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塑料模具設計論文篇一
模具設計。
教學改革。
中圖分類號：g4。
塑料模具設計是一項理論與實踐相結合，專業(yè)性比較強的課程，也是模具專業(yè)核心課程，其中一些課程對于學生來說很難理解、很難看懂，對老師來說也比較難教，例如壓縮模設計、塑料成型工藝以及氣動成型等。那么如何在短時間內(nèi)讓學生可以理解更多復雜的專業(yè)知識，并且能夠融會貫通，從而提高學生的實踐能力，讓學生能夠?qū)W以致用，培養(yǎng)學生的實際設計能力，逐漸成為模具專業(yè)教師面臨的主要難題。隨著教育事業(yè)的不斷改革，研究改變教學方式就變得十分重要，聯(lián)系實踐合理的對教學模式進行改革。塑料模具設計作為模具設計的主要技能之一，很多學校都對其教學模式的改革進行不斷探討與研究，依據(jù)近年來的教學經(jīng)驗與實踐經(jīng)驗，模具教學改革主要有以下方面。
一、改革教學內(nèi)容。
在對教學內(nèi)容進行改革的時候，應該依據(jù)具體的實際崗位需要，合理的設置教學課程。并且依據(jù)實際情況對教學內(nèi)容進行合理改革，對理論知識進行合理拓展，著重培養(yǎng)突出技能?，F(xiàn)階段，塑料模具設計的基本課程主要分為三大類：第一，塑料模具設計理論;第二，模具設計中的繪圖軟件，主要包括ug、autocad等;第三，基本設計課程，主要包括金屬材料與熱處理、機械制圖、模具制造工藝以及互換性與技術測量等。這些課程內(nèi)容都與塑料模具設計息息相關，但是實際教學中，都只是各教各的，沒有一定的針對性，導致實踐與理論不符，課程之間出現(xiàn)脫節(jié)。高職院校的主要教學目的是讓學生可以得到專業(yè)工作技能，突出課程的實用性，從學生可以得到實際技能為根本出發(fā)點，充分考慮個人能力以及崗位的變革。教學的主要內(nèi)容應該重點體現(xiàn)制造與模具設計的特點，例如應該把目前應用比較廣泛的擠壓模和注射模引入到課程中;機械制圖可以選取比較典型的零件進行測量。依據(jù)社會的實際需求和模具專業(yè)的特點把有關專業(yè)進行有機整合，讓多門課可以密切相連。如autocad與機械制圖就可以整合成一門課;有很多課程我們僅僅只是用到其中一部分，但是實際并沒有開展這門課，存在一定知識缺陷，例如很多學校都沒有開設工程力學，但是塑料模具設計過程中往往會用到工程力學的一些知識，因此，可以把液壓傳統(tǒng)、機械基礎、工程力學中的有關內(nèi)容合理的整合成一門課。
二、改革教學方式。
第一，把實際項目作為載體，依據(jù)產(chǎn)品和工作任務作為教學的內(nèi)容與過程?，F(xiàn)階段塑料模具設計的課本基本都是依據(jù)傳統(tǒng)的方式進行編寫，重視理論計算，忽略實際結構設計，一般培養(yǎng)出來的都是研究型人才，沒有一定實踐能力。在工廠、企業(yè)等實際的設計過程中，主要都是依據(jù)經(jīng)驗、圖表進行研究，很少進行實際計算，由于數(shù)學模型關系，很難得到確切答案。主要教學目標就是學習課本知識之后能夠設計出一些中等復雜的模具，因此，我們采用與實際項目相結合的方式，讓學生可以更好地了解設計程序，因為結合實際的方式具有一定局限性，因此需要結合教師講授的方式，把二者進行有機統(tǒng)一，從而提高學生的能力。在進行項目選取的時候，應該選擇具有模具典型結構的常見零件，并且通過老師對教學內(nèi)容進行分析，把需要理解的課本知識重點融合到項目中，進行理論與實踐相結合的教學模式。依據(jù)實際設計過程中的流程與方法，進行逐步完成，讓教學內(nèi)容充分符合實際工作情況，讓學生在設計過程中，得到一定知識，并且可以在一定程度上培養(yǎng)學生解決問題的能力。
第二，理論與實踐同時進行交叉式的教學，將理論和實踐結合融為一體，實行一體化教學，能合理地處理好理論教學和實踐教學之間的關系，主要核心是能力培養(yǎng)，讓學生能夠很好的運用所學知識。比如可在注塑機前進行塑料成型工藝授課，這樣在講課的同時進行實踐;在模具拆裝室進行模具結構的授課，讓學生通過現(xiàn)場模具的拆裝直觀的了解模具的結構，加深印象;在計算機房進行模具設計的授課，在講課同時，通過指導和講解讓學生在計算機上操作。讓理論和實際充分地相結合，不至于學生通過學習后只會“紙上談兵”。
第三，職業(yè)能力的需求作為原則，主要內(nèi)容是以工作崗位重構課程，再結合模具設計師必須具備的技能和知識，有效地把課程內(nèi)容與實踐操作結合到一起。
三、優(yōu)化教學條件。
對實際的工作環(huán)境進行模擬，建立設備完善的實訓教室，根據(jù)需要添加、更新實訓設備，比如不同類型及典型塑料模具，通過優(yōu)化學校的教學條件，使其符合實際工作環(huán)境，增強實訓基地的建設，利用社會和本土資源，讓學生頂崗實習，在不同的環(huán)境下體驗不同的工作崗位。
四、建立并完善教學資源庫。
通過網(wǎng)絡或其他渠道搜集有關塑料模具設計的資料，比如模具的結構圖冊、動畫、設計內(nèi)容、視頻等，能幫助學生深刻的了解模具設計并能掌握塑料模具設計的技能。
五、提高授課老師教學能力。
通過再教育、進修、企業(yè)實踐等方式讓教師提高塑料模具的認知，然后開展科研并編寫教材，通過會議現(xiàn)場總結和交流，從而讓教師的知識水平和業(yè)務水平得到提高。
總而言之，對塑料模具設計進行不斷改革，可以在一定程度上提高學生的學習效率，降低學習的難度，提高學生的積極性，培養(yǎng)符合社會發(fā)展應用型專業(yè)人才。從內(nèi)容、方式、條件、資源、教學能力等幾方面進行改革，激發(fā)學生學習興趣，提高教學效率，促進塑料模具行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻。
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塑料模具設計論文篇二
具體來講，工作人員在確定塑料凹模具體的加工工藝流程時具體應該做好包括對機床的選擇確定工作、對塑料凹模加工過程中夾具的選擇確定工作、對塑料凹模加工工序的確定工作、對塑料凹模加工過程中走刀路線的確定、加工刀具的確定、切削用量的確定、切削液的確定以及對刀點的確定和嘴周的工藝文件編制工作等內(nèi)容，工作人員應該保證上述工藝流程中任何一項內(nèi)容都應該進行的全面細致并且不出現(xiàn)失誤，以免因為細節(jié)而影響了塑料凹模的整體加工質(zhì)量。舉例來講，工作人員應該在刀具的選擇過程中保證刀具能夠有效的適應數(shù)控機床高速、高效以及自動化程度高的工作特點，一般來說數(shù)控加工刀具的類型包括通用道具、通用連接刀柄以及少量專用刀柄等相關類型，這其中刀柄需要與刀具實現(xiàn)緊固的連接并且安裝在數(shù)控機床的動力頭上，因此當前已經(jīng)形成了標準化和系列化的刀具類型。除此之外，刀具還可以根據(jù)其自身刀具結構的不同、刀具制作材料的不同分為更多的類型和樣式，工作人員應該根據(jù)實際情況完成對刀具的選擇和確定工作，在塑料凹模的加工過程中刀具首先應該滿足剛性好、耐用性能好以及刀具的幾何角度參數(shù)和排屑性能能夠符合塑料凹模加工過程中的諸多要求等，日本三注公司的硬質(zhì)合金刀具，包括d20和d10端銑刀、d10r0.5圓鼻刀以及d105球頭銑刀等等就較為符合本次塑料凹模的加工制作要求。
4塑料磨具的數(shù)控加工編程工作。
塑料磨具的數(shù)控加工編程工作也是保證塑料磨具加工工藝能夠順利實施并且取得良好的質(zhì)量效果的重要工作內(nèi)容，也是ug系統(tǒng)在設計和加工塑料磨具過程中的主要控制操作內(nèi)容，其主要包括對數(shù)控機床的初始參數(shù)進行設定、對刀具的參數(shù)進行創(chuàng)建、對加工操作的編程參數(shù)進行創(chuàng)建、半精工操作的編程參數(shù)創(chuàng)建、等高度的加工參數(shù)創(chuàng)建、固定軸輪廓加工參數(shù)的創(chuàng)建、清根加工編程參數(shù)的創(chuàng)建以及最后模擬刀軌和清理處理的操作創(chuàng)建等等內(nèi)容，施工人員應該嚴格按照ug系統(tǒng)的操作規(guī)程和編程規(guī)程完成對上述操作內(nèi)容的操作創(chuàng)建，保證上述操作內(nèi)容能夠?qū)崿F(xiàn)完美的銜接，保證上述操作內(nèi)容能夠有效的提高塑料磨具的加工性能和加工質(zhì)量。
5結束語。
綜上所述，文章對ug系統(tǒng)在塑料磨具的設計以及加工制作過程中的應用進行了具體的分析，工作人員應該加強對ug系統(tǒng)軟件應用過程熟練度的掌握，保證其能夠有效的發(fā)揮ug系統(tǒng)在設計制造塑料凹模這種復雜零件結構過程中的強大作用，提升復雜零件的性能以及加工質(zhì)量。
塑料模具設計論文篇三
我國開展磁懸浮列車和磁軸承研究多年，自20世紀90年代后期，江蘇大學、沈陽工業(yè)大學和南京航空航天大學等先后得到了國家自然科學基金資助，開展了無軸承電機研究工作，在理論和實驗方面取得了一些成績。江蘇大學電氣信息工程學院朱？教授等共同開展了功率為4kw的無軸承永磁同步電機研究和應用工作，攻克了傳感器檢測、功率損耗等關鍵技術難題，成功研制出世界上第一臺功率為4kw的無軸承永磁薄片電機，預計將在化工工業(yè)、半導體工業(yè)等得到應用。
在美國、日本等國家，無軸承電機在生命科學、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、半導體工業(yè)、食品工業(yè)等領域得到了應用。隨著我國經(jīng)濟進一步發(fā)展，在很多特殊的電氣傳動領域必將改變傳統(tǒng)的傳動和傳輸方式，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、減少污染將會起到重要作用。因此，在我國無軸承電機具有很大潛在應用市場，積極開展無軸承電機的研究和應用具有現(xiàn)實和深遠意義。
塑料模具設計論文篇四
無軸承電機是根據(jù)磁軸承與電機產(chǎn)生電磁力原理的相似性，把磁軸承中產(chǎn)生徑向力的繞組安裝在電機定子上，通過解耦控制實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)矩和徑向懸浮力的獨立控制。無軸承電機具有磁懸浮磁軸承所有優(yōu)點，需要免維修、長壽命運行，無菌、無污染以及有毒有害液體或氣體的傳輸是無軸承電機典型應用場合。目前得到了如下應用。
