寫下心得體會是對所學(xué)知識的升華和內(nèi)化，讓我們更好地將所學(xué)應(yīng)用到實(shí)踐中。寫心得體會應(yīng)該坦誠真實(shí)，真實(shí)的感受和經(jīng)歷能夠更好地打動讀者。以下是小編為大家準(zhǔn)備的一些心得體會范文，供大家參考。首先是關(guān)于工作生活的心得體會，包括工作技巧、管理經(jīng)驗(yàn)、職場智慧等方面的總結(jié)。其次是關(guān)于學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)的心得體會，包括學(xué)習(xí)方法、備考技巧、文獻(xiàn)閱讀等方面的總結(jié)。最后是關(guān)于生活感悟的心得體會，包括人際關(guān)系、情感管理、生活態(tài)度等方面的總結(jié)。希望大家可以從這些范文中汲取經(jīng)驗(yàn)，不斷完善自己的心得體會寫作能力。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇一
數(shù)控機(jī)床現(xiàn)在在工業(yè)制造中已經(jīng)越來越普及，它不僅提高了加工效率，還能保證精度。作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，在校期間接觸到數(shù)控機(jī)床，進(jìn)行了一段時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的一些心得體會。
第二段：認(rèn)識數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床是利用數(shù)字控制技術(shù)來控制機(jī)床的加工過程，其主要特點(diǎn)是：加工精度高、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛。數(shù)字控制技術(shù)是一種融匯了電子、計(jì)算機(jī)、控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、機(jī)械和液壓等多學(xué)科交叉的技術(shù)。而數(shù)控機(jī)床的原理和結(jié)構(gòu)也是機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)三者相結(jié)合。
第三段：數(shù)控機(jī)床的實(shí)踐操作
在實(shí)踐操作中，我們首先要了解機(jī)床的排布和運(yùn)轉(zhuǎn)方式，以及注意安全問題。接著是軟件操作，包括機(jī)床的編程、設(shè)定參數(shù)和輸入數(shù)據(jù)等。針對不同的零件進(jìn)行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進(jìn)行機(jī)床的啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)和停止調(diào)整，不斷加深對機(jī)床的了解和掌握。
第四段：數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢
數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢有很多，最大的特點(diǎn)就是提高了加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點(diǎn)，有效地提高了加工質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床配備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息，因此，生產(chǎn)管理更加及時(shí)和方便。
第五段：總結(jié)
數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)讓我們更好地了解了數(shù)控機(jī)床的原理和操作方法。同時(shí)，也能夠培養(yǎng)我們的機(jī)械加工技能和編程技能。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，唯有經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，才能真正掌握機(jī)床的操作方法和技能，在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇二
數(shù)控機(jī)床是一種可編程控制器控制下的精密機(jī)床，具有高效率、高精度、高自動化等優(yōu)勢。在我接受數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的過程中，我深刻體會到了它的方便和可靠性，更有助于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是我的實(shí)訓(xùn)心得和體會。
第二段：教學(xué)內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)主要分為兩個(gè)方面：理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作。理論部分主要包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床控制系統(tǒng)、加工工藝及相關(guān)工具的使用等。實(shí)際操作則是根據(jù)給定的加工制圖，進(jìn)行機(jī)床加工操作，調(diào)整機(jī)床和機(jī)床工具，以達(dá)到加工要求。
第三段：優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)
相比傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床更加自動化、精密、高效，并且具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、靈活性和可編程性，這使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升了一個(gè)檔次。另外，數(shù)控機(jī)床操作簡單，無需耗費(fèi)過多時(shí)間和精力，對于操作工人來說，非常方便和易于掌握。
第四段：挑戰(zhàn)與解決
在實(shí)訓(xùn)的過程中，我也遇到了一些問題，例如加工過程中機(jī)床振動、零件誤差、加工工具磨損等等。這需要我們對機(jī)床進(jìn)行詳細(xì)調(diào)整和加工技術(shù)方面的學(xué)習(xí)以解決這些問題。而這些問題都得到了解決，對于我們學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機(jī)床操作技能有很大幫助。
第五段：總結(jié)與展望
總之，通過數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)這個(gè)過程，我對機(jī)床加工有更深刻的認(rèn)識和理解，并學(xué)會了如何使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行制作，同時(shí)也理解了數(shù)控機(jī)床優(yōu)勢與挑戰(zhàn)。未來，我還需要進(jìn)一步加強(qiáng)技能訓(xùn)練和知識的積累，為企業(yè)生產(chǎn)提供更優(yōu)質(zhì)的機(jī)床制作服務(wù)。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇三
一名學(xué)生，能有機(jī)會去工廠實(shí)踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進(jìn)口，這也為我司的報(bào)價(jià)要比國內(nèi)同等廠家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì)，我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實(shí)木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。
工廠所采用的機(jī)器都先進(jìn)，來說機(jī)器自動操作，比如cnc數(shù)控機(jī)、萬能圓鋸機(jī)、立軸機(jī)等。只要操作得當(dāng)，人員安排，都能產(chǎn)生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
白身加工以后，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費(fèi)的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認(rèn)訂單的時(shí)候，每個(gè)要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也了訂單的進(jìn)度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
包裝是成品完工前的最后一道工序，產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的，工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員的產(chǎn)品檢驗(yàn)，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細(xì)節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說，產(chǎn)品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的`產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時(shí)候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進(jìn)的，質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。當(dāng)然，在運(yùn)輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護(hù)。
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨(dú)立。
像eva之類的，也都需要采購。
這次的實(shí)踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇四
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。：
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會，認(rèn)真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個(gè)機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法，和理論知識相結(jié)合，才能夠理解的更透徹。實(shí)習(xí)參觀是數(shù)控機(jī)床。首先我們同學(xué)按順序進(jìn)去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時(shí)應(yīng)該注意那些要求，不要亂碰機(jī)械，也不能亂按開關(guān)等。然后我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的'產(chǎn)品。
在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。
通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動手試驗(yàn)一下。
有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能夠體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇五
數(shù)控機(jī)床是一種高科技、高性能的機(jī)床，市場需求量不斷增加。作為一位數(shù)控機(jī)床銷售人員，我有幸參與了多個(gè)數(shù)控機(jī)床銷售項(xiàng)目，并在此過程中，積累了一些心得體會。本文將分享我的心得體會，希望對同行們有所幫助。
第二段：市場調(diào)研
市場調(diào)研是數(shù)控機(jī)床銷售工作的第一步，對于銷售人員來說，做好市場調(diào)研可以更好地把握市場需求和客戶需求。在進(jìn)行市場調(diào)研時(shí)，我們需要先了解主要客戶、競爭對手和市場潛力等方面的信息?；谑袌稣{(diào)研的信息，在制定銷售方案時(shí)，可以更加精準(zhǔn)地滿足客戶的需求，提高銷售成功率。
第三段：客戶需求分析
