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企業(yè)質(zhì)量事故通報篇一
20xx年8月7日經(jīng)經(jīng)營部反饋,我公司送往聯(lián)創(chuàng)公司的紙塑袋在使用過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,隨即公司組織人員前往進行處理。經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題如下:
221號托盤: 7條袋存在中縫處粘連,導致客戶在使用時無法把袋打開。
二、事故原因分析
根據(jù)生產(chǎn)工藝與員工實際操作情況進行分析,造成此起事故的原因如下:
1、工段長與操作工質(zhì)量意識淡薄,未盡到職責。
2、在控制過程中操作工馬虎大意、工作不精心,質(zhì)檢員未能有效的進行監(jiān)督檢查。
三、預防措施
1、制袋工段要充分利用班前班后會組織員工深入學習公司質(zhì)量方針、產(chǎn)品質(zhì)量控制規(guī)程及標準,大力提升員工質(zhì)量意識。
2、在過程控制中，要嚴格落實“三檢”制度，對可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品要精心挑揀，不讓一條不合格產(chǎn)品流入下道工序。
3、質(zhì)量檢驗員要加強監(jiān)督檢查力度，增加檢驗頻次，數(shù)量，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。
四、處理決定
為嚴格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標，從而使廣大員工提高認識,在實際工作中樹立牢固的質(zhì)量意識。經(jīng)研究決定,對此起事故的相關(guān)責任人作如下處理:
1、 對工段長閆新聞罰款 40 元;
2、 對質(zhì)量檢驗員狄小燕罰款 20 元;
3、 對制袋機組當班人員罰款 150 元;
xx公司
年8月8日
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