最優(yōu)機械制造基礎(chǔ)體會(案例15篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-11-01 05:18:09
最優(yōu)機械制造基礎(chǔ)體會(案例15篇)
時間:2023-11-01 05:18:09     小編:夢幻泡

總結(jié)需要從不同的角度出發(fā),全面地評價和總結(jié)自己的工作和學習成果。寫總結(jié)時要注重語言的簡潔明了,讓讀者一目了然。以下是一些經(jīng)典案例,希望能夠給您提供一些靈感和參考。

機械制造基礎(chǔ)體會篇一

在這次學校組織的為期x個星期的機械廠實習中,我學到了很多東西,使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思,只具有理論知識是不夠的,更要有基本的動手能力,而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到學以致用這句話中蘊涵的深刻道理。

我們的主要實踐活動是參觀xxxx機械廠和xx機械廠,了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務,制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產(chǎn),加工各類零部件的流程。實習期間,認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規(guī)章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。

通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

通過這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

生產(chǎn)實習已經(jīng)結(jié)束了,驀然回首,在為期并不太久的幾天實踐中,我們收獲了數(shù)不盡的財富,或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了,大家共同維護著集體的利益,積極樹立著學校的形象。雖然沒有經(jīng)過長時間的鍛煉,但給我?guī)淼挠绊憛s遠沒有結(jié)束,它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實踐相結(jié)合的道路,到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志,在實踐中檢驗自己。

這幾天的生產(chǎn)實習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發(fā)覺,原來乏味中充滿著希望,苦澀中流露出甘甜這次生產(chǎn)實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經(jīng)歷了從一塊鋼板到半成品,成品的偉大轉(zhuǎn)變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經(jīng)歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習使我遠離了生產(chǎn)實習,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關(guān)。

經(jīng)過這周的生產(chǎn)實習,我對機械設計制造及其自動化專業(yè)領(lǐng)域的知識有了更深,更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄,只把目光停留在僅學的幾門專業(yè)課上,而且僅有的幾門專業(yè)課學的也不是很精通。通過這次專業(yè)實習,我不僅在專業(yè)知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態(tài)度上更有了意想不到的收獲。

首先,在專業(yè)知識上有了全面的認識,進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生,我們學習的內(nèi)容比較抽象,在學校實驗的機會不是很多。這一次,我們通過理論聯(lián)系實際,對平日里的知識有了更深的理解。還有,增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環(huán)境很開放,我們整個專業(yè)在一起聽講座,這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離,我們一起討論專業(yè)知識,互相幫助。最后,強化了我心中的責任感以及認真對事的態(tài)度的問題。在車間工作的兩天,雖然很累,但我堅持下來了,因為在現(xiàn)實當中每個人都有自己的崗位,每個崗位都有他的作用和要求,缺一不可,當你處在這個崗位上的時候,就必須有這個崗位上的責任感,要有認真負責的態(tài)度將自己的工作做好,這樣才有益于自己,有益于他人,有益于社會。

俗話說:學而不思則惘,思而不學則殆多聞多見。一以貫之,學什么東西一定要注重思考,理論聯(lián)系實際,墨子的言必有三表有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?說的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會:明確實訓目的,端正學習態(tài)度,認真參加實訓,服從實訓指導教師的指導;重視操作技能訓練,認真聽取實訓指導教師的講解,仔細觀察示范操作,并應理論聯(lián)系實際;掌握操作技能,嚴肅認真、細心操作,重視實訓的個人總結(jié);遵守實訓規(guī)則和安全操作規(guī)程。

通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經(jīng)驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以后更好的學習,并把握好方向。信息時代,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。而且,現(xiàn)在嚴峻的就業(yè)形勢讓我認識到,只有不斷增加自身能力,具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰??偠灾?,這次實習鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!我會一如既往,將自己的全部心血傾注于學習上,努力學習新知識。

雖然實習只有短短的一個星期,但是通過這段日子使我學習到的知識與技能將會令我受益匪淺。并且將會對我以后的學習或者是工作產(chǎn)生重大的積極影響......

機械制造基礎(chǔ)體會篇二

機械制造基礎(chǔ)課程是一個非常重要的學科,涵蓋著機械加工、制圖、機器設計等多個方面,它是計算機科學、機器人工程和其他高科技領(lǐng)域的基礎(chǔ)。在這門課程中,學生需要學習機械制造的基礎(chǔ)知識、技能和操作流程,這對于將來在工業(yè)界從事機械設計和制造工作的學生來說是非常實用和必要的。

第二段:收獲

在學習這門課程的過程中,我學到了許多新的技能和知識。我了解了機械加工的各種基本過程,包括鉆削、銑削、車削和沖壓等。我還學習了如何使用計算機輔助設計軟件和計算機輔助制造軟件,這讓我能夠更加高效地設計和制造產(chǎn)品。同時,我還學到了機械制圖的基本知識,這對于將來從事機械設計和制造工作的學生來說是非常有用的。

第三段:體驗

學習機械制造基礎(chǔ)課程的過程并不容易,需要大量的時間和精力。我發(fā)現(xiàn),在學習機械加工等實際操作技能時,理論知識的掌握也是非常重要的。在學習過程中,我們需要多做練習,以增強自己的技能。學習機械制圖也需要注意細節(jié)和精度,需要仔細地觀察和理解圖形,這是一項需要耐心和細心的工作。

第四段:挑戰(zhàn)

學習機械制造基礎(chǔ)課程并不容易,存在一些挑戰(zhàn)。首先,機械加工需要一定的力量和耐力,對身體有一定要求;其次,計算機輔助設計涉及到一些復雜的軟件使用,需要掌握相關(guān)的技能。此外,機械制圖需要注意精度和細節(jié),需要花費大量的時間和精力來學習和練習。

第五段:總結(jié)

機械制造基礎(chǔ)課程對于從事機械設計和制造工作的學生來說是非常重要和實用的。在學習這門課程時,我們要深入理解機械加工和制圖的基礎(chǔ)知識,掌握計算機輔助設計和計算機輔助制造軟件的使用。同時,我們也要注重細節(jié)和精度,在實踐中多做練習,不斷完善自己的技能。雖然學習機械制造基礎(chǔ)課程存在挑戰(zhàn),但只要我們努力學習,相信我們都可以掌握這門課程,并在未來的工作中取得成功。

機械制造基礎(chǔ)體會篇三

我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益,并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證,我會持續(xù)地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。在這半周的時間里,我受益非淺。我在那里不僅學到了許多關(guān)于專業(yè)的知識,最重要的是進一步體會到了做人的原則。公司的宗旨是:規(guī)規(guī)矩矩做人、踏踏實實做事。在去公司的第一天,老師們就教導我們做人一定要正直、要實事求是,誠以待人,人品對一個人來說非常重要的。我充分的體驗到了你如何待人,他人也會如是回報??傊?,在公司的半周時間里,我們脫離了學校的庇護,開始接觸社會、了解我們今后工作的性質(zhì)。不但增長了專業(yè)知識,還學習到了不少為人處是的方法。

