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施工方案編制內(nèi)容篇一
沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是:平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。
(1)施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。
鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。
(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位
安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合,將鉆桿移動(dòng)大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線(xiàn)上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對(duì)稱(chēng)于鉆機(jī)軸線(xiàn)上拉上纜風(fēng)繩。
(3)埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí),在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外,同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。
(4)泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。
(5)鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開(kāi)孔質(zhì)量,為此必須對(duì)好中線(xiàn)及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí),附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好,既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔,又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾,一般可采用順序鉆孔。
(6)清孔
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí),要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),不大于20cm。對(duì)于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通??刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
全套管施工法的施工順序其一般的施工過(guò)程是:平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類(lèi)同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開(kāi)始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。
施工方案編制內(nèi)容篇二
工程名稱(chēng):新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn):本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;
建設(shè)單位:
設(shè)計(jì)單位:
勘察單位:
施工單位:
建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6m2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 m2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 m2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 m2;層次:30#建筑面積:11632.4 m2;層次:地上十八層,地下一層;
建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi);商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計(jì)的建筑分類(lèi)為二類(lèi)高層建筑,地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí),工程設(shè)計(jì)一級(jí);商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類(lèi)除小區(qū)耐火等級(jí)為一級(jí),其余建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。
①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板
②、1:3水泥砂漿找平層
③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料
④、最薄處80厚并且以2%找坡
⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層
⑥、增加一層1:3水泥砂漿找平層
⑦、4厚sbs改性瀝青防水卷材
⑧、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層
⑨、50厚c30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光
1、在做1:3水泥砂漿找平層前:
①、必須將屋面結(jié)平板面的放線(xiàn)孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。
②、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。
③、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無(wú)一塊的。
④、抹1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機(jī)房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽(yáng)角做成小圓角,表面無(wú)明顯凹坑或凸塊,無(wú)砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。
2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無(wú)起皮空鼓,無(wú)沙眼,無(wú)開(kāi)裂,細(xì)部涂刷到位,立面厚度達(dá)到要求。
3、最薄處80mm厚mlc輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線(xiàn)部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)mlc輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo),表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護(hù),不能蓄水養(yǎng)護(hù)。
4、mlc達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制,一定要集中機(jī)拌,鋪設(shè)均勻,壓實(shí)壓平,表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在mlc排氣槽同一部位隔開(kāi),槽內(nèi)無(wú)殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。
5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實(shí)、壓光,無(wú)凹凸現(xiàn)象,無(wú)起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。
6、在已晾干的找平層上選晴天滿(mǎn)刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)sbs。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿(mǎn)粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿(mǎn)貼sbs防水層,由低向高處施工,有滴水線(xiàn)條處做到線(xiàn)條底,無(wú)線(xiàn)條立面不少于300mm,sbs粘帖要牢固,無(wú)空鼓無(wú)裂痕,長(zhǎng)邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無(wú)翹邊,烘烤sbs時(shí)要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過(guò)火,
使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿(mǎn)壓實(shí),不可花壓,做到無(wú)粘接和空鼓現(xiàn)象。
7、在確認(rèn)sbs防水層施工完成,各部位,包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。
8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按mlc排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆c30細(xì)石砼,振搗密實(shí),表面壓實(shí)壓光,靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開(kāi)30mm不澆砼(預(yù)留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。
9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿(mǎn),并壓實(shí)。
10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。
1、找平層的陰陽(yáng)角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。
2、雨水口部位屋面處低于mlc面40~50mm范圍400x600mm,坡向水口內(nèi)。
3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線(xiàn)條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。
4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線(xiàn)條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿(mǎn)做防水層。
5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmsbs。
6、出屋面門(mén)下檻處。
6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。
1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工操作過(guò)程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;
2、存放貨物的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要嚴(yán)禁煙火,同時(shí)必須有防火措施;
3、運(yùn)輸線(xiàn)路應(yīng)通暢,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施;
4、屋面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。
1、運(yùn)材料鋪墊多層板,防止小斗車(chē)運(yùn)料破壞保溫層、隔離層、防水層等。
2、砼用人工下料,不可小推車(chē)直接傾倒,小推車(chē)傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。
3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準(zhǔn)堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。
施工方案編制內(nèi)容篇三
進(jìn)行掛籃施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的組建,還要安排專(zhuān)門(mén)的安全管理者參與其中。選用的專(zhuān)職安全工作者要有強(qiáng)烈的責(zé)任心,定時(shí)地進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,盡力完成自己的監(jiān)督任務(wù),將事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
2.1關(guān)鍵工序管理
關(guān)鍵工序中存在的主要危險(xiǎn)源及采取的措施。
2.2臨時(shí)用電管理
