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電廠廢水處理論文篇一
摘要：由于對環(huán)境保護工作重視程度不夠，我國現(xiàn)在出現(xiàn)了較多的環(huán)境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。目前，氟化工廢水處理技術的種類較多，主要分為物理處理技術、化學處理技術和生物處理技術。在實際的污水處理工作中，技術人員要根據(jù)氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環(huán)再利用的目的，為我國的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
關鍵詞：氟化工；廢水處理技術；研究
隨著經(jīng)濟建設速度的加快，我國企業(yè)也得到了巨大的發(fā)展。但在發(fā)展的同時，由于對環(huán)境保護工作重視程度不夠，導致我國現(xiàn)在出現(xiàn)了較多的環(huán)境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。本文將對氟化工廢水處理工藝進行論述，分析氟化工廢水的處理技術和未來發(fā)展趨勢，希望為解決我國水污染問題提供幫助。
1氟化工廢水處理工藝和水質分析概述
1.1污水處理技術概述
污水處理技術主要分為三個等級，一級污水處理主要指的是消除污水中的固體漂浮物，通常的處理方法是將污水中較大的固體漂浮物采用物理的方法去除。二級處理技術指的是對污水中有機污染物的去除，這些污染物通常指的是處在有機溶解狀態(tài)的污染物。通過適當?shù)奶幚矸椒?，例如生物處理法可以將污水污染率降?0%左右。三級處理技術則是指通過采用進一步的溶解技術對污水進行處理，從而使污水達到養(yǎng)護排放標準。污水處理的目的是處理后實現(xiàn)回收利用。目前，我國的污水處理技術還有待發(fā)展，一些特殊類型的污水處理上還沒有積累起足夠的經(jīng)驗，在一定程度上增加了污水處理難度。
1.2氟化工廢水處理工藝
在對氟化工廢水處理的時候，要根據(jù)實際情況分析污水的水質，確定科學的設計參數(shù)，同時對污水的水質特征進行詳細分析，最終做出符合實際情況的預測。在對氟化工廢水處理工藝機械設計的時候，一般實際規(guī)模在200m3/h左右，如果發(fā)現(xiàn)污水的水質比較復雜，那么還要通過動態(tài)實驗來進行進一步的分析。在一些污染程度較高的水質中，采用生物分解法可以減少所用的能力，達到較好的處理效果。同時，生物處理的成本較低，并且通過回收再利用的手段可以有效增加生物分解的次數(shù)，是目前氟化工廢水中比較好的方法。
1.3污水水質的分析
在對氟化工廢水進行處理的時候，要確保水質達到工業(yè)污水的處理標準。技術人員要對氟化工廢水工廠污水分別對比，進而對相關水質進行分析，對比的指標包括氟含量、cod和其余污染物質的含量，從而為進一步的處理提供實際依據(jù)。在實際的污水處理中，要根據(jù)污水水質的實際情況對污水進行技術處理。
2氟化工廢水處理技術分析
2.1氟化工廢水處理的工藝流程
根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，在氟化工廢水處理的過程中，每種廢水污染物的含量都較低，這在一定程度上也給污水處理的全面性提出了要求。根據(jù)要求，氟化工廢水在處理之后要能夠達到循環(huán)再利用的要求。目前，在我國相關的工廠廢水處理工作中，在對排放污水進行一級處理之后污水的cod值一般可以下降到75mg/l左右，企業(yè)在對污水進行混凝土沉淀后，基本可以達到循環(huán)再利用的要求。但當水質產(chǎn)生波動的時候，要注意污染出水的cod值可能達到100mg/l左右。如果采取相同的污水處理辦法就很可能達不到相應的循環(huán)再利用要求。此時應該采取第二級的方法來對氟化工廢水進行處理。其中，采用濃度較高的baf生化池余量的處理方法能夠取得很好的效果，確保水質更加穩(wěn)定。
2.2含氟廢水處理技術的重點
在工廠的工業(yè)廢水和生活污水中都可能有含氟廢水。在對氟化工廢水處理的時候，一般的技術都是通過機械來對處理池進行操作，通過不同的方法來對水中的氟污染進行分解和吸收，從而保證處理后污水的循環(huán)再利用。在污水處理中，有時由于水質的不穩(wěn)定，會導致污水在受到?jīng)_擊力的影響后發(fā)生較大的波動，這時可以通過安裝對應的調口閥門來保證污水的平穩(wěn)。同時，為了保證污水出水直流的效果，可以安裝相應的調節(jié)器。在污水流動的'過程中，通過溫度的變化，減少污水流動過程中的溫度聚集，從而實現(xiàn)氟和水的有效分離。在對氟化工廢水處理的時候要注意測量其bod/cod的數(shù)值，如果該數(shù)值大于0.5，則證明污水的生化性比較理性，此時考慮采用a/o生物處理法進行污水處理，這種方法不需要復雜的操作流程，經(jīng)濟成本較低，并且具有很好的處理效果，是目前污水處理方法中比較成熟的一種。
2.3氟化工廢水處理技術方法
目前，具體的氟化工廢水處理技術主要包括機械分離法、生物吸收法、生化池處理法、氣浮法等。這些處理方法的特點比較明顯，在實際工作中要根據(jù)具體的客觀條件選擇合適的處理方法。機械分離法就是通過機械對污水中的氟和水進行分離操作，是一級污水處理方法，技術原理是根據(jù)水和氟的密度以及形態(tài)的不同，將污水流經(jīng)對應的隔離池，從而促使水氟分離。生物吸收法主要是通過在生物池中對污水的處理，通過生物的吸收和分解從而對廢水進行第二級的污水處理。經(jīng)過生物處理的廢水可以得到進一步的凈化。氣浮法的應用不是特別廣泛，其主要通過在水中注入大量的氣泡，通過氣泡上浮的過程促使氟水分離。隨著微生物技術的發(fā)展，生化池技術也開始應用到對氟化工廢水的處理中，當廢水中的微生物增加時，會以廢水中的有機物作為自己的養(yǎng)料，隨著吸收、氧化、分解等過程，有機物會再次變成無機物。在這一過程中，微生物不僅得到了生存必須的養(yǎng)分，也同時完成了廢水凈化的工作。
3氟化工廢水處理技術的發(fā)展趨勢
3.1物理處理技術趨勢
在傳統(tǒng)的物理污水處理技術中，對于氟化工廢水的處理主要采取的就是氟氧磁分離法。這種方法是通過在廢水中加入混凝劑和磁種，在污水中混凝劑起到促進作用，促使污水中較大的顆粒聚到儀器，形成更大的顆粒，從而可以采用更好的方法去除水中的雜質。
3.2化學處理技術趨勢
氟化工廢水的化學處理技術主要通過臭氧來實現(xiàn)，該技術目前也得到了一定的普及。但相對來說臭氧裝置的成本較高，特別是處理含氟濃度較高廢水的時候，缺乏經(jīng)濟性。未來化學處理技術的發(fā)展趨勢主要是超臨界法。通過一定的技術使廢水處于超臨界的狀態(tài)，此時在廢水中加入氧化劑，促進廢水的氧化作用，從而達到氟化工廢水循環(huán)再利用的目的。但是目前由于材料的原因，這種處理技術還不能得到很好的運用。
3.3生物處理技術趨勢
在氟化工廢水處理中，生物處理技術日趨成熟。目前較多的應用方法包括厭氧技術法、生物膜法、酶生物處理等。其中厭氧技術主要通過微生物的吸收降解實現(xiàn)，具有一定的經(jīng)濟性。酶生物處理法通過在廢水中投入化學酶，催化污水中的芳烴物質發(fā)生沉淀，從而達到凈化的效果。
4結語
氟化工廢水的有效處理對解決我國水污染問題具有重大意義。目前，氟化工廢水處理技術的種類較多，主要分為物理處理技術、化學處理技術和生物處理技術。在實際的污水處理工作中，技術人員要根據(jù)氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環(huán)再利用的目的，為我國的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
參考文獻：
[1]徐春艷,韓洪軍,姚杰,等.煤化工廢水處理關鍵問題解析及技術發(fā)展趨勢[j].中國給水排水,,(22).
電廠廢水處理論文篇二
微生物技術是最新的洗煤廢水處理技術，化學處理法、微生物處理技術更接近自然的處理方式，一定程度上迎合了中國綠色環(huán)保的發(fā)展理念。并且還具有污染較小、水循環(huán)水質保存較好的特點，是未來洗煤廢水處理技術發(fā)展的主要趨勢。事實上，通過專家研究，微生物處理技術在許多方面還存在局限性：a)生物絮凝劑的成本較高，不利于推廣應用，絕大多數(shù)企業(yè)寧愿用傳統(tǒng)的絮凝劑作為洗煤廢水處理材料；b)生物處理技術成分不夠穩(wěn)定，因此增加了沉降過程，讓微生物處理技術的實際效果大打折扣。但這些不足并不能阻止業(yè)界對微生物處理技術的研究步伐。實際上，如果將時間拉長，菌體絮凝效果更好，遠超傳統(tǒng)的絮凝劑。這是因為菌體絮凝劑帶有一定的生物性，因此隨著培養(yǎng)時間增長，菌體絮凝的物質會成倍增長，從而在更高層次上分離泥水，從而實現(xiàn)更高效的洗煤廢水處理。減少顆粒膠體也能有效分離洗煤廢水中的泥水，從而實現(xiàn)水循環(huán)利用[4]。但由于顆粒都帶有負電荷，因此增大分子的活性，有效提高絮凝劑中的分子碰撞，從而加快沉降過程。從微生物處理技術的'實際效果而言，去除膠體的效果不是很理想，甚至會導致絮凝惡化現(xiàn)象，從而降低微生物處理技術的絮凝效果。
3.2微波處理技術
微波處理技術主要利用超高頻電磁波凈化水中的污染物，是洗煤廢水處理的一種新技術，其主要優(yōu)勢在于：相比微生物處理技術，微波處理技術更快速，能夠克服工作環(huán)境的影響，從而實現(xiàn)高效的洗煤廢水處理。一般來說，水中的污染物都有對應波長，但其中有許多污染物的對應波長都不夠明顯，但能通過微波處理技術的誘導反應增強污染物吸收微波。具體方法是通過一種敏化劑的活性炭，從而增強洗煤廢水中的微波能量，取得較好的微波處理效果。微波場能夠有效吸收碳類物質，因此可以有效消除洗煤廢水中的交替污染，從而達到一定的凈化效果。微波熱點是影響水中污染物活性的一個具體參數(shù)，隨著熱點增加，其分子之間的碰撞頻率也呈線性增長。但微波處理技術的缺點也很明顯，比如微波處理技術不具有經(jīng)濟性，高效、快速處理洗煤廢水的同時，也給洗煤廢水處理工作增添了經(jīng)濟負擔，不利于大規(guī)模推廣，因此微波處理技術仍處于開發(fā)階段。
3.3絮凝處理技術
角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑，一般來說，正負電荷會在洗煤廢水中發(fā)生反應，而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體，從而使洗煤廢水中的煤炭顆粒迅速脫離，這是加快沉降速度最好的一個手段，能從根本上將洗煤廢水中的膠體降至原本的一半左右。改變洗煤廢水的溫度能夠在一定程度上調節(jié)洗煤廢水的酸堿度，從而在化學性質上影響洗煤廢水處理技術的使用效果。一方面，能夠提高沉降的速度，另一方面，能夠將洗煤廢水中的ph值調節(jié)到適合洗煤廢水處理技術開展的區(qū)間，一般來說，這個區(qū)間在5～7之間，能夠形成較為良好的洗煤廢水處理技術環(huán)境[5]。
3.4化學沉淀處理技術
化學沉淀處理技術是利用煤泥顆粒發(fā)生的凝聚效果，從而實現(xiàn)水泥分離的洗煤廢水處理技術。煤泥顆粒表面上存在大量大分子鏈，這些大分子鏈能夠與靜電產(chǎn)生互相吸引，能夠通過架橋作用形成硅酸鈣層，這樣一來，一方面提高吸附物的分子活性，從而提高洗煤廢水處理技術的應用效果，另一方面，在某種程度上牢固了絮體強度，有利于絮凝劑的分離工作。化學沉淀處理技術利用煤泥顆粒表面的疏水性，從而形成表面分子的協(xié)同效應。同時化學沉淀處理技術還著眼于固液分離，從而在減少藥量投放的技術上保持絮凝效果。4結語隨著中國經(jīng)濟不斷發(fā)展，煤炭資源需求量不斷增加，洗煤廢水處理技術必將經(jīng)歷一個高速發(fā)展的階段，在這個階段中，要求相關技術人員能夠加深對煤泥顆粒及相關處理技術的應用能力，從而改善中國洗煤廢水處理水平，促進中國經(jīng)濟又好又快發(fā)展。
參考文獻：
［4］賈楠.高濃度洗煤廢水處理與回用技術研究［j］.科技與企業(yè)，(5)：138.
