空心板技術(shù) 施工方案

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空心板技術(shù) 施工方案
時間:2023-09-05 15:28:15     小編:碧墨

無論是個人還是組織,都需要設(shè)定明確的目標(biāo),并制定相應(yīng)的方案來實現(xiàn)這些目標(biāo)。通過制定方案,我們可以有條不紊地進(jìn)行問題的分析和解決,避免盲目行動和無效努力。下面是小編幫大家整理的方案范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

空心板技術(shù) 施工方案篇一

以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路??偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。

本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。

一、材料準(zhǔn)備

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

固體含量:不小于94%;

拉深強度:不小于1、65n/mm2;

斷裂延伸率:不小于300%;

柔性:-30°c彎折無裂紋;

不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。

3、聚苯乙烯泡沫板

拉深強度:不小于0、2n/mm2;

斷裂延伸率:不小于100%;

直角撕裂強度:不小于23n/25mm;

吸水率:不大于0、6%。

4、輔助材料

主要包括二甲苯(稀釋劑和機具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機具準(zhǔn)備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準(zhǔn)備

1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時,應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時,套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。

二、涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。

三、涂膜防水層的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動攪拌器強力攪拌均勻備用。

2、涂膜防水層的操作工藝

用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時要求薄均勻一致,對平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時,再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實,不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔離層

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂,使用之前應(yīng)過篩,以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

在細(xì)砂保護(hù)隔離層上,直接澆筑40厚的c20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層,施工時必須防止機具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層

在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。

6、回填灰土

完成軟保護(hù)層的施工后,即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實。

四、防水接點施工圖

五、工程驗收

一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護(hù)充分。

二、嚴(yán)把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等)要齊全,材料進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,精心進(jìn)行施工。

四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可進(jìn)行防水涂料施工。

五、在澆注混凝土保護(hù)層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。

3、每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。

4、材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

空心板技術(shù) 施工方案篇二

省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場投入1臺塔吊宏升qtz63(tc5610)(塔吊布置見附圖)。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米,塔吊臂長56米。

《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項目二號地塊2#樓工程施工圖》;

《qtz63塔吊的使用說明書》;

《安全操作規(guī)程》;

施工場地位置及現(xiàn)場的條件;

1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同,所以2#樓塔吊安裝高度為30米;1#樓塔吊安裝高度只需高過2#樓塔吊10米,然后隨進(jìn)度升塔吊。

3、塔吊司機必須服從工地的統(tǒng)一指揮,服從信號,不得各行其道;

4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近,屬于多塔作,因而必須遵守以下原則:

8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時,還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),必要時發(fā)出安全警示語言或旗語,以告戒塔吊司機注意安全操作。信號工必須在塔機超范圍回轉(zhuǎn)時(變幅小車跑出施工范圍,吊鉤未提升至安全位置時)用對講機警示塔吊司機。

9、各種限位裝置不得隨意更改,嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行,防雷接地必須經(jīng)常性檢測。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定,清楚被吊物重量,被吊物重量不得超過塔吊規(guī)定的重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被 吊物進(jìn)行捆扎,摁扎必須牢靠,當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下,要確保安全可靠。

11、如遇大風(fēng)(五級以上)、打雷、下雨的惡劣天氣,塔吊司機、信號工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作,大風(fēng)大雨過后要加強檢查工作,有隱患及時排除。

1、塔吊自的安全措施:

(1)首先確保所立塔吊之間不打塔身,在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無障礙物;

(2)對塔吊自身作好防雷接地工作,預(yù)防被雷電擊傷;

(3)超過五級以上大風(fēng)堅決不吊物,確保塔吊安全操作;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定,堅決做到“十不吊”;

(5)塔吊電源線應(yīng)順?biāo)趵碇崩眄槪姽癖仨毶湘i;

(6)塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng);

(7)塔吊自身做到“三保險,五限位”;

2、塔吊在施工中的安全措施

(1)在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),施工人員比較稠密的地方,應(yīng)搭設(shè)防砸棚;

(4)本項目工期比較長,又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),因此塔吊起了主導(dǎo)作用,塔吊能否運轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運轉(zhuǎn),所有施工現(xiàn)場人員都必須配合塔吊管理人員的安排,統(tǒng)一協(xié)調(diào),做到忙而不亂。

3、塔吊的安全運行技術(shù)措施

(1)塔吊司機必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè);

