總結(jié)是記錄成果、發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗的重要過程，它可以提高我們的學(xué)習(xí)效率。發(fā)展寫作能力的步驟和要點。以下是一些值得參考的總結(jié)范文，希望對大家有所幫助。
焊接的體會和收獲篇一
經(jīng)歷了四周共八個學(xué)時的焊接學(xué)基礎(chǔ)實驗，我覺得自己學(xué)到了很多東西，雖然大二的時候自己也在金工實習(xí)的時候?qū)W過電焊，但是那時候自己對焊接原理是完全不了解，到現(xiàn)在基本學(xué)習(xí)完了焊接學(xué)基礎(chǔ)的理論教學(xué)再來做實驗的我感覺輕松了，因為我懂得了很多焊接學(xué)的原理。也知道了焊接不只是電焊，另外還有氣焊等等。
這四周的焊接學(xué)實驗我們總的來說學(xué)習(xí)了氣焊和電焊，氣焊中也分了對低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接，我們在焊接過程中可以明顯的感覺到對于高中低碳鋼的難易明顯不同!
有一次課程我們學(xué)習(xí)的是鑄鐵的焊接，對于鑄鐵的流動性也明顯可以感受到比較差!每次體驗實驗之前老師總是給我們介紹實驗需要注意的事項以及實驗內(nèi)容!通過老師的介紹和之后親身的體驗可以說我們對于每次實驗的內(nèi)容都有很好的理解和體會。
對于這次的電焊實驗我的記憶尤其深刻，因為在試驗過程中我出現(xiàn)了很多問題，老師總會給我詳細(xì)解釋出現(xiàn)問題的原因和這些問題應(yīng)該怎樣解決，比如有一次的試驗內(nèi)容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板，我很認(rèn)真的擺放在試驗板上焊接，我本以為這是最簡單的焊接了，但是結(jié)果卻不如意，當(dāng)我用平焊的方式把這兩塊鋼板焊接完以后才發(fā)現(xiàn)焊接后的鋼板出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形，原本平的鋼板變得翹起來了!而且由于焊接技術(shù)不好使得焊縫很不平整有些地方甚至出現(xiàn)了焊穿的現(xiàn)象，面對這樣的焊接產(chǎn)品我真是無地自容!但是老師給我詳細(xì)解釋了出現(xiàn)這些問題的原因，比如鋼板翹起來了是因為焊接過程中的散熱不均勻，這些現(xiàn)象可以用經(jīng)驗解決。對于焊穿的那個窟窿老師握著我的手一點一點的把它填上了，老師告訴我這是由于漢弧太短以及焊接速度太慢造成的!他還鼓勵我別灰心，我特感動!
我十分懊惱自己有一身的理論知識卻還是焊接處這么差的效果，所以我覺得這次的實驗是很必要的，對于我們這些學(xué)了很多理論知識的學(xué)生來說是很有幫助的，它使得我們看到了自己的差距和經(jīng)驗的不足，以后需要勤奮的學(xué)習(xí)的同時多注重實際的運用，這樣才應(yīng)該是全面實際的應(yīng)用型人才!