電廠廢水處理論文篇三
摘要：隨著社會的發(fā)展，工業(yè)廢水處理顯得十分重要，不僅能夠對我國環(huán)境得到保護，而且還能提升資源利用率。但在現(xiàn)實的工業(yè)廢水的處理過程中，其依舊會面臨諸多的工業(yè)問題，石油化工廢水在處理過程中的問題尤為突出。本文主要針對石油化工廢水處理進行分析，并提出了相應的處理方法。
關鍵詞：石油化工;廢水處理;分析
近幾年以來，我國石油化工得到快速的發(fā)展，但其廢水的處理效果上并不理想，常常會有未處理完全廢水對土地以及河水進行污染。因此，對石油化工廢水處理技術進行分析十分關鍵。
電廠廢水處理論文篇四
1處理沖灰水的技術應用
1.1沖灰水腫懸浮物的處理方式
沖灰水中包含的懸浮物的含量主要受到沉降時間與沉降池大小的影響。如果沉降池越大，沉降的時間越長，則沖灰水腫的懸浮物含量則越少。因此，在處理沖灰水的過程中，要合理安排沉降池的大小及沉降時間的長短，在最大程度上降低懸浮物的含量。
1.2中和沖灰水酸堿值的處理方式
一方面可以通過加酸的方式降低沖灰水的酸堿度，當使用酚酞指示劑檢測時，無色說明酸堿中和。其中，中和所用的酸可以使用硫酸、鹽酸等在火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的廢酸。這樣降低酸堿值得方式，不僅操作簡單，而且進一步實現(xiàn)了廢物的重復利用，但是會不可避免造成廢水中硫酸、鹽酸的二次污染，因此需要一種合適的酸來降低沖灰水的酸堿度；另一方面，可以利用火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳、二氧化硫等與水反應生成的酸與沖灰水反應，不僅能有效解決廢氣的排放，同時增加了火電廠的經(jīng)濟效益。
1.3沖灰水中氟的處理方式
一方面可以利用鈣鹽沉淀原理進行除氟處理，在沖灰水中加入含鈣離子的化合物，生成氟化鈣沉淀進而達到出去氟離子的目的。應用鈣鹽沉淀原理成本低且操作簡單，但是會在一定程度上提高沖灰水的堿性，使得后期需要加入酸進行中和，同時要控制好加入含鈣離子化合物的量；另一方面，可以在沖灰水中加入粉煤灰，充分利用粉煤灰表面積大、活性基因多的特點，對沖灰水腫的氟進行吸附、凝聚、沉淀等。利用粉煤灰除氟的方式工序簡單、吸附率高，但是如果沖灰水的量過大，會導致粉煤灰的吸附率降低，因此需要加強對粉煤灰的.研究，幫助提高其粘結作用。
2處理含油廢水的方式
2.1利用絮凝劑的處理方式
在處理含油廢水的過程中，利用絮凝劑能夠對污染物通過吸附、中和等方式進行聚集，在最大程度上減少污染物的含量。同時，利用絮凝劑處理方式，其使用成本低且操作簡單，因此選擇合適的絮凝劑能夠達到有效去除廢水中污染物的作用。
2.2利用氣浮法的處理方式
氣浮法是將空氣通入到含油廢水中，形成水-氣-粒三相混合體系，去油效果好且效果好。在利用氣浮法的過程中，油與氣泡會粘結成比重小于水的物質，浮在水面上。但是在使用過程中，如果氣泡數(shù)量多、體積大，則會導致氣泡內外壓強不平衡，使得氣泡出現(xiàn)破裂情況，使得油與氣泡的粘結效果降低，失去去油功效。因此，在實際利用氣浮法的過程中，要控制好壓力的大小，以免影響其使用效果。
2.3利用生物法的處理方式
生物法是利用微生物的代謝對廢水中的石油烴類進行降解，使得有機物質轉化為無機物質，最終完全無機化的方法。生物法通過物理、化學及生物相結合的方法，通過一系列反應將廢水中的油污凈化，從而達到廢水處理的目的。利用生物法處理廢水中的油污，不會對廢水造成二次污染，起到很好的保護環(huán)境的作用，但是由于其成本高，對降解菌類的了解并不充分，因此需要加強對石油烴類及降解菌類的研究，實現(xiàn)環(huán)境效益的最大化。
3處理脫硫廢水的方式
一方面可以在廢水中加入石灰等物質進行化學反應生成氫氧化物沉淀，操作簡單，不僅能夠達到脫硫效果，而且中和調整酸堿度，降低廢水的酸性；另一方面在脫硫廢水中增加硅膠、粉煤灰等吸附性好的物質，不僅能夠提高去除率，而且大大降低了廢水處理成本，值得被廣泛應用。另外，反滲透法也是一種較好的技術處理方式，即以反滲透膜兩側的靜壓差為動力，允許溶劑通過但是離子留下，操作設備簡單且效率高，但是在實際操作過程中，容易造成二次膜污染，當反滲透膜堵塞時，會降低其滲透效率，因此要積極研究反滲透膜的處理工藝，達到提高其滲透效率的目的。
4處理生活污水的方式
火力發(fā)電廠的生活污水主要為電廠工作人員的在生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的生活廢水，在處理時需要在氧化池中將其與惰性材料充分接觸，充氧后，微生物將廢水中的有機物進行分解，進而實現(xiàn)凈化生活污水的目的。
5結語
隨著我國社會的進步與國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)化程度越來越高，而水資源的匱乏使得人們的節(jié)水意識逐漸增強，尤其是針對需要大量用水的火力發(fā)電廠，需要加強在發(fā)電過程中的廢水處理與利用措施，使得能夠保證火力發(fā)電廠的順利進行與環(huán)境保護。
電廠廢水處理論文篇五
摘要：由于對環(huán)境保護工作重視程度不夠，我國現(xiàn)在出現(xiàn)了較多的環(huán)境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。目前，氟化工廢水處理技術的種類較多，主要分為物理處理技術、化學處理技術和生物處理技術。在實際的污水處理工作中，技術人員要根據(jù)氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環(huán)再利用的目的，為我國的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
關鍵詞：氟化工；廢水處理技術；研究
隨著經(jīng)濟建設速度的加快，我國企業(yè)也得到了巨大的發(fā)展。但在發(fā)展的同時，由于對環(huán)境保護工作重視程度不夠，導致我國現(xiàn)在出現(xiàn)了較多的環(huán)境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。本文將對氟化工廢水處理工藝進行論述，分析氟化工廢水的處理技術和未來發(fā)展趨勢，希望為解決我國水污染問題提供幫助。
1氟化工廢水處理工藝和水質分析概述
1.1污水處理技術概述
污水處理技術主要分為三個等級，一級污水處理主要指的是消除污水中的固體漂浮物，通常的處理方法是將污水中較大的固體漂浮物采用物理的方法去除。二級處理技術指的是對污水中有機污染物的去除，這些污染物通常指的是處在有機溶解狀態(tài)的污染物。通過適當?shù)奶幚矸椒ǎ缟锾幚矸梢詫⑽鬯廴韭式档?0%左右。三級處理技術則是指通過采用進一步的溶解技術對污水進行處理，從而使污水達到養(yǎng)護排放標準。污水處理的目的是處理后實現(xiàn)回收利用。目前，我國的污水處理技術還有待發(fā)展，一些特殊類型的污水處理上還沒有積累起足夠的經(jīng)驗，在一定程度上增加了污水處理難度。
1.2氟化工廢水處理工藝
在對氟化工廢水處理的時候，要根據(jù)實際情況分析污水的水質，確定科學的設計參數(shù)，同時對污水的水質特征進行詳細分析，最終做出符合實際情況的預測。在對氟化工廢水處理工藝機械設計的時候，一般實際規(guī)模在200m3/h左右，如果發(fā)現(xiàn)污水的水質比較復雜，那么還要通過動態(tài)實驗來進行進一步的分析。在一些污染程度較高的水質中，采用生物分解法可以減少所用的能力，達到較好的處理效果。同時，生物處理的成本較低，并且通過回收再利用的手段可以有效增加生物分解的次數(shù)，是目前氟化工廢水中比較好的方法。
1.3污水水質的分析
在對氟化工廢水進行處理的時候，要確保水質達到工業(yè)污水的處理標準。技術人員要對氟化工廢水工廠污水分別對比，進而對相關水質進行分析，對比的指標包括氟含量、cod和其余污染物質的含量，從而為進一步的處理提供實際依據(jù)。在實際的污水處理中，要根據(jù)污水水質的實際情況對污水進行技術處理。
2氟化工廢水處理技術分析
2.1氟化工廢水處理的工藝流程
根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，在氟化工廢水處理的過程中，每種廢水污染物的含量都較低，這在一定程度上也給污水處理的全面性提出了要求。根據(jù)要求，氟化工廢水在處理之后要能夠達到循環(huán)再利用的要求。目前，在我國相關的工廠廢水處理工作中，在對排放污水進行一級處理之后污水的cod值一般可以下降到75mg/l左右，企業(yè)在對污水進行混凝土沉淀后，基本可以達到循環(huán)再利用的要求。但當水質產(chǎn)生波動的時候，要注意污染出水的cod值可能達到100mg/l左右。如果采取相同的污水處理辦法就很可能達不到相應的循環(huán)再利用要求。此時應該采取第二級的方法來對氟化工廢水進行處理。其中，采用濃度較高的baf生化池余量的處理方法能夠取得很好的效果，確保水質更加穩(wěn)定。
2.2含氟廢水處理技術的重點
在工廠的工業(yè)廢水和生活污水中都可能有含氟廢水。在對氟化工廢水處理的時候，一般的技術都是通過機械來對處理池進行操作，通過不同的方法來對水中的氟污染進行分解和吸收，從而保證處理后污水的循環(huán)再利用。在污水處理中，有時由于水質的不穩(wěn)定，會導致污水在受到?jīng)_擊力的影響后發(fā)生較大的波動，這時可以通過安裝對應的調口閥門來保證污水的平穩(wěn)。同時，為了保證污水出水直流的效果，可以安裝相應的調節(jié)器。在污水流動的'過程中，通過溫度的變化，減少污水流動過程中的溫度聚集，從而實現(xiàn)氟和水的有效分離。在對氟化工廢水處理的時候要注意測量其bod/cod的數(shù)值，如果該數(shù)值大于0.5，則證明污水的生化性比較理性，此時考慮采用a/o生物處理法進行污水處理，這種方法不需要復雜的操作流程，經(jīng)濟成本較低，并且具有很好的處理效果，是目前污水處理方法中比較成熟的一種。
2.3氟化工廢水處理技術方法
目前，具體的氟化工廢水處理技術主要包括機械分離法、生物吸收法、生化池處理法、氣浮法等。這些處理方法的特點比較明顯，在實際工作中要根據(jù)具體的客觀條件選擇合適的處理方法。機械分離法就是通過機械對污水中的氟和水進行分離操作，是一級污水處理方法，技術原理是根據(jù)水和氟的密度以及形態(tài)的不同，將污水流經(jīng)對應的隔離池，從而促使水氟分離。生物吸收法主要是通過在生物池中對污水的處理，通過生物的吸收和分解從而對廢水進行第二級的污水處理。經(jīng)過生物處理的廢水可以得到進一步的凈化。氣浮法的應用不是特別廣泛，其主要通過在水中注入大量的氣泡，通過氣泡上浮的過程促使氟水分離。隨著微生物技術的發(fā)展，生化池技術也開始應用到對氟化工廢水的處理中，當廢水中的微生物增加時，會以廢水中的有機物作為自己的養(yǎng)料，隨著吸收、氧化、分解等過程，有機物會再次變成無機物。在這一過程中，微生物不僅得到了生存必須的養(yǎng)分，也同時完成了廢水凈化的工作。
3氟化工廢水處理技術的發(fā)展趨勢
3.1物理處理技術趨勢
在傳統(tǒng)的物理污水處理技術中，對于氟化工廢水的處理主要采取的就是氟氧磁分離法。這種方法是通過在廢水中加入混凝劑和磁種，在污水中混凝劑起到促進作用，促使污水中較大的顆粒聚到儀器，形成更大的顆粒，從而可以采用更好的方法去除水中的雜質。
3.2化學處理技術趨勢
氟化工廢水的化學處理技術主要通過臭氧來實現(xiàn)，該技術目前也得到了一定的普及。但相對來說臭氧裝置的成本較高，特別是處理含氟濃度較高廢水的時候，缺乏經(jīng)濟性。未來化學處理技術的發(fā)展趨勢主要是超臨界法。通過一定的技術使廢水處于超臨界的狀態(tài)，此時在廢水中加入氧化劑，促進廢水的氧化作用，從而達到氟化工廢水循環(huán)再利用的目的。但是目前由于材料的原因，這種處理技術還不能得到很好的運用。
3.3生物處理技術趨勢
在氟化工廢水處理中，生物處理技術日趨成熟。目前較多的應用方法包括厭氧技術法、生物膜法、酶生物處理等。其中厭氧技術主要通過微生物的吸收降解實現(xiàn)，具有一定的經(jīng)濟性。酶生物處理法通過在廢水中投入化學酶，催化污水中的芳烴物質發(fā)生沉淀，從而達到凈化的效果。
4結語
氟化工廢水的有效處理對解決我國水污染問題具有重大意義。目前，氟化工廢水處理技術的種類較多，主要分為物理處理技術、化學處理技術和生物處理技術。在實際的污水處理工作中，技術人員要根據(jù)氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環(huán)再利用的目的，為我國的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
參考文獻：
[1]徐春艷,韓洪軍,姚杰,等.煤化工廢水處理關鍵問題解析及技術發(fā)展趨勢[j].中國給水排水,2014,(22).
