身受益的。此次實習,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,而且很好地運用了所學的專業(yè)知識與實踐相結合,還學到了很多的待人處世之道,擴大了知識面,也豐富了自己的實踐經歷,為我即將正式的工作奠定了良好的基礎。這次實習,得到的最寶貴的東西就是了解到什么叫xxx團隊精神xxx。每一個公司團隊的所有成員必須分工合作,溝通交流,既要充分發(fā)揚民主,又要適當集中;既要發(fā)揮個人才能,又要發(fā)揚團隊精神。只有這樣,我們才能在激烈的競爭中無往不勝,才能在未來的發(fā)展中站穩(wěn)腳跟。雖然在廠實習的時間并不長,在加深對知識理解的同時也感受到學習的快樂。再加上即將畢業(yè),實習對我的以后有非常重大的指導作用。

此次在廠里實習,主要是學習和理解產品的實際生產流程,分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產品的性能,同時為以后我們在手機設計的過程中提供經驗,通過在相關模具部門的實習,進一步理解了注射模的結構、設計以及生產,這對我以后設計手機的模具結構有很大的幫助。

首先,我實習的車間是成型課,也就是注塑生產車間。它是在模具成型中賦予塑料,就是所謂的“注塑成型”,就是受熱融化的塑膠材料由高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型品。注塑成型過程大致可以分為以下階段:合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復進行,就可連續(xù)生產出制品。成型現(xiàn)場的工藝流程如下:試模,送樣,試產,上模,生產,加工作業(yè),巡回檢查,每日交接生產點檢,入庫。鴻績所使用的塑膠原材料主要是pc和abs,而現(xiàn)階段手機殼所使用的塑膠主要是pc1414,優(yōu)點是韌性更強。射出成型的五大要素是溫度,壓力,速度,時間,位置。注射機的基本結構分為注射機構,鎖模機構,調模機構,頂出裝置。注射成型時常出現(xiàn)的不良主要現(xiàn)象是凹陷,燒焦,料花,色差,困氣,熔合線,缺膠,批鋒,開裂,頂針印,脫皮,黑點。當模具損壞后主要的解決方法就是修模。注塑產品的主要的品質管控是顏色,氣紋,尺寸,料花,縮水,變形,拉白,實配,結構,缺料,毛屑,濁污等等。

接著我實習的車間是工模課,即模具生產車間。模具生產主要要是根據模具設計圖、總裝圖、零件圖制造出模具,再進行校對、審圖、描圖、送曬,還要進行試模試驗,看成型的制件質量如何,發(fā)現(xiàn)問題以后,進行排除錯誤性的修模。最后整理資料進行歸檔。而工模課主要是對模具進行加工和裝配的。模具的設計的過程是畫3d圖,確定出模方向(要注意特殊結構,比如行位,斜頂),定出模仁大小尺寸,定模架,畫裝配圖,反饋客戶,完善裝配圖,3d分模。鴻績主要使用的鋼材是s136,具有耐磨性,耐腐蝕性,拋旋光性,機械加工時具有良好的穩(wěn)定性。鋼材在淬火回火狀態(tài)下使用硬度達到48到54hrc。為了滿足長期工作和制件數(shù)量的要求,更為適宜的方法是應做淬火低溫回火處理??梢苑乐归_裂,并且具有更好的拋光性和更出色的耐腐蝕性。銅公是采用紅銅加工而成的,銅公的導電性好,易加工,在電火花加工時,電極本身所產生的熱量較小,損耗較低。模具在試模及修模時常出現(xiàn)的問題有主流道粘模,塑件脫模困難,尺寸穩(wěn)定性差,表面波紋,塑件翹曲和變形,塑件脫皮分層,銀絲斑紋澆道粘模,表面光澤差,凹痕,氣泡,塑料填充不足,塑料溢邊,熔接痕,塑件強度下降,裂紋,黑點及條紋。模具拋光是先用粗油石打磨掉機加工的刀痕,然后再用細油石打磨掉粗油石的痕跡,再用1000#以上的細砂紙對型腔進行打磨,然后再用金相砂紙對模具的型腔進行打磨,然后使用超聲機加上金剛石研磨膏對模具進行拋光,最后可以達到鏡面的效果。模具常見的表面處理方法是模具蝕紋。

這次在鴻績的實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。不是有這樣一句話嗎,“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是檢驗真理的唯一標準,通過一個月的實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我實習生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響和幫助。

模具心得報告篇六

衷心感謝上海市工業(yè)技術學校老師的的誠心。他們是誨人不倦、有問必答、充滿熱誠!我們是真心誠意、虛心求教、有疑必問。

我與xx老師是早出晚歸,風雨無阻。學習時,我們對所涉及到的一切都充滿了渴望,那怕一個不起眼的東西,對我們來說都可能是一個全新的知識,因為我們所涉及的是一個全新的領域,一切都是我們想了解的。每完成一次任務,每做成一件作品,我們都充滿了成功的喜悅。盡管每種工藝、設備學習的時間都不長,然而它們都深深地印在了我們的腦海里。學習的每一天,我們都過得很愉快,很充實,勤有所得。

經過不斷地學習,我們逐漸了解到模具設計和制造是一個復雜的系統(tǒng)工程。

首先,是模具的種類繁多,按成型加工工藝性質和使用功能可分為十大類:有沖壓模,塑料模等。

其次,是模具涉及到的設備多,除了車,銑,刨,鉆,磨等,還有線切割,電火花,注塑機和試模機等等。

另外,模具設計和制造要求的知識面多而廣,除了設備的使用和保養(yǎng)外,還要掌握機械、電氣、信息等等知識外,更要有材料,管理,軟件等方面的知識,多種工業(yè)制品的設計和工藝常識也不可缺乏,最重要的是要有實際的操作經驗,行業(yè)中有句話“三年數(shù)控,八年模具”。