十幾年的學生生活,即將劃上一個句號。在公司實習的這段時間,我懂了不少東西。大人們都說剛畢業(yè)的學生身上總存在著許多讓公司老板頭痛的“特點”,現(xiàn)在我終于親身體會到了。以前作為一名學生,主要的工作是學習;現(xiàn)在即將踏上社會,顯然,自己的身份就有所變化,自然重心也隨之而改變,現(xiàn)在我的主要任務應從學習逐步轉(zhuǎn)移到工作上。這半周,好比是一個過渡期——從學生過渡到上班族,是十分關(guān)鍵的階段?;叵胱约涸谶@期間的工作情況,不盡如意。對此我思考過,學習經(jīng)驗自然是一個因素,然而更重要的是心態(tài)的轉(zhuǎn)變沒有做到位?,F(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了這個不足之處,應該還算是及時吧,因為我明白了何謂工作。在接下來的日子里,我會朝這個方向努力,我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點”抹掉。

感謝學校給我們這次寶貴的實習經(jīng)驗,同時也要感謝老師對我們的細心指導。本次實習所學到的這些知識很多是我個人在學校很少接觸、注意的,但在實際的學習與工作中又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識。通過本次實習我不但積累了許多經(jīng)驗,還使我在實踐中得到了鍛煉。這段經(jīng)歷使我明白了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的真正含義—————————從書本上得到的知識終歸是淺薄的,未能理解知識的真諦,要真正理解書中的深刻道理,必須親身去躬行實踐。:

機械制造基礎(chǔ)體會篇四

作為一名機械工程專業(yè)的學生,在機械制造基礎(chǔ)這門課程中學習了很多關(guān)于機械制造的基本知識和技能。通過課堂學習和課后實踐,我深刻體會到了機械制造的重要性和在未來職場中的必要性。以下是我對機械制造基礎(chǔ)課程的學習心得。

一、理論知識的重要性

在機械制造基礎(chǔ)這門課程中,我們首先學習的就是理論知識。這些理論知識包括機械加工的基本原理、數(shù)控加工的基本概念和常見工藝等。雖然這些知識聽起來有些枯燥,但是卻是我們進行實際操作所必須掌握的基本要素。只有深入理解這些理論知識,才能更好地控制加工的過程,提高機械制造的質(zhì)量和效率。

二、課堂實踐的重要性

除了理論知識以外,機械制造基礎(chǔ)課程還設置了大量的實踐環(huán)節(jié)。我們在實驗室里親手操作和維護機床,學會了如何進行車削和銑削等基本工藝。課堂實踐不僅讓我們更好地理解了課本上的知識,也為我們提供了實踐經(jīng)驗,為我們未來的職業(yè)生涯打下了堅實的基礎(chǔ)。

三、團隊合作的重要性

在實踐環(huán)節(jié)中,我們必須分成小組進行操作。這要求我們必須在團隊中相互協(xié)作,充分發(fā)揮自己的長處,克服困難。通過合作,我們相互學習,互相交流經(jīng)驗,不僅提高了自身的技能水平,也為未來的工作中學會如何和同事合作打下了基礎(chǔ)。

四、細節(jié)決定成敗

機械制造是一個精細的工藝。在每一個步驟中,都需要我們認真對待每一個細節(jié)。例如,一?;覊m的進入,就有可能對機床產(chǎn)生影響,導致加工誤差產(chǎn)生。因此,我們需要在每一個操作細節(jié)上認真對待,做到精益求精。

五、機械制造的未來

機械制造是現(xiàn)代制造業(yè)的核心。在未來的工作中,機械制造師需要不斷學習新的技術(shù),不斷適應新的市場需求。而本門課程所教授的基礎(chǔ)知識,正是未來工作所依賴的基礎(chǔ),在日后的工作中將會成為我們不可替代的寶貴財富。

總之,機械制造基礎(chǔ)課程的學習,不僅讓我掌握了機械制造的基本知識和技能,更讓我認識到了機械制造在現(xiàn)代工業(yè)中的重要地位。在未來的學習和工作中,我將繼續(xù)努力,提高自己的學習能力和實踐經(jīng)驗,為我國的制造業(yè)發(fā)展做出自己的貢獻。

機械制造基礎(chǔ)體會篇五

機械制造業(yè)是一個充滿競爭和挑戰(zhàn)的行業(yè),而要在這個行業(yè)中獲得成功,除了具備一定的技術(shù)和知識外,精心培訓也起著至關(guān)重要的作用。最近,我參加了一次為期兩周的機械制造業(yè)培訓班,這不僅讓我學到了很多專業(yè)知識,也讓我深刻體會到培訓的重要性。以下是我關(guān)于機械制造業(yè)培訓的心得體會。

首先,培訓為我提供了廣闊的學習機會和資源。在這次培訓班中,我接觸到了各種各樣的機械設備和工具,了解了它們的使用方法和操作技巧。同時,培訓還提供了一系列的學習資料和案例,方便我們深入學習和了解相關(guān)的理論知識。這樣的學習機會和資源是我在平時的工作中很難得到的,通過參加培訓,我可以更全面地了解機械制造業(yè)的工作原理和操作流程,提升自己的專業(yè)知識水平。

其次,培訓讓我與專業(yè)人士進行了深入的交流。在培訓過程中,我們有機會與一些在機械制造業(yè)領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人士進行面對面的交流。他們分享了自己的工作經(jīng)歷和心得體會,給我們提供了很多寶貴的指導和建議。與這些專業(yè)人士的交流,不僅使我對機械制造業(yè)有了更深入的了解,也激發(fā)了我對這個行業(yè)的熱情和動力。

第三,培訓還加強了我的團隊合作意識和溝通能力。在培訓班中,我們被分成了不同的小組,共同完成一些實際的機械制造任務。在這個過程中,我們需要共同商討和協(xié)作,互相配合,才能圓滿完成任務。通過這樣的團隊合作,我學會了傾聽和理解他人的觀點,也學會了與人合作,相互支持和互相幫助。這對我未來在機械制造行業(yè)的工作中起到了非常重要的作用。

此外,培訓還提供了一些實際操作的機會。我們不僅學習了機械制造的理論知識,還親自動手操作了一些機械設備。通過這些實際操作,我更深入地了解了機械設備的使用和維護方法,也提升了我的實際操作能力。這樣的實踐機會讓我更加自信和熟練地處理機械制造過程中的各種問題和挑戰(zhàn)。

最后,培訓給我的職業(yè)發(fā)展帶來了很大的幫助。通過這次培訓,我不僅積累了豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗,還建立了一些在機械制造行業(yè)中的人脈關(guān)系。這些都為我的職業(yè)發(fā)展提供了很大的支持和幫助。在培訓結(jié)束后,我感到自己在機械制造領(lǐng)域的就業(yè)前景更加廣闊,同時也更有信心和能力去應對這個行業(yè)中的各種挑戰(zhàn)。

