心得體會(huì)是我們積累知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的過程，也是我們成長的見證和回憶。在寫心得體會(huì)時(shí)，要注重客觀性，不偏不倚地分析自己的經(jīng)驗(yàn)與感悟。下面是一些有關(guān)人際關(guān)系的心得體會(huì)，希望能帶給你一些思考和啟示。
物料管理心得體會(huì)篇一
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的重要環(huán)節(jié)之一，對企業(yè)的運(yùn)作效率和成本控制起著至關(guān)重要的作用。通過近幾年在物料管理工作中的實(shí)踐與思考，我總結(jié)了一些心得體會(huì)，希望能夠?qū)Υ蠹以谖锪瞎芾矸矫嫣峁┮恍﹩⑹竞徒梃b。
第一段：加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理是物料管理中的核心環(huán)節(jié)，只有充分理解和把握供應(yīng)鏈的運(yùn)作機(jī)制，才能夠更好地規(guī)劃和管理物料。首先，需要建立完善的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，根據(jù)供應(yīng)商的績效對其進(jìn)行考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題；其次，在物料采購過程中，要精確把握成本和質(zhì)量的平衡，確保所采購的物料具有合理的價(jià)格和優(yōu)良的品質(zhì)；最后，要根據(jù)市場需求和企業(yè)實(shí)際情況，制定物料采購計(jì)劃，合理安排物料的采購和供應(yīng)周期，以減少倉儲(chǔ)和資金的占用。
第二段：優(yōu)化物料倉儲(chǔ)管理
物料倉儲(chǔ)管理是提高物料利用率和降低庫存成本的關(guān)鍵手段，良好的倉儲(chǔ)管理可以實(shí)現(xiàn)物料的及時(shí)供應(yīng)和精準(zhǔn)配送。首先，要建立健全的倉庫管理制度，包括入庫驗(yàn)收、存儲(chǔ)和出庫等相關(guān)流程；其次，要定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)和結(jié)余，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決物料的滯銷和過期問題；最后，要引入信息化技術(shù)，對倉庫數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，以提高倉儲(chǔ)操作的準(zhǔn)確性和效率。
第三段：強(qiáng)化物料需求預(yù)測
準(zhǔn)確的物料需求預(yù)測是合理安排物料采購和庫存的基礎(chǔ)，只有根據(jù)市場需求和產(chǎn)品銷售情況進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測，才能夠避免物料的短缺或過剩。首先，要加強(qiáng)與銷售部門的對接，及時(shí)了解產(chǎn)品銷售情況和市場需求；其次，要根據(jù)產(chǎn)品的生命周期和銷售趨勢進(jìn)行合理的需求預(yù)測，以便及時(shí)調(diào)整物料采購和供應(yīng)計(jì)劃；最后，要建立物料需求預(yù)測的模型和算法，并根據(jù)實(shí)際情況不斷優(yōu)化和調(diào)整，提高預(yù)測的準(zhǔn)確性和可靠性。
第四段：加強(qiáng)物料品質(zhì)管理
物料的品質(zhì)直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，只有做好物料的品質(zhì)管理，才能夠確保產(chǎn)品的合格率和降低不良品率。首先，要設(shè)立完善的物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，不合格的物料必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行退貨和處理；其次，要加強(qiáng)對物料供應(yīng)商的品質(zhì)管理和培訓(xùn)，提高其對物料質(zhì)量的重視和控制能力；最后，要建立物料品質(zhì)的追溯體系，及時(shí)追蹤和控制不合格物料的來源和處理情況，以避免類似問題的再次發(fā)生。
第五段：持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新
物料管理工作需要持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新，不斷適應(yīng)和引領(lǐng)市場的變化和發(fā)展。首先，要開展物料管理的績效評(píng)估和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，找出改進(jìn)的方向和策略；其次，要關(guān)注和引入新的技術(shù)和方法，例如智能化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高物料管理的智能化和自動(dòng)化水平；最后，要加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的學(xué)習(xí)和溝通，與同行業(yè)的企業(yè)進(jìn)行交流和合作，共同推動(dòng)物料管理的創(chuàng)新和改進(jìn)。
綜上所述，物料管理是企業(yè)運(yùn)營中不可忽視的重要環(huán)節(jié)，通過加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理、優(yōu)化倉儲(chǔ)管理、強(qiáng)化需求預(yù)測、加強(qiáng)品質(zhì)管理和持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新，可以提高物料利用率、降低庫存成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和滿足市場需求，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。希望我的心得體會(huì)能夠?qū)氖挛锪瞎芾砉ぷ鞯母魑煌视兴鶈⑹竞蛶椭?/p>
物料管理心得體會(huì)篇二
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的重要環(huán)節(jié)，對于企業(yè)的發(fā)展和利潤的增長起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際操作中，我從事物料管理工作已有一段時(shí)間，通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了物料管理的重要性和其中的難點(diǎn)與挑戰(zhàn)。以下是我對于物料管理的心得體會(huì)。
首先，物料管理需要建立科學(xué)的體系和流程。在企事業(yè)單位生產(chǎn)經(jīng)營中，物料管理的流程和體系非常重要。物料管理涉及到進(jìn)貨、倉儲(chǔ)、發(fā)貨、庫存等環(huán)節(jié)，必須建立科學(xué)的制度和規(guī)范化的流程，以確保物料的準(zhǔn)確性、安全性和高效性。我在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，只有建立了科學(xué)的物料管理體系和流程，才能夠有效地提高工作效率和減少錯(cuò)誤發(fā)生的概率。
其次，物料管理需要加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作與溝通。在物料管理過程中，供應(yīng)商的配合和支持至關(guān)重要。良好的供應(yīng)商關(guān)系能夠確保及時(shí)供貨、貨物質(zhì)量可靠，從而有助于提高物料管理的流程和效率。通過與供應(yīng)商的合作與溝通，我們可以了解到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、供貨周期、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，進(jìn)而優(yōu)化物料管理的計(jì)劃和策略，實(shí)現(xiàn)庫存的最佳管理。