電工必須對(duì)掛籃施工施工用電進(jìn)行日常檢查,對(duì)以下幾點(diǎn)必須重點(diǎn)檢查:于施工現(xiàn)場(chǎng)之中專(zhuān)門(mén)的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路使用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng),保證接地電阻小于或者等于4ω,專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)和電氣設(shè)備的金屬外殼進(jìn)行連接。晚上進(jìn)行施工的時(shí)候,要安排電工進(jìn)行值班,在假期或者完成工作后,把電源關(guān)掉。安排專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手持電動(dòng)工具以及小型電器設(shè)備的合理地管理,電氣設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候,都要細(xì)致地進(jìn)行核查,良好地進(jìn)行核查、維修以及保養(yǎng),不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3設(shè)備管理
不同的機(jī)動(dòng)車(chē)輛、大中型機(jī)具設(shè)備以及施工用壓力容器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候,都要對(duì)其仔細(xì)地核查,填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的那些設(shè)備應(yīng)配備安全操作規(guī)程。機(jī)操人員務(wù)必要按照對(duì)應(yīng)的安全操作規(guī)程,戴上勞防用品,帶著證件工作,當(dāng)天應(yīng)該進(jìn)行例行保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)應(yīng)記錄。機(jī)具設(shè)備與車(chē)輛被運(yùn)用一段時(shí)間后,要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)以及保養(yǎng),有毛病了就不能作業(yè),對(duì)于經(jīng)過(guò)維修保養(yǎng)的設(shè)備以及車(chē)輛,都要于設(shè)備臺(tái)帳里面進(jìn)行詳細(xì)的記載。安排專(zhuān)業(yè)人士監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)的大、中型機(jī)具設(shè)備以及車(chē)輛,起重吊裝作業(yè)必須有專(zhuān)職指揮,持證上崗。中型或者大型的機(jī)具設(shè)備需要外借或租用的情況下,雙方需要簽訂協(xié)議,兩方都要清楚自己的使用、保養(yǎng)與維修這些方面的義務(wù)與權(quán)力、還有自己的安全責(zé)任。駕駛員與機(jī)操人員都不能亂加班,不但要搞好季節(jié)性的勞動(dòng)保護(hù),還要搞好交接手續(xù)這一工作。
3.1掛籃制作
應(yīng)認(rèn)真地看好設(shè)計(jì)圖紙,完全掌握住上面的精度要求、幾何尺寸與材質(zhì)的要求,然后進(jìn)行掛籃不同結(jié)構(gòu)部件的正確加工。不能使用備用的材料,不能胡亂更改設(shè)計(jì)。要是必須進(jìn)行變更,需要上報(bào)到設(shè)計(jì)部門(mén),同時(shí)簽認(rèn)之后,才能進(jìn)行變更。掛籃的所有程序結(jié)束,也就是加工結(jié)束后,這時(shí)要對(duì)掛籃實(shí)施組裝試拼,也應(yīng)細(xì)致地進(jìn)行檢查,必要的情況下,針對(duì)不同的受力構(gòu)件進(jìn)行對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)工作。
3.2現(xiàn)場(chǎng)拼裝
通過(guò)1∶2水泥砂漿的有效地使用,對(duì)梁頂面鋪枕部位(有時(shí)也是0梁段)進(jìn)行有效的找平;在前支座位置鋪設(shè)3根鋼枕,每個(gè)鋼枕之間的距離小于或者等于50cm;進(jìn)行軌道的正確安裝,由0段中心往兩側(cè)進(jìn)行兩根2.5m長(zhǎng)鋼軌的安裝,軌道穿入豎向預(yù)應(yīng)力筋,進(jìn)行軌道頂面的找平,軌道的中心距沒(méi)有錯(cuò)誤之后,使用螺母鎖著軌道;分別對(duì)前支座與后支座進(jìn)行正確的安裝,由軌道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情況下,對(duì)前支座實(shí)施正確的安放。進(jìn)行前支座安放前,要將81mm的不銹鋼板鋪設(shè)在對(duì)應(yīng)的軌道頂面,將合適的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不銹鋼上面,隨后進(jìn)行前支座的安放;主構(gòu)架應(yīng)該分片進(jìn)行吊裝,放在前后支座上面,同時(shí)旋緊連接螺栓。使用腳手架進(jìn)行支撐,避免倒塌;還要進(jìn)行主構(gòu)架間連接系的正確安裝工作;使用長(zhǎng)螺桿以及扁擔(dān)梁把主構(gòu)架后端錨固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁擔(dān)梁將主構(gòu)架下弦桿和軌道進(jìn)行固定;在吊裝前上橫梁前,于主構(gòu)梁前端進(jìn)行作業(yè)平臺(tái)的安裝,前上橫梁上的4個(gè)千斤頂、上下墊梁與2根鋼吊帶共同組裝完成之后,進(jìn)行整體起吊安裝;隨后進(jìn)行后吊帶的安裝,于1梁段底板預(yù)留孔之中進(jìn)行后吊帶的安裝,在墊塊、千斤頂與上墊梁安裝完成后,后吊帶由底板得以穿出,進(jìn)而和底模架進(jìn)行互相連接;在吊裝底模架前,將1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊帶使用銷(xiāo)子進(jìn)行互相連接,起重能力要是不夠,此時(shí)先進(jìn)行底模架的吊裝,然后進(jìn)行底模板的鋪裝。
3.3掛籃的設(shè)計(jì)荷載
由于施工環(huán)節(jié)不一樣、計(jì)算部件也不一樣,進(jìn)行各種的結(jié)合,往往包含以下種類(lèi):模板重量,主要是端模、側(cè)模、內(nèi)模以及底模這些部件。依照平均重處于0.8~1.0kpa之間計(jì)算,定出模板尺寸后,實(shí)施認(rèn)真的計(jì)算;對(duì)于振動(dòng)器重與振動(dòng)力的方面,本人運(yùn)用附著式振動(dòng)器,進(jìn)行掛籃底模架設(shè)計(jì)的時(shí)候,模板梁上的振動(dòng)一旦達(dá)到振動(dòng)器本身重量的4倍,施工人群荷載需要參考2kpa實(shí)施合理的估算。
總而言之,掛籃施工技術(shù)也屬于懸臂澆筑的方法,其無(wú)需運(yùn)用大型的吊機(jī)設(shè)備,同時(shí)也不用進(jìn)行支架的架設(shè)工作,大力確保了安全質(zhì)量及其精度,最大限度滿(mǎn)足了安裝的精度,還產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益,減少了財(cái)力、物力與人力的投入。
施工方案編制內(nèi)容篇四
1、工程名稱(chēng):瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))
2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局
3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司
4、施工單位:海南省第二建筑工程公司
5、建設(shè)功能:住宅樓
6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破
7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置
2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排
基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。
3、主要機(jī)具
手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車(chē)2臺(tái)。
4、技術(shù)準(zhǔn)備
爆破工程前作業(yè)人員要求
①、施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門(mén)所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。
②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
③、巖石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。
1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:
測(cè)量放線(xiàn)→施爆區(qū)管線(xiàn)調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專(zhuān)業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。
2、施工方法:
①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
②、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱(chēng)釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過(guò)該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。
③、在施工過(guò)程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。
④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。
⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線(xiàn)上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
⑥、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線(xiàn)和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。
⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門(mén)方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門(mén)以免發(fā)生傷亡事故。
⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋,螺栓有無(wú)松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無(wú)誤后方使用。
⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專(zhuān)人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專(zhuān)用房?jī)?nèi)加工,房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。
②、本工程采用電起爆:
a、電源應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格控制,放炮器要有專(zhuān)人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線(xiàn)盒內(nèi)。
b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以?xún)?nèi)。
c、先將電的腳線(xiàn)聯(lián)成短路,待接母線(xiàn)時(shí)解開(kāi),連接母線(xiàn)應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè),主線(xiàn)末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。
d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線(xiàn)接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線(xiàn)、電線(xiàn)主線(xiàn)兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線(xiàn)時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線(xiàn)地點(diǎn)1、5米以外。
f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過(guò)10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過(guò)防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長(zhǎng)的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線(xiàn)或拉得過(guò)緊、損傷、弄斷,造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線(xiàn)。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長(zhǎng)100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過(guò)濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后,應(yīng)對(duì)爆破線(xiàn)路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。
