優(yōu)質(zhì)焊接電路板心得體會(huì)范文(21篇)

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優(yōu)質(zhì)焊接電路板心得體會(huì)范文(21篇)
時(shí)間:2023-11-03 01:18:14     小編:字海

心得體會(huì)是對(duì)人生和成長(zhǎng)的思考和總結(jié),幫助我們更好地規(guī)劃未來(lái)。在寫心得體會(huì)時(shí),可以選擇適當(dāng)?shù)膶懽鞣椒ê徒Y(jié)構(gòu),以突出核心觀點(diǎn)。在下面,為大家精選了一些優(yōu)秀的心得體會(huì)范文,希望可以幫助大家提升寫作水平。

焊接電路板心得體會(huì)篇一

電路板焊接是電子制作過程中的重要環(huán)節(jié),精確的焊接技術(shù)能夠提高電路板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我漸漸掌握了一些焊接技巧和心得體會(huì),下面將從選材準(zhǔn)備、烙鐵技巧、焊接細(xì)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)以及問題排查等方面來(lái)分享我的體會(huì)。

首先,在焊接之前,選材準(zhǔn)備是至關(guān)重要的。對(duì)于不同的焊接任務(wù),我們需要根據(jù)所需焊接的元器件及其封裝形式,選擇合適的焊接材料。常見的焊接材料有錫絲和焊錫糊等,而焊接方式則有手焊和波峰焊等。此外,還需準(zhǔn)備好所需的工具,如烙鐵、吸錫器、焊錫臺(tái)等,并保持工具的干凈和良好狀態(tài),以確保焊接過程的順利進(jìn)行。

其次,在焊接過程中,烙鐵技巧的掌握是很重要的。首先,選擇適當(dāng)溫度的烙鐵是必要的。烙鐵的溫度過高會(huì)使焊點(diǎn)太熱,損壞焊盤或元器件,而溫度過低則難以形成良好的焊點(diǎn)。此外,焊接時(shí)要注意烙鐵接觸焊片的時(shí)間不要過長(zhǎng),以免焊片受熱過久而受損。另外,掌握正確的烙鐵握持姿勢(shì)和焊接方式也是至關(guān)重要的。正確的握持姿勢(shì)和焊接方式能夠使焊接過程更加穩(wěn)定和精確,減少不必要的錯(cuò)誤和焊接缺陷。

第三,注意焊接細(xì)節(jié)也是確保焊接質(zhì)量的重要一環(huán)。首先,要保持焊接環(huán)境的整潔和安靜,盡量避免粉塵和雜物進(jìn)入焊接區(qū)域,以免影響焊接質(zhì)量。其次,要正確選擇焊接位置,選擇沒有金屬和電磁干擾的位置進(jìn)行焊接。此外,焊接之前應(yīng)先錫焊片和焊盤,使焊點(diǎn)更加牢固和穩(wěn)定。在焊接過程中,要注意焊接時(shí)間的控制,過久或過短的焊接時(shí)間都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。另外,焊接時(shí)要控制烙鐵的角度和壓力,保持適當(dāng)?shù)慕佑|面積和力度,以保證焊接質(zhì)量的一致性。

第四,質(zhì)量檢驗(yàn)是不可或缺的一步。焊接完成后,我們應(yīng)該對(duì)焊接后的電路板進(jìn)行細(xì)致的檢查,以確保焊接質(zhì)量沒有問題。首先,要檢查焊接點(diǎn)是否光亮、平整和牢固。光亮的焊接點(diǎn)意味著焊接溫度合適,沒有燒焦或過熱現(xiàn)象。平整的焊接點(diǎn)表明焊接過程中焊錫的分布均勻。牢固的焊接點(diǎn)能夠承受一定的機(jī)械應(yīng)力,不會(huì)輕易脫落。此外,還要檢查焊接點(diǎn)之間是否有短路和虛焊等問題,以及焊盤是否損壞或變形。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和排查,以確保電路板的正常工作。

最后,問題排查也是焊接過程中需要掌握的重要技巧。如果在焊接完成后發(fā)現(xiàn)電路板存在問題,如不工作、溫度升高等異常現(xiàn)象,我們可以采用逐步排查的方法來(lái)找出問題所在。首先,檢查焊接是否存在虛焊、短路等問題,尤其是焊接點(diǎn)之間是否存在電路連接錯(cuò)誤。其次,檢查焊盤和元器件是否損壞或變形,是否有雜質(zhì)或污染物影響焊接質(zhì)量。最后,如果排查焊接沒有問題,我們可以進(jìn)一步檢查其他問題所在,如元器件選型、電路設(shè)計(jì)等方面,以找出并解決實(shí)際問題。

通過對(duì)焊接技巧和心得的總結(jié)和體會(huì),我逐漸提高了我的焊接水平和質(zhì)量,也避免了許多焊接過程中的錯(cuò)誤和損失。焊接不僅僅是一門技術(shù),更是一門藝術(shù)。只有不斷的實(shí)踐和學(xué)習(xí),我們才能夠在焊接過程中不斷進(jìn)步,并為電子制作貢獻(xiàn)自己的力量。

焊接電路板心得體會(huì)篇二

電路板焊接是電子制作中至關(guān)重要的一環(huán),其質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響到整個(gè)電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。我在長(zhǎng)期的電子制作實(shí)踐中積累了一些心得體會(huì),下面就來(lái)談?wù)勎业慕?jīng)驗(yàn)與感悟。

首先,焊接過程中最重要的一點(diǎn)是保持清潔。焊接需要在一種精確而細(xì)致的環(huán)境中進(jìn)行,因此工作臺(tái)、焊臺(tái)等工作區(qū)域的整潔和清潔是必不可少的。焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣和焊錫殘留會(huì)影響電路板的連接和導(dǎo)電效果,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致電路板的短路和故障。因此,定期清理焊接工具和工作臺(tái),保持環(huán)境整潔干凈,是保證焊接質(zhì)量和電路板穩(wěn)定性的關(guān)鍵之一。

其次,在焊接過程中注意選擇合適的焊接工具和材料。焊接工具和材料的質(zhì)量直接決定焊接質(zhì)量的好壞。焊接工具要選擇質(zhì)量可靠、穩(wěn)定性好的產(chǎn)品,以確保焊接時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。焊接材料包括焊錫、焊劑等,焊錫要選擇適合目標(biāo)焊接對(duì)象的規(guī)格和成分,焊劑要選擇符合焊接要求的材料。正確的工具和材料選擇能夠提高焊接的效率和成功率,減少焊接出現(xiàn)問題的概率。

第三,掌握合適的焊接技巧也是非常重要的。焊接技巧的掌握需要經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的積累,尤其對(duì)于一些微小的焊接點(diǎn)或高密度的焊接,技巧的精準(zhǔn)度要求更高。在焊接過程中,要注意焊錫的溫度和流動(dòng)性,避免焊錫過熱或過冷而影響焊接效果。同時(shí),焊接時(shí)要注意焊錫的均勻分布和流動(dòng),避免焊錫凝固導(dǎo)致焊接不牢固或出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。掌握合適的焊接手法和技巧,能夠提高焊接效果和穩(wěn)定性。

第四,焊接過程中要注意自身身體的健康和安全。焊接時(shí)產(chǎn)生的焊煙和異味對(duì)人體有害,因此要保持通風(fēng)良好的工作環(huán)境,避免長(zhǎng)時(shí)間處于焊接煙霧環(huán)境中。同時(shí),要保護(hù)好自己的眼睛和皮膚,避免焊接過程中的輻射和濺射對(duì)身體造成傷害。使用焊接面罩、防護(hù)手套和長(zhǎng)袖衣物等工具和裝備,能有效保護(hù)自己的身體健康。

