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合格供應(yīng)商資料篇一
選擇供應(yīng)商，就是在要求供應(yīng)商能持續(xù)滿足預(yù)先設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保證按時供貨。評估供應(yīng)商，就是根據(jù)精心制定的質(zhì)量和交貨標(biāo)準(zhǔn)，對供應(yīng)商進(jìn)行有規(guī)律的科學(xué)評價。供應(yīng)商的選擇和評估系統(tǒng)，其理想的狀態(tài)是：供應(yīng)商業(yè)績衡量是個連續(xù)的過程，結(jié)果將被反饋到供需雙方的管理層，以識別作出不斷改進(jìn)的機會并付諸實施。
管理供應(yīng)商綜觀國內(nèi)外成功企業(yè)在對供應(yīng)商調(diào)查選擇與考核評估方面的實踐，不難發(fā)現(xiàn)他們基本上都是按如下的作業(yè)流程來加強對其供應(yīng)商的管理的，詳見圖1。
先是對供應(yīng)商的“質(zhì)量保證體系初步調(diào)查”，主要包括其體系的完整性、有效性和員工的參與程度。比如說有沒有健全的品管部門，品控人員的職責(zé)是否清晰，有沒有完整詳盡的品質(zhì)評審記錄，是否定期進(jìn)行品質(zhì)評審工作，品控人員是否經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)上崗、是否積極主動參與評審工作等等。
生產(chǎn)現(xiàn)場是否進(jìn)行自檢、首檢、互檢、巡檢；主要工序有沒有簡潔而實效的作業(yè)指導(dǎo)書或規(guī)程書；是否有詳盡記錄和封樣樣品說明其有獨立或合作設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品的能力；有沒有專職技改人員對其生產(chǎn)工藝和流程進(jìn)行分析研究和改進(jìn)（比如制作更有效的夾治具）；是否對不合格品進(jìn)行了標(biāo)識、隔離、記錄、評審和及時處理；對采購物料是否按abc分類管理；對其不同的供應(yīng)商是否定期進(jìn)行有針對性的評審與記錄；是否有一整套嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗控制制度；檢驗人員是否盡職、儀校設(shè)備是否精密；是否定期進(jìn)行盤點，帳卡物是否相符；倉儲是否整潔有序；運輸是否按時保質(zhì)。
最后是定期考核與復(fù)核供應(yīng)商，主要是依照市場需求的變化情況，從價格、品質(zhì)、交貨、協(xié)調(diào)等方面對供應(yīng)商進(jìn)行定性與定量的考核評估，其中比較關(guān)鍵的指標(biāo)有：退貨率與逾期率。為了能與合格的供應(yīng)商建立長期雙贏的合作伙伴關(guān)系，有時還須定期或不定期地到供應(yīng)商的.供應(yīng)商處進(jìn)行監(jiān)督檢查（這時當(dāng)然需要供應(yīng)商的陪同），或設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督控制。 會試供應(yīng)商對供應(yīng)商的考核方法，一般先就價格、品質(zhì)、交貨、協(xié)調(diào)等主要考核指標(biāo)進(jìn)行配分，比如價格占40%，品質(zhì)占30%，交貨占20%，協(xié)調(diào)占10%。
根據(jù)市場最高價、最低價、平均價和自行估價，標(biāo)準(zhǔn)價格對應(yīng)分?jǐn)?shù)為20分，每高于標(biāo)準(zhǔn)價1%，扣2分，每低于標(biāo)準(zhǔn)價1%，就加2分。同一供應(yīng)商供應(yīng)幾種物料的，按平均計算。
品質(zhì)量化計算主要按退貨率、平均合格率、總合格率來計算，得分=30分x（1—退貨率）。退貨率=退貨批數(shù)/交貨總批數(shù)。
交貨量化計算主要按逾期率，得分=20分x（1—逾期率）。逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)。另外，逾期一天，就扣1分，逾期造成停產(chǎn)一天，扣2分。
協(xié)調(diào)就是供應(yīng)商的配合程度、靈活應(yīng)變能力和技術(shù)共同開發(fā)能力，是一項定性指標(biāo)。定分標(biāo)準(zhǔn)因企業(yè)不同而不同。比如說，出現(xiàn)問題，不予配合的，可扣3分。
最后，得分在85分—100分的可視為a級供應(yīng)商，優(yōu)秀供應(yīng)商；得分在75分—84分的可視為b級供應(yīng)商，合格供應(yīng)商；得分在60分—74分的可視為c級供應(yīng)商，需要進(jìn)一步培訓(xùn)與輔導(dǎo)；得分在60分以下的是d級供應(yīng)商，不合格供應(yīng)商，應(yīng)予淘汰出局。
與供應(yīng)商雙贏，就是與供應(yīng)商建立長期友好、互惠互利的合作伙伴關(guān)系，從某種程度上講，就是要把注意力放在整條供應(yīng)鏈上去，而不只是內(nèi)視自身的成本與利益，有時還得暫時忘卻自我，站在一個比較客觀的角度去耐心地了解供應(yīng)商，而不是把自己的意見強加給供應(yīng)商。
如右表是設(shè)計的一份供應(yīng)商調(diào)查問卷，經(jīng)過幾百家企業(yè)（包括世界500強、知名上市公司、國營、民營和私營企業(yè)）使用后反映效果良好。該問卷滿分為100分，總分在60分以下的為不合格供應(yīng)商，60分—74分的為合格供應(yīng)商，75分—84分的為優(yōu)良供應(yīng)商，85分—100分的為優(yōu)秀供應(yīng)商。
嚴(yán)格的上海通用上海通用汽車（以下簡稱sgm）的做法是：在選擇供應(yīng)商時，依據(jù)兩大標(biāo)準(zhǔn)：一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ta）；二是潛在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（psa）。