焊接的體會和收獲篇二
我在焊接實訓(xùn)中收獲良多，不僅學(xué)到了專業(yè)知識和技能，而且提高了自己的動手能力和解決問題的能力。實訓(xùn)過程中，我遇到了很多困難和挑戰(zhàn)，但通過努力克服困難，最終取得了可喜的成績。這次實訓(xùn)不僅讓我對焊接工藝有了更深刻的了解，同時也培養(yǎng)了我堅持不懈的毅力和團隊合作精神。
首先，實訓(xùn)讓我學(xué)到了焊接的基本知識和技能。在實訓(xùn)課上，我學(xué)會了各種焊接方法的操作技巧，如電弧焊、氣焊和氣體保護焊等。通過親自動手操作焊接設(shè)備，我更加深入地了解了焊接原理和焊接工藝的要點。實訓(xùn)老師耐心、細(xì)致地講解了焊接的步驟和注意事項，不僅讓我理論基礎(chǔ)更加扎實，而且培養(yǎng)了我精細(xì)操作的技能。
其次，在實訓(xùn)過程中我積極鍛煉了自己的動手能力。焊接需要良好的手眼協(xié)調(diào)能力和靈活的操作手法。在實訓(xùn)中，我通過不斷練習(xí)和摸索，逐漸掌握了焊接的要領(lǐng)和技巧。起初我有時焊接不穩(wěn)，缺乏耐心，但通過實踐，我逐漸改進了焊接姿勢和動作，提高了焊接的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性。實訓(xùn)的機會讓我付出更多的努力去打磨自己的動手能力，使我在日后的學(xué)習(xí)和工作中能夠更加游刃有余地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)。
第三，在實訓(xùn)中我還提高了自己解決問題的能力。在焊接實踐中，我面臨了很多意外情況和技術(shù)難題，如焊接點不牢固、電流不穩(wěn)定等。每當(dāng)出現(xiàn)問題，我都會主動思考和分析，尋找解決方法。有時候需要調(diào)整焊接設(shè)備的參數(shù)，有時候需要更換焊條或調(diào)整焊接姿勢。通過一次次錯誤的嘗試和探索，我逐漸積累了解決問題的經(jīng)驗，并且學(xué)會了從失敗中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，以更好地實現(xiàn)連續(xù)改進。
第四，實訓(xùn)過程中我受益于團隊合作。焊接的過程中，通常需要團隊合作來完成較大的任務(wù)。團隊成員配合默契，協(xié)同工作，有時也需要互相幫助和支持。我很幸運能夠與優(yōu)秀的團隊合作，大家相互鼓勵與學(xué)習(xí)，共同克服了困難和挑戰(zhàn)。通過團隊合作，我不僅學(xué)會了如何與他人有效地溝通和協(xié)作，而且懂得了團隊合作的重要性和價值。
最后，在實訓(xùn)的過程中我懂得了堅持不懈的重要性。焊接需要耐心和細(xì)心，每個環(huán)節(jié)都需要精益求精。一旦出現(xiàn)失誤，就需要重新開始。在實訓(xùn)中，我遇到了焊接失誤導(dǎo)致焊接犁花、熔焊過深等問題，但我從不氣餒，而是重新調(diào)整心態(tài)，耐心地分析原因并改進方法。通過不斷的堅持和努力，最終我取得了一定的成果。這次焊接實訓(xùn)讓我懂得了只有堅持不懈，才能夠在任何領(lǐng)域取得成功。
總結(jié)起來，焊接實訓(xùn)讓我不僅學(xué)到了專業(yè)的知識和技能,而且提高了自己的動手能力和解決問題的能力。通過這次實訓(xùn)，我深刻體會到了學(xué)習(xí)的不易和成長的過程。我相信，通過不斷的努力和實踐，我將在未來的學(xué)習(xí)和工作中展現(xiàn)出更高的成就和價值。
焊接的體會和收獲篇三
在現(xiàn)代科技的快速發(fā)展中，電池作為一種重要的儲能設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，電池的必需品是焊接，電池焊接的技術(shù)對于電池性能的穩(wěn)定性和使用壽命有著重要的影響。在電池焊接過程中，我積累了一些寶貴的心得體會，下面將分享給大家。
首先，焊接前的準(zhǔn)備至關(guān)重要。在焊接之前，我們需要認(rèn)真檢查焊接設(shè)備和材料的完整性和可靠性。電池焊接需要使用到高溫和高壓的設(shè)備，所以在焊接過程中一定要做好防護措施，確保自己的安全。此外，還要注意焊接環(huán)境的通風(fēng)情況，避免因焊接產(chǎn)生的有害氣體對身體造成傷害。合理的準(zhǔn)備工作可以確保焊接過程的順利進行。
其次，焊接技術(shù)對于焊接效果的影響是不可忽視的。在電池焊接中，焊接技術(shù)的熟練程度和準(zhǔn)確性對焊接質(zhì)量和電池性能有著直接的影響。例如，在焊接電池連接片的時候，焊接頭的大小和形狀需要根據(jù)電池的要求進行調(diào)整，以確保焊接的穩(wěn)定性和可靠性。此外，焊接時的溫度和時間也需要掌握好，過高的溫度和過長的時間都會對電池產(chǎn)生不良的影響。通過不斷的實踐和經(jīng)驗積累，我逐漸掌握了一些有效的焊接技巧，提高了焊接效果和效率。