最后,焊接完成后,要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收。檢測(cè)焊接質(zhì)量可以使用放大鏡和測(cè)試儀器,檢查焊錫的連續(xù)性和焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性。同時(shí),還要檢查焊接點(diǎn)的牢固程度和接觸良好性,確保焊接面沒有松動(dòng)和斷開。在驗(yàn)收和檢測(cè)焊接質(zhì)量時(shí),還可以使用一些工具和設(shè)備進(jìn)行輔助,如萬(wàn)用表、震動(dòng)測(cè)試儀等,以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度和全面性。

總結(jié)起來(lái),電路板焊接是電子制作中不可或缺的一環(huán),其質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響到整個(gè)電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。通過保持清潔、選擇合適的工具和材料、掌握合適的焊接技巧、注意身體健康和安全、進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收,能夠提高焊接的穩(wěn)定性和可靠性,保障電路板的質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運(yùn)行。不斷積累經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐,將使焊接技術(shù)更加熟練和高效。

焊接電路板心得體會(huì)篇三

電路板焊接是電子技術(shù)領(lǐng)域中常見且重要的工作,它關(guān)乎著電子設(shè)備的正常運(yùn)行。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中,我積累了一些經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。本文將以五段式的形式,對(duì)電路板焊接進(jìn)行總結(jié)和回顧。

第一段,為了保證焊接質(zhì)量和效率,選擇合適的工具和材料至關(guān)重要。首先,焊接工具包括電焊臺(tái)、噴嘴、烙鐵等,它們應(yīng)具備穩(wěn)定的溫度控制和高效的導(dǎo)熱能力。再者,焊接材料主要包括焊錫、焊劑等,應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,以確保焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。此外,根據(jù)具體的焊接操作,還需要準(zhǔn)備適量的輔助工具和器械,如鑷子、刷子、吸錫器等。只有選用正確的工具和材料,才能順利進(jìn)行焊接工作。

第二段,焊接之前,對(duì)焊接點(diǎn)和焊接工藝進(jìn)行仔細(xì)的分析和設(shè)計(jì)是非常重要的。首先,焊接點(diǎn)的位置、數(shù)量和連接性質(zhì)需要事先確定。其次,根據(jù)焊接點(diǎn)的要求,選擇合適的焊接方式和工藝,如手工焊接、波峰焊接或表面貼裝焊接。此外,在設(shè)計(jì)焊接點(diǎn)時(shí),還應(yīng)考慮到電路板布局的合理性和焊盤的尺寸、形狀等因素。只有在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備,才能確保后續(xù)的焊接工作順利進(jìn)行。

第三段,正確的焊接技巧是焊接成功的關(guān)鍵。首先,熟練掌握焊接工具的使用方法,如控制烙鐵的溫度、使用噴嘴的技巧等。其次,掌握焊接過程中的正確姿勢(shì)和手勢(shì),如穩(wěn)定的手臂和手掌姿勢(shì)、適當(dāng)?shù)牧Χ群退俣鹊?。此外,在焊接過程中,需要注意焊接點(diǎn)的加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間,以充分保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。只有掌握準(zhǔn)確的焊接技巧,才能焊接出高質(zhì)量、可靠的焊點(diǎn)。

第四段,良好的工作環(huán)境和態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量有著直接的影響。首先,工作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,確保焊接過程中有足夠的新鮮空氣供給。此外,光線明亮且穩(wěn)定,以便焊接點(diǎn)的清晰可見。其次,焊接者應(yīng)保持專注且耐心,避免粗心大意和匆忙操作。在焊接時(shí),保持良好的心態(tài),不輕易受到外界干擾和壓力,以保證焊接質(zhì)量和效率。只有在良好的環(huán)境和態(tài)度下,焊接工作才能順利進(jìn)行。

第五段,焊接完成后,對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估是不可或缺的。首先,通過肉眼觀察和觸摸,檢查焊接點(diǎn)的外觀和連接性質(zhì),如焊點(diǎn)的形態(tài)、顏色、光澤等。其次,使用測(cè)量?jī)x器對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行電學(xué)性能測(cè)試,如電阻、電流、電壓等。此外,還可以進(jìn)行負(fù)荷測(cè)試和震動(dòng)測(cè)試,以驗(yàn)證焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。只有進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和評(píng)估,才能確保焊接質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運(yùn)行。

綜上所述,電路板焊接是一項(xiàng)需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的工作。通過選擇合適的工具和材料、設(shè)計(jì)合理的焊接點(diǎn)和工藝,掌握正確的焊接技巧、營(yíng)造良好的工作環(huán)境和態(tài)度,以及進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)和評(píng)估,我們才能夠焊接出高質(zhì)量、可靠的焊接點(diǎn)。希望以上的總結(jié)和體會(huì)對(duì)電路板焊接的實(shí)踐者有所幫助。

焊接電路板心得體會(huì)篇四

貼片電路板已經(jīng)成為現(xiàn)代電子工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的組件之一。把元器件和電路板組合在一起需要焊接技術(shù)。這種技術(shù)浸透了整個(gè)電子制造業(yè),是連接和保持電路板穩(wěn)定性的關(guān)鍵。錯(cuò)誤的焊接方式可能導(dǎo)致許多問題,比如電路板失效或者完全燒毀。我曾經(jīng)在制造貼片電路板中遇到了許多問題,下面我會(huì)分享關(guān)于貼片電路板焊接的心得體會(huì)。

第一段:選擇正確的焊接設(shè)備

正確的焊接設(shè)備非常重要,因?yàn)椴煌暮附蛹夹g(shù)需要不同的設(shè)備。當(dāng)我首次從事焊接貼片電路板的工作時(shí),我并不知道如何選擇設(shè)備。我多次嘗試并失敗,直到我該找一位老師。他向我解釋說,設(shè)備選擇是根據(jù)元器件的類型和大小來(lái)進(jìn)行的。對(duì)于較小的元器件,采用高溫烤箱來(lái)加熱,是最好的選擇。對(duì)于較大的元器件,手持式加熱槍是更理想的選擇。這種設(shè)備能夠產(chǎn)生足夠的熱量,但由于熱量不均勻,需要小心使用以避免元件損壞。

第二段:焊接貼片電路板時(shí)要注意溫度和速度

電路板的焊接需要熱量以及適當(dāng)?shù)乃俣?。由于元器件盡可能小和容易過熱,溫度和焊接時(shí)間是需要進(jìn)行精準(zhǔn)控制。在進(jìn)行焊接時(shí),我要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)確定正確的溫度和時(shí)間,以確保元器件熔化并通過電路板。我習(xí)慣于先將加熱設(shè)備從適當(dāng)?shù)母叨瓤拷娐钒?,然后緩慢向下移?dòng),這有助于均勻分布熱量,并且減少過熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

第三段:做好焊接區(qū)域的準(zhǔn)備

是時(shí)候?qū)附訁^(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)備,以確保操作者的安全、穩(wěn)定和有效完成焊接工作。在開始任何工作之前,請(qǐng)確保所有工具和元器件都處于整潔和有序狀態(tài)。毛邊器和吸風(fēng)器非常有用,可用于清理焊接區(qū)域中的熔融金屬和余料。這可以防止雜質(zhì)的積累,并保持元器件安全。

第四段:焊接完成后的檢測(cè)和維護(hù)

焊接貼片電路板是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的任務(wù),需要長(zhǎng)期的維護(hù)和保養(yǎng)。建議在焊接完成后對(duì)其進(jìn)行檢查,以檢查是否有任何瑕疵。電路板掃描機(jī)是一款非常強(qiáng)大的工具,可以檢測(cè)電路板上的任何損壞。在每一次使用后,我都會(huì)將設(shè)備和工具進(jìn)行清理和歸位,這樣可以保持設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),并且延長(zhǎng)其使用壽命。