1.半導體工業(yè)。
在蝕刻、制板、清洗或拋光等加工過程中需用腐蝕性化學液體，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上取決于化學液體質(zhì)量，液體輸送泵是關鍵的一個環(huán)節(jié)。像酸液、有機溶劑等腐蝕的化學液體，泵必須無污染可靠傳輸，并且泵要具有抗腐蝕和耐一定溫度的要求。傳統(tǒng)氣動和薄片泵壽命短，大多數(shù)耐溫最高只有100℃左右，運動閥和薄片仍然會產(chǎn)生少量的微粒，液體傳輸也存在著不均勻的脈動，影響了工藝處理質(zhì)量。采用無軸承電機密封泵能解決傳統(tǒng)傳輸中存在的缺陷，大大滿足精密半導體器件生產(chǎn)工藝要求。目前，功率為300w的無軸承電機密封泵已經(jīng)在半導體工業(yè)得到應用。
2.化工領域放射性環(huán)境或高溫輻射環(huán)境等惡劣條件下，用無軸承電機密封泵進行廢料處理，能解決機械軸承磨損和維修的難題。在化學工業(yè)，對有效密封傳輸和生產(chǎn)系統(tǒng)的需求進一步提高，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸密封的密封泵，機械軸承需要潤滑，據(jù)報道80%的故障是由于密封失效引起的，20%是軸承、連接及其它故障。為了安全生產(chǎn)，免遭環(huán)境污染，使用無軸承電機密封泵是最佳選擇。目前，蘇黎世聯(lián)邦工學院和sulzer泵公司合作完成了功率為30kw的無軸承密封泵樣機的研制和測試工作，進入了試運行階段。
3.生命科學領域。
心臟是生命的永動機，一旦發(fā)生故障難以修復。利用人工心臟部分或全部替代心臟功能成為心臟病患者生命延續(xù)的福音。利用機械軸承的血泵會產(chǎn)生摩擦和發(fā)熱，使血細胞破損，引起溶血、凝血和血栓，甚至危及病人生命。蘇黎世聯(lián)邦工學院和levitronix公司研制成功的無軸承永磁電機驅(qū)動的血泵和可以移植到人體內(nèi)的心臟左心室輔助裝置已經(jīng)在臨床中應用。
塑料模具設計論文篇五
由于塑料凹模的實際設計和制造過程中涉及到了自由曲面、光滑過度等復雜造型的設計和制造方法，因此針對塑料凹模參數(shù)的設計工作內(nèi)容主要包括了對其材料中毛坯、加工余量以及定位基準的參數(shù)設計，通過上述參數(shù)設計工作的實施保證塑料凹模在數(shù)控加工制造的過程中能夠擁有較好的質(zhì)量和精度。具體來講，相關工作人員首先應該針對塑料凹模實際加工過程中的零件加工順序做好安排，對塑料凹模的加工工具畸形整理和清潔，一般來說塑料凹模毛坯零件的加工順序?qū)儆谙戎骱蟠?、先近后遠、先里后外、先粗加工后精加工的順序進行毛坯材料的加工；其次，工作人員應該針對毛坯零件的性能參數(shù)以及質(zhì)量參數(shù)包括材料的組成成分、屈服強度、延長率、斷面收縮率以及布氏硬度完成對毛坯材料的選擇和確定工作，對毛坯材料的各個斷面和截面的尺寸進行選擇調(diào)整，按照塑料凹模零件對于毛坯材料的質(zhì)量要求完成對毛坯材料的選擇和交給你個工作；同時，工作人員應該正確的完成對毛坯材料在加工完畢以后加工余量的分析和計算工作，正確的規(guī)定加工余量的數(shù)值以更加有效的提高塑料凹模數(shù)控加工過程中的精度，工作人員應該真對包括毛坯材料的表面粗糙度、材料表面缺陷層的深度、材料的空間偏差值、材料表面幾何形狀的誤差、材料的裝夾誤差以及材料的實際加工要求和材料性能的要求完成對加工余量的有效計算和控制，同時操作人員還應該充分考慮毛坯材料加工過程中可能出現(xiàn)的熱量變形、應力變形等問題，保證最后加工而成的塑料凹模能夠充分滿足設計圖紙的規(guī)定要求；最后，工作人員應該做好對塑料凹模材料加工定位基準的分析準備工作，使其達到相應的規(guī)定要求和質(zhì)量要求，保證塑料凹模材料加工過程中的順利展開。
2塑料凹模三維模型的構建。
塑料凹模三維模型的構建過程就是對ug系統(tǒng)軟件的應用過程，相關工作人員應該根據(jù)ug系統(tǒng)軟件的類型具體展開對塑料凹模三維模型的.構建工作，一般來說工作人員可以根據(jù)塑料凹模的實際參數(shù)和性能展開塑料凹模草圖的建立工作，這一過程中工作人員可以綜合采取各種方法保證塑料凹模草圖的尺寸以及形狀和其他相關的參數(shù)符合工程設計的要求；其次工作人員可以根據(jù)ug系統(tǒng)軟件中的建模按鈕、掃掠按鈕、拉伸以及求差等操作按鈕的綜合使用來最終完成對塑料凹模整體三維模型的構建工作，保證塑料凹模三維模型確實符合工程的設計和制造要求，確保其相關參數(shù)中沒有出現(xiàn)計算上的失誤以及造型上的失誤。
塑料模具設計論文篇六
摘要：塑料制品被廣泛用于工業(yè)、國防尖端工業(yè)以及日常生活等各個領域。隨著工業(yè)技術的發(fā)展和人民生活水平的提高，塑料加工的發(fā)展也越來越快，對人們的生活越來越重要，需求量逐漸增大，也促進了材料成型技術的不斷發(fā)展與創(chuàng)新?，F(xiàn)如今的生產(chǎn)方式正向“綠色”轉(zhuǎn)變，低能耗、高效環(huán)保型的加工成型技術正成為塑料加工行業(yè)的發(fā)展趨勢。不僅如此，更應該加大對塑料的成型技術的加工，市場需求在不斷加大，塑料化的創(chuàng)新方法也在不斷地進行變化和發(fā)展。文章主要介紹了塑料成型加工技術的種類，以及今后塑料成型加工技術迅速發(fā)展的趨勢。
關鍵詞：加工技術；成型；塑料；熱固性；流動性。
塑料是20世紀發(fā)展起來的新型材料，應用廣泛，以代替部分木材、皮革、金屬及硅酸鹽等自然材料，成為現(xiàn)代生活和工業(yè)中不可缺少的一種人造化學合成材料，并與金屬、木材和硅酸鹽三種傳統(tǒng)材料一起，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中四種重要的原材料之一。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料原料（熔體、粒狀、粉?；蚍稚Ⅲw）加熱或熔融塑化達到要求的塑性狀態(tài)，在一定壓力下經(jīng)過要求形狀模具或填充到要求形狀模具模腔內(nèi)，待冷卻定型后，獲得要求尺寸、形狀及其性能塑料制件的生產(chǎn)過程。
1.1壓塑。
壓塑也稱壓制成型或模壓成型，主要用于不飽和聚酯樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂等熱固性塑料的成型。壓塑是利用成型模具以及模壓機，在模壓成型后繼續(xù)加熱通過發(fā)生化學反應而交聯(lián)固化，一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先做成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓，使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得制品，該法特別適用于熱固性塑料的成型加工。
1.2擠塑。
擠塑也稱擠出成型，是塑料聚合通過口模成型，固化然后定型三個階段形成。首先進入擠出機，然后在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，經(jīng)過熔融、均化、增壓，最后熔融物在擠出機的口模擠出形成型坯，冷卻定型形成最終的塑料制品。擠塑可以擠出各種形狀的制品，有很高的生產(chǎn)效率，可以自動化和連續(xù)生產(chǎn)，但是擠塑對熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，容易生產(chǎn)出尺寸有偏差的制品。
1.3注塑。
又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑是指能一次成型外形復雜、尺寸精度或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致塑料制品的.技術。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能形成形狀復雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等成型加工領域。
1.4吹塑。
吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品，適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。
2塑料成型加工技術的新發(fā)展。
從塑料出現(xiàn)到現(xiàn)在，出現(xiàn)了許多新型的塑料成型工藝方法。而且塑料加工成型技術在不斷地進步，它的發(fā)展趨勢是對現(xiàn)有的材料成型加工技術進行挖掘。
2.1精確成型加工技術。
近些年來出現(xiàn)了許多新型的精確加工技術，在汽車工業(yè)上最為顯著。出現(xiàn)了用消失模鑄造和壓力鑄造的汽車薄壁、高質(zhì)量的鋁合金缸體鑄件、半固態(tài)成形及三維擠壓法、用精確鍛造成型技術生產(chǎn)凸輪軸、液壓脹形技術、摩擦壓力焊等技術，擠壓鑄造和半固態(tài)鑄造這樣的精確成型技術由于熔體在壓力下充型、凝固使零件表面具有好的內(nèi)部質(zhì)量和好的表面。
2.2快速及自由成型加工技術。
快速成型技術是以離散或堆積原理為基礎和特征，將零件的電子模型按一定方式離散成為可加工的離散點、線、面，之后采用多種手段將這些離散的點、線、面制成零件的整體形狀。這種成型技術的發(fā)展為快速模具制造縮短了開發(fā)周期，解決了小批量零件制造和單個零件制造的問題。
2.3激光成型加工技術。
這種技術有多種多樣、運用靈活?？梢赃\用在汽車、飛機和船舶的制造中，電子原件的精密微焊接中，它能運用在模型的焊接、坯料制造時的切割、雕刻和成型中。其中激光加工自由成型制造技術也是目前重要的發(fā)展動向。
2.4振動成型加工技術。
將振動技術引用到塑料成型加工技術中最初只是用于實驗研究，但是隨著實驗研究者的一點點研究，從簡單到難，從部分到整體，最后一點點的成熟起來。運用在了擠出成型工藝上和注塑成型工藝上。振動技術引入到成型加工技術中可以提高塑料制品的質(zhì)量，宏觀上表現(xiàn)為熔體的粘度減小，流動性增加，擠出壓力和注射壓力降低，流率增大，功率降低。振動改善了塑料成型加工過程，使成型制品的性能也得到一定程度的提高。