電廠廢水處理論文篇六
經(jīng)調查發(fā)現(xiàn)，當前污水處理主要采用以下三種方法：生物處理法、物理處理法以及化學處理法，下面逐一進行介紹：2.1生物處理法生物處理法又分為好氧生物污水處理法、厭氧生物污水處理法以及組合污水處理法。一、好氧生物污水處理法，是利用生物處理廢水中最為天然的一種方法，利用微生物的有氧呼吸的特點，能較快有效降解有機物，使有害的有機物無害化，因而對水質得到本質的改善。通過此方法可以制得如膜化生物反應器，運用這種反應器去除油污的比率得到了極大的提高；二、厭氧生物污水處理法，此方法已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，可以將大分子有機物降解為低分子化合物，且效果相當明顯；三、組合污水處理法，石油化工污水的成分非常復雜，往往使用單一的處理方法不能達到較為理想的效果，因此在生化處理時大都是用的兩者結合的方式，往往是起到1+1大于2的效果。
2.2物理處理法
物理法比較簡單，常見的有重力分離法、離心分離法以及過濾法。離心分離法是較為常用，是利用密度差異性質和互不相容的性質，從而實現(xiàn)油和水的分離。但是此方法也有一個弊端，就是只能處理像分散油、重油等不溶物固體，而不能處理乳化油以及溶解油。過濾法的應用也十分廣泛，主要是使用到過濾層的作用從而使得石油化工污水中的油質和懸浮物分離，缺點就是它的成本較高、耗能也很高，且對cod、bod作用并不明顯。離心分離法，是以過濾為基礎對污水的有害物質進行分離。主要根據(jù)污水的不同性質，污水和油質的密度差異，采用離心分離的方式進行污水的處理。物理處理法對石油工業(yè)廢水的一次處理效果較為明顯。不僅產(chǎn)生比較早，并且隨著科技的發(fā)展，也有了很大的進步，已經(jīng)進入了一個比較成熟的階段。在處理分散油方面的效果非常明顯，但是缺點就是它的成本比較高，同時在二次處理的過程中，其無法達到類似化學處理的基礎效果。所以，在總體的處理效果上并不達到理想的效果。
2.3化學法
化學法在石油化工廢水的處理中也較為常見，如污水氧化處理法、污水電解處理法以及污水臭氧化處理法等。通常是通過中和、氧化等方法先將廢水中的有害物質轉化成無害物質，再通過過濾等方法將其除去。利用化學法，還能對廢水進行相應的回用處理。如將煉油工藝過程中產(chǎn)生的含硫含氨冷凝水，經(jīng)汽提脫h2s氨的凈化水回用作為電脫鹽的注水。將各種廢水隔油、沉淀、過濾后閉路循環(huán)使用。將洗槽廢水經(jīng)隔油、浮選、過濾后“自身”循環(huán)使用。同時，還要做好廢水的分級處理，進行多級的化學反應工藝，還能將一些有用的物質進行還原反應或者是中和反應，從而達到變廢為寶的效果。目前，化學法在整個石油化工行業(yè)中應用十分廣泛。但是其也具有一定的局限性，如化學反應的.不徹底或者是二次生成污染物都會對環(huán)境造成一定的影響。所以在進行廢水處理的過程中，一定要結合實際情況，構建廢水處理體系，采用多種化工工藝進行處理。
電廠廢水處理論文篇七
摘要：探討煤炭洗選廢水特點，分析洗煤廢水處理的影響因素，闡述洗煤廢水處理技術的應用，以期對相關工作有所助益。
關鍵詞：高濃度洗煤廢水；處理技術；回用技術
洗煤廢水循環(huán)利用是洗煤廢水處理技術的發(fā)展趨勢，因此發(fā)展回用型洗煤廢水處理技術對于中國經(jīng)濟的進步具有十分重要的意義。從保護生態(tài)環(huán)境角度出發(fā)，洗煤廢水處理技術要做到洗煤水閉路循環(huán)，從而增加能源業(yè)對水資源的利用率，不但節(jié)約資金，增加相關企業(yè)的市場競爭力，還一定程度上還保護了中國的生態(tài)環(huán)境，從而促進中國建立環(huán)境友好型經(jīng)濟模式。本文從影響洗煤廢水處理技術的影響因素出發(fā)，深入研究洗煤廢水處理技術的類型與發(fā)展趨勢。
1煤炭洗選廢水特點
1.1濃度
洗煤廢水處理技術的根本目的是泥水分離，因此把握煤炭性質有助于深入研究新的洗煤廢水處理技術。洗煤廢水處理技術之中的濃度是指水與煤泥的比值，這個比值影響洗煤廢水處理技術的選擇，例如絮凝劑的使用量主要是根據(jù)煤泥水的濃度決定的，因此濃度檢測是保證水與煤泥比值適應洗煤廢水處理技術的一種有效途徑[1]。目前，絕大多數(shù)企業(yè)采用的檢測方式都存在不同程度的不足，因此引入超聲波技術對于洗煤廢水處理技術的濃度檢測有十分重要的作用。同時當煤泥水濃度過大，也在一定程度上影響洗煤廢水處理技術的開展，降低絮凝劑的絮凝作用，給洗煤處理工作帶來不利影響。
1.2黏度
影響煤泥水黏度的因素主要是煤泥水中的礦物質含量、成分組成及顆粒含量。這些影響因素都會對煤泥水的黏度造成一定影響，因此為了提高設備分離效果，從根本上增加洗煤廢水處理技術的應用效果，應該注意在澄清過程中顆粒的組成比例，從而在濃縮顆粒減慢沉降的前提下，加快固液分離過程。需要注意的是，黏度的影響不止表現(xiàn)在洗煤廢水處理技術的脫水效率方面，還表現(xiàn)在其無法預測的布朗運動，因此防止煤泥水黏度過大是保證洗煤廢水處理技術取得穩(wěn)定實用效果的保證。
1.3化學性質
化學性質是煤泥水的固有屬性，包括其水中溶解物、酸堿度等，對洗煤廢水處理技術的應用產(chǎn)生深遠影響，因此加深煤泥水化學性質研究是保證洗煤廢水處理技術提高其工藝水平的基礎。同樣，在煤泥分選工作中，煤泥水的化學性質也具有相當大的參考價值?；瘜W性質對洗煤廢水處理技術的影響還表現(xiàn)在加工過程中，硬度較大的煤泥水沖洗成本也相應較高，這是由于硬度較大的煤泥水濃度高、不易破碎，因此其溶解分離的過程也隨之拉長。正確的做法是在進行洗煤廢水處理前，對煤泥水進行絮凝沉降實驗，從而提高相關技術人員對洗煤廢水化學性質的認識，根據(jù)煤泥水的有機分子數(shù)，使用適宜的絮凝劑[2]。除此之外，煤泥水的酸堿度也是衡量洗煤廢水化學性質的一個標準，偏酸性的洗煤廢水沉降時間長，偏堿性的洗煤廢水顆粒之間的硬度較大，因此沉降速度小。
1.4煤泥水的沉降特性
沉降特性由煤泥水的內在因素決定的，因此沉降特性只是煤泥水綜合性的反應，但不是說沉降特性就不重要，實際上，洗煤水的沉降特性對洗煤廢水處理技術具有相當大的參考價值，甚至決定了洗煤廢水處理技術的最終效果。
2洗煤廢水處理的影響因素
a)洗煤廢水中的負電荷，其作用是穩(wěn)定懸浮顆粒，增加洗煤廢水處理的難度。另一方面靜電雖然能夠分散膠體成分，但卻會產(chǎn)生很強的污染，而分離出的煤泥會造成二次污染，穩(wěn)定的顆粒給洗煤廢水處理造成嚴重影響。另外膠體顆粒能夠因為微波技術的應用形成保護膜，從而增大洗煤廢水的處理難度[3]；b)高濃度洗煤廢水處理更難，這是由于高濃度的洗煤廢水中微生物含量更高，一定程度上影響了顆粒的沉降速度，從根本上給洗煤廢水處理技術帶來了不利影響；c)污泥。污泥的阻力也對洗煤廢水處理技術產(chǎn)生一定影響，一定程度上降低了洗煤廢水的過濾性，從而給周圍水域造成二次污染，通過壓濾脫水的方法很難達到理想效果。
電廠廢水處理論文篇八
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的技術應用到石油化工廢水處理中，通過這些新技術的應用，對石油化工廢水處理更加有效。
3.1高級氧化技術
高級氧化技術是近興起的新技術。它通過化學或物理化學的方法將污水中的有機污染物直接氧化成無機物，或轉化為低毒的易生物降解的有機物，在精細化工、印染等有機廢水處理中有廣泛應用，主要有化學氧化、濕式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技術。主要通過不同的氧化物對污水進行多重氧化，然后將生物法以及化學處理法進行有效地結合，讓污水中的有害物質進行純天然的轉化，從本質上對污水進行了凈化。
3.2膜技術處理法
膜技術處理法在吸附法的基礎上進行了相應的改進，讓工業(yè)廢水的處理效率得到了全面的提升，同時還采用多種方式進行廢水的回收利用，增加了廢水的利用效率，是目前很多石油企業(yè)處理廢水的重要技術。其基本廢水處理流程圖見圖1。由圖1可以十分清楚的看到其在凈化處理的過程中，首先對油滴進行絮凝。然后對油滴進行集中性的處理，同時很多的化學污泥在化工處理的過程中會逐漸地被丟棄。然后通過分離系統(tǒng)的處理，從而達到理想的化工廢水處理的效果。
4結語
石油工藝的廢水處理方法眾多，在處理的過程中可以結合實際情況進行廢水的處理。同時還要不斷創(chuàng)新，將各種處理方法相融合，讓化工廢水的處理能夠在多種工藝處理中得到全面的凈化。只有這樣，石油化工廢水處理的效率才能得到全面的提升，廢水才能得到最大程度的應用。
參考文獻：
電廠廢水處理論文篇九
如今石油化工產(chǎn)業(yè)在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中的地位越來越來重要，在現(xiàn)代化的建設中發(fā)揮著舉足輕重的作用。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水組成十分復雜，如含有超高含量的cod、氨氮、油脂、重金屬等污染物質，使得石油工業(yè)廢水不同于一般的生活污水，因此，在處理中難度必然大大增加。通常情況下，原油在生產(chǎn)過程中廢水的排放量變化很大，約為0.69~3.99m3/t，平均值為2.86m3/t；生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的廢水排放量為35.81~168.86m3/t，平均值為117m3/t，生產(chǎn)石油化纖產(chǎn)品的廢水排放量為106.87~230.67m3/t，平均值為161.8m3/t，生產(chǎn)化肥的廢水排放量為2.72~12.2m3/t，平均值為4.25m3/t。
1.2石油化工廢水的危害
由于廢水中高濃度的污染物難以降解，對人類的生活造成了嚴重的威脅。例如，雜環(huán)化合物、芳香族化合物等物質會導致的人體發(fā)生癌變。石油工業(yè)廢水對環(huán)境也有很大的影響。如會對土壤造成嚴重的威脅，一般土壤會含有豐富的氮、磷等有機成分，而石油化工產(chǎn)生的廢水則非常容易和氮、磷結合，使土壤的性質發(fā)生變化，降低土壤肥力，改變酸堿性，使其酸堿度逐漸失去平衡；多環(huán)芳烴等難以降解的物質會蓄積到動植物體內，最終影響到人類的健康。
電廠廢水處理論文篇十
引言
在煤炭行業(yè)，帶式輸送機已經(jīng)成為主要的生產(chǎn)運輸設備。為了滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要和擴大規(guī)模等問題，帶式輸送機在驅動電機的選擇上都會留有較大的冗余度。由于煤礦開采的不均衡性，輸送機的運量不能保持穩(wěn)定，導致帶式輸送機運量不足，經(jīng)常處于“大馬拉小車”的狀態(tài)。帶式輸送機一般都是以固定速度運行，所以帶式輸送機驅動電機做功效率就會降低，耗費大量電能，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。降低帶式輸送機的生產(chǎn)電耗已經(jīng)成為企業(yè)迫切需要解決的問題，引起了許多工程技術人員的關注。
本文根據(jù)煤礦企業(yè)煤炭生產(chǎn)的實際情況，探討帶式輸送機電氣節(jié)能的方法。通過對帶式輸送機煤流量的分析，結合變頻器的起動曲線和功率平衡控制方法。論文重點在于通過對帶式輸送機煤流量的分析，研究了帶速與運量的合理匹配對帶式輸送機的節(jié)能效果，根據(jù)不同的運量選擇合理的帶速，本文采用了視頻控制變頻調速技術的控制策略。最后用理論計算的方法驗證了節(jié)能效果，帶式輸送機電氣節(jié)能技術前景廣闊。
1、現(xiàn)狀分析
帶式輸送機是煤礦的主要運輸設備，由于開采條件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的特殊性，無法保持帶式輸送機運煤量均勻，導致系統(tǒng)或單臺帶式輸送機在負載較輕或無負載的狀態(tài)下運行時間較長，不僅造成額定（或設定）轉速下運行的電能浪費，而且也使帶式輸送機傳動系統(tǒng)、轉動部件、膠帶形成無效磨損，同時縮短了設備使用壽命。
根據(jù)運輸環(huán)節(jié)條件和運輸量，雖定期進行了人工設定調速，但節(jié)能效果尚不明顯。近年多家科研院所對帶式輸送機節(jié)能進行了大量的研究，利用給煤機定量、電子稱稱重、紅外線等方式檢測運輸量，并通過變頻設備控制帶速實現(xiàn)節(jié)能，但目前尚無有效、可靠的方案達到實時檢測運輸量變化、運輸量分布，并利用變頻設備真正實現(xiàn)智能調節(jié)帶速的目的。另外，運輸帶式輸送機的開啟需要從末位皮帶依次啟動，當整個生產(chǎn)線的皮帶整個啟動完成時，需要很長一段時間，在啟動的整個過程中，先啟動的皮帶一直處于空轉狀態(tài)中，并且各個皮帶的啟動都需要安排工作人員進行。這種啟動方式因為皮帶空轉導致電能的浪費，同時加大了人力成本。