模具心得報告篇七

近期,我參與了一次有關模具行業(yè)的調研,并撰寫了一份調研報告。通過此次調研,我對模具行業(yè)有了更深入的了解,并得出了一些心得體會。

首先,模具行業(yè)是一個充滿機遇和挑戰(zhàn)的行業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產中,模具是不可或缺的一部分,幾乎所有的工件、零件都需要通過模具進行加工和制造。而隨著科技的發(fā)展,尤其是3D打印技術的成熟應用,傳統(tǒng)模具行業(yè)受到了一定程度的沖擊。然而,正是在這種沖擊中,模具行業(yè)蘊藏了巨大的機遇和發(fā)展空間。例如,模具行業(yè)可以通過應用先進的設計和制造技術,提高模具的精度和效率,滿足更加復雜和精密的產品加工需求。此外,隨著國內制造業(yè)的不斷發(fā)展,模具的市場需求將持續(xù)增長,這為模具行業(yè)帶來了更多的商機。

其次,模具行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)也不容忽視。傳統(tǒng)模具行業(yè)的競爭已經很激烈,市場上已經有很多大型模具企業(yè),它們擁有雄厚的資金實力和技術優(yōu)勢。這些企業(yè)在生產規(guī)模、技術研發(fā)、市場拓展等方面都有一定的優(yōu)勢,并且具有較強的競爭力。如何在這樣的市場競爭中脫穎而出,成為模具企業(yè)面臨的一個重要挑戰(zhàn)。此外,模具行業(yè)還需要不斷適應市場變化,跟上技術發(fā)展的步伐,提升產品質量和性能,為客戶提供更好的服務。這些挑戰(zhàn)需要模具企業(yè)具備創(chuàng)新意識和能力,并不斷地改進自身的技術和管理水平。

再次,模具行業(yè)的發(fā)展離不開政府的支持和政策的引導。政府對模具行業(yè)的發(fā)展高度重視,多次出臺相關政策和文件,推動模具行業(yè)的轉型升級和科技創(chuàng)新。例如,政府鼓勵企業(yè)加大技術研發(fā)投入,提升自主創(chuàng)新能力,加強與高校、科研機構的合作。同時,政府加強對模具行業(yè)的質量監(jiān)管,提高產品質量和安全性,維護市場秩序和消費者權益。這些政策的出臺和實施,對于促進模具行業(yè)的健康發(fā)展起到了積極的作用。

最后,作為一名從事模具行業(yè)的從業(yè)者,我深刻地意識到提升自身的綜合素質和技能水平的重要性。模具行業(yè)要求從業(yè)者具備扎實的專業(yè)知識和技術能力,同時還需要具備良好的團隊合作和溝通能力,以及良好的學習和創(chuàng)新意識。只有不斷學習和提升自身的能力,才能適應模具行業(yè)的發(fā)展需求,從而在競爭中立于不敗之地。

總之,通過這次模具行業(yè)的調研,我對模具行業(yè)有了更全面、更深入的了解。模具行業(yè)既充滿機遇又面臨挑戰(zhàn),需要從業(yè)者具備全面的素質和能力。同時,政府的支持和政策的引導對于模具行業(yè)的發(fā)展起到了至關重要的作用。展望未來,我將充分發(fā)揮自己的專業(yè)優(yōu)勢,并通過不斷學習和提升自身的能力,為模具行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

模具心得報告篇八

第一段:引言(大約200字)

近年來,隨著工業(yè)制造的快速發(fā)展,模具行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。模具作為工業(yè)生產中的重要工具,對于提高產品質量和生產效率起著至關重要的作用。作為一名模具工程師,我有幸參與了多個模具項目的開發(fā)與實施,積累了豐富的經驗與心得體會。本文將對我在模具開發(fā)過程中所遇到的問題和我通過實踐所總結出的一些心得進行分享,希望對大家在模具工藝、設計、制造等方面提供參考與幫助。

第二段:模具設計(大約200字)

模具設計是模具開發(fā)的重要環(huán)節(jié),合理的設計能夠提高模具的使用壽命和生產效率。在設計階段,我發(fā)現(xiàn)最重要的是與產品設計師緊密合作,確保模具與產品的結構和尺寸要求充分匹配。另外,我還注意到模具設計中的細節(jié)問題,例如合理利用料鋼,避免浪費;考慮到產品的制造、組裝和維修方便性,優(yōu)化模具結構;并加強模具的冷卻設計,以提高模具的散熱效果??傊?,在模具設計中,要綜合考慮產品要求、制造工藝和模具施工難度,力爭實現(xiàn)高效、經濟、可靠的設計。

第三段:模具制造(大約200字)

模具制造是模具開發(fā)的核心環(huán)節(jié)。在這個過程中,質量管理和工藝控制至關重要。首先,我始終堅持對模具制造的全過程進行嚴格控制,以確保質量的穩(wěn)定性和可靠性。例如,確保選用高質量的料鋼和合理的熱處理工藝;對于重要的模具部件,我經常進行制造過程的抽檢和監(jiān)控,防止制造缺陷對模具性能產生不可逆的影響。另外,我還特別注重模具制造工藝的不斷改進,通過引進新的機械設備、采用新的加工工藝等手段來提高模具制造的效率和質量。

第四段:模具使用與維護(大約200字)

模具的使用與維護是影響模具壽命的重要因素。在模具使用階段,我讓操作員掌握模具使用規(guī)范和正確的操作技巧,避免人為操作錯誤對模具造成損壞。同時,我也在模具使用過程中經常與操作員進行溝通交流,了解他們的反饋和建議,及時解決他們在使用過程中遇到的問題,以確保模具的正常使用和良好維護。此外,定期對模具進行維護保養(yǎng),及時清理模具表面的污漬和殘留物,檢查模具零部件的磨損情況,并及時更換損壞的零部件,以延長模具的使用壽命。

第五段:總結與展望(大約200字)

通過多年的實踐和總結,我深刻體會到模具開發(fā)與制造的重要性。合理的模具設計、精細的模具制造以及科學的模具使用與維護,都是確保模具性能和壽命的關鍵。在未來的工作中,我將不斷學習和創(chuàng)新,不斷提升自己的專業(yè)技能和工作質量,為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。同時,我也希望通過與同行的交流與合作,共同致力于推動模具行業(yè)的發(fā)展,為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻力量。

