總結(jié)是一種反思的過程，它讓我們更加清晰地認識自己的成長和進步。好的總結(jié)應該能夠突出自己的成長和進步，同時也需要包含對自己的批評和反思。以下是小編為大家整理的一些相關(guān)總結(jié)范文，希望能給大家?guī)韼椭?/p>
設備安全管理心得篇一
設備科長是一個企業(yè)中非常重要的職位，負責設備的管理和維護工作。在這個崗位上，安全管理是至關(guān)重要的一環(huán)。作為一名設備科長，我從一線工作中總結(jié)出了一些安全管理心得體會。首先，建立全員安全意識；其次，加強設備維護保養(yǎng)；再次，定期開展安全培訓；然后，建立完善的應急預案；最后，利用科技手段提升設備安全管理水平。通過這些措施的實施，我深刻體會到安全管理對設備科長的重要性，并且在實踐中取得了一些成績。
首先，建立全員安全意識是設備科長安全管理的首要任務。在設備科長的崗位上，我意識到設備安全管理不僅僅是自己的責任，任何一個環(huán)節(jié)都可能發(fā)生安全事故。因此，我們要通過宣傳教育等方式，加強全員的安全培訓和教育，提高他們的安全意識。同時，設備科長要加強對員工的管理，做到“有教育、有監(jiān)督、有處罰”。只有全員都緊緊抓住設備安全管理這個重要環(huán)節(jié)，才能確保設備的正常運行。
其次，設備維護保養(yǎng)是設備科長安全管理的重點。設備維護保養(yǎng)工作是保障設備正常使用的基礎，也是確保設備安全的前提。作為設備科長，我時刻關(guān)注設備的運行狀況，定期進行巡檢，并及時處理設備出現(xiàn)的問題。此外，我還制定了設備維護保養(yǎng)計劃，明確每個環(huán)節(jié)的責任人和工作內(nèi)容。通過加強設備的維護保養(yǎng)，我有效地減少了設備故障和事故的發(fā)生，提高了設備的使用壽命和安全性能。
再次，定期開展安全培訓是設備科長安全管理的必要手段。設備科長要定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和技能水平。培訓內(nèi)容要緊密結(jié)合實際，針對設備管理中存在的問題進行詳細解答和講解，讓員工深入了解設備管理的重要性和要求。同時，還要注重培訓的實效性，通過實際操作和案例分析等方式進行培訓，增強員工的應急處理能力。
然后，建立完善的應急預案是設備科長安全管理的重要方面。事故發(fā)生時，設備科長要迅速反應，并立即啟動應急預案。應急預案要明確各個環(huán)節(jié)的責任人和工作內(nèi)容，做到準確、迅速、有效地應對各種突發(fā)情況。同時，還要定期組織演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，為真正的事故做好充分準備。
最后，利用科技手段提升設備安全管理水平是設備科長的新方向。隨著科技的進步，各種智能設備和信息化管理系統(tǒng)的應用為設備安全管理提供了新途徑。設備科長要加強對科技的學習和了解，積極引入先進的設備管理技術(shù)和設備監(jiān)測儀器，提高設備安全管理的水平。比如，可以利用遠程監(jiān)控技術(shù)對設備進行及時監(jiān)測和分析，發(fā)現(xiàn)問題提前預警，防止事故的發(fā)生。
總之，設備科長安全管理是一個復雜而重要的工作，需要科學的方法和持續(xù)的努力。通過建立全員安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、定期開展安全培訓、建立完善的應急預案和利用科技手段提升設備安全管理水平，可以有效提高設備的安全性能和使用壽命。作為一名設備科長，我將繼續(xù)努力，不斷完善安全管理工作，為企業(yè)的穩(wěn)定運行和發(fā)展做出貢獻。
設備安全管理心得篇二
電解設備的應用范圍越來越廣泛，同時其也存在著一些安全隱患，特別是在使用過程中。因此，對于電解設備的安全管理是非常重要的。在實際操作中，我們可以從管理方面入手，嚴格規(guī)范操作程序，確保設備的運行穩(wěn)定和安全。
第二段：了解電解設備的安全管理
電解設備主要由電解槽、電源裝置、控制裝置和設備框架等組成。在使用電解設備時，必須按照設備的正常使用方法進行操作并必須注意安全問題，如防止電解槽中的液體濺出，嚴格禁止惰性氣體氧化，注意電源和控制系統(tǒng)的使用等等。這樣才能保證在最佳狀態(tài)下使用電解設備，確保安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
第三段：制定詳細的電解設備操作規(guī)范
在操作電解設備前，必須制定詳細的操作規(guī)范。在操作規(guī)范中，應該詳細說明設備的安裝位置和環(huán)境，設備的運行程序和操作方法，設備的維護保養(yǎng)和緊急處理等方面。對于承擔操作人員，也要向每位員工逐一進行培訓和考核，確保每位員工能夠按照規(guī)范進行操作，并能夠正確應對各種緊急情況。
第四段：定期維護和檢查設備安全
除了制定詳細的操作規(guī)范外，還需要對電解設備進行相關(guān)維護和檢查，保障設備的安全運行。定期檢查電解槽中的電解液的濃度、電流和電壓的穩(wěn)定性等數(shù)據(jù)，并定期維護設備元器件，確保設備的正常運行。還要對電解槽及配管進行清洗和消毒，定期更換陳舊的元件，保持設備的使用壽命和正常運行。
第五段：加強在使用過程中的安全意識
在使用過程中，要加強安全意識，遵守操作規(guī)范。要帶好安全防護設備，如手套、防護眼鏡、口罩等， 手可以添加“使用特殊手套”，目的是防止病毒入侵，保護使用者。盡量減少或增強電解液暴露時間，在操作時耐心、用心，確保設備長時間安全運行。同時，加強電解設備整體的管理工作，能有效保障設備安全，防止安全隱患。
結(jié)語
總之，為了提高電解設備的安全管理，必須保障將各種措施有機結(jié)合，讓全流程的每一個環(huán)節(jié)更安全、更可靠、更專業(yè)。同時，在操作過程中，也要提高在電解設備操作過程中對安全的意識。如此一來，能夠降低在操作電解設備中出現(xiàn)意外情況的概率，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
設備安全管理心得篇三
設備科長是企業(yè)中一個非常重要的職位，他們負責設備的選購、安裝、調(diào)試、維修和管理等工作，在這一職責的背后，有著巨大的安全責任。在長期的工作實踐中，我積累了一些設備科長安全管理的心得體會，接下來將就此展開論述。
首先，設備科長應具備良好的安全意識。安全意識是安全管理的基礎，也是預防事故發(fā)生的第一道防線。設備科長應時刻保持高度警惕，了解設備運行的風險與隱患，深入了解相關(guān)的法律法規(guī)和標準規(guī)范，并將其貫徹到實際操作中，以確保設備的正常運行和員工的安全。此外，他們還應加強學習與培訓，不斷提高自身的專業(yè)知識水平和安全管理能力。
其次，設備科長應嚴格履行安全責任。設備科長在公司中擔負著安全管理的責任，他們要能夠制定和完善相應的安全管理制度，明確各項安全工作職責與要求，并加強工作流程的管理，促進各環(huán)節(jié)的安全管理工作的順利進行。同時，設備科長還需加強對設備的日常巡檢和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能存在的安全隱患，確保設備和操作的安全可靠。
