隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。報(bào)告對(duì)于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報(bào)告。下面是小編為大家整理的報(bào)告范文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
工程管理實(shí)習(xí)報(bào)告 工程技術(shù)實(shí)踐篇一
（一）工程材料
1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對(duì)工程材料進(jìn)行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。
2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，其中碳含量大于2.11%為鐵，小于2.11%為鋼。
3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵？分別說(shuō)明其特點(diǎn)？
碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡(jiǎn)稱碳鋼；合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬（如硅、錳、鉻、鎳等）元素的鐵碳合金；鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。
碳素鋼價(jià)格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機(jī)械制造中；合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等），按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼；鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。
4、常用的非金屬材料有哪幾類？各有何性能特點(diǎn)？
常用的非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點(diǎn)，此外還有強(qiáng)度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點(diǎn)；
復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度和比模量、較好的疲勞強(qiáng)度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點(diǎn)；
工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點(diǎn)；
合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧
（二）材料處理技術(shù)
1、熱處理工藝主要是通過(guò)控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。
2、說(shuō)明一下熱處理工藝的主要目的：
退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。
回火：消除工件淬火產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度。
淬火：提高試件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。
表面淬火：通過(guò)快速加熱對(duì)表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來(lái)的塑性和韌性。
3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。
1）退火
2）正火
3）淬火
4）回火
4、解釋
1）調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理。
2）化學(xué)熱處理：把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱，介質(zhì)中的原子擴(kuò)散到材料表面。
5、一下工件分別采用森么最終熱處理工藝？
重在齒輪（40cr）：淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì)；
彈簧（60si2mn）：淬火、中溫回火；
銼刀（t12）：淬火、低溫回火。
6、什么是轉(zhuǎn)化膜處理？鋼的氧化處理是如何進(jìn)行的？其主要目的是什么？
轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力；鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成藍(lán)色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍(lán)處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤(rùn)滑性能。
