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機床的實訓(xùn)報告篇一
機床夾具實訓(xùn)是我大學(xué)期間的一門重要課程，通過這門課的學(xué)習(xí)與實踐，我對機床夾具有了更深入的了解，并且也在實踐中培養(yǎng)了一些重要的技能。在整個實訓(xùn)過程中，我從中獲得了許多寶貴的經(jīng)驗和教訓(xùn)，感受到了自己的成長和進步。以下是我關(guān)于機床夾具實訓(xùn)的心得體會。
首先，在進行機床夾具實訓(xùn)之前，我們需要對機床夾具的基本知識進行學(xué)習(xí)。在實踐中，我們經(jīng)常需要根據(jù)具體的加工需求選擇適合的夾具進行固定，因此對夾具的種類、結(jié)構(gòu)以及使用方法都需要有所了解。只有掌握了這些基礎(chǔ)知識，我們才能更加準確地選擇和使用夾具，提高實際加工的效率和質(zhì)量。因此，在實訓(xùn)前期要充分學(xué)習(xí)夾具的相關(guān)知識，這對后文進行實際操作非常重要。
其次，實訓(xùn)中我了解到合理設(shè)計和制造夾具對于加工過程至關(guān)重要。一個良好的夾具設(shè)計能夠提高加工的精度和穩(wěn)定性，同時也減少了加工過程中的誤差和浪費。在實際操作中，我們學(xué)習(xí)了一些夾具的設(shè)計原則和基本要求，并嘗試設(shè)計了一些簡單的夾具。通過這個過程，我深刻地認識到夾具設(shè)計的重要性，而且也進一步提高了自己的設(shè)計能力。
第三，機床夾具的制造過程需要嚴格的執(zhí)行和控制。一個合格的機床夾具必須具備良好的耐磨、耐腐蝕等性能，同時還要符合加工的要求。在實訓(xùn)中，我有機會親自操作了一些制造夾具的設(shè)備，學(xué)習(xí)了一些加工方法和工藝。這讓我對制造夾具的全過程有了更加深入的了解，也提高了我對工藝流程和質(zhì)量控制的認識。
第四，在實訓(xùn)過程中，我學(xué)會了如何正確地使用和維護機床夾具。夾具作為實際加工過程中的重要工具，它的使用和維護對加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量都有著重要的影響。因此，在實踐中，我們需要正確地安裝和調(diào)整夾具，確保其與工件之間的配合精度，以獲得更好的加工結(jié)果。同時，夾具的維護也是非常重要的，我們需要及時清潔、潤滑和更換損壞的零部件，以延長夾具的使用壽命，提高工作效率。
最后，機床夾具實訓(xùn)為我提供了一個重要的鍛煉平臺，讓我在實際操作中不斷提高自己的技能和能力。通過和同學(xué)們的交流和合作，我不僅加深了對機床夾具的理解，還學(xué)到了很多實用的技巧和經(jīng)驗。而且，由于實訓(xùn)的特殊性，我們可以在相對真實的生產(chǎn)環(huán)境下進行操作，更好地適應(yīng)將來的工作需求。
綜上所述，機床夾具實訓(xùn)對我而言是一個具有重要意義的學(xué)習(xí)和成長過程。通過這門課程的學(xué)習(xí)與實踐，我不僅增加了對機床夾具的了解，也提高了自己在實際操作中的技能和能力。同時，我也深感到機床夾具的重要性和獨特性，它是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。我相信，通過今后的不懈努力和實踐，我將能夠在這個領(lǐng)域內(nèi)取得更好的成就，并為工業(yè)制造的發(fā)展做出自己的貢獻。
機床的實訓(xùn)報告篇二
機床夾具實訓(xùn)是我大學(xué)機械專業(yè)的一門重要實踐課程，通過這門實訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)，我不僅掌握了機床夾具的設(shè)計、制造和使用技術(shù)，還發(fā)現(xiàn)了許多實用的經(jīng)驗和技巧。在這篇報告中，我將分享我在機床夾具實訓(xùn)中的體會和心得。
首先，在實訓(xùn)課程的第一階段，我們學(xué)習(xí)了機床夾具的設(shè)計原理和基本構(gòu)造。通過課堂教學(xué)和實踐操作，我了解到夾具在機床加工中的重要性。機床夾具不僅可以提高工件的加工精度和效率，還可以確保操作人員的安全。在設(shè)計夾具時，我們需要考慮工件的形狀、尺寸和加工要求，合理選擇夾具夾持方式，并進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和零件選型。通過實際制作一個夾具的過程，我深刻認識到設(shè)計的重要性，合理的設(shè)計可以提高夾具的穩(wěn)定性和使用壽命。
其次，在實訓(xùn)課程的第二階段，我們進行了機床夾具的制造和安裝。在制造過程中，我學(xué)會了使用常見機床進行加工，掌握了操作數(shù)控機床的技巧，比如調(diào)整加工參數(shù)、選擇合適的刀具和切削液。在夾具裝配過程中，我學(xué)會了使用常用的工具和設(shè)備，理解了夾具零件之間的配合關(guān)系和工作原理。通過實際操作，我體會到夾具的制造需要精細和耐心，一絲不茍的制造工藝可以確保夾具的精度和質(zhì)量。
然后，在實訓(xùn)課程的第三階段，我們進行了機床夾具的使用和調(diào)試。在使用過程中，我學(xué)會了正確安裝夾具并調(diào)整各個部件的位置和角度，保證工件的準確定位和夾持。在調(diào)試過程中，我掌握了如何調(diào)整夾具的夾緊力和作業(yè)速度，避免夾具失效和工件損壞。通過實際操作，我發(fā)現(xiàn)合理的夾持方式可以提高工件的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量，夾具的調(diào)試技巧對于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。
最后，在實訓(xùn)課程的第四階段，我們進行了機床夾具的維護和保養(yǎng)。我了解到夾具的使用壽命和性能與維護保養(yǎng)密切相關(guān)。在使用過程中，夾具可能出現(xiàn)磨損、松動和故障等問題，需要及時進行維修和更換部件。通過實際操作，我學(xué)會了對夾具進行定期檢查和維護，包括清潔、潤滑、保養(yǎng)和調(diào)整等。合理的維護可以延長夾具的使用壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率。
總結(jié)起來，機床夾具實訓(xùn)是我大學(xué)機械專業(yè)中一門非常實用和有意義的課程。通過實踐操作，我不僅掌握了機床夾具的設(shè)計、制造和使用技術(shù)，還培養(yǎng)了創(chuàng)新思維和解決問題的能力。我相信在今后的工作和學(xué)習(xí)中，機床夾具的知識和經(jīng)驗將會對我產(chǎn)生重要的影響。
機床的實訓(xùn)報告篇三
