方案的編制需要綜合考慮各種因素，包括時間、資源、人力等，以達到預期的效果。制定方案時，需要將可能存在的障礙和困難考慮在內。方案的成功案例可以為我們提供寶貴的經驗和啟示。
臨時圍墻施工方案篇一
砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求
1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須做取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
3、砂：有中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
4、其他材料：墻體拉結筋、預埋件、等。
二、施工機具
氧氣切割、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。
三、施工進度計劃
計劃于月日開工、月日竣工，用5個日歷天進行拆除作業(yè)，在用25個工作日進行恢復完成
四、勞動力配置：
1.技術員2人
2.安全員1人
3.機械工1人
4.瓦工技工8人
5.普工10人
6.現(xiàn)場電工1人
合計：23人。施工過程中視工程需要可隨時增加施工人員。
五、施工方法
1、拆除東側多余圍墻，對于無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈再用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。
2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。
4、每隔3.95m砌筑方柱，施工完成后加裝鐵藝。
五、施工流程
六、主要項目施工方案
1、拆除東側多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用鎬頭機械配合人工拆除，為確保人工拆除施工中無粉塵污染，采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音，全部采用低噪音設備。
4、北側及東西墻面抹灰：抹北側水泥砂漿面層：用1：2：5水泥砂漿抹面層，厚度為1—1.5㎜。東西側墻面抹灰厚度為2.5㎝及恢復上沿壓頂造型。操作時先將墻面潤濕，然后用用界面劑打底，砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大。
5、等墻面徹底干透以后批刮膩子：滿刮膩子，刮膩子時應橫豎刮，即第一遍膩子橫向刮，第二遍膩子豎向刮。注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應用砂紙打磨，將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質量。在第二遍涂料施工時，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握和調整涂飾的松緊，確確保涂料色澤的均勻性（顏色均為淺黃色）。
注：上沿20㎝及方柱進行真石漆施工，顏色為深黃色，第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。
七、安全措施
1所有工人應嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。
2腳手架使用前應對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。
3在腳手架上施工，面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
4施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
5甲方應配合施工方的水源及電源。
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臨時圍墻施工方案篇二
發(fā)包方：(以下簡稱甲方)
承包方：(以下簡稱乙方)
為了更好地保護校園建設，經學校研究決定，甲乙雙方本著平等自愿的原則，乙方愿意承擔我鎮(zhèn)學校堡坎及操場平整修建工程，經雙方共同協(xié)商，達成以下協(xié)議，共同遵照執(zhí)行：
一、工程地點：
1、我鎮(zhèn)學生宿舍正對面操場。
2、我鎮(zhèn)廁所至學生宿舍后。
二、乙方承包施工內容：
1、乙方愿意承包我鎮(zhèn)操場平整工程，平整價格按32元/方計算(含開挖土方、開挖石方、轉運土方、轉運石方費用及稅費)，開挖長50米左右、寬12米左右、深1米左右，其中開挖出的石方屬于學校所有，開挖出的方量按實際挖出的坑長、寬、高計算。
2、乙方愿意承包我鎮(zhèn)廁所至學生宿舍后堡坎修建工程，施工過程中乙方先用甲方提供的石方施工，甲方提供的石方按50元/方計算，施工價格按218元/元計算(含材質費、運費、勞務費及稅費等費用)，其余部分所有材質由乙方提供，價格按268元/方計算(同樣含材質費、運費、勞務費及稅費等費用)，所有方量按堆砌好的堡坎方量計算。
三、質量要求：
1、操場平整
乙方平整的操場除按長、寬、深平整外，平整完后操場無大坑小洼，平整后的操場中無剩余的土方，石方堆積，經甲方驗收合格為準。
2、堡坎修建
乙方進行堡坎修建時，按平均寬度0.8米修建，堡坎長度、高度按實際修建進行測量計算，修建時使用毛石加細砂混凝土澆灌填縫，且砂漿標號足，滿漿滿灌，經甲方驗收合格為準。
四、矛盾糾紛：
1、甲方負責提供外運土方、石方地點，若堆放時發(fā)生矛盾，一切矛盾由甲方負責，乙方概不負責。
2、甲方負責處理好修建堡坎時的地界，若乙方施工與老百姓發(fā)生地界糾紛，乙方概不負責。
3、乙方注意文明施工，若在施工過程中乙方有影響老百姓利益問題，與老百姓發(fā)生糾紛，乙方自行處理，甲方概不負責。
五、工程造價：
以上所有工程造價按實際丈量計算。
六、竣工時間：2014年9月25日。
七、付款方式：
乙方工程完工后，經甲乙雙方驗收合格后，乙方出具正規(guī)稅務發(fā)票，甲方到會計核算中心報賬后，一次性支付給乙方。
臨時圍墻施工方案篇三
本工程包括鐵藝欄桿制作，安裝，油漆。
本工程陽臺鐵藝欄桿面管40×60×3方鋼，立桿為40×25×3方鋼，橫檔20×40×3方鋼，小立桿20×20×2方鋼，欄桿高度按圖紙及樣板間制作加工，面漆為黑漆。
1．技術準備。
技術準備在施工前由技術負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術交底，并由專業(yè)人員施工隊長編寫安全技術交底，對施工人員進行培訓及現(xiàn)場作業(yè)指導。
2．材料準備。
根據(jù)施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設計要求無誤后，才得進入加工車間加工制作，確保不合格材料不進現(xiàn)場使用。
3．制作工藝。
（1）各項欄桿按照圖紙設計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。
（2）室內樓梯及防護欄桿需現(xiàn)場制作安裝，材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，漏焊，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。
（3）欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。
4．施工人員安排：項目負責人1人，技術負責人2人，焊工8人，安裝工6人，油漆工2人。
主要機具安排：電焊機6臺，切割機2臺，角磨機8把，電錘3把，小工具3套。
1．水平安裝工藝。
陽臺鐵藝欄桿均按照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。
2．安裝工藝。
（1）產品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。
（2）預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。
（3）陽臺鐵藝欄桿安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝，預埋間距根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙設計要求，安裝定位。
（4）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設計要求，達到驗收標準。
