總結可以幫助我們整理和梳理自己的思路，讓我們更加清晰地認識到自己的所思所做。在寫總結之前，可以對過去的學習和工作進行回顧，梳理和整理相關的信息和數(shù)據。總結是一種思維和表達的藝術，希望大家在寫總結的過程中可以體會到其中的樂趣。
產品質量管理工作總結篇一
生產過程中質量管理的任務是：建立能夠穩(wěn)定生產合格和優(yōu)質產品的生產系統(tǒng)，抓好生產環(huán)節(jié)的質量管理，保證產品質量，生產出合格或優(yōu)質產品。
1、加強原材料采購的'質量驗收，不購買無生產許可資質企業(yè)生產的材料，控制所有原材料，不經檢驗，一律不準入庫結算。
2、建立健全崗位責任制和各項質量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標準。
3、質量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作規(guī)程。
5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執(zhí)行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。
6、對生產中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規(guī)范要求、確保產品質量。
7、加強設備的維修和保養(yǎng)，保證設備處于完好狀態(tài)。
8、對生產中存在的問題，迅速采取措施，確保產品質量。
9、加強產品防護，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產活動；
12、生產場所要嚴格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。
13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質量安全。
考核辦法
各項指標考核由技術總工負責，
具體考核內容：
（1）各工序工藝執(zhí)行情況。
（2）產品防護情況。
（3）車間衛(wèi)生。
考核辦法：
（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術要求操作者及時糾正，經濟損失由崗位員工負責；
（2）工作中質量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經濟處罰；
（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。
產品質量管理工作總結篇二
產科是一個醫(yī)療安全事故爭議頻發(fā)的專業(yè)，針對這種現(xiàn)狀，為了減少產科醫(yī)療安全事故及爭議的發(fā)生，提高產科質量。我院這近年采取了以下措施實施產科管理，并取得了得了明顯的效果。
在整個醫(yī)院的醫(yī)療安全管理中，醫(yī)務科把產科放在一個突出的位置上管理，即關口前移，加強對重點科室的監(jiān)管。
具體做法是：
一是送出去，醫(yī)院把產科工作人員輪流派出到上級醫(yī)院進修學習，掌握先進的診療技術。二是重視在職的崗位培訓，產科醫(yī)護人員每人都經過了醫(yī)務科、護理部組織的醫(yī)療急救崗位技能培訓并通過了考核，醫(yī)生人人都掌握了徒手心肺復蘇及氣管插管等急救應急技能；再就是對病理產科的有關急救處理知識和技能，我們要求產科主任每月組織一個專題進行學習和探討。通過學習，提高了對特殊情況的識別、篩查和處理能力。
通過對醫(yī)護人員的在職培訓，提高了對妊娠、產科特殊情況的識別能力，每一位醫(yī)護人員都有對有責任和義務在臨床活動中對特殊類型病人的識別、篩查及報告，普通醫(yī)護發(fā)現(xiàn)特殊情況向科主任護士長報告，科主任及護士長收集到特殊情況向醫(yī)務科、護理部、總值班報告。根據收集到的消息，科主任、護士長、醫(yī)務科、護理部將關口前移，對這些病人實施重點管理。 四、狠抓醫(yī)療質量及醫(yī)療安全核心制度的落實，尤其是對特殊類型的產科病人，醫(yī)務科、護理部定期、不定期重點檢查病歷書寫規(guī)范、醫(yī)患溝通制度、診療常規(guī)、查對制度、手術安全核查制度等核心制度的落實情況。對不適合在基層醫(yī)院治療的特殊產科病人，妥善做好轉診工作。通過以上措施，我們有效的提高了醫(yī)療質量，確保了醫(yī)療安全，醫(yī)療差錯事故、醫(yī)療糾紛顯著減少。
產品質量管理工作總結篇三
確保生產過程質量穩(wěn)定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍。
適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。
三、職責。
1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。
3、生產部負責生產設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。
4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。
四、程序。
1、獲得規(guī)定產品特性的信息和文件。
1.1技術部負責產品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產部和品管處。
1.2生產部根據批準的生產計劃，進行生產。
2、生產過程控制。
2.1生產部根據相關的產品工藝文件及操作規(guī)程進行生產加工，確保產品質量。
2.2關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3對生產運作實施監(jiān)視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。
2.4品管對生產過程實施監(jiān)督檢查。
2.5使用合適的生產服務設備，確保產品衛(wèi)生安全。
(一)、產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)。
1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。
(二)、過程檢驗。
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
(三)出貨檢驗。
1.1目的。
在成品出公司前，對成品進行適當?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術部負責確定成品的技術要求。
2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法。
3.1成品出貨檢驗活動的策劃。
3.2技術部須根據客戶要求，確定成品的各項技術要求。
3.3品管部根據技術部確定的成品技術要求進行檢驗。
3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內容：
a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;。
b.檢驗項目：產品質量、分割要求等。
c.檢驗要求：根據客戶對產品要求進行檢驗。
d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據當日產量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施。
4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋。
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。
5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。
6、相關記錄。
6.1《原始檢驗記錄》。
6.2《出貨檢驗報告單》。
(四)不合格品。
1、目的。
對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍。
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發(fā)生的`不合格的控制。
3、職責。
3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
3.2各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。
3.3生產部負責對本生產發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關部門配合控制。
4、程序。
4.1不合格品的分類及處理。
a、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執(zhí)行。
b、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執(zhí)行。
4.2進貨不合格的識別和處理。
a、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品。
管員通知生產部，生產部負責處理事宜。
b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。