根據(jù)這兩大標(biāo)準(zhǔn)，sgm有經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并合格上崗的評審人員，在現(xiàn)場對潛在的供應(yīng)商逐個進(jìn)行細(xì)致的評估，不達(dá)標(biāo)的一律拒絕接受；達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商還要進(jìn)一步要求他們逐步達(dá)到qs9000的要求（qs9000是當(dāng)今世界汽車行業(yè)的最高質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)）。 而一旦達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商供貨出現(xiàn)問題時，sgm則會對供應(yīng)商的質(zhì)量保證系統(tǒng)及其物流能力進(jìn)行再次評估，并給予耐心指導(dǎo)，協(xié)助供應(yīng)商改善質(zhì)量保證能力和供貨的物流水平。若供應(yīng)商經(jīng)指導(dǎo)后，還是達(dá)不到要求的，就更換供應(yīng)商。因為sgm的企業(yè)文化是：質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的；質(zhì)量跟每個人都有關(guān)。
同時，sgm借助于erp系統(tǒng)中的mgo子系統(tǒng)，根據(jù)訂單展開物料需求計劃，并定期提供給供應(yīng)商： 年度需求計劃； 20周需求計劃； 3周訂貨訂單。對國內(nèi)供應(yīng)商有時還提供1周的訂貨訂單。訂貨訂單上列明：送貨數(shù)量、批次、時間和地點。這樣做，是為了能使供應(yīng)商及時響應(yīng)供貨信息、按時并保質(zhì)保量地及時配送。 再者，sgm廠區(qū)內(nèi)不設(shè)倉庫，而是由第三方物流公司每兩小時送貨到車間零部件暫存區(qū)，保持廠內(nèi)只有兩小時的庫存，從而使物流系統(tǒng)非常高效。
優(yōu)秀的供應(yīng)商是企業(yè)成功采購的決定因素，在選擇和評估評估供應(yīng)商時，必須對諸多因素進(jìn)行綜合考慮，： 交貨速度； 產(chǎn)品質(zhì)量； 批量柔性； 技術(shù)能力； 應(yīng)變能力； 采購價格。
供應(yīng)商的篩選是采購的基礎(chǔ)，能否篩選到合格的供應(yīng)商，將對將來企業(yè)的發(fā)展有很大的影響。而現(xiàn)有的供應(yīng)商管理，大部分是停留在對供應(yīng)商的工商營業(yè)執(zhí)照的分類和保管層面，只能從供應(yīng)商的注冊經(jīng)營范圍去判斷，并沒有一個有效的方式對供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)、規(guī)范的考核，對于雙方的合作狀況很少記錄或給予評估。這樣，很容易形成雙方的短期合作關(guān)系，不利于對供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理。
—《e86》提供了強大的查詢功能，采購方可以根據(jù)自己需要設(shè)置查詢條件，找到符合自己需求的供應(yīng)商。通過查詢，增加了對供應(yīng)商的選擇機會，更能篩選出合格的供應(yīng)商。
—供應(yīng)商注冊時，《e86》要求要上傳資質(zhì)資格掃描件，用來作為審核依據(jù)。同時，采購方可以通過查看供應(yīng)商的資質(zhì)資格，以及展示廳，了解公司的實力與誠信度，判別是否可以考慮作為供應(yīng)商。把可以作為供應(yīng)商的添加到自己業(yè)務(wù)單位，納入到采購管理系統(tǒng)中去。
—提供有效的溝通方式，采購方可以通過與納入進(jìn)來的供應(yīng)商進(jìn)行進(jìn)一步溝通聯(lián)系，獲得更加深入的了解，確定是否可以作為合作的對象。
—通過雙方合作，可以對供應(yīng)商作出評價，并進(jìn)行記錄與驗收。《e86》的供應(yīng)商管理中，通過關(guān)系設(shè)置，可以明確雙方之間的關(guān)系；通過設(shè)置權(quán)限，明確雙方可以進(jìn)行哪些業(yè)務(wù)往來；通過設(shè)置分組，對供應(yīng)商實行分類管理，更加規(guī)范有效。同時可以把不合格的供應(yīng)商進(jìn)行刪除，也可以繼續(xù)添加篩選供應(yīng)商，滿足本公司的采購需求。
合格供應(yīng)商資料篇二
第一條：為加規(guī)范采購行為，強供應(yīng)商管理，保證電力物資的采購質(zhì)量，依據(jù)《中國國電集團公司物資管理辦法(試行)》，制定本辦法。
第二條：本辦法所稱合格供應(yīng)商，是指依法成立，具有法人或生產(chǎn)經(jīng)營資格和良好信譽，并經(jīng)公司按程序?qū)彶檎J(rèn)定的組織或者個人，包括境內(nèi)外供應(yīng)商。
第三條：計劃經(jīng)營部是公司物資采購供應(yīng)商管理的主管部門之一。
第四條：本辦法所稱潛在供應(yīng)商是指因業(yè)務(wù)需要，未經(jīng)過審核評議程序而直接發(fā)生采購服務(wù)活動的供應(yīng)商。潛在供應(yīng)商必須在第一次活動過程結(jié)束后的后續(xù)過程中，經(jīng)審核評議后成為合格供應(yīng)商。
第五條：采購物資使用部門及計劃經(jīng)營部、監(jiān)察審計部是公司物資合格供應(yīng)商評議、審核部門，每年或根據(jù)需要由計劃經(jīng)營部、監(jiān)察審計部組織對公司物資合格供應(yīng)商進(jìn)行一次綜合評議、審核、更新。
(一)供應(yīng)商供給的產(chǎn)品已在公司使用的，使用部門反饋的信息;
(二)供應(yīng)商供給產(chǎn)品在同容量電廠的使用情景;
(四)公司專業(yè)技術(shù)人員的推薦;
(五)承辦部門在市場上了解、收資的信息。
第七條：確定潛在的合格供應(yīng)商后，由公司組織對其進(jìn)行資質(zhì)審查。
第八條：對潛在合格供應(yīng)商的資質(zhì)審查資料應(yīng)包括主體資格、經(jīng)營業(yè)績、代理權(quán)限、履約本事、履約信用等。