第三，設備科長要加強對員工的安全教育和培訓。設備科長應時刻關(guān)注員工的安全問題，幫助員工樹立正確的安全意識，并不斷加強培訓，提高員工的安全操作能力。設備科長要建立健全的安全培訓機制，制定培訓計劃和內(nèi)容，采取多種形式進行培訓，確保員工都能夠熟悉掌握相關(guān)的安全知識和技能，從而減少事故的發(fā)生。
第四，設備科長要積極參與事故調(diào)查與整改工作。即使做了再多的工作，事故的發(fā)生也是無法避免的。當事故發(fā)生時，設備科長要積極參與調(diào)查工作，查清事故原因和責任，并及時采取相應的整改措施，防止事故再次發(fā)生。正確處理事故，總結(jié)經(jīng)驗教訓，并將其融入安全管理工作中，是設備科長的責任與義務。
最后，設備科長要與其他部門密切合作，共同做好安全管理工作。設備科長在工作中需要與生產(chǎn)、質(zhì)檢、安環(huán)等其他部門進行密切的溝通與合作，共同制定和完善相關(guān)的安全管理制度和流程，共同解決設備運行中的安全問題。設備科長要學會傾聽他人意見，協(xié)調(diào)各方利益，加強團隊合作，共同維護好企業(yè)的安全和生產(chǎn)。
綜上所述，設備科長在安全管理方面的工作要求十分嚴格。他們需要具備良好的安全意識，嚴格執(zhí)行安全責任，加強員工的安全教育和培訓，參與事故調(diào)查與整改工作，并與其他部門合作，共同做好安全管理工作。只有這樣，才能確保設備科長能夠有效地管理設備，保障員工的安全，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
設備安全管理心得篇四
近年來，隨著科技的飛速發(fā)展和工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的機械設備被廣泛應用于各個領(lǐng)域。然而，機械設備的安全問題也隨之而來。為了保障工作人員的生命安全和財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)工作的順利進行，我們必須加強對機械設備的安全管理。近年來，我在工作中對機械設備的安全管理有了一些心得體會。以下將從學習提高安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度五個方面進行闡述。
首先，學習提高安全意識是機械設備安全管理的基礎。安全意識的缺乏是導致很多安全事故發(fā)生的主要原因之一。在工作中，我們要時刻保持高度警惕，注意觀察機械設備的使用情況。同時，定期組織安全知識培訓，加強工作人員對機械設備安全操作的學習和理解，提高他們的安全意識。安全意識的提高不僅可以降低事故的發(fā)生率，還能在事故發(fā)生時更迅速地采取正確的應急措施，減少事故的損失。
其次，加強設備維護保養(yǎng)是確保機械設備持久安全運行的重要措施。機械設備經(jīng)過長時間的使用，難免會出現(xiàn)一些性能下降或故障。定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保設備的正常運轉(zhuǎn)。在維護保養(yǎng)過程中，要注意了解設備的使用說明書，按照正確的操作方法進行操作，避免操作不當引發(fā)事故。另外，建立設備檔案，記錄設備的檢修、保養(yǎng)情況，便于及時查找和分析設備故障的原因，為今后的維修提供參考。
第三，推行標準化操作是確保機械設備安全管理的有效手段。標準化操作是指根據(jù)設備的工作原理和使用特點，制定相應的操作程序和規(guī)范。合理的標準化操作能夠降低人為操作過程中的疏忽和失誤，從而減少事故的發(fā)生。在工作中，我們要嚴格按照操作規(guī)程操作設備，不得隨意變更操作方法。另外，加強設備的標牌和警示標識，讓工作人員清楚地了解設備的工作狀態(tài)和危險區(qū)域，從而保證他們的人身安全。
第四，開展安全培訓是提高機械設備安全管理水平的重要途徑。安全培訓是指通過講座、課件、演練等形式向工作人員傳達安全知識和操作技能的過程。通過安全培訓，可以提高工作人員的安全意識和安全技能，加強他們對機械設備的安全操作和應急措施的掌握。同時，在安全培訓中還應注重實踐操作，提高工作人員的操作技能。通過持續(xù)不斷的安全培訓，能夠不斷提高機械設備的安全管理水平。
最后，建立安全責任制度是機械設備安全管理的基礎。安全責任制度是明確各級管理人員和工作人員在安全工作中的職責和義務，確保他們的責任心和主動性。在工作中，各級管理人員要明確自己的安全責任，將安全工作納入日常工作的重點內(nèi)容，并及時檢查和指導工作人員的安全操作。同時，對于安全違規(guī)行為要嚴懲不貸，樹立安全工作的嚴肅性和紀律性。只有建立嚴格的安全責任制度，才能真正保證機械設備的安全管理。
綜上所述，加強機械設備的安全管理是確保工作人員安全和生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。通過學習提高安全意識、加強設備維護保養(yǎng)、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度等措施的實施，能夠有效地降低事故的發(fā)生率，保護工作人員的安全。只有不斷總結(jié)和改進工作經(jīng)驗，才能確保機械設備的安全管理達到最佳狀態(tài)。
設備安全管理心得篇五
機械設備在現(xiàn)代生產(chǎn)中的作用不可忽視，然而，由于技術(shù)的進步和設備的復雜性，機械設備也帶來了一系列的安全隱患。因此，進行機械設備安全管理是每個企業(yè)和個人的責任。通過長期的工作實踐，我深刻體會到機械設備安全管理的重要性，并總結(jié)了一些心得體會。
第二段：加強安全教育培訓。
機械設備安全管理的關(guān)鍵在于人。在任何生產(chǎn)工作中，員工的安全意識和操作技術(shù)都起著決定性的作用。因此，加強安全教育培訓是保證機械設備安全管理的重要手段之一。企業(yè)應該制定相關(guān)的安全培訓計劃，并對員工進行常規(guī)的安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全操作技能。在培訓中，要注重實踐操作，讓員工親身體驗和感受到機械設備安全操作的重要性，從而形成正確的安全習慣。
第三段：建立健全的管理制度。
安全管理需要一套有效的管理制度作為保障。企業(yè)應該建立健全的機械設備安全管理制度，并嚴格執(zhí)行。制度中應明確規(guī)定機械設備的操作程序、維護保養(yǎng)要求、安全防護措施等內(nèi)容，確保員工在使用機械設備時能夠按照規(guī)定的流程和要求進行操作，降低事故發(fā)生的概率。此外，制度中還應明確安全管理的責任分工和任務要求，確保每個人都能夠承擔起自己的職責，共同維護良好的安全環(huán)境。
第四段：加強設備維護與檢修。
機械設備長期使用容易出現(xiàn)故障和損壞，如果不及時維護和檢修，將會導致事故的發(fā)生。因此，加強設備維護與檢修是機械設備安全管理的重要環(huán)節(jié)之一。企業(yè)應制定設備的定期維護計劃，按時對設備進行保養(yǎng)和維修，檢查設備的各項性能指標是否正常，以及是否存在安全隱患。在維修和檢修過程中，要確保人員具備相應的技能和經(jīng)驗，同時，要遵守操作規(guī)程，采取必要的安全防護措施，確保人員的人身安全。