c、生產過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產品，經品管確認后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理。
a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應的處置記錄。
b、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品。
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。
1、目的。
當生產部生產的產品對客戶產生的危害發(fā)生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產品的回收控制。
3、職責：
3.1總經理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。
3.2質量安全負責人(生產部負責人、品管)。
c、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在。
討論中的決議;。
d、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質疑產品和生產過程情況。
3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負責發(fā)現(xiàn)問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5生產部負責人、銷售負責人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產品回收步驟：
4.1發(fā)現(xiàn)問題。
a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
b、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：
a、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;。
b、立即通報品管負責人、總經理;。
c、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售;。
d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有：
a、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細。
的問題產品資料，以免造成危害。
b、如發(fā)生在產品生產環(huán)節(jié)，按質量管理考核實施細則執(zhí)行。
1、目的。
為保護消費者合法權益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產品。
3、措施。
產品質量管理工作總結篇四
1、執(zhí)行有關工程質量的政策及施工驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準和有關規(guī)程，對施工質量負有監(jiān)督、檢查把關的責任。
2、參加質量檢查和重點工序關鍵部位的質量復檢工作，負責對單位工程和分部、分項、隱蔽工程檢驗記錄的簽證。
3、對違反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質量的有關單位和個人提出批評和處理意見，對不符合質量標準的工程，有權責令停工，行使質量否決權。
4、掌握工程質量信息，搞好質量預測預檢，負責工序過程控制。
5、指導兼職質量員的質檢工作，負責向質量管理部門、總工程師等反饋質量信息。
6、負責分項、分部驗評資料齊全、有效，按時填報“分部分項工程質量檢查統(tǒng)計報表”。
產品質量管理工作總結篇五
進口肉類產品質量如何保證？有什么安全制度規(guī)范？下面一起來了解吧！
1、目的：保證進口肉類產品符合《中華人民共和國共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產品質量法》、《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關規(guī)定的要求，有效控制進口肉類產品質量，防止出現(xiàn)不合格產品。
2、適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節(jié)的質量控制。
3、部門職責：業(yè)務部門負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節(jié)的產品質量檢驗，負責產品出入庫管理，產品質量隨時抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4、進口肉類產品質量安全管理制度
4.1將進口肉類產品貯存在由各直屬局依照《進出境肉類產品檢驗檢疫管理辦法》（26號令）和國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準的存放冷庫中。未經注冊的存放冷庫不得存放進口肉類產品。
4.2進境肉類產品必須按《進境動植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規(guī)定報檢。未經口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調出指定注冊存放冷庫。
4.3進口產品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無毒、無霉、無異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規(guī)格、產地、生產日期、保質期、儲存溫度、工廠注冊號和目的地等內容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識；使用的包裝材料必須無毒、無害，符合食品用包裝材料的衛(wèi)生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內包裝使用無毒無害的全新材料，并標明品名、注冊廠號等。
按規(guī)定隨機抽取進口肉類產品數(shù)件，打開包裝檢查貨物是否腐敗變質，是否有毛污、血污、糞污。有無出現(xiàn)淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無出血、炎癥、膿腫、水皰結痂、結節(jié)性病灶等疾病的病變。有無硬桿毛，每10公斤產品中的硬桿毛數(shù)量是否超出規(guī)定要求。是否夾帶有禁止進境物，是否有其他動物尸體、寄生蟲、生活害蟲、異物及其他異常情況。
4.4檢驗品種規(guī)格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內容物一致。須實驗室檢測的，按規(guī)定抽樣送檢。
根據現(xiàn)場檢驗檢疫的情況，對進境肉類產品分別作如下處理：
1）貨證不相符或不符合我國國家標準規(guī)定的，作退回或銷毀處理；
2）腐敗變質或受有害雜質污染的，作退回或銷毀處理；
3）疑似受病原體污染的，應當立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5存儲冷庫管理
1）確保冷庫密封，防蟲、防鼠、防霉設施良好。
2）庫房溫度應當達到—18℃以下，晝夜溫差不超過1℃。
3）保持無污垢、無異味，環(huán)境衛(wèi)生整潔，布局合理。
4.6進庫管理
1）指定存儲冷庫對入庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物通關單》第一聯(lián)正本，并保留其復印件。
2）凡有下列情況，一律不許進庫，并及時通知有關檢驗檢疫機構：
1、貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規(guī)定要求的；
2、腐敗變質、有異味的。
3）不同產品（包括不同品種、不同產地、不同進庫時間、不同的貨主）不得在庫內的同一區(qū)域混合堆放，國內產品不能與進境產品存放于同一庫內。保持過道整潔，不準放置障礙物品。
4）指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度，指定專人負責管理進境肉類產品的入庫登記（包括貨物資料的登記、貨主資料的登記）、衛(wèi)生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構的檢疫監(jiān)督管理。
5）指定存儲冷庫應當填寫《進境肉類產品指定存儲冷庫質量監(jiān)督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構核查。
6）指定存儲冷庫如發(fā)現(xiàn)有非法進境的肉類產品，應當及時向檢驗檢疫機構報告。
4.7出庫管理
1）指定存儲冷庫對出庫的進境肉類產品需要查驗檢驗檢疫機關出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本，并保留復印件。
2）產品出庫時，由專人負責做好出庫登記。
