政治是社會權(quán)力運行和決策制定的過程，對人們的生活有著重要影響?？偨Y(jié)可以采用概括和歸納的方式表達(dá)。總結(jié)范文可以幫助我們更好地理解總結(jié)的要點和重點。
數(shù)控畢業(yè)論文篇一
摘要：數(shù)控設(shè)備的種類較多，并且相應(yīng)的設(shè)備潤滑油的種類和使用和管理都有所不同。數(shù)控設(shè)備潤滑油的優(yōu)化處理應(yīng)從種類的減少、建立良好的潤滑油的更新機(jī)制，以及采用新的材料和方法實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑用油的防漏和效率保證，從而在更高的程度上實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑用油的優(yōu)化。
關(guān)鍵詞：數(shù)控設(shè)備;潤滑油;優(yōu)化處理
數(shù)控設(shè)備潤滑油的種類由于數(shù)控設(shè)備的不同分為不同的種類，潤滑油的種類和品牌都各有不同，因此數(shù)控設(shè)備中潤滑油的使用和管理等各方面都存在一定程度的障礙。數(shù)控設(shè)備潤滑油的使用對機(jī)床的正常生產(chǎn)和作業(yè)有著十分重要的作用，對企業(yè)的成本支出和設(shè)備的管理也有著重要的影響。為提高數(shù)控設(shè)備的使用效率，發(fā)揮相應(yīng)設(shè)備的最大效率必須對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行優(yōu)化處理，建立良好的數(shù)控設(shè)備的潤滑用油優(yōu)化處理機(jī)制。
一、減少數(shù)控設(shè)備潤滑油種類，優(yōu)化數(shù)控設(shè)備用油
企業(yè)數(shù)控設(shè)備種類較多，致使相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備的潤滑油種類也相對較多，從而潤滑油的使用和管理都存在一定程度的困難，容易出現(xiàn)錯誤，因此企業(yè)的數(shù)控設(shè)備的潤滑油的使用應(yīng)在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行減少，從而實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備用油在中類似上和使用上的優(yōu)化管理，實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備用油的規(guī)范和統(tǒng)一，從而實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑油使用的優(yōu)化。
在企業(yè)數(shù)控設(shè)備的潤滑油的具體使用過程中，首先應(yīng)查閱數(shù)控設(shè)備相關(guān)的資料，通過對同類數(shù)控設(shè)備潤滑油的對比實現(xiàn)相應(yīng)的潤滑的使用范圍、使用等級等方面實現(xiàn)同類的替代和管理，當(dāng)然同類的替代應(yīng)建立在數(shù)控設(shè)備持續(xù)有效使用的基礎(chǔ)之上;其次還應(yīng)采用合理的潤滑油的使用方式，從而達(dá)到數(shù)控設(shè)備使用的最佳效率;數(shù)控設(shè)備潤滑油的選擇和優(yōu)化應(yīng)建立在潤滑油貨源、運輸、成本等各方面的條件和限制，通過一段時間的檢測使用實現(xiàn)相應(yīng)數(shù)控設(shè)備潤滑油的選擇和調(diào)整改進(jìn)，建立合理的數(shù)控設(shè)備潤滑油的優(yōu)化處理和設(shè)置。并通過相應(yīng)數(shù)控設(shè)備潤滑油的優(yōu)化使用積累潤滑油的使用和經(jīng)驗，從而為數(shù)控設(shè)備潤滑油的優(yōu)化處理建立良好的管理基礎(chǔ)。
二、建立良好的數(shù)控設(shè)備潤滑擁有的更新機(jī)制
企業(yè)應(yīng)在減少數(shù)控設(shè)備潤滑油的使用基礎(chǔ)之上實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑油的更新機(jī)制，從而實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控設(shè)備潤滑用油的良性發(fā)展和優(yōu)化機(jī)制。企業(yè)周期性地更換潤滑油將在一定程度上影響數(shù)控設(shè)備的使用，周期性地更換致使企業(yè)的潤滑油更新機(jī)制建立在固定的模式之上，更新周期設(shè)置較短則可能造成潤滑油未過期更換，從而造成了人力物力的浪費，更新周期設(shè)置過長，數(shù)控設(shè)備的潤滑效果將大打折扣，影響相應(yīng)設(shè)備的使用。因此企業(yè)應(yīng)建立更為靈活的企業(yè)數(shù)控設(shè)備潤滑油的更新機(jī)制，保證潤滑油的質(zhì)量和使用效果。
在企業(yè)潤滑油的質(zhì)量和使用效果的檢測和管理過程中，應(yīng)建立定期的潤滑油的檢測和分析機(jī)制，對不同的數(shù)控設(shè)備的潤滑油的使用進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控和管理，按照企業(yè)潤滑油的具體使用情況進(jìn)行管理和使用，從質(zhì)的角度實現(xiàn)潤滑油的優(yōu)化處理。具體的潤滑油檢測可通過舊油和新油的對比，從而了解潤滑油的使用的漸變過程;不同的數(shù)控設(shè)備可通過不同的檢測方式，如耗油較大的設(shè)備應(yīng)采用定期的檢測分析方法、耗油較少的設(shè)備可采用定點取樣分析，從而建立企業(yè)不同數(shù)控設(shè)備的合理的潤滑油的更換周期，為保證潤滑油的質(zhì)量。
三、采用新的材料和方法實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑用油的防漏和效率保證
企業(yè)的數(shù)控設(shè)備應(yīng)建立潤滑油的防漏策略，從而為數(shù)控設(shè)備的潤滑用油的效率保證，建立潤滑油的防漏機(jī)制能節(jié)約企業(yè)的能源支出，從而保證相應(yīng)設(shè)備的正常運行。企業(yè)應(yīng)從具體的數(shù)控設(shè)備的具體情況出發(fā)，建立合乎實際的潤滑油的防漏機(jī)制，從數(shù)控設(shè)備的使用和維修過程中進(jìn)行充分分析和管理，實現(xiàn)全過程的數(shù)控設(shè)備的潤滑油的優(yōu)化處理。從而實現(xiàn)有效的潤滑油的優(yōu)化處理。
在具體的企業(yè)數(shù)控設(shè)備潤滑油的使用和管理中實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑油的防漏和效率保證。首先應(yīng)建立有效的數(shù)控設(shè)備潤滑油的有效管理制度，應(yīng)建立數(shù)控設(shè)備的潤滑油的檢測和管理的制度，建立專門的數(shù)控設(shè)備的查漏機(jī)制，對數(shù)控設(shè)備的漏油點進(jìn)行一一排查和控制，并建立具體的治理措施，實現(xiàn)有效的數(shù)控設(shè)備防漏;在數(shù)控設(shè)備漏油機(jī)制的排除過程中應(yīng)按照規(guī)范的管理和檢測程序，采取合理的、有針對性的數(shù)控設(shè)備用油管理和使用，從而建立高效的數(shù)控設(shè)備的潤滑油的檢測和管理機(jī)制，保證數(shù)控設(shè)備的有效使用，也為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供有效的設(shè)備管理基礎(chǔ);企業(yè)數(shù)控設(shè)備的潤滑管理工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實際需要，并不斷引進(jìn)合適的新技術(shù)和新方式，加強(qiáng)企業(yè)數(shù)控設(shè)備潤滑用油的管理，建立鞏固的檢測和潤滑油的設(shè)備優(yōu)化效果，在遵循嚴(yán)格的規(guī)章制度基礎(chǔ)之上實現(xiàn)詳細(xì)的潤滑油的檢測和管理，在具體的實踐過程中實現(xiàn)經(jīng)驗的積累和管理的控制，從而有效實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備潤滑用油的優(yōu)化處理和控制。