一般情況下，客戶在購買數(shù)控機(jī)床時(shí)，都會有一些特定的需求和要求。客戶需求分析是銷售工作的核心環(huán)節(jié)，也是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在銷售過程中，我們需要與客戶溝通，了解客戶的實(shí)際需求，然后進(jìn)行需求分析。只有深刻理解客戶的需求和期望，才能制定出符合客戶要求的銷售方案。
第四段：打造品牌形象
在市場競爭激烈的當(dāng)下，企業(yè)的品牌形象越來越重要。打造品牌形象可以提高企業(yè)的美譽(yù)度，吸引更多的潛在客戶。在銷售過程中，我們需要通過科學(xué)、規(guī)范的市場宣傳、營銷手段，加強(qiáng)品牌形象的打造，從而使企業(yè)在市場競爭中穩(wěn)占一席之地。
第五段：人際關(guān)系管理
人際關(guān)系管理在銷售工作中十分重要。首先，銷售人員需要建立與潛在客戶的良好口碑和形象，這有助于加深客戶對企業(yè)的信任度。此外，銷售人員之間應(yīng)該互相合作，建立良好的協(xié)作關(guān)系。只有通過建立良好的人際關(guān)系，才能更好地完成工作任務(wù)。
結(jié)論：
通過市場調(diào)研，客戶需求分析，品牌形象打造和人際關(guān)系管理等環(huán)節(jié)的工作，可以幫助銷售人員更全面地了解市場和客戶需求，制定出更加符合客戶需求的銷售方案。同時(shí)，不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、提高服務(wù)質(zhì)量，也可以提高數(shù)控機(jī)床的銷售成功率和市場占有率。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇六
一名學(xué)生，能有機(jī)會去工廠實(shí)踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
學(xué)習(xí)過程：
(一)木材的選用
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進(jìn)口，這也為我司的報(bào)價(jià)要比國內(nèi)同等廠家的價(jià)格要高的原因——正是“一分價(jià)錢一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì)，我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實(shí)木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工
工廠所采用的機(jī)器都先進(jìn)，來說機(jī)器自動操作，比如cnc數(shù)控機(jī)、萬能圓鋸機(jī)、立軸機(jī)等。只要操作得當(dāng)，人員安排，都能產(chǎn)生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費(fèi)的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認(rèn)訂單的時(shí)候，每個(gè)要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也了訂單的進(jìn)度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的`最后一道工序，產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的，工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員的產(chǎn)品檢驗(yàn)，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱，每個(gè)細(xì)節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說，產(chǎn)品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障，在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時(shí)候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進(jìn)的，質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。當(dāng)然，在運(yùn)輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個(gè)面用保力龍板保護(hù)。
(六)配件
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨(dú)立。
像eva之類的，也都需要采購。
心得體會：
這次的實(shí)踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識，服務(wù)好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇七
在我進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)的這段時(shí)間里，我深深地認(rèn)識到了數(shù)控機(jī)床的重要性和實(shí)訓(xùn)的意義。通過這次實(shí)訓(xùn)，我不僅獲得了專業(yè)知識和實(shí)踐能力，更加深了我對數(shù)控機(jī)床制造業(yè)的理解和認(rèn)識。下面是我在此次實(shí)訓(xùn)中的心得體會。
第二段：對于數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識
數(shù)控機(jī)床是一種通過數(shù)控器對工件進(jìn)行加工的現(xiàn)代化機(jī)床，具有精度高、加工效率高等特點(diǎn)。在實(shí)訓(xùn)中我了解到，數(shù)控機(jī)床可以按照預(yù)定程序自動完成不同形狀、尺寸和材料的加工工件，而且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動加工，減少了人力，提高了效率，確保了加工的穩(wěn)定性和一致性，這能夠大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
第三段：實(shí)訓(xùn)中的收獲
在實(shí)訓(xùn)期間，我接觸了很多不同種類的數(shù)控機(jī)床，例如：銑床、鉆床、車床等等，不同的機(jī)床需要不同的操作方法、刀具、程序和參數(shù)設(shè)定，這讓我更深入地理解了數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作原理和加工流程。同時(shí)，在實(shí)訓(xùn)過程中，我還學(xué)會了使用CAD軟件進(jìn)行繪圖，并將其轉(zhuǎn)化為CAM程序，可直接輸入進(jìn)數(shù)控機(jī)床，方便快捷，提高了工作的效率。
第四段：團(tuán)隊(duì)精神的重要性
在實(shí)訓(xùn)中，我也深受到了團(tuán)隊(duì)精神的影響，很多時(shí)候，任務(wù)超出了個(gè)人能力范圍，需要大家齊心協(xié)力才能完成。在這個(gè)過程中，我和我的同伴們共同協(xié)作、相互鼓勵(lì)、積極配合，最終完成了任務(wù)，大大提高了我和同伴們的工作效率。
第五段：總結(jié)與展望
總的來說，這次實(shí)訓(xùn)加深了我對數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識，提高了我的專業(yè)技能和實(shí)踐能力，在團(tuán)隊(duì)中也收獲了友誼和合作。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我會繼續(xù)學(xué)習(xí)新的技能和知識，不斷提升自己。同時(shí)我認(rèn)為，數(shù)控機(jī)床和制造業(yè)的發(fā)展將會越來越重要，而數(shù)控機(jī)床的市場需求也會越來越大，我會努力以此為目標(biāo)，將技術(shù)儲備積累到更深層次，不斷突破自我，為中國的制造業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇八
兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心底。
重要的安全
今天是實(shí)習(xí)的第一天。剛到實(shí)習(xí)地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證!聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時(shí)還會發(fā)生重大事故。
看完資料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi)，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘?jiān)?，故不適用于精密機(jī)械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補(bǔ)了干粉滅火器的缺點(diǎn)，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時(shí)間內(nèi)避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌?，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)，計(jì)算了砂輪的線速度。這時(shí)已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結(jié)了上午的內(nèi)容，并讓我們寫了實(shí)習(xí)作業(yè)，上午就算結(jié)束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實(shí)習(xí)里比較危險(xiǎn)的了，因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯(cuò)了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中，要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?，接著挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的!在這短短兩周的時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實(shí)習(xí)操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個(gè)工藝品，那是化學(xué)加工時(shí)我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時(shí)時(shí)提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇九
數(shù)控機(jī)床故障診斷論文從不同的角度出發(fā)，設(shè)備故障診斷的理論和方法很多，其中故障診斷專家系統(tǒng)方法是近年來故障診斷領(lǐng)域最顯著的成就之一，其內(nèi)容包括診斷知識的表達(dá)、診斷推理方法、不確定性推理及診斷知識的獲取等。
摘要故障診斷技術(shù)已經(jīng)有30多年的發(fā)展歷史，但作為一門綜合性新學(xué)科《故障診斷學(xué)》，還是近些年發(fā)展起來的。
故障診斷始于機(jī)械設(shè)備故障診斷，主要指制造設(shè)備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。
制造設(shè)備主要指加工機(jī)床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。
機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內(nèi)容：一是對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測;二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設(shè)備的故障進(jìn)行分析、診斷。
設(shè)備故障診斷是隨設(shè)備管理和設(shè)備維修發(fā)展起來的。
歐洲各國在歐洲維修團(tuán)體聯(lián)盟(fenms)推動下，主要以英國倡導(dǎo)的設(shè)備綜合工程學(xué)為指導(dǎo);美國以后勤學(xué)為指導(dǎo);日本吸收二者特點(diǎn)，提出了全員生產(chǎn)維修(tpm)的觀點(diǎn)。