1、目的：1）、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理；
2）、掌握數(shù)控銑床的編程；
3）、掌握數(shù)控銑床的手動操作；
4）、掌握數(shù)控銑床的刀具補償輸入、程序自動運行。
2、要求：在規(guī)定的課程周期內(nèi)：
1）、熟悉銑床本體、cnc、伺服單元、plc、面板等部件的結(jié)構(gòu)、
原理、作用。
2）、掌握手動編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫
指定零件的加工程序。
3）、能夠熟練操作數(shù)控銑床。
4）、獨立完成數(shù)控銑床的對刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。
5）、按課程要求編寫相應(yīng)的實訓(xùn)報告。
1、熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理
2、在掌握數(shù)控銑床加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。
3、能夠正確操作ska6136/v數(shù)控銑床，并利用機床完成給定零件的加工；
數(shù)控銑床一臺
1.簡述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。
（1）工作時請穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。
（2）注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
（3）注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
（4）某一項工作需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
2.機床回零的主要作用是什么？
數(shù)控裝置上電時并不知道機床零點，為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點），機床起動時，通常要進行機動或手動回參考點，以建立機床坐標系。機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。機床回到了參考點位置，也就知道了該坐標軸的零點位置，找到所有坐標軸的參考點，cnc就建立起了機床坐標系。
3.機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？
首先安全第一，關(guān)機前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機時順序相反，開機后刀架要進行回零，主軸要低速熱運轉(zhuǎn)幾分鐘才能進行正常加工，如果停機時間過長要多運轉(zhuǎn)一會，而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運行時手時刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達到圖紙要求。
機床的實訓(xùn)報告篇四
兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的.心底。
重要的安全 今天是實習(xí)的第一天。剛到實習(xí)地點，我們便被要求去看一個實習(xí)安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證! 聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi)，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災(zāi)時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)，計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結(jié)了上午的內(nèi)容，并讓我們寫了實習(xí)作業(yè)，上午就算結(jié)束了。
薄板加工 薄板加工算是金工實習(xí)里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習(xí)的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
車工 在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
辛苦的鉗工 早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習(xí)第二周的周三下午，我才體會到。 老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側(cè)面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實習(xí)的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實習(xí)操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實習(xí)的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
機床的實訓(xùn)報告篇五
學(xué)號：______________________
姓名：______________________
指導(dǎo)：______________________
年 月 日：
*****職業(yè)學(xué)院數(shù)控實訓(xùn)基地管理須知
一、遵守教學(xué)紀律，嚴禁在實訓(xùn)場地內(nèi)追逐打鬧。
二、積極認真參與教學(xué)，服從管理，愛護實訓(xùn)設(shè)備，杜絕人為損壞。
三、要嚴格遵守安全操作規(guī)程，不許違章作業(yè)；愛護設(shè)備、工具
和量具，注意防電防火和人身安全。
四、違反實訓(xùn)管理與教學(xué)紀律者，教師有權(quán)采取相應(yīng)處罰措施，
及時糾錯誤行為，并根據(jù)實際情況終止其實訓(xùn)資格。
五、實訓(xùn)實訓(xùn)時間：每天上午1—4節(jié)，下午5—6節(jié)課。
六、學(xué)員要按時出勤，組長詳細填寫實訓(xùn)記錄手冊。
七、實訓(xùn)清掃要求：每天實訓(xùn)結(jié)束后，學(xué)生要清理各自的設(shè)備，正確關(guān)閉電源及水源；最后值日組清掃實訓(xùn)場地。
