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設(shè)備維修管理制度要求篇一
一、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請(qǐng)假須提前一天以上辦理請(qǐng)假手續(xù)，不得代請(qǐng)。因病不能提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。
二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。因點(diǎn)檢、維護(hù)不到位，沒(méi)有提前進(jìn)行準(zhǔn)備和計(jì)劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)。
三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn)，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)考核相關(guān)當(dāng)事人100元。
四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險(xiǎn)、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎(jiǎng)勵(lì)。
五、對(duì)無(wú)正當(dāng)理由拒不服從班長(zhǎng)安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。
六、維修工具要愛護(hù)，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施，并搞好5s工作。
七、無(wú)故不組織召開班組安全會(huì)、周三活動(dòng)和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動(dòng)，考核班組和當(dāng)事人每次100元。
八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標(biāo)準(zhǔn))執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度要求篇二
1.1為了加強(qiáng)施工與檢修過(guò)程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并解惑公司實(shí)際，特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理。
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工必須加強(qiáng)施工組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設(shè)計(jì)），報(bào)主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。
1．凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動(dòng)土施工，必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2．所有建筑安裝工程項(xiàng)目的施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）中，都必須有安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
2.2每項(xiàng)工程施工前，施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等，在逐級(jí)布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級(jí)進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，未經(jīng)安全措施交底的工程項(xiàng)目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。
2.3有兩個(gè)以上部門聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場(chǎng)安全工作，分包部門必須服從建設(shè)部門和總承包部門的指揮，對(duì)分包的工程項(xiàng)目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對(duì)不具備安全施工條件的施工部門，不得對(duì)其發(fā)包工程。
2.4參加施工的人員以及外來(lái)施工作業(yè)人員，必須進(jìn)行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項(xiàng)的安全教育培訓(xùn)，施工部門必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
2.5新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工中，有關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)分別按危險(xiǎn)作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條 對(duì)承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工部門進(jìn)行的施工項(xiàng)目，企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同，明確各自的安全責(zé)任，同時(shí)遵守本制度，若建設(shè)施工部門的作業(yè)對(duì)企業(yè)構(gòu)成影響、危及企業(yè)安全，應(yīng)及時(shí)制止。
3.1施工現(xiàn)場(chǎng)按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置，并應(yīng)符合安全要求。安排施工臨時(shí)建設(shè)的設(shè)施及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場(chǎng)所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。
3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場(chǎng)地狹小、行人來(lái)往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志。
3.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，夏季要防暑降溫，雨季來(lái)臨之前應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)、臨時(shí)設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備，雨季過(guò)后要采取防滑措施。
3.5陰暗場(chǎng)所和夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。臨時(shí)電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求。
3.6施工工地材料、機(jī)具、設(shè)備的堆放，必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時(shí)清除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
3.7施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設(shè)專庫(kù)專人管理，并按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動(dòng)火、用火手續(xù)。
4.1各種機(jī)械必須專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好。
4.2各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
4.3起重機(jī)械、木工機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置必須齊全完好。
4.4施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
4.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護(hù)接零或接地良好。
4.4.2架設(shè)的高、低壓線路和臨時(shí)線路必須符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)程的要求。
4.4.3手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。
4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺(tái)等必須保持接地良好。
5.1施工部門在拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經(jīng)技安、設(shè)備等部門審查確認(rèn)，主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
5.2拆除工程經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實(shí)施工方案中的安全措施。
5.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
5.4拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、天然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。
5.5施工人員從事拆除工作時(shí)，應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。
5.6拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄，掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留。
5.7拆除工程，對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除。拆除時(shí)按自上而下，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)拆除。不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。