第三，物料管理需要合理使用信息化工具。隨著科技的進(jìn)步和信息化時(shí)代的到來，物料管理也逐漸借助于信息化工具進(jìn)行優(yōu)化和提升。例如，企業(yè)可以通過ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的在線跟蹤管理、庫存的實(shí)時(shí)監(jiān)控、供應(yīng)鏈的透明化等功能，從而提高物料管理的信息化水平和管理效能。我在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，合理使用信息化工具不僅可以提高物料管理的精準(zhǔn)度和效率，還能夠減少人為錯(cuò)誤和信息不對稱所導(dǎo)致的成本和風(fēng)險(xiǎn)。
第四，物料管理需要加強(qiáng)對供需關(guān)系的預(yù)測和分析能力。物料管理的核心問題是平衡供需關(guān)系，即滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，盡量減少庫存的占用和浪費(fèi)。對供需關(guān)系的預(yù)測和分析能力的提高，對于物料管理的合理規(guī)劃和準(zhǔn)確預(yù)測具有重要意義。通過研究市場走勢、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)鏈狀況等因素，我們可以進(jìn)行供需關(guān)系的預(yù)測和分析，以便及時(shí)調(diào)整物料的采購和庫存策略，有效地降低庫存成本和風(fēng)險(xiǎn)。
最后，物料管理需要注重團(tuán)隊(duì)合作和不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步。物料管理是一個(gè)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程，需要各個(gè)環(huán)節(jié)的密切配合和高效協(xié)作。因此，團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力是物料管理的重要素質(zhì)之一。在實(shí)際操作中，我發(fā)現(xiàn)只有與倉儲(chǔ)、采購、生產(chǎn)等部門緊密合作，才能夠?qū)⑽锪瞎芾淼母鱾€(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，形成整體優(yōu)勢，提高物料管理的綜合效能。同時(shí)，物料管理的改進(jìn)和進(jìn)步需要不斷的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，通過積極參與培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提高專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷變化的市場和企業(yè)需求。
總的來說，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營過程中的一項(xiàng)重要任務(wù)，關(guān)系到企業(yè)的利益和競爭力。通過建立科學(xué)的體系和流程、加強(qiáng)供應(yīng)商的合作與溝通、合理使用信息化工具、加強(qiáng)對供需關(guān)系的預(yù)測和分析能力以及注重團(tuán)隊(duì)合作和不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，我們可以更好地進(jìn)行物料管理工作，提高效率、降低成本、提升競爭力，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇三
物料管理是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)的基礎(chǔ)，它關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)作效率和生產(chǎn)成本。在我的工作中，物料管理也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，我深刻感悟到了物料管理的重要性。在密切關(guān)注物料管理的過程中，我有了一些心得體會(huì)，這些經(jīng)驗(yàn)也有助于我們更好地做好物料管理。
第二段：規(guī)范化管理
物料管理的第一步就是規(guī)范化管理。這是確保物料管理效率的關(guān)鍵。首先，要建立物料管理制度，明確規(guī)定各種物料的分類、編號(hào)和存放位置，并制定出入庫標(biāo)準(zhǔn)、申領(lǐng)程序和庫存管理制度。其次，要加強(qiáng)對物料入庫、出庫、核對和盤點(diǎn)的監(jiān)督檢查，做到做法細(xì)致，并及時(shí)對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改和處理，確保規(guī)范性的貫徹執(zhí)行。
第三段：信息化管理
物料管理的第二步是信息化管理。引入現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備，加強(qiáng)對物料管理數(shù)據(jù)的收集、分析和處理。通過物料管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料信息的實(shí)時(shí)記錄、庫存情況的實(shí)時(shí)了解和管理的實(shí)時(shí)掌控，極大程度提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性。在信息化管理中，還可以通過物料條碼、RFID技術(shù)等手段對物料進(jìn)行掃描和查詢，提高工作效率和減少錯(cuò)誤率。
第四段：優(yōu)化供應(yīng)鏈
物料管理的第三步是優(yōu)化供應(yīng)鏈。對于物料的生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸和存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，要提高供應(yīng)鏈的效率和透明度。這需要我們加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和協(xié)作，把供應(yīng)商納入自己的物料管理系統(tǒng)，建立起供應(yīng)商評(píng)估機(jī)制和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，在采購和庫存管理上也要做到精準(zhǔn)預(yù)測和及時(shí)補(bǔ)貨，以便保持供應(yīng)的連續(xù)性和減少庫存風(fēng)險(xiǎn)。
第五段：結(jié)論
在物料管理中，規(guī)范化、信息化和供應(yīng)鏈優(yōu)化是三個(gè)方面都需要注意的內(nèi)容。只有把這三個(gè)方面都持續(xù)不斷地用心做好，才能確保物料的充分使用，充分利用公司的人力和物力資源，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，最終幫助企業(yè)獲得更高的收益。我們也要不斷總結(jié)實(shí)踐和借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷推進(jìn)物料管理工作的創(chuàng)新和完善。
物料管理心得體會(huì)篇四
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對企業(yè)的效益和競爭力具有直接影響。為了提高個(gè)人物料管理能力，我參加了一期為期三天的物料管理培訓(xùn)課程。在這次培訓(xùn)中，我深入學(xué)習(xí)了物料管理的理論知識(shí)和實(shí)際操作技巧，收獲頗豐。以下是我對這次培訓(xùn)的心得體會(huì)。
第一段：培訓(xùn)前的期望
在參加物料管理培訓(xùn)前，我對物料管理的概念和職責(zé)有一定的了解。然而，我希望通過這次培訓(xùn)能夠進(jìn)一步加深對物料管理的認(rèn)識(shí)，并學(xué)到更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我期待能夠獲得優(yōu)秀物料管理者的指導(dǎo)，掌握物料管理的核心要點(diǎn)和運(yùn)作流程，提高我的工作效率和質(zhì)量。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容的收獲