1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法,對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。
3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。
4、開(kāi)挖防震溝,可以減弱震波的傳播。
5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線(xiàn)。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(zhǎng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(zhǎng)1、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線(xiàn),最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。
7、爆破時(shí)為使周?chē)ㄖこ痰募霸O(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周?chē)褂煤穸炔恍∮?0mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。
1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過(guò)孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。
3、通過(guò)炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。
4、小炮(如淺孔爆破3米以?xún)?nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。
5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。
7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人先進(jìn)行孔深量測(cè),確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測(cè)設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。
8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過(guò)程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。
9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確保孔底部在同一深度的斷面上,盡可能的減少震動(dòng)。
10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開(kāi)施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。
11、在打孔過(guò)程中應(yīng)采用草包覆蓋開(kāi)孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。
1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹(shù)牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專(zhuān)人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過(guò)程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)標(biāo)志,讓附近人員看到和聽(tīng)到。
5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。
6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的`問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。
施工方案編制內(nèi)容篇五
拆橋過(guò)程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車(chē)輛、行人交通。對(duì)環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線(xiàn)、線(xiàn)路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線(xiàn)在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車(chē)吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺(tái)nk-800型汽車(chē)吊起重機(jī)對(duì)板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。
1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序,按跨度編號(hào)依次拆除。
3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。
4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí),吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。
5、起重吊車(chē)到位后,用鋼絲繩對(duì)板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開(kāi)蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車(chē)機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。
6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時(shí)兩臺(tái)吊車(chē)要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開(kāi)挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專(zhuān)人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。
對(duì)于施工將影響到的管線(xiàn),我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時(shí)無(wú)管線(xiàn)事故。
1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
2、涉及交通等部門(mén)的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請(qǐng)各部門(mén)委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。
3、板梁起重現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保用品。
4、協(xié)助交通部門(mén)加強(qiáng)對(duì)道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。
5、吊車(chē)有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。
6、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過(guò)程中要集中思想,聽(tīng)從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。
7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車(chē)要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。
8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí),檢查吊車(chē)是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
9、吊裝過(guò)程中,不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停止,起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。
10、機(jī)械操作人員在工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),會(huì)同專(zhuān)業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。
11、注意天氣情況,如遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
施工方案編制內(nèi)容篇六
西石路為西安至石貶峪水庫(kù)的主要道路,該道路起點(diǎn)位于省道107公路,五臺(tái)街辦以西西堯村境內(nèi),穿越南五臺(tái)山風(fēng)景區(qū),南至西安市云棲山莊,途徑關(guān)廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人,車(chē)出行的必經(jīng)之路,路段全長(zhǎng)13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計(jì)23423.38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進(jìn)行破碎錘路面大致破裂,拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放,禁止任意拋棄混凝土垃圾,以免對(duì)環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全,杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當(dāng)中。物料采用裝載機(jī)裝車(chē),自些卸汽車(chē)運(yùn)輸清理。
機(jī)械配備為:yc110液壓破碎錘1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái),pc200挖機(jī)2臺(tái),推土機(jī)1臺(tái),壓路機(jī)1臺(tái),15t運(yùn)輸機(jī)2臺(tái),灑水車(chē)1臺(tái)。
1、拆除老路面,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,組織施工,正常情況下,先用切割機(jī)在損壞路面進(jìn)行分割,在用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)損壞老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫,使之開(kāi)裂。
2、組織挖掘機(jī),裝載車(chē)對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除,運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。
3、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運(yùn)至填方區(qū)填筑。
4、對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)k1+000~k2+600采用全路面結(jié)構(gòu)層更換措施,將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除,對(duì)濕軟路基采用0、5米天然砂礫換填并碾壓,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層,重新澆筑混凝土面板。
5、對(duì)k0+000~k1+000路基寬度7.5m段做法如下:略
為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工,采取半幅施工半幅通車(chē)有力保障措施:
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車(chē)輛慢行”;施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員,保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專(zhuān)職安全員,中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全,通訊指聯(lián)系,前后加強(qiáng)溝通,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車(chē)輛及過(guò)往車(chē)輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo),避免單線(xiàn)通行塞車(chē)情況。
3、采取壓縮場(chǎng)地的方式,運(yùn)輸車(chē)輛緊跟挖掘機(jī)步驟,前挖后裝,棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?chǎng),路段兩旁如有大塊石頭,應(yīng)該集中堆放,不占用通車(chē)路段。