數(shù)控畢業(yè)論文篇二
時光飛逝，四年的本科生生涯即將結(jié)束，這段時間的校園生活充滿了溫暖和快樂。在這里我要感謝老師們的細(xì)心指導(dǎo)、家人們的傾力支持和同學(xué)們的熱情使我度過了這段充實的大學(xué)歲月。
首先，我要感謝我的導(dǎo)師祝立宏老師。祝老師為人謙和，平易近人，在我大學(xué)的學(xué)習(xí)生涯中祝老師總是給我無微不至的照顧。我的論文也是在祝老師悉心指導(dǎo)下完成的。從論文選題到寫作，祝老師都給予了細(xì)心指導(dǎo)。在我初稿完成之后，祝老師又在百忙之中抽出空來對我的論文進(jìn)行修改把關(guān)，給我提出很多建設(shè)性的指導(dǎo)意見，使我能順利的完成論文。祝老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)之風(fēng)和對事業(yè)的孜孜追求將影響和激勵我的一生，她對我的關(guān)心和教誨我更將永遠(yuǎn)銘記。借此機(jī)會，我謹(jǐn)向祝老師致以深深地謝意。
其次，我還要感謝許永斌、朱朝暉、裘益政、劉海生、竺素娥、曾愛民、張?zhí)沼潞婉R笑芳等大學(xué)授課老師，正是因為有了他們嚴(yán)格、無私、高質(zhì)量的教導(dǎo)，我才能在這幾年的學(xué)習(xí)過程中汲取專業(yè)知識和迅速提升能力，從而為論文的寫作打下了扎實的理論基礎(chǔ);我還要感謝這兩年多來與我一同學(xué)習(xí)與生活的會計xx級的大學(xué)同學(xué)們。衷心地感謝他們在學(xué)習(xí)上和生活中給予我的鼓勵和幫助，愿友誼長青!
與此同時，我要感謝我的父母親。是他們的付出使我能順利完成碩士學(xué)業(yè)并獲得浙江工商大學(xué)會計碩士的學(xué)位最后，我還想對在百忙之中評審這篇論文的各位專家教授表示誠摯的謝意!
數(shù)控畢業(yè)論文篇三
還有不到兩個月，就要離開北京大學(xué)了，現(xiàn)在想來，還真的有一點傷感。時間過的真的非?？?，現(xiàn)在想起來，2005年9月坐著大巴車從五四路進(jìn)入北大校園的那一刻還歷歷在目。那一刻，是我一生中最開心，最激動的一個時刻之一。能夠進(jìn)入北京大學(xué)學(xué)習(xí)，是多年的夢想。身上承載著家鄉(xiāng)鄰里的祝福，承載著兄弟姐妹、同學(xué)的羨慕，承載著家庭的希望，更重要的是，實現(xiàn)了自己的夢想。直到現(xiàn)在，每每想到進(jìn)入校園的那一刻，就忍不住的激動起來。
四年的大學(xué)生活，以這次的畢業(yè)論文為完結(jié)，要感謝的人很多很多。首先，我要感謝我的父母，雖然大學(xué)之后半年才能見一次面，但那里還是自己的避風(fēng)港，不論遇到了什么挫折，有他們在背后支持，安慰自己，心里就會感覺踏實了很多。
然后，我要感謝我的班主任張海洋老師和導(dǎo)師閆宏飛老師。張老師幫助我解決了很多的難題，無論是申請出國、實習(xí)，還是平時生活中遇到的點點滴滴的事情，她都不厭其煩的幫助我們。大三大四在網(wǎng)絡(luò)實驗室實習(xí)期間，有很多時候都很沒有自信，對自己的前途很擔(dān)心，但是通過和閆老師的談話讓我感受到了網(wǎng)絡(luò)實驗室的溫暖。
我還要感謝何靖師兄。在網(wǎng)絡(luò)實驗室實習(xí)期間，除了鍛煉了自己的編程能力之外，我覺得對我人生影響最大的就是何靖師兄了。跟他在一起工作、學(xué)習(xí)時，會不自覺的被他所感染，學(xué)到很多東西。從他那兒，我學(xué)會了以編程為樂，不再像大一大二那樣把編程當(dāng)作完成任務(wù);從他那兒，我學(xué)習(xí)到了踏踏實實做學(xué)問的精神，一個博士生，能堅持每天7點到實驗室晚上11點回去，這種持之以恒的精神讓我畢生難忘;從他那兒，我還學(xué)習(xí)到了每天堅持定計劃，晚上做總結(jié)的好習(xí)慣，這不僅在學(xué)習(xí)上，對以后的工作、生活等每一件事情都有著重要的意義。
當(dāng)然，還要感謝單棟棟、趙東升、涂啟琛師兄，他們每一個人身上都有著天網(wǎng)的精神：踏踏實實做學(xué)問，以編程為樂。
最后，我還要感謝我的女朋友何蓮?fù)瑢W(xué)。進(jìn)入大二以后之所以能獲得這么好的成績，有一半要歸功于她的監(jiān)督;特別要感謝在我做手術(shù)那幾個月期間，她對我無微不至的照顧，這就是患難見真情吧，每當(dāng)想起這些，我總會非常感動。
數(shù)控畢業(yè)論文篇四
【論文摘要】：隨著計算機(jī)業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也發(fā)生了根本性的變革，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)，文章結(jié)合國內(nèi)外情況，分析了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。
引言
數(shù)控技術(shù)是一門集計算機(jī)技術(shù)、自動化控制技術(shù)、測量技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、微電子技術(shù)、信息處理技術(shù)等多學(xué)科交叉的綜合技術(shù)，是近年來應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術(shù)。它是為適應(yīng)高精度、高速度、復(fù)雜零件的加工而出現(xiàn)的，是實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機(jī)床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和廣闊的應(yīng)用前景。
國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況
隨著計算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家投入巨資，對現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計算機(jī)、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。
長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，cnc只能作為非智能的機(jī)床運動控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過cad/cam及自動編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。cad/cam和cnc之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個制造過程中cnc只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實時動態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正cad/cam中的設(shè)定量，因而影響cnc的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)cnc系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了cnc向多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為我們國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢來看，主要有如下幾個方面：
高精度、高速度的發(fā)展趨勢
盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢，但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展是沒有止境的，高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化，目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料掏空的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺5軸聯(lián)動機(jī)床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的`效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床(含5面加工機(jī)床)的發(fā)展。