5.8拆除的物體不準(zhǔn)由上向下拋擲，要采用吊運(yùn)或順槽溜放的方法，并及時(shí)清理場(chǎng)地。
5.9在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí)，必須佩戴安全帶（其長(zhǎng)度不得超過(guò)3米），鋪設(shè)跳板（或使用移動(dòng)板梯），腳踏瓦釘處進(jìn)行拆除。
5.10拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路，應(yīng)設(shè)置另外的配電線路。
5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后，方可以拆除。
5.12拆除建筑物時(shí)，樓板上不準(zhǔn)有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動(dòng)土作業(yè)。
6.2動(dòng)土作業(yè)必須按規(guī)定由施工部門辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，經(jīng)批準(zhǔn)后方能施工。
6.3動(dòng)土作業(yè)施工時(shí)應(yīng)按《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.1重大檢修項(xiàng)目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計(jì)劃，明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修計(jì)劃要求，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。
7.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過(guò)程的安全。
7.4根據(jù)檢修計(jì)劃的要求，生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修條件，沒(méi)有辦完交接手續(xù)的檢修部門，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
7.5對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。
7.6檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)標(biāo)志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要檢查動(dòng)火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。
7.8檢修部門的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。
8.1檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況，每項(xiàng)作業(yè)前，按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后，方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險(xiǎn)作業(yè)（動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等）應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的所有人員（含臨時(shí)工），必須佩戴安全帽。
8.4檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運(yùn)行中的設(shè)備、管道有連通時(shí)，中間必須隔絕。
8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，遇有易燃、易燃物料的設(shè)備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況，等停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
8.7各部門使用的臨時(shí)工必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)用工時(shí)須接受車間的安全教育后，方可在可以使用臨時(shí)工的崗位作業(yè)（作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業(yè)）。
8.8臨時(shí)工作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部門必須指定專人負(fù)責(zé)同步監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須是責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
8.9監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，并檢查、落實(shí)好相應(yīng)的措施，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況時(shí)，須及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并作好自我保護(hù)。
8.10檢修完工后，必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
8.11檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行，合格后生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
9.1定期對(duì)設(shè)備設(shè)施、安全附件、安全設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
10.1本制度由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度要求篇三
為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn) ，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
（5）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說(shuō)明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1、動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4、泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>
5、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
（四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的`密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
2、無(wú)泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。
（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
（三）設(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
（四）設(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
（1）目錄。
（2）安裝使用說(shuō)明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
（5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。
（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說(shuō)明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。
（五）設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
（2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。
（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。
（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
（六）圖紙資料保管
1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說(shuō)明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤(rùn)滑知識(shí) ，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。
（二）車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到：
1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
（1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。
“三級(jí)過(guò)濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤(rùn)滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。
（三）新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫(kù)存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。
（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設(shè)備維修管理制度要求篇四
做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:
1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。
2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。
4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門。
4、對(duì)修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問(wèn)題。