然后，焊接質(zhì)量的檢驗和測試是保障焊接效果的重要環(huán)節(jié)。只有經(jīng)過嚴(yán)格的檢測和測試，我們才能確保焊接的質(zhì)量符合要求，電池性能穩(wěn)定可靠。在焊接完成后，我們需要對焊接點進行必要的電氣測試，以檢查焊接的接觸性和電流傳導(dǎo)性。同時，還需要進行各種質(zhì)量檢驗，如焊接點的外觀檢查和尺寸測量等，確保焊接點的質(zhì)量和可靠性。只有通過嚴(yán)格的測試和檢驗，我們才能找出可能存在的問題并及時解決，提高焊接的可信度和穩(wěn)定性。
最后，焊接過程中的經(jīng)驗和心得是寶貴的財富。通過不斷的實踐和總結(jié)，我發(fā)現(xiàn)在電池焊接過程中存在很多細(xì)節(jié)和技巧，這些經(jīng)驗是無法從書本中獲得的。例如，在焊接過程中，合理掌握焊接頭的大小和形狀，可以提高焊接點的穩(wěn)定性和連接性。此外，要注意電極的方向和位置，以及焊接時的力度和時間等，都會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。通過總結(jié)這些經(jīng)驗，我不僅在焊接質(zhì)量上有所提高，還在日常生活和工作中也能夠更加細(xì)心和有條理。
總之，電池焊接是一項重要的技術(shù)，對于電池性能的穩(wěn)定性和使用壽命有著重要的影響。通過這段時間的實踐和總結(jié)，我不僅學(xué)到了很多科技知識，還提高了自己的技術(shù)水平和工作能力。電池焊接的技術(shù)和心得是一項寶貴的財富，希望能夠通過我的分享，為更多焊接愛好者提供一些參考和幫助。同時也希望大家在電池焊接的過程中要注重安全，并不斷學(xué)習(xí)和實踐，提高自己的專業(yè)能力和創(chuàng)新意識。只有這樣，我們才能在電池焊接領(lǐng)域取得更好的成績和發(fā)展。
焊接的體會和收獲篇四
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動引線，確認(rèn)不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點應(yīng)是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
焊接的體會和收獲篇五
預(yù)焊接是焊接過程中不可忽視的一環(huán)，它是通過準(zhǔn)確控制和調(diào)整焊接參數(shù)，以達(dá)到優(yōu)化焊接結(jié)果的過程。因此，在進行預(yù)焊接時，需要注意一些關(guān)鍵點和技巧，下面將從實踐中總結(jié)出一些預(yù)焊接的體會，以便更好地指導(dǎo)焊接工作。
一、熟悉材料的性質(zhì)、準(zhǔn)確判斷焊縫位置
在進行預(yù)焊接時，首先需要熟悉所要焊接的材料的性質(zhì)，了解其化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)等相關(guān)知識。在此基礎(chǔ)上，還需要準(zhǔn)確判斷所要焊接的焊縫位置，確定焊接的加熱位置和加熱時間，以免焊接產(chǎn)生偏差或焊接質(zhì)量不佳。
二、預(yù)熱和控溫是關(guān)鍵
在進行預(yù)焊接時，預(yù)熱和控溫是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。預(yù)熱能夠提高焊縫的可塑性和可變形性，降低焊接應(yīng)力和變形。控溫則是指在焊接過程中控制溫度的升降速度和保溫時間，以避免材料因溫度過高而產(chǎn)生裂縫。同時，在預(yù)熱和控溫的過程中，還要注意掌握加熱區(qū)域的溫度，以確保鋼材在加熱過程中不變形，不影響整個焊接裝備的結(jié)構(gòu)。
三、預(yù)焊接過程中要注重保護
預(yù)焊接過程中，焊材的氧化問題必須引起我們的重視。因此，在焊接過程中要注重保護，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，例如可以進行保護性氣體封閉焊接、用必要的保護套進行措施打磨等措施，以保證焊接質(zhì)量。還要注意防止焊接過程中的熱變形和輕微變形，以免影響焊接結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。
四、檢測合格率是衡量預(yù)焊接效果的重要標(biāo)準(zhǔn)
在進行預(yù)焊接的過程中，必須注意檢測合格率，并及時進行矯正和調(diào)整。只有保證焊接的每一步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)，才能夠保證焊接效果的合格率。
五、預(yù)焊接需要對焊接材料和設(shè)備有一定的了解
在進行預(yù)焊接時，不僅要熟悉焊接材料的性質(zhì)，同時還要對焊接設(shè)備有一定的了解。焊接設(shè)備的參數(shù)需要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和控制，例如焊接電流、焊接時間、加熱溫度等，以確保實現(xiàn)優(yōu)化的焊接結(jié)果。