第九條：潛在合格供應(yīng)商經(jīng)過資質(zhì)審查，并經(jīng)相關(guān)部門會簽后，報分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，納入合格供應(yīng)商名錄。
(一)遵守國家法律、法規(guī)，具有良好的信譽;
(二)具有履行合同的本事和良好的履行合同的記錄;
(三)具有必須規(guī)模和良好的資金財務(wù)狀況。
第十一條：凡取得公司合格供應(yīng)商資格者，應(yīng)供給下列資料:
(一)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、法人代碼證、稅務(wù)登記證及其他有關(guān)資信證明;
(三)業(yè)務(wù)經(jīng)營情景及相關(guān)業(yè)績證明
(四)特約經(jīng)銷、維修等有關(guān)資格證明文件。
第十二條：合格供應(yīng)商工商變更、注銷，應(yīng)辦理有關(guān)采購合格供應(yīng)商的資格變更或注銷手續(xù)。
第十三條：合格供應(yīng)商有下列行為之一的，可根據(jù)情節(jié)輕重，給予警告或取消其公司合格供應(yīng)商資質(zhì)等處罰;給公司造成損失的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償職責(zé)。
(一)弄虛作假、隱瞞真實情景騙取公司成為合格供應(yīng)商資格的;
(二)供給虛假投標(biāo)材料的;
(三)采用不正當(dāng)手段抵毀、排擠其他供應(yīng)商的;
(四)與其它采購單位或者社會中介機構(gòu)違規(guī)串通的;
(五)中標(biāo)后無正當(dāng)理由不簽訂采購合同的;
(六)擅自變更或者終止采購供貨合同的;
(七)向采購部門、人員行賄或者供給其他不正當(dāng)利益的;
(八)供給的產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，并造成后果的;
(九)其他違反法律、法規(guī)和規(guī)章的。
第十四：條合格供應(yīng)商行為構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)追究其刑事職責(zé)。
(二)參與公司規(guī)定范圍內(nèi)的議價、比價采購及招投標(biāo)活動;
(三)享有法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定的其他權(quán)利。
第十六條合格供應(yīng)商承擔(dān)以下義務(wù):
(一)遵守相關(guān)采購活動的法律、法規(guī)和規(guī)章;
(二)供給貼合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的采購服務(wù);
(三)理解公司物資使用部門及計劃經(jīng)營部、監(jiān)察審計部的監(jiān)督、管理;
(四)法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定的其他義務(wù)。
第十七條：本辦法經(jīng)總經(jīng)理簽發(fā)，自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十八條：本辦法由總經(jīng)理授權(quán)公司計劃經(jīng)營部負(fù)責(zé)制訂、修訂和解釋。
合格供應(yīng)商資料篇三
1.1根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求,確定需要采購的原輔料、設(shè)備、勞動防護(hù)用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進(jìn)行學(xué)習(xí),了解產(chǎn)品的特性。
1.2對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行考核,要求各供應(yīng)商根據(jù)實際情況提供相關(guān)的資料,如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品技術(shù)安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽標(biāo)簽等證明材料。
1.3營銷科匯總后,報總經(jīng)理審批,對該供應(yīng)商所供產(chǎn)品進(jìn)行試用(不需試用的由化驗室化驗,直接由車間使用),根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能,使用情況,安全特點、相關(guān)資質(zhì)證明、價格和售后服務(wù)等方面進(jìn)行確認(rèn),選定合格供應(yīng)商。
1.4把確定好的各供應(yīng)商分門別類的歸檔管理,建立合格供應(yīng)商檔案,納入《供應(yīng)商管理臺帳》。
2.1采購各產(chǎn)品時,按照采購計劃,可以根據(jù)實際情況(必要時)要求供應(yīng)商提供相關(guān)危險品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險品技術(shù)指導(dǎo)說明書、危險品標(biāo)簽等資料以及合格證,以確保產(chǎn)品符合安全要求。
2.2進(jìn)行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應(yīng)商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進(jìn)公司、入庫,辦理相關(guān)的手續(xù)。
2.3采購負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系,把信息及時反饋給供應(yīng)商,以最大限度地降低采購風(fēng)險,確保采購的產(chǎn)品符合要求。
