2023年工廠車間實訓報告(三篇)

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2023年工廠車間實訓報告(三篇)
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隨著社會不斷地進步,報告使用的頻率越來越高,報告具有語言陳述性的特點。怎樣寫報告才更能起到其作用呢?報告應該怎么制定呢?下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫,我們一起來了解一下吧。

工廠車間實訓報告篇一

??(一)提高了員工整體素質(zhì)

??1.通過此項管理方法實施,豐富了廣大員工在不同崗位上實踐能力,為車間儲備充足的崗位人才,有效解決車間人才缺失的困擾?!皩W習工作化工作學習化”的學習理念在制絲車間成為員工自覺、自發(fā)、自愿的行為,創(chuàng)新成果層出不窮,員工素質(zhì)有了較大提高。僅08年一年,車間共完成廠級創(chuàng)新成果12項;在職業(yè)資格證書取得方方面,08年車間培養(yǎng)高級以上技術(shù)等級資格員工11人,其中一人取得工程師資格,四人取得維修技師資格。在全國“泰山杯”煙機設(shè)備維修職業(yè)技能大賽中,車間兩名選手還獲得sq34切絲設(shè)備第三、第四名好成績,并被推薦為“行業(yè)技術(shù)能手”,取得我省煙草行業(yè)同工種比賽歷史最好成績,

??(二)豐富了后備人才儲備

??關(guān)鍵崗位“復合型”人才培養(yǎng)模式創(chuàng)建與實施,使車間后備人才培養(yǎng)逐步走向正規(guī)。在關(guān)鍵操作崗位,一個崗位每班次至少有三人會操作關(guān)鍵崗位設(shè)備;在關(guān)鍵技術(shù)崗位,培養(yǎng)了多名操作技術(shù)能手,彌補了關(guān)鍵崗位操作人員不足現(xiàn)象,完全達到了車間人才培養(yǎng)目標。以下為車間關(guān)鍵崗位后備人才培養(yǎng)對比表:

??(三)推動了企業(yè)技術(shù)進步

??1.員工參與車間技術(shù)革新、勞動競賽、科技攻關(guān)、設(shè)備改造等活動積極性空前高漲,車間員工結(jié)合所學知識,勇于開展工藝創(chuàng)新活動。其中《松散回潮安裝煙餅分離機》、《提高切絲質(zhì)量工藝創(chuàng)新》等新工藝新技術(shù)已在制絲工藝生產(chǎn)中得以運用,為車間工藝生產(chǎn)解決了大量的實際難題。

??2.技術(shù)創(chuàng)新項目水平和檔次得到大幅提高,團隊革新項目碩果累累。車間廣大員工依靠團隊優(yōu)勢,開展了多項節(jié)能革新活動,其中《車間滾筒類節(jié)水節(jié)電改造》、《車間照明智能改造》、《提高加料機水分cpk值》、《干冰煙絲膨脹伺服系統(tǒng)供電改造》、《整改1線真空回潮機返抽控制》等14項革新活動已經(jīng)應用于車間生產(chǎn)中,對企業(yè)的“提質(zhì)降耗節(jié)能增效”起到了作用。以下為車間技術(shù)革新項目數(shù)量對比表:

??3.群眾性qc小組活動得到蓬勃發(fā)展,為更好加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化速度,車間把技術(shù)革新與成果申報緊密結(jié)合,并把該項作為員工成才量化考核指標。由于成績突出,車間有多個qc課題獲得“省優(yōu)”、“國優(yōu)”等稱號,08年制絲車間第五qc小組《減少貯葉柜故障維修時間》成果,獲得“國優(yōu)”稱號,維修工段電工班獲得國家級“質(zhì)量信得過班組”榮譽稱號。通過qc活動,廣大職工立足崗位“學技能、練技術(shù)、比貢獻”的學習氛圍更加濃厚,為企業(yè)創(chuàng)造出巨大效益。

??(四)營造了員工和諧氛圍

??通過“復合型”人才培養(yǎng),進一步增進員工彼此間的了解,有助于建立和諧融洽的工作環(huán)境,更有助于員工認識本職與其它工序聯(lián)系,從而理解本職崗位的工作意義。

??生產(chǎn)車間“復合型”人才培養(yǎng)模式的創(chuàng)建與實施已成功在現(xiàn)場管理中得到運用,有效促進“1+2+3+4”人才培養(yǎng)模式的優(yōu)化和發(fā)展。面對新的目標,車間將以“自我加壓敢為人先”為信念,緊跟時代發(fā)展步伐,在員工成材培養(yǎng)方面謀求新發(fā)展,一步一個腳印,矢志不渝向更高層次奮勇前行。