2.5反應性加工技術。
反應性加工是成型加工中確保不相容的共同混合在一起的物品之間放生適當?shù)幕瘜W反應，在混合過程中就地產(chǎn)生增溶劑，并控制分散相形態(tài)，制取各種高性能的塑料材料。近年來，由于這種技術的發(fā)展和應用在擠出成型中，在成型過程中可以連續(xù)的反應成型提供了優(yōu)良的特性，對反應擠出成型的發(fā)展起到了很大的促進作用。
3結語。
在與傳統(tǒng)技術的先進性上互相比較來說，塑料加工成型技術有了不斷的推進與創(chuàng)新。根據(jù)目前的趨勢來看塑料成型技術會向更深層次地精密化、自動化、節(jié)能化、無人化方向發(fā)展。然而在這一領域里仍有廣闊的空間讓科研人員去探索，以更精湛的技術實現(xiàn)以塑代木，以塑代鋼，減少資源的浪費與消耗，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
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塑料模具設計論文篇七
摘要：分析了塑料成型工藝與模具設計的課程特點及當前教學過程中存在的問題，從教學方法、教學手段方面進行了探討，提出了綜合采用任務驅(qū)動教學、項目導向教學、啟發(fā)、互動式問題討論與總結教學4種教學方法，并進行了教學實踐。教實踐表明，4種教學方法的綜合應用，在提高了教學效果、激發(fā)學生興趣和自信心的同時，也提升了學生的專業(yè)能力和素質(zhì)，拓寬了就業(yè)面。
關鍵詞：教學改革；模具；任務驅(qū)動；項目導向。
塑料模具在塑料成型加工中占有重要地位，其模具數(shù)量達到國內(nèi)模具總量的40%。塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及生產(chǎn)、生活的各個領域中得到了廣泛應用。為了發(fā)展模具工業(yè)及適應工業(yè)需求，我校的機械設計及其自動化專業(yè)本科生在大四的上學期開設了塑料成型工藝與模具設計課程。大四的學生因面臨著就業(yè)、考研、專業(yè)課學習、畢業(yè)設計等多重任務，學生平日事情多、時間緊、壓力大，上課經(jīng)常遲到或缺課，且上課積極性不高、對專業(yè)內(nèi)容的學習往往提不起興趣，教學效果較差。針對以上情況，如果還是采用圍繞大綱系統(tǒng)地滿堂灌式授課，就很難調(diào)動學生學習的積極性和主動性，尤其對于一些復雜的模具結構，如果學生沒有強烈的求知欲望是很難讀懂結構、理解動作原理的。塑料模具設計作為一門理論性、實踐性很強的專業(yè)課，該課程模具圖例多、結構和運動關系復雜，對圖形結構的空間想象力要求高；課程內(nèi)容枯燥，授課難度大，學生理解較吃力，對教師的能力和經(jīng)驗要求高。近年的教學實踐表明，學生對該門課程的理解和應用能力并不理想。究其原因主要是對模具結構、原理不甚了解。
1課程教學過程中存在的問題。
以往的教學方法多是采用多媒體幻燈片(ppt)配合部分模具結構的動畫演示授課，這種授課方式存在一定的局限性，表現(xiàn)在以下幾方面。(1)幻燈片上的模具圖例是靜態(tài)的，學生很難將靜態(tài)的模具結構轉(zhuǎn)換成模具各零部件之間的動態(tài)關系。如對模具分型面內(nèi)容的學習是理解模具結構及動作順序的基礎，但僅依據(jù)靜態(tài)的模具結構很難準確地判斷出分型面的位置，特別是一些具有雙分型面和多分型面的復雜模具，更是無從著手。(2)flash動畫演示具有較好的教學效果，但對復雜的塑料模具結構，學生是在瞬間內(nèi)被動地接受模具結構件的運動信息，在思維轉(zhuǎn)換上會存在一定時間段的思維盲區(qū)，隨著動畫動作過程的往復進行，似乎恍然了解了模具結構運動原理，實問則似是而非；尤其是對于具有兩個以上分型面或具有側(cè)抽芯的復雜模具結構，分型面每一次分型完成的工序內(nèi)容、分型和側(cè)抽芯的運動關系、頂出和復位的實現(xiàn)等工序內(nèi)容，學生看過動畫后大多是懵懵懂懂，回答問題不知所以然。綜合以上情況，這種通過被動方式接受的圖像、文字信息存在以下不足：接受快，理解不夠具體深入；動畫本身就簡化了模具結構，因而對模具總體結構、工作過程的`理解和認識不夠全面。
2課程教學改革實施。
2.1教學方法和教學手段改革。
基于以上情況，根據(jù)筆者多年的教學經(jīng)驗和教學實踐，決定將授課方式由學生單一、被動接受方式向手腦并用的主動接受方式轉(zhuǎn)變、將教學手段由“口授、ppt幻燈片”向“實物建模、多媒體、網(wǎng)絡化”轉(zhuǎn)變。讓學生在學習理論知識的同時進行模具的三維建模，以獲得感性認識，激發(fā)學習熱情，提升專業(yè)技能。配合上述教學改革方式，在教學中綜合采用任務驅(qū)動教學法、項目導向教學法、啟發(fā)、互動式教學方法，調(diào)動學生學習的積極性和主動性，提高教學效果。
2.2任務驅(qū)動和項目導向教學方法的實施。
(1)學生分組將學生按學習成績和專業(yè)能力不同進行分組，將不同級別的學生劃分到一個小組，這樣有利于學生在項目活動中發(fā)揮各自優(yōu)勢，便于學生間相互學習、交流和合作[1]。(2)項目、任務分配及實施項目分類及每項任務的內(nèi)容見表1。各小組圍繞著項目任務展開工作，在產(chǎn)品成型工藝分析、模具關鍵參數(shù)的校核計算、澆注系統(tǒng)的設計、成型零部件的結構及工藝性設計、脫模機構設計、側(cè)抽芯機構設計、導向系統(tǒng)與模架的選擇、排氣及冷卻系統(tǒng)設計、應用cad/cam軟件進行三維及二維工程圖的繪制等任務環(huán)節(jié)中，圍繞工作任務和時間要求展開討論，制定出詳細的工作步驟和成員分工，小組成員圍繞任務進行設計工作。在這一過程中，教師不灌輸理論知識，而是參與和引導學生進行積極地探索，使學生通過實踐積累增長知識[1,2]學生每完成一個項目的任務后，教師在課堂上展示他們的階段成果和最終成果，肯定取得的成績和進步，找出缺點和不足。
2.3啟發(fā)互動式問題討論與總結。
啟發(fā)、互動式教學能充分調(diào)動學生思考問題的主動性，激發(fā)創(chuàng)新式思維，變消極、被動的學習為積極、主動學習，在教學中起到事半功倍的效果。(1)階段性互動討論根據(jù)表1中的“問題討論與總結”中的相關問題進行大討論，讓組內(nèi)成員根據(jù)自己的設計任務，圍繞“問題”展開討論，形成組內(nèi)答案。集體討論時，各小組推出組內(nèi)代表，表達組內(nèi)答案，最后由教師協(xié)助梳理知識點，概括各項目中的重點和難點內(nèi)容，并總結設計方法和經(jīng)驗。(2)課終啟發(fā)式知識升華塑料成型模具中，雙分型面注射模具和側(cè)向抽芯注射模具是結構比較復雜的兩種模具，如圖1和圖2所示。弄清楚這兩種類型的模具結構和工作原理是學好模具設計課程的基礎。在完成表1中的各項目任務后，學生對常見塑料注射成型模具已經(jīng)建立起比較系統(tǒng)的結構框架，對其工作過程也有深入的了解。在此基礎上，教師對每組學生布置如下任務。(1)比較圖1、圖2(另：提供動畫演示)中兩種模具結構的相同點。(2)根據(jù)圖1，說明圖2所示的模具在結構上如何實現(xiàn)側(cè)抽芯功能。
對于題目1，學生經(jīng)組內(nèi)比較分析后很快即能匯總出答案，而題目2將模具結構和功能的關系提升到了新的高度，學生會感到困惑、茫然，此時，教師可啟發(fā)學生通過分析圖1和圖2中不同的模具結構部分分析其能實現(xiàn)的功能，通過比較模具結構，尋求、發(fā)現(xiàn)問題的答案。以上通過利用啟發(fā)式教學方法，層層深入、循序漸進地引導學生認清兩種模具結構的本質(zhì)區(qū)別、聯(lián)系，深入、透徹地理解兩種模具結構的工作原理、動作順序和模具功能，使學生對注射模具結構的理解和實現(xiàn)方法的途徑達到了更高的認知層次。
3課程教學改革實踐效果。
3.1變被動為主動提高了教學效果。
以往教學中，教師是主導，學生是被動接受知識的客體，這種以教師為中心的授課方式，客觀上限制了學生潛能的發(fā)揮；而任務驅(qū)動和項目導向教學方法的綜合應用，使學生成為教學活動中的主動者，教師由原來主導者轉(zhuǎn)變?yōu)橐龑д吆蛥f(xié)作者，指引學生掌握完成項目所需知識，協(xié)調(diào)項目訓練。這極大地激發(fā)了學生自主學習、求知探索的欲望和興趣，使學生在自主學習環(huán)境中，學習潛力得到充分發(fā)揮，學習積極性顯著提高；小組成員之間分工協(xié)作，共同解決問題，使學生的創(chuàng)造性得以充分的發(fā)揮[1]。由此，通過項目導向和任務驅(qū)動教學方法使學生在完成項目過程中極大地提高了學習能力、自信心及團隊協(xié)作能力，顯著地提高了教師講授、學生接收的教、學效果。
3.2應用。
cad/cam軟件于模具設計中拓寬知識面、增強專業(yè)技能塑料模具結構復雜，僅借助教材上的圖例，很難準確把握模具裝配圖的結構，即便是從教多年的教師一時也很難講清楚模具的結構及原理。在項目導向和任務驅(qū)動教學法中，借助于pro/e，ug，solidworks，cimatron等三維軟件，要求學生按任務要求，自行繪制模具中每個零件的三維結構圖，確定運動關系和安裝位置，再進行模具裝配圖的總裝設計和干涉檢查，經(jīng)過對零件圖的三維設計和總裝圖的裝配設計，學生對模具結構不再陌生，對模具中各零件的裝配關系、運動關系及模具的工作原理逐漸明了[3]。
3.3模具方面就業(yè)率顯著提高。
據(jù)我校大學生就業(yè)跟蹤調(diào)查結果顯示，教改前學生選擇、從事塑料模具方面工作不足2%，教改后達到12%左右。教改實踐表明，學生對塑料模具的工藝分析、模具設計及計算、工程圖的繪制等專業(yè)知識和能力的儲備極大地提高了學生的自信心和學習能力，使學生敢于接受和挑戰(zhàn)具有高端技術的模具研發(fā)工作。
4結束語。
教學實踐表明，項目導向、任務驅(qū)動、啟發(fā)、互動式教學方法的有機結合、同時借助cad/cae三維繪圖軟件，成功地激發(fā)了學生的學習興趣和信心，培養(yǎng)和提高了學生的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能，取得了較好的教學效果。
參考文獻。
[1]葉巍,魏蓉.基于塑料模具設計項目教學法的探索與實踐[j].華章,2012(9):206.