3.1供銷科負(fù)責(zé)建立供應(yīng)商管理制度,確定資格預(yù)審程序和要求、選用和需用的標(biāo)準(zhǔn),建立合格供應(yīng)商名錄和檔案,定期對合格供應(yīng)商提供的原材料、設(shè)備等的質(zhì)量、售后服務(wù)進(jìn)行審查,淘汰不符合要求的供應(yīng)商。
3.2各有關(guān)部門對供應(yīng)商進(jìn)行資格預(yù)審時,公司營銷部門編制、發(fā)送招標(biāo)書(招標(biāo)書中應(yīng)有安全的要求)
3.3有關(guān)部門選用供應(yīng)商時,應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品,從質(zhì)量、性能、使用說明、價格、售后服務(wù)、安全特點、相關(guān)資質(zhì)證明等方面進(jìn)行確認(rèn),來選擇供應(yīng)商,簽訂供應(yīng)合同,合同中應(yīng)有安全管理要求的條款。
3.4有關(guān)部門續(xù)用供應(yīng)商時,應(yīng)對合格供應(yīng)商進(jìn)行交貨業(yè)績考核,對產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)好的,對符合安全生產(chǎn)要求的供應(yīng)商給予續(xù)用。
合格供應(yīng)商資料篇四
第一條為優(yōu)化、開發(fā)供應(yīng)商資源，建立供應(yīng)商市場準(zhǔn)入和業(yè)績評估體系，維持供應(yīng)商隊伍穩(wěn)定可靠，為企業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)供給可靠的物資供應(yīng)保障，特制定本制度。
第二條供應(yīng)商管理的范圍，包括對供應(yīng)商的調(diào)查、選擇、開發(fā)、使用和控制等綜合性管理工作。調(diào)查是基礎(chǔ)，選擇、開發(fā)、控制是手段，使用是目的。
第三條供應(yīng)商管理的核心是在供應(yīng)商資源調(diào)查基礎(chǔ)上，構(gòu)成優(yōu)存劣汰機制，編制《合格供應(yīng)商名冊》。
第四條《合格供應(yīng)商名冊》是采購工作中選擇、使用供應(yīng)商的主要依據(jù)。對于未列入《合格供應(yīng)商名冊》的供應(yīng)商，經(jīng)過調(diào)查、評估合格后，列入合格供應(yīng)商名冊新增部分。
第五條對于未納入《合格供應(yīng)商名冊》，未經(jīng)過調(diào)查、評估，或經(jīng)過調(diào)查、評估后不合格的供應(yīng)商，無投標(biāo)資格，不得簽訂合同。
第六條本制度適用于集團所轄各生產(chǎn)性公司。
第七條供應(yīng)商資源調(diào)查是供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)工作。分為現(xiàn)有供應(yīng)商的合作業(yè)績調(diào)查、新增供應(yīng)商綜合實力調(diào)查。
第八條現(xiàn)有供應(yīng)商的合作業(yè)績調(diào)查，是供應(yīng)商資源調(diào)查的重要方面，包括現(xiàn)有供應(yīng)商基本情景、與xx集團的合作年限，集團各公司產(chǎn)品使用情景(數(shù)量、金額、使用壽命)，售后服務(wù)情景，價格水平，財務(wù)付款與欠款情景。
第九條新增供應(yīng)商的綜合實力調(diào)查，是供應(yīng)商資源調(diào)查的補充，包括新增供應(yīng)商基本工商資質(zhì)、主要生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備先進(jìn)水平、生產(chǎn)規(guī)模、財務(wù)本事、主要產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、主要用戶使用情景(業(yè)績、使用壽命)，售后服務(wù)情景，價格水平，等等。
第十條供應(yīng)商資源調(diào)查工作由集團工程管理部牽頭組織。
根據(jù)調(diào)查工作計劃，由集團工程管理部組織使用量(金額)最大的用戶公司采購部，進(jìn)行現(xiàn)有供應(yīng)商的合作業(yè)績調(diào)查;組織推薦人所在公司采購部，開展新增供應(yīng)商的綜合實力調(diào)查。
調(diào)查過程中，各公司工程部(采購部)都必須進(jìn)取配合集團工程管理部和其他公司進(jìn)行的調(diào)查，供給相關(guān)真實數(shù)據(jù)。調(diào)查后，調(diào)查小組必須撰寫調(diào)查報告、如實填寫供應(yīng)商資料卡，上報集團工程管理部。
調(diào)查報告的格式模板見附件1、
第十一條在分析、綜合供應(yīng)商資源調(diào)查報告的基礎(chǔ)上，評估現(xiàn)有供應(yīng)商、新增供應(yīng)商綜合實力，編制《合格供應(yīng)商名冊》。
第十二條集團工程管理部負(fù)責(zé)《合格供應(yīng)商名冊》的審核、建立，戶頭增減維護(hù)，定期頒布。建立計算機供應(yīng)商管理信息系統(tǒng)，并指定專人進(jìn)行日常管理。
第十三條《合格供應(yīng)商名冊》包含的資料:供應(yīng)商代碼、注冊名稱(全稱)、屬地、注冊地址、實際地址、企業(yè)網(wǎng)址、性質(zhì)(外資國有國有控股股份民營控股民營獨資個資個體)、經(jīng)營性質(zhì)(生產(chǎn)貿(mào)易)、企業(yè)法人代表姓名、注冊資金(萬元)、職工人數(shù)、年銷售額(萬元)、所屬行業(yè)、行業(yè)地位、企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品、與hg集團合作年限、聯(lián)系人姓名、聯(lián)系人職務(wù)、聯(lián)系人固定電話、聯(lián)系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
《合格供應(yīng)商名冊》基本數(shù)據(jù)保存的形式是電子表格excel，計算機供應(yīng)商管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫據(jù)此導(dǎo)入引用。