(3)塔吊司機必須在配有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、對講機、手勢進(jìn)行操作,操作前應(yīng)聽清信號工所講的內(nèi)容,對指揮信號不清時不得盲目操作,對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或應(yīng)急措施。

空心板技術(shù) 施工方案篇三

摘 要:隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各省市私家車的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設(shè)成為了當(dāng)前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標(biāo)準(zhǔn)的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建筑現(xiàn)狀,對空心樓板施工方案進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞:地下車庫;空心樓板;施工方案

近幾年來,許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢考察的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程的實際信息作出最準(zhǔn)確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來。

文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設(shè)項目為例,對空心樓板的施工方式進(jìn)行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項目的實際情況,建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對規(guī)模進(jìn)行設(shè)定。

現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛,在于它的操作方式比較簡單,利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)膜構(gòu)造。當(dāng)內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達(dá)到既定的目標(biāo)。對于整個地下車庫的建設(shè)來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對較強,不會影響到居民的生活起居。

3.1 施工特點和原理

地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同,它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現(xiàn)出來。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強,能夠以建筑為載體,對性能進(jìn)行擴展。第二,由于混凝土有著一定的流動性,如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標(biāo)的情況。所以,抗浮點位置的設(shè)定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強。從施工原理的角度上來看,建設(shè)者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達(dá)到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進(jìn)行連接,能夠保障混凝土的密度。

3.2 施工工藝

在地下車庫空心樓板的建設(shè)當(dāng)中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應(yīng)該對一些技術(shù)性的要點進(jìn)行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,并在檢驗查收的基礎(chǔ)上再進(jìn)行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設(shè)計圖紙,以“樓板模板”為基礎(chǔ),進(jìn)行放線。線的投放問位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準(zhǔn),以軸線為主要依據(jù),設(shè)置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進(jìn)行二次放線。二次放線的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上,這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎(chǔ)。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進(jìn)行肋梁的綁定,在從同一方向進(jìn)行鋪設(shè),將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進(jìn)行逐一安裝,并且在安裝完畢后進(jìn)行捆綁。第四,鋪設(shè)預(yù)埋管線。預(yù)埋管線的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個側(cè)面,沿著標(biāo)準(zhǔn)方向進(jìn)行管線預(yù)埋。管線要避免在箱模下進(jìn)行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中,施工人員要將箱模的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行替換,統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。

3.3 施工的主要方法

箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一,對抗浮固定點進(jìn)行設(shè)置。抗浮點的設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進(jìn)行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進(jìn)行固定,抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進(jìn)行設(shè)置,并且使模板體系形成。第二,檢驗查收抗浮點設(shè)置。檢驗的內(nèi)容主要包括專業(yè)管線的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點要求都在合理的范圍內(nèi),則說明抗浮點設(shè)置的相對均勻。第三,安裝空心模塊的墊層。空心模塊的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個,并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝??招哪K的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進(jìn)行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進(jìn)行吊運,按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進(jìn)行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預(yù)制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進(jìn)行切斷作業(yè),再用膠帶進(jìn)行封口。當(dāng)空心模塊安裝完畢時,再進(jìn)行樓板上鐵的綁定。

綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進(jìn)行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進(jìn)行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

空心板技術(shù) 施工方案篇四

1.1技術(shù)與材料準(zhǔn)備

一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等;三是根據(jù)設(shè)計要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等,設(shè)計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準(zhǔn)備時,應(yīng)準(zhǔn)備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

1.2手工工具和機具準(zhǔn)備

一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設(shè)備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線,后設(shè)置室內(nèi)管線,最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平,最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預(yù)留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

一是開闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置,打出一個直徑為大約20ram的小孔,使用線墜向下層樓掉線,垂直打出一個對準(zhǔn)中心位置的小孔,再繼續(xù)放長線墜向下層吊線,直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門處,仔細(xì)核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業(yè)時,不能將其嘴邊處理掉。而應(yīng)當(dāng)與土建的工作者合作分析,共同制定應(yīng)對措施,將孔洞的地方認(rèn)真得封堵嚴(yán)密。

2.2量尺下料

一是用尺子從上到下,一個一個地量準(zhǔn)各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

2.3引入管的安裝

一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設(shè)地基的時候先要設(shè)置好孔洞。孔洞設(shè)置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動同時展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容:鋪設(shè)的時候,承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設(shè)置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后,就可以開展回填活動了。