第五段:總結(jié)

在這篇文章里,我分享了我在焊接貼片電路板上所取得的經(jīng)驗(yàn)和心得。正確的設(shè)備選擇、溫度控制、清理和檢查等注意事項(xiàng)是焊接成功的關(guān)鍵。我們需要不斷地積累經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)新技能,以確保保持先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。隨著電子科技的飛速發(fā)展,將需要我們保持對(duì)焊接技術(shù)的持續(xù)關(guān)注和改進(jìn)工藝流程。

焊接電路板心得體會(huì)篇五

電路板焊接對(duì)于電子工程師來(lái)說,是必備的技能之一。相信很多人在學(xué)習(xí)電子技術(shù)的時(shí)候都會(huì)接觸到這方面的內(nèi)容。而這其中的細(xì)節(jié)和技巧則需要通過不斷實(shí)踐和總結(jié)才能掌握。本文將從個(gè)人實(shí)踐出發(fā),分享一些電路板焊接心得體會(huì)。

第二段:工具準(zhǔn)備

在進(jìn)行電路板焊接之前,需要準(zhǔn)備好一些必要的工具和材料。如電烙鐵、焊錫絲、焊錫膏、吸錫器、鉗子等。其中,電烙鐵是最基本的工具,而焊錫的選擇則需要根據(jù)項(xiàng)目的具體需求和個(gè)人習(xí)慣而定。另外,如果需要修改或清理焊點(diǎn),吸錫器和鉗子也是不可或缺的工具。

第三段:技巧總結(jié)

在進(jìn)行電路板焊接過程中,需要注意以下幾點(diǎn)技巧。首先,焊錫的量要適度,不要過多,否則會(huì)造成短路和焊蒜。其次,焊縫要均勻,不要有空隙或堆積現(xiàn)象。在焊接之前,要清潔好焊接部位,以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。最后,要注意電烙鐵的溫度控制,不要過度加熱。

第四段:實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

個(gè)人在實(shí)踐過程中,發(fā)現(xiàn)一些比較有用的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)。首先,焊錫絲的選擇要按照焊接點(diǎn)的大小進(jìn)行選用,以免影響焊點(diǎn)質(zhì)量。其次,焊盤大小也要根據(jù)焊接點(diǎn)的大小進(jìn)行決定,過小會(huì)難以接觸,而過大則容易造成焊蒜或短路。最后,十字嘴電烙鐵的使用會(huì)更方便,因?yàn)榭梢酝瑫r(shí)加熱兩個(gè)焊點(diǎn),提高焊接效率。

第五段:結(jié)語(yǔ)

總之,電路板焊接雖然是一項(xiàng)基礎(chǔ)技能,但是在實(shí)踐中需要不斷總結(jié)和提高。通過多次實(shí)踐和分享,我們可以更好地掌握焊接技能,提高電路板焊接的質(zhì)量和效率。

焊接電路板心得體會(huì)篇六

第一段:引言(200字)

現(xiàn)代電子科技飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用離不開電路板的支持和促進(jìn)。焊接貼片電路板作為電子產(chǎn)品的重要組成部分,其技術(shù)和工藝不斷升級(jí)和完善。本人曾經(jīng)參與過焊接貼片電路板的生產(chǎn)和實(shí)踐,深刻體會(huì)到其制造和使用的重要性。本文將從實(shí)踐中總結(jié)出的心得和體會(huì),探討焊接貼片電路板的關(guān)鍵技術(shù)和注意事項(xiàng)。

第二段:焊接技術(shù)的掌握(200字)

焊接貼片電路板制造的關(guān)鍵技術(shù)之一就是焊接技術(shù)的掌握。在焊接的過程中,我們需要控制好焊接溫度、時(shí)間和壓力的大小及時(shí)刻的進(jìn)度。一般焊接的溫度是300 ~ 350℃,時(shí)間大概在1 ~ 2秒鐘之間。同時(shí),焊接的壓力也要適當(dāng),過大過小都不利于焊接的效果。焊接完成后,還需要進(jìn)行外觀檢查、測(cè)試和維護(hù),確保其質(zhì)量穩(wěn)定和耐用性。

第三段:焊接工藝的完善(200字)

隨著技術(shù)的不斷完善,焊接工藝也在不斷地改良和優(yōu)化。從傳統(tǒng)的手工焊接到自動(dòng)化焊接,再到更加高端的無(wú)鉛焊接技術(shù),我們的焊接工藝日益完善。這些工藝的完善不僅提高了焊接效率和精度,還更好的保護(hù)了環(huán)境和健康。因此,得出一個(gè)結(jié)論:隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接工藝也必將不斷完善。

第四段:注意事項(xiàng)的總結(jié)(200字)

在焊接貼片電路板時(shí),我們還需要注意幾個(gè)事項(xiàng):一是要保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。二是要保證所使用的材料質(zhì)量,比如焊錫、助焊劑等。三是做好焊接區(qū)域的防護(hù)措施,如使用頭盔、口罩等。四是要認(rèn)真檢查所有焊接過程,并進(jìn)行必要維護(hù)和整理。總之,只有嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范和注意事項(xiàng),才能保證貼片電路板的品質(zhì)優(yōu)良和性能穩(wěn)定。

第五段:結(jié)論(200字)

通過焊接貼片電路板的實(shí)踐,我們發(fā)現(xiàn)其制作和使用都離不開技術(shù)的支持和完善,以及注意事項(xiàng)的謹(jǐn)慎把握。在未來(lái),隨著電子科技的不斷發(fā)展,焊接貼片電路板肯定會(huì)在技術(shù)和工藝上能夠更加完善和先進(jìn)。為了保證其質(zhì)量和性能的穩(wěn)定,我們需要時(shí)刻關(guān)注并不斷完善自身的技術(shù)能力,以更好地促進(jìn)電子產(chǎn)品的進(jìn)步和發(fā)展。

焊接電路板心得體會(huì)篇七

在現(xiàn)代電子工業(yè)中,貼片電路板無(wú)疑是最重要的元器件之一。而其焊接也是決定元器件最終質(zhì)量的關(guān)鍵一步。作為一名電子工程師,熟練掌握焊接技巧是必不可少的能力之一。在長(zhǎng)期的實(shí)踐中,我積累了一些焊接貼片電路板的心得體會(huì),下面我將與大家分享一下。

第二段:準(zhǔn)備工作

在真正進(jìn)行焊接之前,我們需要做好一定的準(zhǔn)備工作。首先,我們必須要熟悉貼片電路板的基本特點(diǎn),如引腳間距、電流要求、焊接溫度等,這些都是影響焊接質(zhì)量的重要因素。其次,我們需要準(zhǔn)備好優(yōu)質(zhì)的焊接工具,如精密焊接筆、助焊劑、針頭或者鑷子等。最后,我們還需要做好充分的預(yù)熱和環(huán)境控制,確保焊接過程中的溫度和濕度達(dá)到最佳狀態(tài)。

第三段:注意細(xì)節(jié)

焊接貼片電路板需要非常高的技巧和耐心,因?yàn)橛行┰骷浅P?,而且引腳纖細(xì)且易斷。因此,我們必須控制好焊接溫度、焊接時(shí)間和壓力等參數(shù),以確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。另外,我們還需要注意保持焊接工具的清潔,避免造成焊接渾濁和雜質(zhì)等影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量。