3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長(zhǎng):易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長(zhǎng):伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
設(shè)備維修管理制度要求篇五
第一條維修動(dòng)力設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,需切斷電源時(shí),必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅(jiān)持“沒(méi)電當(dāng)作有電干”的原則
第二條切斷電源后,應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警示標(biāo)志,以防他人誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。
第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時(shí),必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
第五條維修設(shè)備時(shí),動(dòng)用電、氣焊明火作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業(yè)中,當(dāng)維修人員中途必須離開無(wú)人看守時(shí)一定要設(shè)立警示標(biāo)志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時(shí),維修人員要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后通電試運(yùn)行,設(shè)備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條維修工作全部結(jié)束后,清理好現(xiàn)場(chǎng)。
第九條維修人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第十條本規(guī)定由動(dòng)力設(shè)備室制訂和檢查,報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度要求篇六
1、目的:
為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財(cái)產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。
2、范圍:
適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理
3、責(zé)任者:
設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對(duì)可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。
4.1.5停電檢修時(shí)應(yīng)先通知有關(guān)部門及時(shí)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.1.6架梯登高工作時(shí),應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施
4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡。
4.1.9拆除線路時(shí),應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測(cè)量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。
4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個(gè)驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電壓后方可進(jìn)行維修工作。
4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對(duì)信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時(shí)不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無(wú)擠壓現(xiàn)象。
4.1.14保持操作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。
4.2機(jī)械維修
5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
7)電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。
c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。
12)使用的活門及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。
13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。
不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
16)開停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。
3.特種設(shè)備維修
3.1電梯維修
1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對(duì)電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。
⑴在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。
⑵在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。
⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。
⑷在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。
7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:
⑴當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);
⑵發(fā)生地震時(shí);
微震和輕震對(duì)電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開動(dòng)電梯就會(huì)引起意想不到的事故。
⑶發(fā)生火災(zāi)時(shí):
把各層廳門關(guān)閉,防止火勢(shì)向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來(lái)開動(dòng)電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對(duì)禁止揩拭,潤(rùn)滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。
19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。
22.不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告<>有關(guān)部門前來(lái)?yè)尵韧?采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過(guò)原則”,采取有效的防護(hù)措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過(guò)、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無(wú)乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級(jí)工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對(duì)方的回答后方可操作。
33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
4、機(jī)修房工具、設(shè)備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無(wú)損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過(guò)大(不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。
10、使用剪刀車剪鐵皮時(shí),手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。
11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。
15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。
設(shè)備維修管理制度要求篇七
保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床對(duì)器械設(shè)備的各種需要。
對(duì)無(wú)故障的器械設(shè)備做好日常維護(hù)、保養(yǎng)或計(jì)量檢定工作,對(duì)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的器械設(shè)備要想方設(shè)法在最短時(shí)間內(nèi)排除故障。
設(shè)備管理部門一般應(yīng)有專業(yè)維修室或?qū)Ｂ毦S修人員,通過(guò)科學(xué)合理的分工及各人員間有機(jī)組合,作為完成器械設(shè)備維護(hù)、維修任務(wù)的組織保證。
1.調(diào)動(dòng)維修人員的積極性,做好設(shè)備維修工作
(1)在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中,應(yīng)與其他業(yè)務(wù)部門的技術(shù)人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻(xiàn)者,可破格晉升。
(2)應(yīng)重視和加強(qiáng)醫(yī)學(xué)工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、培訓(xùn)和再教育,使學(xué)校學(xué)得的綜合理論知識(shí)變?yōu)閷I(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)際工作技能,并通過(guò)知識(shí)的更新來(lái)不斷適應(yīng)臨床醫(yī)學(xué)工程新技術(shù)的發(fā)展。要經(jīng)常參加本單位已裝備儀器的維修培訓(xùn)班和學(xué)術(shù)研討會(huì),從中吸取較直接的維修知識(shí)。