（5）預埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求：直線度小于3mm，垂直度小于3mm，欄桿間距誤差小于3mm，對角線誤差小于3mm，預埋件垂直誤差小于3mm，水平誤差小于3mm。
（6）預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。
（7）樓梯及防護欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經驗收后再做表面油漆處理。
1．材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質單，合格證。
2．施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進行專業(yè)技術與安全文明施工的教育。
3．在施工過程中由技術人員進行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質量整改單及質量問題更改措施，保證工程質量達到設計要求及驗收規(guī)范。
4．嚴格執(zhí)行工程質量標準，材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。
1、施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產規(guī)章制度。
2、施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。
3、施工前必須進行安全技術交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。
4、愛護一切安全設施和用具，做到正確使用不隨便拆改。
5、進入施工現(xiàn)場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。
6、施工現(xiàn)場材料應堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。
7．對施工區(qū)域、危險區(qū)域設立醒目的警示標志，并采取保護措施。
8．焊接時要設有專人看護，備好消防器材，焊接結束即刻查看現(xiàn)場，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場。
9．施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。
10．采取各種有效措施，降低施工過程中產生的噪音，努力做到施工不擾民。
1．不得在已安裝完成的護欄上涂抹砂漿及掛放雜物。
2．為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護欄需蓋上保護膜。
3．已安裝好的護欄再進行一次表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。
臨時圍墻施工方案篇四
110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻。總長度272米，高2.5米,基礎鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設計砂漿標號為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨立基礎采用c25砼鋼筋采用二級鋼，100厚c10砼墊層。
二、編制依據(jù)
本施工方案根據(jù)以所下列內容編制：
江蘇省電力設計研究院設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。
國家建筑工程局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術操作規(guī)范》。
建筑安全生產常用手冊。
建筑施工手冊版
三、定位放線
根據(jù)圖紙上標注的坐標點用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點；并根據(jù)地形的實際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎的寬度。
四、施工工序
基礎由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。
五、施工準備
圖紙上預先標注出來；做好原材料檢測及各種級配，依據(jù)標準準備好毛石,毛石選擇的標準：石材應質地堅實,無風化剝落和裂紋;同時準備好350型混凝土攪拌機一臺,混凝土運輸用的翻斗車，6m振動棒施工機械。
施工道路的準備,在沿圍墻內的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實。
六、施工要求及質量標準
1．挖土工程
因本工程基礎較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0.5。
因電網公司要求施工現(xiàn)場兩型一化，本工程相對地勢比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定地點，以留待基礎回填土用。開挖時根據(jù)地基勘探報告現(xiàn)場一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm×200mm排水明溝，每個坑墊層外設一個集水井（400×400×500mm），挖土完成后應立即請業(yè)主、監(jiān)理、設計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先請業(yè)主、監(jiān)理、設計等部分對基礎進行隱蔽驗收后方可回填。
回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，其粒徑不大于30mm,含水率應符合規(guī)范要求。
填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。
基槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填施工，以防水平位移。
2．墊層施工：根據(jù)設計要求100厚基礎墊層。
清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。
提前組織材料、人員,已便于砼能及時連續(xù)澆筑，平板振動器振搗,振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。
混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾何尺
寸，無誤后，方可進行下道工序施工。
（1）、毛石擋土墻
1.1.1石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。
1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。
1.1.3石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。
1.1.4砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。
1.1.5砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。
1.1.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。包括基礎砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：
1每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；
2外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。
4擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定:
1）泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔4m左右設置一個泄水孔；
2）泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。
