閱讀能夠培養(yǎng)人們的語言表達能力和文化素養(yǎng)。分析總結的結果和意義，提出進一步改進和發(fā)展的建議?？偨Y是一種對自己過去的肯定和對未來的規(guī)劃，以下是一些精選總結范文，讓我們一起來學習和提高。
機械制造基礎體會篇一
作為一名機械工程專業(yè)的學生，在機械制造基礎這門課程中學習了很多關于機械制造的基本知識和技能。通過課堂學習和課后實踐，我深刻體會到了機械制造的重要性和在未來職場中的必要性。以下是我對機械制造基礎課程的學習心得。
一、理論知識的重要性
在機械制造基礎這門課程中，我們首先學習的就是理論知識。這些理論知識包括機械加工的基本原理、數控加工的基本概念和常見工藝等。雖然這些知識聽起來有些枯燥，但是卻是我們進行實際操作所必須掌握的基本要素。只有深入理解這些理論知識，才能更好地控制加工的過程，提高機械制造的質量和效率。
二、課堂實踐的重要性
除了理論知識以外，機械制造基礎課程還設置了大量的實踐環(huán)節(jié)。我們在實驗室里親手操作和維護機床，學會了如何進行車削和銑削等基本工藝。課堂實踐不僅讓我們更好地理解了課本上的知識，也為我們提供了實踐經驗，為我們未來的職業(yè)生涯打下了堅實的基礎。
三、團隊合作的重要性
在實踐環(huán)節(jié)中，我們必須分成小組進行操作。這要求我們必須在團隊中相互協作，充分發(fā)揮自己的長處，克服困難。通過合作，我們相互學習，互相交流經驗，不僅提高了自身的技能水平，也為未來的工作中學會如何和同事合作打下了基礎。
四、細節(jié)決定成敗
機械制造是一個精細的工藝。在每一個步驟中，都需要我們認真對待每一個細節(jié)。例如，一?；覊m的進入，就有可能對機床產生影響，導致加工誤差產生。因此，我們需要在每一個操作細節(jié)上認真對待，做到精益求精。
五、機械制造的未來
機械制造是現代制造業(yè)的核心。在未來的工作中，機械制造師需要不斷學習新的技術，不斷適應新的市場需求。而本門課程所教授的基礎知識，正是未來工作所依賴的基礎，在日后的工作中將會成為我們不可替代的寶貴財富。
總之，機械制造基礎課程的學習，不僅讓我掌握了機械制造的基本知識和技能，更讓我認識到了機械制造在現代工業(yè)中的重要地位。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，提高自己的學習能力和實踐經驗，為我國的制造業(yè)發(fā)展做出自己的貢獻。
機械制造基礎體會篇二
第一段：引言（100字）
機械制造業(yè)一直是國民經濟的重要支柱產業(yè)，為了提高我國機械制造業(yè)的核心競爭力，加強人才培養(yǎng)成為一項緊迫的任務。近期我參加了一場機械制造業(yè)培訓，從中收獲頗多，對于這項培訓的收獲與體會，我愿意在以下內容中進行分享。
第二段：前期準備（200字）
參加這場機械制造業(yè)培訓前，我對機械制造的了解僅限于書本知識，對于實際操作一無所知。為了更好地適應培訓，我提前進行了一些準備工作。首先，通過閱讀相關書籍和資料，了解了機械制造的基本概念和理論知識，并進行了一些基本的實踐操作。其次，我還參觀了一家機械制造企業(yè)，親身感受了現實工作環(huán)境。通過這些準備工作，我進一步激發(fā)了對機械制造的興趣，并為參加培訓做好了充分準備。
第三段：培訓內容與收獲（400字）
機械制造業(yè)培訓主要分為理論培訓和實踐操作兩個部分。在理論培訓中，我們學習了機械制造的基本原理、工藝流程以及相關的質量管理和安全知識。通過課堂學習，我對機械制造業(yè)的發(fā)展歷程有了更加清晰的認識，并了解到行業(yè)內的一些新技術和新工藝。在實踐操作環(huán)節(jié)，我們進行了數控加工、裝配調試等實際操作，運用所學知識進行了模擬生產。通過實踐操作，我不僅深入了解了機械制造的工藝過程，還提高了自己的動手能力和操作技巧。
第四段：師資力量與學員交流（300字）
培訓的質量和效果與師資力量密切相關。這次培訓由一批經驗豐富、業(yè)界知名的專家擔任講師，他們帶給我們最新的知識和發(fā)展動態(tài)。在與講師的交流中，我不僅了解了行業(yè)內的一些最新發(fā)展，還得到了一些建議和指導。同時，培訓班中的學員來自不同地區(qū)和單位，與他們的交流中，我不僅開闊了眼界，還學到了一些實踐經驗和案例，這些對我今后的工作具有重要指導意義。
第五段：總結和展望（300字）
通過這次機械制造業(yè)培訓，我對機械制造有了更深入的了解，對行業(yè)發(fā)展的新技術、新工藝有了更多的認識。同時，我也發(fā)現了自己在工藝流程和實踐操作方面的一些不足之處，意識到需要不斷學習和提高自己。我將以這次培訓為契機，不斷提升自己的職業(yè)技能和素質，為機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
總結（100字）
機械制造業(yè)培訓為我提供了與業(yè)界專家、同行交流的機會，充實了自己的知識儲備，提升了自己的實踐能力。通過這次培訓，我深刻認識到了機械制造業(yè)的重要性，并且堅定了我在這個領域發(fā)展的決心。我相信，在持續(xù)不斷的學習和實踐中，我一定能夠成為一名出色的機械制造專業(yè)人才。
機械制造基礎體會篇三
機械制造質檢員是機械制造企業(yè)中至關重要的一環(huán)，在生產過程中承擔著至關重要的職責，確保生產出的機器備受信賴。在我的工作中，我深刻認識到機械制造質檢員的工作雖不起眼，但舉足輕重。為了更好地履行職責，我從自己的工作實踐中領悟出了一些心得體會。
第二段：強化質量意識
在機械制造的生產過程中，質量是至關重要的因素，這也是制造企業(yè)的核心競爭力所在。因此，機械制造質檢員要強化質量意識，充分認識到自己工作的重要性，不斷提升自己的質量水平，確保生產出的機器經得起市場的考驗。
第三段：注重細節(jié)
機械制造質檢員需要在生產過程中大量地處理數據，尤其對于各種尺寸、符號、缺陷等細節(jié)需要更加注重。一個細節(jié)的疏忽，就有可能導致質量問題的存在。因此，機械制造質檢員一定要注重細節(jié)，做到細致、認真、嚴謹，以防止質量問題發(fā)生。
第四段：注重歸納整理
機械制造質檢員在工作中需要處理大量的數據，如何高效地應對這些數據成了工作中的難題。因此，機械制造質檢員需要注重歸納整理工作，將一些重要的細節(jié)加以記錄，如此不僅可以更好地總結學習，還可以提高工作效率。只有通過不斷地總結，記錄和整理工作，我們才能在質檢的工作中取得更好的成績。
第五段：積極溝通合作
機械制造質檢員的工作需要與生產和研發(fā)人員緊密合作，共同努力，以取得更好的生產效益。因此，在工作中，機械制造質檢員需要積極主動地與生產和研發(fā)人員溝通合作，在質量問題出現的時候，及時與相關人員交流解決，協調各方面的利益，以取得最佳的產品質量。
結論：
在機械制造質檢員的工作中，需要我們不斷地提高自身質量水平，注重細節(jié)，歸納整理工作，積極溝通合作，以保障生產效率和產品質量。只有這樣，我們才能更好地履行我們的職責，在機械制造行業(yè)中取得更好的成績。
機械制造基礎體會篇四
機械制造基礎課程是理工類專業(yè)的一門重要課程，相信大多數學生在學習這門課程時也會遇到不少的難點和問題。作為一名學生，我一直在努力學習，探索和總結，在這里分享一下自己的學習心得。
第一段：課程概述及學習方法
機械制造基礎是一門知識面非常廣的課程，涉及到機械基礎知識、工程制圖、機械加工工藝等方面的內容。在學習這門課程時，我一直保持著積極主動的態(tài)度，努力聽講、認真做作業(yè)、及時復習。為了更好地學習這門課程，我也采取了一些有效的學習方法，如邊聽講邊記筆記、重點整理和復習等。
第二段：工程制圖學習
在學習工程制圖這一章節(jié)時，我發(fā)現自己的幾何素描能力很差。因此，我特意購買了一些專門的練習冊來提升自己的幾何素描能力，例如練習循環(huán)體、斜面體和圓錐體等。通過這樣的練習，我逐步提高了自己的繪圖技能，同時也對幾何體的構成和特點有了更加深入的了解。
第三段：機械加工工藝的學習
機械加工工藝是機械制造基礎課程的重點內容之一。在這一章節(jié)中，我認識到掌握數控加工技術的重要性。因此，我借助了一些網絡課程和視頻教程來了解和掌握數控加工技術。通過多次實踐和探索，我逐漸掌握了數控加工技術的基本操作和編程方法，這對我的學習和未來的職業(yè)發(fā)展都有著積極的作用。
第四段：機械設計基礎的學習
機械設計基礎是機械制造基礎課程中重要的一環(huán)。在學習這一章節(jié)中，我學習了機械設計的基本原理和方法，如軸線、齒輪、螺旋副等的設計。同時，我也通過實踐了解了機械制造中的一些常見的問題和難點的解決方法。在這個過程中，我學會了通過軟件進行機械的三維設計和優(yōu)化，這對我的機械設計師生涯有著巨大作用。
第五段：總結
通過機械制造基礎課程的學習，我深刻意識到了知識面廣、難度大的挑戰(zhàn)，也體會到了堅持、努力的艱辛。在學習這門課程時，我遇到了不少的疑惑和問題，但我相信只要有耐心、有決心，就一定能夠克服困難。在未來的學習和工作生涯中，我一定會保持學習的熱情，不斷提高自己的技能和能力，為實現自己的人生價值而不懈努力。
機械制造基礎體會篇五
在這次學校組織的為期x個星期的機械廠實習中，我學到了很多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思，只具有理論知識是不夠的，更要有基本的動手能力，而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到學以致用這句話中蘊涵的深刻道理。
我們的主要實踐活動是參觀xxxx機械廠和xx機械廠，了解工廠的工業(yè)生產業(yè)務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程。實習期間，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規(guī)章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
通過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
生產實習已經結束了，驀然回首，在為期并不太久的幾天實踐中，我們收獲了數不盡的財富，或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了，大家共同維護著集體的利益，積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉，但給我?guī)淼挠绊憛s遠沒有結束，它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實踐相結合的道路，到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志，在實踐中檢驗自己。