(3)研究設(shè)備故障規(guī)律,變被動(dòng)維修為主動(dòng)維修。設(shè)備故障規(guī)律是設(shè)備在壽命周期內(nèi)故障的發(fā)展變化規(guī)律。設(shè)備故障率的發(fā)展變化形狀很像一個(gè)澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對(duì)不同的時(shí)期的故障,要取相應(yīng)的對(duì)策。
(4)建立維修人員的業(yè)績(jī)考核制度,對(duì)其平時(shí)的工作的態(tài)度、維修工作量、技術(shù)革新成果、論文等記入個(gè)人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責(zé)任心。
2.建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來(lái)保證日常維修工作的正常進(jìn)行。
(1)人員的合理分工與組合
醫(yī)院的儀器設(shè)備多與維修人員少是一對(duì)矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對(duì)維修人員進(jìn)行分工,使他們有自己的崗位職責(zé),有自己重點(diǎn)主攻的專業(yè)方向,使每一個(gè)維修人有其維修某一類設(shè)備的特長(zhǎng)。所謂組合是每一維修人員承擔(dān)的維修任務(wù)、維修儀器的類別有一部分是交叉重復(fù)的,這樣對(duì)交叉重復(fù)的這一類儀器的維修可以采取協(xié)作的形式,可以發(fā)揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時(shí)出現(xiàn)無(wú)人管維修的現(xiàn)象。
(2)建立維修人員崗位責(zé)任制
接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報(bào)告和個(gè)人工作量記錄,要做好零配件的計(jì)劃,在工作中要及時(shí)請(qǐng)示和匯報(bào),使工作有條不紊地進(jìn)行,要對(duì)個(gè)人分工負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行設(shè)備完好率考核等等。
(3)零配件的供應(yīng)
專人采購(gòu)與維修人員采購(gòu)相結(jié)合,器械倉(cāng)庫(kù)要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計(jì)的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對(duì)維修中出現(xiàn)過(guò)故障的零配件要考慮作好備份。
(4)預(yù)防性維修制度
對(duì)于容易產(chǎn)生機(jī)械磨損、螺絲松動(dòng)的重點(diǎn)設(shè)備如手術(shù)無(wú)影燈、手術(shù)床、高壓滅菌柜等實(shí)施定期預(yù)防性維修。
(5)建立安全檢查制度
定期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的安全性,如用電安全及周圍環(huán)境的安全進(jìn)行檢查,以確保醫(yī)療設(shè)備使用中的安全。
(6)建立計(jì)量管理制度
確定專人對(duì)計(jì)量器具、壓力容器登記造冊(cè)、建檔、周期性鑒定,以確保計(jì)量器具的精度和壓力容器的安全要求。
3.協(xié)作維修
(1)建議開展區(qū)域性的協(xié)作維修活動(dòng),以充分利用外單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為我服務(wù)。
(2)對(duì)大型醫(yī)用設(shè)備或某些貴重儀器設(shè)備通過(guò)與廠商訂立維修合同,以確保其開機(jī)率。
4.維修費(fèi)用的保證
在醫(yī)院資金安排中,應(yīng)保證一定數(shù)額的設(shè)備維修費(fèi)用,其提取比例應(yīng)按照國(guó)家的醫(yī)院財(cái)務(wù)制度規(guī)定辦理,?？顚Ｓ谩?/p>
設(shè)備維修管理制度要求篇八
為規(guī)范餐飲中心設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作，明確工作職責(zé)，使設(shè)備故障得到及時(shí)排除、設(shè)備保養(yǎng)得到按時(shí)進(jìn)行，保證餐飲服務(wù)工作正常開展創(chuàng)造良好的設(shè)備環(huán)境，特制定本管理制度。
1.各部門負(fù)責(zé)人接到設(shè)備、設(shè)施維修報(bào)告后，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看和維修;
2.維修服務(wù)人員修復(fù)不了的故障，如是保修期內(nèi)的，及時(shí)與保修部門聯(lián)系維修;如是保修期外的，須填“餐飲服務(wù)中心報(bào)修單”;并在原始報(bào)修單上注明維修報(bào)出時(shí)間，做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯(lián)系校外維修單位的，預(yù)計(jì)單項(xiàng)維修費(fèi)用在400元以下的，由維修服務(wù)人員落實(shí)聯(lián)系相關(guān)維修部門進(jìn)行維修，如在1000元以上(含1000元)，應(yīng)將 《維修申請(qǐng)單》轉(zhuǎn)報(bào)到餐飲服務(wù)中心辦公室，并提出維修方案，中心核準(zhǔn)后再落實(shí)維修部門;
3.如設(shè)備、設(shè)施屬人為損壞，維修人員必須報(bào)中心綜合辦。由綜合辦通知相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及維修人員一同到現(xiàn)場(chǎng)查看確認(rèn)，根據(jù)過(guò)錯(cuò)原則，按被損壞財(cái)產(chǎn)的原價(jià)值由當(dāng)事人賠償;
4.維修人員自行維修工作結(jié)束后，維修人員應(yīng)在《聯(lián)系單》填上所用的維修材料，報(bào)修部門負(fù)責(zé)人要驗(yàn)收簽字。
1.設(shè)備維護(hù)工作實(shí)行使用餐廳日常維護(hù)、定期專業(yè)維護(hù)相結(jié)合的原則;
2.對(duì)電動(dòng)設(shè)備、液化氣灶臺(tái)、蒸汽閥門等關(guān)鍵設(shè)備或部位，使用餐廳必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，并執(zhí)行定點(diǎn)、定人，即固定設(shè)備的使用地點(diǎn)、確定設(shè)備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護(hù)工作責(zé)任人;
3.各餐廳設(shè)備日常維護(hù)工作，應(yīng)做到：使用前必須查看設(shè)備狀況，確保無(wú)異常情況;使用后應(yīng)及時(shí)切斷電源、氣源、水源，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，做好必要的設(shè)備清潔和維護(hù)工作;
4.食堂負(fù)責(zé)人或被授權(quán)人每天對(duì)所有設(shè)備使用狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)異常情況要按本制度要求落實(shí)維修工作;
5.中心維修人員每月應(yīng)對(duì)各部門的電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行一次全面專業(yè)檢查和保養(yǎng)，并做好記錄;
6.專業(yè)保養(yǎng)工作，電動(dòng)設(shè)備應(yīng)從傳動(dòng)系統(tǒng)、電路控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、以及設(shè)備電源供給系統(tǒng)等方面，在確保人身安全的情況下進(jìn)行必要的檢查維護(hù);7.對(duì)鍋爐、電梯等不能自行維護(hù)項(xiàng)目，執(zhí)行與維護(hù)維修單位簽訂的“設(shè)備維修協(xié)議”。
設(shè)備維修管理制度要求篇九
1.1為加強(qiáng)對(duì)高壓設(shè)備維修的管理，預(yù)防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災(zāi)、爆炸等造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司各部門高壓設(shè)備維修作業(yè)的管理，縣域公司參照?qǐng)?zhí)行。
高壓設(shè)備維修作業(yè)是指在設(shè)計(jì)壓力不小于10.0mpa的設(shè)備、固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行的維修行為。場(chǎng)站包括母站、子站、標(biāo)準(zhǔn)站、l-cng站等，成員企業(yè)其他類似場(chǎng)站可參照?qǐng)?zhí)行。設(shè)備包括：壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣井、加氣機(jī)、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲(chǔ)氣瓶組、緩沖罐等高壓設(shè)備。
3.1凡屬高壓設(shè)備維修作業(yè)，必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。
3.2作業(yè)前應(yīng)根據(jù)該次作業(yè)的對(duì)象和條件進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別出危害并確定相應(yīng)的控制措施。
3.3申請(qǐng)人作業(yè)前應(yīng)編制維修作業(yè)方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業(yè)、恢復(fù)供氣作業(yè)。
3.4作業(yè)前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)參與作業(yè)的人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底，作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施。
3.5現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查，確認(rèn)滿足作業(yè)條件方可下達(dá)作業(yè)指令，并記錄。
3.6應(yīng)對(duì)承包商的作業(yè)人員組織專門的培訓(xùn)教育，并做好相關(guān)記錄。