2.4干管的鋪設(shè)

一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線,鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實行。

2.5立管的鋪設(shè)

一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設(shè)閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護(hù),在墻角敷設(shè)時不應(yīng)穿過污水池壁。

2.6支管的鋪設(shè)

一是支管的規(guī)格不能小于0.002,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復(fù)的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設(shè)置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時,必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直;螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

空心板技術(shù) 施工方案篇五

(1)對參加煙囪工程施工的人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程施工特點,熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后方能上崗工作,主要施工人員應(yīng)相對固定。

(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢,證明體格適合高處作業(yè)者,才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進(jìn)行體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。

(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系,遇到雷雨、6級和6級以上大風(fēng)時,必須停止施工。停工前做好防護(hù)措施,操作臺上人員撤離,應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù),全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

(4)煙囪施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件,現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計總平面圖進(jìn)行。

(5)在施工的構(gòu)筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1/10,且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

(6)危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

(7)施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時建筑和大宗材料的堆放,應(yīng)布置在危險警戒線外。

(8)危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所,應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。

(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時,上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求:

1)防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計算確定;

5)當(dāng)利用平臺、灰斗底板代替防護(hù)棚時,在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。

(11)現(xiàn)場垂直運輸機械的布置應(yīng)符合下列要求:

2)當(dāng)采用多臺塔吊同場作業(yè)時,應(yīng)防止互相碰撞。

(12)垂直運輸設(shè)備,應(yīng)有完善可靠的各種安全保護(hù)裝置,嚴(yán)禁使用安全保護(hù)不完整的垂直運輸設(shè)備。

(13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡單直接,裝置應(yīng)靈敏可靠。

(14)當(dāng)操作平臺最高部位的高度超過50m時,應(yīng)根據(jù)航空部門的要求設(shè)置航空指示信號。

(15)施工現(xiàn)場內(nèi)的操作平臺及各種垂直運輸機械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。

(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴建工程等)施工時,應(yīng)對有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測,防止中毒事故。

(1)磚砌煙囪時必須架設(shè)安全網(wǎng),如在煙囪外上料時,則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置,有條件時應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時,網(wǎng)寬(張開范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的1/4,且不小于6m。

(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪,當(dāng)砌筑高度超過3m時,應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方,安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺升降后,操作人員必須重新扣掛安全帶,并檢查扣掛是否牢靠。

(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作,如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時,則必須扣掛好安全帶。

(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下,砍磚時要向內(nèi)邊打磚。

(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄,防止無關(guān)人員進(jìn)入,其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機附近要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機出人口處要設(shè)防護(hù)欄。

(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時,應(yīng)細(xì)心挑選堅硬、無疤節(jié)、無裂紋、不霉的良好木材。

(7)煙囪砌筑到15m以上時,要設(shè)置臨時避雷針隨煙囪砌筑高度而上升,針尖要高出砌筑面2m以上。

(8)垂直運輸?shù)木頁P機位置,要求能直接看到煙囪和井架物料提升機的全部,無視線障礙,同時仰角不應(yīng)過大以免司機仰望困難。

(9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機升降時,則必須加設(shè)自動限位或行程開關(guān),防止吊籠無限制地上升,造成意外。

(10)在筒身以外利用拔桿吊運材料時,接料人員不得站在砌體上接料,而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊,擱穩(wěn)后再取料。

(11)指揮井架物料提升機升降的人員一定要與司機使用統(tǒng)一的信號(可用旗號或?qū)χv機)。

(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下,防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時,必須加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時簡易休息平臺一道以便中間稍休,避免過度疲勞。

(14)用鋼管外腳手架方式施工,應(yīng)按該項的安全要求執(zhí)行。

(15)一切垂直運輸設(shè)備安裝完畢后,要經(jīng)過超載40%試運轉(zhuǎn),經(jīng)檢查鑒定合格后,才能正式投入使用。

(16)煙囪施工時所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機、卷揚機等機具操作,均應(yīng)遵照該項的安全要求執(zhí)行。

1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺上進(jìn)行;

2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時,可用繩索吊下,模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

2)澆筑混凝土?xí)r,不應(yīng)猛力沖擊架子和模板;

3)人模高度要保持基本均勻,禁止堆集第一處而將模板壓偏。

(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時,腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。