在這次培訓(xùn)中，我首先學(xué)習(xí)了物料管理的基本概念和原則。培訓(xùn)老師通過具體案例和實(shí)際操作指導(dǎo)，幫助我更清晰地理解了物料管理的核心要義。我學(xué)到了如何制定物料采購計(jì)劃和控制庫存水平的方法，提高了我對庫存管理的精準(zhǔn)度。此外，培訓(xùn)還涵蓋了供應(yīng)鏈管理和物流配送等內(nèi)容，使我能夠更加全面地了解和把握物料管理的全過程。
第三段：培訓(xùn)中的互動(dòng)學(xué)習(xí)
這次培訓(xùn)不僅有豐富的課堂教學(xué)，還進(jìn)行了小組討論和演練等活動(dòng)。在小組討論中，我有機(jī)會(huì)與其他參訓(xùn)人員分享經(jīng)驗(yàn)，開展深入的探討和交流。通過與他人的互動(dòng)學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)不同崗位和行業(yè)的物料管理經(jīng)驗(yàn)有許多共通之處，可以互相借鑒和學(xué)習(xí)。在培訓(xùn)的實(shí)踐演練環(huán)節(jié)中，我能夠?qū)⒗碚撝R(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中，加深對物料管理理念和技術(shù)的理解和掌握。
第四段：培訓(xùn)后的反思與總結(jié)
這次培訓(xùn)讓我受益匪淺，不僅對物料管理有了全新的認(rèn)識(shí)和理解，也提高了我的實(shí)際工作能力。通過培訓(xùn)，我意識(shí)到物料管理不僅僅是采購和庫存控制，還包括物流配送和供應(yīng)鏈管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。我明白了物料管理工作要注重細(xì)節(jié)，靈活應(yīng)對各種變化，并且要與其他部門和供應(yīng)商緊密合作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化供應(yīng)鏈的目標(biāo)。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到物料管理需要不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，要緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，掌握新技術(shù)和新理念，不斷提升自己的職業(yè)素質(zhì)。
第五段：對未來的展望和規(guī)劃
經(jīng)過這次物料管理培訓(xùn)，我對自己的職業(yè)發(fā)展有了更明確的規(guī)劃。我計(jì)劃在今后的工作中，進(jìn)一步加深對物料管理理論和技能的研究，并將其應(yīng)用于實(shí)際工作中。同時(shí)，我還希望從物料管理崗位向供應(yīng)鏈管理和物流管理等方向拓展，提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。我深信，通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我將成為一名卓越的物料管理者，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
綜上所述，這次物料管理培訓(xùn)讓我受益匪淺，提升了我的物料管理能力和職業(yè)素質(zhì)。我更加清晰地認(rèn)識(shí)到物料管理的重要性和發(fā)展方向，明確了自己的職業(yè)規(guī)劃。我相信，在今后的工作中，我能夠運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能，有效地管理好企業(yè)的物料流動(dòng)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇五
物料管理是現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營中非常重要的一環(huán)，我在工作中深刻體會(huì)到了物料管理對企業(yè)發(fā)展的積極影響。在這篇文章中，我將分享我對物料管理的一些心得體會(huì)。
第一段：物料管理的重要性
物料管理對于企業(yè)的正常運(yùn)營和發(fā)展至關(guān)重要。一個(gè)良好的物料管理系統(tǒng)可以使企業(yè)降低存貨成本、提高資金周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確執(zhí)行，優(yōu)化供應(yīng)鏈，增加企業(yè)的競爭力。物料管理直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，因此企業(yè)應(yīng)該高度重視物料管理工作。
第二段：建立高效的物料管理體系
為了確保物料管理工作的高效運(yùn)行，企業(yè)需要建立一個(gè)科學(xué)、規(guī)范、完善的物料管理體系。首先，需要制定清晰的物料管理流程和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，確保物料的采購、收貨、倉儲(chǔ)、發(fā)貨等環(huán)節(jié)都能夠按照規(guī)定的流程進(jìn)行。其次，要保持及時(shí)、準(zhǔn)確的物料信息，包括物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號(hào)、庫存數(shù)量等重要信息，以便及時(shí)掌握物料的存貨狀況。再次，要經(jīng)常對物料進(jìn)行盤點(diǎn)和清理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理物料的損耗和過期等問題，確保物料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。
第三段：加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理
物料管理不僅僅包括企業(yè)內(nèi)部的流程，還需要與供應(yīng)商和客戶之間的信息流、物流進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)。只有確保供應(yīng)鏈的暢通和高效，才能保證物料準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，并以最低的成本滿足生產(chǎn)需求。因此，企業(yè)需要與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，建立穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，同時(shí)也要加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理和監(jiān)督，確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和可靠性。此外，企業(yè)還需要密切關(guān)注市場需求變化，及時(shí)調(diào)整物料采購計(jì)劃，避免過度存貨或缺貨的情況發(fā)生。
第四段：利用物料管理軟件提升效率
隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，物料管理軟件的應(yīng)用已經(jīng)成為企業(yè)提高物料管理效率的重要手段。物料管理軟件可以對物料的采購、倉儲(chǔ)、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的管理和控制，并提供一系列的功能模塊，如供應(yīng)商管理、倉庫管理、訂單管理等，為企業(yè)提供全面的數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。通過利用物料管理軟件，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)物料管理的自動(dòng)化、系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作效率，減少人為錯(cuò)誤，降低企業(yè)的人力成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
第五段：不斷優(yōu)化物料管理工作