這幾天的生產實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發(fā)覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品，成品的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習使我遠離了生產實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗，會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。
經過這周的生產實習，我對機械設計制造及其自動化專業(yè)領域的知識有了更深，更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄，只把目光停留在僅學的幾門專業(yè)課上，而且僅有的幾門專業(yè)課學的也不是很精通。通過這次專業(yè)實習，我不僅在專業(yè)知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態(tài)度上更有了意想不到的收獲。
首先，在專業(yè)知識上有了全面的認識，進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生，我們學習的內容比較抽象，在學校實驗的機會不是很多。這一次，我們通過理論聯系實際，對平日里的知識有了更深的理解。還有，增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環(huán)境很開放，我們整個專業(yè)在一起聽講座，這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離，我們一起討論專業(yè)知識，互相幫助。最后，強化了我心中的責任感以及認真對事的態(tài)度的問題。在車間工作的兩天，雖然很累，但我堅持下來了，因為在現實當中每個人都有自己的崗位，每個崗位都有他的作用和要求，缺一不可，當你處在這個崗位上的時候，就必須有這個崗位上的責任感，要有認真負責的態(tài)度將自己的工作做好，這樣才有益于自己，有益于他人，有益于社會。
俗話說：學而不思則惘，思而不學則殆多聞多見。一以貫之，學什么東西一定要注重思考，理論聯系實際，墨子的言必有三表有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？說的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會：明確實訓目的，端正學習態(tài)度，認真參加實訓，服從實訓指導教師的指導；重視操作技能訓練，認真聽取實訓指導教師的講解，仔細觀察示范操作，并應理論聯系實際；掌握操作技能，嚴肅認真、細心操作，重視實訓的個人總結；遵守實訓規(guī)則和安全操作規(guī)程。
通過實踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實踐經驗，另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學習，并把握好方向。信息時代，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。而且，現在嚴峻的就業(yè)形勢讓我認識到，只有不斷增加自身能力，具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰?？偠灾?，這次實習鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力！我會一如既往，將自己的全部心血傾注于學習上，努力學習新知識。
雖然實習只有短短的一個星期，但是通過這段日子使我學習到的知識與技能將會令我受益匪淺。并且將會對我以后的學習或者是工作產生重大的積極影響......
機械制造基礎體會篇六
機械制造業(yè)是一個充滿競爭和挑戰(zhàn)的行業(yè)，而要在這個行業(yè)中獲得成功，除了具備一定的技術和知識外，精心培訓也起著至關重要的作用。最近，我參加了一次為期兩周的機械制造業(yè)培訓班，這不僅讓我學到了很多專業(yè)知識，也讓我深刻體會到培訓的重要性。以下是我關于機械制造業(yè)培訓的心得體會。
首先，培訓為我提供了廣闊的學習機會和資源。在這次培訓班中，我接觸到了各種各樣的機械設備和工具，了解了它們的使用方法和操作技巧。同時，培訓還提供了一系列的學習資料和案例，方便我們深入學習和了解相關的理論知識。這樣的學習機會和資源是我在平時的工作中很難得到的，通過參加培訓，我可以更全面地了解機械制造業(yè)的工作原理和操作流程，提升自己的專業(yè)知識水平。
其次，培訓讓我與專業(yè)人士進行了深入的交流。在培訓過程中，我們有機會與一些在機械制造業(yè)領域有豐富經驗的專業(yè)人士進行面對面的交流。他們分享了自己的工作經歷和心得體會，給我們提供了很多寶貴的指導和建議。與這些專業(yè)人士的交流，不僅使我對機械制造業(yè)有了更深入的了解，也激發(fā)了我對這個行業(yè)的熱情和動力。
第三，培訓還加強了我的團隊合作意識和溝通能力。在培訓班中，我們被分成了不同的小組，共同完成一些實際的機械制造任務。在這個過程中，我們需要共同商討和協作，互相配合，才能圓滿完成任務。通過這樣的團隊合作，我學會了傾聽和理解他人的觀點，也學會了與人合作，相互支持和互相幫助。這對我未來在機械制造行業(yè)的工作中起到了非常重要的作用。
此外，培訓還提供了一些實際操作的機會。我們不僅學習了機械制造的理論知識，還親自動手操作了一些機械設備。通過這些實際操作，我更深入地了解了機械設備的使用和維護方法，也提升了我的實際操作能力。這樣的實踐機會讓我更加自信和熟練地處理機械制造過程中的各種問題和挑戰(zhàn)。
最后，培訓給我的職業(yè)發(fā)展帶來了很大的幫助。通過這次培訓，我不僅積累了豐富的專業(yè)知識和實踐經驗，還建立了一些在機械制造行業(yè)中的人脈關系。這些都為我的職業(yè)發(fā)展提供了很大的支持和幫助。在培訓結束后，我感到自己在機械制造領域的就業(yè)前景更加廣闊，同時也更有信心和能力去應對這個行業(yè)中的各種挑戰(zhàn)。
總之，參加機械制造業(yè)培訓讓我受益匪淺。通過廣泛的學習機會和資源、與專業(yè)人士的交流、團隊合作和實踐操作，我不僅提高了專業(yè)知識水平，還提升了自己的溝通能力和團隊合作意識。這次培訓不僅對我個人的職業(yè)發(fā)展有著積極的影響，也讓我更加了解了機械制造業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇。我相信，通過不斷地學習和培訓，我能夠在這個行業(yè)中取得更好的成績。
機械制造基礎體會篇七
機械制造基礎課程是一個非常重要的學科，涵蓋著機械加工、制圖、機器設計等多個方面，它是計算機科學、機器人工程和其他高科技領域的基礎。在這門課程中，學生需要學習機械制造的基礎知識、技能和操作流程，這對于將來在工業(yè)界從事機械設計和制造工作的學生來說是非常實用和必要的。
第二段：收獲
在學習這門課程的過程中，我學到了許多新的技能和知識。我了解了機械加工的各種基本過程，包括鉆削、銑削、車削和沖壓等。我還學習了如何使用計算機輔助設計軟件和計算機輔助制造軟件，這讓我能夠更加高效地設計和制造產品。同時，我還學到了機械制圖的基本知識，這對于將來從事機械設計和制造工作的學生來說是非常有用的。
第三段：體驗
學習機械制造基礎課程的過程并不容易，需要大量的時間和精力。我發(fā)現，在學習機械加工等實際操作技能時，理論知識的掌握也是非常重要的。在學習過程中，我們需要多做練習，以增強自己的技能。學習機械制圖也需要注意細節(jié)和精度，需要仔細地觀察和理解圖形，這是一項需要耐心和細心的工作。
第四段：挑戰(zhàn)
學習機械制造基礎課程并不容易，存在一些挑戰(zhàn)。首先，機械加工需要一定的力量和耐力，對身體有一定要求；其次，計算機輔助設計涉及到一些復雜的軟件使用，需要掌握相關的技能。此外，機械制圖需要注意精度和細節(jié)，需要花費大量的時間和精力來學習和練習。
第五段：總結
機械制造基礎課程對于從事機械設計和制造工作的學生來說是非常重要和實用的。在學習這門課程時，我們要深入理解機械加工和制圖的基礎知識，掌握計算機輔助設計和計算機輔助制造軟件的使用。同時，我們也要注重細節(jié)和精度，在實踐中多做練習，不斷完善自己的技能。雖然學習機械制造基礎課程存在挑戰(zhàn)，但只要我們努力學習，相信我們都可以掌握這門課程，并在未來的工作中取得成功。
機械制造基礎體會篇八
（一）
機械制造是制造業(yè)中的一項重要領域，它涉及到各類零部件、機器設備的制造加工。作為一名從事機械制造和加工工作的新手，我深深地意識到了機械制造的重要性。在過去的一年中，我在實踐中積累了不少經驗和感悟，下面我將分享自己的一些心得體會。
（二）
機械加工是機械制造過程中的關鍵步驟，有效的機械加工能夠提高產品質量和生產效率。經過這一年的實踐，我認為機械加工的關鍵在于嚴密的工藝流程和精細的設備調整。第一，工藝流程決定了加工的品質，需要嚴格按照工藝流程進行操作。第二，設備調整直接影響到產品加工的精度和效率，因此需要熟悉設備的參數和操作方法，確保設備的正常運行。只有在平衡好工藝流程和設備操作時，我們才能夠得到良好的加工品質。
（三）
除了流程和設備調整以外，加工時對質量和安全的控制也是非常重要的。首先，在加工之前需要進行每一道工序的檢查和審視，這一步驟可以找出每一步驟中存在的問題。其次，在操作設備時，需要時刻保持安全意識，避免發(fā)生危險事故。例如在進料之前要清掃零散雜物；在設備運行時，應時刻關注設備運行狀況，確保不會出現意外情況。只有保證質量和安全，才能夠順利進行加工工作。
（四）
機械加工是一項需要高度專業(yè)技術和耐心的工作，在加工過程中還需要發(fā)揮一定的創(chuàng)新能力。通過自己的實踐體驗，我覺得創(chuàng)新在加工過程中非常重要，將會對整個加工過程帶來革新性的效果。在加工中，我們可以采用一些新的加工方法和技術，不斷創(chuàng)新，提高生產效率和產品質量。同時，自己積極找尋學習的機會，參與技術培訓，以增加自己的技術水平，更好的服務于企業(yè)。
（五）
結合以上幾點，我深深認識到，機械制造是一項嚴謹、精細的工作。從最基礎的流程和設備調整到質量和安全控制，每一個環(huán)節(jié)都需要我們高度專注和嚴謹的態(tài)度，同時創(chuàng)新也是創(chuàng)造競爭力的重要手段。機械加工的過程中，我們還需要保持學習的心態(tài)，不斷提升自己的技能和知識，以適應現代化和自動化的生產。只有不斷地提升自己的綜合素質，才能夠更好地服務于企業(yè)和社會，為推動機械制造發(fā)展做出自己的貢獻。