總結:

本文通過對模具開發(fā)過程中的模具設計、模具制造、模具使用與維護等關鍵環(huán)節(jié)的經驗總結與分享,旨在為從事模具行業(yè)的從業(yè)者提供參考與幫助。模具作為工業(yè)制造中的重要工具,其質量和性能的好壞直接影響著產品質量和生產效率。只有通過合理的設計、精細的制造以及科學的使用與維護,才能更好地發(fā)揮模具的優(yōu)勢,提高工業(yè)制造的水平和質量,為我國制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

模具心得報告篇九

時光如梭!我已經實習完了一月的時間,這期間,經歷了十多天的夜班,半個月的白班,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這里我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的季刊雜志上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。

注塑課是我實習的第一個部門,當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近,大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間,這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型,最后脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,后續(xù)上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴涂,實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十,所以我重點看了一下噴涂,我個人愚見總結了一下。

現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來,噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負壓區(qū),使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出,并迅即進入高速壓縮空氣流,使液——氣相急驟擴散,油墨被微?;湍势犰F狀飛向并附著在產品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。

在我們平時看到的產品中,大部分都是通過這種簡單的工藝實現(xiàn)的,它具有顏色多樣化的特點,在不同系列的產品上,這種效果更加容易實現(xiàn),通過調配噴涂的油墨,就能達到各種視覺效果,另外她還有其他的優(yōu)點,如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠,有兩種操作方式的噴涂機,分別用于大批量生產和小批量打樣用,一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向,移動速度均勻,噴出產品的油墨厚度相對比較一致,大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂,這個對操作員的要求就高了一點,只有控制好了速度與距離,才能出一個好的效果,不會使產品表面積油或者薄厚不均,產生不良。當然,噴涂也有他自身的缺點,比如噴涂油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨價格上漲的情況下,這個缺點是不能不提的,我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產品的報廢,總體上油墨的利用率更低了一層,如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到:

一、噴涂的環(huán)境,一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障,在我們的車間建設中,存在著不好的觀念,就是有時候車間是用來給客戶參觀的,而不是給我們產品創(chuàng)造的,我實習的時候在噴涂車間,機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的,看起來就感覺不專業(yè),二、產品表面的清潔度,產品表面光潔會影響到噴涂的質量,因此,在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的,我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔,就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵,我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三,機器本身的因素和油墨的質量,噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細,但漆霧飛散多,油墨損失大;反之,空氣壓力低,漆粒子粗,產品表面粗糙,會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況,調節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確??諝鈮毫Ψ€(wěn)定,避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環(huán)境,機器,作用物隱藏的造成不良的因素,或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。

我還有感我們的供應商的現(xiàn)狀,就拿電鍍來說吧,有一個項目的小側鍵,制作樣品的時候,電鍍商做了三次才符合我們要求的標準,其實這個工藝不難,就是普通的電鍍三價鉻,但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求,為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現(xiàn)這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠,還是供應商的粗心,我認為目前我們的供應商存在一些問題,需要我們去統(tǒng)計這些問題都出在什么地方,如何能夠很好的解決消除它,比如,電鍍槍色的色差問題,這個應該是能夠控制的,只要有了相同的條件參數(shù),就不怕做出來有偏差的產品,但往往是一批一個樣子,很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估,或者開拓新的供應渠道。

xxxx年xx月份為響應學校第三學年社會企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)模式的改革,我們07級的學生積極地參加到第三學年社會企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)的企業(yè)實習的隊伍中去。也是為自己的大學畢業(yè)找到一份滿意的工作,和專業(yè)對口的工作。寒假來臨的時候,大部分同學都回家了,他們打算回家去休整一段時間,養(yǎng)精蓄銳好后才上來找工作。我在學校的把關,自己的努力下,在廣州找到了我的第一個實習的地方廣州xx塑料五金模具廠。

于是乎我便打起背包,來到工廠,開始了我的實習生活。

xx據說是十年前亞洲最大的模具專業(yè)生產廠。雖然現(xiàn)在有滴滴的縮水,但是各種加工設備很是完善,鉆床,銑床,車床卻一樣也不少,足夠我實習用的啦。

雖然我學的專業(yè)是設計,但我還是剛剛才出來的,沒有啥經驗,所以要從低做起。第一個月的時候,我的工作主要是省模,畫線,鉆孔,攻絲,這些都是基礎的工作,是每個投身到機械行業(yè)的人都應該會,而且必須會的基礎。剛開始的時候,我畫線又慢又不準,老是耽誤別人的進度,后來經過師傅的教導,自己也慢慢的摸索,漸漸地掌握了畫的技巧,畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機械來攻的,哪知道原來不是這樣的,在廣州的很多廠中,攻絲都是靠人工來攻的,并不是像我們想的那樣是靠機器來攻的,剛開始學習攻絲的時候,攻的絲老是不正,要不斜向這邊,就是斜向那邊。攻絲的時候,最怕的就是攻著攻著,絲攻突然斷掉了,半節(jié)卡在孔里。因為絲攻要比被攻絲的孔大,且絲攻的硬度比較大,所以比較難弄出來,一般情況下,就是強力的把絲攻敲出來,或者用火燒軟以后,在打出來,無論如何這個孔都是廢的了,又要重新鉆過另外一個了。有一次,我攻絲的時候,由于用力太大,造成兩邊力不平衡,絲攻“嗙”的一聲就斷了。那時候,我很慌,不知道怎么辦,也不敢告訴別人,害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那里弄,弄了半天也沒弄出來,心里更加慌了。還好,最后師傅還是發(fā)現(xiàn)了,他沒責怪我,幫我把絲攻弄了出來。