第五段：持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。
機械設備安全管理是一個動態(tài)的過程，需要持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。通過及時總結(jié)分析事故原因和處理經(jīng)驗，不斷完善安全管理措施和制度。同時，也要關(guān)注新技術(shù)和新設備的引進，及時對現(xiàn)有管理措施進行調(diào)整和配套措施，以適應新形勢下的安全管理需求。此外，加強與相關(guān)企業(yè)和機構(gòu)的交流與合作，學習借鑒他人的先進經(jīng)驗和做法，共同提高機械設備的安全管理水平。
總結(jié)：
在機械設備安全管理中，加強安全教育培訓、建立健全的管理制度、加強設備維護與檢修、持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗等是保證機械設備安全的重要措施。各個企業(yè)和個人都應該重視機械設備安全管理，以確保生產(chǎn)過程中的人身安全和生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
設備安全管理心得篇六
第一段：引言（200字）。
在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，電解設備是一種常見的生產(chǎn)工具，起到了不可替代的作用。然而，由于其特殊的原理，操作不當或是設備缺陷，都可能造成人員傷害和財產(chǎn)損失。為了確保生產(chǎn)安全和工作效率，建立電解設備安全管理體系非常必要。本文將分享我在電解設備安全管理方面的體會和心得。
第二段：了解電解設備（200字）。
首先，了解電解設備的原理以及設備本身的相關(guān)規(guī)定和注意事項，是確保電解設備安全生產(chǎn)的必要條件。電解設備是一種利用電解作用來進行化學反應或分離物質(zhì)的設備。而在實際操作中，通常需要配合化學藥品和一定程度的溫度和壓力，來完成對物質(zhì)的處理。因此，操作人員必須了解電解設備的原理和工作過程的安全規(guī)定，以及工作條件和安全措施等方面的知識，才能保證設備的正常穩(wěn)定運行。
其次，在日常操作中，認真細致地執(zhí)行電解設備的安全管理措施，對于預防潛在的安全隱患非常關(guān)鍵。首先，應經(jīng)常對設備進行檢修和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。其次，在設備運行過程中，需要定期排查隱患，及時提醒操作人員掌握正確的操作程序。此外，更要落實現(xiàn)場的安全管理制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對操作人員進行必要的專業(yè)培訓和技能考核，增強全員安全意識，以及定期進行應急演練，以保證一旦出現(xiàn)安全故障，能夠迅速、有效地處理事故，并保護現(xiàn)場人員的安全。
第四段：安全責任的落實（300字）。
再次，安全責任的落實對于電解設備安全管理工作成敗至關(guān)重要。企業(yè)應該明確安全人員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)負責人和操作人員的職責和責任，加強各類人員的溝通和協(xié)作，確保安全工作的全面覆蓋。在此基礎上，要落實責任追究制度，對于安全責任落實不到位的人員進行懲罰，以提高安全管理的責任意識，促進安全管理工作的深入開展。
第五段：結(jié)語（100字）。
在總結(jié)一系列對于電解設備安全管理方面的體會，我們要認識到，在實際生產(chǎn)過程中，電解設備安全管理必須得到高度重視。通過加強安全管理意識、加大安全科技投入、執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和職責追究制度，企業(yè)能夠保障設備正常運行和人員安全，不斷提高生產(chǎn)效率，為社會做出更大貢獻。
設備安全管理心得篇七
隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領(lǐng)導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
最近學習《設備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。通過學習，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關(guān)人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應及時向有關(guān)人員提出實施。
二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設備漏油的治理。
對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發(fā)生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據(jù)實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設備潤滑中的油品浪費。
五、設備潤滑事故的分析。
組織設備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關(guān)部門領(lǐng)導及相關(guān)人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓。
對應用的'新設備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現(xiàn)場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術(shù)水平，創(chuàng)造一個學習技術(shù)的良好環(huán)境，為設備更好的順利運行提供有利的技術(shù)支持和維修技術(shù)水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術(shù)員向技術(shù)科提出，經(jīng)技術(shù)科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規(guī)定位置。操作工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責設備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設備維修業(yè)務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網(wǎng)絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。
