無(wú)論是學(xué)習(xí)還是工作，總結(jié)都是我們不可或缺的一部分，它可以幫助我們不斷提高。學(xué)會(huì)管理時(shí)間，合理分配各項(xiàng)任務(wù)的重要性不容忽視。請(qǐng)大家參考以下總結(jié)范文，以便更好地理解總結(jié)寫(xiě)作的方法和技巧。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇一
1.學(xué)會(huì)識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響；
2.學(xué)會(huì)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素；
3.測(cè)定精餾過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性，提高學(xué)生對(duì)精餾過(guò)程的認(rèn)識(shí)。
1.理論塔板數(shù)的圖解求解法
對(duì)于二元物系，如已知其汽液平衡數(shù)據(jù)，則根據(jù)精餾塔的操作回流比、塔頂餾出液組成及塔底釜液組成計(jì)算得到操作線(xiàn)，從而使用圖解求解法，繪圖得到精餾操作的理論塔板數(shù)。
精餾段操作線(xiàn)方程：
提餾段操作線(xiàn)方程：
用圖解法求算理論塔板的理論依據(jù)為：
（1）根據(jù)理論塔板定義，離開(kāi)任一塔板上氣液兩相的濃度x n和y n必在平衡線(xiàn)上；
（2）根據(jù)組分物料衡算，位于任兩塔板間兩相濃度x n和y n+1必落在相應(yīng)塔段的操作線(xiàn)上。
本實(shí)驗(yàn)采用全回流的操作方式，即。此時(shí)，精餾段操作線(xiàn)和提餾段操作線(xiàn)簡(jiǎn)化為：
2.總板效率
精餾操作的總板效率的計(jì)算公式為：
式中，n t為理論塔板數(shù)，n p為實(shí)際塔板數(shù)。
3.折光率與液相組成
本實(shí)驗(yàn)通過(guò)測(cè)量塔頂餾出液與塔底釜液的折光率，計(jì)算得到餾出液與釜液的組成。對(duì)30%下質(zhì)量分率與阿貝折光儀讀數(shù)之間關(guān)系可按下列回歸式計(jì)算：
式中，w為質(zhì)量分率，n30為30oc下的折光指數(shù)。
測(cè)量溫度下的折光指數(shù)與30oc下的折光指數(shù)之間關(guān)系可由下式計(jì)算：
式中，n t為測(cè)量溫度下的折光指數(shù)，t為測(cè)量溫度。測(cè)量溫度可從阿貝折光儀上讀出。
餾出液與釜液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與摩爾分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系可由下式表示：
2.打開(kāi)塔頂冷凝器的冷卻水，冷卻水的水量約為8升/分鐘；
3.接上電源閘，按下裝置上總電源開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)回流比控制器至全回流狀態(tài)；
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇二
精餾工藝是化學(xué)工業(yè)中常用的分離技術(shù)，通過(guò)利用物質(zhì)的不同沸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物的分離。在化工生產(chǎn)中，精餾工藝常常被應(yīng)用于原料分離、精制、制備純品等環(huán)節(jié)。作為一名化學(xué)工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我在研究生期間就接觸了精餾工藝，并在實(shí)踐中積累了一定的心得體會(huì)。
第二段：精餾工藝的原理
精餾工藝是基于物質(zhì)沸點(diǎn)的差異實(shí)現(xiàn)混合物分離的技術(shù)。在精餾塔中，混合物被加熱至沸點(diǎn)處，產(chǎn)生液體蒸汽，蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻，在分餾槽中分出不同沸點(diǎn)的組分。鑒于不同組分的沸點(diǎn)差異，更高沸點(diǎn)的混合物組分較難從混合物中分離，需要更高的溫度或者更復(fù)雜的設(shè)備。因此，在精餾過(guò)程中，控制溫度和壓強(qiáng)十分重要，以實(shí)現(xiàn)高效、可控、精準(zhǔn)的混合物分離。
第三段：精餾工藝的實(shí)踐操作
在實(shí)際操作中，精餾需要嚴(yán)格控制溫度和壓力，以免導(dǎo)致組分結(jié)垢、失效等問(wèn)題。此外，實(shí)踐中也需要考慮催化劑的選擇、操作難度等因素。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前，必須先了解操作步驟，安排好實(shí)驗(yàn)流程，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選用合適的精餾設(shè)備。在實(shí)驗(yàn)中，可以通過(guò)觀察混合物沸點(diǎn)以及收集不同沸點(diǎn)組分的蒸汽來(lái)判斷精餾效果。此外，為了保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠，精餾設(shè)備和容器必須干燥、潔凈。
第四段：精餾工藝的應(yīng)用領(lǐng)域
精餾工藝在各種化學(xué)工業(yè)中都有廣泛應(yīng)用，特別是在制藥、精細(xì)化工和信息電子等領(lǐng)域中更為常見(jiàn)。例如，在制藥過(guò)程中，常需要進(jìn)行分離提取，得到需要組分，這時(shí)就需要用到高效準(zhǔn)確的精餾工藝。另外，在高純度化合物的生產(chǎn)中，高效的精餾技術(shù)同樣顯得尤為重要。如在半導(dǎo)體工業(yè)中，需要高純度的硅，因此采用超高溫真空精餾技術(shù)，將原料高溫?fù)]發(fā)，得到更加純凈的硅單質(zhì)。
第五段：總結(jié)
通過(guò)對(duì)精餾工藝的研究和實(shí)踐，我深刻認(rèn)識(shí)到了精餾工藝在分離、提取和純化等方面的重要運(yùn)用和意義。在日后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我會(huì)繼續(xù)深化對(duì)精餾工藝的理解，不斷探索新的實(shí)踐案例和應(yīng)用領(lǐng)域，為化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇三
精餾是化學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種分離技術(shù)。精餾的原理是通過(guò)不同的沸點(diǎn)，將混合在一起的液體分離出來(lái)。在氣液兩相互作用的條件下，精餾通過(guò)蒸發(fā)液體并再次凝結(jié)，使不同沸點(diǎn)的組分逐漸分離出來(lái)。參加精餾培訓(xùn)的過(guò)程中，我學(xué)到了很多關(guān)于精餾的知識(shí)，同時(shí)也有很多的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我想分享我的培訓(xùn)心得體會(huì)，希望可以給大家提供一些參考。
第二段，培訓(xùn)的重要性
精餾的應(yīng)用非常廣泛，像天然氣、石油、農(nóng)藥、醫(yī)藥等行業(yè)都需要用到精餾技術(shù)。因此，學(xué)習(xí)精餾技術(shù)是非常重要的。精餾培訓(xùn)是理論與實(shí)踐相結(jié)合的學(xué)習(xí)方式。在參加培訓(xùn)的過(guò)程中，我充分掌握了精餾的基本原理，熟悉了操作流程和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，掌握了各種實(shí)驗(yàn)技巧。通過(guò)實(shí)際操作實(shí)驗(yàn)，我深刻地認(rèn)識(shí)到了理論知識(shí)的重要性，同時(shí)也學(xué)會(huì)了如何把理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐技能。
第三段，培訓(xùn)的難點(diǎn)和解決方法
在參加培訓(xùn)的過(guò)程中，我也遇到了一些難點(diǎn)。其中最具挑戰(zhàn)性的就是如何正確地控制溫度。溫度的控制非常重要，因?yàn)橹挥性谶m當(dāng)?shù)臏囟认?，沸點(diǎn)才能被控制，從而使組分能夠成功分離。為了解決這個(gè)難題，我們先調(diào)節(jié)加熱速率，使加熱過(guò)程緩慢而均勻。然后，我們使用熱敏電阻和溫度表等措施來(lái)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)溫度。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和不斷調(diào)整，我們最終成功地掌握了溫度控制技巧。
第四段，培訓(xùn)的收獲
通過(guò)這次精餾培訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我獲得了對(duì)精餾技術(shù)的更深入理解和認(rèn)識(shí)，學(xué)會(huì)了如何正確地操作和維護(hù)設(shè)備。其次，我發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，學(xué)會(huì)了如何在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后快速地解決它們。最重要的是，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性，班上的同學(xué)都是相互合作配合，共同完成實(shí)驗(yàn)的圈子。通過(guò)與同學(xué)相互交流和合作，我學(xué)會(huì)了如何在團(tuán)隊(duì)中發(fā)揮自己的作用。
第五段，總結(jié)
總的來(lái)說(shuō)，這次精餾培訓(xùn)是一次非常有價(jià)值的經(jīng)歷。除了深入了解和掌握精餾技術(shù)，我們還從中學(xué)到了很多關(guān)于實(shí)驗(yàn)室和團(tuán)隊(duì)合作的經(jīng)驗(yàn)和技巧。通過(guò)這次培訓(xùn)，我獲得了不少的知識(shí)和技能，也鍛煉了自己的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)精神。我相信這些經(jīng)驗(yàn)和技能將對(duì)我的未來(lái)學(xué)習(xí)和工作帶來(lái)很大的幫助。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇四
1、對(duì)甲醇精餾過(guò)程進(jìn)行了闡述，并對(duì)過(guò)程加堿與不加堿作以比較說(shuō)明。
2、在不必給定精餾系統(tǒng)超結(jié)構(gòu)的情況下，能夠完成可行域的自動(dòng)搜尋。
3、精餾是分離互溶液體混合物最常用的方法，也是化學(xué)工業(yè)中最大的能耗單元操作之一。
4、本文進(jìn)行多組分非理想物系精餾傳質(zhì)過(guò)程的理論和試驗(yàn)研究。
5、以丁二烯分離裝置為對(duì)象，對(duì)熱偶精餾tcs-r用于非理想體系的操作特性和節(jié)能效果進(jìn)行了模擬分析與研究。
6、根據(jù)反應(yīng)精餾質(zhì)熱傳遞的特征以及熵流熵產(chǎn)分析，建立了該過(guò)程的熱力學(xué)模型；
7、選擇萃取精餾的溶劑要考慮多方面不同的因素，而且對(duì)這些因素的評(píng)價(jià)常常具有模糊的特點(diǎn)。
8、在不同磁感應(yīng)強(qiáng)度的磁場(chǎng)中，研究了磁化處理對(duì)山蒼子油物理性質(zhì)及精餾過(guò)程的影響。
9、以焦油中低附加值產(chǎn)品工業(yè)二甲酚后餾分為原料，用精餾的方法可以得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%的3，5-二甲酚高附加值產(chǎn)品。
10、如欲獲得相對(duì)較純的產(chǎn)品，則在精餾前要進(jìn)行化學(xué)純化。
11、優(yōu)化精餾工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量是優(yōu)化生產(chǎn)的重點(diǎn)。
12、采用加入無(wú)機(jī)酸、堿中和以及精餾技術(shù)，考察了從制藥廢液中分離乙醇和二異丙胺的工藝條件。
13、熱集成精餾系統(tǒng)是精餾過(guò)程中有效的節(jié)能操作方式，節(jié)能效果可達(dá)50%。
14、通過(guò)合理簡(jiǎn)化，提出了香茅油間歇精餾塔的數(shù)學(xué)模型．用計(jì)算機(jī)模擬，獲得了較佳的設(shè)計(jì)及操作方案。
15、我們將注意力集中在這種精餾塔上。
16、精餾塔有很多種，每種塔均設(shè)計(jì)用于進(jìn)行特定種類(lèi)的分離，每種設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度均存在差異。
17、精餾段上升氣流較小，回流比接近最小回流比，導(dǎo)致在進(jìn)料板附近形成恒濃區(qū)。
18、該填料特別適用于難分離物系、熱敏物系及高純度產(chǎn)品的'精餾。
19、通過(guò)常壓汽液平衡和萃取精餾工藝實(shí)驗(yàn)說(shuō)明nmp是分離芳烴和非芳烴的有效溶劑，且滿(mǎn)足當(dāng)前生態(tài)化工的要求。
20、從靈敏實(shí)際級(jí)的定義出發(fā)，導(dǎo)出一個(gè)立方型方程，解此方程得出精餾段和提餾段的靈敏實(shí)際級(jí)上的液相組成。
21、在石油化工生產(chǎn)中，存在很多無(wú)法在線(xiàn)測(cè)量的重要指標(biāo)變量，例如煉油企業(yè)精餾產(chǎn)品的純度、干點(diǎn)以及精餾塔塔板效率等。
22、這種方法根據(jù)組分的揮發(fā)度分析精餾段和提餾段組成變化，從而判斷分離的可行性。
23、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，精餾過(guò)程的模型化與仿真已成為化工工藝設(shè)計(jì)和操作分析的主要工具。
24、介紹了采用恒回流比操作方法，在塔頂、塔板持液時(shí)，間歇精餾二元理想混合物，餾出液中輕組分極限濃度的數(shù)值計(jì)算方法。
25、而根據(jù)綠色化學(xué)12項(xiàng)原則的要求，萃取精餾必須采用環(huán)境友好的溶劑。
26、簡(jiǎn)要敘述了萃取精餾的溶劑再生工藝過(guò)程及重要性，并對(duì)溶劑再生中存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析與總結(jié)。
27、因此，本模型對(duì)于精餾過(guò)程的控制系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和理論指導(dǎo)意義。