第二個月,我就開始學習銑床的操作。雖然在學校的時候,我們曾經也有一段時間學習過銑床的操作,雖然過去了很久,很多知識都已經忘卻了,但無論如何基礎還在,所以學習起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽,一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后,就開始銑打粉缸的刀,看起來簡簡單單的一把刀,銑起來卻不是那么的容易,曾經有一把刀,我整整銑了三天才銑出來,銑出來以后還要精加工,聽老員工說,單單這把刀就值幾千塊錢,望著這把自己銑出來的刀,心里很高興,三天的辛苦全都忘記了,也許這就是成就感吧。

第三個月,我就開始學習操作車床,由于在學校的時候,有一段時間是金工實習,學的就是車床和銑床的操作。雖然學習的時間不是很長,但是基礎打好了,現(xiàn)在學起來也比較容易。經過一個多月的學習,基本上能車出工廠所需要的零件,但也有一些沒有掌握到,像滾筒啊,我就不會車了,車滾筒的一般都是很熟練的車工,因為滾筒的精度要求很高,且車的時間很長,一般都要幾天才能車好一個,所以一般只有老車工才能勝任。

現(xiàn)在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點,我相信我能做好的。

經過這幾個月的實習,我懂的了工作的辛苦,原來在學校的時候老是希望能早點出來工作,不懂得珍惜學校的生活。等到現(xiàn)在出來了,才知道工作的辛苦,才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣,我們都得出來,都得面對社會,都得去為自己的事業(yè)闖蕩,只是遲早的問題。

經過這幾個月的實習,讓我了解這些工廠的生產情況,與本專業(yè)有關的各種知識,工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在電子工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧!這幾個生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的幾個月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

三周的實習即將結束,至于總體的感覺只能用八個來概括“雖然辛苦,但很充實”。

由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。

一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀······(未完,全文共)。

鉗工實習心得一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的xxx圖案xxx。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調。

從簡單地阿拉伯數(shù)和方塊這么多年的理論學習,一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動手能力和加工水平。

一天很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。

鉗工實習操作規(guī)程。

模具心得報告篇十

近日,我參加了一次關于模具行業(yè)的調研活動。調研期間,我深入了解了模具的應用領域、市場規(guī)模以及發(fā)展趨勢,并參觀了幾家模具企業(yè)。通過這次調研,我對模具產業(yè)有了更深入的了解,也獲得了一些寶貴的心得體會。

首先,模具作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要工具,發(fā)揮著不可替代的作用。無論是汽車、家電、電子產品還是航空航天等行業(yè),模具都扮演著至關重要的角色。模具的質量和精度直接決定了最終產品的質量和精度,因此,在制造過程中對模具的需求日益增長。模具作為產業(yè)的基礎,為其他行業(yè)的發(fā)展提供了堅實的支撐。

其次,模具產業(yè)擁有巨大的市場規(guī)模和發(fā)展空間。根據調研數(shù)據,目前全球模具市場價值已經超過2000億元人民幣,并且仍在以每年10%的速度增長。中國作為模具制造業(yè)最大的生產和消費國家,市場需求非常旺盛。而隨著制造業(yè)的轉型升級,產品精細化、多樣化的需求不斷提高,模具的市場前景更加廣闊。

其次,隨著科技的不斷進步,模具行業(yè)也在不斷發(fā)展創(chuàng)新。調研期間,我參觀了幾家模具企業(yè),發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)正在引入先進的數(shù)控機床、數(shù)控加工中心以及模具CAD/CAM等技術設備,提高生產效率和產品質量。模具行業(yè)還積極推進智能制造,利用大數(shù)據分析、人工智能等技術優(yōu)化生產流程,提高生產效益。這些新技術的應用為模具行業(yè)帶來了更多的發(fā)展機會。

另外,模具行業(yè)的發(fā)展離不開人才的支持。我在參觀企業(yè)時了解到,目前模具行業(yè)存在嚴重的人才短缺問題。高技能的模具工人和專業(yè)的工程師稀缺,而且年輕人對這一行業(yè)的了解和認知也較少。為此,企業(yè)需要加大對人才的培養(yǎng)和引進力度,搭建更好的人才培養(yǎng)平臺和交流機制,提高行業(yè)的整體素質。

最后,我認為未來的模具行業(yè)將以綠色、環(huán)保、可持續(xù)為發(fā)展方向。隨著全球環(huán)境問題的嚴峻,各國對環(huán)保要求不斷加大,模具行業(yè)也需要逐步進行綠色轉型。通過投資研發(fā)環(huán)保材料和技術,推動模具制造過程中的節(jié)能減排,實現(xiàn)模具行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在這次調研活動中,我深刻認識到模具行業(yè)的重要性和廣闊前景。模具作為制造業(yè)的基石,將在未來繼續(xù)扮演重要角色。同時,模具行業(yè)也需要加大技術創(chuàng)新、人才培養(yǎng)和環(huán)保轉型力度,以適應市場需求和社會發(fā)展的要求。作為一名大學生,我希望能積極關注模具行業(yè)的發(fā)展動態(tài),為其發(fā)展做出自己的貢獻。

模具心得報告篇十一

我們心里有一些收獲后,往往會寫一篇。

【篇一】。

這次去工廠實習,我就對那些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好:“安全第一”,每當我們參觀每一個工廠的時候,進入工廠之前,首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題,讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

在xx公司實習的這段日子里,雖然日子過得有些累、有些苦,但是同時我也從這些日子的實習中學到了許多以前我不會的知識,我了解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數(shù)控技術,從實際制造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現(xiàn)實中的不足,對我們以后的學習上都要有所創(chuàng)新和改進。

現(xiàn)在回想過去的這次難忘的實習時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工序,我們了解了生產的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過實踐而要求掌握的理論知識。更多是我們每個人在實習結束后根據自己所經歷的情況去感悟,去反思,勤時自勉,從而收獲社會經驗,使這次實習達到了它的目的和意義。

【篇二】。

這是我們第二次實訓,但也是我們第一次面對真正的實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐,在本次實訓中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如:

2、平日里我們對于測量對一塊,只是在相關的圖形中進行,一般比較簡單。在實踐(實訓)中測量是比較復雜,怎樣才較準確呢。

由理論到實踐中遇到問題,當解決時,一定有所收獲,有所感悟,面對問題相應計劃:

