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原材料的安全庫(kù)存管理篇一
1、采購(gòu)訂單的下達(dá),(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購(gòu))
2、物料交期的控制
3、材料市場(chǎng)行情的調(diào)查
4、進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理
5、與供應(yīng)商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)
6、月底供應(yīng)商的對(duì)賬及發(fā)票的入賬
7、領(lǐng)導(dǎo)安排的'其他事宜
:
1、、大專及以上學(xué)歷,專業(yè)不限
2、無(wú)經(jīng)驗(yàn)可培訓(xùn),但須對(duì)自己職業(yè)規(guī)劃有明確的目標(biāo)和動(dòng)力
3、態(tài)度認(rèn)真,行事細(xì)致,對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)
4、具備一定的交際能力和口頭表達(dá)能力
5、有一定的抗壓能力
6、較強(qiáng)的主動(dòng)學(xué)習(xí)能力
原材料的安全庫(kù)存管理篇二
為規(guī)范公司的倉(cāng)儲(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計(jì)，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理?yè)p耗，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，經(jīng)研究決定，特對(duì)原材料出入庫(kù)程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>
1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。
2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。
3、實(shí)驗(yàn)室正常做實(shí)驗(yàn)所需的各種實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。
4、質(zhì)檢部正常檢測(cè)工作所需的各種檢測(cè)儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測(cè)專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。
5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。
6、其它經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。
所有原材料購(gòu)入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計(jì)劃，由倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部共同確認(rèn)后明確專人采購(gòu)；對(duì)原材料的出庫(kù)使用，各車間或部門也應(yīng)提前上報(bào)使用計(jì)劃，由倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存量是否滿足使用，如果庫(kù)存不足，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)和采購(gòu)人員溝通，盡快確定采購(gòu)計(jì)劃。
1、原材料購(gòu)回后，采購(gòu)人員必須提供經(jīng)倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)人員共同確認(rèn)過(guò)的擬采購(gòu)清單和銷售方提供的銷售發(fā)票（或有效收據(jù)），發(fā)票（或收據(jù)）上必須注明原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、金額、購(gòu)買日期和采購(gòu)人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉(cāng)庫(kù)管理人員憑采購(gòu)清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對(duì)購(gòu)入的原材料，經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(kù)（車間生產(chǎn)所需原材料需檢測(cè)的。參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗(yàn)入庫(kù)程序>辦理入庫(kù)手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫(kù)，并協(xié)同采購(gòu)人員和使用部門一起查明情況后方可入庫(kù)。
2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購(gòu)入的原材料，必須由當(dāng)值倉(cāng)庫(kù)管理人員簽字確認(rèn)后開(kāi)具正規(guī)的<原材料入庫(kù)單>，入庫(kù)單一式三份，倉(cāng)庫(kù)自留一份，并交采購(gòu)人員和財(cái)務(wù)部各一份。入庫(kù)單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。
原材料入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨(dú)說(shuō)明），所有原材料出庫(kù)時(shí)必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開(kāi)具正式的<原材料領(lǐng)料單>報(bào)給倉(cāng)庫(kù)，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號(hào)、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉(cāng)庫(kù)在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時(shí)間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒(méi)有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕物料出庫(kù)，并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫(kù)程序。
1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲(chǔ)存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。
2、實(shí)驗(yàn)室日常工作所需的實(shí)驗(yàn)試劑、實(shí)驗(yàn)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗(yàn)用品等。
3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測(cè)試劑、檢測(cè)原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。
4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。
5、經(jīng)使用人和倉(cāng)庫(kù)共同確認(rèn)的其它特殊原材料。
七、對(duì)于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的.原則，倉(cāng)庫(kù)實(shí)行特殊的出入庫(kù)程序。
1、對(duì)車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實(shí)行特殊的出入庫(kù)制度：物料購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計(jì)劃或特殊要求，將所購(gòu)入物料一次性按要求辦理出庫(kù)手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過(guò)程中倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出入庫(kù)手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過(guò)程中做好清晰完整的記錄，以便倉(cāng)庫(kù)在定期統(tǒng)一盤存時(shí)提供詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計(jì)賬目和倉(cāng)庫(kù)盤存統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)明顯不符時(shí)，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉(cāng)庫(kù)管理人員查明情況。
2、對(duì)各車間共用的特殊物料（如無(wú)水乙醇），在購(gòu)入時(shí)先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫(kù)手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計(jì)劃按比例一次性辦理出庫(kù)手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉(cāng)庫(kù)不再單獨(dú)辦理每次使用的出庫(kù)手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。
3、對(duì)以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉(cāng)庫(kù)另行掌管一套，其它任何部門和個(gè)人不得保管和使用。
原材料的安全庫(kù)存管理篇三
為了規(guī)范管理，服務(wù)好xx運(yùn)行維修工作，特制訂材料倉(cāng)庫(kù)管理辦法如下：
倉(cāng)庫(kù)保管員按照采購(gòu)清單所列的名稱、數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實(shí)物對(duì)照、檢查，完全相符的，方可點(diǎn)收入庫(kù)，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉(cāng)庫(kù)保管員承擔(dān)。
材料出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫(kù)手續(xù)。申請(qǐng)人在領(lǐng)料單上簽字，寫清名稱、數(shù)量、型號(hào)，次日上午請(qǐng)xxx簽字確認(rèn)。然后，倉(cāng)庫(kù)保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位，不得再行出庫(kù)。
出庫(kù)管理必須遵循“以舊換新”的原則，每次領(lǐng)用維修材料時(shí)，必須將對(duì)應(yīng)的`破舊物品交與倉(cāng)庫(kù)，方能領(lǐng)取新的維修材料。
申請(qǐng)人將剩余材料送交倉(cāng)庫(kù)保管員，倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)入庫(kù)，并調(diào)整出、入庫(kù)記賬。
倉(cāng)庫(kù)保管員每月末最后兩天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確保帳物相符。其結(jié)果報(bào)xxx抽查。
倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)材料要分類存放，保持倉(cāng)庫(kù)整潔，保證倉(cāng)庫(kù)安全。
為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外，其它材料原則上實(shí)行零庫(kù)存。
本辦法從即日起執(zhí)行。
20xx年9月17日
原材料的安全庫(kù)存管理篇四
一、掌握材料的庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
二、對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
