人生中總會遇到各種不同的挑戰(zhàn)和問題，總結(jié)成為了我們前進的必修課。寫總結(jié)時要注意語氣平和穩(wěn)定，不要過于情緒化和主觀化。時刻保持學(xué)習(xí)和進步的心態(tài)，不斷總結(jié)經(jīng)驗，才能不斷提升自己的寫作能力和思維水平。
塑料模具設(shè)計論文篇一
1：專業(yè)術(shù)語：
分型面（pl面，封膠面）：將一個完整的產(chǎn)品形狀“四分五裂”地分成多個部分的曲面，通常至少分成兩部分（外表面和內(nèi)表面），是前后模仁上的配合面。其作用是將融化塑料密封在模具型腔內(nèi)的曲面，當(dāng)產(chǎn)品固化成型后，只有分型面處分開才能將產(chǎn)品從模具中順利取出。
靠破面,靠破孔：與頂出方向（開模方向）平行的面或孔。插穿面，插穿孔：與頂出方向（開模方向）近似成90度夾角的面或孔。能做靠破就不做插穿。
枕位：產(chǎn)品側(cè)面缺口處做出的分型面叫做枕位。
扣位(倒扣)：影響產(chǎn)品頂出的位置稱為扣位?？畚惶幫ǔＲ龌瑝K或斜頂。產(chǎn)品內(nèi)部的扣位要做斜頂，外部的扣位要做滑塊。
2：在ug模具設(shè)計時，無法分型的原因有兩個：（1）分型線沒有封閉導(dǎo)致分型面無法創(chuàng)建（無法使用拉伸等其它構(gòu)建方法）而片體不相連。（2）在指派面到型芯或型腔時出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致型芯或型腔的片體不相連沒有成為一個整體。
塑料模具設(shè)計論文篇二
摘要：塑料制品被廣泛用于工業(yè)、國防尖端工業(yè)以及日常生活等各個領(lǐng)域。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，塑料加工的發(fā)展也越來越快，對人們的生活越來越重要，需求量逐漸增大，也促進了材料成型技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新。現(xiàn)如今的生產(chǎn)方式正向“綠色”轉(zhuǎn)變，低能耗、高效環(huán)保型的加工成型技術(shù)正成為塑料加工行業(yè)的發(fā)展趨勢。不僅如此，更應(yīng)該加大對塑料的成型技術(shù)的加工，市場需求在不斷加大，塑料化的創(chuàng)新方法也在不斷地進行變化和發(fā)展。文章主要介紹了塑料成型加工技術(shù)的種類，以及今后塑料成型加工技術(shù)迅速發(fā)展的趨勢。
關(guān)鍵詞：加工技術(shù)；成型；塑料；熱固性；流動性。
塑料是20世紀(jì)發(fā)展起來的新型材料，應(yīng)用廣泛，以代替部分木材、皮革、金屬及硅酸鹽等自然材料，成為現(xiàn)代生活和工業(yè)中不可缺少的一種人造化學(xué)合成材料，并與金屬、木材和硅酸鹽三種傳統(tǒng)材料一起，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中四種重要的原材料之一。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料原料（熔體、粒狀、粉?；蚍稚Ⅲw）加熱或熔融塑化達(dá)到要求的塑性狀態(tài)，在一定壓力下經(jīng)過要求形狀模具或填充到要求形狀模具模腔內(nèi)，待冷卻定型后，獲得要求尺寸、形狀及其性能塑料制件的生產(chǎn)過程。
1.1壓塑。
壓塑也稱壓制成型或模壓成型，主要用于不飽和聚酯樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂等熱固性塑料的成型。壓塑是利用成型模具以及模壓機，在模壓成型后繼續(xù)加熱通過發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化，一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先做成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓，使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得制品，該法特別適用于熱固性塑料的成型加工。
1.2擠塑。
擠塑也稱擠出成型，是塑料聚合通過口模成型，固化然后定型三個階段形成。首先進入擠出機，然后在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，經(jīng)過熔融、均化、增壓，最后熔融物在擠出機的口模擠出形成型坯，冷卻定型形成最終的塑料制品。擠塑可以擠出各種形狀的制品，有很高的生產(chǎn)效率，可以自動化和連續(xù)生產(chǎn)，但是擠塑對熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，容易生產(chǎn)出尺寸有偏差的制品。
1.3注塑。
又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑是指能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精度或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致塑料制品的.技術(shù)。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能形成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
1.4吹塑。
吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品，適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。
2塑料成型加工技術(shù)的新發(fā)展。
從塑料出現(xiàn)到現(xiàn)在，出現(xiàn)了許多新型的塑料成型工藝方法。而且塑料加工成型技術(shù)在不斷地進步，它的發(fā)展趨勢是對現(xiàn)有的材料成型加工技術(shù)進行挖掘。
2.1精確成型加工技術(shù)。
近些年來出現(xiàn)了許多新型的精確加工技術(shù)，在汽車工業(yè)上最為顯著。出現(xiàn)了用消失模鑄造和壓力鑄造的汽車薄壁、高質(zhì)量的鋁合金缸體鑄件、半固態(tài)成形及三維擠壓法、用精確鍛造成型技術(shù)生產(chǎn)凸輪軸、液壓脹形技術(shù)、摩擦壓力焊等技術(shù)，擠壓鑄造和半固態(tài)鑄造這樣的精確成型技術(shù)由于熔體在壓力下充型、凝固使零件表面具有好的內(nèi)部質(zhì)量和好的表面。
2.2快速及自由成型加工技術(shù)。
快速成型技術(shù)是以離散或堆積原理為基礎(chǔ)和特征，將零件的電子模型按一定方式離散成為可加工的離散點、線、面，之后采用多種手段將這些離散的點、線、面制成零件的整體形狀。這種成型技術(shù)的發(fā)展為快速模具制造縮短了開發(fā)周期，解決了小批量零件制造和單個零件制造的問題。
2.3激光成型加工技術(shù)。
這種技術(shù)有多種多樣、運用靈活?？梢赃\用在汽車、飛機和船舶的制造中，電子原件的精密微焊接中，它能運用在模型的焊接、坯料制造時的切割、雕刻和成型中。其中激光加工自由成型制造技術(shù)也是目前重要的發(fā)展動向。
2.4振動成型加工技術(shù)。
將振動技術(shù)引用到塑料成型加工技術(shù)中最初只是用于實驗研究，但是隨著實驗研究者的一點點研究，從簡單到難，從部分到整體，最后一點點的成熟起來。運用在了擠出成型工藝上和注塑成型工藝上。振動技術(shù)引入到成型加工技術(shù)中可以提高塑料制品的質(zhì)量，宏觀上表現(xiàn)為熔體的粘度減小，流動性增加，擠出壓力和注射壓力降低，流率增大，功率降低。振動改善了塑料成型加工過程，使成型制品的性能也得到一定程度的提高。
2.5反應(yīng)性加工技術(shù)。
反應(yīng)性加工是成型加工中確保不相容的共同混合在一起的物品之間放生適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，在混合過程中就地產(chǎn)生增溶劑，并控制分散相形態(tài)，制取各種高性能的塑料材料。近年來，由于這種技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用在擠出成型中，在成型過程中可以連續(xù)的反應(yīng)成型提供了優(yōu)良的特性，對反應(yīng)擠出成型的發(fā)展起到了很大的促進作用。
3結(jié)語。
