車間6s管理制度內(nèi)容(6篇)

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車間6s管理制度內(nèi)容(6篇)
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車間6s管理制度內(nèi)容篇一

為了更有效的實行和推動6s活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。

公司全體職員

6s推行小組:負責6s的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

各車間主任:協(xié)助6s推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。

公司全體職員:學習和執(zhí)行6s精要、體現(xiàn)全員參與。

4.16s管理之概念

6s管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“s”,故簡稱為“6s”。6s管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

4.26s管理之內(nèi)容

⑴整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;

⑶清掃:對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

⑷清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度;

⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;

⑹安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

5.1平時由6s推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

5.2每周一次由6s推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

5.3每月一次由6s推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

5.4每半年一次由6s推行小組組織公司高層領導共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

5.56s考核最終納入班組和個人績效考核。

6.1具體考核標準參照《6s檢查表》。

6.2本規(guī)定未盡事宜以6s管理細則或其它相關規(guī)定為準。

6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6s推行小組。

6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

車間6s管理制度內(nèi)容篇二

為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更-衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等) 以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

1、每臺設備空閑時都有其相對固定的。位置。設備空閑時不允許隨意挪動,使用完畢后使用人須及時將設備歸位。

2、設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣,使用中也盡量保持設備清潔;使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位。

3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象,嚴禁混放;同時擺放要整齊。

4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

5、電焊機、氧割設備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機體上,放回工作間或車間的指定地點。

6、每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉(zhuǎn)。

1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后,早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。

4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”,要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任,其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。

5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點,由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

車間6s管理制度內(nèi)容篇三

為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理,營造一個整潔,干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境,細化管理,提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識,特制如下規(guī)定:

1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負責人為車間現(xiàn)場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛(wèi)生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監(jiān)督。(衛(wèi)生區(qū)域按項目分,各生產(chǎn)項目負責人負責)

2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔,生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。

3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間,生產(chǎn)管理者負責監(jiān)督,設置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。

4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品,保持工作臺機器設備(包括地面、機架等)的干凈。

5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

6 、裝配車間內(nèi)各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應及時歸位并保持干凈。

7 、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。

8 、安全生產(chǎn),消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

9、裝配作業(yè)時,如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關閉。

11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產(chǎn)的活動。

13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象,特殊情況需向部門領導請假,并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源bu-組裝調(diào)試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據(jù)抽查結果對相應的責任人給予處罰。

15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

19,中途休息時現(xiàn)場必須進行6s整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

違反以上制度者,按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。

車間6s管理制度內(nèi)容篇四

1.各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質(zhì)量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

1.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8.在用工裝應保持完好。

9.生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

1.車間設備指定專人管理

2.嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設備主管或主管領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

2.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的`或已損壞的工具、量具、刃具。

1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

a.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

b.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

c.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

4.凡須報廢的計量器具,應提出申請報質(zhì)量部。

5.各單位應按需要合理配備計量器具。

6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

1.積極履行節(jié)能職責,認真考核。

2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

4.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

同綜合部下達的管理制度。

1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

5.積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2.應準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。

4.生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5.車間地面不得有積水、積油。

6.車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

8.車間內(nèi)工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

9.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

1 .嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2 .經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3 .貫徹“安全第一、預防為主”

4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5 .特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

9 .重點設備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12 .發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

車間6s管理制度內(nèi)容篇五

1、遵守企業(yè)考勤制度、員工手冊等規(guī)章制度。

2、工作場所內(nèi)不得喧嘩、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。

3、工作場所內(nèi)不得睡覺、下棋、看報、玩電子產(chǎn)品等。

4、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品工藝要求生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

5、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

6、服從生產(chǎn)主管的安排,及時工作,保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。

7、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

8、嚴禁私自外出或離崗,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂丟雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。

10、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員禁止亂動生產(chǎn)設備。

2、生產(chǎn)過程中的材料要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代材料,嚴格按生產(chǎn)要求單生產(chǎn),有問題,請示車間主任或生產(chǎn)廠長。

4、生產(chǎn)印制前,檢查材料的標簽、名稱是否與通知單一致,檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致,做到萬無一失。

5、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),有問題,請示車間主任或生產(chǎn)廠長。

6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙、禁止飲食,生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作看,防止出現(xiàn)傷害事故。

3、絲印、上光工藝或腐蝕生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運物料、搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的的設備應布置合理,堆放整齊。

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

3、制定完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)紀律。

車間6s管理制度內(nèi)容篇六

1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

2、設備(如:鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇)和機臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗維護;

3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊;

4、離位時凳子應順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標識;

6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面,應放在盒子里在固定位置擺放整齊;

7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分,并且做好標識;

8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴禁帶入車間;

9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應的。垃圾桶或指定地方;

10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊;

11、不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害,責任自負;

12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認真負責,嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報;

13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成,以便及時發(fā)貨;

14、上班時間工作認真專心,不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等;

15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源;

16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作;

18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰以個人為準,車間6s現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負分數(shù)按2元/分,從當月工資中扣除。

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