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車間管理的五大基本方法
一、工資標(biāo)準(zhǔn)
1、基本工資：700~900元
2、績(jī)效考核工資：0~300元。
崗位工資：30元
工齡工資：10元/年/月
二、 機(jī)加車間的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)要點(diǎn)規(guī)定
(一)工時(shí)效率工資考核標(biāo)準(zhǔn)：占總考核工資的30%，辦公室每月抽檢一次
1、按照制定的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，考核當(dāng)月每一天，每一份生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。
計(jì)算方法是從，圖紙下達(dá)到個(gè)人手上計(jì)算，按照規(guī)定的時(shí)間完成，初期計(jì)算允許公式誤差范圍15分鐘/每小時(shí)即當(dāng)件產(chǎn)品全部工時(shí)四分之一的比例)當(dāng)月完全按照規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成將得到全部工時(shí)效率獎(jiǎng)金100。
2、沒(méi)有按照規(guī)定的時(shí)間，將按照時(shí)間比例從工時(shí)效率績(jī)效工資中扣除相應(yīng)的比例，超過(guò)15分鐘后，每加超15分鐘扣10%即10元。
3、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提前完成(允許誤差除外)按照當(dāng)月產(chǎn)品完成比例給予獎(jiǎng)勵(lì)，沒(méi)提前30分鐘獎(jiǎng)勵(lì)10元。每月超額完成獎(jiǎng)勵(lì)工資100(50)元。
4、因上道工序錯(cuò)誤而耽誤的時(shí)間由上道工序承擔(dān)工時(shí)。
(二)、質(zhì)量工資考核標(biāo)準(zhǔn)：占總考核工資的40%
產(chǎn)品質(zhì)量考核可以分為一般不合格和嚴(yán)重不合格。
一般不合格：是指完成的交檢產(chǎn)品有簡(jiǎn)單的毛病，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單修正可以放行使用的。
嚴(yán)重不合格：是沒(méi)有按照?qǐng)D紙生產(chǎn)，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)工時(shí)、廢料的情況。
1、在當(dāng)月生產(chǎn)中由質(zhì)檢人員或主任檢驗(yàn)出的產(chǎn)品每一次一般不合格項(xiàng)，扣除當(dāng)月質(zhì)量工資的5%，二次扣10%以此類推。
2、在當(dāng)月生產(chǎn)中由質(zhì)檢人員或主任檢驗(yàn)出的產(chǎn)品每一次嚴(yán)重不合格，按照實(shí)際發(fā)生產(chǎn)品原材料的價(jià)格扣除，同時(shí)將扣處因誤工引起的相應(yīng)人員的工時(shí)損耗費(fèi)。
3、所完成產(chǎn)品在當(dāng)時(shí)完成環(huán)節(jié)沒(méi)有檢驗(yàn)出問(wèn)題，而在事后的成品組裝過(guò)程中逐步檢驗(yàn)到質(zhì)量問(wèn)題的，要按照質(zhì)量不合格的程度雙倍補(bǔ)扣當(dāng)事人、質(zhì)檢人員及車間主任的當(dāng)月質(zhì)量工資。
3、當(dāng)月質(zhì)量嚴(yán)重不合格致使所有質(zhì)量工資已經(jīng)扣完，將從實(shí)際的基本工資中扣除。
(三)滿勤獎(jiǎng)勵(lì)：占總體考核工資的10%
根據(jù)個(gè)人每月出勤狀況，遲早早退情況，按照比例獲得全勤獎(jiǎng)勵(lì)。
1、當(dāng)月出滿全勤無(wú)請(qǐng)假得到全部滿勤獎(jiǎng)即總考核工資的20%。
(四)勞動(dòng)態(tài)度：占總體考核工資的10%
1、是否服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作安排。
2、能否完全勝任加班和出差工作。
2、是否以公司的利益為重
(五)環(huán)境衛(wèi)生及其它占總體考核工資的10%
1、根據(jù)個(gè)人所在工作崗位，各工序工位要求做到工位整潔，設(shè)備、工具擺放工整%。
2、其它占5%
考核明細(xì)表
崗位基本工資崗位工資工齡工資績(jī)效考核提前工時(shí)完成獎(jiǎng)勵(lì)伙食補(bǔ)助特殊的
獎(jiǎng)勵(lì)備注
效率工資(工時(shí)完成)質(zhì)量工資滿勤獎(jiǎng)勞動(dòng)態(tài)度和紀(jì)律環(huán)境衛(wèi)生及其它
鈑金工900
鈑金工700
鉗工900
鉗工700
焊工800
焊工700
車工900
車工800
噴漆工800
噴漆工700
電工
普工600
學(xué)徒工400
有關(guān)質(zhì)量考核具體質(zhì)量達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：
A、鈑金加工考核的質(zhì)量要點(diǎn)
1)、按照?qǐng)D紙加工，保證外型尺寸;
2)、劃線準(zhǔn)確，開(kāi)孔修邊去毛刺，保證裝配平整。剪板斷面去毛刺;
3)、注意開(kāi)孔、沖孔方向;
4)、折彎、沖孔時(shí)要多次試模后再進(jìn)行批量加工;
5)、所有工作首件必檢，首件不合格，不允許批量加工進(jìn)入下道工序;
6)、本崗位工序完成后再進(jìn)入下道工序;
B、機(jī)械加工考核的質(zhì)量要點(diǎn)
1)、所有機(jī)加件要符合圖紙要求;
2)、未注明公差按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加工;
3)、有強(qiáng)渡要求的注意材料的選用;
4)、加工零件材料節(jié)約程度
5)、所有工作首件必檢，首件不合格，不允許批量加工進(jìn)入下道工序;
6)、本崗位工序完成后再進(jìn)入下道工序;
C、焊接加工考核的質(zhì)量要點(diǎn)
1)、按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行點(diǎn)焊或滿焊;
2)、焊縫均勻，尤其是有密封要求的焊接要均勻，有強(qiáng)度要求的焊接要牢固;焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣，不得有熔渣與飛濺物。
3)、焊縫與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度均勻。
4)、焊縫金屬內(nèi)部或表面不允許有氣孔;
5)、要選用恰當(dāng)?shù)暮附臃绞剑x用合適的焊條。
D、表面處理及噴涂考核的質(zhì)量要點(diǎn)
1)、表面修摩平整，主要裝飾面用膩?zhàn)诱移剑饨欠置?
2)、表面無(wú)麻點(diǎn)及漏噴現(xiàn)象，無(wú)劃痕與滴溜現(xiàn)等現(xiàn)象;
3)、漆面顏色符合要求，漆色均勻無(wú)色差。
E、鉗工裝配考核的質(zhì)量要點(diǎn)
1、劃線、鉆孔要符合圖紙要求
2、裝配間隙符合圖紙要求。
3、連接鎖緊無(wú)松動(dòng);
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