在與傳統(tǒng)技術(shù)的先進性上互相比較來說，塑料加工成型技術(shù)有了不斷的推進與創(chuàng)新。根據(jù)目前的趨勢來看塑料成型技術(shù)會向更深層次地精密化、自動化、節(jié)能化、無人化方向發(fā)展。然而在這一領(lǐng)域里仍有廣闊的空間讓科研人員去探索，以更精湛的技術(shù)實現(xiàn)以塑代木，以塑代鋼，減少資源的浪費與消耗，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)。
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塑料模具設(shè)計論文篇三
摘要：分析了塑料成型工藝與模具設(shè)計的課程特點及當(dāng)前教學(xué)過程中存在的問題，從教學(xué)方法、教學(xué)手段方面進行了探討，提出了綜合采用任務(wù)驅(qū)動教學(xué)、項目導(dǎo)向教學(xué)、啟發(fā)、互動式問題討論與總結(jié)教學(xué)4種教學(xué)方法，并進行了教學(xué)實踐。教實踐表明，4種教學(xué)方法的綜合應(yīng)用，在提高了教學(xué)效果、激發(fā)學(xué)生興趣和自信心的同時，也提升了學(xué)生的專業(yè)能力和素質(zhì)，拓寬了就業(yè)面。
關(guān)鍵詞：教學(xué)改革；模具；任務(wù)驅(qū)動；項目導(dǎo)向。
塑料模具在塑料成型加工中占有重要地位，其模具數(shù)量達(dá)到國內(nèi)模具總量的40%。塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及生產(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。為了發(fā)展模具工業(yè)及適應(yīng)工業(yè)需求，我校的機械設(shè)計及其自動化專業(yè)本科生在大四的上學(xué)期開設(shè)了塑料成型工藝與模具設(shè)計課程。大四的學(xué)生因面臨著就業(yè)、考研、專業(yè)課學(xué)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計等多重任務(wù)，學(xué)生平日事情多、時間緊、壓力大，上課經(jīng)常遲到或缺課，且上課積極性不高、對專業(yè)內(nèi)容的學(xué)習(xí)往往提不起興趣，教學(xué)效果較差。針對以上情況，如果還是采用圍繞大綱系統(tǒng)地滿堂灌式授課，就很難調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性，尤其對于一些復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)，如果學(xué)生沒有強烈的求知欲望是很難讀懂結(jié)構(gòu)、理解動作原理的。塑料模具設(shè)計作為一門理論性、實踐性很強的專業(yè)課，該課程模具圖例多、結(jié)構(gòu)和運動關(guān)系復(fù)雜，對圖形結(jié)構(gòu)的空間想象力要求高；課程內(nèi)容枯燥，授課難度大，學(xué)生理解較吃力，對教師的能力和經(jīng)驗要求高。近年的教學(xué)實踐表明，學(xué)生對該門課程的理解和應(yīng)用能力并不理想。究其原因主要是對模具結(jié)構(gòu)、原理不甚了解。
1課程教學(xué)過程中存在的問題。
以往的教學(xué)方法多是采用多媒體幻燈片(ppt)配合部分模具結(jié)構(gòu)的動畫演示授課，這種授課方式存在一定的局限性，表現(xiàn)在以下幾方面。(1)幻燈片上的模具圖例是靜態(tài)的，學(xué)生很難將靜態(tài)的模具結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成模具各零部件之間的動態(tài)關(guān)系。如對模具分型面內(nèi)容的學(xué)習(xí)是理解模具結(jié)構(gòu)及動作順序的基礎(chǔ)，但僅依據(jù)靜態(tài)的模具結(jié)構(gòu)很難準(zhǔn)確地判斷出分型面的位置，特別是一些具有雙分型面和多分型面的復(fù)雜模具，更是無從著手。(2)flash動畫演示具有較好的教學(xué)效果，但對復(fù)雜的塑料模具結(jié)構(gòu)，學(xué)生是在瞬間內(nèi)被動地接受模具結(jié)構(gòu)件的運動信息，在思維轉(zhuǎn)換上會存在一定時間段的思維盲區(qū)，隨著動畫動作過程的往復(fù)進行，似乎恍然了解了模具結(jié)構(gòu)運動原理，實問則似是而非；尤其是對于具有兩個以上分型面或具有側(cè)抽芯的復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)，分型面每一次分型完成的工序內(nèi)容、分型和側(cè)抽芯的運動關(guān)系、頂出和復(fù)位的實現(xiàn)等工序內(nèi)容，學(xué)生看過動畫后大多是懵懵懂懂，回答問題不知所以然。綜合以上情況，這種通過被動方式接受的圖像、文字信息存在以下不足：接受快，理解不夠具體深入；動畫本身就簡化了模具結(jié)構(gòu)，因而對模具總體結(jié)構(gòu)、工作過程的`理解和認(rèn)識不夠全面。
2課程教學(xué)改革實施。
2.1教學(xué)方法和教學(xué)手段改革。
基于以上情況，根據(jù)筆者多年的教學(xué)經(jīng)驗和教學(xué)實踐，決定將授課方式由學(xué)生單一、被動接受方式向手腦并用的主動接受方式轉(zhuǎn)變、將教學(xué)手段由“口授、ppt幻燈片”向“實物建模、多媒體、網(wǎng)絡(luò)化”轉(zhuǎn)變。讓學(xué)生在學(xué)習(xí)理論知識的同時進行模具的三維建模，以獲得感性認(rèn)識，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情，提升專業(yè)技能。配合上述教學(xué)改革方式，在教學(xué)中綜合采用任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法、項目導(dǎo)向教學(xué)法、啟發(fā)、互動式教學(xué)方法，調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性，提高教學(xué)效果。
2.2任務(wù)驅(qū)動和項目導(dǎo)向教學(xué)方法的實施。
(1)學(xué)生分組將學(xué)生按學(xué)習(xí)成績和專業(yè)能力不同進行分組，將不同級別的學(xué)生劃分到一個小組，這樣有利于學(xué)生在項目活動中發(fā)揮各自優(yōu)勢，便于學(xué)生間相互學(xué)習(xí)、交流和合作[1]。(2)項目、任務(wù)分配及實施項目分類及每項任務(wù)的內(nèi)容見表1。各小組圍繞著項目任務(wù)展開工作，在產(chǎn)品成型工藝分析、模具關(guān)鍵參數(shù)的校核計算、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型零部件的結(jié)構(gòu)及工藝性設(shè)計、脫模機構(gòu)設(shè)計、側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計、導(dǎo)向系統(tǒng)與模架的選擇、排氣及冷卻系統(tǒng)設(shè)計、應(yīng)用cad/cam軟件進行三維及二維工程圖的繪制等任務(wù)環(huán)節(jié)中，圍繞工作任務(wù)和時間要求展開討論，制定出詳細(xì)的工作步驟和成員分工，小組成員圍繞任務(wù)進行設(shè)計工作。在這一過程中，教師不灌輸理論知識，而是參與和引導(dǎo)學(xué)生進行積極地探索，使學(xué)生通過實踐積累增長知識[1,2]學(xué)生每完成一個項目的任務(wù)后，教師在課堂上展示他們的階段成果和最終成果，肯定取得的成績和進步，找出缺點和不足。
2.3啟發(fā)互動式問題討論與總結(jié)。
啟發(fā)、互動式教學(xué)能充分調(diào)動學(xué)生思考問題的主動性，激發(fā)創(chuàng)新式思維，變消極、被動的學(xué)習(xí)為積極、主動學(xué)習(xí)，在教學(xué)中起到事半功倍的效果。(1)階段性互動討論根據(jù)表1中的“問題討論與總結(jié)”中的相關(guān)問題進行大討論，讓組內(nèi)成員根據(jù)自己的設(shè)計任務(wù)，圍繞“問題”展開討論，形成組內(nèi)答案。集體討論時，各小組推出組內(nèi)代表，表達(dá)組內(nèi)答案，最后由教師協(xié)助梳理知識點，概括各項目中的重點和難點內(nèi)容，并總結(jié)設(shè)計方法和經(jīng)驗。(2)課終啟發(fā)式知識升華塑料成型模具中，雙分型面注射模具和側(cè)向抽芯注射模具是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的兩種模具，如圖1和圖2所示。弄清楚這兩種類型的模具結(jié)構(gòu)和工作原理是學(xué)好模具設(shè)計課程的基礎(chǔ)。在完成表1中的各項目任務(wù)后，學(xué)生對常見塑料注射成型模具已經(jīng)建立起比較系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架，對其工作過程也有深入的了解。在此基礎(chǔ)上，教師對每組學(xué)生布置如下任務(wù)。(1)比較圖1、圖2(另：提供動畫演示)中兩種模具結(jié)構(gòu)的相同點。(2)根據(jù)圖1，說明圖2所示的模具在結(jié)構(gòu)上如何實現(xiàn)側(cè)抽芯功能。