八、認真書寫實訓(xùn)報告。
實訓(xùn)任務(wù)書
一、實訓(xùn)目的
1、知道數(shù)控機床的控制原理；
2、具備對數(shù)控機床的常見故障（實訓(xùn)項目）做出分析并排除的能力；
3、具備對數(shù)控機床進行日常維護保養(yǎng)的能力；
4、培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)方法能力；
5、使學(xué)生具備一定的社會能力。
二、實訓(xùn)要求
1、嚴格遵守實訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排
2、對每天的實訓(xùn)內(nèi)容做筆記記錄
3、最后每人用a4紙完成實訓(xùn)報告1份（包括：封皮、目錄、實訓(xùn)任務(wù)具體內(nèi)容、故障排除過程、實訓(xùn)收獲等）
三、實訓(xùn)時間及安排
實訓(xùn)3樓：數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)中心 五、實訓(xùn)項目 詳見實訓(xùn)項目內(nèi)容
實訓(xùn)項目一：電機不運轉(zhuǎn)
實訓(xùn)項目二：系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無反應(yīng)
機床的實訓(xùn)報告篇六
隨著科技不斷發(fā)展，機床夾具的應(yīng)用越來越廣泛，尤其在制造業(yè)中起著重要的作用。為了提高我們的實踐能力和培養(yǎng)我們熟練操作機床夾具的能力，我們進行了一系列有關(guān)機床夾具的實訓(xùn)。在這次實訓(xùn)中，我學(xué)到了許多知識和技能，并積累了一些寶貴的經(jīng)驗。以下是我對這次實訓(xùn)的心得體會。
首先，這次實訓(xùn)使我對機床夾具有了更深入的了解。在實踐操作中，我發(fā)現(xiàn)機床夾具在加工過程中起著至關(guān)重要的作用。它們可以保證工件的精度和表面質(zhì)量，并能提高生產(chǎn)效率。通過實際操作，我掌握了機床夾具的分類、使用和維護等基本知識，了解了不同類型夾具的原理和適用范圍，增強了我對夾具的認識。這對我今后的工作具有重要意義，為我提供了更多選擇和思考的空間。
其次，這次實訓(xùn)培養(yǎng)了我的動手能力和團隊合作精神。在實踐操作的過程中，我們需要按照要求進行夾具的設(shè)計和裝配，并進行相應(yīng)的工件加工。這要求我們具備一定的動手能力和良好的觀察力。通過實際操作，我不僅學(xué)會了使用各種工具和測量儀器，還培養(yǎng)了分析和解決問題的能力。另外，在與同學(xué)們的合作中，我體會到了團隊合作的重要性。只有通過相互協(xié)作和配合，我們才能完成任務(wù)并取得好的效果。這對我今后的工作中與他人合作時提供了寶貴的經(jīng)驗。
然后，這次實訓(xùn)提高了我的安全意識和責任心。在機床夾具的操作中，安全永遠是第一位的。一絲不慎可能會導(dǎo)致嚴重的事故。為了確保操作的安全性，實訓(xùn)中我們必須要穿戴個人防護用具，并遵守操作規(guī)程和操作規(guī)范。通過這次實訓(xùn)，我深刻認識到安全的重要性，并明白了自己具備了保護自己和他人安全的責任。只有時刻保持高度的警惕，才能避免意外事故的發(fā)生。
最后，這次實訓(xùn)讓我明白了實踐的重要性。光靠理論知識是無法掌握機床夾具的技能的。只有在實際操作中，我們才能真正體驗到機床夾具的工作原理和操作要點。通過實踐操作，我掌握了很多技巧和經(jīng)驗，并且更加深入地理解了所學(xué)過的理論知識。在今后的工作中，我會繼續(xù)保持實踐的態(tài)度，在實際操作中不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，從而提高自己的技能水平。
總而言之，通過這次機床夾具的實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了操作技能和理論知識，更重要的是增強了動手能力、團隊合作精神和安全意識。我相信，這次實訓(xùn)將對我的未來發(fā)展產(chǎn)生重要的影響，讓我在工作中能更加熟練地操作機床夾具，并且更加注重安全和團隊合作。我將不斷努力學(xué)習(xí)，不斷提高自己的技能水平，為我未來的職業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
機床的實訓(xùn)報告篇七
1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的`動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
機床的實訓(xùn)報告篇八
通過本研究，學(xué)生可以加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機械拆裝的基本程序，了解機床的裝配過程；培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力，提高實踐能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團結(jié)合作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層次，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。
1、掌握典型金屬切削機床的基本理論和工作原理；
2.掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝；
3.掌握分析機床傳動系統(tǒng)的基本方法；
4.掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng)；
5.新機床、新設(shè)備、新技術(shù)的初步研發(fā)能力；
6.了解團隊合作在實際工作中的'重要作用，樹立團隊精神；
7、體驗觀察、查找資料、調(diào)查研究、整理報告等方法，提高分析和解決問題的能力。
8.寫實習(xí)日記，提交實習(xí)報告。
(1)了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要部件和功能。
(2)學(xué)習(xí)車床的相關(guān)圖紙，掌握各部分的裝配關(guān)系。
(3)拆裝整臺車床，掌握正確的拆裝方法，了解機械裝配流程。
(4)掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，各部件的功能及裝配關(guān)系。
(5)掌握各部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、功能和裝配關(guān)系。