28、以乙醇-水為物系，通過(guò)模擬計(jì)算，研究了進(jìn)料組成對(duì)平流雙效精餾、順流雙效精餾和逆流雙效精餾節(jié)能效果的影響。
29、合成回路和精餾部分表面上看起來(lái)情況良好，沒(méi)有大的損壞痕跡。
30、通過(guò)對(duì)兩組二元組份恒回流比間歇精餾的模擬計(jì)算，給出了分離二異丙醇胺的工藝方法和結(jié)果。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇五
第一段:
仿真實(shí)驗(yàn)精餾塔是在化工工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)中必不可少的實(shí)驗(yàn)，本文將從個(gè)人的角度出發(fā)，總結(jié)和分享自己在仿真實(shí)驗(yàn)精餾塔中的心得體會(huì)，并作出一些理性的思考。
第二段:
首先，精餾塔實(shí)驗(yàn)要重視基礎(chǔ)知識(shí)板式塔和填充塔的區(qū)別及構(gòu)成原理，以及底部提取、頂部再沸器的原理等等。同時(shí)要根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，嚴(yán)格掌握實(shí)驗(yàn)流程，注意實(shí)驗(yàn)中的安全問(wèn)題。一旦發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備異常，立即停止操作，反復(fù)檢查問(wèn)題。
第三段:
其次，在精餾塔實(shí)驗(yàn)中，要注重?cái)?shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確性，包括重復(fù)測(cè)量以降低誤差、記筆記時(shí)認(rèn)真作圖和標(biāo)注、及時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)讀數(shù)等等。除此之外，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中也要注意實(shí)驗(yàn)環(huán)境的相對(duì)穩(wěn)定，避免外來(lái)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。
第四段:
再次，精餾塔實(shí)驗(yàn)要盡最大可能保證質(zhì)量，對(duì)實(shí)驗(yàn)操作、儀器使用、對(duì)象處理都要十分細(xì)致，并時(shí)常修繕維護(hù)儀器，讓儀器保持最佳工作狀態(tài)。同時(shí)，還要盡可能查閱有關(guān)參考資料，提高實(shí)驗(yàn)水平。
第五段:
最后，個(gè)人認(rèn)為在仿真實(shí)驗(yàn)精餾塔中，我們同時(shí)學(xué)習(xí)到了科學(xué)思想和實(shí)際操作的意義，也深刻理解到實(shí)驗(yàn)管理的重要性，結(jié)合學(xué)到的知識(shí)，我們學(xué)生將來(lái)能行走事業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)，緩解實(shí)際問(wèn)題，促進(jìn)科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展。
總結(jié):
本文我們從各個(gè)方面綜述了在仿真實(shí)驗(yàn)精餾塔中的心得體會(huì)與理性思考，提高了個(gè)人的實(shí)驗(yàn)管理意識(shí)和認(rèn)識(shí)程度，希望可以給正在學(xué)習(xí)化工工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生們提供一些參考和幫助，使他們對(duì)實(shí)驗(yàn)操作更加的專(zhuān)業(yè)化和深刻化，進(jìn)而不斷提升自己的實(shí)驗(yàn)水平和實(shí)際技能。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇六
精餾是過(guò)程工業(yè)中應(yīng)用最廣的分離操作，據(jù)估計(jì)，90%～95%的產(chǎn)品提純和回收由精餾實(shí)現(xiàn)，這除了由于其技術(shù)比較成熟的原因外，最主要的是因其通常只需要提供能量和冷卻劑，就能得到高純度產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)單，一般比較經(jīng)濟(jì)。一般的蒸餾或精餾操作是以液體混合物中各組分的相對(duì)揮發(fā)度差異為依據(jù)的。組分間揮發(fā)度差別愈大愈容易分離。但對(duì)于某些液體混合物，不宜或不能用一般精餾方法分離。而從技術(shù)上，經(jīng)濟(jì)上又不適用于其它方法分離時(shí)，則需要采用特殊精餾方法，另外隨著生物技術(shù)、中藥現(xiàn)代化和環(huán)境化工等領(lǐng)域的不斷發(fā)展和興起，人們對(duì)蒸餾技術(shù)提出了很多新的要求(低能耗、無(wú)污染等)，由此也促進(jìn)了許多精餾技術(shù)的產(chǎn)生，主要有以下幾個(gè)方面:耦合精餾、特殊物料精餾、節(jié)能技術(shù)精餾等。
1耦合精餾
截至目前所開(kāi)發(fā)出的耦合精餾方法有膜蒸餾、催化精餾、吸附精餾、萃取精餾等等。
1.1反應(yīng)精餾
反應(yīng)精餾是化學(xué)反應(yīng)和精餾分離耦合在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的操作。反應(yīng)精餾自1860年以來(lái)已經(jīng)被應(yīng)用于各種化工過(guò)程中，但直到1921年，反應(yīng)精餾概念才由backhaus提出，70年代初，sennewald等則首先對(duì)催化精餾過(guò)程進(jìn)行了描述。根據(jù)反應(yīng)體系及采用催化劑的不同，反應(yīng)精餾可分為均相反應(yīng)精餾(包括催化和非催化反應(yīng)精餾工藝)和非均相催化反應(yīng)精餾(即通常所稱(chēng)的催化蒸餾);根據(jù)投料操作方式，反應(yīng)精餾可以分為連續(xù)反應(yīng)精餾和間歇反應(yīng)精餾;根據(jù)化學(xué)反應(yīng)速度的快慢，反應(yīng)精餾分為瞬時(shí)、快速和慢速反應(yīng)精餾。
反應(yīng)精餾與常規(guī)精餾都是在普通的蒸餾塔中進(jìn)行，但由于精餾操作和化學(xué)反應(yīng)的相互影響，反應(yīng)精餾具有自身顯著的優(yōu)點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn):
(1)提高了反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和選擇性，有些情況下可使反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率接近100%?；瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程容易控制。
(2)減少設(shè)備投資費(fèi)用和操作費(fèi)用，也減少能量消耗。由于化學(xué)反應(yīng)和精餾操作在一個(gè)精餾塔中進(jìn)行，所以化學(xué)反應(yīng)不需要專(zhuān)門(mén)的反應(yīng)器，不必進(jìn)行未參與反應(yīng)的反應(yīng)物二次蒸餾和重回反應(yīng)器的操作，減少了能量消耗。若化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)，則產(chǎn)生的反應(yīng)熱可以被蒸餾操作直接利用，減少了再沸器提供的能量。
(3)設(shè)備緊湊，減少操作所需要占用的空間。
(4)可以有效地避免共沸物的形成給精餾分離操作所帶來(lái)的困難。在反應(yīng)精餾中，由于化學(xué)反應(yīng)的存在，在常規(guī)精餾中存在的共沸體系在反應(yīng)精餾中可能消失。
對(duì)于一些用常規(guī)精餾難以分離的物系，使用反應(yīng)精餾可以獲得比較純凈的目的產(chǎn)物。如間二甲苯和對(duì)二甲苯是同分異構(gòu)體，使用常規(guī)精餾分離，需要較多的理論塔板數(shù)和較大的回流比，使用對(duì)二甲苯鈉作為夾帶劑只需要6塊塔板即可有效分離。對(duì)于催化蒸餾，催化劑填充層起著加速化學(xué)反應(yīng)速率和傳質(zhì)的作用。
反應(yīng)精餾最早應(yīng)用于甲基叔丁基醚(mtbe)和乙基叔丁基醚(etbe)等合成工藝中，現(xiàn)在反應(yīng)精餾過(guò)程能夠應(yīng)用于以下反應(yīng)類(lèi)型:(1)酯化反應(yīng);(2)乙烯基乙酸鹽的合成;(3)酯交換反應(yīng);(4)水解反應(yīng);(5)縮醛化作用;(6)水合/脫水作用;(7)烷化/烷基交換作用/脫烷作用;(8)異構(gòu)化作用;(9)氯化作用;(10)氫化作用/脫氫加硫;(11)二聚/齊聚作用;(12)硝基作用;(13)乙醇胺的生產(chǎn);(14)碳?；?(15)氨化作用;(16)醇解反應(yīng);(17)氨基化作用。但是反應(yīng)精餾過(guò)程的應(yīng)用還是有其局限性的，它只適用于化學(xué)反應(yīng)和精餾過(guò)程可在同樣溫度和壓力范圍內(nèi)進(jìn)行的工藝過(guò)程。此外，在反應(yīng)和精餾相互耦合過(guò)程中，還有許多的問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)于反應(yīng)精餾僅限于工藝的研究，直到上世紀(jì)80年代，反應(yīng)精餾的基礎(chǔ)理論性研究才開(kāi)始引起研究人員的興趣和重視，當(dāng)前反應(yīng)精餾的研究熱點(diǎn)主要集中在催化劑的選擇、催化劑的裝填形式、反應(yīng)精餾塔內(nèi)的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)和流體力學(xué)等基礎(chǔ)理論以及反應(yīng)精餾的建模仿真技術(shù)。
目前，反應(yīng)精餾技術(shù)已在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，對(duì)某些新領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)也取得了一定進(jìn)展。隨著節(jié)能和環(huán)保的要求日益提高，反應(yīng)精餾技術(shù)將會(huì)發(fā)揮更大作用，是解決能源危機(jī)和緩解三廢污染的有效途徑。結(jié)合了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬工具，相信反應(yīng)精餾工藝在未來(lái)幾十年將會(huì)有更好的發(fā)展。
1.2膜蒸餾
膜蒸餾(membranedistillation，簡(jiǎn)稱(chēng)md)是近幾十年得到迅速發(fā)展的一種新型高效的膜分離技術(shù)。這種技術(shù)基于膜兩側(cè)水蒸氣壓力差的作用，熱側(cè)的水蒸氣通過(guò)膜孔進(jìn)入冷側(cè)，然后在冷側(cè)冷凝下來(lái)，這個(gè)過(guò)程同常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)-傳遞-冷凝過(guò)程一樣。與其他膜分離過(guò)程相比，膜蒸餾具有可在常壓和稍高于常溫的條件下進(jìn)行分離的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，可以充分利用太陽(yáng)能、工業(yè)余熱和廢熱等低價(jià)能源，且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。可用于海水和苦咸水淡化、超純水制備、濃縮水溶液以及醫(yī)藥、環(huán)保等諸多方面，所以膜蒸餾技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越引起人們的重視。根據(jù)在膜冷側(cè)收集水蒸氣的方式不同，膜蒸餾的類(lèi)型可分為:
(1)直接接觸式膜蒸餾(水吸式或外冷式)(dcmd)該組件內(nèi)，膜兩側(cè)的液體直接與膜面接觸。其一面是經(jīng)過(guò)加熱的原溶液為熱側(cè)，另一面是冷卻水為冷側(cè)，膜孔內(nèi)為汽相(蒸氣和空氣)，在熱側(cè)膜面上生成的水蒸氣透過(guò)膜至冷側(cè)凝結(jié)成水，并和冷卻水合而為一。
(2)氣隙式膜蒸餾(內(nèi)冷式)(agmd)該組件內(nèi)，膜的冷側(cè)裝有冷卻板。在其間就是氣隙室。當(dāng)熱側(cè)水蒸氣透過(guò)膜在氣隙室擴(kuò)散端冷壁凝結(jié)成液態(tài)導(dǎo)出，而冷卻水在組件內(nèi)部降溫。凝結(jié)水和冷卻水各有通道，互不混合。和直接接觸膜蒸餾組件相反，蒸發(fā)面和冷卻面之間有一定距離(氣隙室寬度)，這樣通量和熱傳導(dǎo)均受到了阻力。其優(yōu)點(diǎn)是熱量損失小，熱效率高;不需另加熱能回收裝置。缺點(diǎn)是組件結(jié)構(gòu)較直接法復(fù)雜;其膜通量比直接法小。
(3)掃氣式膜蒸餾該組件內(nèi)，膜的冷側(cè)通常以隋性氣體(如氮?dú)獾?作載體，將透過(guò)膜的水蒸氣帶至組件外冷凝。
(4)減壓膜蒸餾與氣隙式膜蒸餾相類(lèi)似，只是將冷側(cè)施以低壓處理。
膜蒸餾具有很多的優(yōu)點(diǎn)，主要有:該過(guò)程幾乎在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，在技術(shù)力量較弱的地區(qū)也有可能實(shí)現(xiàn)。
在該過(guò)程中無(wú)需把溶液加熱到沸點(diǎn)，只要膜兩側(cè)維持適當(dāng)?shù)臏夭?，該過(guò)程便可以運(yùn)行這就有可能利用太陽(yáng)能、地?zé)?、溫泉等廉價(jià)的天然能源以及工廠(chǎng)的余熱等，對(duì)在能源日趨緊張的情況下，利廢節(jié)能是很有意義的;在非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾過(guò)程中，因?yàn)橹挥兴魵饽芡高^(guò)膜孔，所以蒸餾十分純凈，有望成為大規(guī)模低成本制備超純水的手段;膜蒸餾耐腐蝕、抗輻射，故能處理酸性、堿性和有放射性的溶液;膜蒸餾組件很容易設(shè)計(jì)成潛熱回收的形式，可進(jìn)一步降低能耗。膜蒸餾可廣泛應(yīng)用于海水和苦咸水淡化，污水和工業(yè)廢水的處理，非揮發(fā)性酸、堿性溶液、揮發(fā)性溶液的濃縮和提純以及在醫(yī)藥、食品加工等方面的應(yīng)用。
另外膜蒸餾也有許多的缺點(diǎn)，主要有:
(1)膜成本高蒸餾通量小;
(2)由于溫度極化和濃度極化的影響，運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定;
(3)研究工作多處于實(shí)驗(yàn)階段，對(duì)傳質(zhì)和傳熱機(jī)理及參數(shù)影響的定量分析還很不夠;
(4)研究所用物料一般都是簡(jiǎn)單的水溶液。對(duì)一些工業(yè)廢水的研究甚少。