機械制造基礎體會篇九
機械制造與加工是現代工業(yè)生產的重要環(huán)節(jié)之一。在這個領域工作的人需要具備嚴密的技術素質和非凡的耐心，這也是我近年來一直想學習并掌握的技能。在掌握了一定的制造技能后，我從中學到了許多有關智慧、耐心、執(zhí)行力、創(chuàng)造力和技巧等要素，本篇文章就是通過我個人的經驗，結合一些現代的實踐技法來談談“機械制造與加工心得體會”。
段落二：技術的學習與實踐
在機械加工領域，我們除了需要學習基本的理論知識，還需要進行大量的實踐。當我學習制造過程時，我經常在心里默默地傾聽材料的呼吸和自然力量的聲響，有時候還會去探索自然和材料的聯系。通過這種不斷嘗試，我漸漸意識到，工作中遇到的問題并不是單一的，而且每個問題都有一個獨立的解決方案。
段落三：理論與生產實踐的融合
工作中，我學到最深刻的一點就是理論知識與實踐是緊密相連的。一旦我們通過觀察工件和材料，理解了它們的性質和特點之后，就可以對加工精度、加工過程進行更加仔細的控制。同時，我也意識到了不同材料和加工技術之間的差異，對于不同的工件，需要采用不同的加工方式和工具。這樣的理論指導我們對材料成形與加工精度的控制，使機械制造更加卓有成效。
段落四：精細加工的關鍵
在工作中，精細加工是非常重要的。如果我們不具備細致入微的態(tài)度，甚至會對加工結果造成影響。當我在加工過程中，發(fā)現很多時候需要將零件切割成指定的形狀和標準尺寸。這時我會將零件移動到切割工具上，或者使用一些高精度加工設備，以確保零件的精度和準確性。這種細致入微的態(tài)度是成功的關鍵因素之一。只有經過反復的實踐，才能形成這樣精細加工的能力。
段落五：心得總結
機械制造和加工工藝是需要長時間不斷學習和實踐的。只有通過長時間的積累和學習，才能具備豐富的機械制造和加工技術和工具。在我的實踐中，我意識到成功的關鍵是對材料和工藝過程的精細掌控，細致入微的態(tài)度，以及對理論知識和實踐經驗之間的結合。這些經驗和體會不僅可以幫助我們更好地掌控加工過程，還可以為我們帶來更多的生產效益。
機械制造基礎體會篇十
1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
5、在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6、工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。
7、同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
感想部分：
1、金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應力。
2、勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。
1〉、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、堅持不懈，仔細耐心。
3〉、認真負責，注意安全。
4〉、只要付出就會有收獲。
3、實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標準，通10天的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會，而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高！
結束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產品，實踐是學習的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會金工實習有苦也有樂?！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘?，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了！經過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程！”
一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習，我還想再有一次。
機械制造基礎體會篇十一
第一節(jié)機械制造及其企業(yè)結構一、機械制造業(yè)在國民經濟中的地位與任務機械制造是各種機械、機床、工具、儀器、儀表制造過程的總稱，機械制造及工藝教程－第一章緒論
。機械制造技術是研究這些機械產品的加工原理、工藝過程和方法以及相應設備的一門工程技術。機械制造業(yè)是國民經濟的基礎和支柱，是向其它各部門提供工具、儀器和各種機械設備的技術裝備部。機械制造業(yè)發(fā)展水平是衡量一個國家經濟實力和科學技術水平重要標志之一。我國機械工業(yè)的主要任務是為國民經濟各個部門的發(fā)展提供所需的各類先進、高效、節(jié)能的新型機電裝備；并努力提高質量，保證交貨期，積極降低成本，將我國機械加工工業(yè)提高到新的水平。二、機械制造企業(yè)的組成1．機械加工工藝系統(tǒng)機械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于最底層的一個個加工單元，往往由機床、刀具、夾具和工件四要素組成。機械加工工藝系統(tǒng)是各個生產車間生產過程中的一個主要組成部分，其整體目標是要求在不同的生產條件下，通過自身的定位裝夾機構、運動機構、控制裝置以及能量供給等機構，按不同的工藝要求直接將毛坯或原材料加工成形，并保證質量、滿足產量和低成本地完成機械加工任務?，F代加工工藝系統(tǒng)一般是由計算機控制的先進自動化加工系統(tǒng)，計算機已成為現代加工工藝系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。2．機械制造系統(tǒng)機械制造系統(tǒng)是將毛坯、刀具、夾具、量具和其它輔助物料作為原材料輸入，經過存儲、運輸、加工、檢驗等環(huán)節(jié)，最后輸出機械加工的成品或半成品的系統(tǒng)。機械制造系統(tǒng)既可以是一臺單獨的加工設備，如各種機床、焊接機、數控線切割機，也可以是包括多臺加工設備、工具和輔助系統(tǒng)（如搬運設備、工業(yè)機器人、自動檢測機等）組成的工段或制造單元。一個傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)通?？梢愿爬ǖ胤殖扇齻€組成部分：（1）機床（2）工具（3）制造過程機械加工工藝系統(tǒng)是機械制造系統(tǒng)的一部分。3．生產系統(tǒng)如果以整個機械制造企業(yè)為分析研究對象，要實現企業(yè)最有效地生產和經營，不僅要考慮原材料、毛坯制造、機械加工、試車、油漆、裝配、包裝、運輸和保管等各種要素，而且還必須考慮技術情報、經營管理、勞動力調配、資源和能源的利用、環(huán)境保護、市場動態(tài)、經濟政策、社會問題等要素，這就構成了一個企業(yè)的生產系統(tǒng)。生產系統(tǒng)是物質流、能量流和信息流的集合，可分為三個階段，即決策控制階段、研究開發(fā)階段以及產品制造階段。第二節(jié)機械制造技術的發(fā)展概況一、機械制造技術的特點1．機械制造是一個系統(tǒng)工程2．設計與工藝一體化3．精密加工是機械制造的前沿和關鍵精密加工和超精密加工技術是衡量現代制造技術水平的重要指標之一，代表了機械制造技術在精度方面的極限。第一章緒論第一節(jié)機械制造及其企業(yè)結構一、機械制造業(yè)在國民經濟中的地位與任務機械制造是各種機械、機床、工具、儀器、儀表制造過程的總稱。機械制造技術是研究這些機械產品的加工原理、工藝過程和方法以及相應設備的一門工程技術，機械制造業(yè)是國民經濟的基礎和支柱，是向其它各部門提供工具、儀器和各種機械設備的技術裝備部。機械制造業(yè)發(fā)展水平是衡量一個國家經濟實力和科學技術水平重要標志之一。我國機械工業(yè)的主要任務是為國民經濟各個部門的發(fā)展提供所需的各類先進、高效、節(jié)能的新型機電裝備；并努力提高質量，保證交貨期，積極降低成本，將我國機械加工工業(yè)提高到新的水平。二、機械制造企業(yè)的組成1．機械加工工藝系統(tǒng)機械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于最底層的一個個加工單元，往往由機床、刀具、夾具和工件四要素組成。機械加工工藝系統(tǒng)是各個生產車間生產過程中的一個主要組成部分，其整體目標是要求在不同的生產條件下，通過自身的定位裝夾機構、運動機構、控制裝置以及能量供給等機構，按不同的工藝要求直接將毛坯或原材料加工成形，并保證質量、滿足產量和低成本地完成機械加工任務。現代加工工藝系統(tǒng)一般是由計算機控制的先進自動化加工系統(tǒng)，計算機已成為現代加工工藝系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。2．機械制造系統(tǒng)機械制造系統(tǒng)是將毛坯、刀具、夾具、量具和其它輔助物料作為原材料輸入，經過存儲、運輸、加工、檢驗等環(huán)節(jié)，最后輸出機械加工的成品或半成品的系統(tǒng)。機械制造系統(tǒng)既可以是一臺單獨的加工設備，如各種機床、焊接機、數控線切割機，也可以是包括多臺加工設備、工具和輔助系統(tǒng)（如搬運設備、工業(yè)機器人、自動檢測機等）組成的工段或制造單元。一個傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)通常可以概括地分成三個組成部分：（1）機床（2）工具（3）制造過程機械加工工藝系統(tǒng)是機械制造系統(tǒng)的一部分。3．生產系統(tǒng)如果以整個機械制造企業(yè)為分析研究對象，要實現企業(yè)最有效地生產和經營，不僅要考慮原材料、毛坯制造、機械加工、試車、油漆、裝配、包裝、運輸和保管等各種要素，而且還必須考慮技術情報、經營管理、勞動力調配、資源和能源的利用、環(huán)境保護、市場動態(tài)、經濟政策、社會問題等要素，這就構成了一個企業(yè)的生產系統(tǒng)。生產系統(tǒng)是物質流、能量流和信息流的集合，可分為三個階段，即決策控制階段、研究開發(fā)階段以及產品制造階段。第二節(jié)機械制造技術的發(fā)展概況一、機械制造技術的特點1．機械制造是一個系統(tǒng)工程2．設計與工藝一體化3．精密加工是機械制造的前沿和關鍵精密加工和超精密加工技術是衡量現代制造技術水平的重要指標之一，代表了機械制造技術在精度方面的極限。二、機械制造技術的發(fā)展概況機械制造業(yè)是一個歷史悠久的產業(yè)，它自18世紀初工業(yè)革命形成以來，經歷了一個漫長的發(fā)展過程。隨著現代科學技術的進步，特別是微電子技術和計算機技術的發(fā)展，使機械制造這個傳統(tǒng)工業(yè)煥發(fā)了新的活力，增加了新的內涵，使機械制造業(yè)無論在加工自動化方面，還是在生產組織、制造精度、制造工藝方法方面都發(fā)生了令人矚目的變化。這就是現代制造技術。近幾年來，數控機床和自動換刀各種加工中心機床已成為當今機床的發(fā)展趨勢。在機床數控化過程中，機械部件的成本在機床系統(tǒng)中所占的比重不斷下降，模塊化、通用化和標準化的數控軟件，使用戶可以很方便地達到加工目的。同時，機床結構也發(fā)生了根本變化。隨著加工設備的不斷完善，機械加工工藝也在不斷地變革，從而導致機械制造精度不斷提高。近年來新材料不斷出現，材料的品種猛增，其強度、硬度、耐熱性等不斷提高。新材料的迅猛發(fā)展對機械加工提出新的挑戰(zhàn)。一方面迫使普通機械加工方法要改變刀具材料、改進所用設備；另一方面對于高強度材料、特硬、特脆和其它特殊性能材料的加工，要求應用更多的物理、化學、材料科學的現代知識來開發(fā)新的制造技術。由此出現了很多特種加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工以及激光加工等。這些加工方法，突破了傳統(tǒng)的金屬切削方法，使機械制造工業(yè)出現了新的面貌。機械制造基礎體會篇十二