(6)掌握進料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，各部件的功能及裝配關(guān)系。
(7)分析機床的傳動系統(tǒng)。
(8)了解機床的電氣控制系統(tǒng)。
有四條傳動鏈
1.主驅(qū)動:電機-1-2-i-3-4- hob
2.進給驅(qū)動:工件-4-5-u-6-7絲杠
3.參觀部分
(1)了解實習(xí)工廠其他現(xiàn)有機床的結(jié)構(gòu)。
(2)掌握實習(xí)工廠現(xiàn)有其他機床的工藝范圍和工作原理。
(3)記下所參觀的各種機床的工作原理、工藝范圍和特點。
臥式車床外形圖
工作原理:臥式車床的加工原理是將刀具和工件安裝在車床上，車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具和工件之間的相對運動，即切削運動，以切削出符合要求的零件。
加工范圍:臥式車床加工范圍廣，可加工各種表面:軸、套、盤的各種旋轉(zhuǎn)面，如車削內(nèi)外圓柱面、錐面、環(huán)形槽、成型旋轉(zhuǎn)面等；轉(zhuǎn)動端面；車削螺紋；也可以進行鉆孔、鉸孔、鉸孔和滾花。
特點:通用，但自動化程度低，加工復(fù)雜曲面換刀麻煩。
兩個星期的拆裝實踐很快就過去了，給我的印象不僅是嚴冬的冷金屬零件，還有機床精致的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如齒輪的嚙合，軸與套筒的嚴密配合，運動的完美傳遞，零件精細的表面工藝，都讓我大吃一驚。我覺得，一個小機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是如此的復(fù)雜和精致，那么大車床和數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)也就不驚艷了，所以機械制造的深度和廣度是我們現(xiàn)在遠遠達不到的。
1.提高獨立繪圖能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2.回顧現(xiàn)代工程制圖，制圖水平已從“為圖而畫”提高到“看實體圖”
機床的實訓(xùn)報告篇九
第一段：引言（150字）
機床實訓(xùn)是我大學(xué)生活中難得的一次實踐機會。通過這次實訓(xùn)，我不僅學(xué)到了機床操作的基本技能，還感受到了團隊合作的重要性。在實訓(xùn)過程中，我不僅收獲了技術(shù)方面的知識，還鍛煉了自己的溝通能力和解決問題的能力。接下來，我將分享一些自己的心得體會。
第二段：意義與挑戰(zhàn)（250字）
機床實訓(xùn)對我來說具有重要的意義。在課堂上，我們只能聽取老師的講解，而在實訓(xùn)中，我們有機會親自操作機床。這使我更深入地了解了機床的工作原理和操作規(guī)程。同時，在實訓(xùn)中遇到的一些挑戰(zhàn)也讓我更加堅定了學(xué)習(xí)機械制造專業(yè)的決心。比如，在調(diào)整機床運轉(zhuǎn)參數(shù)的過程中，我遇到了很多問題，但通過不斷的嘗試和努力，我最終成功解決了這些問題。
第三段：團隊合作（250字）
機床實訓(xùn)過程中，我認識了許多志同道合的同學(xué)。在實訓(xùn)中，我們需要分工合作，共同完成一臺機械零件的加工任務(wù)。實訓(xùn)期間，我們通過互相幫助、交流意見以及分工合作，最終成功完成了任務(wù)。這次實訓(xùn)讓我深刻地體會到了團隊合作的重要性，只有大家齊心協(xié)力才能順利完成任務(wù)。這種經(jīng)驗將對我未來的工作和學(xué)習(xí)有很大的幫助。
第四段：自我提升（250字）
在機床實訓(xùn)中，我不僅學(xué)到了技術(shù)知識，還提高了自己的綜合能力。首先，我學(xué)會了如何與他人進行良好的溝通與合作。通過和同學(xué)們一起討論和解決問題，我變得更加開朗、自信，并且學(xué)會了傾聽和尊重他人的意見。其次，在實訓(xùn)中，我經(jīng)歷了一些困難和挫折，但我從中學(xué)會了堅持不懈和不怕失敗的精神。我相信這種積極的態(tài)度將成為我未來面對挑戰(zhàn)的重要依靠。
第五段：總結(jié)（300字）
通過機床實訓(xùn)，我不僅獲得了專業(yè)知識和技能，還收獲了與他人合作的寶貴經(jīng)驗，并提升了自己的綜合素質(zhì)。機床實訓(xùn)讓我明白了理論與實踐相結(jié)合的重要性，也增強了我對機械制造行業(yè)的興趣。未來，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，提升自己的專業(yè)能力，并將實訓(xùn)中的經(jīng)驗和體會應(yīng)用于實際工作中。我相信，只有在不斷的實踐中，才能成為一名真正的機械制造專業(yè)人才。
機床的實訓(xùn)報告篇十
我于xx年xx月xx日來到xx公司實習(xí)，安排我實習(xí)工作崗位的是人事部主管xx女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
xx公司xx廠于xx年x月在xx成立xx年在xx設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、cnc加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠位于xx，地處交通便利的xx。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達xx萬多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人，擁有cnc、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。
公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。
二、實習(xí)要求
(一)明確實習(xí)任務(wù)，認真學(xué)習(xí)實習(xí)大綱，提高對實習(xí)的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二)認真完成實習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實習(xí)筆記，撰寫實習(xí)報告，收集相關(guān)資料；
(四)自覺遵守學(xué)校、實習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；