智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢
世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。
目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象(數(shù)控功能)，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。最新數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文開題報告范文最新數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文開題報告范文。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會的一個新亮點。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢。
結(jié)束語
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數(shù)控畢業(yè)論文篇五
來源：選題來源于自己所學(xué)加工中心的知識和對它的了解，介于自己對軸累零件的喜愛開始研究該課題，提出自己的相關(guān)結(jié)論和數(shù)據(jù)。
隨著機(jī)械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，車削加工已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工的方式，而此類產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量要求都比較高。因此產(chǎn)品加工工藝的設(shè)計是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的環(huán)節(jié)，選擇典型車削零件的數(shù)控加工工藝，能基本展示數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)功能，也是檢驗這兩年多來學(xué)習(xí)數(shù)控車床的一個很好的途徑。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。
馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時代的區(qū)別，不在與生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)控技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。
數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動的對被加工工件進(jìn)行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部數(shù)控系統(tǒng)外部屬入的直接用于加工的程序成為數(shù)控加工程序，簡稱數(shù)控程序，它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。
1.數(shù)控車床概述
（1）數(shù)控車床的基本概念
（2）數(shù)控車床的組成
2.數(shù)控車削工藝
（1）數(shù)控車削加工工藝性分析
（2）數(shù)控車削加工工藝過程的擬定
（3）數(shù)控車削加工工藝進(jìn)給路線的確定
（4）數(shù)控車削刀具
（5）切削用量的選擇
（6）對刀點的選擇
3.典型零件數(shù)控車削加工工藝
（1）數(shù)控加工刀具卡片
（2）數(shù)控加工工藝卡片
（3）程序的數(shù)控手工編程
第1周查閱資料，完成開題報告。
第2周研究設(shè)計任務(wù)書，熟悉設(shè)計目的，了解零件毛坯的制造方法和機(jī)械加工中的工藝規(guī)程，分析零件加工工藝，所使用的工裝和設(shè)備，搜集與設(shè)計有關(guān)的資料，繪制零件圖和組件配合圖。
第3周制定加工工藝，選用加工設(shè)備和刀具，確定切削用量。
第4周編制機(jī)械加工工藝卡、數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序說明卡。
第5周繪制機(jī)械加工和數(shù)控加工工序圖、數(shù)控加工走刀路線圖、數(shù)控加工刀具卡。
第6周編寫工藝文件和數(shù)控加工程序，輸入零件的加工程序到數(shù)控車床，利用數(shù)控機(jī)床的圖像模擬功能，驗證加工程序。撰寫設(shè)計說明書，并準(zhǔn)備答辯。
第7周提交設(shè)計說明書一份，準(zhǔn)備答辯。
第一章概述
1.1數(shù)控加工的點
1.2數(shù)控機(jī)床
1.3數(shù)控加工
1.4數(shù)控編程系統(tǒng)
1.5cad/cam系統(tǒng)
1.6利用caxa制造工程師cad/cam系統(tǒng)進(jìn)行自動編程的基本步。
第二章各組成部分方案設(shè)計與計算
2.1軸類零件加工的特點
2.2加工工藝分析
2.3加工路線
2.4選擇刀具
2.5數(shù)控加工工序卡片
2.6數(shù)學(xué)計算
第三章編制數(shù)控加工程序、仿真加工
3.1制定加工程序清單
3.2應(yīng)用宇龍仿真軟件仿真加工
第四章實際操作加工
4.1準(zhǔn)備機(jī)床
4.2準(zhǔn)備工件
4.3刀具準(zhǔn)備
【1】關(guān)雄飛主編?！稊?shù)控加工工藝與編程》。機(jī)械工業(yè)出版社，2013
【2】劉華軍等編著?！稒C(jī)械制造技術(shù)》。人民郵電出版社，2011
【3】陳偉珍等主編。《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》。清華大學(xué)出版社，2007
【4】孫艷萍羅建華主編?！稊?shù)控加工工藝》。中國海洋大學(xué)出版社，2013
【5】謝云峰主編?！痘Q性與技術(shù)測量》。東北師范大學(xué)出版社，2013
數(shù)控畢業(yè)論文篇六
不同的數(shù)控機(jī)床，其結(jié)構(gòu)和性能有很大的區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分析得出一些對數(shù)控機(jī)床故障診斷原則、方法及故障排除方法。以下逐一介紹：
一、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則
1.先外部后內(nèi)部
數(shù)控機(jī)床是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進(jìn)行檢查。
例1：一數(shù)控車床剛投入使用的時候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當(dāng)用手動方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發(fā)生撞車事故。所以，每天加工完后，最好把機(jī)床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現(xiàn)問題。
外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。
例如：臺立式加工中心采用fanuc-om控制系統(tǒng)。機(jī)床在自動方式下執(zhí)行到x軸快速移動時就出現(xiàn)414#和410#報警。此報警是速度控制off和x軸伺服驅(qū)動異常。由于此故障出現(xiàn)后能通過重新啟動消除，但每執(zhí)行到x軸快速移動時就報警。經(jīng)查該伺服電機(jī)電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路，經(jīng)修整后此故障排除。
2.先機(jī)械后電氣
由于數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。
3.先靜后動
4.先公用后專用
公用性問題會影響到全局，而專用性問題只影響局部。
5.先簡單后復(fù)雜
當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決較大的問題。常常在解決簡單的故障的過程中，難度大的問題也可能變的容易，理清思路，將難度較大的變得容易一些。