我經(jīng)過長期的工程實踐經(jīng)驗、現(xiàn)場觀察，總結出以下幾個問題：
（1）操作員不對皮帶進行手動調速；
（2）傳統(tǒng)逆煤流啟車，順煤流停車，也同樣造成了能源的浪費；
（3）集控系統(tǒng)不能自動根據(jù)煤量，進行動態(tài)調節(jié)；
（4）監(jiān)測傳感器的精度低，安裝位置的不合理性；
（5）電耗占比超過30%；
（6）設計冗余量過高大馬拉小車；
（7）變頻調速設備普及率不高；
（8）已有變頻受檢測手段制約；
（9）高速運轉時間過長加大皮帶磨損及輔助耗材的損耗。
2、核心思想
“視頻分析+工業(yè)控制”做到“預先報警與現(xiàn)場控制相結合、及時處置與事后查證相結合”，利用“傳感設備、智能分析設備、控制設備”形成一個智能化、多功能、全天候的動態(tài)綜合節(jié)能安全管理平臺。
3、智能視頻變頻調速系統(tǒng)原理圖
4、目標的實現(xiàn)
（2）控制流程工藝結合現(xiàn)有的驅動方式，建立數(shù)據(jù)控制模型，以降低系統(tǒng)能耗；
（3）各個控制站規(guī)劃到統(tǒng)一的控制網(wǎng)絡中；
（4）增加相應傳感器，以提高系統(tǒng)整體控制精度，進一步節(jié)約能耗；
（5）可視化實現(xiàn)無人值守是用傳感器代替人員完成對系統(tǒng)的監(jiān)管；
（8）制定相應的管理制度，使設備物盡其用，以減少浪費。
智能視頻分析系統(tǒng)通過開關量點、模擬量點接入控制系統(tǒng)，作為皮帶運輸系統(tǒng)啟停及延時啟停的必要條件。
5、智能視頻分析系統(tǒng)
采用智能視頻技術，充分利用計算機網(wǎng)絡和邏輯控制技術，實時實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)采集、加工集成應用，提高企業(yè)資源和資金的利用效率，降低成本和費用，是當今企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一大方向。我們積極研發(fā)“煤礦安全生產(chǎn)視頻智能系統(tǒng)”，完成了斜井皮帶運輸在線安全監(jiān)控系統(tǒng)、帶式輸送機視頻分析控制系統(tǒng)，以及結合綜合自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)主要生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵節(jié)點的安全生產(chǎn)視頻監(jiān)視和控制，并實現(xiàn)對安全生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)的智能可視化管理。
在實現(xiàn)異物出現(xiàn)檢測的基礎上，實現(xiàn)對皮帶機尾是否有煤進行檢測報警。
6、實現(xiàn)的方法
在上游皮帶運輸機安裝攝像機，實時監(jiān)測煤流量的變化。通過算法根據(jù)設定的規(guī)則檢測設備發(fā)出信號給plc控制主機，利用變頻器實時控制下游皮帶運輸機的電機轉速，進行調速。
算法中設定的規(guī)則可對各種工況的皮帶運輸機進行調速。如水煤混合、矸石混合、皮帶運輸機角度傾斜等。
在視頻中設定一個檢測區(qū)域，上游皮帶運輸機煤流經(jīng)過檢測區(qū)域流量發(fā)生變化時，根據(jù)設定的規(guī)則檢測設備發(fā)出信號給plc控制主機，利用變頻設備控制電機轉速實現(xiàn)下游膠帶運輸機高、中、低、怠速四擋自動切換，達到調速節(jié)電的目的。同時檢測皮帶是否來料的狀態(tài)，啟停皮帶。
7、系統(tǒng)在線設備故障自檢
通過監(jiān)控主機對整個調速系統(tǒng)的所有前端設備進行實時監(jiān)測，當任何一個部位的前端設備發(fā)生異?；虺霈F(xiàn)故障時，監(jiān)測控制設備及時的調轉到皮帶正常運行狀態(tài)，暫時性的隔離出調速系統(tǒng)，同時現(xiàn)場語音箱以語音的方式報警給現(xiàn)場巡檢人員并同步上傳至地面主機，提醒工作人員處理故障，當故障處理完成，系統(tǒng)即可恢復到正常運行狀態(tài)。
8、安裝系統(tǒng)后的節(jié)能效果
某煤礦共安設了10部主運輸膠帶機，長達13000米?？偘惭b負荷為31060kw，運行負荷為21490kw，約占礦總負荷的36%左右。采取cst驅動的輸送機3部，變頻驅動的輸送機7部。
12月測試前，該皮帶每日耗電22400度，以平均電價0。56元每度計算每日電費12，544元。
5月，單條皮帶綜合節(jié)電率17。8%，每天可節(jié)電3987度，節(jié)省電費2，233元。
（1）安裝系統(tǒng)后間接經(jīng)濟效益。10部主運輸膠帶機托輥總數(shù)35941個，單價238元/個，托輥延長壽命比為30%，高低速時間節(jié)能比18%。
每年托輥節(jié)省費用=35941*0。0238*0。3*0。18=46。19萬元。
煤礦運輸系統(tǒng)全線11777米，永久固定運輸線6650米。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，膠帶使用壽命為7年，智能調速改造后膠帶減少運轉周期，可延長使用壽命2年。st4000鋼絲繩芯膠帶1000元/米。
節(jié)省膠帶經(jīng)濟效益=6650*2*0。1÷7*2=380萬元。
（2）減人提效145萬元。運輸一隊現(xiàn)3個生a班，實現(xiàn)集控自動化后每班可減少6個崗位工人，每個工人工資福利200元/天，每月24天出勤，人員配比1。4。
減人提效經(jīng)濟效益=3*6*0。02*24*12*1。4=145萬元。
（3）社會經(jīng)濟效益。截至20底，據(jù)煤炭工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)通報，全國煤礦數(shù)量1。08萬處，其中年產(chǎn)120萬噸以上大型煤礦1050處，如全國推廣一年可減排標準煤1607萬噸、二氧化碳1420萬噸、二氧化硫71。76萬噸、氮氧化物51。53萬噸。
9、推廣前景
實現(xiàn)主煤流運輸系統(tǒng)自動化、集約化、高效節(jié)能的目標，提高礦井的安全生產(chǎn)管理水平。
變設備故障事后處理為超前預控，延長了設備的使用壽命，減少了事故發(fā)生的可能性。
杜絕人為誤操作帶來的安全傷害，降低了安全風險。
為帶式輸送機運輸系統(tǒng)自動化、智能化運行開辟了新思路響應了國家的節(jié)能降耗、綠色生產(chǎn)的號召，推廣應用后效益可觀。
參考文獻：
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電廠廢水處理論文篇十一
高色度廢水的處理在食品工業(yè)廢水處理一直是難點。食品工業(yè)廢水的高色度的主要來源：第一，食品生產(chǎn)過程中，化學反應產(chǎn)生色素，最后進入廢水之中，如醬油發(fā)酵過程中葡萄糖氧化生成的類黑素等；第二，生產(chǎn)過程中，為了讓食品達到良好的色澤，添加的食用色素和染料等，如在醬油調配時人工加入的焦糖色素和青豆生產(chǎn)中加入的果綠等。國內外對高色度食品工業(yè)廢水的處理方法主要有：物理方法、化學方法和生物方法等。目前通常采用的方法有吸附、混凝、氧化、還原、電解、生化等。這些方法都有其自身難以克服的缺點，且一般只能處理色度較低的廢水，根本無法解決高色度廢水的脫色問題。
2.1物理方法
2.1.1吸附法
吸附法是利用多孔性固體物質做吸附劑，以其表面吸附廢水中高色度物質的方法[3]。常用的吸附劑有活性炭、硅藻土、焦粉【】以及大孔吸附樹脂等?；钚蕴烤哂惺杷啥嗫?、堆積密度低、比表面積等特點能夠高效的吸附水溶性的色素和染料，但不能夠吸附懸浮固體和不溶性的染料。并且，活性炭的再生費用昂貴，一般用于少量、濃度較低的廢水處理。鍋爐煤渣、鋼渣[4]、焦粉和農(nóng)產(chǎn)品廢棄物[5]（如甘蔗渣、花生殼等）具有一定的吸附能力，可以替代活性炭。雒和明等人的實驗表明以廢棄焦粉為原料，通過脫灰處理，采用過二硫酸銨化學改性，可有效吸附廢水中的亞甲基藍染料[6]。大孔吸附樹脂是一種內部具有三維空間立體孔結構，孔徑與比表面積都比較大的高分子聚合物。其比表面積大，吸附效率高，洗脫再生容易，在高色度食品工業(yè)廢水中得到一定范圍的使用。呂建、熊春華報道，采用大孔樹脂對含有高色度果綠的食品廢水進行吸附取得了良好的效果，吸附率可達93.4%，大孔樹脂的二次洗脫率達89.3%[7]。但大孔吸附樹脂處理量小，產(chǎn)能小，再生困難，設備投資大。
2.1.2凝集法
凝集法利用金屬氫氧化物或有機金屬聚合物的吸附或離子橋作用進行脫色，此法對于粒徑在10-9nm~10-8nm范圍內的粒子最為有效。這種方法的原理是，加入帶電荷或者極性官能團的'凝聚劑，消除原系統(tǒng)粒子間的靜電斥力的作用，促使其凝集沉降，從而達到分離脫色的目的[8]。常用的凝聚劑有無機凝聚劑和高分子凝聚劑。無機凝聚劑包括鋁系[大多為al2o4或（nh4）2so4的混合溶液]，鐵系[feso4、fe2（so4）3或feci3等]，以及用于改變ph，使某些物質沉降的酸堿凝聚劑。無機凝聚劑對有色廢水處理效果較好，但對ph過于敏感，只有在最合適的ph條件下才會有滿意效果。高分子凝聚劑分子量較大，與粒子結合能力較強，用量少，凝集速度快，且對ph的適應性大于無機凝聚劑。此外，有專利表明，以泥土作為原材料，在無機酸中室溫活化可產(chǎn)生用作凝聚劑的產(chǎn)物，對多種染料具有脫色效果[9]。
2.2化學方法
2.2.1氧化還原法
氧化還原法主要是采用臭氧、過氧化物、連二硫酸鹽、次氯酸鹽等氧化還原劑處理高色度廢水，使有機分子中的雙鍵發(fā)生斷裂而達到脫色目的。采用氧化還原法處理食品高色度廢水的報道較多，在許多方面有了新的進展。孫凱等報道了采用fenton試劑對醬油生產(chǎn)廢水中焦糖色素進行處理，在ph=4的條件下，反應40min去除率達到90%[10]；龔宜等實驗表明臭氧在20min內可使嫩黃染料的脫色率達到96.7%以上[11]；鄭志軍等在采用二氧化氯對活性染料廢水處理也取得了較為滿意的結果[12]；張文啟等發(fā)表論文闡明采用臭氧/納米氧化鐵可催化氧化廢水脫色，經(jīng)過6min氧化，色度去除率可達95%以上[13]。
2.2.2電化學法
電化學法處理廢水一般無需加入化學藥品，后處理簡單，占地面積小，管理方便，被稱為清潔處理法。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，電化學法正逐步成為一種應用廣泛的水處理技術。電化學脫色法可分為二維電極法和多維電極法。二維電極法是采用兩溶解性或不溶性的極板作為電極，通入直流電，通過電解槽內發(fā)生的電化學氧化還原反應達到脫色目的；多維電極法是在傳統(tǒng)的二維電極間填充粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，由主電極供給電流，是填充的工作電極材料表面帶電，成為新的電極，從而通過電化學反應達到脫色的目的[14]。梁宏等實驗表明在多維電極處理系統(tǒng)加入鐵屑能使對廢水的脫色率和codcr降解率得到顯著提高[15]；李士安等報道鐵床對高色度有機廢水具有良好的脫色效果，并可在一定范圍內降低廢水的cod值，提高廢水的可生化性[16]。2.3生物方法2.3.1活性污泥法活性污泥法是利用含有大量微生物的活性污泥，對污水中的有機物或無機污染物進行吸收和氧化分解，從而使污水得以凈化的方法。由于此法處理水的能力大、效率高，已被廣泛的用于各種廢水的處理[17]。包淑娟等實驗表明活性污泥能夠較好的脫色[18]。
2.3.2厭氧生物處理法
厭氧生物處理法是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌將污水中大分子有機物降解為低分子化合物，進而轉化為甲烷、二氧化碳的有機污水處理方法。歐富初等報道采用a/pac-mas工藝（厭氧/活性炭-改良活性污泥法）處理醬油生產(chǎn)廢水，通過優(yōu)勢菌種脫色和pac脫色結合，可使色度高達200多倍的醬油生產(chǎn)廢水得到有效處理，而出水色度能穩(wěn)定在40倍以下[19]。
電廠廢水處理論文篇十二
摘要：介紹了uasb工藝處理pta廢水的操作要點，針對uasb工藝處理pta廢水時遇到的問題，提出了具體的解決方法。
關鍵詞：pta廢水處理；uasb；顆粒污泥