膜蒸餾過(guò)程的開(kāi)發(fā)最初完全是以海水淡化為目的，現(xiàn)在膜精餾技術(shù)已廣泛應(yīng)用到化學(xué)物質(zhì)的濃縮和回收，例如對(duì)蔗糖糖漿的濃縮;水溶液中揮發(fā)性溶質(zhì)的脫除和回收，如從水溶液中脫除甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、氯仿、同時(shí)脫除乙醇和丙酮、同時(shí)脫除丙酮、丁醇和乙醇、甲基異丁基酮、鹵代揮發(fā)性有機(jī)化合物等;果汁、液體食品的濃縮，如直接接觸式膜蒸餾濃縮蘋(píng)果汁、集成膜過(guò)程濃縮檸檬汁和胡蘿卜汁等;廢水處理。
從近幾年有關(guān)文獻(xiàn)的數(shù)量和質(zhì)量上都可看到膜蒸餾過(guò)程研究的發(fā)展十分迅速，人們不再滿(mǎn)足于對(duì)膜蒸餾過(guò)程普遍規(guī)律的描述，而是根據(jù)各自研究體系的特點(diǎn)，從機(jī)理的角度建立數(shù)學(xué)模型，考慮包括溫度極化、濃度極化在內(nèi)的各種相關(guān)參數(shù)，使數(shù)學(xué)模型的預(yù)測(cè)結(jié)果更符合實(shí)際.盡管人們目前考慮問(wèn)題的角度、解決問(wèn)題的方法不同，但基本都是以kudsen擴(kuò)散、分子擴(kuò)散、poiseuille流動(dòng)為基礎(chǔ)，隨著研究工作的深人發(fā)展，有可能殊途同歸，得到更精確、普適的數(shù)學(xué)模型。膜蒸餾技術(shù)中尚有很多基礎(chǔ)性課題有待更深人的研究，實(shí)際應(yīng)用并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化更是重要的發(fā)展方向。相信膜蒸餾技術(shù)會(huì)在研究和應(yīng)用的生產(chǎn)實(shí)踐中不斷發(fā)展，一步步地走向成熟。
2特殊物料精餾
在化工生產(chǎn)中，有許多特殊的物料，有些物料具有相近的沸點(diǎn)，能夠形成共沸物，用普通的精餾方法無(wú)法分離，有些物料具有高黏度，熱敏性，受熱容易聚合、氧化、分解等，對(duì)這樣的物料進(jìn)行分離，常規(guī)的精餾方法無(wú)法完成分離的任務(wù)，隨著精餾技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一些新型的精餾技術(shù)，可稱(chēng)之為特殊物料的精餾技術(shù)，主要有鹽效應(yīng)精餾、分子精餾、共沸精餾、萃取精餾等。
2.1鹽效應(yīng)精餾
鹽效應(yīng)精餾是添加鹽的精餾，就是利用鹽的效應(yīng)。絕大部分含水有機(jī)物質(zhì)加入第三組份鹽后，可以增大有機(jī)物質(zhì)的相對(duì)揮發(fā)度。而對(duì)具有共沸性質(zhì)的含水有機(jī)溶液加鹽后會(huì)使其共沸點(diǎn)發(fā)生移動(dòng)，甚至消失。對(duì)于二元體系，當(dāng)鹽溶解在兩揮發(fā)性組分的溶液中時(shí)，鹽和兩組分發(fā)生作用，形成絡(luò)合物或締合物，從而影響各揮發(fā)組分的活度，這樣就改變了兩組分的汽液平衡關(guān)系，改善了分離效果。兩組分中溶解的鹽能改變各組分的揮發(fā)度，進(jìn)而改變兩組分的相對(duì)揮發(fā)度。從宏觀角度來(lái)看，將鹽溶于水中，水溶液的蒸汽壓下降，沸點(diǎn)升高。一般來(lái)說(shuō)，這是由于不同組分對(duì)鹽的溶解能力不同所致。例如對(duì)乙醇-水體系，加入cacl2后，因cac12在水中溶解度大于其在醇中的溶解度，所以水的蒸汽壓下降的程度要大于乙醇的蒸汽壓下降的程度，這就提高了乙醇和水的相對(duì)揮發(fā)度。所以，在相同分離條件下，有鹽比無(wú)鹽所獲得的乙醇濃度更高。
從微觀的角度看，活度系數(shù)是由分子間的作用力決定的。它可分為物理作用和化學(xué)作用兩類(lèi)。物理作用即范德華力，包括靜電力、誘導(dǎo)力和色散力等。而化學(xué)作用又可分以下幾種情況:
(1)氫鍵。當(dāng)形成氫鍵時(shí)，對(duì)理想溶液產(chǎn)生負(fù)偏差，溶液蒸汽壓下降，沸點(diǎn)上升，使形成氫鍵的組分活度系數(shù)下降;或者是加入的組分破壞了原來(lái)的氫鍵，對(duì)理想溶液產(chǎn)生正偏差，從而提高了某組分的活度系數(shù)。
(2)形成絡(luò)合物。當(dāng)鹽加入溶液中后，鹽與組分形成絡(luò)合物，使其溶劑化，從而降低了組分的活度系數(shù)，改變了組分的相對(duì)揮發(fā)度。
(3)靜電作用。由于加入的鹽是極性很強(qiáng)的電解質(zhì)，在水中離解為離子，產(chǎn)生電場(chǎng)，由于溶液中的水分子和其他組分分子介電常數(shù)不同，它們?cè)邴}離子電場(chǎng)的作用下，極性較強(qiáng)、介電常數(shù)較大的分子就會(huì)聚集在離子周?chē)?而把極性較弱、介電常數(shù)較小分子從離子區(qū)“驅(qū)逐”出去，使之活度系數(shù)加，從而使各組分相對(duì)揮發(fā)度增大。
(4)形成不穩(wěn)定的化合物。將鹽加入混合組分中，有時(shí)會(huì)和混合組分形成某種不穩(wěn)定的化合物，改變混臺(tái)組分的活度系數(shù)。
鹽效應(yīng)精餾的文獻(xiàn)報(bào)道多是制取無(wú)水乙醇、硫酸，硫酸的濃縮及苯酚的回收等方面。分離含水乙醇，加鹽精餾與一般精餾相比，前者的理論板數(shù)降低了4倍，能耗減少25%。但鹽水需濃縮、結(jié)晶、分離才能重新利用，固鹽在加料過(guò)程中容易堵塞，腐蝕也較嚴(yán)重，使鹽效應(yīng)精餾的應(yīng)用受到限制。目前，眾多學(xué)者在理論研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)小試中試，已逐漸將加鹽精餾技術(shù)工業(yè)化。dobroserdov指出，naac，kac及zncl2等均能破壞乙醇-水體系的共沸混合物，進(jìn)而得到高純度的乙醇，且比用苯進(jìn)行共沸精餾更為經(jīng)濟(jì)。近年來(lái)，含鹽溶液的汽液平衡的精確計(jì)算方法得到的廣泛的研究。由于不同的鹽對(duì)混合組分的鹽效應(yīng)不同，究竟什么樣的鹽對(duì)汽液平衡的改變有效，迄今為止，還沒(méi)有明確的指導(dǎo)原則。因此，研究不同鹽(如鹽的價(jià)效，類(lèi)型等)對(duì)混合組分的鹽效應(yīng)規(guī)律，是今后加鹽精餾技術(shù)的`理論及應(yīng)用研究的一個(gè)方向。
通過(guò)鹽效應(yīng)精餾，可生產(chǎn)出普通精餾法不能得到的產(chǎn)品，如無(wú)水乙醇。由于無(wú)水乙醇可替代石油作燃料，一旦汽油耗盡，人們就不必?fù)?dān)心燃料來(lái)源問(wèn)題。因此，無(wú)水乙醇生產(chǎn)有著重要的戰(zhàn)略意義，只是現(xiàn)在采用加鹽精餾法生產(chǎn)無(wú)水乙醇能耗較大。因此，研究如何降低加鹽精餾等操作的能耗是面臨的一個(gè)新課題。隨著人們對(duì)加鹽精餾技術(shù)的不斷深入了解和應(yīng)用研究，必能開(kāi)發(fā)出許多具有特殊用途的產(chǎn)品，加鹽精餾技術(shù)必將以其特有的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于化工分離過(guò)程。
2.2分子蒸餾
分子蒸餾又叫短程蒸餾(shortpathdistillation)，屬一種高新的液-液分離技術(shù)。該技術(shù)自20世紀(jì)30年代問(wèn)世以來(lái)得到人們的廣泛重視。
分子蒸餾技術(shù)是隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體的運(yùn)動(dòng)理論進(jìn)行深入研究而逐漸發(fā)展起來(lái)的。近年來(lái)一些工業(yè)強(qiáng)國(guó)如美國(guó)、日本、德國(guó)、瑞典及前蘇聯(lián)等相繼利用分子蒸餾技術(shù)解決了許多分離領(lǐng)域中的難題，已在150余種產(chǎn)品的分離上成功地實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。我國(guó)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用及研究起步較晚。分子蒸餾由于具有操作溫度低、蒸餾壓力低、受熱時(shí)間短、分離程度高、產(chǎn)品收率高等優(yōu)點(diǎn)，在化工和輕工的各個(gè)領(lǐng)域得到越來(lái)越得到廣泛的關(guān)注，但分子蒸餾技術(shù)又是一尚未廣泛應(yīng)用的分離技術(shù)，同時(shí)又是一種原理簡(jiǎn)單而實(shí)際應(yīng)用機(jī)理復(fù)雜的高新技術(shù)。分子蒸餾裝置大體上分為四種形式，降膜蒸餾裝置，刮膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)刮膜式分子蒸發(fā)器和離心式蒸發(fā)器，這些裝置都能使被處理的物料呈薄膜狀，接觸時(shí)間短，加熱效果好，能連續(xù)操作。
目前，分子蒸餾技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，主要有廢機(jī)油的回收，利用分子蒸餾的方法不但機(jī)油的回收率達(dá)到了72%，而且把廢油中的含灰量從0.83%降到0.00%，含碳量從2.30%降到0.06%，達(dá)到了使用標(biāo)準(zhǔn);高粘度潤(rùn)滑油的制造，分子蒸餾不但可使?jié)櫥椭谐缮镔|(zhì)的含量大大減少，而且使蒸餾相同量的硅氧烷的時(shí)間減少了40%;天然產(chǎn)物的分離，如利用分子蒸餾在不同真空度下，可將不同的組分提純并除去帶色雜質(zhì)和異臭，保證了芳香油的質(zhì)量和品位;核工業(yè)中的應(yīng)用，利用分子蒸餾的方法成功地從鋰中分離出氚;食品工業(yè)中的應(yīng)用，應(yīng)用分子蒸餾技術(shù)，成功地脫除了動(dòng)物脂肪中的膽固醇，使其達(dá)到食用標(biāo)準(zhǔn)，而且沒(méi)有破壞脂肪中對(duì)人體有益的三酸甘油酯等熱敏性物質(zhì);石油工業(yè)中渣油的處理等。
為了更好地為工業(yè)設(shè)計(jì)和優(yōu)化生產(chǎn)提供理論依據(jù)，對(duì)分子蒸餾的研究還需要不斷完善和深入，當(dāng)前對(duì)分子精餾技術(shù)的研究熱點(diǎn)主要包括混合物非理想性質(zhì)以及內(nèi)部傳遞過(guò)程對(duì)蒸餾速率和分離效率的影響;湍流傳遞過(guò)程對(duì)液膜表面溫度和濃度的影響，建立起能準(zhǔn)確描述該過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，為優(yōu)化蒸餾操作以及對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)提供理論依據(jù);建立數(shù)學(xué)模型，對(duì)刮膜分子蒸餾過(guò)程的研究;數(shù)學(xué)模型中定量反映惰性氣體壓力對(duì)分子蒸餾的影響等。
3節(jié)能技術(shù)精餾
據(jù)美國(guó)統(tǒng)計(jì)，化學(xué)工業(yè)中60%的能源用于精餾。從理論上講，精餾所需的能量只需補(bǔ)償純液體混合時(shí)的熵增，實(shí)際上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)此值。從工藝上觀察，從塔底蒸發(fā)器輸入的能量，90%成為塔頂冷凝器的熱損失。由此可見(jiàn)，精餾過(guò)程能源的利用率很低，節(jié)能潛力很大，精餾應(yīng)當(dāng)成為化學(xué)工業(yè)中節(jié)能的重點(diǎn)。在今天能源價(jià)格不斷上漲的情況下，如何降低精餾塔的能耗，充分利用低溫?zé)嵩?，已成為人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。
3.1熱泵精餾
人們提出了許多節(jié)能措施，通過(guò)大量的理論分析、實(shí)驗(yàn)研究以及工業(yè)應(yīng)用表明其中節(jié)能效果十分顯著的便是熱泵精餾技術(shù)。
8.1%，節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
熱泵精餾確實(shí)是一種高效的節(jié)能技術(shù)，但需要注意的是，在選擇精餾方案時(shí)，除應(yīng)考慮能源費(fèi)用外，還應(yīng)考慮其設(shè)備投資費(fèi)等因素，對(duì)其經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，在實(shí)際設(shè)計(jì)中，可把前面介紹的幾種典型流程加以改進(jìn)，以拓展熱泵精餾的應(yīng)用范圍，而且要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以便獲得節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益最佳的熱泵精餾方案。
3.2新型高效塔板和填料精餾
在不改變工藝設(shè)備條件下的，對(duì)常規(guī)塔板進(jìn)行改造，并開(kāi)發(fā)新型高效填料，從而起到擴(kuò)產(chǎn)、節(jié)能、降耗、大幅度提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的成績(jī)，新型塔板主要有高效導(dǎo)向篩板，板填復(fù)合塔板，新型高效規(guī)整填料主要包括金屬板波紋填料和金屬絲網(wǎng)波紋填料兩大類(lèi)。
高效導(dǎo)向篩板是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型塔板，是由北京化工大學(xué)開(kāi)發(fā)的，是對(duì)包括篩板塔板在內(nèi)的各種塔板進(jìn)行深入細(xì)致研究的基礎(chǔ)，發(fā)揮篩板塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的特點(diǎn)，克服其漏點(diǎn)高、效率低的缺點(diǎn)，并且通過(guò)對(duì)各種塔板進(jìn)行深入研究、綜合比較，結(jié)合塔板上流體力學(xué)和傳質(zhì)學(xué)的研究開(kāi)發(fā)的一種新型高效塔板。板填復(fù)合塔板是對(duì)板式塔與填料塔進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上，充分利用板式塔中塔板間距的空隙，設(shè)置高效填料，以降低霧沫夾帶、提高氣體在塔內(nèi)的流速和塔的生產(chǎn)能力的一種新型塔板。板填復(fù)合塔板已在石化、化工中的甲苯、氯乙烯等多種物系中得到成功應(yīng)用。
新型高效散堆填料主要有金屬鮑爾環(huán)填料，金屬環(huán)矩鞍填料，金屬階梯環(huán)填料等，他們都具有，理論塔板數(shù)高，通量大，壓力降低;低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，沒(méi)有低負(fù)荷極限;放大效應(yīng)不明顯;適用于減壓精餾，能夠滿(mǎn)足精密、大型、高真空精餾裝置的要求等特點(diǎn)，能起到大幅度節(jié)能、降耗的作用。