1.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數(shù)量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關規(guī)定。
檢驗方法:料檢查產品質量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。
1.2.2砂漿飽滿度不應小于80%。
抽檢數(shù)量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀察檢查。
1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數(shù)量:4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應規(guī)范的規(guī)定
抽檢數(shù)量:按4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：
1)內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；
2)毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。檢查數(shù)量:外墻，4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素砼條基模板工程：
(1)基礎部分的模板安裝:根據(jù)圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基礎的軸線及模板邊線,立好側模,同時考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基礎身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實；將基礎清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐,同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結,根據(jù)模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐，應在內外側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊四角，磚基礎上ql上口兩個角設15×15的陽角木線條。
(3)模板拆除:基礎模板拆除應注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動板，使模板離開基礎，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統(tǒng)一管理；拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。
(3)避免工程質量通病
基礎模板容易產生的問題：基礎砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。
a.鋼筋工程：
基礎砼上放線后應再次校正安裝杯口模板。
基礎的鋼筋網綁扎同基礎鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時，彎鉤應朝向砼內，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋?；A筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞口其位置、標高均應符合設計要求。
鋼筋的焊接接頭應符合下列規(guī)定：
焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。
受拉區(qū)或內，i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。
鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。
鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計部分砼構件無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。
b.混凝土工程
砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證手續(xù)，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。
電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清理、調試，同時機電工機修工隨時進行檢修。
在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應連續(xù)性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。
砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間?；A部
位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗。
看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，尤其嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。
看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應即時停止施工。
安全文明施工:
在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作,同時做好腳手架的搭設規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修,同時運輸工具在所區(qū)內應控制速度在5km以內。當擋土墻高大于2m時，必須搭設防護腳手架一側回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。
臨時圍墻施工方案篇五
110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻?？傞L度272米，高2.5米,基礎鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設計砂漿標號為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨立基礎采用c25砼鋼筋采用二級鋼，100厚c10砼墊層。
本施工方案根據(jù)以所下列內容編制：
江蘇省電力設計研究院設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。
國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術操作規(guī)范》。
建筑安全生產常用手冊。
建筑施工手冊1999年版。
根據(jù)圖紙上標注的坐標點用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點；并根據(jù)地形的實際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎的寬度。
基礎由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。
圖紙上預先標注出來；做好原材料檢測及各種級配，依據(jù)標準準備好毛石,毛石選擇的標準：石材應質地堅實,無風化剝落和裂紋;同時準備好350型混凝土攪拌機一臺,混凝土運輸用的翻斗車，6m振動棒施工機械。
施工道路的準備,在沿圍墻內的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實。
1．挖土工程。
因本工程基礎較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0.5。
