最新精細化管理心得體會800字匯總(五篇)

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最新精細化管理心得體會800字匯總(五篇)
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當我們備受啟迪時,常??梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會,如此就可以提升我們寫作能力了。那么心得體會該怎么寫?想必這讓大家都很苦惱吧。下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

精細化管理心得體會篇一

人難管,事難控是大部分制造業(yè)面臨的兩大困境。企業(yè)管理不只是管好產(chǎn)品,更重要是管好下面的人,在這方面我們總結(jié)了三個原則:一是管好被管人周圍的人;二是管好自己;三是管好事情。

大家看這三個原則里都沒有提到怎么去管被管的這個人吧?管好這個人周圍的人,不是指被管這個人。管好自己,也不是指被管這個人。管好這個人的事情,還不是指被管這個人,都不是。所以,這個管人原則有點怪,叫似管非管。

我們說的這三點都是被管的這個人周圍的東西:這個人周圍的人、那個“我”、這個人所 做的事。一個人的周圍無非就是這三個東西。這人和事的后面是企業(yè)的老板,當然也不僅僅局限于企業(yè)的老板,不要以為管好自己就一定是老板。因為這三樣東西都 不屬于被管的那個人,而屬于我們要管那個人的土壤!我們要改造土壤。土壤“造”不好,人是管不好的。所以管人要有醉翁之意不在酒的心態(tài),直接針對要管的那 個人是沒有用的。

來的人;周圍的人是指原來的人。也就是說,首先要讓原來的人養(yǎng)成好習慣,才能影響新來的人。所謂近朱者赤,近墨者黑。

那么,周圍人的習慣從何而來?老板帶出來的。老板懶懶散散,下面的人就懶懶散散;老板凡事較真,下面的人也就凡事較真;老板遵守制度,下面的人就不敢不遵守制度。

老板的觀念、風格、心態(tài)起了很好的選擇作用。人不是改造出來的,人是選擇出來的。管理規(guī)則跟商場規(guī)則不一樣,管理規(guī)則和商場規(guī)則是相互對立的。

很多企業(yè)做不大,跟這個很有關(guān)系。因為這些老板都是在商場中淘汰出來的。商場如戰(zhàn) 場,戰(zhàn)場第一個特點就是“狠”。所以,很多人做管理要么不管,要么管起來就狠狠地一刀砍下去,滾!他就是一句話!那個狠勁就出來了。其實這是管理的大忌。 戰(zhàn)場第二個特點就是“變”,瞬息萬變。戰(zhàn)場的第三個特點就是“假”。做生意的有幾句真話?你如果跟客戶說:“對不起,我的產(chǎn)品不行,產(chǎn)品的合格率只有 80%?!蹦菢舆€有客戶跟你簽單啊?你會說:“沒問題,交期沒問題,品質(zhì)沒問題,什么都沒問題?!睂嶋H上你的問題一大堆。

但如果在管理上講假話,后果就像你哄孩子一樣的,你把孩子騙了,你就甩不掉的了。所 以,做企業(yè)管理,管下屬跟管孩子是差不多的,你要跟他一輩子相依為命的,你講假話試一試?對于假話,一萬個人里有九千個人出去了還記得,他們把你講的假話 傳出去,最后你說所有的話都沒有人信你。為什么有些企業(yè)搞制度沒用,搞考核沒用,搞什么都沒用?因為只要你一開始講了假話,到最后都沒有用。所以做管理千 萬不能假。

所以管理當中的很多做法跟商場的做法是相反的。如果老板在商場中養(yǎng)成了這么一些風 格:講假話,有狠勁,他做管理就會挑選這樣的人出來,講假話的人他喜歡,因為講假話的人聽得他舒服,覺得這個人聰明靈活。有狠勁的人他喜歡,覺得這個人能 管得住人。這個企業(yè)最終會成什么樣子可想而知。

意思是你想得 到善,不管他善不善,你就善著對待他;你想得到信,不管他可不可信,你就一路信任他,你就得到信。為什么?相信感應啊。我們不要想著把這個不善的人搞成 善,這樣搞最終會把原來善的也搞成不善的,這樣就讓所有的人覺得,這個老板太厲害了,我得留一手。一有這樣的想法麻煩自然就來了。但如果有人傳出去說這個 老板很傻很厚道,那大家人家能不沖著他來嗎? 朗歐企業(yè)管理咨詢認為,不要做太聰明的老板,要做“傻”老板。

精細化管理心得體會篇二

制造業(yè)在全球經(jīng)濟中占據(jù)著重要的經(jīng)濟地位,隨著改革開放的推行,目前,我國已成為世界上是制造大國,隨著時間的推移,全球的制造能力的不斷提升,而增長需求相對有限,中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈,在如此激烈的競爭中,對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個不可忽視的重要因素,5s管理是制造業(yè)的一個重要管理模式。