二、材料成型加工
（一）金屬鑄造成形
1、用方塊圖表示鑄造生產(chǎn)過(guò)程。
2、型砂的組成原料：原砂、粘結(jié)劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、淀粉。
3、砂型鑄造中，型砂主要應(yīng)具備透氣性、耐火性、退讓性、強(qiáng)度、可塑性五方面的性能要求。
4、區(qū)分下列名詞術(shù)語(yǔ)。
（1）分型面：兩個(gè)相鄰鑄型的結(jié)合面；
分模面：為了適應(yīng)分模造型時(shí)便于取模而將一個(gè)模面分開的切面。
（2）模型：鑄造成形過(guò)程中使用的模具
鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統(tǒng)等幾部分組成，澆注時(shí)容納液態(tài)金屬，冷去后形成鑄件。
5、略
6、
7、右面鑄件在不同生產(chǎn)批量時(shí)各應(yīng)采取什么造型方法？
1）單件、小批采用 手工造型；
2）成批、大量采用 機(jī)器造型。
8、
9、寫出鑄件的分類缺陷：
（1）孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮松、疏松等；
（2）裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等；
（3）表面類缺陷：夾砂、結(jié)疤、粘砂等。
10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。
（二）金屬塑性成形
1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過(guò)壓力加工，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。
常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、沖壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。
2、鑄造時(shí)將金屬加熱的目的是降低金屬?gòu)?qiáng)度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時(shí)，金屬材料允許的最高
工程管理實(shí)習(xí)報(bào)告 工程技術(shù)實(shí)踐篇二
以下將分別總結(jié)我在實(shí)習(xí)過(guò)程中所學(xué)習(xí)的知識(shí)以及我參加的工程：
：
由于基礎(chǔ)是最為關(guān)鍵的部分，所以也是工程的重中之重，做好基礎(chǔ)至關(guān)重要，基礎(chǔ)工程包括了土方開挖，打樁，斷樁處理，承臺(tái)、地基梁的施工等等。
由于實(shí)習(xí)期間沒(méi)能接觸到。所以以下只做簡(jiǎn)單的介紹。由于土質(zhì)較為差，淤泥質(zhì)土較厚，造成打樁的過(guò)程中出現(xiàn)了大面積的斷樁，很多幢號(hào)都因?yàn)閿鄻抖鴩?yán)重影響了工程進(jìn)度。在這次實(shí)習(xí)的過(guò)程中學(xué)習(xí)了很多斷樁處理的方法，主要介紹一下工程上比較常用的人工挖孔樁的做法：
首先介紹一下斷樁的處理流程。打完樁，做完靜載實(shí)驗(yàn)后，做動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)，動(dòng)測(cè)報(bào)告出來(lái)以后就知道樁斷在幾米深的地方。若動(dòng)測(cè)報(bào)告顯示樁斷在4m左右，然后進(jìn)行人工挖孔。在人工挖孔的過(guò)程中必須十分注意安全，洞口的保護(hù)至關(guān)重要。圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般有二種，一種為-0.00 m ～ -1.50m之間，用砼作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，再往下一般用鋼護(hù)筒作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。待挖至斷樁處再深20cm～50cm，用吊車將樁斷的部分取出，將預(yù)制好的鋼筋智籠吊下去，較正以后，開始澆筑砼。整個(gè)澆筑過(guò)程需要混凝土攪拌車、吊車、掛籃一起配合，工人還得用振動(dòng)棒加以振動(dòng)。 在澆筑樁的過(guò)程中，將鋼護(hù)筒拔出要有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)，大約澆筑2～3掛籃的砼時(shí)，就應(yīng)將鐵護(hù)筒取出。
斷樁處理完則進(jìn)入下一個(gè)流程為澆筑樁蕊和澆筑承臺(tái)墊層，在這一流程中要注意的問(wèn)題是混凝土標(biāo)號(hào)的控制，用來(lái)澆灌的混凝土需要添加膨脹劑，因?yàn)檫@樣待混凝土凝結(jié)以后可以使承臺(tái)和樁更好的連接在一起。承臺(tái)的模板也需引起特別的注意，由于體積比較大，所以承臺(tái)模板的加固體系間距應(yīng)比較小，防止脹模的發(fā)生。承臺(tái)和地梁鋼筋安裝也比較復(fù)雜，特別是交接處的地方，由于屬于隱蔽工程，所以應(yīng)做好檢查驗(yàn)收工作。
鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，依靠握裹力與混凝土結(jié)合成整體。鋼筋工程乃混凝土結(jié)構(gòu)工程的三大工程之一。
鋼筋的分類一般可以按生產(chǎn)工藝的不同，直徑大小，鋼筋的強(qiáng)度進(jìn)行分類。生產(chǎn)工藝與一般可分為熱扎鋼筋，冷扎鋼筋，冷拉鋼筋，冷拔鋼筋。按不同的直徑主要有以下幾種鋼筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在強(qiáng)度上鋼筋可分為h 235、h 335、h 400、rrb400級(jí)鋼筋。其中h 235、h 335為最常用的兩種鋼筋。
因?yàn)榛炷翝仓?，鋼筋的質(zhì)量難以檢查，因此鋼筋工程屬于隱蔽工程，需要在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查，并建立起必要的檢查與驗(yàn)收制度。為了確?；炷两Y(jié)構(gòu)在使用階段正常工作鋼筋工程施工時(shí)，鋼筋的規(guī)格和位置必須與結(jié)構(gòu)施工圖一致。
一般的鋼筋工程的施工過(guò)程結(jié)構(gòu)施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購(gòu)入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連接與安裝→隱蔽工程檢查驗(yàn)收。鋼筋的安裝對(duì)工人的看圖能力要求較高，鋼筋的型號(hào)，數(shù)量，位置要求很高，一般應(yīng)和圖紙一致。
工程中鋼筋往往因長(zhǎng)度不足或因施工工藝的要求等必須連接。所以鋼筋的連接在鋼筋工程中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。
以下我簡(jiǎn)單介紹下三種連接方式：
1、綁扎連接：綁扎是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。采用綁扎連接時(shí)其位置和搭接長(zhǎng)度必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50204-20xx)中的規(guī)定，軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。
工程管理實(shí)習(xí)報(bào)告 工程技術(shù)實(shí)踐篇四
金秋，收獲的季節(jié);金秋，也是我們一零屆實(shí)習(xí)生的收獲季節(jié)，為了讓我們盡快的走進(jìn)工地，能更快的適應(yīng)工地環(huán)境，為將來(lái)的工地生活先打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑學(xué)院親自實(shí)行工地與學(xué)校相結(jié)合的策略之下，給我們兩個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)在這兩個(gè)月的時(shí)間里可以說(shuō)學(xué)到了很多在課堂里學(xué)不到的東西，并且培養(yǎng)我們的嚴(yán)謹(jǐn)、誠(chéng)信、尊重、與謙遜的科學(xué)態(tài)度。下面來(lái)介紹一下本次實(shí)習(xí)的方案。
1、這次實(shí)習(xí)為期兩個(gè)月，前一個(gè)月在學(xué)校有專業(yè)老師帶隊(duì)，將一個(gè)班集體的人數(shù)分成六個(gè)小組，再分別有組長(zhǎng)帶各組人員去校內(nèi)(黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院東校區(qū)三舍)實(shí)習(xí)。并在當(dāng)天晚上之前將各人的所見(jiàn)所聞全部做下筆記(這其中包括;建筑的結(jié)構(gòu)，是框架，磚混還是剪力墻結(jié)構(gòu)梁的配筋，受力情況，以及外墻材料的攪拌比例，鋼筋級(jí)別的辨認(rèn)，樓梯的破度，尺寸以及配筋情況等等。)并且必須整理成冊(cè)，定期檢查。
2、校外實(shí)習(xí)跟校內(nèi)實(shí)習(xí)有很大的區(qū)別。首先，校外實(shí)習(xí)沒(méi)有老師的帶隊(duì)，就沒(méi)有老師的親自執(zhí)導(dǎo)，同時(shí)更沒(méi)有同學(xué)們之間的交流。第二，校外實(shí)習(xí)是在真正的工地上，與那些普通的工人一起干活，他們可能會(huì)讓我們做些超出本人能力之外的是，比如抗水泥之類的，當(dāng)然這也是實(shí)習(xí)的另一個(gè)目的，就是要鍛煉我們的吃苦耐勞德精神。建筑行業(yè)是高危行業(yè)同時(shí)也是一個(gè)比較誘人的行業(yè)，有些人之看到那些技術(shù)員，工程師頭銜的人的生活瀟灑，可是我相信他們的瀟灑使用什么換來(lái)的?是用累與汗水換來(lái)的，那是要經(jīng)過(guò)多少的歷練才能煥發(fā)出的光彩。我不能想象，有這樣一種人，每天早晨五點(diǎn)起床，晚上十一點(diǎn)還在忙著寫施工日記，整理材料報(bào)告單，材料檢測(cè)單等等那些繁重的事，總是在于鋼筋，混凝土，水泥，砂漿打交道。有多累你們知道嗎?現(xiàn)在在工地我是體會(huì)到了，才知道什么是累什么是苦，下面簡(jiǎn)單介紹一下我在校內(nèi)施工的部分收獲。