總之,參加機械制造業(yè)培訓讓我受益匪淺。通過廣泛的學習機會和資源、與專業(yè)人士的交流、團隊合作和實踐操作,我不僅提高了專業(yè)知識水平,還提升了自己的溝通能力和團隊合作意識。這次培訓不僅對我個人的職業(yè)發(fā)展有著積極的影響,也讓我更加了解了機械制造業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇。我相信,通過不斷地學習和培訓,我能夠在這個行業(yè)中取得更好的成績。

機械制造基礎(chǔ)體會篇六

(一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多,我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內(nèi)涵,自己親身實踐的東西是自己永生難忘的,這也是人類得以生活得更好的根本原因。只有通過實踐我們才能更好的掌握書本上那些空洞的知識。

(二)從小的方面來說,我身切體會到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考慮到做工作的各個方面,特別是我們學理工的,更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待事情。正是因為我們在拆裝實訓的時候考慮不夠周全,在拆卸的時候未注意到多個細節(jié),造成我們組裝的時候出現(xiàn)了多次錯誤,進行多次重新拆卸,浪費了許多時間。而且在尺寸的測量時,也不夠仔細。到后來畫圖的時候我們才知道,我們少測量了一些尺寸。只有找同班的下一組同學查看數(shù)據(jù)。所以做任何時間的時候我們一定要考慮周全,考慮好了才行動。

(三)深切體會到了學好專業(yè)學好知識的重要性,因為我們所學的是機械設計制造及其自動化(數(shù)控),和生和中好多東西的息息相關(guān),若不小心,小的方面會危及生命,大的方面會給國家造成巨大的損失。而且通過拆裝實訓,我們也能發(fā)現(xiàn)很多零件的設計的不足之處和他們設計的長處。這也幫助我們更加清楚的認識了零件。這樣更加使我們以后設計零件時,有了更好的參照。且通過改進別人的不足之處,能更加的完善零件,以及美化我們的生活,提高我們的生活質(zhì)量。

(四)體會到了團結(jié)互助是必不可少的,團結(jié)就能勝利。只用通過更好的團隊協(xié)作,我們才能更快更有效率的對零件進行拆裝。也只有在團隊中我們才能更好的發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題。

經(jīng)過這次機械制圖實訓,最大的收獲就是畫圖和看圖!

機械制造基礎(chǔ)體會篇七

機械制造質(zhì)檢員是機械制造企業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán),在生產(chǎn)過程中承擔著至關(guān)重要的職責,確保生產(chǎn)出的機器備受信賴。在我的工作中,我深刻認識到機械制造質(zhì)檢員的工作雖不起眼,但舉足輕重。為了更好地履行職責,我從自己的工作實踐中領(lǐng)悟出了一些心得體會。

第二段:強化質(zhì)量意識

在機械制造的生產(chǎn)過程中,質(zhì)量是至關(guān)重要的因素,這也是制造企業(yè)的核心競爭力所在。因此,機械制造質(zhì)檢員要強化質(zhì)量意識,充分認識到自己工作的重要性,不斷提升自己的質(zhì)量水平,確保生產(chǎn)出的機器經(jīng)得起市場的考驗。

第三段:注重細節(jié)

機械制造質(zhì)檢員需要在生產(chǎn)過程中大量地處理數(shù)據(jù),尤其對于各種尺寸、符號、缺陷等細節(jié)需要更加注重。一個細節(jié)的疏忽,就有可能導致質(zhì)量問題的存在。因此,機械制造質(zhì)檢員一定要注重細節(jié),做到細致、認真、嚴謹,以防止質(zhì)量問題發(fā)生。

第四段:注重歸納整理

機械制造質(zhì)檢員在工作中需要處理大量的數(shù)據(jù),如何高效地應對這些數(shù)據(jù)成了工作中的難題。因此,機械制造質(zhì)檢員需要注重歸納整理工作,將一些重要的細節(jié)加以記錄,如此不僅可以更好地總結(jié)學習,還可以提高工作效率。只有通過不斷地總結(jié),記錄和整理工作,我們才能在質(zhì)檢的工作中取得更好的成績。

第五段:積極溝通合作

機械制造質(zhì)檢員的工作需要與生產(chǎn)和研發(fā)人員緊密合作,共同努力,以取得更好的生產(chǎn)效益。因此,在工作中,機械制造質(zhì)檢員需要積極主動地與生產(chǎn)和研發(fā)人員溝通合作,在質(zhì)量問題出現(xiàn)的時候,及時與相關(guān)人員交流解決,協(xié)調(diào)各方面的利益,以取得最佳的產(chǎn)品質(zhì)量。

結(jié)論:

在機械制造質(zhì)檢員的工作中,需要我們不斷地提高自身質(zhì)量水平,注重細節(jié),歸納整理工作,積極溝通合作,以保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。只有這樣,我們才能更好地履行我們的職責,在機械制造行業(yè)中取得更好的成績。

機械制造基礎(chǔ)體會篇八

裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)要求連接到一起,成為一部完整的機器(或產(chǎn)品),它必須可靠地實現(xiàn)機器(或產(chǎn)品)設計的功能,

機械制造及工藝教程-第七章裝配工藝基礎(chǔ)