4結(jié)束語(yǔ)
精餾技術(shù)發(fā)展至今，其發(fā)展方向已經(jīng)從常規(guī)精餾轉(zhuǎn)向解決普通精餾過(guò)程無(wú)法分離的問(wèn)題，通過(guò)物理或化學(xué)的手段改變物系的性質(zhì)，使組分得以分離，或通過(guò)耦合技術(shù)促進(jìn)分離過(guò)程，并且要求低能耗、低成本，向清潔分離發(fā)展。在精餾基礎(chǔ)研究方面:研究深度由宏觀平均向微觀、由整體平均向局部瞬態(tài)發(fā)展:研究目標(biāo)由現(xiàn)象描述向過(guò)程機(jī)理轉(zhuǎn)移;研究手段逐步高技術(shù)化:研究方法由傳統(tǒng)理論向多學(xué)科交叉方面開(kāi)拓。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇七
在化工專(zhuān)業(yè)中，精餾過(guò)程是非常重要的一環(huán)。精餾工藝的實(shí)驗(yàn)操作對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的，因?yàn)檫@可以讓學(xué)生更好地掌握實(shí)際操作技能，理解理論知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用。在我們的實(shí)驗(yàn)課程中，我們學(xué)習(xí)了仿真實(shí)驗(yàn)精餾塔的操作和觀察結(jié)果。這篇文章將重點(diǎn)介紹我的學(xué)習(xí)體驗(yàn)和所獲得的收獲。
第二段：實(shí)驗(yàn)操作流程
在實(shí)驗(yàn)中，我們首先對(duì)于所使用的仿真實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的了解，包括了操作方法以及設(shè)備構(gòu)造。我們根據(jù)仿真實(shí)驗(yàn)的流程，通過(guò)調(diào)整進(jìn)料速率，調(diào)整塔底沉降物的液位深度，控制蒸發(fā)器的冷卻水流量和溫度，在一定的時(shí)間內(nèi)，穩(wěn)定獲得實(shí)驗(yàn)過(guò)程中所需要的數(shù)據(jù)，如餾出液和塔內(nèi)溫度等參數(shù)。
第三段：操作體會(huì)
實(shí)驗(yàn)中，我們采用的是塔內(nèi)加熱方式，感到熱量傳遞比較雜亂，溫度的變化比較慢。需要我們通過(guò)不斷地調(diào)整進(jìn)料的速率和升高加熱溫度，來(lái)達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需要的狀態(tài)，比較考驗(yàn)心理素質(zhì)，需要有好的耐心。此外，還要及時(shí)調(diào)整冷凝水流量和溫差?？偟膩?lái)說(shuō)，實(shí)驗(yàn)對(duì)我們的操作細(xì)節(jié)和思維還是有一定的挑戰(zhàn)，但經(jīng)過(guò)此次實(shí)驗(yàn)，我認(rèn)為我在此方面的操作技術(shù)和手感都得到了很大的提高。
第四段：實(shí)驗(yàn)收獲
在實(shí)驗(yàn)中，我們可以清晰地觀察到各種餾出液的情況，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行分析和認(rèn)識(shí)，同時(shí)，還能夠理解和掌握塔底與頂部所需要的溫差，能夠感受到精餾塔和冷凝器之間關(guān)系的變化，獲得了非常有意義的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過(guò)此次實(shí)驗(yàn)，我也學(xué)習(xí)到了控制精餾塔塔底沉降物液位的技巧，這將對(duì)我們今后的實(shí)際應(yīng)用非常有幫助。
第五段：總結(jié)與展望
總的來(lái)說(shuō)，本次實(shí)驗(yàn)對(duì)于我們學(xué)習(xí)上升膜式精餾塔有非常大的幫助，我們深刻理解精餾的過(guò)程和技巧，并且取得了可觀的成果。此外，我們還應(yīng)該充分利用實(shí)驗(yàn)所得的資料和結(jié)論，結(jié)合課程學(xué)習(xí)加以分析預(yù)測(cè)，讓我們更好地應(yīng)用所學(xué)知識(shí)去解決實(shí)際問(wèn)題。最后，我希望我們能夠進(jìn)一步擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的應(yīng)用范圍，增加更多的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和實(shí)驗(yàn)手段，為我們的學(xué)生提供更好的學(xué)習(xí)平臺(tái)和實(shí)踐機(jī)會(huì)。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇八
我在大學(xué)工程化學(xué)實(shí)驗(yàn)課上，進(jìn)行了一次仿真實(shí)驗(yàn)——精餾塔實(shí)驗(yàn)。這是一次非常有意思的實(shí)驗(yàn)，它讓我理解了很多關(guān)于精餾塔的知識(shí)，并且體會(huì)到了實(shí)驗(yàn)的樂(lè)趣。在這篇文章中，我將與大家分享我的心得體會(huì)。
第二段：實(shí)驗(yàn)步驟的簡(jiǎn)介
首先，我們需要將一個(gè)滑動(dòng)量杯中的50%乙醇/水混合物倒入精餾塔，將塔底放置于加熱設(shè)備上并打開(kāi)加熱器。接著，我們需要反復(fù)調(diào)整塔頂?shù)男∏蜷y以及回流比等參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)精餾塔的精密控制。最后，我們不斷收集并測(cè)試塔頂和塔底的產(chǎn)物，以查看分離效果。
第三段：實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的體會(huì)
在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我體會(huì)到了實(shí)驗(yàn)的重要性，也理解了為什么在化學(xué)領(lǐng)域，仿真實(shí)驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。當(dāng)我們對(duì)精度有著足夠的信心時(shí)，在實(shí)際操作中，我們才有可能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)也讓我更加深入地了解了該領(lǐng)域中的一些重要概念，使我對(duì)工程化學(xué)這個(gè)領(lǐng)域產(chǎn)生了更深入的興趣。
第四段：實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其意義
在經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整之后，我們成功地將乙醇和水分離，并實(shí)現(xiàn)了塔塔頂產(chǎn)物乙醇的高純度。這是非常令人振奮的結(jié)果，因?yàn)槲覀兯鶎W(xué)的知識(shí)得到了最好的應(yīng)用。這個(gè)實(shí)驗(yàn)也讓我更加了解了精餾塔的原理和工作方式，這將有助于我在今后的研究中更好地應(yīng)用這些知識(shí)。
第五段：總結(jié)
總之，通過(guò)本次仿真實(shí)驗(yàn)，我學(xué)到了很多東西，這將在我今后的學(xué)習(xí)和研究中對(duì)我有很大的幫助。這次實(shí)驗(yàn)也讓我確信，實(shí)驗(yàn)是理論知識(shí)的重要輔助，能夠幫助我們更好地理解這個(gè)領(lǐng)域的基本概念，從而在未來(lái)的學(xué)習(xí)中更加順利地前進(jìn)。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇九
精餾是過(guò)程工業(yè)中應(yīng)用最廣的分離操作，據(jù)估計(jì)，90% ～95%的產(chǎn)品提純和回收由精餾實(shí)現(xiàn)，這除了由于其技術(shù)比較成熟的原因外，最主要的是因其通常只需要提供能量和冷卻劑，就能得到高純度產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)單，一般比較經(jīng)濟(jì)。一般的蒸餾或精餾操作是以液體混合物中各組分的相對(duì)揮發(fā)度差異為依據(jù)的。組分間揮發(fā)度差別愈大愈容易分離。但對(duì)于某些液體混合物，不宜或不能用一般精餾方法分離。而從技術(shù)上，經(jīng)濟(jì)上又不適用于其它方法分離時(shí)，則需要采用特殊精餾方法，另外隨著生物技術(shù)、中藥現(xiàn)代化和環(huán)境化工等領(lǐng)域的不斷發(fā)展和興起，人們對(duì)蒸餾技術(shù)提出了很多新的要求( 低能耗、無(wú)污染等) ，由此也促進(jìn)了許多精餾技術(shù)的產(chǎn)生，主要有以下幾個(gè)方面： 耦合精餾、特殊物料精餾、節(jié)能技術(shù)精餾等。
1 耦合精餾
截至目前所開(kāi)發(fā)出的耦合精餾方法有膜蒸餾、催化精餾、吸附精餾、萃取精餾等等。
1. 1 反應(yīng)精餾
反應(yīng)精餾是化學(xué)反應(yīng)和精餾分離耦合在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的操作。反應(yīng)精餾自1860 年以來(lái)已經(jīng)被應(yīng)用于各種化工過(guò)程中，但直到1921 年，反應(yīng)精餾概念才由backhaus 提出， 70 年代初， sennewald 等則首先對(duì)催化精餾過(guò)程進(jìn)行了描述。根據(jù)反應(yīng)體系及采用催化劑的不同，反應(yīng)精餾可分為均相反應(yīng)精餾( 包括催化和非催化反應(yīng)精餾工藝) 和非均相催化反應(yīng)精餾( 即通常所稱(chēng)的催化蒸餾) ; 根據(jù)投料操作方式，反應(yīng)精餾可以分為連續(xù)反應(yīng)精餾和間歇反應(yīng)精餾； 根據(jù)化學(xué)反應(yīng)速度的快慢，反應(yīng)精餾分為瞬時(shí)、快速和慢速反應(yīng)精餾。
反應(yīng)精餾與常規(guī)精餾都是在普通的蒸餾塔中進(jìn)行，但由于精餾操作和化學(xué)反應(yīng)的相互影響，反應(yīng)精餾具有自身顯著的優(yōu)點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：
( 1) 提高了反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和選擇性，有些情況下可使反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率接近100%?；瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程容易控制。
( 2) 減少設(shè)備投資費(fèi)用和操作費(fèi)用，也減少能量消耗。由于化學(xué)反應(yīng)和精餾操作在一個(gè)精餾塔中進(jìn)行，所以化學(xué)反應(yīng)不需要專(zhuān)門(mén)的反應(yīng)器，不必進(jìn)行未參與反應(yīng)的反應(yīng)物二次蒸餾和重回反應(yīng)器的操作，減少了能量消耗。若化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)，則產(chǎn)生的反應(yīng)熱可以被蒸餾操作直接利用，減少了再沸器提供的能量。
( 3) 設(shè)備緊湊，減少操作所需要占用的空間。
( 4) 可以有效地避免共沸物的形成給精餾分離操作所帶來(lái)的困難。在反應(yīng)精餾中，由于化學(xué)反應(yīng)的存在，在常規(guī)精餾中存在的共沸體系在反應(yīng)精餾中可能消失。
對(duì)于一些用常規(guī)精餾難以分離的物系，使用反應(yīng)精餾可以獲得比較純凈的目的產(chǎn)物。如間二甲苯和對(duì)二甲苯是同分異構(gòu)體，使用常規(guī)精餾分離，需要較多的理論塔板數(shù)和較大的回流比，使用對(duì)二甲苯鈉作為夾帶劑只需要6 塊塔板即可有效分離。對(duì)于催化蒸餾，催化劑填充層起著加速化學(xué)反應(yīng)速率和傳質(zhì)的作用。
反應(yīng)精餾最早應(yīng)用于甲基叔丁基醚( mtbe) 和乙基叔丁基醚( etbe) 等合成工藝中，現(xiàn)在反應(yīng)精餾過(guò)程能夠應(yīng)用于以下反應(yīng)類(lèi)型： ( 1) 酯化反應(yīng)； ( 2) 乙烯基乙酸鹽的合成； ( 3) 酯交換反應(yīng)； ( 4) 水解反應(yīng)； ( 5) 縮醛化作用； ( 6) 水合/脫水作用； ( 7)烷化/烷基交換作用/脫烷作用； ( 8) 異構(gòu)化作用； ( 9) 氯化作用；( 10) 氫化作用/脫氫加硫； ( 11) 二聚/齊聚作用； ( 12) 硝基作用； ( 13) 乙醇胺的生產(chǎn)； ( 14) 碳?；?； ( 15) 氨化作用； ( 16) 醇解反應(yīng)； ( 17) 氨基化作用。但是反應(yīng)精餾過(guò)程的應(yīng)用還是有其局限性的，它只適用于化學(xué)反應(yīng)和精餾過(guò)程可在同樣溫度和壓力范圍內(nèi)進(jìn)行的工藝過(guò)程。此外，在反應(yīng)和精餾相互耦合過(guò)程中，還有許多的問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)于反應(yīng)精餾僅限于工藝的研究，直到上世紀(jì)80 年代，反應(yīng)精餾的基礎(chǔ)理論性研究才開(kāi)始引起研究人員的興趣和重視，當(dāng)前反應(yīng)精餾的研究熱點(diǎn)主要集中在催化劑的選擇、催化劑的裝填形式、反應(yīng)精餾塔內(nèi)的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)和流體力學(xué)等基礎(chǔ)理論以及反應(yīng)精餾的建模仿真技術(shù)。
目前，反應(yīng)精餾技術(shù)已在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，對(duì)某些新領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)也取得了一定進(jìn)展。隨著節(jié)能和環(huán)保的要求日益提高，反應(yīng)精餾技術(shù)將會(huì)發(fā)揮更大作用，是解決能源危機(jī)和緩解三廢污染的有效途徑。結(jié)合了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬工具，相信反應(yīng)精餾工藝在未來(lái)幾十年將會(huì)有更好的發(fā)展。
1. 2 膜蒸餾