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年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
三、備品備件的管理。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關(guān)鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
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公司生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。
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公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
設備安全管理心得篇八
隨著科技的快速發(fā)展，機械設備在生產(chǎn)和生活中的應用越來越廣泛。然而，機械設備的使用也帶來了一定的安全風險。因此，機械設備安全管理顯得尤為重要。經(jīng)過長時間的工作，我對機械設備安全管理有了一些心得體會。本文將從提高員工的安全意識、加強設備維護和保養(yǎng)、制定完善的安全規(guī)章制度、定期進行培訓和檢查、加強與廠商的合作等五個方面進行敘述，以期對機械設備安全管理提供一定的參考和借鑒。
首先，提高員工的安全意識是機械設備安全管理的基礎。在日常工作中，我們必須經(jīng)常強調(diào)安全意識的重要性，使員工充分認識到機械設備使用中存在的危險，增強防范意識和主動責任意識。同時，我們還要加強安全教育和培訓，在設備操作、維護和保養(yǎng)等方面提供系統(tǒng)的培訓，提高員工的專業(yè)技能和操作水平。只有讓員工形成正確的安全觀念和操作習慣，才能從根本上減少事故的發(fā)生。
其次，加強設備維護和保養(yǎng)是保障機械設備安全運行的關(guān)鍵。機械設備的正常運行依賴于各個零部件的協(xié)同工作，一旦有任何一部分出現(xiàn)故障或損壞，都有可能引發(fā)嚴重事故。因此，我們要建立科學合理的設備維護和保養(yǎng)制度，定期對設備進行檢查、清潔和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，確保設備的正常運行。此外，我們還要重視設備的年限和壽命，及時進行更換和更新，以減少因設備老化和損壞導致的安全隱患。
第三，制定完善的安全規(guī)章制度是機械設備安全管理的重要保障。安全規(guī)章制度起到了明確員工行為準則和工作流程的作用，通過明確禁止和規(guī)范危險行為，有效預防和控制事故的發(fā)生。我們要根據(jù)各個工作崗位的特點和風險，制定相應的規(guī)章制度，并向員工進行宣傳和培訓，確保員工知曉并遵守規(guī)章制度。同時，我們還要通過安全記錄和統(tǒng)計分析，及時調(diào)整和完善安全規(guī)章制度，不斷提高安全管理的水平和效果。
第四，定期進行培訓和檢查是機械設備安全管理的有效手段。我們應該定期組織安全培訓和演練，提高員工應急處理能力和自救自護能力。在培訓活動中，我們還要重點強調(diào)事故案例和安全教訓，增強員工的警惕性和防范能力。此外，我們還要定期進行設備安全檢查和評估，發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患，及時改進和完善安全管理措施。只有通過不斷的培訓和檢查，我們才能更好地提高機械設備安全管理的水平和效果。
最后，加強與廠商的合作是機械設備安全管理的重要環(huán)節(jié)。作為設備的制造者和提供者，廠商具有豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，對設備的安全性和操作性有著更深入的了解。因此，我們應該與廠商建立良好的合作關(guān)系，及時了解和獲取設備的最新信息，學習和應用最佳實踐，提前預防和解決設備的安全問題。同時，我們還要對廠商的售后服務進行評估和監(jiān)督，確保設備的用戶安全和權(quán)益。只有通過與廠商的密切合作，我們才能更好地保障機械設備的安全和可靠運行。
綜上所述，機械設備安全管理涉及許多方面的內(nèi)容，需要從員工的安全意識、設備的維護和保養(yǎng)、安全規(guī)章制度的制定和執(zhí)行、培訓和檢查的開展、與廠商的合作等多個方面入手。只有從多個方面同時進行管理，才能更好地預防和控制事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)和生活的安全。希望以上心得體會能為機械設備安全管理工作提供一些參考和啟示。
設備安全管理心得篇九
隨著科技的進步，電解設備在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。但是，由于電解設備使用涉及電能和化學能的交互作用，一旦不安全，就可能引發(fā)事故。因此，針對電解設備安全的管理非常重要。本文從五個方面談談我個人在電解設備安全管理方面的心得體會。
第一，加強操作人員培訓和管理。電解設備操作人員應該經(jīng)過嚴格的培訓和考核，熟悉設備的使用、操作流程、安全性能等方面。同時，要貫徹落實班組長和安全員的管理制度，確保操作人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。
第二，完善安全技術(shù)防護措施。電解設備的運行離不開一些安全技術(shù)防護措施，如電解槽隔離、途中電位嚴格控制、液位監(jiān)測報警、設備運行條件智能檢測等。管理者應該加強對這些防護措施的監(jiān)督檢查和維護，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
第三，強化設備維護和檢修。電解設備常常是高速運轉(zhuǎn)的，長期使用后可能會出現(xiàn)老化、堵塞等問題。因此，對設備的定期維護和檢修是非常必要的，管理者和維修人員也要時刻關(guān)注設備的運轉(zhuǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
第四，加強化學品安全管理。電解設備常常使用一些化學品如酸、堿、氧化劑等，這些化學品一旦泄漏，對人員和環(huán)境都會造成嚴重的危害。因此，管理者應該規(guī)范化學品的存儲、使用和處理，制定預防和應急處置措施，及時對化學品泄漏等情況進行處理。
第五，加強應急救援工作。電解設備出現(xiàn)意外事故的可能性雖然不大，但一旦發(fā)生，后果往往嚴重。因此，管理者應該制定科學的應急救援預案，對應急演練進行定期檢驗和修訂，提高事故應對的有效性。
綜上所述，電解設備安全管理是保障生命財產(chǎn)安全的必要環(huán)節(jié)，這需要全體相關(guān)人員都付出努力，從員工培訓、安全管理、科技防護、設備維護、化學品管理以及應急救援等方面進行全方位的安全保障。