物料管理是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程，企業(yè)需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化物料管理的工作流程和方法。首先，要加強(qiáng)與其他部門的溝通和協(xié)作，建立跨部門協(xié)同的工作機(jī)制，確保物料管理工作的順暢進(jìn)行。其次，要加強(qiáng)對物料管理人員的培訓(xùn)和技能提升，提高他們的專業(yè)素養(yǎng)和工作能力。最后，要利用數(shù)據(jù)分析工具，不斷監(jiān)測和評(píng)估物料管理的效果，并及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
總結(jié)：
物料管理對于企業(yè)來說是至關(guān)重要的一項(xiàng)工作，它直接關(guān)系著企業(yè)的運(yùn)營效率和競爭力。通過建立高效的物料管理體系、加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理、利用物料管理軟件和不斷優(yōu)化工作，企業(yè)可以提高物料管理效率，降低成本，提升競爭力。同時(shí)，物料管理也是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)的過程，企業(yè)需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化工作流程，與時(shí)俱進(jìn)地應(yīng)用新的技術(shù)和方法，以適應(yīng)日益復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
物料管理心得體會(huì)篇六
物料管理是一個(gè)企業(yè)必須非常重視和投入精力的重要部分。在生產(chǎn)、采購、庫存方面，物料管理都會(huì)影響企業(yè)的成本、效率和客戶滿意度。在我的工作中，我有幸擔(dān)任物料管理部門的負(fù)責(zé)人。通過這些年的工作，我體會(huì)到了物料管理的重要性，并從中獲得了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得。今天我想和大家分享一下我的物料管理心得體會(huì)。
第二部分：物料管理的基本原理
在物料管理中，我們必須牢記一些基本原理。首先是要合理規(guī)劃和控制采購計(jì)劃。采購計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，而且必須準(zhǔn)確的預(yù)測材料的需求量和時(shí)間。其次是要具備優(yōu)秀的供應(yīng)商管理能力，包括選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商、建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系、定期進(jìn)行供應(yīng)商績效評(píng)估、控制成本等。還有就是精細(xì)的庫存管理，包括合理的庫存保障、廢品控制、避免過期和損壞等。最后是提高信息化程度和協(xié)同能力，包括建立先進(jìn)的ERP系統(tǒng)、物流跟蹤系統(tǒng)、云平臺(tái)等。這些基本原理都是我們必須牢記的。
第三部分：物料管理中的困難
物料管理的工作是具有挑戰(zhàn)和困難的。首先是周期性和不確定的需求，特別是在銷售旺季和生產(chǎn)高峰期，需要更好安排采購和庫存。其次是缺乏可靠的信息和數(shù)據(jù)，這表示我們需要更高效的處理采購訂單、供應(yīng)商業(yè)績、庫存狀態(tài)等數(shù)據(jù)，直接影響我們作出準(zhǔn)確的決策。另外在實(shí)際的操作過程中，物料管理還存在一些非常復(fù)雜的問題，例如采購 error、不良原材料、損壞和丟失等，這些問題都會(huì)對生產(chǎn)進(jìn)度和成本產(chǎn)生不良的影響。
第四部分：物料管理的注意事項(xiàng)
物料管理的工作需要非常細(xì)心和嚴(yán)謹(jǐn)。我們需要在采購和庫存等方面注意以下幾個(gè)方面。一個(gè)是在采購過程中優(yōu)先選擇大型企業(yè)供應(yīng)商，并且安排一些專業(yè)技術(shù)人員對供應(yīng)商資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行評(píng)估，以便保證采購結(jié)果的準(zhǔn)確性和高質(zhì)量。一個(gè)是在采購訂單中必須嚴(yán)格明確采購數(shù)量、型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨日期、付款條件等信息，避免在采購過程中出現(xiàn)岔紛和思想誤差。一個(gè)是在庫存管理方面，需要根據(jù)材料質(zhì)量特點(diǎn)，建立有效的保管和防護(hù)機(jī)制，防止污染、投毒、變質(zhì)等畸形現(xiàn)象。
第五部分：物料管理的成果
物料管理好了會(huì)對企業(yè)帶來很多好處，例如成品質(zhì)量提升、庫存周轉(zhuǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低、客戶服務(wù)水平提升等等。物料管理好了可以有效地優(yōu)化企業(yè)的資源配置，提高整個(gè)企業(yè)的競爭力和生存能力。在我們的日常工作中，我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)工作方法和流程，以期取得更好的物料管理成果。
結(jié)論
物料管理是一個(gè)非常重要的經(jīng)營方式，在企業(yè)資源以及競爭力上都會(huì)產(chǎn)生重要影響。隨著物流領(lǐng)域技術(shù)的進(jìn)步和企業(yè)市場化的加強(qiáng)，物料管理的作用和重要性會(huì)不斷上升。我們在進(jìn)行物料管理的工作中，需要注意重點(diǎn)和難點(diǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的執(zhí)行基本原理，及時(shí)總結(jié)教訓(xùn)并加以改進(jìn)。相信在不斷的努力中，我們可以做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展作出積極的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇七
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)之一，它直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。在進(jìn)行物料管理過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了其重要性，并積累了一些心得體會(huì)。在本文中，我將重點(diǎn)分享這些體會(huì)，并希望能對讀者有所啟發(fā)。
首先，合理規(guī)劃物料采購是物料管理的關(guān)鍵。在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)合理規(guī)劃物料采購對于保證生產(chǎn)的連續(xù)性和降低成本非常關(guān)鍵。通過合理分析市場需求和產(chǎn)品銷售情況，精確估計(jì)物料需求量，并及時(shí)與供應(yīng)商溝通，可以避免物料過剩和缺乏的情況發(fā)生。此外，通過與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，可以獲得更有競爭力的價(jià)格，并減少物料采購中的成本。
其次，建立高效的物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)是物料管理的重要組成部分。對于一個(gè)企業(yè)來說，建立一個(gè)高效的物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以提高物料的利用率和季節(jié)性需求的響應(yīng)速度。首先，合理規(guī)劃倉庫的布局，根據(jù)物料類型和流動(dòng)性進(jìn)行分區(qū)，提高物料存儲(chǔ)和取用效率。其次，建立完善的物料入庫和出庫管理制度，確保物料入庫及時(shí)、準(zhǔn)確，出庫方便快捷。此外，定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)和清理，及時(shí)處理過期和損壞的物料，保證倉庫的整潔和管理的及時(shí)性。