6.先一般后特殊
在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。
二、數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法
所謂系統(tǒng)診斷技術(shù)，就是利用數(shù)控裝置中的計算機(jī)及相關(guān)運行診斷軟件進(jìn)行各種測試。
1.自診斷技術(shù)
1)開機(jī)自診斷：數(shù)控系統(tǒng)通電后，設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會自動對系統(tǒng)中各種元件如cpu、ram及各應(yīng)用軟件進(jìn)行逐一檢測并將檢測結(jié)果顯示出來，如檢測發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會顯示報警信息或發(fā)出報警信號。開機(jī)自診斷通常會在開機(jī)一分鐘之內(nèi)完成。
有時開機(jī)診斷會將故障原因定位到電路板或模塊上，但也經(jīng)常僅將故障原因定位在某一范圍內(nèi)，這時維修人員需查找相關(guān)維修手冊根據(jù)提示找到真正故障原因并加以排除。
2)運行自診斷：運行自診斷也稱在線自診斷，是指數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、plc、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進(jìn)行自動測試、檢查，并顯示有關(guān)信息，這種診斷一般會在系統(tǒng)工作時反復(fù)進(jìn)行。
3)脫機(jī)診斷：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首先停機(jī)，然后使用隨機(jī)的專用診斷紙帶對系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷時先要將紙帶上的程序讀入ram系統(tǒng)中，計算機(jī)運行程序進(jìn)行診斷，從而判定故障部位，這種診斷在早期的數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用較多。
2.人工診斷技術(shù)
數(shù)控系統(tǒng)的故障種類很多，而自診斷往往不能對系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試，也不能將故障原因定位到具體確定的元器件上，這時要迅速查明原因就需要采用人工診斷方法。人工診斷方法有很多種，最常用的有:功能程序測試法、參數(shù)檢查法、備件置換法、直觀法、原理分析法等，現(xiàn)簡介如下:
1)功能程序測試法：這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的g、m、s、t、功能的全部指令編成一個測試程序，穿成紙帶或存儲到軟盤上在進(jìn)行診斷時運行這個程序，可快速判定哪個功能出現(xiàn)問題，這種方法一般在機(jī)床出現(xiàn)隨機(jī)性故障時使用，也可用于設(shè)備閑置時間較長重新投入使用時測試用。
2)參數(shù)檢查法：一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在ram中的，一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會造成參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和核對有關(guān)參數(shù)，在排除某些故障時，有時還需對某些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
3)備件置換法：是將系統(tǒng)中型號完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進(jìn)行互相交換比較，或利用備用的元器件替換有疑點的部件，從而快速有效地確定故障部位。
4)直觀法：直觀法是利用維修中常用的“先外后內(nèi)”的原則，利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽聲音、摸發(fā)熱等方法，進(jìn)行逐個檢查，如利用視覺可觀察內(nèi)部器件或外部連接的形狀上的變化;利用聽覺可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺或觸覺可查尋過載、高溫等現(xiàn)象;等等。
5)原理分析法：當(dāng)采用其它檢查方法難以奏效時，可以從電路基本原理出發(fā)，一步一步用萬用表、邏輯表、示波器等工具對測點進(jìn)行檢查對照，最終查明故障原因。
3.高級診斷技術(shù)
1)在高級診斷中，常用的方法主要有以下幾種方法：
2)自修復(fù)診斷：自修復(fù)診斷一般是指在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不參與運行的備用模塊。自修復(fù)程序在控制系統(tǒng)每次開機(jī)運行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某模塊有問題時，系統(tǒng)會把故障信息顯示在屏幕上，同時自動查尋備用模塊，故障模塊的工作即被備用模塊取代，維修人員可根據(jù)提示更換下一故障模塊。自修復(fù)診斷方法需要較多的備用模塊，這會使系統(tǒng)體積增大，價格提高。
3)診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)：近年來，隨著圖像識別、聲音識別、自動翻譯和智能工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)越來越多地被應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床上。診斷專家系統(tǒng)以專家知識、經(jīng)驗為基礎(chǔ)，自動模仿專家利用知識解決復(fù)雜問題的思維活動，這就使普通工作人員同樣能對故障做出具有專家級水平的診斷結(jié)論。
例如：日本的fanuc系統(tǒng)的診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)是由知識庫、推理計算機(jī)和人工控制器組成。知識庫內(nèi)存儲了專家分析、故障判斷和如何消除故障的經(jīng)驗知識。這些知識用于讀出數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)信息，通過人工控制器，編程員可用簡捷的記述把專家的知識編成程序，并把程序變成知識庫目標(biāo)形式，再存儲到知識庫中。推理機(jī)通過運行程序進(jìn)行推理，操作者也可通過顯示單位，用簡單的人機(jī)對話的方式選擇故障狀態(tài)，必要時回答系統(tǒng)的提問，以補(bǔ)充為得出結(jié)論所需的其它信息。
4)通訊診斷系統(tǒng)：該診斷方法又稱海外診斷，是由中央維修站通過電話線路，甚至國際電話系統(tǒng)向用戶設(shè)備發(fā)送診斷程序所進(jìn)行的一種遙控診斷。通訊診斷系統(tǒng)除可用于故障發(fā)生后的診斷外，還可以為用戶作定期的預(yù)防性診斷，設(shè)備生產(chǎn)廠家的維修工不必親臨現(xiàn)場，只需按預(yù)定的時間對機(jī)床進(jìn)行系列試運行檢查，在中央維修站分析診斷數(shù)據(jù)，即可發(fā)現(xiàn)可能存在的故障隱患。
【參考文獻(xiàn)】
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數(shù)控畢業(yè)論文篇七
尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：
您好！衷心的感謝您在百忙之中翻閱我的這份求職材料，并祝愿貴公司事業(yè)欣欣向榮，蒸蒸日上！