塑料模具設計論文篇八
1：專業(yè)術語：
分型面（pl面，封膠面）：將一個完整的產(chǎn)品形狀“四分五裂”地分成多個部分的曲面，通常至少分成兩部分（外表面和內(nèi)表面），是前后模仁上的配合面。其作用是將融化塑料密封在模具型腔內(nèi)的曲面，當產(chǎn)品固化成型后，只有分型面處分開才能將產(chǎn)品從模具中順利取出。
靠破面,靠破孔：與頂出方向（開模方向）平行的面或孔。插穿面，插穿孔：與頂出方向（開模方向）近似成90度夾角的面或孔。能做靠破就不做插穿。
枕位：產(chǎn)品側(cè)面缺口處做出的分型面叫做枕位。
扣位(倒扣)：影響產(chǎn)品頂出的位置稱為扣位?？畚惶幫ǔＲ龌瑝K或斜頂。產(chǎn)品內(nèi)部的扣位要做斜頂，外部的扣位要做滑塊。
2：在ug模具設計時，無法分型的原因有兩個：（1）分型線沒有封閉導致分型面無法創(chuàng)建（無法使用拉伸等其它構建方法）而片體不相連。（2）在指派面到型芯或型腔時出現(xiàn)錯誤，導致型芯或型腔的片體不相連沒有成為一個整體。
塑料模具設計論文篇九
本電子教案是浙江省教育廳職成教教研室組編的《塑料模具設計與制造技術》教材的配套教學資源，該書由北京高等教育出版社2010年8月出版，第1版。
【課題編號】—項目一【課題名稱】。
塑料注射模具設計【教學目標與要求】。
一、知識目標。
1.了解保鮮盒制件的材料選擇，聚丙烯的工藝和成形特性，保鮮盒制件的結構。
2.能使用常用繪圖軟件繪制一般塑料注射模具的裝配圖和零件圖。
3.了解一般模具用鋼的特性，根據(jù)產(chǎn)品的特點合理選擇經(jīng)濟實用的鋼材。
4.了解加工模具零件所用的各種設備，熟悉各種機床的特點和加工范圍。
二、能力目標。
1.繪圖軟件的使用及繪制裝配圖。2.正確選擇模具用鋼?！痉治鰧W生】。
1.學生對計算機繪圖水平掌握不牢固，尤其是裝配圖的學習更有差距，所以設計模具裝配圖的難度可能較大。
12學時【教學過程】。
一、塑料制件分析。
1.保鮮盒盒體塑料制件的材料選擇。
1）表面質(zhì)量——表面粗糙度達0.8um。2）壁厚——2mm，如圖1—2。
3）拔模角——1.5°或0.5～1°，拔模角是使成品容易脫開模具必須有的角度。
二、繪制模具裝配圖。
注意將圖1—6中的2d與3d圖結合起來讀圖，使學生盡快讀懂圖。
1.保鮮盒盒體模具結構分析與設計。
1）型腔數(shù)目——一模一腔，見圖1—7所示。
2）分型面——見圖1——。
8、9所示。便于成形和脫模。3）型腔和型芯結構與固定——為整體式。
4）模具澆注系統(tǒng)——含主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分。采用點澆口的澆注系統(tǒng)，如圖1—10所示。
5）脫?！萍逋瞥鲋萍?。如圖1—11。
6）冷卻系統(tǒng)結構——水道位置見圖1—12所示。冷卻系統(tǒng)是為了降低模具溫度，控制模具溫度在最佳塑料制件成形的溫度范圍。
2.繪制模具裝配圖用計算機繪圖軟件繪制裝配圖。常用軟件有autocad、pro/e、ug、cimatron等。具體步驟：
測量制件尺寸——實體造型——分模——繪三維結構圖和二維裝配圖——零件圖。
模具設計流程圖見圖1—16所示。
三、選擇模具用鋼。
1.保鮮盒盒體模具材料的選擇。
1）模具結構零件——結構用鋼指動模座、定模座、支承、型芯、墊塊等。一般選用碳素結構鋼，如a3、45、55、40cr。以45鋼應用較多，加工性能好?？蛇x購標準模架以降低成本，如圖1—20所示。
2）模具成型零件——依塑料品種和制件批量不同而不同。實習用選擇45鋼。成型零件指與制件相成型有關的零件。常用p20、pms、pcr鋼。
2.模具材料備料單。
見表1—2。共有8種，11件。3.備料流程。
下料——鍛造——刨、銑（粗加工）——磨（精加工）——交貨（成品）見圖1—19。
四、選擇加工設備1.線切割數(shù)控機床。
見圖1—22所示。利用連續(xù)移動的細金屬絲（鉬、黃銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，用于加工各種形狀復雜和精密細小工件，如圖1—30所示。需要配備電火花穿孔機打孔穿線，如圖1—41。
2.數(shù)控車床。
見圖1—23所示，代替普通車床完成車削工作的高效率、高精度自動化機床。切削前需要按零件形狀編制程序后操作自動加工。
3.電脈沖機床。
見圖2—24所示，應用工件與電極工具之間保持適當放電間隙產(chǎn)生脈沖放電，使工件表面局部溶化，被工作液沖離工作區(qū)，工件表面形成凹坑，達到成形加工。電脈沖機床用于加工不通孔的型腔，且形狀復雜不易加工的工件。一般選擇紫銅作為電極。
4.數(shù)控銑床。
如圖1—25所示，數(shù)控銑床或加工中心用以代替普通銑床加工型腔、圓孔、平面等工件，具有加工工件精確、效率高，實現(xiàn)自動加工成型的效果。尤其是加工中心，可以自動選擇換刀，自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量和運動軌跡，完成幾個平面多工序的加工，是加工模具的最好機床。加工之前需要編制程序。
5.臺鉆。
見圖1—26所示，常用于加工小于13mm的小孔，是模具鉗工加工的常用設備。
五、小結。
1.本教材以保險盒制件作為實例來學習模具制造的全過程。2.制造模具需要先對制件分析，了解制件材料、工藝性、結構，然后才能繪制裝配圖。
3.應使用現(xiàn)代繪圖軟件繪制制件模具的裝配圖和零件圖，常用軟件有pro/e、ug，此外還有autocad、cimatron，應重視繪圖軟件的學習與應用，應當做到熟練、迅速、準確。
4.選擇模具用鋼應經(jīng)濟、實用，滿足生產(chǎn)要求。常用45鋼，其加工性能好，能滿足大多數(shù)模具要求。
盡量使用標準模架，可節(jié)約時間和成本。
5.模具加工的機床很多，以數(shù)控機床為常用，主要由線切割機床、電火花機床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心。模具加工精度要求較高，技術含量高，對操作者要求較高，但模具的價值也很高。
塑料模具設計論文篇十
塑料模具設計制造是指按照產(chǎn)品工藝要求，按照一定的構思和流程，設計、制造出適合生產(chǎn)所需塑件的模具。這對于制造企業(yè)來說非常重要，因為模具是生產(chǎn)過程中不可或缺的基礎設備，一個好的模具能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本，并且保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
第二段：分享設計塑料模具需要注意的要素
在設計塑料模具時，需要考慮的要素很多。首先，需要根據(jù)產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝來確定模具的結構、體積、孔型等參數(shù)。其次，需要考慮模具的材質(zhì)、加工工藝以及表面處理，以確保模具具有足夠的強度和良好的表面質(zhì)量。此外，還需要考慮模具的運輸、安裝和維護等問題，以盡可能地降低使用成本和提高模具的壽命。
第三段：探究塑料模具制造過程
塑料模具的制造過程一般包括原材料配料、磨料、熱處理、加工等多個環(huán)節(jié)。其中，磨料和熱處理是非常關鍵的環(huán)節(jié)，如果處理不當，就會影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。在制造過程中，需要控制好每一步的細節(jié)，如材料選擇、機床運行、加工程序等，以確保最終的模具符合產(chǎn)品要求。
第四段：分析如何優(yōu)化模具制造流程
為了提高塑料模具的制造效率和質(zhì)量，有很多優(yōu)化方法可以采用。比如，可以利用先進的數(shù)控機床和自動化生產(chǎn)線來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作方式，提高加工精度和效率。另外，可以采用模具分段制造、細節(jié)模塊化等方法，使得模具制造周期更短、生產(chǎn)成本更低、維修更方便。
第五段：總結并展望未來
總之，塑料模具設計制造是一個復雜而又重要的工作，需要各個環(huán)節(jié)的精心設計、協(xié)同配合，才能夠得到優(yōu)質(zhì)的塑件產(chǎn)品。在未來，隨著技術的不斷進步，模具制造行業(yè)也會面臨新的挑戰(zhàn)和機遇，需要我們不斷創(chuàng)新、不斷提高，在競爭中保持活力和領先地位。
塑料模具設計論文篇十一
”
他的結論是：人也是一樣，愈樸素單純的'人，愈有內(nèi)在的芳香。
有一位花販告訴我：“夜來香其實白天也很香，但是很少有人聞得到?！?/p>
有一位花販告訴我：“清晨買蓮花一定要挑那些盛開的。”
他的結論是：早上是蓮花開放最好的時間，如果一朵蓮花早上不開，可能中午和晚上都不開了。我們看人也是一樣，一個人在年輕的時候沒有志氣，中年或晚年就更難有志氣了。
有一位花販告訴我：“每一株玫瑰都有刺?！?/p>
他的結論是：正如每一個人的性格中，都有你不能容忍的部分。愛護一朵玫瑰，并不要非得努力把它的刺根除，只能學習如何不被它的刺刺傷；還有如何不讓自己的刺，刺傷心愛的人。
塑料模具設計論文篇十二
模具設計與制造大學生簡歷表格、大學生個人簡歷網(wǎng)下面提供這一篇模具設計與制造簡歷表格為寫簡歷時參考,還推薦這份模具制造與設計個人簡歷表格為模板，更多的專業(yè)簡歷在大學生個人簡歷網(wǎng)。
基本信息。
個人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
漢族。
1988年7月23日。
證件號碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
173cm。
體重：
70kg。
戶籍：
四川內(nèi)江。
現(xiàn)所在地：
四川成都。
畢業(yè)學校：
四川航天職業(yè)技術學院。
學歷：
?？啤?/p>
專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
工作年限：
一年以內(nèi)。
職稱：
其他。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
計算機軟件-計算機輔助設計工程師。
職位名稱：
銷售員;程序員;業(yè)務員。
工作地區(qū)：
成都市龍泉驛;。
待遇要求：
2000元/月可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
英語全國英語等級考試二級;普通話標準。