總之，預(yù)焊接是焊接過程中至關(guān)重要的一項工作。需要我們對焊材、設(shè)備、環(huán)境等多個方面進行精細(xì)的控制和管理。只有我們根據(jù)具體情況制定出符合實際需求的預(yù)焊接方案，才能夠保證焊接質(zhì)量和效果，同時也能夠提高我們的自身技能和工作能力。
焊接的體會和收獲篇六
近期，我在學(xué)校進行了焊接實訓(xùn)項目，通過一系列的實踐活動，我不僅掌握了焊接技能，還收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和體會。在這篇文章中，我將分享我在焊接實訓(xùn)中的收獲和體會。
首先，焊接實訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識到焊接技術(shù)的重要性。焊接是一種將金屬材料通過熔化，以形成永久連接的技術(shù)。通過實踐，我了解到焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，包括建筑、制造業(yè)、航空航天等。掌握焊接技術(shù)不僅可以獲得更多的就業(yè)機會，還能提升個人工作能力和職業(yè)發(fā)展。
其次，焊接實訓(xùn)增強了我的動手實踐能力。在實訓(xùn)中，我學(xué)會了使用各種焊接設(shè)備和工具，熟練掌握了不同類型的焊接方法和技巧。通過反復(fù)的練習(xí)和實踐，我逐漸提高了焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。這種動手實踐能力的培養(yǎng)對我今后的發(fā)展非常有幫助，不僅可以提高我的工作效率，還能讓我更好地應(yīng)對生活中的各種問題。
第三，焊接實訓(xùn)培養(yǎng)了我的團隊合作精神。在實踐中，我經(jīng)常與其他同學(xué)一起共同完成一些焊接任務(wù)。在團隊合作中，我們互相配合，相互幫助，共同解決問題。通過與他人合作，我學(xué)會了聆聽別人的意見和建議，學(xué)會了分工合作和互相信任。這使我認(rèn)識到，在現(xiàn)實生活中，團隊合作是非常重要的，只有通過團隊合作，我們才能更好地實現(xiàn)個人的夢想和目標(biāo)。
第四，焊接實訓(xùn)鍛煉了我的耐心和細(xì)心。在焊接實訓(xùn)中，操作的每一個步驟都需要非常細(xì)心和耐心，稍有不慎就會導(dǎo)致失敗。通過多次失敗和反復(fù)嘗試，我逐漸培養(yǎng)了耐心和細(xì)心的品質(zhì)。我學(xué)會了從失敗中汲取經(jīng)驗教訓(xùn)，總結(jié)出更好的方法和技巧。這種耐心和細(xì)心的培養(yǎng)不僅在焊接中有用，在其他領(lǐng)域也能幫助我更好地解決問題和應(yīng)對挑戰(zhàn)。
最后，焊接實訓(xùn)讓我意識到專業(yè)知識的重要性。在實訓(xùn)中，我深入學(xué)習(xí)了焊接技術(shù)的相關(guān)知識，包括金屬材料的性質(zhì)、焊接工藝的選擇和注意事項等。這為我今后在焊接領(lǐng)域的學(xué)習(xí)和工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。我也意識到，只有不斷學(xué)習(xí)和積累專業(yè)知識，才能在這個競爭激烈的社會中保持競爭力。
總之，通過焊接實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了焊接技術(shù)，還培養(yǎng)了動手實踐能力、團隊合作精神、耐心和細(xì)心品質(zhì)，以及專業(yè)知識。這些收獲和體會將成為我未來發(fā)展的寶貴財富，幫助我更好地面對挑戰(zhàn)和實現(xiàn)目標(biāo)。我相信，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，追求更高的焊接技術(shù)和職業(yè)發(fā)展，并取得更好的成績。
焊接的體會和收獲篇七
1.對電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識，對放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機，但與這次的相比，無論從原理還是實際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對焊接技術(shù)有了更進一步的熟悉，對焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識，也更熟悉了焊接的方法技巧。看著我們的焊點從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對問題的分析處理能力有了很大的進步，由于一開始的盲目行動，我們犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實習(xí)的進行，我們深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進行過這種實踐活動的人所體會不到的。