對于題目1，學(xué)生經(jīng)組內(nèi)比較分析后很快即能匯總出答案，而題目2將模具結(jié)構(gòu)和功能的關(guān)系提升到了新的高度，學(xué)生會感到困惑、茫然，此時，教師可啟發(fā)學(xué)生通過分析圖1和圖2中不同的模具結(jié)構(gòu)部分分析其能實現(xiàn)的功能，通過比較模具結(jié)構(gòu)，尋求、發(fā)現(xiàn)問題的答案。以上通過利用啟發(fā)式教學(xué)方法，層層深入、循序漸進地引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)清兩種模具結(jié)構(gòu)的本質(zhì)區(qū)別、聯(lián)系，深入、透徹地理解兩種模具結(jié)構(gòu)的工作原理、動作順序和模具功能，使學(xué)生對注射模具結(jié)構(gòu)的理解和實現(xiàn)方法的途徑達(dá)到了更高的認(rèn)知層次。
3課程教學(xué)改革實踐效果。
3.1變被動為主動提高了教學(xué)效果。
以往教學(xué)中，教師是主導(dǎo)，學(xué)生是被動接受知識的客體，這種以教師為中心的授課方式，客觀上限制了學(xué)生潛能的發(fā)揮；而任務(wù)驅(qū)動和項目導(dǎo)向教學(xué)方法的綜合應(yīng)用，使學(xué)生成為教學(xué)活動中的主動者，教師由原來主導(dǎo)者轉(zhuǎn)變?yōu)橐龑?dǎo)者和協(xié)作者，指引學(xué)生掌握完成項目所需知識，協(xié)調(diào)項目訓(xùn)練。這極大地激發(fā)了學(xué)生自主學(xué)習(xí)、求知探索的欲望和興趣，使學(xué)生在自主學(xué)習(xí)環(huán)境中，學(xué)習(xí)潛力得到充分發(fā)揮，學(xué)習(xí)積極性顯著提高；小組成員之間分工協(xié)作，共同解決問題，使學(xué)生的創(chuàng)造性得以充分的發(fā)揮[1]。由此，通過項目導(dǎo)向和任務(wù)驅(qū)動教學(xué)方法使學(xué)生在完成項目過程中極大地提高了學(xué)習(xí)能力、自信心及團隊協(xié)作能力，顯著地提高了教師講授、學(xué)生接收的教、學(xué)效果。
3.2應(yīng)用。
cad/cam軟件于模具設(shè)計中拓寬知識面、增強專業(yè)技能塑料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，僅借助教材上的圖例，很難準(zhǔn)確把握模具裝配圖的結(jié)構(gòu)，即便是從教多年的教師一時也很難講清楚模具的結(jié)構(gòu)及原理。在項目導(dǎo)向和任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法中，借助于pro/e，ug，solidworks，cimatron等三維軟件，要求學(xué)生按任務(wù)要求，自行繪制模具中每個零件的三維結(jié)構(gòu)圖，確定運動關(guān)系和安裝位置，再進行模具裝配圖的總裝設(shè)計和干涉檢查，經(jīng)過對零件圖的三維設(shè)計和總裝圖的裝配設(shè)計，學(xué)生對模具結(jié)構(gòu)不再陌生，對模具中各零件的裝配關(guān)系、運動關(guān)系及模具的工作原理逐漸明了[3]。
3.3模具方面就業(yè)率顯著提高。
據(jù)我校大學(xué)生就業(yè)跟蹤調(diào)查結(jié)果顯示，教改前學(xué)生選擇、從事塑料模具方面工作不足2%，教改后達(dá)到12%左右。教改實踐表明，學(xué)生對塑料模具的工藝分析、模具設(shè)計及計算、工程圖的繪制等專業(yè)知識和能力的儲備極大地提高了學(xué)生的自信心和學(xué)習(xí)能力，使學(xué)生敢于接受和挑戰(zhàn)具有高端技術(shù)的模具研發(fā)工作。
4結(jié)束語。
教學(xué)實踐表明，項目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動、啟發(fā)、互動式教學(xué)方法的有機結(jié)合、同時借助cad/cae三維繪圖軟件，成功地激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和信心，培養(yǎng)和提高了學(xué)生的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能，取得了較好的教學(xué)效果。
參考文獻(xiàn)。
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塑料模具設(shè)計論文篇四
本電子教案是浙江省教育廳職成教教研室組編的《塑料模具設(shè)計與制造技術(shù)》教材的配套教學(xué)資源，該書由北京高等教育出版社2010年8月出版，第1版。
【課題編號】—項目一【課題名稱】。
塑料注射模具設(shè)計【教學(xué)目標(biāo)與要求】。
一、知識目標(biāo)。
1.了解保鮮盒制件的材料選擇，聚丙烯的工藝和成形特性，保鮮盒制件的結(jié)構(gòu)。
2.能使用常用繪圖軟件繪制一般塑料注射模具的裝配圖和零件圖。
3.了解一般模具用鋼的特性，根據(jù)產(chǎn)品的特點合理選擇經(jīng)濟實用的鋼材。
4.了解加工模具零件所用的各種設(shè)備，熟悉各種機床的特點和加工范圍。
二、能力目標(biāo)。
1.繪圖軟件的使用及繪制裝配圖。2.正確選擇模具用鋼?！痉治鰧W(xué)生】。
1.學(xué)生對計算機繪圖水平掌握不牢固，尤其是裝配圖的學(xué)習(xí)更有差距，所以設(shè)計模具裝配圖的難度可能較大。
12學(xué)時【教學(xué)過程】。
一、塑料制件分析。
1.保鮮盒盒體塑料制件的材料選擇。
1）表面質(zhì)量——表面粗糙度達(dá)0.8um。2）壁厚——2mm，如圖1—2。
3）拔模角——1.5°或0.5～1°，拔模角是使成品容易脫開模具必須有的角度。
二、繪制模具裝配圖。
注意將圖1—6中的2d與3d圖結(jié)合起來讀圖，使學(xué)生盡快讀懂圖。
1.保鮮盒盒體模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計。
1）型腔數(shù)目——一模一腔，見圖1—7所示。
2）分型面——見圖1——。
8、9所示。便于成形和脫模。3）型腔和型芯結(jié)構(gòu)與固定——為整體式。
4）模具澆注系統(tǒng)——含主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分。采用點澆口的澆注系統(tǒng)，如圖1—10所示。
5）脫?！萍逋瞥鲋萍Ｈ鐖D1—11。
6）冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)——水道位置見圖1—12所示。冷卻系統(tǒng)是為了降低模具溫度，控制模具溫度在最佳塑料制件成形的溫度范圍。
2.繪制模具裝配圖用計算機繪圖軟件繪制裝配圖。常用軟件有autocad、pro/e、ug、cimatron等。具體步驟：
測量制件尺寸——實體造型——分模——繪三維結(jié)構(gòu)圖和二維裝配圖——零件圖。
模具設(shè)計流程圖見圖1—16所示。
三、選擇模具用鋼。
1.保鮮盒盒體模具材料的選擇。
1）模具結(jié)構(gòu)零件——結(jié)構(gòu)用鋼指動模座、定模座、支承、型芯、墊塊等。一般選用碳素結(jié)構(gòu)鋼，如a3、45、55、40cr。以45鋼應(yīng)用較多，加工性能好。可選購標(biāo)準(zhǔn)模架以降低成本，如圖1—20所示。
2）模具成型零件——依塑料品種和制件批量不同而不同。實習(xí)用選擇45鋼。成型零件指與制件相成型有關(guān)的零件。常用p20、pms、pcr鋼。
2.模具材料備料單。
見表1—2。共有8種，11件。3.備料流程。
下料——鍛造——刨、銑（粗加工）——磨（精加工）——交貨（成品）見圖1—19。
四、選擇加工設(shè)備1.線切割數(shù)控機床。