美國自1961年開始執(zhí)行阿波羅計(jì)劃后，出現(xiàn)一系列因設(shè)備故障造成的事故，導(dǎo)致1967年在美國宇航局(nasa)倡導(dǎo)下，由美國海軍研究室(onr)主持成立了美國機(jī)械故障預(yù)防小組(mfpg)，并積極從事技術(shù)診斷的開發(fā)。
美國診斷技術(shù)在航空、航天、軍事、核能等尖端部門仍處于世界領(lǐng)先地位。
英國在上世紀(jì)60-70年代，以機(jī)器保健和狀態(tài)監(jiān)測協(xié)會(mhmg&cma)為最先開始研究故障診斷技術(shù)，在摩擦磨損、汽車和飛機(jī)發(fā)電機(jī)監(jiān)測和診斷方面具領(lǐng)先地位。
日本的新日鐵自1971年開發(fā)診斷技術(shù)，1976年達(dá)到實(shí)用化。
日本診斷技術(shù)在鋼鐵、化工和鐵路等部門處領(lǐng)先地位。
我國在故障診斷技術(shù)方面起步較晚，1979年才初步接觸設(shè)備診斷技術(shù)，近年來得到迅速發(fā)展。
目前國內(nèi)對裝備的故障診斷技術(shù)，尤其是板級故障診斷技術(shù)的研究有了較大的進(jìn)展。
經(jīng)過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術(shù)己廣泛應(yīng)用于軍工、化工、工業(yè)制造等領(lǐng)域，如數(shù)控機(jī)床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機(jī)、衛(wèi)星、核反應(yīng)堆等。
故障診斷的實(shí)質(zhì)是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經(jīng)過處理，判斷出故障種類，定為故障部位(元部件)，進(jìn)而估計(jì)出故障可能時(shí)間、嚴(yán)重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價(jià)、決策以及進(jìn)行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內(nèi)容應(yīng)包括實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù)，故障分析(診斷)技術(shù)和故障修復(fù)方法三個(gè)部分。
從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨(dú)的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的同時(shí)，又作為故障診斷的技術(shù)共同協(xié)調(diào)發(fā)展。
(1)直觀法。
由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時(shí)的各種聲、光、味等異?，F(xiàn)象，查看cnc機(jī)床系統(tǒng)的各個(gè)模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。
這是一種最基本和常用的方法。
(2)cnc系統(tǒng)自診斷法。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報(bào)警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機(jī)床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
(3)功能程序測試法。
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個(gè)功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
(4)模塊交換法。
所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
(5)原理分析法。
根據(jù)cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，從邏輯關(guān)系上分析電路故障疑點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。
這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理，才能對故障部位進(jìn)行定位。
(6)plc程序法。
根據(jù)plc報(bào)警信息，查閱有關(guān)plc程序，對照報(bào)警點(diǎn)相應(yīng)的模塊程序，比較相關(guān)i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機(jī)床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點(diǎn)，維修時(shí)常同時(shí)采用幾種方法綜合運(yùn)用，分析并逐步縮小故障范圍，以達(dá)到排除故障的目的。
(1)針對數(shù)控車床不完整信息和不精確信息的處理利用，更強(qiáng)調(diào)信息融合策略和處理技術(shù)，知識的表示方法;(2)針對現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備復(fù)雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強(qiáng)調(diào)多智能技術(shù)的融合，系統(tǒng)級診斷技術(shù)，混合智能診斷技術(shù)的研究;(3)針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強(qiáng)調(diào)自適應(yīng)能力和自學(xué)習(xí)能力的研究，在線診斷技術(shù)、多傳感器技術(shù)的研究。
摘要：本文從不同的角度出發(fā)，討論了設(shè)備故障診斷的理論和方法。
故障診斷始于機(jī)械設(shè)備故障診斷，主要指制造設(shè)備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。
制造設(shè)備主要指加工機(jī)床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。
機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內(nèi)容：一是對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測;二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設(shè)備的故障進(jìn)行分析、診斷。
設(shè)備故障診斷是隨設(shè)備管理和設(shè)備維修發(fā)展起來的。
歐洲各國在歐洲維修團(tuán)體聯(lián)盟(fenms)推動下，主要以英國倡導(dǎo)的設(shè)備綜合工程學(xué)為指導(dǎo);美國以后勤學(xué)為指導(dǎo);日本吸收二者特點(diǎn)，提出了全員生產(chǎn)維修(tpm)的觀點(diǎn)。
我國在故障診斷技術(shù)方面起步較晚，1979年才初步接觸設(shè)備診斷技術(shù)，近年來得到迅速發(fā)展。
目前國內(nèi)對裝備的故障診斷技術(shù)，尤其是板級故障診斷技術(shù)的研究有了較大的進(jìn)展。
經(jīng)過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術(shù)己廣泛應(yīng)用于軍工、化工、工業(yè)制造等領(lǐng)域，如數(shù)控機(jī)床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機(jī)、衛(wèi)星、核反應(yīng)堆等。
2.1故障診斷主要內(nèi)容故障診斷的實(shí)質(zhì)是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經(jīng)過處理，判斷出故障種類，定為故障部位(元部件)，進(jìn)而估計(jì)出故障可能時(shí)間、嚴(yán)重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價(jià)、決策以及進(jìn)行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內(nèi)容應(yīng)包括實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù)，故障分析(診斷)技術(shù)和故障修復(fù)方法三個(gè)部分。
從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨(dú)的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的同時(shí)，又作為故障診斷的技術(shù)共同協(xié)調(diào)發(fā)展。
2.2.1直觀法由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時(shí)的各種聲、光、味等異常現(xiàn)象，查看cnc機(jī)床系統(tǒng)的各個(gè)模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。
這是一種最基本和常用的方法。
2.2.2cnc系統(tǒng)自診斷法數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報(bào)警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機(jī)床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
2.2.3功能程序測試法功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個(gè)功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
2.2.4模塊交換法所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
2.2.5原理分析法根據(jù)cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，從邏輯關(guān)系上分析電路故障疑點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。
這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理，才能對故障部位進(jìn)行定位。
2.2.6plc程序法根據(jù)plc報(bào)警信息，查閱有關(guān)plc程序，對照報(bào)警點(diǎn)相應(yīng)的模塊程序，比較相關(guān)i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機(jī)床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點(diǎn)，維修時(shí)常同時(shí)采用幾種方法綜合運(yùn)用，分析并逐步縮小故障范圍，以達(dá)到排除故障的目的。
2.3.2針對現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備復(fù)雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強(qiáng)調(diào)多智能技術(shù)的融合，系統(tǒng)級診斷技術(shù)，混合智能診斷技術(shù)的研究。
2.3.3針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強(qiáng)調(diào)自適應(yīng)能力和自學(xué)習(xí)能力的研究，在線診斷技術(shù)、多傳感器技術(shù)的研究。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十
在機(jī)床設(shè)備管理工作中對于設(shè)備的修護(hù)和問題診斷是一個(gè)繞不開的話題，只有將機(jī)床設(shè)備中出現(xiàn)的問題給予及時(shí)的處理和發(fā)現(xiàn)，才能夠保障我國機(jī)床設(shè)備的穩(wěn)定和安全。關(guān)于在機(jī)床設(shè)備管理過程中的設(shè)備故障診斷和設(shè)備維修的闡述和分析，文章主要從兩個(gè)方面進(jìn)行闡析和論述。第一個(gè)方面是機(jī)床設(shè)備中的開關(guān)故障問題及相應(yīng)的處理辦法。第二個(gè)方面是機(jī)床設(shè)備中的故障報(bào)警裝置失靈問題及相應(yīng)的處理辦法。下面進(jìn)行詳細(xì)的闡析和論述。
2.1機(jī)床設(shè)備中的開關(guān)故障問題及相應(yīng)的處理辦法。