因電網公司要求施工現(xiàn)場兩型一化，本工程相對地勢比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定地點，以留待基礎回填土用。開挖時根據(jù)地基勘探報告現(xiàn)場一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm×200mm排水明溝，每個坑墊層外設一個集水井（400×400×500mm），挖土完成后應立即請業(yè)主、監(jiān)理、設計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先請業(yè)主、監(jiān)理、設計等部分對基礎進行隱蔽驗收后方可回填。
回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，其粒徑不大于30mm,含水率應符合規(guī)范要求。
填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。
回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。
基槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填施工，以防水平位移。
2．墊層施工：根據(jù)設計要求100厚基礎墊層。
清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。
提前組織材料、人員,已便于砼能及時連續(xù)澆筑，平板振動器振搗,振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。
混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾何尺。
寸，無誤后，方可進行下道工序施工。
（1）、毛石擋土墻。
1.1.1石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。
1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。
1.1.3石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。
1.1.4砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。
1.1.5砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。
1.1.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。包括基礎砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：
1每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；
2外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。
4擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定:。
1）泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔4m左右設置一個泄水孔；
2）泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。
1.2.1石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數(shù)量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關規(guī)定。
檢驗方法:料檢查產品質量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。
1.2.2砂漿飽滿度不應小于80%。
抽檢數(shù)量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀察檢查。
1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數(shù)量:4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應規(guī)范的規(guī)定。
抽檢數(shù)量:按4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
1.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：
1)內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；
2)毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。檢查數(shù)量:外墻，4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。
(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素砼條基模板工程：
(1)基礎部分的模板安裝:根據(jù)圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基礎的軸線及模板邊線,立好側模,同時考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基礎身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實；將基礎清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐,同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結,根據(jù)模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐，應在內外側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊四角，磚基礎上ql上口兩個角設15×15的陽角木線條。
(3)模板拆除:基礎模板拆除應注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動板，使模板離開基礎，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統(tǒng)一管理；拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。
(3)避免工程質量通病。
基礎模板容易產生的問題：基礎砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。
a.鋼筋工程：
基礎砼上放線后應再次校正安裝杯口模板。
基礎的鋼筋網綁扎同基礎鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時，彎鉤應朝向砼內，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋?；A筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。
配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞口其位置、標高均應符合設計要求。
鋼筋的焊接接頭應符合下列規(guī)定：
焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。
受拉區(qū)或內，i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，ii級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。
鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。
鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計部分砼構件無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。
b.混凝土工程。
砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證手續(xù)，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。
電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清理、調試，同時機電工機修工隨時進行檢修。
