電子工藝與實訓報告(四篇)

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電子工藝與實訓報告(四篇)
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報告材料主要是向上級匯報工作,其表達方式以敘述、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實和材料的客觀。那么,報告到底怎么寫才合適呢?這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。

電子工藝與實訓報告篇一

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。

總裝:

1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4,滴入適量臘使線圈固定。

2、固定smb,裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查:

總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關(guān)手感良好,音量正??烧{(diào),收聽正常,表面無損傷。

電子工藝與實訓報告篇二

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項:

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案:

1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整z軸壓力,調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

電子工藝與實訓報告篇三

安裝器件:

1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關(guān)s1、s2,跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感,l2用色環(huán)電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2,注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負連接顏色。

調(diào)試:

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

電子工藝與實訓報告篇四

電子工藝實習報告 | 3000字 | 4000字 | 5000字

5、 焊錫量要合適。

6、 焊件要固定。

7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

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