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
9月-207月。
四川航天職業(yè)技術學院。
?？?。
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構。
證書。
工作經(jīng)歷。
其他信息。
自我評價：
我是一名大專學院畢業(yè)的應屆生，我有信心能成為企業(yè)里的重要一員。本人基礎知識較扎實，實際操作能力強。工作態(tài)度積極向上，適應性強，性格開朗，善于與人溝通，樂于助人，具有很強的責任心和進取心，以及團隊合作意識，服從管理，抗壓能力強。希望在不斷的`工作和學習中充實和完善自己，更好的把握發(fā)展的契機。
發(fā)展方向：
希望從事設計方向接受公司的安排。
其他要求：
聯(lián)系方式。
塑料模具設計論文篇十三
摘要：主要介紹了塑料管應用現(xiàn)狀和生產(chǎn)現(xiàn)狀。本世紀50年代以后，隨著石油化學工業(yè)的飛速發(fā)展，石油深加工技術日趨完善，塑料制品種類多樣化，產(chǎn)量迅速增長，使之逐步發(fā)展成為一種新型工程材料。塑料管和傳統(tǒng)管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節(jié)約能源，安裝簡便迅速，造價較低等顯著優(yōu)勢，受到了管道工程界的青睞。為此，許多發(fā)達國家塑料管制造商與管道工程界進行了廣泛的合作，投入了大量人力、物力和財力進行了全面的開發(fā)研究，使原料合成生產(chǎn)、管材管件制造技術、設計理論和施工技術等方面得到了發(fā)展和完善，并積累了豐富的實踐經(jīng)驗，促使塑料管在管道工程中占據(jù)了相當重要的位置，并形成一種勢不可擋的發(fā)展趨勢。
塑料模具設計論文篇十四
以日常的飲料包裝為例，針對塑料包裝產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代需求，應用pro/engineer(pro/e)的參數(shù)化設計原理，介紹了pro/e軟件在塑料包裝設計中三維造型、色彩搭配、材料選型、效果圖處理等方面的應用。
塑料質(zhì)輕、防潮、耐腐蝕、抗老化、工藝性好，可以制做成各種形狀，搭配各種顏色，色彩鮮艷，光澤度好。各種優(yōu)越的性能，使得塑料非常適合用作包裝材料，并逐漸取代一部分傳統(tǒng)包裝材料，成為市場上主流的包裝材料，極大地推動了包裝行業(yè)的快速發(fā)展。市場需求不斷擴大，塑料包裝產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也越來越快，各種新產(chǎn)品的推出，其包裝效果的影響因素至關重要，制造廠商紛紛加大這方面的投入，引進各種先進的設計方法，同時對產(chǎn)品申請外觀設計專利加以保護，形成獨有知識產(chǎn)權。如何快速響應市場，設計和制作出符合要求的塑料包裝作品越來越受到關注。范軍、鄧發(fā)云等［1－2］討論了pro/engineer(pro/e)軟件行為建模器功能模塊在產(chǎn)品塑料包裝設計中的應用方法。蔡建等［3］討論了pro/e三維造型的功能與特點，并以包裝箱為例，介紹了pro/e在兵器包裝上的應用。劉莜霞等［4］以日常生活中所用臺燈為案例，介紹了pro/e在產(chǎn)品造型方面的應用。pro/e三維設計軟件是由美國參數(shù)技術公司設計開發(fā)的一款集設計、分析、加工制造為一體的工業(yè)化軟件。具有產(chǎn)品裝配設計、零件設計、鈑金設計、模具設計、數(shù)字控制(nc)加工、計算機輔助工程(cae)分析、虛擬仿真等多個模塊。廣泛應用于機械設計、工業(yè)設計、包裝設計等多個行業(yè)，并在實際應用中得到快速推廣。pro/e三維設計軟件是一款基于參數(shù)化設計和特征操作的軟件，設計人員可以充分借助日常生活經(jīng)驗，采用具有智能特性的基于特征的功能去創(chuàng)建模型，所有作為產(chǎn)品幾何模型構造要素特征都是日常生活中常見的，這給設計創(chuàng)作帶來了極大的簡易和靈活性。本文分析了塑料包裝設計的特點，針對塑料包裝產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代需求，應用pro/e的參數(shù)化設計原理，以日常的飲料包裝為例，介紹了pro/e在塑料包裝設計中三維造型、色彩搭配、材料選型、效果圖處理等方面的應用。
塑料包裝是最為常見的一種包裝形式，廣泛應用于日常生活及工業(yè)生產(chǎn)之中。與傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝相比，塑料包裝防潮隔濕，抗老化，壽命長，色彩鮮艷，可塑性好，可制成各種形狀復雜的包裝結構。塑料包裝有軟包裝和硬包裝之分。軟包裝指各種采用塑料薄膜的包裝，一般將薄膜厚度在0.25mm以下的片狀塑料包裝定義為軟包裝。硬包裝應用較為廣泛，各種造型，各種色彩搭配，其中以容器形式居多，市場上需求量大，更新速度快的塑料包裝以硬包裝為主。塑料硬包裝強調(diào)造型設計，兼顧美學設計，要將塑料包裝結構設計得既符合產(chǎn)品的功能需求、美學要求、人機工程學要求，又符合塑料結構件的成型工藝要求，其難度非常大［5］。需要在設計階段充分構思，反復溝通，進行細節(jié)化設計，采用三維造型軟件可以方便地實現(xiàn)這些要求。
2.1塑料飲料瓶體三維造型設計。
2.1.1塑料飲料瓶設計。
對產(chǎn)品初步構思后，可以借助pro/e勾勒出輪廓圖形，在這一階段就要明確需要控制的關鍵參數(shù)，由于塑料包裝屬于殼體零件，首先建立實體輪廓。分析構思中產(chǎn)品結構特征，對特征進行分解，選擇最佳命令組合。本例中塑料飲料瓶體為回轉(zhuǎn)零件，利用pro/e中旋轉(zhuǎn)特征，在草繪環(huán)境下進行瓶體回轉(zhuǎn)截面設計，明確需要控制的關鍵參數(shù)。草繪完成后執(zhí)行旋轉(zhuǎn)命令，生成瓶體基體，此時瓶體拐角處均比較尖銳，工藝性不好，在制作過程中容易出現(xiàn)裂痕，同時也不美觀，因此需要進一步修飾調(diào)整，此處采用pro/e中倒圓角命令，對所有尖銳拐角進行光滑處理。
2.1.2塑料飲料瓶體特征設計。
設計完成的瓶體能滿足基本功能，但還不能體現(xiàn)產(chǎn)品自身特點，需要加入自己獨特的特征，pro/e強大的造型功能可以將設計師的構思快速轉(zhuǎn)化為實體特征，便于進一步修改。本例為體現(xiàn)飲料的綠色天然特性，在瓶體設計三維樹葉形狀。在瓶體軸剖面中設計樹葉二維造型，利用投影命令將樹葉輪廓投影到瓶體上，此時輪廓隨瓶體變化，呈現(xiàn)為三維曲線，借助曲面混合特征，設計出樹葉三維結構，進行陣列，將三維樹葉特征均布瓶體一周，最后對樹葉造型輪廓進行倒角光滑處理。
2.1.3塑料飲料瓶底的加強處理。
塑料飲料瓶用于包裝液體，需要一定的結構強度，防止在運輸過程中發(fā)生變形損壞，同時保證瓶體保持設計之初的形狀。為此在飲料瓶體底部設計星型突狀結構，在不改變局部厚度的情況下，加強瓶體剛性。本例采用掃描剪切命令創(chuàng)建這一特征，在瓶體軸剖面創(chuàng)建掃描軌跡線，截面設計為圓形，執(zhí)行命令后，圓形截面沿軌跡線運動，在瓶體底部創(chuàng)建出一條內(nèi)凹圓弧槽，再次進行陣列，形成星型加強特征，如圖3所示。
2.1.4塑料飲料瓶薄殼化處理。
飲料瓶體為薄殼結構，以上完成的為實體特征，進行抽殼處理后，可以對瓶體進行等厚偏移，制作出不同厚度的飲料瓶體，如圖4所示。在對硬質(zhì)塑料包裝設計時，一般均采用先進行實體建模，完成主要特征后，進行抽殼處理，使得包裝壁厚均勻一致，更加符合塑料制品的制造工藝性。
2.1.5塑料飲料瓶瓶口螺紋設計。
在容器類的塑料包裝產(chǎn)品中，有大量的螺紋結構。本例中飲料瓶的封口采用螺紋連接，瓶口的螺紋特征可以利用pro/e中螺旋掃描實現(xiàn)，在螺旋掃描命令下，定義掃描軌跡、螺距及螺紋截面形狀就可制作出螺紋特征。在此可以感受到pro/e參數(shù)化建模的便利性，確定特征命令后，輸入特征參數(shù)即可獲得特征造型。
2.1.6塑料飲料瓶瓶蓋設計。
瓶蓋和瓶體搭配使用，可以在同一創(chuàng)建環(huán)境下，創(chuàng)建瓶蓋特征，完成整個塑料飲料瓶功能性設計。
2.2塑料飲料瓶體外觀設計。
三維造型設計完成后，才是完成了包裝的功能性設計，要達到吸引顧客和占領市場的目的，還需要對包裝結構進行外觀美化處理。傳統(tǒng)的平面圖片處理軟件只能進行二維平面處理，難以在設計階段展示包裝的立體化效果，借助pro/e可以對包裝的最終效果充分展示。
2.2.1三維商標設計。
醒目的商標可以讓顧客更容易記住產(chǎn)品，pro/e中具有豐富的字庫，還可以手工繪制個性化象形字體或圖形，不但可以制作平面標簽，還可以使用偏移等命令制作浮雕圖案，使包裝設計元素更加豐富。
2.2.2塑料包裝材料的選擇。
同樣的造型結構，選用不同材質(zhì)不同色彩的材料制作，其效果差別非常明顯。pro/e中可以對材料進行定義，觀察采用不同材質(zhì)制作的產(chǎn)品包裝的視覺效果，為后期的加工制造提供參考。
在曲面上制作廣告標語、產(chǎn)品使用說明比較困難，一般制作完成的塑料包裝，外表面需要黏貼軟包裝材料，硬包裝從造型上吸引顧客，軟包裝從色彩角度展示產(chǎn)品特色，兩者搭配最終決定包裝的視覺效果。pro/e中具有豐富的表面處理功能，采用貼畫選項可以在塑料包裝外部虛擬黏貼各種軟包裝材料，模擬最終效果。
2.2.4增強的真實感及渲染特效設計。
包裝是產(chǎn)品的形象代言，對于包裝設計一般都需要借助專業(yè)軟件對其進行特效處理，獲取最佳效果。pro/e中兼具了產(chǎn)品效果圖處理功能，可以在完成三維造型建模后，通過設置不同場景、光源、視角等制作出各種特效。塑料包裝產(chǎn)品經(jīng)過渲染特效處理后，可以保存不同格式，用于制作宣傳圖冊。
塑料包裝在包裝行業(yè)得到廣泛應用，市場需求不斷擴大，塑料包裝產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也越來越快，各種新產(chǎn)品的推出，其包裝效果的影響因素至關重要。借助pro/e三維造型軟件建立參數(shù)化模型，通過改變特征參數(shù)，可以快速開發(fā)出系列化產(chǎn)品族，豐富產(chǎn)品線，滿足不同領域的需求;借助pro/e著色及渲染功能對產(chǎn)品三維造型進行視覺效果處理，確定最佳圖案設計，可以減少打樣環(huán)節(jié)，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。pro/e三維造型軟件以其強大的功能，在機械設計、工業(yè)設計、包裝設計等多個行業(yè)得到廣泛應用，并在實際應用中得到快速推廣。