第四段:選擇合適的焊接方法

一般來(lái)說,焊接貼片電路板有兩種主要的方法:手動(dòng)焊接和機(jī)器烙鐵焊接。手動(dòng)焊接要求焊接技術(shù)比較高,而且比較費(fèi)時(shí)間,但是成本較低,適合一些小批量的電子產(chǎn)品。機(jī)器烙鐵焊接由于涉及到自動(dòng)化生產(chǎn),所以適用于大批量的產(chǎn)品。同時(shí),機(jī)器烙鐵焊接精確度高,焊點(diǎn)質(zhì)量可靠。

第五段:結(jié)語(yǔ)

在這個(gè)日新月異的電子時(shí)代,貼片電路板貫穿了我們的生活。而做好貼片電路板的焊接是至關(guān)重要的一步。通過準(zhǔn)備充分、注意細(xì)節(jié)、選擇合適的焊接方法等,我們可以做好焊接貼片電路板的工作,確保產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。相信隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的進(jìn)步,更加先進(jìn)和高效的焊接技術(shù)將一步步演進(jìn)。

焊接電路板心得體會(huì)篇八

第一段:介紹電路板焊接的背景和重要性。(大約200字)

電路板焊接技術(shù)在電子制造業(yè)中扮演著重要的角色。電路板是各種電子設(shè)備的核心組成部分,焊接技術(shù)的質(zhì)量直接影響著電子設(shè)備的可靠性和性能。作為電子工程師,我們經(jīng)常需要進(jìn)行電路板的焊接工作,因此我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高焊接技術(shù)的水平,以保證電路板的質(zhì)量和可靠性。

第二段:焊接過程中需要注意的關(guān)鍵要點(diǎn)。(大約300字)

在進(jìn)行電路板的焊接過程中,有幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)需要特別注意。首先,選擇合適的焊接工具和材料是至關(guān)重要的。一把好的焊接鐵可以提高焊接效果和效率,而優(yōu)質(zhì)的焊錫可以保證焊接點(diǎn)的質(zhì)量。其次,掌握合適的焊接溫度和時(shí)間也是至關(guān)重要的。溫度過高會(huì)使焊接點(diǎn)過熱,導(dǎo)致電路板的損壞,而溫度過低會(huì)使焊接點(diǎn)不牢固。此外,還需要注意焊接過程中的操作技巧,如焊接鐵與焊接點(diǎn)的角度、焊錫的用量等。只有熟練掌握這些要點(diǎn),才能進(jìn)行高質(zhì)量的焊接工作。

第三段:焊接過程中常見的問題及解決方法。(大約300字)

在焊接過程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到一些常見的問題,例如焊接點(diǎn)不牢固、焊接點(diǎn)短路等。對(duì)于這些問題,我們需要找到合適的解決方法。首先,焊接點(diǎn)不牢固可能是由于焊接鐵溫度太低或焊接時(shí)間過短造成的。解決方法是增加焊接鐵的溫度和焊接時(shí)間,確保焊接點(diǎn)充分融化。其次,焊接點(diǎn)短路可能是焊錫用量過多造成的。解決方法是控制好焊錫的用量,只使用適量的焊錫。此外,我們還需要注意焊接點(diǎn)之間的間距,避免相互短路,以確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。

第四段:個(gè)人焊接經(jīng)驗(yàn)及心得。(大約200字)

在進(jìn)行電路板焊接工作中,我積累了一些個(gè)人的焊接經(jīng)驗(yàn)。首先,我發(fā)現(xiàn)焊接之前要認(rèn)真檢查焊接點(diǎn)的連接情況和構(gòu)造,可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題。其次,合理規(guī)劃焊接的順序也是很重要的。先焊接較低的元件,再焊接較高的元件,可以避免焊接時(shí)熱量傳導(dǎo)不均導(dǎo)致的問題。此外,我還發(fā)現(xiàn)焊接過程中要保持耐心和細(xì)心,盡量避免焊接過程中的急躁和大意。只有這樣,才能確保焊接點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。

第五段:總結(jié)電路板焊接的重要性和展望。(大約200字)

總的來(lái)說,電路板焊接是電子制造過程中不可或缺的環(huán)節(jié),其技術(shù)的水平直接關(guān)系到電子設(shè)備的可靠性和性能。我們應(yīng)不斷總結(jié)焊接經(jīng)驗(yàn),提高焊接技術(shù)的水平,以確保電路板的質(zhì)量和可靠性。同時(shí),我們也可以利用先進(jìn)的焊接技術(shù),如無(wú)鉛焊接技術(shù),提高焊接點(diǎn)的質(zhì)量和環(huán)保性。電子制造業(yè)的發(fā)展離不開電路板焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信在不久的將來(lái),我們會(huì)有更多的創(chuàng)新和突破。

焊接電路板心得體會(huì)篇九

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,電路板已成為各種電子設(shè)備的核心組成部分。而焊接作為電路板組裝的重要環(huán)節(jié),在保證電路板正常工作和可靠性方面起著至關(guān)重要的作用。本文將從焊接設(shè)備的選擇、焊接技巧的掌握、焊接注意事項(xiàng)的總結(jié)以及焊接問題的解決等方面,對(duì)電路板焊接心得進(jìn)行體會(huì)與總結(jié)。

首先,對(duì)于焊接設(shè)備的選擇,我們應(yīng)根據(jù)電路板的復(fù)雜程度和焊接需求來(lái)進(jìn)行合理選擇。焊接設(shè)備主要有普通焊錫、熱風(fēng)槍和焊錫臺(tái)三種。對(duì)于簡(jiǎn)單的電路板,普通焊錫已能滿足要求;對(duì)于復(fù)雜的電路板,熱風(fēng)槍和焊錫臺(tái)能更好地輔助完成焊接工作。此外,在選擇焊錫溫度時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的電子元件進(jìn)行調(diào)整,保證焊接時(shí)溫度的適宜與準(zhǔn)確,避免因溫度過高或過低而導(dǎo)致焊接效果不理想。

其次,掌握焊接技巧對(duì)于保證電路板焊接質(zhì)量和效果來(lái)說至關(guān)重要。首先是焊錫量的掌握,過多或過少的焊錫都會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)不均勻或焊錫在電路板上形成橋接,影響焊接的可靠性。其次是焊錫時(shí)間的掌握,過長(zhǎng)的焊接時(shí)間容易使焊錫透過排針,進(jìn)一步對(duì)其他元件產(chǎn)生影響。最后是焊接動(dòng)作的穩(wěn)定性,焊接時(shí)應(yīng)維持手部穩(wěn)定,將焊錫絲和焊錫點(diǎn)對(duì)準(zhǔn),保證焊接的精確性與穩(wěn)定性。

此外,還需要注意一些與焊接相關(guān)的問題。一方面,焊接前要仔細(xì)檢查電路板上的焊接點(diǎn)和元件是否完好,排查可能的問題。另一方面,要注重焊接環(huán)境的安全與整潔。焊接過程中應(yīng)使用堅(jiān)固的焊接架和手套,保證自身的安全。焊接完成后,要及時(shí)清理焊接臺(tái)和焊接錫渣,保持焊接環(huán)境整潔,以免對(duì)后續(xù)的焊接工作造成干擾。

最后,對(duì)于一些焊接問題的解決,我們應(yīng)靈活使用各種焊接方法與技巧。例如,當(dāng)出現(xiàn)焊點(diǎn)不均勻或出現(xiàn)橋接現(xiàn)象時(shí),可以使用吸錫器或異鐵來(lái)處理。當(dāng)遇到焊錫絲過長(zhǎng)而無(wú)法精確焊接時(shí),可以將焊錫絲剪短或用鑷子夾持焊錫絲進(jìn)行焊接。此外,還可以使用焊錫臺(tái)加熱電阻線的方式來(lái)改善焊接效果,保證焊接質(zhì)量。