4、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整,并做好適當(dāng)壓實(shí)工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳,加強(qiáng)安全教育,對(duì)過(guò)往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。
1、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至指定棄土場(chǎng),沿線(xiàn)不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方,注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式,禁止隨意堆砌,有必要進(jìn)行合理護(hù)砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物,配備好灑水車(chē),運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn),避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染;構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。
施工方案編制內(nèi)容篇七
本方案為深基坑施工預(yù)案,本預(yù)案包括排(降)水、土方開(kāi)挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專(zhuān)業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
在土方開(kāi)挖過(guò)程中,當(dāng)開(kāi)挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí),由于土的含水層被切斷,地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在,非但土方開(kāi)挖困難,費(fèi)工費(fèi)時(shí),邊坡易于塌方,而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡,擾動(dòng)地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此,基坑槽開(kāi)挖施工中,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開(kāi)挖和施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。
1、排水方法:
基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。
為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定,使坑內(nèi)無(wú)積水,采取如下措施。
(1)基坑外排水,采取在基坑周?chē)O(shè)1.2m寬散水護(hù)坡,將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi),經(jīng)三次沉淀后,進(jìn)入城市地下水道。
(2)基坑內(nèi)排水,采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標(biāo)高1m,放置潛水泵于集水井內(nèi),集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。
2、排水機(jī)具的選用
基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵,一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。
選用水泵類(lèi)型時(shí),一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當(dāng)q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當(dāng)q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小,決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。
(一)土方開(kāi)挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行,挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開(kāi)挖,進(jìn)入人工修邊撿底。
(二)機(jī)械開(kāi)挖的方法
1、主要機(jī)具:
(1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē) 等。
(2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車(chē)、小白線(xiàn)或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件:
(1)土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。
(4)開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m,然后才能開(kāi)挖。
(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。
(6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。
(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線(xiàn)的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。
(8)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。
(9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。
3、工藝流程:
確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底
(1)開(kāi)挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。
(2)土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。
(3)在開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。
(4)開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。
(5)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。
(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線(xiàn),釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)(中心線(xiàn))引樁拉通線(xiàn)(用小線(xiàn)或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
人工撿底的方法
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線(xiàn)標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線(xiàn)控制網(wǎng),測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線(xiàn),作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高,防止超挖,人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。
)土方的運(yùn)輸和堆放
開(kāi)挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。
土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi),將土方按土的類(lèi)型分類(lèi)堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨(dú)堆放。
(一)主要機(jī)具:
1、裝運(yùn)土方機(jī)械有:裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)等。
2、碾壓機(jī)械有:平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。
3、一般機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。
(二)作業(yè)條件:
1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。
2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。
3、施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線(xiàn),應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。
(三)工藝流程:
基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收
1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……
2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。
3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)
壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)
平碾200~3006~8
羊足碾200~3508~16
蛙式打夯機(jī)200~2503~4
推土機(jī)200~3006~8
拖拉機(jī)200~3008~16
人工夯實(shí)不大于2003~4
4、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。
5、填方超出基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。
6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。
7、 回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線(xiàn)找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線(xiàn)鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。
(一)本工程土方工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。
(二)土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移,同時(shí)增強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
(三)工藝流程:
作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)
1、土釘墻施工是隨著工作面開(kāi)挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。
3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù),面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于c15。在噴射混凝土中,設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專(zhuān)業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
施工方案編制內(nèi)容篇八
本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理,粉噴樁長(zhǎng)度為6m,樁徑為50 cm,樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石,布樁長(zhǎng)度為順路線(xiàn)方向橋臺(tái)后25m以及臺(tái)前錐體兩側(cè)不在橋下部分,寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線(xiàn)之間的距離,橋下因無(wú)法立鉆機(jī)其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號(hào)水泥,水泥摻入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉噴樁長(zhǎng)共8226延米/1371根。
為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制,取得各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),試樁根數(shù)為6根。
1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度v≤1.5m/min,提升速度pp≤0.8m/min,攪拌速度r≈30轉(zhuǎn)/min,鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓力:0.1~0.2mpa,噴灰時(shí)管道壓力:0.25~0.40mpa.