1、今后理論知識的學習更加全面,深刻;。

2、自己到圖書館找相關的知識,去補充課堂上所學習的;。

3、有空到實訓老師進行請教。

經過一個星期的實訓,其實也是在經歷另一種生活,這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是:每位實訓老師將他們的經驗毫不保留的傳授給我們,我也去過工廠打工,那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

再此,我向每一位實訓老師說:你們辛苦了,感謝你們的精心教導。

模具心得報告篇十二

廈門金波貴金屬制品有限公司,創(chuàng)建于1995年8月7日,隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司,公司現(xiàn)有總資產3000多萬元,已建成國內先進的觸點生產線,具有年產12億個觸點的生產能力。

主要產品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產品應用于生產繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關的生產廠家,xx年6月份通過iso9001、xx國際質量體系認證,現(xiàn)對iso/ts16949:xx質量體系進入貫標認證階段。產品嚴格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復合電觸點材料》國標及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術條件》機械行業(yè)標準的要求,公司擁有國內先進的電器觸點全套生產線及產品檢測儀器和試驗設備。

1.觸點按表面形狀分為:平面觸點,球面觸點。

平面型:單體例如7.7320112-2agni0.15/單。

復合例如7.723.026agce/cu。

球面型:單體例如7.732.157-1agni10/單。

復合例如7.732.095agcd012/cu。

2.點觸點草:

3.點觸點質量要求:

觸點工作面:無銅屑,缺邊,凸苞,裂紋,壓印圈,模具印,臺階,露銅,凹坑,毛刺等。

觸點基準面:無銅劃傷,開裂,偏心,包銀等。

觸點腳端面;無鋸齒紋,凹坑,無附銅或銀等。

4.觸點的基本尺寸:頭部直徑,足部直徑,足部長度,銀層厚度,球面半徑,脫模斜度。

5.力學性能:壓扁后結合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.

來到公司了解到公司分為:庫房,辦公區(qū)和生產區(qū)。辦公區(qū)有:行管部,保衛(wèi)科,財政部,各部門經理辦公室,會議室等。生產區(qū):模具生產車間,冷鐓車間,后處理車間,品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理,生產區(qū)負責觸點的生產。主要生產過程:把銀絲,銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸,經過冷焊機床,把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品,然后經過去油,甩干,熱處理,粗拋,清洗,細拋,超聲波清洗,烘干,而后是檢驗,合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產一沖模和二沖模,其次就是為一些設備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體,圓柱高為49公差為正負兩個絲,半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝:先備料cr12的毛胚(gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模),用車床車下長越49.5(多出來的為加工余量為其他工序準備的)并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓,粗糙度大概是0.8,再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧,還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。(孔的主要尺寸有:半徑孔深及孔底倒球面,應生產不同產品而要求的也不同,其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的)孔與圓柱的精度要求高,同軸度為一個絲。這些做好后,就進行拋光,然后進行熱處理(gr12鋼的淬火溫度為950~980℃,回火的溫度一般為160~180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性)。之后是最后一道工序研磨。用于與生產產品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后,經檢驗合格,入模具倉庫保存。。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下,可以用同一個模具打好幾萬個產品,中間感覺產品質量不好,可以對模具進行修模,主要是用磨床磨上下兩端面,最重要的是用研磨機研磨重要表面保證粗糙度為0.2,模具通過多次修磨后最終是不能用了,這時模具要回收利用??捎糜谛夼涑善渌牧悴考R话闱闆r下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內并用壓模機壓緊(ab膠是兩種膠,分為a和b,它們一比一混合后涂在接觸表面強度高,合金磨頭不是我廠模具車間生產的是外購的)在把合金磨頭鑲好后,在用電火花打個小孔。然后重復上面生產二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率,節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

通過網上投簡歷,面試,體檢后,我成為金波公司一名職工。剛開開始進入公司就趕上公司搬遷廠房,把廠房內的設備要從島內搬遷至同安。在舊廠房時,負責配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠房配合相關人員安裝設備及與電工配合把設備的電源接好。而后在模具部練習一些基本設備的操作,最后在安排到設備動力部學習設備維修。

在安裝設備期間學會使用手推叉車,用膨脹螺絲固定機臺。在與電工接線中知道了:相線:黃色、綠色、白色;零線:藍色;零線:藍色;如果電機通電后發(fā)生反轉只需對調黃色和綠色的相線。在模具部學會了操作普車,磨床,鉆床,洗床和砂輪機的使用等。在維修時學會了,砂輪切割機,沖擊鉆,液壓鉗,手電鉆,電鋸,打磨機的使用,電焊,氬弧焊等,并學會常用工具的使用和常用配件的識別。

在實習期間也做了不少事情,例如用膨脹螺絲固定機臺,接設備主控電源,安裝門鎖,門吸,水龍頭,用砂輪切割機切割切角鋼,用電焊焊接角鋼做物料架,用車床和磨床修配墊片,用磨床磨長方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求,用鉆長鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。

1.修配安裝銅套。維修原因主要是,刀架和與刀架配合的銅套磨損了,使得間隙過大。影響配合,導致刀架闖動,嚴重影響加工產品的同軸度。維修方法:拆下刀架并用鋁棒敲出銅套(鋁比銅軟)用卡尺測量銅套內外徑,并記錄數(shù)據重新用車床修配一個銅套。(數(shù)據比實際測的數(shù)據要有調整,一般根據經驗修配)最后安裝好銅套及刀架,并調試機床。(銅套安裝要慢,只能一點一點的敲進入,每敲進一點就要試著刀架,不使刀架卡死,銅質軟受擠壓易變形,銅套與銅套固定版為過盈配合,搞不好變形過大會使內徑變下或變形,無法安裝刀架)心得體會:拆設備時要有先后順序,拆下得零件要放好,該擦干凈得要擦干凈,(用酒精擦洗)拆下時要記得各個零件原有得位置,以方便安裝,(很多零件又配和關系,順序不可裝反,有些零件安裝方向性,如一個軸上與其他零件有接觸會有磨損,會變小,雖然只有幾個絲,但看似一樣的兩端安裝相反,可能就裝不上了,或裝上了也太緊,設備運行會卡,甚至卡死。安裝設備時,常常需要敲敲打打,一般要用銅棒,是銅的零件就用鋁棒(用質軟的,以免敲壞設備),做是不能只用蠻力,要用腦想,用巧勁。