1、黃職的東三舍實(shí)在今年才開始施工，應(yīng)該說(shuō)從開始施工到主體完成我都有比較詳細(xì)的筆記，從剛開始的地基處理，到首層的預(yù)制板鋪設(shè)到二層，三層五層的主體施工。
先從地基說(shuō)起，該處的地基土壤是比較的疏松，所以先得給地基進(jìn)行地基土壤的退換并夯實(shí)，然后就將已經(jīng)預(yù)制成型的鋼筋混領(lǐng)土樁利用打樁機(jī)打入地下24米深的地方以此來(lái)減少地震所引起地震波對(duì)地面上建筑的正常使用的影響。如果樁在打入的時(shí)候出現(xiàn)斷裂，應(yīng)及時(shí)的將四周土壤刨開并取出原樁，同時(shí)還需對(duì)地基深處的地址進(jìn)行勘測(cè)，通常這樣的情況可能1，是由于機(jī)器(樁機(jī))本身的原因，及其在運(yùn)行的過(guò)程當(dāng)中其輸出功率不一樣，就會(huì)導(dǎo)致其往下壓力會(huì)發(fā)生突然的變化，這種情況對(duì)樁的損害時(shí)最不利的;
2、由于地質(zhì)的問(wèn)題，在地下勘測(cè)范圍之外可能有堅(jiān)硬的土層，這樣會(huì)對(duì)樁的壓力也會(huì)大大增大從而使樁在打入的時(shí)候發(fā)生斷裂，
3、樁自身存在的問(wèn)題，樁在進(jìn)入工地的時(shí)候要進(jìn)行一次質(zhì)量的檢驗(yàn)，這種方法一般是運(yùn)用概率學(xué)，也就是抽查的方法，所以說(shuō)難免會(huì)有不合格的產(chǎn)品乘虛而入，從而引發(fā)施工事故。
接下來(lái)就是主體的施工，一層一般都是帶空腔，也就是說(shuō)在基礎(chǔ)做完之后在回填完土之后與一層地面之間有一段距離，這樣做的目的是保證地面下的潮氣不能進(jìn)入建筑物之內(nèi)，從而保證建筑物的正常使用，一層地面是采用預(yù)制板進(jìn)行鋪設(shè)的，由于是一層沒(méi)必要想二層一上的那樣進(jìn)行鋼筋混領(lǐng)土的澆灌，一是浪費(fèi)材料，二是施工不方便，影響施工的工期，并且預(yù)制板在鋪設(shè)的時(shí)也會(huì)比較的方便，自重比較輕，密度相對(duì)于混混土，要輕很多，二層到五層的露面都是采用現(xiàn)澆板，這樣能夠度有比較大的強(qiáng)度來(lái)承受上面?zhèn)鱽?lái)的壓力，預(yù)制板的配筋是橫豎都是間距200mm，直徑為8mm距離模板的長(zhǎng)度為10cm，整個(gè)東三舍的占地面積大概有300平方米，但在每個(gè)臥室與中間的通道之間必須要有一定的搭接長(zhǎng)度，東三舍為30mm。
工程管理實(shí)習(xí)報(bào)告 工程技術(shù)實(shí)踐篇五
1 實(shí)習(xí)目的
1.實(shí)習(xí)目的
1.1 通過(guò)實(shí)習(xí)，對(duì)—般工業(yè)與民用建筑施工前的準(zhǔn)備工作、整個(gè)施工過(guò)程的基本知識(shí)體系有較清晰的了解。
1.2 理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(shí)(如測(cè)量、建筑材料、建筑制圖、建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工等)，并為后續(xù)工作學(xué)習(xí)積累感性知識(shí)。
1.3 通過(guò)親身參加施工實(shí)踐，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力，為將來(lái)參加工作打下基礎(chǔ)。
1.4 通過(guò)工作和勞動(dòng)，了解房屋施工的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程(樁基礎(chǔ)工程、鋼筋工程，混凝土工程等)中的施工質(zhì)量控制和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2 實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1 熟悉建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙，了解各分部分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、具體做法并做好記錄。
2.2參加施工會(huì)議，分析施工過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)對(duì)施工關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制要求及安全防護(hù)知識(shí)。
2.3 在項(xiàng)目經(jīng)理及施工主管的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)總結(jié)綜合樓地基與基礎(chǔ)分部工程中的土方開挖、模板安裝與拆除、鋼筋加工與安裝、混凝土澆筑分項(xiàng)工程的施工組織與管理以及相關(guān)技術(shù)措施。