《合格供應(yīng)商名冊》的封面、內(nèi)頁樣式見附件3、
《合格供應(yīng)商名冊》的資料字段約定見附件4、
第十四條集團工程管理部制定供應(yīng)商管理系統(tǒng)管理人員工作紀(jì)律、考核規(guī)定，保障《合格供應(yīng)商名冊》基本數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確、及時更新。
第十五條《合格供應(yīng)商名冊》的建立與維護(hù)管理包括合格供應(yīng)商名冊初始建立、現(xiàn)有供應(yīng)商評估、違規(guī)供應(yīng)商除名、供應(yīng)商資格注銷、新增供應(yīng)商添加。
第十七條合格供應(yīng)商名冊初始建立，基于集團公司經(jīng)過多年實踐，已經(jīng)構(gòu)成較完善的供應(yīng)商隊伍，集團工程管理部結(jié)合供應(yīng)商資源調(diào)查的成果，集中組織評估，對產(chǎn)品質(zhì)量過硬、價格合理、合作期較長、信譽良好、作風(fēng)端正的供應(yīng)商，直接納入《合格供應(yīng)商名冊》。
合格供應(yīng)商名冊初始建立流程見附件6、
合格供應(yīng)商名冊初始建立封面、內(nèi)頁模版見附件7、
第十八條合格供應(yīng)商名冊初始建立的原則:
1、合格供應(yīng)商名冊初始建立的總戶數(shù)不超過現(xiàn)有供應(yīng)商總戶數(shù)的80%;
2、現(xiàn)有供應(yīng)商，產(chǎn)品質(zhì)量過硬、價格合理、合作期較長(一年以上)、信譽良好直接進(jìn)入;其他現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)入評估程序。
第二十一條供應(yīng)商年度評估必須于年底前完成，并及時下發(fā)下年度《合格供應(yīng)商名冊》。
第二十二條評估小組的組成:使用單位技術(shù)人員代表1人、使用單位領(lǐng)導(dǎo)1人，專業(yè)工程師1人，相關(guān)采購人員2人(集團1人，分公司1人)，監(jiān)察部代表1人。
第二十四條供應(yīng)商資格注銷是指因供應(yīng)商破產(chǎn)、一年以上無合作等原因，失去其保留《合格供應(yīng)商名冊》資格的情景。
第二十五條供應(yīng)商違規(guī)除名是指供應(yīng)商在與本集團公司合作過程中，采用欺詐、脅迫、串標(biāo)等不正當(dāng)手段，受到本集團公司審計、監(jiān)察等職能部門除名處罰。
供應(yīng)商除名與注銷流程見附件11、
第二十六條對于有實力的新增供應(yīng)商，經(jīng)過資料卡的建立、綜合本事評估，適時納入《合格供應(yīng)商名冊》。
第二十七條新增供應(yīng)商綜合實力評估標(biāo)準(zhǔn)與打分表見附件12、
第二十八條新供應(yīng)商添加審批流程見附件13、
第二十九條新增供應(yīng)商申請審批卡見附件14、
第三十一條《合格供應(yīng)商名冊》是選擇、使用供應(yīng)商的依據(jù)，對于違反本制度選擇供應(yīng)商的行為執(zhí)行如下考核，見附件15《供應(yīng)商管理制度執(zhí)行情景考核處罰表》。
第三十四條對于供給虛假資料，騙取《合格供應(yīng)商名冊》資格的供應(yīng)商，一經(jīng)查實，做無條件除名處理。
第三十五條工程管理部負(fù)責(zé)本制度的起草和解釋工作。
第三十六條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
合格供應(yīng)商資料篇五
1．1制定目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理，提高經(jīng)營合理化水準(zhǔn)，特制定本規(guī)章。
1．2適用范圍
凡本公司之供應(yīng)商管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。
1．3權(quán)責(zé)單位
（1）采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2．1供應(yīng)商開發(fā)
供應(yīng)商開發(fā)程序如下：
（1）供應(yīng)商資訊收集。
（3）供應(yīng)商接洽。
（5）樣品鑒定。
（6）提出供應(yīng)商調(diào)查申請。
2．2供應(yīng)商調(diào)查
供應(yīng)商調(diào)查程序如下：
（1）組成供應(yīng)商調(diào)查小組。
（2）分別對供應(yīng)商之價格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評核。
（3）列入合格供應(yīng)商名列。
2．3訂購、采購
訂購、采購程序如下：（1）請購。（2）詢價。（3）比價。（4）議價。（5）定價。（6）訂購。（7）交貨。（8）驗收。
2．4供應(yīng)商評鑒
供應(yīng)商評鑒程序如下：
（1）每月對供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等項目作評鑒。
（2）每半年進(jìn)行一次總評。
（3）列出各供應(yīng)商之評鑒等級。
（4）依規(guī)定獎懲。
2．5供應(yīng)商復(fù)查
（1）每年對合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)查。
（2）復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查。
（3）有重大品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等問題時，隨時能夠作供應(yīng)商復(fù)查。
2．6供應(yīng)商輔導(dǎo)
（1）對c等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。
（3）不合格供應(yīng)商欲重新向本公司供貨，應(yīng)予輔導(dǎo)及重新作調(diào)查評核。
2．7供應(yīng)商獎懲
2．7．1獎勵方式