在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應連續(xù)性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。
砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間?；A部。
位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗。
看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，尤其嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。
看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應即時停止施工。
安全文明施工:。
在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作,同時做好腳手架的搭設規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修,同時運輸工具在所區(qū)內應控制速度在5km以內。當擋土墻高大于2m時，必須搭設防護腳手架一側回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。
臨時圍墻施工方案篇六
***臨時碼頭地質情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場探摸反映，碼頭前沿位置為80cm淤泥，由于原來已推填的堤心石有7－8米高，按坡比1：1，推算在淤泥面上至少也有7－8米的堤心石散落在上，對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設施，所有的材料均在項目部進行加工后在現(xiàn)場焊接，再加上交通不便，對施工進度造成一定的影響。
2．鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝。
由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠，達12m左右，一般吊機無法達此要求，故使用50噸汽車吊，附汽車吊挖掘機的、機械參數(shù)。安裝程序：在現(xiàn)場由50吊利用四點吊（鋼筋籠的前沿面）將鋼筋籠移至右側的堤邊，注意吊起過程中受力平恒，慢車操作。然后吊機就位，固定好位置，后邊由挖掘機幫助穩(wěn)定，以防傾倒。就位后還是利用四點吊將鋼筋籠按設計方位吊起，按四十五度進行橫移，水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則：考慮水下石頭的影響，為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方，盡可能將其向外擺放，使鋼筋籠按自身來達穩(wěn)定，并且可減少挖掘量?；揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀測各管就位的情況，是否有入淤泥，并且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側有一約七八十kg石頭頂著，但對整個鋼筋籠的位置并無影響。施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響，施工平臺由墻后2m起，使用挖掘機小心進行擺放石料，平臺的標高與拉桿的標高接近，平臺完成后，并且可以利用此平臺進行籠內的石料的拋填，石料使用的是10－100kg規(guī)格石，以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內拋填一定量石料，以保證鋼筋的'穩(wěn)定，之后進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿，從拉桿的間隙中拋填，注意對稱均勻拋填，減少不均勻沉降。
實際施工總結：
（1）必須了解到工程的水文條件，結合施工的實際情況進行統(tǒng)籌安排。
（2）在擺放鋼籠的過程中，如在兩側加2根繩子幫助就位效果更佳。
（3）拉桿的埋設錨定不夠，可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體，更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求，超過10m要通過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證，需要尋找一種更好的施工方法。
3．鋼筋籠內石料的回拋。
以目前情況來看，每日可以施工的時間是趁低潮水施工，時間大約有4－5小時，可保證拋石的一次性出水。采用由內至外拋填，施工中注意避開拉桿。考慮到鋼筋籠的不均勻沉降后，各支撐腳可能不穩(wěn)定。可由潛水員用石料在前沿作墊腳，以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內的石料的過程中，要注意鋼籠后傾的程度，及時地對墻后的棱體進行拋填，以防后傾過大。
臨時圍墻施工方案篇七
本工程為海濱生產基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。
海濱生產基地按照功能分為三個區(qū)域：一是生產預制區(qū)，包括兩部分，場地西北角為儲運公司預制工廠，場地東南角為建安公司預制廠。
二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。
本工程為儲運預制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質、高效達到預定的質量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。
改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風柱砌筑240mm厚實心墻。
擴建部分河道處圍墻為c30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為c15素混凝土，地面下用m5水泥砂漿砌筑mu1o紅磚，地面上用m2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設一個120mm*120mm泄水口。
每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質木板或瀝青麻絲。
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一二三四五六七八九十工程概況……-3編制依據(jù)……-3施工準備。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11質量保證措施……-11安全施工措施……-12勞動力安排……-12施工主要設備、材料一覽表。-13-一工程概況本工程為海濱生產基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。
海濱生產基地按照功能分為三個區(qū)域：一是生產預制區(qū)，包括兩部分，場地西北角為儲運公司預制工廠，場地東南角為建安公司預制廠。
二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。
本工程為儲運預制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質、高效達到預定的質量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。
改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風柱砌筑240mm厚實心墻。
擴建部分河道處圍墻為c30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為c15素混凝土，地面下用m5水泥砂漿砌筑mu1o紅磚，地面上用m2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設一個120mm*120mm泄水口。
每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質木板或瀝青麻絲。