工廠車間實訓報告篇二

??我于20xx年12月9號到xxxxx責任有限公司實習,通過了三天的基礎(chǔ)培訓和考試后,被分配到了鏈條車間和錨鏈車間實習,在車間實習開始之前,也進行了必不可少的安全生產(chǎn)知識培訓。在車間實習過程中,努力了解公司的運作流程等知識并將自己所學的知識靈活運用。

??1、安全教育

??安全教育的目的是為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展。了解了河南煤化集團的安全理念-----從零開始,向零奮斗,安全方針-----安全第一,預防為主,綜合治理以及鶴煤公司的安全生產(chǎn)目標-----安全生產(chǎn)零事故。通過安全教育,使我了解在作業(yè)過程中應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確的配合和使用勞動保護用品,不僅要做到“三不傷害”、“三不生產(chǎn)”還要能夠做到在發(fā)生事故時及時準確的處理。

??2、實習過程

??在鏈條車間實習時,學習和了解了本車間主要產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)資料,包括各種技術(shù)標準參數(shù)圖紙、專用設(shè)備說明書等。熟悉了車間內(nèi)部生產(chǎn)組織管理和工資錄入等基本的操作方法。鏈條車間以生產(chǎn)礦用高強度圓環(huán)鏈為主,其生產(chǎn)工藝分為:切斷、圍環(huán)、焊接、熱去刺、一次拉伸、熱處理、二次拉伸、檢驗、打捆包裝沾漆和驗收入庫。在生產(chǎn)過程中,使我認識到不僅要生產(chǎn)質(zhì)量標準化的產(chǎn)品,更重要的是要時刻以人身安全為主。在做好本職工作的同時,積極地到需要我的工作中去,如和王師傅給鏈條分類等,使我基本上熟悉了各種鏈條的尺寸型號和增強了我的人際交往能力。

??在錨鏈車間實習時,了解了車間五號機組生產(chǎn)的26*92礦鏈的生產(chǎn)工藝,其工序有:下料、加熱、編鏈、焊接、去刺、一次拉伸、熱處理、強化拉伸,還熟悉了生產(chǎn)過程中各個工序的基本要求。在張師傅的悉心指導下,進一步的加深了對所學專業(yè)的了解,不斷地將所學知識運用到實踐中,基本能夠使用編程器編寫簡單的程序等。

??3、其它活動

??在實習時,除了努力地做好自己的本職工作,還利用空余時間積極地參加公司內(nèi)部的活動,加深了對公司內(nèi)部人員的了解,也調(diào)整了自己的心態(tài)使我能夠從容的面對遇到的困難。

工廠車間實訓報告篇三

??在培養(yǎng)模式方面,車間從學習理念、環(huán)境、機制、方法等方面進行積極探索,形成“1+2+3+4”后備人才培養(yǎng)模式,即:“樹立一種理念,營造兩種環(huán)境,建立三種機制,運用四種方法”。

??(一)樹立一種理念,轉(zhuǎn)變思維方式

??面對行業(yè)競爭的新形勢,車間對員工進行合理引導,教育員工要終身學習,并在車間內(nèi)部樹立“學習工作化工作學習化”的理念,把工作的過程看作學習的過程,把學習看作工作的一部分,使工作和學習緊密地結(jié)合在一起,從思想上轉(zhuǎn)變員工思維定勢。

??車間黨支部開展“四個一”讀書活動,發(fā)放《沒有任何借口》、《你在為誰工作》等針對性很強讀物,使員工觀念有了根本轉(zhuǎn)變。同時為發(fā)揮榜樣帶動作用,車間多次組織先進技師、優(yōu)秀青工進行現(xiàn)場經(jīng)驗交流,通過優(yōu)秀員工先進示范作用,激勵人,帶動人,為全體員工提供仿效的榜樣。

??(二)營造兩種環(huán)境,豐富學習載體

??為給員工學習與交流提供平臺,車間先后從硬件和軟件兩方面入手,有效營造兩種學習環(huán)境。

??1.在硬件環(huán)境建設(shè)方面,車間先后為專業(yè)維修人員,建立學習室和信息化重點實驗室。學習室包含學習區(qū)、資料區(qū)和討論區(qū),資料區(qū)設(shè)在電修室和設(shè)備室,可方便員工自由查閱技術(shù)圖書資料;討論區(qū)則成為“創(chuàng)新活動專區(qū)”,可方便員工交流學習經(jīng)驗,開展創(chuàng)新活動;另外,車間還與鄭州輕工業(yè)學院聯(lián)合組建河南省信息化重點實驗室,建立煙草生產(chǎn)過程工業(yè)網(wǎng)絡(luò)實驗平臺,并印制該平臺《試驗指導書》等學習資料,豐富了電氣專業(yè)人員對監(jiān)控畫面制作、plc在線編程、網(wǎng)絡(luò)組建等方面學習內(nèi)容,該實驗平臺項目在全國煙草企業(yè)中尚屬首家使用,該項目也于08年順利通過河南省科技廳的成果鑒定。