摘要:機械制造工藝課程是機械類專業(yè)開設的專業(yè)技術課,是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學科,具有實踐性強、涉及面廣、應用性強等特點。
關鍵詞:機械制造;教學方法
一、機械制造工藝課程的教學內容
機械制造工藝是機械工程類專業(yè)的一門必修課,它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術學科,它既不同于基礎課程,又不同于專業(yè)課程,更接近操作技能的理論化。本課程內容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規(guī)程三大部分的基礎知識,是一門實用性、專業(yè)性和實踐性都比較強的課程。
機械制造工藝課程盡管內容龐雜,知識點很多,但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:
“一線”是指整個課程內容貫穿著從毛坯制造到加工成產品的一條主線,這與實際生產的工藝路線一致。用這樣一條線來引導學生學習就使知識有了系統(tǒng)性。
“兩段”是指產品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業(yè)中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎理論是“鐵—碳平衡圖”,而冷加工的基礎理論則是“金屬切削原理”。
“三重點”是學生學習必須理解與掌握的基本知識,它與學生基本技能的培養(yǎng)密切相關。其一是了解常用工程材料的種類成分,組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點,培養(yǎng)學生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質、工藝原理與生產特點,以及加工所用設備、工卡量具的工作原理與安全技術知識,培養(yǎng)學生具有分析零件結構工藝性和選擇加工方法的初步能力。
“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎知識;(二)了解各種主要設備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基礎知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。
通過對機械制造工藝的分析和教學大綱的要求,不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強,與生產實踐關系密切。因此,電大教師要教好機械制造工藝這門課程,就必須從多方面努力。
二、教學中存在的問題
(一)教學內容和教學體系陳舊
該課程的內容多又相互獨立,學時少,而且有些內容隨著現代科學技術的發(fā)展已日顯陳舊;課程內容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應,必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經驗少,難以保證在較少學時內既完成教學大綱的教學要求又能培養(yǎng)學生的工程意識、理論聯系實際的能力和創(chuàng)新思維能力。
(二)教學方式陳舊
在教學方法上采取灌輸式教學,對于教材內容的教授面面俱到,惟恐學生不能完全掌握。結果導致學生只有死記硬背,沒有獨立思考的余地,并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外,在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式,不能拓寬視野,獲取的信息量較少,這種單一的教學方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)造性的高素質的人才。
三、機械制造工藝的教學改革
(一)通過直觀教學,提出問題,培養(yǎng)學生學習的興趣
現在學校的學生,多數來自外省市的城鎮(zhèn)和農村,在過去的在校學習中,根本沒有機會接觸現代化的工業(yè)生產,不了解生產中的機床設備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學,學生對所學的知識無法形成感性認識,漸漸的就會所學課程失去興趣,而形成惡性循環(huán)。為了培養(yǎng)學生的學習興趣,上課前或授課過程中,根據教學內容領學生到實習基地觀看,及時地通過生產現場的現象提出問題,激發(fā)學生的好奇心,從而培養(yǎng)學生學習的興趣。
(二)根據教學內容,分塊打包
機械制造工藝基礎把十幾門學科的教學內容濃縮在一起,分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規(guī)程制定三個部分,在教學中每個部分都要進行“打包”,既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包,就是以夠用為度,以機械加工部分為例,在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比,掌握特點,使之有效地掌握機械加工的基本知識。應會技能包,就是突出技能,根據現在學生的特點(易跳槽),企業(yè)生產的需求(復合型人才),在進行課堂教學的同時,到生產現場結合實際進行教學,在以車削加工練習為主的基礎上,適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。通過對比練習,進行多方面的技能培訓。能力應用考核包,就是培養(yǎng)學生分析問題解決問題的能力,結合實例讓學生找出設備事故原因、產品質量差的原因,并提出解決問題的工藝措施。
(三)結合專業(yè)特點,進行教材的相應處理
由于勞動力市場需求的不確定性,就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。在機械制造工藝教學中,對不同專業(yè)的學生,有不同的側重面。機械加工與數控專業(yè)的學生應以各種機床的切削加工為主,而機電一體化專業(yè)的學生則應以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工,不僅要對鉗加工的教學內容達到應知應會,對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同,運動形式不同,在授課時都進行相應的比較,使學生更多的了解和掌握。
(四)通過開放型習題教學,縱橫對比開闊思路,確定最佳加工方案
機械制造工藝同其它學科不同,雖然章節(jié)很多,知識面很廣,但計算題數量很少。如果始終采用講解——觀看的教學方法,難免會使學生失去學習的熱情。在每個部分的內容結束后,上一次開放型習題課,通過縱橫對比,開闊思路,確定最佳加工方案。傳統(tǒng)的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數、換個問法,讓學生多做幾道題,熟練的掌握解題思路,從而達到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學中,采用這種教學方法是沒有意義的。我通過多年的探索,有一定的收效,就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。因為教學是一種特定的情境中的人際交往,通過創(chuàng)設、探究的情境激發(fā)學生探索、需求和興趣。在探索——發(fā)展的教學模式中,啟發(fā)學生主體性參與的動力。例如,在講解完鑄造、鍛造、焊接(冷加工部分)后,組織學生對毛坯的制造方法做一總結歸納:鑄造——適合生產結構形狀比較復雜的外形和內腔的零件毛坯;鍛造——適合生產技術要求比較高,結構形狀比較簡單的零件毛坯;焊接——適合生產大型的、結構復雜的中空的零件毛坯。在講解完熱加工部分后,再做一次總結歸納。例如,孔的加工方法很多,在回轉體上加工孔,用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉體上加工孔,可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術要求不同、加工成本相差很大等等。通過加工方法的比較,使學生開闊視野,更全面的掌握機械加工的基礎知識,從而確定出符合經濟加工精度的加工方案。
(五)提升自身素質,做合格的雙師型人才
課堂教學的改革目的,就是要為國家培養(yǎng)出合格的技術人才,作為改革前沿的教師,必須全面轉變傳統(tǒng)的教育觀念,以職業(yè)崗位能力的需求為源頭,以學生的綜合素質的提高為目標,積極投身到教學改革,適應新形勢的課程體系,加強實踐能力培養(yǎng),全面提升自身素質,把自己培養(yǎng)成為既有扎實的理論功底,又有專業(yè)實踐技能的雙師型教師。
參考文獻:
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[3]周德檢等.機械類專業(yè)教學改革的思考[j].廣西高教研究,,(4).