2.用一臺銑機床銑個刀架,然而這次沒做好。結果把一個要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米,導致刀架報廢。就是超差了這幾個絲,忙了好久加工出來的竟是不合格品。真是氣人埃辛辛苦苦,好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點:第一,對設備不了解,以前沒使用過,是第一次用這設備。是臺鉆銑結合的進口機床,是立式可轉位的。第二,對刀是沒有對好,使得加工原點與圖紙原點不和,基點偏移大概有兩個絲,其次銑刀刀口不平,是用過的銑刀,三個刃口不平,刃口也不鋒利。第三,也是最重要的失敗原因,沒有測量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工,沒聯(lián)系實際,只按圖紙的.尺寸加工,誤把毛胚尺寸當成圖紙一樣的尺寸。導致還誤差4到6絲。改過措施:一,平時多加練習,熟練掌握機臺操作。二,對刀要慢,銑刀轉速要慢,對刀是要慢慢碰刀邊,稍有一點點切屑就可以。三,做是不能太死,要結合實際,靈活運用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗。

模具心得報告篇十三

塑料相對金屬,密度小,但強度比較高,絕緣性能優(yōu)良,具有非常好的抗化學腐蝕性,在機械、化工、汽車、航空航天等領域,塑料已經大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領域幾乎無處不在。所以掌握模具設計這一門技巧,對于未來從事相關行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中,我們還鍛煉使用ug、autocad等cad,cae繪圖軟件的技巧。使我們在塑件結構設計、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設計、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造,以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓練,為未來工作適應期奠定堅實的基礎。

二、我國模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。

80年代以來,在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為13%,我國模具工業(yè)產值為245億,至20xx年我國模具總產值約為360億元,其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中,塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。

我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經半個多世紀,有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。成型工藝方面,多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。

tech公司的c—mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進,雖花費了大量資金,但在我國模具行業(yè)中,實現(xiàn)了cad/cam的集成,并能支持cae技術對成型過程,取得了一定的技術經濟效益,促進和推動了我國模具cad/cam技術的發(fā)展。

目前,國內市場對中高檔模具的需求量很大,但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外,隨著近年來工業(yè)發(fā)達國家的人工費用增加,其模具生產正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉移。因此,只要國產模具的質量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。

未來我國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢:一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。三是多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,對鋼材的性能要求也越來越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展,氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標準件的應用將日漸廣泛。七、是快速經濟模具的前景十分廣闊。八、是隨著車輛和電機等產品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高,同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具技術含量將不斷提高,中、高檔模具比例將不斷增大,這也是產品結構調整所導致模具市場走勢的變化。

三、課題關鍵問題及難點。

1.明確塑件設計要求。

仔細閱讀塑件制品零件圖,從制品的塑料品種,塑件形狀,尺寸精度,表面。

粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經濟性,必要時,要與產品設計者探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。

2、運用ug及cad軟件完成模具設計。

分型面應選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質量要求:注塑時分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡,因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉角處。其中分模是最重要的一環(huán)。

3、模具結構設計。

1).塑件成型位置及分型面選擇;

2).模具型腔數(shù)的確定,型腔的排列和流道布局以及澆口位置設置;

3).模具工作零件的結構設計;

4).頂出機構設計;

5).拉料桿的形式選擇;

6).排氣方式設計。

4、模具總體尺寸的確定,選購模架。

模架已逐漸標準化,根據生產廠家提供的模架圖冊,選定模架,在以上模具零部件設計基礎上初步繪出模具的完整結構圖。

5、模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制。

模具總圖繪制必須符合機械制圖國家標準,其畫法與一般機械圖畫法原則上沒有區(qū)別,只是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀,澆口位置的設置,在模具總圖的俯視圖上,可將定模拿掉,而只畫動模部分的俯視圖。

模具總裝圖應該包括必要尺寸,如模具閉合尺寸,外形尺寸,特征尺寸(與注塑機配合的定位環(huán)尺寸),裝配尺寸,極限尺寸(活動零件移動起止點)及技術條件,編寫零件明細表等。

通常主要工作零件加工周期較長,加工精度較高,因此應首先認真繪制,而其余零部件應盡量采用標準件。

四、課題研究進程規(guī)劃。

1、支座三維模型的設計:根據盒蓋零件的尺寸,設計出它的三維模型,并分析模型的具體特征,確定注塑模的基本結構。

2、分型面的設計:根據盒蓋零件的結構進行拆模,設計型芯、模及定模的分型面。

3、創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動模、定模等模具的成型零件。

開模是否發(fā)生干涉,從而確定模具設計的合理性。

五、參考文獻:

1、張維合編著,注塑模具設計實用教程[m],化學工業(yè)出版社,20xx。9。

2、屈華昌主編,塑料成型工藝與模具設計[m],機械工業(yè)出版社,20xx。4。

3、屈華昌。塑料成型工藝與模具設計。北京:機械工業(yè)出版社,,1—3。

4、劉際澤。塑料制品內與模具設計提案。北京:中國輕工業(yè)出版社,20xx,4。

7、益小蘇。高分子材料的制備與加工。杭州:浙江大學出版社,,4—8。

模具心得報告篇十四

在模具中心實習接近2個月,在那里工作后的感受很多,對各種用途的模具都有了清晰的感性認識,熟悉了各種用途的模具,對b8的部分模具有了很深的了解,熟悉使用了各種鉗工常用的工具,知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟,熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題,知道如何設計廢料滑道,熟悉模具材料的熱處理,知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下:

鑲塊與底板的裝配關系:一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座,數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位,鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0。03mm,事先數(shù)控已經打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位,在下道工序數(shù)控加工,或者而處理之后,鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上,鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。