4.對動手能力有很大提高，也認(rèn)識到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗。我們的收音機制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點反應(yīng)都沒有，我們才一點點分析，檢查每一個焊點，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對團隊合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個難題。
手工焊接電路板的一點心得體會
以下是我從事幾個月的焊接工作的.一點體會，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時候都已上好錫，不過有時手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對準(zhǔn)，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個引腳是否松動，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
焊接的體會和收獲篇八
通過參加焊接培訓(xùn)，我深深意識到了焊接技能對于工業(yè)生產(chǎn)的重要性和必須性。本文將談?wù)撐以趨⒓舆@個培訓(xùn)課程期間學(xué)到的一些重要知識和心得體驗。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容
焊接培訓(xùn)課程包括理論和實踐兩個部分。在理論方面，培訓(xùn)師傅講授了焊接的基礎(chǔ)知識，例如焊接原理、焊接種類、焊接設(shè)備的使用和保養(yǎng)等。在實踐方面，我們必須在實驗室進行許多實際操作，如準(zhǔn)備工作、電極類型的選擇、電弧焊接和氣體保護焊接。在每一次實踐操作之后，一個周期性的復(fù)盤和評估過程都是必要步驟，以便及時糾正錯誤和鞏固掌握的技能。
第三段：執(zhí)行步驟
我認(rèn)為一個成功的焊接過程應(yīng)該遵循以下步驟：準(zhǔn)備、監(jiān)控、調(diào)節(jié)、聚焦和修整。焊接前的準(zhǔn)備階段包括清潔和平整的金屬表面、焊接過程所需的所用器材的準(zhǔn)備，以及電極選型的正確選擇。同時，在焊接過程的過程中，一定要保持高度的專注和注意力，了解焊接過程中的變化，并根據(jù)變化情況靈活調(diào)整任務(wù)順序和焊接設(shè)備的參數(shù)。而聚焦和修整階段則是通過磨砂輪機調(diào)整焊接后的缺陷和不勻凸凹使焊口變得平滑和堅固，從而完成高質(zhì)量的焊接，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
第四段：心得體會
在參加這個焊接課程的過程中，我收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和知識。通過輪流進行實習(xí)，我學(xué)習(xí)了焊接各種類型的金屬，如鐵、不銹鋼等。此外，我還學(xué)會了不同類型的焊接方法，如氣體保護焊接、電弧焊接、點焊、線焊等。然而，我也面臨了許多挑戰(zhàn)，例如焊接時的不適感和配合問題、焊接表面的污染等。這也讓我更加深入地了解到焊接技能的重要性，以及在實踐中應(yīng)該如何解決挑戰(zhàn)。
第五段：總結(jié)
通過焊接培訓(xùn)的過程，我學(xué)到了不僅僅是焊接技能，我發(fā)現(xiàn)它更是一種積極的態(tài)度。因為在焊接中，不僅需要理解和掌握基本技能，還需要遵循安全準(zhǔn)則和嚴(yán)格要求。以此為例，我相信在將來的工作中，我將遵循同樣的精神和要求，為自己和企業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。
焊接的體會和收獲篇九
作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要工藝之一，焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于焊接技術(shù)的復(fù)雜性和危險性，對于焊工的培訓(xùn)尤為重要。本人最近參加了一次焊接培訓(xùn)，深受啟發(fā)和收益，下面我將分享我的體會和心得。
第二段：理論學(xué)習(xí)
在焊接培訓(xùn)的第一階段，我們學(xué)習(xí)了焊接的基本理論知識，包括不同焊接工藝的特點、焊接材料的選擇、焊接技術(shù)參數(shù)的設(shè)置等。通過理論學(xué)習(xí)，我們了解到，在焊接的過程中需要考慮多種因素，包括焊接材料的物理性能和化學(xué)性能、環(huán)境的影響、焊接電流與電壓等。只有基于深刻的理論知識，才能夠在實際操作中取得更好的效果。
第三段：實際操作