。機器的裝配工作,一般包括:裝配、調(diào)整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段,也是對機器的設計思想、零件的加工質(zhì)量和機器裝配質(zhì)量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作,通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分,稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元,它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上,裝上一個或若干個零件構(gòu)成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上,裝上若干套件及零件而構(gòu)成的。如機床主軸箱中的主軸,在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上,裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上,裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器,把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程,稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件,裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1.裝配精度的概念產(chǎn)品的裝配精度一般包括:(1)尺寸精度包括相關(guān)零部件的距離精度和配合精度。(2)位置精度包括相關(guān)零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。(3)相對運動精度(4)接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2.裝配精度與零件精度的關(guān)系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關(guān)零件的誤差累積起來,就反映到裝配精度上。因此,機器的裝配精度受零件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度,必須對零件精度和裝配精度的關(guān)系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產(chǎn)品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關(guān)系中,由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈,稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系。在裝配關(guān)系中,對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系,都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣,裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1.裝配尺寸鏈的查找方法首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點,沿裝配精度要求的位置方向,以裝配基準面為查找的線索,分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán)),直至找到同一基準零件,甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始,依次查找相關(guān)零部件直至封閉環(huán)的另一端,也可以從共同的基準面或零件開始,分別查到封閉環(huán)的兩端。2.查找裝配尺寸鏈應注意的問題第一節(jié)概述裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)要求連接到一起,成為一部完整的機器(或產(chǎn)品),它必須可靠地實現(xiàn)機器(或產(chǎn)品)設計的功能。機器的裝配工作,一般包括:裝配、調(diào)整、檢驗、試車等。它不僅是制造機器所必需的最后階段,也是對機器的設計思想、零件的加工質(zhì)量和機器裝配質(zhì)量的總檢驗。一、機器裝配的基本概念任何機器都是由零件、套件、組件、部件等組成的。為保證有效地進行裝配工作,通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的部分,稱為裝配單元。零件是組成機器的最小單元,它是由整塊金屬或其他材料制成的。零件一般都預先裝成套件、組件、部件后才安裝到機器上。套件是在一個基準零件上,裝上一個或若干個零件構(gòu)成。它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上,裝上若干套件及零件而構(gòu)成的。如機床主軸箱中的主軸,在基準軸件上裝上齒輪、套、墊片、鍵及軸承的組合件稱為組件。部件是在一個基準零件上,裝上若干組件、套件和零件構(gòu)成的。部件在機器中能完成一定的、完整的功用。例如車床的主軸箱裝配就是部件裝配。在一個基準零件上,裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個機器,把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程,稱之為總裝。例如臥式車床就是以床身為基準零件,裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其它組件、套件、零件所組成。二、裝配精度1.裝配精度的概念產(chǎn)品的裝配精度一般包括:(1)尺寸精度包括相關(guān)零部件的距離精度和配合精度。(2)位置精度包括相關(guān)零部件間的同軸度、平行度、垂直度等。(3)相對運動精度(4)接觸精度接觸精度常以接觸面積大小及接觸點的分布來衡量。2.裝配精度與零件精度的關(guān)系各種機器或部件都是許多零件有條件地裝配在一起的。各個相關(guān)零件的誤差累積起來,就反映到裝配精度上。因此,機器的裝配精度受零件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。為了合理地確定零件的加工精度,必須對零件精度和裝配精度的關(guān)系進行綜合分析。而進行綜合分析的有效手段就是建立和分析產(chǎn)品的裝配尺寸鏈。第二節(jié)裝配尺寸鏈一、裝配尺寸鏈的基本概念在機器的裝配關(guān)系中,由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈,稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系。在裝配關(guān)系中,對裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系,都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣,裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1.裝配尺寸鏈的查找方法首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個零件為起點,沿裝配精度要求的位置方向,以裝配基準面為查找的線索,分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán)),直至找到同一基準零件,甚至是同一基準表面為止。裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始,依次查找相關(guān)零部件直至封閉環(huán)的另一端,也可以從共同的基準面或零件開始,分別查到封閉環(huán)的兩端。2.查找裝配尺寸鏈應注意的問題在查找裝配尺寸鏈時,應注意以下問題:(1)裝配尺寸鏈應進行必要的簡化機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都比較復雜,對裝配精度有影的因素很多,查找尺寸鏈時,在保證裝配精度的前提下,可以不考慮那些影響較小的因素,使裝配尺寸鏈適當簡化。(2)裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則在裝配精度既定的條件下,組成環(huán)數(shù)越少,則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大,零件加工越容易、越經(jīng)濟。在查找裝配尺寸鏈時,每個相關(guān)的零、部件只應有一個尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈,即將連接兩個裝配基準面間的位置尺寸直接標注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、部件的數(shù)目,即“一件一環(huán)”,這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)數(shù)最少)原則。(3)裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結(jié)構(gòu)中,在不同位置方向都有裝配精度的要求時,應按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈的計算方法裝配方法與裝配尺寸鏈的解算方法密切相關(guān),同一項裝配精度,采用不同裝配方法時,其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。