(五)明確校外實習(xí)的目的，通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、實習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè)，畢業(yè)實習(xí)是大專院校教學(xué)計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、plc、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理，數(shù)控機床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、實習(xí)內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中，自己認真觀察了解cnc加工中心機床。
(一)加工中心的基本組成
1.基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2.主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。
3.數(shù)控系統(tǒng)：由cnc裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4.自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5.輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二)適合用加工中心加工的主要零件類別
1.箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。
2.復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3.異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4.盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5.特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三)加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1.定位基準的選擇
在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應(yīng)特別注意一下幾點：
1)進行多工位加工時，定位基準的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2)當零件的定位基準與設(shè)計基準難以重合時，應(yīng)認真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計基準的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3)編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2.夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。
3.零件的夾緊
在考慮夾緊方案時，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4.刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1)良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定；
2)較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3)配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
機床的實訓(xùn)報告篇十一
為了達到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：
1：機械零件的加工?
根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面
（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片
2：裝配工藝
（2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求
（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
3：基本知識；銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。
（1）所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
（5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
（1）：第一周了解車間及工件大體情況
（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝
3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
6.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；
11.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；
13.升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；
14.砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞。
機床的實訓(xùn)報告篇十二
數(shù)控機床實訓(xùn)報告班級：現(xiàn)代系數(shù)控1001姓名：
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
通過實習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過法達克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
實訓(xùn)，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期三個星期的實習(xí)結(jié)束了，短短的三個星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
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