2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。
1、鉆桿下鉆速度:1.2~1.5m/min. 2、下鉆管道壓力:0.2~0.4mpa. 3、噴粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、噴粉提升管道壓力:0.3~0.4mpa. 5、復(fù)攪下鉆速度:0.8~1.2m/min. 6、復(fù)攪提升速度:0.5~0.8m/min. 7、復(fù)攪管道壓力:0.15~0.3mpa. 8、復(fù)攪深度:全程復(fù)攪。
2、水泥用量:≥50kg/m.
20xx.9.11
竣工日期:20xx.9.30
(1)對(duì)正樁位,調(diào)平樁機(jī)機(jī)身,保證鉆桿的垂直度,啟動(dòng)主電機(jī)下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時(shí),啟動(dòng)空壓機(jī)送氣,繼續(xù)鉆進(jìn)。
(2)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí),應(yīng)有一定的滯留時(shí)間,以保證水泥粉體到達(dá)樁底,一般為2-3min,當(dāng)確認(rèn)水泥粉料到達(dá)樁底后開(kāi)始反轉(zhuǎn)提升,到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止供料。
(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí),打開(kāi)送氣閥,關(guān)閉送料閥,但空壓機(jī)不停機(jī),在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘,以保證樁頭均勻密實(shí)。
(4)整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí),應(yīng)開(kāi)通灰罐進(jìn)氣閥,以對(duì)罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴,補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m。
(5)復(fù)攪:攪拌頭下沉、提升,重復(fù)攪拌一次,復(fù)攪深度控制在5m以上。
(6)噴粉開(kāi)始時(shí),應(yīng)將電子秤顯示屏置零,使噴粉過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí),記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示,以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。
施工方案編制內(nèi)容篇九
㈠工程簡(jiǎn)介
1、工程名稱(chēng):
2、工程地點(diǎn):
3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)(包括管廊)兩部份組成??偣こ塘考s為80000db,主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm;最高操作溫度為320℃;最高操作壓力為45bar。
4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣,主要有:循環(huán)水、洗滌水、廢水、過(guò)熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮?dú)猓ㄒ?、氣態(tài))、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級(jí)劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項(xiàng)目的工藝管道總工程量分布情況如下
略
㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位
1、業(yè)主:
2、總承包商:
3、監(jiān)理單位:
4、設(shè)計(jì)單位:
5、施工單位:
㈣、本工程的竣工日期為xx年2月28日,其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于xx年1月18日前完成,由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響,因此管道施工難度極大,必須合理安排管道施工計(jì)劃,并需充分利用好冬季的施工時(shí)間。為按期完成管道施工任務(wù),特編制本施工方案。
1、施工設(shè)計(jì)圖紙;
2、現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3501-xx《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3022-1999《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
3505-1999《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》
f.國(guó)質(zhì)檢鍋[xx]83號(hào)發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》
g.勞動(dòng)發(fā)(1996)140號(hào)《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
h.gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》
3、本項(xiàng)目的施工合同;
4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件;
5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊(cè)》)
b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》)
c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
1、《工藝管道預(yù)制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評(píng)定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項(xiàng)目工藝管道總體施工計(jì)劃》
㈠、建立健全現(xiàn)場(chǎng)管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時(shí)確保管道施工的質(zhì)量、安全,工程開(kāi)始前必須建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系。
㈡、為保證管道安裝質(zhì)量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下:
㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過(guò)程主要質(zhì)量環(huán)節(jié),特別編制《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃(itp)》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗(yàn)計(jì)劃書(shū),對(duì)本項(xiàng)目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對(duì)各檢查的監(jiān)督檢查工作;嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)停檢點(diǎn)、必檢點(diǎn)的檢查。檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃詳見(jiàn)《工藝管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃(itp)》,其中重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。
施工方案編制內(nèi)容篇十
國(guó)家高速公路網(wǎng)長(zhǎng)春至深圳線(xiàn)青州至臨沭(魯蘇界)公路位于山東省中部,起自東營(yíng)至青州高速公路終點(diǎn),止于魯蘇界,與臨沂至連云港公路相連。路線(xiàn)總體呈南北走向。
本項(xiàng)目是國(guó)家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長(zhǎng)春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段,是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營(yíng)港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分,是魯中南地區(qū)南北向的快速運(yùn)輸通道。本項(xiàng)目的建設(shè)有著極其重要的作用。
本項(xiàng)目起于k75+529.400,終于k83+800,全長(zhǎng)8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。
該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明,雨熱同季,季風(fēng)明顯,光照充足,無(wú)霜期長(zhǎng)。春季回暖快,少雨多風(fēng),氣候干燥,夏季濕潤(rùn),雨量充沛,易發(fā)生洪澇。大風(fēng)、冰雹災(zāi)害性天氣,秋季氣溫急降,雨量驟減,天氣請(qǐng)和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃,極端最高氣溫41℃,出現(xiàn)在7月份,極端最低氣溫-25.5℃,出現(xiàn)在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。
進(jìn)入五月份以來(lái),雨水逐漸增多,伴隨著雨季的來(lái)臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計(jì)劃要求,編制雨季施工技術(shù)方案。