2.4向各班組長(zhǎng)下達(dá)施工作業(yè)任務(wù)書，向作業(yè)工人講解施工技術(shù)交底。3 實(shí)習(xí)過(guò)程
3.1、生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)綜合樓項(xiàng)目概況
3.1.1建筑設(shè)計(jì)方面
本工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其中報(bào)告廳天面采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，建筑工程等級(jí)：一級(jí)綜合樓；設(shè)計(jì)使用年限:50年；結(jié)構(gòu)形式:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)計(jì)烈度：6度；防火分類：一級(jí)高層建筑；耐火等級(jí)：一級(jí)；人防高層類別和防護(hù)等級(jí)：甲級(jí)防空地下室；抗力等級(jí)：核6級(jí)；人防面積：1730㎡；屋面防水等級(jí)：一級(jí)；地下室防水等級(jí)：一級(jí)。
3.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面
該工程管樁安全等級(jí)為二級(jí)，分別采用phc-ab型φ600、φ400靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，總樁數(shù)226根（其中φ600共216根，φ400共10根），單樁豎向承載力特征值φ600=20xxkn、φ400=800kn，以強(qiáng)風(fēng)化巖作為樁端持力層；多樁承臺(tái)26個(gè)，三樁承臺(tái)4個(gè)，單樁承臺(tái)10個(gè)（均為車道φ400樁徑）。地下室（基坑）尺寸：基坑大致呈矩形，擬建地下室南北長(zhǎng)度約103米，東西寬度約21.6米，擬建工程地下室底板（板底）相對(duì)深度約為-4.7米?；幽媳眰?cè)兩側(cè)有放坡位置，采用1：1.5放坡，面層噴射混凝土護(hù)面，基坑出土口與設(shè)計(jì)地下室車道重合，采用放坡支護(hù)；東西面采用土釘墻支護(hù)。地下室底板厚500mm，頂板150 mm厚，外墻350 mm厚，水池壁厚500 mm，地下室底頂板、外墻、水池均采用c35+p6級(jí)混凝土。防水材料采用自粘式高聚物改性瀝青防水卷材。
3.1.3建設(shè)地點(diǎn)特征與施工條件
本工程主要施工通道按現(xiàn)場(chǎng)情況，由于一期基地道路南面、西面、東面已建且綠化已施工完成，故從現(xiàn)場(chǎng)綠化的外邊線為本次施工區(qū)域可用場(chǎng)地，項(xiàng)目西側(cè)距已建電纜溝外邊為1.73m、東側(cè)距已建廠區(qū)道路邊為4.5m。項(xiàng)目場(chǎng)地離周邊村莊較近，給施工作業(yè)及管理人員的住宿帶來(lái)了方便。場(chǎng)地地下水主要為松散巖類孔隙型地下水，主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水及地表水。地下水位為0.50～0.8m，埋深較淺。地下水位隨季節(jié)性氣候變化，地下水位基本處于同一層面。
3.2地基與基礎(chǔ)工程施工
3.2.1、土方開挖
3.2.1.1基坑共分三個(gè)剖面，基坑西側(cè)與東側(cè)周邊有電纜溝及道路，南北側(cè)兩側(cè)有放坡位置，采用1：1.5放坡，面層噴射混凝土護(hù)面?；映鐾量谂c設(shè)計(jì)地下室車道重合，采用放坡支護(hù)。土方開挖工程是本項(xiàng)目工作一大重點(diǎn)，配合程度影響到整個(gè)工程是否按時(shí)完成。解決辦法：土方開挖方投入足夠的土方機(jī)械設(shè)備，合理安排土方出土口，辦理余泥排放證及夜間施工許可證爭(zhēng)取更多的出土?xí)r間。
3.2.1.2對(duì)基坑進(jìn)行場(chǎng)地平整，首先施工排水溝,然后進(jìn)行基坑支護(hù)工作，總體施工流程：測(cè)量放線—坑頂排水系統(tǒng)—土方開挖—噴錨施工—基底排水系統(tǒng)—交工驗(yàn)收
3.2.1.3主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前訂貨，在使用過(guò)程中根據(jù)堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。
3.2.2基坑邊坡掛網(wǎng)及噴射混凝土
3.2.2.1鋼筋網(wǎng)采用φ[emailprotected]×200；加強(qiáng)筋采用ф16鋼筋，井字型布置，鋼筋網(wǎng)之間及水平向網(wǎng)筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為300mm，鋼筋網(wǎng)片的綁扎采用梅花形布點(diǎn)用鐵絲扎牢。加強(qiáng)筋的連接采用單面焊接的方法，焊接長(zhǎng)度為10d。加強(qiáng)筋應(yīng)緊密地壓在鋼筋網(wǎng)片上或與鋼筋網(wǎng)用鐵絲綁扎在一起。插筋與縱、橫兩向的加強(qiáng)筋通過(guò)兩個(gè)彎成直角的ф25或ф16長(zhǎng)80mm的鋼筋焊接在一起，焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，避免燒傷鋼筋或錨桿，以及焊接不牢固的情況發(fā)生。