我是xx學(xué)院20xx屆數(shù)控技術(shù)專業(yè)的畢業(yè)生，數(shù)控技術(shù)求職信。我熱愛自己的專業(yè)并為之投入了大量的時間和精力。令人欣慰的是，辛勤的耕耘得到了豐厚的回報。寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”！正是對這種先苦后甜的感知和對人生的不斷追求，促使我不懈地努力奮斗。我力求自己成為有技術(shù)、有思想和有紀(jì)律的優(yōu)秀畢業(yè)生。大學(xué)期間，我不但扎實掌握了數(shù)控專業(yè)的知識和相應(yīng)的技能，而且在大量的閱讀和實訓(xùn)中拓寬了專業(yè)視野，通過一系列課程的學(xué)習(xí)，比如：機(jī)械制圖、工程力學(xué)、互換性與測量技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、數(shù)控加工編程及操作、模具設(shè)計與制造、數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床構(gòu)造、金屬工藝學(xué)、三維cad/cam-mastercam應(yīng)用、電工電子技術(shù)、數(shù)控加工工藝及設(shè)備等等，以及相關(guān)的實訓(xùn)，使我具備了平面繪圖、三維造型以及模具設(shè)計的能力，可以勝任繪圖、模具設(shè)計、計算機(jī)程序設(shè)計以及普通車床和數(shù)控車床的零件加工等崗位的工作，個人簡歷《數(shù)控技術(shù)求職信》。我以理論結(jié)合實際的思想指導(dǎo)學(xué)習(xí)，取得了不錯的成績，曾獲得學(xué)院的三等獎學(xué)金，并在努力下取得了高級數(shù)控車、autocad高級繪圖員、計算機(jī)考試cct（一級b）、英語b級等證書，具備了較強(qiáng)的理論知識和動手能力。
此外，我還積極地參加各種社會活動，抓住每一個機(jī)會，鍛煉自己。大學(xué)三年，我深深地感受到，與優(yōu)秀學(xué)生共事，能使我在競爭中獲益；向?qū)嶋H困難挑戰(zhàn)，讓我在挫折中成長。祖輩們教我勤奮、盡責(zé)、善良、正直；大學(xué)培養(yǎng)了我實事求是、開拓進(jìn)取的作風(fēng)。我熱愛貴公司所從事的事業(yè)，殷切地期望能夠在您的領(lǐng)導(dǎo)下，為這一光榮的事業(yè)添磚加瓦；并且在實踐中不斷學(xué)習(xí)、進(jìn)步。
找一份好的工作是我的希望，找一位好的人才是你的期望。愿我們彼此滿意。我希望能有機(jī)會和您面談，共同討論我怎樣才能為貴公司多做貢獻(xiàn)。如果您有興趣可打電話15999999999。我能夠在您方便時按照您的要求與您會面。收筆之際，鄭重地提一個小小的要求：無論您是否選擇我，尊敬的領(lǐng)導(dǎo)，希望您能夠接受我誠懇的謝意！
祝愿貴公司事業(yè)蒸蒸日上！您工作順利！
此致
敬禮!
求職人：xxx
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數(shù)控畢業(yè)論文篇八
目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的ims計劃(.1.1～.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。美國的steptools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級模型(supermodel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了siemens、fidia以及歐洲osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗證。
對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達(dá)到了10%。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高，商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng);相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機(jī)制方面。不良機(jī)制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
數(shù)控畢業(yè)論文篇九
摘要：
隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和市場競爭的日益激烈，企業(yè)所面臨的困難和挑戰(zhàn)也越來越多。企業(yè)在自身的成長和發(fā)展中必須不斷完善企業(yè)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)，才能很好地應(yīng)對社會的各種變化。企業(yè)會計成本核算是企業(yè)運行中很重要的環(huán)節(jié)，會計成本核算的內(nèi)容和方法對企業(yè)至關(guān)重要。本文就企業(yè)會計成本核算存在的問題進(jìn)行闡述，并就企業(yè)會計成本核算中存在的問題提出建議。
關(guān)鍵詞：
企業(yè)會計成本核算；問題；解決對策
所謂企業(yè)成本核算就是指通過利用會計所學(xué)的的原理知識，借助各種計算設(shè)備，對企業(yè)的各種經(jīng)濟(jì)活動進(jìn)行科學(xué)、合理的分析的方法，是對企業(yè)運行情況的一種計算，是企業(yè)正常穩(wěn)定運行的一個重要方面。企業(yè)會計成本核算是企業(yè)進(jìn)行財務(wù)管理的重要手段，企業(yè)通過會計成本核算了解自身的發(fā)展情況，并對今后的發(fā)展進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，因此，企業(yè)的成本核算是否正確、合理，對企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，特別是對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營策略有著巨大的影響。
一、企業(yè)會計成本核算存在的問題
1、企業(yè)中會計成本核算工作的管理不到位
企業(yè)會計成本核算是對整個企業(yè)的發(fā)展過程的一種工作，會計成本核算不僅僅是在費用產(chǎn)生前和費用產(chǎn)生后對企業(yè)中各項收支的管理和控制，還包括企業(yè)的各種費用在產(chǎn)生過程中，會計對這些費用的監(jiān)督和管理。但是，很多時候由于會計在進(jìn)成本核算的時候忽略或者是對費用產(chǎn)生過程中的各種收支監(jiān)管不到位，導(dǎo)致企業(yè)的各項費用在經(jīng)過成本核算出現(xiàn)超出企業(yè)預(yù)算的現(xiàn)象，給企業(yè)的資金造成巨大的浪費。企業(yè)很多不清楚的收支情況都是由于企業(yè)會計在成本核算的時候管理不夠造成的，會給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
2、企業(yè)中會計成本核算的內(nèi)容不夠全面
企業(yè)中會計成本核算的內(nèi)容不夠全面是現(xiàn)在企業(yè)中普遍存在的問題，是企業(yè)在日常運行中出現(xiàn)的比較嚴(yán)重的問題，這類問題的出現(xiàn)對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展是有很大影響的?，F(xiàn)如今的企業(yè)面臨著巨大的經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)，市場競爭的激烈使得企業(yè)中會計成本核算顯得越來越重要。但是，企業(yè)是一個很大的集團(tuán)，其中所包含的機(jī)構(gòu)很多，企業(yè)中每天都有很多部門的同時運行，都在做自己的分內(nèi)工作，每個部門都有各自部門的費用的收支，更不用說是跟財務(wù)比較密切的一些部門了。因此，會計在成本核算時就會出現(xiàn)核算的內(nèi)容不夠全面的問題，使企業(yè)在收支方面賬目不對，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。
3、企業(yè)中會計成本核算的方法不夠科學(xué)合理
現(xiàn)代企業(yè)會計在進(jìn)行成本核算的時候大多采用兩種方法：分步法和品種法。這兩種方法已經(jīng)是各大企業(yè)經(jīng)常使用的方法。但是，首先很多企業(yè)在進(jìn)行成本核算的時候，沒有很好地結(jié)合自身的實際情況去選擇適合企業(yè)的成本核算方法，而是很隨意地選擇一種方法進(jìn)行計算。殊不知，每一種方法都有其利弊，都不是完美的成本核算方法，因此，不同的成本核算方法適合不同的企業(yè)，甚至同一個企業(yè)在不同的方面適合不一樣的成本核算方法。其次，企業(yè)會計在進(jìn)行成本核算中，沒有對這一項工作很謹(jǐn)慎，而是很隨意地進(jìn)行，沒有對企業(yè)的復(fù)雜性進(jìn)行一定程度的評估。這些人為的原因，導(dǎo)致企業(yè)在成本核算的時候不能夠采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。