對于一個企業(yè),5s管理是建立高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量保障體系的切入點,它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個員工的良好習慣開始,形成實施其它質(zhì)量保證措施的企業(yè)文化,是一項基礎(chǔ)管理。將5s管理作為實施iso9000的先導方法,可對iso9000的實施起到較好的促進作用,是一種很值得推廣的方式。在企業(yè)發(fā)展中,往往會因為管理不善,而造成浪費,包括資金浪費,形象的浪費,場所的浪費,效率的浪費,品質(zhì)的浪費,人員的浪費等,由此而帶來的是造成職業(yè)傷害、災難,士氣的浪費,減少設(shè)備精度及使用壽命,因標識不清而造成誤用,成本的浪費。

5s管理是企業(yè)精細化管理的法則,它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范,不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序,更能不斷提高工作質(zhì)量和效率,更重要的是,還加強了公司內(nèi)部的溝通,令員工樹立積極的態(tài)度,具有自律精神,從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上,提升企業(yè)形象和競爭力。

5s管理包括“整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)”五個方面,它是生產(chǎn)現(xiàn)場中對機器,人員,材料,方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理方法。5s的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產(chǎn)成本,提升品質(zhì),安全生產(chǎn),做到準時交貨,提高企業(yè)形象,另外也能為員工創(chuàng)造一個令人心怡是工作場所。

一.5s定義與目的

1s整理

整理即區(qū)分需要與非需要,對工作場所進行清理,把該留的留,把該清理的做處理,簡單說就是有用無用,區(qū)分清楚;騰出空間,防止誤用。

一是要與不要的基準。如前所述,整理要樹立正確的價值意識,在辨別物質(zhì)價值而決定其留與去的同時,要認識到不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力,依據(jù)不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。

二是保管場所的基準。即在整理過程中根據(jù)物品的使用頻率,明確物品的放置場所。根據(jù)企業(yè)具體情況,將物品分成常用,普通,少用,極少用等方式進行分類放置。

三是廢棄處理基準。隨著市場的變化,各種制度的更新等,不要物總是會存在的,依據(jù)要與不要的基準,把不要物找尋出來后,需要對其進行科學的出來,有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關(guān)部門進行使用或處理。

2s整頓

整頓即經(jīng)整理之后,將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標示,也就是使每一樣物品都能對號入座。實現(xiàn)有用物品,準確定位;用完定位,再取便捷。

整頓是5s管理的關(guān)鍵點,它的目的就是排除尋找浪費,也就是尋找零時間。在此過程中,需要科學布局,合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術(shù),符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所、方法、標示;三定為定點、定品、定量。

整頓的大致工作流程為:落實整理工作后,對現(xiàn)場流程布置,確定放置場所和放置方法,之后劃線定位,進而建立標識系統(tǒng)。

整頓是一項精細化的工作,所需處理的問題都是需要具體到各細節(jié)上。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場所標志和編號標志,物品擺放位置要固定,而且還必須根據(jù)物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品,棚架進行品目標志。在流程布置原則上則需要使物品流程化,能最短距離取得并且確保安全。

3s清掃

經(jīng)過整理和整頓,把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后,需清除工作場所內(nèi)的臟污、設(shè)備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。經(jīng)清掃后就能使不足、缺點明顯化,并且能夠更快地找到污染源頭,達到減少工業(yè)災害,維護安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的,它是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

清掃本身不創(chuàng)造價值,清掃是因為弄臟了才要清掃。工作場所投入使用或生產(chǎn)后,久而久之,必然會產(chǎn)生污染,如果不及時充分清掃,則可能會造成設(shè)備故障,品質(zhì)不良等一系列惡化事件,因此,工作場所、設(shè)備需要徹底及時徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設(shè)備性能,減少設(shè)備故障,減少工業(yè)傷害事故,提高作業(yè)質(zhì)量,同時保持優(yōu)美的工作環(huán)境,可令員工心情愉悅,提高工作效率。

精細化管理心得體會篇三

一、指導思想

以科學的發(fā)展觀為指導,堅持“管理與生產(chǎn)并舉”的原則,通過進一步推進以人為本的精細化管理,抓好公司“精細化管理”活動的落實,努力實現(xiàn)“管理科學化、生產(chǎn)有序化、培訓正常化、技術(shù)管理和崗位作業(yè)標準化”,從“人、機、料、法、環(huán)”等各個方面全面提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,探索企業(yè)管理長效機制,為本公司的精細化管理奠定堅實的基礎(chǔ)。