二編制依據(jù)1、中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程招標文件；2、中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程總平面圖；3、中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程圍墻工程圖；4、招標文件指定的技術標準與規(guī)范：5、施工組織設計三施工準備1、施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設計。
建造臨時生產設施，落實施工機具和勞動力資源，確保控制點的交接和控制網的測設。
2、技術準備1）積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質情況。
組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。
2）根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術交底。
砼現(xiàn)場攪拌等工程編制詳細的作業(yè)指導書。
3）裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。
4）進行鋼筋抽樣、模板的詳圖。
臨時圍墻施工方案篇八
為維護我公司20xx年春節(jié)期間煙花爆竹的燃放秩序，執(zhí)行《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》，為廣大市民依法、文明、安全地燃放煙花爆竹創(chuàng)造條件，營造安全、祥和的節(jié)日氛圍。認真履行煙花爆竹禁放點的安全管理工作職責，做好宣傳教育、隱患排查、禁放看護、應急處置消防安全工作，結合我公司項目部實際，特制定以下工作方案：
一、工作原則和目標
燃放煙花爆竹的安全管理工作，要堅持“廣大市民自律，社會公眾監(jiān)督，基層組織引導，政府部門執(zhí)法”的原則，力爭實現(xiàn)“燃放時段秩序好、禁放時段禁得?。徊凰廊恕⑸賯?、少火情的工作目標。
二、統(tǒng)一思想，加強領導
項目部安全穩(wěn)定工作責任，確保實現(xiàn)安全穩(wěn)定目標，項目經理為第一責任人，負責組織做好本工程施工安全管理和自行看護工作，主管領導負分管責任。實現(xiàn)領導班子成員都要明確分項具體責任制，各管理人員要簽定責任書，確保本項目部實現(xiàn)“大事不出、小事減少、嚴格管理、秩序良好”的要求，各施工人員都要從維護公司安全穩(wěn)定和保障人員的生命財產安全的高度，統(tǒng)一思想，加強領導，落實責任，加強宣傳教育，加強巡視檢查，采取有效措施，預防安全事故的發(fā)生，切實做好我項目施工現(xiàn)場禁止燃放煙花爆竹工作。
三、廣泛宣傳，加強教育
項目部組織工程管理人員和施工人員進行宣傳教育，組織召開工作部署會，廣泛開展宣傳教育活動，學習《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》和建委關于禁止燃放煙花爆竹工作的通知，使廣大施工人員增強安全意識、公德意識、自律意識，提高遵守法規(guī)和施工工地禁放規(guī)定的自覺性。并在工地四周張掛施工工地嚴禁儲存和燃放煙花爆竹的橫幅和禁放標識牌。并要教育施工人員到具有銷售許可證的商業(yè)網點購買合格的煙花爆竹，在法定時間內到施工工地非禁放區(qū)燃放，并按照產品說明書的要求正確燃放。
四、明確要求，強化管理
2、制定有效工作方案，做好應急處置準備工作。禁止在施工區(qū)域內和樓外燃放煙花爆竹，對違者嚴肅處理。
3、在春節(jié)期間，嚴格加強值班制度，項目部堅持應急值班和領導24小時帶班，并全天侯值守。安全部門和保安人員加強施工現(xiàn)場的巡邏檢查，重點看護春節(jié)、元宵等重點日增派人員，加密巡查，全天侯做好應急搶險車輛、設備、物資、人員的準備工作。及時處理違規(guī)行為和處置突發(fā)情況，確保我施工工地禁放煙花爆竹做好消防安全保衛(wèi)工作。
臨時圍墻施工方案篇九
花園工程位于龍華。由上海建筑設計研究院設計。本工程為三棟職工住宅樓，八層框架結構，總建筑面積16000m2、按七度抗震設防，抗震等級為三級。工程總投資大約1400萬元。其內外墻均為加氣混凝土砌塊，目前已經主體完成，砌磚已完成3、7兩棟，6#樓已經開始。
第二章外墻面抗?jié)B防水措施。
深圳地區(qū)風壓為70kg/m2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，對墻面的凈水壓同樣為70kg/m2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。
外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預留孔，以及外墻配電箱薄弱部位。預防滲漏是一個系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。
一、外墻磚砌體控制措施。
1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成，至梁或頂板時，砌體充分沉降后用砂漿塞縫。
2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
3、構造柱做法及施工措施：各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結構柱澆注混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
二、裝修階段控制措施。
1、外墻面裝修做法。
a找平層：杜拉纖維防水砂漿12厚。
b底層：聚合物防水砂漿8厚。
c防水涂層：聚合物防水涂膜1mm。
d外墻涂料。
2、混凝土柱面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結合層。
4、在披蕩墻面前，將墻面清掃干凈，防止空鼓，墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結力，使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時養(yǎng)護。
找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6－7成干時，批第二度聚合物防水砂漿8厚；將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
5、外磚墻內側的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補密實。
6、外墻面的臨時用腳手架穿墻孔洞，有掛網、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內塑料管及雜物，再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。
7、對于露出墻面的鐵件預埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。
8、按設計圖紙留置分割條，抹灰完成后，用手持鋸機切縫，縫寬10mm，深為5mm，然后用拌107膠細砂水泥砂漿勾縫，縫寬和深度要求一致，要求線條平整一致。
9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水，應查明原因及時處理。
三、防水層施工：
1、材料。
根據(jù)設計屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著良好的防水性能，可以較好的保證各防水部位的防水質量。
聚胺脂防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞，具有延伸性能好、粘接力強、耐熱、耐火、耐老化等特點。
使用聚胺脂防水涂料時，必須具有產品出廠合格證，并在進場后復驗有關技術性能。
2、作業(yè)條件：
（2）、基層要求干燥，含水率不超過9%；
（3）、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈，突出的部位鑿平清凈；
（4）、不得在淋雨條件下施工；
（5）、施工的環(huán)境溫度不得過底；
（6）、操作時嚴禁煙火。
臨時圍墻施工方案篇十