廈門某pta廠廢水處理采用了uasb（上流式厭氧反應器）處理技術，其cod去除量75噸以上，去除效率穩(wěn)定在87%-89%，甲烷氣月產(chǎn)量100萬立方米左右，污水處理裝置的電耗、物耗極低，銷售ch4的收入抵扣能物耗的費用后實現(xiàn)盈余。本文就初期啟動、工藝參數(shù)的控制、操作過程中遇到的問題及對策進行介紹，為pta廢水的厭氧生物處理提供一個成功的案例。
1uasb初期啟動
1.1污泥接種
接種污泥的選擇是關鍵，首選同類水質的顆粒污泥，此種污泥馴化時間短，啟動快。其次選用其它水質的顆粒污泥。若無顆粒污泥，可用污水處理廠的厭氧消化污泥或養(yǎng)豬場發(fā)酵底泥，雞場的雞糞亦可，甲烷菌活性高為宜。接種污泥濃度至少不低于10kg/m3反應器容積。在馴化過程中，需間歇補充消化污泥，有條件的建議自建污泥消化池，即可減少剩余污泥的處理量，也可隨時為uasb提供厭氧消化污泥，補充產(chǎn)酸化菌、甲烷菌，且該投資回收周期短。
1.2初次啟動
1.2.1污泥馴化由于厭氧污泥生長緩慢，馴化時間長。經(jīng)嘗試，在池內投加種泥，并間斷投加營養(yǎng)源的馴化方法效果不佳。因此，對于新建工廠，建議厭氧反應器最早開始施工，在主體裝置投產(chǎn)前三個月建成，并按實際生產(chǎn)操作模式在厭氧反應器內進行污泥馴化，大大縮短厭氧啟動周期。污泥馴化過程中，部分污泥流失是正?，F(xiàn)象，但過度的流失會導致系統(tǒng)污泥負荷增加，系統(tǒng)提升進程慢。在馴化過程中不間斷地向系統(tǒng)投加厭氧化消化污泥，保證系統(tǒng)的泥量，能極大地提升系統(tǒng)馴化進程。因pta廢水中的ta、p-tol酸等為厭氧生物難分解性化合物，即污泥需經(jīng)馴養(yǎng)才能有效分解，馴養(yǎng)的菌種主要以培養(yǎng)具ta分解能力的厭氧菌種為主，同時也培養(yǎng)分解其它基質能力的厭氧菌。
1.2.2啟動操作方式初次啟動的厭氧反應器，容積負荷不應太高，0.5~2kgcod/(m3.d)為宜，污泥負荷在0.05~1.0kgcod/(kgmlss.d)。隨著uasb效率的提升，容積負荷逐漸提升，每次提升0.5kgcod/(m3.d)為宜。在此期間，增加主要工藝參數(shù)的監(jiān)測頻率。上升流速不宜過大，可根據(jù)出水中的ss來作調節(jié)，以免污泥大量洗出。這一階段出水的vfa比較高，甚至可達到mg/l。要注意進水ph及池內的堿度的控制，ph應保持在7~7.5之間，堿度在800mg/l以上。為防止污泥“酸化”，可對污泥反應區(qū)的ph進行監(jiān)控，當ph6.5時，立即停止進水，同時加大循環(huán)水量。
1.2.3洗泥“洗泥”是污泥馴化的手段、也是最終完成污泥顆?；南葲Q條件。接種污泥中含有大量的絮狀污泥和分散的細小的解體污泥，既不具備降解有機物的能力，又阻礙污泥顆?；M程，因此通過“洗泥”來達到去除它們的目的。在啟動初期，“洗泥”過程應是緩慢而逐步的，過度的洗出會導致大量活性污泥流失，池內污泥量不足，從而導致啟動失敗。
1.2.4反應器內水的'上升流速的調節(jié)方式反應器內水的上升流速是通過改變反應器的進水水量來實現(xiàn)的。為避免增加進水負荷，出水循環(huán)是調整進水量較好的方法，同時也可提高進水緩沖能力。另外，在實際運行中，將放流水引入反應器是一個更具吸引力的方法。放流水具有有機物濃度低，堿度高、溫度較穩(wěn)定的特點。生產(chǎn)裝置在異常情況或停產(chǎn)檢修時排水濃度往往是平時的數(shù)倍（cod高達40000mg/l）以上，這時使用放流水對厭氧反應器的進水進行水質調節(jié)，可節(jié)省大量水資源；另外由于放流水中含有較高的堿度，可極大地增加厭氧反應器緩沖能力，從而防止uasb酸化；由于其堿度高，可中和酸性水，調節(jié)進水ph，節(jié)省了大量堿；由于其溫度較穩(wěn)定，還可起到調節(jié)進水溫度的作用。將放流水引進厭氧反應器的實際應用中，不但優(yōu)化了工藝，同時取得了可觀的經(jīng)濟效益。
2uasb工藝參數(shù)的控制
2.1ph值的控制
厭氧反應器的ph值以控制在6.8~7.2為宜，過高或過低，都會影響厭氧菌的活性，從而降低cod的去除率。在啟動初期，由于池內堿度小，系統(tǒng)緩沖能力差，ph可稍高，但不宜超過7.5。ph值的調整主要通過投加naoh來實現(xiàn)，出水循環(huán)及引入放流水均可穩(wěn)定地控制反應器內ph值，從而有效防止系統(tǒng)“酸化”，節(jié)省堿的消耗。
2.2溫度的控制
厭氧反應器采用中溫消化，溫度為36~38℃，厭氧反應器的溫度通過控制進水溫度調整。由于生產(chǎn)裝置排放的污水溫度波動大，而該污水調節(jié)系統(tǒng)熱交換器能力不足，導致厭氧反應器進水溫度偶爾超過40℃。實踐表明，當溫度超過39℃時，厭氣系統(tǒng)產(chǎn)甲烷能力明顯下降(如圖1)。當進水溫度超過40℃，通過加大系統(tǒng)循環(huán)或用其它低溫水（如放流水）來降低進水溫度，以保證消化池內的溫度控制在38℃以內。由于季節(jié)變化（特別是北方），厭氣反應器進水溫度有時低于35℃，此時通過蒸汽對進水加熱，以保證溫度達到36℃以上。建議在設計厭氣系統(tǒng)時，一定要配置足夠的溫度調節(jié)系統(tǒng)，保證對厭氣系統(tǒng)的進水有足夠的調節(jié)能力，不但能夠降溫，同時要保證預熱。
2.3營養(yǎng)鹽的投加
厭氧菌對n、p的需求量遠低于好氧菌，但對重金屬的需求高于好氧菌。在實際操作中，我們在uasb入口投加微營養(yǎng)鹽、尿素、磷酸，以補充廢水中的營養(yǎng)成份。微營養(yǎng)劑的主要成份為：鉀、硫、鐵、鋅、鈣、鎂、鉬、銅等。此外，厭氧污泥對鎳、鈷也有一定的需求，但pta工藝產(chǎn)生的廢水中含有一定量的鈷、鎳，因此，微營養(yǎng)劑中不需加入該種物質。uasb進水中各種營養(yǎng)成份的投加比例約為：codcr：n：p：k：s：fe：zn：ni=100：1：0.15：0.12：0.12：0.03：0.0015：0.0015在實際操作中，可根據(jù)具體情況而定。s元素對污泥顆粒化的實現(xiàn)起著重要作用，但過多的補充s，產(chǎn)生的h2s對設備、電纜會造成嚴重的腐蝕。同時對環(huán)境及人體健康影響很大。因此在實際操作過程中，要合理控制s的投加量。在建造過程中，確保氣體管線及儲氣槽的氣密性是避免上述問題的有效措施。
2.4上升流速的控制
不同時期uasb所控制的上升流速各不相同。啟動初期，既要保證污泥呈懸浮狀態(tài)，又要避免污泥流失，故上升流速控制在0.5m/h以下，出水ss以不超過200mg/l為宜。隨著uasb的效率的提升，產(chǎn)氣量加大，攪動逐漸加劇，此時，上升流速可適當降低，但要保證污泥呈懸浮狀態(tài)，注意觀察出水ss。啟動進行到后期，顆粒污泥已形成，此時，顆粒污泥粒徑較小，松散，易流失，因此上升流速不宜過高。整個過程，要注意兩點：污泥在反應器中分布均勻，各層ss宜控制在5000~10000mg/l；出水ss200mg/l，最大不宜超過300mg/l。
2.5進液濃度的控制
uasb進水cod濃度一般控制在5000mg/l以下，當濃度超過5000mg/l時，可通過出水循環(huán)來降低進液濃度。將放流水用來作稀釋水是一個不錯選擇，由于放流水中有機物很少，可以對進水進行充分的稀釋，節(jié)約了水資源。稀釋水的投加量應考慮后段工序的水力負荷。
3操作過程中遇到的問題及對策
3.1高濃度cod廢水的沖擊
生產(chǎn)裝置運行不穩(wěn)定，或停產(chǎn)檢修，均會排放大量高濃度的有機廢水，cod通常達到10000~40000mg/l。將此種廢水直接引入uasb，將對顆粒污泥造成極大沖擊，顆粒污泥破碎并流失，從而導致uasb效率下降，使后序工藝負荷增加，剩余污泥量及電耗增加，運行費用上升，甚至導致排水超標。針對此問題，可采取以下措施：（1）利用現(xiàn)有預處理系統(tǒng)儲存及均質，保持uasb進水負荷不變，增加循環(huán)水量。（2）若循環(huán)水污染物濃度較高，稀釋作用不明顯，可將放流水回用作稀釋水。此種方式可節(jié)約水資源，補充堿度，防止系統(tǒng)“酸化”，不增加排放水量等。因此，本人建議使用放流水用來調節(jié)uasb的進水水質。
3.2異常毒性物質的沖擊
厭氧菌對異常物質反應十分敏感，微量即可能造成厭氧菌中毒，顆粒污泥“碎化”及流失。pta污水水質組成較簡單，若引入其它廢水，首先做好定性定量分析，進行污泥的再馴化。曾將少量聚酯廢水引入uasb，發(fā)現(xiàn)厭氧池有大量污泥流出，并伴隨大量氣泡。后停止進聚酯廢水后，經(jīng)一段時間后，“癥狀消失”。后對聚酯廢水進行分析，其中含有“dowthermrp”，對污泥產(chǎn)生抑制毒害作用。
3.3溫度的變化
由于換熱器的效率下降，工藝廢水的溫度上升，導致厭氧系統(tǒng)的進水溫度超過40℃。此時，污泥的活性降低，產(chǎn)氣量下降，整體效率降低，污泥死亡流失。選擇合適的換熱器，并經(jīng)常對換熱設備進行清洗以保證換熱效率。污泥發(fā)生流失，除采取控制措施外，及時向反應器補充厭氧消化污泥，可保持及提升厭氧反應器的效率。3.4cl-的影響氯化物對于甲烷菌具有相當?shù)亩拘裕瑢毦袠O強的抑制作用。本案前期使用hcl進行中和，但uasb的效率較長時間內不能提升，后改用h2so4，效率提升很快。
4uasb效率變化及顆?；闆r
廈門某pta廠廢水處理所調試的uasb系統(tǒng)，自正式啟動后，經(jīng)過八個月的調試馴化，系統(tǒng)效率由啟動時的15%上升至70%左右，容積負荷達到6kgcod/(m3.d)，日處理cod75噸以上，最大達120噸，甲烷氣產(chǎn)量1000~1500m3/h。取uasb底部污泥觀察，顆粒污泥已形成，粒徑約1~1.5mm，呈不規(guī)則的橢圓形，顏色以灰黑色為主，少量呈灰白色。剛取出的污泥產(chǎn)生大量氣泡。
5結論
控制進水濃度，是在uasb操作過程中，避免污泥流失，快速提高厭氧反應器效率的根本保證。投加必要的微量元素,特別是s的投加,可促進污泥顆?；M程。各種工藝參數(shù)控制不宜波動過大，否則將影響厭氧污泥的活性及uasb的效率的提升。啟動過程中要密切注意參數(shù)的變化，必要時，可增加監(jiān)測分析頻率。將放流水引入?yún)捬跸到y(tǒng)，可起到調節(jié)水質、水溫、ph、增加系統(tǒng)緩沖能力的作用，節(jié)約堿、能源、水資源。自建污泥厭氧消化池，不但減少剩余污泥量，還可向uasb系統(tǒng)持續(xù)提供厭氧消化污泥，保持并提高uasb的去除效率。
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電廠廢水處理論文篇十三
伴隨化工行業(yè)的不斷發(fā)展，為人們的生活帶來便利的同時，也對環(huán)境造成了巨大的污染?；谖覈乃Y源十分緊張這一基本國情，減少重金屬廢水對水資源的污染是當今首要解決的問題。重金屬一旦被排放到自然環(huán)境中，會隨著食物鏈進入到人體，因為重金屬難以降解，會對人們的身體健康造成很大的危害，特別是鎳元素，攝入過多會嚴重損壞肝臟，誘發(fā)一系列的身體問題。目前，一些對含鎳廢水的處理技術仍然比較落后，處理后的殘留物對環(huán)境造成了二次污染，因此，針對含鎳廢水處理，要提高和改善處理的技術和方法。此外，重金屬資源緊缺，在對重金屬廢水的處理的同時對重金屬加以回收利用，提高金屬的使用效率，對有效的保護自然環(huán)境和人們的身體健康有著十分重要的意義。
2含鎳廢水的處理概況
含鎳廢水來源較為廣泛，一般鍍鎳領域是含鎳廢水的主要來源，在鍍鎳的生產(chǎn)過程中，需要不定時的用清水對鍍件表面進行清理，保證產(chǎn)品的表面質量，此時就會產(chǎn)生大量的含鎳廢水。受到我國技術水平的限制，在早期，對含鎳廢水一般采用先污染后治理的思路，這種方式嚴重影響了自然環(huán)境，對生態(tài)平衡造成了很大的影響。隨著科學技術的發(fā)展，發(fā)達國家已經(jīng)摒棄這種傳統(tǒng)的處理工藝，從含鎳廢水的源頭進行治理，從根本上杜絕了污染環(huán)境的情況出現(xiàn)，同時還實現(xiàn)了含鎳廢水的重復利用，不僅減少了含鎳廢水對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了資源?；谖覈幕緡?，在技術手段上還有很長的路要走，在對含鎳廢水的處理上仍停留在先污染的階段。因此，提高對含鎳廢水處理的技術水平，減少重金屬廢水對環(huán)境和人類的危害，我們還需要不斷努力。
電廠廢水處理論文篇十四