見圖1—22所示。利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（鉬、黃銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小工件，如圖1—30所示。需要配備電火花穿孔機打孔穿線，如圖1—41。
2.數(shù)控車床。
見圖1—23所示，代替普通車床完成車削工作的高效率、高精度自動化機床。切削前需要按零件形狀編制程序后操作自動加工。
3.電脈沖機床。
見圖2—24所示，應(yīng)用工件與電極工具之間保持適當(dāng)放電間隙產(chǎn)生脈沖放電，使工件表面局部溶化，被工作液沖離工作區(qū)，工件表面形成凹坑，達(dá)到成形加工。電脈沖機床用于加工不通孔的型腔，且形狀復(fù)雜不易加工的工件。一般選擇紫銅作為電極。
4.數(shù)控銑床。
如圖1—25所示，數(shù)控銑床或加工中心用以代替普通銑床加工型腔、圓孔、平面等工件，具有加工工件精確、效率高，實現(xiàn)自動加工成型的效果。尤其是加工中心，可以自動選擇換刀，自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量和運動軌跡，完成幾個平面多工序的加工，是加工模具的最好機床。加工之前需要編制程序。
5.臺鉆。
見圖1—26所示，常用于加工小于13mm的小孔，是模具鉗工加工的常用設(shè)備。
五、小結(jié)。
1.本教材以保險盒制件作為實例來學(xué)習(xí)模具制造的全過程。2.制造模具需要先對制件分析，了解制件材料、工藝性、結(jié)構(gòu)，然后才能繪制裝配圖。
3.應(yīng)使用現(xiàn)代繪圖軟件繪制制件模具的裝配圖和零件圖，常用軟件有pro/e、ug，此外還有autocad、cimatron，應(yīng)重視繪圖軟件的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)做到熟練、迅速、準(zhǔn)確。
4.選擇模具用鋼應(yīng)經(jīng)濟、實用，滿足生產(chǎn)要求。常用45鋼，其加工性能好，能滿足大多數(shù)模具要求。
盡量使用標(biāo)準(zhǔn)模架，可節(jié)約時間和成本。
5.模具加工的機床很多，以數(shù)控機床為常用，主要由線切割機床、電火花機床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心。模具加工精度要求較高，技術(shù)含量高，對操作者要求較高，但模具的價值也很高。
塑料模具設(shè)計論文篇五
模具設(shè)計。
教學(xué)改革。
中圖分類號：g4。
塑料模具設(shè)計是一項理論與實踐相結(jié)合，專業(yè)性比較強的課程，也是模具專業(yè)核心課程，其中一些課程對于學(xué)生來說很難理解、很難看懂，對老師來說也比較難教，例如壓縮模設(shè)計、塑料成型工藝以及氣動成型等。那么如何在短時間內(nèi)讓學(xué)生可以理解更多復(fù)雜的專業(yè)知識，并且能夠融會貫通，從而提高學(xué)生的實踐能力，讓學(xué)生能夠?qū)W以致用，培養(yǎng)學(xué)生的實際設(shè)計能力，逐漸成為模具專業(yè)教師面臨的主要難題。隨著教育事業(yè)的不斷改革，研究改變教學(xué)方式就變得十分重要，聯(lián)系實踐合理的對教學(xué)模式進行改革。塑料模具設(shè)計作為模具設(shè)計的主要技能之一，很多學(xué)校都對其教學(xué)模式的改革進行不斷探討與研究，依據(jù)近年來的教學(xué)經(jīng)驗與實踐經(jīng)驗，模具教學(xué)改革主要有以下方面。
一、改革教學(xué)內(nèi)容。
在對教學(xué)內(nèi)容進行改革的時候，應(yīng)該依據(jù)具體的實際崗位需要，合理的設(shè)置教學(xué)課程。并且依據(jù)實際情況對教學(xué)內(nèi)容進行合理改革，對理論知識進行合理拓展，著重培養(yǎng)突出技能。現(xiàn)階段，塑料模具設(shè)計的基本課程主要分為三大類：第一，塑料模具設(shè)計理論;第二，模具設(shè)計中的繪圖軟件，主要包括ug、autocad等;第三，基本設(shè)計課程，主要包括金屬材料與熱處理、機械制圖、模具制造工藝以及互換性與技術(shù)測量等。這些課程內(nèi)容都與塑料模具設(shè)計息息相關(guān)，但是實際教學(xué)中，都只是各教各的，沒有一定的針對性，導(dǎo)致實踐與理論不符，課程之間出現(xiàn)脫節(jié)。高職院校的主要教學(xué)目的是讓學(xué)生可以得到專業(yè)工作技能，突出課程的實用性，從學(xué)生可以得到實際技能為根本出發(fā)點，充分考慮個人能力以及崗位的變革。教學(xué)的主要內(nèi)容應(yīng)該重點體現(xiàn)制造與模具設(shè)計的特點，例如應(yīng)該把目前應(yīng)用比較廣泛的擠壓模和注射模引入到課程中;機械制圖可以選取比較典型的零件進行測量。依據(jù)社會的實際需求和模具專業(yè)的特點把有關(guān)專業(yè)進行有機整合，讓多門課可以密切相連。如autocad與機械制圖就可以整合成一門課;有很多課程我們僅僅只是用到其中一部分，但是實際并沒有開展這門課，存在一定知識缺陷，例如很多學(xué)校都沒有開設(shè)工程力學(xué)，但是塑料模具設(shè)計過程中往往會用到工程力學(xué)的一些知識，因此，可以把液壓傳統(tǒng)、機械基礎(chǔ)、工程力學(xué)中的有關(guān)內(nèi)容合理的整合成一門課。
二、改革教學(xué)方式。
第一，把實際項目作為載體，依據(jù)產(chǎn)品和工作任務(wù)作為教學(xué)的內(nèi)容與過程?，F(xiàn)階段塑料模具設(shè)計的課本基本都是依據(jù)傳統(tǒng)的方式進行編寫，重視理論計算，忽略實際結(jié)構(gòu)設(shè)計，一般培養(yǎng)出來的都是研究型人才，沒有一定實踐能力。在工廠、企業(yè)等實際的設(shè)計過程中，主要都是依據(jù)經(jīng)驗、圖表進行研究，很少進行實際計算，由于數(shù)學(xué)模型關(guān)系，很難得到確切答案。主要教學(xué)目標(biāo)就是學(xué)習(xí)課本知識之后能夠設(shè)計出一些中等復(fù)雜的模具，因此，我們采用與實際項目相結(jié)合的方式，讓學(xué)生可以更好地了解設(shè)計程序，因為結(jié)合實際的方式具有一定局限性，因此需要結(jié)合教師講授的方式，把二者進行有機統(tǒng)一，從而提高學(xué)生的能力。在進行項目選取的時候，應(yīng)該選擇具有模具典型結(jié)構(gòu)的常見零件，并且通過老師對教學(xué)內(nèi)容進行分析，把需要理解的課本知識重點融合到項目中，進行理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)模式。依據(jù)實際設(shè)計過程中的流程與方法，進行逐步完成，讓教學(xué)內(nèi)容充分符合實際工作情況，讓學(xué)生在設(shè)計過程中，得到一定知識，并且可以在一定程度上培養(yǎng)學(xué)生解決問題的能力。
第二，理論與實踐同時進行交叉式的教學(xué)，將理論和實踐結(jié)合融為一體，實行一體化教學(xué)，能合理地處理好理論教學(xué)和實踐教學(xué)之間的關(guān)系，主要核心是能力培養(yǎng)，讓學(xué)生能夠很好的運用所學(xué)知識。比如可在注塑機前進行塑料成型工藝授課，這樣在講課的同時進行實踐;在模具拆裝室進行模具結(jié)構(gòu)的授課，讓學(xué)生通過現(xiàn)場模具的拆裝直觀的了解模具的結(jié)構(gòu)，加深印象;在計算機房進行模具設(shè)計的授課，在講課同時，通過指導(dǎo)和講解讓學(xué)生在計算機上操作。讓理論和實際充分地相結(jié)合，不至于學(xué)生通過學(xué)習(xí)后只會“紙上談兵”。
第三，職業(yè)能力的需求作為原則，主要內(nèi)容是以工作崗位重構(gòu)課程，再結(jié)合模具設(shè)計師必須具備的技能和知識，有效地把課程內(nèi)容與實踐操作結(jié)合到一起。
三、優(yōu)化教學(xué)條件。
對實際的工作環(huán)境進行模擬，建立設(shè)備完善的實訓(xùn)教室，根據(jù)需要添加、更新實訓(xùn)設(shè)備，比如不同類型及典型塑料模具，通過優(yōu)化學(xué)校的教學(xué)條件，使其符合實際工作環(huán)境，增強實訓(xùn)基地的建設(shè)，利用社會和本土資源，讓學(xué)生頂崗實習(xí)，在不同的環(huán)境下體驗不同的工作崗位。
四、建立并完善教學(xué)資源庫。