塑料模具設計論文篇十五
（臺州職業(yè)技術學院浙江臺州318000）。
摘要：《塑料模具設計》為高職院校模具專業(yè)的主干課程，是模具專業(yè)學生必須掌握的一門理論基礎課。為了使學生快速的、全面的掌握本課程的內(nèi)容，教師應在有限的時間內(nèi)實現(xiàn)教學的有效性。本文以臺州職業(yè)技術學院模具專業(yè)課程――《塑料模具設計》為研究對象，研究高職院校模具專業(yè)課程有效教學的實施策略，取得了預想的成果。
關鍵詞：高職教育;有效教學；模具專業(yè)課程。
中圖分類號：g632文獻標識碼：a文章編號：
前言。
有效教學，是指在教學中，教師對學生傳授知識、培養(yǎng)能力和學生掌握教學的有效知識量的程度達到了有效教學[1]時間和總教學時間的最大比值，最大限度減少教學浪費的過程。有效教學對于高職院校模具專業(yè)課教學來說，就是要在有限的課時內(nèi)，師生雙方密切配合，通過《塑料模具設計》課程學習，最大限度地掌握模具的典型結構和模具設計要領，并能自主設計模具。
課程有效教學策略。
《塑料模具設計》是高職院校模具專業(yè)開設的一門理論性、實踐性很強的主干專業(yè)課程。學習《塑料模具設計》需要較好的空間思維能力和豐富的想象能力，更離不開實踐操作。傳統(tǒng)教學方法重點定位在于基礎理論部分而非應用，淡化了模具設計的應用特點，作為課程應用部分所占比例很小，不利于調(diào)動學生的學習積極性和實踐的實效性。因此，大多數(shù)學生感覺學習難度較大。怎樣才能確保學生的畏難情緒，從而充滿信心，輕松愉快地學習好這門課程呢？本課題從以下幾方面研究《塑料模具設計》課程有效教學的措施。
著力培養(yǎng)學生學習課程的興趣。
一切有效的工作必須以某種興趣為先決條件。也就是說，興趣是人們力求認識某種事物或愛好某種活動的傾向，它能推動人們?nèi)プ非竽撤N知識或從事某種活動。要在學生初次接觸課程的時候，講清課程的特點、內(nèi)容、用途，吸引學生的注意力。使學生產(chǎn)生一種新奇感，認為這門課有東西可學，有奧妙可探，激發(fā)學生學習的沖動和探索愿望。在理論教學前，先進行2天的模具裝拆實驗，以提高學生的感性認識，增強學生的參與意識。在后續(xù)每一部分的講解中，教師依據(jù)學生的掌握程度有效地引導，學生均能在模具實物中找到實證，培養(yǎng)了學生認同意識，提高學生學習興趣。另外，對該課程的性質(zhì)和任務的`介紹時，讓學生們意識到，學好“塑料模具設計課程”對他們今后的學習乃至工作都可能有著重要的影響，以此來激發(fā)他們的學習興趣。
采用現(xiàn)代科學技術輔助教學。
隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，教學的手段和方法日新月異，計算機技術得到了廣泛應用，對于《塑料模具設計》這門課程計算機輔助教學優(yōu)為重要。教師利用已經(jīng)搜集到的多媒體素材資源[2]，經(jīng)過powerpoint或者authorware等多媒體制作平臺的重新整合，根據(jù)教學的需要制作出適合學生特點的新課件?！端芰夏＞咴O計》這門課程的許多章節(jié)的內(nèi)容不能用現(xiàn)有的實驗設備進行演示，如講解注射原理[3]、注射設備時，利用課件進行講解，運用聲像結合、動畫模擬等形式，生動地展示模具生產(chǎn)中各部分的運動情況，學生能很快地理解并掌握要點，給枯燥的理論賦予活力，課堂氣氛變得生動而活潑。
此外，教學工程中可以借助軟件設計，進一步加強實踐教學。在講解比較復雜的模具設計時，可充分利用計算機軟件給學生作三維演示。當然，這里要求教師對三維軟件ug、proe等非常熟悉，在備課時，就需將課本上的實例和習題進行三維建模。此類軟件設計的模具，具有三維可視化顯示效果，通過動畫旋轉(zhuǎn)演示，非常適合模具設計課程的課堂與實驗教學。模具結構的動畫裝配和分解讓學生更加清楚模具結構。同時，此類軟件具有計算功能、模擬分析功能，通過計算分析功能檢驗設計的合理性，利用模擬分析功能檢驗模具設計的可行性。利用此類軟件，教師可深入淺出分析模具結構與特性，講解各部分作用與要點，學生能夠清晰地理解深奧的結構問題。通過軟件設計，進一步培養(yǎng)學生綜合分析、設計和創(chuàng)新能力，而且效果理想。將設計結果進行軟件模擬分析，不但能增強學生計算機設計操作能力，更能增強學生學習的興趣，培養(yǎng)學生的創(chuàng)造性思維。
精講巧練，啟發(fā)教學。
《塑料模具設計》是一門專業(yè)性較強的課程，它來源于生產(chǎn)，又服務于生產(chǎn)，需要學生具有很強的解決實際問題的能力，要學以致用。為培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識[4]，提高解決實際問題的能力。在日常教學中根據(jù)學生的不同發(fā)展階段、不同教學內(nèi)容進行針對性指導，在前期階段，要引導學生掌握基本的學習方法，其次是啟發(fā)學生思維，再次給學生于激勵因素[5]，激發(fā)其思考問題。
案例：本課題以“分型面設計”一節(jié)為例，啟發(fā)學生思維，激活課堂氣氛，做了一次簡單試驗。
圖1。
問題：圖1中有四個可選取的分型面，請大家分析一下，那個分型面最合理？回答正確的同學，將酌情給予平時成績加分！
學生甲：選擇i分型面和ii分型面最好，均為單分型面，模具結構簡單。分型面iii和分型面iv均需增加側(cè)向抽芯機構，模具結構復雜，因此不可取。
教師：甲同學的分析是正確的，平時成績加2分。但同學們還要注意一點，分型面選擇除了模具結構簡單外，還要考慮模具成型零件加工是否方便，請同學們再仔細思考一下。
學生乙：老師，選擇分型面ii最好。如果選擇分型面i的話，動模型腔中有凸臺，導致數(shù)控銑和拋光困難。
教師：乙同學回答的非常好，不但簡化了模具結構，而且方便了模具加工，平時成績加2分。
從案例中我們可以看出，在教師啟發(fā)式的提問方法下，學生不知不覺中就在發(fā)動思維，加上采用平時分加分的激勵因素，課堂非常活躍，學生很快掌握了本次課的要點。
課程有效教學的評價策略。
評價是對整個課程中學生在各方面表現(xiàn)的綜合評價[6]，包括技術方面的評價、實踐能力方面的評價等等。評價要從客觀上以褒為主、以獎為主、以鼓勵為主，要善于總結。使學生具有一種成就感，增強自信心，從而提高學習積極性，便于再追求、更高層次的教學目標。
第一、整合策略：整合教學內(nèi)容，突出知識主干，實現(xiàn)學生的主體地位。教師必須在深入鉆研教學內(nèi)容的前提下，按照實際的教學需要，對教學內(nèi)容重新進行整合（剪裁、取舍、增刪、組合）。只有整合教學內(nèi)容，削枝強干，才能突出重點，提高教學的效益。
第二、分層策略：以合作學習和課內(nèi)個別輔導促進分層教學。任何班級的學生都存在學習的個別需求，個性化需求的滿足是體現(xiàn)和諧課堂教學有效性的基礎。
第三、訓練策略：以課內(nèi)有效技能訓練控制中下面的形成和擴大。
在課程教學前，先安排一次典型模具結構拆裝實驗，讓學生通過拆裝模具來認識模具結構。在完成該課程后，安排課程設計。我校模具教研室購置了大量塑料產(chǎn)品，以日常生活用品為主，確保每位學生塑件結構不同，通過課程設計，使學生實戰(zhàn)模具設計過程，從中實現(xiàn)理論與實踐的結合。
第四、案例分析策略。通過解剖具體的學習過程或作業(yè)案例，對其中的正與誤、優(yōu)與劣進行評價。師生借此辨析診斷，達成共識，促進學習。
課程有效教學的評價依據(jù)。
教學是否有效，關鍵是看學生的學習效果，看有多少學生在多大程度上實現(xiàn)了“有效”學習，取得了怎樣的進步和發(fā)展，以及是否引發(fā)了學生繼續(xù)學習的愿望。
在結束《塑料模具設計》課程后，課題小組對本課程的教學有效性，做了簡單的問卷調(diào)查，調(diào)查信息包括：學習興趣，課程內(nèi)容掌握程度，自身解決問題能力，繼續(xù)學習的愿望。評價指標分為5個等級：“好”、“較好”、“中”、“較差”、“差”。調(diào)查涉及模具兩個班，共90人。調(diào)查結果顯示，選擇“好”的有96％，“較好”的4％，“中”的1％。這個結果也說明了，《塑料模具設計》課程在采取有效的教學措施后，效果明顯。
結束語。
教學活動是雙邊的活動，要使學生在校期間學到更多的知識和本領，除要求學生上課認真聽講，努力學習外，還要求我們的教師要不斷的改進教學方式和方法，從細節(jié)做起，提高課程教學質(zhì)量，以適應新形勢下的教學需要，從而使教學變得有趣味，使學習變得更輕松、愉快，這樣才能充分調(diào)動學生學習的積極性。為了實現(xiàn)教學的有效性，我們在今后的教學中，還要不斷的探索和總結，制定出更合理的教學計劃和方案，讓學生盡力掌握所學知識，成為社會有用的人才，最終實現(xiàn)我們的教學目標。
參考文獻。
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作者簡介：
李金國（1979-），男，講師，浙江臺州人，碩士研究生，主要從事cad/cae/capp/pdm及其集成技術研究工作.電話：013857693100，e-mail：lijinguo_@。
塑料模具設計論文篇十六
塑料模具設計制造是一項關鍵性的工藝技術，它主要是為了制作、生產(chǎn)塑料制品等，而模具的質(zhì)量和性能將直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。在我近幾年的從業(yè)經(jīng)歷中，模具設計和制造的過程中，我積累了一些心得和體會，本文將會分享我所了解到的塑料模具設計制造的一些精要之處。
二段：塑料模具設計制造中的原理
在塑料模具設計制造中，需要考慮的因素很多，包括塑料材質(zhì)、模具材質(zhì)、形狀、結構、精度等等，為了保證模具的精度和壽命，我們需要熟練掌握模具的原理，掌握模具表面的初型、中模、后模、結構等方面，更要深入了解塑料模具的各種技術和工藝，包括頂出機構、冷卻以及定位結構的選擇等等，這對于保證模具制造的可靠性和穩(wěn)定性有著不可替代的關鍵性作用。
三段：塑料模具設計制造中的細節(jié)
塑料模具制造中的細節(jié)是非常重要的，一個小小的設計或者加工誤差便會對模具的使用壽命和工藝品質(zhì)造成影響，塑料模具的尺寸精度需控制在毫米級別，加工的磨削、拋光、切削等工序必須保證效果，必要時還要進行測量中的與客戶協(xié)商，通過市場的反饋和不斷地改進來提高生產(chǎn)效率，達到模具制造的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。