關(guān)于機(jī)床設(shè)備中的開關(guān)故障問題及相應(yīng)的處理辦法的闡析和論述，文章主要從兩個(gè)方面進(jìn)行闡析和論述。第一個(gè)方面是機(jī)床設(shè)備開關(guān)的故障。第二個(gè)方面是機(jī)床設(shè)備開關(guān)出現(xiàn)故障的相應(yīng)處理方法。下面進(jìn)行詳細(xì)的闡析和論述。
2.1.1機(jī)床設(shè)備開關(guān)的故障。
機(jī)床設(shè)備中的機(jī)組開關(guān)，通常情況下會有相對獨(dú)立的常閉或者常開開關(guān)出點(diǎn)。機(jī)床設(shè)備中的開關(guān)的主要作用就是對設(shè)備進(jìn)行連鎖控制及設(shè)備故障顯示控制。機(jī)床開關(guān)通常會暴露在機(jī)床外部，就導(dǎo)致了機(jī)床開關(guān)的工作環(huán)境較差，存在工作過程中大量灰塵的問題。一旦工作灰塵進(jìn)入機(jī)床的開關(guān)內(nèi)部就會導(dǎo)致開關(guān)活動不靈敏，活動干出現(xiàn)滯澀的情況，這種情況下就會讓機(jī)床開關(guān)出現(xiàn)故障，需要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)給予處理。
2.1.2機(jī)床設(shè)備開關(guān)出現(xiàn)故障的相應(yīng)處理方法。
針對機(jī)床開關(guān)的故障，我們通常會將設(shè)備的總電源關(guān)閉，進(jìn)行相應(yīng)的處理和維修。因?yàn)殛P(guān)閉電源能夠有效的切斷設(shè)備常開觸點(diǎn)，常開觸點(diǎn)的切斷會導(dǎo)致主動觸點(diǎn)，被動觸點(diǎn)兩者之間出現(xiàn)間隙，讓機(jī)床的故障顯示器正常工作，之后，我們可以安全的將開關(guān)開啟，處理開關(guān)中的粉塵及雜物。清理完畢后，機(jī)床的開關(guān)就會正常工作，故障也隨之解除。
2.2機(jī)床設(shè)備中的故障報(bào)警裝置失靈問題及相應(yīng)的處理辦法。
關(guān)于機(jī)床設(shè)備中的故障報(bào)警裝置失靈問題及相應(yīng)的處理辦法的闡析和論述，文章主要從兩個(gè)方面進(jìn)行闡析和論述。第一個(gè)方面是機(jī)床設(shè)備故障報(bào)警裝置失靈的故障。第二個(gè)方面是機(jī)床設(shè)備故障報(bào)警裝置失靈的相應(yīng)處理方法。下面進(jìn)行詳細(xì)的闡析和論述。
當(dāng)切斷設(shè)備的能量來源后，電氣控制單元的常開觸點(diǎn)就會連接到一起，而常閉觸點(diǎn)就會被切斷，然而，由于煙塵的干擾作用，就會導(dǎo)致常開與常閉觸點(diǎn)之間出現(xiàn)相反的狀況，進(jìn)而使得機(jī)組沒有辦法繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)工作，所以就會產(chǎn)生故障報(bào)警失靈的現(xiàn)象。
對于故障報(bào)警失靈的現(xiàn)象來說，究其原因是煙塵的覆蓋作用，影響了觸點(diǎn)間的相互接觸與聯(lián)通，這就需要進(jìn)行兩方面的內(nèi)容，一是對開關(guān)內(nèi)的煙塵進(jìn)行清除，保證開關(guān)的使用流暢性，要定期的對設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢查，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，并且有效地解決，只有這樣，才能進(jìn)一步的避免設(shè)備故障報(bào)警器失靈的現(xiàn)象。
3我國數(shù)控機(jī)床中的設(shè)備管理未來發(fā)展。
根據(jù)上文的闡析和論述，我們可以得出，在機(jī)床設(shè)備發(fā)展的過程中設(shè)備管理工作的重要性，在我國的設(shè)備管理工作中，理論管理和實(shí)際管理相結(jié)合的管理模式是未來的發(fā)展方向之一。我們在設(shè)備管理的過程中要堅(jiān)持科學(xué)有效的管理模式，同時(shí)還要對高素質(zhì)的管理人才進(jìn)行培訓(xùn)和培養(yǎng)。管理工作的核心是人的管理，因此留住和培養(yǎng)專業(yè)素質(zhì)高，實(shí)踐能力強(qiáng)的工作人員是我國管理工作的未來方向。在管理設(shè)備的過程中我們還要不斷吸取國外先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)為己所用，不定時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行性能評估。
參考文獻(xiàn):。
[1]李勇，薛梅.現(xiàn)代職業(yè)教育方法在數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程中的探索[j].科教導(dǎo)刊（上旬刊），2013（11）：170+216.
[4]吳修彬，曹西京.虛擬數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用[j].機(jī)械制造與自動化，2013，1.
[5]唐志濤，劉戰(zhàn)強(qiáng)，周軍.虛擬數(shù)控加工過程仿真技術(shù)[j].機(jī)械制造與自動化，2009，3.
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十一
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，其精度、效率和可靠性對于產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益具有重要影響。作為數(shù)控機(jī)床加工的一種主要零部件，曲軸是發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)等高精度設(shè)備的核心零部件之一，其加工難度和精度要求都非常高，需要進(jìn)行精密的加工和調(diào)整。在以往的工作中，我積累了不少關(guān)于數(shù)控機(jī)床加工曲軸的寶貴經(jīng)驗(yàn)，分享一下我的心得體會。
二、曲軸加工的特點(diǎn)
曲軸作為發(fā)動機(jī)的核心旋轉(zhuǎn)零件，具有很高的旋轉(zhuǎn)速度和周期性運(yùn)動，因此需要滿足高強(qiáng)度和高精度的特定要求。曲軸的加工難度主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 高精度要求：曲軸的精度要求較高，需要保證其精度和形狀誤差，以滿足高速旋轉(zhuǎn)和周期性運(yùn)動的要求。
2. 加工復(fù)雜度較高：曲軸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要進(jìn)行多軸數(shù)控加工，需要充分考慮加工順序和工藝參數(shù)等因素，確保曲軸的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3. 受力情況復(fù)雜：曲軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到較大的離心力和慣性力，需要滿足其剛性和強(qiáng)度的要求。
三、加工工藝
曲軸加工主要采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，加工過程包括車削、銑削、鉆削、鏜削、切割、磨削等多個(gè)加工工藝環(huán)節(jié)，關(guān)鍵是如何合理安排加工順序和加工參數(shù)，確保曲軸的加工質(zhì)量和精度。我按照如下的加工工藝，進(jìn)行了一些嘗試和總結(jié)：
1. 直徑車削：利用數(shù)控車床進(jìn)行曲軸直徑加工，采用高剛性的車刀和高速高精度的車刀走刀控制技術(shù)，保證直徑加工的質(zhì)量和精度。
2. 錐面車削：利用數(shù)控車床進(jìn)行曲軸端面的加工，采用平面車刀、圓弧刀具等不同的刀具進(jìn)行切削加工，保證質(zhì)量和精度。
3. 鏜削：利用數(shù)控銑床進(jìn)行曲軸定位孔的加工，采用刀具裝夾和定位技術(shù)，保證孔的質(zhì)量和精度。
4. 其他：還可以采用磨削、滾削等精密加工工藝，對曲軸進(jìn)行最后精加工和調(diào)整。
四、加工要點(diǎn)
對于曲軸的加工中，需要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：
1. 選材科學(xué)：曲軸材料性能的選擇與加工的要求密切相關(guān)，選擇好的材料可以大大提高曲軸的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。
2. 加工前準(zhǔn)備充分：需要對工件進(jìn)行完善的出廠檢查和加工前的檢查，確保工件的準(zhǔn)確性和表面質(zhì)量。
3. 加工工藝合理：需要制定科學(xué)的加工工藝流程和參數(shù)，充分考慮工件形狀、零部件的尺寸精度和質(zhì)量要求等因素，保證工件的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。
4. 刀具的選用和加工狀態(tài)的調(diào)整：根據(jù)不同的加工階段和不同的零件形狀，選用合適的刀具和切削參數(shù)，保證加工的質(zhì)量和效率。
5. 檢驗(yàn)檢測：加工完成后，需要進(jìn)行精密的測量和檢查，保證曲軸的精度和質(zhì)量。
五、結(jié)論
曲軸的加工是數(shù)控機(jī)床加工的一項(xiàng)難點(diǎn)和重點(diǎn)。采用合理的加工工藝和加工方法，以及科學(xué)的管理和調(diào)整，可以有效提高曲軸的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工人員應(yīng)具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)能力和創(chuàng)新能力，進(jìn)行不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提高自身水平和技術(shù)能力，為提高數(shù)控機(jī)床的加工水平和效率做出貢獻(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十二
數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修方法【1】
摘要：數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化設(shè)備，綜合計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、精密測量技術(shù)、自動控制技術(shù)于一體，故其障發(fā)生的原因非常復(fù)雜。
為縮短維修時(shí)間，降低企業(yè)損失，要求維修人員能夠迅速、準(zhǔn)確的判斷出故障原因、并進(jìn)行及時(shí)、有效的處理，迅速恢復(fù)機(jī)床的正常功能。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;故障診斷;故障維修
動化的機(jī)床;是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢;是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要手段，它的廣泛普及對于產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，乃至對社會生產(chǎn)力的提高都起著巨大的推動作用[1]。
一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障、停機(jī)必將給企業(yè)和社會帶來巨大的損失。
為了將損失降到最低，要求數(shù)控機(jī)床維修人員在故障發(fā)生后要沉著冷靜，對故障現(xiàn)場進(jìn)行全面分析，判斷故障發(fā)生部位，采取相應(yīng)方法及時(shí)排除故障。
現(xiàn)將故障診斷及維修的通用流程總結(jié)如下。
1數(shù)控機(jī)床故障診斷、維修應(yīng)遵循的原則
1.1先方案后操作
故障發(fā)生后，維修人員應(yīng)先向機(jī)床操作者了解故障發(fā)生的整個(gè)過程，查閱機(jī)床的技術(shù)說明和相關(guān)技術(shù)圖樣，考慮好故障的解決方案后再動手維修。
1.2先檢查后通電
確定好解決方案后，不要忙于通電，要先對機(jī)床進(jìn)行觀察、測試和分析，以確定故障的性質(zhì)是惡性的破壞性故障還是非惡性破壞性故障。
如果確認(rèn)是惡性的破壞性故障，必須先將危險(xiǎn)排除;如果是確認(rèn)是非惡性破壞性故障，方可給機(jī)床通電，然后對運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床做進(jìn)一步的動態(tài)觀察、檢驗(yàn)和測試，以查找故障的發(fā)生部位。
1.3先軟件后硬件