3）產品出庫后及時清理殘留物并進行有效的消毒處理。
出境。輸入國家或地區(qū)政府另有要求的，按照其要求執(zhí)行。
4.9進口肉類運輸工具必須清潔衛(wèi)生、無異味，控溫設備設施運作正常，溫度記錄無異常。
4.10監(jiān)督管理
1）指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監(jiān)督管理設施。
2）指定存儲冷庫的監(jiān)督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實施，其內容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規(guī)等情況，包括有無存放非法進境肉類產品、發(fā)現(xiàn)非法進境肉類產品不如實向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3）檢驗檢疫機構在檢查時，發(fā)現(xiàn)有違反有關規(guī)定的，應當責令其限期改正；情節(jié)嚴重的，可以警告、暫停存儲進境肉類產品或者取消指定存儲冷庫資格。
4）指定存儲冷庫每月將上月出入庫進境肉類產品的統(tǒng)計表報檢驗檢疫機關，并接受檢驗檢疫機關核查。
5）指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結構時，應當取得檢驗檢疫機構的同意，并在其指導下作好防疫工作。
6）進境肉類產品出入庫裝卸過程中的.廢棄物，應當按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點作無害化處理。
7）檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實施檢疫監(jiān)督時，冷庫負責人應當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
產品質量管理工作總結篇六
第一條為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關產品采購驗證的管理，確保采購的產品符合國家相關法律法規(guī)的要求，企業(yè)應當建立并執(zhí)行進貨查驗記錄制度。
第二條采購產品入庫前倉庫管理員應會同質檢員對入庫采購產品的品名、貨號及數(shù)量等進行核對并記入臺賬。
第三條檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品有無廠名廠址、標簽，有無生產許可證(指按照相關法律法規(guī)規(guī)定，應當取得許可的)；同時審查供貨商的經營資格，并索取其工商營業(yè)執(zhí)照和生產許可證的復印件。
第四條采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品應附有產品質量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規(guī)定自行檢驗或委托檢驗。
第五條采購進口需法定檢驗的，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。
第六條驗收中如發(fā)現(xiàn)有上述問題，質檢員有權拒絕入侔，并同時向經理匯報情況，作出處理。
第七條采購產品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應會同質檢員)，根據采購產品驗證單的內容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。
第八條驗收中，發(fā)現(xiàn)假冒偽劣采購產品，質檢員有權拒絕入庫，隨即報經理作出處理。
第九條驗收發(fā)現(xiàn)采購產品不符或數(shù)量、質量有差異，質檢員應即時和采購負責人聯(lián)系，以便作出處理辦法。
第十條驗收完畢，由質檢員和采購人員在采購產品驗證單上相互簽字，方能生效。
第一條從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規(guī)和食品安全衛(wèi)生知識培訓并經考核合格后，方可從事食品加工經營工作。
第二條辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應根據生產和質檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規(guī)、標準和其他食品安全知識，以及職業(yè)道德、衛(wèi)生操作技能的培訓。
第三條新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經過培訓考核合格后方可上崗。
第四條培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結合，并定期組織考核，
考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。
第五條建立從業(yè)人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內容、考核結果等記錄歸檔，以備查驗。
第一條所有從業(yè)人員在進廠前必須進行健康檢查，根據其健康情況決定是否錄用及崗位安排。
第二條在職從事食品生產加工、檢驗的有關人員每年應進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續(xù)參加工作。
第三條食品從業(yè)人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發(fā)；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長發(fā)、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產、加工、經營無關的事情。
第四條當觀察到以下癥狀時，應規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。
第五條對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。
第六條辦公室負責組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員健康檔案，對從業(yè)人員健康狀況進行日常監(jiān)督管理。
第一條為加強生產過程安全管理，使之協(xié)凋有效進行，確保產品質量，降低消耗，提高生產效宰．特制定本制度。
第二條本制度適用于生產過程安全管理工作，生產管理部門負責生產過程安全管理。
第三條生產前應合理安排作業(yè)計劃，做好生產現(xiàn)場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內環(huán)境、生產場所和設施衛(wèi)生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產過程環(huán)境衛(wèi)生過程要求，為生產優(yōu)質產品創(chuàng)造條件。
第四條做好食品原料、食品添加劑、食品相關產品的質量控制，建立和保存、領用出庫記錄，對于發(fā)現(xiàn)的不合格原料、食品添加劑及食品相關產品應及時向質監(jiān)部門反映。
第五條生產人員應嚴格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產過程中質量關鍵控制點的控制，認真填寫每批次產品的生產投料記錄、質量關鍵控制點記錄，確保產品生產過程中影響產品質量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產符合規(guī)定要求的產品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。
第六條因設備、停電或其他原因中斷生產時，該批產品要視情況分別處理。產品經再加工后可達到合格標準的，允許再加工：產品經再加工也無法達到合格的，按不合格品規(guī)定處理。
第七條成品的包裝應在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應完好無損。
第八條生產中使用的計量器具應定期檢定或校準。
第一條食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應分開存放，庫內不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。
第二條庫房內應設置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設施并能正常使用，應經常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應做好清潔、消毒工作。
第三條食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。
第四條食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的食品。
第五條食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛(wèi)生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發(fā)現(xiàn)腐敗變質、超過保質期和《食品安全法》禁止生產經營的食品時應及時處理。
