體會是指將學習的東西運用到實踐中去,通過實踐反思學習內(nèi)容并記錄下來的文字,近似于經(jīng)驗總結(jié)。優(yōu)質(zhì)的心得體會該怎么樣去寫呢?以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
6s精益管理心得體會篇一
反觀我們自身的工作流程,各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費:重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先,積極開展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態(tài)化,落實到員工個人身上,每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。
最后,對以上收集到的的信息進行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規(guī)范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日?,嵥?、具體、細微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
6s精益管理心得體會篇二
精益化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精益化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精益化管理落到實處,最大限度發(fā)揮精益化管理的作用,實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點:
一、明確精益化管理的目的,強調(diào)精益化管理實施的重要意義。
實施精益化管理,就是從小事入手,對每個細節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓提高職工思想意識,規(guī)范職工標準化操作,更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中,為實現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標準化,從自身而言,要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導層比作"機頭",把基層人員比作"身體",如果一個企業(yè),每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運用精益化管理進行數(shù)字分析,提升管理水平。
各部門職工應不斷進行專項分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細可行的控制措施,并落實管理責任,將管理責任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比,找出哪些為可控指標,制定控制措施,責任劃分清楚,并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段,引導、培育、推進精益化管理。
規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精益化接軌,就必然導致精益化落不到實處。通過宣傳精益化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實行獎罰機制,快速推進精益化管理
四、加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進行溝通和互動,實現(xiàn)人文關(guān)系哲學層面的精益化管理,.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下,精益化管理的重要性日見明顯,精益化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L格,把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點,使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細?!狈彩露际怯稍S多細節(jié)組成,只要把細節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細節(jié)做起,我們要不斷的推進和完善精益化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進。
6s精益管理心得體會篇三
近日,我們參加了公司組織的6s管理培訓。通過學習,使我們從思想上深刻的認識到:6s管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式,是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ),它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。
6s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)安全(safety)六個項目,因日語的拼音均以“s”開頭,簡稱6s。6s起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):
1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定的習慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
通過學習,完善了我對人,機,環(huán)境,工作,管理等6s在工作中的各個環(huán)節(jié)的應用體會,下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。
一:人是決定事和物的主導,提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認識到6s是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事,而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。
二:機是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6s是保證設(shè)備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
三:環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時也是零事故的軟件設(shè)備。6s強調(diào)的現(xiàn)場管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個積極向上的精神風貌,使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過6s的整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修,標識明確,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災或地震時,員工生命安全有保障。
四:工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,6s可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6s能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
五:管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行?;鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起,從每個人員抓起,從每個環(huán)節(jié)抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實,要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。
通過學習,我認識到6s精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6s法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:
庫房“6s“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān),不做“人()情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記,要建立定期清點對帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳);月結(jié)。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生,堅持每天擦掃。
隨時整理。6.物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進行明確標注,標注必須及時準確,并在日清月結(jié)時進行復核,有問題的立即復查,不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致,堅決杜絕“差不多,有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6s執(zhí)行情況進行考核,并根據(jù)考核情況進行獎罰措施,將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議,多想辦法,對有貢獻的進行獎勵,激勵員工長期有效的將6s制度放在心中,落在實處。
6s精益管理只有開始,沒有結(jié)束。做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。
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