二、企業(yè)會計成本核算問題的的解決對策
1、企業(yè)要加強(qiáng)對會計成本核算工作的`管理力度
前面已經(jīng)提到過，企業(yè)中會計成本核算工作對企業(yè)是至關(guān)重要的，因此企業(yè)必須加強(qiáng)對會計成本核算工作的管理力度。首先，企業(yè)要從內(nèi)部抓起，要先對企業(yè)中的會計進(jìn)行企業(yè)成本核算的意識培養(yǎng)，使會計和相關(guān)工作人員在工作中意識到成本核算對企業(yè)以及對自身的巨大影響力。在企業(yè)內(nèi)大力宣傳成本管理的理念，使企業(yè)所有工作人員都能夠參與進(jìn)來。再次，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行大范圍的宣傳之后，要真正開始進(jìn)行企業(yè)成本核算管理，要將管理的工作落到實處。不僅要對會計進(jìn)行成本核算的管理，還有鼓動企業(yè)內(nèi)的所有工作人員參與到企業(yè)成本核算的工作中來，實現(xiàn)核算過程的管理。除此之外，對于和企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有密切合作關(guān)系的其他企業(yè)也要積極進(jìn)行成本核算，要管理好企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的成本核算，雙管齊下，使企業(yè)的發(fā)展得到內(nèi)外的很好配合，促進(jìn)企業(yè)的長足發(fā)展。
2、企業(yè)要加強(qiáng)會計成本核算的內(nèi)容的全面性
企業(yè)的內(nèi)部是有很多的機(jī)構(gòu)和部門組成的，所有的部門和機(jī)構(gòu)的同時運行，都會是企業(yè)成本的一部分內(nèi)容。所以企業(yè)會計成本核算的時候很可能會出現(xiàn)片面性或者在某些方面不夠完善。特別是企業(yè)在對無形資產(chǎn)進(jìn)行管理與核算的時候，也要注意對無形資產(chǎn)的分類。這些無形資產(chǎn)在一定程度上都會造成企業(yè)會計成本核算的內(nèi)容不完善。因此，企業(yè)會計進(jìn)行成本核算的時候要多方面考慮，不僅要考慮到企業(yè)的有形資產(chǎn)，還要特別注意到企業(yè)的無形資產(chǎn)。另外，會計成本核算時還需要注意對知識資源的核算，這是一種特殊的無形資源，是很容易被工作人員遺漏或是核算不到位的地方。這樣才能實現(xiàn)企業(yè)會計成本核算內(nèi)容的全面性。
3、企業(yè)要培養(yǎng)會計掌握成本核算的科學(xué)方法
企業(yè)在進(jìn)行會計成本核算的時候，有很多方法可以用，比如，定額法、分批法與品種法等。但是，不是每一種方法都適合企業(yè)的成本核算。每一種企業(yè)成本核算方法都有其自身的特殊性。企業(yè)也有自身的特點。因此，企業(yè)會計成本核算的時候要具體問題具體分析。不僅要考慮企業(yè)的自身的特點，從企業(yè)的實際情況出發(fā)，還要考慮企業(yè)成本核算方法的特殊性，在選擇企業(yè)會計成本核算方法時要綜合考慮到這幾方面的因素，努力掌握成本核算的科學(xué)方法，用科學(xué)的方法實現(xiàn)企業(yè)越來越好地發(fā)展。
三、結(jié)語
綜上所述，企業(yè)在面對競爭激烈的國際國內(nèi)環(huán)境，在各種殘酷的競爭中努力獲得企業(yè)的發(fā)展。但是現(xiàn)在企業(yè)會計成本核算還存在著各種各樣的問題，還需要企業(yè)在探索中前進(jìn)。企業(yè)在面對這些問題的時候，要努力尋找解決問題的方法，要努力實現(xiàn)企業(yè)會計成本核算在管理上的合理性、內(nèi)容上的全面性以及方法上的科學(xué)性。
參考文獻(xiàn)：
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[4]劉懿德.企業(yè)會計成本核算存在的問題及其解決策略[j].中國外資,,08:86+89.
數(shù)控畢業(yè)論文篇十
目前，歐美國家非常重視step-nc的研究，歐洲發(fā)起了step-nc的ims計劃(1999.1.1～2017.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個cad/cam/capp/cnc用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。美國的step tools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級模型(super model)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了siemens、fidia以及歐洲osaca-nc數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗證。
我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)(普及型)也達(dá)到了10%。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比(與國外對比)不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～2017年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn);功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低;外觀質(zhì)量相對差;可靠性不高，商品化程度不足;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱;數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng);相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足;對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足;對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少;沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機(jī)制方面。不良機(jī)制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實施，往往規(guī)劃理想，實施困難。
數(shù)控畢業(yè)論文篇十一
在本論文的撰寫過程中，從論文選題到搜集資料，從開題報告、寫初稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了發(fā)愁不知如何著手、急躁、彷徨，到最終完成論文的那種喜悅心情。如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點成就感。鐘海雄老師他作為我的指導(dǎo)老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在鐘海雄老師身上我不僅學(xué)到了許多的專業(yè)知識，更感受到他工作中的兢兢業(yè)業(yè)，生活中的平易近人。此外，鐘老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和忘我的工作精神值得我去學(xué)習(xí)。正是由于他在百忙之中多次審閱全文，對細(xì)節(jié)進(jìn)行修改，并為本文的撰寫提供了許多中肯而且寶貴的意見，本文才得以成型。在此向×老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。
隨著畢業(yè)論文的完成，意味著我即將告別這所學(xué)校，即將告別我的.學(xué)生時代。心中有太多太多的不舍。但人應(yīng)該向前看，迎接下一個程途。很感謝這三年來在我的成長道路上扶持過我，指點過我的人。感謝所有在大學(xué)期間傳授我知識的老師。同時我想特別感謝×××老師，她給了我很多幫助。趙老師在我眼里是個很有耐心很樂于幫助學(xué)生解決問題的老師，她平易近人，教學(xué)認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)。此外還要感謝我的家人以及我的同學(xué)們，是他們給了我關(guān)懷，幫助，給了我力量。同時還再次感謝我的指導(dǎo)老師——鐘海雄老師。