為了保證雨季施工期間,在發(fā)生大雨、暴雨天氣險(xiǎn)情時(shí),能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi),項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理高鐘濤任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理陳相鋒、李開(kāi)勝、專(zhuān)職書(shū)記李玉德任副組長(zhǎng),施工技術(shù)部,安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員。指導(dǎo)協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進(jìn)度安排以及一些突發(fā)事件的應(yīng)急處理。
領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話(huà):
組長(zhǎng):xxx
成員:xxx
(一)材料機(jī)具準(zhǔn)備
(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、合理安排作息時(shí)間。夏季施工作業(yè)時(shí)間盡量向兩端壓縮,避開(kāi)中午的高溫,氣溫超過(guò)37℃時(shí),停止室外作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天應(yīng)停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。
2、雨季施工前,整理施工現(xiàn)場(chǎng),由于現(xiàn)場(chǎng)施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場(chǎng)排水坡度重新做好,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝,保證排水暢通。檢查沿線(xiàn)排水設(shè)施,保證暴雨后能在較短的時(shí)間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡,做到路面堅(jiān)實(shí)平整,不沉陷、不積水、行車(chē)不打滑。路邊設(shè)置排水溝,路基邊坡設(shè)置急流槽,使雨水有組織排出。
3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地,要下有硬化支墊上有覆蓋措施,以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的料具棚、加工棚等的防汛情況,保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)棚庫(kù)不滲漏。
4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施,保證機(jī)具入棚和防雨功能。漏電接地保護(hù)功能裝置應(yīng)靈敏有效,雨季施工前檢查線(xiàn)路的絕緣情況,做好記錄,雨季施工前定期檢查。
5、嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資,如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。
(一)路基工程
1、路塹開(kāi)挖前按照設(shè)計(jì)要求做好截水溝、邊坡急流槽,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)施工路基邊溝,減少雨水路基基底的浸泡和對(duì)坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。
2、路基填筑填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類(lèi)土。含水量過(guò)大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土?xí)r,取土坑的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足路基穩(wěn)定的要求。
3、路堤的填筑應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、及時(shí)壓實(shí),頂部設(shè)置不小于2%的橫坡,并應(yīng)整平,雨前和收工前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢,雨水通過(guò)路拱引至兩側(cè)擋水梗處,然后通過(guò)路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。
4、路堤兩側(cè)的急流槽設(shè)置數(shù)量要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求并考慮實(shí)際需要,以減少雨水對(duì)已填筑好的邊坡沖刷。
5、挖方路基施工時(shí),不宜一次挖到設(shè)計(jì)邊坡,應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層,待雨季過(guò)后再修整到設(shè)計(jì)邊坡。
6、雨季開(kāi)挖路塹,當(dāng)挖至路床頂面以上30~50cm時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖,并在兩側(cè)挖好排水溝,待雨季過(guò)后再施工。
7、結(jié)構(gòu)物基坑開(kāi)挖后未能及時(shí)施工的,應(yīng)采取防浸泡措施,必要時(shí)雨后應(yīng)對(duì)地基承載力再次進(jìn)行檢測(cè),以確定是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
8、安排專(zhuān)人定期觀測(cè)路塹邊坡土體的穩(wěn)定性,當(dāng)降水較集中時(shí),加大觀測(cè)的次數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停止開(kāi)挖,找出原因,在采取防護(hù)措施。
9、按照設(shè)計(jì)及時(shí)施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護(hù)工程,施工期間,施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況,遇到惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員,進(jìn)行坡面覆蓋,多備塑料布覆蓋,提前疏導(dǎo)排水溝,讓坡頂與坡面不積水。
10、工地現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水溝,主要路面鋪筑沙礫材料,重要運(yùn)輸路線(xiàn)必須保證循環(huán)暢通。
(二)橋涵工程
1、鋼筋
鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化,鋼筋應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊,鋼筋不得直接擺放在地上,采用墊木將鋼筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。周?chē)坏糜蟹e水,防止鋼筋污染。
施工期間,施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員,進(jìn)行覆蓋,以防淋雨生銹。
施工所用的電焊機(jī)、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。
雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁露天冒雨作業(yè)。
2、模板
各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆放時(shí)兩端要下設(shè)墊木,與地面保持30cm距離,上部采用塑料布覆蓋,避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹,拆下模板要及時(shí)涂油,四周挖排水溝或堆土坎,防止雨水漫流積水對(duì)模板造成生銹變形。
模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或硬化場(chǎng)地,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。
當(dāng)正施工加固模板時(shí),及時(shí)了解天氣變化,在暴雨之前將模板進(jìn)行覆蓋,雨過(guò)后仔細(xì)檢查模板,是否有松動(dòng)、變形。應(yīng)及時(shí)加固對(duì),對(duì)松動(dòng)模板重新安裝。
3、腳手架
各施工隊(duì)雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)施工腳手架周?chē)呐潘O(shè)施要認(rèn)真地清理和修復(fù),確保排水有效,不沖不淹,不陷不沉,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)疏通處理。
腳手架、地基應(yīng)堅(jiān)實(shí),立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。
每次大風(fēng)或雨后,必須組織人員對(duì)腳手架、龍門(mén)架及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,有松動(dòng)及時(shí)加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。
腳手架周?chē)鷳?yīng)施工必須的防護(hù)欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施,如及時(shí)更換表面過(guò)于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護(hù)網(wǎng)等,施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人看管。
雨期不宜在腳手架進(jìn)行過(guò)多施工,工作面不能鋪得過(guò)大,要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量,在腳手架上的動(dòng)作不宜過(guò)于激烈。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋,注意防滑。
雨季施工專(zhuān)項(xiàng)方案3篇活動(dòng)方案