膜蒸餾( membrane distillation，簡(jiǎn)稱(chēng)md)是近幾十年得到迅速發(fā)展的一種新型高效的膜分離技術(shù)。這種技術(shù)基于膜兩側(cè)水蒸氣壓力差的作用，熱側(cè)的水蒸氣通過(guò)膜孔進(jìn)入冷側(cè)，然后在冷側(cè)冷凝下來(lái)，這個(gè)過(guò)程同常規(guī)蒸餾中的蒸發(fā)- 傳遞-冷凝過(guò)程一樣。與其他膜分離過(guò)程相比，膜蒸餾具有可在常壓和稍高于常溫的條件下進(jìn)行分離的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，可以充分利用太陽(yáng)能、工業(yè)余熱和廢熱等低價(jià)能源，且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便?？捎糜诤Ｋ涂嘞趟?、超純水制備、濃縮水溶液以及醫(yī)藥、環(huán)保等諸多方面，所以膜蒸餾技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越引起人們的重視。根據(jù)在膜冷側(cè)收集水蒸氣的方式不同，膜蒸餾的類(lèi)型可分為：
( 1) 直接接觸式膜蒸餾( 水吸式或外冷式) ( dcmd)該組件內(nèi)，膜兩側(cè)的液體直接與膜面接觸。其一面是經(jīng)過(guò)加熱的原溶液為熱側(cè)，另一面是冷卻水為冷側(cè)，膜孔內(nèi)為汽相( 蒸氣和空氣) ，在熱側(cè)膜面上生成的水蒸氣透過(guò)膜至冷側(cè)凝結(jié)成水，并和冷卻水合而為一。
( 2) 氣隙式膜蒸餾( 內(nèi)冷式) ( agmd)該組件內(nèi)，膜的冷側(cè)裝有冷卻板。在其間就是氣隙室。當(dāng)熱側(cè)水蒸氣透過(guò)膜在氣隙室擴(kuò)散端冷壁凝結(jié)成液態(tài)導(dǎo)出，而冷卻水在組件內(nèi)部降溫。凝結(jié)水和冷卻水各有通道，互不混合。和直接接觸膜蒸餾組件相反，蒸發(fā)面和冷卻面之間有一定距離( 氣隙室寬度) ，這樣通量和熱傳導(dǎo)均受到了阻力。其優(yōu)點(diǎn)是熱量損失小，熱效率高； 不需另加熱能回收裝置。缺點(diǎn)是組件結(jié)構(gòu)較直接法復(fù)雜；其膜通量比直接法小。
( 3) 掃氣式膜蒸餾該組件內(nèi)，膜的冷側(cè)通常以隋性氣體( 如氮?dú)獾? 作載體，將透過(guò)膜的水蒸氣帶至組件外冷凝。
( 4) 減壓膜蒸餾與氣隙式膜蒸餾相類(lèi)似，只是將冷側(cè)施以低壓處理。
膜蒸餾具有很多的優(yōu)點(diǎn)，主要有：該過(guò)程幾乎在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，在技術(shù)力量較弱的地區(qū)也有可能實(shí)現(xiàn)。
在該過(guò)程中無(wú)需把溶液加熱到沸點(diǎn)，只要膜兩側(cè)維持適當(dāng)?shù)臏夭睿撨^(guò)程便可以運(yùn)行這就有可能利用太陽(yáng)能、地?zé)帷厝攘畠r(jià)的天然能源以及工廠(chǎng)的余熱等，對(duì)在能源日趨緊張的情況下，利廢節(jié)能是很有意義的； 在非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾過(guò)程中，因?yàn)橹挥兴魵饽芡高^(guò)膜孔，所以蒸餾十分純凈，有望成為大規(guī)模低成本制備超純水的手段； 膜蒸餾耐腐蝕、抗輻射，故能處理酸性、堿性和有放射性的溶液； 膜蒸餾組件很容易設(shè)計(jì)成潛熱回收的形式，可進(jìn)一步降低能耗。膜蒸餾可廣泛應(yīng)用于海水和苦咸水淡化，污水和工業(yè)廢水的處理，非揮發(fā)性酸、堿性溶液、揮發(fā)性溶液的濃縮和提純以及在醫(yī)藥、食品加工等方面的應(yīng)用。
另外膜蒸餾也有許多的缺點(diǎn)，主要有：
( 1) 膜成本高蒸餾通量小；
( 2) 由于溫度極化和濃度極化的影響，運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定；
( 3) 研究工作多處于實(shí)驗(yàn)階段，對(duì)傳質(zhì)和傳熱機(jī)理及參數(shù)影響的定量分析還很不夠；
( 4) 研究所用物料一般都是簡(jiǎn)單的水溶液。對(duì)一些工業(yè)廢水的研究甚少。
膜蒸餾過(guò)程的開(kāi)發(fā)最初完全是以海水淡化為目的，現(xiàn)在膜精餾技術(shù)已廣泛應(yīng)用到化學(xué)物質(zhì)的濃縮和回收，例如對(duì)蔗糖糖漿的濃縮； 水溶液中揮發(fā)性溶質(zhì)的脫除和回收，如從水溶液中脫除甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、氯仿、同時(shí)脫除乙醇和丙酮、同時(shí)脫除丙酮、丁醇和乙醇、甲基異丁基酮、鹵代揮發(fā)性有機(jī)化合物等； 果汁、液體食品的濃縮，如直接接觸式膜蒸餾濃縮蘋(píng)果汁、集成膜過(guò)程濃縮檸檬汁和胡蘿卜汁等； 廢水處理。
從近幾年有關(guān)文獻(xiàn)的數(shù)量和質(zhì)量上都可看到膜蒸餾過(guò)程研究的發(fā)展十分迅速，人們不再滿(mǎn)足于對(duì)膜蒸餾過(guò)程普遍規(guī)律的描述，而是根據(jù)各自研究體系的特點(diǎn)，從機(jī)理的角度建立數(shù)學(xué)模型，考慮包括溫度極化、濃度極化在內(nèi)的各種相關(guān)參數(shù)，使數(shù)學(xué)模型的預(yù)測(cè)結(jié)果更符合實(shí)際。 盡管人們目前考慮問(wèn)題的角度、解決問(wèn)題的方法不同，但基本都是以kudsen 擴(kuò)散、分子擴(kuò)散、poiseuille 流動(dòng)為基礎(chǔ)，隨著研究工作的深人發(fā)展，有可能殊途同歸，得到更精確、普適的數(shù)學(xué)模型。膜蒸餾技術(shù)中尚有很多基礎(chǔ)性課題有待更深人的研究，實(shí)際應(yīng)用并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化更是重要的發(fā)展方向。相信膜蒸餾技術(shù)會(huì)在研究和應(yīng)用的生產(chǎn)實(shí)踐中不斷發(fā)展，一步步地走向成熟。
2 特殊物料精餾
在化工生產(chǎn)中，有許多特殊的物料，有些物料具有相近的沸點(diǎn)，能夠形成共沸物，用普通的精餾方法無(wú)法分離，有些物料具有高黏度，熱敏性，受熱容易聚合、氧化、分解等，對(duì)這樣的物料進(jìn)行分離，常規(guī)的精餾方法無(wú)法完成分離的任務(wù)，隨著精餾技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一些新型的精餾技術(shù)，可稱(chēng)之為特殊物料的精餾技術(shù)，主要有鹽效應(yīng)精餾、分子精餾、共沸精餾、萃取精餾等。
2. 1 鹽效應(yīng)精餾
鹽效應(yīng)精餾是添加鹽的精餾，就是利用鹽的效應(yīng)。絕大部分含水有機(jī)物質(zhì)加入第三組份鹽后，可以增大有機(jī)物質(zhì)的相對(duì)揮發(fā)度。而對(duì)具有共沸性質(zhì)的含水有機(jī)溶液加鹽后會(huì)使其共沸點(diǎn)發(fā)生移動(dòng)，甚至消失。對(duì)于二元體系，當(dāng)鹽溶解在兩揮發(fā)性組分的溶液中時(shí)，鹽和兩組分發(fā)生作用，形成絡(luò)合物或締合物，從而影響各揮發(fā)組分的活度，這樣就改變了兩組分的汽液平衡關(guān)系，改善了分離效果。兩組分中溶解的鹽能改變各組分的揮發(fā)度，進(jìn)而改變兩組分的相對(duì)揮發(fā)度。從宏觀角度來(lái)看，將鹽溶于水中，水溶液的蒸汽壓下降，沸點(diǎn)升高。一般來(lái)說(shuō)，這是由于不同組分對(duì)鹽的溶解能力不同所致。例如對(duì)乙醇- 水體系，加入cacl2后，因cac12在水中溶解度大于其在醇中的溶解度，所以水的蒸汽壓下降的程度要大于乙醇的蒸汽壓下降的程度，這就提高了乙醇和水的相對(duì)揮發(fā)度。所以，在相同分離條件下，有鹽比無(wú)鹽所獲得的乙醇濃度更高。
從微觀的角度看，活度系數(shù)是由分子間的作用力決定的。它可分為物理作用和化學(xué)作用兩類(lèi)。物理作用即范德華力，包括靜電力、誘導(dǎo)力和色散力等。而化學(xué)作用又可分以下幾種情況：
( 1) 氫鍵。當(dāng)形成氫鍵時(shí)，對(duì)理想溶液產(chǎn)生負(fù)偏差，溶液蒸汽壓下降，沸點(diǎn)上升，使形成氫鍵的組分活度系數(shù)下降； 或者是加入的組分破壞了原來(lái)的氫鍵，對(duì)理想溶液產(chǎn)生正偏差，從而提高了某組分的活度系數(shù)。
( 2) 形成絡(luò)合物。當(dāng)鹽加入溶液中后，鹽與組分形成絡(luò)合物，使其溶劑化，從而降低了組分的活度系數(shù)，改變了組分的相對(duì)揮發(fā)度。
( 3) 靜電作用。由于加入的鹽是極性很強(qiáng)的電解質(zhì)，在水中離解為離子，產(chǎn)生電場(chǎng)，由于溶液中的水分子和其他組分分子介電常數(shù)不同，它們?cè)邴}離子電場(chǎng)的作用下，極性較強(qiáng)、介電常數(shù)較大的分子就會(huì)聚集在離子周?chē)?而把極性較弱、介電常數(shù)較小分子從離子區(qū)“驅(qū)逐”出去，使之活度系數(shù)加，從而使各組分相對(duì)揮發(fā)度增大。
( 4) 形成不穩(wěn)定的化合物。將鹽加入混合組分中，有時(shí)會(huì)和混合組分形成某種不穩(wěn)定的化合物，改變混臺(tái)組分的活度系數(shù)。
鹽效應(yīng)精餾的文獻(xiàn)報(bào)道多是制取無(wú)水乙醇、硫酸，硫酸的濃縮及苯酚的回收等方面。分離含水乙醇，加鹽精餾與一般精餾相比，前者的理論板數(shù)降低了4 倍，能耗減少25%。但鹽水需濃縮、結(jié)晶、分離才能重新利用，固鹽在加料過(guò)程中容易堵塞，腐蝕也較嚴(yán)重，使鹽效應(yīng)精餾的應(yīng)用受到限制。目前，眾多學(xué)者在理論研究的基礎(chǔ)上，通過(guò)小試中試，已逐漸將加鹽精餾技術(shù)工業(yè)化。dobroserdov指出，naac，kac 及zncl2等均能破壞乙醇- 水體系的共沸混合物，進(jìn)而得到高純度的乙醇，且比用苯進(jìn)行共沸精餾更為經(jīng)濟(jì)。近年來(lái)，含鹽溶液的汽液平衡的精確計(jì)算方法得到的廣泛的研究。由于不同的鹽對(duì)混合組分的鹽效應(yīng)不同，究竟什么樣的鹽對(duì)汽液平衡的改變有效，迄今為止，還沒(méi)有明確的指導(dǎo)原則。因此，研究不同鹽( 如鹽的價(jià)效，類(lèi)型等) 對(duì)混合組分的鹽效應(yīng)規(guī)律，是今后加鹽精餾技術(shù)的`理論及應(yīng)用研究的一個(gè)方向。
通過(guò)鹽效應(yīng)精餾，可生產(chǎn)出普通精餾法不能得到的產(chǎn)品，如無(wú)水乙醇。由于無(wú)水乙醇可替代石油作燃料，一旦汽油耗盡，人們就不必?fù)?dān)心燃料來(lái)源問(wèn)題。因此，無(wú)水乙醇生產(chǎn)有著重要的戰(zhàn)略意義，只是現(xiàn)在采用加鹽精餾法生產(chǎn)無(wú)水乙醇能耗較大。因此，研究如何降低加鹽精餾等操作的能耗是面臨的一個(gè)新課題。隨著人們對(duì)加鹽精餾技術(shù)的不斷深入了解和應(yīng)用研究，必能開(kāi)發(fā)出許多具有特殊用途的產(chǎn)品，加鹽精餾技術(shù)必將以其特有的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于化工分離過(guò)程。
2. 2 分子蒸餾
分子蒸餾又叫短程蒸餾( short path distillation) ，屬一種高新的液- 液分離技術(shù)。該技術(shù)自20 世紀(jì)30 年代問(wèn)世以來(lái)得到人們的廣泛重視。
分子蒸餾技術(shù)是隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體的運(yùn)動(dòng)理論進(jìn)行深入研究而逐漸發(fā)展起來(lái)的。近年來(lái)一些工業(yè)強(qiáng)國(guó)如美國(guó)、日本、德國(guó)、瑞典及前蘇聯(lián)等相繼利用分子蒸餾技術(shù)解決了許多分離領(lǐng)域中的難題，已在150 余種產(chǎn)品的分離上成功地實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。我國(guó)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用及研究起步較晚。分子蒸餾由于具有操作溫度低、蒸餾壓力低、受熱時(shí)間短、分離程度高、產(chǎn)品收率高等優(yōu)點(diǎn)，在化工和輕工的各個(gè)領(lǐng)域得到越來(lái)越得到廣泛的關(guān)注，但分子蒸餾技術(shù)又是一尚未廣泛應(yīng)用的分離技術(shù)，同時(shí)又是一種原理簡(jiǎn)單而實(shí)際應(yīng)用機(jī)理復(fù)雜的高新技術(shù)。分子蒸餾裝置大體上分為四種形式，降膜蒸餾裝置，刮膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)刮膜式分子蒸發(fā)器和離心式蒸發(fā)器，這些裝置都能使被處理的物料呈薄膜狀，接觸時(shí)間短，加熱效果好，能連續(xù)操作。
目前，分子蒸餾技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，主要有廢機(jī)油的回收，利用分子蒸餾的方法不但機(jī)油的回收率達(dá)到了72%，而且把廢油中的含灰量從0. 83% 降到0. 00%，含碳量從2. 30%降到0. 06%，達(dá)到了使用標(biāo)準(zhǔn)； 高粘度潤(rùn)滑油的制造，分子蒸餾不但可使?jié)櫥椭谐缮镔|(zhì)的含量大大減少，而且使蒸餾相同量的硅氧烷的時(shí)間減少了40%; 天然產(chǎn)物的分離，如利用分子蒸餾在不同真空度下，可將不同的組分提純并除去帶色雜質(zhì)和異臭，保證了芳香油的質(zhì)量和品位； 核工業(yè)中的應(yīng)用，利用分子蒸餾的方法成功地從鋰中分離出氚； 食品工業(yè)中的應(yīng)用，應(yīng)用分子蒸餾技術(shù)，成功地脫除了動(dòng)物脂肪中的膽固醇，使其達(dá)到食用標(biāo)準(zhǔn)，而且沒(méi)有破壞脂肪中對(duì)人體有益的三酸甘油酯等熱敏性物質(zhì)； 石油工業(yè)中渣油的處理等。
為了更好地為工業(yè)設(shè)計(jì)和優(yōu)化生產(chǎn)提供理論依據(jù)，對(duì)分子蒸餾的研究還需要不斷完善和深入，當(dāng)前對(duì)分子精餾技術(shù)的研究熱點(diǎn)主要包括混合物非理想性質(zhì)以及內(nèi)部傳遞過(guò)程對(duì)蒸餾速率和分離效率的影響； 湍流傳遞過(guò)程對(duì)液膜表面溫度和濃度的影響，建立起能準(zhǔn)確描述該過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，為優(yōu)化蒸餾操作以及對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)提供理論依據(jù)； 建立數(shù)學(xué)模型，對(duì)刮膜分子蒸餾過(guò)程的研究； 數(shù)學(xué)模型中定量反映惰性氣體壓力對(duì)分子蒸餾的影響等。