數(shù)控系統(tǒng)的軟件工作不正常同樣可以導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障。
比如，軟件參數(shù)丟失，軟件的使用方式、操作方法不正確等。
因此，機(jī)床通電后，應(yīng)先確認(rèn)軟件是否正常工作，以免產(chǎn)生更大的故障。
1.4先外部后內(nèi)部
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先檢查機(jī)械部件是否發(fā)生故障，如行程開關(guān)，按鈕開關(guān)工作是否正常。
確認(rèn)機(jī)械部件沒有問題后，再檢查液壓器件是否發(fā)生異常，如液壓元器件的連接是否松動。
最后，檢查電氣接觸部件是否松動，如印制電路板插頭座、電控柜的插座等，往往這些部位由于機(jī)械振動、油污、粉塵、溫濕度的變化造成信號接觸不良，導(dǎo)致信號傳遞失真，造成數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障[2]。
1.5先機(jī)械后電氣
數(shù)控機(jī)床是由機(jī)、液、電組成、高度自動化、復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。
對數(shù)控機(jī)床的診斷應(yīng)該按一定的順序進(jìn)行，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)表明，大部分故障均是由機(jī)械系統(tǒng)動作失靈造成的，如行程開關(guān)不能正常工作，此外，機(jī)械故障容易察覺，電氣故障較難診斷。
因此，在維修時(shí)應(yīng)先逐一檢查機(jī)械性的故障，往往能夠達(dá)到事半功倍的功效。
1.6先公用后專用
公用性的故障影響面大，是主要矛盾，專用性故障只影響局部，是次要矛盾。
例如：數(shù)控機(jī)床的所有坐標(biāo)軸都不能做進(jìn)給運(yùn)動、電網(wǎng)或主電源發(fā)生故障，這些都是公用性的問題，只有公共故障得以排除，專用性的故障才可能得到解決。
1.7先簡單后復(fù)雜
數(shù)控機(jī)床可能同時(shí)發(fā)生多種故障，故障的復(fù)雜程度不盡相同，小故障比較容易維修，難度大的故障維修起來比較困難，維修人員應(yīng)先維修小的容易解決的故障，在維修的過程中可能受到啟發(fā)，對復(fù)雜故障有了清晰認(rèn)識，或者復(fù)雜的故障變成了小故障，利于復(fù)雜故障的解決。
1.8先一般后特殊
導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生某一故障的原因可能多種多樣，在維修時(shí)要優(yōu)先考慮導(dǎo)致故障的常見可能因素，最后在分析特殊不常見的因素。
2故障診斷維修的一般流程
2.1充分調(diào)查故障現(xiàn)場
如同醫(yī)生看病一樣，數(shù)控機(jī)床的故障診斷首先也要問診。
向數(shù)控機(jī)床操作者充分了解以下幾個(gè)內(nèi)容：
1)機(jī)床在什么情況下出現(xiàn)的故障。
2)故障產(chǎn)生時(shí)有什么外觀現(xiàn)象。
3)故障產(chǎn)生后操作者采取了哪些措施。
2.2建立故障樹
首先分析數(shù)控機(jī)床的故障，再將導(dǎo)致故障產(chǎn)生的諸多因素，如主機(jī)、人為、cnc、環(huán)境、元器件因素等，用適當(dāng)?shù)腵符號表示，用邏輯符號將它們與故障連接起來。
然后，逐級展開故障發(fā)生的原因，把故障產(chǎn)生的原因分析出來，構(gòu)成一顆故障樹。
當(dāng)機(jī)床故障產(chǎn)生后，通過主干、支干逐級分析法來尋找故障產(chǎn)生的原因。
2.3排列可能引起故障的諸多因素
故障樹建立起來后，為找出產(chǎn)生故障的原因提供了一個(gè)可尋范圍，在這個(gè)前提下就可排列出產(chǎn)生故障的諸多因素。
數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生同一故障現(xiàn)象的原因可能是多種多樣的：有cnc系統(tǒng)的原因、有機(jī)械的原因、機(jī)床電氣系統(tǒng)的原因等。
因此，在分析故障時(shí)要把有關(guān)的因素都羅列出來，然后采用排查法找出造成故障的真正原因。
2.4確定故障產(chǎn)生的原因
利用機(jī)床的技術(shù)檔案，現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，機(jī)、電、液綜合知識以及必要的測試手段和儀器、儀表，確定最有可能的因素，然后通過實(shí)驗(yàn)，逐一排查，最終找出產(chǎn)生故障的真正原因。
3故障診斷維修的常用方法
3.1直觀法
直觀法是指維修人員依靠人得感覺器官，按照故障現(xiàn)場產(chǎn)生的光、聲、味等異?，F(xiàn)象，仔細(xì)檢查系統(tǒng)的所有部位，看看能否找到損傷和燒毀痕跡，將故障縮小到最小范圍。
3.2自診斷功能法
數(shù)控機(jī)床一般都具有自診斷系統(tǒng)，它是故障診斷最常用、最有效的方法之一[3]。
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，機(jī)床顯示器上會顯示報(bào)警信息、數(shù)控系統(tǒng)與各模塊之間的接口狀態(tài)，根據(jù)這些信息有利于找出故障的大致位置。
3.3參數(shù)檢查法
在數(shù)控系統(tǒng)中有許多參數(shù)地址，其中存入的參數(shù)值是機(jī)床出廠時(shí)通過調(diào)整確定的，它們直接影響著數(shù)控機(jī)床的性能。
通常這些參數(shù)不允許修改。
如果參數(shù)設(shè)置不正確或因干擾使得參數(shù)丟失，機(jī)床就不能正常運(yùn)行。
因此參數(shù)檢查是一項(xiàng)重要的診斷。
3.4plc檢查法
1)利用plc的狀態(tài)信息診斷故障。
2)利用plc梯形圖跟蹤法診斷故障。
3.5功能程序測試法
數(shù)控機(jī)床的一些思索【2】
摘要：數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)是集計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù)、自動控制技術(shù)、電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)和精密機(jī)械等技術(shù)為一體的多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)。
在技能要求日益提高的今天，對數(shù)控機(jī)床的熟悉與了解已成為該行業(yè)專業(yè)技術(shù)人員必不可少的一環(huán)。
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)是集計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù)、自動控制技術(shù)、電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)和精密機(jī)械等技術(shù)為一體的多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)。
在技能要求日益提高的今天，對數(shù)控機(jī)床的熟悉與了解已成為該行業(yè)專業(yè)技術(shù)人員必不可少的一環(huán)。
筆者結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)談?wù)剶?shù)控機(jī)床的優(yōu)、缺點(diǎn)，及其種類以及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其未來的發(fā)展趨勢，供大家參考：
一、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
(一)、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)
對零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面。
在同一臺數(shù)控機(jī)床上，只需更換加工程序，就可適應(yīng)不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對那些普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動加工。
加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
目前，數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當(dāng)量)普遍達(dá)到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補(bǔ)償進(jìn)給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度。
此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
生產(chǎn)效率高。
由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時(shí)可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時(shí)間。
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。
良好的經(jīng)濟(jì)效益。
使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用;同時(shí)還能節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用;數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。
此外，數(shù)控機(jī)床還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，所以數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
自動化程度高。
數(shù)控機(jī)床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少操作人員的
人數(shù)，同時(shí)有利于現(xiàn)代化管理，可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展。
(二)數(shù)控機(jī)床的缺點(diǎn)
數(shù)控機(jī)床的主要缺點(diǎn)價(jià)格較高，設(shè)備首次投資大;對操作、維修人員的技術(shù)要求較高;加工復(fù)雜形狀的零件時(shí)。
手工編程的工作量大。
二、數(shù)控機(jī)床的種類
數(shù)控機(jī)床的種類很多，主要分類按工藝用途分類。
按工藝用途，數(shù)控機(jī)床可分類如下。
普通數(shù)控機(jī)床：這種分類方式與普通機(jī)床分類方法一樣，銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。
加工中心機(jī)床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫和自動換刀裝置而構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床，它可在一次裝夾后進(jìn)行多種工序加工。
按運(yùn)動方式分類。
按運(yùn)動方式，數(shù)控機(jī)床可分類點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)錘床、數(shù)控沖剪床等。
直線控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置以外，還要保證兩點(diǎn)之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也要進(jìn)行控制。
這類機(jī)床主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。
輪廓控制數(shù)控機(jī)床：數(shù)控系統(tǒng)能對兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動坐標(biāo)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的運(yùn)動軌跡能滿足加工的要求。
這類機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。
按伺服系統(tǒng)的控制方式分類。
按伺服系統(tǒng)的控制方式，數(shù)控機(jī)床可分類如下。