金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場(chǎng)施工電纜(線(xiàn))的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離,并配以必要的漏電保護(hù)裝置;或者重新布置現(xiàn)場(chǎng)施工電纜(線(xiàn)),避免與金屬腳手架的交接。
5、防水施工
雨季期間的防水施工,要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報(bào),利用晴好天氣施工。下雨時(shí)應(yīng)停止防水施工,對(duì)已施工部位用塑料布進(jìn)行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)返工。
找平層施工過(guò)程中或施工完做防水層前,遇雨天必須用塑料布覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)返工。
6、砼施工
混凝土施工應(yīng)盡量避免在陰雨天,在雨季施工時(shí)采取如下措施:
應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定,及時(shí)調(diào)整用水量,混凝土施工時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制,不合格者退回。
大面積的混凝土澆筑前,必須密切注意天氣變化,要了解2—3天的天氣預(yù)報(bào),混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料,以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。
雨季混凝土充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備,使?jié)仓⒄駬v成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工,盡量堅(jiān)持完成,反對(duì)盲目施工,絕對(duì)杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨工棚,砼現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)配備好足量的防雨布。做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作,對(duì)鋼筋和機(jī)電設(shè)備等做好覆蓋。
(三)砌筑工程
1、水泥窯堆放在地勢(shì)較高的地點(diǎn),水泥不能直接放在原地面上,原地面應(yīng)夯實(shí)用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈,防止水泥受潮。
2、遇有大、中雨時(shí)應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。
3、雨后施工高邊坡時(shí),注意穿好防滑鞋,安全帶、安全帽做好安全防護(hù),方可施工。
(四)隧道工程
1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑,及時(shí)疏通施工地段的排水系統(tǒng),防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門(mén)、洞口護(hù)面墻基礎(chǔ)開(kāi)挖等避開(kāi)雨天施工。邊、仰坡開(kāi)挖避開(kāi)雨天,開(kāi)挖后及時(shí)施做噴射砼,并做好仰坡坡頂截水溝,搞好坡面防護(hù),及時(shí)施作洞門(mén),防止雨季洞口坍塌。
2、開(kāi)挖洞口段土石方時(shí)自上而下按設(shè)計(jì)坡度分層開(kāi)挖刷坡,避免邊坡受雨水沖刷,損壞邊坡;隧道開(kāi)挖后,將洞口土石方及時(shí)清運(yùn),使洞口段排水暢通,以防止雨水倒灌,破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。
3、施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合,保持排水系統(tǒng)暢通;隧道頂及洞口等應(yīng)經(jīng)常安排專(zhuān)人進(jìn)行清理溝內(nèi)的雜物,防止阻水情況,做好監(jiān)控量測(cè),雨過(guò)大時(shí)及時(shí)到洞頂用塑料布覆蓋,防止沖刷。
4、搞好物資儲(chǔ)備,確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防沖刷和防洪措施,作好施工現(xiàn)場(chǎng)的防洪工作。
(五)臨電工程
雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,檢查電源線(xiàn)是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型,電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。
配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置,及時(shí)檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性,并隨時(shí)關(guān)好電箱門(mén)。
施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),三級(jí)電箱作重復(fù)接地,電阻小于10ω;電線(xiàn)電纜合理埋設(shè),不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風(fēng)雨天氣,要安排專(zhuān)業(yè)電氣工程師現(xiàn)場(chǎng)值班檢查,電氣工程師必須持證上崗,佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,并應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。必要時(shí)立即拉閘斷電,所有作業(yè)人員下班前必須將各機(jī)械設(shè)備工具電源斷開(kāi)。
所有機(jī)械設(shè)備棚要搭設(shè)固牢,防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施,可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存,機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置。移動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏;
夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場(chǎng)為防止雷電襲擊造成事故,必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機(jī)等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10ω。
及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài),經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。
1、成立防洪組織,認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門(mén)關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)防洪工作的領(lǐng)導(dǎo),建立汛期防洪值班制度。
2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期來(lái)臨之前,對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全面檢查,把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患,必須立即采取措施進(jìn)行整改。
3、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查,施工過(guò)程中要加強(qiáng)與地方氣象部門(mén)的聯(lián)系,及時(shí)獲取準(zhǔn)確的水情預(yù)報(bào),確保防洪工作的主動(dòng)權(quán)。
4、施工臨時(shí)堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時(shí)清理不用的施工機(jī)具,防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。
1、加強(qiáng)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機(jī)、混凝土拌和機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械的防雨棚以及臨時(shí)用電、臨時(shí)設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,對(duì)破損處及時(shí)修復(fù),防止漏電事故出現(xiàn)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理工作,灑水、掃地,防止塵土飛揚(yáng),清除污泥、雨水,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛,尤其在雨后,必須對(duì)車(chē)子和輪胎進(jìn)行清洗后方可出場(chǎng)。
3、密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)立即停止室外施工作業(yè),人員迅速撤到安全地方,37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時(shí)全工地應(yīng)果斷拉斷電源。
4、上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。
5、對(duì)任何用電器具,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行,具有可靠的接地,操作者必須配帶必須的勞保用品。
6、雨季來(lái)臨前認(rèn)真對(duì)管理人員和操作工人分級(jí)進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)工作,加強(qiáng)個(gè)人的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。