3 節(jié)能技術(shù)精餾
據(jù)美國(guó)統(tǒng)計(jì)，化學(xué)工業(yè)中60%的能源用于精餾。從理論上講，精餾所需的能量只需補(bǔ)償純液體混合時(shí)的熵增，實(shí)際上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)此值。從工藝上觀察，從塔底蒸發(fā)器輸入的能量，90%成為塔頂冷凝器的熱損失。由此可見(jiàn)，精餾過(guò)程能源的利用率很低，節(jié)能潛力很大，精餾應(yīng)當(dāng)成為化學(xué)工業(yè)中節(jié)能的重點(diǎn)。在今天能源價(jià)格不斷上漲的情況下，如何降低精餾塔的能耗，充分利用低溫?zé)嵩?，已成為人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。
3. 1 熱泵精餾
人們提出了許多節(jié)能措施，通過(guò)大量的理論分析、實(shí)驗(yàn)研究以及工業(yè)應(yīng)用表明其中節(jié)能效果十分顯著的便是熱泵精餾技術(shù)。
8. 1%，節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
熱泵精餾確實(shí)是一種高效的節(jié)能技術(shù)，但需要注意的是，在選擇精餾方案時(shí)，除應(yīng)考慮能源費(fèi)用外，還應(yīng)考慮其設(shè)備投資費(fèi)等因素，對(duì)其經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，在實(shí)際設(shè)計(jì)中，可把前面介紹的幾種典型流程加以改進(jìn)，以拓展熱泵精餾的應(yīng)用范圍，而且要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以便獲得節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益最佳的熱泵精餾方案。
3. 2 新型高效塔板和填料精餾
在不改變工藝設(shè)備條件下的，對(duì)常規(guī)塔板進(jìn)行改造，并開(kāi)發(fā)新型高效填料，從而起到擴(kuò)產(chǎn)、節(jié)能、降耗、大幅度提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的成績(jī)，新型塔板主要有高效導(dǎo)向篩板，板填復(fù)合塔板，新型高效規(guī)整填料主要包括金屬板波紋填料和金屬絲網(wǎng)波紋填料兩大類(lèi)。
高效導(dǎo)向篩板是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型塔板，是由北京化工大學(xué)開(kāi)發(fā)的，是對(duì)包括篩板塔板在內(nèi)的各種塔板進(jìn)行深入細(xì)致研究的基礎(chǔ)，發(fā)揮篩板塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的特點(diǎn)，克服其漏點(diǎn)高、效率低的缺點(diǎn)，并且通過(guò)對(duì)各種塔板進(jìn)行深入研究、綜合比較，結(jié)合塔板上流體力學(xué)和傳質(zhì)學(xué)的研究開(kāi)發(fā)的一種新型高效塔板。板填復(fù)合塔板是對(duì)板式塔與填料塔進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上，充分利用板式塔中塔板間距的空隙，設(shè)置高效填料，以降低霧沫夾帶、提高氣體在塔內(nèi)的流速和塔的生產(chǎn)能力的一種新型塔板。板填復(fù)合塔板已在石化、化工中的甲苯、氯乙烯等多種物系中得到成功應(yīng)用。
新型高效散堆填料主要有金屬鮑爾環(huán)填料，金屬環(huán)矩鞍填料，金屬階梯環(huán)填料等，他們都具有，理論塔板數(shù)高，通量大，壓力降低； 低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，沒(méi)有低負(fù)荷極限； 放大效應(yīng)不明顯； 適用于減壓精餾，能夠滿(mǎn)足精密、大型、高真空精餾裝置的要求等特點(diǎn)，能起到大幅度節(jié)能、降耗的作用。
4 結(jié)束語(yǔ)
精餾技術(shù)發(fā)展至今，其發(fā)展方向已經(jīng)從常規(guī)精餾轉(zhuǎn)向解決普通精餾過(guò)程無(wú)法分離的問(wèn)題，通過(guò)物理或化學(xué)的手段改變物系的性質(zhì)，使組分得以分離，或通過(guò)耦合技術(shù)促進(jìn)分離過(guò)程，并且要求低能耗、低成本，向清潔分離發(fā)展。在精餾基礎(chǔ)研究方面： 研究深度由宏觀平均向微觀、由整體平均向局部瞬態(tài)發(fā)展：研究目標(biāo)由現(xiàn)象描述向過(guò)程機(jī)理轉(zhuǎn)移； 研究手段逐步高技術(shù)化： 研究方法由傳統(tǒng)理論向多學(xué)科交叉方面開(kāi)拓。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十
精餾車(chē)間是一個(gè)冶煉廠(chǎng)中非常重要的環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜而繁忙。近期，我有幸參觀了一家國(guó)內(nèi)知名冶煉廠(chǎng)的精餾車(chē)間，并從中獲得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。在這篇文章中，我將結(jié)合自己的觀察與思考，分享我在精餾車(chē)間的心得體會(huì)。通過(guò)這次參觀，我對(duì)精餾車(chē)間的工作流程、團(tuán)隊(duì)合作、安全措施以及自身的成長(zhǎng)都有了更深入的理解。
首先，精餾車(chē)間的工作流程復(fù)雜而精細(xì)，需要高度的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。在車(chē)間內(nèi)，我看到了各種各樣的設(shè)備和儀器：塔式精餾柱、加熱爐、冷凝器等。這些設(shè)備通過(guò)各種復(fù)雜的管道連接在一起，構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)線(xiàn)。在觀察工人的工作過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)他們需要具備準(zhǔn)確的計(jì)量能力、優(yōu)秀的操作技巧以及對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的敏銳觀察力。他們每天要處理大量的原料，并根據(jù)不同的化學(xué)性質(zhì)和物理特性，調(diào)整設(shè)備的操作參數(shù)。如果一個(gè)步驟出現(xiàn)偏差，可能會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行效果。因此，精餾車(chē)間的工作需要工人們高度的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和耐心。
其次，團(tuán)隊(duì)合作在精餾車(chē)間中起著至關(guān)重要的作用。在車(chē)間里，我看到了熟練的操作工和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋O(jiān)控人員，他們緊密地配合著完成各自的工作。無(wú)論是在調(diào)整設(shè)備參數(shù)還是處理意外情況時(shí)，工人們都必須緊密協(xié)作，相互配合。我注意到，在工作中，他們之間用簡(jiǎn)單的手勢(shì)和眼神傳達(dá)信息，互相支持和幫助。這種團(tuán)隊(duì)合作精神在精餾車(chē)間中尤為重要，因?yàn)楣ぷ鞯膹?fù)雜性需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)的共同努力，而沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作的支持，很難達(dá)到高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。
再次，安全措施在精餾車(chē)間中是不可忽視的。由于車(chē)間內(nèi)處理有害氣體、易爆物品，而且設(shè)備操作需要高溫和高壓，因此安全風(fēng)險(xiǎn)總是存在的。在參觀中，我注意到車(chē)間內(nèi)處處可見(jiàn)各種安全警示標(biāo)志，工人們也都穿著符合標(biāo)準(zhǔn)的安全裝備。此外，車(chē)間設(shè)施齊全，應(yīng)急設(shè)備設(shè)施也都一應(yīng)俱全。這體現(xiàn)了冶煉廠(chǎng)重視安全的態(tài)度和對(duì)工人生命安全的責(zé)任心。在車(chē)間中，安全始終是第一位的，工人們也是時(shí)刻保持警覺(jué)的狀態(tài)，嚴(yán)格遵循安全規(guī)定。
最后，通過(guò)這次參觀，我個(gè)人也得到了很大的成長(zhǎng)。我了解到冶煉廠(chǎng)精餾車(chē)間并非只有機(jī)械操作，更需要后臺(tái)的技術(shù)支持。作為工程師，我明白了自己在工作中的價(jià)值和作用。在參觀中，我與工程師進(jìn)行了交流，了解他們?cè)谠O(shè)備維護(hù)、操作優(yōu)化和故障排除等方面的工作內(nèi)容。他們不僅需要掌握相關(guān)的技術(shù)知識(shí)，還需要具備分析和解決問(wèn)題的能力。這次參觀讓我深刻感受到了自己在將來(lái)的職業(yè)生涯中需要不斷提升自己的技術(shù)和專(zhuān)業(yè)能力，為企業(yè)帶來(lái)更多的價(jià)值。
總的來(lái)說(shuō)，參觀精餾車(chē)間是一次寶貴的經(jīng)歷。通過(guò)觀察和思考，我對(duì)精餾車(chē)間的工作流程、團(tuán)隊(duì)合作、安全措施以及自身的成長(zhǎng)都有了更深入的理解。我相信，這次參觀將對(duì)我的未來(lái)職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極的影響，讓我更加積極地去學(xué)習(xí)和進(jìn)步。希望通過(guò)我的努力，能夠在將來(lái)的工作中更好地為社會(huì)做出貢獻(xiàn)。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十一
精餾是一種常見(jiàn)的分離技術(shù)，通過(guò)將混合物加熱至沸騰來(lái)使其組分分離，并通過(guò)冷凝蒸汽形成液體。在我進(jìn)行一段時(shí)間的實(shí)驗(yàn)和研究后，我獲得了與精餾相關(guān)的一些心得體會(huì)。精餾技術(shù)的原理和操作對(duì)于理解其應(yīng)用和有效地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和分離物質(zhì)是至關(guān)重要的。以下是我從精餾實(shí)驗(yàn)中總結(jié)得出的五個(gè)要點(diǎn)。
首先，了解混合物的成分和性質(zhì)是進(jìn)行精餾的關(guān)鍵。在進(jìn)行精餾操作之前，我們必須了解混合物中所含物質(zhì)的沸點(diǎn)和相對(duì)揮發(fā)性，以確保成功地將其分離出來(lái)。根據(jù)混合物中各組分的沸點(diǎn)差異，我們可以確定何時(shí)開(kāi)始和結(jié)束收集液體，以便將所需組分純化。
其次，控制加熱的溫度和速率是實(shí)現(xiàn)精餾分離的另一個(gè)關(guān)鍵要素。高溫和過(guò)快的加熱可能導(dǎo)致沸點(diǎn)低的組分過(guò)早蒸發(fā)出來(lái)，造成分離不完全或損失。相反，低溫和過(guò)慢的加熱會(huì)延長(zhǎng)精餾時(shí)間，并可能降低分離效果。因此，我們必須根據(jù)混合物的特性和目標(biāo)組分的沸點(diǎn)范圍來(lái)選擇合適的加熱條件，以確保有效地分離出所需物質(zhì)。
第三，精確控制冷凝和收集過(guò)程對(duì)于成功實(shí)施精餾非常重要。精餾過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽必須立即冷卻并轉(zhuǎn)化為液體，以避免混合物中的組分再次混合。為此，我們必須使用適當(dāng)?shù)睦鋮s裝置，如冷水浴或冷凝器，以有效地冷凝蒸汽。同時(shí)，在收集液體時(shí)，我們必須及時(shí)更換容器，確保不同沸點(diǎn)的組分被獨(dú)立收集。
其次，進(jìn)行精餾過(guò)程時(shí)要密切觀察和監(jiān)控各個(gè)階段的變化。通過(guò)觀察，我們可以發(fā)現(xiàn)物質(zhì)從液體到氣體的轉(zhuǎn)變以及蒸汽形成和傳輸?shù)那闆r。這樣，我們可以根據(jù)觀察結(jié)果和實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整溫度和收集過(guò)程，以?xún)?yōu)化精餾過(guò)程并改善分離效果。通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)，我們可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，確保實(shí)驗(yàn)進(jìn)展順利。
最后，進(jìn)行精餾操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)不可忽視。精餾過(guò)程涉及高溫和使用易燃物質(zhì)，因此必須采取必要的安全措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套，并確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好。此外，我們必須熟悉緊急情況處理計(jì)劃，并始終保持警惕。
總之，精餾是一種重要的實(shí)驗(yàn)技術(shù)，用于分離混合物中的組分。通過(guò)了解混合物的成分和性質(zhì)，控制加熱的溫度和速率，精確控制冷凝和收集過(guò)程，密切觀察和監(jiān)控各個(gè)階段的變化，以及遵循安全注意事項(xiàng)，我們可以高效地進(jìn)行精餾，并成功地將所需物質(zhì)純化。對(duì)于理解化學(xué)原理和實(shí)驗(yàn)技術(shù)的學(xué)生和研究人員來(lái)說(shuō)，這些心得體會(huì)無(wú)疑將有助于他們實(shí)現(xiàn)更好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。因此，在進(jìn)行精餾實(shí)驗(yàn)之前，我們應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)到并遵循這些要點(diǎn)，以確保實(shí)驗(yàn)的成功和安全。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十二