能琴水電站為引水式電站，無水庫，總裝機容量為5000kw。為達到科學調度，在確保電站攔河壩及渠道安全的前提下充分發(fā)揮電站的防洪效益和發(fā)電效益，減少電站洪澇損失，保障渠道、前池、廠房等財產安全，保持前池較高水頭，減少棄水，壩首選擇合適的水位運行方式，合理地安排引水泄水關系，擬定不同入渠道流量條件下的壩首控制水位，以達到發(fā)電效益的最大目的，特制訂本方案。
2、編制依據(jù)。
（1）中華人民共和國防洪法。
（2）金秀發(fā)電分公司20xx年防汛應急預案。
（3）能琴水電站運行規(guī)程。
（4）根據(jù)能琴水電站的水文特性、水工建筑物及設備運行的實際狀況、以及水文氣象預報。
根據(jù)電站調度的工作特點，分洪水調度和電力調度。
1、洪水調度。
（1）在5—10月主汛期，運行值班人員、壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）及前池值班人員做好河水的觀測及前池水位記錄，經常與金秀縣水文站及金秀縣防汛指揮部聯(lián)系，了解情況，隨時掌握水情，充分利用水資源多發(fā)多供，并及時報告領導做好抗洪準備。
（2）根據(jù)洪水的來勢，對能琴水電站的能琴壩、能根壩、長六壩及渠道派專人巡視看護。
2、電力調度。
引水式電站蓄水能力小，發(fā)電量較低，發(fā)電完全受來水決定，在汛期主要受來水大小、洪水次數(shù)和洪水過程決定。第一，在未發(fā)生洪水時，水電站渠道可保持正常的運行水位，前池保持較高運行水位（4米），增加發(fā)電水頭，以降低發(fā)電耗水量，多發(fā)電量；第二，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員根據(jù)洪水的大小，合理控制渠道運行水位，第三，洪水過后退水期間，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員確保渠道正常運行水位，充分利用來水發(fā)電。
1、攔河壩調度。
能琴壩、能根壩、長六壩安排看水班人員定期巡視，前池必須24小時有人值班，密切監(jiān)視汛情，在保證發(fā)電用水的前提下，將多余的水及時排下河道，保證渠道、隧洞及廠房的安全。
2、電力調度。
除執(zhí)行上述的電力調度各項要求之外，在保證完成發(fā)電、調峰和事故備用等任務的前提下，注意采取降低發(fā)電水耗、廠用電率；定期進行機組效率試驗，經常進行經濟分析活動；合理進行機組間的負荷分配。電力調度服從廣西水利電業(yè)集團有限公司蒙山供電分公司調度室的指揮，實行統(tǒng)一管理，合理調度，遇到系統(tǒng)原因機組與大網解列時，能琴水電站立即啟用黑啟動方案，啟動機組保廠用電，并及時與調度聯(lián)系盡快把機組并入系統(tǒng)運行。
1、本方案在實施過程中，如遇特殊情況，可按照本方案精神，在確保防洪安全的前提下做出必要的調整。在汛期結束后，及時進行總結評估和修改完善，為今后電站運行合理高度提供經驗。
2、本方案由金秀發(fā)電分公司生技安監(jiān)部負責解釋。
臨時圍墻施工方案篇十一
一、對倒塌部分圍墻基礎進行清理，采用人工開挖基槽土，用砼澆筑條形基礎，基礎埋深深度低于原有標高。
二、根據(jù)原圍墻尺寸規(guī)格砌筑圍墻磚砌體，同時安裝好原圍墻攔棚。圍墻設構造柱并增強圍墻穩(wěn)定柱。
三、處理好新舊圍墻的接點，盡可能與原有圍墻保持一致。
四、施工時間安排，雨天過后，計劃x月xx日開始施工（供熱管段停止供熱后），預計施工期需要十天至十五天。
五、臨時封擋：圍墻修復前，臨時用鋼管、竹架板將倒塌地段進行封墻，施工完成后拆除。
臨時圍墻施工方案篇十二
本工程為海濱生產基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。
海濱生產基地按照功能分為三個區(qū)域：一是生產預制區(qū)，包括兩部分，場地西北角為儲運公司預制工廠，場地東南角為建安公司預制廠。
二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。
本工程為儲運預制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質、高效達到預定的質量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。
改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風柱砌筑240mm厚實心墻。
擴建部分河道處圍墻為c30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為c15素混凝土，地面下用m5水泥砂漿砌筑mu1o紅磚，地面上用m2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設一個120mm*120mm泄水口。
每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質木板或瀝青麻絲。
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一二三四五六七八九十工程概況……-3編制依據(jù)……-3施工準備。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11質量保證措施……-11安全施工措施……-12勞動力安排……-12施工主要設備、材料一覽表。-13-一工程概況本工程為海濱生產基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。
海濱生產基地按照功能分為三個區(qū)域：一是生產預制區(qū)，包括兩部分，場地西北角為儲運公司預制工廠，場地東南角為建安公司預制廠。
二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地，承擔設備的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。
本工程為儲運預制廠原有部分圍墻改造和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻，擴建部分分西南角河道回填處和東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質、高效達到預定的質量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。
改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風柱砌筑240mm厚實心墻。
擴建部分河道處圍墻為c30鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為c15素混凝土，地面下用m5水泥砂漿砌筑mu1o紅磚，地面上用m2、5水泥砂漿砌筑，地面以上墻體和壓頂用1：3水泥砂漿抹面，厚度為20mm，圍墻每4米設一抗風柱，抗風柱中間靠近地面設一個120mm*120mm泄水口。
每32米設置一道脹縮縫，縫寬度為30mm，內填涂抹瀝青的軟質木板或瀝青麻絲。
二編制依據(jù)1、中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程招標文件；2、中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程總平面圖；3、中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程圍墻工程圖；4、招標文件指定的技術標準與規(guī)范：5、施工組織設計三施工準備1、施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設計。
建造臨時生產設施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網的測設。
2、技術準備1）積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質情況。
組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。
2）根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術交底。
砼現(xiàn)場攪拌等工程編制詳細的作業(yè)指導書。
3）裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。
4）進行鋼筋抽樣、模板的詳圖。
臨時圍墻施工方案篇十三
北新建材工程場地的紅線退3米建臨時圍墻，北七家建材中路西側為簡易壓型鋼板圍墻，其余為磚砌圍墻。