在理論學(xué)習(xí)之后，我們進行了實際操作培訓(xùn)。這個階段的重點是讓我們掌握焊接操作的步驟和技巧。在操作中，我們要仔細(xì)觀察焊接工件的形狀和質(zhì)地，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，控制焊縫寬度、高度和深度等。在操作中我們也意識到，焊工的專業(yè)技能不僅需要耐心和細(xì)心，更需要在日常實踐中不斷磨煉和提升。
第四段：安全意識
在焊接培訓(xùn)過程中，安全意識也一直是最重要的一環(huán)。我們不僅要學(xué)會如何正確使用焊接設(shè)備、如何使用各種個人防護設(shè)備、如何避免誘因危險的作業(yè)環(huán)境，更要明確精神的安全意識，意識到每一步操作中的存在的本質(zhì)風(fēng)險，同時緊急情況想出合理的逃生方案，所以對于一個焊工或是學(xué)生，安全常常是一切中最重要的事情。
第五段：總結(jié)
在整個焊接培訓(xùn)的過程中，我學(xué)到了很多有關(guān)焊接的知識，同時也明確了焊接技術(shù)所要求的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識，我相信這些知識和技能對我未來的工作和人生都將有著積極的影響。最后，感謝參加本次培訓(xùn)的老師和同學(xué)們，希望我們在日后的生產(chǎn)和學(xué)習(xí)中，能夠把所學(xué)所得付諸于實踐，為社會做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接的體會和收獲篇十
近年來，焊接技術(shù)作為一種重要的連接工藝，在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。作為一名焊工，我深刻體會到了焊接的重要性和挑戰(zhàn)性。下面我將從技術(shù)、團隊合作、安全、經(jīng)驗積累以及對職業(yè)發(fā)展的思考五個方面，談一談我在焊接工作中的心得體會。
首先，要成為一名優(yōu)秀的焊工，必須具備扎實的技術(shù)功底。焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)需要掌握多種焊接方法和熟練掌握焊接設(shè)備的操作。我發(fā)現(xiàn)，只有通過不斷地實踐和學(xué)習(xí)，才能不斷提高自己的焊接技術(shù)水平。同時，對焊接工件的性質(zhì)和焊接材料的特點進行了解和分析，能夠更好地預(yù)判和解決焊接過程中可能出現(xiàn)的問題，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。
其次，團隊合作對于焊接工作的順利進行至關(guān)重要。在大型工程項目中，往往需要多名焊工齊心協(xié)力完成任務(wù)。良好的溝通和協(xié)作能力是團隊合作的基石。我在團隊合作中發(fā)現(xiàn)，及時的溝通和有效的協(xié)調(diào)可以解決許多問題，避免因為信息不暢通而導(dǎo)致的誤操作和事故發(fā)生。團隊合作讓我深刻認(rèn)識到了團結(jié)合作的重要性，同時也鍛煉了我的團隊意識和組織能力。
第三，安全始終是焊接工作中最重要的環(huán)節(jié)。在焊接過程中，電弧和高溫常常伴隨著危險。正確使用個人防護設(shè)備、遵守安全操作規(guī)程和加強自我保護意識是保證焊工安全的前提條件。我始終將安全放在第一位，并積極配合公司的安全檢查和培訓(xùn)工作。在工作中，我發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生往往是因為焊工沒有將安全放在首位或者疏忽大意。因此，我深刻領(lǐng)悟到安全意識是每名焊工都必須時刻牢記的重要原則。
在內(nèi)外因素都考慮進去之后，經(jīng)驗的積累便成為了提高自我和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。每一次的實踐都是一次寶貴的學(xué)習(xí)機會。我發(fā)現(xiàn)，通過經(jīng)驗的積累，我能夠更好地把握焊接過程中的微妙之處，提高焊接的精準(zhǔn)度和效率。同時，我也意識到，經(jīng)驗的積累需要時間和實踐，只有持之以恒地不斷學(xué)習(xí)和探索，才能真正成為一名經(jīng)驗豐富的焊工。
最后，對于職業(yè)發(fā)展的思考在我心中愈發(fā)重要。焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，為焊工的職業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間。在掌握了基本技術(shù)之后，我開始關(guān)注新興的焊接技術(shù)和裝備的發(fā)展趨勢，并不斷充實自己。我參加了一些培訓(xùn)和研討會，與同行交流經(jīng)驗，拓寬了自己的視野，并在實踐中應(yīng)用新的技術(shù)和裝備，提高了自己的競爭力。我相信，只有不斷更新知識和技術(shù)，才能適應(yīng)市場的需求，實現(xiàn)自我價值的最大化。