工程施工管理人員自覺性和自律性較低，為確保工程建設質量，加大執(zhí)法監(jiān)查，可以有效的改變這種現(xiàn)狀。加強執(zhí)法力度，一種是提高施工企業(yè)人員的重視工程質量的意識，起到宣傳作用，讓每個人都參與工程質量建設中去。另一種情況也對施工企業(yè)人員起到監(jiān)督作用。嚴格執(zhí)法，杜絕一些影響工程質量的問題發(fā)生。完善舉報制度，公開曝光會對工程施工質量產(chǎn)生負面影響的行為及相關單位，嚴格執(zhí)法，對工程施工質量責任處理要依法進行，加強相關政策法規(guī)的宣傳與普及工作，完善相關政策法規(guī)體系。重視加強執(zhí)法力度，是保障工程質量的關鍵因素，必須需要專人負責。
3．2提高水利水電工程施工管理人員的技術水平和質量意識
要確保工作質量，首先要提高施工企業(yè)人員質量意識，積極選擇質量對水利水電工程的重要性。其次要提高施工管理人員的技術水平，很多施工企業(yè)都認為管理人員不重要，都是高新聘用技術人員，但現(xiàn)在很多質量問題都是管理出現(xiàn)漏洞造成的，要提高工程質量，必須提高施工管理人員技術水平，不僅需要有一定管理經(jīng)驗，還需要懂水利水電工程技術。
3．3建立健全施工質量管理體系，加強設計過程的質量控制
施工企業(yè)在施工過程中必須落實質量責任制，制定崗位質量責任、質量規(guī)范及考核辦法，監(jiān)督施工單位推行全面質量管理。監(jiān)督監(jiān)理單位履約情況，避免配備資質較低的監(jiān)理人員。建立健全施工質量檢查體系，建立質量管理機構并制定相配套的質量管理制度。水利水電工程質量保障，不僅是技術問題，更是管理問題，科學的管理是保障水利水電工程質量關鍵因素。
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電廠廢水處理論文篇十五
某火力發(fā)電廠的煙氣脫硫廢水處理工藝系統(tǒng)主要包含廢水處理、污泥脫水以及化學加藥三大部分。
三聯(lián)箱、廢水調節(jié)曝氣池、清水箱以及澄清池是廢水處理系統(tǒng)的主要設備，而污泥脫水系統(tǒng)則由污泥螺桿泵、污泥中轉池以及板框壓濾機等設備構成?；瘜W加藥系統(tǒng)是非常重要的廢水處理系統(tǒng)組成部分，其主要由助凝劑儲存和加藥系統(tǒng)、堿加藥系統(tǒng)、絮凝劑儲存和加藥系統(tǒng)與有機硫加藥系統(tǒng)構成。圖1為廢水調節(jié)曝氣池示意圖：圖1廢水調節(jié)曝氣池示意圖在處理廢水的過程中，脫硫廢水首先流進廢水調節(jié)曝氣池，曝氣池的底部設置了曝氣裝置，脫硫廢水經(jīng)過充分曝氣后cod值顯著下降，此后，廢水提升泵將廢水輸送到三聯(lián)箱的中和箱之中，技術人員向中和箱中加入適量的石灰乳，此舉的主要目的是調整脫硫廢水的ph值。
通常情況下，脫硫廢水的ph值在8.5之9.5之間最為合適，在此ph環(huán)境下，各類重金屬離子將轉化為相應的氫氧化物沉淀[1]。在脫硫廢水進入沉降箱后會與箱中的有機硫發(fā)生混合，此后，銅離子與銀離子等等重金屬通過相應的化學反應而轉化為極難溶的硫化物，隨后進入絮凝箱，此時需要向絮凝箱中摻入適量的絮凝劑，以此得到大量的絮凝物。脫硫廢水流入絮凝箱，再由絮凝箱流入澄清池，需要將適量的助凝劑加到澄清池入口中心管部位，如此顆粒的長大過程將得到有效強化，促使絮凝物在較短時間內轉變?yōu)榻Y實粗大的絮凝體，從而便于分離及沉淀。廢水進入澄清池后，其中的絮狀體會逐漸地沉積于澄清池的底層，一段時間后轉化為泥漿，啟動刮泥裝置對泥漿進行清除。經(jīng)過深處理的廢水轉變?yōu)榍逅逅粩嗌仙敝恋诌_蜂窩斜管處，在蜂窩斜管處被進一步過濾后納入環(huán)形三角溢流堰，最終匯入清水儲存箱。處理后的清水經(jīng)檢驗各項指標合格后通過清水泵外排。
2發(fā)電機組煙氣濕法脫硫處理系統(tǒng)的優(yōu)化改造
傳統(tǒng)的火力發(fā)電機組濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)固然能夠發(fā)揮巨大的作用，但從實際運行來看，其依然存在著不少的問題，包括外排廢水中固體物質含量嚴重超標、板框壓濾機故障率過高等，此外，舊系統(tǒng)的運行調整方式也不甚合理，主要表現(xiàn)為中和箱未設置ph計、實際廢水濃度與加藥量不匹配等[2]。鑒于上述情況，需要對原發(fā)電機組煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，以下是具體的改造方案：
（1）鋁、硅等化合物是脫硫廢水中懸浮物的主要成分，其本身具有一定的濃縮性，沉降性也較強。經(jīng)驗表明，鋁、硅化合物只需靜淀2h左右便可去除，所以，可以將初沉池設置在廢水調節(jié)曝氣池之前，使廢水先進入初沉池再進入廢水調節(jié)曝氣池，如此一來，廢水中顆粒較大的懸浮物將通過初沉池進行有效的固液分離，以降低后續(xù)工序的含固量。設于初沉池中的自動刮泥裝置將對濃縮的泥漿進行清除，經(jīng)處理的污泥由輸送管道送到板框式壓濾機，板框式壓濾機將污泥去除部分水分并壓制成餅狀物。一般來講，一切正常的.情況下，脫硫廢水順利進入初沉池并經(jīng)初步分離后以一定速度匯入廢水調節(jié)曝氣池。如果初沉池發(fā)生故障，則脫硫廢水不進入初沉池而是直接匯進廢水調節(jié)曝氣池。大量事實證明，初沉池的增設能夠有效地降低系統(tǒng)后續(xù)工序的負荷，提升系統(tǒng)的運行效率與穩(wěn)定性。
（2）有必要對舊式的廢水旋流器進行改造，最大程度地提升廢水旋流器的工作效率。應當定期檢查旋流子、沉砂嘴的質量是否完好，及時更換受損的設備部件。需要進一步提升旋流系統(tǒng)的旋流能力，大幅度降低廢水中固體的濃度。
（3）廢水調節(jié)曝氣池氣力攪拌器是一種非常重要的廢水摘要：現(xiàn)階段，石灰石-石膏濕法脫硫技術在火力發(fā)電領域應用廣泛，效果較好。我國的脫硫技術由國外引進，由于在濕法脫硫廢水處理處理配套設施，攪拌器攪拌廢水的過程中令水與空氣充分混合，致使水中的亞硝酸鹽進一步地氧化，如此，系統(tǒng)出水的cod值將顯著下降。在工作中，作者發(fā)現(xiàn)曝氣管道容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以，應當對廢水調節(jié)曝氣池進行相應的技術改造，主要舉措是在降低進入曝氣池的廢水含固量的同時在池中設置適當?shù)臋C械攪拌設備，如此能夠最大程度地降低曝氣管道堵塞的幾率。
（4）絮凝箱、沉降箱以及中和箱中攪拌器的主要作用是使箱中的物質充分混合，以此來增強各物質間的化學反應，設置的反應時間分別為35min、35min、55min。因為未經(jīng)處理的脫硫廢水中懸浮物含量相對較高，此外，懸浮物的沉降能力頗佳，所以懸浮物極容易沉降于箱體之中。作者認為，需要在破碎絮凝大顆粒的基礎上提升攪拌器的轉速，該手段能夠避免絮凝箱底部固體物質發(fā)生沉積。主要的技術改造措施是大幅度提高配套攪拌機的轉動速度，從而進一步強化攪拌的強度[3]。
（5）一般而言，系統(tǒng)的板框壓濾機每日運行3至7次，每次運行時間在2h上下，每小時約產(chǎn)生8m3水，每日生成的清水的量在75m3左右，原系統(tǒng)將這部分水加入至廢液收集池中，廢液收集池會對這部分清水開展二次處理工作，這樣做不僅會浪費大量的藥品，同時不利于節(jié)能，將增加廢水處理的成本。原系統(tǒng)的板框壓濾機運行過程中，壓縮空氣對其進行正吹掃，而發(fā)達國家則同時采用壓縮空氣正反吹掃的工作模式，如此一來，泥餅中的水分將迅速流失，泥餅在極短時間內迅速干燥化，這能有效防止泥餅粘結濾布。如果板框壓濾機本身無法有效保持正常的工作壓力，則應當及時打開位于出口管路處的回流管路，從而大幅提升板框壓濾機的壓泥時間，進而保證泥餅的厚度能夠滿足相關的技術要求[4]。
（6）應當將先進的ph值在線調節(jié)系統(tǒng)設置在中和箱中，石灰乳投放量由石灰乳加藥裝置的啟動與停止來控制，并且與中和箱的ph值聯(lián)鎖，其能有效確保中和箱中脫硫廢水的ph值始終處于8.5至9.5之間。此外，有必要為清水箱設置ph在線調節(jié)系統(tǒng)，為了使出水的ph值始終處于6至9之間，需要視情況向出水中摻入適量的鹽酸。如果出水的ph值不達標，則將出水回流到出水箱后再次進行調節(jié)，直到出水的ph值符合相應的技術標準。需要在清水箱中設置cod在線監(jiān)控設備與濁度儀，如果出水的cod含量或濁度達不到要求，則回流至廢水調節(jié)曝氣池中再處理，直至達標為止。應當在澄清池、初沉池中設置泥位計，在澄清池或者初沉池底部污泥積累到設定高度時開啟污泥輸送泵進行排泥工作[5]。
3結束語
現(xiàn)階段，做好發(fā)電機組煙氣濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)的改造工作具有重要的現(xiàn)實意義，有利于提升廢水處理質量與效率、顯著降低廢水處理的成本，并大幅度延長相關設備的使用壽命，為此，廣大技術人員要不斷地汲取國內外先進的系統(tǒng)改造經(jīng)驗，在改造工作中善于發(fā)現(xiàn)問題、勇于創(chuàng)新，從而促進脫硫廢水處理工作的長足進步。
參考文獻：
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電廠廢水處理論文篇十六
正文：
1.引言
太陽能作為一種取之不盡、用之不竭的可再生綠色能源，以其獨有的優(yōu)勢而具有廣闊的應用領域和良好的發(fā)展前景。太陽能光伏發(fā)電作為對太陽能的諸多開發(fā)利用中的一種，具有無污染、可再生、機動靈活、可存儲等特點。隨著我國近年來對分布式光伏發(fā)展的大力支持，開啟了光伏應用市場化的新階段。光伏發(fā)電系統(tǒng)目前已在道路照明、住宅建筑等領域有了實際的應用。而水處理行業(yè)以其獨特的行業(yè)特點，同樣也適合于光伏發(fā)電系統(tǒng)的應用。
2.光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本原理及組成
光伏發(fā)電系統(tǒng)一般由光伏電池組件、控制器、逆變器及蓄電池組組成。光伏電池組件是利用太陽光照射在其上后，在其半導體p-n結上形成電極性相反的電子-空穴對。在電場的作用下，空穴由n區(qū)流向p區(qū)，電子由p區(qū)流向n區(qū)，接通外電路后形成電流，從而獲得電能。太陽能光伏電池組件按照基體材料可以分為單晶硅太陽能光伏電池組件、多晶硅太陽能光伏電池組件、薄膜太陽電池三大類。
控制器在光伏發(fā)電系統(tǒng)中主要是用于對蓄電池的充、放電加以控制，使得在任意氣候、溫度及日照條件下，系統(tǒng)都能有一個最優(yōu)化的功率輸出。光伏控制器的類型主要可分為串聯(lián)型、并聯(lián)型、pwm調制型、智能型及最大功率跟蹤型控制器。
由于光伏電池組件和蓄電池組所輸出的都是直流電源，而在我們日常生活及水處理行業(yè)中絕大多數(shù)負載均是交流負載，因此，逆變器在光伏發(fā)電系統(tǒng)中也是一個不可或缺的`組成部分。
最后一項蓄電池組，則是系統(tǒng)中的儲能部分。當光照條件好，并且光伏電池所發(fā)電量大于負載需求時，由系統(tǒng)向蓄電池組充電，儲存電能。當遇到光照條件不好，光伏電池所發(fā)電量不能滿足負載需求時，可由蓄電池釋放電能以滿足負載需求。
3.光伏發(fā)電系統(tǒng)在水處理行業(yè)中的應用優(yōu)勢
光伏發(fā)電系統(tǒng)在水處理行業(yè)應用中有如下優(yōu)勢：
（1）周圍無高大建筑遮擋
水處理廠多處于工業(yè)企業(yè)相對集中，位置較為偏遠的地區(qū)，周邊建筑物多為工業(yè)廠房等層高較低的建筑物，對于水處理廠中光伏發(fā)電系統(tǒng)遮擋較少。同時，由于水處理廠本身建筑條件要求，其各構、建筑物單體本身高度較低且布局較為稀疏，亦不易造成遮擋，因此具有較好的光照條件。
（2）可安裝屋頂面積較大
水處理廠由于工藝流程的需要，多具有面積較大的建、構筑物，如生反池、二沉池、鼓風機房等等，此類構建筑物上方具有較大的光伏系統(tǒng)安裝空間。此外，水處理廠光伏發(fā)電系統(tǒng)多屬于屋頂式分布式光伏系統(tǒng)，不涉及新增土地，不改變土地用途，不影響文物保護要求，不新增建筑面積和不改變建筑結構。
（3）提高工藝處理效果
水處理廠光伏發(fā)電系統(tǒng)的合理布置與設計，可以減少池水的蒸發(fā)量，增加水的處理量，減少污水蒸發(fā)對環(huán)境的影響，同時，還能起到降低水池上方風速，改善局部小環(huán)境，提高池水溫度，增強微生物生長活性，改善污水處理效果，最終達到提高水處理能力和項目綜合經(jīng)濟效益的目的。
（4）水處理廠用電量大且穩(wěn)定
水處理廠負荷包括鼓風機、潛污泵等大功率負荷，同時也含有如閘門、格柵、潛水推流器等小功率負荷，其計算功率往往較大。并且，由于水量較為均衡，各工藝設備運行情況較為穩(wěn)定，負荷特性穩(wěn)定，便于光伏發(fā)電系統(tǒng)的設計。