二、工作重點

1、整章建制,完善各項工作標準和考核細則。精細化管理的本質(zhì),是對各個工作流程進行控制和考核,為此,各部門要從遵章守紀、正規(guī)操作、定置化管理、市場化管理等各個方面進一步制定和完善各類人員崗位責任制、各項管理制度、崗位作業(yè)標準、精細化管理標準及相關(guān)考核辦法,實現(xiàn)量化考核,做到人人、事事、時時、處處有標準、有考核,全面提高崗位作業(yè)水平。

2、推行精細化崗位考核機制。各單位要以“制度→標準→考核”的管理思路,通過在內(nèi)部實施崗位考核辦法,狠抓工作考核和責任落實,最大限度地調(diào)動和激發(fā)員工的工作熱情和積極性。

3、強化安全質(zhì)量標準化工作。各專業(yè)要由分管副總負責,組織專業(yè)管理人員參照公司《質(zhì)量標準化考核辦法》的要求,重新修訂落實安全質(zhì)量標準化工作標準,并進一步強化現(xiàn)場落實兌現(xiàn),確保公司的安全質(zhì)量標準化檢查中取得優(yōu)異成績;要繼續(xù)開展“精品工程”創(chuàng)建活動,強化各作業(yè)場所的質(zhì)量管理,確保各工序均滿足要求。

4、推進設(shè)備事故向零進軍。各部門針對現(xiàn)場設(shè)備管理實際,制定各類機電設(shè)備及備件的周期更換計劃或檢修日歷,并嚴格按照更換計劃及“日歷化檢修”的要求抓好落實。要把好機電設(shè)備管理“四關(guān)”,即把好新進設(shè)備質(zhì)量關(guān)、設(shè)備進廠維修質(zhì)量關(guān)、設(shè)備現(xiàn)場使用關(guān)和設(shè)備停產(chǎn)檢修關(guān);要及時整改現(xiàn)場事故隱患,做到“五有”,即有排查、有落實、有整改、有反饋、有記錄,形成閉環(huán);要嚴格落實設(shè)備點檢制,按照點檢制要求對運行設(shè)備實行“八定”檢查,即定人、定點、定量、定標、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄,做到分工明確,責任到人;要及時召開會議,對活動開展情況進行分析、總結(jié)和考核,確保公司設(shè)備管理水平有較大提高。

5、抓好全員教育培訓。各部門嚴格制定各工種培訓計劃,并嚴格實施;要本著理論學習和技能培訓相結(jié)合的原則,從設(shè)備或產(chǎn)品的質(zhì)量標準、相關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定、企業(yè)文化、員工道德和行為規(guī)范、安全常識、管理制度、支持性文件(包括設(shè)備點檢制、崗位責任制、操作規(guī)程、隱患排查、定置化管理)等各個方面強化對員工的教育,努力提升全員素質(zhì),提高工作能力。

6、深化單位區(qū)域利益管理。各專業(yè)、各單位在職責界定明確、費用劃分清晰、服務(wù)供求調(diào)劑的基礎(chǔ)上,將精細化管理、崗位績效考評等有效管理方法進行融會貫通,不斷完善各部門、工序之間的內(nèi)部市場結(jié)算關(guān)系,調(diào)整內(nèi)部考核辦法,努力提升內(nèi)部管理水平;要通過完善區(qū)域劃片管理,使安全、質(zhì)量、成本管理的觸角延伸到區(qū)域內(nèi)安全管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量質(zhì)量、設(shè)備設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生、材料投入等所有生產(chǎn)管理區(qū)域,努力降低生產(chǎn)成本,提高工作效率和經(jīng)濟效益。

三、保證措施

1、按照現(xiàn)代公司制度,建立了規(guī)范完善的法人治理結(jié)構(gòu)。我公司始建于1976年,是一家是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的專業(yè)化車輪生產(chǎn)企業(yè)。公司位于山東省諸城市龍都街道駐地??傎Y產(chǎn)4.4億元,員工1xx年齡為32歲。下設(shè)2個車輪事業(yè)部和1個國際貿(mào)易進出口子公司。綜合產(chǎn)能600萬支,產(chǎn)品型號覆蓋8-32英寸八大系列近300個品種,綜合實力位居全國同行業(yè)前列。

2、積極運用六西格瑪、精細化管理、用友、速達等現(xiàn)代管理理念和erp、電子商務(wù)等信息化手段管理、營銷企業(yè)。我公司非常注重規(guī)范化和精細化管理工作,因為管理是企業(yè)經(jīng)營之本,不斷向管理要效益。隨著辦公自動化程度的提高和企業(yè)信息化的要求,公司加大了對管理信息化建設(shè)的投入,近幾年陸續(xù)新上了一批erp軟件,像速達3000、用友財務(wù)軟件、cad制圖軟件、sql數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等,這些軟件的應用將大大降低公司的生產(chǎn)成本、提高辦公效率和信息化程度。