對優(yōu)秀之供應(yīng)商有下列獎勵方式：
（1）a等供應(yīng)商，可優(yōu)先取得交易機會。
（2）a等供應(yīng)商，可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
（3）a等供應(yīng)商，可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗。
（4）對價格合理化及提案改善，品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者，另行獎勵。
（5）a、b、c等供應(yīng)商，可參加本公司舉辦之各項訓(xùn)練與研習(xí)活動。
（6）a等供應(yīng)商，年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎勵。
2．7．2懲處方式
（1）凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。
（2）c等、d等之供應(yīng)商，應(yīng)理解訂單減量、各項稽查及改善輔導(dǎo)措施。
（3）e等供應(yīng)商即予停止交易。
（4）d等供應(yīng)商三個月內(nèi)未能到達(dá)c等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn)，視同e等供應(yīng)商，予以停止交易。
（5）因上述原因停止交易之供應(yīng)商，如欲恢復(fù)交易，需理解重新調(diào)查評核，并采用逐步加量之方式交易。
（6）信譽不佳之供應(yīng)商酌情作延期付款之懲處。
標(biāo)準(zhǔn)的采購流程能夠劃分為戰(zhàn)略采購和訂單協(xié)調(diào)兩個環(huán)節(jié)，戰(zhàn)略采購包括供應(yīng)商的開發(fā)和管理，訂單協(xié)調(diào)則主要負(fù)責(zé)材料采購計劃，重復(fù)訂單以及交貨付款方面的事務(wù)。
統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商情景登記表，來管理供應(yīng)商供給的信息。這些信息應(yīng)包括：供應(yīng)商的注冊地、注冊資金、主要股東結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場地、設(shè)備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)本事等。經(jīng)過分析這些信息，能夠評估其工藝本事、供應(yīng)的穩(wěn)定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭本事。在供應(yīng)商審核完成后，對合格供應(yīng)商發(fā)出詢價文件，一般包括圖紙和規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細(xì)節(jié)，并要求供應(yīng)商在指定的日期內(nèi)完成報價。在收到報價后，要對其條款仔細(xì)分析，對其中的疑問要徹底澄清，并且要求用書面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。
后續(xù)工作是報價分析，報價中包包含很多的信息，如果可能的話，要求供應(yīng)商進(jìn)行成本清單報價，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，并將利潤率明示。比較不一樣供應(yīng)商的報價，你會對其合理性有初步的了解。
a：申請人按“申購程序”提出申請，經(jīng)本部門經(jīng)理審查簽批后，交供應(yīng)部經(jīng)理，，進(jìn)入“尋價比價程序”。
b：供應(yīng)部經(jīng)理按資金使用情景，經(jīng)“尋價比價程序”后，轉(zhuǎn)交財務(wù)部，進(jìn)入“采購申請申查程序”。
c：財務(wù)部有關(guān)人員分別進(jìn)行成本、利潤核算、出納備款審核后，決定簽批，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)入“采購程序”。
c1：在財務(wù)部審核后決定簽否的情景下，將資料退回申請部門，申請部門視情景進(jìn)入“堅持申請采購程序”或放棄申請。
c2：經(jīng)過“堅持申請采購程序”后，報總經(jīng)理審核，如總經(jīng)理簽批，進(jìn)入“采購程序”；如總經(jīng)理簽否，仍退回申請部門，由部門經(jīng)理放棄申請，用其他方法解決。
d：進(jìn)入“采購程序”后，由供應(yīng)部經(jīng)理根據(jù)采購屬于屬長期及大宗情景，進(jìn)入“合同簽定及審核程序”；若屬小額采購，則由供貨商處直接采購。
e：進(jìn)入“合同簽定及審核程序”，由供應(yīng)部根據(jù)供貨商供給的資料，構(gòu)成合同文本，交財務(wù)部進(jìn)行成本利潤分析，財務(wù)部審核簽批后，報總經(jīng)理，簽批后交供應(yīng)部簽定合同并執(zhí)行，進(jìn)入“收貨程序”；若財務(wù)部及總經(jīng)理審核后淺否，退還供應(yīng)部與供貨商重新談判。
f：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品，如不合格，進(jìn)入“退貨程序”
g：收貨人員按“收貨程序”檢驗所購物品合格，進(jìn)入“入庫程序”和“結(jié)算環(huán)節(jié)”。g1：進(jìn)入“入庫程序”后，通知申請部門，能夠進(jìn)入“使用、銷售環(huán)節(jié)”。
g2：進(jìn)入“結(jié)算環(huán)節(jié)”后，由采購部、財務(wù)部共同按財務(wù)規(guī)定完成對供應(yīng)商的付款。
1、目的
評定、選擇合格供應(yīng)商，經(jīng)過評審以證實供應(yīng)商具有供給滿足本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的本事。
2、適用范圍
適用于所有向本公司供給產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商的評審與選擇。