總而言之，焊接是一項挑戰(zhàn)性極高的工作。通過一段時間的實踐經(jīng)驗，我深深感受到了焊接的重要性和艱辛。扎實的技術(shù)功底、良好的團隊合作、嚴(yán)格的安全要求、經(jīng)驗的積累以及職業(yè)發(fā)展的思考，這些方面都是成為一名優(yōu)秀的焊工必不可少的要素。只有不斷努力和進取，才能不斷提高焊接技術(shù)，為國家和社會做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接的體會和收獲篇十一
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)?？吹胶陀玫降?，可這就包含了兩大難點：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點：
1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
2、新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。
3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的`線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進行焊接。
5、焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：
1、二極管、電容等的認(rèn)識：
判斷二極管極性時可以用實習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負(fù)極。
2、萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要
一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。
3、電刷的安裝：
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個缺口，應(yīng)該放在左下角，因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠(yuǎn)，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動，并微調(diào)校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問題，應(yīng)對被懷疑的焊點重新處理。
一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
這次實習(xí)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二，在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
這次的實習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進一步的認(rèn)識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺，終生受用。
焊接的體會和收獲篇十二
在實習(xí)之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習(xí)挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調(diào)了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。
在信工樓的金工實習(xí)車間進行了為期兩周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實習(xí)。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復(fù)的車磨，反復(fù)的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學(xué)對這個東西有一種恐懼感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實習(xí)的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復(fù)地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸?fù)旰?，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細(xì)銼，真是費時間。
經(jīng)過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。