3、近幾年來主要經(jīng)濟效益指標實現(xiàn)穩(wěn)步增長。通過公司全體干部職工的共同努力,近幾年公司各項經(jīng)濟指標實現(xiàn)了穩(wěn)定增長,其中,xx年,公司完成工業(yè)總產(chǎn)值4.2億元,實現(xiàn)銷售收入3.6萬元,利稅1500萬元,較去年分別同比增長5%、3%和17%。

4、積極履行社會責任,依法、誠信經(jīng)營,企業(yè)信用記錄良好。我公司非常重視企業(yè)誠信工作建設(shè),自創(chuàng)建以來依法誠信經(jīng)營,積極履行自身職責并投身于各項社會事業(yè),近幾年為汶川特大地震等自然災害、學校、孤寡老人、村莊道路設(shè)施建設(shè)等各項公益事業(yè)累計捐款捐物50余萬元,并為構(gòu)建和諧社會勞動關(guān)系做出自己應有的貢獻。我公司連續(xù)多年榮獲“山東省誠信守法企業(yè)”、“濰坊市誠信民營企業(yè)”、“濰坊市勞動保障誠信單位”等榮譽稱號。

5、強化宣傳教育。各部門提高對精細化管理的認識,充分利用班前班后、集體活動、宣傳日、日常培訓等時間,強化對職工的宣傳教育,努力提高全員實施精細化管理的主動性和自覺性。

6、強化引導考核。各部門按照“一月一總結(jié)、一季一評比”的思路,按時召開會議,及時分析、總結(jié)本本部門在推行精細化管理方面取得的成效和存在的問題,并制定具體措施加以改進,對于行動遲緩、成效不顯著的部門進行通報批評,并嚴格落實處罰;不定期安排專人,對單位和班組的工作落實情況進行現(xiàn)場抽查,發(fā)現(xiàn)問題,及時督促、落實整改。

7、召開現(xiàn)場會議。每季度召開一次精細化管理現(xiàn)場會,對基層中涌現(xiàn)出的好經(jīng)驗、好做法進行總結(jié)、推廣,或?qū)ぷ髀鋵嵕徛?、問題較多的單位進行解剖、分析,在分析、總結(jié)正反兩方面經(jīng)驗、教訓的基礎(chǔ)上,制定改進措施,推進全礦精細化管理的實施。

8、抓好責任落實。各部門嚴格落實各級人員的崗位責任制,狠抓各項工作任務(wù)的考核、落實和現(xiàn)場監(jiān)督檢查,確保在較短的時期內(nèi),通過深化實施精細化管理,使各方面的工作都有較大進步。

四、組織領(lǐng)導

為確保精細化管理工作有較大突破,公司成立精細化管理工作領(lǐng)導小組,總經(jīng)理任組長,各部門負責人等其他成員任副組長,各主任為成員。領(lǐng)導小組在綜合管理部設(shè)立辦公室,綜合管理部部長兼任辦公室主任,具體負責公司精細化管理工作的實施。

各部門成立以部門負責人為首的工作機構(gòu),指定專人負責,制定工作規(guī)劃,抓好本部門精細化管理工作的落實。各部門逐級落實負責人,制定具體考核細則。綜合管理部不斷組織人員,依據(jù)其考核細則對各部門精細化管理工作的進展情況進行檢查。

“天下大事,必作于細,天下難事,必成于精”。天下的難事都是從精準要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細節(jié)決定。所以,搞好抓好企業(yè)的精細化管理工作是目前的一項重要任務(wù),我們會努力將該項工作做好,進一步推進企業(yè)整體管理水平的提升。

精細化管理心得體會篇四

理解企業(yè)精細化管理要弄清四個問題:一是什么是精細化管理;二是實施精細化管理的基礎(chǔ)是什么;三是企業(yè)實施精細化管理的條件是什么;四是如何落實精細化管理。

對于什么是精細化管理,我的理解是:企業(yè)管理是對企業(yè)中“人”和“事”的管理,是如何將“人”與“事”結(jié)合。精細化管理是企業(yè)管理的一種形式,當然也是對“人”和“事”的管理,只不過是精細化的管理,是對“人”和“事”的精到、精確、細致、細化的管理。