各類鑲塊的初組裝順序:窩座及安裝面去毛刺倒角,鑲塊安裝面倒角,型面輪廓上四周的鑲塊安裝,安裝與四周相接鑲塊,保證結合面及靠死面間隙,鉆削孔,絞削孔,打銷子。

自己動手做了一些簡單的工裝器械,學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具,為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。

模具的安全區(qū)和平衡區(qū):安全區(qū)是保證模具在工作,運輸,存放過程中,上下模相對位置處于平衡位置,有彈性,朔性,剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產生的不同方向的附加力。

在制作托架的過程中,學會使用了翻邊機,風鉆,砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。

鑄件的貼字要求:

模具上下面要鑄出沖壓件號,沖模號,工序內容給定,沖模上模重量,下模重量(壓桿圓重量)及總重量,并有拖桿(或上氣墊頂桿)的重量。

安裝方向:模具正前方鑄出的f做正面標記,涂紅色,模具在左右兩側鑄出的“l(fā)h”“rh”(上下模)作為側面標記“l(fā)h”涂白色,“rh”側涂黃色;重量標志:重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重,下模標下模和總重量,涂白色。

產品標記;在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容涂白色

1、制件號,工序號。

2、模具號。

3、鑄件材料牌號。

涂刷顏色要求:

1、模具安裝表面保留加工余量,加工表面不涂色。

2、下底版,壓料板等可見部分涂車型色。

3、上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。

4、非工作表面涂絕色底漆。

5、限制器涂黃色存放限制器涂紅色。

6、安全螺釘,銷涂白色。

7、危險區(qū)涂黃,黑相間色,

拉延時的調整方法:

1、凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。

2、凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。

3、調整凸模結構。在調整時,應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。

4、調修凸模工作端面錐角。在調整時,應使長邊的錐角大于短邊的錐角。

總的來說在模具中心實習的收獲還有很多,但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活,少量觸了調試。但我覺得對于模具的學習還有很多是靠經驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會,在那里繼續(xù)好好學習。與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。

中國的模具制造業(yè)正在處于快速發(fā)展期,有不少的大學都有開設鉗工、車工、銑床工這類機電專業(yè),本文章將重點講述一位大學實習生在廠里面的鉗工實習報告。

轉眼間,為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了?;叵雰芍芤詠恚羞^汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。

實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站著工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。

很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦。看著自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,用習慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn),原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。

實習完車工后,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們了解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。

只是小時候見過工廠里面工人電焊,由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程,雖丑由榮。

最后實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然后造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了四個模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要領,看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前,仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,干活的時候都忘了累,收獲的不僅有知識,還有快樂。

總之,通過兩周的鉗工實習,我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心,如果有任何一個細節(jié)處理錯誤,將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。

模具心得報告篇十五

此次畢業(yè)實習擴展了我的知識面,對書本理論知識給予了一個很好的補充;腳踏實地進入到工廠生產重點地帶支了解生產過程,認識工廠,了解設備;對以后畢業(yè)設計知識打下有力的基礎,對工廠或企業(yè)的各個車間間的聯(lián)系,資源配置,生產流水線,企業(yè)文化在企業(yè)發(fā)展中的作用有更為全面的理解;惡劣的工作環(huán)境激勵我更加努力去學習。

1、學習態(tài)度的轉變

最大的感慨,發(fā)自肺腑的一句話:書到用時方恨少。走進工場,發(fā)覺每一個地方都體現(xiàn)了知識和學問,哪怕一個最小最簡單的工序,都包含了很多科學,在學校學專業(yè)課的時候,不知道學了這些知識將來有什么用處??墒沁@次的實習從加工設備,生產線,到研發(fā)部門,我由衷的體會到了知識的力量!書到用時方恨少!真的感觸很深。

2、對企業(yè)對產品的認識

一條條先進的生產線,一個個先進的生產設備,一臺臺包裝好了的產品,是一種現(xiàn)代科技力量的凝練!從材料的采購、檢驗、測試,再到產品的裝配、加工,到最后的整機調試、包裝等,每一個環(huán)節(jié)都做的滴水不漏,不光有嚴密、科學的工藝流程,更有技藝精湛的技術人員的操作,不論是硬件的設施、設備,還是軟件的技術力量,都體現(xiàn)了信息時代下的現(xiàn)代化作業(yè)的方式、方法,給企業(yè)帶來了前所未有的經濟效益。能成功的作為一名優(yōu)秀的技術人員的話,我驕傲。

3.對工作的認知

我總結了一句話:有能力,有獎金。沒能力,沒飯吃。 記得在該企業(yè),講解師傅不僅跟我們講解了普瑞n模具的生產工藝、設備等,還交給了我們擇業(yè)、工作應該學會做的事情,很實在,“公司不會養(yǎng)閑人”。是的,每一個公司就如一個小小的社會,處處充滿著競爭。沒能力就要淘汰,公司的機制就是“能者居上”所以,擺正自己的位置,懂得出來工作要有敬業(yè)愛崗、不怕苦、不怕累、不怕困難、虛心學習的精神。

在此最后,做為剛走過2個春秋大學生活的我,通過這次實踐學習真的學到了不少社會經驗 。再次衷心的感謝在我實踐過程中幫助過我的師傅們,感謝他們能在工作之余交給我許多技巧和處事的哲學,感謝他們讓我有一個收獲頗豐的暑期實踐學習。

在社會不像在家或在學校,不可以為所欲為,必須靠自己所擁有的本領立足。社會的殘酷不是這點實踐 能體會到的,只有親身走近社會才能深入了解社會,通過暑期的實踐只是讓我們略微認識工廠的生產環(huán)節(jié),工人的工作環(huán)境,以及體驗一下廣大普通勞動階層的生活。真正要學的東西還是要靠我們在以后的時間里慢慢去體會。