3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.8對(duì)維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，確認(rèn)處于正常狀態(tài)。
4.1嚴(yán)禁無(wú)證、超范圍維修。
4.2作業(yè)人員嚴(yán)禁擅動(dòng)作業(yè)范圍以外的設(shè)備。
4.3歸口管理部門人員指定人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
4.4嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修作業(yè)，作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設(shè)施必須卸壓，且應(yīng)檢測(cè)壓力并記錄。
4.5能拆卸的設(shè)備應(yīng)安排在非防爆區(qū)進(jìn)行維修。
4.6監(jiān)護(hù)人應(yīng)針對(duì)安全措施進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4.7恢復(fù)供氣時(shí)，要嚴(yán)格按照檢修方案實(shí)施，全面落實(shí)安全監(jiān)護(hù)工作。
4.8通氣后要進(jìn)行泄漏性檢查；cng壓縮機(jī)工作前，要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行人工盤車。
5.1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)維修人員確認(rèn)檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
5.3臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備、安全措施設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。設(shè)備、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)進(jìn)行檢查，并簽字確認(rèn)。
5.4現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、試運(yùn)行，并做好記錄。
5.5維修后累計(jì)運(yùn)行一定小時(shí)數(shù)后應(yīng)對(duì)該次維修范圍的設(shè)備應(yīng)再次進(jìn)行檢查，具體由各部門根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書等確定。
6.1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)明確作業(yè)人員的應(yīng)急分工；作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處置措施，會(huì)使用應(yīng)急器材和物品。
6.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急器材和物品，并建立清單。
6.3如出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時(shí)，運(yùn)行管理部門現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即通知作業(yè)人員停止維修，
設(shè)備維修管理制度要求篇十
機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和職工的生命與健康。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：
1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過(guò)程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。
2.設(shè)備管理員接到報(bào)告后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)。技術(shù)裝備部對(duì)公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。
3.設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。
4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對(duì)維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。
6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。
7.在外施工的項(xiàng)目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，經(jīng)項(xiàng)目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報(bào)技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。
8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對(duì)設(shè)備的維修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收，并在設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。設(shè)備大修或修理費(fèi)用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)，并在修理單上簽字確認(rèn)。修理更換下來(lái)的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。
9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對(duì)設(shè)備（車輛）的維修單位進(jìn)行評(píng)價(jià)，審定維修保養(yǎng)價(jià)目表，選擇維修質(zhì)量好、價(jià)格合理、服務(wù)好的單位作為定點(diǎn)維修單位。
10.20xx年對(duì)各分公司的設(shè)備和車輛維修費(fèi)用實(shí)行包干控制，具體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。由于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時(shí)進(jìn)行處罰。
11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。
設(shè)備維修管理制度要求篇十一
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤(rùn)滑用具的管理使用與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油品的使用，設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤(rùn)滑管理。
1、車間職責(zé)
1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤(rùn)滑相關(guān)臺(tái)賬。
1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤(rùn)滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤(rùn)滑油品的使用計(jì)劃。
1.4、認(rèn)真填寫設(shè)備潤(rùn)滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤(rùn)滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤(rùn)滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(zhǎng)職責(zé)
2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤(rùn)滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤(rùn)滑及潤(rùn)滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級(jí)過(guò)濾潤(rùn)滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。做到“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”。
3.2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開車。
3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6、對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對(duì)固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤(rùn)滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
1、車間下設(shè)潤(rùn)滑站，潤(rùn)滑油站由當(dāng)班保證潤(rùn)滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤(rùn)滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤(rùn)滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，潤(rùn)滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫(kù)油品必須有合格證，庫(kù)存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫(kù)的油（脂）要及時(shí)建立臺(tái)賬，注明名稱、代號(hào)、入庫(kù)時(shí)間，并作好分類、分組保管。
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤(rùn)滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤(rùn)滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤(rùn)滑油具由當(dāng)班班長(zhǎng)及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤(rùn)滑器具一定要保護(hù)好過(guò)濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油（脂）必須符合裝置的潤(rùn)滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤(rùn)滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為100目。