構(gòu)筑企業(yè)的精細化管理的基礎(chǔ),首先是要把企業(yè)中的“事”精細化。企業(yè)中的“事”包羅萬象,有“大事”有“小事”,有“急事”有“緩事”,有重要的“事”有不太重要的“事”,有的“事”一人負責就能完成,有的“事”需要多人才能完成。精細化“事”就是在對“事”整體考慮的前提下,對“事”進行“原子化”分解和整理。“原子化”分解就是把“事”分解為象原子一樣小且相對獨立的單位,分解到一個人能夠完全完成的地步。其次,培養(yǎng)職業(yè)化的“人”。職業(yè)化就是工作規(guī)范化、專業(yè)化,包括工作素養(yǎng)、工作行為、工作技能的職業(yè)化。工作素養(yǎng)包括工作的意識和思想等,工作行為包括工作的語言和動作等,工作技能包括專業(yè)技能和人際處理技能等。當“人”的工作意識、工作思想、工作語言、工作動作、工作技能都達到規(guī)范化、專業(yè)化程度,按照精細化的制度、流程完成工作,那實現(xiàn)精細化管理就有了“人”上的準備。第三,編寫精細的管理制度,梳理完善精細化的流程,打造適合的信息系統(tǒng),做到制度與制度之間、流程與流程之間無縫連接。第四,用制度、流程、信息系統(tǒng)將“人”“事”結(jié)合,做到事事有人負責,事事完成的情況有人檢查,事事完成的步驟、結(jié)果有據(jù)可查、有章可循?!霸踊钡摹笆隆?,職業(yè)化的“人”,完善、精細的制度、流程,以及他們之間的匹配與聯(lián)結(jié),是企業(yè)實施精細化管理的基礎(chǔ)。

對于精細化管理實施的條件,有兩點非常重要。一是企業(yè)的戰(zhàn)略要明確。精細化管理是為了更好的實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標,是為戰(zhàn)略目標實現(xiàn)服務(wù)的。戰(zhàn)略目標清晰有助于精細化管理的推進;精細化管理的實施,又能使公司戰(zhàn)略目標更加清晰。二是企業(yè)中的“人”必須職業(yè)化。職業(yè)化的“人”能夠認真按照精細化的制度、流程一步一步完成所規(guī)定完成的“事”;當然,精細化管理的推進又能夠使“人”進一步職業(yè)化。企業(yè)中“人”的職業(yè)化和企業(yè)的精細化管理是相互促進的,當這種相互促進最終滲透到每一個“人”的血液當中時,就會形成一種精細化管理的企業(yè)文化。

當企業(yè)具備了精細化管理的基礎(chǔ)和條件后,是否就可以說企業(yè)已經(jīng)進行精細化管理了呢?答案是否定的。精細化的制度、流程必須加以落實、推進、持續(xù)完善即必須執(zhí)行才是真正的精細化管理。強化精細化管理的執(zhí)行力要從組織上、機制上予以保證,組織上應該設(shè)立專門的精細化管理領(lǐng)導小組和工作小組,機制上應該充分把精細化管理的推廣應用和考核激勵體系緊密聯(lián)系起來。

只有具備了精細化管理的基礎(chǔ)、條件,再加以強有力的執(zhí)行,企業(yè)的精細化管理才有可能成功。

精細化管理心得體會篇五

制造業(yè)在全球經(jīng)濟中占據(jù)著重要的經(jīng)濟地位,隨著改革開放的推行,目前,我國已成為世界上是制造大國,隨著時間的推移,全球的制造能力的不斷提升,而增長需求相對有限,中國的制造業(yè)競爭也越來越激烈,在如此激烈的競爭中,對企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個不可忽視的重要因素,5s管理是制造業(yè)的一個重要管理模式。

對于一個企業(yè),5s管理是建立高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量保障體系的切入點,它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個員工的良好習慣開始,形成實施其它質(zhì)量保證措施的企業(yè)文化,是一項基礎(chǔ)管理。將5s管理作為實施iso9000的先導方法,可對iso9000的實施起到較好的促進作用,是一種很值得推廣的方式。在企業(yè)發(fā)展中,往往會因為管理不善,而造成浪費,包括資金浪費,形象的浪費,場所的浪費,效率的浪費,品質(zhì)的浪費,人員的浪費等,由此而帶來的是造成職業(yè)傷害、災難,士氣的浪費,減少設(shè)備精度及使用壽命,因標識不清而造成誤用,成本的浪費。

5s管理是企業(yè)精細化管理的法則,它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范,不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序,更能不斷提高工作質(zhì)量和效率,更重要的是,還加強了公司內(nèi)部的溝通,令員工樹立積極的態(tài)度,具有自律精神,從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上,提升企業(yè)形象和競爭力。

5s管理包括“整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)”五個方面,它是生產(chǎn)現(xiàn)場中對機器,人員,材料,方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理方法。5s的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產(chǎn)成本,提升品質(zhì),安全生產(chǎn),做到準時交貨,提高企業(yè)形象,另外也能為員工創(chuàng)造一個令人心怡是工作場所。