第六條建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數(shù)量、產地、進貨日期、生產日期、保質期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。
第七條對銷售的每批產品應建立和保存銷售臺帳，包括產品名稱、數(shù)量、生產日期、生產批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容，保存期限不得少于2年。
第八條貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。
第一條為加強對生產、檢測設備從選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、保養(yǎng)的全過程管理，確保設備完好，特制定本制度。
第二條生產部門負責全公司所有生產設備的使用、維護保養(yǎng)和管理，檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養(yǎng)和管理工作。
第三條新增設備，由使用部門提出申請，遵循技術上先進、經濟上合理、能源消耗少、滿足生產、檢驗需要的原則進行選型，報請經理批準后由供銷科負責采購。
第四條供銷部門應從能允分保證產品質量、具有良好信譽的供方處采購設備，設備到貨后，組織有關部門開箱驗收并予以記錄，經驗收合格的設備方可安裝，不合格設備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。
第五條購進設備應統(tǒng)一編號，并建立設備臺賬，確保帳、物相符。設備臺帳內容包括：設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、購進日期、生產廠家、技術文件(如產品合格證、質量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。
第六條設備的使用應定人定機，多人操作的設備，應指定專人負責保管，設備使用人員必須經過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設備使用說明書或操作規(guī)程進行操作。
第七條定期對設備進行維護、保養(yǎng)、確保完好，使其性能符合生產工藝要求，并建立保存設備的維護、保養(yǎng)、檢修記錄。
第八條閑置停用超過三個月以上的設備，應切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。
第九條計量器具應依法經檢驗合格或校準后，方可使用，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內。
第一條出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規(guī)定要求的重要手段。為嚴把本公司產品質量關，特制訂本制度。
第二條每批成品加工完成后，質檢科派人按產品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產品保質期少于2年的，保存期限不得少于產品的保質期，產品保質期超過2年的，保存期限不得少于2年。
第三條檢驗員應按產品執(zhí)行標準或產品檢驗規(guī)程對產品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數(shù)據和檢驗報告記錄，記錄應包括食品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產同期、生產批號、執(zhí)行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內容。
第四條對檢驗合格的產品，由質檢部門簽發(fā)產品合格證，并按規(guī)定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。
第五條“*”號檢驗項目，應委托有資質檢驗機構檢驗，并簽訂委托檢驗合同。
第六條出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規(guī)定的項目應保持一致。
第七條為確保檢驗數(shù)據準確，每年應與簽訂委托檢驗協(xié)議的食品檢驗機構進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。
第八條產品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰，質檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。
第一條為加強本公司采購不合格產品和不合格產品的控制與管理，防止不合格產品的再次出現(xiàn)，特制訂本制度。
第二條質檢部門負責本公司不合格產品的管理與控制，有關責任部門負責不合格的糾正，質檢科負責跟蹤驗證。
第三條不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產品明顯違反了法律法規(guī)的要求或強制性標準的要求；所提供的產品出現(xiàn)了重大質量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。
第四條當采購的原料、食品添加劑和食品相關產品出現(xiàn)不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如：讓步放行、退貨、銷毀等)，報質量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質檢部門進行跟蹤。
第五條當生產過程中出現(xiàn)一般不合格時，由生產部門提出處置意見，待質檢部門批準后實施，出現(xiàn)嚴重不合格時，山質檢部門提出處置意見，報質量負責人審批后組織實施。
第六條產品交付后，由客戶舉報或投訴發(fā)現(xiàn)的不合格，經查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關責任人依據相關制度追究責任。
第七條質檢部門建立并保存不合格產品的處理記錄，保存時間不得少于二年。
第一條為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據《中華人民共和國食品安全法》等法律法規(guī)，制定本制度。
第二條不安全食品，是指有證據證明對人體健康已經或可能造成危害的食品，包括：(一)已經誘發(fā)食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害的食品；(三)含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；(四)有關法律、法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品。
第三條供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執(zhí)法部門)傳來的有關食品質量、安全問題和客戶投訴信息，質檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產部門負責不安全食品糾正措施的實施。
第四條對于在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，應立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
第五條對于顧客反映的質量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的地點、時間和批號等信息，并及時向質檢部門報告。
第六條一確認所生產的食品具有嚴重質量問題，且已進入銷售，應立即予以召回。
為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。
一、適用范圍。
本療案適用于公司內各種緊急事故的處置工作。
二、基本原則。
(一)預防為主，常抓不懈。
各部門應定期對可能發(fā)生的食品安全事故進行分析、預測，并有針對性地采取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發(fā)生。
(二)統(tǒng)一領導，分別負責。
總經理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應急處理工作，并根據食品安全事故的級別，組織實施分級監(jiān)控、分級管理。
(三)依靠科學，加強協(xié)作。
要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。
三、組織領導機構。
公司成立食品安全事故應急處理領導小組。當發(fā)生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應急處理領導小組負責事件應急協(xié)調處理；組長由總經理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設在質檢部門。
四、預警預防。