綜上所述,電路板焊接是保證電子設(shè)備運(yùn)行正常與可靠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在焊接過程中,我們需要合理選擇焊接設(shè)備,掌握焊接技巧,注意焊接環(huán)境的安全與整潔,靈活解決焊接問題。只有通過長(zhǎng)期的實(shí)踐和總結(jié),才能不斷提高自己的焊接技術(shù)水平,確保電路板焊接的質(zhì)量和效果。

焊接電路板心得體會(huì)篇十

1)熟悉焊接工藝,掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。

2)掌握電路的調(diào)試方法。

3)掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。

二、實(shí)訓(xùn)要求

1)元件布局合理、美觀,布線合理。

2)焊接美觀,不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。

3)電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠,調(diào)整方便。

4)電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。

5)可自由發(fā)揮增加新的功能。

三、焊接工藝及注意事項(xiàng)

在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。

一、焊接工具

(一)電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。電烙鐵要用220v交流電源,使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):

1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2.使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí),可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

5.使用結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

(二)焊錫和助焊劑

焊接時(shí),還需要焊錫和助焊劑。

1.焊錫。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。

2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的`氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí),也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

(三)輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

二、焊前處理

焊接前,應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

(一)清除焊接部位的氧化層

1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

2.印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

(二)元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

三、焊接技術(shù)

做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

(一)焊接方法

1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。

3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

4.用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線,確認(rèn)不松動(dòng),然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

(二)焊接質(zhì)量

焊接時(shí),要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮,圓滑而無(wú)毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時(shí),一定要控制好時(shí)間,不要太長(zhǎng),電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí),可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。

四、焊接時(shí)常見問題

常見錫點(diǎn)問題與處理方法:

1.焊劑與底板面接觸不良;底板與焊料的角度不當(dāng)。

2.助焊劑比重太高或者太低。

5.組件插腳方向以及排列不良。

6.原底板,引線處理不當(dāng)。

焊接電路板心得體會(huì)篇十一

電路板焊接是電子制作的一項(xiàng)重要工序,一般包括元器件采購(gòu)、PCB板加工、細(xì)節(jié)處理、布局規(guī)劃、焊接等流程。作為電子工作者,在電路板焊接這個(gè)環(huán)節(jié)中最重要的就是技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)兩方面,只有既掌握了技術(shù),又積累了經(jīng)驗(yàn),才能達(dá)到技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的水平。

第二段:電路板焊接前的準(zhǔn)備

在電路板焊接前,一定要檢查以下幾個(gè)方面:

1.采購(gòu)好的元器件是否齊全、是否符合要求。

2.PCB板是否打的正確,是否存在空穴或短路。

3.檢查工具和設(shè)備是否完整,是否需要更換或維修。

4.準(zhǔn)備好所需焊接材料和配件。

5.搭建好工作臺(tái)、及時(shí)清理好的工作臺(tái)和環(huán)境,保證衛(wèi)生與安全。

第三段:電路板焊接的注意事項(xiàng)

1.正確使用設(shè)備,遵守安全規(guī)定,在操作過程中要始終保持高度集中精神狀態(tài),保持良好的心態(tài)。

2.在焊接前,要注意自身健康狀況,比如感冒、咳嗽、頭暈等情況不適宜進(jìn)行焊接。

3.焊接時(shí)一定要保證操作無(wú)誤,一定要按照元器件說明書、布局圖標(biāo)注進(jìn)行設(shè)備安裝和接線。

4.選擇好合適的焊接方法,不同的焊接方法的工作效果會(huì)不同。比如手工電焊(H、S均可)、貼片焊等。

5.在開工之前,使用恰當(dāng)?shù)那鍧嵰呵逑茨p表面污垢和氧化物等污染物,設(shè)備表面清潔干凈才能進(jìn)行焊接。

第四段:電路板焊接常見問題解決方案

2.短路和斷路問題:如果焊接后發(fā)現(xiàn)短路并不是元器件自身或PCB板問題,可以采用磁芯缺損檢查法、可編程電子元件查看法等方式來(lái)排查出故障。

3.焊接方法不清晰或丟失焊錫球:這個(gè)時(shí)候可以通過儀表探頭壓接、參數(shù)調(diào)整等方法來(lái)解決問題。

第五段:電路板焊接后的注意事項(xiàng)

1.焊接后及時(shí)進(jìn)行檢查,保證焊接質(zhì)量,檢測(cè)電路板及元器件是否損壞。

2.準(zhǔn)備好電路板保護(hù)膜/蓋板,把于周圍空氣隔離開來(lái),防止元器件再次被外面的環(huán)境氧化。

3.調(diào)試之前,提前檢查儀器的工作情況,防止可能存在的電路隱患等問題。

4.調(diào)試時(shí),要把所有的操作過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄,比如可編程電子元件的編程方式,量程、輸出方式等,以備日后查證使用。

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結(jié)尾:

總之,在電路板焊接過程中,工作者的耐心、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)是決定焊接效果的關(guān)鍵。在焊接中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,并積極掌握焊接所需知識(shí)和技術(shù),不斷提升自身水平,以保證電子制品的質(zhì)量問題。

焊接電路板心得體會(huì)篇十二

對(duì)于電焊,雖然一點(diǎn)都不陌生,但是親手操作還真的是第一次,因此我很慶幸我能夠有這樣的機(jī)會(huì)進(jìn)行這樣的實(shí)踐,通這次實(shí)踐我學(xué)到了很多平時(shí)在課本上學(xué)不到的東西。我的體會(huì)如下:

1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。使理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我的所學(xué)的知識(shí)。

2、培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

3、在整個(gè)實(shí)踐過程中,對(duì)紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理場(chǎng)地、遵守各種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

4、實(shí)習(xí)過程中大家相互幫助相互學(xué)習(xí),學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作,增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

5、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫?勞動(dòng)成果,讓我們有種自豪感、成就感,這是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

這次實(shí)踐讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。更讓我深深地體會(huì)到人生的意義,實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過這次實(shí)踐,我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我學(xué)生生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

焊接電路板心得體會(huì)篇十三

組裝萬(wàn)用表,看似簡(jiǎn)單,萬(wàn)用表也是我們?nèi)粘I罱?jīng)??吹胶陀玫降?,可這就包含了兩大難點(diǎn):一是焊接電路,二是萬(wàn)用表的安裝。

首先是焊接,焊接真是困難重重,以前也只是看到別人焊東西,從來(lái)沒自己動(dòng)過手,正所謂“知易行難”,往往表面簡(jiǎn)單的東西里面包含著很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下,大概有以下幾點(diǎn):

1、焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中,并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分,以免燙傷或觸電。

2、新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來(lái)就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時(shí)候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時(shí)候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。

3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或其他地方抹去。

4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的`線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習(xí)板的小孔中,練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。

5、焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳,應(yīng)立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。

之后就是萬(wàn)用表的安裝,主要分為以下幾步:

1、二極管、電容等的認(rèn)識(shí):

判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬(wàn)用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,將二極管搭接在表棒的兩端,觀察萬(wàn)用表的偏轉(zhuǎn)情況。

注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”,是負(fù)極,如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù),也可以根據(jù)它引腳的長(zhǎng)短來(lái)判斷,長(zhǎng)腳為正極,短腳為負(fù)極。

2、萬(wàn)用表中元器件的焊接:

為了保證焊接的整齊美觀,焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要

一致,元件插好后,要調(diào)整位置,使它與桌面相接觸,保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí),電阻不能離電路板太遠(yuǎn),也不能緊貼電路板焊接,以免影響電阻的散熱。

當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí),用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除,然后將電路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。

3、電刷的安裝:

將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上,v形電刷有一個(gè)缺口,應(yīng)該放在左下角,因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小,外側(cè)2條較大,與電刷相對(duì)應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn),下面2個(gè)相距較近,一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽,用手輕輕按下。