開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。
閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。
半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。
按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類。
技功能水平分類，數(shù)控系統(tǒng)可分類如下。
經(jīng)濟(jì)性數(shù)控機(jī)床。
經(jīng)濟(jì)性數(shù)控機(jī)床大多指采用開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床價(jià)格便宜，適用于自動化程度要求不高的場合。
中檔數(shù)控機(jī)床。
這類數(shù)控機(jī)床功能較全，價(jià)格適中，應(yīng)用較廣。
高檔數(shù)控機(jī)床。
這類數(shù)控機(jī)床功能齊全，價(jià)格較貴。
三、數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展
機(jī)械設(shè)備最早的控制裝置是手動控制器。
目前，繼電器—接觸器控制仍然是我國機(jī)械設(shè)備最基本的電氣控制形式之一。
到了20世紀(jì)奶年代至50年代，出現(xiàn)了交磁放大機(jī)—電動機(jī)控制，這是一種閉環(huán)反饋系統(tǒng)，系統(tǒng)的控制精度和快速性都有了提高。
20世紀(jì)60年代出現(xiàn)了晶體管——晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)不僅調(diào)運(yùn)性能大為改善，而且減少了機(jī)械設(shè)備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機(jī)—電動機(jī)控制系統(tǒng)。
在20世紀(jì)的60年代出現(xiàn)丁一種能夠根據(jù)需要方便地改變控制程序，結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉的自動化裝置—順序控制器。
隨著大規(guī)模集成電路和微處理器技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，在20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了一種以微處理器為核心的新型工業(yè)控制器——可編程序控制器。
這種器
件完全能夠適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境，由于它具備了計(jì)算機(jī)控制和繼電器控制系統(tǒng)兩方面的優(yōu)點(diǎn)，故目前已作為一種標(biāo)準(zhǔn)化通用設(shè)備普通應(yīng)用于工業(yè)控制。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日益廣泛，井進(jìn)一步推動了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產(chǎn)生了自動編程系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng)。
計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造一體化是機(jī)械制造一體化的高級階段，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的全部自動化。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十三
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，對于操作人員應(yīng)首先停止機(jī)床，保護(hù)現(xiàn)場，并對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄，并及時(shí)通知維修人員。
（1）故障發(fā)生時(shí)的情況記錄
1)發(fā)生故障的機(jī)床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床與chay控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)發(fā)生故障時(shí)系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時(shí)采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時(shí)，若系統(tǒng)有報(bào)警顯示，則記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警號。
7)記錄發(fā)生故障時(shí)，各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的。值。
8)記錄發(fā)生故障時(shí)，各坐標(biāo)軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。
（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)故障發(fā)生的時(shí)例與周期。
2)故障發(fā)生時(shí)的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時(shí)發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進(jìn)給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關(guān)。
（3）故障的規(guī)律性記錄。
（4）故障時(shí)的外界條件記錄。
2、故障檢查方法
維修人員故障維修前，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認(rèn)真對照系統(tǒng)、機(jī)床使用說明書進(jìn)行各頂檢查以便確認(rèn)故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時(shí)的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括:
（1）機(jī)床的工作狀況檢查。
（2）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查。
（3）機(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
(4)cnc裝置的外觀檢查。
維修時(shí)應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細(xì)，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料，供維修時(shí)參考。
3、故障診斷
故障診斷是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時(shí)也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則:
（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個(gè)重要手段。
（2）認(rèn)真分析故障的原因。分析故障時(shí)，維修人員不應(yīng)局限于cnc部分，而是要對機(jī)床強(qiáng)電、機(jī)械、液壓、氣動等方面都作詳細(xì)的檢查，并進(jìn)行綜合判斷，達(dá)到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀法。2)系統(tǒng)自診斷法。3)參數(shù)檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉(zhuǎn)移法。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點(diǎn)，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進(jìn)行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。
4、維修方法
在數(shù)控機(jī)床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
（1）初始化復(fù)位法。由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。
（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。
（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。
（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。
（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
（7）修復(fù)法。對數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行恢復(fù)性修復(fù)、調(diào)整、復(fù)位行程開關(guān)、修復(fù)脫焊、斷線、修復(fù)機(jī)械故障等。
5、維修記錄到位
維修時(shí)應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細(xì)，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實(shí)際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作者可以根據(jù)表的要求及時(shí)填入各種原始材料，供再維修時(shí)參考。
通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；(1)現(xiàn)場記錄；(2)故障原因；(3)解決方法；(4)遺留的問題；(5)日期和停工的時(shí)間；(6)維修人員情況；(7)資料記錄。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十四
數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的實(shí)施，提高重復(fù)性故障的維修速度，提高維修者的理論水平和維修能力，有利于分析設(shè)備的故障率及可維修性，改進(jìn)操作規(guī)程，提高機(jī)床壽命和利用率，并能充分實(shí)現(xiàn)資源共享。使其具有可利用性、可持續(xù)發(fā)展性，為規(guī)范數(shù)控維修行業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十五
班級：______________________
學(xué)號：______________________
姓名：______________________
指導(dǎo)：______________________
年月日：
*****職業(yè)學(xué)院數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地管理須知
一、遵守教學(xué)紀(jì)律，嚴(yán)禁在實(shí)訓(xùn)場地內(nèi)追逐打鬧。
二、積極認(rèn)真參與教學(xué)，服從管理，愛護(hù)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，杜絕人為損壞。
三、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不許違章作業(yè)；愛護(hù)設(shè)備、工具
和量具，注意防電防火和人身安全。
四、違反實(shí)訓(xùn)管理與教學(xué)紀(jì)律者，教師有權(quán)采取相應(yīng)處罰措施，
及時(shí)糾錯(cuò)誤行為，并根據(jù)實(shí)際情況終止其實(shí)訓(xùn)資格。
五、實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)時(shí)間：每天上午1—4節(jié)，下午5—6節(jié)課。
六、學(xué)員要按時(shí)出勤，組長詳細(xì)填寫實(shí)訓(xùn)記錄手冊。
七、實(shí)訓(xùn)清掃要求：每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，學(xué)生要清理各自的設(shè)備，正確關(guān)閉電源及水源；最后值日組清掃實(shí)訓(xùn)場地。
八、認(rèn)真書寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