設備安全管理心得篇十
隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領(lǐng)導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
一、機械設備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
最近學習《設備管理與維修》，發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們五征集團生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統(tǒng)正常，提高設備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節(jié)能降耗，防止設備事故發(fā)生。通過學習，對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下：
一、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針。
其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人，具體內(nèi)容包括：
1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。
2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。
3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。
4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗，根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養(yǎng)成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規(guī)章制度，杜絕不必要的設備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關(guān)人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應及時向有關(guān)人員提出實施。
二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。
三、潤滑設備漏油的治理。
對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發(fā)生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據(jù)實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調(diào)查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應該進行深入細致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。
四、切實做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
做好設備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié)，消除設備潤滑中的油品浪費。
五、設備潤滑事故的分析。
組織設備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關(guān)部門領(lǐng)導及相關(guān)人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
六、對人員的培訓。
對應用的'新設備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現(xiàn)場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術(shù)水平，創(chuàng)造一個學習技術(shù)的良好環(huán)境，為設備更好的順利運行提供有利的技術(shù)支持和維修技術(shù)水平。
七、環(huán)境的保護。
制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
八、潤滑油脂管理。
各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術(shù)員向技術(shù)科提出，經(jīng)技術(shù)科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應分別存放，統(tǒng)一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規(guī)定位置。操作工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應換新油或添加補充。
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責設備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設備維修業(yè)務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網(wǎng)絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。
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年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業(yè)的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。
一、機械設備管理在企業(yè)管理中的地位。
近年來，電解鉛形勢好，產(chǎn)品價格上漲，一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設備管理，直至設備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設備是生產(chǎn)的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發(fā)揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設備是生產(chǎn)的基礎，沒有機械設備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