3、定義
a)物料供應(yīng)商——直接為我公司供給標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的制造廠商。
b)外部協(xié)作加工商——按照特定的要求為我公司制作、加工的部件和器材，簡稱“外協(xié)廠”。
c)物料代理商——根據(jù)協(xié)議要求為我公司供給標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的經(jīng)銷商。
d)oem--按照規(guī)定要求供給完全屬于我公司品牌的成品制造廠商。
b類:由可信或有密切合作關(guān)系的外部組織推薦其選定的供應(yīng)和服務(wù)商，包括物料供應(yīng)和貨運商等（此類供應(yīng)商我公司不再進(jìn)行認(rèn)證和建立其檔案）。
3.2【產(chǎn)品】（product）：活動或過程結(jié)果。包括服務(wù)、硬件、流程性材料、軟件或它們的組合。
3.3【基本物料】是指直接構(gòu)成本公司產(chǎn)品的物料?；疚锪戏譃椴少徫锪虾屯鈪f(xié)加工物料兩種。
3.4【非基本物料】是指不直接構(gòu)成本公司產(chǎn)品，但生產(chǎn)過程中需要使用消耗的輔助性物料。
3.5【采購】為取得外部產(chǎn)品所付出成本的商業(yè)行為。本文指物料供應(yīng)采購。
3.6【安規(guī)器件】在特定條件下，因其失效或不能承受高壓而對人或財產(chǎn)造成損害或危險的物料。如保險絲、隔離變壓器和光耦等。
3.7【物料替代】在不能采購標(biāo)準(zhǔn)物料情景下，行使風(fēng)險采購方式，采購能夠滿足使用要求的物料替代標(biāo)準(zhǔn)物料。
3.8【一次性物料替代】在特定條件和要求下，采購不可簡單二次使用的替代物料。如有二次使用應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。注：“特定條件和要求”應(yīng)在構(gòu)成申請單時確定，它能夠是以下情景之一：一次生產(chǎn)任務(wù)令、規(guī)定時期內(nèi)的用料、限定的產(chǎn)品數(shù)量、特指有限的非標(biāo)產(chǎn)品、一個限定的采購批次、一種技術(shù)狀態(tài)下的用料。
4、職責(zé)
4.1采購部
a)負(fù)責(zé)組織評審選定供應(yīng)商活動，建立合格供應(yīng)商檔案。
b)負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行評審、建檔和定期復(fù)審。確保這些供應(yīng)商具有供給滿足本公司規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的本事。
d)分派采購任務(wù)，負(fù)責(zé)對采購訂單的批準(zhǔn)。按計劃與認(rèn)證結(jié)果進(jìn)行采購工作，并跟蹤到貨情景，確保如期完成采購任務(wù)。
e)理解各業(yè)務(wù)主管部門的質(zhì)量信息反饋，協(xié)助改善供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。
4.2公司領(lǐng)導(dǎo)
負(fù)責(zé)確定相應(yīng)的供應(yīng)商評審小組，對選定的供應(yīng)商進(jìn)行批準(zhǔn)和發(fā)布。
4.3技術(shù)工程部
a)按規(guī)定程序驗收采購物料。
b)負(fù)責(zé)向業(yè)務(wù)主管部門反饋本公司與元器件供應(yīng)廠商、外協(xié)加工制作廠商合作的質(zhì)量信息。
5、過程要求
代號過程過程資料與要求職責(zé)者執(zhí)行依據(jù)和輸出
01初次甄別供應(yīng)商獲取供應(yīng)商的信息能夠使用多種途徑，評審、認(rèn)證活動有指定的負(fù)責(zé)人組織實施。采購部（初定方案）
02實地考察
交流根據(jù)初定方案，進(jìn)行有目的的考察。
03技術(shù)認(rèn)證
在貼合技術(shù)條件情景下，與其進(jìn)行商務(wù)談判（和重復(fù)談判）。
評定小組
05綜合評議
06意向協(xié)議
07試合作
a)此期間，我方必須明確并傳遞與對方采購、加工、驗收等要求。
b)需要我方供給技術(shù)文件的應(yīng)予及時供給齊套、有效的文件，以及其他必須品。
c)必要時，我方可派出技術(shù)支持人員。采購部
08階段評定
09簽訂協(xié)議
10執(zhí)行采購
a)按協(xié)議要求執(zhí)行下單、采購。
b)當(dāng)技術(shù)要求變更時，訂單應(yīng)予明示。
c)無協(xié)議約定的，按即時條件采購。采購部采購訂單
11驗貨按程序要求實行驗貨。
13復(fù)評與改善
根據(jù)歷次合作、考核等情景，為實施持續(xù)改善，在以下情景進(jìn)行復(fù)評：
a)質(zhì)量問題頻繁或嚴(yán)重；
b)合作本事不能滿足公司發(fā)展需要；
c)成本控制需要；
d)公司經(jīng)營策略調(diào)整；
e)其他重要原因。評定小組采購部供應(yīng)商評定表
6、管理程序
6.1操作程序
6.1.1本公司規(guī)模經(jīng)營情景下，對基本物料的定點外協(xié)廠、oem的選擇（a類供應(yīng)商）按照“過程要求”執(zhí)行。
6.1.2以下情景的選擇廠家和執(zhí)行采購可參照（但不受制于）“過程要求”執(zhí)行。
a)試用新物料；；
b)小數(shù)量加工；
c)當(dāng)前供應(yīng)商不能供貨而執(zhí)行物料替代流程；
d)進(jìn)口物料；
e)來自關(guān)聯(lián)公司的物料；
f)已獲得行業(yè)品牌認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)物料；
g)元器件代理商；
h)友好合作廠家的物料；
i)非基本物料；
k)其他新情景。
6.1.3在保證過程受控的條件下，“過程要求”中的01至10過程能夠并行或超前。
6.1.4其他另外情景以公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)為準(zhǔn)。