篩板精餾是一種零部件分離技術(shù)，通過(guò)在篩板上不同級(jí)別的孔隙中蒸汽與液態(tài)混合物的交替混合，實(shí)現(xiàn)各種組成分的分離。在長(zhǎng)期的研究和實(shí)踐中，我們積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技巧，今天我要結(jié)合自己的體會(huì)和心得，分享一下篩板精餾的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值。
二段：技術(shù)特點(diǎn)
篩板精餾的技術(shù)特點(diǎn)主要包括如下幾個(gè)方面：
1、按一定規(guī)律設(shè)置篩板孔洞大小和布置方式，使氣體和液體混合更加充分，更加利于成分的分離。
2、通過(guò)改變溫度、壓力等操作參數(shù)，調(diào)整氣體與液體之間的平衡，進(jìn)一步優(yōu)化分離效果。
3、由于篩板內(nèi)部物理、化學(xué)參數(shù)的復(fù)雜性，精餾效果也會(huì)受到材料、結(jié)構(gòu)等因素的影響，因此具有很高的技術(shù)性和實(shí)驗(yàn)性。
三段：應(yīng)用價(jià)值
篩板精餾不僅可以應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)、分析測(cè)試等領(lǐng)域，還被廣泛應(yīng)用于石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)中，具有如下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：
1、分離效果好，精度高：通過(guò)不同篩板孔洞尺寸的設(shè)置，可精確分離有機(jī)物或無(wú)機(jī)物等不同大小的顆粒，準(zhǔn)確度高。
2、工藝簡(jiǎn)單，操作容易：相比于其它精餾技術(shù)，篩板精餾工藝簡(jiǎn)便，操作容易，不需要復(fù)雜的設(shè)備和長(zhǎng)時(shí)間的訓(xùn)練。
3、周期短、效率高：篩板精餾反應(yīng)速度快、周期短、效率高，對(duì)于相對(duì)敏感的物質(zhì)，可更好保留分離結(jié)果和提高產(chǎn)出量。
四段：技巧和注意事項(xiàng)
在篩板精餾的操作過(guò)程中，需要注意以下技巧和注意事項(xiàng)，才能更好地保證分離效果和實(shí)驗(yàn)安全：
1、液體進(jìn)料量要適宜，過(guò)多或不足都會(huì)影響分離效果，及時(shí)調(diào)節(jié)是關(guān)鍵。
2、加熱溫度要適當(dāng)和均勻，避免溫度過(guò)高或過(guò)低，同時(shí)也要避免過(guò)快降溫。
3、要嚴(yán)格控制篩筒內(nèi)氣體壓力和流量，避免局部壓力過(guò)高或過(guò)低，影響流動(dòng)和分離效果。
4、要注意實(shí)驗(yàn)室安全，統(tǒng)一佩戴防護(hù)裝備、注意實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)和其他安全細(xì)節(jié)。
五段：結(jié)論
篩板精餾作為一種廣泛應(yīng)用的精餾技術(shù)，具有明顯的優(yōu)勢(shì)和實(shí)用性。通過(guò)適宜的技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用價(jià)值、技巧和注意事項(xiàng)，我們可以更好地掌控整個(gè)精餾過(guò)程，保證高效率、高質(zhì)量的分離工作。因此，我們需要不斷積累和探索，提高自身的技能水平，以更好地利用篩板精餾技術(shù)為實(shí)驗(yàn)和工藝生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十三
近年來(lái)，精餾酒精（Distilled Spirits）在全球范圍內(nèi)日益受到青睞和推崇。作為一位酒精愛(ài)好者，我有幸深入了解了精餾酒精的制作過(guò)程和品嘗經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將就我對(duì)精餾酒精的體會(huì)與感悟進(jìn)行分享。
首先，精餾酒精的歷史悠久，傳承了人類(lèi)文明的精髓。讓我們回望幾個(gè)世紀(jì)前，精餾酒精技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了人類(lèi)社會(huì)的進(jìn)步與繁榮。精餾酒精的誕生可以追溯到古希臘和古羅馬時(shí)期，這些文明的創(chuàng)造者能夠?qū)⑺D(zhuǎn)化為蒸汽，再經(jīng)過(guò)冷凝后得到一種全新的液態(tài)。隨著時(shí)間的推移，這種技術(shù)逐漸完善，并迅速傳播到世界各地。精餾酒精成為貿(mào)易的催化劑，帶動(dòng)了文化的交流與融合。
其次，精餾酒精的制作是一門(mén)獨(dú)特的藝術(shù)。通過(guò)對(duì)原料的選擇和不同精餾方法的運(yùn)用，人們可以獲得不同風(fēng)味和口感的酒精。在制作過(guò)程中，原料的質(zhì)量和處理方式至關(guān)重要。無(wú)論是用麥芽、水果還是糖蜜釀造，原料質(zhì)量的高低決定了最終產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)然，在這個(gè)過(guò)程中掌握溫度、時(shí)間和壓力也不可或缺。每一個(gè)細(xì)節(jié)都需要精確掌握，以確保每一批酒精都能達(dá)到最佳質(zhì)量。
第三，在品嘗精餾酒精時(shí)，我們可以感受到傳統(tǒng)與創(chuàng)新的碰撞。傳統(tǒng)的精餾酒精往往具有濃郁的口感和復(fù)雜的香氣，這是因?yàn)樗鼈冊(cè)诮?jīng)過(guò)多次蒸餾和長(zhǎng)時(shí)間的陳釀之后獲得的。與此相反，現(xiàn)代的精餾酒精更加注重清晰和純凈的味道，這與技術(shù)的進(jìn)步和人們口味的變化有關(guān)。品嘗這些不同類(lèi)型的酒精，我們可以感受到歷史傳承和時(shí)代變遷的魅力。
此外，精餾酒精的飲用方式也是一門(mén)學(xué)問(wèn)。在品鑒過(guò)程中，我們可以選擇合適的酒杯、溫度和飲用方式，以凸顯出酒精的獨(dú)特性和口感。傳統(tǒng)的精餾酒精通常建議以室溫或略微冰鎮(zhèn)的方式飲用，以充分展現(xiàn)其復(fù)雜性和層次感。而現(xiàn)代的精餾酒精則更注重冰鎮(zhèn)和搭配調(diào)制雞尾酒，以追求清爽和創(chuàng)新的味覺(jué)體驗(yàn)。不同的飲用方式可以讓我們更好地了解酒精的特點(diǎn)，也滿(mǎn)足了不同口味的需求。
最后，精餾酒精是一種帶有情感和文化價(jià)值的飲品。它不僅僅是一種滿(mǎn)足口腹之欲的物質(zhì)，更是一種承載著人類(lèi)智慧和情感的藝術(shù)品。精餾酒精背后的故事和傳統(tǒng)使得它成為了人們慶祝和分享喜悅的象征。每一戶(hù)家庭、每一個(gè)國(guó)家都有著屬于自己的釀制方式和特色酒精，這些獨(dú)特的文化背景使得每一瓶酒精都變得與眾不同。
綜上所述，精餾酒精是一門(mén)結(jié)合了歷史、藝術(shù)、品味和文化的綜合性學(xué)科。通過(guò)親自制作和品嘗精餾酒精，我深深體會(huì)到它的魅力所在。它不僅僅是口感和味道，更是一種對(duì)人類(lèi)文明和社會(huì)進(jìn)步的見(jiàn)證，它記錄了人類(lèi)的智慧、勇氣和創(chuàng)造力。精餾酒精是一種與我們共鳴的飲品，是一種值得珍視和探索的文化遺產(chǎn)。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十四
精餾是一種常用于分離混合物中不同組分的方法，它通過(guò)利用各組分在不同溫度下的沸點(diǎn)差異來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。在我經(jīng)歷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我深切體會(huì)到了精餾的重要性和復(fù)雜性。下面我將從實(shí)踐中獲取的經(jīng)驗(yàn)、對(duì)精餾的理解以及對(duì)待待精餾液的要求等幾個(gè)方面來(lái)談?wù)勎业男牡皿w會(huì)。
首先，實(shí)踐是我獲得精餾經(jīng)驗(yàn)的最佳途徑。之前，在課堂上聽(tīng)老師講解精餾的原理和步驟時(shí)，我對(duì)其中的細(xì)節(jié)并沒(méi)有完全理解。直到我參與了實(shí)驗(yàn)室里的精餾實(shí)驗(yàn)，我才真正體會(huì)到精餾的復(fù)雜性。例如，在操作過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)控制加熱的溫度非常重要。過(guò)高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)性組分快速蒸發(fā)，但同時(shí)也可能帶走不少有用的組分，降低分離效果。因此，合理控制加熱溫度，使其符合不同組分的沸點(diǎn)，是成功精餾的關(guān)鍵。
其次，對(duì)精餾的理解也對(duì)我的精餾實(shí)踐起到了很大的幫助。精餾的原理是分離混合物的不同組分，這是基于它們?cè)诓煌瑴囟认碌姆悬c(diǎn)差異。相對(duì)揮發(fā)性較大的組分會(huì)在較低的溫度下蒸發(fā)，而相對(duì)揮發(fā)性較小的組分則需要較高的溫度才能蒸發(fā)。通過(guò)在蒸發(fā)瓶和冷凝瓶之間設(shè)置一個(gè)冷凝器，使氣態(tài)的組分冷凝成液態(tài)，從而分離出不同的組分。理解了這一原理后，在實(shí)踐操作中我更加清晰地把握了每個(gè)步驟，實(shí)現(xiàn)了更好的分離效果。
另外，對(duì)待待精餾液的要求也是非常重要的。待精餾液是指需要進(jìn)行精餾分離的混合物。在我的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)需要注意幾個(gè)方面。首先是待精餾液的濃度。合適的濃度可以提高精餾的分離效果，但如果過(guò)于稀釋或過(guò)于濃縮，將會(huì)影響分離結(jié)果。其次是待精餾液的純度。雜質(zhì)的存在會(huì)干擾到組分的分離，因此，在進(jìn)行精餾前，我會(huì)盡量提高待精餾液的純度，以獲得更好的結(jié)果。
最后，我認(rèn)為嚴(yán)格遵守操作規(guī)程是進(jìn)行精餾的關(guān)鍵。精餾是一項(xiàng)需要小心操作的實(shí)驗(yàn)，因此，對(duì)于每個(gè)步驟和儀器的正確使用都需要嚴(yán)格遵守規(guī)定。例如，在操作過(guò)程中要注意加熱的速度，不能過(guò)快或過(guò)慢；在冷凝器的選擇和設(shè)置上，要注意能否滿(mǎn)足冷卻的需求等等。只有嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，才能確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，也能提高精餾效果。
總之，通過(guò)實(shí)踐中的學(xué)習(xí)和體驗(yàn)，我對(duì)精餾有了更深刻的理解。實(shí)踐讓我深刻體會(huì)到了精餾的復(fù)雜性和重要性，而對(duì)精餾的深入理解則為我操作帶來(lái)了便利。此外，對(duì)待精餾液的要求和嚴(yán)格遵守操作規(guī)程也是保證精餾效果的關(guān)鍵。通過(guò)這些經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，我相信在以后的實(shí)踐中，我將能夠更好地運(yùn)用精餾技術(shù)，取得更理想的結(jié)果。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十五
共沸精餾是一種常見(jiàn)的分餾技術(shù)，能夠在分餾過(guò)程中實(shí)現(xiàn)液體混合物的分離。在實(shí)踐中，共沸精餾不僅能夠提取出純凈的化合物，還能夠提高分離效率和產(chǎn)品純度。通過(guò)一次次實(shí)驗(yàn)，我對(duì)共沸精餾有了更深入的了解和體會(huì)。
首先，共沸精餾的關(guān)鍵是選擇合適的分餾劑。分餾劑的選擇應(yīng)能與混合物中的組分共沸，以便在分餾過(guò)程中實(shí)現(xiàn)有效的分離。同時(shí)，分餾劑還應(yīng)具有較低的沸點(diǎn)，以便于將其與所需組分分離。在實(shí)驗(yàn)中，我選取了乙醚作為分離分餾劑，因?yàn)樗c我的目標(biāo)化合物共沸溫度較低，并且能夠與其他雜質(zhì)相分離。
其次，溫度控制對(duì)于共沸精餾的成功至關(guān)重要。通過(guò)調(diào)節(jié)加熱溫度，可以控制混合物中各組分的沸點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)有效的分離。在實(shí)驗(yàn)中，我逐漸加熱混合物，當(dāng)溫度達(dá)到某個(gè)閾值時(shí)，開(kāi)始觀察沸騰現(xiàn)象。然后我調(diào)整溫度，使沸騰保持穩(wěn)定，并在集合器中收集目標(biāo)化合物。通過(guò)不斷調(diào)整溫度和觀察沸騰現(xiàn)象，我成功地分離出了目標(biāo)化合物。
第三，共沸精餾中的萃取過(guò)程需要仔細(xì)控制。在共沸精餾過(guò)程中，加入分餾劑是必要的，以提高分離效率。然而，分餾劑的加入要適量，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致混合物中目標(biāo)化合物的稀釋?zhuān)瑥亩档土朔蛛x效率和純度。在我的實(shí)驗(yàn)中，我先將分餾劑加入到混合物中，然后逐漸加熱，通過(guò)觀察沸騰現(xiàn)象來(lái)控制萃取過(guò)程。通過(guò)仔細(xì)控制分餾劑的加入量和觀察沸騰現(xiàn)象，我成功地將目標(biāo)化合物從混合物中分離出來(lái)。
第四，在共沸精餾過(guò)程中需要注意安全。共沸精餾通常需要進(jìn)行高溫操作，因此保持實(shí)驗(yàn)環(huán)境的安全是非常重要的。在我的實(shí)驗(yàn)中，我始終佩戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)手套，確保自己的安全。我還注意遵循實(shí)驗(yàn)室的安全操作規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的正常運(yùn)行和使用。通過(guò)保持實(shí)驗(yàn)環(huán)境的安全，我能夠安全地進(jìn)行共沸精餾實(shí)驗(yàn)，并獲得良好的結(jié)果。