(一)定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。
(二)加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監(jiān)測，做到早發(fā)現(xiàn)、早預防、早整治、早解決。
五、宣傳培訓和演練。
(一)辦公室負責組織相關人員學習所有應急預案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內容包含相應的應急預案。
(二)應急預案演練：依據生產情況或社會關注趨勢，每年應組織一次相應的應急預案演練。演練前，由公司經理組織各個部門編寫演練計劃，經總經理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結束后，及時組織演練效果評價。
六、報告程序。
(一)全年設立食品安全事故處理報告電話：實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。
(二)全體十部職工對可能造成或已經造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內上報本單位食品安全事故處置工作小組。
產品質量管理工作總結篇七
成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質量。
第十八條 出貨檢驗
質量異常反應及處理
第十九條 原物料質量異常反應
1.原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。
2.對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，產品質量管理制度部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。
第二十條 在制品與成品質量異常反應及處理
1.在制品與成品在各項質量檢驗的執(zhí)行過程中或生產過程中有異常時，應提報“異常處理單”，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。
2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以廢品報告單提報，并經質量管理部復核才可報廢)。
產品質量確認
第二十一條 質量確認時機
經理室生產管理人員于安排“生產進度表”或“制作規(guī)范”生產中遇有下列情況時，應將“制作規(guī)范”或經理批示送確認的”異常處理單“由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于“質量確認表”，連同確認樣品送營業(yè)部門轉交客戶確認。
1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
2.批量生產前的質量確認。
3.客戶附樣與制品材質不同者。
4.客戶要求質量確認。
5.生產或質量異常致產品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
6.經經理或總經理指示送確認者。
第二十二條 確認樣品的生產、取樣與制作
1.確認樣品的生產
(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
(2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。
2.確認樣品的取樣
質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同“質量確認表”交由業(yè)務部客戶確認 。
第二十三條 質量確認書的開立作業(yè)
1.質量確認書的開立
質量管理部人員在取樣后應即填“質量確認表”一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于“質量確認表”上加蓋“質量確認專用章”轉交研發(fā)部及生產管理人員，且在“生產進度表”上注明“確認日期”后轉交業(yè)務部門。
2.客戶進廠確認的作業(yè)方式
客戶進廠確認需開立“質量確認表”質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報“異常處理單”呈經理批示，并依批示辦理。
第二十四條 質量確認處理期限及追蹤
1.處理期限
營業(yè)部門接獲質量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，質量確認日數(shù)規(guī)定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設定日、數(shù)以出廠日為基準。
2.質量確認追蹤
質量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產。
3.質量確認的結案
質量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經客戶確認的“質量確認表”后，應即會經理室生產管理人員于“生產進度表”上注明確認完成并以安排生產，如客戶認為不合格時應檢查是否補(試)制。
產品質量管理制度教育訓練辦法
第二十五條質量管理教育訓練的目的是提高員工的質量意識、質量知識及質量管理技能，使員工充分了解質量管理作業(yè)內容及方法，以保證產品的質量，并使質量管理人員對產品質量管理制度理論與實施技巧有良好基礎，以發(fā)揮產品質量管理制度的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質量管理制度。
第二十六條 由質量管理部負責策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。
第二十七條 實施要點
(一)依教育訓練的內容，分為以下三類：
1.質量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。
2.質量管理專門教育：參加對象為質量管理人員、檢查站人員、生產部及工程部的各級工程師與單位主管。
3.協(xié)作廠商質量管理：參加對象為協(xié)作廠商。
(二)依訓練的方式，分為以下二種：
1.廠內訓練：為本公司內部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠內講授。
2.廠外訓練：選派員工參加外界舉辦的質量管理講座。
(三)由質量管理部先擬訂“質量管理教育訓練長期計劃”列出各階層人員應接受的訓練，經核準后，依據長期計劃，擬訂“質量管理教育訓練年度計劃”列出各部門應受訓人數(shù)，經核準后實施，并將計劃送管理部轉知各單位。
(四)質量管理部應建立每位員工的質量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱、時數(shù)、日期等。
質量異常分析改善
第二十八條 質量異常統(tǒng)計分析
1、質量管理部每日ipqc抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表送經理核示后，送制造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。
2、質量管理部每周依據每日抽檢編制的”各機班、料號不良分析日報表“將異常項目匯總編制”抽檢異常周報“送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
第二十九條制程質量異常改善”異常處理單“經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依”異常處理單“所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
第三十條 質量管理圈活動
為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng)造明朗愉快的工作場所，促進管理活動的水平，實現(xiàn)”目標經營管理“，公司內各部門來共同組成產品質量管理制度圈，以推動改善工作。
附 則
第三十一條 實施與修訂
本產品質量管理制度呈總經理核準后實施，增補修改亦同。
產品質量管理工作總結篇八
第一條為了加強生產經營全過程的質量監(jiān)督管理，提高產品質量水平，滿足用戶需求，明確質量責任，根據《產品質量法》和《化工生產企業(yè)質量監(jiān)督檢驗機構認證管理辦法》的有關規(guī)定以及iso9001質量管理體系的要求，結合本公司產品質量現(xiàn)狀，制度本制度。
第二條出廠產品質量必須符合《產品質量法》和產品技術標準的規(guī)定。
第三條公司通過技術進步、質量改進和調整產品結構，提高產品質量，通過實施名牌發(fā)展戰(zhàn)略，創(chuàng)立具有競爭能力的名牌產品。
第四條公司鼓勵推行科學的質量管理辦法，采用先進的科學技術，鼓勵生產單位產品質量達到并且超過行業(yè)標準、國家標準和國際標準。對產品質量管理先進和產品質量達到國家先進水平，成績顯著的單位和個人給予獎勵。
第五條公司總經理是產品質量第一責任人，對公司的質量負全部責任。主管質量工作的副總經理對公司的質量負有直接責任。子(分)公司的經理對本單位的質量負全部責任，實施“誰主管，誰負責”的質量管理原則。
第六條本制度適用于公司各部室、公司(工廠)和直屬單位。
第二章機構和職責。