1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤(rùn)滑用油見附錄a(補(bǔ)充件)或設(shè)備說(shuō)明書。設(shè)備所用潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3、潤(rùn)滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4、如需要更換不同型號(hào)的潤(rùn)滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤(rùn)滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。
6、具有獨(dú)立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤(rùn)滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7、運(yùn)行中的大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)及時(shí)處理。潤(rùn)滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報(bào)車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
1、油潤(rùn)滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無(wú)刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤(rùn)滑
正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤(rùn)滑
1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)d/4。
1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)d/5。
1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)d/6。
1.3、浸油潤(rùn)滑
1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤(rùn)滑
a.、n、＞、3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但需浸沒(méi)滾動(dòng)體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。
1.3.2、變速機(jī)的浸油潤(rùn)滑
a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4、強(qiáng)制潤(rùn)滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2、脂潤(rùn)滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤(rùn)滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi)，回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設(shè)備維修管理制度要求篇十二
一、嚴(yán)格單位各項(xiàng)規(guī)章制度，做到不遲到、不早退、不曠工。
二、積極加強(qiáng)維修業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高維修技能。
三、對(duì)單位所有設(shè)備做到“三好"(管理好、修理好、運(yùn)行好)、“二勤"(勤檢修、勤保養(yǎng))、"四會(huì)"(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、會(huì)檢修)。
四、積極、主動(dòng)、熱情地接受各種維修任務(wù)，并做到及時(shí)、按期、高質(zhì)量地完成各項(xiàng)維修任務(wù)。
五、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身安全。愛護(hù)設(shè)備設(shè)施，保管好配備的維修工具，如若丟失照價(jià)賠償。
六、做到愛崗敬業(yè)，文明上崗，并保持良好的精神風(fēng)貌。
七、服從領(lǐng)導(dǎo)管理，保質(zhì)保量完成任務(wù)工作任務(wù)。
八、認(rèn)真完成單位交辦的其他臨時(shí)工作。
九、因失職造成影響單位正常工作或設(shè)備損壞等，追究責(zé)任。
十、聘用期不遵守單位各項(xiàng)規(guī)章制度的，視情節(jié)嚴(yán)重予以處分。
設(shè)備維修管理制度要求篇十三
對(duì)公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
適用于施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
4.1日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。
4.2一級(jí)保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺(tái)班(或按運(yùn)行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a.對(duì)易保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤(rùn)滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動(dòng)力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。
g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h.一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級(jí)保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),設(shè)備名稱
時(shí)間卷?yè)P(yáng)機(jī)、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)其它設(shè)備
300臺(tái)班240小時(shí)或100臺(tái)班每工地完或
300臺(tái)班200臺(tái)班
或退場(chǎng)后
二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a.一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護(hù)。
c.對(duì)磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。
d.二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e.二級(jí)保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a.全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。
b.更換和修復(fù)損壞的零部件。
c.全機(jī)油漆。
d.噴印設(shè)備的編號(hào)
e.大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》,報(bào)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收,項(xiàng)目設(shè)備員負(fù)責(zé)對(duì)小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。
5.4大中型設(shè)備和大修計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報(bào)公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報(bào)表》,報(bào)公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計(jì)劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報(bào)表》,報(bào)公司材料設(shè)備部,以檢查對(duì)照計(jì)劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫(kù)房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時(shí),由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2貨車需送外修理時(shí),由使用部門負(fù)責(zé)人申報(bào)修理項(xiàng)目,通知材料設(shè)備部人員審核,報(bào)公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財(cái)務(wù)部支付。
設(shè)備維修管理制度要求篇十四
一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法
二、各種設(shè)備司機(jī),必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題,找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行1-2個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后,以操作工人為主,維修工配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定,填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并做好記錄。
五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行檢測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片,開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。
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