二、磚砌圍墻材料與構造說明。
1、本臨時圍墻采用100厚3:7灰土墊層，200厚c20混凝土墊層，370厚磚基礎，埋深米，自然地坪以上米高，磚砌240墻，m5水泥砂漿砌筑，磚采用紅機磚。墻體每6米設一磚柱，截面尺寸為370*370mm，墻體抹灰采用1:3水泥砂漿，本工程混凝土為預拌混凝土，砂漿為現(xiàn)場機械攪拌。
三、施工。
2.材料及設備：普通硅酸鹽水泥、中砂。使用設備有砂漿攪拌機、挖土機、蛙式打夯機、插入式振動器等。
3.測量放線:測量出圍墻的基礎邊線，并撒白灰。
4.基礎土方開挖：采用機械挖土，人工清槽的施工方法。
5.基礎灰土施工：采用蛙式打夯機，分遍夯實。
6.砼基礎：1）模板工程：采用竹膠板模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板使用前應清理整平，并刷脫模劑。拆模后及時堆放到指定地點。
2）砼工程：基礎砼整段一次性澆筑，用插入式振動器振搗。砼澆筑完畢后應在12h內對砼加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不小于7d。
7.砌筑：基礎砌筑，待砼基礎達到一定強度后進行基礎砌筑施工。
9.墻體兩側抹灰：抹灰材料材料為1:3水泥砂漿，抹灰之前先對墻體進行澆水潤濕。
四、圍板搭設的施工準備。
1、素土夯實。
臨時圍墻施工方案篇十四
基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又復雜，因此在這一工作過程中，應結合先進的施工工藝和技術，有效控制施工過程，保證灌漿工程的預期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此，這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面，我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護和驗收等方面談談灌漿施工。
我們日常生活中的用水、農作物的灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點，同時中小型工程所占比重大、工程質量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經呈現(xiàn)不足，因此，考慮到工程穩(wěn)定性的要求，必須對這些地基采取加固技術。同時，老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題，大大降低了工程運行的效率，并存在安全隱患，給人民生命、財產安全帶來威脅。灌漿技術成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法，工程質量的好壞也受灌漿技術水平的直接影響。因此，灌漿技術也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標，必須對相關工程建設的特點認真分析，使用科學的灌漿方法，嚴把原材料質量關。
灌漿方式有很多種，在實際工程建設中，必須認真分析工程的特點，合理選用適當?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例，常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是，同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理，下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。
（1）如遇漏水現(xiàn)象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時，則要采取稠水泥漿沖灌粗
砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)，那么就應該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。（2）吸漿量較大的地基：選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內，用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進行灌漿，灌漿后等砂漿凝固后，再進行掃孔及復灌。
（3）冒水量過大的地基：選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔，埋入孔口管，使地基中的水能通過管路引出。引出后，注意及時添堵縫隙，此時多選擇采用面紗，最后澆注砂漿，將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序，首先處理淺孔，淺孔的灌漿注意選擇低壓方式，觀察漿體凝結后，再選擇高壓向深孔灌漿。
（4）冒水量較小的地基：其裂縫適合選擇u形槽速凝砂漿的方式來處理。
（5）針對巖溶地段，要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段，首先插入有孔眼的鋼管，然后用高壓灌漿機灌注水泥，泥漿通過孔眼，在高壓的作用下被擠壓成帶狀，穿插到土體里。如果遇到沒有填充物的地段，則應選擇干凈的碎石灌注，之后灌注砂漿。
水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析：第一個方面是鉆孔施工；第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹：
（1）鉆孔施工：這一過程中，如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài)，否則將發(fā)生反漿。同時，持續(xù)關注帷幕灌漿孔深情況，當孔間距離較近時，應做好相應的孔斜測試。另外，鉆孔的順序也必須重視。最后，做好壓水試驗檢測，保證吸水率符合設計要求。
（2）沖洗施工：在灌漿過程中，要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗，將其中的殘留填充物清潔干凈，這樣才能提高巖石與漿液的膠結度。要注意選擇科學合理的沖洗順序，先孔洞，后縫隙。
在某一工程的施工過程中，施工順序和施工方法的確定是保證施工質量的關鍵所在，施工順序和施工方法分別包括以下幾種：
施工順序可以分為以下幾種：
（1）分段式，從下至上的灌漿順序，這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用；
（3）一次性灌漿順序，要求巖土層裂縫較少、漏水較低，且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下，灌漿方式分為一下兩種：
（1）在孔深小或者土層縫隙大的工程中，要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞，因此在實際操作中應用不多。
（2）當灌漿量超出孔內或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時，多余的漿液可以返回到攪拌機內，實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中，漿液始終處于流動狀態(tài)，避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，從而使施工質量得以提高。在實際中應用比較廣泛。
工程養(yǎng)護和驗收是灌漿施工的重要一關，灌漿去鉆孔的檢測應在工程結束后的28h內進行，并完成壓水試驗工作，觀察巖芯膠結情況等。通常，我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應110mm，固結灌漿檢查孔應140mm，藏漿孔總數(shù)按10%布置，固結灌漿5%布置。
灌漿施工過程中影響施工質量的因素較多，也使其操作過程變得十分復雜。技術人員必須在工程實踐操作中，認真結合工程特點，體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢，全面審視自身的優(yōu)缺點，選擇最合理和最科學的施工方式與施工順序，確保工程質量。把好灌漿工作質量關，為工程的經濟效益和社會效益提供保障，工程建設后期，要充分重視養(yǎng)護和驗收工作，負責任地交出優(yōu)質的精品工程。
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