第七條公司設置質量保證部，承擔公司內各廠的主要原材料和產品出廠質量檢驗任務，又對公司的產品質量實行監(jiān)督管理和對中控指標進行抽檢監(jiān)督。
(一)貫徹執(zhí)行國家、部門、地方有關產品質量監(jiān)督檢驗的方針政策、法令法規(guī)、制度、標準的規(guī)定。
(二)負責對不合格產品的處理實行監(jiān)督，負責公司內部所需標準溶液的配制和發(fā)放工作。
(三)對出廠的產品進行檢驗，出具檢驗報告，未經檢驗的不準出廠，檢驗不合格的不準以合格品出廠。
(四)對出廠產品的外觀、包裝、重量、標識和貯存等進行檢查和監(jiān)督。
(五)對生產過程中的中控分析或半成品檢驗進行業(yè)務指導和監(jiān)督，負責公司內部質量爭議的仲裁工作。
(六)負責各類質量報表的綜合、統(tǒng)計、分析、上報工作。
(七)為公司實施經濟責任制和質量考核提供數(shù)據和具體建議。
(八)負責全公司質量事故的調查和處理工作。
(九)組織或參與訪問用戶了解產品質量情況，參與對產品質量的投訴和異議的處理。
第八條生產廠應設立獨立、專職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認證管理辦法。
進行管理，按工藝要求進行生產控制的檢驗。
第九條子(分)公司經公司授權應設立獨立、健全、專職的質檢分支機構，承擔本單位的進廠原輔材料和出廠產品的檢驗監(jiān)督工作，質檢機構按公司分析室認證管理辦法進行管理，業(yè)務上接受公司質量保證部的監(jiān)督管理。
第十條各部門，各級人員按公司規(guī)定的質量職責和權限，落實質量責任制，用良好的工作質量，保證和提高產品質量。
第十一條質量保證部對控股子公司的產品質量管理工作進行業(yè)務指導，對參股子公司的產品質量管理工作進行了解。
第十二條物資采購部門有責任按要求采購合格的物資，每批(件)進廠物資應帶有其應有其應有的合格證或質量證書(未加工的原礦等除外)。
第十三條物資進廠后應按品種等級分別存放，妥善保管。
第十四條主要化工原輔材料進廠，采購部門應及時向質量保證部報檢，質量保證部應及時將不合格原輔材料的情況反饋給采購部門并在生產調度會上通報。
第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測能力，需經供應部、質保部、生產部等單位對供方單位進行質量體系考核，經考核合格的單位，才能具備供貨條件。
第十六條定量包裝物的材質、標識、標準由銷售部門提出要求，采購部門按要求采購，銷售部門組織驗收并作記錄。
第十七條國家已明令淘汰的產品不準生產，生產者生產產品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產品交庫和銷售。
第十八條不合格的原材料不準直接投入生產，不合格的原材料經搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產的產品質量合格，須由生產管理部作出處理方案報主管副總經理批準后方可投料使用。
第十九條生產主管部門應組織編寫生產工藝規(guī)程和崗位操作法，生產工藝規(guī)程和崗位操作法應規(guī)定到必要的程度，應鼓勵改進產品質量和提高生產能力的研究和使用，新工藝的使用須按程序批準后方可應用。
第二十條質量保證部負責生產控制分析規(guī)程的組織編寫，各使用單位配合。
第二十一條所有的生產設備和流程、儀器、儀表，均應控制在正常狀態(tài)，按生產工藝規(guī)程進行巡檢，按規(guī)定周期校檢設備儀器儀表，按生產工藝規(guī)程規(guī)定的取樣點檢驗項目和頻率進行生產控制分析，生產管理部負責檢查督促落實。
第二十一條產品生產后由各生產單位按生產工藝技術規(guī)程規(guī)定的項目自檢合格后，再。
由質保部按產品標準規(guī)定的項目進行檢驗，憑產品檢驗合格報告單辦理交庫手續(xù)。
第二十二條定量包裝的產品，包裝者應保證重量合格，計控部門負責計量檢查，質量保證部負責重量抽查。定量包裝的單件產品的合格證，由各生產單位負責負責印制粘貼和放置。
第六章產品儲運和包裝物標識的管理。
第二十三條重復使用的包裝物在使用前由生產廠處理(用戶自帶包裝物由用戶負責其質量)。
第二十四條包裝物標識應符合規(guī)定要求，通常有產品名稱、注冊商標、規(guī)格型號、主要成份含量、重量、生產批號、出廠日期、生產廠家、產品標準編號等，限時使用的產品須注明有效期;實行生產許可證制度的產品應注明許可證標識和編號;對劇毒、危險、易碎、怕壓、防潮、不準倒置以及其他特殊要求的產品，在內外包裝上必須有顯著的指示標志和儲運標志。包裝物標識由質量保證部負責管理。
第二十五條產品交庫后，銷售部門應將產品分品種、批次、級別妥善存放。產品存放時間過長，出廠時銷售部門應通知質量保證部，重新進行檢驗。
第二十六條銷售部門負責出廠產品自備火車槽車的檢查驗收，對影響質量的槽車組織必要的清洗，保證產品裝運過程不至于被污染。
第二十七條計控部門負責非定量包裝產品的出廠過磅工作，并負責抽查。
第二十八條國家已明令淘汰的產品不準銷售;銷售者銷售產品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產品冒充合格產品，不得銷售失效、變質的產品。
第二十九條沒有產品標準，未經質量保證部檢驗的產品不準以合格產品銷售。
第三十條不合格的產品不準以合格產品銷售，達不到國家規(guī)定的等級但仍有使用價值的不合格產品，可降級出售，在產品包裝上必須有“處理品”標志;違反國家安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護、計量等法規(guī)要求的產品，必須及時銷毀和作必要的處理，不得以處理品銷售;可返工的產品返工后，必須進行檢驗。
第三十一條銷售部門負責產品售后服務工作，質量保證部配合作好公司產品質量方面的查詢服務及質量爭議的處理，如用戶因產品質量及服務向人民法院起訴，公司辦公室法律事務室負責處理，有關部門參加，以求公正處理。
第三十二條技術發(fā)展部負責國家標準、行業(yè)標準、地方標準以及規(guī)程等技術資料的收訂，并及時提供給質量保證部和有關單位。
第三十三條質量保證部負責新產品標準的實施，如個別產品在特殊情況下，不能按規(guī)定日期實施，由質量保證部收集情況，經總經理批準后向上級主管部門和省級以上質量監(jiān)督部門核準，可推遲一定日期實施，但應責成有關部門采取措施，盡早實施。
第三十四條如生產的產品沒有國家標準、行業(yè)標準和地方標準，由技術發(fā)展部負責組織產品的企業(yè)標準制訂、發(fā)布、備案和歸檔。
第三十五條為調整產品結構，提高質量和效益，根據技術改造和技術進步的要求，對某些主要產品，質量保證部可制定嚴于國家(行業(yè))標準的企業(yè)標準，同時根據產品標準水平及企業(yè)產品實際質量水平，呈報上級主管部門進行產品質量雙采“認證”。
第三十六條質量保證部負責產品質量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門有責任將收到有關產品質量信息及政策法律法規(guī)傳遞給質量保證部。
第三十七條質量保證部匯總、統(tǒng)計本公司的產品質量情況，次月5日前報出質量月報，傳遞給有關部門和單位。
第三十八條按公司經濟責任制進行獎懲。
產品質量管理工作總結篇九
4、獎罰兌現(xiàn)金額
5、竣工工程竣工檔案移交情況(數(shù)量)
1、工程質量總體水平以及取得的成績
2、存在基本問題
1、質量指標，質量計劃的完成
2、質保體系建立健全，人員配備
4、工程質量創(chuàng)優(yōu)活動
5、工程回訪與保修
6、現(xiàn)場觀摩和培訓教育：開展的名稱次數(shù)
7、質量創(chuàng)新工作的開展和成效
8、制度建設：出臺的主要制度和管理辦法
9、對聯(lián)營項目質量管理的狀況
10、工程局《質量管理條例》落實情況
1、施工質量
2、體系建立、人員配備
3、創(chuàng)優(yōu)工作目前困難
4、質量通病存在的主要部位
5、其他
五、加強工程質量管理工作的主要措施
六、質監(jiān)隊伍變動增減情況表
七、20xx年度工程質量管理工作基本設想
產品質量管理工作總結篇十
為保證本公司質量管理工作的順利開展，并能及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理，以確保及提高產品質量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場的需要，特制訂本制度。
本制度適用于本公司經營煙花爆竹產品的質量管理。
1.成員組成。
2.主要職責。
（1）組長工作職責：
（2）質檢組成員工作職責：負責在經營全過程中對公司經營的煙花爆竹的產品質量監(jiān)督檢查。
（3）購銷人員工作職責：負責采購合格的定點生產廠家的煙花爆竹產品。
（4）保管員工作職責：產品入庫前保管員必須對每一個入庫產品進行抽查驗收，并留存驗收記錄。
2.進貨、檢查、驗收管理要求：
（1）公司在經營過程中不準采購和銷售非法廠家的`煙花爆竹產品。
（2）采購商品時，應與生產企業(yè)簽訂規(guī)范的購銷合同，并將安全生產許可證復印件作為購銷合同的附件；并要求產品生產企業(yè)提供產品合格證及檢驗報告。
（3）產品進入倉庫時，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
（4）入庫時，倉庫管理員必須查點產品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。