通過網(wǎng)絡(luò)或其他渠道搜集有關(guān)塑料模具設(shè)計的資料，比如模具的結(jié)構(gòu)圖冊、動畫、設(shè)計內(nèi)容、視頻等，能幫助學(xué)生深刻的了解模具設(shè)計并能掌握塑料模具設(shè)計的技能。
五、提高授課老師教學(xué)能力。
通過再教育、進修、企業(yè)實踐等方式讓教師提高塑料模具的認(rèn)知，然后開展科研并編寫教材，通過會議現(xiàn)場總結(jié)和交流，從而讓教師的知識水平和業(yè)務(wù)水平得到提高。
總而言之，對塑料模具設(shè)計進行不斷改革，可以在一定程度上提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效率，降低學(xué)習(xí)的難度，提高學(xué)生的積極性，培養(yǎng)符合社會發(fā)展應(yīng)用型專業(yè)人才。從內(nèi)容、方式、條件、資源、教學(xué)能力等幾方面進行改革，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)效率，促進塑料模具行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)。
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塑料模具設(shè)計論文篇六
由于塑料凹模的實際設(shè)計和制造過程中涉及到了自由曲面、光滑過度等復(fù)雜造型的設(shè)計和制造方法，因此針對塑料凹模參數(shù)的設(shè)計工作內(nèi)容主要包括了對其材料中毛坯、加工余量以及定位基準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)計，通過上述參數(shù)設(shè)計工作的實施保證塑料凹模在數(shù)控加工制造的過程中能夠擁有較好的質(zhì)量和精度。具體來講，相關(guān)工作人員首先應(yīng)該針對塑料凹模實際加工過程中的零件加工順序做好安排，對塑料凹模的加工工具畸形整理和清潔，一般來說塑料凹模毛坯零件的加工順序?qū)儆谙戎骱蟠?、先近后遠(yuǎn)、先里后外、先粗加工后精加工的順序進行毛坯材料的加工；其次，工作人員應(yīng)該針對毛坯零件的性能參數(shù)以及質(zhì)量參數(shù)包括材料的組成成分、屈服強度、延長率、斷面收縮率以及布氏硬度完成對毛坯材料的選擇和確定工作，對毛坯材料的各個斷面和截面的尺寸進行選擇調(diào)整，按照塑料凹模零件對于毛坯材料的質(zhì)量要求完成對毛坯材料的選擇和交給你個工作；同時，工作人員應(yīng)該正確的完成對毛坯材料在加工完畢以后加工余量的分析和計算工作，正確的規(guī)定加工余量的數(shù)值以更加有效的提高塑料凹模數(shù)控加工過程中的精度，工作人員應(yīng)該真對包括毛坯材料的表面粗糙度、材料表面缺陷層的深度、材料的空間偏差值、材料表面幾何形狀的誤差、材料的裝夾誤差以及材料的實際加工要求和材料性能的要求完成對加工余量的有效計算和控制，同時操作人員還應(yīng)該充分考慮毛坯材料加工過程中可能出現(xiàn)的熱量變形、應(yīng)力變形等問題，保證最后加工而成的塑料凹模能夠充分滿足設(shè)計圖紙的規(guī)定要求；最后，工作人員應(yīng)該做好對塑料凹模材料加工定位基準(zhǔn)的分析準(zhǔn)備工作，使其達(dá)到相應(yīng)的規(guī)定要求和質(zhì)量要求，保證塑料凹模材料加工過程中的順利展開。
2塑料凹模三維模型的構(gòu)建。
塑料凹模三維模型的構(gòu)建過程就是對ug系統(tǒng)軟件的應(yīng)用過程，相關(guān)工作人員應(yīng)該根據(jù)ug系統(tǒng)軟件的類型具體展開對塑料凹模三維模型的.構(gòu)建工作，一般來說工作人員可以根據(jù)塑料凹模的實際參數(shù)和性能展開塑料凹模草圖的建立工作，這一過程中工作人員可以綜合采取各種方法保證塑料凹模草圖的尺寸以及形狀和其他相關(guān)的參數(shù)符合工程設(shè)計的要求；其次工作人員可以根據(jù)ug系統(tǒng)軟件中的建模按鈕、掃掠按鈕、拉伸以及求差等操作按鈕的綜合使用來最終完成對塑料凹模整體三維模型的構(gòu)建工作，保證塑料凹模三維模型確實符合工程的設(shè)計和制造要求，確保其相關(guān)參數(shù)中沒有出現(xiàn)計算上的失誤以及造型上的失誤。
塑料模具設(shè)計論文篇七
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出，其內(nèi)容如下：
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。
收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2. 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5. 具體結(jié)構(gòu)方案
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的'成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。
1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3. 確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6. 根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7. 確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8. 考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
1. 繪制總裝結(jié)構(gòu)圖
繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。
1. 模具成型部分結(jié)構(gòu)
2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。
5. 標(biāo)注型腔高度尺寸(不強求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
6. 輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。
7. 按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并且填寫明?xì)表。
8. 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
塑料模具設(shè)計論文篇八
姓名：
性別：男。
籍貫：廣東省。
目前城市：廣州市。
工作年限：應(yīng)屆畢業(yè)生。
聯(lián)系電話：xxxxxxxxxxx。
e-mail：@。
應(yīng)聘方向。
求職行業(yè)：機械/設(shè)備/重工，家具/家電/工藝品/玩具。
應(yīng)聘職位：模具工。
求職地點：廣東省。
薪資要求：面議。
社會實踐。
2013/09—2013/10塑料模具加工綜合實訓(xùn)實踐。
主要職責(zé)：根據(jù)給定的圖紙，利用數(shù)控銑、電火花、磨床、線切割等設(shè)備進行模具加工。是后進行試模，和生產(chǎn)塑料制品。
2013/03—2013/04數(shù)控加工實習(xí)實踐。
主要職責(zé)：學(xué)習(xí)數(shù)控機床的運用和加工。學(xué)習(xí)mstercam軟件編程和程序加工。考取數(shù)控數(shù)中級證。
2012/12—2013/01冷沖模課程設(shè)計(成績優(yōu))實踐。
主要職責(zé)：對指定的沖栽件，進行結(jié)構(gòu)分析，并獨立設(shè)計裝配圖、裝配圖等，加工工藝，并寫出各加工零件的`工序卡。
2012/11—2012/12模具結(jié)構(gòu)實習(xí)(成績優(yōu))實踐。
主要職責(zé)：這是一次，拆裝模具實習(xí)。利用，學(xué)校提供的模具，進行拆裝，并弄懂，每一個零部件的作用和工作原理。最后，手工測量和繪出裝配圖。
2011/11—2011/12金工實習(xí)實踐。
主要職責(zé)：在學(xué)校，學(xué)習(xí)鉗工等工作。還有，學(xué)習(xí)開車、銑床。并加工簡單的零件。
教育培訓(xùn)。
職業(yè)技能。
外語：英語：良好。
計算機：autocad精通24月。
證書：2013/11助理工程師。
2013/03數(shù)控數(shù)中級證優(yōu)秀。
自我評價。