裝配尺寸鏈的計算可分為正計算和反計算。第三節(jié)保證裝配精度的方法在設計裝配體結(jié)構(gòu)時,就應當考慮到采用什么裝配方法。因為,裝配方法直接影響裝配尺寸鏈的解法、裝配工作組織、零件加工精度、產(chǎn)品的成本。常用的裝配方法有:完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法和調(diào)節(jié)法。一、完全互換法這種方法,就是在裝配時,對參加裝配的零件,直接按其加工所得的尺寸進行裝配。不經(jīng)過任何選擇、修配或調(diào)節(jié)都能達到裝配精度的要求。為此,就應按極值法解裝配尺寸鏈來確定各組成環(huán)(或零件有關(guān)尺寸)的公差和上、下偏差。此外,當在大批大量(或批量較大的)生產(chǎn)條件下,采用了概率法解裝配尺寸鏈確定出各組成環(huán)(或零件有關(guān)尺寸)的公差和上、下偏差,此時假定加工出的各零件尺寸的分布符合正態(tài)分布、各環(huán)的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合、各環(huán)的公差值又包容其尺寸分散范圍、封閉環(huán)的平均尺寸等于增環(huán)平均尺寸之和減去減環(huán)的平均尺寸之和,這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。在設計裝配體時,常遇到有外購件或標準件,它們的尺寸和偏差都是已知的(例如:滾動軸承的外徑、內(nèi)徑和寬度的尺寸及偏差都已由軸承廠決定了),因此,在裝配尺寸鏈計算中,只要確定好它們是增環(huán)或減環(huán),然后把它們已知的尺寸代入尺寸鏈中應有的位置進行計算即可。如果遇到并聯(lián)尺寸鏈,它們的公共環(huán)在計算第一個尺寸鏈時是未知量,在計算第二個尺寸鏈時就應按已知量進行處理。采用完全互換法進行裝配,使裝配過程簡單,生產(chǎn)率高,易實現(xiàn)流水裝配作業(yè),便于組織協(xié)作生產(chǎn),便于維修中更換零件。但當裝配精度要求較高、裝配體中組成環(huán)數(shù)較多時,就會使零件尺寸公差過小,造成加工困難。對于這種情況,就要考慮采用其它裝配方法。二、選擇裝配法選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行程度,然后選擇合適的零件進行裝配,以保證規(guī)定的裝配精度要求。實際生產(chǎn)中還可分成各種不同情況。(1)直接選配從配對的零件群中,選擇二個符合規(guī)定要求的零件進行裝配。這種方法勞動量大,與工人的技術(shù)水平和測量方法有關(guān)。(2)分組互換將裝配的零件按公差預先進行分組,同一組號的零件便可按互換的原則裝配。這是生產(chǎn)中常用的方法,分組愈多,則所獲得的裝配質(zhì)量愈高。(3)分組選配分組后再成對選配零件,它可比分組互換法獲得更高的質(zhì)量。(4)分組選配后研配對特別精密的裝配(如圓柱面或圓錐面的配合要求密封性),在進行分組選配后,往往還采用裝配接觸表面相互研磨的方法,以保證密合。三、修配法修配法是用鉗工或機械加工的方法修整產(chǎn)品某個有關(guān)零件的尺寸以獲得規(guī)定裝配精度的方法。這樣產(chǎn)品中其它有關(guān)零件就可以按照經(jīng)濟加工精度進行制造。這種方法常用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復雜(或尺寸鏈環(huán)數(shù)較多)、產(chǎn)品精度要求高、以及單件和小批生產(chǎn)等情況。用修配法進行裝配,裝配工作復雜、勞動量大。產(chǎn)品裝配以后,先要測量產(chǎn)品的裝配精度,如果不合格,就要拆開產(chǎn)品。對某一零件進行修整,然后重新裝配,進行檢驗,直到滿足規(guī)定的精度為止。修配法作為解尺寸鏈的一種方法來說,就是修配尺寸鏈中某一預定組成環(huán)的尺寸,使封閉環(huán)達到規(guī)定的精度。通常所選擇的修配件應是容易進行修配加工、并且對其它尺寸鏈沒有影響的零件。計算尺寸鏈決定修配環(huán)的實質(zhì)尺才時,要使修配時有足夠的、而且是最小的修配量。修配環(huán)在修配時對封閉環(huán)尺寸變化的影響不外乎兩種情況,即使封閉環(huán)尺寸變小,或者變大。修配法有三種方式:即獨件修配法、合并加工修配法和就地加工修配法。獨件修配法就是選定某一固定零件為修配件,在裝配時進行修配以保證裝配精度。如車床尾架底板的修配是為保證前后頂尖的等高度,又如平鍵的修配是為保證其與鍵槽的配合間隙。合并加工修配法是將數(shù)個零件預先裝配在一起進行加工修配,此組成尺寸為一個組成環(huán)。用這種方法可以減少組成環(huán)數(shù),并相應地減少了修配勞動量。就地加工修配法是在機床總裝時常用的自己加工自己以達到總裝精度的方法。對于某些裝配精度要求很高的產(chǎn)品或部件,由于嚴格控制各組成零件的公差較難,且不易選擇一個適當?shù)男夼浼瑸榇?,在裝配時采用專門的加工工序,可直接抵消裝配后產(chǎn)生的累積誤差以保證裝配精度,這種方法又稱綜合抵消法。修配法的主要優(yōu)點是既可放寬組成環(huán)的制造公差,又能保證裝配精度。其缺點是增加了一道修配工序,對工人技術(shù)要求較高。四、調(diào)節(jié)法(調(diào)整法)對于精度要求高且組成環(huán)數(shù)又較多的產(chǎn)品和部件,在不能用互換法進行裝配時,除了用分組互換和修配法外,還可用調(diào)節(jié)法來保證裝配精度。調(diào)節(jié)法的特點也是按經(jīng)濟加工精度確定零件的公差,由于每一個組成環(huán)的公差取得較大,就必然會使裝配部件超差。為了保證裝配精度,可改變一個零件的位置(動調(diào)節(jié)法),或選定一個(或幾個)適當尺寸的調(diào)節(jié)件(也稱補償件)加入尺寸鏈(固定調(diào)節(jié)法),來補償這種影響。動調(diào)節(jié)法是通過移動或旋轉(zhuǎn)來改變零件的位置,可較方便地達到裝配精度。固定調(diào)節(jié)法是在尺寸鏈中選定一個或加入一個零件作為調(diào)節(jié)環(huán)。作為調(diào)節(jié)環(huán)的零件是按一定尺寸間隙級別制成的一組專門零件,根據(jù)裝配時的需要,選用其中的某一級別的零件來作補償,從而保證所需要的裝配精度。通常使用的調(diào)節(jié)件有墊圈、墊片、軸套等。最后需要說明的是:利用尺寸鏈分析計算裝配精度,僅考慮了零件尺寸和公差的影響,實際上,零件的幾何形狀和表面間的位置誤差也會影響封閉環(huán)。不過零件的形狀誤差一般都在規(guī)定的公差范圍以內(nèi),可以不予考慮。至于表面位置誤差,除零件圖上特別標明者外,一般也可忽略不計。此外在分析計算中沒有考慮由于結(jié)構(gòu)的剛性不足所引起的彈性變形、溫度變形以及使用過程中零件的磨損。在實際計算時應根據(jù)實際情況予以適當?shù)目紤]。第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制定裝配工藝規(guī)程對保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)效率、縮短裝配周期、減輕工人勞動強度、縮短小裝配占地面積、降低生產(chǎn)成本等都有重要的影響。它取決于裝配工藝規(guī)程的合理性。裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是:(1)分析產(chǎn)品樣圖,劃分裝配單元,確定裝配方法。(2)擬訂裝配順序,劃分裝配工序。(3)計算裝配時間定額。(4)確定各工序裝配技術(shù)要求、質(zhì)量檢查方法和檢查工具。(5)選擇和設計裝配過程中所需的工具、夾具和專用設備。一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料1.制定裝配工藝規(guī)程的原則(1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,力求提高質(zhì)量,以延長產(chǎn)品的使用壽命。(2)合理安排裝配順序和工序,盡量減少鉗工手工勞動量,縮短裝配周期,提高裝配效率。(3)盡量減少裝配占地面積,提高單位面積的生產(chǎn)率。(4)盡量減少裝配工作所占的成本。2.制定裝配工藝規(guī)程的原始資料在制定裝配工藝規(guī)程前,需要具備以下原始資料:(1)產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)標準(2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)(3)生產(chǎn)條件二、制定裝配工藝過程的步驟根據(jù)上述原則和原始資料,可以按下列步驟制定裝配工藝規(guī)程。1.研究產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件2.確定裝配方法與組織形式3.劃分裝配單元,確定裝配順序4.劃分裝配工序裝配工藝過程是由站、工序、工步和操作組成的。5.確定工序的時間定額它是按裝配工作標準時間來確定的。裝配工作的時間定額包括基本時間及輔助時間,即工序時間、工作地點服務時間即工人必須的間歇時間,一般按工序時間的百分數(shù)來計算。三、裝配元件系統(tǒng)圖在裝配工藝規(guī)程設計中,劃分裝配工序常采用繪制裝配元件系統(tǒng)圖。裝配元件系統(tǒng)圖是用圖解法說明產(chǎn)品零件和合件的裝配程序,以及各裝配單元的組成零件。在設計裝配車間時可以根據(jù)它來組織裝配單元的平行裝配,并可合理地按照裝配順序布置工作地點,將裝配過程的運輸工作減至最少。