現(xiàn)在已經(jīng)是踏入社會。這就要求自己得多一份責(zé)任和承擔(dān)。我知道要面對的抉擇和困難會很多，但是不管前途多么的未知和艱難，我會毫無畏懼地前行!我相信我自己。
數(shù)控畢業(yè)論文篇十二
一、課題設(shè)計選題來源：
來源：選題來源于自己所學(xué)加工中心的知識和對它的了解，介于自己對軸累零件的喜愛開始研究該課題，提出自己的相關(guān)結(jié)論和數(shù)據(jù)。
二、課題設(shè)計目的和意義：
隨著機(jī)械制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，車削加工已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工的方式，而此類產(chǎn)品加工的精度和質(zhì)量要求都比較高。因此產(chǎn)品加工工藝的設(shè)計是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要的環(huán)節(jié)，選擇典型車削零件的數(shù)控加工工藝，能基本展示數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)功能，也是檢驗這兩年多來學(xué)習(xí)數(shù)控車床的一個很好的途徑。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。
馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時代的區(qū)別，不在與生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)控技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。
數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化加工設(shè)備，它嚴(yán)格按照加工程序，自動的對被加工工件進(jìn)行加工。我們把從數(shù)控系統(tǒng)外部數(shù)控系統(tǒng)外部屬入的直接用于加工的程序成為數(shù)控加工程序，簡稱數(shù)控程序，它是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用軟件。
三、設(shè)計（研究）方案
1.數(shù)控車床概述
（1）數(shù)控車床的基本概念
（2）數(shù)控車床的組成
2.數(shù)控車削工藝
（1）數(shù)控車削加工工藝性分析
（2）數(shù)控車削加工工藝過程的擬定
（3）數(shù)控車削加工工藝進(jìn)給路線的確定
（4）數(shù)控車削刀具
（5）切削用量的選擇
（6）對刀點的選擇
3.典型零件數(shù)控車削加工工藝
（1）數(shù)控加工刀具卡片
（2）數(shù)控加工工藝卡片
（3）程序的數(shù)控手工編程
四、工作進(jìn)度安排
第1周查閱資料，完成開題報告。
第2周研究設(shè)計任務(wù)書，熟悉設(shè)計目的，了解零件毛坯的制造方法和機(jī)械加工中的工藝規(guī)程，分析零件加工工藝，所使用的工裝和設(shè)備，搜集與設(shè)計有關(guān)的資料，繪制零件圖和組件配合圖。
第3周制定加工工藝，選用加工設(shè)備和刀具，確定切削用量。
第4周編制機(jī)械加工工藝卡、數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序說明卡。
第5周繪制機(jī)械加工和數(shù)控加工工序圖、數(shù)控加工走刀路線圖、數(shù)控加工刀具卡。
第6周編寫工藝文件和數(shù)控加工程序，輸入零件的加工程序到數(shù)控車床，利用數(shù)控機(jī)床的圖像模擬功能，驗證加工程序。撰寫設(shè)計說明書，并準(zhǔn)備答辯。
第7周提交設(shè)計說明書一份，準(zhǔn)備答辯。
五、提綱
第一章概述
1.1數(shù)控加工的點
1.2數(shù)控機(jī)床
1.3數(shù)控加工
1.4數(shù)控編程系統(tǒng)
1.5cad/cam系統(tǒng)
1.6利用caxa制造工程師cad/cam系統(tǒng)進(jìn)行自動編程的基本步。
第二章各組成部分方案設(shè)計與計算
2.1軸類零件加工的特點
2.2加工工藝分析
2.3加工路線
2.4選擇刀具
2.5數(shù)控加工工序卡片
2.6數(shù)學(xué)計算
第三章編制數(shù)控加工程序、仿真加工
3.1制定加工程序清單
3.2應(yīng)用宇龍仿真軟件仿真加工
第四章實際操作加工
4.1準(zhǔn)備機(jī)床
4.2準(zhǔn)備工件
4.3刀具準(zhǔn)備
參考文獻(xiàn)：
數(shù)控畢業(yè)論文篇十三
【摘要】數(shù)控機(jī)床是一種高效的自動化機(jī)床，涵蓋了計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、伺服驅(qū)動、精密測量和傳感器技術(shù)等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興數(shù)字程序控制機(jī)床。
【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床;排除方法;故障
不同的數(shù)控機(jī)床，其結(jié)構(gòu)和性能有很大的區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性。通過對這些共性的分析得出一些對數(shù)控機(jī)床故障診斷原則、方法及故障排除方法。以下逐一介紹：
一、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則
1.先外部后內(nèi)部
數(shù)控機(jī)床是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，即當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)采用望、聞、聽、問等方法，由外向里逐一進(jìn)行檢查。
例1：一數(shù)控車床剛投入使用的時候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當(dāng)用手動方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發(fā)生撞車事故。所以，每天加工完后，最好把機(jī)床的軸移到安全位置。此時再操作或斷電后就不會出現(xiàn)問題。
外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關(guān)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。
例如：臺立式加工中心采用fanuc-om控制系統(tǒng)。機(jī)床在自動方式下執(zhí)行到x軸快速移動時就出現(xiàn)414#和410#報警。此報警是速度控制off和x軸伺服驅(qū)動異常。由于此故障出現(xiàn)后能通過重新啟動消除，但每執(zhí)行到x軸快速移動時就報警。經(jīng)查該伺服電機(jī)電源線插頭因電弧爬行而引起相間短路，經(jīng)修整后此故障排除。
2.先機(jī)械后電氣
由于數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn)，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。
3.先靜后動
4.先公用后專用
公用性問題會影響到全局，而專用性問題只影響局部。
5.先簡單后復(fù)雜
當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決較大的問題。常常在解決簡單的故障的過程中，難度大的問題也可能變的容易，理清思路，將難度較大的變得容易一些。
6.先一般后特殊
在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。
二、數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法
所謂系統(tǒng)診斷技術(shù)，就是利用數(shù)控裝置中的計算機(jī)及相關(guān)運行診斷軟件進(jìn)行各種測試。
1.自診斷技術(shù)