第三，在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的選擇對于物料質(zhì)量和交貨時(shí)間的可靠性非常關(guān)鍵。通過與供應(yīng)商保持良好的溝通和合作關(guān)系，可以及時(shí)獲得最新的物料信息，以便更好地規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃。選擇有良好信譽(yù)的供應(yīng)商，可以確保物料的質(zhì)量，并提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。此外，與供應(yīng)商共同制定物料的交貨時(shí)間和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可以避免臨時(shí)缺貨和物料的質(zhì)量問題。
第四，我發(fā)現(xiàn)物料管理過程中信息化手段的應(yīng)用可以提高管理的效率和準(zhǔn)確性。通過使用物料管理軟件，可以實(shí)時(shí)了解物料的庫存情況和流動(dòng)情況，便于制定相關(guān)的物料采購和生產(chǎn)計(jì)劃。此外，使用條碼或RFID技術(shù)，可以精確記錄物料的出入庫情況，并避免人為的錯(cuò)誤和疏忽。信息化手段的應(yīng)用可以減少人力和時(shí)間成本，提高物料管理的準(zhǔn)確性和效率。
最后，物料管理需要全員參與和共同努力。在物料管理過程中，我意識(shí)到不僅僅是物料部門的工作，而是全員參與和共同努力的結(jié)果。各部門之間的溝通和協(xié)作非常關(guān)鍵，只有團(tuán)隊(duì)合作，才能實(shí)現(xiàn)物料的及時(shí)補(bǔ)充和庫存的準(zhǔn)確掌握。因此，我鼓勵(lì)所有員工加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，共同致力于物料管理的改進(jìn)和提高。
總之，物料管理是一個(gè)復(fù)雜而重要的過程，通過我的實(shí)踐和體會(huì)，我深刻認(rèn)識(shí)到物料管理對于企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。合理規(guī)劃物料采購、建立高效的物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、選擇可靠的供應(yīng)商、應(yīng)用信息化手段以及全員參與是實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀物料管理的關(guān)鍵因素。通過這些體會(huì)和方法，我相信企業(yè)可以更好地進(jìn)行物料管理，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
物料管理心得體會(huì)篇八
1、負(fù)責(zé)倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的.物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記，對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。
2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識(shí)。
3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施，確保品質(zhì)和庫房安全。
4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進(jìn)行一次全面的檢查。
6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價(jià)值。
7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時(shí)，工具借還有序。
8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實(shí)用、好用，及時(shí)反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。
9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。
物料管理心得體會(huì)篇九
確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購申請,做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購申請,并負(fù)責(zé)物料的采購。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.1公司確定要采購服務(wù)后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購申請單要求進(jìn)行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗(yàn)貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購處理
4.9.1由于材料使用部門無法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購買。
4.9.2材料購回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請采購手續(xù)。
5.1公司所采購的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購申請單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購申請單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準(zhǔn):
日期:
物料管理心得體會(huì)篇十
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
物料管理心得體會(huì)篇十一
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理心得體會(huì)篇十二
1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫存后方可下達(dá)物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
1、所有采購進(jìn)倉，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù)，實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉管員必須核對采購單，嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的`時(shí)間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補(bǔ)料，損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購單下達(dá)前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)ok后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理心得體會(huì)篇十三
為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。
二、操作人員每日上崗前,必須對提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。
三、物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。
五、物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。
七、如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。
八、本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部
二0一一年七月一日
物料管理心得體會(huì)篇十四