誠實善良，熱情開朗，有親和力，適應(yīng)能力強，善于學(xué)習(xí)和接受新鮮事物，具有良好的語言表達(dá)與應(yīng)變能力，有強烈的團隊合作精神，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、積極主動，能夠吃苦耐勞。
塑料模具設(shè)計論文篇九
（臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院浙江臺州318000）。
摘要：《塑料模具設(shè)計》為高職院校模具專業(yè)的主干課程，是模具專業(yè)學(xué)生必須掌握的一門理論基礎(chǔ)課。為了使學(xué)生快速的、全面的掌握本課程的內(nèi)容，教師應(yīng)在有限的時間內(nèi)實現(xiàn)教學(xué)的有效性。本文以臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)課程――《塑料模具設(shè)計》為研究對象，研究高職院校模具專業(yè)課程有效教學(xué)的實施策略，取得了預(yù)想的成果。
關(guān)鍵詞：高職教育;有效教學(xué)；模具專業(yè)課程。
中圖分類號：g632文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：
前言。
有效教學(xué)，是指在教學(xué)中，教師對學(xué)生傳授知識、培養(yǎng)能力和學(xué)生掌握教學(xué)的有效知識量的程度達(dá)到了有效教學(xué)[1]時間和總教學(xué)時間的最大比值，最大限度減少教學(xué)浪費的過程。有效教學(xué)對于高職院校模具專業(yè)課教學(xué)來說，就是要在有限的課時內(nèi)，師生雙方密切配合，通過《塑料模具設(shè)計》課程學(xué)習(xí)，最大限度地掌握模具的典型結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計要領(lǐng)，并能自主設(shè)計模具。
課程有效教學(xué)策略。
《塑料模具設(shè)計》是高職院校模具專業(yè)開設(shè)的一門理論性、實踐性很強的主干專業(yè)課程。學(xué)習(xí)《塑料模具設(shè)計》需要較好的空間思維能力和豐富的想象能力，更離不開實踐操作。傳統(tǒng)教學(xué)方法重點定位在于基礎(chǔ)理論部分而非應(yīng)用，淡化了模具設(shè)計的應(yīng)用特點，作為課程應(yīng)用部分所占比例很小，不利于調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和實踐的實效性。因此，大多數(shù)學(xué)生感覺學(xué)習(xí)難度較大。怎樣才能確保學(xué)生的畏難情緒，從而充滿信心，輕松愉快地學(xué)習(xí)好這門課程呢？本課題從以下幾方面研究《塑料模具設(shè)計》課程有效教學(xué)的措施。
著力培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)課程的興趣。
一切有效的工作必須以某種興趣為先決條件。也就是說，興趣是人們力求認(rèn)識某種事物或愛好某種活動的傾向，它能推動人們?nèi)プ非竽撤N知識或從事某種活動。要在學(xué)生初次接觸課程的時候，講清課程的特點、內(nèi)容、用途，吸引學(xué)生的注意力。使學(xué)生產(chǎn)生一種新奇感，認(rèn)為這門課有東西可學(xué)，有奧妙可探，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的沖動和探索愿望。在理論教學(xué)前，先進行2天的模具裝拆實驗，以提高學(xué)生的感性認(rèn)識，增強學(xué)生的參與意識。在后續(xù)每一部分的講解中，教師依據(jù)學(xué)生的掌握程度有效地引導(dǎo)，學(xué)生均能在模具實物中找到實證，培養(yǎng)了學(xué)生認(rèn)同意識，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。另外，對該課程的性質(zhì)和任務(wù)的`介紹時，讓學(xué)生們意識到，學(xué)好“塑料模具設(shè)計課程”對他們今后的學(xué)習(xí)乃至工作都可能有著重要的影響，以此來激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣。
采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)輔助教學(xué)。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，教學(xué)的手段和方法日新月異，計算機技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，對于《塑料模具設(shè)計》這門課程計算機輔助教學(xué)優(yōu)為重要。教師利用已經(jīng)搜集到的多媒體素材資源[2]，經(jīng)過powerpoint或者authorware等多媒體制作平臺的重新整合，根據(jù)教學(xué)的需要制作出適合學(xué)生特點的新課件?！端芰夏＞咴O(shè)計》這門課程的許多章節(jié)的內(nèi)容不能用現(xiàn)有的實驗設(shè)備進行演示，如講解注射原理[3]、注射設(shè)備時，利用課件進行講解，運用聲像結(jié)合、動畫模擬等形式，生動地展示模具生產(chǎn)中各部分的運動情況，學(xué)生能很快地理解并掌握要點，給枯燥的理論賦予活力，課堂氣氛變得生動而活潑。
此外，教學(xué)工程中可以借助軟件設(shè)計，進一步加強實踐教學(xué)。在講解比較復(fù)雜的模具設(shè)計時，可充分利用計算機軟件給學(xué)生作三維演示。當(dāng)然，這里要求教師對三維軟件ug、proe等非常熟悉，在備課時，就需將課本上的實例和習(xí)題進行三維建模。此類軟件設(shè)計的模具，具有三維可視化顯示效果，通過動畫旋轉(zhuǎn)演示，非常適合模具設(shè)計課程的課堂與實驗教學(xué)。模具結(jié)構(gòu)的動畫裝配和分解讓學(xué)生更加清楚模具結(jié)構(gòu)。同時，此類軟件具有計算功能、模擬分析功能，通過計算分析功能檢驗設(shè)計的合理性，利用模擬分析功能檢驗?zāi)＞咴O(shè)計的可行性。利用此類軟件，教師可深入淺出分析模具結(jié)構(gòu)與特性，講解各部分作用與要點，學(xué)生能夠清晰地理解深奧的結(jié)構(gòu)問題。通過軟件設(shè)計，進一步培養(yǎng)學(xué)生綜合分析、設(shè)計和創(chuàng)新能力，而且效果理想。將設(shè)計結(jié)果進行軟件模擬分析，不但能增強學(xué)生計算機設(shè)計操作能力，更能增強學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造性思維。
精講巧練，啟發(fā)教學(xué)。
《塑料模具設(shè)計》是一門專業(yè)性較強的課程，它來源于生產(chǎn)，又服務(wù)于生產(chǎn)，需要學(xué)生具有很強的解決實際問題的能力，要學(xué)以致用。為培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識[4]，提高解決實際問題的能力。在日常教學(xué)中根據(jù)學(xué)生的不同發(fā)展階段、不同教學(xué)內(nèi)容進行針對性指導(dǎo)，在前期階段，要引導(dǎo)學(xué)生掌握基本的學(xué)習(xí)方法，其次是啟發(fā)學(xué)生思維，再次給學(xué)生于激勵因素[5]，激發(fā)其思考問題。
案例：本課題以“分型面設(shè)計”一節(jié)為例，啟發(fā)學(xué)生思維，激活課堂氣氛，做了一次簡單試驗。
圖1。
問題：圖1中有四個可選取的分型面，請大家分析一下，那個分型面最合理？回答正確的同學(xué)，將酌情給予平時成績加分！
學(xué)生甲：選擇i分型面和ii分型面最好，均為單分型面，模具結(jié)構(gòu)簡單。分型面iii和分型面iv均需增加側(cè)向抽芯機構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此不可取。
教師：甲同學(xué)的分析是正確的，平時成績加2分。但同學(xué)們還要注意一點，分型面選擇除了模具結(jié)構(gòu)簡單外，還要考慮模具成型零件加工是否方便，請同學(xué)們再仔細(xì)思考一下。
學(xué)生乙：老師，選擇分型面ii最好。如果選擇分型面i的話，動模型腔中有凸臺，導(dǎo)致數(shù)控銑和拋光困難。
教師：乙同學(xué)回答的非常好，不但簡化了模具結(jié)構(gòu)，而且方便了模具加工，平時成績加2分。