機械制造基礎體會篇十三
機械制造作為制造業(yè)的一個重要分支，一直以來都扮演著至關重要的角色。從最早的工廠制造到現代數控機床，機械制造一直在不斷發(fā)展，為我們帶來了更多更好的機械設備。機械制造可以將各種材料切割、打磨、鉆孔等，滿足各種不同的需求。它的核心意義在于提高生產效率，降低單位成本，促進工業(yè)生產的健康發(fā)展。
第二段：機械加工的主要工藝及其特點
機械加工是機械制造的重要技術之一。它通過機器工具對原料進行精確的加工，從而獲得制品。常見的機械加工工藝有車、鏜、刨、磨、鉆等。這些工藝的特點是：精度高、生產效率快、成本低、易于控制等。不同的加工工藝適用于不同的生產需求。選擇合適的加工工藝可以顯著提高生產效率和品質。
第三段：特殊加工技術的意義與應用
隨著科技的不斷發(fā)展，機械加工技術也不斷更新迭代，出現了許多特殊加工技術，比如數控加工、激光切割、電火花加工等。這些技術的出現極大提高了加工的精度和效率。數控加工技術可以實現自動化生產，大大縮短加工時間，降低成本。激光切割技術可以實現高精度、高速度的切割，廣泛應用于金屬、木材、塑料等材料的加工。電火花加工技術則可以完成金屬零件的反復切割和加工，更加精細。
第四段：機械制造的發(fā)展趨勢
機械制造在未來將會向更加智能化和高效化的方向發(fā)展。智能化的機械設備將會普及，更多的設備將可以實現自動化生產。同時，機械制造行業(yè)將會增加智能化管理、信息化投資、精益生產的應用。新型加工技術的提出對機械制造行業(yè)來說非常重要，未來機械制造行業(yè)將會展現出更多的科技特點，為工業(yè)生產帶來質的改變。
第五段：心得體會
通過這段時間的學習和實踐，我深刻地認識到機械制造的重要性和技術特點。機械制造雖然看似平凡無奇，但其背后涉及到許多重要的技術和理念，需要不斷學習和掌握。機械加工技術的不斷更新迭代需要我們不斷關注行業(yè)動態(tài)并積極學習。在實際操作過程中，我們需要重視精度和效率的平衡，根據生產需求選取合適的加工工藝和機械設備，實現生產效率和成本的最優(yōu)化。
機械制造基礎體會篇十四
教學目標：
科學概念：同一個單擺每擺動一次所需的時間是相同的；根據單擺的等時性，人么制成了擺鐘，使時間的計量誤差更小。
過程與方法：重復觀察和測量擺鐘每分鐘的擺動次數；動手制作一個單擺并觀察和測量單擺在相同時間內擺動的次數。
情感、態(tài)度、價值觀：進一步理解重復進行實驗的價值；感受探究計時工具的快樂。
教學重難點：
重點：動手制作一個單擺并觀察和測量單擺在相同時間內擺動的次數。
難點：通過觀測理解擺的等時性。
教學準備：擺鐘一個、學生自帶計時表（小組）、pvc架、棉線、鉤碼、鐵夾等。
教學過程：
一、引入：
1、前幾節(jié)課我們認識了哪幾種古老的計時方法？（太陽鐘、水鐘等。）還有很多類似的`計時方法，如：一柱香、一個沙漏等等。雖然像日晷、水鐘以及燃油燈鐘、沙漏等一些簡易的時鐘，已經可以讓我們知道大概的時間，但是人們總希望有更精確的時鐘，擺鐘的出現大大提高了時鐘的精確度。（板書課題：機械擺鐘）
二、觀察鐘擺：
1、（出示擺鐘）擺鐘計時為什么可以這么精確呢？
觀察討論：擺鐘是怎樣來計量時間的？
2、用秒表測一測：鐘擺擺動怎樣算一次？擺鐘的擺每分鐘擺動幾次？
3、集體測量一次后反饋，問：鐘擺每分鐘擺動的次數相同嗎？
4、討論：課本中的記錄表為什么要讓我們測三次或更多次呢？
三、觀察我們的鐘擺：
2、學生猜測后，師帶領學生集體測量三次。
機械制造基礎體會篇十五
裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產品），它必須可靠地實現機器（或產品）設計的功能，機械制造及工藝教程－第七章裝配工藝基礎
。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設計思想、零件的加工質量和機器裝配質量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題第一節(jié)概述裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術要求連接到一起，成為一部完整的機器（或產品），它必須可靠地實現機器（或產品）設計的功能。機器的裝配工作，一般包括：裝配、調整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段，也是對機器的設計思想、零件的加工質量和機器裝配質量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元，它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如機床主軸箱中的主軸，在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件構成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上，裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器，把零件和部件裝配成最終產品的過程，稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1．裝配精度的概念產品的裝配精度一般包括：（1）尺寸精度包括相關零部件的距離精度和配合精度。（2）位置精度包括相關零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。（3）相對運動精度（4）接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2．裝配精度與零件精度的關系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關零件的誤差累積起來，就反映到裝配精度上。因此，機器的裝配精度受零件特別是關鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度，必須對零件精度和裝配精度的關系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關系中，由相關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關系。在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1．裝配尺寸鏈的查找方法首先根據裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關零件(組成環(huán))，直至找到同一基準零件，甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2．查找裝配尺寸鏈應注意的問題在查找裝配尺寸鏈時，應注意以下問題：（1）裝配尺寸鏈應進行必要的簡化機械產品的結構通常都比較復雜，對裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當簡化。（2）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經濟。在查找裝配尺寸鏈時，每個相關的零、部件只應有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數目就等于有關零、部件的數目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)數最少)原則。（3）裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結構中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈的計算方法裝配方法與裝配尺寸鏈的解算方法密切相關，同一項裝配精度，采用不同裝配方法時，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。第三節(jié)保證裝配精度的方法在設計裝配體結構時，就應當考慮到采用什么裝配方法。因為，裝配方法直接影響裝配尺寸鏈的解法、裝配工作組織、零件加工精度、產品的成本。常用的裝配方法有：完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法和調節(jié)法。一、完全互換法這種方法，就是在裝配時，對參加裝配的零件，直接按其加工所得的尺寸進行裝配。不經過任何選擇、修配或調節(jié)都能達到裝配精度的要求。為此，就應按極值法解裝配尺寸鏈來確定各組成環(huán)（或零件有關尺寸）的公差和上、下偏差。此外，當在大批大量（或批量較大的）生產條件下，采用了概率法解裝配尺寸鏈確定出各組成環(huán)（或零件有關尺寸）的公差和上、下偏差，此時假定加工出的各零件尺寸的分布符合正態(tài)分布、各環(huán)的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合、各環(huán)的公差值又包容其尺寸分散范圍、封閉環(huán)的平均尺寸等于增環(huán)平均尺寸之和減去減環(huán)的平均尺寸之和，這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。在設計裝配體時，常遇到有外購件或標準件，它們的尺寸和偏差都是已知的（例如：滾動軸承的外徑、內徑和寬度的尺寸及偏差都已由軸承廠決定了），因此，在裝配尺寸鏈計算中，只要確定好它們是增環(huán)或減環(huán)，然后把它們已知的尺寸代入尺寸鏈中應有的位置進行計算即可。如果遇到并聯尺寸鏈，它們的公共環(huán)在計算第一個尺寸鏈時是未知量，在計算第二個尺寸鏈時就應按已知量進行處理。采用完全互換法進行裝配，使裝配過程簡單，生產率高，易實現流水裝配作業(yè)，便于組織協作生產，便于維修中更換零件。但當裝配精度要求較高、裝配體中組成環(huán)數較多時，就會使零件尺寸公差過小，造成加工困難。對于這種情況，就要考慮采用其它裝配方法。