三、搞好對(duì)內(nèi)、對(duì)外結(jié)算，建立各種臺(tái)帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報(bào)告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。
四、負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊(cè)，專項(xiàng)保管。
五、忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。
１、工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購(gòu)，零星材料及變更材料由項(xiàng)目部材料員采購(gòu)。
２、掌握本工程的總計(jì)劃及月、周計(jì)劃，并編制工程材料供應(yīng)計(jì)劃。
３、根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià)，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報(bào)，確定價(jià)格。
４、熟悉工程進(jìn)度及市場(chǎng)情況，按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要求。
５、掌握材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗(yàn)批提供合格證給技術(shù)員。
６、需要復(fù)檢的材料，按檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。
７、掌握材料的地區(qū)價(jià)格信息，及供貨單位的情況，收集第一手資料。
８、掌握材料的`庫(kù)存情況及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。
９、對(duì)購(gòu)進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。
1０、掌握材料供應(yīng)價(jià)格及預(yù)算價(jià)格，如材料供應(yīng)價(jià)格≥預(yù)算價(jià)格及時(shí)反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報(bào)批手續(xù)。
11、及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的工程變更情況及時(shí)供料。
12、材料及時(shí)入庫(kù)、及時(shí)報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)間不能超過(guò)三天。
13、監(jiān)督材料的使用情況，對(duì)材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，并對(duì)有關(guān)人員提出處罰。
14、當(dāng)材料員兼司機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。
原材料的安全庫(kù)存管理篇五
一、物資材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行雙軌制，入庫(kù)單除保管員簽字外，還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收。
二、材料員負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)購(gòu)進(jìn)物資材料檢驗(yàn)和復(fù)試，并進(jìn)行監(jiān)督和管理。
對(duì)物資材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的一律拒收，復(fù)試不合格的并做好標(biāo)識(shí)，一律退回。同時(shí)通知采購(gòu)人員向供貨方提出更換或索賠。
三、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)前，要有廠家資質(zhì)證明文件：營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件；報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理工程師確認(rèn)。
進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須驗(yàn)證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠合格證、準(zhǔn)用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件；仔細(xì)進(jìn)行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗(yàn)規(guī)格、品種、型號(hào)和標(biāo)牌等檢查工作。并做好記錄，其中需要復(fù)試的，應(yīng)先進(jìn)行復(fù)試，合格后再發(fā)放使用。
四、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)后，需經(jīng)檢測(cè)和試驗(yàn)方可使用的`產(chǎn)品，如：水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實(shí)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。
要有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)原材料的標(biāo)識(shí)與隔離措施，確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料混用或誤用在工程上。及時(shí)將不合格材料清出現(xiàn)場(chǎng)。
五、定期清倉(cāng)盤點(diǎn)，帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺，要查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理，系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當(dāng)事人的責(zé)任。
原材料的安全庫(kù)存管理篇六
為檢查生產(chǎn)用原材料，輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購(gòu)要求提供準(zhǔn)則，確保來(lái)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格品流程，特制定本制度。
適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)
進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)，來(lái)料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來(lái)料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。
1）采購(gòu)員進(jìn)貨的'檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作；
2）倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況；
1）來(lái)料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)之前，首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求，有不明之處要向主管咨詢，直到清楚為止；
2）對(duì)于新來(lái)料，在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后，將之加入來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)；
3）來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素：
a、來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度；
b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)；
c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常；
d、來(lái)料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響；
e、客戶的要求；
1）外觀檢測(cè)：一般用目視，手感，派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè)；
2）尺寸檢測(cè)：一般用卡尺，千分尺，卷尺進(jìn)行檢測(cè)；
3）重量檢測(cè)：一般用電子稱檢測(cè)；
1）全檢
適用于數(shù)量少，價(jià)值高，不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。
2）抽檢
適用于平均數(shù)量較多，經(jīng)常性適用的物料；
1）采購(gòu)部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行，檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱，檢驗(yàn)項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)，方法，記錄要求；
2）采購(gòu)部根據(jù)到貨日期，到貨品種，規(guī)格，數(shù)量等，通知庫(kù)房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來(lái)驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作；
3）來(lái)料后，有倉(cāng)管人員檢查來(lái)料的品種，規(guī)格，數(shù)量（重量），包裝情況，并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；
4）質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后，到倉(cāng)庫(kù)按來(lái)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄；
5）檢驗(yàn)完畢后，通知倉(cāng)管人員辦理入庫(kù)；
6）檢測(cè)中對(duì)不合格的來(lái)料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理；
7）檢驗(yàn)時(shí)，如對(duì)來(lái)料檢驗(yàn)無(wú)法判定是否合格，應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收，來(lái)判定是否合格，會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字；
8）檢驗(yàn)人員根據(jù)來(lái)料的實(shí)際情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見(jiàn)；
9）檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器，以保證其準(zhǔn)確性；
1）經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為接受；
2）檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字，通知倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)；
1）檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作，若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí)，則判定為不能接受；
2）檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后，通知倉(cāng)庫(kù)拒收該批原材料，采購(gòu)部門辦理退貨事宜。
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