從案例中我們可以看出，在教師啟發(fā)式的提問方法下，學(xué)生不知不覺中就在發(fā)動思維，加上采用平時分加分的激勵因素，課堂非?；钴S，學(xué)生很快掌握了本次課的要點。
課程有效教學(xué)的評價策略。
評價是對整個課程中學(xué)生在各方面表現(xiàn)的綜合評價[6]，包括技術(shù)方面的評價、實踐能力方面的評價等等。評價要從客觀上以褒為主、以獎為主、以鼓勵為主，要善于總結(jié)。使學(xué)生具有一種成就感，增強自信心，從而提高學(xué)習(xí)積極性，便于再追求、更高層次的教學(xué)目標(biāo)。
第一、整合策略：整合教學(xué)內(nèi)容，突出知識主干，實現(xiàn)學(xué)生的主體地位。教師必須在深入鉆研教學(xué)內(nèi)容的前提下，按照實際的教學(xué)需要，對教學(xué)內(nèi)容重新進行整合（剪裁、取舍、增刪、組合）。只有整合教學(xué)內(nèi)容，削枝強干，才能突出重點，提高教學(xué)的效益。
第二、分層策略：以合作學(xué)習(xí)和課內(nèi)個別輔導(dǎo)促進分層教學(xué)。任何班級的學(xué)生都存在學(xué)習(xí)的個別需求，個性化需求的滿足是體現(xiàn)和諧課堂教學(xué)有效性的基礎(chǔ)。
第三、訓(xùn)練策略：以課內(nèi)有效技能訓(xùn)練控制中下面的形成和擴大。
在課程教學(xué)前，先安排一次典型模具結(jié)構(gòu)拆裝實驗，讓學(xué)生通過拆裝模具來認(rèn)識模具結(jié)構(gòu)。在完成該課程后，安排課程設(shè)計。我校模具教研室購置了大量塑料產(chǎn)品，以日常生活用品為主，確保每位學(xué)生塑件結(jié)構(gòu)不同，通過課程設(shè)計，使學(xué)生實戰(zhàn)模具設(shè)計過程，從中實現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合。
第四、案例分析策略。通過解剖具體的學(xué)習(xí)過程或作業(yè)案例，對其中的正與誤、優(yōu)與劣進行評價。師生借此辨析診斷，達(dá)成共識，促進學(xué)習(xí)。
課程有效教學(xué)的評價依據(jù)。
教學(xué)是否有效，關(guān)鍵是看學(xué)生的學(xué)習(xí)效果，看有多少學(xué)生在多大程度上實現(xiàn)了“有效”學(xué)習(xí)，取得了怎樣的進步和發(fā)展，以及是否引發(fā)了學(xué)生繼續(xù)學(xué)習(xí)的愿望。
在結(jié)束《塑料模具設(shè)計》課程后，課題小組對本課程的教學(xué)有效性，做了簡單的問卷調(diào)查，調(diào)查信息包括：學(xué)習(xí)興趣，課程內(nèi)容掌握程度，自身解決問題能力，繼續(xù)學(xué)習(xí)的愿望。評價指標(biāo)分為5個等級：“好”、“較好”、“中”、“較差”、“差”。調(diào)查涉及模具兩個班，共90人。調(diào)查結(jié)果顯示，選擇“好”的有96％，“較好”的4％，“中”的1％。這個結(jié)果也說明了，《塑料模具設(shè)計》課程在采取有效的教學(xué)措施后，效果明顯。
結(jié)束語。
教學(xué)活動是雙邊的活動，要使學(xué)生在校期間學(xué)到更多的知識和本領(lǐng)，除要求學(xué)生上課認(rèn)真聽講，努力學(xué)習(xí)外，還要求我們的教師要不斷的改進教學(xué)方式和方法，從細(xì)節(jié)做起，提高課程教學(xué)質(zhì)量，以適應(yīng)新形勢下的教學(xué)需要，從而使教學(xué)變得有趣味，使學(xué)習(xí)變得更輕松、愉快，這樣才能充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。為了實現(xiàn)教學(xué)的有效性，我們在今后的教學(xué)中，還要不斷的探索和總結(jié)，制定出更合理的教學(xué)計劃和方案，讓學(xué)生盡力掌握所學(xué)知識，成為社會有用的人才，最終實現(xiàn)我們的教學(xué)目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)。
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[6]章小輝.高校課堂教學(xué)質(zhì)量的有效教學(xué)評價體系結(jié)構(gòu)研究[j].現(xiàn)代教育科學(xué)，2006（3）：33～35.
作者簡介：
李金國（1979-），男，講師，浙江臺州人，碩士研究生，主要從事cad/cae/capp/pdm及其集成技術(shù)研究工作.電話：013857693100，e-mail：lijinguo_@。
塑料模具設(shè)計論文篇十
成型方法與模具設(shè)計是塑料包裝容器加工的重要方面。能夠根據(jù)產(chǎn)品的主要特點進行塑料成型?，F(xiàn)代科技在進行模具設(shè)計與塑料成型上的影響逐漸的擴大，并且發(fā)揮著重要的作用。本文對塑料包裝容器成型方法和模具設(shè)計進行相應(yīng)的分析。
1塑料包裝容器成型方法。
二次熱成型技術(shù)是塑料包裝容器加工應(yīng)用較為廣泛的方法。主要針對陰模和陽模兩種形式。陰模成型主要是對溫度進行控制，利用熱量將塑料進行軟化處理。同時馬上對模具內(nèi)部抽取空氣形成真空。這之后軟化之后的塑料會隨著空氣的抽取在外部壓力影響下改變形狀，形成陰模。陰模主要適用于淺度塑料包裝容器，深度在50mm以下，并且利用陰模成型的方式需要保證材料的厚度能夠符合加工要求。陽模成型與陰模具有一定的相似處。在基本原理上較為相同。但是陽模成型需要保證模具壁厚度均勻性，并且成型的塑料包裝容器在美觀上要優(yōu)于陰模。陽模成型主要應(yīng)用在表面不平整的塑料包裝容器，并且會隨著塑料包裝容器尺寸的變化產(chǎn)生不同的效果。吹泡成型法相比陽模陰模成型方法優(yōu)勢更加的明顯，能夠?qū)δ＞弑诘暮穸冗M行均勻性控制。同樣在對塑料進行加熱軟化的過程中需要特別注意加熱幅度的變化。在塑料簡單成型之后就要注入經(jīng)過壓縮之后的空氣，能夠保證塑料進行適度的拉伸。吹泡成型法主要是應(yīng)用在尺寸較大的包裝容器。栓塞推下真空成型方式通過對板材進行受力影響，能夠使栓塞進行延伸，同時進行抽取空氣形成真空。栓塞推下真空成型方式較為簡便，對模具壁的厚度進行有效的掌握，主要應(yīng)用在較深的型腔制作。
模具成型需要進行真空制作，這樣就需要進行抽氣孔的制定。明確抽氣孔的大小需要按照成型模具進行制作。模具材質(zhì)要保證塑料的流動性，根據(jù)抽氣狀況進行選擇。較好的塑料可以將抽氣孔設(shè)置小一些；同時材質(zhì)較差的塑料，可以將抽氣孔設(shè)置較大。尺寸要保證對材質(zhì)厚度相適應(yīng)。抽氣孔的數(shù)量要隨著容器增大不斷的提升。抽氣孔間距要保證在25mm以上，30mm以下。有效的間隔能夠使空氣順利的排除。抽氣孔的設(shè)置需要將模具中的空氣能夠在短時間內(nèi)排除。抽氣孔要設(shè)置在模具的最低點。模具在成型的過程中需要確定塑料的收縮率。這樣能夠保證模具成型之后形成更好的真空效果。收縮率在模具成型的過程中發(fā)揮著重要的作用，在一般情況下收縮量25%是取出后在室溫下1h內(nèi)產(chǎn)生的，其余的收縮量25%是在取出后的24h內(nèi)產(chǎn)生的。影響收縮率的因素有很多，針對這種情況需要對型腔進行設(shè)計，保證塑料的收縮路率能夠控制在合理的范圍之內(nèi)。模具在成型的過程中都會形成不同程度的邊角。這種邊角要比材質(zhì)厚。為了能夠更好的提升模具的質(zhì)量，在進行模具成型的過程中需要進行適當(dāng)?shù)膬A斜，保證一定的成型角度。斜度應(yīng)取0.50-30，通常取20為宜。而對于陽模的斜度則應(yīng)取20-50，通常取50。成型角度能夠更好的實現(xiàn)模具質(zhì)量水平的提升。在完成模具成型之后形成的真空效果表面較為粗糙，對脫模會造成很大的影響。針對這種情況，在進行模具成型時真空條件下需要對空氣進行必要的壓縮。這樣就會降低成品的粗糙度，不容易使模具粘到一起，使脫模更加的簡便。真空情況下的模具會在表面形成一定的粗糙感，這是不能夠避免的情況，只能夠通過有效的方式降低粗糙度?？梢酝ㄟ^打磨等方式對模具表面進行平整處理。模具的壓縮與真空效果對于型腔的形成都具有各自的特點，但都是對空氣進行的有效處理。模具邊緣會設(shè)置一定的邊界，這種邊界要比模具相對較高。邊界的高度位于模具邊緣的0.4mm左右，更有利于將空氣順利排出。對模具的邊緣要進行密封處理，這樣能夠更好的阻止外界空氣流通到模具內(nèi)部，影響到真空效果。模具邊緣部分也需要進行密封設(shè)置，充分進行空氣隔絕流通。對塑料進行的加熱主要是通過電阻絲加熱實現(xiàn)的，或者是紅外線燈以及石英管加熱器。無論是采用哪種方式對塑料進行加熱，都要根據(jù)不同材質(zhì)的塑料設(shè)定合適的溫度，并且能夠?qū)訜崞鬟M行有效的調(diào)節(jié)，利用材質(zhì)特點與溫度的變化進行加熱。