以上都結(jié)束之后就是萬(wàn)用表的調(diào)試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉(zhuǎn)動(dòng),并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后,用紅黑表筆進(jìn)行測(cè)量電阻阻值,或測(cè)干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測(cè)電壓示值不準(zhǔn),一般是焊接有問題,應(yīng)對(duì)被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。

一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實(shí)在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二,在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

這次的實(shí)習(xí)使我們對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),更提高了我們的動(dòng)手能力,使我們受益匪淺,終生受用。

焊接電路板心得體會(huì)篇十四

1)機(jī)械傷害;

2)物體打擊(擊傷);

3)高處墜落/跌/摔傷;

4)起重傷害(砸傷、碰傷等)

5)車輛傷害;

6)輻射/觸電;

7)眼部灼傷等。

在我開始正式工作后,逐步真正體會(huì)到了這一切有多么地重要。

首先是從穿戴勞保用品開始,領(lǐng)取了勞保用品,在車間內(nèi)必須嚴(yán)格按要求穿戴,這在我走上崗位的那一刻起便深深體會(huì)到了。擺放著的零件,尤其是在我們點(diǎn)焊車間,零件全是金屬,質(zhì)量重,而是鋒利的毛刺,之前培訓(xùn)時(shí)覺得以后注意點(diǎn)就無(wú)所謂了,但是當(dāng)身處在真實(shí)的環(huán)境中來(lái),我才真正地提起了警惕。在工作中,勞保用品避免了我們受很多傷害,但是還需要嚴(yán)格按規(guī)定、按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)開展工作,取工件必須拿穩(wěn),裝夾一定要細(xì)心,水電氣開關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認(rèn)為一切正常才能開始工作,作業(yè)手法和順序須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書來(lái)執(zhí)行,所有物品必須按指定位置擺放。

我先是跟著班長(zhǎng)及老員工學(xué)習(xí)開工前的點(diǎn)焊機(jī)和零件的檢查、這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提,點(diǎn)檢表上面寫了具體的檢查內(nèi)容,我們根據(jù)它來(lái)依次確認(rèn)圈檢,如果有任何不正常的狀況出現(xiàn),會(huì)立即報(bào)告班長(zhǎng),馬上進(jìn)行處理。其實(shí)學(xué)用懸點(diǎn)的過程是最有趣的,也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著可以抵消自身的重力,但是能有重量,移動(dòng)起來(lái)不方便,我在使用的時(shí)候一開始不會(huì)用力,反而被它扯得我重心都不穩(wěn);還有就是焊的過程,要打準(zhǔn)位置不容易,要打在規(guī)定的范圍內(nèi),才算合格。在這里一段時(shí)間后就對(duì)各個(gè)機(jī)器有了很好的掌握,也做到了怎么焊接每個(gè)零件,在這里充分運(yùn)用了我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)。

現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,在這寶貴的幾個(gè)月里,既認(rèn)識(shí)了許多新朋友,學(xué)習(xí)了很多新知識(shí),我覺得更重要的是在個(gè)人的感知和意識(shí)上有了改變,通過這次實(shí)習(xí)給了我一個(gè)新的學(xué)習(xí)方向。感謝這次實(shí)習(xí),讓我獲益匪淺,以后我會(huì)繼續(xù)努力、通過不斷地努力來(lái)提高自己。

焊接心得體會(huì)篇2

焊接電路板心得體會(huì)篇十五

1.呈圓焊接順序。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管其它元器件為先小后大。

2.芯片與底座都是有方向的。焊接時(shí)要嚴(yán)格按照pcb板上的缺口所指的方向,使芯片,底座與pcb三者的缺口都對(duì)應(yīng)。

3.焊接時(shí)要使焊點(diǎn)周圍都有錫將其牢牢焊住,防止虛焊。

4.在焊接圓形的極性電容器時(shí),一般電容值都是比較大的,其電容器的引腳是分長(zhǎng)短的以長(zhǎng)腳對(duì)應(yīng)“+”號(hào)所在的孔。

5.芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲,使其有利于插入底座對(duì)應(yīng)的插口中。

6.電位器也是有方向的,其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對(duì)應(yīng)。

7.取電阻時(shí),找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數(shù)目電阻,并寫上電阻,以便查找。

8.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的'高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。

9.焊接集成電路時(shí),先檢查所用型號(hào),引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿對(duì)腳的二只引腳,以使其定位,然后再?gòu)淖蟮接易陨隙轮饌€(gè)焊接。

10.對(duì)引腳過長(zhǎng)的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完后,要將其剪短。

11.焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn),檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。

12.當(dāng)有連線接入時(shí),要注意不要使連線深入過長(zhǎng),以至于將其旋在電線的橡膠皮上,出現(xiàn)斷路的情況。

13.當(dāng)電路連接完后,最好用清洗劑對(duì)電路的表面進(jìn)行清洗,以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。

14.在多臺(tái)儀器老化的時(shí)候,要注意電線的連接零線對(duì)零線,火線對(duì)火線。

15.當(dāng)最后組轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將連線扎起以防線路混亂交叉。

16.要進(jìn)行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題;連線要接緊,螺絲要旋緊,當(dāng)反復(fù)插拔多次后,要注意連線接頭是否有破損。

17.焊接上錫時(shí),錫不宜過多。當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)即為最好。

焊接電路板心得體會(huì)篇十六

1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí),對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí),雖然曾經(jīng)也做過簡(jiǎn)單的單管收音機(jī),但與這次的相比,無(wú)論從原理還是實(shí)際操作上來(lái)講那都只能算小兒科。

2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉,對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí),也更熟悉了焊接的方法技巧??粗覀兊暮更c(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。

3.對(duì)問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步,由于一開始的盲目行動(dòng),我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤,比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行,我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性,相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。

4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高,也認(rèn)識(shí)到了所見和所做的差距,尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí),才知道原來(lái)保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。

5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛,第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有,我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析,檢查每一個(gè)焊點(diǎn),分析電路板的接線,最終完美解決了問題。

6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助,雖然抓烙鐵的是一只手,可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著,大家一起分析電路圖,一起解決我們面前的每一個(gè)難題。

手工焊接電路板的一點(diǎn)心得體會(huì)

以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì),獻(xiàn)給大家。

名詞解釋:

電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。

助焊劑:松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",又稱助焊劑。

1、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng),否則容易燙壞元件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

3、焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

先難后易,先低后高,先貼片后插裝。

宗旨:焊接方便,節(jié)省時(shí)間。

先焊接難度大的,這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接,一旦焊接失敗把焊盤搞壞,那就會(huì)前功盡棄。

先低后高,先貼片后插裝。這樣焊接起來(lái)方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨礙其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件,電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平,影響焊接心情。

首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑,再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫(一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫,不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的),把元件放置上去對(duì)準(zhǔn),上錫固定好對(duì)角,然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過,同時(shí)稍用力下壓元件這條邊;然后就同樣方法焊對(duì)邊;然后就另外兩邊。最后檢查,不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中,一般400度左右為好。

檢查方法:首先目測(cè),然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng),最后可用萬(wàn)用表測(cè)量。

如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑,趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了(烙鐵頭一定得弄干凈了)。

焊接電路板心得體會(huì)篇十七

兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了,我感覺自己還有好多東西要學(xué),還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來(lái)第三次實(shí)訓(xùn),每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作,所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙,不能獨(dú)立完成,由于實(shí)際操作的少,早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排,把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練,對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!