??2.在軟件環(huán)境建設(shè)方面,車間以“知識共享”立足點,組織專業(yè)維修人員收集設(shè)備相關(guān)資料,建立設(shè)備維修經(jīng)驗庫;車間還組織牽頭,結(jié)合職工興趣愛好,開展各種學習論壇與讀書活動,以此拓寬職工知識面。如成立新聞寫作團隊、電腦愛好者協(xié)會、工藝攻關(guān)小組等。通過廣泛交流使員工對如何學習有了全新認識,營造出共同進步的新局面。

??(三)建立三種機制,規(guī)范考核流程

??1.為適應企業(yè)發(fā)展的需要,車間不斷提升人才培養(yǎng)模式,對員工競爭上崗、學習培訓情況、工作創(chuàng)新等多方面內(nèi)容進行明確規(guī)定。先后制定《人員競爭上崗管理辦法》、《學習培訓管理辦法》、《制絲車間績效考核方案》三種機制,車間還以維修工段為試點,推行維修工分級管理,把考核成績以百分制形式進行月度匯總,并與員工全年的工作業(yè)績進行掛鉤,以此對員工進行分級管理(級別從a+檔到f檔),為“復合型”人才培養(yǎng)模式提供制度保障。

??2.為規(guī)范人才考核流程,車間還以三種機制為保障,不斷創(chuàng)新管理形式,加大員工績效考核力度。為每位員工建立“制絲員工學習檔案”,設(shè)計員工培訓學習分冊,對員工全年參加培訓次數(shù)和情況進行考核統(tǒng)計,針對員工學習工作情況進一步挖掘崗位的后備人才。

??(四)運用四種方法,注重培養(yǎng)實效

??1.扎實開展員工‘內(nèi)培外訓’。員工培訓內(nèi)容更趨多樣化,在內(nèi)部培養(yǎng)方面,為了不影響企業(yè)生產(chǎn)工作,車間敢于借助專家‘外腦’,聘請美國ab公司、西門子公司等技術(shù)人員、鄭州輕工業(yè)學院教授來車間定期集中授課,講述前沿技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)應用;另外,在外出培訓方面,企業(yè)組織開展針對性強的外出培訓,參加外出培訓后歸來的員工,必須把所學內(nèi)容再進行內(nèi)部培訓授課,由此使更多員工充分受益。車間定期開展“每周一課”,如變頻技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù)、plc應用技術(shù)、機械制造等專門培訓。

??2.有效開展操作人員‘訂單式’培訓。所謂‘定單式’培訓,就是結(jié)合生產(chǎn)需要,車間有針對性地對生產(chǎn)操作人員進行現(xiàn)場培訓授課,主要采取“機旁示教”和“兼職培訓員”兩種形式。在“機旁示教”中,車間挑選關(guān)鍵崗位分包維修工通過現(xiàn)場集中授課方式,講解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作基本技巧,使崗位操作工對關(guān)鍵維修技術(shù)都有所了解。另則,車間還指定設(shè)備管理人員、技術(shù)骨干擔任兼職培訓員,對參訓員工學習情況進行全面考評,這種“以點帶面”的學習方式,有效豐富了現(xiàn)場操作人理論知識和操作技能。

??3.開展維修工“ab角結(jié)對子”活動,即兩名維修工一組結(jié)成對子,并制定詳細學習計劃書,師徒之間必須掌握對方所承包設(shè)備維修技術(shù),通過師徒優(yōu)勢互補,實現(xiàn)共同進步,逐步形成了“老、中、青”三層梯隊技術(shù)力量,防止專業(yè)技術(shù)人才隊伍斷檔。

??4.建立現(xiàn)場操作人員輪崗機制,即“橫向到邊、縱向到底”上下工序交叉人才培養(yǎng)方式。在橫向培養(yǎng)中,車間要求葉段、烘絲段、梗絲段、四摻加香段中控工相互學習交流,中控工必須熟練掌握各工藝段中控操作技能。另外,要求中控工至少要培養(yǎng)1名本地操作工掌握中控操作技能,每位本地操作人員必須熟練掌握該崗位中控操作;在備用工中挑選兩名素質(zhì)較高的培養(yǎng)對象,使其在實際中掌握關(guān)鍵崗位(切絲機操作,烘絲機本地操作,香料廚房操作、膨化電控)的操作技術(shù)。

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