（5）煙花爆竹產品必須購買有安全生產許可證企業(yè)生產的產品，因此，入庫時必須核實產品生產廠家的安全生產許可證。
（6）保管員在煙花爆竹產品入庫前均按合同和國家質量標準，對每一個入庫產品進行抽查檢驗，驗收內容包括內外標志、規(guī)格、包裝、外觀、部件、引火線、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產品抽查檢驗記錄。如發(fā)現(xiàn)產品與合同規(guī)定或標準不符的應及時查明原因，該退換的應及時通知供貨方退換或銷毀，過期的、質量不合格的產品嚴禁入庫。
（8）必須核實入庫產品的危險等級是否高于庫房的危險等級。
（9）檢查是否是國家禁止生產的含氯酸鉀產品、“三無”產品、劣質產品等，保證商品質量。
（10）煙花爆竹入庫應詳細登記入賬，做到賬實相符。
（11）省煙花爆竹質檢站或其他質量檢驗機構對公司經營的煙花爆竹產品質量進行抽查檢驗時，企業(yè)相關人員應協(xié)助配合，不得阻擾。
3.產品儲存管理要求：
（1）按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產品的質量。
（2）煙花爆竹產品從制造日期起，在正常條件下運輸、貯存，保持期三年。產品出庫做到先進先出的原則，過期產品不準出庫，禁止銷售過期產品。
4.不合格產品處置和跟蹤：
（1）嚴格按照gb10632《煙花爆竹計數(shù)抽樣檢查規(guī)則》驗收，凡不符合規(guī)則的，均為不合格產品。
（2）公司售出的所有產品，要在銷售網點設置信息反饋，跟蹤調查專業(yè)人員，如發(fā)現(xiàn)產品質量出現(xiàn)問題，立即上報公司負責人處理。
（3）公司接到有關產品質量問題報告時，應立即停止銷售，并組織核實。
（4）對不合格產品，需運回廠家的，應按有關規(guī)定組織運送；不合格產品運回廠家后，廠家要出據運達證明；如需就地銷毀的，應在有關部門的監(jiān)督在統(tǒng)一銷毀，必須詳細記錄時間、地點、數(shù)量、實施銷毀人員幾人，檢查核實人員等。
（5）嚴禁銷售或降價處理不合格產品。
6.對煙花爆竹質量事故的處理:。
因銷售的煙花爆竹產品質量造成經營戶、消費者損失和人身、財產損害，由公司協(xié)助生產廠家進行處理，保護經營戶、消費者合法權益。
1.獎勵：
本制度所涉及的相關部門及人員．在執(zhí)行本制度過程中認真履職的．經本公司安全經營領導小組研究后，酌情獎勵。
2.處罰。
有下列行為之一的，經本公司安全經營領導小組研究后，對相關責任人酌情處罰現(xiàn)金10―100元。
（1）業(yè)務員采購產品把關不嚴格，購入了非法產品的；
（2）保管員檢查產品不仔細，讓問題產品入庫的；
（3）產品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；
（4）產品沒有做到先進先出原則導致出現(xiàn)過期產品的；
（5）讓過期產品出庫的；
煙花爆竹產品入庫抽查檢驗記錄表。
本制度于20xx年5月12日修訂。
產品質量管理工作總結篇十一
一、目的
確保生產過程質量穩(wěn)定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍
適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。
三、職責
1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。
3、生產部負責生產設施的維護保養(yǎng)及檢修（肉機、凍庫等）。
4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。
四、程序
1、獲得規(guī)定產品特性的信息和文件
1.1技術部負責產品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產部和品管處。
1.2生產部根據批準的生產計劃，進行生產。
2、生產過程控制
2.1生產部根據相關的產品工藝文件及操作規(guī)程進行生產加工，確保產品質量。
2.2關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。
2.3對生產運作實施監(jiān)視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢（品管），并做好相應記錄。
2.4品管對生產過程實施監(jiān)督檢查。
2.5使用合適的生產服務設備，確保產品衛(wèi)生安全。
產品質量檢驗
一、檢驗管理制度
（一）、產品進入公司的檢驗（查檢疫票確保產品合格）
1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。
（二）、過程檢驗
每道工序由品管在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
（三）出貨檢驗
1、成品出貨檢驗制度
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動
3、管理辦法
4、成品出公司檢驗的實施
5、出公司檢驗報告及反饋
6、相關記錄
（四）不合格品
不合格品的管理制度
1、目的
對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。
2、適用范圍
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發(fā)生的不合格的控制。
3、職責
3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。
3.2各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。
3.3生產部負責對本生產發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關部門配合控制。
4、程序
4.1不合格品的分類及處理
4.2進貨不合格的識別和處理
4.3不合格半成品、成品的識別和處理
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品
（五）不合格品召回制度
1、目的
當生產部生產的產品對客戶產生的危害發(fā)生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產品的回收控制。
3、職責：
4、產品回收步驟：
4.1發(fā)現(xiàn)問題
a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。
b、顧客發(fā)現(xiàn)的'問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：
a、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助；
b、立即通報品管負責人、總經理；
c、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售；
d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發(fā)生點。
確認方式主要有：
a、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細
的問題產品資料，以免造成危害。
b、如發(fā)生在產品生產環(huán)節(jié)，按質量管理考核實施細則執(zhí)行。
（六）退貨品管理制度
1、目的
為保護消費者合法權益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產品。
3、措施
4、做好相關記錄
產品質量管理工作總結篇十二
有限公司是一家專業(yè)生產不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進的生產設備與檢測儀器，產品質量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評。基于與浙江中控流體技術有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產品質量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：
1、整體質量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》要求。
2、化學成分：碳鋼鑄件化學成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》中3.2條款的規(guī)定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結構、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-1999《鑄件尺寸公差》標準執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內部質量要求：鑄件內部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規(guī)定。
射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。