在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍,搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建,知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi),利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無(wú)線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無(wú)線ap組建辦公局域網(wǎng),在交換機(jī)上劃分vlan,windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理,對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。

這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多,可以說讓我們對(duì)來(lái)學(xué)校兩年以來(lái)所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡(jiǎn)潔的'網(wǎng)線連接,現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡(jiǎn)單,需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少,都只是了解了一些外表上的東西,需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。

實(shí)訓(xùn)過程中過程中,總是會(huì)遇到許多不懂的問題,都是大家一起商議并解決的,讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來(lái)積存閱歷,進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得,有好多東西向我們?cè)谡惺?,等待我們?nèi)ヅΓ谝院蟮墓ぷ骱蜕钪羞M(jìn)展自己的優(yōu)勢(shì),彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。

焊接電路板心得體會(huì)篇十八

一:實(shí)習(xí)目的

接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程,訓(xùn)練動(dòng)手能力,掌握元器件的識(shí)別,簡(jiǎn)易測(cè)試,及整機(jī)調(diào)試工藝,從而有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解,幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高分析解決問題能力的同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實(shí)習(xí)具體目的如下:1、學(xué)習(xí)并掌握protel99se軟件,在實(shí)操過程中能靈活使用該軟件。2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍。5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

二:實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

實(shí)習(xí)內(nèi)容:1、對(duì)照原理圖講述整機(jī)工作原理;2、對(duì)照原理圖看懂裝配接線圖;3、了解圖上符號(hào),并與實(shí)物對(duì)照;4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試各元器件的主要參數(shù);5、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng);6、焊接練習(xí);7、分發(fā)與清點(diǎn)零件;8、萬(wàn)用表的工作原理及其分類;9、講解元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。10、講解如何使用工具測(cè)試元器件11、組裝、焊接與調(diào)試gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板.實(shí)習(xí)要求:熟悉運(yùn)用protel99se軟件,學(xué)習(xí)理解并繪制萬(wàn)用表電原理圖,認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接,排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī)gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。1、了解gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。2、熟悉萬(wàn)用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。3、認(rèn)識(shí)液晶顯示器件。4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試數(shù)字萬(wàn)用表的主要參數(shù)。5、安裝制作gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。

三:實(shí)習(xí)設(shè)備及材料

(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。(2)吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。(3)錫絲:由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有:1)8路高亮led發(fā)光管可做交通燈、流水燈、信號(hào)輸出指示等實(shí)驗(yàn)。2)4位一體集成led數(shù)碼管可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn),做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。3)8個(gè)獨(dú)立按鍵4)蜂鳴器模塊5)一路繼電器鍵盤檢測(cè)、按鍵控制實(shí)驗(yàn)??勺龈鞣N發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強(qiáng)電器件,系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對(duì)接外部可控信號(hào)的輸入和輸出。6)ds18b20溫度傳感器7)ds1302時(shí)鐘芯片可做溫度測(cè)量顯示和溫度檢測(cè)控制器等實(shí)驗(yàn)。做萬(wàn)年歷、定時(shí)器、鬧鐘等??蓪W(xué)習(xí)i2c總線的讀寫、12c總線的程序編寫、可存儲(chǔ)數(shù)8)eeprom芯片at24c02據(jù)的存取。9)一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序,可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)(鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。)10)字符顯示接口閃爍顯示。lcd1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符,可實(shí)現(xiàn)字符移動(dòng)、11)文字圖形顯示接口圖片。12)isp接口lcd12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持at公司的下載線,可以在線燒寫多種mcu程序,無(wú)需拔下芯片即可把程序固化到mcu內(nèi)部的eeprom中,支持多種品牌芯片在線燒寫。13)max232串口通訊模塊可以與計(jì)算機(jī)串行通信,同時(shí)也可對(duì)stc單片機(jī)下載程序,還可以實(shí)現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連,一口多用。其他元件包括以下(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。(3)錫絲:由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。(4)電路板上的'元件:二極管,三極管,電阻(排阻),電容(瓷片電容、電解電容),晶振,電位器,按鍵,數(shù)碼管,自鎖開關(guān),usb座,電源座,串行口,蜂鳴器,繼電器,芯片,紅外線收頭,isp下載座,單雙排插針,芯片插座,跳線帽,usb電源器,串口線等等。

四:設(shè)計(jì)原理分析

gwl-100是一款具有編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試、isp下載等功能的單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng),可以支持atmel89s系列、89c系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實(shí)驗(yàn)。gwl-100全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求,可以使初學(xué)者在最短的時(shí)間里掌握單片機(jī)的基本編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時(shí)也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項(xiàng)目的好幫手,是一款功能強(qiáng)、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。系統(tǒng)功能特點(diǎn)gwl-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實(shí)驗(yàn)硬件資源和常用的接口電路:led、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行flashi2c讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路,另外還可以擴(kuò)展各種功能模塊。具體各零件有著其特殊功能,如蜂鳴器,單片機(jī)工作電壓為5v。一般使用usb接口供電,直接從usb接口獲取5v電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時(shí),蜂鳴器將報(bào)警。其他如加一個(gè)11.0592mhz的晶振是為了以后做串口通信時(shí)和pc有相同的波特率??捎枚搪访鼻袚Q。在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、lcd、i2c存儲(chǔ)器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨(dú)立的。其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過上方的接口另外用板子擴(kuò)展。

電路板的正面如圖:

在該電路板是接上相應(yīng)的零件和芯片就可以實(shí)現(xiàn)跑馬燈和計(jì)數(shù)等功能了。

五:原理圖

led燈電路連接

按鍵電路設(shè)計(jì)更多其他功能電路圖如下:

六:焊接過程

裝配工作中,焊接技術(shù)很重要。萬(wàn)用表元件的安裝,主要利用錫焊,它不但能固定零件,而且能保證可靠的電流通路,焊接質(zhì)量的好壞,將直接影響收音機(jī)質(zhì)量。1、烙鐵是焊接的主要工具之一,焊接收音機(jī)應(yīng)選用30w-35w電烙鐵。新烙鐵使用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如(圖1-1)所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨光,以防焊接時(shí)毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長(zhǎng)命烙鐵頭(圖1-2)則無(wú)須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫,烙鐵就可以使用了2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當(dāng)焊接時(shí)應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn),并掌握正確的焊接時(shí)間。一般不超過3秒鐘。時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使印刷電路板銅鉑蹺起,損壞電路板及電子元器件。3、焊接方法一般采用直徑1.0-1.2mm的焊錫絲。焊接時(shí)左手拿錫絲,右后拿烙鐵。在烙鐵接觸焊點(diǎn)的同時(shí)送上焊錫絲,焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來(lái)回移動(dòng)或用力下壓,要想焊得快,應(yīng)加大烙鐵和焊點(diǎn)的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點(diǎn)接觸時(shí)間太短,熱量供應(yīng)不足,焊點(diǎn)錫面不光滑,結(jié)晶粗脆,象豆腐渣一樣,那就不牢固,形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散,使焊點(diǎn)錫量不足,也容易不牢,還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板??傊稿a量要適中,即將焊點(diǎn)零件腳全部浸沒,其輪廓又隱約可見。焊點(diǎn)焊好后,拿開烙鐵,焊錫還不會(huì)立即凝固,應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固,如未凝固前移動(dòng)焊接件,焊錫會(huì)凝成砂狀,造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后,首先檢查一下有沒有漏焊,搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多,檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每個(gè)元件輕輕的拉一下,看看是否搖動(dòng),發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)重新焊接。每次焊接完一部分元件,均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯(cuò)焊、漏焊,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。這樣可保證焊接收音機(jī)的一次成功而進(jìn)入下道工序。注意事項(xiàng):(1).外殼整合要到位,不然會(huì)因接觸不良而無(wú)法顯示數(shù)字。(2).一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。

(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長(zhǎng)的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。