（5）光伏電能可就地消納
由于水處理廠的負荷用電量大，且變化較小，對光伏系統(tǒng)的合理設計可以使光伏電能得到充分應用，避免光伏系統(tǒng)的電能浪費，降低棄光率。
（6）融資條件好
水處理廠通常運行周期長，經(jīng)營有保證，效益穩(wěn)定，其自發(fā)自用比例較高，投資回報率較高，因而可以避免融資難的問題。
（7）維護成本低
光伏系統(tǒng)建成后，其運營成本除不可抗因素導致的設備損壞外，主要是清洗用水等維護成本。污水處理廠的出水或者中水清潔程度即可滿足光伏組件的清洗需要，同時清洗后水源還可就地直接收集進入污水處理流程中，因此可以節(jié)約用水，降低維護成本。
4.光伏發(fā)電系統(tǒng)在水處理行業(yè)中設計要點
1）光伏發(fā)電系統(tǒng)的設立應因地制宜
我國太陽能資源豐富，太陽能年均輻射總量位居世界各國前列，但對于光伏發(fā)電系統(tǒng)的設立，仍要因地制宜，根據(jù)當?shù)氐奶柲苜Y源情況考慮是否適宜設立光伏系統(tǒng)。
我國太陽能資源分布情況如下圖所示。
根據(jù)太陽能資源的強弱，可以分為豐富區(qū)、較豐富區(qū)、可利用區(qū)與貧乏區(qū)，如下表所示。
對于太陽能資源的豐富區(qū)、較豐富區(qū)及可利用區(qū)，一般都適宜建設太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)。對于太陽能資源的貧乏區(qū)則不建議設立。
2）光伏發(fā)電容量的設計
對于光伏發(fā)電容量的設計，涉及到太陽能電池板的最佳位置布置、最佳安裝方位角及傾角設計等因素，同時需要對工程當?shù)氐奶柟馊州椛?、漫反射、溫度及風速等氣象條件有足夠的數(shù)據(jù)支撐，通常需要借助專業(yè)光伏計算軟件來加以設計。這里，我們以專業(yè)光伏計算軟件pvsyst為例，加以簡單的介紹。
pvsyst軟件是當前國際知名的專業(yè)光伏系統(tǒng)仿真計算軟件，被廣泛應用于太陽能光伏系統(tǒng)設計、工程和學術研究中。pvsyst具有友好的用戶界面以及完善的數(shù)據(jù)庫和環(huán)境建模功能，可以對不同地點、不同環(huán)境下的光伏系統(tǒng)進行計算。通過pvsyst軟件，可以根據(jù)光伏系統(tǒng)的具體設計參數(shù)，計算光伏系統(tǒng)年發(fā)電量、損耗等等，并進行經(jīng)濟效益分析，從而用于對光伏系統(tǒng)設計方案進行驗證、分析與優(yōu)化。
pvsyst集成了專業(yè)氣象軟件meteonorm,可以方便地獲取工程地點的氣象數(shù)據(jù)。借助于pvsyst軟件，我們可以通過對工程當?shù)氐闹車匦渭罢趽跷镞M行建模，分析光伏電池組件安裝在不同位置時所受的遮擋情況，從而選取最優(yōu)的安裝地點。
上圖中，上方黃域為工程某地的太陽移動軌跡，下方紅色曲線為光伏電池組件安裝地點周圍的遮擋物，而兩者重合的區(qū)域，便是陽光被遮擋的區(qū)段。
對于水處理廠，我們可以選取生反池、二沉池等大面積構筑物以及大型廠房所在的區(qū)域進行分析，來選取電池組件的安裝區(qū)域。
此外，pvsyst還能計算光伏電池組件在不同方位角及傾角下的太陽能輻射能，從而選取電池板的最優(yōu)方位角及傾角，并計算出在最優(yōu)方位角及傾角下的系統(tǒng)容量。
3）系統(tǒng)硬件的選型設計
系統(tǒng)硬件的選型設計包括光伏電池組件的選型、逆變器的選擇、防雷及配電系統(tǒng)設計等。
不同類型的光伏電池組件各有其優(yōu)、缺點，可根據(jù)工程的實際情況進行選擇，在此不再贅述。
對于配電系統(tǒng)的設計需結合水處理廠廠區(qū)的配電設計。通常，光伏發(fā)電系統(tǒng)分為獨立發(fā)電系統(tǒng)與并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，對于并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，還可考慮余電是否饋入公共電網(wǎng)。由于水處理行業(yè)通常都含有鼓風機、潛污泵等大功率負荷，一般計算容量較大，并且考慮到水處理廠負荷等級對于供電可靠性的要求，光伏發(fā)電獨立系統(tǒng)不適用于本行業(yè)。因此，對于水處理行業(yè)，我們可選擇光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)，光伏發(fā)電所產(chǎn)生的電能自發(fā)自用，余電不上網(wǎng)。
5.結束語
本文通過介紹光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本原理及組成，分析了光伏發(fā)電應用在水處理行業(yè)的可行性及優(yōu)勢，并進一步探討了光伏發(fā)電系統(tǒng)的一些設計要點及設計方法，供后續(xù)工程參考。
電廠廢水處理論文篇十七
摘要：現(xiàn)代大型煤化工項目隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展不斷迅猛發(fā)展。因其項目建設周期長，資金投入大，涉及單位及人員多，生產(chǎn)設備特殊等特點，對安全管理的要求非常高。因此結合大型煤化工項目各個階段的工作重點，分析了項目前期、建設期間、運行期間的安全管理重點，以為我國的現(xiàn)代大型煤化工項目安全管理提供參考。
關鍵詞：煤化工；項目；安全管理
現(xiàn)代大型煤化工項目是資金密集型、技術密集型和勞動密集型的項目，施工的難度大，人員多，安全管理的內容多，責任重。大型煤化工項目的施工一般可分為項目前期、建設期和運行期三個階段。每個階段的工作重點、所需的資源不同，因此每個階段的安全管理重點也有所不同。項目每個階段的安全管理側重點是什么，如何管理已成為業(yè)內關注、探討的重點。
1項目前期的安全管理
現(xiàn)代大型煤化項目危險性很高，需要高度重視安全管理工作。項目前期的工作主要有項目審批、可行性報告編制、規(guī)劃設計、編制各種支持性報告等。此階段的安全管理工作主要體現(xiàn)在建章立制方面，主要工作內容是根據(jù)國家安全監(jiān)管部門對于安全管理的要求建立安全機構，建立基本的安全制度，以符合審查要求。主要目的是從項目建立之初就要樹立安全意識，嚴格按照安全生產(chǎn)標準開展生產(chǎn)工作，進行標準化的安全管理。
2項目建設期間的安全管理要點
項目建設期間的安全管理包括設計階段、設備招標采購階段、工期、施工過程等的安全管理。
2.1設計階段安全管理
我國一直堅持安全第一的生產(chǎn)方針，堅持“預防為主，綜合治理”的原則。預防為主需從設計階段入手，好的設計是安全生產(chǎn)的開始。質量高的安全設計能夠預防和減少安全事故。大型煤化工項目的安全設計可以采取的手段有消減、緩解、替代等。如在局部用無危險或危險性小的材料代替危險性高的材料，從源頭上消除或消減危險源，以便提高項目的安全度。同時，還需優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，優(yōu)化選材。
2.2設備招標采購階段安全管理
大型煤化工項目所需的設備一般都需要承受較大的壓力，生產(chǎn)環(huán)境多為高溫高壓狀態(tài)，對設備的腐蝕性也較強，因此，在設備招標采購階段需要加強安全管理，按照國家規(guī)范制定采購標準，采購符合安全標準或超過安全標準的設備。在招標過程中，要嚴格按照招投標制度，根據(jù)公平、公正、公開的原則選擇設備供應商。杜絕亂用私權利的行為，開展圍標、內定等違法亂紀行為，杜絕內幕交易。嚴格按照國家相關技術規(guī)范要求，從資質、能力、信譽和發(fā)展能力等方面綜合考慮選擇符合條件的優(yōu)質投標人。
2.3工期管理
在利益的驅使下，部分化工項目在施工的過程中會出現(xiàn)隨意壓縮工期、追趕工期的情況。盲目的壓縮工期必然會降低項目的施工質量，存在安全隱患，嚴重時甚至發(fā)生安全事故。因此，要嚴格管理工期。嚴格按照施工圖紙設計、工期規(guī)劃的規(guī)定，不受主觀意志的隨意干涉，降低施工標準，趕超工期。如果確實需要壓縮工期，一定要科學設計，在保證質量和安全的前提下，制定切實可行的施工方案，不以安全、質量換工期。以免出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故和質量事故。
2.4施工過程安全管理
施工過程的安全管理是項目安全管理非常重要的階段。施工期間涉及的單位多、工種多、人員多，使用的機械設備也多，多存在交叉作業(yè)現(xiàn)象，安全管理內容多，程序復雜，管理難度大，管理任務復雜。本階段安全管理工作需要做好制度建設，責任明確，現(xiàn)場監(jiān)督等工作。主要包含的內容有：首先，土建施工安全。大型煤化工項目也有著建筑施工項目的特點，工程量大、工期長，是勞動密集型項目。因其地處偏遠地區(qū)，作業(yè)環(huán)境差，施工條件艱苦，地質環(huán)境變化大等特點，不安全因素多，需要制定有針對性的安全管理措施。施工內容多分包給數(shù)個小施工隊伍，其多雇傭農(nóng)民工、臨時工，工人綜合素質參差不齊，缺少安全生產(chǎn)意識。增加了安全管理的難度。其次，安裝安全。大型煤化項目采用的工藝復雜，使用的特種設備多，對安裝質量有特別高的要求。如果安裝或者調試不到位，不僅會為后續(xù)的安全生產(chǎn)埋下安全隱患，而且還會延誤建設工期。因此，需要做好安裝期間的安全管理工作，強化安裝驗收。再次，交叉作業(yè)的安全。大型煤化項目多采用土建和安裝交叉作業(yè)的方式，這就需要土建和安裝施工雙方能夠較好的配合，雙方共同遵守技術要求和安全生產(chǎn)規(guī)范。
3項目運行期間的安全管理要點
3.1建立完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度
制度既是行動的指南，也是行動的標尺。安全生產(chǎn)規(guī)章制度是防范安全風險，保證項目財產(chǎn)安全和人員生命安全的重要手段。制定統(tǒng)一的安全生產(chǎn)規(guī)章制度可從以下幾方面著手：首先，建立統(tǒng)一的領導，明確安全生產(chǎn)責任，制定責任制度。明確各級人員的安全責任，并責任到人，上至領導，下至每一位員工，都要規(guī)定其詳細的責任，并做到制度上墻，起到時刻提醒和監(jiān)督的作用。其次，對責任的制定要結合具體的工作，要有可操作性和檢查、考核指標。一方面需要結合企業(yè)的.生產(chǎn)流程，另一方面需要深入基層，廣泛征求意見，制定切實可行的規(guī)章制度。而且要做好規(guī)章制度的培訓工作，讓每一個員工都能充分理解為什么這樣做以及如何做。
3.2加強安全培訓
好的制度只有在被充分的執(zhí)行后才能起到好的作用。因此，在制度制定后需要加強其落實工作。安全培訓就是最關鍵的落實方式。安全知識是不斷變化的，安全要求是不斷更新的，因此安全培訓也不是一成不變的。它是一項變動的、系統(tǒng)的工程。安全培訓的對象不同，培訓的方式和培訓內容也會隨之不同。對領導層的培訓多是法律法規(guī)、專業(yè)知識方面的內容，對普通職工，則多是操作知識和操作技能方面的內容，在形式上要通俗易懂，可視性和可操作性強。采用音頻、視頻、圖像等具象的內容充分調動培訓對象的積極性，提升培訓效果。安全管理工作需要有專職的安全管理人員執(zhí)行，專職安全管理人員需持證上崗。因此，同時還需重視對專職安全管理人員的培訓工作。
3.3做好安全監(jiān)督工作，及時排查隱患
沒有監(jiān)督，就沒有執(zhí)行的動力。如果沒有監(jiān)督獎懲機制，發(fā)現(xiàn)的安全問題就不能被及時的整改完善。安全監(jiān)督工作可分為兩種。第一種是來自專職安全管理人員的監(jiān)督。由專職安全管理人員定期開展安全檢查，到現(xiàn)場查看是否存在違法安全生產(chǎn)的行為，排查是否存在安全隱患。記錄發(fā)現(xiàn)的安全問題并提出整改意見，后續(xù)不斷跟進整改的進度，并根據(jù)執(zhí)行安全生產(chǎn)制度的情況適當獎懲。第二種是技術人員的自我監(jiān)督，依靠一線技術人員的專業(yè)知識和經(jīng)驗，排查生產(chǎn)過程中的隱患。
4結束語
現(xiàn)代大型煤化工項目的高危性決定了其對技術的要求高，使用的工藝復雜，特殊設備多，如若管理不善，極易發(fā)生重大安全事故，危及人員生命安全，造成國家財產(chǎn)損失。需要針對項目的每個階段有側重點的進行安全管理。項目前期做好安全管理的建章立制工作，建設期做好設計、設備招標采購、工期、施工過程的安全管理，運行期完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度、加強安全培訓、做好安全監(jiān)督工作。