3模具材質(zhì)。
模具在材質(zhì)的選擇上需要考慮在真空狀態(tài)下成型的特點，因此主要是金屬與非金屬兩種。木材、塑料等是較為常見的非金屬模具材質(zhì)。非金屬材質(zhì)價格較低，易于大范圍采購應(yīng)用。同時非金屬材質(zhì)組織較為緊密，不會發(fā)生變形，同時在生產(chǎn)量上能夠保證模具的使用。但同時非金屬材質(zhì)不容易保存，在運輸或者使用的過程中都會導(dǎo)致?lián)p壞。在一般情況下,為了能夠增加非金屬材質(zhì)的強度，會添加一定的水泥，并且會設(shè)置鐵絲，這樣能夠提升非金屬模具的使用效果。但是要保證非金屬模具一定的生產(chǎn)批量，避免使用不當(dāng)造成不必要的損失。非金屬材質(zhì)的模具很容易進行加工，生產(chǎn)周期相對較短，能夠更好的應(yīng)對腐蝕等。在生產(chǎn)規(guī)模上適用于批量較大。主要的塑料為酚醛樹脂等。金屬材質(zhì)的模具適合長期使用，但是金屬模具造價相對較高。不容易控制成本，因此在模具生產(chǎn)上需要進行數(shù)量上的控制。金屬模具在耐腐蝕性上效果最為明顯。鋁作為金屬模具的主要材質(zhì)在由于自身特點的原因在生產(chǎn)量上能夠進行大規(guī)模的應(yīng)用。并且在鋁模具表面鍍上銅等會增加抗磨性，應(yīng)用時間和效果上會更加的明顯。對塑件的收縮率要控制在一定的范圍之內(nèi)。例如陽模ps要在0.5—0.8之間；pe、pp在2—3之間；abs為0.4；pc0.6；同時陰模ps在0.8—1.0之間；pe、pp是3—4之間；abs為0.8；雙向ps也是0.8.根據(jù)不同的材料對加熱蕊數(shù)也要進行嚴(yán)格的控制。例如增韌聚苯乙烯為1.5k-3.5k（w/cm2）之間；聚乙烯為5k（w/cm2）；聚碳酸酯為3.5k-5k（w/cm2）；定向聚苯乙烯為4.7k（w/cm2）。材料和塑件的收縮率在塑料包裝容器模具設(shè)計的過程中發(fā)揮著重要的作用，能夠提升塑料包裝容器成型效果。對不同的材料引起的收縮情況進行分析，將會更好的指導(dǎo)模具設(shè)計工作的開展。同時還能夠?qū)λ芰铣尚瓦M行影響。不同材料在融合應(yīng)用過程中要做好各熔點的控制，使材料更好的結(jié)合發(fā)揮自身的功能性作用。
結(jié)語。
人們生活水平不斷的提升對于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展越來越重視。對包裝容器的材料選擇上更加注重安全節(jié)能環(huán)保效果。實現(xiàn)塑料包裝容器的可降解，循環(huán)利用能夠更好的推動環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。塑料包裝容器在生產(chǎn)工藝上要不斷的進行創(chuàng)新，嚴(yán)格控制成型方式，強化模具設(shè)計。選擇合適的生產(chǎn)工藝進行塑料包裝容器的加工。對塑料包裝容器加工進行積極產(chǎn)業(yè)調(diào)整，快打綠色包裝技術(shù)的應(yīng)用研究，實現(xiàn)整體行業(yè)生產(chǎn)模式不斷的優(yōu)化改革，更好地推動國民經(jīng)濟的增長。
參考文獻(xiàn)。
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塑料模具設(shè)計論文篇十一
生活中，一提到塑料袋，大家一定是再熟悉不過了，這個詞語幾乎都可以變?yōu)槊總€人的“口頭禪”了！
塑料袋的確給我們的生活帶來了許許多多的方便：買菜的時候塑料袋是我們的“好幫手”；購物時塑料袋是我們的“好朋友”……可是你知道嗎，塑料袋既是“好朋友”也是“毒害者”。塑料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易被天然微生物菌降解，在自然環(huán)境中長期不分離。這也就意味著廢舊塑料袋將會嚴(yán)重地影響環(huán)境：
一、它會影響農(nóng)業(yè)發(fā)展，會影響正茁壯成長的農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)。
二、對動物生存構(gòu)成威脅。如果我們拋棄在陸地上或水體中的廢塑料制品，被動物當(dāng)作食物吞入，就會導(dǎo)致許多動物死亡！
三、廢舊的塑料袋隨垃圾填埋不僅會占用大量土地，而且被占用的土地長期得不到恢復(fù)，影響土地的可持續(xù)利用，而且塑料袋在200年內(nèi)不會被降解。塑料制品在溫度達(dá)到65℃時，毒害物質(zhì)就會析出并且滲入到食品中，我們的健康將會受到影響。
這是多么可怕的事情?。‰m然我國從今年的'6月1日起開始有償使用塑料袋了，但是我還是建議大家用環(huán)保袋，環(huán)保袋顧名思義，就是環(huán)保的袋子。
為了你、我、他，為了子孫后代的健康，讓我們行動起來，拒絕塑料袋，丟棄塑料袋吧！
塑料模具設(shè)計論文篇十二
”
他的結(jié)論是：人也是一樣，愈樸素單純的'人，愈有內(nèi)在的芳香。
有一位花販告訴我：“夜來香其實白天也很香，但是很少有人聞得到?！?/p>
有一位花販告訴我：“清晨買蓮花一定要挑那些盛開的?！?/p>
他的結(jié)論是：早上是蓮花開放最好的時間，如果一朵蓮花早上不開，可能中午和晚上都不開了。我們看人也是一樣，一個人在年輕的時候沒有志氣，中年或晚年就更難有志氣了。
有一位花販告訴我：“每一株玫瑰都有刺?！?/p>
他的結(jié)論是：正如每一個人的性格中，都有你不能容忍的部分。愛護一朵玫瑰，并不要非得努力把它的刺根除，只能學(xué)習(xí)如何不被它的刺刺傷；還有如何不讓自己的刺，刺傷心愛的人。
塑料模具設(shè)計論文篇十三
模具設(shè)計與制造大學(xué)生簡歷表格、大學(xué)生個人簡歷網(wǎng)下面提供這一篇模具設(shè)計與制造簡歷表格為寫簡歷時參考,還推薦這份模具制造與設(shè)計個人簡歷表格為模板，更多的專業(yè)簡歷在大學(xué)生個人簡歷網(wǎng)。
基本信息。
個人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1988年7月23日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
173cm。
體重：
70kg。
戶籍：
四川內(nèi)江。
現(xiàn)所在地：
四川成都。
畢業(yè)學(xué)校：
四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院。
學(xué)歷：
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專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
工作年限：
一年以內(nèi)。
職稱：
其他。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
計算機軟件-計算機輔助設(shè)計工程師。
職位名稱：
銷售員;程序員;業(yè)務(wù)員。
工作地區(qū)：
成都市龍泉驛;。
待遇要求：
2000元/月可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
英語全國英語等級考試二級;普通話標(biāo)準(zhǔn)。
教育培訓(xùn)。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學(xué)校。
學(xué)歷。
9月-207月。
四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院。
專科。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
時間。
培訓(xùn)機構(gòu)。
證書。
工作經(jīng)歷。
其他信息。
自我評價：
我是一名大專學(xué)院畢業(yè)的應(yīng)屆生，我有信心能成為企業(yè)里的重要一員。本人基礎(chǔ)知識較扎實，實際操作能力強。工作態(tài)度積極向上，適應(yīng)性強，性格開朗，善于與人溝通，樂于助人，具有很強的責(zé)任心和進取心，以及團隊合作意識，服從管理，抗壓能力強。希望在不斷的`工作和學(xué)習(xí)中充實和完善自己，更好的把握發(fā)展的契機。
發(fā)展方向：
希望從事設(shè)計方向接受公司的安排。
其他要求：
聯(lián)系方式。
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