3.2.2.2埋設(shè)噴層厚度標(biāo)記，最后在坡面上按2×2m的間距打設(shè)短鋼筋作為噴射砼面10㎝的厚度控制標(biāo)記，要求打設(shè)較為牢固。砼噴射前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保運(yùn)行正常后方可施工。噴層厚度為10cm，砼強(qiáng)度
為c20。噴射混凝土按兩層噴射,第一層厚度為50mm,第二層噴射厚度為50mm,噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序自下而上,分兩次噴射,噴射時(shí),噴頭應(yīng)與受噴面垂直，并保持0.6～1.2m的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，力保砼面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑式滑移流淌現(xiàn)象。
3.2.3基坑排水系統(tǒng)施工
基坑頂排水溝、基坑底排水溝、集水井應(yīng)采取人工開挖（集水井每20米設(shè)置一個(gè)），如局部為松土應(yīng)進(jìn)行人工夯實(shí)。該排水溝的設(shè)計(jì)斷面為300×300，排水溝采用砌磚,水泥砂漿抹面。
3.2.4、地下室鋼筋工程質(zhì)量控制
3.2.4.1本工程框架梁縱向主筋采用ⅲ級(jí)鋼，其余采用ⅰ、ⅱ級(jí)鋼筋，按規(guī)范要求ⅲ級(jí)鋼采用直螺紋連接的方式，標(biāo)準(zhǔn)施工段鋼筋施工采用流水作業(yè)方式，鋼筋加工、安裝分為兩個(gè)施工段進(jìn)行施工（1-6軸、6-13軸），每段施工工期計(jì)劃4天完成。。
3.2.4.2、縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度la（非抗震）lae（抗震）取值總說(shuō)明。且應(yīng)滿足規(guī)范要求，鋼筋伸入支座除應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度外，尚應(yīng)越過(guò)支座中線，且長(zhǎng)度應(yīng)≥5d；支座為鋼筋混凝土梁或磚墻時(shí)伸入長(zhǎng)度面筋為la，底筋las=15d。
3.2.4.3、凡底、面縱筋伸入支座后向上（下）的彎折，以及柱上獨(dú)立懸臂梁筋伸入柱內(nèi)的彎折，應(yīng)將鋼筋伸至支座的遠(yuǎn)邊才彎折，如確因該位置的鋼筋（如柱之豎筋）過(guò)度密集，影響灌混凝土質(zhì)量時(shí)，可內(nèi)移至第二排位置彎折，但以盡量靠近支座的遠(yuǎn)邊為原則。
3.2.4.4、框架梁中的貫通面筋應(yīng)在梁跨中焊接。當(dāng)梁支座處沒(méi)標(biāo)注支座面筋時(shí)，應(yīng)由跨中面筋或架立筋伸入支座錨固。凡框梁底與次梁底在同一標(biāo)高時(shí)（包括懸臂梁端之次梁），在其交點(diǎn)處，次梁底部直筋應(yīng)放在框梁底筋之上。無(wú)主次梁之分的井式樓面之交叉梁交點(diǎn)處長(zhǎng)梁縱筋放在短跨梁上面。
3.2.4.5、全部箍筋為閉合式，當(dāng)箍筋是四肢以上時(shí)，必須要有一個(gè)雙肢箍沿截面周邊閉合，以確保整個(gè)鋼筋骨架截面的幾何形狀，梁的箍筋除為閉合式外，兩端的彎鉤必須是135°和帶有不少于10倍箍筋直徑的直段。
3.2.5、地下室混凝土工程質(zhì)量控制
3.2.5.1本工程采用商品預(yù)拌砼，地下室混凝土施工采用48m長(zhǎng)車載泵進(jìn)行砼的澆筑。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)該認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密平整，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合要求及施工規(guī)范，辦理好隱蔽驗(yàn)收后方能進(jìn)行砼澆筑。
3.2.5.2柱砼的施工，以地下室底板面為工作平臺(tái)。在澆筑柱砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，在柱砼澆搗時(shí)，如有位置可放入串筒的則用串筒插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于20xxmm，預(yù)防混凝土產(chǎn)生離析。先澆筑柱的砼，待梁板鋼筋綁扎好后，再澆梁板砼。梁與柱水平施工縫留置在梁底下50mm位置處。層高大于3000mm，柱和側(cè)壁墻澆筑盡量采用串筒或軟管插入進(jìn)行下料，避免砼離析。梁板澆筑按劃分的施工縫施工，除特殊情況，其施工縫按規(guī)范留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留垂直縫。
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