一.5s定義與目的

1s整理

整理即區(qū)分需要與非需要,對工作場所進行清理,把該留的留,把該清理的做處理,簡單說就是有用無用,區(qū)分清楚;騰出空間,防止誤用。

一是要與不要的基準。如前所述,整理要樹立正確的價值意識,在辨別物質(zhì)價值而決定其留與去的同時,要認識到不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力,依據(jù)不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。

二是保管場所的基準。即在整理過程中根據(jù)物品的使用頻率,明確物品的放置場所。根據(jù)企業(yè)具體情況,將物品分成常用,普通,少用,極少用等方式進行分類放置。

三是廢棄處理基準。隨著市場的變化,各種制度的更新等,不要物總是會存在的,依據(jù)要與不要的基準,把不要物找尋出來后,需要對其進行科學的出來,有些物品可用在某些方面的則應分配到其相關(guān)部門進行使用或處理。

2s整頓

整頓即經(jīng)整理之后,將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標示,也就是使每一樣物品都能對號入座。實現(xiàn)有用物品,準確定位;用完定位,再取便捷。

整頓是5s管理的關(guān)鍵點,它的目的就是排除尋找浪費,也就是尋找零時間。在此過程中,需要科學布局,合理安排給物品的放置地點。實施整頓需要有正確的方法和科學可行的整頓技術(shù),符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場所、方法、標示;三定為定點、定品、定量。

整頓的大致工作流程為:落實整理工作后,對現(xiàn)場流程布置,確定放置場所和放置方法,之后劃線定位,進而建立標識系統(tǒng)。

整頓是一項精細化的工作,所需處理的問題都是需要具體到各細節(jié)上。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場所標志和編號標志,物品擺放位置要固定,而且還必須根據(jù)物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所;定品則需要對給物品,棚架進行品目標志。在流程布置原則上則需要使物品流程化,能最短距離取得并且確保安全。

3s清掃

經(jīng)過整理和整頓,把非必要品清理和把所以留下的物品定點分類放置后,需清除工作場所內(nèi)的臟污、設(shè)備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。經(jīng)清掃后就能使不足、缺點明顯化,并且能夠更快地找到污染源頭,達到減少工業(yè)災害,維護安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的,它是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

清掃本身不創(chuàng)造價值,清掃是因為弄臟了才要清掃。工作場所投入使用或生產(chǎn)后,久而久之,必然會產(chǎn)生污染,如果不及時充分清掃,則可能會造成設(shè)備故障,品質(zhì)不良等一系列惡化事件,因此,工作場所、設(shè)備需要徹底及時徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設(shè)備性能,減少設(shè)備故障,減少工業(yè)傷害事故,提高作業(yè)質(zhì)量,同時保持優(yōu)美的工作環(huán)境,可令員工心情愉悅,提高工作效率。

實施清掃的要點就是責任化,明確崗位5s責任,落實到每一個人。訂定每位員工負責清潔的范圍,建立一套日常清潔程序給予員工按時按程序清掃,此外,還需要培訓員工在清潔時懂得怎樣檢查各項設(shè)施及工具是否處于正常狀態(tài),這樣既保證安全,又提高作業(yè)的速率。

4s清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,規(guī)范化,管理公開化,透明化,并維持成果。

清潔是5s的一個結(jié)合點,把3s成果匯聚通過制度化來維持成果,使流程形成制度化,并貫徹到底。開展清潔工作,首先,要對前3s進行檢查,制定詳細的檢測表,進行徹底的檢查,進而明確清潔狀態(tài)。其次是設(shè)定責任者,加強管理,對各崗位明確設(shè)定責任人并標示公開,以便于有效監(jiān)督管理。為便于監(jiān)督,還需采取5s目視化,對個別地方進行透明化。

3s開展初期,需要管理人員深入到每一道工序,與工作人員交換意見,制定具體的項目,讓作業(yè)人員可以對號入座,清楚該做些什么,怎樣做。當前面3s實行推進到一定程度,就進入實施標準化階段。制度化,標準化需階段性制定改進,在實施5s階段,標準化通過與各崗位與管理人員的交流而制定,會存在一些不足之處,需要在后期的5s工作中持續(xù)改善,可利用pdca工具進行標準化的改進更新,從而使標準化達到更高的水平。

5s素養(yǎng)

素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習慣。使員工在實施5s過程中建立自主管理觀念,能自動自發(fā)地遵守規(guī)定,到達行為習慣化。