焊接心得體會篇4
焊接的體會和收獲篇十三
第一段：引言部分（120字左右）
焊接是一種常見的金屬結(jié)構(gòu)連接方法，在工業(yè)生產(chǎn)和生活中廣泛應(yīng)用。作為一名有著多年焊接工作經(jīng)驗的工程師，我不僅積累了豐富的理論知識，還獲得了許多寶貴的實踐經(jīng)驗。通過這些年的工作，我深刻體會到焊接的技術(shù)要求、安全注意事項以及工作中的困難和挑戰(zhàn)。在這篇文章中，我將分享我個人的焊接心得體會，以期對焊接從業(yè)人員提供一定的幫助和啟示。
第二段：焊接技術(shù)要求（240字左右）
焊接技術(shù)的要求非常嚴(yán)格，一絲不茍的操作和豐富的經(jīng)驗都是成功焊接的關(guān)鍵。首先，焊接前的準(zhǔn)備工作非常重要，包括清潔焊接材料、控制焊接環(huán)境和檢驗焊接設(shè)備等。其次，在焊接過程中，需熟練掌握焊接材料的選擇、電流電壓的調(diào)節(jié)以及焊接速度的控制。最后，焊接完成后需進行質(zhì)量檢驗，確保焊接接頭的密實度和連接強度。只有嚴(yán)格遵循這些要求，才能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。
第三段：焊接安全注意事項（240字左右）
焊接過程中的安全問題不容忽視，任何疏忽大意都有可能引發(fā)安全事故。首先，焊接作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、焊接手套等個人防護裝備，避免火花濺射、氣體和煙塵的刺激。其次，焊接現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免煙塵積聚造成爆炸和中毒。同時，還需注意防火措施，確保焊接過程中不引發(fā)火災(zāi)。最后，焊接設(shè)備的維護和保養(yǎng)也是確保焊接安全的重要環(huán)節(jié)。通過合理的安全措施和注意事項，可以最大限度地減少焊接過程中的安全風(fēng)險。
第四段：工作中的困難和挑戰(zhàn)（240字左右）
雖然焊接技術(shù)成熟且已經(jīng)有了相應(yīng)的設(shè)備和規(guī)范，但在實際工作中仍然會遇到一些困難和挑戰(zhàn)。首先，不同材質(zhì)的焊接要求不同，對焊工的技術(shù)要求也不同。有些材質(zhì)焊接起來較為容易，而有些則需要更高的技術(shù)水平和經(jīng)驗。其次，焊接過程中的變形和變色問題也不容忽視。由于焊接過程涉及熱量的作用，材料可能會發(fā)生變形和顏色變化，影響最終焊接效果。除此之外，焊接接頭的質(zhì)量也是一個非常重要的問題，美觀的同時還要保證焊接接頭的強度和密實度。面對這些困難和挑戰(zhàn)，只有持續(xù)學(xué)習(xí)和不斷提高自身素質(zhì)，才能更好地應(yīng)對。
第五段：總結(jié)（240字左右）
通過多年的焊接實踐經(jīng)驗，我深刻認(rèn)識到焊接是一門細(xì)致入微的技術(shù)活，要求工人既掌握豐富的理論知識，又具備切實操作的技能和經(jīng)驗。同時，焊接過程中的安全風(fēng)險和工作中的困難和挑戰(zhàn)也需要引起足夠的重視。只有通過嚴(yán)格遵守焊接要求、保持安全意識和在工作中勇于面對困難，才能取得出色的焊接成果。我相信，只要不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，將來的焊接工作一定會更加穩(wěn)定和可靠。
焊接的體會和收獲篇十四
自xx年進廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。在市勞動局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作，同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。
為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的`方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗室的委托，進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作，經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機構(gòu)特點，根據(jù)自己平時積累的實踐經(jīng)驗編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。
xx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。
今后我將不斷地進取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進一步的提高。
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