6.2.1直接選用的外部組織推薦的供應(yīng)商，各業(yè)務(wù)主管部門質(zhì)量檢驗部門應(yīng)定期向評審小組反饋與之合作的質(zhì)量信息。
6.2.2風(fēng)險采購和一次性臨時服務(wù)需求可不在此列，但其相應(yīng)的供應(yīng)商必須由評審組織進(jìn)行確認(rèn)。
6.2.3評審人員應(yīng)擁有工程技術(shù)背景，良好的商務(wù)談判、管理才能以及對制造商質(zhì)量體系進(jìn)行評審的本事。
a)現(xiàn)場考察、驗證；
b)樣品檢驗和試驗；
c)以供給可證實質(zhì)量保證本事的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證；
d)試合作必須的期限；
f)歷史業(yè)績情景；
g)委托外部組織驗證或認(rèn)證；
h)直接選用由可信或有密切合作關(guān)系的外部組織推薦其選定的供應(yīng)商。
6.2.5所有的合格供應(yīng)商都應(yīng)建立并保存見證性文件和記錄。
6.2.6凡復(fù)審不合格的供應(yīng)商，可終止業(yè)務(wù)合作關(guān)系或降為試用供應(yīng)商，每次評審結(jié)果應(yīng)反饋給供應(yīng)商。
6.2.7b類供應(yīng)商在本公司無評審要求。
6.3采購控制程序
6.3.1采購工作以“采購計劃”和“認(rèn)證結(jié)果”為依據(jù)。
6.3.2采購安全性關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認(rèn)可。
6.3.3在可行時，能夠委托物料加工者或采購代理方進(jìn)行進(jìn)貨檢驗，但應(yīng)與之構(gòu)成質(zhì)量保證協(xié)議。
6.3.4采購人員必須具備采購活動需要的專業(yè)知識，能熟練運用電腦在信息網(wǎng)上進(jìn)行數(shù)據(jù)處理工作，有必須的英語水平和較好的談判技能。
6.3.5根據(jù)生產(chǎn)計劃，采購部下達(dá)經(jīng)批準(zhǔn)的基本物料采購計劃、零星采購計劃，該計劃是采購活動中“采購什么？采購多少？何時到貨？”的基本依據(jù)。
6.3.6采購部根據(jù)器件的分類，把基本物料采購計劃分配給不一樣的采購職責(zé)人。
6.3.7采購職責(zé)人員在收到采購計劃后，應(yīng)認(rèn)真核對計劃的可執(zhí)行性，如有不可執(zhí)行的項目，應(yīng)以書面形式反饋給計劃制訂部門，以便計劃部門及時調(diào)整計劃。
6.3.8采購人員將采購計劃逐項核對評定的供應(yīng)商相關(guān)信息，擬制采購訂單，采購訂單應(yīng)清楚列明采購物料對應(yīng)的本公司編碼、生產(chǎn)廠家、相應(yīng)的廠家規(guī)格型號、采購數(shù)量和要求交貨的日期等。貨期不能滿足時，需注明新的定約時間。
6.3.9采購訂單必須按采購訂單審批、簽返流程進(jìn)行規(guī)范化和審批，采購人員將經(jīng)采購經(jīng)理或其授權(quán)人批準(zhǔn)的訂單發(fā)給供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商在規(guī)定時間內(nèi)簽返以示確認(rèn)。采購訂單簽返后即生效，其復(fù)印件應(yīng)由采購部存檔并妥善保管。
6.3.10簽返的訂單如有價格、貨期、包裝的更改，采購人員應(yīng)重新評議。
6.3.11采購計劃中，未列入評定合格供應(yīng)商的物料，則屬風(fēng)險采購；風(fēng)險采購必須在申請單獲得準(zhǔn)許后，方可實施采購。此物料的使用應(yīng)由相關(guān)技術(shù)人員明確特定用途和要求，不可簡單二次使用的此類物料，如有二次使用應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行。
6.3.12訂單下達(dá)后，采購人員負(fù)責(zé)跟單，不斷提醒供應(yīng)商按期交貨。
6.3.13貨到暫存庫，采購員應(yīng)告知暫存庫收貨人員物料的緊急程度，以便及時送檢。
6.3.14采購安全關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認(rèn)可，未獲認(rèn)可不得采購；因技術(shù)改善或其他特殊要求需作物料替換時，必須履行規(guī)定的認(rèn)可審批手續(xù)。
6.3.15當(dāng)顧客異常要求時，可在本公司或供應(yīng)商處對采購物料進(jìn)行貼合性驗證。
6.3.16外協(xié)加工控制
c)由采購部負(fù)責(zé)堅持和外協(xié)加工供應(yīng)商的日常溝通和聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)解決外協(xié)加工過程中的品質(zhì)、工藝等問題。
d)由技術(shù)工程部組織對外協(xié)供應(yīng)商實施定期考評，組織工藝輔導(dǎo)和品質(zhì)稽查，監(jiān)督供應(yīng)商落實糾正、預(yù)防措施。
e)外協(xié)供應(yīng)商必須按公司的要求供給產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的有關(guān)品質(zhì)數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)由質(zhì)量工程部管理并納入公司質(zhì)量月報中。
6.4驗貨控制程序
6.4.1供應(yīng)商將物料送到暫存庫，暫存庫管理人員在接收送來的物料時，應(yīng)對其品種、數(shù)量和包裝進(jìn)行核對和登記。
6.4.2暫存庫管理人員填寫送檢單并送到iqc，由iqc人員實施驗證，對于風(fēng)險采購物料iqc應(yīng)按加嚴(yán)方式驗證或檢驗方可入庫。
6.4.3對于已經(jīng)在外協(xié)廠或其他場所檢驗的物料，暫存庫根據(jù)iqc開具的合格單據(jù)進(jìn)行“直接接收”操作。
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