素養(yǎng)是5s的重心,其實也就是提高人的素質(zhì),提升人的品質(zhì),對員工進行教育培訓,通過一些日常的行為訓練,來提升全員的細節(jié)意識。例如:行為規(guī)范、文明辦公、習慣、結(jié)點思考與總結(jié),定置管理和定時管理等。提高員工的自我5s管理意識,只有企業(yè)人員意識提高了,對5s管理的推行就可以更深入,取得更好的成效。而且,堅持力是任何一項管理活動有效進行的保障,5s管理的推行重點是持續(xù)進行,只有堅持才能收獲真正的成效,促使企業(yè)健康快速地發(fā)展。

素養(yǎng)活動的推行前提是繼續(xù)推行前4s活動,建立共同遵守的規(guī)章制度,如廠規(guī)廠紀,生產(chǎn)過程工序控制要點和重點等。有了規(guī)章制度就需要把各種制度目視化,訂成管理手冊,對管理人員和員工實施各種教育培訓,在員工訓練的過程當中,要講究方法,員工訓練應該以一般流程的訓練、崗位的訓練、操作規(guī)范的訓練,以及安全生產(chǎn)要求的訓練為基礎(chǔ)。盡可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法,讓其逐漸養(yǎng)成一個習慣,盡可能給員工工具和方法,甚至給參考格式和模塊,這樣員工就會慢慢學會并掌握一些工具和方法,熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能,也能促進推行5s管理。

二.5s的啟動

1.成立.5s活動推行組織

5s活動組織需要擬訂推行方針及目標,其中要依據(jù)企業(yè)特色和企業(yè)文化來制定切實可行的5s方針,再利用smart原則設(shè)定5s目標。此外,推行組織要明確設(shè)立各部門負責人及其工作職責。5s推行小組,應比較系統(tǒng)迅速地整理好用于5s管理工作的東西。比如崗位職責明晰,流程優(yōu)化,這是5s推行小組要做的事情。只有把這個事情做好了,才有可能使員工按要求做好事情。

2.宣傳,實施5s教育培訓

5s的先期的推進工作,必然會增加各個方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進行思想上的引導,把他們抵觸的心理消除掉,各種措施才能得到有效的執(zhí)行。這就有必要實施5s推行前宣傳,實施5s事前宣傳工作,主要是讓企業(yè)員工認識了解5s管理,對員工引入5s管理理念,其中宣傳的重點是讓員工認識實施5s的目的及其重要性,宣傳的主要工作包括:第一個工作是告訴我們的員工,我們在干什么或者準備干什么,讓大家心里有個底;第二個工作是告訴大家,針對這個工作,站在自己工作的崗位的角度,大家需要干什么或者能干什么;第三個工作是讓大家明白,這樣做與那樣做有什么區(qū)別,有什么后果;第四個工作是讓大家知道,這個工作我們干的怎么樣?有什么成效,對大家有什么好處。宣傳工作的核心——鼓舞人心,積極引導員工對5s的認知。進行宣傳工作的同時也需要對企業(yè)所有人員進行5s教育培訓,學習5s知識,增強對5s的理解,讓全體員工認識5s的內(nèi)涵,認識5s項目實施流程以及崗位職責。同時也要對管理人員實施教育培訓,使得管理人員熟悉5s推行技巧和手法。

3.擬定推行計劃和實施方法

計劃是連結(jié)目標與目標之間的橋梁,也是連結(jié)目標和行動的橋梁。5s推行計劃需要根據(jù)所制定的目標來擬定,利用5w1h方法制定長期與短期計劃,計劃需涵蓋5s各個階段的實施步驟,內(nèi)容,所期望達到的效果,以及時間期限等內(nèi)容。很多事情失敗的原因,不是在行動前沒有計劃,而是缺少計劃的行動,公司推行精細化管理,除了要有科學、合理的計劃之外,更重要的是計劃的落實,其中實施方法需要推行小組深入各部門調(diào)查研究,收集部門意見,參考iso標準,擬定草案與部門人員討論,確認其可行性,再由推行小組修訂審核,得出階段性可行5s實施方案。

4.全面推進5s活動

全面推行5s活動要取得高層領(lǐng)導的支持,得到高層領(lǐng)導的認可,更有利于5s的實行,并能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。管理者的行為,對公司提倡精細化管理產(chǎn)生非常重要的影響。5s推行前期管理人員要經(jīng)常性現(xiàn)場巡視,把握大局,及時對5s活動提供支持與指導,通過與員工的溝通,進一步完善實施方案。對于全面推行5s管理初期階段,有些員工對5s抱著一種旁觀的態(tài)度,不主動參與。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。因此,全面推進5s活動需要帶動企業(yè)全員參與,發(fā)揮全員的價值作用,明確個人的崗位職責,區(qū)域職責,激活全員的參與熱情。