實(shí)訓(xùn)任務(wù)書
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、知道數(shù)控機(jī)床的控制原理；
2、具備對數(shù)控機(jī)床的'常見故障（實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目）做出分析并排除的能力；
3、具備對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)的能力；
4、培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)方法能力；
5、使學(xué)生具備一定的社會能力。
二、實(shí)訓(xùn)要求
1、嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排
2、對每天的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容做筆記記錄
3、最后每人用a4紙完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告1份（包括：封皮、目錄、實(shí)訓(xùn)任務(wù)具體內(nèi)容、故障排除過程、實(shí)訓(xùn)收獲等）
三、實(shí)訓(xùn)時(shí)間及安排
實(shí)訓(xùn)3樓：數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)中心五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目詳見實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目內(nèi)容
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一：電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二：系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無反應(yīng)
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十六
數(shù)控機(jī)床是一種智能化的機(jī)床設(shè)備，通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工操作的自動化。在我接觸和學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的過程中，我深深地認(rèn)識到了它的重要性和優(yōu)勢。本文將從三個(gè)方面闡述我對數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識心得體會，分別是數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢以及數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中的作用。
首先，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程引人注目。作為機(jī)械制造行業(yè)的一項(xiàng)重要技術(shù)，數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了長期的發(fā)展和進(jìn)步。從最早的數(shù)控車床和數(shù)控銑床到如今的多軸聯(lián)動式數(shù)控機(jī)床，每一次的發(fā)展都標(biāo)志著制造技術(shù)的進(jìn)步。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程不僅是技術(shù)的演進(jìn)，更是制造業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型的體現(xiàn)。通過學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程，我深刻認(rèn)識到數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)進(jìn)步的重要推動力之一。
其次，數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢使其在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要地位。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、高自動化等明顯優(yōu)勢。首先，數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工，其高精度的加工能力使得產(chǎn)品的品質(zhì)得以保證。其次，數(shù)控機(jī)床通過計(jì)算機(jī)程序控制，可以自動完成各種加工任務(wù)，大大提高了生產(chǎn)效率。最后，數(shù)控機(jī)床的自動化程度高，操作簡單，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，降低了人員出錯(cuò)的可能性。從優(yōu)勢方面來看，數(shù)控機(jī)床對制造業(yè)的推動作用不可忽視。
最后，數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中的作用不可低估。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的重要工具。它的應(yīng)用范圍包括航空、航天、汽車、電子等各個(gè)領(lǐng)域。數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)工件的加工定位、線切割、鉆孔、銑削等多種操作，為制造業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。在傳統(tǒng)制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型和升級的時(shí)代背景下，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)無疑對制造業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，還減少了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)的競爭力。因此，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下，數(shù)控機(jī)床的重要性和作用越發(fā)凸顯。
綜上所述，數(shù)控機(jī)床作為一項(xiàng)重要的機(jī)械加工設(shè)備，在制造業(yè)中發(fā)揮了積極的作用。通過學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程，我深刻地認(rèn)識到數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)進(jìn)步的重要推動力之一；數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢使其在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位；數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中的作用不可低估。數(shù)控機(jī)床的普及和應(yīng)用將進(jìn)一步推動制造業(yè)的發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”的目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十七
數(shù)控機(jī)床是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種機(jī)床類型。它通過數(shù)字控制系統(tǒng)來對機(jī)床進(jìn)行精確控制，從而實(shí)現(xiàn)高精度加工。然而，作為一種高端機(jī)械設(shè)備，數(shù)控機(jī)床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)。本文將分享筆者在數(shù)控機(jī)床裝拆過程中的心得體會。
第一段：事前準(zhǔn)備
在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床裝拆之前，需要進(jìn)行充分的事前準(zhǔn)備工作。首先需要清理機(jī)床周圍環(huán)境，確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機(jī)床的固定及起吊點(diǎn)，并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關(guān)配件是否完好。最后，需要對拆卸工具進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不會損壞機(jī)床。
第二段：拆卸過程
拆卸數(shù)控機(jī)床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機(jī)床上的外殼及大件，如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機(jī)械進(jìn)行拆卸，并在拆卸過程中注意加強(qiáng)支撐，避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導(dǎo)軌、螺母等進(jìn)行拆卸。在拆卸這些細(xì)節(jié)部件時(shí)需要注意不要損壞機(jī)床零部件。
第三段：清洗保養(yǎng)
當(dāng)機(jī)床拆卸完成后，需要進(jìn)行清洗和保養(yǎng)工作，以保證機(jī)床零部件的安全有效運(yùn)轉(zhuǎn)。首先需要對拆下的零部件進(jìn)行分揀，分類清洗，并用清洗劑進(jìn)行消毒與除油。同時(shí)需要檢查零部件的損耗情況，并對其進(jìn)行修復(fù)或更換。在清洗完成后，需要對機(jī)床做防銹處理和嚴(yán)密封存。
第四段：安裝調(diào)試
在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試時(shí)需要注意一些細(xì)節(jié)問題。首先需要對機(jī)床底座進(jìn)行固定，確保機(jī)床平整穩(wěn)定，不易晃動。其次需要按照機(jī)床圖紙進(jìn)行部件組裝和調(diào)試，注意調(diào)整各部分間隙，并加強(qiáng)零部件的光潔度，避免發(fā)生機(jī)床運(yùn)行故障。最后進(jìn)行電路和程序的連接操作，檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)，確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第五段：質(zhì)量檢驗(yàn)
當(dāng)數(shù)控機(jī)床完成安裝和調(diào)試后，需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。這個(gè)過程中需要按照設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，包括機(jī)床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗(yàn)后需要對機(jī)床進(jìn)行全面測試，確保設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也要對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)范化的管理。
總結(jié)：
數(shù)控機(jī)床在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，其對產(chǎn)品品質(zhì)、效率和生產(chǎn)成本等方面都具有重要作用。因此，對于機(jī)床的安裝、調(diào)試和保養(yǎng)都需要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)，并嚴(yán)格遵照設(shè)備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和穩(wěn)定性，從而為生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益做出積極貢獻(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十八
1)機(jī)械傳動故障引起