模具心得報告篇十六

又一次來到模具廠中,雖有上幾次的經歷,可真正做起事來還是不知所措。這回我到廠里第一時間就找到先前的師傅,可師傅不在做事而在聊天,感覺不應打擾別人就在廠里轉悠了十幾分鐘,可想了想這樣下去是學不到東西的就又去找?guī)煾祮査惺裁词履芙o我做的。(終于學會主動了)師傅就安排我用高度尺在塑料薄板上畫出高1.3mm的尺寸,說完我就去干,可干了十幾分鐘,感覺有點不對勁就去問師傅,他笑了笑說:“我示范一遍給你看。”說完就拿起高度尺和薄板在兩下功夫中就畫斷了高1.3mm薄板條,明白后我又去做,可發(fā)現(xiàn)自己的力度及熟練度都不夠,師傅兩三下的功夫,我竟然要二十來幾下才畫斷一條塑料板條,做了一會兒就累得不行,也看有六七條了就回去交差了。就回去問師傅接下來做什么,他就說先用一根鐵棒測量孔的大概深度,再剪下薄板條上相應的長度,再把前端剪出一凹進去的三角形缺口,最后用砂紙磨薄條,磨到與孔相配合的尺寸,然后用錘子之類的東西把薄條敲進去,可試了向次發(fā)現(xiàn)做的真不如師傅好,在旁的師傅也說看似簡單做起來就很困難。當我做到一半的時候就問師傅這是干什么用的?師傅說"這是冷卻水道里用來防水的剪下那凹下去的三角形是為了讓水流過去。"經過這么一說感覺恍然大悟。

之后又跟師傅裝模,說是裝模其實是在擰螺絲。嘿!沒辦法不擰哦。就在擰第二顆螺絲時師傅就告訴我要對角擰,拆時可以隨便拆,最后也要留一對角螺絲最后才拆,明白后我就幫師傅做,之后在做的過程中又跟師傅聊了起來,發(fā)現(xiàn)他也說到安全問題就提醒了一下。

到吃飯時間我就辭別了師傅,回到宿舍后反思了自己今天做的不足的志地方,感到現(xiàn)實做的模具工作與想像中的有所不同,只有新身經歷了才體會到其中不同的苦與累。

模具心得報告篇十七

開題報告,就是當課題方向確定之后,課題負責人在調查研究的基礎上撰寫的報請上級批準的選題計劃。它主要說明這個課題應該進行研究,自己有條件進行研究以及準備如何開展研究等問題,也可以說是對課題的論證和設計。開題報告是提高選題質量和水平的重要環(huán)節(jié)。

開題報告根據不同的專業(yè)寫法可能不盡相同,即使同一個專業(yè),由于每個學校的不同,也會出現(xiàn)不同的格式和內容的要求。但是無論是什么的開題報告,其實質性內容都是相似的,在這里阿里畢業(yè)論文指導網,通過模具畢業(yè)設計的開題報告為例來分析下開題報告應該怎么寫?一般情況下開題報告一般從以下幾個方面著手寫:

:文獻綜述。根據自己的畢業(yè)設計的開題,通過查閱資料,分析下自己課題的國內外的發(fā)展狀況,然后再展望以下未來的發(fā)展趨勢。有時候會把這部分內容叫做課題的來源和背景,而把文獻綜述單獨的拿出去,單獨作為畢業(yè)設計的一部分內容。

:模具畢業(yè)設計課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段。這一部分主要分析你所選課題的設計,主要研究什么內容以及解決現(xiàn)實中的什么問題,然后再敘述研究和解決這些問題的時候你準備采用何種手段,采用什么方式和方法,有時候還會要求分析自己課題的難點和重點。

產生的預期的效果,就是自己的課題最后完成的時候需要完成那些內容,而完成這些內容能起到什么作用,可以分別從對自身知識的提高,對實際生產中生產成本和生產效率方面分析。

畢業(yè)設計的進度計劃。就是把你畢業(yè)設計完成的進度做個進度安排。下面給大家舉個實例。

第1-4周:畢業(yè)實習。

第5-6周:查找資料。

第7周:確定整體方案及完成開題報告交老師批閱。

第8周:根據論文題目進一步查找資料。

第9周:進行工藝計算。

第13周:完成聯(lián)系尺寸圖。

第14周:模具零件尺寸圖。

第15周:編寫設計說明書。

第16周:完善圖紙和設計說明書,然后交給老師。

參考文獻。這個就不用多說了,就是寫上參考資料就行,需要注意的是每個學校要求格式不一樣,嚴格按照自己學校的格式即可。

模具心得報告篇十八

學生生涯的最后一個暑假過的很有意義,按照老師的要求我自己出去找了個實習場所,實習地點是在石家莊正定縣的一個小模具廠,廠子的名字叫利民,名字的意思是為人民服務,很有意義。

去實習的時間大概是在8月2號左右,第1天去廠長還特別接見了我,怎么說呢?廠長是個很和善的人,對我說的第1句話是:"小伙子好好干,多學點東西,以后出去會用的著的。"雖然沒有沒什么大道理,不過他說的很真誠很實在。之后他便把我領進了廠房,約100坪大小的廠房里,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài),除非訂單需求增多,否則同一時間最多開3臺。而小車床的調度比較容易,可以同時進行不同初品的加工作業(yè),有的放在桌上,有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外,其余的都是員工或是工讀生,人數(shù)為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季則通常是在機械展之后,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷的,而外地暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的。

制造的成品以外地銷售為主要,主要的是成型玻璃瓶,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質,而用途多為啤酒行業(yè),還有小部分是礦泉水行業(yè)。后來廠長把我分配給一個鉗工老師傅,在他那里學習了不少東西,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見師傅在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我的師傅了。

就在師傅不停的教導和鼓勵下!著一個月很快變過去了,通過這次學習我學到的是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。

2、勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

(1)、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

(2)、堅持不懈,仔細耐心。

(3)、認真負責,注意安全。

(4)、只要付出就會有收獲。

3、實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,通10天的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!

最后感言:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝工廠和師傅給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

【本文地址:http://mlvmservice.com/zuowen/9176518.html】

全文閱讀已結束,如果需要下載本文請點擊

下載此文檔