四段：模具制造中模具材料的選擇
模具制造中模具材料的選擇是影響模具使用壽命和質(zhì)量的一個非常重要的因素，目前市場的模具材料主要有鋼、鋁材、銅合金、硬質(zhì)合金等等，對于塑料模具加工交貨時間的安排要進行合理規(guī)劃，制定生產(chǎn)計劃，并選擇大型功率等高效設備來進行模具的制造和組裝，以達到更高的精度和強度。
五段：模具設計制造中的創(chuàng)新
隨著科技的發(fā)展和工業(yè)技術的不斷進步，模具設計制造也需要不斷地進行創(chuàng)新，既可以引入現(xiàn)代的計算機輔助設計，也可以探索新型模具材料以降低成本，改善生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
結論
隨著塑料模具的逐漸普及和使用范圍的不斷擴大，塑料模具設計制造技術的意義更加凸顯，模具制造是為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，不斷提高塑料模具的功能性能，使之更加貼近客戶需求，對于客戶和企業(yè)的發(fā)展有著重要的幫助和推動作用。只有不斷深入研究、掌握和創(chuàng)新，才能提高模具設計制造的水平和質(zhì)量，為生產(chǎn)更好的塑料制品創(chuàng)造條件。
塑料模具設計論文篇十七
摘要：隨著現(xiàn)代科學技術的進步，實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化已是必然的發(fā)展趨勢。因此，每一位檔案工作者都要有緊迫感，努力學習和掌握現(xiàn)代科學知識，把檔案管理提升到一個全新的水平。本文對此進行了論述。
關鍵詞：檔案虛擬化縮微化數(shù)字化信息化網(wǎng)絡化。
檔案是社會發(fā)展的“記錄儀”，是社會信息的“儲存庫”。檔案管理實現(xiàn)計算機化是大勢所趨。作為檔案工作者，必須認清檔案管理現(xiàn)代化的趨向，努力學習微機使用、管理知識，以實現(xiàn)檔案管理規(guī)范化。
一、檔案管理將實現(xiàn)無紙化、虛擬化。
隨著計算機技術的普及和網(wǎng)絡的不斷延伸，無紙化辦公將變?yōu)楝F(xiàn)實，傳統(tǒng)的以紙質(zhì)為載體的檔案管理方式將發(fā)生根本的變革。無紙化辦公和自動化已成為當今的發(fā)展趨勢。文件可以通過網(wǎng)上收發(fā)，報告可以通過網(wǎng)上傳輸，這樣既簡化了文件收發(fā)過程中的手續(xù)，又使文件的傳遞更加安全、快捷。這是科技發(fā)展給辦公自動化帶來的變革，同時也給傳統(tǒng)的檔案管理工作提出了新的挑戰(zhàn)。
檔案資源共享是檔案管理的目的，而支持檔案資源的是一定量的檔案館藏，虛擬化就是通過網(wǎng)絡互聯(lián)和館際互借來增加館藏，豐富檔案資源。如果把全世界的檔案信息都并入互聯(lián)網(wǎng)+，從一定意義上說，檔案資源可以無限擴大，遠至大洋彼岸，近到同城鄰里，都可以在極短的時間里查到你所需要的信息資料，從根本上解決了傳統(tǒng)檔案管理的難題，而且具有占地小、容量大、投入少、管理簡便、查閱方便等優(yōu)點。
二、檔案管理將實現(xiàn)縮微化、數(shù)字化。
縮微攝影技術和數(shù)碼影像技術的應用，為檔案管理實現(xiàn)數(shù)字化提供了有力支持。所謂檔案信息數(shù)字化，就是通過計算機、掃描儀等現(xiàn)代電子技術將館藏檔案資料轉(zhuǎn)化為電子文件?？s微攝影技術是把大量的紙質(zhì)文件縮微在很小的縮微品上并制成電子文件，數(shù)碼影像是通過數(shù)碼相機和光磁轉(zhuǎn)換實現(xiàn)對影像的高清晰處理，其共同的特點都是以計算機進行識別、存儲和管理的電子文件。實行檔案信息數(shù)字化后，可通過計算機進行智能化檢索，檢索速度快、范圍廣，這就從根本上解決了紙質(zhì)檔案給庫容帶來的壓力，克服了檔案管理過程中的諸多矛盾。特別是縮微技術、數(shù)碼技術與計算機的結合應用，對檔案管理中的照片、圖片出現(xiàn)的退色、滲化和消褪，能有效地進行技術處理，使原始面貌還原，有利于影像長期保存和準確復制，有利于計算機查閱照片案卷。圖文并茂，聲像俱全，這是檔案管理發(fā)展的必然趨勢。
三、檔案管理將實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡化。
當今社會是一個信息社會，計算機技術和網(wǎng)絡技術的普及應用，使地球變得越來越小，信息空間越來越大，沒有“國界”，沒有距離，“足不出戶知大小”已成為現(xiàn)實。這不僅提高了整個社會的辦事效率，而且也密切了整個社會的聯(lián)系。這就為實現(xiàn)檔案管理信息化、網(wǎng)絡化提供了客觀的'條件。
目前，從中央到地方，從機關到企業(yè)已普遍建立了計算機局域網(wǎng)，其中，為了加強文件資料的保密，有些部門規(guī)定不準接入互聯(lián)網(wǎng)，有的甚至是單機操作，與網(wǎng)絡實行物理隔離。但隨著計算機技術和網(wǎng)絡技術的發(fā)展，如密碼技術的深化、語音識別、指紋識別技術的應用，將使文件資料的安全保密性大大提高。而對電子文件資料真?zhèn)蔚淖R別，也隨著電子文件簽署技術的應用，給收文部門和單位建立了信任。這一技術的發(fā)展應用，為檔案管理過程中對電子文件真實性、可靠性的認定提供了技術保證。
網(wǎng)絡傳輸作為一種信息傳播方式具有無比的優(yōu)越性。一是傳播速度快，二是傳播范圍廣，三是傳播不走樣，四是傳播成本低，這已被全世界廣泛認同。檔案管理也必將隨著這一技術的發(fā)展而發(fā)展。因此，檔案管理實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡化的目標已為期不遠。
四、檔案管理將實現(xiàn)多元化、智能化。
隨著新技術的發(fā)展，檔案資源的載體已呈現(xiàn)多樣化，除傳統(tǒng)的紙質(zhì)、圖片、膠卷等載體外，已出現(xiàn)了光盤、磁盤等為載體的電子文件和數(shù)碼音像制品。多種檔案載體并存必然使檔案館藏多元化，傳統(tǒng)的檔案管理模式和檢索方式已不能適應形勢發(fā)展的要求，因此，檔案管理設備必須首先實現(xiàn)現(xiàn)代化。
計算機技術特別是未來語音識別技術的開發(fā)與應用，將使檔案的管理模式實現(xiàn)自動化、智能化。在新的管理模式下，將實現(xiàn)文檔一體化，所有的檔案信息都會被計算機自動接收，并按照設定的程序自動地進行分類歸檔。實現(xiàn)檔案管理自動化、智能化，不僅使傳統(tǒng)的靠手工整理、靠體力搬運、靠翻卷查閱的檔案管理模式成為歷史，使廣大檔案工作者從大量繁雜的腦力和體力勞動中徹底解脫出來，而且能有效地發(fā)揮檔案信息服務社會的功能，展現(xiàn)檔案的自身價值，提高檔案工作者的社會地位。
五、檔案管理將實現(xiàn)社會化、市場化。
其一，檔案資源實行市場化管理，有利于檔案“共存共享”的實現(xiàn)。檔案資料是社會發(fā)展的“記錄儀”，有著“鑒往知來”、服務當代、惠及后世的重要價值，是不能再生的信息資源。實行檔案資源市場化管理，能有效地增強人們保護檔案的意識，完善檔案共享機制，實現(xiàn)檔案的真正價值。
其二，檔案資源實行市場化管理，有利于檔案的開發(fā)利用。檔案信息資源是反映歷史的一面“鏡子”，其有效地開發(fā)利用，有助于人們“鑒古知今”。
其三，檔案資源實行市場化管理，有利于檔案事業(yè)的健康發(fā)展。一方面檔案數(shù)據(jù)庫需得到社會的支持，將社會各行各業(yè)的檔案信息匯攏起來，不斷充實和豐富庫存資源；另一方面，社會各界也需要得到檔案數(shù)據(jù)庫的支持，為其提供方方面面原始的詳實資料。二者的相互依賴的關系，為檔案資源實行市場化管理提供了客觀條件，可以為解決檔案經(jīng)費不足的困難開拓出一條新路。
總之，隨著現(xiàn)代科學技術的進步，實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化已是必然的發(fā)展趨勢。因此，每一位檔案工作者都要有緊迫感，努力學習和掌握現(xiàn)代科學知識，把檔案管理提升到一個全新的水平。
塑料模具設計論文篇十八
成型方法與模具設計是塑料包裝容器加工的重要方面。能夠根據(jù)產(chǎn)品的主要特點進行塑料成型?，F(xiàn)代科技在進行模具設計與塑料成型上的影響逐漸的擴大，并且發(fā)揮著重要的作用。本文對塑料包裝容器成型方法和模具設計進行相應的分析。
1塑料包裝容器成型方法。
二次熱成型技術是塑料包裝容器加工應用較為廣泛的方法。主要針對陰模和陽模兩種形式。陰模成型主要是對溫度進行控制，利用熱量將塑料進行軟化處理。同時馬上對模具內(nèi)部抽取空氣形成真空。這之后軟化之后的塑料會隨著空氣的抽取在外部壓力影響下改變形狀，形成陰模。陰模主要適用于淺度塑料包裝容器，深度在50mm以下，并且利用陰模成型的方式需要保證材料的厚度能夠符合加工要求。陽模成型與陰模具有一定的相似處。在基本原理上較為相同。但是陽模成型需要保證模具壁厚度均勻性，并且成型的塑料包裝容器在美觀上要優(yōu)于陰模。陽模成型主要應用在表面不平整的塑料包裝容器，并且會隨著塑料包裝容器尺寸的變化產(chǎn)生不同的效果。吹泡成型法相比陽模陰模成型方法優(yōu)勢更加的明顯，能夠?qū)δ＞弑诘暮穸冗M行均勻性控制。同樣在對塑料進行加熱軟化的過程中需要特別注意加熱幅度的變化。在塑料簡單成型之后就要注入經(jīng)過壓縮之后的空氣，能夠保證塑料進行適度的拉伸。吹泡成型法主要是應用在尺寸較大的包裝容器。栓塞推下真空成型方式通過對板材進行受力影響，能夠使栓塞進行延伸，同時進行抽取空氣形成真空。栓塞推下真空成型方式較為簡便，對模具壁的厚度進行有效的掌握，主要應用在較深的型腔制作。