機械制造基礎(chǔ)體會篇九

1、知道機械運動

2、知道參照物,知道運動和靜止的相對性.

3、知道勻速直線運動.

1、觀察實驗能力:能從生活中觀察到物體機械運動的實例.

2、思維能力:判斷和分析機械運動,結(jié)合參照物的知識分析運動和靜止的情況.

3、解決實際問題的能力:解釋、判斷自然界中的運動現(xiàn)象.

1、辯證唯物主義運動觀的教育.

2、培養(yǎng)學生科技意識,熱愛科學、崇尚科學的思想.

3、利用地球同步衛(wèi)星的教學滲透愛國主義教育.

板書設計探究活動【課題】

查閱關(guān)于“列車速度”的資料【組織形式】

學生小組【參考題材】

1.列車發(fā)展的歷史,包括我國的發(fā)展史和世界的發(fā)展史.

2.各個階段的列車的速度.

3.各個階段的列車的形式(例如蒸氣機到磁懸浮列車).

4.世界各地區(qū)對列車發(fā)展的貢獻.【評價方案】

機械制造基礎(chǔ)體會篇十

機械制造是一門需要結(jié)合理論知識和實踐經(jīng)驗的技術(shù),對于初學者而言,如何寫出一篇有深度的機械制造心得體會是一個具有挑戰(zhàn)性的任務。在本文中,我將從五個方面給出一些建議,幫助初學者寫出一篇連貫的機械制造心得體會。

第一,明確寫作目的。在開始寫作之前,必須清楚地了解寫作的目的是什么。是總結(jié)自己在機械制造中的經(jīng)驗教訓,還是分享一種工作方法或者技術(shù)突破?針對不同的目的,寫作的思路和內(nèi)容都會有所不同。因此,在開始寫作之前,要梳理自己的思路,確定寫作目的。

第二,挖掘關(guān)鍵經(jīng)驗。機械制造過程中,往往會遇到各種問題和挑戰(zhàn),而這些問題和挑戰(zhàn)正是我們寫作的素材。寫作機械制造心得體會時,我們應該選擇一些具有代表性和啟發(fā)意義的經(jīng)驗,以便能夠通過這些經(jīng)驗來闡明自己的觀點和體會。同時,要注意以客觀的語調(diào)和敘述方式,準確描述自己遇到的問題、解決的辦法和得到的教訓。

第三,形成合理的結(jié)構(gòu)。一篇有條理的機械制造心得體會應該具有清晰的結(jié)構(gòu)。一般來說,可以按照“引言-背景-問題與思考-解決方法與經(jīng)驗總結(jié)-結(jié)論”這樣的結(jié)構(gòu)展開文章。在引言部分,可以簡單介紹寫作的目的和背景;在背景部分,可以簡要介紹機械制造的基本情況;在問題與思考部分,可以通過描述具體問題和自己的思考,引出下一部分的解決方法與經(jīng)驗總結(jié);在解決方法與經(jīng)驗總結(jié)部分,可以詳細介紹自己的解決方法和得到的經(jīng)驗教訓;最后,通過結(jié)論部分總結(jié)和歸納所寫內(nèi)容,給讀者提供一個總體印象。

第四,注重細節(jié)和實用性。對于讀者來說,最希望看到的是一些有用的經(jīng)驗和教訓,因此在寫作機械制造心得體會時,要注重細節(jié)和實用性。可以通過提供一些具體的操作技巧、分析方法、改進措施等來增加文章的實用性。此外,要注意用語準確、表達清晰,避免使用行業(yè)術(shù)語和專業(yè)名詞,以確保讀者的理解和接受。

第五,注意語言和修飾。一篇好的機械制造心得體會除了內(nèi)容有深度外,還需要注意語言和修飾。語言應該簡練明確,修飾要恰當?shù)皿w。要注意使用一些動詞、形容詞和副詞來增強文章的表達力和感染力。同時,要注意段落之間的過渡和連接,使文章的結(jié)構(gòu)更加緊湊連貫。

綜上所述,寫作一篇連貫的機械制造心得體會需要明確目的、挖掘關(guān)鍵經(jīng)驗、形成合理的結(jié)構(gòu)、注重細節(jié)和實用性,以及注意語言和修飾。通過這些方面的努力,我們可以寫出一篇令人滿意的機械制造心得體會,為自己和他人提供有價值的參考和借鑒。

機械制造基礎(chǔ)體會篇十一

教學目標:

科學概念:同一個單擺每擺動一次所需的時間是相同的;根據(jù)單擺的等時性,人么制成了擺鐘,使時間的計量誤差更小。

過程與方法:重復觀察和測量擺鐘每分鐘的擺動次數(shù);動手制作一個單擺并觀察和測量單擺在相同時間內(nèi)擺動的次數(shù)。

情感、態(tài)度、價值觀:進一步理解重復進行實驗的價值;感受探究計時工具的快樂。

教學重難點:

重點:動手制作一個單擺并觀察和測量單擺在相同時間內(nèi)擺動的次數(shù)。

難點:通過觀測理解擺的等時性。

教學準備:擺鐘一個、學生自帶計時表(小組)、pvc架、棉線、鉤碼、鐵夾等。

教學過程:

一、引入:

1、前幾節(jié)課我們認識了哪幾種古老的計時方法?(太陽鐘、水鐘等。)還有很多類似的`計時方法,如:一柱香、一個沙漏等等。雖然像日晷、水鐘以及燃油燈鐘、沙漏等一些簡易的時鐘,已經(jīng)可以讓我們知道大概的時間,但是人們總希望有更精確的時鐘,擺鐘的出現(xiàn)大大提高了時鐘的精確度。(板書課題:機械擺鐘)

二、觀察鐘擺:

1、(出示擺鐘)擺鐘計時為什么可以這么精確呢?

觀察討論:擺鐘是怎樣來計量時間的?

2、用秒表測一測:鐘擺擺動怎樣算一次?擺鐘的擺每分鐘擺動幾次?

3、集體測量一次后反饋,問:鐘擺每分鐘擺動的次數(shù)相同嗎?

4、討論:課本中的記錄表為什么要讓我們測三次或更多次呢?

三、觀察我們的鐘擺:

2、學生猜測后,師帶領(lǐng)學生集體測量三次。

機械制造基礎(chǔ)體會篇十二

1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

5、在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

6、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

7、同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

感想部分:

1、金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,但是最后的結(jié)論是我對此否認了,它交給我的只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。

2、勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2〉、堅持不懈,仔細耐心。

3〉、認真負責,注意安全。

4〉、只要付出就會有收獲。

3、實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準,通10天的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!

結(jié)束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會金工實習有苦也有樂?!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘?,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工等工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習,我還想再有一次。

機械制造基礎(chǔ)體會篇十三

機械制造作為制造業(yè)的一個重要分支,一直以來都扮演著至關(guān)重要的角色。從最早的工廠制造到現(xiàn)代數(shù)控機床,機械制造一直在不斷發(fā)展,為我們帶來了更多更好的機械設備。機械制造可以將各種材料切割、打磨、鉆孔等,滿足各種不同的需求。它的核心意義在于提高生產(chǎn)效率,降低單位成本,促進工業(yè)生產(chǎn)的健康發(fā)展。

第二段:機械加工的主要工藝及其特點

機械加工是機械制造的重要技術(shù)之一。它通過機器工具對原料進行精確的加工,從而獲得制品。常見的機械加工工藝有車、鏜、刨、磨、鉆等。這些工藝的特點是:精度高、生產(chǎn)效率快、成本低、易于控制等。不同的加工工藝適用于不同的生產(chǎn)需求。選擇合適的加工工藝可以顯著提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

第三段:特殊加工技術(shù)的意義與應用

隨著科技的不斷發(fā)展,機械加工技術(shù)也不斷更新迭代,出現(xiàn)了許多特殊加工技術(shù),比如數(shù)控加工、激光切割、電火花加工等。這些技術(shù)的出現(xiàn)極大提高了加工的精度和效率。數(shù)控加工技術(shù)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),大大縮短加工時間,降低成本。激光切割技術(shù)可以實現(xiàn)高精度、高速度的切割,廣泛應用于金屬、木材、塑料等材料的加工。電火花加工技術(shù)則可以完成金屬零件的反復切割和加工,更加精細。