處理方法：檢查數(shù)控車床皮帶傳動有無斷裂或機(jī)床是不是掛了空檔。
2)供給主軸的三相電源缺相或反相
處理方法：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。
3)電路連接錯(cuò)誤
處理方法：參閱電路連接手冊，確保連線正確。
4)系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出
處理方法：用萬用表量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，需更換相關(guān)ic元件或送廠維修。
處理方法：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路，信號控制回路是不是存在斷路；各連線的觸點(diǎn)是不是接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是不是損壞；檢查熱繼電器是不是過流；檢查保險(xiǎn)是不是燒毀等。
二、帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)
1)機(jī)械傳動引起
處理方法：檢查皮帶傳動有無斷裂或機(jī)床是不是了空擋。
2)供給主軸的三相電源缺相
處理方法：檢查電源，調(diào)換兩條電源線。
3)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開
處理方法：查閱參數(shù)說明書，了解變頻參數(shù)并更改。
4)系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯(cuò)誤
處理方法：查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書確保連線正確。
5)模擬電壓輸出不正常
處理方法：用萬能表檢查系統(tǒng)的模擬電壓是不是正常，檢查模擬電壓信號線連接是不是正確或接觸不良，變頻接收的模擬電壓是不是匹配。
6)強(qiáng)電控制部分?jǐn)嗦坊蛟骷p壞
處理方法：檢查主軸供電這一線路各觸點(diǎn)連接是不是可靠，線路有沒有斷路，直流繼電器是不是損壞，保險(xiǎn)管是不是燒壞。
7)變頻器參數(shù)未調(diào)好
處理方法：變頻器內(nèi)含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，nc系統(tǒng)控制主軸方式等，若不選擇nc系統(tǒng)控制方式，則無法用系統(tǒng)控制主軸，修改這一參數(shù)；查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是不是合理。
三、帶電磁耦合的主軸不轉(zhuǎn)
1)電磁離合器線圈沒有電壓供給，使傳動齒輪無法閉合，導(dǎo)致主軸不能轉(zhuǎn)動；線圈短路，斷路同樣可能導(dǎo)致主軸不能正常工作。
處理方法：檢查離合器線圈供電是不是正常；保險(xiǎn)管是不是損壞；檢查離合器線圈是不是損壞，更換符合規(guī)格的元器件。
四、帶抱閘線圈的主軸不轉(zhuǎn)
1)主軸的頻繁起停，使制動也頻繁起停，導(dǎo)致控制制動的交流接觸器損壞，使制動線圈一直通電抱死主軸電機(jī)使主軸無法轉(zhuǎn)動。
處理方法：更換控制抱閘的交流接觸器。
五、變頻器控制的主軸轉(zhuǎn)速不受控
1)所用主板無變頻功能
處理方法：更換帶變頻功能的主板。
2)系統(tǒng)模擬電壓無輸出或是與變頻器連接存在斷路
處理方法：先檢查系統(tǒng)有無模擬電壓輸出，若無，則為系統(tǒng)故障，若有，則檢查線路是不是存在斷路。
3)系統(tǒng)與變頻器連線錯(cuò)誤
處理方法：查閱連接說明書，檢查連線。
4)系統(tǒng)參數(shù)或變頻器參數(shù)未設(shè)置好
處理方法：打開系統(tǒng)變頻參數(shù)，調(diào)整變頻器參數(shù)。
5)由于系統(tǒng)軟件引起的軸轉(zhuǎn)速顯示不正確
處理方法：當(dāng)變頻器從s500變到s800，但顯示還是s500，需要在編程時(shí)使用g04延時(shí)，有待系統(tǒng)軟件改善。
六、不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉(zhuǎn)速不受控
1)系統(tǒng)無s01-s02的控制信號輸出
處理方法：檢查系統(tǒng)有無換檔控制輸出，無為系統(tǒng)故障，更換ic或送廠維修。
2)連接線故障
處理方法：系統(tǒng)有換檔控制信號輸出，檢查各連線是不是存在斷路或接觸不良，檢查直流電器或交流接觸器是不是損壞。
3)主軸電機(jī)損壞或短路
處理方法：檢查主軸電機(jī)。
4)機(jī)床未掛檔
處理方法：掛好檔。
七、主軸無制動
1)制動電路異?；驈?qiáng)電路元件損壞
處理方法：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是不是損壞；檢查強(qiáng)電回路是不是斷路。
2)制動時(shí)間不夠長
處理方法：調(diào)系統(tǒng)或變頻器的制動時(shí)間參數(shù)。
3)系統(tǒng)無制動信號輸出
處理方法：更換內(nèi)部元件或送廠維修。
4)變頻器控制參數(shù)未調(diào)好
處理方法：查變頻器使用說明書，正確設(shè)置變頻器參數(shù)。
八、主軸啟動后立即停止
1)系統(tǒng)輸出脈沖時(shí)間不夠
處理方法：調(diào)系統(tǒng)的m代碼輸出時(shí)間。
2)變頻器處于點(diǎn)動狀態(tài)
處理方法：參閱變頻器的說明書，調(diào)好參數(shù)。
3)主軸線路的控制元件損壞
處理方法：檢查電路上各接觸點(diǎn)接觸是不是良好，檢查直流繼電器，交流繼電器是不是損壞，造成觸頭不自鎖。
4)主軸電機(jī)短路造成熱繼電器保護(hù)
處理方法：查找短路原因，使熱繼電器復(fù)位。
5)主軸控制回路沒帶自鎖電路，而把參數(shù)設(shè)置為脈沖信號輸出，使主軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
處理方法：把系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。
九、主軸轉(zhuǎn)動不能停止
1)交流接觸器或直流繼電器損壞，長時(shí)間吸合，無法控制。
處理方法：更換交流接觸器或直流繼電器。
十、系統(tǒng)一上電，主軸立即轉(zhuǎn)動
1)系統(tǒng)內(nèi)部ic2803擊穿
處理方法：更換ic2803或主板。
ck6180型數(shù)控車床
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇十九
(1)從整機(jī)上取出某塊電路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對應(yīng)的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的電路板，還應(yīng)按先后取下的順序，將相應(yīng)的連接部件及螺釘做記錄，并妥善保管。裝配時(shí)，拆下的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。
(2)電烙鐵應(yīng)放在順手位的前方，并遠(yuǎn)離維修電路板。電烙鐵頭應(yīng)適應(yīng)集成電路的焊接，避免焊接時(shí)碰傷別的元器件。
(3)測量電路間的阻值時(shí)，應(yīng)切斷電源。
(4)電路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時(shí)應(yīng)找相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測試點(diǎn)，不要鏟除阻焊膜。有的電路板整個(gè)覆有絕緣層，則只能在焊點(diǎn)處用刀片刮開絕緣層。
因?yàn)橐坏┣袛?，不易焊接，且切線時(shí)易切斷相鄰的線。確實(shí)需要切線時(shí)，應(yīng)先查清線的方向，定好切斷的線數(shù)及位置。測試后切記要恢復(fù)原樣。
(6)在沒有確定故障元器件的情況下，不應(yīng)隨意拆換元器件。
(7)拆卸元器件時(shí)應(yīng)使用吸錫器，切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)長時(shí)間加熱及重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。
(8)更換新的器件，其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚怼：附又胁粦?yīng)使用酸性焊油。
(9)記錄電路上的開關(guān)、跳線位置，不應(yīng)隨意改變?；Q元器件時(shí)要注意標(biāo)記各電路板上的元器件，以免錯(cuò)亂。
(10)查清電路板的電源配置及種類，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。有的電路板直接接入了高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，操作時(shí)應(yīng)注意安全。
(11)檢查中遵循由粗到細(xì)的原則，逐漸縮小維修范圍，并做好維修記錄。
數(shù)控機(jī)床維修心得體會篇二十
數(shù)控機(jī)床是在工業(yè)自動化和數(shù)字化控制的推動下出現(xiàn)的一種高精度、高效率的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的裝拆是維護(hù)數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定性和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本工作之一。通過多次參與數(shù)控機(jī)床的裝拆工作，我深刻認(rèn)識到了數(shù)控機(jī)床裝拆的重要性，并且有了很多心得和體會。
第二段： 數(shù)控機(jī)床的裝拆原則
在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的裝拆之前，必須先了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法。同時(shí)，還要根據(jù)數(shù)控機(jī)床的不同類型，制定相應(yīng)的裝拆方案。另外，在裝拆過程中，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，做好安全措施，保證設(shè)備和人員的安全。除此之外，還要注意清理和保養(yǎng)設(shè)備，管好設(shè)備使用記錄和維護(hù)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備問題。
第三段： 數(shù)控機(jī)床的拆卸步驟
數(shù)控機(jī)床的拆卸步驟應(yīng)按照系統(tǒng)性、綜合性、逐步性和階段性的原則來進(jìn)行。關(guān)鍵是要仔細(xì)按照說明書或操作指導(dǎo)書進(jìn)行操作。一般而言，數(shù)控機(jī)床拆卸的步驟一般是先拆除外殼，再拆卸內(nèi)飾和機(jī)電部分，然后拆卸電器、傳動架和控制器等部分。在每個(gè)步驟中，都需要檢查它們的狀態(tài)和性能，以確保這些部分完好、無論在裝配階段還是使用階段，都能正常工作。
第四段： 數(shù)控機(jī)床的安裝注意事項(xiàng)
在數(shù)控機(jī)床安裝之前，首先要檢查數(shù)控機(jī)床的整體狀態(tài)和運(yùn)行狀況，確保其能安全地運(yùn)行。在安裝過程中，要特別注意安裝位置選定、安裝坐標(biāo)計(jì)算、輔助裝置配備、環(huán)境影響等問題，以達(dá)到正確、安全和實(shí)際效果。在安裝完成之后，還要全面測試機(jī)床，檢查各部件的緊固度、油液狀態(tài)、系統(tǒng)配合性、機(jī)械加工精度等，以確保數(shù)控機(jī)床安裝質(zhì)量。
第五段： 數(shù)控機(jī)床裝拆心得總結(jié)
數(shù)控機(jī)床的裝拆不僅關(guān)乎設(shè)備的效能，還關(guān)乎生產(chǎn)的效率、效益和質(zhì)量。在多次參與數(shù)控機(jī)床裝拆中，我認(rèn)識到數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng)是必須的。同時(shí)，我也深感數(shù)控機(jī)床裝拆需要操作者有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有扎實(shí)的機(jī)修技術(shù)，才能有保障?？傊?，數(shù)控機(jī)床的裝拆是一項(xiàng)非常重要的工作，只有通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能夠在實(shí)際操作中掌握其技巧，并且達(dá)到預(yù)期的效果。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/7057501.html】