模具成型需要進行真空制作，這樣就需要進行抽氣孔的制定。明確抽氣孔的大小需要按照成型模具進行制作。模具材質(zhì)要保證塑料的流動性，根據(jù)抽氣狀況進行選擇。較好的塑料可以將抽氣孔設置小一些；同時材質(zhì)較差的塑料，可以將抽氣孔設置較大。尺寸要保證對材質(zhì)厚度相適應。抽氣孔的數(shù)量要隨著容器增大不斷的提升。抽氣孔間距要保證在25mm以上，30mm以下。有效的間隔能夠使空氣順利的排除。抽氣孔的設置需要將模具中的空氣能夠在短時間內(nèi)排除。抽氣孔要設置在模具的最低點。模具在成型的過程中需要確定塑料的收縮率。這樣能夠保證模具成型之后形成更好的真空效果。收縮率在模具成型的過程中發(fā)揮著重要的作用，在一般情況下收縮量25%是取出后在室溫下1h內(nèi)產(chǎn)生的，其余的收縮量25%是在取出后的24h內(nèi)產(chǎn)生的。影響收縮率的因素有很多，針對這種情況需要對型腔進行設計，保證塑料的收縮路率能夠控制在合理的范圍之內(nèi)。模具在成型的過程中都會形成不同程度的邊角。這種邊角要比材質(zhì)厚。為了能夠更好的提升模具的質(zhì)量，在進行模具成型的過程中需要進行適當?shù)膬A斜，保證一定的成型角度。斜度應取0.50-30，通常取20為宜。而對于陽模的斜度則應取20-50，通常取50。成型角度能夠更好的實現(xiàn)模具質(zhì)量水平的提升。在完成模具成型之后形成的真空效果表面較為粗糙，對脫模會造成很大的影響。針對這種情況，在進行模具成型時真空條件下需要對空氣進行必要的壓縮。這樣就會降低成品的粗糙度，不容易使模具粘到一起，使脫模更加的簡便。真空情況下的模具會在表面形成一定的粗糙感，這是不能夠避免的情況，只能夠通過有效的方式降低粗糙度?？梢酝ㄟ^打磨等方式對模具表面進行平整處理。模具的壓縮與真空效果對于型腔的形成都具有各自的特點，但都是對空氣進行的有效處理。模具邊緣會設置一定的邊界，這種邊界要比模具相對較高。邊界的高度位于模具邊緣的0.4mm左右，更有利于將空氣順利排出。對模具的邊緣要進行密封處理，這樣能夠更好的阻止外界空氣流通到模具內(nèi)部，影響到真空效果。模具邊緣部分也需要進行密封設置，充分進行空氣隔絕流通。對塑料進行的加熱主要是通過電阻絲加熱實現(xiàn)的，或者是紅外線燈以及石英管加熱器。無論是采用哪種方式對塑料進行加熱，都要根據(jù)不同材質(zhì)的塑料設定合適的溫度，并且能夠?qū)訜崞鬟M行有效的調(diào)節(jié)，利用材質(zhì)特點與溫度的變化進行加熱。
3模具材質(zhì)。
模具在材質(zhì)的選擇上需要考慮在真空狀態(tài)下成型的特點，因此主要是金屬與非金屬兩種。木材、塑料等是較為常見的非金屬模具材質(zhì)。非金屬材質(zhì)價格較低，易于大范圍采購應用。同時非金屬材質(zhì)組織較為緊密，不會發(fā)生變形，同時在生產(chǎn)量上能夠保證模具的使用。但同時非金屬材質(zhì)不容易保存，在運輸或者使用的過程中都會導致?lián)p壞。在一般情況下,為了能夠增加非金屬材質(zhì)的強度，會添加一定的水泥，并且會設置鐵絲，這樣能夠提升非金屬模具的使用效果。但是要保證非金屬模具一定的生產(chǎn)批量，避免使用不當造成不必要的損失。非金屬材質(zhì)的模具很容易進行加工，生產(chǎn)周期相對較短，能夠更好的應對腐蝕等。在生產(chǎn)規(guī)模上適用于批量較大。主要的塑料為酚醛樹脂等。金屬材質(zhì)的模具適合長期使用，但是金屬模具造價相對較高。不容易控制成本，因此在模具生產(chǎn)上需要進行數(shù)量上的控制。金屬模具在耐腐蝕性上效果最為明顯。鋁作為金屬模具的主要材質(zhì)在由于自身特點的原因在生產(chǎn)量上能夠進行大規(guī)模的應用。并且在鋁模具表面鍍上銅等會增加抗磨性，應用時間和效果上會更加的明顯。對塑件的收縮率要控制在一定的范圍之內(nèi)。例如陽模ps要在0.5—0.8之間；pe、pp在2—3之間；abs為0.4；pc0.6；同時陰模ps在0.8—1.0之間；pe、pp是3—4之間；abs為0.8；雙向ps也是0.8.根據(jù)不同的材料對加熱蕊數(shù)也要進行嚴格的控制。例如增韌聚苯乙烯為1.5k-3.5k（w/cm2）之間；聚乙烯為5k（w/cm2）；聚碳酸酯為3.5k-5k（w/cm2）；定向聚苯乙烯為4.7k（w/cm2）。材料和塑件的收縮率在塑料包裝容器模具設計的過程中發(fā)揮著重要的作用，能夠提升塑料包裝容器成型效果。對不同的材料引起的收縮情況進行分析，將會更好的指導模具設計工作的開展。同時還能夠?qū)λ芰铣尚瓦M行影響。不同材料在融合應用過程中要做好各熔點的控制，使材料更好的結合發(fā)揮自身的功能性作用。
結語。
人們生活水平不斷的提升對于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展越來越重視。對包裝容器的材料選擇上更加注重安全節(jié)能環(huán)保效果。實現(xiàn)塑料包裝容器的可降解，循環(huán)利用能夠更好的推動環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。塑料包裝容器在生產(chǎn)工藝上要不斷的進行創(chuàng)新，嚴格控制成型方式，強化模具設計。選擇合適的生產(chǎn)工藝進行塑料包裝容器的加工。對塑料包裝容器加工進行積極產(chǎn)業(yè)調(diào)整，快打綠色包裝技術的應用研究，實現(xiàn)整體行業(yè)生產(chǎn)模式不斷的優(yōu)化改革，更好地推動國民經(jīng)濟的增長。
參考文獻。
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塑料模具設計論文篇十九
摘要：本文分析了當前塑料模具設計教學中存在的主要問題，將項目驅(qū)動教學法應用于塑料模具設計教學中，結合課程內(nèi)容闡述了項目驅(qū)動教學的實施方法，經(jīng)實踐證明該方法可以提高學生的自學能力、工程實踐能力、創(chuàng)新能力和團隊合作能力。
關鍵詞：項目驅(qū)動法；塑料模具設計；課程教學；實踐能力。
1概述。
《塑料模具設計》是模具設計與制造專業(yè)的一門專業(yè)技術課，是機械制造類專業(yè)的重點課程，是一門綜合性、實踐性非常強的課程，是培養(yǎng)模具行業(yè)設計、生產(chǎn)、管理等職業(yè)崗位基礎能力的核心課程。目前，絕大部分高校對該課程的教學方法仍然是理論教學與實踐操作分開進行，導致學生沒有真正理解教學內(nèi)容，設計模具時無從下手，教學效果很不理想。教學過程中主要存在問題如下：1.1塑料模具設計課程中模具的外形結構和開合模動作原理都較為復雜，必須借助先進的教學演示手段，課堂中多采用多媒體和板書相結合的教學方法，能形象地表達模具的動作和結構。但模具屬于精密復雜設備，而動畫往往簡化了模具結構，使得理論教學與實際不符，學生對模具的認識不全面。再者過多模具圖、動畫、文字信息的展示，容易造成滿堂灌的教學現(xiàn)象，未能全面調(diào)動學生的學習主動性和積極性，容易讓學生感覺模具設計原理枯燥，內(nèi)容瑣碎，復雜難記，教學效果欠佳。1.2塑料模具設計教學知識點多，包括塑料材料的選取、塑料件工藝結構設計、分型面設計，型腔數(shù)目的確定、模具成型零件設計、澆注系統(tǒng)設計、導向機構設計、推出機構設計、冷卻機構設計等。學生難以看出知識點之間的關系，往往學了后面，忘記前面，不能溫故而知新，最終接受的僅是一些零散的知識點，缺乏系統(tǒng)性。1.3教學考核方式是試卷與平時表現(xiàn)相結合的考察方式。試卷成績占總評成績的70%；平時成績占30%，主要包括出勤、作業(yè)和課上提問，主要是基于課本內(nèi)容的考察，加大了學生對書本的依賴性，難以檢查出學生的動手能力、創(chuàng)新能力以及將所學知識運用于實踐的能力，難以提高學生對模具崗位的適應能力，對今后的就業(yè)會造成一定的影響。面對未來社會對模具行業(yè)人才的要求，如何在傳授知識的同時，提高學生的自學能力和綜合素質(zhì)的，是課程教學改革的一個重要方向。
2項目驅(qū)動教學法簡介。
項目驅(qū)動法是指將傳統(tǒng)學科體系中的知識內(nèi)容轉(zhuǎn)化為若干個教學項目，圍繞著項目組織和展開教學，使學生直接參與項目完成教學過程的一種教學方法。項目驅(qū)動法的主要特點在于課程教學始終圍繞著項目進行，重在培養(yǎng)學生的實踐能力、創(chuàng)新能力、獨立獲取信息和自主建構知識的能力。具體說，項目驅(qū)動法就是師生為完成某一具體的任務而展開的教學行動。項目式教學強調(diào)以教案為重點過渡到以完成項目為重點，選取一個典型的項目作為總?cè)蝿肇灤┙虒W的始終，按知識點將總?cè)蝿辗纸鉃槿舾蓚€具體子任務，把課程教學的主要內(nèi)容融入到總?cè)蝿盏母鱾€階段，使教材中各章節(jié)的零散知識有機地聯(lián)系在一起，有利于幫助學生構建完整的知識體系。
3項目驅(qū)動教學法在塑料模具設計教學中的實施。
3.1確定項目主題。要根據(jù)教學大綱、課程目標來確定學習領域的主題學習單元。課程項目的設計要貼近企業(yè)，要依據(jù)模具設計的典型工作流程，提高項目實踐性和針對性，又要貼近學校的實際條件，具有可操作性。首先確定能夠達到課程培養(yǎng)目標的.綜合性大項目，然后再逐步分解，分解成若干容易操作實施的小項目，小項目通常僅涉及一個單元的主要知識點，制定典型工作任務并實施。[3]本課程確定總項目為“冰箱調(diào)溫旋鈕注塑模具設計”，根據(jù)課程培養(yǎng)目標和各單元知識點將項目內(nèi)容分解如表1。3.2項目活動的展開階段。首先成立項目小組，組長負責編寫小組項目計劃書，分配工作任務。然后制定項目方案，小組成員通過閱讀教材或參考書目自學項目所涉及的理論知識，每個人設計一個方案，以小組討論的方式對每個方案進行評價，最終決策出一個科學、合理的實施方案。之后對實施方案進行任務分解，每個人按照承擔的項目任務工作。項目任務完成后，學生自行檢查，核對。3.3項目活動的展示與評價階段。項目完成后，每組都要進行答辯，可以用ppt、cad圖紙、手繪圖紙、自制模具等多種方式展示項目成果。項目教學的評價主要看項目工作的完成質(zhì)量，包括教師評價、學習小組評價和自我評價。教師評價以鼓勵為主，以增強學生的信心。學習小組評價內(nèi)容側(cè)重于學生參與項目活動的態(tài)度，學生在項目活動中的合作精神。自我評價以口述或?qū)憰嫘牡玫姆绞?，敘述參與項目過程中遇到的困難，獲取成功的思路，采用的方法，收獲的結論，目的是初步提高學生的科研能力和科技論文寫作能力。其中教師評價占最大比重，以上三部分加權求和后作為本課程成績的一部分。
4項目驅(qū)動教學法效果分析。
首先，提高了學生獲取知識的能力。學生在學習和考核過程中處于主動地位，教師僅僅是引導入門，要想解決項目問題，學生必須對課程的基本內(nèi)容和知識點有比較全面的了解，所以學生對知識點的掌握更加牢固，很好地達到了教學目的和要求。其次，通過自行設計和現(xiàn)場操作，提高了學生分析問題、解決生產(chǎn)實際問題的能力。再者，學生以小組為單位共同尋求解決問題的方法，鍛煉和提高了學生的團隊合作能力、技術應用能力。總之，該教學方法的運用保證了教學質(zhì)量，提升了學生的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能，拓寬了學生的就業(yè)面。
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