第四段:機械制造的發(fā)展趨勢

機械制造在未來將會向更加智能化和高效化的方向發(fā)展。智能化的機械設備將會普及,更多的設備將可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。同時,機械制造行業(yè)將會增加智能化管理、信息化投資、精益生產(chǎn)的應用。新型加工技術(shù)的提出對機械制造行業(yè)來說非常重要,未來機械制造行業(yè)將會展現(xiàn)出更多的科技特點,為工業(yè)生產(chǎn)帶來質(zhì)的改變。

第五段:心得體會

通過這段時間的學習和實踐,我深刻地認識到機械制造的重要性和技術(shù)特點。機械制造雖然看似平凡無奇,但其背后涉及到許多重要的技術(shù)和理念,需要不斷學習和掌握。機械加工技術(shù)的不斷更新迭代需要我們不斷關(guān)注行業(yè)動態(tài)并積極學習。在實際操作過程中,我們需要重視精度和效率的平衡,根據(jù)生產(chǎn)需求選取合適的加工工藝和機械設備,實現(xiàn)生產(chǎn)效率和成本的最優(yōu)化。

機械制造基礎(chǔ)體會篇十四

摘要:本文結(jié)合作者多年機械制造工藝學專業(yè)課教學經(jīng)驗,從提高學生自我效能感、社會支持感、自尊水平幾方面,設計了一些特定的教學措施,以提高教學質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:機械制造工藝學教學自我效能感社會支持感自尊水平

機械制造工藝學作為職業(yè)技術(shù)院校機械類的一門專業(yè)基礎(chǔ)課,因其教學知識點的廣容性和實踐指導性,一直處于理論課教學的重要位置,因此筆者結(jié)合多年專業(yè)課教學經(jīng)驗,設計了一些特定的教學措施,以提高教學質(zhì)量。

一、打破教材的授課進度,以漸進的收效提升學生的自我效能感

自我效能感作為個體對自己行為能力的自信程度,影響其面臨壓力情境時的認知、情感過程及采用的應對方式。

一般認為,低自我效能感的人在遇到困難或挑戰(zhàn)時,常以退縮或逃避的消極應對方式被動地應對環(huán)境;高自我效能感的人則更多地采用積極的應對方式。

工藝尺寸鏈的建立和計算是機械制造工藝學課程的難點之一,每年的教學班中總有學生“談尺寸鏈色變”。

原本理論基礎(chǔ)差的學生會被艱難的計算流程嚇倒,基礎(chǔ)好點的學生又會被封閉環(huán)的查找和確定弄得焦頭爛額,而作為重點和難點的這部分內(nèi)容又是歷年來機械專業(yè)考核和生產(chǎn)應用的重頭戲。

根據(jù)自我效能感對于學生應對方式的影響情況,筆者嘗試采用打破教材原有的設計進度及增加課時比重的方式來提升學生的自我效能感。

教材對工藝尺寸鏈的實例講解選擇了一個比較難的題型,而課后及習題冊上的練習題都相對簡單一點。

我們在此段內(nèi)容展開時,特意先選擇了一個較簡單的思考題來展開教學實例,而后再配合增加一些從其他教材上為學生精心挑選的小習題,講練結(jié)合,從簡到繁,從難到易。

同時,我們增加教學課時,將較難的題型放到后期講解和操練,使學生跳過了最開始的迷茫和無助感,在一步步走向難題的過程中不斷收獲攻關(guān)的喜悅,從而既提升了學生的自我效能感,又將知識點順利地傳授給學生們。

二、以合作學習的模式改善課堂互動氛圍,提升學生的社會支持感

似乎在每一個教學班中總有一類學生是讓老師頭疼的:他們不愿面對學習情境,不愿配合教師的教學進程,他們不學習還喜歡影響他人。

其實這類學生問題行為的產(chǎn)生是與他們較低的社會支持體驗相關(guān)聯(lián)的。

這部分學生因?qū)W習成績不太好,因此感覺受到的教師關(guān)注較少,在同伴中的成就感也較低,因而產(chǎn)生較強烈的低社會支持感。

心理學家研究發(fā)現(xiàn),社會支持缺乏所導致的情緒體驗是問題行為最為直觀的原因。

機械制造基礎(chǔ)體會篇十五

摘要:機械制造工藝課程是機械類專業(yè)開設的專業(yè)技術(shù)課,是一門研究機械制造工藝方法和工藝過程的學科,具有實踐性強、涉及面廣、應用性強等特點。

關(guān)鍵詞:機械制造;教學方法

一、機械制造工藝課程的教學內(nèi)容

機械制造工藝是機械工程類專業(yè)的一門必修課,它是一門研究機械制造的工藝方法和工藝過程的技術(shù)學科,它既不同于基礎(chǔ)課程,又不同于專業(yè)課程,更接近操作技能的理論化。本課程內(nèi)容涉及到熱加工工藝(鑄造、鍛造、焊接)、冷加工工藝(車削、刨削、鉆削、銑削及齒面加工等)和機械加工工藝規(guī)程三大部分的基礎(chǔ)知識,是一門實用性、專業(yè)性和實踐性都比較強的課程。

機械制造工藝課程盡管內(nèi)容龐雜,知識點很多,但可以用一線、兩段、三重點、五要求來概括:

“一線”是指整個課程內(nèi)容貫穿著從毛坯制造到加工成產(chǎn)品的一條主線,這與實際生產(chǎn)的工藝路線一致。用這樣一條線來引導學生學習就使知識有了系統(tǒng)性。

“兩段”是指產(chǎn)品的制造過程可分為毛坯制造與機械加工兩個階段。在一般工廠或企業(yè)中通常稱之為“熱加工”及“冷加工”。熱加工的主要基礎(chǔ)理論是“鐵—碳平衡圖”,而冷加工的基礎(chǔ)理論則是“金屬切削原理”。

“三重點”是學生學習必須理解與掌握的基本知識,它與學生基本技能的培養(yǎng)密切相關(guān)。其一是了解常用工程材料的種類成分,組織性能與熱處理方法。二是了解鑄造、鍛壓、焊接等熱加工方法的基本原理和工藝特點,培養(yǎng)學生具有分析零件毛坯制造工藝性的初步能力。三是領(lǐng)會并掌握機械零件的各種常用加工方法的實質(zhì)、工藝原理與生產(chǎn)特點,以及加工所用設備、工卡量具的工作原理與安全技術(shù)知識,培養(yǎng)學生具有分析零件結(jié)構(gòu)工藝性和選擇加工方法的初步能力。

“五要求”是如下幾點:(一)了解毛坯制造及零件切削的主要工作內(nèi)容、工藝特點、工藝裝備和應用范圍等基礎(chǔ)知識;(二)了解各種主要設備(包括附件和工具)的基本工作原理和使用范圍;(三)掌握選擇毛坯制造、零件切削加工的方式方法的`基礎(chǔ)知識;(四)對常見典型零件能合理確定其加工工藝過程;(五)了解裝配的基本知識和典型機械部件的裝配方法。