7、設(shè)專(zhuān)人對(duì)生活區(qū)進(jìn)行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水,防止疾病蔓延。
施工方案編制內(nèi)容篇十一
(一)、技術(shù)準(zhǔn)備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會(huì)審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線(xiàn)、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。
3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。
(二)、材料準(zhǔn)備
1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng),并做好檢驗(yàn)、復(fù)試工作,同時(shí)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。
2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗(yàn)收工作,并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類(lèi)堆放。
3、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
(1)水泥:一般采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì),勾縫宜用細(xì)砂,各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
(3)水:使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料:有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證及試驗(yàn)單。
(三)、作業(yè)條件
1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成,并驗(yàn)收辦完隱檢手續(xù)。
2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn),經(jīng)復(fù)核,辦理驗(yàn)線(xiàn)手續(xù)。
3、常溫施工時(shí),砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn),雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈,基層澆水濕潤(rùn)。
5、基槽安全防護(hù)已完成,無(wú)積水,并通過(guò)質(zhì)檢員的驗(yàn)收。
6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢,各類(lèi)機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程(見(jiàn)附圖1)
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn),認(rèn)真核對(duì)窗墻間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時(shí),將門(mén)窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8mm~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線(xiàn)。砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí),應(yīng)雙面掛線(xiàn)。超過(guò)10m的長(zhǎng)墻,中間應(yīng)設(shè)支線(xiàn)點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每皮磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn),可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。
(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線(xiàn),“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。
(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500mm,末端應(yīng)加90°c彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿,不得用干磚填塞。
2)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意,不得打鑿墻體和墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。
3)磚墻每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。
4)磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度,也不宜大于4m。
(二)、季節(jié)性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤(rùn),也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時(shí)應(yīng)采用熱拌,其水的溫度不得超過(guò)80°c,砂的溫度不得超過(guò)40°c。
(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。
(6)對(duì)當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋,避免受凍,同時(shí)應(yīng)清理干凈表面無(wú)砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°c;當(dāng)氣溫等于或低于-15°c時(shí),砂漿等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。
(8)冬期施工時(shí)應(yīng)采用摻氯鹽外加劑,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時(shí),每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋,防止砂漿被雨水沖刷,造成砂漿流失,影響砌塊質(zhì)量。
1、砂漿配置時(shí),對(duì)各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量,并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi),攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定,避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。
2、嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥,嚴(yán)格按配比計(jì)量,拌制砂漿,并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊,確保砂漿強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
3、做好專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合,確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確,避免事后剔鑿開(kāi)洞,影響砌塊質(zhì)量。
(一)、環(huán)境管理措施
砌塊砌筑施工時(shí),應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放,噪聲、污水排放,油品泄漏等。
具體措施為:
1、加強(qiáng)宣傳與教育,提高環(huán)保人員的環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性。
2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。
3、粉塵的排放控制:對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。
4、噪聲控制:攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢,減少往返及重復(fù)次數(shù)。
5、污水排放的控制:攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池,攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi),經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。
6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無(wú)污染,用具消毒,米、菜清洗干凈,以防食物中毒。
(二)職業(yè)健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業(yè),一方安全事故的發(fā)生。施工期間,必須按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)戴好安全帽,系好安全帶。作業(yè)層及操作面上,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2、加強(qiáng)安全管理力度,落實(shí)安全技術(shù)措施。
3、施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能,是否安全、可靠。根據(jù)工程實(shí)際及所需用機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。
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