七:調(diào)試運(yùn)行

現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳,要一個(gè)個(gè)的測(cè)試,焊接極其容易出問題,要保證每一種電壓每一個(gè)電源引腳都正確加載。在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做出來(lái)的成品就存在引腳太長(zhǎng),有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

八:結(jié)果及分析

本次單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了,至于過程就比較“坎坷”。調(diào)試顯示用八路led跑馬燈實(shí)驗(yàn)后,跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮,用數(shù)碼管顯示測(cè)試程序,隔一定時(shí)間秒鐘鳴叫一次,同理其他幾個(gè)程序調(diào)試也一樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。

九:設(shè)計(jì)心得體會(huì)

習(xí)讓我開始對(duì)掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn),不能在面對(duì)這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。對(duì)理論知識(shí)有了更深的理解。對(duì)平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認(rèn)識(shí),打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。同時(shí)我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討的機(jī)會(huì)往往是這這樣的環(huán)境條件下。在這一周的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時(shí),芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,還有因不小心而燙到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們,我這也不算什么。的確,我們都已經(jīng)不是小孩了,很多事需要自己獨(dú)立解決。我第一天焊接的時(shí)候還算順利,但第二天出的問題就比較多,特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上,還表現(xiàn)自己不夠?qū)W?。這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對(duì)是啰嗦過的好一些話,的確,他們太了解我了,我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四,愛遲到,做事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說,這次的實(shí)驗(yàn)對(duì)我來(lái)說是很有意義的!

十:參考文獻(xiàn)

十一:致謝

誠(chéng)心對(duì)趙亭老師說一聲感謝,在我焊接出錯(cuò)的過程中給了我不少幫助,謝謝您的耐心指導(dǎo)。其次,在焊接問題上程海峰給了我不少幫助,非常感謝。

焊接電路板心得體會(huì)篇十九

1)熟悉焊接工藝,掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。

2)掌握電路的調(diào)試方法。

3)掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。

1)元件布局合理、美觀,布線合理。

2)焊接美觀,不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。

3)電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠,調(diào)整方便。

4)電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。

5)可自由發(fā)揮增加新的功能。

在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。

(一)電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。電烙鐵要用220v交流電源,使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):

1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2.使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。

3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí),可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

5.使用結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

(二)焊錫和助焊劑

焊接時(shí),還需要焊錫和助焊劑。

1.焊錫。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。

2.助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí),也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。

(三)輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

焊接前,應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

(一)清除焊接部位的氧化層

1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。

2.印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

(二)元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫??蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

(一)焊接方法

1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

2.將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。

3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。

4.用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線,確認(rèn)不松動(dòng),然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

(二)焊接質(zhì)量

焊接時(shí),要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮,圓滑而無(wú)毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時(shí),一定要控制好時(shí)間,不要太長(zhǎng),電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí),可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。

常見錫點(diǎn)問題與處理方法:

1.焊劑與底板面接觸不良;底板與焊料的角度不當(dāng)。

2.助焊劑比重太高或者太低。

5.組件插腳方向以及排列不良。

6.原底板,引線處理不當(dāng)。

焊接電路板心得體會(huì)篇二十

一、引言(200字):

焊接作為一種常用的金屬連接方式,已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐,積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會(huì)。在本文中,我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),希望能給讀者們帶來(lái)一些啟發(fā)和幫助。

二、準(zhǔn)備工作(200字):

在進(jìn)行焊接之前,做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先,了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒?。其次,檢查焊接設(shè)備和工具,確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來(lái),準(zhǔn)備好焊接區(qū)域,確保其干凈、干燥且無(wú)油污。還要注意保護(hù)自己的身體,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,以免受到灼傷或有害氣體的侵害。

三、技術(shù)要點(diǎn)(400字):

在焊接過程中,掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先,保持合適的焊接電流和焊接速度,以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次,保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定,避免晃動(dòng)或顫動(dòng),以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外,注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀,控制好焊接熱輸入量,以確保焊接接頭的牢固性。此外,在進(jìn)行焊接時(shí),一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境,避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。

四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)(300字):

在我的焊接實(shí)踐中,也遇到了一些問題和教訓(xùn),希望能給大家一個(gè)警示和啟發(fā)。首先,焊接時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次,焊接過程中,要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法,以確保焊接質(zhì)量。最后,焊接后要對(duì)焊縫進(jìn)行合格性檢查,并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接,以避免影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。

五、總結(jié)與展望(100字):

通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我深刻地認(rèn)識(shí)到,焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐,積累經(jīng)驗(yàn),才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來(lái),我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù),提高自己的焊接水平,在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí),我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得,能夠影響更多的人,讓更多的人對(duì)焊接有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。

焊接電路板心得體會(huì)篇二十一

在上個(gè)學(xué)期學(xué)校舉辦電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽,在比賽過程看過一些郭天祥的單片機(jī)教程,然后在這個(gè)學(xué)期真正的理論。

通過上課理論與實(shí)踐相互結(jié)合,使我對(duì)單片機(jī)的認(rèn)識(shí)有了更深刻的理解。

系統(tǒng)以51單片機(jī)為核心部件,利用匯編軟件編程,通過鍵盤控制和數(shù)碼管顯示實(shí)現(xiàn)了基本時(shí)鐘顯示功能、時(shí)間調(diào)節(jié)功能,能實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)題目的基本要求和發(fā)揮部分。

在平時(shí)上課中由于時(shí)間有限和本身知識(shí)水平的限制,有時(shí)做某些作業(yè)時(shí),花上很多時(shí)間才能完成!但是在完成后,成功的喜悅充斥著。

在課上,我認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)有運(yùn)算器,計(jì)算器,控制器,輸入輸出設(shè)備組成。

之前都是利用開發(fā)板,進(jìn)行程序的仿真。

現(xiàn)在不斷利用軟件仿真,但兩者的作用是一樣。

在仿真過程中,總是會(huì)碰到程序出錯(cuò)的時(shí)候,只好苦思冥想,反復(fù)比對(duì)程序,在不斷修改后,總會(huì)成功。

在第一次是點(diǎn)亮led燈來(lái)熟悉,keil軟件的使用和試驗(yàn)箱上器材。

第一次實(shí)驗(yàn)體現(xiàn)了一個(gè)人對(duì)新事物的接受能力和敏感度。

雖然之前做過許多種實(shí)驗(yàn)。

但依舊發(fā)現(xiàn)自己存在一個(gè)很大的問題,對(duì)已懂的東西沒耐心聽下去,容易開小差;在聽老師講解軟件使用時(shí),思路容易停滯,然后就跟不上老師的步驟了,結(jié)果需要?jiǎng)e人再次指導(dǎo);對(duì)軟件的功能沒有太大的熱情去研究探索,把一個(gè)個(gè)圖標(biāo)點(diǎn)開,進(jìn)去看看。

在做實(shí)驗(yàn)中,由于沒有課前準(zhǔn)備的意識(shí),每每都是到了實(shí)驗(yàn)室才開始編程,完成作業(yè),導(dǎo)致每次時(shí)間都有些倉(cāng)促。

在與同學(xué)討論,換種思路,換種方法,把問題給吃透。

發(fā)現(xiàn)、提出、分析、解決問題和實(shí)踐能力是作為我們這個(gè)專業(yè)的基本素質(zhì)。

依賴性很大,剛開始編程序時(shí)喜歡套用書上的語(yǔ)句,卻對(duì)語(yǔ)句的理解不夠。

于是當(dāng)程序出現(xiàn)問題時(shí),不知道如何修改,眼前的程序都是一塊一塊的被拼湊整合起來(lái)的,沒法知道哪里錯(cuò)了。

但是編程是一件很嚴(yán)肅的事情,容不得半點(diǎn)錯(cuò)誤。

在錯(cuò)誤中不斷摸索中前行。

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