二、選擇裝配法選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經濟可行程度，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證規(guī)定的裝配精度要求。實際生產中還可分成各種不同情況。（1）直接選配從配對的零件群中，選擇二個符合規(guī)定要求的零件進行裝配。這種方法勞動量大，與工人的技術水平和測量方法有關。（2）分組互換將裝配的零件按公差預先進行分組，同一組號的零件便可按互換的原則裝配。這是生產中常用的方法，分組愈多，則所獲得的裝配質量愈高。（3）分組選配分組后再成對選配零件，它可比分組互換法獲得更高的質量。（4）分組選配后研配對特別精密的裝配(如圓柱面或圓錐面的配合要求密封性)，在進行分組選配后，往往還采用裝配接觸表面相互研磨的方法，以保證密合。三、修配法修配法是用鉗工或機械加工的方法修整產品某個有關零件的尺寸以獲得規(guī)定裝配精度的方法。這樣產品中其它有關零件就可以按照經濟加工精度進行制造。這種方法常用于產品結構比較復雜（或尺寸鏈環(huán)數較多）、產品精度要求高、以及單件和小批生產等情況。用修配法進行裝配，裝配工作復雜、勞動量大。產品裝配以后，先要測量產品的裝配精度，如果不合格，就要拆開產品。對某一零件進行修整，然后重新裝配，進行檢驗，直到滿足規(guī)定的精度為止。修配法作為解尺寸鏈的一種方法來說，就是修配尺寸鏈中某一預定組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達到規(guī)定的精度。通常所選擇的修配件應是容易進行修配加工、并且對其它尺寸鏈沒有影響的零件。計算尺寸鏈決定修配環(huán)的實質尺才時，要使修配時有足夠的、而且是最小的修配量。修配環(huán)在修配時對封閉環(huán)尺寸變化的影響不外乎兩種情況，即使封閉環(huán)尺寸變小，或者變大。修配法有三種方式：即獨件修配法、合并加工修配法和就地加工修配法。獨件修配法就是選定某一固定零件為修配件，在裝配時進行修配以保證裝配精度。如車床尾架底板的修配是為保證前后頂尖的等高度，又如平鍵的修配是為保證其與鍵槽的配合間隙。合并加工修配法是將數個零件預先裝配在一起進行加工修配，此組成尺寸為一個組成環(huán)。用這種方法可以減少組成環(huán)數，并相應地減少了修配勞動量。就地加工修配法是在機床總裝時常用的自己加工自己以達到總裝精度的方法。對于某些裝配精度要求很高的產品或部件，由于嚴格控制各組成零件的公差較難，且不易選擇一個適當的修配件，為此，在裝配時采用專門的加工工序，可直接抵消裝配后產生的累積誤差以保證裝配精度，這種方法又稱綜合抵消法。修配法的主要優(yōu)點是既可放寬組成環(huán)的制造公差，又能保證裝配精度。其缺點是增加了一道修配工序，對工人技術要求較高。四、調節(jié)法(調整法)對于精度要求高且組成環(huán)數又較多的產品和部件，在不能用互換法進行裝配時，除了用分組互換和修配法外，還可用調節(jié)法來保證裝配精度。調節(jié)法的特點也是按經濟加工精度確定零件的公差，由于每一個組成環(huán)的公差取得較大，就必然會使裝配部件超差。為了保證裝配精度，可改變一個零件的位置(動調節(jié)法)，或選定一個(或幾個)適當尺寸的調節(jié)件(也稱補償件)加入尺寸鏈（固定調節(jié)法），來補償這種影響。動調節(jié)法是通過移動或旋轉來改變零件的位置，可較方便地達到裝配精度。固定調節(jié)法是在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調節(jié)環(huán)。作為調節(jié)環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專門零件，根據裝配時的需要，選用其中的某一級別的零件來作補償，從而保證所需要的裝配精度。通常使用的調節(jié)件有墊圈、墊片、軸套等。最后需要說明的是：利用尺寸鏈分析計算裝配精度，僅考慮了零件尺寸和公差的影響，實際上，零件的幾何形狀和表面間的位置誤差也會影響封閉環(huán)。不過零件的形狀誤差一般都在規(guī)定的公差范圍以內，可以不予考慮。至于表面位置誤差，除零件圖上特別標明者外，一般也可忽略不計。此外在分析計算中沒有考慮由于結構的剛性不足所引起的彈性變形、溫度變形以及使用過程中零件的磨損。在實際計算時應根據實際情況予以適當的考慮。第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程對保證裝配質量、提高裝配生產效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強度、縮短小裝配占地面積、降低生產成本等都有重要的影響。它取決于裝配工藝規(guī)程的合理性。裝配工藝規(guī)程的主要內容是：（1）分析產品樣圖，劃分裝配單元，確定裝配方法。（2）擬訂裝配順序，劃分裝配工序。（3）計算裝配時間定額。（4）確定各工序裝配技術要求、質量檢查方法和檢查工具。（5）選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設備。一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料1．制定裝配工藝規(guī)程的原則（1）保證產品裝配質量，力求提高質量，以延長產品的使用壽命。（2）合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率。（3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產率。（4）盡量減少裝配工作所占的成本。2．制定裝配工藝規(guī)程的原始資料在制定裝配工藝規(guī)程前，需要具備以下原始資料：（1）產品的裝配圖及驗收技術標準（2）產品的生產綱領（3）生產條件二、制定裝配工藝過程的步驟根據上述原則和原始資料，可以按下列步驟制定裝配工藝規(guī)程。1．研究產品的裝配圖及驗收技術條件2．確定裝配方法與組織形式3．劃分裝配單元，確定裝配順序4．劃分裝配工序裝配工藝過程是由站、工序、工步和操作組成的。5．確定工序的時間定額它是按裝配工作標準時間來確定的。裝配工作的時間定額包括基本時間及輔助時間，即工序時間、工作地點服務時間即工人必須的間歇時間，一般按工序時間的百分數來計算。三、裝配元件系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程設計中，劃分裝配工序常采用繪制裝配元件系統(tǒng)圖。裝配元件系統(tǒng)圖是用圖解法說明產品零件和合件的裝配程序，以及各裝配單元的組成零件。在設計裝配車間時可以根據它來組織裝配單元的平行裝配，并可合理地按照裝配順序布置工作地點，將裝配過程的運輸工作減至最少。機械制造基礎體會篇十六
機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業(yè)部門。下面是本站帶來的機械制造實訓
心得體會
，希望可以幫到大家。生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。了解工廠的工業(yè)生產業(yè)務， 制造大、 中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的 流程。實習前，認真聽從安排進行參觀學習。 實習期間， 認真聽取工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規(guī)章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產品的工藝過程， 并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。
實習目的
:1：通過下廠實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)\畢業(yè)設計打下基礎。
2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結合起來，北洋我們的考察，分析和解決問題的工作能力。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好生產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。
4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。
5：通過記
實習日記
，寫實習報告
，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。們給 我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧， 其基本原理和操作規(guī)范 同小型簡單機床是大同小異的。 整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請 教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和 需要對零部件做處理的方面。
老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許 多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型 機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時 也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理 等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄， 對比。 末了， 我們就各自對公司的參觀疑問和看法做了初步的交 流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結， 并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床機床知識交流了各自對某些機 器的改裝，改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