出廠產品進行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
產品質量管理工作總結篇十三
產品質量證明文件：由法定權利部門或具有一定權威的組織簽發(fā)的表明某種產品的質量和規(guī)格符合規(guī)定要求的客觀證明文件。
3.1本標準的歸口部門為質量管理部。質量管理部負責產品質量證明文件的設計、填寫、簽發(fā)、保管和歸檔工作。
3.2公司總經理簽發(fā)制式合同產品的質量證明文件。4工作程序4.1基本要求。
4.2.1外購材料進廠后，由材驗員按有關技術文件進行入廠檢驗，合格后，開具外購材料進廠質量證明書，并經檢測員質量審核，對顧客代表有驗收要求的，驗收合格后，開具外購材料進廠驗收單，并經顧客代表會簽。
4.2.2生產分廠到資產部領用材料時必須查驗材料進廠驗收質量證明文件方可領取。4.2.3外購材料的原廠質量證明文件、工廠的驗收質量證明文件，由采購部保管，年終立卷歸檔。
4.3零部件合格證或合格產品轉移證。
4.3.1零部件加工完畢，經檢驗人員檢驗合格后，由質量部授權人員按照《產品驗收程序》交驗合格后，開具零部件合格或合格產品轉移證。
4.4.1產品檢驗、驗收終結，做出合格結論后，由質量部辦理出廠產品合格證。4.4.2產品合格證必須由公司質量部、公司總經理及顧客驗收代表(室)共同簽發(fā)，隨產品的合格證簽章，存檔合格證簽名。
a)零部件合格證b)合格產品轉移證。
產品質量管理工作總結篇十四
有限公司是一家專業(yè)生產不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進的生產設備與檢測儀器，產品質量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評?；谂c浙江中控流體技術有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產品質量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：
1、整體質量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》要求。
2、化學成分：碳鋼鑄件化學成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》中3.2條款的規(guī)定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結構、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-《鑄件尺寸公差》標準執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內部質量要求：鑄件內部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規(guī)定。
射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。
出廠產品進行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
產品質量管理工作總結篇十五
感謝您選取了我司產品。期望您對我司產品的質量及服務感到滿意，為此我公司對產品質量的承諾：
1、對所有用戶均帶給：技術更新，質量更好，服務更佳的產品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產品是完全優(yōu)質合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。
3、產品質量三包，配套的外購原材料均為優(yōu)質產品，以保證質量。對所有產品我公司均嚴格按國家產品質量的技術要求來生產、檢驗。
4、所有產品全程質保，客戶如果發(fā)現(xiàn)質量問題，如屬于我方的職責，我方負責無條件換貨更換及時處理。在服務期間產品質保周期為三年。
5、所有出廠產品均嚴格按檢驗程序100%進行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。
特此承諾！
xxxxx公司。
售后服務電話：
20xx年xx月xx日。
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產品質量管理工作總結篇十六
1、產品質量三包，配套的外購原材料均為優(yōu)質產品，以保證質量。
對所有產品我公司均嚴格按國家產品質量的技術要求來生產、檢驗。產品質量承諾書。
3、所有出廠產品均嚴格按檢驗程序100%進行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。
4、所有產品全程質保，客戶如果發(fā)現(xiàn)質量問題，如屬于我方的職責，我方負責無條件換貨更換及時處理。在服務期間產品質保周期為三年。
5、對所有用戶均帶給:技術更新，質量更好，服務更佳的產品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產品是完全優(yōu)質合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。
特此承諾
xxxxx有限公司
20xx年7月6日
售后服務電話:
產品質量管理工作總結篇十七
1.1。
生產車間實行產品自檢和專檢相結合的管理方法。指導思想是“下一道工序是上一道工序的把關員”，自檢，專檢不合格的產品，不準轉入下一道工序，下一道工序應對上一道工序轉來的產品進行驗收，凡不合格的產品一律退回上一道工序。
1.2。
各工序要任職執(zhí)行“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的產品質量把關要求，使各工序之間形成封閉式的自我約束和互相監(jiān)督機制。
1.2.1“監(jiān)督上道工序”即操作人員在接收上工序的產品時，應對上到工序質量進行檢驗并驗收，如發(fā)現(xiàn)質量問題要及時通知主管或負責人并立即實施補救。
1.2.2“保證本道工序”即嚴格按照產品工藝要求加工，加工前要確認首件質量，過程中要隨時抽檢，確保自己加工的產品質量。
1.2.3“服務下道工序”即確保自己加工的產品無催錯混或不良品流入下道工序。
1.3。
對不合格產品采取“逆向跟蹤”管理辦法，即對流入下一道工序的產品要一查到底，把原因和責任查清楚，并作為當月質量考核的重要依據。
1.3.1出現(xiàn)質量問題后，不得隱瞞，包庇，應將質量問題一查到底，分析原因，對相關質量問題責任人采取“教育為主，處罰為輔”的懲處措施。
1.3.2對發(fā)現(xiàn)質量問題能夠及時反饋、處理，使質量問題能得到及時解決的人員，要給予相應的獎勵。
2.產品質量工序把關的管理職責：質量檢驗人員、工序操作人員要以崗位職責和產品質量檢驗要求為準則，盡職盡責，加強管理。對因失職給公司帶來損失的，有關人員要承擔經濟損失責任。
2.1。
質檢人員的質量把關職責。
2.1.1各工序質檢員要嚴格對產品作首件檢查、過程巡檢和最終檢查程序。預防、監(jiān)督、把關相結合。
2.1.2質檢員要做到“嚴把產品質量關，對事不對人”。要對當日質量檢驗情況進行記錄，要問題要及時報告質控部和車間主管。
2.1.3要嚴格隔離不良品。質檢員要及時填報不良品反饋單或廢品單給車間，由車間安排對不良品進行返工或修復，直到符合要求為止。
2.1.4對原材料、零件、半成品、成品、不良品及廢品等，必須嚴格做好定置管理，按不同類型進行隔離，并做好相應標識，以便于識別。
2.1.5質檢員要對檢查出的不合格品開據不合格報告單，車間據此追究操作人員的責任并由其承擔相應的經濟損失。
2.2。
工序操作人員的質量把關職責。
2.2.1操作人員必須認真學習和熟悉生產工藝、產品標準、檢驗規(guī)范，嚴格按技術標準和質量標準操作。
2.2.2操作人員在工作前，要對設備、工藝參數(shù)、工作環(huán)境進行檢查確認。發(fā)現(xiàn)問題要徹底解決后才可進行生產，自己不能解決時要及時報告主管。2.2.3操作人員在工作過程中要隨時檢查上工序產品的外觀、數(shù)量、規(guī)格、標識等產品信息，發(fā)現(xiàn)錯漏，要及時報告主管。
2.2.4操作人員在工作過程中，要及時檢查自己產品的質量狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止生產并檢查原因，問題解決以后才能繼續(xù)生產。
3.1。
檢驗員對產品質量的正確性、錯檢、漏檢負責；
3.2。
首件合格，檢驗員錯誤認為不合格，操作人員應讓檢驗員重新檢驗確認或向有關部門反映，直至首件確認為合格品后，方可生產。
3.3。
由于產品包裝、裝卸及運輸不當所造成的產品損壞、損失，由當事人承擔責任。
4.質量事故處置。
如果發(fā)生質量事故，車間應及時上報，組織生產部。質控部、技術部召開質量事故分析會，查明原因，分清責任，提出處理意見，由與會部門簽字后，報總經理批準，行政人事部行文處罰。事故分析要堅持“三不原則”，即：操作人員不吸取教訓不放過；不提出杜絕類似事故再發(fā)生的措施不放過；不查明事故原因和不解決問題不放過。
5.質量損失的獎懲標準5.1。
質量事故。
本道工序操作人員檢查出來的上工序的個別錯混，不良品，按照獎懲標準處罰上道工序操作人員，并按金額的50%獎勵本工序操作人員。
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