通過對機械制造工藝的分析和教學大綱的要求,不難看出本課程涉及的知識面廣、概念性強,與生產(chǎn)實踐關(guān)系密切。因此,電大教師要教好機械制造工藝這門課程,就必須從多方面努力。

二、教學中存在的問題

(一)教學內(nèi)容和教學體系陳舊

該課程的內(nèi)容多又相互獨立,學時少,而且有些內(nèi)容隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展已日顯陳舊;課程內(nèi)容和課程體系的變化與原有的教學方法和手段不能完全相適應,必須探索一套與之相輔相成的教學方法和教學手段;課程實踐性強、學生實踐經(jīng)驗少,難以保證在較少學時內(nèi)既完成教學大綱的教學要求又能培養(yǎng)學生的工程意識、理論聯(lián)系實際的能力和創(chuàng)新思維能力。

(二)教學方式陳舊

在教學方法上采取灌輸式教學,對于教材內(nèi)容的教授面面俱到,惟恐學生不能完全掌握。結(jié)果導致學生只有死記硬背,沒有獨立思考的余地,并且對于每一章中的“精髓”沒能很好地把握。此外,在教學過程中仍然停留在從書本到書本的狹隘教學方式,不能拓寬視野,獲取的信息量較少,這種單一的教學方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)造性的高素質(zhì)的人才。

三、機械制造工藝的教學改革

(一)通過直觀教學,提出問題,培養(yǎng)學生學習的興趣

現(xiàn)在學校的學生,多數(shù)來自外省市的城鎮(zhèn)和農(nóng)村,在過去的在校學習中,根本沒有機會接觸現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn),不了解生產(chǎn)中的機床設備和操作要點。如果按照過去的教育模式一張嘴、一支粉筆、一本書、一塊黑板進行教學,學生對所學的知識無法形成感性認識,漸漸的就會所學課程失去興趣,而形成惡性循環(huán)。為了培養(yǎng)學生的學習興趣,上課前或授課過程中,根據(jù)教學內(nèi)容領(lǐng)學生到實習基地觀看,及時地通過生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)象提出問題,激發(fā)學生的好奇心,從而培養(yǎng)學生學習的興趣。

(二)根據(jù)教學內(nèi)容,分塊打包

機械制造工藝基礎(chǔ)把十幾門學科的教學內(nèi)容濃縮在一起,分為冷加工、熱加工和機械制造工藝規(guī)程制定三個部分,在教學中每個部分都要進行“打包”,既為應知理論包、應會技能包、能力應用考核包;應知理論包,就是以夠用為度,以機械加工部分為例,在教學中把各種機械加工方法中所用到的機床的組成、工作原理、加工內(nèi)容、運動形式、刀具、夾具的形式作以詳細介紹并進行認真對比,掌握特點,使之有效地掌握機械加工的基本知識。應會技能包,就是突出技能,根據(jù)現(xiàn)在學生的特點(易跳槽),企業(yè)生產(chǎn)的需求(復合型人才),在進行課堂教學的同時,到生產(chǎn)現(xiàn)場結(jié)合實際進行教學,在以車削加工練習為主的基礎(chǔ)上,適當進行其它類型機床切削方法的模擬練習。通過對比練習,進行多方面的技能培訓。能力應用考核包,就是培養(yǎng)學生分析問題解決問題的能力,結(jié)合實例讓學生找出設備事故原因、產(chǎn)品質(zhì)量差的原因,并提出解決問題的工藝措施。

(三)結(jié)合專業(yè)特點,進行教材的相應處理

由于勞動力市場需求的不確定性,就決定了學校對學生的培訓目標的不確定性。在機械制造工藝教學中,對不同專業(yè)的學生,有不同的側(cè)重面。機械加工與數(shù)控專業(yè)的學生應以各種機床的切削加工為主,而機電一體化專業(yè)的學生則應以車、鉆、磨為主。因為一個好的鉗工,不僅要對鉗加工的教學內(nèi)容達到應知應會,對常用的通用機床也應有一些了解和掌握。另外在機械加工和鉗加工中所采用的刀具不同,運動形式不同,在授課時都進行相應的比較,使學生更多的了解和掌握。

(四)通過開放型習題教學,縱橫對比開闊思路,確定最佳加工方案

機械制造工藝同其它學科不同,雖然章節(jié)很多,知識面很廣,但計算題數(shù)量很少。如果始終采用講解——觀看的教學方法,難免會使學生失去學習的熱情。在每個部分的內(nèi)容結(jié)束后,上一次開放型習題課,通過縱橫對比,開闊思路,確定最佳加工方案。傳統(tǒng)的習題課就是老師按照例題的形式改幾個數(shù)、換個問法,讓學生多做幾道題,熟練的掌握解題思路,從而達到舉一反三的目的。而在機械制造工藝的教學中,采用這種教學方法是沒有意義的。我通過多年的探索,有一定的收效,就是全學期只上三次開放型習題課(在每個部分完成后進行)。因為教學是一種特定的情境中的人際交往,通過創(chuàng)設、探究的情境激發(fā)學生探索、需求和興趣。在探索——發(fā)展的教學模式中,啟發(fā)學生主體性參與的動力。例如,在講解完鑄造、鍛造、焊接(冷加工部分)后,組織學生對毛坯的制造方法做一總結(jié)歸納:鑄造——適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀比較復雜的外形和內(nèi)腔的零件毛坯;鍛造——適合生產(chǎn)技術(shù)要求比較高,結(jié)構(gòu)形狀比較簡單的零件毛坯;焊接——適合生產(chǎn)大型的、結(jié)構(gòu)復雜的中空的零件毛坯。在講解完熱加工部分后,再做一次總結(jié)歸納。例如,孔的加工方法很多,在回轉(zhuǎn)體上加工孔,用車削(但加工精度要求較高時一般采用磨孔);在非回轉(zhuǎn)體上加工孔,可以用鉆孔、擴孔、鉸孔、插孔、拉孔、鏜孔、銑孔。加工方法不同、加工精度有差異、對操作工人的技術(shù)要求不同、加工成本相差很大等等。通過加工方法的比較,使學生開闊視野,更全面的掌握機械加工的基礎(chǔ)知識,從而確定出符合經(jīng)濟加工精度的加工方案。

(五)提升自身素質(zhì),做合格的雙師型人才

課堂教學的改革目的,就是要為國家培養(yǎng)出合格的技術(shù)人才,作為改革前沿的教師,必須全面轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的教育觀念,以職業(yè)崗位能力的需求為源頭,以學生的綜合素質(zhì)的提高為目標,積極投身到教學改革,適應新形勢的課程體系,加強實踐能力培養(yǎng),全面提升自身素質(zhì),把自己培養(yǎng)成為既有扎實的理論功底,又有專業(yè)實踐技能的雙師型教師。

參考文獻:

[1]尚德香.機械制造工藝學.延邊大學出版社,1987.12.

[3]機械制造工藝基礎(chǔ)(第三版).中國勞動社會保障出版,.4.

[3]周德檢等.機械類專業(yè)教學改革的思考[j].廣西高教研究,,(4).

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