最后，共沸精餾需要耐心和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。共沸精餾過(guò)程中的每個(gè)步驟都需要細(xì)心操作和觀察。只有在實(shí)踐中多次嘗試，才能培養(yǎng)出耐心和經(jīng)驗(yàn)，并達(dá)到滿(mǎn)意的結(jié)果。在我的實(shí)驗(yàn)中，我進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我不斷改進(jìn)操作方法，并獲得了更好的分離效果。共沸精餾是一個(gè)需要耐心和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程，但通過(guò)努力和堅(jiān)持，我相信每個(gè)人都能夠成功地掌握這一技術(shù)。
總而言之，共沸精餾是一種非常有效的分離技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)混合物的分離和純化。通過(guò)選擇合適的分餾劑，控制溫度，仔細(xì)控制萃取過(guò)程，并注意實(shí)驗(yàn)的安全性，可以獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。然而，共沸精餾需要耐心和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，需要通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)來(lái)提高操作技巧。通過(guò)不斷努力和學(xué)習(xí)，我相信我將能夠在共沸精餾技術(shù)上取得更大的進(jìn)步。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十六
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，反應(yīng)精餾逐漸成為化學(xué)領(lǐng)域中一種重要的技術(shù)手段。在近期進(jìn)行的一次科研項(xiàng)目中，我參與了一項(xiàng)關(guān)于反應(yīng)精餾的實(shí)驗(yàn)，并對(duì)其進(jìn)行了深入的研究和體會(huì)。在此，我將分享我的心得體會(huì)，希望能給對(duì)此感興趣的人一些啟示。
首先，了解反應(yīng)精餾的原理是非常重要的。反應(yīng)精餾是一種同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)和分餾的過(guò)程，通過(guò)在精餾塔中加入催化劑來(lái)加速反應(yīng)速度，同時(shí)利用不同餾分的沸點(diǎn)差異，將產(chǎn)物進(jìn)行分離。在實(shí)驗(yàn)中，我對(duì)原理進(jìn)行了充分的理解和掌握，這對(duì)于操作的準(zhǔn)確性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性具有重要意義。
其次，反應(yīng)精餾的成功與團(tuán)隊(duì)合作是分不開(kāi)的。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們需要小心翼翼地進(jìn)行反應(yīng)物的添加和產(chǎn)品的收集，精確控制溫度和壓力等參數(shù)。這需要團(tuán)隊(duì)成員之間的良好溝通和密切配合。在實(shí)驗(yàn)中，我們充分發(fā)揮了各自的優(yōu)勢(shì)，互相協(xié)助，確保了實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
第三，實(shí)踐是提高反應(yīng)精餾技術(shù)的關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)室中的實(shí)驗(yàn)與理論知識(shí)相結(jié)合，加深了對(duì)反應(yīng)精餾的理解。通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)，我們熟悉了實(shí)驗(yàn)步驟和操作技巧，不斷優(yōu)化和改進(jìn)實(shí)驗(yàn)條件，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度。反復(fù)的實(shí)踐讓我更加熟練地掌握了這項(xiàng)技術(shù)，提高了實(shí)驗(yàn)的效率。
第四，始終保持謙虛和謹(jǐn)慎的態(tài)度非常重要。盡管在實(shí)驗(yàn)中取得了一些好的結(jié)果，但我們依然要保持學(xué)習(xí)和進(jìn)步的心態(tài)。反應(yīng)精餾是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)，存在很多變數(shù)和不確定性，所以我們需要始終保持謹(jǐn)慎的態(tài)度。我們要不斷學(xué)習(xí)更新的理論知識(shí)，關(guān)注最新的研究動(dòng)態(tài)，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以提高實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
最后，反應(yīng)精餾的應(yīng)用前景讓人振奮。在實(shí)驗(yàn)中，我們成功地制備了想要的產(chǎn)物，并驗(yàn)證了其應(yīng)用價(jià)值。反應(yīng)精餾技術(shù)不僅可以應(yīng)用于有機(jī)合成和化工生產(chǎn)中，還有潛在的應(yīng)用于環(huán)境治理和能源領(lǐng)域。它具有高效、低能耗、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，有望成為未來(lái)化工領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。
總之，通過(guò)這次實(shí)驗(yàn)，我對(duì)反應(yīng)精餾的原理和實(shí)踐有了更深入的理解和體會(huì)。在今后的研究和實(shí)踐中，我將繼續(xù)探索和發(fā)展反應(yīng)精餾技術(shù)，為科學(xué)研究和化工生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。我相信，只有不斷地學(xué)習(xí)和努力，我們才能突破自我，取得更好的成果。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十七
精餾操作是一項(xiàng)重要的化學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)，用于分離液體混合物中的不同成分。我在大學(xué)化學(xué)實(shí)驗(yàn)課程中有幸學(xué)習(xí)并掌握了這一技術(shù)，并通過(guò)反復(fù)實(shí)踐不斷提升技能。本文將分享我在精餾操作中所積累的心得體會(huì)。
第二段：理論知識(shí)的重要性
在進(jìn)行精餾操作之前，對(duì)相關(guān)的理論知識(shí)有深入的了解是至關(guān)重要的。首先，我們需要知道不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，并選取適當(dāng)?shù)臏囟葋?lái)進(jìn)行操作。此外，了解混合物中各組分的相對(duì)含量也有助于確定操作的順序和條件。理論知識(shí)作為操作的基礎(chǔ)，為我們提供了正確而有效的指導(dǎo)。
第三段：實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
除了理論知識(shí)，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)也是精餾操作成功的關(guān)鍵。首先，我學(xué)會(huì)了如何合理設(shè)計(jì)精餾裝置，選擇合適的設(shè)備和材料，并確保其密封性。其次，適當(dāng)控制加熱源的溫度和加熱時(shí)間，避免產(chǎn)生過(guò)高的溫度或過(guò)長(zhǎng)的加熱時(shí)間，以免破壞物質(zhì)的性質(zhì)。最后，我學(xué)會(huì)了控制冷凝管的溫度和流量，以保證精餾過(guò)程中產(chǎn)生純凈的蒸餾液。這些實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，不僅為我提供了針對(duì)性的指導(dǎo)，還使我能夠更好地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決。
第四段：安全意識(shí)的重要性
在進(jìn)行精餾操作時(shí)，安全意識(shí)是我們應(yīng)該高度重視的一點(diǎn)。首先，我們要穿戴安全防護(hù)用品，如實(shí)驗(yàn)服、手套、護(hù)目鏡等，以防止因精餾過(guò)程中的意外而導(dǎo)致傷害。其次，我們需要對(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和儀器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，以避免發(fā)生危險(xiǎn)情況。最后，在進(jìn)行操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范，注意操作細(xì)節(jié)，切勿掉以輕心。安全意識(shí)是精餾操作的保證，只有做到安全第一，才能順利完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)。
第五段：持之以恒的學(xué)習(xí)態(tài)度
精餾操作是一項(xiàng)需要不斷學(xué)習(xí)和提高的技術(shù)，只有持之以恒的學(xué)習(xí)態(tài)度才能在實(shí)踐中不斷進(jìn)步。我一直保持著積極的學(xué)習(xí)態(tài)度，不僅透過(guò)課本和老師的講解不斷擴(kuò)充理論知識(shí)，也和同學(xué)們互相交流和分享經(jīng)驗(yàn)。此外，我還利用課余時(shí)間積極參與實(shí)驗(yàn)室的相關(guān)項(xiàng)目，親自動(dòng)手操作，進(jìn)一步提高了自己的技術(shù)水平。正是因?yàn)槌种院愕膶W(xué)習(xí)態(tài)度，我才能不斷提升自己的實(shí)踐能力，并在精餾操作中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
總結(jié)：通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我逐漸領(lǐng)悟到精餾操作的重要性以及要點(diǎn)。在科學(xué)課堂中積極參與實(shí)驗(yàn)，不僅是為了鞏固理論知識(shí)，更是為了提高實(shí)踐操作能力。通過(guò)持之以恒的學(xué)習(xí)態(tài)度和不斷積累經(jīng)驗(yàn)，我相信我在精餾操作上會(huì)有更進(jìn)一步的提升。
精餾實(shí)驗(yàn)心得篇十八
精餾是一種分離混合物的常用方法，也是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中常見(jiàn)的操作步驟之一。通過(guò)對(duì)混合物進(jìn)行加熱，不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差異使它們逐漸分離，從而得到純凈的物質(zhì)。在我的化學(xué)實(shí)驗(yàn)課堂中，我學(xué)習(xí)了精餾的原理和操作技巧，并且通過(guò)實(shí)踐積累了一些心得體會(huì)。
在進(jìn)行精餾實(shí)驗(yàn)之前，我們首先需要準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)設(shè)備。精餾裝置通常由一個(gè)加熱設(shè)備（如酒精燈或傳統(tǒng)加熱器）、一個(gè)帶有溫度計(jì)的蒸餾燒瓶、一個(gè)冷卻器和一個(gè)接收容器組成。在裝配裝置時(shí)，需要確保各個(gè)部件之間的密封性，并使用適當(dāng)?shù)膴A子將它們牢固地固定在一起。此外，為了防止超壓，我們還需要在裝置中添加適量的緩沖劑。
在開(kāi)始實(shí)驗(yàn)之前，必須對(duì)混合物進(jìn)行分析，并確定其成分及其沸點(diǎn)范圍。只有在確定了混合物的性質(zhì)后，我們才能選擇正確的精餾條件。例如，如果混合物中存在沸點(diǎn)相近且不易分離的物質(zhì)，我們可能需要采用降壓精餾的方法。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，我們還需要將混合物放入蒸餾燒瓶中，并確保裝置的所有連接處緊密無(wú)漏。
加熱是精餾過(guò)程中最重要的步驟之一。在加熱過(guò)程中，我們應(yīng)該逐漸增加溫度，并觀察混合物的沸點(diǎn)情況。當(dāng)混合物開(kāi)始沸騰時(shí)，我們需要適時(shí)減小火候，以控制混合物的沸點(diǎn)不超過(guò)其最低沸點(diǎn)。精餾過(guò)程中，我們還需要定期檢查冷卻器的冷卻效果，并確保接收容器中的溫度維持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
精餾的效果主要依賴(lài)于冷卻器的工作狀態(tài)。冷卻器的作用是將由于加熱而變?yōu)闅鈶B(tài)的物質(zhì)重新冷凝成液態(tài)，并收集在接收容器中。因此，為了獲得理想的精餾效果，我們需要確保冷卻器的冷卻效果良好。這可以通過(guò)調(diào)整水流量和水溫來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，我們還需要注意冷卻水的供應(yīng)情況，確保冷卻水充足，并定期更換以避免水質(zhì)污染。
在精餾結(jié)束后，我們可以從接收容器中收集到分離純凈的物質(zhì)。取得高純度產(chǎn)品的關(guān)鍵是收集適當(dāng)?shù)姆逐s區(qū)間。在精餾過(guò)程中，不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差異使它們分別集中于不同的溫度區(qū)域。因此，我們應(yīng)該根據(jù)混合物的沸點(diǎn)情況，在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)進(jìn)行收集。這不僅可以提高產(chǎn)物的純度，還可以減少后續(xù)處理步驟的復(fù)雜性。
總結(jié)來(lái)說(shuō)，精餾是一種非常有用的分離技術(shù)，可以幫助我們得到純凈的物質(zhì)。在進(jìn)行精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)，我們需要準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)設(shè)備，分析混合物的成分，并選擇合適的精餾條件。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們需要注意控制加熱溫度、觀察冷卻效果，并在精餾結(jié)束后適時(shí)收集純凈物質(zhì)。通過(guò)不斷的實(shí)踐和探索，我相信我對(duì)精餾技術(shù)的理解和操作能力將會(huì)不斷提高。
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