三、備品備件的管理。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關(guān)鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。
發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術(shù)的迅猛發(fā)展中，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時，設備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長，也為設備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作，為設備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容：節(jié)能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應用;潤滑產(chǎn)品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
在我們。
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公司生產(chǎn)過程中，設備潤滑在設備維修發(fā)揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常，是保證設備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。
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公司的生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
前段時間，我從同學那借得《設備管理》(趙輝，劉婷編，廣東省出版集團出版)一書。細讀之后，大有裨益。
該書主要講述了1、設備管理內(nèi)容及趨勢;2、設備管理基本常識;3、設備資產(chǎn)管理;4、設備前期管理;5、設備日常管理;6、設備維修管理;7、設備更新改造管理;8、設備備件管理等八方面的內(nèi)容。
書中關(guān)于“設備備件管理”的章節(jié)對我啟發(fā)較大。
設備備件，顧名思義，即是為設備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協(xié)、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
大家都知道，我公司的包裝車間有8條機械化或半機械化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都是流水線作業(yè)，每條生產(chǎn)線只要其中一臺設備有故障而無備件，那這條線就有可能幾小時、半天或者一天停產(chǎn)，那就造成這條線上幾十名員工無事可做，就不能及時完成生產(chǎn)計劃，進而影響向用戶交貨。
但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?我在實際工作中采取的方法恰好與該書中的觀點有些相似：
一、按零件使用特性分類來儲存?zhèn)浼?/p>
1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關(guān)鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2-3塊備用，以備不時之需。
二、為盡量減少庫存，又不影響維修設備時所需，在實際工作中，我還用了另一種方法：凡是本地外協(xié)加工件，我一般將計劃數(shù)量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司倉庫。這樣一來可大大減少資金占用量，二來可保證設備修理之急需，大大減少停工損失，三來還可減輕我自己工作上的壓力，使得我每個夜晚都能睡個安穩(wěn)覺。
總之，該書確實是一本好書。
設備安全管理心得篇十一
第一條為規(guī)范xx礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領(lǐng)導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現(xiàn)場管理
第十二條檢修前,檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
設備安全管理心得篇十二
安全有效的使用各種電氣設備，使各種電氣設備、設施達到安全可靠，減少用電設備的事故隱患。
本制度適用于全公司所有的'電氣設備、設施。
3.1.維修部負責對全廠用電設備、設施的安全運行進行管理。
3.2.安全環(huán)保辦負責對全廠用電設施的安全運行進行監(jiān)督。
4.1配電室的管理
4.1.1維修部電工負責對底壓配電室的低壓電柜按時進行檢查，檢查結(jié)果填入《電氣設備檢查記錄表》。
4.1.2電工在對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報維修部主管，盡快組織維修。
4.1.3電工對變低壓柜的檢修清掃，應每周進行一次檢修、清掃，確保電氣設施的安全運行。
4.1.4檢修人員在檢修時，必須有兩人在現(xiàn)場，監(jiān)督作業(yè)。
4.1.5電工每月檢查一次擋鼠板，必要時施放老鼠藥。
4.1.6非維修人員嚴禁進入配電室、動力房。
4.1.7電工應對外包高壓電房的維修、檢查和管理進行監(jiān)督。
4.2生產(chǎn)性用電設施的管理
4.2.1維修部人員對電氣設施及時巡查，排除隱患。
4.3其它用電設施的管理。
4.3.1各部門、崗位的空調(diào)、風扇及其它用電辦公設施要有專人管理，下班前要檢查是否斷電。
4.3.2如發(fā)現(xiàn)有故障隱患，應立即斷電再通知維修人員進行維修，并填寫《制作維修單》。
4.3.3對維修好的設施，維修人員應向負責人及部門主管交接驗收，在《制作維修單》上簽字。
5.1電氣設備檢查記錄表
5.2制作維修單
設備安全管理心得篇十三
1、設備的保管、使用和維護,實行分級負責制;
2、開展設備的綜合管理,有設備管理業(yè)務流程圖;
3、主機設備完好率95%,全站設備完好率98%;
4、主要設備要建立單獨臺賬;
5、建立健全設備管理臺賬、檔案,有主副設備說明書、圖紙、技術(shù)資料;
6、設備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設備完好率要達到95%以上,其中一類設備占50%以上;輔助設備完好率占90%以上。
7、設備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
二、設備維修制度
1、有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;
2、設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);
三、設備保養(yǎng)制度:
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設備的預防試驗;
4、定時對設備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;
5、按檢修計劃進行消除設備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設備安全管理心得篇十四
為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設備設施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。
1.生產(chǎn)設備。
1)設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障，應報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
1.生產(chǎn)設備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設施。
2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。
設備安全管理心得篇十五
為了保證生產(chǎn)設備正常安全運行，加強對設備的安全管理，制定了設備安全相關(guān)的管理規(guī)定，下面小編給大家介紹關(guān)于設備安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
第一章 總則
第一條為規(guī)范施工設備的安全管理，防止和減少設備事故，制定本辦法。
第二條本制度所指施工設備包含特種施工設備和普通施工設備兩大類。
一、特種施工設備主要指施工起重設備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設備目錄中的其它施工設備。
二、普通施工設備主要指除特種施工設備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設備。
第三條各單位應明確設備安全管理責任部門，配備滿足設備安全管理工作所需的管理人員。
第四條各單位的設備管理責任部門，應制定相應的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。
第二章 施工設備的采購、租賃、運行安全管理
第五條設備采購的安全要求：
一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設備及產(chǎn)品;
四、設備管理責任部門應為每一臺設備建立技術(shù)檔案;
五、設備調(diào)動時，技術(shù)檔案應隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應及時、認真、如實填寫，妥善保存;
六、設備技術(shù)檔案包括：設備設計的技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)品合格證，設備安裝和使用維護說明，隨機工器具登記表，設備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄，調(diào)配記錄，特種設備還必須有定期檢驗記錄。
第六條租賃設備時，必須由設備管理責任部門對設備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后，方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設備。
第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設備，應要求租賃方提供有效的有關(guān)機構(gòu)的檢測報告和有效證明。
第八條施工設備的運行：
一、設備操作人員不得違章操作;
二、對于危及人身安全的部位，應按規(guī)定設置明顯標志和防護裝置;
四、大型施工設備應定人定機，實行機長負責制;
七、設備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
第九條設備的拆裝：
一、特種設備安裝前應向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
二、設備的安裝與拆除應由具備相應資質(zhì)的施工單位進行;
三、安裝與拆除應如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應詳細說明;
四、特種施工設備安裝后，必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行。
第十條設備的大修或改造：
一、設備的大修和改造必須由具有相應資質(zhì)(能力)的單位進行;
二、設備大修或改造完成后，必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行;
三、對于國家強制技術(shù)標準有要求的設備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。
第三章 設備操作人員安全教育
第十一條各單位應建立設備操作人員安全教育培訓制度，規(guī)范設備操作人員的安全教育培訓工作。
第十二條設備管理人員應按規(guī)定參加安全教育培訓、考核，合格后方可上崗。
第十三條設備操作人員應按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。
第四章 設備事故處理
第十四條根據(jù)事故損失大小,對設備安全事故進行分類，劃分為一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故。
一、一般事故：直接經(jīng)濟損失2-30萬元
三、特大事故：直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
四、特別重大事故：直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
第十五條設備事故的報告：
一、設備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
二、一般設備事故由設備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整;
三、重大以上設備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團公司。
第十六條設備事故的調(diào)查：
一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
二、一般設備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
四、特大及以上設備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
第十七條設備事故處罰：