5.評比與考核

任何一個崗位,一定有標準,只要是有標準的,就一定可以檢查和考核。5s的評比與考核需建立完整的評價機制和激勵機制。5s推行之初,應該是以引導,鼓勵為主,考核為輔;而中期則是引導考核并重;后期,當5s深入人心,則應該考核加大。我們目前應該說還是中后期階段,所以檢查密度和引導必須增強。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協(xié),瞞天過海,背離5s的初衷。此外,企業(yè)可建立5s推行歷程文化廊,公布5s推行過程的成果預計考核成績,讓員工認識到經(jīng)過5s的推行帶來的變化和收獲的成果。全面的導入達到預先目的后,就要進入鞏固,納入日常管理活動的步驟。5s貴在堅持,要很好地堅持5s,必須將5s做到標準化和制度化,讓它成為員工工作中的一部分,所以,應將5s納入日常管理活動,定期的對推行過程中出現(xiàn)的問題進行檢討、總結(jié),定期對5s推行的結(jié)果進行評比。

第一,5s精細化管理應樹立空杯心態(tài),就是要將心里的杯子倒空,每個任務(wù)都應以一種嶄新的心態(tài)去學習新東西并完成。永遠要從現(xiàn)在開始,進行全面的超越。當然,空杯并不是拋棄成功的經(jīng)驗和失敗的教訓,忘記過去等于背叛,對于5s精細化管理,我們要積累以往的經(jīng)驗教訓,在5s推行實施過程中不斷總結(jié),以積極的學習心態(tài)接納新鮮事物。

第二,5s精細化管理是永續(xù)精進的過程,不僅僅是一次活動,是自上而下的積極引導和自下而上的自覺響應的常態(tài)式管理模式,是一種全員參與的管理方法,涉及企業(yè)各個部門、各個崗位。只有確保全員、全過程同步行動,才能確保推行順暢,在某一環(huán)節(jié)或某一步驟出現(xiàn)短板,均會影響到整個系統(tǒng)。5s管理是一個不斷完善是過程,我們要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀,對現(xiàn)有標準、規(guī)范進行適時調(diào)整,持續(xù)改善。

第三,5s精細化管理要求我們應以精細化管理思想來指導自己的工作,必須嚴格按照公司流程、制度、標準來要求自己,在實際工作中,全體員工要按照管理規(guī)范的要求,按崗位的要求,注重細節(jié),把該做的細節(jié)全面做到。5s精細化管理應該有規(guī)章制度在先,然后再強調(diào),這種規(guī)章制度是在與各部門討論以及依據(jù)企業(yè)相關(guān)標準而統(tǒng)一制定的。建立規(guī)則制度,實現(xiàn)標準后,是5s推行組織中各級管理人員的首要職責,如果管理者本人都沒有做好,弄明白,沒有建立規(guī)章制度和全面的設(shè)計,是難以推行5s精細化管理的。因此,建立規(guī)章制度,實行標準化作業(yè),是推行5s精細化的一個保障,當然,規(guī)章制度都是來源于全體員工是實際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5s管理經(jīng)驗,對其進行總結(jié),提煉,而形成我們的規(guī)則制定,也成為了作業(yè)的標準化。

第四,企業(yè)穩(wěn)步推進5s精細化管理必須科學定位,擬定標準,循序漸進;充分挖掘人力資源,調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性;講清道理,統(tǒng)一思想,取得全體員工的理解和支持;積極培訓,精確貫徹5s精細化管理方案,獎勤罰懶,建立長效機制以確保5s在企業(yè)中長期持續(xù)運行。

四.結(jié)語

本公司實施5s管理有一個較大的優(yōu)勢就是公司處于起步階段,是一個完全嶄新的面貌。5s工作開展進度相對會比較順利,并且到目前也取得較好的成果。各部門區(qū)域,崗位責任,編號標志,地域標志以及制定標準化等以趨于完善?,F(xiàn)階段主要工作應該放在5s的素養(yǎng)方面,提高員工工作素養(yǎng),能夠按照各標志提示,制度執(zhí)行工作。因為據(jù)現(xiàn)場觀察了解,在大方向內(nèi),各員工基本都能貫徹5s精神,稍有不足的是在一些細節(jié)上不夠注重,如個別細小物品的擺放不到位,為防止污染而需要隨時關(guān)閉的門等一些細節(jié)問題。在這方面,主要是員工的意識不全面,所以,現(xiàn)階段主要任務(wù)應該是對員工進行教育培訓,讓員工意識到5s是從身邊是小事著手,提高品質(zhì),完善現(xiàn)階段5s管理,并在此基礎(chǔ)上,持續(xù)改進,探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5s管理方法。

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