1)開機(jī)自診斷：數(shù)控系統(tǒng)通電后，設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會自動對系統(tǒng)中各種元件如cpu、ram及各應(yīng)用軟件進(jìn)行逐一檢測并將檢測結(jié)果顯示出來，如檢測發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會顯示報警信息或發(fā)出報警信號。開機(jī)自診斷通常會在開機(jī)一分鐘之內(nèi)完成。
有時開機(jī)診斷會將故障原因定位到電路板或模塊上，但也經(jīng)常僅將故障原因定位在某一范圍內(nèi)，這時維修人員需查找相關(guān)維修手冊根據(jù)提示找到真正故障原因并加以排除。
2)運行自診斷：運行自診斷也稱在線自診斷，是指數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、plc、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進(jìn)行自動測試、檢查，并顯示有關(guān)信息，這種診斷一般會在系統(tǒng)工作時反復(fù)進(jìn)行。
3)脫機(jī)診斷：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，首先停機(jī)，然后使用隨機(jī)的專用診斷紙帶對系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷時先要將紙帶上的程序讀入ram系統(tǒng)中，計算機(jī)運行程序進(jìn)行診斷，從而判定故障部位，這種診斷在早期的數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用較多。
2.人工診斷技術(shù)
數(shù)控系統(tǒng)的故障種類很多，而自診斷往往不能對系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測試，也不能將故障原因定位到具體確定的元器件上，這時要迅速查明原因就需要采用人工診斷方法。人工診斷方法有很多種，最常用的有:功能程序測試法、參數(shù)檢查法、備件置換法、直觀法、原理分析法等，現(xiàn)簡介如下:
1)功能程序測試法：這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的g、m、s、t、功能的全部指令編成一個測試程序，穿成紙帶或存儲到軟盤上在進(jìn)行診斷時運行這個程序，可快速判定哪個功能出現(xiàn)問題，這種方法一般在機(jī)床出現(xiàn)隨機(jī)性故障時使用，也可用于設(shè)備閑置時間較長重新投入使用時測試用。
2)參數(shù)檢查法：一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在ram中的，一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會造成參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和核對有關(guān)參數(shù)，在排除某些故障時，有時還需對某些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
3)備件置換法：是將系統(tǒng)中型號完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進(jìn)行互相交換比較，或利用備用的元器件替換有疑點的部件，從而快速有效地確定故障部位。
4)直觀法：直觀法是利用維修中常用的“先外后內(nèi)”的原則，利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽聲音、摸發(fā)熱等方法，進(jìn)行逐個檢查，如利用視覺可觀察內(nèi)部器件或外部連接的形狀上的變化;利用聽覺可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺或觸覺可查尋過載、高溫等現(xiàn)象;等等。
5)原理分析法：當(dāng)采用其它檢查方法難以奏效時，可以從電路基本原理出發(fā)，一步一步用萬用表、邏輯表、示波器等工具對測點進(jìn)行檢查對照，最終查明故障原因。
3.高級診斷技術(shù)
1)在高級診斷中，常用的方法主要有以下幾種方法：
2)自修復(fù)診斷：自修復(fù)診斷一般是指在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置不參與運行的備用模塊。自修復(fù)程序在控制系統(tǒng)每次開機(jī)運行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某模塊有問題時，系統(tǒng)會把故障信息顯示在屏幕上，同時自動查尋備用模塊，故障模塊的工作即被備用模塊取代，維修人員可根據(jù)提示更換下一故障模塊。自修復(fù)診斷方法需要較多的備用模塊，這會使系統(tǒng)體積增大，價格提高。
3)診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)：近年來，隨著圖像識別、聲音識別、自動翻譯和智能工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)的發(fā)展，這些技術(shù)越來越多地被應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床上。診斷專家系統(tǒng)以專家知識、經(jīng)驗為基礎(chǔ)，自動模仿專家利用知識解決復(fù)雜問題的思維活動，這就使普通工作人員同樣能對故障做出具有專家級水平的診斷結(jié)論。
例如：日本的fanuc系統(tǒng)的診斷指導(dǎo)專家系統(tǒng)是由知識庫、推理計算機(jī)和人工控制器組成。知識庫內(nèi)存儲了專家分析、故障判斷和如何消除故障的經(jīng)驗知識。這些知識用于讀出數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)信息，通過人工控制器，編程員可用簡捷的記述把專家的知識編成程序，并把程序變成知識庫目標(biāo)形式，再存儲到知識庫中。推理機(jī)通過運行程序進(jìn)行推理，操作者也可通過顯示單位，用簡單的人機(jī)對話的方式選擇故障狀態(tài)，必要時回答系統(tǒng)的提問，以補(bǔ)充為得出結(jié)論所需的其它信息。
4)通訊診斷系統(tǒng)：該診斷方法又稱海外診斷，是由中央維修站通過電話線路，甚至國際電話系統(tǒng)向用戶設(shè)備發(fā)送診斷程序所進(jìn)行的一種遙控診斷。通訊診斷系統(tǒng)除可用于故障發(fā)生后的診斷外，還可以為用戶作定期的預(yù)防性診斷，設(shè)備生產(chǎn)廠家的維修工不必親臨現(xiàn)場，只需按預(yù)定的時間對機(jī)床進(jìn)行系列試運行檢查，在中央維修站分析診斷數(shù)據(jù)，即可發(fā)現(xiàn)可能存在的故障隱患。
【參考文獻(xiàn)】
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數(shù)控畢業(yè)論文篇十四
吾本寒微，但尚學(xué)。輾轉(zhuǎn)數(shù)地，求學(xué)南北，終進(jìn)山城重大。
己丑三月，師從劉飛教授。先生學(xué)富五車，德高望重，堪稱德藝雙馨之楷模，吾輩此生難望項背。三年間，先生導(dǎo)我于狹路，示我以通途。對吾學(xué)術(shù)之指點如歌樂之竹難計其數(shù)，對吾家庭之關(guān)愛如嘉陵之波難斗其量。師恩浩瀚，藉機(jī)感恩，沒齒不忘，謝無盡焉！
數(shù)漫漫三余載求學(xué)時光，難忘鄢萍教授，尹超教授，閻春平教授，曹華軍教授，劉德永高工（重慶機(jī)床集團(tuán)），何彥副教授，李國龍副教授，鐘富平副教授（重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院）等吾師吾友之教化，博我之孤陋，助我之急難；感童亮博士后，李麗博士后，賀曉輝博士，朱波博士，杜彥斌博士，劉霜博士，尹振彪博士等眾多師兄師姐之點撥，拓我之胸襟，消我之塊壘；謝胡桐碩士，黃文迪碩士，陳兵碩士，何純碩士，彭斌碩士，王秋蓮博士等諸位師弟師妹之熱助，聯(lián)我之厚誼，策我之前焉！借此片紙，聊表謝忱。
半生求學(xué)，累及家人。家人吐哺無稍息，咽苦不顰眉，及長就學(xué)，趨庭鯉對，每日不輟非親人之督察豈有我學(xué)業(yè)之小成？享妻子女兒天倫之樂，謝家父岳母傾囊相助。望天隨人愿，幸福綿長。
學(xué)藝不精，惶恐之至，飏拜稽首。
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