二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位，將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關(guān)責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十八條各單位要采取積極的措施，加強設備管理，鼓勵愛護設備、珍重財產(chǎn)的行為，確保設備安全運行。
一、設備的.運行安全
1.作為生產(chǎn)一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2.作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作;堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3.作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設備不正常;應立即檢查原因，及時上報有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
二、設備的檢修安全
1.設備檢修前的準備
a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b.設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)安全會審并批準。
c.檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡程序、信號。
f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2.檢修的實施
a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設備的危險因素。
c.檢修中應經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d.檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。
設備安全管理心得篇十六
本規(guī)定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術(shù)語和定義(無)
3職責
3.1機動部門
負責組織設備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。
3.2安全部門
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的'不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設專人監(jiān)護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。
4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修時,安全部門應安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。
4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期(無)
設備安全管理心得篇十七
1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
2.1各壓力容器使用車間應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與壓力容器的.技術(shù)性能制訂出壓力容器安全操作規(guī)程和崗位安全責任制度。
2.2操作人員應經(jīng)過培訓考核，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制。操作人員應定時、定點、定線進行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中，發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時應及時進行調(diào)整，要做到平穩(wěn)操作和防止過載。
3.1工作介質(zhì)有腐蝕性的容器，應根據(jù)容器內(nèi)部工作介質(zhì)對容壁材料的腐蝕作用，采取適當?shù)姆栏胧３滞旰玫姆栏瘜?消除產(chǎn)生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應采用加蓋防護板等防護措施，以免因局部腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。
3.3加強對安全附件的維護，壓力表應保持清潔，發(fā)現(xiàn)有故障時要及時處理，安全泄壓裝置要經(jīng)常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。
3.4停用壓力容器將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，保持干燥和潔凈，外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。
4.1《條例》第十四條規(guī)定，壓力容器的制造、安裝、改造公司，“應當經(jīng)國家特種設備安全監(jiān)察管理部門許可，方可從事相應的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應提前書面告知公司主管領(lǐng)導及設備部，并由取得批準后方可進行。
4.2《條例》第十七條規(guī)定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行。”各單位嚴禁私自對壓力容器進行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應提前書面告知主管領(lǐng)導及設備處，并由取得許可的公司進行。
4.3對于已經(jīng)報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。
4.4對于在用壓力容器需變更其技術(shù)條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領(lǐng)導及設備部、技術(shù)部，不得私自更改。
5.《條例》第六十七條、第六十九條規(guī)定，未經(jīng)許可，擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的，由特種設備安全監(jiān)督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款;觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員，依法追究刑事責任。
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