物料提升機(jī)是建筑工地上一種常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械。與塔式起重機(jī)、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機(jī)具,在建筑施工中廣泛使用。正因?yàn)槲锪咸嵘龣C(jī)的這些特點(diǎn),容易引起人們對它的認(rèn)識(shí)不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機(jī)械設(shè)備事故。
在設(shè)備安全事故中,物料提升機(jī)占有相當(dāng)?shù)谋壤?。為保證物料提升機(jī)的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機(jī)械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機(jī)自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
由于物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,許多施工單位對機(jī)具的安全性能要求認(rèn)識(shí)不足,輕視對它的安裝及驗(yàn)收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機(jī)的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機(jī)在安裝上的安全隱患。
物料提升機(jī)主要有卷揚(yáng)機(jī)和架體兩大部分組成。卷揚(yáng)機(jī)可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強(qiáng)度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護(hù)裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機(jī)的安全裝置一般有安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護(hù)門、防砸防護(hù)棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機(jī)機(jī)具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機(jī)制造單位和使用單位為安全防護(hù)設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機(jī)在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。
現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機(jī)依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個(gè)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對物料提升機(jī)的安全使用要求提出了各種強(qiáng)制性規(guī)定,必須執(zhí)行。
首先,物料提升機(jī)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督,應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對物料提升機(jī)(龍門架、井字架)檢查表中的各項(xiàng)檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評(píng)審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機(jī)用為高架提升機(jī)來使用。同時(shí),應(yīng)購置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的.合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機(jī)除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。報(bào)上級(jí)相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。
物料提升機(jī)的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機(jī)械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機(jī)械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進(jìn)行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護(hù)下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。
物料提升機(jī)安裝完畢后在使用前,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)階段,物料提升機(jī)多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗(yàn)收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗(yàn)收。還未全部納入社會(huì)上取得起重機(jī)械檢測資格的檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)收的范圍。但不管哪種形式的驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗(yàn)收合格后,方可交付使用。物料提升機(jī)的驗(yàn)收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個(gè)主要方面。基礎(chǔ)、架體、安全保險(xiǎn)裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺(tái)防護(hù)、吊籃、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)操作棚、電器線路、載荷試驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論及相關(guān)驗(yàn)收人員簽字。
物料提升機(jī)的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上。基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。
架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。
超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層?？垦b置保險(xiǎn)杠必須可靠并定型化。保險(xiǎn)杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過保險(xiǎn)杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機(jī)鋼絲繩只起到保險(xiǎn)作用。正因?yàn)楸ｋU(xiǎn)杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤。吊籃平層保險(xiǎn)杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。
攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機(jī)地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。
附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護(hù)立網(wǎng)圍護(hù)架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨(dú)立設(shè)置,自成體系。
樓層卸料平臺(tái)腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護(hù)。平臺(tái)防護(hù)門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護(hù)棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護(hù)棚有相當(dāng)?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。
吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。
卷揚(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷揚(yáng)機(jī)固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚(yáng)機(jī)底盤前要頂、后要拉。
卷揚(yáng)楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對物料提升機(jī)應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。
動(dòng)力線應(yīng)采用三相五線制,卷揚(yáng)機(jī)做保護(hù)接零,電箱設(shè)漏電保護(hù)器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。
物料提升機(jī)應(yīng)懸掛安全操作盤和驗(yàn)收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機(jī)制度,若是視線不清楚或高架提升機(jī),應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機(jī)以保證信號(hào)良好,確保不發(fā)生誤操作。
物料提升機(jī)應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。
物料提升機(jī)是只允許載貨不允許載人的施工機(jī)具,對操作提升機(jī)的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機(jī)、定員、懂自己所操作機(jī)械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和操作制度,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心,能自覺遵守提升機(jī)的安全操作規(guī)程。具備本工種級(jí)別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實(shí)際工作中,達(dá)到“四懂三會(huì)”的水平,既懂機(jī)具原理、構(gòu)造、性能、用途、會(huì)操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進(jìn)行安全意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機(jī)械安全操作證者,方可持證上崗。
物料管理心得體會(huì)篇十五
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
山東力創(chuàng)科技有限公司
物料管理心得體會(huì)篇十六
目的：為了保障生產(chǎn)的正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的.物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。
4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫存后方可下達(dá)物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購。
4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
1、所有采購進(jìn)倉，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù)，實(shí)行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉管員必須核對采購單，嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補(bǔ)料，損失注明由誰承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購單下達(dá)前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)ok后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理心得體會(huì)篇十七
第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章職責(zé)與分工
第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過程管理工作，并定期對規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。
（二）對裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
（三）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做到有人操作，有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
（五）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（六）對可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
（七）應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
（八）當(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確?？扇嘉铩⒂卸疚镏笜?biāo)合格，過氧化物被破壞。
（九）開車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
（十）對于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲(chǔ)存安全管理
（一）按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。
（二）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓，每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。
（三）嚴(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
（五）對丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
（六）儲(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。
（七）應(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
（八）應(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。
（九）儲(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。
（十）罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理
（一）儲(chǔ)罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過程的安全。
（二）系統(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。
（三）對于清理出來的危險(xiǎn)物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
（四）儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前，須用高純氮?dú)庵脫Q（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
（五）新儲(chǔ)罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮?dú)庵脫Q至合格。