經過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。"校外實習、工學結合"是現代職業(yè)教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生，學生通過工學交替完成學業(yè)。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得他們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
轉眼間,一個多月的實習就完事了。經由這一個月的實習,讓我真正體味到了工作和在學校的區(qū)別:在學校里面,我們是很自由的,而且有良多是假期。我們可以自由的放置自己的時刻，可是工作了就紛歧樣了，我們必需按照公司的劃定干事，而且每年也只有很短假期了。所以說從學校到社會是一個情形的改變，身邊接觸的人也完全換了腳色，教員釀成老板，同窗釀成同事，相處之道完全分歧。在這改變中，我們可能彷徨，蒼莽，無法馬上順應新的情形。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭，無法忍受同事之距離山觀虎斗的眼神和言語。良多時辰感受自己沒有受到率領重用，所干的只是一些無關主要的雜活，自己的提議或工作不能獲得老板的必定。做不出成就時，會有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在黌舍，有同窗教員的關心和撐持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的念書。實習時刻雖然不長，可是我從中學到了良多常識，關于做人，干事，做學問。“在學校里學的不是常識，而是一種叫做自學的能力”。加入工作后才能深刻體味這句話的寄義。
這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，天天在劃定的時刻上下班，上班時代要當真準時地完成自己的工作使命，不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨額的價錢，再也不是一句對不起和一紙報歉書所能解決。
工作中我發(fā)現做任何事不能單蠻干，應合理應用各類常識來解決問題，同時也要注重團隊合作。任何一個廠都有一套嚴酷慎密的出產系統(tǒng)，在系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)都是緊緊相扣，每個環(huán)節(jié)的工作人員都應該嚴酷遵守規(guī)章軌制。年青不是用來揮霍的，而是我們拼搏的成本。我不想無所作為終了今生。所以我會一向朝著我的方針走去。連結一顆曠達，積極進取的心，相信“蒼天不負有心人”。
我是學機械設計的，在書本上學過良多理論常識，似乎通俗易懂，但從未付諸實踐過，也許等到真正需要用時，才會體味到難度;我們在老師那兒那里或書本上看到過良多出色的工具，似乎垂手可得，也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺和常識的匱乏。在實習時代，我拓寬了視野，增添了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的經驗，為未來自己走創(chuàng)業(yè)之路做籌備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾回實踐中，此次的實踐簡直給以了我良多。此后，我將繼續(xù)站在負責的工作立場，尊貴的思惟憬悟，進一步完美和充實自己，爭奪在往后的進修中更好的完美自己，在往后的實踐中更好的運用自己的常識，未來做一名對社會有用的人。
實踐是真理的檢驗標準，通過機械制造的實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。 本次實訓主要內容以ca6140車床拆裝和拆裝二級齒輪減速器為實訓內容,實訓目的提高學生的實踐動手能力,把課堂理論知識與實際機械設備有機的聯系起來，為此實訓中充分調動學生動手積極性，結合實訓大剛提出問題，積極引導學生解決拆卸、裝配中遇到的實際問題，正確使用各類工量器具，重點掌握軸承安裝拆卸、鍵聯接的使用、齒輪的裝配等實際操作。為今后參加工作奠定基礎。本次實訓很好的達到教學目的，學生的實際操作能力和認識能力得到提高。 減速機的拆裝步驟吧：
一、放油：把放油螺絲擰開，油放干凈。
二、拆左右軸承端蓋。
三、拆上下箱體聯接螺栓。
四、吊開箱蓋。
五、將齒輪軸(帶軸承)與箱體分離。
六、拆主、被動齒輪輪軸軸上零件(軸承、軸套、齒輪等)
裝的話，順序相反,操作也相反。
實訓的要求 1、實驗前必須預習實習指導書，初步了解有關減速器裝配圖。?2、文明拆裝、切忌盲目。拆卸前要仔細觀察零部件的結構及位置，考慮好合理的拆裝順序，拆下的零部件要妥善安放好，避免丟失和損壞。禁止用鐵器直接打擊加工表面和配合表面。?3、注意安全，輕拿輕放。愛護工具和設備，操作要認真，特別要注意手腳安全。
本次實訓任務重，時間短，但同學們收獲較大。一是了解了機械設備常規(guī)結構形式，對箱體、軸類、盤類零件有了實體感覺認識，對傳動及軸系在設計上有了充分的了解;二是對裝配和拆卸工序有了明確的概念，特別是對反復訓練的裝配順序及零件的相對位置關系、裝配精度有了深刻認識;三是對所學知識進行了綜合利用，本次實訓涉及制圖、公差、零件、維修等多個學科知識，雖然二級減速器結構較為簡單，但其涵蓋了機械制造專業(yè)的全部典型零件設計，同學們通過對零件的結構分析，把專業(yè)知識進行了全面升華;四是同學們樹立了安全意識，理解了工廠環(huán)境下安全預防的重要意義。
機械制造實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也非凡有意義的實習課。機械制造實習又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。 機械制造實習對我們工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合練習的作用，使我們不但要把握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的練習，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習期間我有很深的感慨，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我和姚老師在學校的安排下到x集團進行為期一個月的見習鍛煉。國泰減速機集團大門雖然很小，可越往里走就越覺得別有洞天。它一共有五個制造部組成，有近1500名員工，共生產bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十幾個系列上百個品種的減速機。年產約40萬臺。他擁有各種國產、進口普通加工機床、數控加工機械、加工中心等，固定資產達4.5億元。在國內減速機行業(yè)中享有極佳的聲譽。
我倆在廠方的安排下，分別到每個制造部進行一周左右的見習。
第一天上班的早晨，我倆就因為沒有按要求穿上工作服進廠門，被門衛(wèi)攔住并"狠狠"地教訓了一頓，我倆連忙保證今后不再重犯，趕緊換上了寬大的工作服。這讓我們感到了廠紀廠規(guī)的嚴明：工人每天上下班必須穿工作服，進出廠門要刷卡，嚴格作息時間，工作時間必須在崗，遲到一分鐘都將扣工資，嚴重的還要寫檢查。所以，我們能一直按照工廠的規(guī)定上下班，從不遲到、早退。有事及時請假，不隨便曠工。
在國茂的一個月里，我們了解到了各種系列類型減速機零件的加工工藝過程，包括傳動軸、各類齒輪、擺片、針輪、箱體等，還有整機的裝配工藝過程，工量具的使用、機床夾具的結構等。遇到不懂的問題及時請教廠里的師傅。積累了一定的感性認識，再結合平時的理論，覺得自己確實受益良多，將更利于今后的教學工作。
今年的國茂似乎一點兒也沒有受到金融危機的影響，各個制造部的訂單一張連著一張，工人早的五點多就開始干活，加班到晚上九點，更別說有節(jié)假日休息了，可還是有來不及交貨的現象，制造五部的部長甚至要求所有的車間主任每天下午必須到裝配車間勞動?？吹綇S里的員工在這么悶熱的車間里揮汗如雨、不辭辛苦地勞作，我們也積極地投入到勞動中。雖然我們不太會做大件的裝配、不太會調齒輪和軸承的間隙，但還是盡力幫他們搬工件、擰螺栓，插柱銷、安裝一些簡單的零部件，雖然汗水不停地從額頭流下來，但和工人們一起勞動，不時地互相交談，保持輕松的氣氛，倒也其樂融融。時間在這過程中一分一秒地過去，經常是一看表，居然快到下班時間了。看到自己的勞動成果，我們也充分地感受到了勞動的快樂!
在國泰減速機集團，我們接觸了廠里的一些員工，包括實習生、普通工人、車間主任、制造部部長、總監(jiān)等。和他們進行了一些交流，從交流中我們得到了很多的信息，也產生了很多的感想。
我們還認識了幾個來自不同大學的畢業(yè)生，其中不乏高材生。有幾個已經換到第二個單位了。他們大多是銷售部或市場部的，也要求在上崗前到各個車間見習，他們很少是學機械專業(yè)的，現在卻不得不轉行。他們對減速機結構、原理一竅不通，知道我們就是相關專業(yè)的教師后，十分誠懇地向我們請教，甚至要求我們像對學生一樣地去指導他們。這使我們感覺到現在大學生就業(yè)的困難，一個良好的就業(yè)心態(tài)是多么重要!
我想學校應積極和企業(yè)實行校企合作，也可以直接由學校為企業(yè)培養(yǎng)一線專業(yè)技術人才，利用假期安排自己的學生到廠里跟著師傅進行生產實習，讓學生在實習的過程中體會勞動的辛苦和快樂，了解自己所學的到底是什么，今后的發(fā)展目標是什么，想成為一個什么樣的人?多了解當前的就業(yè)形勢，理性地看待自己今后的就業(yè)。學校還可以聘請有實際生產經驗，又有一定理論高度的老師傅、工程師等專家定期到學校授課，更好地讓學生了解生產實際而不脫離實際。而專業(yè)科教師，特別是實習老師，更應該到企業(yè)接受一定時間的培訓，只有擁有一定的實際生產經驗，才能更好地去培養(yǎng)學生、更好地為企業(yè)服務!