參考文獻
電廠廢水處理論文篇十八
食品工業(yè)廢水的主要來源于3個生產(chǎn)工段。一是原料清洗和生產(chǎn)設備的清洗：大量沙土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛和色素等進入廢水中，使廢水中含大量的懸浮物。二是生產(chǎn)工段：原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水中，是廢水含大量有機物；三是成型工段：為增加的食品的色、香、味，延長保質期，使用各種添加劑，一部分流失進入廢水，如各種染料（焦糖色素、檸檬黃、姜黃、果綠、亮藍等），使廢水化學成分復雜[1]。另外，還有添加劑的生產(chǎn)（特別是食用色素的生產(chǎn)）排除的大量廢物和廢水也形成化學污染。
1.2食品工業(yè)廢水的特點
由于食品種類繁多，原料廣泛，所以食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高、色度高，cod（化學需氧量）和bod（生化需氧量）值大，水質和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高等特點。
1.3食品工業(yè)廢水的危害
食品工業(yè)廢水本身無毒害，但含有大量可降解的有機物，廢水若不經(jīng)過處理排入水體會消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入河底，在厭氧條件下分解，產(chǎn)生臭水惡化水質，污染環(huán)境。若將廢水引入農(nóng)田進行灌溉，會影響農(nóng)產(chǎn)品的使用，并污染地下水源。廢水中夾帶的動物排泄物，含有蟲卵和致病菌，將導致疾病傳播，直接危害人畜的健康[2]。
電廠廢水處理論文篇十九
微生物技術是最新的洗煤廢水處理技術，化學處理法、微生物處理技術更接近自然的處理方式，一定程度上迎合了中國綠色環(huán)保的發(fā)展理念。并且還具有污染較小、水循環(huán)水質保存較好的特點，是未來洗煤廢水處理技術發(fā)展的主要趨勢。事實上，通過專家研究，微生物處理技術在許多方面還存在局限性：a)生物絮凝劑的成本較高，不利于推廣應用，絕大多數(shù)企業(yè)寧愿用傳統(tǒng)的絮凝劑作為洗煤廢水處理材料；b)生物處理技術成分不夠穩(wěn)定，因此增加了沉降過程，讓微生物處理技術的實際效果大打折扣。但這些不足并不能阻止業(yè)界對微生物處理技術的研究步伐。實際上，如果將時間拉長，菌體絮凝效果更好，遠超傳統(tǒng)的絮凝劑。這是因為菌體絮凝劑帶有一定的生物性，因此隨著培養(yǎng)時間增長，菌體絮凝的物質會成倍增長，從而在更高層次上分離泥水，從而實現(xiàn)更高效的洗煤廢水處理。減少顆粒膠體也能有效分離洗煤廢水中的泥水，從而實現(xiàn)水循環(huán)利用[4]。但由于顆粒都帶有負電荷，因此增大分子的活性，有效提高絮凝劑中的分子碰撞，從而加快沉降過程。從微生物處理技術的'實際效果而言，去除膠體的效果不是很理想，甚至會導致絮凝惡化現(xiàn)象，從而降低微生物處理技術的絮凝效果。
3.2微波處理技術
微波處理技術主要利用超高頻電磁波凈化水中的污染物，是洗煤廢水處理的一種新技術，其主要優(yōu)勢在于：相比微生物處理技術，微波處理技術更快速，能夠克服工作環(huán)境的影響，從而實現(xiàn)高效的洗煤廢水處理。一般來說，水中的污染物都有對應波長，但其中有許多污染物的對應波長都不夠明顯，但能通過微波處理技術的誘導反應增強污染物吸收微波。具體方法是通過一種敏化劑的活性炭，從而增強洗煤廢水中的微波能量，取得較好的微波處理效果。微波場能夠有效吸收碳類物質，因此可以有效消除洗煤廢水中的交替污染，從而達到一定的凈化效果。微波熱點是影響水中污染物活性的一個具體參數(shù)，隨著熱點增加，其分子之間的碰撞頻率也呈線性增長。但微波處理技術的缺點也很明顯，比如微波處理技術不具有經(jīng)濟性，高效、快速處理洗煤廢水的同時，也給洗煤廢水處理工作增添了經(jīng)濟負擔，不利于大規(guī)模推廣，因此微波處理技術仍處于開發(fā)階段。
3.3絮凝處理技術
角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑，一般來說，正負電荷會在洗煤廢水中發(fā)生反應，而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體，從而使洗煤廢水中的煤炭顆粒迅速脫離，這是加快沉降速度最好的一個手段，能從根本上將洗煤廢水中的膠體降至原本的一半左右。改變洗煤廢水的溫度能夠在一定程度上調節(jié)洗煤廢水的酸堿度，從而在化學性質上影響洗煤廢水處理技術的使用效果。一方面，能夠提高沉降的速度，另一方面，能夠將洗煤廢水中的ph值調節(jié)到適合洗煤廢水處理技術開展的區(qū)間，一般來說，這個區(qū)間在5～7之間，能夠形成較為良好的洗煤廢水處理技術環(huán)境[5]。
3.4化學沉淀處理技術
化學沉淀處理技術是利用煤泥顆粒發(fā)生的凝聚效果，從而實現(xiàn)水泥分離的洗煤廢水處理技術。煤泥顆粒表面上存在大量大分子鏈，這些大分子鏈能夠與靜電產(chǎn)生互相吸引，能夠通過架橋作用形成硅酸鈣層，這樣一來，一方面提高吸附物的分子活性，從而提高洗煤廢水處理技術的應用效果，另一方面，在某種程度上牢固了絮體強度，有利于絮凝劑的分離工作?；瘜W沉淀處理技術利用煤泥顆粒表面的疏水性，從而形成表面分子的協(xié)同效應。同時化學沉淀處理技術還著眼于固液分離，從而在減少藥量投放的技術上保持絮凝效果。4結語隨著中國經(jīng)濟不斷發(fā)展，煤炭資源需求量不斷增加，洗煤廢水處理技術必將經(jīng)歷一個高速發(fā)展的階段，在這個階段中，要求相關技術人員能夠加深對煤泥顆粒及相關處理技術的應用能力，從而改善中國洗煤廢水處理水平，促進中國經(jīng)濟又好又快發(fā)展。
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電廠廢水處理論文篇二十
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的技術應用到石油化工廢水處理中，通過這些新技術的應用，對石油化工廢水處理更加有效。
3.1高級氧化技術
高級氧化技術是近20年興起的新技術。它通過化學或物理化學的方法將污水中的有機污染物直接氧化成無機物，或轉化為低毒的易生物降解的有機物，在精細化工、印染等有機廢水處理中有廣泛應用，主要有化學氧化、濕式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技術。主要通過不同的氧化物對污水進行多重氧化，然后將生物法以及化學處理法進行有效地結合，讓污水中的有害物質進行純天然的轉化，從本質上對污水進行了凈化。
3.2膜技術處理法
膜技術處理法在吸附法的基礎上進行了相應的改進，讓工業(yè)廢水的處理效率得到了全面的提升，同時還采用多種方式進行廢水的回收利用，增加了廢水的利用效率，是目前很多石油企業(yè)處理廢水的重要技術。其基本廢水處理流程圖見圖1。由圖1可以十分清楚的看到其在凈化處理的過程中，首先對油滴進行絮凝。然后對油滴進行集中性的處理，同時很多的化學污泥在化工處理的過程中會逐漸地被丟棄。然后通過分離系統(tǒng)的處理，從而達到理想的化工廢水處理的效果。
4結語
石油工藝的廢水處理方法眾多，在處理的過程中可以結合實際情況進行廢水的處理。同時還要不斷創(chuàng)新，將各種處理方法相融合，讓化工廢水的處理能夠在多種工藝處理中得到全面的凈化。只有這樣，石油化工廢水處理的效率才能得到全面的提升，廢水才能得到最大程度的應用。
參考文獻：
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電廠廢水處理論文篇二十一
近年來,隨著城市人口的日益膨脹和工農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展,環(huán)境污染問題日益成為人們關注的焦點.目前我國的.水體污染中氮、磷已逐漸升為主要污染物,加強對氨氮廢水處理的研究意義重大.本文詳細闡述了化學實驗中化學藥劑處理氬氮廢水的實驗方法和測定方法,并對結果進行了分析.
作者：王勇作者單位：西北民族大學,化工學院,甘肅,蘭州,730000刊名：魅力中國英文刊名：charmingchina年，卷(期)：“”(6)分類號：x786關鍵詞：化學實驗氨氮廢水處理電廠廢水處理論文篇二十二
隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，那些沒有達到排放指標的廢水已經(jīng)不能隨意排放，特別是這些重金屬廢水，如果排放到自然環(huán)境中，不能很快被分解，對生態(tài)環(huán)境和生活品質都有著巨大的威脅。為了保護自然環(huán)境，從源頭上治理含鎳廢水，下面將介紹幾種對重金屬廢水中含鎳廢水的處理技術，為提高我國的含鎳廢水處理技術做出借鑒和參考。
2.1化學沉淀法
化學沉淀法，因其操作簡便，工序簡單，而且投入資本較少，受到了很多化工廠的青睞。在采用化學沉淀重金屬廢水時，其主要原理是利用加入的試劑使其與廢水中的'重金屬元素發(fā)生化學反應，生產(chǎn)難溶的沉淀物，再通過過濾等手段將其排除，直到廢水達到指標才能排出或循環(huán)使用。一般化學沉淀法只用作前期處理，將廢水中的大部分重金屬離子去除，后面還要結合其他處理手段，才能達到凈化廢水的目的?，F(xiàn)階段，化學沉淀法以氫氧化物沉淀為主，該方法易于控制，成本低，一般用石灰就能滿足使用要求，因為保持ph在10左右，廢水中的重金屬離子的氫氧化物基本不能溶解，這樣就能將其沉淀，一般在沉淀過程中，可以適當加入明礬、有機高分子等物質，可以大大提高沉淀的效果。但是這種方法雖然運用較為廣泛，但是存在很大的問題，在沉淀過程中，會有大量的污泥產(chǎn)生，這樣得到的水肯定不能滿足排放指標，還需要對其進行濃縮處理，這樣就大大增加了處理的難度。
2.2離子交換法
在含鎳廢水處理過程中，離子交換法不僅能大范圍的將鎳離子分離，而且反應速度較快，除鎳效果明顯。其中，離子交換樹脂被得到了廣泛的應用，而且這種交換樹脂很容易得到，成本低廉。利用離子交換樹脂進行工作時，受到多方面環(huán)境因素的影響，其中主要的影響因素有ph值、溫度、污染物的濃度和反應的時間等等。
2.3吸附法
所謂吸附法，就是采用吸附工藝和材料對含鎳廢水中的物質進行吸附已達到水排放指標的方法。吸附法在工序設計和操作上，靈活性較大，而且出水率較高。對于某些吸附過程是可逆的，因此可以進行反復使用?；钚蕴课絼?，利用活性炭自身結構組織的特點，對含鎳廢水中的鎳離子進行吸附?；钚蕴康脑牧系拿?，但煤的價格太高，經(jīng)過科研人員的不斷努力，發(fā)現(xiàn)家畜垃圾制成的活性炭比煤提煉出的活性炭吸附效果要好，而且經(jīng)濟實惠。因此，尋找價格低廉的吸附劑，是目前科研人員的重中之重。此外，生物吸附劑，是目前被公認為最有發(fā)展前景的一種吸附方法，但只能適用于低濃度的重金屬廢水。這種吸附方法，試劑來源較為廣泛，而且成本投入較低，吸附效果明顯，目前仍處于研發(fā)階段，但不能放棄對該吸附方法的研究，它對重金屬廢水的處理有著非比尋常的意義。
2.4膜分離法
膜分離法，就是利用不同型號的膜對重金屬廢水進行處理，這種處理方式效率高，占有空間少。目前，常用的膜分離方法主要有三種:首先，超濾，即在低壓環(huán)境下對重金屬廢水中的膠狀物進行去除的一種技術。超濾膜的孔徑，只能分子直徑小于該孔徑的分子或離子通過，對于大分子物質則不能通過。其次，反滲透，該方法是運用半透膜，施加一定的壓力，這樣會使得溶劑通過半透膜，但是溶質會被阻擋在一側，實現(xiàn)了重金屬廢水分離、進化和濃縮的效果。但是由于重金屬廢水雜質過多，如果利用半透膜進行凈化，會污染半透膜，而且這種方法所需的能量較多，目前在工廠處理重金屬廢水時使用率較低。最后，納濾，該技術操作簡便，而且能耗較低，對除鎳離子的效果明顯，所需的施加壓力在uf和ro之間。
3結語
含鎳廢水的隨意排放，不僅污染環(huán)境、危害人們的身體健康，而且還造成了資源的浪費。為了實現(xiàn)重金屬廢水的資源化，提高對廢水中重金屬的回收和廢水循環(huán)利用的效率，是當今化工行業(yè)首要解決的問題。與此同時，提高對重金屬處理的技術水平，無論是對保護生態(tài)環(huán)境還是出于對人類身體健康的考慮，都有非常重要的意義和價值。
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