(5)各種垂直運輸機械的使用,如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機、卷揚機等,應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。

(6)其余施工用電和高處作業(yè),應(yīng)按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。

(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層,向下送料位置應(yīng)予固定。

(2)煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實或擰緊拉桿螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時,待砂漿強度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

(3)砍削磚塊,應(yīng)對著墻體或腳手板,腳手板上碎磚雜物,應(yīng)隨時清除。

(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

(5)大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。

(6)回轉(zhuǎn)簡體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,簡體內(nèi)不得有人和料具。

(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。

(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(9)噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時禁止噴嘴對人。

(10)熬瀝青時,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素澆熱瀝青,要防止?fàn)C人。

(11)碳磚砌筑時要防止滑落,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要有除塵措施。

(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

空心板技術(shù) 施工方案篇六

外墻主要為瓷磚外墻,根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

1除油劑超寶牌cb-dff006桶40本所有

2幕墻專用清洗液超寶牌cb-dff006桶50本所有

3去污粉超寶牌包60本所有

4潔而亮超寶牌箱40本所有

5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

7瓷磚清洗粉zp1桶本所有

高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi),再固定到吊板上。將吊板通過u型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

施工過程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時在場,認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對作業(yè)人員各項指標(biāo)(如:身體狀況等)進(jìn)行統(tǒng)計,并對工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全系數(shù)達(dá)到100%。

高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗,施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié),遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員,由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商解決,以免耽誤工程進(jìn)度。

1、不得于雷雨天氣施工;2、風(fēng)力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

空心板技術(shù) 施工方案篇七

經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應(yīng)先鏟除附著物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補,使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

(1)有砂漿疙瘩,用角磨機磨平。

(2)若有空洞,用水泥沙漿填平。

(3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實。

(4)若有泛堿現(xiàn)象,用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。

(1)清除空鼓和松動部分。

(2)清洗表面灰塵和油污。

(3)用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

(4)滿批界面找平膩子一道。

(1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。

(2)用膩子填平孔洞。

4、清理磚墻基面

(1)清除風(fēng)化表面,并清洗干凈。

(2)先用找平膩子填平磚縫,然后再滿批找平膩子。

先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子,并用批刀壓實。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子完成干透后,可進(jìn)行下一道工序。

為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專用找平膩子,附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

用外墻專用找平膩子對墻體進(jìn)行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對不平整部分進(jìn)行點補修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。

用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達(dá)不到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿足要求為止。

(1)每一次批刮厚度需小于3mm。

(2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無刮痕,無砂痕。

所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕,將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;繼續(xù)做好保護(hù)工作;準(zhǔn)備交工驗收。

空心板技術(shù) 施工方案篇八

1、現(xiàn)場條件

(1)該段位于蘇南運河左岸,運河大約70m左右。

(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。

(3)擬建場地平整,無拆遷物。

(4)施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。

(5)有關(guān)勘察資料齊全。

2、本工程采用的主要的施工技術(shù)

(1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。

(2)、本工程中

模板采用:正反采用定型重力式鋼模,

模板對拉

""

""筋采用對拉螺桿。

(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實到施工的每一個人,實施計劃管理,現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,且做到安全施工。

3、本工程的施工難點及重點分析

(1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段,由于圍堰無法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。

(2)、砼擋墻后背的回填:對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。

4、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場臨時排水

施工場地移交以后,即對場地進(jìn)行平整夯實,平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

2、施工現(xiàn)場臨時供電

纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。

(2)現(xiàn)場線路的設(shè)置

動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

4、勞動力配備計劃

(1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,勞動力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。

(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術(shù)資質(zhì)滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術(shù)水平高的操作能手,以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。

(3)加強機械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配,充分提高勞動效率

1、基坑開挖

確?;記]有積水。

鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。

混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20,砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗室的要求,確保砼的質(zhì)量,制作石塊。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據(jù)實驗室的要求,對墻身進(jìn)行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

4、蓋頂立模和澆筑混凝土

6、墻背回填

根據(jù)現(xiàn)場條件,對臺背進(jìn)行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽,然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計標(biāo)高。

7、擋土壩修筑

待回填完成后,對擋土壩測量放樣,用振動式壓實機壓實至設(shè)計標(biāo)高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。

1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。

2、安全用電,禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

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