（六）定期對儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測爆檢測，對設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。
（七）儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。
第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理
（一）應(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。
（二）須設(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（三）脫水作業(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制，必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護(hù)無直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
（四）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（五）罐區(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫€快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男?，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機(jī)。
（七）進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。
（八）在脫水過程中遇到排放不暢時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料，對罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。
（九）在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
（十）脫水作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理
（一）鐵路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的`相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
（二）罐車運(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
（三）押運(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測、維護(hù)等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴(kuò)大，如無法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
（四）鐵路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn)，避免車輛停留時(shí)間過長，同時(shí)對發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視，避免無關(guān)人員登上車輛。
（五）嚴(yán)禁在電氣化區(qū)段對鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
（六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
（七）汽車罐車在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí)，還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。
（八）按照國家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，按照指定的路線、時(shí)間行駛。
（九）汽車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車安全管理
（一）在作業(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺(tái)（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。
（二）罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場，由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺(tái)停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。
（三）棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對車號(hào)，確認(rèn)物料品種、料量無誤后，方可進(jìn)行操作。
（四）進(jìn)入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
（五）作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
（六）棧臺(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時(shí)車速不得超過5公里/小時(shí)。前一車輛對位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
（七）由棧臺(tái)人員用測爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器，監(jiān)測可燃?xì)鉂舛?，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。
（八）在作業(yè)過程中，應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力，并隨時(shí)檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
（九）當(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
（十）當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。
（十一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái)，車速不得超過5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開。
（十二）應(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。
（十三）卸車完畢后，應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
（十四）每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí)，應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開狀態(tài)。
（十五）裝車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。
（十六）遇到下列情況之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
（1）雷雨天氣；
（2）附近發(fā)生火災(zāi)；
（3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
（4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
（6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋
第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
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