在廠里實習鍛煉的日子過得很快，從這過程中，我們看到了很多、學到了很多、也感悟到了很多。今后有機會，我還將進入其他相關企業(yè)，進一步學習，不斷提高自己的業(yè)務水平!
機械制造基礎體會篇十七
摘要：隨著我國經濟的迅速發(fā)展，我國的能源消耗越來越大，所以國家大力推進節(jié)能減排措施，以促進國家經濟的可持續(xù)發(fā)展，建設出節(jié)約友好型社會。
機械制造行業(yè)作為國家的重點行業(yè)，由于涉及面較廣，因此如何發(fā)展好綠色機械制造工藝技術，提高企業(yè)的經濟效益保護好生態(tài)環(huán)境和合理利用資源具有非常重要的意義。
關鍵詞：綠色理念;綠色制造;機械制造;工藝技術
綠色機械制造工藝是指以綜合考慮環(huán)境因素和資源效益為前提，以傳統(tǒng)機械制造技術為基礎，將環(huán)境科學、材料科學、能源科學、控制技術等先進科學技術結合在一起，以達到預期質量和功能的先進機械制造方法和過程。
發(fā)展綠色機械制造工藝的目的就是達到資源、環(huán)境和經濟效益的統(tǒng)一。
1、發(fā)展綠色機械制造工藝技術的重要意義
近年來，我們一直提倡環(huán)保節(jié)能，建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會，為節(jié)能環(huán)保產業(yè)創(chuàng)造了良好歷史發(fā)展機遇。
機械制造行業(yè)涉及領域龐大，發(fā)展好綠色機械制造工藝技術，對國家發(fā)展、公司利益、環(huán)境保護都起著重要的作用，也對資源的合理利用具有重大意義。
機械制造業(yè)與國民經濟發(fā)展的各個行業(yè)都密切相關，其為人們的衣食住行提供著各種不同性能的機電產品。
傳統(tǒng)機械制造技術的發(fā)展是一個開環(huán)式的發(fā)展模式，不考慮環(huán)境和資源的代價，從自然界中獲取資源，經過加工處理得到最終產品，同時還產生了大量的廢氣、廢液、廢渣，排放到環(huán)境中，給環(huán)境帶來嚴重的污染，甚至產生有毒有害的物質，帶來巨大的安全隱患;另一方面，許多的腳料、余料以及破損的零件和設備，最終都成為了廢棄物，這不僅污染了環(huán)境，更是對現有資源的一種嚴重浪費。
而綠色機械制造工藝引用的是一個清潔生產和廢棄物循環(huán)利用的閉環(huán)式發(fā)展模式，根據市場需求，設計、生產出質量合格的產品，在此過程中，充分考慮資源利用、能源消耗和環(huán)境保護等這些因素，從而達到資源和能源的最優(yōu)化的配置，最大限度地減少環(huán)境污染。
因由此可見，綠色機械制造工藝比傳統(tǒng)機械制造工藝更能適應新時期的機械工業(yè)發(fā)展要求。
2、綠色制造理念在機械制造工藝中的應用措施
2.1綠色設計
綠色設計是指根據產品的品質要求，在綠色理念的指導下，對機械的工作原理、結構、運動方式力、能量的傳遞、各個零件的材料和形狀的尺寸進行設計，并通過計算分析轉化圖紙作為制造依據的工作過程。
要做好綠色設計，需從設計之初就要充分考慮產品流轉的各個環(huán)節(jié)中所應注意的環(huán)保問題，并將環(huán)保作為設計的重要指導原則。
綠色設計涉及十多項設計階段，包括選材、結構設計、工藝設計、包裝運輸設計、使用維護設計、拆卸維護設計、報廢處置設計等。
要將各階段的設計方案系統(tǒng)地協調和整合起來，因此，綠色設計也成了一個具有綠色性、集成性、并行性的系統(tǒng)。
2.2選用綠色原材料
實現綠色制造理念，應該在制造中使用比較綠色環(huán)保的原材料進行制造，同時選擇的環(huán)保材料還應該符合機械制造工藝的要求，還要具備非常良好的使用性能。
具體來講，在原材料的選擇上，首先應該注意環(huán)境和材料的兼容性，不可以使用有毒、有害、有輻射性的材料。
使用這樣的原材料能夠在使用完成之后再利用，減少資源的浪費。
其次，應該選用原料豐富、低成本、低污染的原材料，避免使用價格昂貴、污染大的材料。
最后，在制造的時候最好要使用一些能夠回收的原材料，或者已經經過回收的原材料，實現資源的循環(huán)使用，減少制造中的浪費現象。
2.3選用綠色技術
想要保證機械制造工藝中綠色理念的融入，應該將一些先進的技術加入到機械制造當中。
例如可以在機械制造中使用快速成型制造技術。
這一技術所使用的儀器為快速成型機，這一設備在進行使用的時候，首先是使用cad中的數據來進行模型的設立，將層層的模型進行堆積。
這種儀器使用的先進性在于它在使用的時候沒有使用任何的刀具、模具和工裝夾具，并且能在很短的時間內形成復雜形狀的實體或者三維零件。
因此這種技術不僅能夠有效的節(jié)約資源，還能夠讓制造成本得到有效的減少，與此同時，還能夠生產出很多新型的機械設備。
在機械制造工藝中還可以使用少無切削加工技術，這一技術是新技術、新工藝中衍生的新型技術類型。
在使用的時候是利用精密鑄造、冷擠壓、沉積等成型技術和工程材料應用到機械制造當中，也是將機械零件的形狀向著精密成型的`方向發(fā)展。
通過這種自由成型的加工技術，能夠讓產品的生產費用有效的減少，也能夠減少機械產品生產中的能源浪費和資源浪費。
2.4綠色切削加工技術的應用
綠色切削技術在機械制造工藝中也能夠達到節(jié)能減排的要求。
由于在機械產品切割的時候使用的切削液具有一定的污染成分，所以使用綠色切削技術就能有效的解決污染的題。
這一技術在使用的時候，主要是會進行干式切割、低溫切割、綠色溫式切割等幾個方式。
但是這一技術在使用的時候的凈化處理、切削液的研制等方面還存在著一定的問題，因此還沒有得到全面的利用。
所以相關的技術人員應該加強對這一技術的開發(fā)力度，從而更好的投入到機械生產當中。
2.5振動消除應力法的應用
在機械制造的生產過程中，一般情況下都是要對原材料進行特殊的處理，這一過程不僅能夠讓材料的應力有效的減弱，還能讓機械產品的性能大大增強。
處理中使用熱時效法的時候，會讓材料本身的性能得到破壞，還會讓制造的成本大大增加。
所以在處理的時候可以使用振動消除應力法，這種方法能夠讓材料中的金屬構件實現晶格滑移，從而就能讓金屬的塑性發(fā)生改變，從而讓材料的應力得到有效的減弱，實現減少成本、避免浪費的目的。
2.6再制造技術的應用
再制造技術主要是將已經不能使用的或者已經到了使用壽命的零件進行一定的處理，再將這些處理過的零件加入到機械的生產當中，從而有效的減少資源的浪費，也讓機械的使用壽命得到延長。
但是在使用這一技術的時候，必須要保證機械產品的使用性能，不能將處理不合格的零件應用在機械制造當中。
2.7綠色處理
綠色處理是指將在機械制造過程中排放出的廢液、廢氣、毛坯腳料以及破損的零件設備等廢渣，進行回收利用或將其變成對環(huán)境無污染的物質的過程。
綠色處理的方法有：第一，根據各排放氣體的性能，能吸收的就采用物理或化學方法吸收，能燃燒的就在燃燒爐中通入氧氣完全燃燒。
第二，廢液集中進行回收、轉化、燃燒等處理。
第三，將有毒的廢渣進行集中深埋，或是采用化學方法將其變成無毒無害物質，將有棱角的銳利廢棄物收集在一起并作集中處理。
第四，將已報廢的產品回收并使用到下一個周期中，變廢為寶。
3、結束語
綠色制造，簡而言之就是，從生產到制造再到應用，后期的回收等都遵循環(huán)保健康的理念，能最大化地確保原材料和利用率的高效。
這就是綠色化的重要意義所在。
總之，在如今這個快速發(fā)展的社會中，只有順應消費者訴求及高精度、高效率的綠色概念等，才能長久發(fā)展。
對于今后的發(fā)展，綠色化、自動化、機械化是未來的方向和目標，只有以之為契機，才能更加快速地發(fā)展壯大。
所以，機械制造業(yè)要有長遠發(fā)展，必將以降低資源耗費，發(fā)展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為永恒發(fā)展奮斗目標。
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